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文檔簡介
1、皇經樓二期工程施工組織設計目錄第一章編制依據第二章工程概況及特征第一節(jié)工程簡介第二節(jié)工程設計情況第三節(jié)地質情況第四節(jié)工程特點第三章施工部署第一節(jié)施工組織機構第二節(jié)施工流水段的劃分第三節(jié)施工程序第四節(jié)各分部分項工程與主體結構施工的協(xié)調第六節(jié)主要施工工藝第七節(jié)主要施工機械及大型工具計劃表第八節(jié)勞動力計劃第四章施工總平面布置第一節(jié)施工總平面布置的原則 第二節(jié)生活區(qū)暫設布置第三節(jié)現場施工布置第四節(jié)施工及生活用電布置第五節(jié)施工用水布置第六節(jié)施工廢水處理及排放第七節(jié)施工平面管理第五章施工總進度計劃第一節(jié)總工期第二節(jié)工期控制第三節(jié)施工進度安排原則和保證措施第六章施工準備工作第一節(jié)施工現場準備工作第二節(jié)施工技
2、術準備工作第三節(jié)物資和勞動力組織準備第四節(jié)雨季施工準備第五節(jié)作業(yè)條件準備第六節(jié)主要應用規(guī)范一覽表第七章主要工程施工方法第一節(jié)工程測量 第四節(jié)鋼筋栓承臺及基礎梁板施工方法第五節(jié)承臺底板以上地下室結構部分施工方法 4第六節(jié)上部主體工程施工方法第七節(jié)防水工程第十節(jié)屋面工程第十一節(jié)腳手架工程第十二節(jié)塔吊施工第十三節(jié)雙籠電梯安裝及拆除第十四節(jié)室外土方回填第十五節(jié)安裝工程第八章季節(jié)性施工措施第一節(jié)雨季施工措施第二節(jié)高溫天氣施工措施第九章工程質量管理及保證措施第一節(jié)現場施工管理第二節(jié)質量保證體系第三節(jié)質量管理措施第四節(jié)工程質量技術保證措施第五節(jié)計量管理第六節(jié)主要分項工程質量通病預防措施 第七節(jié)工程成品保護措
3、施第十章安全文明施工措施第一節(jié)安全保證措施第二節(jié)文明施工措施第十一章施工管理第一節(jié)管理人員質量職責第二節(jié)總包、分包協(xié)調及管理 第三節(jié)勞動力供應及管理 第四節(jié)機械設備管理 第五節(jié)料具管理 第六節(jié)技術管理 第七節(jié)資料管理 附圖:施工平面布置圖 附表一:施工進度計劃網絡圖 附表二:施工進度計劃橫道圖 質量目標:確保天府杯,爭創(chuàng)省、市樣板工程 工期目標:確保合同工期、力爭提前。安全生產目標:嚴格遵守安全操作規(guī)程,杜絕傷亡事故,無火災、無中毒、輕傷負傷率控制在千 分之五以內。文明施工目標:以標準化文明施工現場十二條為準則,遵守深圳市的各項規(guī)定,爭創(chuàng)文明、先進 單位。第一章編制依據1、 業(yè)主提供的本工程招
4、標文件及對工程所作的各項要求;2、 皇經樓二期工程建筑、結構及其它相應專業(yè)的施工圖;3、 國家現行的建安工程施工及驗收規(guī)范、標準及四川省和成都市有關規(guī)定;第二章工程概況及特征第一節(jié)工程簡介建設場地位于琉璃場,東西長m,南北長m。右側是待建居住用地,前為施工道路, 左側為農貿市場,后為學校。原始地貌為平地,現場地經開發(fā)平整,地勢平坦。第二節(jié)工程設計情況一、建筑設計情況*基地呈長方形,建筑群體處理為坐落在一個低矮平臺上的兩棟相互平行的 板式32層塔樓與4層配樓,左側一棟28層塔樓。該工程地下一層,地上分別為32層、28層和4層。地下層為停車庫,戰(zhàn)時部分 為人防區(qū),一層主要包括住宅入口大堂、管理、消
5、防控制室及電表間 ,其余部分作架 空層,二層及以上部分為住宅。建筑豎向高度分別為m(32層、m(28層和m(4層(均不包括屋面設備用房的高 度。建筑層高:地下一層3.9m(A、B棟和3.9m(C棟,標準層3m。建筑物的主要技術經濟指標如下:總用地總面積:平方米其中建設用地面積:平方米道路用地面積:平方米總建筑面積:平方米其中地上建筑面積平方米地下建筑面積平方米建筑裝修情況如下:1、屋面98.30、36.95m標高處及二層、十二層、三十二層露臺:采用防滑地磚屋面大屋面及露臺處的屋頂花園:采用種植土 ;出屋面樓梯間、電梯、水箱等屋頂:采用涂膜防水。二、結構概況1、主體結構序號項目設計情況1抗震設防
6、烈度7度2結構形式A、B棟為底層大空間框支剪力墻結構,C棟為框架剪力墻結構3樁基鉆孔灌注樁4基礎采用獨立承臺+劃板,一般承臺截面尺寸為等幾種,電梯井承臺截面尺寸為 mm(高二種,地梁截面尺寸主要為:兩種,承臺地梁標高為m,板厚,板面標高為-m。5柱矩形(或方形及異形,截面尺寸有700 500、800700、500 500、600000 等幾種,6剪力墻有200、300厚等7轉換層梁板梁截面尺寸:600 001200750,轉換板厚200mm,8塔樓A、B棟塔樓板150mm,C棟塔樓板厚100mm,層高3.0m。2、砼強度:表一結構部位地下室備注側壁、人防隔墻、柱C35不包括A、B棟和C棟地下室
7、梁、板、承臺C30樓梯C25注:1、柱和剪力墻砼標號見表二,地下室底板、側壁及水池采用防水砼,抗?jié)B等級為S10。2、A、B和C棟地下室柱和剪力墻砼標號見表二。表二結構部位-2至1層2層3層4至5層6至7層梁 C50 C30 C30 C30板 C30 C30 C25 C25墻柱 C50 C50 C50 C45 C40續(xù)表二結構部位8至9層10至11層12至32層屋面一塔層二至屋面二梁 C30 C30 C25 C30 C30板 C25 C25 C25 C30 C30墻柱 C35 C30 C25 C30 C30第三節(jié)地質情況1、 場地內土層字上而下分別為:人工填土,層厚0.15-9.6m;第四紀沖洪
8、積層,層 厚0.15-9.2m燕山期粗?;◢弾r;強風化粗?;◢弾r,層厚7.9-29.6m;中風化粗粒 花崗巖,層厚0.3-5.2m;微風化粗?;◢弾r,巖石新鮮、完整,層厚2.9-6m。穩(wěn)定地 下水位埋深3.45-4.40m。地下水主要賦予于第四紀沖洪積層,第四紀殘積層和基巖 裂隙中,屬空隙一裂隙水類型,主要靠大氣降水補給。地下水對砼具有中等腐蝕性,需 按巖土工程勘察規(guī)范進行二級防護。2、場地土類型屬中軟場地土,建筑場地的場地類別為U類。第四節(jié)工程特點1、現場基坑土方開挖已完成,已作好基坑支護,進入現場施工時注意觀測護壁變 形情況,如變化較大要及時向工程監(jiān)理及甲方反映情況,并及時根據甲方意圖處理
9、。2、本商住樓塔樓為剪力墻結構,垂直度要求高,模板量較大,施工難度較大3、 因為地下室防水、屋頂防水、廚房間防水工程量既大又繁雜,作好防水工程 是一大特點,尤其是地下室的砼自防水工程更應引起重視。4、建筑結構體型較為復雜,周邊曲折多變,給施工中的放線定位及支模帶來一定 的難度。5、工作面繁雜:由于工期較緊,外墻裝修和室內裝修將與安裝工程,土建工程同 步進行,必須合理規(guī)劃,協(xié)調好各部份工作的交叉。6塔樓與塔樓之間及每棟塔樓層與層之間結構基本相同,為流水作業(yè)提供了方 便。7、該工程塔樓設有轉換層,特大梁施工是本工程一大特點,由于施工難度大,要 求高,應引起全體施工人員高度重視。第三章施工部署第一節(jié)
10、施工組織機構我公司將以質量第一、用戶至上、守信創(chuàng)新”為宗旨,發(fā)揚艱苦奮斗,開拓創(chuàng)新 的企業(yè)精神,以合同為依據,以工程項目為中心,建立有效的管理體系,。一、施工組織管理網絡二、施工現場管理機構三、施工管理人員1、公司經理及上層管理(略2、項目管理項目經理:工程師項目副經理:工程師技術負責人:高級工程師土建工程師:工程師測量工程師:工程師水電工程師:工程師水電施工員:助工鋼筋施工員:助工木工施工員:助工砼工施工員:助工油漆施工員:助工質量員:助工安全員:助工預算員:工程師材料員:助工資料員:技術員四、崗位職責分工、項目領導層由項目經理、副經理、技術負責人組成,項目經理是企業(yè)法人在本工程上的代表,具
11、有人事、行政、工程成本控制、施工管理、技術決策、設備租賃的權力,對工程質量、進度、生產安全負責。領導分工:1、項目經理是工程的總負責人,負責對外聯(lián)系及質量與安全、文明施工工作2、項目副經理負責生產調度、機械設備管理、材料供應、勞動力分配與調 動。3、項目技術負責人負責技術準備、圖紙會審、技術問題處理、技術攻關、內 業(yè)資料、技術簽證等。、項目管理層由各專業(yè)施工員及管理人員組成,負責項目中各項具體工作的組織與實施,在本 工程中,計劃成立下述基層機構:施工組:由項目副經理負責,施工員組成,負責全部工程各項施工管理、人員管 理、機械管理等。技術組:由技術負責人負責,各專業(yè)工程師及技術人員組成,負責工程
12、設計問題、 施工技術、各項方案及措施及工程資料等工作。器材組:負責材料及設備的采購供應工作。質安組:負責具體各項工程質量、安全工作。行政組:負責本項目經理部的日常行政管理及保衛(wèi)工作。、作業(yè)層由施工班組、各分項工程施工班長及操作工人組成,主要任務是各分項工程項 目的具體操作實施。第二節(jié)施工流水段的劃分、施工區(qū)域的劃分在施工過程中,會呈現室內作業(yè)與室外作業(yè)同時進行、結構施工與建筑裝修施 工共同展開,安裝工作與土建工作交插作業(yè)的工作場面。因此,在施工中須進行施工 區(qū)域的劃分與相互間的有效分隔。1、主體結構施工區(qū)域的劃分本工程主體結構由二大部分組成 一一地下室、主樓。根據設計院提供的圖紙資 料,以及主
13、體結構中采用的施工工藝,確定整個工程劃分為三個施工區(qū)域即 A、B、C 區(qū),三區(qū)平行施工,形成三條獨立的流水線。2、裝修工程施工區(qū)域的劃分結合主體結構施工區(qū)域,裝修工程施工區(qū)域也作相應劃分為三個施工區(qū),實行平 行施工,形成三條獨立的流水線。裝修工程施工中,應先將關系到設備安裝的部位提前予以完善(地下室設備間及 塔樓設備層,便于安裝工程迅速插入展開作業(yè),充分協(xié)調以保證總工期,并達到成品保 護的目的。二、施工流水段的劃分1、地下室結構階段:擬在平面上分為七段,組織流水施工。具體見圖一所示。2、上部結構階段:擬把每個塔樓為一段,在各區(qū)實行流水施工。三、安裝工程水電、消防、防雷引線等管道、管線的預埋及安
14、隨主體跟進配合、穿插施工。第三節(jié)施工程序1、土建、安裝均自行完成,并與專業(yè)隊相互友好協(xié)商,統(tǒng)籌安排。2、 遵循 先地下,后地上” 先結構,后裝修” 先主體,后圍護” 先土建,后設 備”等合理程序,在滿足施工工藝的前提下,盡量利用一切工作面,實行平面流水交叉 作業(yè),使各項工作有序地交叉穿插進行。3、根據本工程的具體情況,總體施工程序是:墊層一承臺砌磚模一防水層一承 臺砼(含整體梁板地下室結構外防水首層結構轉換層結構f屋面結構 砌筑裝修(含屋面防水、門窗、樓地面 安裝土建收尾室外工程。待主體 結構完成至轉換層后,地下室外開始作防水、土方回填。主體結構完成三層后即可交叉砌筑、抹灰,安裝、預留、預埋隨
15、地下室跟進配 合。4、對于墻柱、梁板砼標號不同的結構層,可采取一次性支模,分兩次澆筑砼的方 法施工,其施工程序為:墻柱扎筋墻柱支模放線墻柱澆筑砼梁板搭設梁板支模架梁板支模扎筋梁板澆筑砼進入上層結構施工對于墻柱、梁板砼標號相同的結構層,可采取一次性支模,一次性澆筑砼的方法 施工,其施工程序為:墻柱扎筋墻柱支模放線梁板扎筋墻柱、搭設梁板支模架梁板支模梁板澆筑砼進入上層結構施工第六節(jié)主要施工工藝序號類別名稱部位1砼商品砼2生產砼外加劑綜合應用;3施工泵送砼;全部結構4轉換層大體積砼施工工藝。轉換層5鋼筋閃光對接焊連接;6連接電渣壓力焊7直螺紋套筒連接;7模板卸荷式雙排外腳手架主樓腳手架電梯井大模板電
16、梯井筒木膠合板模板剪力墻、樓板8防水剛柔結合防水防水10管理計算機輔助施工管理施工管理第七節(jié)主要施工機械及大型工具計劃表序號機械名稱型號功率單位數量進場時間1 塔吊 QTZ-80 75KW 臺2基礎施工時2雙籠電梯SSD80 4*12KW臺4五層完成3鋼筋切斷機GQL40 5.5臺3基礎施工時4鋼筋彎曲機GJ40 4.5臺3基礎施工時5鋼筋對焊機ZN1-100 100KVA臺2基礎施工時6拱絲機臺2基礎施工時7砼輸送泵中聯(lián)-60 2*45KW臺2基礎施工時8空氣壓縮機QXX-6M3 3臺3基礎施工時9木工鋸床MJ1045 5*3.1臺6基礎施工時10高揚程水泵100M臺2基礎施工時11污水泵I
17、S80-65-125 6*5.5臺6基礎施工時12潛水泵 WK15-22 6*3臺6基礎施工時13插入式振搗器HZ-60 1.5臺25基礎施工時第八節(jié)勞動力計劃工種人數進場時間鋼筋工80基礎施工時模工180基礎施工時砼工40基礎施工時勤雜人員15基礎施工時各工種人數需求由現場根據工程需要做相應的調整和增加第四章施工總平面布置第一節(jié)施工總平面布置的原則1、在保證施工順利進行的前提下,現場布置盡量緊湊,合理利用施工用地。2、盡量減少現場施工設置。3、合理減少臨時設施的數量,減低臨時設施費用。4、符合環(huán)保、安全和防火要求。第二節(jié)生活區(qū)暫設布置1、工人宿舍及食堂、廁所設在建筑物西側,工人宿舍均布置二層
18、。2、甲方、監(jiān)理及乙方宿舍、食堂、廁所設在建筑東側。3、場區(qū)內設有門衛(wèi)及管理制度,保障職工有序地生活。第三節(jié)現場施工布置1、甲方、監(jiān)理、乙方辦公室及會議室設在建筑物東側。2、現場設置砼攪拌機二臺,設置砼輸送泵二臺,作砼水平、垂直運輸用。3、現場設置塔吊三臺及雙籠電梯四臺。4、加工場及材料堆場設在建筑物南側。5、現場設置水電線及消防、排污系統(tǒng),設置配供電室。6現場設置圍墻、門衛(wèi)等。第四節(jié)施工及生活用電布置1、利用甲方提供的變壓器及配電設施供應生活、施工用電 ,生產、生活分別裝表計量。2、應急用電;自備200GF柴油發(fā)電機,額定電功率200KW3、施工總用電量估算;電動機額定總功率P1=486KW
19、電焊機等額定總容量P2=350KVA施工室外照明總容量P4=30KW施工室內照明總容量P3=30KWP=1.05 (0.60 486/0.7+0.5 350+0.8 80+1 X30=677.5KVA4、生活總用電量估算生活用室內照明總容量P3=10KW生活區(qū)室外照明總容量P4=3.0KWP=1.05(1 3+0.8 X0=11.55KVA第五節(jié)施工用水布置1、施工用水來自城市自來水管網,小區(qū)路邊干線接出,計量使用。2、供水干管擬選用DN120鍍鋅鋼管,其供水量:Q=n D2V/(4 X 1000=3.14 X 120 X 120 X 1.5/(4 X 1000=1經濟6流/速(,按生產消防
20、正常時間V取1.5M/S3、支管環(huán)狀布置于需水設備處。4、利用高壓水泵作高層施工用水。第六節(jié)施工廢水處理及排放1、在攪拌機、砂漿機的地面要挖排水溝和沉砂池。2、清洗砼攪拌機,砂漿機和砼泵的廢水須有組織排水,經沉砂池過濾后方能排入 城市管網。3、大門入口處設置沉砂池及洗車槽,用以沖洗開出工地的車輛。4、排出的廢水經過沉淀處理,變成清水流入地下管道。第七節(jié)施工平面管理1. 施工平面管理由項目經理負責,由施工員及材料部門組織實施,按計劃分片包 干管理。2. 現場臨設、道路設有排水明溝,且必須保持道路、排水溝的暢通。3. 現場主要入口處設置出入制度、場容管理條例、工程簡介、安全管理制度 等。4. 施工
21、設備、材料按施工進度計劃分批進場,凡進入現場的設備、材料必須按平 面布置圖指定的位置堆放整齊,做好標識工作,不得任意卸置。5. 施工現場的水準點、軸線控制點、埋地電纜、架空電線應有醒目標志,并加以 保護,不得損壞或移動。6. 各施工隊伍要遵守統(tǒng)一的平面管理,施工忙而不亂。7. 現場配置門衛(wèi),加強現場材料、物資等的保衛(wèi)工作和維護正常的施工秩序。8. 現場切實做到工完場清,減少材料浪費,并定期檢查。9. 現場的施工垃圾要采取層層清理,集中堆放,專人管理,統(tǒng)一搬運,保持現場干凈 整潔。10. 切實執(zhí)行我公司制定的現場文明施工管理細則,定期檢查評比。11、高層建筑每層設置小便桶,每日派專人清洗。施工平
22、面布置圖詳見附圖。第五章施工總進度計劃第一節(jié)總工期1、總工期150天2、工期以開工報告與竣工報告之間的日歷天數為準。第二節(jié)工期控制為保證工程按時保質的完成,對各分部分項工程作如下安排:1、地下室結構:30天2、A或B棟:上部結構:120天;3、C 棟:上部結構:60天;4、水電、消防、通訊等管道預留、預埋及安裝隨主體跟進配合附:附表一:施工進度網絡進度計劃附表二:施工進度計劃橫道圖第三節(jié)施工進度安排原則和保證措施1、信守合同,科學管理,精心組織施工2、建筑工程和水電設備安裝均由公司自行安排,公司將派遣精干隊伍承建此項 工程。3、本工程結構復雜,層數較多,施工難度大,工期緊,公司把本工程列為重點
23、工程, 在人力、物力、財力等方面優(yōu)先滿足工程需要。4、本工程采用項目管理模式,派遣精干人員組成現場管理班子,統(tǒng)一領導與協(xié) 調。5、在優(yōu)化組合和動態(tài)管理的原則下,根據主體、裝修、設備安裝三大階段的任 務特點,及時調整勞動組合。相對集中、合理安排人力、技術、材料、機具和資金 等各生產要素,力求達到進度快,質量好,服務佳等三大目標,同時在安全生產、文明施 工方面也要創(chuàng)造出良好業(yè)績。6根據合同工期的要求,采用平行立體交叉流水作業(yè),使工程保持有節(jié)奏,均衡 而連續(xù)地作業(yè),提高對時間、空間的利用,以期保證優(yōu)質、快速地完成建設任務。、地下室結構部分實行流水作業(yè),上部結構在三區(qū)之間實行平行作業(yè)(2)、主體結構完
24、成三層后即可交叉砌筑、抹灰。、安裝預留、預埋自地下室起就跟進配合。7、根據施工總進度計劃,編制月(旬作業(yè)進度計劃。8、建立進度控制的組織系統(tǒng),項目經理部負責落實各層次的進度控制人員,落實 具體任務和工作責任,并對工程總體進度計劃按照分項工程進行層層分解,做更細致 的施工網絡圖,施工中按照網絡圖計劃施工,同時根據現場反饋信息作適當調整,對突發(fā)事件作出補救措施9、加強各工序施工之間的協(xié)調工作。各專業(yè)施工前應按總體計劃作出本專業(yè) 詳細的月或旬作業(yè)計劃,項目經理部統(tǒng)一管理,按照作業(yè)計劃經常進行檢查,若出現與 計劃進度偏離,及時進行調整,必要時應報請工程監(jiān)理部,共同做好各專業(yè)之間的協(xié)調 工作。10、堅持
25、工程例會制,項目經理部定期召開工程會議,檢查落實工程實際進度情 況,分析和預測可能影響進度的因素,制定預防措施,對因資金、材料或外部條件干擾 工程進度的因素,及時報請工程監(jiān)理部,共同制定解決辦法。11、堅持多點施工,交叉作業(yè),根據施工需要,可采取二班或三班倒施工,每班安排 部分領導值班,對現場施工進行指揮與協(xié)調。12、落實崗位責任制,實行全面承包,建立激勵制度,開展勞動競賽,關心職工生活, 搞好后勤服務,調動施工人員積極性,提高勞動生產率。第六章施工準備工作施工準備工作是施工管理的重要組成部分,也是土建施工和設備安裝順利進行 的根本保證。第一節(jié)施工現場準備工作1、 做好現場的控制網測量。根據設
26、計單位提供的建筑總平面圖 ,會同甲方交接 并復核測量樁點(包括水平控制樁和高程控制樁。尤其是經常監(jiān)控邊坡位移情況。2、拆除現場各種障礙物,建造臨時設施。3、接通施工(包括生活電源、水源(甲方提供。4、設置現場臨時圍墻和大門,做好基坑周圍的安全圍護。5、安裝、調試施工機具6及時提供建筑材料的試驗申請報告,做到先檢后用,包括鋼材的化驗和砼配合 比等。7、組織材料儲備和準備卸料地點。第二節(jié)施工技術準備工作1、學習施工圖紙和有關的設計資料,深入領會設計意圖,參加會審,做好記錄,整 理編制圖紙會審紀要”經各方會簽、蓋章后作為施工圖的補充文件。2、編制工程施工圖預算。3、編制施工作業(yè)計劃。4、簽訂施工合同
27、,接收工地,交接樁點、水源、電源。5、編制關鍵部位的施工技術措施,進行技術交底。6辦理施工許可證和夜間施工許可證,并進行施工報建。7、填寫開工報告。第三節(jié)物資和勞動力組織準備1、根據施工進度安排,確定各類材料、機具的進場計劃。2、組織貨源,簽訂物資供應計劃。3、組織物資按計劃時間進場,并按指定地點,規(guī)定方式進行工號內堆放。4、組建項目經理部,抽調各類施工管理人員入職到位。5、建立精干的施工隊伍,根據施工進度組織勞動力進場。6向工人班組進行計劃和技術交底以及安全、防火、文明施工等方面的教育。第四節(jié)雨季施工準備1、現場成立以項目經理為首的防風防汛領導小組 ,遇有險情,統(tǒng)一組織,指揮實 施各項搶險措
28、施。2、根據大風大雨的天氣預報,做好防汛防風準備,以保證施工生產的正常進行 并作好下列各項工作:、地坑周邊設置截水溝或擋水墻,防止地面水流入地坑。、經常疏通地坑內現有的排水溝和集水井。、儲備定量的編織袋、雨布、水泵等物資。、提前修繕庫房和工棚,防止水泥等材料被浸。、派出專職人員監(jiān)視基坑邊坡穩(wěn)定情況,防止發(fā)生意外險情。第五節(jié)作業(yè)條件準備1、向班組進行計劃交底和技術交底,下達工程施工任務單,使班組明確有關任 務、質量、安全、進度等要求。2、做好工作面準備:檢查道路、垂直和水平運輸是否暢通,腳手架和腳手板是 否安全和鋪好,操作場所要清理干凈等。3、對材料、構配件的質量、規(guī)格、數量等進行清查,并有相當
29、一部分到指定的 作業(yè)地點。4、施工機械就位并進行試運轉,做好維護保養(yǎng)等工作,以保證施工機械正常運 行。5、檢查前道工序的質量,在前道工序的質量合格后才能進行下道工序的施工。第六節(jié)主要應用規(guī)范一覽表序號應用規(guī)范1地下工程防水技術規(guī)范 GBJ108-872屋面工程技術規(guī)范GB50207-943建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準 GBJ300-884電梯安裝工程質量檢驗評定標準 GBJ310-885建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準 GBJ303-886建筑機械使用安全技術規(guī)范 JGJ33-867建筑地面工程施工及驗收規(guī)范 GB50209-958混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范 GB50204-929混凝土
30、質量控制標準GB50164-9210廣東省建筑防水工程技術規(guī)程 DBJ15-19-9711深圳建筑防水構造圖集 A SJ.A96G10112砼結構施工圖平面整體方法制圖規(guī)則和構造詳圖13建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范 JGJ73-91第七章主要工程施工方法第一節(jié)工程測量一、施工放線1、定位依據的檢測本工程平面定位根據甲方和設計院提供的總平面圖”及甲方給的現場樁點為控制點,其控制點的檢測結果為零。測量控制點要進行有效的保護。2、平面控制網的布設根據設計圖紙對建筑物進行定位,以軸線點進行各軸線控制。對甲方提供施工控制點進行復核,當復核無誤后,利用經緯儀與50米鋼卷尺測出各控制軸線,設立軸 線控制樁,建
31、立施工控制網,對建立的施工控制網認真復核一次,并保存書面的測量放 線成果及復核記錄,作存檔資料。對建立好的施工控制網提供給監(jiān)理復核 ,復核無誤 后方可進行下一道工序的施工。3、考慮地面下沉及土方邊坡位移,主要控制點投設在附近永久建筑物墻上。4、根據軸線進行細部放線。二、高程控制網的布置及高程的傳遞1、高程控制網的布設由甲方提供水準點,將高程控制點投放在半永久的水平控制點上。2、高程傳遞本工程擬定以塔吊為高程傳遞參照物,首先在塔吊四周做好).000控制點,高程 傳遞由控制點沿標準節(jié)拉鋼尺,每次至少拉兩個或兩個以上的標高,然后用水準儀互 檢拉上的兩點,其誤差控制在3mm內。3、樓層標高控制當每層鋼
32、筋、模板施工完后,標咼應引測到比樓面標咼咼50厘米的柱、剪力墻 的鋼筋上,并用油漆涂上標記。當施工樓面砼時,可用水準儀進行控制其標高,砼面平 整度控制在4mm之內。三、沉降觀測1、觀測儀器的精度必須達到1/10毫米。2、沉降點選在通視良好處(主樓12點,并埋在柱+0.50至+0.70米處,深度15厘 米。3、觀測時間:3.1施工階段,樓層荷載增加后或暴雨后均應進行沉降觀測,每隔4層或每月定期 觀察一次。3.2竣工后,按沉降量的大小,進行觀測,直至沉降穩(wěn)定為止。4、沉降成果整理,填寫沉降觀測數據,繪制曲線圖。5、觀測應定人、定路線、定儀器。四、垂直度觀測在建筑物底部做一控制點,在垂線建筑物上部做
33、另一點,架設經緯儀,瞄準上部控 點,作垂直投影至底部投影點與底部控制點的距離即為建筑物的傾斜值。五、測量工作所需儀器設備見下表名稱型號數量備注經緯儀J2 2水準儀S3 2激光垂準儀DZJ3 2標尺5m塔尺23m鋁合金尺2鋼卷尺50米230米2線錘 0.75kg 2墨斗2對講機4六、施工注意事項1、復核樁點的正確性,有問題時,向甲方及工程監(jiān)理提出。2、建筑物附近樁點,因為基坑支護有位移,是否因位移影響樁點位置,要進行仔 細復測,保證樁點位置正確。3、對已作好的各軸線進行反復核對。4、核對已施工完畢的人工挖孔樁,如有問題時要及時處理。5、高程控制點與水平控制點同時交接。6高程控制點可分區(qū)控制,但必
34、須經常復核校對,保證其測量精度。7、塔樓每升三層,必須從外部用儀器核對軸線及邊部垂直度時測量核對,以保證 建筑物垂直。8、定期對水準儀、經緯儀、激光鉛垂儀進行檢測,保證其準確性和測量精度。七、各項資料整理1、一層樓板施工放線工作完畢,檢查各軸線是否符合設計幾何尺寸,并填好軸線位移表格。2、垂直度觀測記錄:每完成三層樓板時,用經緯儀進行長、短控制線校核,并做 好記錄資料3、認真做好水平觀測記錄工作。4、工程完工后認真做好觀測記錄資料。第二節(jié)鋼筋砼承臺及基礎劃板施工方法一、模板工程1、承臺、地梁磚模:對于w 0.8m高的承臺或地梁,采用120紅磚;高度為0.8 2.0m的采用240紅磚,高度為2.
35、0 3.5的采用370紅磚,對于高度3.5*1勺采用490 紅磚。2、磚模采用M7.5水泥砂漿砌筑,內抹1:3水泥砂漿。3、磚模外部回填混合石料。4、承臺、地梁支模見圖三所示。二、鋼筋工程鋼筋施工準備1、綁扎鋼筋采用2022#鐵絲。2、墊塊:用 1:2水泥砂漿制成50mm見方,厚為保護層厚度的墊塊。3、鋼筋進場必須有產品合格證,原材料實驗報告結果均應符合規(guī)范要求,對進口 材料必須進行化學成分分析,結果應符合有關規(guī)定。4、鋼筋抽料由鋼筋抽料員具體負責,根據施工圖抽出各種不同形狀和規(guī)格的鋼 筋,并加以編號,分別計算各根鋼筋的長度和根數,填寫抽料單交鋼筋班配料加工。5、鋼筋在現場制作,鋼筋的加工制作
36、必須嚴格按照抽料單進行,加工后的鋼筋半 成品應按區(qū)段部位堆放,且要掛牌。綁扎前必須對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸 和數量等進行檢查,如有錯漏應及時糾正增補。6鋼筋由鋼筋由人工運到坑中,塔吊架起后用塔吊吊放入坑中鋼筋連接方式承臺、地梁鋼筋2采用擠壓連接,182采用閃光對焊,50木枋作豎帶,間距400毫米左右。C、用D48雙鋼管作橫帶,豎向間距一般600mm左右,其中離上下端部20cm左 右必須保證有一道橫向鋼管,在構件轉角處必須將鋼管扣緊封閉。D、內外墻模板之間用 12寸拉螺栓豎、橫向50cm左右設一道,螺栓兩端雙螺 母固定,外墻模對拉螺桿中部焊止水鋼板,內墻模對拉螺桿中部不焊止水鋼板,止水鋼
37、板為 100X100X3。E、剪力墻支模如圖五所示。F、 外墻吊模采用多層夾板,并加止水鋼板,水平施工縫留設在底板面上50cm 處。樓層間施工縫留在樓面及上部梁部位,具體見圖六。4、柱模板A、采用18mm多層夾板作模板,100 0木枋帶B、采用鋼管抱箍,沿豎向間距50cm 道。對于截面大于60cm的柱,中間加對 拉螺桿一道,對于柱斷面大,兩端可考慮穿兩根,對拉螺栓用 12鋼筋,兩端車絲扣,每 邊用雙螺母固定。C、柱模板采用整體大片組裝,這樣可提高工效,柱模板見圖七所示。D、立柱模時,按邊框線立好后,要保證柱軸線及標高正確,四面固定模板要牢固 防止位移、偏扭等。E、柱模底部應留清掃口。5、梁板模
38、板A、下部用可調鋼管作支撐,間距1米。B、模板用18厚多層木夾板。C、用木方作橫順帶及作斜撐。D、主梁下用雙排鋼管支撐,次梁下用單排鋼管支撐(梁寬小于300時板下用可 調鋼管支撐,用鋼管作水平支撐及斜支撐,形成整體。E、跨度等于或大于4米的梁下起拱,當設計無具體要求時,起拱高度宜為全跨 長度的1/10003/1000。F、保證模板縫嚴密的措施,不嚴處用細板條拼縫或用膠帶貼封。G、梁板支模示意圖見圖八所示。&樓梯模板A、樓梯模板采用50X100木枋、18厚七夾板加工制作B、樓梯模板施工前應根據實際層高放樣,先安裝平臺梁,再安裝樓梯外幫側板, 外幫側板應在其內彈出樓梯底板厚度線,畫出踏步側板位置線
39、,釘好固定踏步側板的 檔木,在現場裝釘側板。C、如果樓梯較寬時,應在樓梯踏步側板處加一至二道反扶梯基,反扶梯基應與 踏步側板釘固在一起。D、樓梯高度要均勻一致,特別要注意最下一步及最上一步的高度,必須考慮樓 地面粉刷厚度,防止由于粉面層厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調。E、樓梯支模見圖九所示。7、模板支設完成后要經過再三的核對,由班組長施工員進行復核,重要部位由技 術負責人和項目總施工復核。8、模板制作組拼在工地進行,拼裝在工號中進行。9、模板支設質量檢驗允許偏差如下表:序號項目允許偏差mm1軸線位移柱、墻、梁32標咼3截面尺寸柱、墻、梁+2,-54每層垂直度35相鄰兩板表面高低差26表面平整度5
40、7預埋鋼板中心線位移38預埋管預留孔中線線位移39預埋螺栓中心線位移2外露長度+10,-010預留洞中心線位移10截面內部尺寸+10,-010、拆模時間一般柱及梁、墻側模不小于 24小時,一般較高氣溫時,梁模板是7 天左右,大于4米的梁砼強度要求達到100%拆模。對于地下室外墻考慮不產生裂縫 要求三天拆模板,并加強側墻板養(yǎng)護工作。二、鋼筋工程1、原材料一級鋼( 6 12fyk=235N/mm2二級鋼( 100 40fyk=335N/mm2鋼材要有出廠合格證,對于國產鋼材,每批進入現場時必須進行二次抽檢,合格后 才能使用。如果用進口鋼材 必、須二次化驗,除抽檢物理性能試驗外,還必須進行化學 分析
41、,二次均合格后,方允許使用。2、鋼筋連接A、水平鋼筋:2采用機械擠壓連接,182采用閃光對焊,w采用搭 接。B、豎直鋼筋:w1搭接;182采用電渣壓力焊連接,采用機械擠壓 連接3、鋼筋制作施工現場不設鋼筋加工場,設專人負責開出料單,加工廠制作、配料由專人負責 加工時按料單進行加工,保證成型后尺寸。已加工成品分規(guī)格、按料單編號,用汽車 運到施工現場。當在基坑中設移動鋼筋加工場時用塔吊運輸鋼材及成品。4、鋼筋運輸用塔吊或人工運到基坑內,或樓層中。5、鋼筋綁扎A、柱鋼筋綁扎I、鋼筋接頭高出樓板平面70-100厘米,根據圖要求進行一次或二次接頭。U、柱筋應有高出樓層23道箍筋,焊接定位箍固定位置。川、
42、柱筋在板面下15厘米處用10#鉛絲固定四個方向,由定位箍固定在模板壁 上,以防止柱腳位移。W、柱梁交點內的節(jié)點核心區(qū)中,柱的箍筋事前算好位置套入柱的鋼筋上,而后 再穿入梁的鋼筋,以保證梁的節(jié)點核心區(qū)內的箍筋數量及位置正確。V、當柱截面尺寸有變化時,柱鋼筋收縮位置的尺寸應符合設計要求。切、在澆筑砼時,若因振搗造成偏、扭,應立即進行修正,保證柱鋼筋位置正確。%、如下層伸出的柱筋有明顯偏位時,可按1:6坡度進行調整或采用加墊鋼筋和 鋼板用焊接方法處理。B、梁板鋼筋綁扎I、按設計要求直徑及數量設置梁的鋼筋,但要分基礎梁與上部框架梁之分。U、地基梁板,受力在下部,因此主梁主筋在上,次梁主筋在下,板筋在最
43、下。川、上部梁,主梁鋼筋在下,次梁鋼筋在上,板筋在最上。W、要求鋼筋直徑、數量、搭接及錨固長度均符合圖紙、標準圖集及規(guī)范要 求。V、特別注意剪力墻附近,幾根梁相交處鋼筋標高位置預先算好,防止此處因鋼 筋重疊使樓板過厚。切、注意柱梁箍筋彎鉤彎成135度,主次梁相交處按設計要求加吊筋及加密箍 筋。%、梁主筋為雙排筋時,用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應符合設計要求 梁底鋼筋墊好墊塊,間距1000mm,應確保保護層厚度。毗、箍筋彎鉤疊合處,在梁中應交錯綁扎。區(qū)、應特別注意主筋和彎起筋的位置準確,從而確保梁主筋伸入支座的錨固長 度。C、板鋼筋綁扎I、板上雜物須清除干凈,并在模板上劃好主筋、分布筋的間
44、距,先擺放受力主 筋,后放分布筋。U、綁扎采用順扣或八字扣,外圍兩根筋的相交點應全部綁扎,其余各點可隔點 交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎,如板為雙層筋,兩層之間要加鋼筋馬凳,確保上 部鋼筋位置正確。川、負彎矩筋的每個交叉點均須綁扎,綁好后禁止人員在鋼筋面上行走,確保負 彎矩不至踩踏到下面。W、底筋綁扎好在未綁扎負筋前,安裝工程的預埋管、線應及時配合埋設V、板主筋下墊好墊塊,在砼澆筑時,應派鋼筋工配合,隨時修整位置不正確的鋼 筋和保護層的厚度。D、鋼筋驗收:鋼筋綁扎結束自檢合格后,經監(jiān)理公司、質監(jiān)站、設計院、甲方 等檢查驗收合格后辦理隱蔽驗收手續(xù),方能進行砼澆注工作。三、砼工程1、砼澆筑前應具
45、備的條件.澆筑砼前模板、鋼筋、預埋件及管線等均應已全部安裝完畢 ,經檢查合格符 合設計要求,并已板好隱蔽、預埋措施。(2).澆筑前,樓地面砼澆筑面標高控制點已合理設置。.澆筑砼所用的架子,走道及砼輸送管道已搭設完畢,并檢查合格。.水泥、砂、石、外加劑等均應符合有關技術標準要求。(5).施工員根據施工方案對班組進行了全面技術、安全、質量等事項的書面及 口頭交底。2、砼澆筑的一般技術措施.砼澆筑前將模板內的垃圾、雜物等清理干凈,檢查鋼筋的保護層墊塊是否完 好,并澆水將模板濕潤。柱子模板的清掃口應在清除雜物后再進行封閉。2. 砼應及時送到澆筑地點,在運輸過程中,要防止產生離析、水泥漿流失、坍落 度變
46、化及產生初凝等現象。.使用插入式振動棒應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動的順序進行,不得遺 漏,移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍,振動上一層時應插入下一層50mm,以消除兩層間 的接縫,平板振動器的移動間距應能保證平板覆蓋已振實部分邊緣。.砼澆筑應連續(xù)進行,如須間歇,應在前層凝結之前,將次層砼澆筑完畢,其間歇 最長時間應按所用水泥品種及砼初凝條件確定,未加緩凝劑時一般不超過2小時,超 過時間應按施工縫處理。.澆筑時應經常觀察模板、鋼筋的預留孔洞、預埋件和插筋有無移動、彎形 和堵塞現象,發(fā)現問題應立即校正。砼養(yǎng)護要在砼澆注后6-10小時開始進行養(yǎng)護,一般砼養(yǎng)護時間為7天,防水砼 不少于1
47、4天。.評定構件砼強度質量試塊,應在澆筑地點制作,試塊制作的組數、工作班不少 于一組,每拌制100立方米砼不少于一組,每層不少于一組。2、砼墻柱澆筑方法.澆注柱砼時,先在柱下50100毫米用同標號的砂漿澆注,再分層澆注砼,每層 不超過40厘米厚。(2).墻柱高在3m以內可直接下料澆筑,超過3m時應用串筒或從門子洞內分段澆 筑,澆筑后,門子洞應封實,并箍牢。3、梁板砼澆筑方法.肋形模板的梁板應同時澆筑,澆筑方向由一端開始用 趕漿法”即先將梁根據 梁高分層澆筑成梯形,當達到底板位置時再與板一起澆筑,往前推進。.梁柱交接處鋼筋較緊密時,需用小直徑振動棒搗實。.澆筑時,為控制砼厚度,在平臺板上用水平儀
48、找平,安放預制好的同強度砼預制 塊或焊接標高控制點,控制模板不得超厚,砼澆筑振搗后用木抹子抹平,并掃毛.柱、墻、梁砼澆筑時,必須配鋼筋工、木工配合,隨時糾正鋼筋,模板,從而確 保砼質量和幾何尺寸的準確性。(5) .砼澆注前對模板進行清洗,保證模板干凈,并澆水濕潤。(6) .砼澆注前會同有關人員核對主軸線及標高,對模板斷面標高、支撐、預埋 件、預留洞、預埋管等進行檢查,無誤后進行會簽,會簽后方能澆注砼。3、對高標號商品砼的要求由于下部墻柱使用C50高標號砼,因此對商品砼有特殊要求,要求砼坍落度既能 滿足泵送要求,又能達到C50砼標準強度。采取措施如下:嚴格把好材料關,確保原材料質量。要求摻入粉煤
49、灰及高效外加劑,使之達到減少水泥用量,改善砼和易性,提高砼 強度。施工中要對砼攪拌站供應的砼配合比、坍落度進行嚴格檢查及控制。合理安排澆注順序和速度,嚴格控制砼澆注厚度和初凝時間,確保不出現冷 縫。加強砼養(yǎng)護。4、砼施工縫及后澆帶的處理.除分層分段外,在梁板中留施工縫時,盡量不在主梁留施工縫,留施工縫時,施 工縫留在梁板跨中1/3跨范圍內。.在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時,已澆筑砼強度不應小于1.2MPa。.在已硬化的砼表面上,應清除水泥薄膜和松動的石子以及軟弱砼層,并加以充 分濕潤和沖洗干凈,且不得積水.在澆筑砼前,首先在施工縫處鋪一層與砼內成分相同的水泥砂漿 (厚10 15mm,并細致?lián)v實,使新舊砼緊密結合。(5) .后澆帶貫通整個地下室。(6) .后澆帶作法:后澆帶支模方法與眾不同,要單獨支設模板,此處模板暫不拆除, 待后澆帶砼澆注完且達到要求后再拆除此處模板。5、
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