施工班組安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)指導(dǎo)手冊

1、1 施工班組安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)管理制度1.1 班組安全教育制度1.1.1 班組在項(xiàng)目安全管理部門的幫助下,制定切合班組實(shí)際的教育培訓(xùn)計(jì)劃,由班組長具體負(fù)責(zé)組織落實(shí)。1.1.2 班組安全教育培訓(xùn)包括三級安全教育、崗前教育、班前安全教育、法制教育、定期和不定期安全教育、安全技術(shù)交底等。a）三級安全教育：由班組長組織實(shí)施班組一級教育，主要內(nèi)容：崗位操作規(guī)程、崗位危險(xiǎn)告知、生產(chǎn)經(jīng)營作業(yè)程序及工藝流程、典型事故案例等；b）崗前教育：班組員工在上崗前接受項(xiàng)目安全管理部門關(guān)于崗位施工概況、危險(xiǎn)因素、安全注意事項(xiàng)等內(nèi)容的教育培訓(xùn)；c）班前提示教育：由班組長負(fù)責(zé)，每天上班前結(jié)合班前會對班組從業(yè)人員進(jìn)行安全提示教

2、育；d）法制教育：由班組長適時組織對新近頒布的法律法規(guī)，公司、項(xiàng)目安全生產(chǎn)制度進(jìn)行學(xué)習(xí)；e）定期和不定期安全教育：每月至少集中開展一次班組從業(yè)人員定期安全教育培訓(xùn)，主要內(nèi)容包括崗位操作技能、事故案例警示、應(yīng)急救援知識等；不定期安全教育結(jié)合節(jié)假日、災(zāi)害天氣和季節(jié)性因素進(jìn)行；f）安全技術(shù)交底：按照 “安全技術(shù)交底規(guī)定”對各工種、崗位從業(yè)人員，開展有針對性的教育培訓(xùn)；g）安全專項(xiàng)施工方案交底:在危險(xiǎn)性較大工程施工前,按照安全專項(xiàng)施工方案對相關(guān)人員進(jìn)行逐級交底；h）安全操作示范教育：由重視安全、技術(shù)熟練富有經(jīng)驗(yàn)的老員工進(jìn)行安全操作示范，傳、幫、帶安全操作要領(lǐng)；i） “四新”教育：在新技術(shù)、新工藝、新材

3、料、新設(shè)備投入使用前，對操作人員進(jìn)行專項(xiàng)教育培訓(xùn)。1.1.2 安全教育培訓(xùn)要求a）新進(jìn)、換崗、節(jié)后復(fù)工從業(yè)人員上崗前應(yīng)當(dāng)經(jīng)過班組級安全教育，不得少于20學(xué)時;b）新上崗從業(yè)人員（之前未從事此類工作）應(yīng)當(dāng)在經(jīng)驗(yàn)豐富的老員工帶領(lǐng)下，學(xué)習(xí)至少3個月后方可獨(dú)立上崗作業(yè);c）從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)教育培訓(xùn)考核合格后方可上崗作業(yè);d）教育培訓(xùn)材料存入班組安全管理臺帳;1.2 班組安全檢查制度1.2.1 班組安全檢查包括班組“三檢”、班組巡查、周安全檢查、月度安全檢查。a）班組長負(fù)責(zé)每天的班組“三檢”和每周一次安全檢查; 班組安全員負(fù)責(zé)每日班組巡查；項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織每月至少一次的安全檢查,班組長、安全員參加。檢查內(nèi)容

4、，參照班組三檢查、周檢表、巡查表和月度檢查表;b）節(jié)假日、災(zāi)害天氣、季節(jié)性等特殊時段應(yīng)開展專項(xiàng)安全檢查。1.2.2 檢查要求a）按照各類檢查表要求規(guī)范真實(shí)填寫，并及時存檔；b）對檢查發(fā)現(xiàn)的各類隱患，按照定人員、定時間、定責(zé)任、定標(biāo)準(zhǔn)、定措施（五定）原則進(jìn)行落實(shí)整改。不能立即整改的，應(yīng)及時向上級部門報(bào)告，并跟蹤整改，直至隱患消除。1.3 班組安全會議制度1.3.1 班組安全會議包括班前會、周安全會議、月度安全會議等。1.3.2 工作要求：a)班組每天必須開展一次班前安全會議，班組成員必須參加安全會議，無故不得請假，會議由班組長主持;b)在每天班前會上，班組長結(jié)合當(dāng)日工作安排，進(jìn)行作業(yè)任務(wù)分配、安

5、全提示教育、人員考勤并且講話。安全講話的主要內(nèi)容應(yīng)包括以下幾個方面： 1）當(dāng)天作業(yè)任務(wù)的重點(diǎn)； 2）當(dāng)天作業(yè)任務(wù)的危險(xiǎn)點(diǎn)及防范措施；3）前班存在的“三違”現(xiàn)象及糾正方法； 4）提醒應(yīng)注意的其他安全事項(xiàng)。c)班組長組織每周安全會議，總結(jié)本周安全生產(chǎn)工作，通報(bào)本周安全檢查存在的問題及制定解決方法，傳達(dá)上級相關(guān)安全工作要求，布置下周安全工作計(jì)劃;d)班前會宜控制在10分鐘之內(nèi)，周安全會議宜在周檢后召開，月安全會議宜在月檢后召開;e)參會人員不得無故缺席，確因特殊情況無法出席的，應(yīng)事先向相關(guān)人員請假;f)班組安全會議記錄應(yīng)認(rèn)真填寫，字跡必須工整，嚴(yán)禁亂寫亂畫。1.4 班組個人防護(hù)用品管理制度1.4.1

6、 根據(jù)國家勞動保護(hù)相關(guān)規(guī)定，按要求配備和使用班組從業(yè)人員勞動防護(hù)用品。1.4.2 勞動防護(hù)用品的種類：a）特種勞動防護(hù)用品包括安全帽、防塵面（口）罩、焊接眼面防護(hù)具、電焊服、電絕緣鞋等；b）一般勞動防護(hù)用品包括安全帶、標(biāo)志性工作服、工作鞋、雨鞋、雨衣、手套（布手套、紗手套、電焊手套等）、肥皂、洗衣粉、涼帽、毛巾、防凍霜等。1.4.3 建立勞動防護(hù)用品的采購、驗(yàn)收、保管、發(fā)放、使用、報(bào)廢等記錄，要特別注意常用防護(hù)用品的使用期限問題，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定及時更換。1.4.4 現(xiàn)場設(shè)置規(guī)范穿戴個人勞動防護(hù)用品標(biāo)準(zhǔn)示意圖。1.5 班組應(yīng)急管理制度1.5.1 班組要按照統(tǒng)一指揮、組織有序、分工明確、信息及時

7、的原則開展應(yīng)急救援處置。 1.5.2 班組人員應(yīng)熟悉應(yīng)急機(jī)構(gòu)主要聯(lián)系人員聯(lián)系方式，在突發(fā)事件發(fā)生后，班組長、安全員應(yīng)在事故發(fā)生的第一時間，向項(xiàng)目部相關(guān)人員進(jìn)行報(bào)告。1.5.3 項(xiàng)目部接報(bào)后要迅速派員趕赴現(xiàn)場，班組長要積極配合項(xiàng)目做好維護(hù)現(xiàn)場秩序、事故原因分析、事故損失統(tǒng)計(jì)及災(zāi)害恢復(fù)等工作。1.5.4 班組按要求每半年組織開展一次應(yīng)急救援演練，熟悉應(yīng)急救援基本知識，提高防范自救能力。1.5.5 現(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急室，配備必須的班組應(yīng)急器具、救援物資和應(yīng)急藥品。1.6 班組安全臺帳管理制度1.6.1 建立健全班組安全管理臺帳，指定專人負(fù)責(zé)當(dāng)年所有安全生產(chǎn)工作資料的建立、收集和整理工作。1.6.2 臺帳整

8、理原則上按項(xiàng)目部制定的格式及要求進(jìn)行。1.6.3 臺帳資料的記錄做到完整、及時、準(zhǔn)確。1.6.4 班組安全管理臺帳內(nèi)容：a）班組安全管理制度;b）基本條件資料（兩證一照）;c）班組人員花名冊及相關(guān)證書;d）安全生產(chǎn)責(zé)任書;e）班組安全教育記錄;f）班組安全檢查記錄;g）班組會議記錄;h）班組其他管理記錄。1.7 班組安全交接班制度1.7.1 交接班是兩個運(yùn)行班組的一個正常銜接，由上一個班全面詳盡地向下一個班交待與傳達(dá)保持安全生產(chǎn)狀況的情況。1.7.2 交接班前，交班班組必須安排人員對現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，做到“四不走”，即：存在隱患不走、隱患處理不徹底不走、沒有給下班交待清楚不走

9、、施工記錄填寫不完整不走。1.7.3 交班班組負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場交接班，填寫交接班記錄。記錄應(yīng)包括以下幾個方面：a）近期有關(guān)通知、通報(bào)文件精神；b）當(dāng)班安全生產(chǎn)情況及未完成的主要工作；c）沒有整改完畢的事故隱患；d）其它危及安全生產(chǎn)的問題。1.7.4 交接班中，交接雙方班組必須認(rèn)真檢查、驗(yàn)收現(xiàn)場安全質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對于存在嚴(yán)重問題的，接班班長應(yīng)當(dāng)上報(bào)協(xié)調(diào)處理。交接班時雙方班組長應(yīng)在交接班記錄本上簽名確認(rèn)。1.7.5 本班班組長、要害崗位人員必須現(xiàn)場交接班，不按規(guī)定交接班的，嚴(yán)肅處理。1.8 班組從業(yè)人員體檢制度1.8.1 所有班組從業(yè)人員，在上崗前必須進(jìn)行體檢，未經(jīng)體檢不得上崗作業(yè)。1.8.

10、2 班組體檢分為進(jìn)場前體檢和季度自檢。1.8.3 體檢內(nèi)容要求：a）進(jìn)場體檢內(nèi)容包括:血糖檢查、血常規(guī)檢查、心電圖、胸部透視（心肺檢查）、內(nèi)科檢查（測血壓、心肺聽診）等；b）季度自檢內(nèi)容包括：心率、血壓、五官、四肢、皮膚等。1.8.4 體檢中發(fā)現(xiàn)與職業(yè)因素有關(guān)的疾病或職業(yè)禁忌癥，對所安排的工種不適者，由項(xiàng)目部視情況予以調(diào)整或不予錄用。1.9 班組機(jī)械設(shè)備管理制度1.9.1 班組機(jī)械設(shè)備實(shí)行定機(jī)、定人負(fù)責(zé)制。1.9.2 當(dāng)班班組長組織相關(guān)人員進(jìn)行設(shè)備及工器具的維護(hù)保養(yǎng),掌握機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常，分析原因，及時處置。 1.9.3 班組機(jī)械設(shè)備性能良好，能夠在規(guī)定荷載下正常運(yùn)行，外觀整潔干凈，

11、各種管路無跑、冒、漏、滴等現(xiàn)象。1.9.4 機(jī)械設(shè)備電路接地良好,內(nèi)部線路按規(guī)定進(jìn)行布設(shè)，外接線路按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行架設(shè),所有電線纜無破損。1.9.5 手持電動工具的負(fù)荷線應(yīng)采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜,且不得有接頭,手持式電動工具的外殼、手柄、負(fù)荷線、插頭、開關(guān)等應(yīng)完好無損,使用前應(yīng)作空載檢查,運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可使用。1.9.6 現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備應(yīng)有齊全的銘牌,設(shè)置相應(yīng)的安全操作規(guī)程。對于危及人身安全的部位應(yīng)按規(guī)定設(shè)置明顯標(biāo)志和防護(hù)裝置。1.9.7 每日作業(yè)前必須對機(jī)械設(shè)備的安全裝置和設(shè)施進(jìn)行檢查，機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障后及時組織檢修,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除,保證機(jī)械設(shè)備處于完好狀態(tài)。1.9.8 機(jī)械設(shè)備的交接班

12、記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄等資料按規(guī)范填寫。1.10 班組勞動紀(jì)律制度1.10.1 班組從業(yè)人員在上崗工作前必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，考核合格后準(zhǔn)予上崗。做到熟悉施工現(xiàn)場環(huán)境、設(shè)備、工作內(nèi)容，掌握勞動技能，熟知操作規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度。1.10.2 必須在規(guī)定的接班時間提前十分鐘到達(dá)施工場地，正確穿戴個人勞動防護(hù)用品，做好交接班工作。1.10.3 班組從業(yè)人員上崗從事正常生產(chǎn)工作時，必須集中精力、盡職盡責(zé)，堅(jiān)守崗位。既要完成生產(chǎn)任務(wù)又要注意安全；禁止脫崗、串崗、睡崗、酒后上崗，玩忽職守等嚴(yán)重違反勞動紀(jì)律行為。1.10.4 上崗作業(yè)時嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程、安全管理制度和勞動紀(jì)律，遇有機(jī)械故障、設(shè)

13、備損壞、電器故障、事故隱患及危險(xiǎn)情形時，要按規(guī)定及時向班組長或安全員報(bào)告，在采取必要的安全措施后予以處理和修復(fù)。1.10.5 各工種、崗位要密切配合，正確使用生產(chǎn)設(shè)備和工具。下班后施工現(xiàn)場要清理干凈，帶好自己隨身工具和物品。1.11 班組現(xiàn)場管理制度1.11.1 根據(jù)項(xiàng)目前期安全策劃進(jìn)行現(xiàn)場布置，設(shè)置區(qū)域責(zé)任牌，明確責(zé)任人。1.11.2 施工現(xiàn)場做到干凈整潔、工完料清，材料、器具、物品等按標(biāo)準(zhǔn)擺放整齊。1.11.3 施工現(xiàn)場按要求設(shè)置安全標(biāo)志標(biāo)牌和安全防護(hù)措施。1.11.4 定期進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，設(shè)置相應(yīng)安全標(biāo)志標(biāo)牌。1.11.5 班組從業(yè)人員應(yīng)正確佩戴使用個人勞動防護(hù)用品，統(tǒng)一著裝。1

14、.11.6 班組安全員對危險(xiǎn)性較大工程進(jìn)行旁站，并做好相關(guān)記錄。1.11.7 班組長、安全員應(yīng)佩戴明顯標(biāo)識。1.11.8 班組從業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，不違章操作，做到“四不傷害”。1.12 班組安全文化建設(shè)制度1.12.1 統(tǒng)一編制班組建設(shè)管理指導(dǎo)手冊，并發(fā)放到基層一線每個班組。1.12.2 設(shè)立班組活動中心，配置民工學(xué)校、醫(yī)務(wù)室、休息室、電視、廣播、錄像、教材、報(bào)刊等設(shè)施設(shè)備，供班組從業(yè)人員寓教于樂。1.12.3 在施工現(xiàn)場設(shè)置責(zé)任牌、制度牌、人員動態(tài)牌、告知牌、曝光臺、班組講臺、班組宣傳欄、安全文化走廊、安全腳印等，提升班組形象。1.12.4 適時組織開展技能比武、知識競賽等活動，

15、豐富班組從業(yè)人員學(xué)習(xí)交流機(jī)會。1.13 班組建設(shè)考核制度1.13.1 項(xiàng)目部成立班組建設(shè)考核小組，定期組織對班組進(jìn)行考核和評比。1.13.2 項(xiàng)目對班組的考核結(jié)合“平安工地”考核內(nèi)容進(jìn)行。1.13.3 項(xiàng)目對班組每月一考核，每季一評比，并制定獎罰細(xì)則，實(shí)行獎優(yōu)罰劣。1.13.4 班組考核評定分示范、達(dá)標(biāo)和不達(dá)標(biāo)三個等級。2 施工班組安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工種操作指南2.1 安全生產(chǎn)十大紀(jì)律2.1.1 所有從業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)和相關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2.1.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品。施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，水上作業(yè)必須穿好救生衣，塵

16、污場所必須戴好防塵口罩，夜間作業(yè)必須穿好反光背心。2.1.3 酒后、帶小孩者和無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。2.1.4 嚴(yán)禁赤膊、赤腳、穿拖鞋上班。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場嬉耍逗玩。2.1.5 特種作業(yè)人員必須持有效證件上崗，嚴(yán)禁無證人員獨(dú)立頂崗作業(yè)。2.1.6 油庫、防火禁區(qū)、木工場不準(zhǔn)吸煙或明火作業(yè)。2.1.7 高空作業(yè)不準(zhǔn)往下或向上拋擲材料和工具等物體。2.1.8 各種電動機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的安全措施和防護(hù)裝置，方能開動使用。2.1.9 吊裝設(shè)備未經(jīng)檢查(或試吊)不準(zhǔn)吊裝，吊裝作業(yè)無有效持證人員指揮不準(zhǔn)吊裝，吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。2.1.10 凡列入法規(guī)規(guī)定必須編制安全專項(xiàng)施工方案的分部、

17、分項(xiàng)工程，在方案未經(jīng)審批前（重大方案未經(jīng)專家會審?fù)ㄟ^前）不準(zhǔn)進(jìn)行施工。2.2 起重工安全操作指南2.2.1 起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得操作證后方可上崗，無證人員不得獨(dú)立頂崗作業(yè)，作業(yè)時必須嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。2.2.2 在吊運(yùn)、安裝、移位物體時，要有專人指揮，統(tǒng)信號，并要設(shè)置警戒，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。2.2.3 吊裝前必須認(rèn)真檢查所用的起重機(jī)械、吊裝工具、繩索是否正常完好。嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)，對超高、超寬物體的吊裝，要制訂具體的安全技術(shù)措施。2.2.4 操作人員在物體吊運(yùn)未固定前，不得離開工作崗位，不準(zhǔn)在索具受力或被吊物懸空的情況下中斷工作。

18、2.2.5 操作人員在吊裝物體時，注意力要集中、要留有避讓余地，懸吊物體上下，不準(zhǔn)站人和通行。2.2.6 臥式滾移物體時，要有專人指揮，枕木要平整完好，拖板要堅(jiān)硬，滾筒要圓直，物體前后、內(nèi)側(cè)三角區(qū)不準(zhǔn)站人。2.2.7 使用滾筒時，嚴(yán)禁帶手套操作，同時注意轉(zhuǎn)向角度，盡量減少錘擊，在錘擊時應(yīng)檢查錘頭是否牢固，前后位置是否有人。2.2.8 操作卷揚(yáng)機(jī)必須聽從指揮，看清信號。嚴(yán)格做到信號不明、超負(fù)荷、剎車不靈不開車。卷揚(yáng)機(jī)牽引時，中間不經(jīng)滑轉(zhuǎn)不準(zhǔn)作業(yè)。2.2.9 上班按規(guī)定著裝，必須佩戴安全帽，高處作業(yè)時須系好安全帶，并正確使用個人防護(hù)用品，備帶工具袋，嚴(yán)禁從高處向下或從下往上扔擲物件，嚴(yán)禁酒后進(jìn)行起

19、重作業(yè)。2.2.10 物體吊運(yùn)時，應(yīng)在離地 lOcm處進(jìn)行試吊，檢查負(fù)荷和纜繩情況，確認(rèn)無誤后，才可起吊，吊裝中若發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)。2.2.11 在使用扒桿作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇符合要求的纜繩和地錨，纜繩應(yīng)不少于三根，并不準(zhǔn)在電線桿、機(jī)電設(shè)備和管道支架等處系結(jié)。2.2.12 使用千斤頂時，底基要堅(jiān)實(shí)，擺放須平穩(wěn)，頂蓋與重物間應(yīng)墊木塊，緩速頂升，隨頂隨墊，多臺升頂時要統(tǒng)一號令，動作一致。2.2.13 在吊裝作業(yè)中，提升或下降必須平穩(wěn)，不準(zhǔn)有沖擊、振動等現(xiàn)象發(fā)生，不允許任何人隨同吊裝設(shè)備升降，在吊裝過程中，如因故(停電等)中斷，必須采取措施進(jìn)行處理，不得使吊裝物體懸空過夜。2.2

20、.14 卷揚(yáng)機(jī)除牢固固定外，電氣設(shè)備必須接地接零，卷揚(yáng)機(jī)操作人員一定要熟悉機(jī)械性能，嚴(yán)禁非操作人員操作，下班之后應(yīng)切斷電源。在工作時，鋼絲繩卷入卷筒不得有扭轉(zhuǎn)、急劇彎曲、壓繩、繩與繩之間排列太松等現(xiàn)象，否則應(yīng)停車排除。 2.2.15 不允許在雨雪天、夜間、霧天和六級風(fēng)以上等情況下進(jìn)行吊裝工作。2.2.16 貝雷橫移時，要加強(qiáng)連接，在縱移時要注意后面的重量，以防傾覆，固定時木垛要牢固。2.2.17 梁板起吊前應(yīng)對吊環(huán)進(jìn)行檢查，如有損壞應(yīng)及時補(bǔ)救。2.2.18 起重人員在高空作業(yè)，嚴(yán)禁在沒有安全防護(hù)設(shè)施的貝雷上弦和未固定的其他可能活動的構(gòu)件上停留、行走。2.2.19 起重設(shè)備的性能必須完好，認(rèn)真做

21、好小型起重設(shè)備的保管、保養(yǎng)工作，定期檢查，使其保持良好的狀態(tài)。2.2.20 在架空線路垂直或水平方向進(jìn)行起重作業(yè)時，必須與其保持按規(guī)定的最小安全距離；使用起重機(jī)作業(yè)時，必須正確先擇吊點(diǎn)的位置，合理穿掛索具并進(jìn)行試吊。2.3 木工安全操作指南2.3.1 使用鋸板機(jī)、創(chuàng)板機(jī)、圓盤鋸等木工機(jī)械前，必須檢查鋸片、刀片的松緊程度、有無裂縫、損傷及運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確等情況，檢查安全防護(hù)裝置是否有效，并派有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行操作。2.3.2 鋸割長料須由兩人配合進(jìn)行，推料一端距鋸20cm就要放手；鋸割短料時必須用推桿送料。2.3.3 嚴(yán)禁用手直接接觸未完全停止運(yùn)行的木工機(jī)具，使用各種木工機(jī)具不得帶手套。嚴(yán)禁非木工人員

22、操作各種木工機(jī)械。2.3.4 木工場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)，要設(shè)置消防設(shè)備，學(xué)會使用滅火器。場內(nèi)木屑、刨花要經(jīng)常清理，預(yù)防火災(zāi)發(fā)生。2.3.5 使用手工工具應(yīng)先檢查手柄是否牢固，揮斧錘擊時，必須顧及四周和上下的安全。2.3.6 高空作業(yè)必須戴好安全帽、系好安全帶，備帶的工具袋、工具等不準(zhǔn)在腳手架上亂堆、亂放，傳遞工具嚴(yán)禁拋擲；嚴(yán)禁酒后高空作業(yè)；嚴(yán)禁利用拉桿、支撐攀登上下。2.3.7 拆模板時，應(yīng)經(jīng)技術(shù)管理人員同意，操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒。拆下的模板不準(zhǔn)亂丟、亂放，有釘子的一面要朝下或敲彎，防止釘子傷人。2.3.8 木板支撐不得使用腐朽、破裂材料，對隧道支撐應(yīng)經(jīng)常

23、檢查，發(fā)現(xiàn)桿件破裂、傾斜、彎扭變型、松脫時，必須及時加固改善。隧道支撐抽換、拆除，應(yīng)先頂后拆，以免周圍巖石松動，發(fā)生坍塌。2.3.9 高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)面，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入工作區(qū)；嚴(yán)禁操作人員站在正在拆除的模板上。2.3.10 裝模、拆模間隙時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防其突然墜落倒塌傷人。2.4 混凝土澆搗工安全操作指南2.4.1 攪拌機(jī)要有專人負(fù)責(zé)操作，操作人員應(yīng)熟練操作和掌握本機(jī)的有關(guān)操作程序。2.4.2 澆搗墩柱、蓋梁砼時平臺外側(cè)應(yīng)設(shè)置可靠的欄桿和上下扶梯，墩高10m以上時，應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)，施工過程中應(yīng)設(shè)專人檢查，保

24、證牢固可靠，不得在模板上作業(yè)。2.4.3 吊斗升降應(yīng)有專人指揮，落斗時下部作業(yè)人員必須離開，不得身倚欄桿推動吊斗，嚴(yán)禁吊斗碰撞模板和支架。2.4.4 使用振搗器時，應(yīng)由兩人操作，一個控制振搗棒，一人配合控制電動機(jī)開關(guān)。2.4.5 在進(jìn)入較深的挖孔樁干灌砼或較高的墩柱模板內(nèi)澆搗時，除做好個人防護(hù)外，必須設(shè)置安全繩，上下人員保持即時暢通聯(lián)系。2.4.6 攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，禁止將鐵鍬伸入料斗內(nèi)扒料，料斗提升時，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過。修理時必須停機(jī)切斷電源，掛好警示牌。如在料斗下修理，料斗必須用制動鎖鎖住。工作結(jié)束，拉下電閘，鎖好閘箱。2.4.7 往沉井或基坑內(nèi)運(yùn)送砼時，應(yīng)設(shè)滑槽或漏斗，并應(yīng)與沉井

25、或基坑內(nèi)操作人員保持暢通聯(lián)系，通知躲開，方可傾倒砼。2.4.8 操作震搗器人員，必須穿膠靴戴絕緣手套，濕手嚴(yán)禁接觸電氣開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。2.4.9 震搗器必須設(shè)專門接地，用三腳或四腳插座的配電箱，以免將火線插入地線發(fā)生危險(xiǎn)。2.4.10 震搗器所用的導(dǎo)線，須用膠皮線，在導(dǎo)線進(jìn)入震搗棒處，須用防水線，以免其磨損后發(fā)生觸電事故。2.4.11 若發(fā)現(xiàn)震搗器有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，檢查修理。2.5 鋼筋工安全操作指南2.5.1 鋼筋搭接長度要標(biāo)準(zhǔn)，綁扎要牢固，搭接、綁扎必須按圖紙或施工規(guī)范進(jìn)行。2.5.2 多人合抬運(yùn)鋼筋時，起、落、轉(zhuǎn)、停動作必須一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。2.

26、5.3 鋼材成品、半成品應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2.5.4 調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼材時，手與滾筒應(yīng)保持一定距離，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁戴手套操作；鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防鋼筋甩動傷人，2.5.5 用卷揚(yáng)機(jī)冷拉鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁站人，操作人員不能站在鋼筋的同一鉛垂面上。卷揚(yáng)機(jī)棚前應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，臺座上也應(yīng)加防護(hù)設(shè)施。 2.5.6 除銹機(jī)對鋼筋進(jìn)行除銹時，應(yīng)帶口罩和手套，帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹；除銹應(yīng)在鋼筋基本調(diào)直后進(jìn)行，操作時要放平握緊，站在鋼絲刷側(cè)面。2.5.7 切斷機(jī)切斷鋼筋時，手與刀口距離不得

27、小于15Cm，活動刀片前進(jìn)時禁止送料；切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致；切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。2.5.8 用彎曲機(jī)制作鋼筋時，鋼筋要貼緊檔板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯。彎曲長鋼筋應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并站在鋼筋彎曲方向的外面；更換插頭、加油和清理，必須停機(jī)后進(jìn)行；嚴(yán)禁制作超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)；嚴(yán)禁超過機(jī)械轉(zhuǎn)速。2.5.9 高空作業(yè)必須系好安全帶、戴好安全帽，備帶工具袋。嚴(yán)禁酒后高空作業(yè)。2.5.10 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。2.5.11 綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋、骨架

28、上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。2.5.12 起吊鋼筋骨架，要有專人指揮，必須系攬繩，下方嚴(yán)禁站人。2.5.13 做好機(jī)械設(shè)備的保管、保養(yǎng)工作，定期檢查，及時修理，使其保持良好的工作狀態(tài)。2.6 模板工安全操作指南2.6.1 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2.6.2 采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。2.6.3 支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序的施工。禁止利用拉桿、

29、支撐攀登上下。2.6.4 支設(shè)4m以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺，不足4m的，可使用馬凳操作。2.6.5 支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。2.6.6 拆除模板應(yīng)先辦理拆模申請令，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字同意后方可拆除。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。2.6.7 拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。2.6.8 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落

30、傷人。工作時要思想集中，防止釘扎腳和空中滑落。2.6.9 高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。2.6.10 遇六級以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進(jìn)行工作。2.6.11 二人抬運(yùn)模板時要互相配合、協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。2.6.12 組合鋼模板裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處拋下，高空拆模時，應(yīng)有專人指揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，加圍欄，暫停人員過往。2.6.13 不得在腳手架上堆放大批模板等材料。2.6.14 支撐、牽桿不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿

31、等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。2.6.15 支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽桿、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而附落。2.6.16 模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)地安裝后將洞口蓋好，混凝土上的預(yù)留，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。2.6.17 拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板的模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆除人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉下傷人。2.6.18 在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用的電動工具，應(yīng)用36伏低壓電源或采用其它安全措施。2.6.19 高空作業(yè)要搭設(shè)腳

32、手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準(zhǔn)在梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。2.6.20 裝、拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識。2.6.21 模板頂撐排列必須符合施工荷載要求，尤其遇地下室吊裝，地下室頂模板、支撐還另需考慮大型機(jī)械行走因素，每平方支撐數(shù)，必須根據(jù)荷載要求。2.6.22 砼板上的預(yù)留孔，應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)時就做好技術(shù)操作規(guī)程（預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架），以免操作人員從孔中墜落。2.7 張拉工安全操作指南2.7.1 張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮，張拉現(xiàn)場周圍應(yīng)設(shè)置警告

33、標(biāo)志，嚴(yán)禁閑人進(jìn)入，進(jìn)行張拉和冷拉作業(yè)時必須正確穿戴個人防護(hù)用品。2.7.2 張拉構(gòu)件兩端應(yīng)設(shè)有完善的安全防護(hù)措施，在張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時千斤頂正面及已張拉完尚未灌漿的梁柱兩端禁止站人。冷拉和調(diào)直鋼筋時，操作人員須注意力集中，前后不能站人。2.7.3 張拉前應(yīng)對油泵、千斤頂、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等進(jìn)行認(rèn)真檢查，壓力表還應(yīng)按規(guī)定周期校驗(yàn)，如有異常不得使用。在使用過程中隨時注意設(shè)備工作狀況，及時檢修維護(hù)。2.7.4 油泵與千斤頂?shù)倪B接，應(yīng)將螺栓擰緊，接頭要包扎好，嚴(yán)防漏油噴射。操作人員要戴防護(hù)眼鏡，以保安全。2.7.5 錨環(huán)、錨塞在使用前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查，無損傷后方可使用。2.7.6 張拉操

34、作中，應(yīng)隨時注意情況變化，若出現(xiàn)油表震動劇烈，發(fā)生漏油、電機(jī)聲音異常，發(fā)生斷絲、滑絲等異常情況，應(yīng)立即停機(jī)認(rèn)真檢查，處理妥善后方可繼續(xù)作業(yè)。2.7.7 先張法張拉中和未澆砼時，構(gòu)件周圍不得站人和進(jìn)行其他作業(yè)，澆砼時不得撞擊鋼束。2.7.8 張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時，嚴(yán)禁摸、踩及碰撞預(yù)應(yīng)力鋼筋，量測伸長率及擰緊螺母時，應(yīng)停止開動千斤頂或卷揚(yáng)機(jī)。2.7.9 千斤頂支腿必須與梁端的墊板接觸良好，位置正直對稱，不準(zhǔn)多加墊塊，以防傾倒傷人。2.7.10 預(yù)應(yīng)力孔道灌漿時應(yīng)按規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固，操作工須戴防護(hù)眼鏡。2.7.11 用卷揚(yáng)機(jī)冷拉鋼筋時，卷揚(yáng)機(jī)棚前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，并與冷拉方

35、向成900，操作時要站在防護(hù)擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。2.7.12 冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長量進(jìn)行，不得隨便變更，不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨具有異常，應(yīng)立即停止作業(yè)。2.8 電工安全操作指南2.8.1 電工作業(yè)必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得特種作業(yè)操作證后方可獨(dú)立上崗操作，非電工嚴(yán)禁進(jìn)行電氣作業(yè)。電工作業(yè)應(yīng)按規(guī)定正確使用個人防護(hù)用品，酒后不準(zhǔn)進(jìn)行電氣操作。2.8.2 電工接受施工現(xiàn)場電氣安裝任務(wù)后，必須認(rèn)真領(lǐng)會落實(shí)臨時用電安全施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施交底的內(nèi)容，施工用電線路架設(shè)必須按施工圖紙規(guī)定進(jìn)行，不得隨意更改施工方案。電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝

36、、防護(hù)、使用、維修及線路架設(shè)必須符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求。2.8.3 線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，電氣設(shè)備、維修保養(yǎng)、線路檢修、安裝時，不準(zhǔn)帶電操作。在被檢修的設(shè)備上，應(yīng)掛上“有人工作禁止合閘”標(biāo)示牌；在臨近帶電部分遮欄上，應(yīng)掛上“止步，高壓危險(xiǎn)”標(biāo)志牌。遇特殊情況須要帶電作業(yè)時，必須劃出禁區(qū)，采取嚴(yán)格絕緣措施，在有經(jīng)驗(yàn)的電工監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。2.8.4 施工現(xiàn)場用電線路、電氣設(shè)備必須遵照有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程要求安裝與架設(shè)。2.8.5 各線路不得超過額定容量運(yùn)行，不可使用超過規(guī)定容量保險(xiǎn)絲、保險(xiǎn)片。2.8.6 維修電器設(shè)備時，必須首先切斷電源，取下熔斷絲，掛上警示牌，經(jīng)驗(yàn)電確認(rèn)無電才能作業(yè)。通電試

37、驗(yàn)外殼要接地，禁止他人靠近。2.8.7 在調(diào)試檢修設(shè)備時，應(yīng)配備協(xié)同人員一起試車，嚴(yán)防電氣、機(jī)械事故的發(fā)生。2.8.8 定期檢查變壓器、配電間、電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，并注意溫度、油量、負(fù)荷變化，及時排除各種故障、隱患，要保持配電間清潔，注意防濕、防熱、防塵、防火。安裝在室外地上的變壓器，以及安裝在車間或公共場所的變配電裝置，均需裝設(shè)遮欄或柵欄作為屏護(hù)。遮欄高度不應(yīng)低于1.7m，下部離地不應(yīng)超過0.1m。2.8.9 高空作業(yè)必須有人監(jiān)護(hù)、系安全帶，使用竹木梯要牢固平穩(wěn)角度適當(dāng)，不準(zhǔn)上下拋擲工具物品。2.8.10 凡裸露帶荷電的空架配電線路，在通過各種容易發(fā)生危險(xiǎn)的地段，應(yīng)掛有警示標(biāo)牌，引人注意。2.

38、8.11 遇有異常雷雨時，特別要注意電氣設(shè)備的用電安全，嚴(yán)防受潮漏電，必要時，應(yīng)拉閘停電，確保安全。2.8.12 發(fā)生電氣設(shè)備和觸電事故時，首先切斷電源，然后進(jìn)行搶救、搶修。相關(guān)人員須熟悉觸電救護(hù)知識。2.8.13 施工用電系統(tǒng)必須有保證靈敏可靠的兩級及以上保護(hù)；施工用電與生活用電線路必須分開架設(shè)。2.8.14 人工立桿或機(jī)械立桿，均要在基坑夯實(shí)后，方準(zhǔn)拆去叉木和拖拉繩。2.8.15 桿上架線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時，桿上不得有人。2.8.16 緊線用的鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接必須牢固，緊線時導(dǎo)線下方不得有人，單方向緊線時反方向應(yīng)設(shè)有

39、臨時拉線。2.8.17 外電架空線與腳手架等最小完全距離必須符合要求，如達(dá)不到要求，必須進(jìn)行封閉，并懸掛醒目警告牌。2.8.18 施工現(xiàn)場配電箱要有防雨措施，門鎖齊全，有色標(biāo)，統(tǒng)一編號，開關(guān)箱要做到一機(jī)一閘一保險(xiǎn)，箱內(nèi)無雜物，開關(guān)箱、配電箱內(nèi)嚴(yán)禁動力、照明混用。2.8.19 認(rèn)真做好施工現(xiàn)場線路的管理，確保施工安全。2.9 電焊(氣焊)工安全操作指南2.9.1 電焊工所用焊鉗、焊線必須絕緣良好，電焊機(jī)保險(xiǎn)絲必須適當(dāng)，嚴(yán)禁二臺焊機(jī)共用一組保險(xiǎn)絲。在推上電源閘刀時，應(yīng)帶防護(hù)手套，不得將另一只手按在焊機(jī)外殼上。電焊機(jī)外殼必須接地良好，金屬工作臺也必須有良好的接地，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。能正確使用

40、勞動保護(hù)用品。2.9.2 氧氣、乙炔鋼瓶禁止曝曬、撞擊，嚴(yán)禁存放在接近熱源的地方，氧氣、乙炔瓶存放溫度不得超過39,存放時應(yīng)分開隔離存放。保證氣瓶不染油脂等易燃物質(zhì)。搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶，應(yīng)輕抬輕放。無保護(hù)帽、防震圈的氣瓶不得搬運(yùn)或裝車。2.9.3 作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔瓶相互間距不得少于5m，距離明火不得小于10m。乙炔鋼瓶內(nèi)應(yīng)留有一定的余壓(冬季49Kpa98 Kpa，夏季196Kpa)2.9.4 氣瓶上的壓力表應(yīng)靈敏，截止閥、減壓閥和防止回火裝置應(yīng)完好，氧氣瓶內(nèi)壓力降到196KPa (2個大氣壓)以下，不得使用。氣焊操作中需要停止1015min時，須將減壓閥調(diào)整螺桿擰松，較長時間不工作應(yīng)將閥

41、門關(guān)閉，減壓器取下。2.9.5 輸送氧氣、乙炔氣的皮管應(yīng)完好、不漏氣，不可與油脂高溫接觸，嚴(yán)禁重物壓管，同時電焊導(dǎo)線不得從氧氣、乙炔或易爆氣體管道附近通過，也不能與這些管道處于同一地溝內(nèi)，防止火花和鋒利的材料落在膠管和導(dǎo)管上。2.9.6 使用氣焊槍點(diǎn)火時，必須按“先開乙炔、先關(guān)乙炔”順序操作。2.9.7 必須遵守明火作業(yè)“十不焊割”制度。a）沒有領(lǐng)取特殊工種操作證的，不能單獨(dú)頂崗操作焊制，在容器或狹小倉室內(nèi)焊割時，無人監(jiān)護(hù)不能割、焊。b）重點(diǎn)要害部份及重要場所，未經(jīng)安全部門同意批準(zhǔn)，未落實(shí)安全防護(hù)措施不能割焊。c）對明火作業(yè)的場所，未作安全檢查，對易燃物品未作處理之前不能割焊。d）不了解焊割物

42、體內(nèi)部是否有易燃易爆的危險(xiǎn)性不能割焊。e）盛裝過易燃、易爆的液體、氣體的容器(如鋼瓶、油箱、油倉、槽車、貯罐)等未經(jīng)徹底清洗、置換和測爆不能割焊。f）用可燃材料(如塑料、軟木等)作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方，在末采取可靠的安全措施之前不能割焊。g）對有壓力或密封導(dǎo)管、容器等不能割焊。h）焊割附近有易燃易爆品未作清除或采取安全措施之前不能割焊。i）在禁火區(qū)域內(nèi)，未經(jīng)消防、安全部門批準(zhǔn)，不能割焊。j）附近有與明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)(如油漆、噴涂202膠水等)時不能割焊。 2.9.8 焊工高處作業(yè)必須戴安全帽、系安全帶，嚴(yán)禁將焊接電線、皮管纏在身上攀登，立體作業(yè)時應(yīng)設(shè)隔離板，

43、以防火花濺落或切割余料掉下。2.9.9 焊條烘干操作時，要檢查烘箱的蒸氣導(dǎo)氣閥，以防因失效造成事故；送焊條進(jìn)烘箱時，必須切斷電源，材料取出后要加強(qiáng)烘箱內(nèi)檢查，以防止焊條或雜物落在電鎢絲上，造成短路或觸電事故。2.9.10 工作結(jié)束，應(yīng)切斷電源，將焊機(jī)放置妥善的地方。檢查現(xiàn)場，滅絕火種。焊接場地應(yīng)配備滅火器材。2.10 機(jī)動車駕駛員安全操作指南2.10.1 機(jī)動車駕駛員必須持證上崗，不得駕駛與證件不符的車輛，嚴(yán)禁酒后駕車。車輛必須證照、保險(xiǎn)齊全，制動、燈光、轉(zhuǎn)向等裝置及車況良好。2.10.2 用起動機(jī)發(fā)動機(jī)動車，汽油車不超5s，柴油車不超10s，再次使用間隔為1015s。蓄電池電壓不足，不得勉強(qiáng)

44、使用起動機(jī)，用手搖柄起動發(fā)動機(jī)時，應(yīng)以提拉的方法搖動，手指應(yīng)放在手搖柄的一側(cè)。搖柄兩側(cè)禁止站人，嚴(yán)禁直流供油發(fā)動車輛。2.10.3 氣壓制動的車輛在氣壓未達(dá)到允許范圍以上，嚴(yán)禁掛擋起步。駕駛員不得帶病駕駛。2.10.4 機(jī)動車裝載與搭人應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交通規(guī)則的規(guī)定，嚴(yán)禁搭乘與工作無關(guān)的人員，駕駛機(jī)動車時嚴(yán)禁穿拖鞋。2.10.5 車輛時速應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定。前后兩車應(yīng)保持安全距離。行駛中，應(yīng)隨時注意交通標(biāo)志和道路情況，服從交通指揮人員和信號指揮，不得違反交通規(guī)則(條例)。2.10.6 嚴(yán)禁強(qiáng)行超車，禁止在剛超越后立即右駕方向或制動。駕車必須遵守有關(guān)規(guī)定，在狹路、彎道、下坡、冰雪道路、交叉路口、過橋、

45、交通崗附近、設(shè)有禁令標(biāo)志路段及其它有障礙或視線不清的路上禁止超車。通過交叉路口和岔道應(yīng)先減速、鳴號，觀察人車往來，隨時做好制動準(zhǔn)備，通過公、鐵路平交叉路時，禁止與火車搶道或在鐵軌停車。2.10.7 禁止在雨天、雪、霧天、夜間盲目行駛。雨中行駛，應(yīng)盡量避免靠近路邊和采用緊急制動或急速轉(zhuǎn)向。霧天行駛，必須打開黃色霧燈，嚴(yán)禁超車。霧天能見度低于5m時，不得繼續(xù)行駛，可打開視寬燈停車休息。冰雪道路行駛，應(yīng)適當(dāng)控制車速，握穩(wěn)轉(zhuǎn)向盤。會車應(yīng)選擇比較安全的地方，不得猛打猛回轉(zhuǎn)向盤，不得在冰凍路面上使用緊急制動。必要時應(yīng)配置防滑鏈。高速公路行駛應(yīng)自覺遵守高速公路行駛條例，無特殊情況不得隨意停車，遇到車輛出故障

46、，應(yīng)停在行車道右側(cè)，白天設(shè)三角警示牌，晚上開警示燈，并及時通知交警部門。夜間行車前，應(yīng)預(yù)先檢查燈光，并特別注意指揮信號和施工信號。2.10.8 機(jī)動車上、下渡船須用一檔，看準(zhǔn)方向，在指揮人員指揮下緩慢行進(jìn)，不得在上、下渡船時猛抬離合器踏板。車輛待渡和過渡時，駕駛員不得離開車輛。車輛上、下渡船應(yīng)服從渡口現(xiàn)場指揮，上渡船后必須拉緊手制動器，用三角木抵住前、后車輪。并應(yīng)在熄火后，掛入一檔。2.10.9 機(jī)動車涉水前，須弄清水深、流速、流向及水底情況，判斷是否能安全通過。嚴(yán)禁盲目強(qiáng)行涉水。機(jī)動車涉水后，必須連續(xù)輕踏制動踏板，待制動效能恢復(fù)后，方可再正常行駛。2.10.10 嚴(yán)禁機(jī)動車熄火、掛空檔或踩離

47、合器溜坡。下長坡、陡坡前，應(yīng)試踏制動器是否有效，下險(xiǎn)峻山坡前，須停車檢查轉(zhuǎn)向系、制動系及輪胎等。下坡時應(yīng)掛檔，利用發(fā)動機(jī)阻力控制車速。下坡使用制動器時間較長久時，應(yīng)停車休息以便制動鼓自然冷卻，嚴(yán)禁向高溫的制動鼓潑水。平時應(yīng)認(rèn)真及時地做好車輛清潔保養(yǎng)工作。2.10.11 認(rèn)真做好出場，途中和回場例檢，發(fā)現(xiàn)問題，及時報(bào)修。行車途中發(fā)現(xiàn)故障，及時排除。修理時，必須掛好排檔，拉緊手制動，墊好三角木，以確保安全。使用千斤頂時，應(yīng)放平衡，不能用易碎物(如紅磚等)作墊板用，并應(yīng)同時做好安全保險(xiǎn)。在修理中凡接觸易燃物品，必須隨時注意防火。2.10.12 坡道上不宜停放車輛。必須停車時，上坡車應(yīng)掛入一檔；下坡車

48、應(yīng)掛入倒檔，并拉緊手制動器。還須用三角木等物件抵塞住車輪。以防溜坡。2.10.13 車輛停車，應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)路面，不得影響其它車輛通行。夜間道旁停車必須打開小光燈及示寬燈。駕駛員在車場(庫)內(nèi)停車后離開車輛時，必須掛好排檔，拉緊手制動器，切斷電源，取下點(diǎn)火開關(guān)鑰匙，鎖好車門。 2.11 流動式起重司機(jī)安全操作指南2.11.1 操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證人員駕車作業(yè)。2.11.2 操作人員必須全面了解起重機(jī)械各工作機(jī)構(gòu)的構(gòu)造，嚴(yán)格按說明書中規(guī)定的技術(shù)性能進(jìn)行操作。2.11.3 進(jìn)行吊裝作業(yè)時，必須撐好支腿。在碼頭、擋土墻或河邊沿作業(yè)，外側(cè)支腿距岸邊不得小于lm。吊車在大雨、大雪、六級以上風(fēng)力

49、等惡劣天氣情況下嚴(yán)禁進(jìn)行露天吊裝作業(yè)，也不得在地面松軟不平、泥濘等情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。2.11.4 避免在斜坡上作業(yè)。必須作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格采取相應(yīng)的安全措施，防止吊機(jī)傾翻。2.11.5 不操作帶病機(jī)械，嚴(yán)禁不用支腿進(jìn)行起重作業(yè)，起重臂下嚴(yán)禁站人，起重機(jī)行駛前應(yīng)收緊支腿，并將支腿用鎖緊器鎖緊。2.11.6 聽從指揮，起、落鉤做到穩(wěn)、輕、準(zhǔn)。起吊長大笨重貨物，兩端要用穩(wěn)定索牽拉。起吊重物后，嚴(yán)禁伸縮吊臂，嚴(yán)禁調(diào)整支腿，需要調(diào)整支腿時，應(yīng)將重物放下，并縮回吊臂。2.11.7 垂直起吊，不拖勾，高度以能越過障礙物為限，吊鉤高度離吊臂頂部滑輪之間距離不得小于1m。2.11.8 不論吊運(yùn)任何重物，都不得在輸

50、電電線下操作。吊車經(jīng)過輸電線路時，必須將起重臂落下。在電線兩側(cè)進(jìn)行吊裝作業(yè)時吊桿、鋼絲繩及重物與輸電線的最小安全距離必須符合相關(guān)規(guī)定。使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時，吊車性能應(yīng)一致，單機(jī)載荷應(yīng)合理分配，且不得超過額定載荷的80，作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮，動作一致。2.11.9 嚴(yán)格遵守“十不吊”原則。a）超過負(fù)荷不吊；b）指揮信號不明，光線暗淡不吊；c）吊索和附件捆綁不牢，不符合安全要求不吊；d）行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時不吊；e）歪拉、斜掛不吊；f）工件上站人或工件上放有活動物體的不吊；g）氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊；h）帶棱角、缺口物體尚未墊好(防止鋼絲繩磨損或割斷)不吊；i）埋在地下的

51、物體未采取措施不拔吊；j）違章指揮不吊。 2.11.10 當(dāng)需要起吊低于起重機(jī)所在地平面的重物及下落吊鉤需放松鋼絲繩很長時，應(yīng)注意卷筒上的留繩量不得少于3圈。2.11.11 吊鉤起升超高，操縱室內(nèi)警報(bào)器發(fā)出警報(bào)后，應(yīng)立即停止起升。2.11.12 當(dāng)起重機(jī)連續(xù)作業(yè)時，應(yīng)注意液壓油溫度不得超過750C，否則應(yīng)停機(jī)冷卻。2.11.13 吊車工作前，必須檢查吊車各部分的潤滑情況、離合器及鋼絲繩卡子是否完好。認(rèn)真做好設(shè)備的日常例行保養(yǎng)工作。2.12 門式起重機(jī)司機(jī)安全操作指南2.12.1 操作人員必須持證上崗，并了解本機(jī)的性能、構(gòu)造，不得操作未經(jīng)檢驗(yàn)合格和沒有取得安全合格證書的門式起重機(jī)，必須嚴(yán)格執(zhí)行安

52、全技術(shù)交底的內(nèi)容，嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行操作。新造或移位后的門吊設(shè)備，在開始吊重前應(yīng)進(jìn)行試吊。2.12.2 操作中發(fā)現(xiàn)電氣絕緣不良、電壓不穩(wěn)，鋼絲繩有損傷，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不靈、電機(jī)設(shè)施溫度超過規(guī)定等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)及時停機(jī)修理，故障未經(jīng)排除不得作業(yè)，嚴(yán)禁邊操作邊修理保養(yǎng)。2.12.3 聽從指揮信號，起、落鉤要穩(wěn)、輕、準(zhǔn)。垂直起吊、高度以能越過障礙為度，前進(jìn)后退時應(yīng)防碰撞。起吊長大笨重物件時，速度要慢，物體兩端須用穩(wěn)定索牽拉。2.12.4 操作中遇有短路停電，應(yīng)立即將操作手柄或開關(guān)置于零位。并將貨物落地。2.12.5 風(fēng)力達(dá)六級及以上時應(yīng)停止作業(yè)，并做好防風(fēng)加固工作。2.12.6 吊運(yùn)物體運(yùn)行時必須響警鈴，隨時

53、注意軌道上人物情況，吊物下嚴(yán)禁站人。2.12.7 嚴(yán)格遵守“十不吊”原則：a）超過負(fù)荷不吊；b）指揮信號不明，光線暗淡不吊，重量不明不吊；c）吊索和附件捆綁不牢，不符合安全要求不吊；d）行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時不吊；e）歪拉、斜掛不吊；f）工件上站人或工件上放有活動物體的不吊；g）氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊；h）帶棱角、塊口物體尚未墊好(防止鋼絲繩磨損或割斷)不吊；i）埋在地下的物體未采取措施不拔吊；j）違章指揮不吊。2.12.8 隨時注意軌道平衡，對軌道要經(jīng)常進(jìn)行調(diào)平。門吊前后應(yīng)裝有掃軌板和防撞裝置。軌道兩頭安設(shè)阻擋塊，阻擋塊應(yīng)牢固，防止門吊外滑。2.12.9 作業(yè)完畢應(yīng)收緊吊

54、鉤，將手柄放在空檔，并將起重錨定位，切斷電源。2.12.10 加強(qiáng)對設(shè)備的日常檢查，特別是門吊的各聯(lián)接點(diǎn)，認(rèn)真做好設(shè)備的例行保養(yǎng)工作。2.13 打樁工安全操作指南2.13.1 用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)，到位后拉緊纜風(fēng)，綁牢底腳。組裝時應(yīng)用工具找正螺孔，嚴(yán)禁把手指伸人孔內(nèi)。2.13.2 安裝履帶式及軌道式柴油打樁機(jī)，連接各桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行。豎立導(dǎo)桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設(shè)置溜繩。導(dǎo)桿升到75°時，必須拉緊溜繩，待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。2.13.3 繞甏頭應(yīng)戴帆布手套，手距甏頭不得小于60cm。一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時繞在兩個甏頭上，若發(fā)生克索應(yīng)立即

55、停車反轉(zhuǎn)解除。2.13.4 移動塔式樁架時，禁止行人跨越滑車組。橫移直式樁架時，左右纜風(fēng)要有專人松緊，兩個甏頭要同時繞，底盤距扎溝滑輪不得小于1米；縱向移動直式樁架時，應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁架底盤平行。2.13.5 移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘應(yīng)放在最低位置。2.13.6 吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。起吊時吊點(diǎn)必須正確，速度要均勻，樁身應(yīng)平穩(wěn)，必要時樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)。2.13.7 樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過。吊樁與運(yùn)樁發(fā)生干擾時，應(yīng)停止運(yùn)樁。2.13.8 插樁時，手腳嚴(yán)禁伸入樁與龍門之間。2.13.9 打樁時應(yīng)采取與

56、樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。錘擊不宜偏心，開始落距要小。如遇貫入度突然增大，樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。2.13.10 套送樁時，應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。拔送樁時應(yīng)選擇合適的繩扣，操作時必須緩慢加力，隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。2.13.11 灌注樁樁管沉入到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4m以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。2.13.12 耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應(yīng)用鋼絲繩綁牢，防止折斷時落下傷人。耳環(huán)落下時必須用控制繩，禁止讓其自由落下。2.13.13 鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應(yīng)加蓋板，附近不準(zhǔn)堆放重物。2.14 油庫工安全操作指南2.14.1 油庫嚴(yán)禁煙火，禁止帶火柴、打火機(jī)等容易引起明火的工具、物體入庫,油庫內(nèi)