鋁合金門窗工程師手冊(第三版)

1、工程師手冊鋁合金門窗鋁合金門窗部分工程師手冊將向大家簡要介紹鋁合金門窗的組成、生產(chǎn)加工過程、安裝過程，以及對主要材料、加工安裝過程的控制要點和方法，詳細的材料、加工、安裝規(guī)范要求請參照相應(yīng)國家規(guī)范標(biāo)準及合同技術(shù)要求附件。第一部分 主要材料鋁合金門窗主要由鋁合金型材、玻璃、五金配件、輔副材這四大類材料組成。在第一部分中，我們將著重介紹這四大類材料的各項性能特征。型材玻璃五金配件輔材以平開窗為例一、 材料清單1、 鋁合金型材型材是鋁合金門窗的主要材料之一，是門窗的主要的組裝、受力構(gòu)件。按鋁合金型材安裝位置可分為框料、扇料、中挺料（橫檔料）、門窗壓線及其它鋁料這四類，這四類型材的具體區(qū)別可參照下表：

2、序號種類型材斷面示意圖說明1框料平開系列推拉系列通過框料間組裝，形成鋁合金門窗外框，與墻體相連，固定門窗位置。2扇料平開系列推拉系列通過扇料間組裝，形成鋁合金門扇、窗扇，通過五金配件與門窗外框相連。3中挺料（橫檔料）通過與外框的連接，分割門窗，也有加強門窗整體強度的作用。4壓線通過壓線與框料、扇料的組裝，起到固定平開扇、固定扇玻璃的作用。5其它窗臺板轉(zhuǎn)角料裝飾、導(dǎo)水。在門窗扇轉(zhuǎn)角處使用。常用門窗拼裝節(jié)點示意：Ø 2050平開窗Ø 2050平開門Ø QD76推拉窗Ø Y2k推拉門鋁合金型材按照其本身特性，可分為普通鋁合金型材、斷橋隔熱型材。序號種類型材斷面

3、示意圖說明1普通型材型材為一整體，整體從型材擠壓機中擠出。2斷橋隔熱型材（歐式穿條）型材由兩段鋁合金型材、一段隔熱條組成，兩段型材擠出后，用穿條機將隔熱條穿入型材，使兩段型材成為一體，用于保溫節(jié)能要求較高的門窗。3斷橋隔熱型材（美式注膠）先有型材擠壓機擠出鋁合金型材，然后再標(biāo)準凹槽中注入液態(tài)隔熱橡膠，待冷卻后，裁去連接處型材，即形成斷橋隔熱型材，用于保溫節(jié)能要求較高的門窗鋁合金型材按照表面處理方式，又可分為氟碳噴涂、粉末噴涂、陽極氧化、電泳四種材料。以上四種表面處理方式中，我們常用的是粉末噴涂、電泳。四種表面處理方式比較序號種類使用壽命顏色選擇可修補性耐腐蝕程度價格（06年普通型材價格參考）1

4、氟碳噴涂2530年多可修補耐腐蝕36000元/噸2粉末噴涂10年多可用聚氨酯漆修補介于電泳與陽極氧化間26000元/噸3陽極氧化20年少無法修補易受腐蝕25000元/噸電泳30年少無法修補耐腐蝕28000元/噸鋁合金型材是鋁合金門窗最主要的組成部分，在市場上較為知名的品牌有興發(fā)、鳳鋁、亞鋁、廣亞、華加日等多個型材品牌。目前，我們常用的品牌為佛山南海廣亞型材，其綜合實力較符合萬科要求。優(yōu)質(zhì)鋁型材有如下幾個特點：l 優(yōu)質(zhì)鋁型材表面平整，手感光滑平整。l 所購?fù)桓蛲慌筒?，表面處理顏色均勻一致，無明顯色差。l 鋁合金型材表面，應(yīng)無凹陷或鼓出。l 鋁合金型材表面無開口氣泡（白點）和灰渣（黑點），

5、以及裂紋、毛刺、起皮等明顯缺陷。2、 五金配件五金配件是鋁合金門窗完成開啟、關(guān)閉、固定的主要部件，不同類型的窗可以配置不同的五金配件，下表即為目前各種窗型我們常用的五金配件：常用五金配件列表序號門窗種類使用主要配件示意照片（具體型號以合同為準）使用位置作用1平開窗摩擦鉸鏈固定窗扇于窗框上，窗扇啟閉的傳動配件。摩擦鉸鏈與合頁兩者選擇一項即可。一般我們選用摩擦鉸鏈。2合頁固定窗扇于窗框上，窗扇啟閉的傳動配件。3執(zhí)手鎖鎖閉、開啟窗扇的配件4傳動器、鎖點傳遞執(zhí)手鎖啟閉指令到鎖點，完成門窗啟閉執(zhí)手鎖與傳動器、鎖點需配套使用。5提升塊關(guān)閉時將窗回歸原位，提高氣密、水密性安裝于平開窗扇料下部，及下框料上部。

6、6夾緊塊關(guān)閉時提高鎖閉性能，提高氣密、水密性7平開門合頁固定門扇于門框上，門扇啟閉的傳動配件。8執(zhí)手鎖鎖閉、開啟門扇的配件9傳動器、鎖點傳遞執(zhí)手鎖啟閉指令到鎖點，完成門窗啟閉10上懸窗摩擦鉸鏈固定窗扇于窗框上，窗扇啟閉的傳動配件。11七字執(zhí)手鎖閉、開啟窗扇的配件。七字執(zhí)手與執(zhí)手鎖根據(jù)項目情況，二者選一配置，公寓類主要配置七字執(zhí)手，別墅類配置執(zhí)手鎖。12執(zhí)手鎖鎖閉、開啟窗扇的配件。執(zhí)手鎖與傳動器、鎖點需配套使用。13傳動器、鎖點傳遞執(zhí)手鎖啟閉指令到鎖點，完成門窗啟閉14推拉窗月牙鎖鎖閉、開啟推拉窗的配件15滑輪推拉窗滑動的傳動配件。推拉窗配置單輪滑輪16推拉門暗鉤鎖鎖閉、開啟推拉們的配件。17暗

7、鉤鎖配套把手方便推拉，特別設(shè)計的配件。18滑輪推拉門滑動的傳動配件。推拉門配置雙輪滑輪。19其它配件風(fēng)撐根據(jù)實際情況配置，一般上懸窗寬度大于時、平開門無法配置門吸時、平開窗采用合頁時需要配置。20閉門器用于單元入戶門，與磁力鎖配合形成自動鎖閉系統(tǒng)目前，國產(chǎn)五金配件品牌較為知名的有立興、合和興、堅朗等，進口品牌有諾托、薩維奧、斯吉利亞、吉盛等。目前，我們國產(chǎn)五金配件主要選用香港楊氏立興的五金配件。3、 玻璃鋁合金門窗面積最大的部分即為玻璃，由于保溫節(jié)能要求，上海地區(qū)住宅鋁合金門窗均已要求使用雙層中空玻璃，最低中空玻璃配置要求為5+6A+5。根據(jù)不同的建筑結(jié)構(gòu)類型、窗墻比等，通過節(jié)能計算，不同項目

8、需要配置不同的中空層厚度、玻璃厚度。根據(jù)不同窗型，開窗面積大小，通過力學(xué)計算，同一個項目中，不同窗型可能需要配置的玻璃厚度各不相同，一般而言玻璃面積越大，玻璃厚度要求越高。住宅門窗常用的玻璃按形式可分為鋼化玻璃、夾膠（夾層）玻璃、low-e玻璃、鍍膜玻璃等，其常用表示方法及常用位置見下表：序號玻璃種類常用符號表示方式表示方法說明常用位置1普通單玻5mm單片5mm普通玻璃沒有安全玻璃配置要求的位置。2普通中空玻璃5+6A+5中空玻璃，中空層為6mm，兩側(cè)單玻為5mm普通玻璃3鋼化單玻5Gmm單片5mm鋼化玻璃有安全玻璃配置要求的位置。4雙層鋼化中空玻璃5G+6A+5G中空玻璃，中空層為6mm，兩

9、側(cè)單玻為5mm鋼化玻璃。5夾膠玻璃5+0.76PVB+5夾膠玻璃，中間膠層厚度為0.76mm，兩側(cè)為5mm普通玻璃。傾斜裝配窗、天窗等。6Low-e玻璃文字說明節(jié)能要求較高的門窗。說明：Ø 鋼化玻璃的表示方法常用的即是在需要鋼化的玻璃后標(biāo)注“G”。Ø 安全玻璃指鋼化玻璃、夾膠玻璃以及由他們組成的玻璃。如為中空玻璃，要求兩層玻璃均鋼化才為安全玻璃，且兩塊玻璃都須打上3C標(biāo)志，如圖：Ø 常用的有安全玻璃配置要求的位置有如下幾個：a) 玻璃面積1.5b) 落地窗、底邊最終裝修面500mm的落地窗c) 7層及7層以上外開窗d) 傾斜裝配窗、天窗e) 易受沖擊、撞擊的位置，

10、如所有門、落地固定玻璃等。Ø 上海地區(qū)目前常用的玻璃品牌“耀皮”、“長江”、“勞動”指的均為玻璃原片品牌，即普通單玻的品牌，所有鋼化、夾膠、low-e、鍍膜等玻璃后續(xù)加工過程均在玻璃深加工單位完成，現(xiàn)在能完成以上加工能力的玻璃深加工廠較多，鋁合金門窗廠家一般均向指定廠家購買原片，然后到自己常合作的玻璃深加單位加工。Ø 目前，上海萬科指定的原片品牌為“長江”，主要考慮到其性價比最高；“耀皮”玻璃雖好，但貴；“勞動”玻璃便宜，但質(zhì)量不穩(wěn)定。Ø 中空、夾膠、Low-e玻璃性能特點。i. 中空玻璃中空玻璃與普通單波相比具有更好的保溫、隔音、防止玻璃表面結(jié)霜的性能。ii.

11、夾膠玻璃使用夾膠玻璃時，主要應(yīng)用其安全性、保安性。因為無法用玻璃刀對已安裝的夾層玻璃實施有效切割，而且正常人用其它工具擊穿玻璃耗時長、聲響大。故通過切割或打碎夾層玻璃進入室內(nèi)非常困難而且容易被發(fā)現(xiàn)。夾層玻璃對于惡意破壞、偷盜和暴力侵入有更強的抵御作用。一般應(yīng)用于單元入戶門（技防單元門）處，一般有技防要求的單元門根據(jù)國家規(guī)范需要配置8G+1.14pvb+8G以上的雙面鋼化夾膠玻璃。同時，由于夾膠玻璃一旦破碎后不會碎開跌落，故根據(jù)國家規(guī)范要求，在陽臺玻璃擋板、雨蓬、天窗等位置需要配置夾膠玻璃，防止玻璃破碎后造成人員傷害。iii. Low-e玻璃低輻射鍍膜玻璃（又稱Low-e玻璃），是在玻璃表面鍍上

12、多層金屬或其他化合物組成的膜系產(chǎn)品。 Low-e對可見光有較高的透射率，對紅外線（尤其是中遠紅外）有很高的反射率，具有良好的隔熱性能。在應(yīng)用Low-e玻璃時，我們主要應(yīng)用其優(yōu)越的隔熱保溫性能。在南方地區(qū)主要是防止夏天太陽熱量輻射入室內(nèi)，因此Low-e玻璃鍍膜面應(yīng)靠近室外側(cè)；而北方地區(qū)主要防止冬天熱量向外散失，因此Low-e玻璃鍍膜面應(yīng)靠近室內(nèi)側(cè)。幾種玻璃傳熱系數(shù)K值（U值）比較玻璃結(jié)構(gòu)K值（U值）（w/m2k）單層白玻5.5單片在線Low-E玻璃3.65單片離線Low-E玻璃3.33.0普通中空玻璃（5+12A+5）3.0在線Low-E中空（5+12A+6LE）2.31.8離線Low-E中空（

13、5+12A+6LE）1.81.4Ø 鋼化玻璃、low-e玻璃檢測方法i. 鋼化玻璃：鋼化玻璃的識別主要依靠鋼化標(biāo)志予以區(qū)別，如對帶有鋼化標(biāo)志的玻璃帶有疑問，可使用玻璃應(yīng)力強度檢測儀進行檢測，一般鋼化玻璃表面應(yīng)力強度在95Mpa以上。鋼化玻璃是將普通玻璃加熱至650，然后急速冷卻，使玻璃內(nèi)部應(yīng)力發(fā)生變化，以此提高玻璃應(yīng)力。除了鋼化玻璃外，還有一種半鋼化玻璃，半鋼化玻璃加工過程玉鋼化玻璃加工過程的區(qū)別在于，鋼化玻璃是急速冷卻，半鋼化玻璃是自然冷卻，其應(yīng)力在2469Mpa左右。特別需要說明的是，半鋼化玻璃不屬于安全玻璃，沒有3C標(biāo)志，因為其破碎后與普通玻璃破碎后性狀相同，無法起到安全保護作

14、用。ii. Low-e玻璃：打火機檢驗方法，在玻璃面前點亮打火機，有Low-e層的反射火焰與其它層火焰顏色明顯不同，具體效果見圖：Low-e玻璃鍍膜層火焰4、 輔材鋁合金門窗除了型材、五金配件、玻璃這三大主材外，還有一些輔助材料配合完成鋁合金門窗的加工、安裝，主要輔材清單如下：序號輔材名稱照片使用位置作用常用品牌型號1中性硅酮密封膠窗框與墻體之間的密封、型材與型材拼縫處密封、玻璃與型材密封處密封封堵、防水作用廣州白云、杭州之江之江：JS-222白云：SS6502中性硅酮結(jié)構(gòu)膠轉(zhuǎn)角處玻璃、大片平行玻璃之間相接處結(jié)構(gòu)固定作用廣州白云、杭州之江之江：JS-6000白云：SS-5213聚氨酯發(fā)泡劑鋁合

15、金框與洞口之間的嵌縫柔性連接，固定鋁合金框。桑萊斯4三元乙丙密封膠條平開窗、門扇料四周密封膠條有多種斷面形式，常用的可分為圓形和舌形兩種，圓形膠條門窗關(guān)閉后覆蓋面較大，密閉效果較舌形膠條好，因此，一般我們選用圓形膠條。門窗關(guān)閉時起，通過被擠壓其到密閉作用，增強氣密水密性性東明5夾膠毛條（毛條中間帶塑料薄片）推拉門、窗框料推拉門窗關(guān)閉時起密閉作用，增強氣密水密性性利得佳6不銹鋼螺釘自攻盯螺釘用于組裝門窗框。平頭螺釘一般用于摩擦鉸鏈等五金配件安裝門窗框組裝。五金配件固定安裝-7鍍鋅鋼構(gòu)件中挺型材內(nèi)增加強度，加固二、 材料檢驗控制點1、 材料封樣清單以上四大類材料在招標(biāo)時，采購部將確定各種材料品牌或

16、選擇范圍，在投標(biāo)時將要求投標(biāo)單位將材料小樣做成展板送樣，在評標(biāo)時確定是否與招標(biāo)要求一致，如一致則封樣。如投標(biāo)時間有限，無法全部送樣，或?qū)儆趨^(qū)域集中采購，項目部應(yīng)對照合同，要求供應(yīng)商提供小樣封樣。需封樣材料清單如下（根據(jù)不同項目，封樣品種可作調(diào)整）：序號名稱樣品名稱備注1型材所用到的所有型材斷面型式一般在投標(biāo)時無法全部送到，可在合同簽訂后確認。2玻璃雙面鋼化中空玻璃（5G6A+5G）玻璃封樣種類可根據(jù)不同項目調(diào)整3五金件平開窗：摩擦鉸鏈(或合頁)、多點鎖執(zhí)手、傳動器；五金配置情況項目不同，配置情況也不同，應(yīng)對照合同進行封樣平開門：多點鎖執(zhí)手、傳動器、合頁；上懸窗：摩擦鉸鏈、七字執(zhí)手（或多點鎖執(zhí)手

17、、傳動器）、風(fēng)撐；推拉門：鉤鎖、把手、滑輪推拉窗：月牙鎖、滑輪4其它輔材三元乙丙膠條、夾膠毛條、中性硅酮密封膠、聚氨酯發(fā)泡劑、不銹鋼螺釘、安裝用鍍鋅鐵片、提升塊、夾緊塊供應(yīng)商所送展板應(yīng)在顯著位置標(biāo)面展板用于哪個工程，并蓋公章以示確認。2、 主要材料檢驗控制要點材料封樣完成后，現(xiàn)場工程師可參照封樣材料及合同技術(shù)要求對材料進行驗收或抽查，上述主要材料適用規(guī)范及控制方法可參照下表完成。其它細節(jié)要求，請參見國家規(guī)范及合同技術(shù)要求。鋁合金門窗主要材料驗收標(biāo)準序號材料名稱主要適用規(guī)范主要性能指標(biāo)常用檢測方法1鋁合金型材鋁合金建筑型材 第1部分 基材（GB/T5237.1）鋁合金建筑型材 第2部分 陽極氧化

18、、著色型材(GB/T5237.2)鋁合金建筑型材 第3部分 電泳涂漆型材(GB/T5237.3)鋁合金建筑型材 第4部分 粉末噴涂型材(GB/T5237.4)鋁合金建筑型材 第5部分 氟碳漆噴涂型材(GB/T5237.5)鋁合金建筑型材 第6部分 隔熱型材(GB/T5237.5)1、 門用型材截面主要受力部位最小實測壁厚應(yīng)不小于2.0mm；2、 窗用型材截面主要受力部位最小實測壁厚應(yīng)不小于1.4mm3、 電泳表面處理級別不低于A級（涂層厚度>21um）4、 粉末噴涂涂層厚度應(yīng)符合最小局部厚度40m且應(yīng)不大于120m的要求。1、 型材厚度可通過到工廠使用游標(biāo)卡尺實測判定。2、 涂層厚度可根

19、據(jù)型材廠提供的檢驗報告，或送建科院檢測判定。3、 如型材為廣亞型材，粉噴型材表面會噴有萬科字樣。2五金配件平開鋁合金窗執(zhí)手QB/T 3886-1999鋁合金窗撐檔QB/T 3887-1999鋁合金窗不銹鋼滑撐QB/T 3888-1999鋁合金門窗拉手QB/T 3889-1999鋁合金窗鎖QB/T 3890-1999鋁合金門鎖QB/T 3891-1999推拉鋁合金門窗用滑輪QB/T 3892-19991、 滿足承載力要求2、 須使用50000次以上A級品3、 需使用與合同約定或封樣品牌相同的產(chǎn)品1、 使用次數(shù)可讓廠家提供檢測報告，或送建科院檢測2、 品牌可與封樣核對3玻璃浮法玻璃(GB 1161

20、4)夾層玻璃（GB 9962）鋼化玻璃（GB/T 9963）中空玻璃（GB/T 11944）夾絲玻璃（JC 433）1、 所有安全玻璃均應(yīng)有統(tǒng)一標(biāo)識，鋼化玻璃應(yīng)有CCC標(biāo)志，中空、夾層玻璃如為鋼化玻璃應(yīng)兩片均有CCC標(biāo)志。2、 中空玻璃應(yīng)用丁基膠、聚硫膠雙道密封。1、 安全標(biāo)志、鋼化標(biāo)志可目測判斷。或用專用儀器判斷玻璃是否鋼化。2、 中空玻璃雙道密封可至玻璃加工廠觀察。4密封膠硅酮建筑密封膠(GB/T 14683)需使用中性硅酮密封膠與封樣核對5聚氨酯發(fā)泡劑聚氨酯建筑密封膏（JC 482）需使用與合同約定品牌相同的產(chǎn)品與封樣核對6密封膠條塑料門窗用密封膠條（GB/T 12002-89）建筑橡膠

21、密封墊密封玻璃窗和鑲板的預(yù)成型實心硫化橡膠材料規(guī)程（GB/T 10712-89）鋁門窗用密封膠條必須采用三元乙丙（EPDM）橡膠。拉扯密封條，密封條應(yīng)有彈性。7夾膠毛條建筑門窗密封毛條技術(shù)條件（JC/T 635）需使用與合同約定或封樣品牌相同的產(chǎn)品 與封樣核對8不銹鋼螺釘-螺釘應(yīng)采用304不銹鋼制作的螺釘與封樣核對9鍍鋅鋼構(gòu)件-所有鋼構(gòu)件需經(jīng)過熱鍍鋅處理與封樣核對第二部分 生產(chǎn)加工在這部分內(nèi)容中，我們將首先介紹鋁型材、五金配件、玻璃三大主要材料的加工過程；然后我們將介紹門窗廠如何進行門窗加工制作（工廠內(nèi)部分），以及在這一過程中可能出現(xiàn)的問題及生產(chǎn)加工周期。一、 主要材料加工過程1、 鋁型材鋁型

22、材的加工過程主要有鋁棒熔鑄、型材擠壓時效、表面處理三個過程，批量生產(chǎn)整個過程完成加工大約需要34天，再加運輸?shù)郊庸S，一般需要710天，整個型材加工到貨到工廠一般型材廠承諾為15天左右，型材加工是鋁合金門窗的關(guān)鍵路徑，需時刻關(guān)注廠家下單時間。型材具體加工過程如下：Ø 鋁棒熔鑄鋁合金型材分為工業(yè)用鋁、民用鋁兩種，不同用途的鋁合金合金成分（合金牌號）不同，在型材擠壓之前，需要先熔鑄與用途相符的合金鋁棒。制作鋁合金門窗一般選用的合金牌號為6063T5，6063T6（6063T6的硬度比6063T5的硬度高，一般鋁合金門窗選用6063T5即可滿足要求）。具體鋁棒熔鑄過程如下：a、 純鋁鋁錠收

23、購b、 合金熔鑄，將純鋁鋁錠在熔化爐中熔化，然后添加其它合金成分，再澆筑至磨具中冷卻成型，形成待擠壓的合金鋁棒。 熔鑄爐 熔鑄、添加其它合金成分澆筑成型的鋁棒Ø 型材擠壓、時效成化鋁棒成型后，就可送到型材擠壓線上了，型材擠壓機首先會對鋁棒進行加溫，到適當(dāng)溫度后，就送入擠壓機口進行擠壓，通過不同的模具可以擠壓出不同斷面的型材。剛剛擠壓出來的型材是沒有強度的，在定尺斷料后，需要送入時效爐進行48小時的時效成化，增加強度。 鋁棒加熱鋁棒擠壓成型 型材擠壓成型型材時效成化Ø 表面處理型材成型具有一定強度時，即可進行表面處理，四種表面處理方式中粉末噴涂、氟碳噴涂的原理是基本一致的；陽

24、極氧化、電泳的基本原理一致。在所有的表面處理前，都需要進行前處理，前處理的作用：清除型材表面擠壓過程中的灰塵、污垢、油脂、手印等，裸露出純潔的金屬基體。 前處理過程粉末噴涂、氟碳噴涂：型材與噴槍形成正負兩極，在兩極中形成靜電高壓電場，噴出的涂料粒子帶電，在電場作用下在型材表面形成均勻漆膜，最后烘烤固化。粉末噴涂與氟碳噴涂的區(qū)別在于粉末噴涂噴出的是粉末顆粒，氟碳噴涂噴出的是一種漆。漆膜厚度除送檢測院進行檢測外，有條件的也可使用手持膜厚檢測儀進行檢測，或用游標(biāo)卡尺進行粗略檢測（以粉末噴涂為例：一般窗型材厚度為1.4mm，加上膜厚0.040.12mm，現(xiàn)場型材厚度測量后應(yīng)在1.441.52mm之間）

25、。 臥式噴涂線立式噴涂線陽極氧化：把型材置于電解質(zhì)溶液中，利用電解作用，使其表面生成氧化膜；將氧化后的型材置于無機鹽電解質(zhì)溶液中進行電解，使溶液中的金屬離子滲入到氧化膜針孔中，從而使氧化膜著色；最后封孔，封閉陽極氧化產(chǎn)生的氧化膜孔隙，提高膜層防污染、抗腐蝕性能。電泳：將陽極氧化后的型材置于熱固化水溶性丙烯酸透明樹脂漆溶液中，在電場作用下，帶負電荷的涂料粒子向型材移動，形成漆膜；最后烘烤固化。陽極氧化、電泳池2、 五金配件五金配件除鋅合金類需要特殊加工，確定顏色外，其它各類產(chǎn)品均為標(biāo)準產(chǎn)品，供應(yīng)商備有庫存，不占用關(guān)鍵路徑，項目部重點需要關(guān)注的是五金配件型號是否與合同要求一致。五金配件加工過程如下

26、：a) 不銹鋼類不銹鋼類五金配件主要指各類由不銹鋼制作的五金配件，例如摩擦鉸鏈、風(fēng)撐等。此類五金配件的主要加工過程比較簡單，主要是304不銹鋼帶（板）裁剪、沖壓成型、沖孔、配套組裝。 不銹鋼帶（帶）裁減沖壓成型、沖孔配套組裝b) 鋅合金類鋅合金類五金配件主要指由鋅合金擠壓成型，組裝而成的五金配件，主要有執(zhí)手鎖、合頁、七字執(zhí)手等。此類五金配件的主要加工過程類似于鋁合金型材的加工過程。首先將購買的成品鋅合金放入擠鑄機中，擠鑄出五金配件胚樣，然后去除胚樣毛刺后，送入噴涂線進行粉末噴涂上色，最后組裝成品。 鋅合金壓鑄五金噴涂上色c) 塑料類塑料類五金配件主要指滑輪、提升塊等塑料類五金配件。其原料是塑料

27、粒子，經(jīng)注塑機注塑成型，與金屬組裝后成成品。注塑過程3、 玻璃加工由于玻璃原片的質(zhì)量較有保障，玻璃原片的生產(chǎn)過程在這里我們就不做詳細介紹了。在這里簡單介紹一下我們常用的鋼化玻璃生產(chǎn)過程，以及中空玻璃的合片過程。鋼化玻璃的加工周期較長，需要710天，有可能成為鋁合金門窗的關(guān)鍵路徑，因此，項目部除了關(guān)注玻璃的質(zhì)量外，也需要適當(dāng)關(guān)注玻璃的加工情況。a) 鋼化玻璃玻璃的鋼化加工過程：先將玻璃按尺寸要求裁切完成，然后送入鋼化爐中，鋼化爐將玻璃加熱至650，然后急速冷卻（風(fēng)冷）的一個過程，使其內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，形成鋼化?，F(xiàn)在常說的半鋼化玻璃的加工過程沒有急速冷卻這一過程，而是在常溫中自然冷卻，其表面應(yīng)力強

28、度低于鋼化玻璃，抗拉抗壓強度低，破碎后性狀與普通玻璃相同，不能作為鋼化玻璃使用。在這里，特別要說明的是，鋼化玻璃標(biāo)志指的是鋼化標(biāo)志所在的玻璃是鋼化玻璃，因此鋼化中空玻璃、鋼化夾層玻璃的兩塊玻璃都應(yīng)該有鋼化標(biāo)志。鋼化爐b) 中空玻璃中空玻璃主要由玻璃原片、分子篩、干燥劑、雙道密封膠四部分組成。首先，要說明的是，中空玻璃中間并不是中空的，中空玻璃中間是干燥氣體，一般為干燥空氣，只有在玻璃面積十分大，為防止大氣壓力時玻璃變形時，才向玻璃中填充一些惰性氣體。其次，基于以上要求（中空玻璃中為干燥氣體），合片車間要求位于密閉、恒溫恒濕車間中。中空玻璃合片過程一般是如下過程，首先，在分子篩中填裝干燥劑，盡量

29、使用機械填裝，能保證填裝飽滿；然后使用丁基膠將分子篩密閉連接；在將形成密閉環(huán)狀分子篩置于經(jīng)清洗、干燥的玻璃表面，經(jīng)合片機合片；最后用聚硫膠做第二道密封處理。注：分子篩目前有兩種連接方式，常用的國產(chǎn)方式是每邊各使用一個分子篩，使用塑料連接塊連接，硅膠密封固定；另一種為進口工藝，由一根分子篩折邊形成分子篩框，并在端頭處使用塑料連接塊連接，硅膠密封固定。目前，除了使用low-e中空玻璃時，選用進口工藝，一般均選用國產(chǎn)工藝。 密閉合片車間干燥劑填裝機 分子篩兩側(cè)涂丁基膠 合片機 聚硫膠第二道密封c) 夾膠玻璃生產(chǎn)過程夾膠玻璃的生產(chǎn)過程較為簡單，在裁切、鋼化完成后的兩塊或多塊玻璃中間粘貼PVB夾膠層（P

30、VB厚度以0.38mm為單位，成倍增加），固定后送入高壓斧進行高溫高壓加熱，冷卻后即成夾膠玻璃。PVB膠片高壓斧設(shè)備d) Low-e玻璃Low-e玻璃是鍍膜玻璃的一種，生產(chǎn)方式與普通鍍膜玻璃相同，不同的是鍍層的金屬不同而已，Low-e玻璃膜層主要為銀金屬。以下將介紹鍍膜玻璃的兩種生產(chǎn)方式，在線法與離線法。目前我們常用的low-e玻璃為離線low-e中空玻璃。Ø 在線高溫?zé)峤獬练e法： 使用在線高溫?zé)峤獬练e法生產(chǎn)的low-e玻璃是在浮法玻璃冷卻工藝過程中完成的。將液體金屬或金屬粉沫直接噴射到熱玻璃表面上，隨著玻璃的冷卻，金屬膜層成為玻璃的一部分。固此，該膜層堅硬耐用。這種方法生產(chǎn)的&qu

31、ot;Low-E"玻璃具有許多優(yōu)點：它可以熱彎，鋼化，不必在中空狀態(tài)下使用，可以長期儲存。它的缺點是熱學(xué)性能比較差 。除非膜層非常厚，否則其"u"值（玻璃隔熱性能指數(shù)，即保溫隔熱系數(shù)K值）只是濺射法"Low-E"鍍膜玻璃的一半。如果想通過增加膜厚來改善其熱學(xué)性能，那么其透明性就非常差。Ø 離線真空濺射法（常用）：離線是指玻璃完成冷卻、裁片、鋼化等加工過程，脫離浮法玻璃生產(chǎn)線進行再加工。離線真空濺射是將玻璃垂直放置在架子上（或水平放在滾軸上），送入大的真空室內(nèi) 。真空室內(nèi)的壓力將隨之減小。陰極靶濺射出金屬原子，沉積到玻璃基片上，形成膜層

32、。為了形成均勻一致的膜層，陰極靶靠近玻璃表面來回移動 。為了取得多層膜。必須使用多個陰極，每一個陰極均是在玻璃表面來回移動，形成一定的膜厚。但由于金屬膜表面很脆弱，容易氧化，因此離線鍍膜玻璃，必須做成中空玻璃使用。一般中空low-e玻璃的兩塊玻璃中只需要一塊是low-e玻璃即可，在南方地區(qū)帶Low-e的玻璃應(yīng)置于室內(nèi)側(cè)。離線鍍膜玻璃生產(chǎn)線二、 門窗加工過程鋁合金門窗加工廠其實就是集成供應(yīng)商，把型材廠、玻璃廠、五金配件廠生產(chǎn)出來的半成品，進行深加工、組裝形成鋁合金門窗。在工廠內(nèi)其主要的是對型材和玻璃的加工和組裝，從型材到廠，到第一批貨（框）到工地，一般需要35天的時間。具體加工過程如下：1、 斷

33、料型材到廠后，工人首先要將型材按照圖紙尺寸進行斷料，主要型材，如框料、扇料、中挺料的斷料，都要求在雙頭切割機上完成。雙頭切割機是有兩個切割刀片的切割器具，從型材兩端同時切割，保證了切割型材的精度。雙頭刀切割示意圖2、 鉆銑沖切割完成后，根據(jù)門窗裝配需要，需要對型材進行鉆銑沖等加工，在型材表面加工出安裝所需的孔、槽等位置空間。有些加工廠設(shè)備較為先進，其鉆銑沖多到工序可在一臺機器上完成，但這種設(shè)備主要應(yīng)用于幕墻工程，門窗工程應(yīng)用較少。 鉆銑3、 框組角對型材的加工完成后，就要將型材進行組裝，首先是門窗框料的組裝，由于型材種類的不同，框料可分為開腔型材和閉腔型材兩種。他們的加工方式是不同的。

34、6; 開腔（型材斷面無法形成封閉的環(huán)狀）做法l 對于開腔型材，一般采用將螺釘錨固的方式完成四個角的組角，組角時在型材端部打設(shè)密封膠封孔止水，見下圖。 在組角的位置打設(shè)密封膠在錨固位置加墊鍍鋅墊片，螺釘錨固l 推拉門、窗框組裝時需在組角處安放止水墊片，無需打膠在推拉門、窗框上粘貼止水墊片使用螺栓錨固l 不同門窗加工廠對開腔型材加工方式也不同，也可采用榫頭連接方式，具體方式如下圖所示： 根據(jù)組角需要對型材段頭進行鉆銑加工 使用工具將拼接后的榫頭錨固 組角處內(nèi)外打膠密封阻水Ø 閉腔（型材斷面能形成封閉的環(huán)狀）型材做法而閉腔型材則采用與平開門、窗扇料相同的組角方式，即撞角的方式完成組角，詳見

35、扇組角。4、 平開門、窗扇組角（推拉門窗組裝見玻璃安裝部分）平開門、窗的扇料為閉腔型材，即型材斷面能形成封閉的環(huán)狀，因此平開門、窗扇料的組角方式為撞角的方式，見下圖 閉腔型材接縫處打設(shè)P86結(jié)構(gòu)膠，止水并固定安裝組角角鋁 框合并后，在組角機上撞角，組角完成撞角后在撞角處打膠密封5、 玻璃安裝鋁合金門窗玻璃平開門窗、推拉門窗的玻璃一般在工廠內(nèi)組裝完成，固定窗玻璃一般在現(xiàn)場安裝。平開門窗玻璃、固定窗玻璃一般采用壓線固定，而推拉窗一般采用型材夾持、打膠固定。所有玻璃在到現(xiàn)場前都要求使用塑料薄膜粘貼保護。Ø 平開門、窗扇，固定扇玻璃安裝過程。a、 在扇下部安放玻璃墊片b、 四周按從上到下順序

36、壓入壓線，c、 在壓線、扇料與玻璃中間墊入塑料條或玻璃墊塊，與玻璃柔性連接后，在縫隙處打膠固定1、在扇下部安放EPDM玻璃墊片2、四周按從上到下順序壓入壓線3、在壓線、扇料與玻璃中間墊入塑料條或墊塊，與玻璃柔性連接后，在縫隙處打膠固定 玻璃墊片在窗下框處安放玻璃墊片 安放玻璃后壓入壓線（壓線朝外時在壓線下打膠止水）墊入玻璃墊塊固定打膠密封固定Ø 推拉門窗扇玻璃a、 在下扇料內(nèi)安裝毛條、滑輪b、 在扇豎料（光啟、鉤啟）處安放塑料配件（詳見照片）c、 先用上扇料、豎向扇料套入推拉門窗玻璃，然后在下框料中加入玻璃墊塊，套入玻璃固定。d、 使用螺栓固定，插入毛條，扇料與玻璃中間墊入塑料條，與

37、玻璃柔性連接后，在縫隙處打膠固定。打膠玻璃墊塊滑輪毛條 在豎向框料中加入塑配件滑輪及毛條安裝 三邊框料套入玻璃豎向框料傳入毛條 螺栓連接固定 螺栓固定位置近照6、 包裝出廠在框料、扇料組裝完成后，要求用保護膜對型材表面進行包裹保護，并保留至工程竣工交付前。保護膜包裝完成后準備出廠的窗框三、 加工易發(fā)生的問題工廠內(nèi)生產(chǎn)加工出現(xiàn)的問題主要是加工精度的問題，在合同技術(shù)條款中，我們要求達到門窗制作精度應(yīng)符合國家規(guī)范鋁合金門鋁化合金窗要求。常出現(xiàn)的加工誤差主要有：1、 型材緞料過程中出現(xiàn)誤差，造成拼裝時無法準確緊密拼裝，出現(xiàn)門窗框漏光等情況。加工精度要求詳見國家規(guī)范鋁合金門GB/T8478-2003、鋁

38、合金窗GB/T8479-2003?，F(xiàn)將尺寸允許偏差表摘錄如下：單位：mm門窗項目尺寸允許偏差尺寸允許偏差門窗框槽口高度、寬度2000±2.02000±2.02000±3.02000±2.5門窗框槽口對邊尺寸之差20002.020002.020003.020003.0門窗框?qū)蔷€尺寸之差30003.020002.530004.020003.5門窗框與門窗扇搭接寬度±2.0±1.0同一平面高低差0.30.3裝配間隙0.20.2以窗為例圖示說明2、 螺釘緊固時出現(xiàn)松動，造成框到現(xiàn)場后無法安裝。3、 需要在工廠內(nèi)打膠的位置沒有打膠，在工廠內(nèi)需

39、要打膠的位置可參照附錄鋁合金門窗打膠位置說明及圖示。四、 生產(chǎn)周期根據(jù)上述介紹，鋁合金門窗的制作加工，主要由以下幾部分組成1、 型材擠壓、表面處理，型材到廠。（2025天）2、 五金配件（20天）、玻璃訂購定制（10天）。3、 工廠內(nèi)門窗組裝。（35天）在以上三個過程中，型材擠壓及表面處理、工廠內(nèi)門窗組裝是關(guān)鍵路線，五金配件、玻璃的訂購定制均可在此過程中完成。因此，每批鋁合金門窗進場，從下訂單訂購型材，到門窗框、扇進場安裝合理的工期應(yīng)在2330天。項目部在通知供應(yīng)商進場及要求采購部確定單位時，應(yīng)充分考慮門窗加工所要占據(jù)的時間，確定合理工期。第三部分 安裝知識一、 安裝流程1、 施工準備施工準備

40、工作，主要是鋁合金門窗廠復(fù)核總包洞口尺寸、與總包協(xié)調(diào)三線（水平線、垂直線、窗框安裝進出線）位置的一個過程、進場材料驗收。主要有以下三個過程。a) 洞口尺寸復(fù)核：總包的洞口應(yīng)按施工藍圖砌筑，根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求洞口施工質(zhì)量應(yīng)符合砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203）的要求，門窗洞口寬、高尺寸允許偏差±10mm，對角線差值允許偏差10mm。超出規(guī)范要求的，應(yīng)要求總包整改（洞口偏小時應(yīng)造除，并用防水砂漿粉刷平整，偏大時應(yīng)加砌磚塊，調(diào)整洞口尺寸）。鋁合金門窗框尺寸按藍圖洞口尺寸收進25mm加工制作。安裝時如出現(xiàn)洞口與門窗不匹配，可按照上述約定核對，按責(zé)任整改。b) 三線位置確認：在門窗安裝前

41、，總包需要與鋁合金門窗廠交接三線位置，保證門窗安裝后水平、垂直方向的門窗對齊，門窗安裝后離門窗洞口外沿距離一致。c) 進場材料驗收：根據(jù)合同技術(shù)標(biāo)準及相關(guān)國家規(guī)范要求，首批材料進場需匯總采購管理部、監(jiān)理進行現(xiàn)場驗收。驗收內(nèi)容應(yīng)包括門窗框、扇加工精度；型材、玻璃等合格證明，檢查是否與合同約定及封樣一致等。2、 鋁門窗框安裝上海地區(qū)目前門窗框安裝方式為三邊發(fā)泡劑，底邊干硬性水泥砂漿塞縫的做法。經(jīng)實踐操作，與四邊均用水泥砂漿塞縫的方法相比，目前采用的門窗框安裝質(zhì)量更容易控制，滲漏率也略低于四邊塞縫的方法。具體方法如下：a) 鋁門窗框安裝應(yīng)在洞口及墻體抹灰濕作業(yè)前完成。鋁門窗框在洞口內(nèi)的就位，可采用木

42、楔、墊塊或其它器具調(diào)整并臨時固定，但不應(yīng)使型材變形或損壞。鋁門窗框在洞口內(nèi)固定后，應(yīng)即使將木楔、墊塊等移除。b) 門窗框應(yīng)離洞口不大于30mm，以保證發(fā)泡劑打設(shè)質(zhì)量。c) 將鋁門窗框調(diào)整到位，采用固定片分別連接鋁門窗框及洞口，固定片材料及安裝位置應(yīng)符合鋁合金門窗合同技術(shù)要求。d) 固定片與墻體的連接，應(yīng)固定在混凝土墻體或預(yù)留混凝土塊上，可采用金屬膨脹螺栓、塑料膨脹螺釘、特種鋼釘（水泥釘）、射釘?shù)冗B接方式。一般采用射釘方式。e) 固定完成后，鋁合金上側(cè)及兩側(cè)采用發(fā)泡劑填縫，用適當(dāng)?shù)哪z槍由高于鋁窗底邊200mm位置開始施打，垂直方向的施打應(yīng)由下而上均勻推進。發(fā)泡劑離窗框外側(cè)縮進15mm左右，便于后

43、期水泥砂漿嵌縫、溝硅膠槽、打硅膠。發(fā)泡劑打設(shè)時應(yīng)從室外打，保證室外發(fā)泡劑表面平整，減少發(fā)泡劑調(diào)整工作，確保不出現(xiàn)滲漏。f) 鋁合金門窗下框采用1：2干硬性水泥砂漿塞縫。g) 對門窗框四周進行粉刷收頭、進行四周防水處理、并用鋼筋或?qū)Ｓ霉ぞ邷铣?8mm深的硅膠槽，最后在硅膠槽內(nèi)打中性硅酮密封膠。h) 參照附錄打膠說明，在窗框底角等位置需要打設(shè)中性硅酮密封膠。 使用木楔臨時定位位置調(diào)整 對角線復(fù)核射釘固定 從室外打發(fā)泡劑固定 打設(shè)完成后狀態(tài)室內(nèi)側(cè)發(fā)泡劑用手按平粉刷收頭、防水處理、勾縫 打膠（寬度保證68mm）3、 固定玻璃、門窗扇及五金配件安裝門窗安裝完成，總包完成外墻裝飾等工程后，可開始安裝固定玻

44、璃、門窗扇及相應(yīng)五金配件，安裝過程中應(yīng)注意以下幾點：a) 固定玻璃、門窗扇安裝時應(yīng)將門窗框內(nèi)垃圾清理干凈。b) 進行固定玻璃安裝，固定玻璃安裝時如壓線朝外，應(yīng)在壓線上打密封膠后壓入固定。固定玻璃安裝方式可參照平開門窗玻璃安裝方式。c) 門窗扇的安裝，門窗扇根據(jù)合同約定，選用合頁或滑撐固定，需要注意的是在用螺釘固定時一定要先在螺釘上打膠再固定，避免水從螺釘孔中滲入。d) 五金配件的安裝應(yīng)正確無誤，保證能正常開啟，同時保證水密性氣密性。e) 參照附錄打膠說明，應(yīng)要求門窗安裝單位在相應(yīng)位置打膠，避免出現(xiàn)滲漏。4、 成品保護鋁合金門窗在安裝過程中需要時刻注意成品保護，成品保護在現(xiàn)場主要有以下幾種方式a

45、) 型材、五金表面貼保護膜b) 玻璃內(nèi)外表面貼保護膜（內(nèi)粉刷應(yīng)后統(tǒng)一撕除清理，如有必要可換貼新保護膜）c) 門窗框下檻位置放木制U型保護殼。5、 驗收鋁合金門窗安裝完成后，應(yīng)按照合同及規(guī)范要求進行驗收，包括門窗三性性能報告的提供、熱工性能檢測報告的提供等。最重要的是進行24小時淋水試驗，檢查滲漏點。二、 安裝控制要點在鋁合金門窗在上述安裝過程中有如下一些重要的控制要點，現(xiàn)場工程師應(yīng)著重注意下述位置的安裝質(zhì)量。a) 鋁門窗材料進場后應(yīng)堆放整齊，門窗框、扇應(yīng)存放于室內(nèi)，碼放整齊，避免人為損壞。b) 門窗洞口混凝土塊位置擺放應(yīng)合理，可參照固定片安裝位置確定混凝土塊位置。（固定片距門窗框角部的距離不大

46、于150mm，其余部位的固定片中心距不大于500mm）。c) 發(fā)泡劑應(yīng)從高于鋁窗底邊200mm位置開始施打，底框到發(fā)泡劑底部位置用水泥砂漿塞縫，保證窗洞口底角不會出現(xiàn)薄弱點。 發(fā)泡劑打設(shè)前 發(fā)泡劑打設(shè)后d) 窗框塞縫、四邊嵌水泥砂漿時應(yīng)注意撕起部分保護膜，避免將保護膜壓入水泥砂漿中，導(dǎo)致水可延保護膜滲入墻體。或在貼保護膜時，應(yīng)要求門窗廠據(jù)型材底邊35mm處不貼保護膜。 正確做法錯誤做法e) 成品保護不到位，門下檻的U保護套總包往往無法及時保護到位，造成門下檻被踐踏，造成型材損壞。以上五點，項目工程師應(yīng)在安裝過程中格外注意。三、 標(biāo)準安裝節(jié)點針對不同建筑外立面及外墻保溫形式，以下有幾種標(biāo)準節(jié)點做法，項目部可參考選用。Ø 外保溫安裝節(jié)點平開窗窗框上部安裝節(jié)點平開窗窗框下部安裝節(jié)點平開門上部安裝節(jié)點平開門下部安裝節(jié)點推拉窗上部安裝節(jié)點推拉窗下部安裝節(jié)點推拉門上部安裝節(jié)點推拉門下部安裝節(jié)點第四部分 性能檢測鋁合金門窗除了在加工、安裝過程中要滿足加工、安裝的規(guī)范要求外，還需要滿足各項性能要求，主要有以下兩大部分。一、 門窗五性設(shè)計性能鋁合金門窗的