齒輪設(shè)計例題

1、齒輪設(shè)計例題齒輪設(shè)計例題直齒輪設(shè)計 斜齒輪設(shè)計 錐齒輪設(shè)計 蝸輪蝸桿設(shè)計直齒輪設(shè)計直齒輪設(shè)計例1：如圖10-23所示，試設(shè)計此帶式輸送機減速器的高速級齒輪傳動。已知輸入功率P110KW，小齒輪轉(zhuǎn)速n1=960r/min，齒數(shù)比u=3.2，由電動機驅(qū)動，工作壽命15年（設(shè)每年工作300天），兩班制，帶式輸送機工作平穩(wěn)，轉(zhuǎn)向不變。計算與說明計算與說明主要結(jié)果主要結(jié)果1.選齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù)3）選材料 表10-1小齒輪：40Cr調(diào)質(zhì)，平均取齒面硬度為280HBS大齒輪：45鋼調(diào)質(zhì)，平均取齒面硬度為240HBS4）初選小齒輪齒數(shù)z124，則大齒輪齒數(shù) z2=uz1=3.224=76.8 圓

2、整，取z2771）確定公式內(nèi)各計算數(shù)值（1）試選載荷系數(shù)Kt=1.3（2）由表10-7選取齒寬系數(shù)d1Kt 1.37級精度小齒輪280HBS大齒輪240HBSz1 24z2 771）選用直齒圓柱齒輪2）運輸機屬于一般機械，速度不高選擇精度等級7級2.按齒面接觸強度設(shè)計32Ed11)(132. 2HttZuuTKd 齒面接觸強度設(shè)計式直齒輪d 1計算與說明計算與說明主要結(jié)果主要結(jié)果（3）計算小齒輪轉(zhuǎn)矩T1T19.55106P/n1=9.5510610/960= 9.948104 NmmT1 9.948104 Nmm KHN10.9KHN20.95H1540MPaH2522.5MPa（6）計算應(yīng)力

3、循環(huán)次數(shù)MPaZE8 .189 （4）彈性系數(shù)ZE 由表10-6，彈性系數(shù)MPaZE8 .189 （5）由圖10-21d按齒面硬度查得接觸疲勞極限Hlim1、Hlim2 Hlim1 600MPa， Hlim2 550MPaHlim1600MPaHlim2 550MPa9h1110147.4)1530016(19606060 jLnN99210296.12 .3/10147.4 N929110296.110147.4 NN（7）由圖10-19查得接觸疲勞壽命系數(shù)KHN10.9，KHN20.95（8）計算接觸疲勞許用應(yīng)力 取失效率為1，安全系數(shù)S1MPaMPaSKMPaMPaSKHHNHHHNHH

4、5 .522195. 055054019 . 060022lim211lim1 計算與說明計算與說明主要結(jié)果主要結(jié)果2）計算d1t 65.396mm （3）計算齒寬b65.396mmmt2.725mmh=6.13mmb/h=10.67（2）計算圓周速度vv3.29m/s（1）試算小齒輪分度圓直徑dt1，帶入H中較小值mmmmZuuTKdHtt396.655 .5228 .1892 . 32 . 4110948. 93 . 132. 2)(132. 232432Ed11 smndvt/29. 3100060960396.6510006011 b=b=d dd dt1t1=1=165.396mm=

5、65.396mm65.396mm=65.396mm（4）計算齒寬與齒高之比b/h模數(shù) mmt t=d=d1t1t/z/z1 1=65.396/24mm=2.725mm=65.396/24mm=2.725mm齒高 h=2.25h=2.25 mmt t=2.25=2.252.725mm=6.13mm2.725mm=6.13mm則 b/h=65.396/6.13=10.67b/h=65.396/6.13=10.67計算與說明計算與說明主要結(jié)果主要結(jié)果（5）計算載荷系數(shù)a）使用系數(shù)KA 查表10-2，取KA1b）動載系數(shù)Kv 由由v=3.29m/s，7級精度查圖10-8，取Kv1.12c）齒間載荷分配

6、系數(shù)，由表10-3注，對直齒圓柱齒輪， 取KH KF1KA1Kv1.12KH1.423KF1.35d）由b/h10.167，KH1.423查圖10-13得KF1.35故載荷系數(shù)：594. 1423. 1112. 11HHvAKKKKK（6）校正分度圓直徑mmmmKKddtt995.693 . 1/594. 1396.65/3311（7）計算模數(shù)模數(shù) m=dm=d1 1/z/z1 1= = 69.995/2469.995/24mm= mm= 2.922.92mmmmKHKF1K1.594d169.995mmm2.92mm計算與說明計算與說明主要結(jié)果主要結(jié)果3.按齒根彎曲疲勞強度計算（3）計算彎曲

7、疲勞許用應(yīng)力F，取彎曲疲勞安全系數(shù)S=1.4K 1.512（4）計算載荷系數(shù)KFE1 500MPaFE2 380MPa（1）由圖10-20c，查得小齒輪的彎曲疲勞強度極限 FE1 500MPa， 大齒輪彎曲疲勞強度極限FE2380MPa（2）由圖10-18查得彎曲疲勞壽命系數(shù)KFN10.85、 KFN20.88MPaMPaSKMPaMPaSKFNFNFFNFNF86.2384 . 188. 038057.3034 . 185. 0500222111 512. 135. 1112. 11FFvAKKKKKKFN1 0.85FN2 0.88S 1.4F1 303.57MPaF2 238.86MPa

8、3SaFa21d12FYYzKTm 1）確定公式中各計算數(shù)值齒根彎曲疲勞強度設(shè)計式計算與說明計算與說明主要結(jié)果主要結(jié)果（7）計算比較大、小齒輪的YFaYSa/FmmYYzKTmF05. 201644. 024110948. 9512. 1223243SaFa21d1m 2.17601644. 086.238764. 1226. 201379. 057.30358. 165. 2222111 FSaFaFSaFaYYYY 大齒輪的YFaYSa/F比較大2）設(shè)計計算（5）查取齒形系數(shù)YFa由表10-5查得YFa1=2.65,YFa2=2.226 YSa1=1.58，YSa2=1.764YFa1=2

9、.65YFa2=2.226YSa1=1.58YSa2=1.76401644. 0 FSaFaYY （6）查取應(yīng)力修正系數(shù)YSa結(jié)果分析：結(jié)果分析： 由齒面接觸疲勞強度計算的模數(shù)大于由齒根彎曲疲勞強度計算的模數(shù)（即采用前者不會發(fā)生彎曲疲勞失效）。而齒面接觸疲勞強度主要決定于齒輪的直徑，因此可在直徑不變的情況下，增加齒數(shù)，降低模數(shù)。采用由彎曲疲勞強度計算得出的模數(shù)2.05并圓整為標(biāo)準(zhǔn)值m=2.5mm，按接觸強度算得的分度圓直徑 d1=69.995mm，算出小齒輪齒數(shù): z1 = d1/m = 69.995/2.5 28大齒輪齒數(shù)： z2=uz1 =3.228=89.6，取z2=90 這樣設(shè)計出的齒

10、輪傳動，既滿足了齒面接觸疲勞強度，又滿足了齒根彎曲疲勞強度，并使結(jié)構(gòu)緊湊，避免浪費。計算與說明計算與說明主要結(jié)果主要結(jié)果2) 中心距ammmmdda5 .1472/ )0 .2250 .70(2/ )(21a147.5mm1) 分度圓直徑d1、d2 d1m z12.528mm=70.0mm d2m z22.590mm=225.0mm3) 確定齒寬， bdd1 170mm=70mm 取b2=70mm， b175 mm m2.5mmd170mmd2225mmb170mmb275mm4.幾何尺寸計算z128mmz290mm5. 結(jié)構(gòu)設(shè)計（略）斜齒輪設(shè)計斜齒輪設(shè)計例1：如圖10-23所示，試設(shè)計此帶式

11、輸送機減速器的高速級齒輪傳動。已知輸入功率P110KW，小齒輪轉(zhuǎn)速n1=960r/min，齒數(shù)比u=3.2，由電動機驅(qū)動，工作壽命15年（設(shè)每年工作300天），兩班制，帶式輸送機工作平穩(wěn)，轉(zhuǎn)向不變。計算與說明計算與說明主要結(jié)果主要結(jié)果1.選齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù)3）選材料 表10-1小齒輪：40Cr調(diào)質(zhì)，平均取齒面硬度為280HBS大齒輪：45鋼調(diào)質(zhì)，平均取齒面硬度為240HBS5）初選小齒輪齒數(shù)z124，則大齒輪齒數(shù) z2=uz1=3.224=76.8 圓整，取z2771）確定公式內(nèi)各計算數(shù)值（1）試選載荷系數(shù)Kt=1.6（2）由表10-7選取齒寬系數(shù)d1Kt 1.37級精度小齒輪2

12、80HBS大齒輪240HBSz1 24z2 771）選用斜齒圓柱齒輪2）運輸機屬于一般機械，速度不高選擇精度等級7級2.按齒面接觸強度設(shè)計32Ed11)(12HHttZZuuTKd 齒面接觸強度設(shè)計式直齒輪d 14）選取螺旋角。初選螺旋角1414計算與說明計算與說明主要結(jié)果主要結(jié)果（3）計算小齒輪轉(zhuǎn)矩T1 T19.55106P/n1=9.5510610/960= 9.948104 NmmT1 9.948104 Nmm KHN10.9KHN20.95H1540MPaH2522.5MPaH531.25MPa（7）計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)MPaZE8 .189 （4）彈性系數(shù)ZE 由表10-6，彈性系數(shù)MP

13、aZE8 .189 （6）由圖10-21d按齒面硬度查得接觸疲勞極限Hlim1、Hlim2 Hlim1 600MPa， Hlim2 550MPaHlim1600MPaHlim2 550MPa9h1110147.4)1530016(19606060 jLnN99210296.12 .3/10147.4 N929110296.110147.4 NN（8）由圖10-19查得接觸疲勞壽命系數(shù)KHN10.9，KHN20.95（9）計算接觸疲勞許用應(yīng)力。 取失效率為1，安全系數(shù)S1MPaMPaSKMPaMPaSKHHNHHHNHH5 .522195. 055054019 . 060022lim211lim

14、1 （5）區(qū)域系數(shù)ZH 由圖10-30選取區(qū)域系數(shù)ZH 2.433MPaMPaHHH25.5312/ )5 .522540(2/ )(21 433. 2 HZ計算與說明計算與說明主要結(jié)果主要結(jié)果2）計算d1t 57.62mm （3）計算齒寬b及模數(shù)mnb57.62mmmnt2.33mmh=5.24mmb/h=10.99（2）計算圓周速度vv2.9m/s（1）試算小齒輪分度圓直徑dt1mmmmZZuuTKdHHtt62.5725.5318 .189433. 22 . 32 . 465. 1110948. 96 . 12)(1232432Ed11 smndvt/9 . 210006096062.5

15、710006011 b=ddt1=157.62mm=57.62mmmnt=d1tcos/z1=57.62cos14/24mm=2.33mmh=2.25 mnt=2.252.33mm=5.24mm則 b/h=57.62/5.24=10.99（10）由圖10-26查得1=0.78，2=0.87，則=12=0.780.871.65=1.65（4）計算縱向重合度=0.318dz1tg=0.3181240tg141.903=1.903計算與說明計算與說明主要結(jié)果主要結(jié)果（5）計算載荷系數(shù)a）使用系數(shù)KA 查表10-2，取KA1b）動載系數(shù)Kv 由v=2.9m/s，7級精度查圖10-8，取Kv1.11c）

16、假設(shè)KAFt/b100,由表10-3查得KH KF1.4d）由表10-4查得7級精度，小齒輪相對支撐非對稱布置時42. 1HKKA1Kv1.11KH1.42KF1.35e）由b/h10.99，KH1.42查圖10-13得KF1.35f）載荷系數(shù)21. 242. 14 . 111. 11 HHvAKKKKK（6）校正分度圓直徑mmmmKKddtt17.646 . 1/21. 262.57/3311 （7）計算模數(shù)mnmn=d1cos/z1=64.17cos14/24mm=2.59mmKHKF1.4K2.21d164.17mmm2.59mm計算與說明計算與說明主要結(jié)果主要結(jié)果3.按齒根彎曲疲勞強度

17、計算（5）計算彎曲疲勞許用應(yīng)力F，取彎曲疲勞安全系數(shù)S=1.4K 2.10（1）計算載荷系數(shù)KFE1 500MPaFE2 380MPa（3）由圖10-20c查得小齒輪的彎曲疲勞強度極限FE1 500MPa， 大齒輪彎曲疲勞強度極限FE2380MPa（4）由圖10-18查得彎曲疲勞壽命系數(shù)KFN10.85、 KFN20.88MPaMPaSKMPaMPaSKFNFNFFNFNF86.2384 .188.038057.3034 .185.0500222111 10. 235. 14 . 111. 11 FFvAKKKKKKFN1 0.85FN2 0.88S 1.4F1 303.57MPaF2 238

18、.86MPa3SaFa21d21cos2FnYYzYKTm 1）確定公式中各計算數(shù)值齒根彎曲疲勞強度設(shè)計式（2）根據(jù)縱向重合度1.903查圖10-28得螺旋角影響系數(shù)Y0.88Y0.88計算與說明計算與說明主要結(jié)果主要結(jié)果（7）計算比較大、小齒輪的YFaYSa/FmmYYzYKTmFn82. 101642. 065. 1241)14(cos88. 010948. 910. 22cos232243SaFa21d21 m 1.8201642. 086.238774. 1211. 201363. 057.303596. 1592. 2222111 FSaFaFSaFaYYYY 大齒輪的YFaYSa/

19、F比較大2）設(shè)計計算（7）查取齒形系數(shù)YFa由表10-5查得YFa1=2.592,YFa2=2.211 YSa1=1.596，YSa2=1.774YFa1=2.592YFa2=2.211YSa1=1.596YSa2=1.77401642. 0 FSaFaYY （6）查取應(yīng)力修正系數(shù)YSa（6）當(dāng)量齒數(shù)計算29.8414cos/77cos/27.2614cos/24cos/33223311 zzzzvv29.8427.2621 vvzz結(jié)果分析：由齒面接觸疲勞強度計算的模數(shù)大于由齒根彎曲疲勞強度計算的模數(shù)。而齒面接觸疲勞強度主要決定于齒輪的直徑，因此可在直徑不變的情況下，增加齒數(shù)，降低模數(shù)。采用

20、由彎曲疲勞強度計算得出的模數(shù)1.82并圓整為標(biāo)準(zhǔn)值mn=2.0mm，按接觸強度算得的分度圓直徑d1 (64.17mm) 計算小齒輪齒數(shù)： z1=d1cos/ mn =64.17cos14/2.0mm=31.13取z1=31，大齒輪齒數(shù)z2=uz1 =3.231 99計算與說明計算與說明主要結(jié)果主要結(jié)果1) 中心距ammmmmzzan98.133)14cos2/(0 . 2)9931()cos2/()(21 a134mm3) 分度圓直徑d1、d24) 確定齒寬，bdd1 163.9mm=63.9mm 取大齒輪齒寬b2 =65mm小齒輪齒寬 b1b2+570mm d163.9mmd2204.09m

21、mb165mmb270mm4.幾何尺寸計算取中心距a=134mm2) 修正螺旋角 5 21413420 . 2)9931(cos2)(arccos21aramzznmmmmmzdmmmmmzdnn09.2045 214cos/0 . 299cos/9 .635 214cos/0 . 231cos/2211 mm5 214 5. 結(jié)構(gòu)設(shè)計 （略）錐齒輪設(shè)計錐齒輪設(shè)計例3：設(shè)計由電動機驅(qū)動的閉式單級直齒錐齒輪傳動（兩軸交角=90）：已知標(biāo)稱功率P3KW、小齒輪轉(zhuǎn)速n1=960r/min,傳動比i=2.7，單向轉(zhuǎn)動，載荷有不大的沖擊，壽命按長期工作不損壞考慮。計算與說明計算與說明主要結(jié)果主要結(jié)果1.

22、選材料確定初步參數(shù)(1)選材料小齒輪：45鋼調(diào)質(zhì)，平均取齒面硬度為250HBS大齒輪：45鋼調(diào)質(zhì)，平均取齒面硬度為220HBS(2)初選齒數(shù) 取小齒輪齒數(shù)z125，則大齒輪齒數(shù) z2=iz1=2.725=67.5 圓整，取z268 齒數(shù)比 u= z2/z1=68/25=2.72 驗算傳動比誤差，（2.722.7）2.70.7允許(3) 選擇傳動精度等級選擇傳動精度等級為8級。8級精度小齒輪250HBS大齒輪220HBSz1 25z2 68u2.722. 按齒面接觸疲勞強度計算32E2RR11)()5 . 01(92. 2HtZuKTd 計算與說明計算與說明主要結(jié)果主要結(jié)果由圖10-19查得KH

23、N1KHN2 0.85KHN1 KHN2 0.85Hlim1600MPaHlim2 560MPaS11）確定公式中的各參數(shù)值(5)接觸疲勞極限Hlim1、Hlim2 由圖10-21d取 Hlim1 600MPa， Hlim2 560MPa(6)安全系數(shù)S 取S1(8)許用應(yīng)力H,取大齒輪的Hlim2 (3) 選擇齒寬系數(shù)R 取齒寬系數(shù)R 0.3(2)計算小齒輪轉(zhuǎn)矩T1 T19.55106P/n1=9.551063/960= 2.98104 Nmm(1)試選載荷系數(shù)Kt2(4) 材料的彈性影響系數(shù)ZE 由表10-6取ZE 189.8MPa1/2(7)接觸疲勞壽命系數(shù)MPaMPaSKHNHH476

24、185. 056022lim2 R 0.3T1 2.98104 Nmm H 476MPaMPaZE8 .189 計算與說明計算與說明主要結(jié)果主要結(jié)果2） 計算mmmmZuKTdHt69.73)4768 .189(72. 2)3 . 05 . 01(3 . 01098. 2292. 2)()5 . 01(92. 23224322E2RR11 (2) 計算平均速度vmt 平均直徑mmmmddRtm64.62)3 . 05 . 01(69.73)5 . 01(11 平均切線速度smndvmmt/15. 310006096064.6210006011 d1t73.69mmdm162.64mmvmt3.

25、15m/s(1) 計算大端直徑計算與說明計算與說明主要結(jié)果主要結(jié)果(3)確定載荷系數(shù)使用系數(shù)KA 由已知條件，取KA1.25動載系數(shù)Kv 由圖10-8，取Kv1.17齒間載荷分布系數(shù)K 取K1齒向載荷分布系數(shù)K 由表10-9查得軸承系數(shù)KHbe按小齒輪懸臂布置，取KHbe 1.25KH= KF=1.5 KHbe =1.51.25=1.875KA1.25Kv1.17K174. 2875. 1117. 125. 1 KKKKKvAm3.274mm(4)校正分度圓直徑mmmmKKddtt84.812/74. 269.73/3311 (5)計算模數(shù)mmmmmzdm274. 325/84.81/11 K

26、1.875K2.74d181.84mm計算與說明計算與說明主要結(jié)果主要結(jié)果3.按齒根彎曲疲勞強度計算1）求許用應(yīng)力F（1）壽命系數(shù) 由圖10-18取KFN1 KFN2 0.8KFN1 KFN2 0.8（2）彎曲疲勞極限FE1、FE2 由圖10-20c取 FE1440MPa， FE2410MPa（3）安全系數(shù) S 取 S 1.3FE1 440MPaFE2 410MPaS 1.3（4）許用應(yīng)力F1 、F2 由式（9-20）許用彎曲應(yīng)力 MPaMPaSKFNFEF72.3573 .18 .044011 F1357.72MPaF2252.3MPa MPaMPaSKFNFEF3.2523.18.0410

27、22 2）齒形系數(shù)YFa1、YFa2(1) 分錐角1、2 由式9-342arctguarctg2.72=69.8190 2 9069.820.23221211)5 . 01(4FSaFaRRYYuzKTm 2=69.8120.2計算與說明計算與說明主要結(jié)果主要結(jié)果YFa12.58 YFa22.12(3) 應(yīng)力修正系數(shù)YSa1、YSa2 由表10-5取YSa11.598 YSa21.86YFa12.58 YFa22.12YSa11.598 YSa21.86(5) 按照齒根抗彎疲勞強度進(jìn)行計算m2.35mm(2) 當(dāng)量齒數(shù)zv1、zv2 由式9-48zV1z1/cos 125/cos20.2=26

28、.6zV2z2/cos 268/cos69.8=196.9zv126.6zv2 196.9由表10-5取(4) 計算比較大、小齒輪的YFaYSa/F0156. 03 .25286. 112. 2 0115. 072.357598. 158. 2222111 FSaFaFSaFaYYYY 大齒輪的YFaYSa/F比較大mmmmYYuzKTmFSaFaRR35. 20156. 0172. 225)5 . 03 . 01(3 . 01098. 274. 241)5 . 01(432224322121 0156. 0 FSaFaYY 計算與說明計算與說明主要結(jié)果主要結(jié)果m2.5mm4.主要幾何尺寸計算

29、(1)大端分度圓直徑d1，d2mm5 .222mm5 . 289 mm5 .82mm5 . 233 2211 mzdmzd大齒輪大齒輪小齒輪小齒輪(2)分錐角1，2213969)33/89()/( 392020)33/89()/( 122121 arctgzzarctgarcctgzzarcctg 小小齒齒輪輪小小齒齒輪輪(3)錐距Rmm65.118mm5 .2225 .822121222221 ddR(4)齒寬b35.6mmmm65.1183 . 0 RbR d182.5mmd2222.5mmR118.65mm213969 392020 21 b36mm取模數(shù)m=2.5，在接觸疲勞強度不變的

30、情況下增加齒數(shù)89 1 .897 . 233 33 73.32mm5 . 2/84.81/ 1211取為取為大齒輪大齒輪取為取為小齒輪小齒輪 uzzmdzz133z289圓柱蝸桿設(shè)計圓柱蝸桿設(shè)計例4：設(shè)計一攪拌機用的閉式圓柱蝸桿減速器中的普通圓柱蝸桿傳動。已知輸入功率P1=9KW，電動機驅(qū)動，蝸桿轉(zhuǎn)速n11450r/min，傳動比 i=20。，攪拌機為大批量生產(chǎn)，傳動不反向，工作載荷較穩(wěn)定，但又不大的沖擊。要求使用壽命Lh12000h。計算與說明計算與說明主要結(jié)果主要結(jié)果2.選材料蝸桿：45鋼表面淬火，齒面硬度為（4555）HRC蝸輪：CuSn10P1砂型鑄造1）確定作用在蝸輪上的載荷T1由表

31、11-1取z12；估計效率 t0.8蝸桿45鋼表面淬火蝸輪CuSn10P1砂型鑄造z1 2T2 9.484105 Nmm 2）確定載荷系數(shù)K使用系數(shù)KA 由已知條件查表11-5，取KA1.15動載系數(shù)Kv 初設(shè)蝸輪圓周速度v23m/s，取Kv1.05齒向載荷分布系數(shù)K 因載荷較平穩(wěn)，取K 1載荷系數(shù)KA1.15Kv1.05K121. 1105. 115. 1 KKKKvAK1.211.選蝸桿傳動類型根據(jù)GBT 10085-1988的推薦，采用漸開線蝸桿（ZI）3.按齒面接觸疲勞強度進(jìn)行設(shè)計 mm 322 HEttZZKTa mmNmmNinPTtt 94840020/14508 .091055

32、.9/1055.9612162 ZI蝸桿計算與說明計算與說明主要結(jié)果主要結(jié)果5）確定許用應(yīng)力H取中心距a=200，又i=20，從表11-2中取模數(shù)m=8，蝸桿分度圓直徑d1=80mm。由于d1/a=0.4，重取Z2.7445HRC，查表11-7得基本許用應(yīng)力H268MPa173.234mmmm2189.216094840021.1 32322 HEttZZKTa Z2.9Z2.74a200mm蝸輪齒數(shù)z241;變位系數(shù)x2-0.5; 驗算傳動比iz2/z1=20.5傳動比誤差為2.5，在允許誤差范圍內(nèi)。11183611.31 11.31 z241x2-0.5計算與說明計算與說明主要結(jié)果主要結(jié)果

33、v21.21m/s4 計算圓周速度v2 與滑動速度vs5.傳動效率計算904. 0)167. 131.11(31.11)(1 tgtgtgtgv 嚙合效率vs6.19m/ssmsmndvvs/19. 6/31.11cos100060145080cos100060cos111 smsmvvs/21. 1/31.11sin19. 6sin2 由于v23m/s，故選取Kv1.05可用，3m/svs12m/s蝸輪材料選擇CuSnP1砂型鑄造可用。 由表11-18可知，vS6.19m/s時，當(dāng)量摩擦角v110=1.167 實際總效率 123 (0.950.96)0.9040.8560.868 初定效率t=0.8。則0.8560.868v 11010.904200mm178mmmm8 .0/868.0173.234 /33 ttaa 前面所取參數(shù)均可用。計算與說明計算與說明主要結(jié)果主要結(jié)果6.蝸桿傳動主要幾何尺寸計算1）蝸桿2）蝸輪 蝸輪分度圓直徑d2 mz2=328mm 蝸輪喉圓直徑da2 d2+2mh*ad2+2m=(328+28)mm=344mm 蝸輪齒根圓直徑df2 d2 -2m(h*a