機(jī)械設(shè)計(jì)——螺紋連接PPT教案

1、會(huì)計(jì)學(xué)1機(jī)械設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)螺紋連接螺紋連接3、按傳載原理分 靠配合面間的摩擦力。 靠連接零件幾何形狀的相互嵌合。利用附加材料分子間作用?？磕Σ亮Γ﹂]合）：非摩擦（形閉合）：材料鎖合連接： 如：過盈連接 如：平鍵 如：粘接、焊接2、按拆開時(shí)是否損壞零件分允許多次裝拆無損于使用性能。 必須破壞連接中的某一部分才能拆開。如：螺紋連接等 如：焊接等可拆連接：不可拆連接：第1頁(yè)/共57頁(yè)一、螺紋基本知識(shí)一、螺紋基本知識(shí) 1、螺紋的形成 假想將一個(gè)平面圖形繞到一圓柱體上，則該平面圖形在圓柱體表面上形成一條螺旋線。 2 螺紋連接的基本知識(shí)螺紋連接的基本知識(shí) 螺紋螺紋 外外螺紋；內(nèi)內(nèi)螺紋 2、螺紋的類型 螺紋

2、牙形牙形：矩形、三角形、梯形和鋸齒形等。此平面圖形的輪廓線在空間的軌跡第2頁(yè)/共57頁(yè)螺紋位置位置：內(nèi)螺紋 螺母；外螺紋 螺釘。螺紋旋向旋向：左旋螺紋（圖b ），右旋螺紋（圖a 常用）。螺紋線數(shù)線數(shù)：?jiǎn)尉€螺紋（圖a）； 多線螺紋（圖b：雙線螺紋；圖c：三線螺紋等）。旋向判定旋向判定：順著軸線方向看，可見側(cè)左邊高 則為左旋左旋，右邊高則為右旋右旋。思考：思考：右旋右旋左旋左旋第3頁(yè)/共57頁(yè)1）直徑 大徑 d 、小徑 d1 、中徑 d2 大徑 d ：小徑 d1 ：中徑 d2 ：3、螺紋的主要參數(shù) 如圖所示： 螺紋的主要參數(shù)有：2）線數(shù) n n = 1 時(shí)用于連接、傳動(dòng)； n 1 時(shí)用于傳動(dòng)； n

3、 ，但為便于制造 n 4M 20 d = 20 mm公稱直徑公稱直徑。螺紋的最小直徑最小直徑。齒厚 = 齒槽寬處直徑，幾何計(jì)算用。 d2 (d + d1 )/2第4頁(yè)/共57頁(yè) 3）牙形角 螺紋牙兩側(cè)面夾角。 4）螺距 p 螺紋相鄰兩個(gè)牙型上對(duì)應(yīng)點(diǎn)間的軸向距離。 5）導(dǎo)程 S 螺紋上任一點(diǎn)沿同一條螺旋線轉(zhuǎn)一周所轉(zhuǎn)動(dòng)的軸向距離。 S = n p 6）螺紋升角（） 中線 d2 圓柱上螺旋線的切線與垂直于 螺紋軸線的平面間的夾角。222tanarctanarctandpndSdS或第5頁(yè)/共57頁(yè)二、螺旋副的受力分析、效率和自鎖二、螺旋副的受力分析、效率和自鎖 1、摩擦角和當(dāng)量摩擦角 1）平面滑塊的

4、摩擦： 根據(jù)靜力平衡條件有：N = Q，F(xiàn)f = F 可得： F = Ff = f F = f Q tan = Ff /N = f N/N = f 摩擦角 = arctan f 2）楔形滑塊的摩擦： 由靜力平衡條件得：Q = 2N sin 即：N = Q /（2sin ） 而：F = 2Ff = 2 f N =（ f /sin ）Q tanv = fv = f /sin f 摩擦系數(shù)第6頁(yè)/共57頁(yè) 當(dāng)量摩擦角 v = arctan fv比較 f 與 fv 知： fv f ，在其他條件相同時(shí)，槽面的摩擦力總是大于平面的摩擦力。 圖a）所示為具有矩形螺紋的螺母和螺桿組成的螺旋副。 當(dāng)在螺母上作用

5、一轉(zhuǎn)矩 T1，使螺母等速旋轉(zhuǎn)并沿力Q 的反向移動(dòng)時(shí)，其運(yùn)動(dòng)可視為如圖b）所示的一滑塊在水平力F 推動(dòng)下沿螺紋等速上移。fv 當(dāng)量摩擦系數(shù)2、矩形螺旋副的受力、效率和自鎖第7頁(yè)/共57頁(yè) 若將螺紋沿中徑 d2 展開，則相當(dāng)于圖a）所示滑塊沿螺紋等速上升。此時(shí)，螺母與螺桿的相對(duì)運(yùn)動(dòng)可看作滑塊在斜面上的運(yùn)動(dòng)。所以可用滑塊沿斜面移動(dòng)時(shí)的受力分析替代螺旋副相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)的受力分析。 因?yàn)槭堑人龠\(yùn)動(dòng)，故作用于滑塊上的 R 、F 和Q 三力保持平衡。 由力多邊形封閉圖得： F = Q tan（ + ） 克服螺紋中阻力所需的轉(zhuǎn)矩為：tan22221QddFT第8頁(yè)/共57頁(yè)旋轉(zhuǎn)螺母一周，輸入的驅(qū)動(dòng)功W1 = 2T

6、1 ，有效功W2 = Q S ，故螺旋副的效率為：tantantan22tan222112QddQTSQWW 由上式知：， ；當(dāng)：= 45-/2 時(shí) max 但： 制造困難 25 當(dāng)滑塊沿斜面等速下滑時(shí)（圖b），作用于滑塊上的 R 、F 和 Q 三力仍應(yīng)保持平衡，由力多邊形封閉圖得： F = Q tan（ - ） 。 由上式知： 當(dāng) 時(shí)，F(xiàn) 0，即需足夠大的支持力才能使滑塊處于平衡； 當(dāng) 時(shí)，如圖c 示，F(xiàn) 0，這時(shí)要使滑塊下滑，必須加一反方向的水平拉力，否則不論Q 力有多大，滑塊都不會(huì)自行滑下。第9頁(yè)/共57頁(yè) 在螺旋副中，這種不論軸向載荷Q 多大，螺母都不會(huì)在其作用下自行松退的現(xiàn)象稱為螺旋

7、副的自鎖自鎖。 螺旋副的自鎖條件自鎖條件為： （ ） 3、非矩形螺旋副的受力、效率和自鎖 圖示為非矩形螺紋的螺母和螺桿組成的螺旋副。 其相對(duì)運(yùn)動(dòng)相當(dāng)于楔形滑塊沿楔形槽斜面移動(dòng)。故非矩形螺紋的受力分析與矩形螺紋的受力分析過程一樣。由圖知： F = Q tan（ +v ） 克服螺紋中阻力所需的轉(zhuǎn)矩為：vQddFTtan22221第10頁(yè)/共57頁(yè)螺旋副的效率為：vvQddQTSQWWtantantan22tan222112同樣，支持滑塊使之不沿斜面下滑所必需的水平推力F 為： F = Q tan（ - v ）螺旋副的自鎖條件自鎖條件為： （ ） v連接螺紋： ，f（v ） 效率，自鎖性單線傳動(dòng)螺紋

8、： ，f 效率 ，自鎖性多線綜上：自鎖條件自鎖條件： （ ） （v ）第11頁(yè)/共57頁(yè)30 33060 三角形三角形 梯形梯形 鋸齒形鋸齒形 矩形矩形效率低、自鎖性好效率高、自鎖性差單線，用于連接雙線或多線，常用于傳動(dòng) 連接螺紋連接螺紋：一般為單線、粗牙、右旋的三角螺紋。粗牙：一般情況下使用。 細(xì)牙：d 相同，p 小， 小，牙淺，自鎖性好，但不耐磨， 易滑扣。 用于變載荷場(chǎng)合。 第12頁(yè)/共57頁(yè)（注意各圖的畫法）1）螺栓連接 普通螺栓普通普通螺栓螺栓：無需在被聯(lián)接件上加工螺 紋孔，裝拆方便，用于兩 被連接件均不太厚的場(chǎng)合 鉸制孔螺栓鉸制孔鉸制孔螺栓螺栓：除起連接作用外， 還起定位作用。三、

9、螺紋連接的基本類型、材料和精度三、螺紋連接的基本類型、材料和精度 1、螺紋連接的基本類型受拉受拉受剪受剪 第13頁(yè)/共57頁(yè)3）雙頭螺柱連接 用于有一連接件較厚，并經(jīng)常裝拆的場(chǎng)合，拆卸時(shí)只需擰下螺母即可。2）螺釘連接 用于有一連接件較厚，且不需經(jīng)常裝拆的場(chǎng)合。第14頁(yè)/共57頁(yè) 螺釘末端頂住另一零件的表面或相應(yīng)凹坑，以固定兩個(gè)零件的相互位置，并可傳遞不大的力或力矩。4）緊定螺釘連接dsd第15頁(yè)/共57頁(yè)2、性能等級(jí)、材料、精度 性能等級(jí) 材料性能1）螺栓、螺柱、螺釘?shù)龋?十個(gè)性能等級(jí)，如：3.6、4.6、4.8、 （p101） Bmin /100 6 Bmin 600 MPa10 (Smin

10、 /Bmin) 8 Smin 480 MPa或： Smin ( 68 )10 480 MPa 低碳鋼或中碳鋼2）螺母： 七個(gè)等級(jí)，與螺栓性能相配。螺紋公差和精度： 精密、中等、粗糙。 （ p101 102，自學(xué)）如：6.8級(jí)：第16頁(yè)/共57頁(yè)受載之前預(yù)緊：連接剛度 防松能力 緊密性 擰緊螺母 預(yù)緊力 F目的：提高聯(lián)接緊密性，防止松脫，提高剛度。2）預(yù)緊力： 過小達(dá)不到聯(lián)接要求（無緊密性等）； 過大緊固件受損。四、螺紋連接的預(yù)緊和防松四、螺紋連接的預(yù)緊和防松 1、螺紋連接的預(yù)緊與預(yù)緊力 1）預(yù)緊：在承受載荷之前，裝配時(shí)擰緊。 合理的預(yù)緊力 F第17頁(yè)/共57頁(yè) T T1 T2 螺母支承面間的摩

11、擦阻力矩螺紋副間的摩擦力矩3）分類 緊聯(lián)接：受預(yù)緊力作用 松聯(lián)接：只用于靜載2、預(yù)緊力計(jì)算與控制1）計(jì)算模型 預(yù)緊力計(jì)算即擰緊螺母時(shí)的擰緊力矩 T T = F L （F -扳手手扳上施加力；L -扳手力臂長(zhǎng)） 擰緊力矩 T ？ 以螺母分析：第18頁(yè)/共57頁(yè)T2T1TTT43TT4T3T11a) 螺母所受轉(zhuǎn)矩 b) 螺栓所受轉(zhuǎn)矩 c) 螺栓轉(zhuǎn)矩圖22t1dFT )(tanvt FF（ 螺紋副間有效圓周力）2)(tan2vdFFF1dF/2F/2F/2F/21Dd) 螺栓和被聯(lián)接件所受預(yù)緊力 e) 計(jì)算螺母承壓面力矩用的符號(hào)f2rFT（ rf 支承面摩擦半徑）dFkTTTt21kt 擰緊力矩系數(shù)

12、，一般取 kt 0.2第19頁(yè)/共57頁(yè)T F 拉斷、滑扣T 不能滿足工作要求控制 T 的大小一般情況憑經(jīng)驗(yàn)，擰緊即可。方法：測(cè)量螺栓伸長(zhǎng)量： （大型螺栓連接）定力矩扳手測(cè)力矩扳手沖擊扳手沖擊扳手2）控制 T 的方法第20頁(yè)/共57頁(yè) 測(cè)量螺栓伸長(zhǎng)量 采用測(cè)力矩扳手或定力矩扳手控制預(yù)緊力，準(zhǔn)確性較差，也不適用于大型的螺栓連接。 為此，可以采用測(cè)量螺栓伸長(zhǎng)量的方法來控制預(yù)緊力。第21頁(yè)/共57頁(yè) 3、防松 1）螺紋連接按自鎖條件設(shè)計(jì)： v 。 靜載下不會(huì)自行松脫。 2）松動(dòng)原因 沖擊、振動(dòng)、變載荷下、溫度變化較大時(shí) 螺旋副摩擦力 Ff 減小或瞬時(shí)消失 松動(dòng) 3）防松方法 防止螺旋副相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng) 按防

13、松原理不同，分為三類：3）嚴(yán)格控制預(yù)緊力時(shí) 標(biāo)準(zhǔn)扳手長(zhǎng)度 L 15 d，若擰緊力為 F， 則： T F L 15 d F 0.2 F d F 75F 若 F 200 N，則 F 15000 N。 小于M12，則易拉斷。 d M12 M16第22頁(yè)/共57頁(yè)下螺母上螺母螺栓對(duì)頂螺母 摩擦防松摩擦防松彈簧墊圈開口方向：斜向右下方彈性增壓尖端抵住第23頁(yè)/共57頁(yè)開口銷與槽形螺母 機(jī)械防松（直接鎖住）機(jī)械防松（直接鎖?。┑?4頁(yè)/共57頁(yè)正確正確不正確不正確注意金屬絲穿入方向串聯(lián)金屬絲第25頁(yè)/共57頁(yè) 破壞螺紋副關(guān)系破壞螺紋副關(guān)系 不可拆連接膠接膠接沖點(diǎn)沖點(diǎn)焊住焊住第26頁(yè)/共57頁(yè)螺栓連接受拉螺

14、栓受剪螺栓松連接：緊連接：不擰緊，無預(yù)緊力 F，僅受工作載荷 F需擰緊僅受預(yù)緊力 F同時(shí)受預(yù)緊力 F 和工作載荷 F 一、受拉螺栓連接一、受拉螺栓連接 對(duì)于受拉螺栓，由于制定標(biāo)準(zhǔn)尺寸時(shí)已采用了等強(qiáng)度條件，故其失效形式主要為： 靜載荷螺栓：螺紋部分的塑性變形和斷裂。 變載荷螺栓：螺桿的疲勞斷裂。65%20%15%3 單個(gè)螺栓連接的受力分析和強(qiáng)度計(jì)算單個(gè)螺栓連接的受力分析和強(qiáng)度計(jì)算 螺栓組 螺栓數(shù)目和布置 外載荷及結(jié)構(gòu) 找出最危險(xiǎn)螺栓 按單個(gè)螺栓連接的計(jì)算方法計(jì)算第27頁(yè)/共57頁(yè)僅受軸向工作拉力 F 失效：拉斷強(qiáng)度條件：)mm/N(4/22cdF 校核式校核式式中：dc 危險(xiǎn)截面計(jì)算直徑， mm

15、； dc d1 H/6 ，H 0.866 p ； 其中：d1、p 分別為螺紋小徑和螺距。 許用應(yīng)力，N / mm2 ， s / Ss ， 見表6.3（P110）。如：起重滑輪螺栓F 1、松連接（只受靜載荷） 工作時(shí)無需擰緊，外載荷F 平行于螺栓軸線第28頁(yè)/共57頁(yè) 設(shè)計(jì)式設(shè)計(jì)式 螺栓為標(biāo)準(zhǔn)件標(biāo)準(zhǔn)件 查標(biāo)準(zhǔn)查標(biāo)準(zhǔn)，選螺栓選螺栓mm)(4cFd 第29頁(yè)/共57頁(yè)2、緊連接（工作時(shí)需擰緊）1）只受預(yù)緊力F 的緊連接 外載荷FR ：對(duì)螺栓為橫向力；靠摩擦力傳遞A . FR 作用下，板不滑移： FR Ff ，而 Ff F ；B . 按F 計(jì)算： F 為螺栓軸向負(fù)荷 拉應(yīng)力4/2cdF4/)(tan2

16、16/2)(tan2cvc23c2vT1TdFddddFWT對(duì)鋼制M10 M68 螺栓：將v=1030，d2/d1 =1.041.08 等 帶入，得：T 0.5 。C . 擰緊過程中，在 T1 作用下螺栓受扭 產(chǎn)生 T第30頁(yè)/共57頁(yè)D . 危險(xiǎn)截面上受復(fù)合應(yīng)力（ 、 T ）作用 強(qiáng)度準(zhǔn)則 螺栓為塑性材料 第四強(qiáng)度理論（螺紋部分不發(fā)生塑性形變）。)mmN(3 . 15 . 03322222式中：s / Ss （見P110，表6.3）即：)mmN(4/3 . 122ccdF“1.3”意義：緊連接時(shí)，將拉應(yīng)力增大30%以考慮擰緊力矩的影響。 設(shè)計(jì)式設(shè)計(jì)式其中：重要概念l 系數(shù)“1.3”物理意義：

17、（重點(diǎn)掌握） 校核式校核式mm)(3 . 14cFd第31頁(yè)/共57頁(yè)2）受預(yù)緊力F 和軸向工作載荷F 的緊螺栓連接（可受變載荷） 特點(diǎn)： 工作載荷F（外載荷）：軸向 聯(lián)接中預(yù)應(yīng)力F（因緊聯(lián)接） F0 F + F？構(gòu)成超靜定受力關(guān)系 如何求解超靜定問題？ “變形相容條件（變形協(xié)調(diào)條件） 建立變形幾何方程 受力變形過程：第32頁(yè)/共57頁(yè)變形協(xié)調(diào)條件：1 2 （即：伸長(zhǎng)增量縮短減量）各力定義：A . 預(yù)緊力 F（擰緊螺母后，作用在螺栓上的拉力和被聯(lián)件上壓力）B . 螺栓工作拉力 F0 總拉力C . 工作載荷 F（對(duì)螺栓連接施加的外載荷）D . F” 剩余預(yù)緊力。（P108）無變形 F 1 2 F

18、 1 12 2預(yù)緊后，不受工作載荷：F0 ？預(yù)緊后，承受工作載荷：F0 ？ 思考思考：F0 F F0 F F” 由靜力平衡條件：第33頁(yè)/共57頁(yè)受預(yù)緊力F 和軸向工作載荷F 的緊螺栓連接：螺栓總拉力等于工作載荷與剩余預(yù)緊力之和。上述過程還可通過力力 變形圖變形圖表示1 12 2變形變形力力力力 1 1 2 21 12 2變形變形力力FFF 0合并為第34頁(yè)/共57頁(yè)螺栓剛度螺栓剛度：111/tanFc222/tanFc被聯(lián)件剛度被聯(lián)件剛度：在合并圖中：1101cFFFcFF 22cFF FcccFF 212FcccFFFF2110 檢查檢查F” 的大小的大小 求總拉力求總拉力即：螺栓總拉力等

19、于預(yù)緊力螺栓總拉力等于預(yù)緊力 加上部分工作載荷部分工作載荷。由于21FFF0兩圖合并1 12 21 12 2變形變形力力第35頁(yè)/共57頁(yè)討論討論：211cccA . 螺栓相對(duì)剛度系數(shù)當(dāng) F、F 一定時(shí)，2110cccF 為螺栓受力 選擇不同墊片211ccc 應(yīng)使 B .0 F：不出現(xiàn)縫隙。(由FcccFF212 驗(yàn)算）（P108）同理，考慮扭轉(zhuǎn)作用，強(qiáng)度條件為：)mmN(4/3 . 122c0cdF 校核式校核式 設(shè)計(jì)式設(shè)計(jì)式mm)(3 . 140cFd第36頁(yè)/共57頁(yè)F1o時(shí)間o工作載荷變化2力F變形螺栓拉力變化c1+c2c1Fc2c1+c2F2F1F2F12F02-F01F01F02若

20、工作載荷為變載荷：當(dāng)工作載荷在F1 F2 變化時(shí)，螺栓總拉力在F01 F02 之間變化變載荷下螺栓失效：Fa 作用下的疲勞拉斷 拉力變幅211120102a22CCCFFFFF)(2a2112c12aCCCdFF 應(yīng)力幅：螺栓許用應(yīng)力幅（P110）表6.3即：變載荷下螺栓，應(yīng)力幅越小，疲勞強(qiáng)度越高。第37頁(yè)/共57頁(yè)hhFR12d21剪斷破壞擠壓破壞被連接件FRa)受剪螺栓聯(lián)接b)螺栓被擠壓二、受剪螺栓連接二、受剪螺栓連接1、失效形式：剪斷剪斷、接觸表面壓潰壓潰。2、螺栓剪切強(qiáng)度條件：4/2sdmF3、擠壓強(qiáng)度條件：psphdFd 桿抗剪面直徑m 抗剪面數(shù)目 許用剪應(yīng)力 h 對(duì)象受壓高度；p

21、許用擠壓應(yīng)力，表6.4，取弱者計(jì)算第38頁(yè)/共57頁(yè)一、思路一、思路 根據(jù)：連接結(jié)構(gòu)形式、外載荷類型、螺栓的數(shù)目及布置等 分析螺栓受力 找出受載荷最大的螺栓 按單個(gè)螺栓連接的計(jì)算方法進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算二、基本假定二、基本假定 1、各螺栓尺寸規(guī)格相同； 2、各螺栓剛度相同； 3、各螺栓的預(yù)緊力 F 相同； 4、變形在彈性范圍內(nèi)； 5、被聯(lián)件為剛體。4 螺栓組連接的受力分析與討論螺栓組連接的受力分析與討論第39頁(yè)/共57頁(yè)D2D1F p三、四種典型受載情況時(shí)的受力分析三、四種典型受載情況時(shí)的受力分析 1、受軸向載荷的螺栓組連接特點(diǎn)特點(diǎn)：載荷與螺栓軸線平行，并通過螺栓組對(duì)稱中心。 各螺栓組平均受載：F F

22、Q / z螺栓還受 F F0 3 . 142c0dF工作條件：F ” 0第40頁(yè)/共57頁(yè)2、受橫向載荷的螺栓組連接1）特點(diǎn)：橫向載荷作用線與螺栓軸線垂直，并通過螺栓組對(duì)稱中心。力閉合：形閉合：2）承載方式：受拉螺栓（由F 在結(jié)合面產(chǎn)生的摩擦力承載）受剪螺栓（靠桿的剪切與擠壓承載）FRFRa)用受拉螺栓聯(lián)接FFFFFFFR/2FR/2FRFRb)用受剪螺栓聯(lián)接Fs/2Fs/2Fs/2FsFs/2FsFR/2FR/2第41頁(yè)/共57頁(yè)FRFRa)用受拉螺栓聯(lián)接FFFFFFFR/2FR/23）受力分析A . 受拉螺栓 按僅受F 的緊連接計(jì)算。 工作條件：RFkzmFfszmFkFsRf式中：s 結(jié)

23、合面的摩擦系數(shù)； z 螺栓個(gè)數(shù)； m 結(jié)合面數(shù)目，圖中 m 2； kf 可靠系數(shù)（防滑系數(shù)）， kf 1.1 1.5；第42頁(yè)/共57頁(yè)FRFRb)用受剪螺栓聯(lián)接Fs/2Fs/2Fs/2FsFs/2FsFR/2FR/2B . 受剪螺栓 假定每個(gè)螺栓受載相同， 則： 工作條件：RFFzszFFR/S剪切計(jì)算：擠壓計(jì)算：4/2sdmF（ d 是螺栓桿的配合直徑）minphdFshmin：螺栓與孔壁間最小受壓高度， 建議 hmin 1.25 d第43頁(yè)/共57頁(yè)橫向力： 1）受拉螺栓 連接摩擦力承載，各螺栓處產(chǎn)生相等的摩擦力（S F ）。 工作條件：TkrFrFrFfzs2s1szirTkrrrTk

24、F1isfz21sf)(3、受旋轉(zhuǎn)力矩 T 的螺栓組連接 特點(diǎn)特點(diǎn)：在轉(zhuǎn)矩 T 作用下，底板有繞螺栓組形心軸線 o o 旋轉(zhuǎn)的趨勢(shì)。受拉螺栓受剪螺栓（ ri ：螺栓中心與螺栓組 形心之間的距離）第44頁(yè)/共57頁(yè) 2）受剪螺栓連接靠 剪切和擠壓承載，各螺栓在 T 作用下受橫向力 Fs 。 問題：Fs1 Fs2 Fsz ？ （超靜定問題） 工作條件： Fs1 r1 Fs2 r2 Fsz rz T 變形協(xié)調(diào)條件： 底板視為剛體，ri 剪切變形量 Fsi 即：Fsi 與 ri 成正比：zsz22s11srFrFrF或：isimaxmaxsrFrF第45頁(yè)/共57頁(yè)maximaxssirrFF 代入工

25、作條件中：zirrTrrrrTF12imax2z2221maxmaxs4、受翻轉(zhuǎn)力矩 M（傾覆力矩）的 螺栓組連接特點(diǎn)特點(diǎn)：在 M 作用下，底板有繞 螺栓組形心軸翻轉(zhuǎn)的趨勢(shì)。作用 M 前：作用 M 后：各螺栓受相同 F 左側(cè)：F 拉右側(cè)：F 壓 F第46頁(yè)/共57頁(yè)工作條件：MrFrFrFzz2211變形協(xié)調(diào)條件：maxmaxzz2211rFrFrFrFzirrMrrrrMF12imax2z2221maxmax其它條件：附加校核討論討論：設(shè)計(jì)時(shí)，如何布置螺栓更合理 ？ 遠(yuǎn)離對(duì)稱中心Ri Fmax 實(shí)際應(yīng)用可轉(zhuǎn)化為上述四種狀態(tài)的不同組合：分別計(jì)算 迭加橫向載荷和旋轉(zhuǎn)力矩 F 軸向載荷和翻轉(zhuǎn)力矩 F 強(qiáng)度計(jì)算左側(cè)不出現(xiàn)縫隙右側(cè)邊緣不壓潰0F第47頁(yè)/共57頁(yè)1、機(jī)理工作時(shí)，