VRV家用中央空調(diào)系統(tǒng)安裝手冊修復的

1、VRV中央空調(diào)系統(tǒng)施工手冊目錄一、施工前準備3二、施工方法51、VRV系統(tǒng)安裝施工工藝及程序：52、管道和預埋件作業(yè) ：63、室內(nèi)機安裝 ：64、冷媒管施工：85、冷凝水管安裝（室內(nèi)）126、控制電線及線控器安裝137、管道施工（室內(nèi)管道機）148、絕熱施工（冷媒管）149、室外機安裝1410、管道吹掃1611、氣密性試驗1612、真空干燥1713、運行調(diào)試 ：1914、向業(yè)主移交：21三、質(zhì)量保證措施22四、施工部署23施工方案VRV中央空調(diào)系統(tǒng)采用日立 SET-FREE變頻空調(diào)機組。該工程主要以提供設(shè)備和系統(tǒng)安裝為主，其中安裝包括：室、內(nèi)外機組安裝、冷媒系統(tǒng)安裝、冷凝水系統(tǒng)安裝、弱電系統(tǒng)安

2、裝。一、施工前準備 1、落實施工期間工地用水、用電；搭設(shè)臨時辦公、倉庫、加工工棚及設(shè)備材料堆放場地等。 2、根據(jù)本工程專業(yè)特點，配備工程技術(shù)人員、電工、焊工和管道工。 3、 組織圖紙會審，開工前由項目經(jīng)理和技術(shù)負責人組織專業(yè)工程師、施工員、質(zhì)檢員、預決算員熟悉并理解圖紙內(nèi)容，將圖紙中疑問的地方予以解決。 4、 為保證工程質(zhì)量要求，設(shè)備和材料必須符合施工圖紙要求的型號、規(guī)格和技術(shù)要求（R410A冷媒），并有出廠合格證書或質(zhì)保書，無合格證書或質(zhì)保書的設(shè)備和材料不得使用。 5、根據(jù)工程特點和進度，及時調(diào)運施工用的機械設(shè)備、工具、測試儀器、儀表和安全生產(chǎn)勞保用品等。 6、制定現(xiàn)場施工各項管理制度和崗位

3、職責，建立質(zhì)保體系和安全生產(chǎn)管理體系，確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)。 7、做好技術(shù)交底工作及安裝、調(diào)試培訓，由工程技術(shù)負責人或日立廠家組織各專業(yè)工程師、施工員、質(zhì)檢員等分別進行技術(shù)交底或安裝、調(diào)試培訓，重點是施工方案的貫徹執(zhí)行，交待新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的施工要點方法和保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施，本工程施工的依據(jù)和有關(guān)施工規(guī)范，質(zhì)檢標準，技術(shù)操作規(guī)程及設(shè)備系統(tǒng)的調(diào)試、試運轉(zhuǎn)方法等，再由施工員分別對班長，組長和技術(shù)骨干進行具體的交底。二、施工方法1、VRV系統(tǒng)安裝施工工藝及程序：施工前確定施工范圍 熟悉施工圖預埋套管施工中安裝室內(nèi)機冷媒管安裝保溫施工室外機基礎(chǔ)施工安裝室外機氣密性試驗真空干燥灌注冷

4、媒安裝控制面板試運轉(zhuǎn)及調(diào)試交付使用說明書2、管道和預埋件作業(yè) ：管道預留孔：1）冷凝水管道預留孔應使管道具有向下的坡度（排水坡度至少保持在 i0.01，同時也必須考慮絕熱管的厚度）。 2）冷媒管的通孔直徑應考慮絕熱材料的厚度（最好氣管和液管雙排并列）。 3）通風管道的通孔（方孔或圓孔）直徑（根據(jù)全熱交換器風量選擇）3、室內(nèi)機安裝 ：操作步驟： 測定安裝位置 標識安裝位置 安裝懸吊支架 安裝室內(nèi)機（1）關(guān)于室內(nèi)機安裝的說明 所有設(shè)備的規(guī)格、型號、技術(shù)參數(shù)應符合設(shè)計要求和產(chǎn)品性能指標。室內(nèi)機設(shè)備的搬運和吊裝：設(shè)備的搬運和吊裝必須符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)規(guī)定，并應做好設(shè)備的保護工作，防止因搬運或吊裝而造

5、成設(shè)備損傷。 吊裝完成后的室內(nèi)機做好防塵處理（用塑料進行包裹）室內(nèi)機宜采用彈性減震吊環(huán)吊裝，室內(nèi)機下墊橡膠減震兩層。 室內(nèi)機位置應充分考慮如下因素 a、安裝空間的高度確定。 b、室內(nèi)氣流組織問題。 c、吊頂內(nèi)空調(diào)機的安裝空間確定。 d、空調(diào)與室內(nèi)吊頂造型與燈具等的協(xié)調(diào)。 e、要求室內(nèi)機水平安裝。（水平度在2mm之內(nèi)） 要點： 懸吊支架必須足以承受室內(nèi)機的運行重量； 安裝前必須檢查并核對設(shè)備型號，并將檢查情況填入設(shè)備開箱檢查記錄表。 注意校正主要的設(shè)備（主要是管道的布置和走向）； 應留有足夠的空間以供綜合維修用，尺寸為不小于 450450mm； 裝室內(nèi)機時應保證有足夠的冷凝水管位置，新風管位置（

6、遠離室內(nèi)機接線端）（2）、支、吊架制作技術(shù)要求 1)管道支、吊架、支座的制作按照圖樣要求進行施工； 2)安排統(tǒng)一加工，形式一致； 3)型鋼采用機械下料，不得采用氣（電）焊進行切割； 4)型鋼采用機械鉆孔，不得采用氣（電）割孔； 5)管道支、吊架支座的焊縫高度不得小于焊件最小厚度，并不得出現(xiàn)漏焊、夾渣或焊縫裂紋等缺陷； （3）、支、吊架安裝技術(shù)要求 1)首先根據(jù)設(shè)計要求確定始、末端固定支架的位置； 2)再根據(jù)管道的設(shè)計標高，把同一水平面直管段的支架位置畫在墻上或柱上，根據(jù)兩點間的距離和斜度大小，算出兩點間的高度差，標在始、末端支架位置上； 3)在兩高差點拉一根直線，按照支架的間距在墻上或柱上標出

7、每個支架的安裝位置； 4)水平管（銅管）支、吊架間隔如下： 標稱 20 以下 2540 50 間隔 1.0m 1.5m 2.0m 注意：銅管不能用金屬支托架夾緊，應在自然狀態(tài)下，通過保溫層托住銅管，以防止冷橋產(chǎn)生。 5） 支架材料及固定方式：254mm鍍鋅扁鐵或 303mm角鋼。6）冷媒管.凝結(jié)水管穿墻時必須加套管，套管的直徑應比管大12號，套管的長度應是墻體的厚度。7）室內(nèi)機吊裝完成后，應及時對送回風口進行封口，防止人為破壞風機翅片及灰塵異物的進入。4、冷媒管施工：作業(yè)順序： 安裝室內(nèi)機 按圖紙配銅管銅管清洗 安裝銅管 置換氮氣 氧-乙炔氣焊 吹凈 氣密試驗 真空干燥充冷媒1）防止故障對策

8、（例如：雨水、工程用水之侵入） 管內(nèi)凝結(jié)水侵入。 配管加工 吹凈 真空干燥 清潔 釬焊時管內(nèi)氧化物形成。 置換氮氣 吹凈 配管加工 氣密性塵埃、雜物從外侵入。 密封釬焊不完全； 喇叭管漏氣； 邊緣漏氣。 使用適合材料（S-Sn97Cu3焊條） 嚴守釬焊基本操作 嚴守接喇叭管基本操作 嚴守接口基本操作 2）替換氮氣的方法： 使用氮氣； 必須使用壓力調(diào)節(jié)器。 3）冷媒管的封蓋： 冷媒管的包扎十分重要以防止水分、臟物或灰塵進入管內(nèi)。 每根管的末端必須包扎封蓋，用橡膠塞或“扎緊”封堵。 4）冷媒管吹凈： 將壓力調(diào)節(jié)閥裝在氮氣瓶上； 將壓力調(diào)節(jié)閥與室外機液體管側(cè)的通入口用充氣管連接起來； 將室內(nèi)機除 A

9、機之外與 B機所有的進口均用充氣管連接進來； 打開氮氣瓶閥置壓力調(diào)節(jié)閥至 5Kgf/cm 2； 檢查氮氣是否通過 A室內(nèi)機的液管； 排空口不能對著人或機組，以免傷人和對機組造成污染。 開關(guān)氮氣主閥； 對室內(nèi)機重復以上操作直至管內(nèi)無雜質(zhì)； 5）冷媒管材料的選擇： a）所有冷媒管采用去磷無縫紫銅管。 b）氣焊接頭和特殊支路 通常使用（L彎接頭、套接頭、T型接頭等） . 接頭必須滿足JIS有關(guān)標準（大小、材料、厚度等） 特殊支路 ：采用日立海信指定的規(guī)格或符合規(guī)范的相應品牌。從液體干管引出的支管應從干管的底部或側(cè)面引出，從氣體干管上引出的支管應從干管的上部或側(cè)面引出的。6） 氣焊： a）氣焊工作宜在

10、管的上方或水平側(cè)進行，盡可能避免仰焊； b）液管和氣管端管必須注意裝配方向的角度以免油的回流或蓄積。 重點： 注意管子和接頭的間隙。銅在焊接過程中，有易氧化、易變形、易蒸發(fā)（如鋅等）、易生成氣孔等不良現(xiàn)象，給焊接帶來困難。因此焊接銅管時，必須合理選擇焊接工藝，正確使用焊具和焊件，嚴格遵守焊接操作規(guī)程，不斷提高操作技術(shù)，才能獲得優(yōu)質(zhì)的焊縫。為防止熔液流淌進入管內(nèi)，焊接時宜采用以下幾種形式：管徑在 22mm以下者，采用擴管器將管口擴張成承插口插入焊接，或采用套管焊接（套管長度 L22.5D，D為管徑）。但承口的擴張長度不應小于管徑，并應迎介質(zhì)流向安裝。同口徑銅管對口焊接，可采用加襯焊環(huán)的方法焊接。

11、 對于壁厚小于 2mm的銅管采用“I”型坡口進行焊接。焊接時注意采用氮氣保護焊,防止銅管氧化產(chǎn)生氧化膜。 氣焊強度小，一般焊口采用搭接形式，搭接長度為管壁厚度的 68倍。管子的公稱直徑（D）小于 25mm時，搭接長度為（1.21.5）D（mm）。釬焊后的管件，必須在 8小時內(nèi)進行清洗，除去殘留的熔劑和熔渣。冷媒管氣焊：冷媒管氣焊前的準備：焊條的準備，焊接設(shè)備的準備。銅管切口斷面要平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口平面允許傾斜，偏差為管子直徑的 1。 根據(jù)日立海信技術(shù)資料的要求，焊接時把微壓（0.02Mpa）氮氣充入正在焊接的管內(nèi)并應盡量減少焊接時間，這樣會有效地防止銅管氧化層的產(chǎn)生。 施焊人員

12、應有必要的資格證明，才能上崗。 直徑小于19.05mm的銅管一律采用現(xiàn)場煨制、熱彎或冷彎專用工具，橢圓率不應大于8，并列安裝配管其彎曲半徑應相同（彎曲半徑不應小于管徑的3.5倍），間距，坡向，傾斜度應一致。大于19.05mm的銅管應采用沖壓彎頭。 擴口連接：冷媒銅管與室內(nèi)機連接采用喇叭口連接，因此要注意喇叭口的擴口質(zhì)量。 a）擴口作業(yè)前加強管必須退火； c）使用專用擴口工具，擴口方向應迎冷媒流向； d )在擴口表面涂上空調(diào)機油，以便擴口螺母光滑通過，防止管道扭曲；e )擴口尺寸和螺母扭力如下表： 標稱直徑 管外徑 銅管擴口尺寸 扭矩（kgfcm）14 6.35 9.19.5 144176 38

13、 9.53 12.212.8 333407 18 12.7 15.616.2 504616 58 15.88 18.819.4 630770 34 19.05 23.123.7 9901210 重點： 小心去掉毛刺； 使用兩個扳手以便抓住管子； 擴口前擴口螺母應先裝上管子； 用適合的扭矩來上緊擴口螺母； 檢查擴口表面有無損傷。 5、冷凝水管安裝（室內(nèi)） 操作步驟： 安裝室內(nèi)機 連接冷凝水管 檢查水密性 冷凝水管絕熱冷凝水管坡度和固定 ：a ) 冷凝水管安裝坡度必須滿足 i0.01；b)冷凝水管水平管長度盡可能短并應避免氣封的產(chǎn)生； c )冷凝水管應絕熱包扎避免表面結(jié)露，并應避免氣封的產(chǎn)生； d

14、)冷凝水管支架用8mm絲桿，并用8mm內(nèi)膨脹螺栓固定。 重點： 管材：采用 PVC管，外套 10mm厚的難燃 BI級橡塑保溫材料。 冷凝水管至少應滿足室內(nèi)機的冷凝水流量； 6、控制電線及線控器安裝（1）控制電線 1）電線的兼容性 電線型號 護套線（2芯） 規(guī)格 0.75-1.25mm2其他注意事項： 應統(tǒng)一冷媒系統(tǒng)與室內(nèi)外連接線的關(guān)系； 控制線接室內(nèi)機A、B端，且控制線分別接A、B 端子的顏色要統(tǒng)一 （維修方便）。 與電源線平行配線時，應適當?shù)乜粘?300mm的距離，防止干擾； 接室內(nèi)機1、2端2）分散敷設(shè)控制電纜： 信號電纜和電源電纜并列布線，由于電磁耦合的關(guān)系會造成動作失誤。假如電纜被放在

15、穿線管中敷設(shè)，成組不同的導線放在同一穿線管敷設(shè)時，應考慮控制線穿線管用16mm PVC-U管，暗盒用 120型。 重點： 室內(nèi)機與室外機都必須接地。 （2）線控器安裝線控器面板應緊貼墻面，四周無縫隙安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。同一室內(nèi)線控器安裝高度應一致。同一建筑物、構(gòu)筑物的線控器采用同一系列的產(chǎn)品、線控器開關(guān)的操作位置、方式應一致，操作靈活、接觸可靠。安裝位置應便于操作，開關(guān)邊緣距門框邊緣的距離為 0.15-0.20m，距地面高度1.30m。7、管道施工（室內(nèi)管道機） 操作步驟：安裝室內(nèi)機 連接管道8、絕熱施工（冷媒管）操作步驟： 冷媒管施工 絕熱連接區(qū)測試 空氣密封測

16、試 絕熱連接區(qū)1）材料：所用的絕熱材料為難燃BI級橡塑保溫材料。 2）絕熱要點：絕熱區(qū)域，例如：氣焊區(qū)、擴口處或凸緣處只有在氣密試驗成功后才能施工；保溫施工時絕對禁止絕熱層有空隙現(xiàn)象，保溫套管連接處一定要用膠水和膠帶捆扎好。所有冷媒管保溫管按照要求用扎帶包好。 3）銅管絕熱套管使用規(guī)格：直徑（mm） 16 42 厚度（mm） 15 20 絕熱施工需按設(shè)計要求選材，施工時一起把保溫套管穿好，留出焊接口施焊，待試壓結(jié)束后，將焊口處進行保溫。9、室外機安裝 室外機安裝前檢查所有設(shè)備的規(guī)格、型號、技術(shù)參數(shù)應符合設(shè)計要求和產(chǎn)品性能指標要求。同時表面無損傷、密封良好，隨機文件和配件齊全。 室外機的開箱檢驗

17、：校對規(guī)格型號是否符合設(shè)計要求，確認主體、零部件有無缺損和銹蝕，檢查情況填入設(shè)備開箱檢查記錄表； 室外機的搬運和吊裝：設(shè)備的搬運和吊裝必須符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)規(guī)定，并應做好設(shè)備的保護工作，防止因搬運或吊裝而造成設(shè)備損傷?？照{(diào)機屬于精密設(shè)備，搬運時注意不要橫倒，否則會引起設(shè)備內(nèi)的潤滑油偏移而損傷機器。 操作步驟：基礎(chǔ)的準備 安裝室外機1) 室外機基礎(chǔ)： 室外機宜以槽鋼作為基礎(chǔ)，禁止四角支撐?；A(chǔ)周圍應設(shè)置排水溝，以排除設(shè)備周圍的積水。 室外機安裝在屋頂上時，必須檢查屋頂?shù)膹姸龋⒁貏e注意保護屋頂?shù)姆浪畬印?安裝中的注意點： 1）檢查基礎(chǔ)的強度和水平度，避免產(chǎn)生振動和噪音；空調(diào)室外機宜設(shè)彈簧減震

18、臺座減震。外機與支架之間加 10mm厚的減震膠墊，地腳螺栓與預埋件的連接應牢固。 2）工作空間： 這點特別重要，當設(shè)備安裝好之后必須留出今后維修保養(yǎng)工作空間，不能過分狹小，以至于影響壓縮機的更換。室外機安裝的整體效果應符合功能的要求。 3）避免氣流短路： 機器必須安裝在通風良好的地方，否則會發(fā)生氣流短路。4）室外機安裝完成后應做好防護工作，防止人為破壞（尤其散熱翅片）10、管道吹掃 氣體吹掃的目的：去除焊接時在銅管內(nèi)部形成的氧化膜和去除因封口不良而在管內(nèi)形成的雜質(zhì)和水分。 步驟：使用氮氣，氮氣壓力為 5Kgf/cm 2，盡量進行分層分段的氮氣吹掃作業(yè)。確認沒接上擴口的部位有氮氣出來后，用手壓住

19、擴口部分，壓力上升壓不住時，一下松手，如此反復。吹掃完畢后將管端口進行封口保護。 11、氣密性試驗 1）作業(yè)順序： 冷媒配管完工 加壓 檢查壓力是否下降 不合格 檢查漏口及修補合格2）試驗要領(lǐng)： 要按下列順序進行試驗： 第一階段：5kgf/cm2加壓5min以上 有可能發(fā)現(xiàn)大漏口 第二階段：15.0kgf/cm2加壓5min以上 有可能發(fā)現(xiàn)微小漏口 第三階段：41.5kgf/cm2加壓 5min以上，進行強度試驗，可能發(fā)現(xiàn)細微滲漏或砂眼。并保壓24h，若壓力不降即為合格。3）注意事項： a）一定要使用氮氣進行壓力實驗，嚴禁使用氧氣進行打壓。 盡量在施工過程中進行分段打壓檢漏工作，以提高工作效率

20、。防止氮氣流入室外機，在檢漏完畢系統(tǒng)減壓至 28kgf/cm 2保壓，以待調(diào)試 。b）觀察壓力是否下降 若無壓力下降，即屬合格。 但如加壓環(huán)境溫度與觀察時的環(huán)境溫度不同，則每1會有 0.1 kgf/cm2的壓力變化，故應修正 修正值 =（ 加壓時溫度-觀察時溫度 ）*0.1 。氣密性試驗應保持24h，前 6h檢查，壓力下降不應大于 3 kgf/cm 2。檢查有無泄漏可采用手感、聽感、肥皂水檢查，氮氣試壓完成后將氮氣放至 3kgf/cm 2后加相應冷媒，至壓力 5kgf/cm 2用電子檢漏儀檢漏。12、真空干燥1）真空干燥： 利用真空泵將管道內(nèi)的水分排出，而使管內(nèi)得以干燥。 2）真空泵的選擇：

21、選擇能滿足真空度的泵（即要達到-755mmHg） 3） 真空干燥的作業(yè)順序： 真空干燥（第一次）：將萬能測量儀接在液管和氣管的注入口，使真空泵運轉(zhuǎn)（真空度在-755mmHg以下） 若抽吸 2h仍達不到-755mmHg以下時，則管道系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏口存在，這時要繼續(xù)抽吸1h。 若抽吸 3h仍未達到-755mmHg，則檢查是否有漏氣口。 真空放置試驗 達到-755mmHg即可放置1h ,真空表指示不上升為合格；指示上升，為不合格，應繼續(xù)檢查，直至合格為止。 冷媒追加充填。 將開關(guān)閥全部打開（液管和氣管）。 制冷劑的加注： 真空測試合格后，則要對系統(tǒng)按各自的冷媒量加注冷媒。 目的：系統(tǒng)已經(jīng)填充了標

22、準管長的冷媒量，但配管超過標準管時，必須追加充填相應的冷媒量。 操作步驟：第一步：通過抽真空干燥已經(jīng)完成。 第二步：以管子長度來計算所應追加充填的冷媒量。 第三步：用電子充填器量出冷媒量。 第四步：將充填缸、雙頭壓力、室外機液管的檢修閥用充填軟管連接，以液體狀態(tài)充填。計算結(jié)果必須記錄（做一張表）； 室內(nèi)機和室外機之間距離超過規(guī)定時，需另加注制冷劑； 在液管完全干燥后，液態(tài)制冷劑進行注入操作； 當制冷劑不能完全注入時，可用在測試運行中的壓縮機注入。 追加充填的冷媒量一定要按照生產(chǎn)廠家的資料進行計算。嚴禁以電壓、電流等其他測試手段來控制追加制冷劑量。 進行系統(tǒng)移機處理時，必須由原安裝單位進行操作，

23、對加制冷劑量要嚴格重新計算。 在冬季加制冷劑操作時，由于溫度太低不能順利充填時，可以使用熱水對制冷劑瓶加熱，但嚴禁使用明火進行加熱。 13、運行調(diào)試 ：準備工作： 調(diào)試現(xiàn)場條件：包括正式供電正常，電壓在正常范圍之內(nèi)；空調(diào)管路、控制線路連接正常無誤；調(diào)試人員必須由經(jīng)過海信日立廠家專業(yè)培訓并考核合格的工程師擔任，同時調(diào)試人員有系統(tǒng)調(diào)試無誤的歷史記錄。 調(diào)試目的： 對空調(diào)系統(tǒng)的運行狀態(tài)進行初始狀態(tài)測試，將空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試到正常的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，保證系統(tǒng)的正常使用。 1） 程序和要點：運行測試十分重要，按以下程序進行： a)啟動電源前執(zhí)行：確認已完成真空干燥操作；檢查敷設(shè)的電源線和固定的螺栓；檢查敷設(shè)的控制電纜

24、和固定的螺栓；當冷媒管長度超過規(guī)定時，需補充注入制冷劑；其它方面的檢查：室內(nèi)機、室外機是否配套 ；有無絕熱 ；管子大小 ；打開氣管截止閥充氣；打開液管截止閥充氣；測試絕緣；b)主電源開關(guān)啟動：啟動室外機開關(guān)；不同模式開關(guān)的每一種設(shè)定位置；啟動室內(nèi)機開關(guān)；c)操作檢查：進行測試運行模式；操作模式設(shè)置“制冷”或“制熱”；常規(guī)操作；2）測量： 室內(nèi)機溫度測量： 制冷： 進氣溫度（） 排氣溫度（） 制熱： 進氣溫度（） 排氣溫度（） 室外機： 絕緣電阻； 電壓和電流； 排氣壓和進氣壓 進排氣壓管道的溫度； 進排氣氣流的溫度； 壓縮機頻率。 14、向業(yè)主移交：操作步驟： 調(diào)試運行 調(diào)試報告（調(diào)試運行檢查報告） 使用說明 移交有關(guān)的交工資料要點： a ) 記錄試運行期間的各種測量值； b )將冷媒管的長度與制冷劑補充量都記錄在室外機背面附字板；c ) 給業(yè)主做操作使用培訓； d )移交有關(guān)操作使用手冊，并要求妥