政污水管網(wǎng)建設工程施工組織設計

1、第一章編制說明及編制依據(jù)第一節(jié)編制說明一、工程名稱某某縣凱江河青山橋至小東街污水管網(wǎng)建設工程.工程地點四川省某某縣凱江河青山橋至小東街沿線.三、工程規(guī)模管線全場 0.9km0.9km(鋼筋混凝土管 255m255m 雙壁波紋管 755m755m, ,截流井 1 1 座,檢查井 2727 座,提升泵站 1 1 組(含設備安裝).四、工程概況(1)(1)某某縣凱江河青山橋至小東街污水管網(wǎng)建設工程起點位于四川省某某縣青山橋下(K0+000,W1(K0+000,W1 檢查井,坐標：468378.661,3435968.220468378.661,3435968.220),),經(jīng)提升泵提升加壓后,從泵站

2、沿橋亭街,經(jīng)老舊待拆遷棚戶區(qū),經(jīng)凱江湖北路,至小東街路口(K0+970,W27K0+970,W27 檢查井,坐標：468358.475,3435541.424468358.475,3435541.424),),管道全長 970m970m(2)(2)管材：樁號 K0+90K0+90 至 K0+795K0+795 范圍采用 HDPHDP 改壁波紋管,管徑為 DN600DN600 環(huán)剛度采用 SN1QSN1Q 管道連接方式采用熱收縮套連接；其余管段采用R級鋼筋混凝土管,管徑為 DN1000DN1000 管道接口采用橡膠膠圈接口；水泵出水管道采用焊接鋼管,規(guī)格為 D219XD219X6;6;通風管采用

3、玻璃鋼管,規(guī)格為 DN100DN100(3)(3)檢查井：均根據(jù)國家標準圖集?市政排水管道工程及附屬設施?(06MS201-3(06MS201-3排水檢查井)選型.井蓋采用700700 成品塑鋼井蓋；檢查井踏步采用塑鋼踏步,根據(jù) 97S501-197S501-1 選型.五、工程地質(zhì)及地下管線(1)(1)管道沿線井編號 W1W2W1W26 6 對應里程編號： K0+000K0+092K0+000K0+092 地貌單元屬凱江河左岸一級階地,場地整體穩(wěn)定性良好.管道井編號 W1WW1W3 3 對應里程編號： K0+000K0+080K0+000K0+080 段覆蓋層厚度較薄,一般小于 3.0m,3.

4、0m,其余地段覆蓋層厚度較厚,一般大于 3.0m3.0m.(2)(2)勘察區(qū)場地內(nèi)巖土體粉土、雜填土劃分為I類松土,中砂、礫砂劃分為II類普通土,圓礫、稍密卵石劃分為田類硬土,中密卵石劃分為IV類硬土,強風化泥質(zhì)粉砂巖劃分為田類硬土,中風化泥質(zhì)粉砂巖劃分為IV類軟石.(3)(3)本工程管道局部區(qū)域埋藏于地下水位以下,施工時應考慮地下水位變化的影響(4)(4)擬建污水管線施工應采取分段快速作業(yè)方法,施工過程中不得使基槽曝曬或泡水,雨季施工應采取防水舉措.(5)(5)施工地段沒有提供管道資料圖紙,施工前要對施工區(qū)域地下管進行探測,要先開挖樣洞,弄清管線位置后再進行施工,遇到地下管道時注意加以保護.

5、對于開挖過程中出現(xiàn)的未知管道,應及時通知業(yè)主,確認管道負責單位,第二節(jié)編制依據(jù)一、編制依據(jù)(1)(1)某某縣凱江河青山橋至小東街污水管網(wǎng)建設工程工程圖紙(2)(2)?城鎮(zhèn)給水排水技術標準?(GB50788GB50788-2021)-2021)(3)(3)?給水排水管道工程施工及驗收標準?(GB50268-GB50268-2021)2021)(4)(4)?聚乙烯塑鋼纏繞排水管管道工程技術規(guī)程?(CECSCECS2482021)2482021)(5)(5)?給水排水構筑物工程施工及驗收標準?(GB5014GB50142021)2021)(6)(6)?城市排水管道工程及附屬設施?(06MS20106

6、MS201(7)(7)?城市污水處理工程工程建設標準?(修訂)標(2021)772021)77 號(8)(8)?工程測量標準?(GB50026-GB50026-2007)2007)(9)(9)?工程建設標準強制性條文?(城鎮(zhèn)建設局部)(20212021 版)(10)(10)本工程巖土工程勘察報告(詳勘階段報告)(11)(11)業(yè)主提供的本工程當?shù)貧夂?、環(huán)境以及管道工程沿線地質(zhì)和周邊建(構)筑物等情況.(12)(12)與本工程相關的其他行業(yè)標準、標準、規(guī)程等二、編制的指導思想我公司嚴格根據(jù) GB/T19001-2000GB/T19001-2000 標準有關程序文件要求進行該工程施工組織設計的編制

7、工作,使該施工組織設計能夠全面、系統(tǒng)、科學、有效地指導該工程的全面實施,是該工程施工的指導性文件.三、編制目的保證該工程的施工進度、工程質(zhì)量、平安治理、文明施工、環(huán)境保護等滿足業(yè)主的要求和得到管道沿線住家及有關單位的理解和支持.第二章施工總體目標第一節(jié)工程質(zhì)量目標我公司嚴格執(zhí)行 GEBZT19001-GEBZT19001-20002000 標準建立的質(zhì)量保證模式,嚴格根據(jù)施工設計圖說和國家有關標準、規(guī)程、標準組織施工和進行質(zhì)量監(jiān)控,以質(zhì)量求生存,以質(zhì)量求效益,以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量,上道工序不合格決不允許下道工序施工,從而保證本工程根據(jù)國家標準的要求一次性交驗到達合格標準.第二節(jié)施工進度目標根

8、據(jù)我公司的治理水平、技術水平、機械、設備、物資狀況和類似工程的施工經(jīng)驗,在保證質(zhì)量和平安文明施工的前提下,工期目標按招標文件要求確定為 6060 個有效工作日.第三節(jié)平安文明施工目標一、平安施工治理目標按平安生產(chǎn)有關標準的規(guī)定實現(xiàn)現(xiàn)場達標,杜絕死亡、重傷事故和重大設備、交通及火災事故,輕傷頻率限制在 1.51.5% %以內(nèi).二、文明施工治理目標認真貫徹執(zhí)行?建筑工地文明施工標準?建成文明施工標準化現(xiàn)場,爭創(chuàng)“文明工地第四節(jié)科技進步目標一、配備滿足使用的計算機、打印機等設備和專業(yè)應用軟件,全面實現(xiàn)辦公微機化管理.二、根據(jù)工程特點,為保證工程質(zhì)量、降低本錢、縮短工期、減輕勞動強度、提升工作效率,施

9、工中積極采用新工藝、新技術、新設備、新材料.第五節(jié)效勞目標在本工程施工過程中“重合同、守信譽,積極接受建設方和監(jiān)理單位對工程質(zhì)量、施工進度等方面的監(jiān)督治理.第三章施工部署第一節(jié)施工組織機構為保證該工程施工總體目標的實現(xiàn),我公司將按“工程法進行施工治理.一、施工組織機構的建立1 1、組建以工程經(jīng)理為核心的工程經(jīng)理部,一方面在人、財、物的治理上賦予工程部更多的自主權,充分發(fā)揮工程部的獨立性和主動性；另一方面公司職能部門對工程質(zhì)量、施工進度、平安文明施工進行嚴格治理.2 2、工程經(jīng)理部設五個職能崗位,即：施工員、質(zhì)量員、平安員、材料員、資料員,共同組成施工治理層,做到機構精簡,治理高效.3 3、施工

10、作業(yè)層由各專業(yè)班組組成.4 4、施工組織機構如圖一所示：技術負責人圖一二、工程部治理責任的分配為使工程施工順利進行,工程部治理層應做到責任分配合理、明確,工作中既分工又合作,形成一個高效精干強有力的治理班子,工程部責任分配情況如表 1 1 所示：施工員材料員資料員*土石方施工班組t管道安裝班組鋼筋施工班組*模板施工班組混凝土施工班組砌筑施工班組r管道運輸班組電工班組工程經(jīng)理平安員職能小組治理分工職責內(nèi)容施工員生產(chǎn)方案根據(jù)工程進度方案網(wǎng)絡要求編制季、月、旬日生產(chǎn)方案預結算編制根據(jù)施工設計圖及變更通知等編制施工圖預算書,根據(jù)工程施工實際情況編制結算書,上報公司及業(yè)主技術在技術負責人領導下解決施工技

11、術問題,編制施工方案、舉措、辦理技術核定單,收集整理工程技術數(shù)據(jù),參與分局部項工程驗收,負責新技術、新工藝的推廣應用,負責各種原材料及試件的檢驗及試驗施工根據(jù)工程進度方案和質(zhì)量要求組織施工生產(chǎn),負責生產(chǎn)平衡調(diào)度,作好施工日志,辦理月勞務工程量結算質(zhì)量員質(zhì)量負責施工質(zhì)量的監(jiān)督與檢查,內(nèi)部核定分局部項工程的質(zhì)量等級,參與編制質(zhì)量方案和施工方案材料員設備供給負責各種機械設備的進出場,操作人員的培訓,施工過程中對機械設備的維修和保養(yǎng)材料供給工程材料包括周轉材料的米購、運輸、保管及收發(fā),建立材料消耗臺帳平安員平安文明施工負責工地平安教育.平安技術交底,平安施工檢查與催促.負責按?湖南省建筑工地文明施工標

12、準?組織建成文明工地資料員資料歸檔收集、整理工程施工各類圖紙以及補充資料,做好工程資料收發(fā)、運轉、治理等工作第二節(jié)主要施工方案一、施工方案本工程采用分段流水作業(yè)的方式進行施工,組建八個專業(yè)施工班組,即：土石方施工班組、管道安裝班組、鋼筋施工班組、模板施工班組、混凝土施工班組、砌筑施工班組、管道運輸施工班組、電工班組.二、主要施工方法1 1、管溝土石方開挖：根據(jù)土質(zhì)狀況和作業(yè)環(huán)境靈活采用人工挖土、60-760-7 型、150150 型挖掘機、電鎬、履帶式液壓破碎機.2 2、管道安裝：本工程使用的 DN60DN60 頂壁波紋管采用熱縮連接,人工裝運.DN1000tDN1000t 岡筋混凝土管采用橡

13、膠膠圈連接,挖掘機吊運.3 3、管溝土方回填：采用人工回填蛙式打夯機分層夯填.4 4、余土外運：采用挖掘機裝車自卸車運輸,地形狹窄處那么人工裝運,自推式斗車運輸5 5、混凝土：采用現(xiàn)場攪拌混凝土.6 6、模板：采用木摸板7 7、腳手架：采用扣件式鋼管腳手架.第三節(jié)施工段的劃分及施工順序一、施工段劃分本工程施工分 5 5 個區(qū)段根據(jù)業(yè)主協(xié)商情況進行施工.1 1、第I施工段：K0+000K0+080K0+000K0+080此段采用 150150 型挖掘機破碎,220220 型挖掘機開挖.溝槽土石方就近轉運至臨時堆料場2 2、第H施工段：K0+080K0+290K0+080K0+290此段采用 60

14、-760-7 挖掘機開挖.溝槽土石方自卸汽車轉運至第I施工段臨時堆料場.3 3、第田施工段：K0+290K0+600K0+290K0+600此段采用人工開挖.自推式斗車轉運土方至第I施工段臨時堆料場.4 4、第IV施工段：K0+600K0+840K0+600K0+840此段采用 60-760-7 型挖掘機配合 150150 型挖掘機開挖.溝槽土石方自卸汽車轉運至第I施工段臨時堆料場.5 5、第V施工段：K0+840K0+970K0+840K0+970此段為學校及商鋪,人流量大,街道狹窄,不具備開挖條件,擬采用頂管施工方案.二、施工順序本工程以管道安裝為主導,分段組織流水作業(yè),施工順序如下：測量

15、放線一溝槽土石方開挖一管道砂墊層及碎根底一管道安裝一檢查并施工一管道閉水試驗一井座井蓋安裝一溝槽土石方回填一路面恢復.第四節(jié)施工資源配置一、治理人員及勞動力配置1 1、工程經(jīng)理部治理人員安排我公司堅持“高質(zhì)量的產(chǎn)品需要高素質(zhì)的人來創(chuàng)造,對參與本工程建設的所有人員均要進行資格認證和業(yè)績考核,并根據(jù)四 J JI I 省建設工程從業(yè)人員資格要求配備足夠的具有相應資質(zhì)的治理人員.本工程經(jīng)理部治理人員安排如表 2 2 所示:表 2 21丁 P職務具有資格人數(shù)1工程經(jīng)理國家二級工程經(jīng)理、工程師12技術負責人工程師13施工員施工員14質(zhì)檢員質(zhì)檢員15平安員、資料員平安員、資料員16材料員材料員1、主要施工機

16、械設備配置擬投入本工程的主要施工機械設備詳見表 4 4表 4 4機械或設商稱型號規(guī)格生產(chǎn)水平每臺班備注1引機60-7型12胡機150型13百機220型14自T程車5t15幀機1.516450L67蛙式f丁分機HW-3228電鎬900W29交流電焊機BX3500110才隊用動器ZX50211自動機具1或噴燈12抽水泵WQ20513全站儀GTS-102N114水準儀DS311550nffl尺1三、主要實物工程量本工程主要實物工程量詳見表 5 5表 5 51丁 P名稱單位規(guī)格數(shù)量備注1n級鋼筋混凝土管mD10002552HDPEZ壁波紋管mDN6007053檢查并座100016混凝土4檢查并座125

17、04混凝土5檢查并座15005混凝土6HDPEZ壁波紋管mDN300136檢查并預留支管7泵井座40001混凝土8管道挖方3m152059管道填方量3m1250810混凝土路面恢復n25936包含基層11混凝土管道根底3m48512截流井座145混凝土四、資金方案保證本工程建設不因資金問題而影響質(zhì)量和進度,根據(jù)施工圖預算和進度方案作好資金的方案和籌備工作,公司首先投入預算總金額 10%10%的資金作為流動資金,加上建設方支付的工程進度款,建立專用賬戶,做到專款專用.第四章施工總平面布置第一節(jié)臨時設施方案一、施工圍擋施工現(xiàn)場管道沿線用鋼管支撐彩鋼瓦作臨時圍擋,以減少對正常生產(chǎn)、生活的干擾和行人的

18、平安,圍擋上懸掛五牌一圖及平安警示標志等.、生活、辦公及生產(chǎn)設施方案生活、辦公及生產(chǎn)設施如表 6 6 所示表 6 6生活辦公設施生產(chǎn)設施設施名稱面積m2設施名稱面積m2辦公室10管道庫房60食堂10工具房10混凝土攪拌機及砂石堆料場40第二節(jié)、施工道路施工現(xiàn)場已有道路.第二節(jié)施工臨時給排水施工臨時用水用水泵抽取河里的水作為施工用水.第三節(jié)施工臨時用電一、施工用電系統(tǒng)負荷確實定：施工現(xiàn)場臨時用電量,其電動機額定功率之和詳施工機械設備需用計劃表為：按區(qū)間配電要求,分為 5 5 段,每個區(qū)段中部為 40kw,40kw,其余 20kw20kw.振動棒、 水泵等用一個回路,攪拌機一個回路,現(xiàn)場生產(chǎn)、 照

19、明從配電室引出一個回路,線路采用 VV-2VV-22 2電纜,水泵采用防水電纜. .二、施工用電治理1 1、現(xiàn)場施工用電應嚴格執(zhí)行?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術規(guī)程?JGJ46JGJ4620052005和?建筑施工平安檢查標準?JGJ59JGJ59- -99,99,由現(xiàn)場技術人員負責建立與治理施工現(xiàn)場臨時用電的安全技術檔案.平安技術檔案應包括：臨時用電施工組織設計的全部資料,修改臨時用電施工組織設計的資料,技術交底資料,臨時用電工程檢查驗收表,電氣設備的試、檢驗憑單和調(diào)試記錄,接地電阻測定記錄表,定期檢復查表,電工維修工作記錄.2 2、施工現(xiàn)場臨時用電工程必須采用“三相五線制配電,即“TN-STN

20、-S 系統(tǒng)配電,設置專用保護零線.配電系統(tǒng)采用三級配電兩級保護.3 3、架空線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線和電纜,電纜應用五蕊電纜,電纜電線穿越建筑物、構筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面從 2.0m2.0m 高度到地下 0.2m0.2m 處,必須加設防護套管.4 4、配電箱、開關箱應采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作,能防雨、防塵,配電箱和開關箱的金屬箱體以及箱內(nèi)不應帶電的金屬物體必須保護接零,開關箱必須設漏電保護器.配電箱、開關箱中導線的進線口和出線口應設在箱體的底面,進、出線應加護套分路成束并做防水彎,移動式配電箱和開關箱的進、出線必須采用橡皮絕緣電纜,所有配電箱,開關箱必須上鎖.第四節(jié)施工

21、平面布置結合本工程特點,本著施工方便、平安、節(jié)約的原那么,合理地布置施工道路、機械設備、施工作業(yè)環(huán)境.使整個施工現(xiàn)場符合平安文明施工的要求,并且根據(jù)不同的施工階段及時調(diào)整平面布置.第五章施工準備施工準備是本工程順利建成的重要前提,對充分發(fā)揮人的積極因素,合理組織人力、物力、財力,加快工程進度,提升施工質(zhì)量,降低工程本錢等,都起著重要作用.隨著工程的進展,根據(jù)各個施工階段的需要,提前做好操作工人、資金、材料、機具設備、技術資料、施工工藝、施工條件等各項準備工作,使施工準備工作有方案、有步驟、分階段地貫穿于整個工程生產(chǎn)施工過程的始終.工程部和公司職能部門必須高度重視施工準備工作,使本工程取得質(zhì)量好

22、、速度快、本錢低的效果,真正做到業(yè)主滿意、社會滿意.第一節(jié)技術準備一、現(xiàn)場情況及圖紙標準熟悉準備組織全體治理人員及相關施工工人熟悉現(xiàn)場環(huán)境、施工圖紙及設計要求、施工標準和質(zhì)量標準,使參與施工的每個人都能較系統(tǒng)地了解與熟悉施工現(xiàn)場的實際情況以及本工程的施工圖紙及設計要求.在組織施工前由公司總工程師組織召開技術準備會,召集工程部所有技術治理人員悉心研究相關的圖紙及技術資料,發(fā)現(xiàn)問題及時做好書面記錄,并向設計單位及監(jiān)理工程師匯報,更正處須經(jīng)各方簽字認可.、施工組織設計的編制根據(jù)本工程的特點,借鑒我公司以往的類似工程的施工技術、質(zhì)量限制、治理經(jīng)驗等制定詳細、深入且有針對性的施工組織設計.并及時向施工班

23、組做好書面技術交底工作.三、認真執(zhí)行公司 GtyT19001-2000GtyT19001-2000 標準質(zhì)量體系中的相關文件根據(jù)公司GB/T19001-2000T19001-2000 標準質(zhì)量體系中?質(zhì)量手冊?、?程序文件?和?作業(yè)文件?的要求確定關鍵、特殊工序的施工及質(zhì)量限制點,限制相應的技術保證舉措及質(zhì)量保證方案,在施工中得以貫徹實施.四、技術交底工作本工程每一道工序開工前,均需進行技術交底,技術交底是我公司技術治理的一個重要制度,是保證工程質(zhì)量的重要因素,其目的是通過技術交底使參加施工的所有人員對工程技術要求做到心中有數(shù),以便科學地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工.技術交底采用三級制

24、,即工程技術負責人一專業(yè)工長一班組長一操作工人,技術交底均有書面文字及圖表,逐級交底簽字.工程技術負責人向?qū)I(yè)工長進行交底要求細致、齊全、完善,并要結合具體操作部位、關鍵部位的質(zhì)量要求,操作要點及考前須知等進行詳細的講述交底.工長接受后,應反復詳細地向作業(yè)班組進行交底,班組長在接受交底后,應組織工人進行認真討論,全面理解施工意圖,保證工程的質(zhì)量和進度.第二節(jié)生產(chǎn)準備1 1、根據(jù)工程施工的內(nèi)容,擬定工程材料定貨方案.2 2、建筑材料及平安防護用品準備,對鋼材、建筑裝飾材料、特殊材料等,均應根據(jù)實際情況做好方案,分批進場,編制各項材料方案表,對各種材料的入庫,保管和出庫制訂完善的治理方法,同時增強

25、防盜、防火的治理.3 3、組織施工治理人員及勞動力調(diào)配入場,滿足施工要求.4 4、施工人員準備針對本工程的特點,我公司擬組建一套精干、 技術素質(zhì)高和經(jīng)驗豐富的工程治理班子,在施工過程中努力使治理機構的設置知識化、專業(yè)化.挑選經(jīng)驗豐富吃苦耐勞的優(yōu)秀專業(yè)施工隊伍,特別是曾經(jīng)參建過類似工程的施工隊伍參加本工程施工,對特殊及技術工種均保證持有操作作業(yè)證及技術等級證書.5 5、施工機械設備準備(1)(1)本工程施工,根據(jù)施工部署并結合各施工階段實際的機械需用情況,提前方案安排精良的機械設備,進行保養(yǎng)和調(diào)試；(2)(2)對于小型施工機械設備,根據(jù)工程需要合理配置,保證工程的使用；(3)(3)所有機械設備進

26、場后均事先規(guī)劃適當?shù)奈恢猛７?小型設備那么規(guī)劃房間集中儲存?zhèn)溆?第六章主要分部工程施工方法第一節(jié)施工測量一、施工測量：根據(jù)設計院的設計圖和建設單位提供的平面座標限制點和高程限制點,擬定限制測量方案報監(jiān)理單位審核同意后,根據(jù)?工程測量標準?(GB50026-92007)GB50026-92007)規(guī)定的測量方法和要求實施.1 1、高程限制網(wǎng)的建立依據(jù)建設單位提供的調(diào)和限制點結合施工圖設計,沿管道線路進行四等水準測量,作為本工程平面高程限制,其測量精度應到達?工程測量標準?四等水準測量的要求.根據(jù)管道高程及水流流向確認以 W27(W27(設計終點)為基準限制點.2 2、現(xiàn)場定位放線根據(jù)測設的導線限

27、制點,用全站儀測放出管道的軸線、檢查井和鋼筋混凝土箱涵人工挖孔樁的坐標位置,建立好軸線限制樁.再按設計圖測放出其它施工線.分別引設在附近固定物上,建立、保護好軸線限制點和高程限制點,并進行復測、作出定位測量資料,報監(jiān)理單位和建設單位審核復查認可.3 3、標高限制：管道的標高限制和坡度限制是排水工程的重點,因此,施工人員必須限制好這兩個關鍵環(huán)節(jié).施工人員應將高程引測到附近固定物上,并逐段測量,嚴格根據(jù)設計限制排水坡度.為減少傳遞尺寸的誤差,放線人員應逐一復核各段標高,限制好標高.4 4、測量偏差的限制：嚴格根據(jù)?工程測量標準?(GB50026-2007(GB50026-2007 規(guī)定的測量方法進

28、行施工測量工作,測量放線工作實行復核制.所有誤差必須滿足?工程測量標準?的相關要求,否那么應重新測設.復測要有完整的測量記錄,并交施工技術負責人簽字.每次測量前,應將儀器作一次嚴格的檢驗,預防因儀器本身的偏差造成測量錯誤.第二節(jié)溝梢土石方開挖一、嚴格向施工班組技術交底根據(jù)施工圖、地質(zhì)勘察報告及現(xiàn)場實際情況向工人班組進行技術交底,交底內(nèi)容包括溝槽斷面、堆土位置、施工技術、放坡系數(shù)及平安、文明施工要求,并及時測量槽底高程、寬度、槽壁邊坡,預防超挖.挖槽時,為了保證槽底土壤結構不被破壞或擾動,應隨時校核管槽底軸線位置、高程、斷面寬度及邊坡系數(shù).應在溝槽一側設排水溝和集水坑,用水泵抽出積水,保證溝槽不

29、被浸泡.二、嚴格技術要求根據(jù)?市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗及評定標準?(CJJ3CJJ390)90)中的規(guī)定進行施工,嚴禁擾動槽底土層.兩個井之間用水準儀測量3 3點,其允許偏差不得小于施工標準和設計規(guī)定.槽底中線及每測寬度檢測,兩井之間采取掛中央線用尺量,寬度及中線偏差不得小于標準和設計規(guī)定.三、土石方開挖1 1、施工準備(1)(1)開挖前認真審核設計圖紙和說明,已做好圖紙會審和施工組織設計,確定開挖斷面和堆土位置,并經(jīng)有關部門批準.(2)(2)對有關人員做好書面技術交底工作,并已簽認.(3)(3)對接入原有管線和平面位置和高程進行核對,并辦理手續(xù).(4)(4)已做好施工管線高程、中線及永久水準

30、點的測量復核工作.(5)(5)已測放溝槽開挖邊線、堆土界線,并用白灰標識.2 2、施工工藝技術在施工過程中應根據(jù)不同的地質(zhì)情況采用不同的施工方式.(1)(1)挖方段土石方采用挖掘機和人工開挖結合的方式施工,土方采用機械直接開挖,溝底留 200mn200mnS S由人工開挖至設計高程,整平,巖層局部采用機械加人工挖除的方式施工.溝底采用人工清底.管道溝槽兩側應根據(jù)土質(zhì)留取工作面,其寬度應滿足表 6 6 要求.表 6 6管道一側的工作面寬度(mm備注管道結構外緣寬度D管道一側的工作面寬度b11、槽底需設排水溝時,工作面寬度b1應適當增加；2、如管道一側需要支撐時,b2可取150mm200mm混凝土

31、管道(柔性接口)金屬類管道、化學建材管道DW500400300500VDW10005004003、有其它標準、文獻證實的,上述寬度可酌情調(diào)整.1000VDW150050050015001000無壓管道士15壓力管道30第四節(jié)鋼筋混凝土檢查井施工一、工藝流程定位放線一墊層一井墻一蓋板、井筒一抹水泥砂漿一井座、蓋安裝一踏步安裝.在各施工段中應嚴格限制其質(zhì)量,特別要限制其標高.二、測量放線1 1、施工前按設計要求放樣,放出井位中央點和澆筑位置,并復核根底面高程、平面尺寸是否符合要求.二、鋼筋工程1 1、鋼筋工程的施工順序施工準備一鋼筋的制作加工一按圖示分定鋼筋位置一綁扎鋼筋一安放固定預埋件一安放墊塊

32、一檢查驗收2 2、施工準備(1)(1)熟悉圖紙資料,根據(jù)施工進度方案,提出規(guī)格鋼筋的方案,排出鋼筋表.(2)(2)技術交底： 施工前由工程技術負責人向分管工長、 操作班組進行技術交底,使各級人員都領會到設計意圖及標準要求.對于重大設計變更,由公司主管工程師到施工現(xiàn)場對施工治理人員及操作班組進行技術交底.(3)(3)鋼筋的抽檢：鋼筋進場后,會同建設單位、監(jiān)理單位共同對進場的鋼筋進行抽樣,送到有資格的實驗室進行有關材料復檢.3 3、加工安裝(1)(1)進場鋼筋符合設計和標準要求.用于工程的鋼筋無節(jié)疤,不彎曲和沒有其它破損.鋼筋保持清潔,無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混

33、凝土與鋼筋間結合的其它材料.堆放鋼筋的場地上方要遮蓋,鋼筋放在木板和支墩上,離地凈距大于 15cmi15cmi(2)(2)保持鋼筋保護層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強度、顏色和配合比的混凝土制成.(3)(3)鋼筋的安放要求保證位置正確并牢固地固定,保護鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應的其他鋼制品.綁扎鋼筋的金屬絲為 2022#2022#勺軟鐵絲,所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢,其端頭彎入混凝土中.(4)(4)施工中先將直鋼筋切割到要求的長度,由經(jīng)驗豐富的鋼筋工進行冷彎.嚴格按施工標準的相關規(guī)定進行鋼筋的切割、冷彎.(5)(5)按鋼筋焊接及驗收標準的規(guī)定要求,進行鋼筋焊接作業(yè).(6)(6)無論是在混

34、凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直.4 4、加工鋼筋的允許誤差鋼筋加工允許誤差表序號工程允許誤差1剪切長度25mm2吊筋、拉桿和螺紋鋼13mm3彎頭的位置25mm三、模板工程1 1、模板工程的施工順序施工準備一搭設支模架一復核標高及軸線尺寸一安裝模板一安放預埋件及預留孔模板一支撐加固一檢查校正一交付驗收一碎到達強度后拆模2 2、施工準備(1)(1)熟悉圖紙資料,掌握根底和結構的軸線標高,各分部尺寸和技術要求,根據(jù)施工安排,繪制好模板工程的配模圖.(2)(2)技術交底： 施工前由工程技術負責人向分管工長、 操作班組進行技術交底,使各級人員都領會設計意圖及標準要求.3 3、模板的安裝

35、(1)(1)根據(jù)工程部現(xiàn)有的周轉材料配置及施工經(jīng)驗,井壁采用木板模板體系.(2)(2)模板內(nèi)外表涂刷脫模劑,以預防與混凝土的粘結和便于拆模.在進行涂覆操作時,不得污染鄰近的混凝土結構或鋼筋結構.混凝土在澆筑前,去除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜物和滯水.(3)(3)井壁的模板采用先支內(nèi)模,后支外模的施工順序,內(nèi)外模板通過帶止水環(huán)的1212 對拉螺桿連接,縱橫間距為 600X600600X600.(4)(4)根據(jù)圖紙所示永久工程的真實形狀和尺寸測量放樣.模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定,有足夠的支柱、撐桿和拉條,并能承受混凝土澆筑及振搗時產(chǎn)生的側向壓力,并不受氣候的影響.立模時,模板要均勻

36、、 平直地布置,使接縫處的混凝土外表平整均勻.模板的接縫設計要與結構物的外觀相諧調(diào),使豎向和平面的縫均保持平直.模板不得與結構鋼筋直接連接,亦不得與施工腳手架連接,以免引起模板的變形、錯位.(5)(5)按圖紙要求的位置和高程將預埋件或預留管固定在模板上.澆筑混凝土前,確定預埋件和預留孔洞的位置和數(shù)量與設計圖一致,安裝牢固.4 4、模板的檢查校正及驗收模板安裝后,會同建設單位、監(jiān)理單位對模板的板面標高和板面平整度進行復核,及支模板,支撐系統(tǒng)是否穩(wěn)定、牢固,同時會同安裝班組對安裝工程的預埋件留設情況及預留洞的留設位置等進行檢查.5 5、模板的撤除(1)(1)執(zhí)行拆模申請制度.由模板工長根據(jù)碎的澆筑

37、時間及實驗室提供的 7 7 天碎強度試件的回單向技術負責人提出拆模申請,審核后經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理同意前方可拆模.(2)(2)拆模順序：遵循先支的后拆,先拆非承重模板,后拆承重模；先拆側模后拆底模和自上而下的撤除順序.(3)(3)撤除側模時,應保證碎外表及棱角不受損壞,在碎未到達一定強度時,不能用撬棍撬動,只能用人力搖松,待碎到達強度后再拆.四、混凝土工程本工程混凝土采用自拌混凝土,混凝土攪拌機設置于管道沿線開闊地帶,人工運輸時問長度限制在1010 分鐘內(nèi).本工程鋼筋混凝土井室強度等級為：墊層采用 C10C10 混凝土,底板、井墻及井蓋板采用 C25SC25S4混凝土,井圈采用 C30C30 混凝土.

38、詳細構造詳見?排水檢查井?(06MS201-3(06MS201-3. .1 1、施工準備：(1)(1)施工前制訂施工方案,確定澆筑順序；按實驗室做出的混凝土配比施工；機具設備的準備及檢查；施工便道通行狀況的檢查；模板支撐、鋼筋、預埋件、預留孔洞的檢查等等.(2)(2)技術交底：施工前由分管工長向操作班組進行交底,內(nèi)容包括碎的澆筑順序、澆筑厚度及碎澆筑的標高限制線及平安考前須知等.2 2、碎的澆筑(1)(1)澆筑前,對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查,模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙,應填塞嚴密,模板內(nèi)面應涂刷脫模劑.(2)(2)澆注前,檢查混凝土的均勻性和坍落度.(3)(

39、3)對澆注混凝土使用的腳手架,應便于人員與料具上下,且必須保證平安.(4)(4)混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑,應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土,混凝土分層澆筑厚度不超過 40cm40cmi i(5)(5)澆筑混凝土時,采用插入式振搗棒搗周.振搗應符合以下規(guī)定：a a、使用插入式振動棒時,移動間距不應超過振搗棒作用半徑的 1.51.5 倍；與側模應保持 5 510cm10cm 的距離；插入下層混凝土 5 510cm10cm 每一處振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒；預防振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件.b b、對每一振動部位,必須振動到該部位混凝土密實為止.密實的標志是混凝土停

40、止下沉、不再有氣泡冒出、外表呈現(xiàn)平坦、泛漿.(6)(6)混凝土的澆筑必須連續(xù)進行,如因故間斷,間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間.允許間斷時間應經(jīng)試驗確定,假設超過允許間斷時間,須采取保證質(zhì)量舉措或按工作縫處理.(7)(7)在混凝土澆筑過程中,應注意觀測：a a、隨時觀察所設置的預埋螺栓、預留孔是否移動,假設發(fā)現(xiàn)移位時應及時校正.b b、預留孔的成型設備及時抽拉松動.c c、 在灌注過程中應注意模板、 支架等支撐情況,設專人檢查,如有變形,移位或沉陷應立即校正并加固,處理前方可繼續(xù)澆筑.(8)(8)在澆筑過程中或澆筑完成時,如混凝土外表泌水較多,須在不擾動已澆筑混凝土的條件下,采

41、取舉措將水排除.繼續(xù)澆筑混凝土時,應查明原因,采取舉措,減少泌水.(9)(9)混凝土澆筑完成后,對混凝土裸露面應及時進行修整、抹平,定漿后還應第二遍壓光或拉毛.(10)(10)混凝土到達一定強度后,要及時灑水養(yǎng)護,天氣枯燥時還應覆蓋養(yǎng)護.3 3、碎的施工要點:(1)(1)作好施工準備：施工前應進行技術交底；嚴格按混凝土配比進料.(2)(2)做好基坑的排水工作及基坑的清理以及施工縫的處理；(3)(3)模板應平整,拼縫嚴密不得漏漿,并有足夠的剛度和強度；(4)(4)碎拉到現(xiàn)場后,試驗人員應進行檢查,是否按設計要求配料,預防產(chǎn)生離析現(xiàn)象及坍落度和含氣量的損失,同時要預防漏漿.碎要及時澆灌,應于初凝前

42、澆筑完畢；(5)(5)澆筑碎自落高度不得超過 1.5m,1.5m,否那么應使用用筒,溜槽等工具進行澆筑,以防止產(chǎn)生石子堆積,影響質(zhì)量.碎澆筑應分層,每層厚度不宜超過 303040cm40cm 相鄰兩層澆筑時間問隔不應超過 2h,2h,預防碎自沉產(chǎn)生裂縫.(6)(6)碎養(yǎng)護： 防水碎的養(yǎng)護對其防水性能影響極大,特別是早期濕潤養(yǎng)護更為重要,澆水濕潤養(yǎng)護不少于 1010 天.井室的允許偏差檢查工程允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1平囿軸線位置(軸向、垂直軸向)15每座2用鋼尺量測、經(jīng)緯儀測量2結構斷面尺寸+10,02用鋼尺量測3井室尺寸長、寬202用鋼尺量測直徑4井口局程農(nóng)田或綠地+201用

43、水準儀測量路面與道路規(guī)定一a5井底局程開槽法管道鋪設Di&1000士102Di1000士15不開槽法管道鋪設Div1500+10,20Di1500+20,406踏步安裝水平及垂直間距、外露長度士101用尺量測偏差較大值7腳窩局、寬、深士108流槽寬度+10第六節(jié)閉水試驗、閉水試驗應具備條件1 1、閉水試驗應在以下條件下進行：(1)(1)管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格,檢查井內(nèi)清理完畢,無雜物積水現(xiàn)象;(2)(2)管道未回填且溝槽內(nèi)無積水；(3)(3)全部預留孔應封堵,不得滲水；(4)(4)管道兩端堵板承載力經(jīng)核算大于水壓力的合力；除預留進出水管外,應封堵堅周,不得滲水.(5)(5)閉水

44、試驗所需材料設備進場,人員到位；2 2、閉水試驗前,應做好以下準備工作：(1)(1)將檢查井內(nèi)清理干凈,修補井內(nèi)外的缺陷；(2)(2)設置水位觀測標尺,標定水位測針；(3)(3)準備現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設備；(4)(4)灌水的水源采用臨近水源并做好灌水.二、閉水試驗程序施工準備一清理檢查井內(nèi)壁一封堵井口一灌水浸泡一檢查沿線管道外壁及檢查井滲水情況一計算滲水量一驗收三、閉水試驗要求根據(jù)設計要求每個檢查井都必須在其砂漿到達 100%100%&計強度后,用以考核檢驗檢查井的滲水量是否到達標準要求.當試驗段上游設計水頭不超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭應以試驗段上游管頂內(nèi)壁加 2m2m 計； 當試驗段上游

45、設計水頭超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加 2m2m 計；當計算出的試驗段水頭小于 10m10m 但已超過上游檢查井井口時,試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準.首先將被試驗的管段起點及終點檢查井的管子兩端用鋼制堵板堵好,在上游井的管溝邊設置一試驗水箱,將進水管接至堵板的下側.管道應嚴密,并從水箱向管內(nèi)充水,管道充滿水后,浸泡 2424 小時后再進行試驗.量好水位,觀察管口接頭處是否嚴密不漏,觀察 3030 分鐘,測量滲水量應滿足標準要求.閉水試驗完成后及時將水排出.四、閉水試驗方法1 1、準備工作灌水之前首先將檢查井內(nèi)清理干凈,以免充水后井內(nèi)浮渣漂浮水面,影響測試精度.對于預留孔

46、洞,預埋管口及進出口等都要加以臨時封堵,同時還必須嚴格檢查充水及排水閘口,不得有滲漏現(xiàn)象發(fā)生,在完成上述工作后再計算出設計水頭標高,再依據(jù)設計水頭與管頂內(nèi)壁和上游檢查井井口標高相比的結果來決定試驗水頭的選取.然后即可設置灌水水量觀測標尺,用以觀察灌水時水量所到達的滲水量.2 2、灌水水源從現(xiàn)場施工取水點向試驗管段上游水箱內(nèi)灌水,但由于現(xiàn)場取水點管徑小,所以從取水點注水的同時采用灑水罐車向試驗管段上游水箱內(nèi)灌水.當試驗水頭到達規(guī)定水頭時開始計時,觀測管道的滲水量,直至觀測結束時,假設發(fā)生滲漏嚴重的情況,應不斷地向試驗管段內(nèi)補水,保持試驗段水頭包定,以便更好地查找滲漏的地方并做標注.滲水量的觀測時

47、間不得小于半小時.3 3、水位觀測1 1灌水時的水位可用水位標尺測定.2 2灌水至設計水位進行滲水量測定時,應采用水位測針測定水位.水位測針的讀數(shù)精度應達 1/10mm1/10mm3 3灌水至設計水深后至開始進行滲水量測定的間隔時間,應不少于 24h24h.4 4測讀水位的初讀數(shù)與未讀數(shù)之間的間隔時間為 24h24h.4 4、滲水量的測定實測滲水量時應按下式計算：q=W/T.Lq=W/T.LD.0.1D.0.1式中 q q 實測滲水量L/L/min.mmin.m；W W 補水量L L; ;T T實測滲水量觀測時間min.mmin.m；L L試驗管段的長度項；在滿水試驗中并應進行外觀檢查,不得有

48、漏水現(xiàn)象.試水合格后即可緩慢放水,閉水試驗應填寫試驗記錄,格式應符合?給排水管道工程施工及驗收標準?GB50268-2021GB50268-2021 附錄 D D 中附表 D.0.2D.0.2 表的規(guī)定.檢查井內(nèi)不得有漏水現(xiàn)象,滲水量按以下標準檢測是否合格,雙壁波紋管允許滲水量 0=0=0.0046d0.0046d. .閉水試驗合格后,應及時進行下一道的工序及回填,不合格應緩慢放水并重新處理再做閉水試驗檢測,直至合格.考慮到現(xiàn)場取水困難和排水點遠,閉水試驗合格后,管段內(nèi)存水暫不排放.待下一管段試水時重復利用.最后試驗完成后,管內(nèi)水由潛水泵抽至灑水運走.6 6、管徑大于 DN70ODN70O 寸

49、,按管道井段數(shù)量抽樣選取 1/31/3 進行閉水試驗；試驗不合格時,加倍抽樣試驗.五、試驗考前須知1 1、閉水試驗是對各管道施工質(zhì)量總檢驗的重要環(huán)節(jié)之一,必須引起足夠的重視.滲水量的合格與否與施工過程中每一工序都有一定關系.2 2、試驗前對檢查每一個檢查井及管道連接處的全面檢查和整修.3 3、試驗合格后,所堵管道口要在全線完工前翻開,預防留下隱患.4 4、試驗過程中,如遇較大面積的滲水或漏水,應及時將管內(nèi)水抽出,進行處理,待處理強度到達要求時,再次灌水試驗,直至合格為準.第七節(jié)管道溝梢回填一、管道回填技術要求(1)(1)管道溝槽回填土須分層夯實,管道兩側應同時進行,均勻上升,不得一邊超載而另一

50、邊空載.溝槽回填土示意圖如下：I I 區(qū)：回填土壓實度系數(shù)不小于 0.93;0.93;IIII 區(qū)：回填土壓實度系數(shù)不小于 0.870.87(輕型擊實標準)；田區(qū)：回填土壓實度與道路路基密實度相同.(2)(2)含土卵石在去除大塊石后,可直接用于溝槽回填.素填土用砂礫石換填.溝槽回填的石塊大小應符合?給水排水管道工程施工及驗收標準?(GB50268-2021GB50268-2021 中的相關要求,即管道砂石根底最大粒徑不大于 20mm20mm 管道胸腔以上 250mmz250mmz 內(nèi)的區(qū)域最大粒徑不大于 50mm50mm 管道地基位于回填區(qū)域的處理：當管道地基有缺乏 1/31/3 寬度位于回填

51、區(qū)域時,該局部管基以下0.60.6m m 厚用8 8 熟土增強.當排水管道地基有超過1/1/3 3 寬度位于回填區(qū)域時,先將原狀土局部超挖 0.6m0.6m 深予以擾動,再統(tǒng)一用 8 8 除土增強.(3)(3)開挖段管頂覆土小于 1.0m1.0m 的情況,采取回填舉措保證管道覆土不小于 1.0m,1.0m,并將檢查井建至回填線.二、回填施工要點1 1、排水管道進行閉水試驗并驗收合格后,及時進行溝槽回填.回填土根據(jù)實驗室確定的最大干密度和最正確含水量進行分層夯實,直至到達標準要求的壓實度指標.2 2、回填土應分層鋪攤、夯實.每層鋪土厚度應根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定,嚴格根據(jù)不同區(qū)域的壓實

52、系數(shù)進行夯實.3 3、碾壓作業(yè)采用蛙式打夯機進行,回填時應分層對稱進行,每層回填高度不超過 300mm300mm 以保證管道及檢查并不產(chǎn)生位移.分段回填壓實時,相鄰段的接荏應呈階梯形.4 4、 回填土每層填土夯實后,應按標準規(guī)定進行環(huán)刀取樣,測出干土的質(zhì)量密度； 達到要求后,再進行上一層的鋪土.5 5、修整找平：填土全部完成后,應進行外表拉線找平,凡超高處,及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方,應補土夯實.三、施工考前須知1 1、 施工時,對定位標準樁、 水準基點等,填運土時不得撞碰,并應定期復測和檢查.夜間施工時,應合理安排施工順序,夜間回填要有足夠的照明設施,預防鋪填超厚,嚴禁汽車直接倒土入

53、槽.2 2、砌磚及管道抹帶應到達一定強度,不致因填土而受損壞時,方可回填.3 3、回填土每層都應測定夯實后土的干密度,符合設計要求后才能鋪攤上層土.4 4、管道位于車行道下,鋪設后應及時恢復原有路面.5 5、管道溝槽回填應符合?給水排水管道工程施工及驗收標準?GB50268GB50268-2021-2021規(guī)定要求,見下表.剛性管道溝槽回填土壓實度號工程最低壓實度檢查數(shù)量檢查方法重型擊實標準輕型擊實標準范圍點數(shù)1石灰土類墊層9395100m用劃、胸腔管側8790刀法溝槽 在路基范局部管頂以上500mm872輕型檢查2其余局部90輕型或按設計要求或米用現(xiàn)行國圍外農(nóng)田或艱地范圍表層500mm,也圍

54、內(nèi)不宜壓實,預留沉降量,外表整平每層每側家標胸腔部管側8790兩井之間或1000m；一組準?土分管頂以上250mm872輕型每組工試Mt在 路基范 圍內(nèi)由路快速路及主干路95983點驗 方法標準?3槽底算起的深度范800快速路及主干路939550123圍1500次干路9092中其(mm)支路8790他方法1500快速路及主干路8790次干路8790支路8790柔性管道溝槽回填土壓實度槽內(nèi)部位壓實度(%)回填材料檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)管道根底管底根底90中、粗砂一一用壞力法檢查或采用現(xiàn)行國家標準?土工試驗方法標準?GB/T50123中其他方法管道有效支撐角范圍95每100m每層每側一組(每組3

55、點)管道兩側95中、粗砂、碎石屑,最大粒役小于40mm3勺砂礫或符合要求的原土兩井之間或每1000m2管頂以上500mm管道兩側90管道上部852管頂5001000mm90原土回填注：回填土的壓實度,除設計要求用重型擊實標準外,其他皆以輕型擊實標準試驗獲得最大干密度為100%.第九節(jié)路面破除及恢復施工一、測量放線1 1、利用全站儀根據(jù)設計圖紙管線坐標確定管道中央線位置,從而較為準確確實定溝槽邊線及破路邊線；2 2、利用水準儀測得現(xiàn)狀路面標高,依據(jù)設計圖紙算得溝槽開挖深度.二、道路破除1 1、先用路面切割機沿破路邊線將混凝土層切割出兩道通縫,寬度由現(xiàn)場開挖放坡坡度具體確定.2 2、用混凝土破碎機

56、破除水泥混凝土路面和基層,局部細部區(qū)域采用人工進行破除.用反鏟挖掘機配合自卸汽車、拖拉機及時清運破碎混凝土塊和基層廢料.廢料清運至業(yè)主指定地點.3 3、開挖中如發(fā)現(xiàn)土層有變化時,及時通知監(jiān)理工程師、業(yè)主,協(xié)商處理方案,并立即組織施工人員嚴格按協(xié)商的施工方案組織實施.4 4、施工前,調(diào)查其路面排水系統(tǒng),假設無那么增設排水設施,并報監(jiān)理、設計、業(yè)主認可.三、道路修復1 1、砂礫石基層施工(1)(1)砂礫石基層采用人工鋪填,采對挖石打夯機進行碾壓,碾壓遍數(shù)以 810810 遍為宜(2)(2)砂礫石基層采用人工攤鋪,填筑厚度 200mm200mm 攤鋪時,根據(jù)運輸車輛的斗容量確定卸料間距,等距離卸放.

57、攤鋪時,直接根據(jù)左、右標高限制線進行攤鋪限制.由于攤鋪機的一次攤鋪厚度僅為 200mm200mm 那么一次攤鋪壓實厚度滿足要求.因此,攤鋪時,標高一定要限制好,根據(jù)壓實系數(shù)可以適當高 2030mm2030mm(3)(3)攤鋪后采用蛙式打夯機進行碾壓.碾壓時,遵循先輕后重、先慢后快的原那么.直線段由兩側向溝槽中央碾壓,曲線段由溝槽內(nèi)側向外側路肩進行碾壓.碾壓時,橫向重疊寬度不小于 300mm300mm 縱向橫縫搭接不少于 1m1m 對基床表層,由于壓實標準要求高(孔隙率 n15%n190Mpa/mK30190Mpa/m, ,碾壓遍數(shù)要達 668 8遍.2 2、水泥穩(wěn)定級配碎石基層施工(1)(1)

58、水泥穩(wěn)定碎石基層施工應在砂礫石基層經(jīng)監(jiān)理工程師驗收確認后進行.鋪設厚度為 200mm200mm(2)(2)施工前應認真做好恢復測量放樣工作,根據(jù)原道路路面高程每 15201520 根一樁,路邊設指示樁,用水準儀測量并在樁上用明顯標志記出墊層的慮鋪高度.做好壓實系數(shù)的測定,用以指導水泥穩(wěn)定的攤鋪厚度的限制依據(jù).(3)(3)水泥穩(wěn)定碎石層采用翻斗車運送到現(xiàn)場,人工配合機械攤鋪.攤鋪時要預防粗細粒料別離,保證平整,路拱和縱坡符合設計要求.找平時嚴禁用薄層貼補.(5)(5)水泥穩(wěn)定碎石碾壓先壓路機穩(wěn)硬壓、再用碾壓成型,碾壓時自路邊依次向路中進行.(6)(6)配料必須準確、拌和必須均勻,攤鋪后碾壓時應限

59、制混合料的含水量處于或略大于最正確值.(7)(7)必須嚴密組織,采用分段流水作業(yè)法施工,從加水拌和到碾壓終了的延遲時間不應超過 3-43-4 小時,并應短于水泥的終凝時間.(8)(8)碾壓完成后必須保溫養(yǎng)生,不使穩(wěn)定土層外表枯燥,也不應干忽濕.養(yǎng)護期間禁止其他機動車輛通行(9)(9)路床的車撤、松局部和壓實缺乏的地方,以及任何不符合規(guī)定要求的局部應翻挖、填筑新料,重新整型.(10)(10)碾壓檢驗合格后應即覆蓋或灑水養(yǎng)生,養(yǎng)生期一般不宜少于 3 3 天.(11)(11)成型后要求外表平整密實,無坑洼；施工接荏平整、穩(wěn)定.(12)(12)水泥穩(wěn)定碎石的選材、配合比及其他要求可參照?公路路面基層施

60、工技術標準?的有關規(guī)定執(zhí)行3 3、水泥混凝土路面施工1 1基層準備和模板安裝1 1水泥混凝土路面施工應在水泥穩(wěn)定級配碎石基層經(jīng)監(jiān)理工程師驗收確認后進行.鋪設厚度分為220mnf220mnf 口 120mm120mm 在澆筑混凝土面層前,應對基層進行清理、檢驗和整修,使符合規(guī)定要求.2 2混凝土攤鋪前, ,水泥穩(wěn)定級配碎石基層外表應灑水潤濕, ,以免混凝土底部的水分被枯燥的基層吸去得疏松或產(chǎn)生細裂縫.3 3基層準備好后,可在兩側預先標定的位置上安裝模板.模板高程應符合設計要求；用機械攤鋪混凝土時,側模必須采用鋼模板；手工攤鋪時、亦可采用質(zhì)地堅實、變形小、無裂紋的木模板板厚宜為5cm5cm.模板的高度應與混凝土板厚度一