濮陽市實驗幼兒園技術標

1、濮陽市實驗幼兒園室外配套項目第一標段施工投標技術部分投標人： 林州市匯鑫安裝工程有限公司 （蓋單位章） 法定代表人或其委托代理人： （簽字）2014 年 8 月 15 日1 / 61目 錄一、主要施工方法二、擬投入的主要物資計劃三、擬投入的主要施工機械四、勞動力安排計劃五、確保工程質(zhì)量的技術組織措施六、確保安全生產(chǎn)的技術組織措施七、確保工期的技術組織措施八、確保文明施工的技術組織措施九、施工總進度表或工期網(wǎng)絡圖十、確保報價完成工程建設的技術和管理措施十一、施工總平面圖一、主要施工方法工程概況濮陽市實驗幼兒園室外配套項目，主要建設道路、地下管網(wǎng)、水系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、采暖、操場改造、大門修繕等配套設

2、施。第一部分：施工部署1、施工部署施工指導思想與目標指導思想公司擬將本工程列為重點工程。選派施工經(jīng)驗豐富，技術水平高，業(yè)務熟練、重質(zhì)量守信譽的項目經(jīng)理及技術管理人員，按項目法組織施工，積極采用新技術、新工藝、新材料、新設備，精心組織、科學管理，在施工中始終堅持“百年大計，質(zhì)量第一”，確保工程按設計及規(guī)范、規(guī)程的要求優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成施工任務。2、施工目標a、質(zhì)量目標工程質(zhì)量合格。b、工期目標響應招標文件的規(guī)定，并盡可能提前達到竣工驗收。c、安全生產(chǎn)目標。 本工程將嚴格按照建設部頒發(fā)的建筑施工安全檢查標準要求組織施工。確保施工安全，杜絕重大傷亡事故發(fā)生。 d、文明施工目標按照文明工地的標準組

3、織施工，爭創(chuàng)文明工地。并增強環(huán)保意識，最大限度地減少噪音以及對環(huán)境的影響。3、 施工總體安排 3.1、本工程分如下四個階段實施：第一階段：施工準備階段。包括設備進場、臨時設施搭設、道路修建、臨時供水、臨時供電線路敷設、基礎材料進場等。第二階段：全面施工階段。第三階段：安裝階段。第四階段：竣工驗收階段。4、施工準備 4.1、現(xiàn)場準備a、根據(jù)建設單位提供的施工現(xiàn)場用地范圍，合理設計施工總平面圖，搭設臨建、修建臨時道路、安裝施工機械、設置料具堆場等。b、根據(jù)業(yè)主提供的供水水源、供電電源，按施工現(xiàn)場總平面布置圖布設施工用水、用電管線?，F(xiàn)場的廢水、污水排放應符合有關部門的要求，現(xiàn)場施工臨時用電設施符合施

4、工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范的要求。c、建立施工現(xiàn)場測量控制圖根據(jù)業(yè)主提供的永久性坐標和高程，按照建筑總平面圖要求建立適合本工程的坐標，在場區(qū)內(nèi)設置永久性控制測量標樁，并采取可靠的保護措施。d、做好“四通一平”，設置消火栓。確保現(xiàn)場水通、電通、路通、通訊暢通和場地平整，按消防要求設置足夠數(shù)量的消火栓，重點防范部位設滅火器。4.2、物資準備a、建筑材料及構配件：根據(jù)施工網(wǎng)絡計劃及施工圖預算的材料分析編制建筑材料及構配件需用量計劃，計劃的內(nèi)容包括：材料品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量標準、分批供應量和進場日期。依此進行施工備料、并確定倉庫和堆場面積以及組織運輸方式，加強材料的采購、供應管理工作，嚴格執(zhí)行有關的

5、規(guī)章制度。b、材料進場：材料進場必須先會同監(jiān)理人員組織驗收。驗收時嚴格根據(jù)驗收規(guī)范，需做復試檢測的必須進行復試檢測，合格后方可使用。所有材料必須有出廠合格證、質(zhì)保書和檢測報告。4.3、機具準備 按照本工程的施工方案和網(wǎng)絡計劃的要求編制施工機械需用量計劃。及時組織充足的施工機械、設備、工具進場，按施工平面圖指定地點和方式存放，并應進行相應的保養(yǎng)和試運轉。4.4、技術準備根據(jù)本工程的具體情況，認真做好施工前期的各項技術準備工作。a、提高圖紙會審的質(zhì)量，編制切實可行、合理的施工組織設計施工圖紙是施工的主要依據(jù)，開工前，我們將分專業(yè)安排相關技術人員認真熟悉圖紙，并盡快組織圖紙會審工作。在此基礎上根據(jù)工

6、程規(guī)模、結構特點，編制符合施工實際的詳盡的施工組織設計；并編制各分部、分項工程的施工方案。5、施工現(xiàn)場準備1）、施工現(xiàn)場做好臨時防排水系統(tǒng)、架設合理的電力系統(tǒng)、配備完好的混凝土原材料計量設備等。2）、人員及機械配備為滿足施工需要，我單位結合施工文件及現(xiàn)場施工條件綜合考慮配備了足夠的富有經(jīng)驗的人員及機具。6、工期安排依據(jù)本合同段總體施工工期，結合施工現(xiàn)場條件及人、材、機、料的配置情況，計劃工期60日歷天，并盡早完工交付使用。第二部分：主要施工方法（一）給水消防施工方案1、測量：施工前必須復測接入檢查井管底高程符合設計后方可施工。施工前建設單位應組織有關單位向施工單位進場現(xiàn)場交樁。施工臨時水準點和

7、管道軸線控制樁的設置應便于觀測，必須牢固，并應采用保護措施，開槽鋪設管道沿線臨時水準點，每200M設置1個。 施工測量允許偏差項目允 許 偏 差水準測量高程閉合差平地±20L（mm）山地±6n（mm）導線測量方位角閉合差±40 n (mm)導線測量相對閉合差1/3000直接丈量測距兩次較差1/5000施工放樣：（1）施工放線時采用復合測量方法校核標高點。（2）測量儀器要經(jīng)常校驗、不合格不準使用。（3）做好軸線樁及水準點建立測量控制網(wǎng)和高程測量基準點，按半永久標志進行保護。（4）認真校檢圖紙各部尺寸、高程等數(shù)據(jù)。2、土方工程（1）開槽挖方時設專人管理，不得擾動天然地

8、基，槽底高程控制在0-30mm 以內(nèi)。（2）土方開挖前，由專職測量人員按設計給定的高程和規(guī)劃線位，計算出挖方斷面圖，在現(xiàn)場用儀器、鋼尺將開口線畫出，作為挖槽依據(jù)。（3）土方采用機械挖方，測量人員跟班作業(yè)，隨挖隨定出中心線和基礎高程樁，機械挖方嚴禁超挖，在挖方時槽底留10cm-30cm用人工清。A、槽底寬度為 (施工作業(yè)面)+B（設計基礎寬度）+ (施工作業(yè)面)。B、溝槽邊坡按1：0. 75（挖深超過5m）或1：0.5（挖深在5m以內(nèi)）考慮。（4）在溝槽形成后，要及時進行工序交接驗收，并及時請監(jiān)理人員和質(zhì)檢部門進行驗收檢查，否則不準進行下一道工序的施工。3、管道施工砂石基礎下管安管管節(jié)安裝。（1

9、）砂石基礎施工應嚴格控制基礎頂面高程，不能高于設計高程，低于設計高程不超過10mm；（2）下管、安管1）采用機械下管方式，吊車下管。下管時須采用可靠的吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有二個支撐吊點，嚴禁穿心吊。2）接口為熱熔接口。由廠家進行施工。采用焊槍進行接口連接；但當破損超過一定范圍時，應切除破損管段，采取換管措施，以確保管道施工質(zhì)量。（二）雨水施工方案為收集道路附近的雨水，本工程雨水管主要沿道路永中南側2m敷設，主要管徑為D=800mm鋼筋混凝土管道，自流方式匯入西四環(huán)南路。管道埋深一般為3m左右，管道坡度22.5。1、雨水管道施工工藝流程測量放線 溝槽挖土和支護 管道基

10、礎施工 鋪設管道 磚砌檢查井溝槽回填2、測量放線根據(jù)設計圖，測設管道中心線和井中心位置，設立中心樁。管道中心線和井中心位置須經(jīng)監(jiān)理復核。根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制，在溝槽檢查井位置的兩側設置控制樁，并記錄兩樁至檢查井中心的距離，以備校核。3、溝槽開挖和支護及排水設施由于現(xiàn)場埋地各專業(yè)管道比較復雜，為保證其它管道不被損壞，管溝開挖采取人機結合的方法進行。施工時，要按照工區(qū)段的劃分情況分段施工。開挖前，對地下管線情況進行實地調(diào)查、進行物探確定位置，不明處開挖探坑，確定好開挖尺度，由專人指揮、看護，不得損壞其它管線。（1）開挖遇其它管線時，確定安全距離，并對

11、所遇管線先進行支撐，懸吊等保護后，然而開挖土方。（2）在辦理完市政掘路及交通等相關手續(xù)后，方可對管線起點在道路上的施工，施工時現(xiàn)場應設置明顯標志，根據(jù)現(xiàn)場實際情況在單位門口及小區(qū)內(nèi)十字路口處，架設臨時便橋（T20），采取施工措施加快施工進度，盡快恢復交通。  （3）土方開挖后，應在設計槽底高程以上保留一定余量，避免超挖, 槽底以上20cm必須用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時清除，并保持溝槽干燥，兩側進行邊坡支護，修整好底面，立即進行基礎施工。（4）挖槽時，堆土高度不宜超過1.5m,且距槽口邊不宜小于0.8m。在電桿、變壓器附近堆土時其高度要考慮到距電線的安全距離，離

12、槽邊距離不得小于1.2m，施工機具設備停放離溝槽距離不得小于0.8m。槽底量出檢驗尺寸、標高，合格后填寫工程報驗單報請有關部門驗槽。溝槽開挖時邊開挖邊進行溝槽支護，支護采用組合鋼撐板，其尺寸為厚66.4cm、寬1620cm，長34m，橫向放置，豎撐采用20×20cm木方，中間采用63.5×6mm鋼管作為撐柱。4、管道基礎施工工程管道基礎嚴格按照“市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗標準”及施工圖紙要求進行施工。管道基礎采用碎石砂，碎石粒徑為2538mm。在溝槽開挖完畢后，在槽口上方每隔20m或30m設置一個龍門板，基礎施工前，必須及時復核高程樣板標高，以控制挖土、墊層和基礎面標高。龍門

13、板必須穩(wěn)定牢固，有一定剛度且不易變形，其頂部保持水平，用全站儀將中心位置測設在龍門板上并釘上中心釘，安裝時在中心釘上系上錘球，確定中心位置，以中心線為準放出基礎或墊層邊線，如圖所示?；A的底層土應人工挖除，修整槽底，如有超挖應用礫石砂或碎石等填實。碎石砂墊層的鋪設：當管道溝槽挖成，驗槽達到設計要求，可以從高程樣板上測出鋪筑高度，插入木樁控制標高，即可進行礫石砂鋪設。碎石砂最大粒徑應小于4cm，鋪筑前槽內(nèi)不得有積水和淤泥。碎石砂以相應的管道基礎寬度，進行鋪筑、攤平、拍實。5、管節(jié)的預制、運輸及現(xiàn)場堆放管道在預制時，我部將派施工技術人員會同監(jiān)理不定期（三）污水施工方案1、溝槽開挖溝槽開挖采用機械施

14、工為主配合人工清底的方法進行開挖。注意以下幾點：（1）在開挖前，應調(diào)查地下管線的分布情況，以及考慮對周轉建筑物的影響，在不適宜進行機械開挖的地段，采用人工開挖。（2）根據(jù)深度、土質(zhì)、地下水情況，管體結構確定開槽斷面，開挖前向司機要詳細交底，交底內(nèi)容包括挖槽斷面，堆土位置及施工技術、安全要求等，并指定專人與司機配合，配合人員熟悉機械挖土有關安全操作規(guī)程，并及時測量槽底高程和寬度，防止超挖。（3）機械挖槽，確保槽底土壤結構不被擾動或破壞，開挖時在設計槽底高程以上保留20cm左右一層不挖，用人工突擊清底。（4）開挖的保持槽底無積水，在溝底開挖集水坑、排水溝，用水泵將溝槽水排請。（5）為確保安全，根據(jù)

15、開挖深度、土質(zhì)、地下水情況，必要時溝槽兩惻用木樁式鋼板支撐，防止塌方，溝槽與路口相交時，溝槽兩側設立警告標志，溝槽邊側設護欄，夜間懸掛紅燈。2、槽底排水 因基槽開挖深度較深，為節(jié)約工期，降低成本，本方案采用集水坑排水。在槽底兩側的邊緣分別挖一條集水溝，集水溝寬度20cm，邊坡1：1，縱向坡為2%，在溝槽的端點部位挖集水坑，坑深80cm ,集水坑用編筐圍護，防止泥砂堵塞吸水籠頭。抽水設備采用潛水泵或泥漿泵。3、溝槽頂?shù)孛媾潘跍喜垌數(shù)牡孛骈_挖線之外要作相應的排水安排，阻止雨水進入槽內(nèi)，在開挖線以外兩側1m處，分別沿溝槽挖一條截流溝，將雨水截在溝中，然后排入河流。4、管基鋪設基槽開挖時不要超挖，盡

16、量不擾動管基下面的原狀土，人工用鐵鍬整平基槽底部。故管基采用120度砼基礎。管基施工順序為：溝底整平鋪碎石墊層 120度砼基礎 安裝管節(jié) 5、管道安裝管節(jié)安裝時應防止管節(jié)碰撞而影響質(zhì)量。管節(jié)接口嚴格按設計和給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范要求施工。 埋管部分的檢查井施工與管道鋪設同時進行，檢查井按全國通用給排水標準圖集選用(倒虹管前后檢查井選用沉泥井)。 施工順序如下：這底板鋪墊 安裝進、出口管節(jié) 流槽砌筑 井身砌筑井筒砌筑 井蓋制作、安裝施工要點5.1.管槽有井的位置開挖時寬度要增大，其底寬大于井底板寬度1m；5.2.采用標準磚，水泥砂漿M7.5，砼標號C20；5.3.抹面、勾縫、座漿及抹三角

17、灰均用1：2.5水泥砂漿；5.4.井室內(nèi)外及井筒內(nèi)外抹面20mm；5.5.井室溜槽與井壁同時砌筑。6、閉水試驗（1）排水管道作閉水試驗，應盡量上游往下游段進行，上游段試驗完畢，可往下游段充水，倒段試驗以節(jié)約用水。（2）在做試驗前，應檢查所做管道及各支管和井段的封閉情況，是否密封，可先做充水試驗，如發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象可以再進行修堵以便一次性閉水試驗合格。7、砼護泵澆筑管道隱蔽工程驗收合格后，方可進行護泵筑筑，澆筑時，應確保砼的厚度及砼的配合比，8、土方回填隱蔽工程完成并驗收合格后，即可進行土方回填。土方回填應注意以下幾點：1.填時保證槽內(nèi)無積水。2.回填土的含水量要滿足設計要求。3.管道兩側的回填土

18、層高差不得大于30cm。4.管道兩側和管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填土應用輕夯分層夯實，其壓實度不小于90%和87%。50cm之上可用其它設備夯實。壓實度應滿足設計要求。（四）路燈照明工程施工方案1、原路燈燈桿拆除根據(jù)與甲方確認的施工安排，切除待施工區(qū)域的路燈電源，拆除接線。安排汽車吊根據(jù)施工步驟進行路燈拆除作業(yè)。拆除的路燈就近放置，安排后續(xù)路燈部件的更換。路燈拆除后，需將電纜接頭做好絕緣保護，待安裝。2、原路燈基礎擴建開挖與甲方所屬部門聯(lián)系，掌握大概分布資料，通過開挖探槽了解地下管線詳細分部情況，要求有序地開挖，采用人工對基坑的長、寬度土方進行開挖，3、鋼筋、預埋件安裝、模板安裝根據(jù)規(guī)范要求安

19、裝鋼筋：骨架尺寸、間距、垂直度、保護層設置、 加固等嚴格執(zhí)行驗收規(guī)范標準。模板采用木模 ，幾何尺寸不得小于設計值，加固須滿足剛度、穩(wěn)定性要求，確保澆注混凝土時模板不跑模、脹模。 4、混凝土澆筑砼澆注時應對稱、分層進行，每層厚度控制在25-30cm，采用插入式振搗器施工。掌握混凝土的初凝時間，確?；炷翆用驺暯淤|(zhì)量，實現(xiàn)中間吊模的澆注時不翻漿而且能加高混凝土。在砼強度達到2.5MPa時才可拆模。灑水養(yǎng)生時應用細水均勻澆養(yǎng)，或采用聚酯薄膜保濕、保溫養(yǎng)生7d。5、基礎回填待基礎混凝土達到設計強度達75%以上時方可進行。確保不碰壞基礎成品，力求對稱、分層回填，采用沖擊夯壓實。6、清理基礎預埋件絲扣膠帶

20、、安裝燈桿使用吊車、特制的鎖扣（防滑、牢固、能自松卸方便拆缷）繩，控制吊點（桿高的1/3處），超過4級風不得安裝。采用干硬性砂漿或薄鋼板找平，用垂球法找正，立正后立即安裝地腳螺絲。（五）采暖通風施工方案1、施工準備1.1管溝開挖前，應將施工區(qū)域內(nèi)的所有障礙物調(diào)查清楚，確定處理方案。如地上和地下管道、電纜、建筑物、樹木、綠地和高壓線等。1.2大型施工機具（挖掘機及各種吊裝設備等）與架空高壓輸電線路的安全距離應符合規(guī)定。1.3管材運至現(xiàn)場集中堆放，施工階段再分散布管。1.4管溝開挖前應向工作人員進行交底，包括管溝斷面、堆土位置、地下障礙分布情況及施工技術要求等。交底時應注意以下幾點：1）將表層熟土

21、和底層生土分層堆放。2）溝底遇有廢舊構筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時，必須清除。3）對軟弱管基及特殊性腐蝕土壤，應按設計要求處理。4）開挖時不可兩邊拋土，應將開挖的土石方堆放到布管的另一側，且溝邊堆土不得有石塊，以防損壞管道防腐層。管溝應保持順暢，符合要求。2、管溝開挖（1）測量放線2.1. 交接樁：開工之前由業(yè)主組織施工單位到現(xiàn)場共同進行交接樁 ，包括導線控制點、水準控制點等。水準點標高應與臨近水準點標高閉合。接樁完畢，立即 組織力量復測，接樁應檢查主要樁的穩(wěn)定性，護樁設置的位置、方向是否合乎標準并 應盡快增設必要的護樁，交接樁完畢后，應作交接記錄，說明交接情況、存在的問題 及交接方法。2.

22、2.臨時水準點的設置：開工前應根據(jù)設計圖紙和建設單位指定的水準點放設臨時水準點，臨時水準點應設置在不受施工影響的固定構筑物上或不易損壞的部位，并應妥善保護并詳細記錄，臨時水準點的設置要求如下：1）開槽鋪設管道的臨時水準點，每20m不少于一個；2）施工設置的臨時的水準點必須經(jīng)過復核方可使用，并應經(jīng)常校核；3）臨時水準點的設置應靠近觀測點，不應該置在堆料或構筑物施工開 挖處；4）水準點應設置在交通要道、主要管道和挖填方范圍以外。2.3.放線1）放線前，測量人員必須對設計圖紙進行現(xiàn)場核對，根據(jù)設計圖紙進行放線，打樁及轉角樁，并撒白灰線?？刂茦渡蠎⒚鳂短?、高程。2）放線前，測量人員還應進行近期地下施

23、工情況的調(diào)查，特別是光纖光纜施工，若有，應作出標識，并向業(yè)主和相關部門反映，施工中采取相應的保護措施。否則一旦發(fā)生事故，將造成重大損失。3)放白灰線前，應查對和補充平面轉角樁與縱向坡樁，并設好護樁(2).管溝開挖一般規(guī)定1).作好管溝開挖前的一切準備工作，核對有關地下管線及構筑物的資料。2).在施工區(qū)域內(nèi)，有礙施工的已有建筑物和構筑物、道路、溝渠、管線、電桿、樹木等，在施工前，配合與有關單位協(xié)商處理。3).雨季施工時，應采取降低水位或排水措施，及時清除溝內(nèi)積水。3、管道開挖3.1. 基本方法；1）根據(jù)現(xiàn)場實際情況，溝槽開挖采用反鏟或挖掘機與人工配合挖土。機械 開挖不得超出白灰線，白灰線以外的采

24、用人工挖槽，且在設計管底標高以上預留一層（10cm）用人工清理。在挖槽時，必須有測量人員全過程配合，隨時測量槽底高程。如發(fā)現(xiàn)基礎底土質(zhì)與設計不符時，需會同設計、建設、監(jiān)理單位人員研究處理，并作好工程記錄。2）施工過程中，如發(fā)現(xiàn)在設計圖紙上未標明的地下管線等隱蔽工程，應立即停止施工并保護現(xiàn)場，并及時通知有關部門，經(jīng)共同研究提出妥善的處理辦法后方可施工。對可能發(fā)生下沉和變形影響的現(xiàn)有地上建筑物及電桿附近挖槽時，應視情況提出防護方案，并報監(jiān)理單位、設計單位、業(yè)主單位批準方可施工。3）管溝開挖時，應將挖出的土石方堆放到焊接施工對面一側的溝邊，堆土應距溝邊0.5m以外。4）開挖管溝時，應注意保護地下文物

25、，一旦發(fā)現(xiàn)文物，首先應保護現(xiàn)場，然后向當?shù)刂鞴懿块T報告。5）在道路上開挖管溝時，應在適當位置留出人行通道或架設人行便 橋。3.2. 溝槽排水：在溝槽施工過程中，因施工段有較多的地表水和可能遇到地下水，當?shù)叵滤桓哂跍系讜r，必須采取排水措施。否則，在浸泡著水的溝內(nèi)開槽，無法保證溝槽施工質(zhì)量，而且還會造成槽壁塌方，阻礙施工，危及施工人員的安全。一般地表水和地下水采用簡易的排水方法來排除地下水，以保證溝槽施工的順利進行。本段施工采用集水坑法。集水坑法是直接在開挖的溝內(nèi)間隔適當?shù)木嚯x挖集水坑，并在溝內(nèi)挖導流明溝，讓溝內(nèi)的積水匯集到積水坑內(nèi)，再用水泵抽走。3.3. 溝槽支撐溝槽支撐是防止槽壁坍塌，保證安

26、全施工的一種臨時性擋土設施。支撐的荷載是溝槽壁側土壓力。當溝槽深度較大、土質(zhì)較差且溝槽形式為直槽時，或地下水位較高、土壤結構松軟時，均應架設支撐。一般情況下，溝槽深度在1.5米以上時，就應考慮支撐。支撐的稀密程度應根據(jù)現(xiàn)場的槽深、土質(zhì)、地下水位、開挖方法、施工季節(jié)、施工的技術條件以及附近地面的情況來確定。在選擇支撐方法時，不但應考慮到支撐要便于架設，架設后要安全可靠，并不影響后續(xù)工序的施工，而且應考慮到拆除支撐的安全問題。拆除支撐時應注意采取可靠的安全措施，把拆除支撐和回填的工序緊密結合起來，按回填進度依次拆除。嚴禁一次拆除全部支撐。3.4.管基處理管道基礎采用C10素混凝土，底部上層應夯實后

27、，再澆混凝土。當?shù)撞可蠈訛闈裣菪酝临|(zhì)時，應換黃土（深lm）并夯實，混凝土表面應光滑平整。直埋管道周圍用細沙填實，沙層中不可含有磚、石、鐵件等雜物。遇軟弱管基時，管頂埋于穩(wěn)定黏土層上層內(nèi)，素土回填至管頂300mm采用散拋塊石方式穩(wěn)管，塊石厚約500mm，塊石粒徑200mm，施工完畢后用原土回填并分層夯實。穿過淤泥及軟上層，管底超挖500mm，用卵石或礦渣回填300mm，再用細土回填至管底設計標高后再行下管。3.5.檢測施工中應經(jīng)常測量和復核平面位置、標高和邊坡度是否與設計相符，開挖應從上到下分層分段依次進行，隨時保持一定的坡度，以利瀉水，要有防止地面水流入的措施，開挖過程中，應對土質(zhì)情況、地下水

28、位等變化經(jīng)常檢查，作好原始記錄及繪出斷面圖。4、溝槽回填： 溝槽內(nèi)管道安裝工作結束并經(jīng)安裝質(zhì)量檢驗合格后，及時進行回填工作。以防止晾槽過久，引起槽壁的坍塌，同時會增加回填時清溝的工作量，妨礙交通，影響已完工工序的質(zhì)量。管道回填時應注意；1）.溝槽回填時，應保證管道接口、防腐層不被破壞，構筑物不發(fā)生位移和損壞。2）.回填施工前首先應將落入的石塊、垃圾等雜物清理干凈，排除溝內(nèi)積水。3）. 溝槽回填施工分層夯實。根據(jù)對回填土的質(zhì)量要求，溝槽回填施工可分為二道工序：距管頂0.15m及管底0.15m以內(nèi)的溝槽回填采用細沙回填密實，回填土中不得含有磚、石、垃圾等雜物，不得用凍土回填。在回填的過程中必須分層

29、夯實。每層鋪土的厚度為0.2-0.3m為宜。每層回填土應夯實34遍。在夯實過程中應特別注意，不使管道接口和管道防腐層受到破壞。管頂.0.5m以上采用機械回填。5、溝槽開挖及回填的質(zhì)量標準溝槽開挖后經(jīng)過自檢合格，在下管前必須檢驗槽，驗槽合格后才能下管。要求如下：1） .管溝中心線、溝底標高、溝底寬度、邊坡點位移的允許偏差應符合下表的規(guī)定。項目允許偏差(mm)管溝中心線偏移100溝底標高+ 50100溝底寬度±100變坡點移位1002 ）. 直線段管溝應順直；曲線段管溝應圓滑過度，應保證設計要求的曲率半徑：3 ） .石方段管溝溝壁不得有欲墜的石頭，管溝應超深0.2米，然后用細土回填至設計

30、標高，溝底不應有石塊。4） .驗槽中發(fā)現(xiàn)熱水管道與其交叉管線標高相矛盾或局部需要做地基處理時，處理后的溝槽還應作第二次驗槽，直至溝槽符合管道安裝要求時為止。5） .管基的土質(zhì)應符合設計要求，不宜超挖和擾動，局部超挖和擾動的部位經(jīng)處理后達到設計要求。6） .槽底高程、寬度應符合設計要求，其中高程偏差應在-100+50mm范圍內(nèi)，槽底心線偏移在100mm范圍內(nèi)。槽溝的邊坡（不加支撐時）應符合規(guī)范規(guī)定，無塌方情況出現(xiàn)，槽壁不應有明顯的凸凹現(xiàn)象。7 ）.槽內(nèi)無積水浸泡，嚴禁有磚、石等堅硬物體存在。8） .開挖管鉤后，應及時檢查驗收，不符合要求時應及時休整。應做好管溝檢查記錄，驗收合格后應及時辦理工序交

31、接手續(xù)。6、 管道組對安裝1）.管道組對前應進行選管，應盡量選取管子端部直徑偏差和橢圓度相近的管子組對。管道的吊裝搬運：保溫管道在搬運時,必須采取有效措施，嚴禁損壞保護層，保溫層。在裝卸安裝過程中，必須輕拿輕放，嚴禁亂裝亂卸、硬摔、硬壓、拖、拉、滾、壓。2）.管道組對采用溝槽內(nèi)組對和溝槽上組對，溝槽上組對一次不宜超過四根，以利吊管道組裝前對管子進行專門清掃、對管端內(nèi)、外20毫米范圍內(nèi)及坡口內(nèi)的油污和銹蝕要清除干凈，露出金屬光澤，內(nèi)口10mm以內(nèi)磨除焊縫凸面。管道采用對口器對口，管口組對時避免強力校正，錯邊大需校正應采用銅錘或銅棒校正。管道組對好后，經(jīng)檢查間隙、錯邊等均合格后經(jīng)監(jiān)理認可，方可進行

32、下一道工序。在施工過程中應注意保護絕緣層。已焊接好的管段，下班前應用臨時封堵封住管子兩端，以防雜物進入管內(nèi)。3）.管道焊接前，將管口內(nèi)外表面打磨光滑，用氬氟焊打底，電弧焊蓋面。管道焊接裝好后進行強度及嚴密性試驗，管道在試驗壓力1.5Mpa下穩(wěn)壓10min，壓力降不大于0.2Mpa，強度性試驗合格。然后降至工作壓力1.0Mpa下檢查，應不滲不漏，嚴密性試驗合格。4）.管道強度及嚴密性試驗合格后，對管網(wǎng)進行水沖洗，直至出口處水色，透明度與口處目測一致，水沖洗試驗合格。7、焊接及檢查1）、焊接采用氬弧焊打底，電焊蓋面的焊接方式。焊接材料選用E4303，參與該工程施焊的焊工應持有與該工程焊接方法相同合

33、格證書，施焊前應對管道上的焊縫進行合理布置，使焊縫處便于施焊，檢查與維修的位置。外徑和壁厚相同的管子或管件的對口應作到外壁平齊，對口錯邊量應小于如下規(guī)定壁厚（mm） 2.5-5 6-10錯品允許偏差（mm） 0.5 1.02）、管道焊接應考慮焊接順序和方法，防止受熱集中而產(chǎn)生附加應力，多層焊接時，焊縫要部必須均勻地焊透，各導層接頭慶錯開，角層焊縫的厚度為焊條直徑的0.8-1.2倍，可允許在焊件的非焊接表面引弧。角層焊完后，應清除溶渣及飛濺物等。8、管道的沖洗、試壓1）.管道的沖洗、試壓及試運行按照CJJ28-89 城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范第九章進行。2）.當管道工程全部完成后進行全系統(tǒng)沖

34、洗，先沖洗供水管，后沖洗回水管，供、回水管分別在分段閥前和未端設臨時沖洗管頭，試驗后將水安全排至排水井內(nèi)，沖洗流速不應小于1.0米/秒，管道沖洗以見清水為合格。3）.水壓試驗壓力不小于0.9MPa。9、磚砌井室基礎采用C20素混凝土澆注，井壁為240厚磚墻，內(nèi)外壁粉1：2水泥沙漿。井蓋用鋼筋混凝土C20現(xiàn)澆。10、 補頭、保溫1）.采用按CJ/1142000標準生產(chǎn)的直理保溫管及管件，并嚴格控制直埋管的生產(chǎn)質(zhì)量。2）.預制直埋管的鋼管外表面須拋丸、除銹處理。3）.聚氨脂必須均勻致密，平均密度70Kg/m3, 心部密度60Kg / m3,AB料配比1：1.10。4）.外護套料PE管接頭應大于補口

35、間距1520cm,寬大于外護套管外徑510cm，并用塑焊法將接頭封焊牢固、服貼、組成套袖，并用寬度為810cm的熱縮帶將搭接處密封牢固。5）.在套袖上開兩個25mm的圓孔（一孔為進料孔，一孔為排氣孔），取用數(shù)量和配比合適的組合發(fā)泡料，均勻攪拌后到入進料孔，發(fā)泡密度厚實，用塑焊將進料孔、排氣孔封焊牢固。6）.為了保證接頭防水,防腐保溫效果,保證接頭現(xiàn)場的條件是非常重要的.見下圖，氣候環(huán)境要求：陰雨天不可做接頭處理，溝底潮濕，積水不可做接頭處理.（六）門廳土建裝飾工程施工方案1、門廳土建施工方法1.1砌筑工程1）施工工藝流程放線 墻體底部處理 砌塊試排 墻體拉筋的焊接 墻體砌筑 壓頂施工 墻頂部砂

36、漿灌縫1.2施工技術措施1）砌塊在砌筑的前兩天澆水浸濕，砌筑灰縫的砂漿要飽滿。雨天不能進行砌筑。2）砌筑采用順磚砌筑方法。3）如果墻的長度大于5m，墻的頂部要與梁或板有拉結。采用預埋鋼筋的方法，沿墻頂設2直徑為6的鋼筋與預埋鋼筋綁扎在一起，再用砂漿填滿擠實。4）砌體每日砌筑高度不宜超過1.8m。2.1腳手架工程1)腳手架材質(zhì)要求鋼管：外徑48，壁厚3.5,采用焊接鋼管或無縫鋼管?？奂翰馁|(zhì)符合國家有關規(guī)定的3號鋼。安全網(wǎng)：必須是經(jīng)過有關部門認證的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。2）搭設方案建筑物外圈采用雙排腳手架隔墻砌筑用腳手架： 建筑物層內(nèi)隔墻砌筑搭設雙排腳手架，腳手架立桿間距1.5米，橫桿間距1.8米，小

37、橫桿1米。3)裝修用腳手架利用結構搭設的外腳手架。 其他部分裝修施工采用工具式里腳手架2、外墻改造施工方法2.1.外墻外保溫1） ?；⒅闊o機保溫漿料的配置：玻化微珠保溫漿料：水=3袋（每袋16Kg）：（45-52）kg先將（45-52）kg水（據(jù)天氣氣溫狀況水量可適當調(diào)節(jié)）倒入攪拌機中，然后倒入三袋48kg保溫漿料，攪拌3-5min。攪拌好的漿料需在4h內(nèi)用完，攪拌需設專人，專職進行，以保證攪拌時間和攪拌方法的正確性。?；⒅闊o機保溫砂漿的主要技術性能指標及檢驗采用的標準如下表所示。2）細部節(jié)點處理?；⒅楸厣皾{外墻外保溫系統(tǒng)的質(zhì)量取決于材料質(zhì)量、施工質(zhì)量及其材料的相容性，同時也取決于系統(tǒng)

38、的完整性，即取決于各種建筑細部的特殊要求所采用的細部選用的材料的性能。在保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)中包含有針對各種建筑細部的特殊要求的細部設計，材料及施工規(guī)范，從而保證了系統(tǒng)的完整性。在一個外墻保溫系統(tǒng)中，所謂細部處理，主要是指保溫墻與其它建筑構件或建筑材料之間的連接及相應的工程措施。針對各種建筑細部的特殊要求所做的細部設計及在各種建筑細部所選用的材料性能首先應滿足一個最基本的要求：通過建筑構造自理和材料的選用保證在建筑物細部處的密水性，因為水是外墻外保溫系統(tǒng)的頭號天敵;其次，建筑細部的自理應考到保溫墻體的某些局部受到的載荷。3）保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)的施工方法（1）施工程序墻體基層處理墻體基層涂

39、界面砂漿彈控制線、套方、吊垂直砂漿護角砂漿抹灰餅、沖筋、砂漿護角抹保溫漿料（每遍厚度20mm）、間隔24h驗 收進行下道工序 玻化微珠保溫砂漿外墻外保溫施工流程（2）施工工藝說明1.做標志、貼餅保溫漿料施工前應在墻面做好施工厚度標志，應按下列步驟進行貼餅：2.每層首先用2m杠尺檢查墻面平整度，用2m托線板檢查墻面垂直度。3.在距樓層頂部約10cm，同時距大墻陰/陽角約10cm處，根據(jù)大墻角已掛好的鋼絲垂直控制線厚度，用水泥砂漿塊作為標準貼餅。4.待標準貼餅固定后，在兩水平貼餅間拉水平控制線，具本做法為將帶小線的小園釘插入標準貼餅，拉直小線，使小線控制比標準貼餅略高1mm，在兩貼餅之間按1.5m

40、間隔水平粘貼若干標準貼餅。5.用線墜吊垂直線在距樓層底部約10cm，大墻陰/陽角10cm處粘貼標準貼餅。樓層較高時應兩人共同完成之后按間隔1.5m左右沿垂直方向粘貼灰餅6.每層貼餅施工作業(yè)完成后水平方向用2-5m小線拉線檢查貼餅的一致性。垂直方向用2m托線板檢查垂直度，并測量灰餅厚度，作記錄，計算出超厚面積工程量。（3）界面砂漿施工按上述配比用攪拌器攪拌均勻制成界面砂漿，用噴漿機將界面砂漿均勻地噴涂刷于混凝土墻面，注意界面砂漿層不宜施工過厚。（4）保溫漿料施工1.界面砂漿基本干燥后即可進行保溫漿料的施工2.在保溫漿料和抗裂砂漿配制時，攪拌需設專人專職進行，以保證攪拌時間和加水量的準確。在施工現(xiàn)

41、場攪拌質(zhì)量可以通過觀察其可操作性、抗滑墜性、膏料狀態(tài)以及其測量濕表現(xiàn)密度等方法判斷。3.保溫漿料底層抹應分層作業(yè)施工完成，每次抹灰厚度宜控制在20mm左右，分層抹灰致設計保溫層厚度，每層施工間隔為24小時。4.保溫漿料底層抹灰時順序按照從上至下，從左至右抹灰，在壓實的基礎上可盡量加大施工抹灰厚度，抹至距保溫標準貼餅差1cm左右為宜。保溫漿料中層抹灰厚度要抹至與標準貼餅水平，涂抹整個墻面后，用大杠在墻面上來回搓抹，去高補低。最后再用鐵抹子壓一遍，使表面平整，厚度一致。保溫漿料面層抹灰應在中間抹灰2-3小時之后進行，施工前應用杠尺檢查墻面平整度，墻面偏差應控制在+4mm。保溫面層抹灰時應以修為主對

42、于凹陷處用稀漿料抹平，對于凸起處可用抹子立起來將其刮平，最后用抹子分遍再趕抹墻面，先水平后垂直再用托線尺，2m杠尺檢測后達到驗收標準。保溫漿料施工時要注意清理落地灰，落地灰在4小時內(nèi)重新攪拌即可使用。（5）陰陽角找方應按下列步驟進行1.用木方尺檢查基層墻角的直角度，用線墜吊垂直檢驗墻角的垂直度。用水泥砂漿護角。2.保溫漿料的中層灰抹后應用木方尺壓住墻角漿料層上下搓動，使墻角保溫漿料基本達到垂直，然后陰陽角抹子壓光。3.保溫漿料面層大角抹灰時要用方尺，抹子反復測量抹壓修補操作確保垂直度±3mm，直角度±3mm。4.門窗邊框與墻體連接應預留出保溫層的厚度，并做好門窗表面的保護。

43、5.窗戶輔框安裝驗收合格后方可進行窗口部位的保溫抹灰施工，門窗口施工時應先抹門窗口側口用水泥砂漿護角，窗臺和窗上口再抹大面墻，施工前應按門窗口的尺寸載好單邊八字靠尺，作口應貼尺施工以保證門窗口處方正與內(nèi)、外尺寸的一致性。6.保溫漿料施工完成后應按檢驗批的要求做全面的質(zhì)量檢驗，在自檢合格的基礎上，整理好施工質(zhì)量記錄報總包方和相關進行隱蔽檢查驗收。2.2外墻涂料 主要材料和機具涂料：米色、深灰藍綠色外墻涂料。稀釋劑：廠家提供的配套稀釋劑。機具：排筆、棕刷、料桶、空氣壓縮機、噴槍、高壓膠管、滾筒刷、抹灰板、刮板、鋼絲刷、手提式電動攪拌機等。作業(yè)條件（1）外墻抹灰應分層進行，水泥沙漿配比應符合施工要求

44、。 （2）基底要求平整，堅固，無酥粉，無脫皮，起殼，粉化等現(xiàn)象，陰陽角順直方正。由于基底平整度對涂料觀感影響較大，外墻抹灰觀感必須達到高級抹灰標準。（3）表面無泥，灰塵，油污，廣告等雜物臟跡。（4）大墻面宜作分格處理。分格縫分兩類：第一類是防抹灰漿收縮的分格縫：第二類是設計的墻面裝飾分格縫?？p要深淺一致，平直順滑，無缺棱角。寬度，深度以設計為準。 （5）磚墻面跟混凝土墻面的結合處要掛鋼絲網(wǎng)，然后才進行灰抹，以防干燥后發(fā)生龜裂。（6）基底表面PH值小于10，含水率小于10%，抹灰干燥期在28天后為宜。（7）在不可避免的穿墻腳手架和臨時管線留下的洞口處，應在涂料施工前，采用快硬砼或聚合物砂漿修補，

45、修補處宜低于大墻面510左右。涂料施工前對環(huán)境和氣候的要求（1）施工部位必須是全面完工，不會有任何其他單位在此施工。（2）在外墻的設備、下水管、欄桿、靠涂料邊的門窗等，都必須有保護紙包裝嚴實（完工后由施工人員清理撤出）。（3）外墻窗防水膠在涂料施工結束后再施工。（4）氣溫在540°C。（5）所有施工作業(yè)必須在沒有下雨的天氣中進行，雨前兩小時停止施工。（6）基面沒有結露。（7）濕度不能超過80%。施工工序涂料施工工藝流程：1檢查施工前環(huán)境狀況 2檢查基面 3基面處理 4基底處理 5批刮膩子 6砂紙打磨 7底漆施工 8面漆施工 9 刷防塵面涂 10完工拆架清理 檢查基面合格基面的特征：堅

46、固、平整、干燥、中性、清潔。具體應達到以下要求：基面牢固，無粉化、脫落現(xiàn)象基面平整，達到高級抹灰工標準，2米靠尺檢查誤差不超過2.基面干燥，墻體含水量小于9墻體中性不泛堿，PH值小于10基面清潔干燥，不得有油污、藻類等雜物施工前基面如不能達到以上標準，應及時報告甲方和監(jiān)理工程師通知前道施工單位進行整改，直到合格為止?；鶎訖z查項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1立面垂直3用2mm托線板檢查2表面平整2用2mm靠尺及塞尺檢查3陰陽角垂直2用2mm托線板檢查4陰陽角方正220mm方尺和塞尺檢查5分格線（縫）平直0.5拉5m小線及尺量檢查基面處理a 鏟除基面附著的砂漿顆粒。b 用砂紙打磨表面浮松砂漿層批

47、刮膩子用外墻專用膩子修補基面凹陷部位，先點批后滿批。涂刷底漆用滾筒均勻滾涂抗堿底漆，不得漏涂，一遍即可，厚度約0.3毫米。放水平線、彈墨線用透明塑料水平管在需施工部位以室內(nèi)500mm線為參考找出等高水平點，以此水平點為基準按照甲方要求仿磚的尺寸大小50*200mm和縫的寬度8mm彈墨線。 特殊部位的處理1）接口的處理：必須注意接口的處理，接口處不能干邊，即在接口處的涂料未干時，需進行接口延續(xù)施工，如果待接口處的涂料干后才接著施工，會出現(xiàn)明顯的接口痕跡，修補困難。每次必須完成一個分格或一個面的施工才能停工，否則會出現(xiàn)明顯的接口痕跡，無法修補。2）門窗，洞口與陰陽角的處理：門窗，洞口面積不大，但陰

48、陽角多，所以陰陽角處理的好壞直接影響涂裝效果。陰角用批刀收口，如氣溫不高，可用棕毛掃濕水掃收口處，或用小刮板收角收口。3）不同材質(zhì)交接面的處理由于材質(zhì)不同，其熱脹冷縮的程度也不一樣，如果處理得好，會減輕涂層后期開裂的現(xiàn)象，處理方法有兩種，一是粘貼烈繃帶，然后批刮彈性膩子，面層涂刷彈性涂料。二是盡量避免不同材質(zhì)的基層處在同一平面上，這就需要土建方施工時完成，這也是最實用的方法。2.2質(zhì)量要求（1）外墻涂料的品種、型號和性能均符合設計要求，必須按產(chǎn)品組合配套使用。（2）外墻涂料的顏色、圖案符合設計要求。（3）外墻涂料涂飾均勻、粘結牢固，平整、光澤潔凈，分色線順直清晰，不得漏涂、透底、反銹、起皮和掉

49、粉。(4）各抹灰層之間和抹灰層與涂料層之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。(5)外墻涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1顏色均勻一致觀察2泛堿、咬色不允許觀察3砂眼、刷紋無砂眼，無刷紋觀察4流墜、疙瘩不允許觀察5分格線（縫）平直0.5拉5m線，不足5m拉通線用鋼尺檢查2.3外墻面磚外墻飾面磚有很多種，注意一定要有裝飾設計，不能以追求整磚而加大或改變各線條的尺寸，影響美觀，更不能隨意剔鑿結構。本工程面磚施工主要參見圖集06J505-1的Q2和Q3做法,面磚規(guī)格有600×300灰黃色仿石磚，45×45灰黃色褐色外墻磚，45×45墨綠色外墻

50、磚，95×45米黃色通體外墻磚。由于外墻面磚尺寸都由設計人員選定，所以外墻排磚一定要提前，將每面墻水平、垂直的尺寸標在圖紙上，注意窗口及轉角等細部，計算縫及磚數(shù)量，使每一塊面磚的位置都有定位，才是排磚的目的。外墻面磚的樣板要提前做出，在建設單位、監(jiān)理等檢查完畢后，對意見進行匯總、及時調(diào)整，并可以對磚粘結縫的大小、拉拔試驗等進行預控，有利于大面積進行調(diào)整。2.4作業(yè)條件裝修外架子(高層多用吊籃或吊架)已經(jīng)搭設好，并驗收合格。橫豎桿及拉桿應離開墻面和窗口150200mm，陽臺欄桿、預留孔洞及排水管處理完畢，外門窗如安裝完畢，用1:3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實，在外門窗為鋁合金門窗及塑鋼門窗時

51、，為搶工期和成品保護，可以增做輔框，輔框采用鍍鋅方管，輔框內(nèi)目邊和窗側旁貼完面磚平齊，窗比輔框上下、左右小5mm，以利于安裝，輔框固定牢固，塞堵密實，并巳經(jīng)檢驗合格。如先安裝完窗，要事先粘貼好保護膜，墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好，按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類碼放。大面積施工前應先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設計、建設、監(jiān)理和施工單位共同認定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。2.5施工工藝：（1）工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅抹底層砂漿彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫

52、與擦縫（2）基層處理：當墻體為混凝土時，首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大規(guī)模施工的混凝土墻面應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水潤濕。如基層混凝土表面很光滑時，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1:1水泥細砂漿內(nèi)摻水重20%的108膠或混凝土界面處理劑，用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度(用手掰不動)為止。（3）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：建筑物為多層時，可從頂層開始用特制的大線墜繃鋼絲吊垂直，如果有風時，可以將線墜放入裝滿水的水桶

53、內(nèi)(注意不要碰桶壁及桶底)，以防大線墜晃動，然后根據(jù)面磚的尺寸分層設點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準線控制，應全部是整磚。每層打底時則以灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線(槽)。（4）抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的108膠或混凝土界面處理劑水泥索漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿(常溫時采用配合比為1：3水泥砂漿)，第一遍厚度宜為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度812mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護，若需要抹

54、第三遍時，其操作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止。（5）彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。注意檢查底層砂漿與基層是否有空鼓現(xiàn)象，如有及時用云石機切除修補。（6）排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有非整磚。同時要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。（7）浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或

55、擦干凈后方可使用。（8）鑲貼面磚：鑲貼應自下而上進行，高層建筑采取措施后(即對水平線、垂直線檢查無誤后，并外架子有分層作業(yè)安全保證的情況下)，可分段進行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚，在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。做法：用1:1水泥砂漿加水重20%的眾霸膠，在磚背面抹34mm厚粘貼即可。但此種做法其基層次必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。采用此做法，拉拔試驗數(shù)據(jù)能達到2.83.6MPa，遠大于規(guī)范建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準JGJl10規(guī)定的每組試樣平均粘結強度大于0.4MPa的要求。女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時，除流水坡度符合設計要求外，應采取頂面面磚壓立面面磚的做法，頂防向內(nèi)滲水，引起空裂；同時還應采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并比底平面面磚低35mm的做法，讓其起滴水線(槽)的作用，防止尿槽而引起空裂。外墻面磚貼完后要及時檢查立面垂直度、表面平整度、接縫平整、接縫高低、空鼓等，如發(fā)現(xiàn)超規(guī)范要及時返工。（9）面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1:1水泥砂漿勾縫(根據(jù)幾個工程的總結：勾縫材料可采用加粉煤灰，可以提