嚴(yán)防氫爆炸事故發(fā)生

1、嚴(yán)防氫爆炸事故發(fā)生 1974-01-25T13:26，某電廠806號機(jī)組(12 MW)大修，關(guān)閉了發(fā)電機(jī)供氫門，對發(fā)電機(jī)進(jìn)行了排氫。檢修人員在供氫門后打一膠皮閘墊，對氫系統(tǒng)進(jìn)行隔離，準(zhǔn)備焊接發(fā)電機(jī)下部供氫門后氫管道。測量動(dòng)火點(diǎn)四周含氫量合格后，焊工開始焊接，第1次未打著火，第2次打火后只聽得一聲巨響，發(fā)電機(jī)下部發(fā)生爆炸，造成現(xiàn)場6人不同程度受傷，發(fā)電機(jī)損壞嚴(yán)重，機(jī)房玻璃全部破碎。 30年前事故報(bào)告中的責(zé)任分析為：在斷絕氫管路加墊中，施工人員對規(guī)程不熟悉，技術(shù)員思想麻痹，違反安全措施，未發(fā)現(xiàn)膠皮墊中有一小孔，小孔漏氫而造成。 可歷史有時(shí)會驚人相似。2003-03-10，某發(fā)電廠2號機(jī)組(600

2、MW)小修。14:10左右，工作負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)3名作業(yè)人員相繼進(jìn)入發(fā)電機(jī)端部準(zhǔn)備進(jìn)行作業(yè)，2人已經(jīng)進(jìn)入發(fā)電機(jī)勵(lì)磁側(cè)端部，當(dāng)另一名作業(yè)人員頭部和上半身剛進(jìn)入發(fā)電機(jī)勵(lì)磁側(cè)端部入孔門時(shí)，發(fā)生勵(lì)磁側(cè)局部氣體爆燃，造成1人死亡、2人受傷的人身傷亡事故。 事故調(diào)查組調(diào)查分析認(rèn)為，事故的直接原因是由于供氫系統(tǒng)閥門年久失修出現(xiàn)漏氫，氫氣漏到發(fā)電機(jī)內(nèi)部積存到爆炸濃度，引發(fā)爆炸。 事故報(bào)告書認(rèn)為： (1) 發(fā)電機(jī)供氫系統(tǒng)從投產(chǎn)至今未進(jìn)行過徹底檢修。供氫系統(tǒng)閥門因年久失修出現(xiàn)滲漏，氫氣漏到發(fā)電機(jī)內(nèi)部逐漸積存，直至達(dá)到爆炸濃度，是事故發(fā)生的直接原因。 (2) 該機(jī)組投產(chǎn)以來，發(fā)電機(jī)作業(yè)始終采用閥門隔離措施，沒有采用氫系統(tǒng)

3、加裝隔離堵板的措施，從而使?jié)B漏氫氣進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)部，嚴(yán)重背離安全工作規(guī)程。 (3) 運(yùn)行操作不用操作卡、不做記錄，沒有嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度；發(fā)電機(jī)排氫后關(guān)鍵的隔離閥門沒有掛警告牌，安全措施不全；供氫系統(tǒng)存在的閥門缺陷處理不及時(shí)，設(shè)備管理存在漏洞；現(xiàn)場機(jī)組檢修規(guī)程不能滿足供氫系統(tǒng)作業(yè)安全和質(zhì)量要求。 上述兩起氫爆炸事故雖然發(fā)生在不同年代、不同容量的發(fā)電機(jī)組，且發(fā)電機(jī)組均已進(jìn)行氣體置換，看是偶然，其實(shí)是必定，因?yàn)橛嘘P(guān)人員均違反了電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機(jī)械部分)第444條儲氫設(shè)備包括管道系統(tǒng)和發(fā)電機(jī)氫冷系統(tǒng)進(jìn)行檢修前，必須將檢修部分與相連的部分隔斷，加裝嚴(yán)密的堵板，并將氫氣置換為空氣，按照第443條規(guī)定辦理手續(xù)后，方可進(jìn)行工作的規(guī)定，沒有將檢修部分與相連的部分隔斷，并加裝堵板，結(jié)果讓氫氣鉆了空子，以至發(fā)生事故