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1、 中國(guó)工業(yè)總公司標(biāo)準(zhǔn) 有色金屬選礦廠工藝設(shè)計(jì)規(guī)范 (YSJ 0.1492) (試行) 關(guān)于頒發(fā)有色金屬選礦廠工藝設(shè)計(jì)規(guī)范(試行)的通知 (92)中色基字第0496號(hào) 由北京有色冶金設(shè)計(jì)研究院主編,長(zhǎng)沙有色冶金設(shè)計(jì)研究院參編的有色金屬選礦廠工藝設(shè)計(jì)規(guī)范,經(jīng)審查,現(xiàn)頒發(fā)給你們,作為中國(guó)有色金屬工業(yè)總公司標(biāo)準(zhǔn)(YSJ
2、 01492),自1992年10月1日起試行。各單位在執(zhí)行中要注意總結(jié)經(jīng)驗(yàn),積存資料,如有意見(jiàn)和建議,請(qǐng)與中國(guó)有色金屬工業(yè)總公司工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范治理處聯(lián)系。 中國(guó)有色金屬工業(yè)總公司 1992年6月4日 編制講明 本規(guī)范是依照1986年6月中國(guó)有色金屬工業(yè)總公司中色基改字第133號(hào)關(guān)于發(fā)送“七五”期間工程建設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制定打算的通知要求編制的。 本規(guī)范編制過(guò)程中,編制組在
3、總結(jié)國(guó)內(nèi)多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和吸取近年來(lái)科研成果的基礎(chǔ)上,結(jié)合國(guó)外技術(shù)進(jìn)步現(xiàn)狀,進(jìn)一步調(diào)查研究,收集資料,先后提出了征求意見(jiàn)稿、初稿和送審稿,經(jīng)廣泛征求意見(jiàn),反復(fù)討論修改,最后通過(guò)審查定稿。 本規(guī)范共分6章26節(jié)191條,其要緊內(nèi)容包括:總則、與試樣采取、工藝流程、要緊設(shè)備選擇與計(jì)算、廠房配置、輔助生產(chǎn)設(shè)施。 有色金屬選礦廠工藝設(shè)計(jì)規(guī)范編制組 1992年2月
4、; 第一章 總則 第1.0.1條 為統(tǒng)一有色金屬選礦廠工藝設(shè)計(jì)技術(shù)要求,提高設(shè)計(jì)質(zhì)量,推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步,特制定本規(guī)范。第1.0.2條 本規(guī)范適用于新建的有色金屬選礦廠工藝設(shè)計(jì)。改擴(kuò)建工程可參照?qǐng)?zhí)行。 第1.0.3條 選礦廠工藝設(shè)計(jì),應(yīng)采納新技術(shù)、新設(shè)備。對(duì)新技術(shù)、新設(shè)備和重大科研成果的應(yīng)用,必須通過(guò)鑒定。 第1.0.4條 選礦廠廠址不得設(shè)在采礦設(shè)計(jì)崩落區(qū)內(nèi)以及有
5、斷層、溶洞、滑坡、泥石流等不良工程地質(zhì)地段。 第1.0.5條 選礦廠廠房布置,應(yīng)依照工藝流程特點(diǎn)和技術(shù)進(jìn)展要求,充分利用地形,貫徹自流、緊湊的原則,合理確定廠區(qū)占地面積。對(duì)有擴(kuò)建可能的選礦廠,應(yīng)適當(dāng)留有進(jìn)展余地,但不得隨意擴(kuò)大占地和提早征用。 第1.0.6條 選礦廠排出的尾礦、污水、粉塵、有害氣體、噪聲和放射性物質(zhì)等應(yīng)妥善處理,并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)環(huán)境愛(ài)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。 第1.0.7條 有色金屬選礦廠工藝設(shè)計(jì)除銀
6、符合本規(guī)范外,尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。 第二章 選礦試驗(yàn)與試樣采取 第一節(jié) 選礦試驗(yàn) 第2.1.1條 選礦試驗(yàn)類不可劃分為可選性試驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)室擴(kuò)大連續(xù)試驗(yàn)、半工業(yè)試驗(yàn)和工業(yè)試驗(yàn)。選礦試驗(yàn)適用范圍,應(yīng)符合2.1.1的規(guī)定。 表2.1.1 選礦試驗(yàn)適用范圍試驗(yàn)類不適用范圍可選性試驗(yàn) 中小型易選礦石選礦廠的可行性研究實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn) 大型易選、中小型難選礦石選礦廠
7、的可行性研究,中、小型易選礦石選礦廠的初步設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)室擴(kuò)大連續(xù)試驗(yàn) 大型難選礦石選礦廠的可行性研究,大型易選、中小型難選、小型極難選礦石選礦廠的初步設(shè)計(jì)半工業(yè)試驗(yàn) 大型極難選礦石選礦廠的可行性研究,大型難選、中型極難選礦石選礦廠的初步設(shè)計(jì)工業(yè)試驗(yàn) 大型極難選礦石選礦廠的初步設(shè)計(jì)第2.1.2條 試驗(yàn)報(bào)告必須由項(xiàng)目主管部門(mén)批準(zhǔn)。 第2.1.3條 新建的選礦廠,必須進(jìn)行礦石相對(duì)可磨度或功指數(shù)測(cè)定試驗(yàn)。 第2.1.4條 礦石中粘土及細(xì)泥含量多、
8、水分大且難以松散時(shí),應(yīng)做洗礦試驗(yàn)。必要時(shí),應(yīng)進(jìn)行半工業(yè)或工業(yè)性自磨試驗(yàn)及泥砂分選試驗(yàn)。 第2.1.5條 礦石中含脈石或開(kāi)采過(guò)程中混入圍巖量多,并有可能在入磨前分離時(shí),應(yīng)做預(yù)選試驗(yàn)。 第2.1.6條 采納浮選工藝流程時(shí),應(yīng)做回水試驗(yàn)。選礦產(chǎn)品應(yīng)依照需要做沉降和過(guò)濾試驗(yàn)。 第2.1.7條 選礦最終產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行密度、粒度、礦物組成和有害物質(zhì)含量等項(xiàng)目的測(cè)定。 第2.1.8條
9、160; 工藝流程排放物中有害組分超標(biāo)時(shí),必須進(jìn)行治理或防護(hù)試驗(yàn)。 第二節(jié) 試樣采取 第2.2.1條 依照試驗(yàn)?zāi)康牡牟煌?,采取的試樣?yīng)充分具有代表性。 第2.2.2條 試樣采取應(yīng)依照礦床賦存條件、采礦方法、礦石特性和試驗(yàn)要求等條件進(jìn)行采樣設(shè)計(jì)。 第2.2.3條 試樣重量應(yīng)依照試驗(yàn)類不、礦石性質(zhì)確定。當(dāng)進(jìn)行洗礦、預(yù)選、自磨、半子磨、重選、磁選、焙燒、綜合回收和
10、脫水等單項(xiàng)試驗(yàn)時(shí),試樣重量應(yīng)依照試驗(yàn)設(shè)備類型、規(guī)格及試驗(yàn)時(shí)刻確定。 第2.2.4條 可選性試驗(yàn)的試樣應(yīng)采取坑道樣或巖芯樣。實(shí)驗(yàn)規(guī)模較大,礦石性質(zhì)較簡(jiǎn)單時(shí),宜采取代表達(dá)產(chǎn)后5a左右的初期開(kāi)采段試樣,同時(shí)采取后期開(kāi)采的深部巖芯樣。礦床規(guī)模巨大、礦石性質(zhì)復(fù)雜時(shí),應(yīng)采取全礦床或礦床開(kāi)采范圍內(nèi)的試樣。 第2.2.5條 對(duì)氧化帶、次生帶、原生帶礦石和開(kāi)采的前后期礦石性質(zhì)有較大差異時(shí),應(yīng)分不采取試樣。當(dāng)這些類型礦石不能分采時(shí),應(yīng)按實(shí)際出礦比例采取混合樣。第2.2.6條 采取的試
11、樣中,應(yīng)含有相應(yīng)的頂?shù)装鍑鷰r及礦體夾層樣,其數(shù)量應(yīng)滿足采樣和試驗(yàn)時(shí)的配礦要求。 第2.2.7條從尾礦和廢渣中回收有用礦物時(shí),除樣品的品位有代表性外,其粒度分布、氧化變質(zhì)程度和物質(zhì)組成,均應(yīng)具有代表性。 第三章 工藝流程 第一節(jié) 一般規(guī)定 第3.1.1條 設(shè)計(jì)流程,應(yīng)以經(jīng)審查批準(zhǔn)的選礦試驗(yàn)為基礎(chǔ),并參照生產(chǎn)實(shí)踐確定。 第3.1
12、.2條 選礦工藝流程的確定,應(yīng)考慮綜合回收金、銀及其他伴生有用礦物。對(duì)臨時(shí)無(wú)法回收或回收效益差的礦物也應(yīng)妥善處置。 第3.1.3條 選礦產(chǎn)品方案及指標(biāo),應(yīng)以提高經(jīng)濟(jì)效益為中心,經(jīng)方案比較,合理確定回收產(chǎn)品的種類、產(chǎn)品質(zhì)量及回收率等要緊指標(biāo)。 第3.1.4條 常規(guī)的碎磨流程,應(yīng)貫徹對(duì)碎少磨的原則,依照選礦廠的規(guī)模及選礦的碎磨設(shè)備類型,確定破裂最終產(chǎn)品粒度。 第二節(jié) 破裂篩分
13、; 第3.2.1條 大、中型選礦廠應(yīng)采納常規(guī)三段一閉路破裂流程。小于500t/d的選礦廠宜采納兩段一閉路的流程。采納超細(xì)碎工藝的中、小型選礦廠,應(yīng)在兩段破裂中增加破裂粗碎產(chǎn)品中過(guò)大塊的補(bǔ)充作業(yè)。當(dāng)破裂最終產(chǎn)品作為球磨機(jī)給礦時(shí),常規(guī)破裂產(chǎn)品粒度宜效益15mm,超細(xì)碎產(chǎn)品可小于12mm,作為棒磨機(jī)給礦時(shí),最終破裂產(chǎn)品粒度應(yīng)小于20mm。 第3.2.2條 中碎機(jī)給礦時(shí),最終產(chǎn)品粒級(jí)含量大于15%或含粉礦量較多并潮濕時(shí),中碎前應(yīng)采取重型篩進(jìn)行強(qiáng)化篩分,并產(chǎn)出最終產(chǎn)品。 第
14、3.2.3條 破裂系統(tǒng)中采納強(qiáng)化篩分措施無(wú)效時(shí),可采納洗礦流程,但必須進(jìn)行充分論證。關(guān)于設(shè)計(jì)時(shí)尚難以確定洗礦的礦石,設(shè)計(jì)中應(yīng)留有洗礦的可能性。第三節(jié) 預(yù)選 第3.3.1條 當(dāng)原礦中含廢石量較多,且色澤、密度、磁性、導(dǎo)電性差異較大時(shí),應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)及技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定是否進(jìn)行預(yù)選。 第3.3.2條 手選、光揀選及重介質(zhì)分選前,應(yīng)設(shè)置洗礦和篩分作業(yè)。關(guān)于350mm粒級(jí)礦石,宜采納機(jī)械預(yù)選流程。 第3.3.3條
15、60; 重介質(zhì)分選出的尾礦品位,應(yīng)低于或相當(dāng)于主流程的尾礦品位。 第3.3.4條 重介質(zhì)分選粒度,應(yīng)依照試驗(yàn)或類似企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際確定。采納重介質(zhì)旋流器分選時(shí),入選的粒度宜為315mm,最大粒度不宜大于20mm。 第3.3.5條 采納重介質(zhì)選礦流程時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)措施保持礦石性質(zhì)的穩(wěn)定,必要時(shí)可設(shè)置配礦設(shè)施。 第四節(jié) 磨礦分級(jí) 第3.4.1條 磨礦產(chǎn)品粒度為0.5
16、3mm時(shí),應(yīng)采取一段棒磨流程。磨礦產(chǎn)品中粒度小于0.074mm,含量小于或等于70%時(shí),應(yīng)采納一段球磨流程。磨礦產(chǎn)品中粒度小于0.074mm,含量大于70%時(shí),應(yīng)采納兩段磨礦流程。小型選礦廠,磨礦產(chǎn)品中粒度小于0.074mm,含量小于75%時(shí),宜采納一段磨礦流程。 注:重選時(shí)捧磨產(chǎn)品粒度下限可減小至0.3mm。 第3.4.2條 有用礦物嵌布粒度不均和易于過(guò)粉碎的礦石,宜采納棒磨或時(shí)期磨礦流程。 第3.4.3條 礦石中含泥、水或粘
17、土及可塑性泥團(tuán)較多,且難以采納常規(guī)碎磨及洗礦方法處理,或礦漿中由于鐵離子存在而阻礙選礦指標(biāo)時(shí),應(yīng)采納自磨及半子磨流程。 第五節(jié) 浮選 第3.5.1條 細(xì)粒均勻嵌布的硫化礦,宜選用一段浮選流程。粗細(xì)粒不均勻嵌布的硫化礦,宜選用多段浮選流程。第3.5.2條 多金屬富硫化礦,宜選用直接優(yōu)先浮選流程。多金屬貧硫化礦,宜采納混合或部分混合浮選流程。 第3.5.3條 多金屬硫化礦中部分礦物的可浮性存在差異時(shí),宜采納等
18、可浮流程。 第3.5.4條 礦石可浮性差不較大的多金屬硫化礦,原礦品位較低、礦物嵌布粒度較細(xì)、比較難選或氧化率較高時(shí),可考慮采納分支浮選或等可浮與分支浮選的聯(lián)合流程。 第3.5.5條 礦石中含金、銀、鉑、鉛等重礦物和礦石在磨礦中含易產(chǎn)生過(guò)磨的脆性重礦物,可采納閃速浮選工藝。 第3.5.6條 精礦品位要求高、有用礦物嵌布較細(xì)時(shí),應(yīng)采納精礦多段磨選流程。 第3.5.7條
19、160; 原礦品位高、可浮性好的礦石,在精礦質(zhì)量要求不嚴(yán)時(shí),宜采納粗選產(chǎn)出最終精礦及12次掃選的流程。原礦品位低、精礦質(zhì)量要求高的礦石,應(yīng)采納多次精選的流程。 第3.5.8條 中礦返回地點(diǎn)應(yīng)由試驗(yàn)決定,設(shè)計(jì)中可依照精礦質(zhì)量要求及中礦性質(zhì)等因素,進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 第3.5.9條 含有大量浮選藥劑、礦泥及大量難選礦物的中礦,宜采納中礦單獨(dú)處理流程。 第六節(jié) 重選 第3.6.1
20、條 重選設(shè)計(jì)流程,應(yīng)依照有用礦物解離特性,貫徹“早收多收,早丟多丟”的原則。入選粒度應(yīng)按選礦試驗(yàn)確定,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證。 第3.6.2條 處理沖積砂礦的重選廠,宜采納分散粗選。集中精選的選不流程。粗選原礦中有價(jià)金屬含量較低的礫石和礦泥,應(yīng)在洗礦作業(yè)中預(yù)先排除。 第3.6.3條 有用礦物呈粗細(xì)不均勻嵌布的礦石,應(yīng)依照金屬含量多少和有用礦物單體解離情況采納第一段磨礦前分級(jí)入選后再時(shí)期磨選的流程。大、中型選礦廠,當(dāng)原礦分選后品位和性質(zhì)相差懸殊時(shí),應(yīng)采納按貧富和可
21、選性分系統(tǒng)磨選的流程。第3.6.4條 有用礦物呈細(xì)粒嵌布的礦石,應(yīng)采納時(shí)期磨選、礦泥集中處理的流程。 第3.6.5條 閉路磨礦作業(yè),分級(jí)粒度大于0.2mm時(shí),宜采納篩分機(jī)閉路或在回路中設(shè)置適宜的選不設(shè)備。 第3.6.6條 時(shí)期磨選的各段選不作業(yè),均應(yīng)獵取精礦或粗精礦,丟棄部分尾礦。 第3.6.7條 重選作業(yè)的給礦,應(yīng)強(qiáng)化隔渣、分級(jí)、脫泥等作業(yè),并嚴(yán)格實(shí)行泥、砂分選。當(dāng)給礦中硫化物含量足以干擾分選時(shí),應(yīng)采取
22、有效的脫硫措施。 第3.6.8條 重選廠的中間產(chǎn)品,應(yīng)按物料性質(zhì)分不集中磨選。富中礦宜采納多選少磨、選選后磨流程,貧中礦宜采納先磨后選流程。性質(zhì)復(fù)雜、難以分離的中礦,不應(yīng)再接著重選,宜選用適應(yīng)的聯(lián)合流程處理。 第3.6.9條 礦泥分選前,應(yīng)進(jìn)行分級(jí)、脫泥,實(shí)行窄級(jí)不入選。當(dāng)?shù)V泥中含廢棄細(xì)泥多時(shí),宜采納先脫泥后分級(jí)選不的流程。 第七節(jié) 脫水 第3.7.1條 選
23、礦廠位于嚴(yán)寒地區(qū)或冶煉要求精礦含水率小于8%時(shí),可采納三段脫水流程。精礦含水率為8%12%時(shí),應(yīng)采納兩段脫水流程。精礦含水率大于12%時(shí),應(yīng)采納兩段或一段脫水流程。 第3.7.2條 在符合本規(guī)范第3.7.1條要求的前提下,選礦廠所在地區(qū)冬季較長(zhǎng)、氣候嚴(yán)寒時(shí),對(duì)易于過(guò)濾的精礦,可采納冬季三段夏季兩段脫水流程。 第3.7.3條 重選和磁選作業(yè)產(chǎn)出的粗粒精礦,可采納沉淀池、脫水篩、離心脫水機(jī)、脫水倉(cāng)或過(guò)濾機(jī)等進(jìn)行一段脫水。 第3.7.
24、4條 缺水地區(qū)、供水條件差或要求提高尾礦輸送濃度時(shí),其尾礦宜采納一段濃縮機(jī)流程。要求尾礦干式堆存時(shí)。其尾礦宜采納濃縮,過(guò)濾兩段脫水流程。第四章 要緊設(shè)備選擇與計(jì)算 第一節(jié) 一般規(guī)定 第4.1.1條 選不作業(yè)礦量波動(dòng)系數(shù),應(yīng)符合下列規(guī)定: 一般浮選作業(yè) 1.051.1濕式自磨后的浮選作業(yè)
25、160; 1.31.5混合浮選或精選作業(yè) 1.21.5重選作業(yè) 1.11.15重選流程中的中礦及精礦 1.52.0 第4.1.2條 計(jì)算要緊工藝設(shè)備能力時(shí),其負(fù)荷率可取
26、100%。 第4.1.3條 三班工作制的選礦廠,其要緊設(shè)備作業(yè)率和作業(yè)時(shí)刻,應(yīng)符合表4.1.3的規(guī)定。 表4.1.3 要緊設(shè)備作業(yè)率和作業(yè)時(shí)刻設(shè)備名稱作業(yè)率(%)年工作日(d)每班作業(yè)時(shí)刻(h)破裂洗礦5773.533056.5自磨及選不85.03108球磨及選不90.43308精礦脫水6890.433068 第4.1.4條 設(shè)備處理量應(yīng)通過(guò)計(jì)算,并參照類似企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)定額確定。 第4.1.5條
27、 選礦廠前后工序的設(shè)備負(fù)荷率應(yīng)比較均衡。同一工序的設(shè)備類型、規(guī)格應(yīng)相同。 第4.1.6條 選礦廠的破裂、磨礦、浮選、磁選和濃縮等要緊生產(chǎn)設(shè)備不應(yīng)整機(jī)備用。 第4.1.7條 選礦廠要緊工藝設(shè)備的型式與規(guī)格,應(yīng)與礦石性質(zhì)、選礦廠規(guī)模相適應(yīng),并應(yīng)符合大規(guī)格、少系列、高效、節(jié)能、耐用以及備品備件來(lái)源可靠的要求。不得選用淘汰產(chǎn)品。第二節(jié) 破裂篩分 第4.2.1條 給料口大于1200mm的大型旋回破裂機(jī),宜按雙側(cè)受礦
28、配置;大塊礦多時(shí),可在受料倉(cāng)上部設(shè)置大塊碎石機(jī)。 第4.2.2條 大型選礦廠處理硬度較大礦石,最終破裂產(chǎn)品粒度要求小于12mm時(shí),可選用超重型圓錐破裂機(jī)。 第4.2.3條 礦石硬度小、粉礦多、產(chǎn)品粒度要求小于15mm的破裂篩分廠,可選用單缸液壓圓錐破裂機(jī)。 第4.2.4條 小型選礦廠破裂產(chǎn)品粒度要求較小、含泥含水少時(shí),宜選用旋盤(pán)式破裂機(jī)、大破裂比的JC型深腔顎式破裂機(jī)或細(xì)碎型顎式破裂機(jī)。
29、60; 第4.2.5條 中碎前預(yù)先篩分作業(yè)應(yīng)選用大振幅的重型振動(dòng)篩。 第4.2.6條 脫水、脫介作業(yè)應(yīng)選用直線振動(dòng)篩。 第4.2.7條 中、細(xì)碎作業(yè)前應(yīng)設(shè)置可靠的金屬探測(cè)器與除鐵裝置。 第三節(jié) 預(yù)選 第4.3.1條 給入預(yù)選作業(yè)的礦石粒度550mm和510mm時(shí),應(yīng)分不選用錐型和鼓式重介質(zhì)分選機(jī),預(yù)選粒度為515mm時(shí),應(yīng)選用重介質(zhì)旋
30、流器。 第4.3.2條 重介質(zhì)分選機(jī)的生產(chǎn)能力,應(yīng)依照類似選礦廠生產(chǎn)實(shí)踐的單位生產(chǎn)能力決定。 第4.3.3條 預(yù)選過(guò)程中使用的加重劑,應(yīng)依照其性質(zhì)采納相應(yīng)的設(shè)備進(jìn)行回收,磁鐵礦和硅鐵加重劑應(yīng)選用磁選機(jī)回收,方鉛礦和黃鐵礦加重劑,應(yīng)選用浮選機(jī)回收。 第4.3.4條 碎礦作業(yè)中需采納手選廢石和富礦塊時(shí),使用的帶式輸送機(jī)的輸送速度應(yīng)小于0.25m/s。 第四節(jié) 磨
31、礦分級(jí)第4.4.1條 粗磨球磨機(jī)宜選用格子型,細(xì)磨球磨機(jī)宜選用溢流型。大型球磨機(jī)宜選用溢流型。 第4.4.2條 磨礦作業(yè)的分級(jí)設(shè)備,應(yīng)與磨礦機(jī)型式相適應(yīng)。格子型球磨機(jī)宜配以螺旋分級(jí)機(jī),分離粒度小于0.15mm時(shí),宜采納沉沒(méi)式,分離粒度大于或等于0.15mm時(shí),宜采納高堰式。溢流型球磨機(jī)宜配以水力旋流器。 第4.4.3條 小規(guī)格球磨機(jī)用于粗磨時(shí),宜采納格子型球磨機(jī)配以螺旋分級(jí)機(jī)機(jī)組或采納螺旋分級(jí)機(jī)附加水力旋流器進(jìn)行操縱分級(jí)機(jī)組。中等規(guī)格球磨機(jī),可采納螺旋分級(jí)機(jī)或水力
32、旋流器機(jī)組。大型球磨機(jī)應(yīng)采納水力旋流器機(jī)組。 第4.4.4條 磨礦回路采納水力旋流器構(gòu)成閉路時(shí),磨礦機(jī)排料端應(yīng)設(shè)置隔粗設(shè)施。水力旋流器給礦砂泵規(guī)格較大時(shí),應(yīng)配有變速裝置。 第4.4.5條 磨礦機(jī)磨礦產(chǎn)品無(wú)專門(mén)要求時(shí),宜采納長(zhǎng)筒型磨礦機(jī)。 第4.4.6條 規(guī)格較小的自磨機(jī)回路,當(dāng)磨礦細(xì)度較粗時(shí),宜采納螺旋分級(jí)機(jī)構(gòu)成閉路。 第五節(jié) 浮選 &
33、#160; 第4.5.1條 大型及特大型選礦廠的粗、掃選作業(yè),宜選用充氣機(jī)械攪拌式浮選機(jī)。關(guān)于易選或要求充氣量不大的礦石,亦可選用機(jī)械攪拌自吸式浮選機(jī)。中、小型選礦廠宜選用機(jī)械攪拌自吸式浮選機(jī)。 第4.5.2條 浮選廠的粗、掃選作業(yè)的浮選機(jī)總槽數(shù),不宜少于6槽。 第4.5.3條 設(shè)計(jì)的浮選時(shí)刻按工業(yè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定。無(wú)工業(yè)試驗(yàn)資料時(shí),設(shè)計(jì)的浮選時(shí)刻可按實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)數(shù)據(jù)的1.52.0倍選取。 第4.5.4條
34、60; 關(guān)于原礦品位較高、粒度較細(xì)的易浮礦物,可采納浮選柱進(jìn)行選不。浮選柱充氣器型式及結(jié)構(gòu),應(yīng)依照物料特點(diǎn)、選不指標(biāo)要求,通過(guò)試驗(yàn)或參照類似企業(yè)確定。 第4.5.5條 攪拌槽結(jié)構(gòu)應(yīng)與選用目的相適應(yīng),藥劑攪拌槽應(yīng)耐腐蝕,高濃度礦漿攪拌槽應(yīng)防止礦砂沉槽,提升攪拌槽的提升高度,一般不宜大于1.2m。 第4.5.6條 選礦廠生產(chǎn)中,某些藥劑可添加的磨礦機(jī)、浮選前泵池或分配器內(nèi)。 第六節(jié) 重選
35、; 第4.6.1條 重選設(shè)備應(yīng)依照物料性質(zhì)、礦漿濃度、處理礦量、操作與維護(hù)等因素選擇,優(yōu)先選用高效、節(jié)能的設(shè)備。 第4.6.2條 220mm粗粒物料的分選,宜采納跳汰機(jī)分選。 第4.6.3條 0.0742mm物料的分選,可采納圓錐選礦機(jī)、螺旋選礦機(jī)或搖床,亦可采納跳汰機(jī)。 第4.6.4條 0.0370.074mm物料的分選,宜選用螺旋溜槽和搖床。
36、 第4.6.5條 0.010.037mm礦泥宜選用離心選礦機(jī)粗選,皮帶溜槽精選。 第4.6.6條 鎢、錫粗精礦中粗粒硫化礦物的分離,宜選用抬浮搖床或圓槽浮選機(jī)。 第七節(jié) 脫水 第4.7.1條 濃縮機(jī)規(guī)格應(yīng)依照生產(chǎn)定額及上升水流速度確定。濃縮機(jī)型式應(yīng)依照使用條件選擇,處理量小時(shí),宜選用中心傳動(dòng)式,處理量較大時(shí),宜選周邊傳動(dòng)式,但在嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)選用周邊齒條傳動(dòng)式,處理量大、場(chǎng)地狹小時(shí),宜選用高效式。
37、 第4.7.2條 精礦含水率要求大于或等12%時(shí),宜選用圓筒型或圓盤(pán)型真空過(guò)濾機(jī),要求精礦含水率8%12%,物料可濾性差時(shí),宜選用自動(dòng)壓濾機(jī)。第4.7.3條 精礦粒度粗、密度大時(shí),應(yīng)選用內(nèi)濾式圓筒型真空過(guò)濾機(jī),精礦機(jī)理小于0.2mm時(shí),宜選用圓盤(pán)型真空過(guò)濾機(jī)、外濾式或折帶式圓筒型真空過(guò)濾機(jī),精礦或物料粒度小于30m時(shí),宜選用壓濾機(jī)。 第4.7.4條 銅、鉛、鋅、鎳等精礦的干燥,應(yīng)采納直接加熱圓筒干燥機(jī)。鎢、錫、鉬等精礦的干燥,宜采納間接加熱干燥設(shè)備。 &
38、#160; 第五章 廠房配置 第一節(jié) 一般規(guī)定 第5.1.1條 選礦廠各廠房平面位置和地坪標(biāo)高,應(yīng)結(jié)合地形、地貌及工程地質(zhì)條件確定。選礦廠的破裂、磨礦跨間及重洗廠的主廠房地坪應(yīng)布置在以挖方為主的地段。 第5.1.2條 廠房大門(mén)及吊裝孔尺寸,應(yīng)大于設(shè)備最大部件外形尺寸或運(yùn)輸車(chē)輛在裝載條件下的外形尺寸的400500mm。特大型設(shè)備可不設(shè)專用大門(mén),但應(yīng)預(yù)留安裝孔洞,設(shè)備安裝后按設(shè)計(jì)要求封閉。利用率較
39、低的吊裝孔,應(yīng)設(shè)置活動(dòng)蓋板覆蓋。 第5.1.3條 選礦廠的試驗(yàn)室、化驗(yàn)室應(yīng)與破裂、磨礦及具有較大振動(dòng)設(shè)備的廠房保持必要的距離,一般情況下,不宜小于50m。選礦廠的技術(shù)檢查站,宜布置在主廠房?jī)?nèi)。 第5.1.4條 各層操作平臺(tái)應(yīng)具備良好的沖洗條件,平臺(tái)沖洗污水應(yīng)通過(guò)導(dǎo)流系統(tǒng)排入地溝中流入廠內(nèi)排污系統(tǒng)。 第5.1.5條 廠房?jī)?nèi)地表排污溝寬度不應(yīng)小于300mm,溝頂設(shè)防護(hù)格柵。地面坡度不應(yīng)小于地溝坡度。地溝坡度應(yīng)符合下列要求
40、: 破裂及磨浮廠 3%5%重選廠 4%6%磁選廠 3%5% 第5.1.6條
41、 各層平臺(tái)之間凈空高度不應(yīng)小于2m。個(gè)不地段,在不阻礙檢修、操作的情況下,凈空高度可適當(dāng)減小。 第5.1.7條 廠房?jī)?nèi)通道寬度應(yīng)符合下列規(guī)定: 要緊通道 1.52.0m操作通道 0.91.2m維修通道
42、60; 0.60.9m 注:帶式輸送機(jī)通廊寬度,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 第5.1.8條 廠房?jī)?nèi)傾斜通道應(yīng)符合下列要求: (1)通道傾斜角度為6°12°時(shí),應(yīng)設(shè)防滑條;大于12°時(shí),應(yīng)設(shè)踏步。 (2)樓梯傾斜角度宜為45°。經(jīng)常有人通行及攜帶重物處傾斜角度應(yīng)小于40°,不經(jīng)常通行處可小于45°。
43、; 第5.1.9條 大型選礦廠的破裂系統(tǒng)中,宜設(shè)置中間礦堆和緩沖礦倉(cāng)。 第5.1.10條 嚴(yán)寒地區(qū)的破裂篩分及精礦脫水廠房的采暖溫度不宜低于10;帶式輸送機(jī)通廊及單獨(dú)設(shè)置精礦倉(cāng)的采暖溫度不宜低于5;磨浮廠房的采暖溫度不宜低于15。 第二節(jié) 破裂篩分 第5.2.1條 破裂篩分的要緊工藝設(shè)備,應(yīng)采納單系列配置。 第5.2.2條 大、中型選礦廠的破裂、
44、篩分、宜分不單獨(dú)設(shè)置廠房。 第5.2.3條 大、中型選礦廠的洗礦及重介質(zhì)選不作業(yè),宜單獨(dú)設(shè)置廠房。 第5.2.4條 帶式輸送機(jī)通廊,宜采納封閉式結(jié)構(gòu)。在氣象條件好地區(qū)的帶式輸送經(jīng)濟(jì)通廊,可采納活動(dòng)防護(hù)罩式結(jié)構(gòu)。通廊的地下部分,應(yīng)采取通風(fēng)、防水和排水措施;地下與地上交接處,應(yīng)設(shè)平臺(tái)及通行門(mén)。第5.2.5條 露天礦堆及石灰堆場(chǎng),應(yīng)設(shè)在廠區(qū)最大風(fēng)頻的下風(fēng)向,并應(yīng)與要緊生產(chǎn)廠房保持一定距離。在條件不具備時(shí),必須采取有效的防止粉塵擴(kuò)散措施。
45、; 第三節(jié) 磨礦選不 第5.3.1條 重選廠的主廠房,宜采納單層與多層結(jié)合的配置方式。 第5.3.2條 選礦廠的磨礦產(chǎn)品,宜采納先集中后分配的配置方式。 第5.3.3條 選礦廠內(nèi)礦漿自流槽及管道坡度,應(yīng)按物料粒度、密度和濃度確定。尾礦自流最小坡度,浮選廠不應(yīng)小于1.5%;重選廠內(nèi)不應(yīng)小于3%。對(duì)礦量多、運(yùn)距長(zhǎng)的廠外漿體輸送,應(yīng)進(jìn)行坡度試驗(yàn)或參照類似企業(yè)實(shí)際數(shù)據(jù)確定。
46、160; 第5.3.4條 大型磨礦機(jī)與水力旋流器構(gòu)成閉路時(shí),旋流器給礦用砂泵,宜采納單臺(tái)配置。 第5.3.5條 選礦廠內(nèi)輸送礦漿砂泵,應(yīng)按工藝流程要求及地形特定,適當(dāng)集中配置。 第5.3.6條 磨礦跨間內(nèi)配有兩臺(tái)起重機(jī)時(shí),宜采納共用軌道布置方式。 第5.3.7條 產(chǎn)生有害氣體較多的廠房,應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)施。產(chǎn)生劇毒、強(qiáng)腐蝕性氣體作業(yè)處,應(yīng)強(qiáng)化通風(fēng)換氣。專用工作間應(yīng)符合防毒、防腐要求。
47、160; 第5.3.8條 廠房中的生產(chǎn)調(diào)度室、計(jì)算機(jī)操縱室、電話間、交接班室等,應(yīng)采取相應(yīng)的隔聲措施。 第5.3.9條 廠內(nèi)外的貯油設(shè)施,應(yīng)符合防火、防爆的要求。 第四節(jié) 精礦脫水 第5.4.1條 嚴(yán)寒地區(qū)的中、小規(guī)格濃縮機(jī),不宜布置在室外。 第5.4.2條 精礦量較小的選礦廠,濃縮過(guò)濾設(shè)備宜采納濃縮機(jī)排礦自流配置;過(guò)濾與
48、真空、壓風(fēng)設(shè)備,宜配置在同一地坪上。第5.4.3條 過(guò)濾與干燥設(shè)備,不宜采納重疊式配置。 第5.4.4條 干燥廠房應(yīng)依照燃料性質(zhì)、干燥方式,按防火要求進(jìn)行設(shè)計(jì),必要時(shí),應(yīng)在干燥設(shè)施上部開(kāi)設(shè)天窗。 第5.4.5條 脫水廠房應(yīng)設(shè)置具有完善的機(jī)械化回收設(shè)備的沉淀池。 第5.4.6條 大、中型選礦廠,干燥機(jī)數(shù)量較多并以煤為燃料時(shí),應(yīng)采納機(jī)械化上煤、排渣配置。 第六章
49、 輔助生產(chǎn)設(shè)施 第一節(jié) 貯礦設(shè)施 第6.1.1條 原礦倉(cāng)礦石貯存時(shí)刻,應(yīng)符合表6.1.1的規(guī)定。 表6.1.1 原礦倉(cāng)礦石貯存時(shí)刻生產(chǎn)規(guī)模貯存時(shí)刻(h)大型0.50.2中型14小型28 注: 原礦倉(cāng)礦石有效貯存量為表中貯存時(shí)刻乘以破裂機(jī)實(shí)際小時(shí)處理礦量; 擠滿給礦的旋回破裂機(jī)的受礦倉(cāng)容積可小于0.5h,但不得小于60150t; 原礦運(yùn)輸距離短或箕斗提升后直接卸入粗礦倉(cāng)時(shí),貯存時(shí)刻可取下限值。
50、160; 第6.1.2條 中間礦倉(cāng)或礦堆礦石貯存時(shí)刻,應(yīng)符合表6.1.2的規(guī)定。 表6.1.2 中間礦倉(cāng)或礦堆礦石貯存時(shí)刻生產(chǎn)條件貯存時(shí)刻(d)處理一種礦石或生產(chǎn)規(guī)模較大0.51處理兩種以上礦石或距采場(chǎng)較遠(yuǎn)或地區(qū)氣候條件較差12 注:中間礦倉(cāng)或礦堆礦石有效貯量,為表中貯存時(shí)刻乘以選礦廠每日處理礦石量。 第6.1.3條 緩沖及分配礦倉(cāng)礦石有效貯存量,應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)
51、擠滿給礦的旋回破裂機(jī)粗碎后大于原礦運(yùn)輸車(chē)3車(chē)容量; (2)中破裂前1015min破裂機(jī)實(shí)際處理量;(3)細(xì)碎前、細(xì)碎與篩子機(jī)組前、篩分前840min破裂機(jī)實(shí)際處理量。 第6.1.4條 磨礦礦倉(cāng)礦石有效貯存量應(yīng)為2436h選礦廠處理礦量。選礦廠規(guī)模小、維修條件差時(shí)取上限,規(guī)模大并設(shè)有中間礦倉(cāng)時(shí),可適當(dāng)減少,但不得小于16h。 第6.1.5條 產(chǎn)品礦倉(cāng)精礦貯存時(shí)刻,應(yīng)符合表6.1.5的規(guī)定。 表6.1.5 產(chǎn)品
52、礦倉(cāng)精礦貯存時(shí)刻外部運(yùn)輸條件鐵路汽車(chē)內(nèi)河船舶海運(yùn)船舶貯存時(shí)刻(d)355207141530 注: 產(chǎn)品礦倉(cāng)精礦有效貯量為表中貯存時(shí)刻乘以選礦廠日產(chǎn)精礦量; 鐵路運(yùn)輸中車(chē)輛不足時(shí),可相應(yīng)增加時(shí)刻,但不得超過(guò)7d; 運(yùn)輸條件差時(shí),貯存時(shí)刻取上限,反之,取下限; 選礦廠位于冶煉廠附近時(shí),精礦倉(cāng)應(yīng)與冶煉廠的原料倉(cāng)合并,其容量應(yīng)為2030d選礦廠的精礦量; 兩種運(yùn)輸方式聯(lián)合運(yùn)輸時(shí),按要緊運(yùn)輸方式或按不同方式的運(yùn)輸量分不計(jì)算貯存時(shí)刻。 第6.1.6條 粗礦倉(cāng),宜采納槽形死角型式礦倉(cāng),死角上
53、部倉(cāng)壁及排料口處,應(yīng)襯以鋼軌及錳鋼板。 第6.1.7條 大型選礦廠粗碎后的中間貯礦設(shè)施宜采納地上式礦堆,在高差同意時(shí),宜采納錐形礦堆地下通道,應(yīng)設(shè)有通風(fēng)、防水及排水設(shè)施。 第6.1.8條 細(xì)碎與篩分前礦倉(cāng),宜采納槽形漏斗倉(cāng)。倉(cāng)壁傾角應(yīng)大于50°并鋪以襯板。 第6.1.9條 大型選礦廠的粉礦倉(cāng),宜采納大型礦堆。中、小型選礦廠,宜采納多排口的圓筒形平底倉(cāng),倉(cāng)底排口處設(shè)有較大的鋼制漏斗。漏斗傾角不宜小于50°。倉(cāng)下通廊應(yīng)設(shè)采光、照明及必要的
54、通風(fēng)等設(shè)施。 第6.1.10條 大、中型選礦廠精礦倉(cāng),宜采納槽形料倉(cāng)并配以橋式抓斗起重機(jī)貯運(yùn)。小型或精礦量較少的選礦廠,可采納槽形料倉(cāng)或料場(chǎng)并配以單軌抓斗起重機(jī)或前裝機(jī)貯運(yùn)。第6.1.11條 含水率小于8%的松散物料,在采納高架式槽形料倉(cāng)時(shí),料倉(cāng)排口宜設(shè)氣功翻板閘門(mén),倉(cāng)內(nèi)設(shè)內(nèi)襯。 第6.1.12條 對(duì)易于引起排料困難的料倉(cāng),應(yīng)依照排料時(shí)滯阻程度,宜采納空氣泡、振動(dòng)出料機(jī)、倉(cāng)壁振動(dòng)器等設(shè)備強(qiáng)化排礦。 第二節(jié)
55、 給料與物料輸送 第6.2.1條 給料粒度大于300mm時(shí),宜采納重型板式給料機(jī)和槽式給料機(jī)。配置在料倉(cāng)下的重型板式給料機(jī),宜采納水平布置,必須傾斜布置時(shí),傾角不應(yīng)大于12°。 第6.2.2條 給料粒度小于300mm時(shí),宜采納板式或重型帶式給料機(jī)。重型帶式給料機(jī)的帶寬,應(yīng)為最大礦塊的45倍;帶速為0.20.3m/s;應(yīng)采納變速電機(jī)。 第6.2.3條 粒度小于30mm、含水率高的粘性物料,宜采納圓盤(pán)給料機(jī);粉
56、塵不大時(shí)應(yīng)采納開(kāi)啟式圓盤(pán)給料機(jī)。需要調(diào)節(jié)礦量時(shí),應(yīng)設(shè)置調(diào)速裝置。 第6.2.4條 粒度小于30mm、含泥量少的物料,可采納擺式給料機(jī)給料。 第6.2.5條 流淌性好的物料,可采納振動(dòng)給料機(jī),給料機(jī)上部物料不宜直接壓落在給料機(jī)槽底上。當(dāng)無(wú)法幸免時(shí),壓料長(zhǎng)度不得超過(guò)倉(cāng)口長(zhǎng)度的1/51/4,給料漏斗后壁傾角應(yīng)大于50°。 第6.2.6條 中細(xì)碎及磨礦機(jī)給料宜采納帶式給料機(jī)。帶式給料機(jī)不宜承受過(guò)大的礦柱壓力,給料機(jī)
57、的給料口宜采納梯形料口。物料粒度小時(shí),宜于料倉(cāng)口排口設(shè)平板閘門(mén)。 第6.2.7條 破裂篩分廠礦量大、運(yùn)距長(zhǎng)時(shí),宜選用高強(qiáng)度帶式輸送機(jī)。條件同意時(shí),傳動(dòng)裝置宜設(shè)于帶式輸送機(jī)頭部。 第6.2.8條 高強(qiáng)度帶式輸送機(jī)給料點(diǎn)附近應(yīng)采納45°槽角的上托輥,接近首尾輪處應(yīng)采納10°槽角的過(guò)渡托輥。第6.2.9條 一般帶式輸送機(jī)輸送一般物料時(shí),帶速應(yīng)為1.253.15m/s;輸送粉礦時(shí),帶速應(yīng)為0.81.5m/s。長(zhǎng)距離高強(qiáng)度輸送機(jī)帶速應(yīng)為1.64m/s。裝
58、有稱量裝置的輸送機(jī),其帶速應(yīng)按稱量裝置要求確定。 第6.2.10條 一般帶式輸送機(jī)傾角不應(yīng)大于下列規(guī)定: 細(xì)碎后閉路篩上產(chǎn)品 16°粗磨螺旋分級(jí)機(jī)返砂 10°粒度350mm以下物料
59、60; 16°粒度120mm以下物料 18°粒度30mm以下物料下行運(yùn)輸 10°過(guò)濾產(chǎn)品 20° 第6.2.11條
60、大功率TD75型帶式輸送機(jī),應(yīng)選用起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大的電動(dòng)機(jī)。高強(qiáng)度大功率帶式輸送機(jī),應(yīng)采納液力偶合器或空氣離合器等慢速起動(dòng)裝置。 第6.2.12條 帶式輸送機(jī)地下通廊應(yīng)設(shè)污水泵,泵入口處應(yīng)設(shè)隔粗裝置,泵出口管徑不應(yīng)小于65mm。 第6.2.13條 輸送3mm左右粗粒以及輸送含煤油等對(duì)橡膠腐蝕性強(qiáng)的漿體物料時(shí),不宜選用襯膠砂泵。 第6.2.14條 選礦廠的砂泵管道不得水平鋪設(shè),應(yīng)依照物料粒度保持相應(yīng)的回流坡度,不得小于1%。
61、 第6.2.15條 磨礦產(chǎn)品分級(jí)用水力旋流器的給礦砂泵,應(yīng)選用揚(yáng)量適應(yīng)范圍大、揚(yáng)程變化小的砂泵。 第6.2.16條 計(jì)算輸送磨礦分級(jí)回路的礦漿砂泵能力時(shí),礦漿量的波動(dòng)系數(shù)應(yīng)為1.21.4。 第6.2.17條 計(jì)算浮選回路中的泡沫泵能力時(shí),礦漿量的波動(dòng)系數(shù)應(yīng)為22.5;多泡沫在中礦或精礦應(yīng)為2.53.5。 第6.2.18條 選礦廠尾礦、磨礦機(jī)排礦、分級(jí)機(jī)返砂等溜槽流量較大
62、時(shí),宜采納輝綠巖鑄石內(nèi)襯。 第三節(jié) 檢修設(shè)施 第6.3.1條 檢修起重機(jī)應(yīng)滿足起吊最重零、部件或難以拆卸的裝配件的要求,檢修用起重機(jī)選擇可不考慮設(shè)備安裝要求。 第6.3.2條 檢修碎磨設(shè)備使用噸位大于或等于5t的電動(dòng)起重機(jī)時(shí),應(yīng)選用橋式起重機(jī),不應(yīng)選用電動(dòng)單梁起重機(jī)。噸位小于5t或用于單臺(tái)設(shè)備檢修的起重設(shè)備,宜選用手動(dòng)、電動(dòng)單梁、電動(dòng)葫蘆和單軌起重機(jī)。 第6.3.3條&
63、#160; 起重機(jī)起重鉤,應(yīng)在垂直狀態(tài)下工作。 第6.3.4條 檢修用起重機(jī)宜采納地面操作方式。地下式配置的破裂廠房,零部件需提升至地上檢修、廠房?jī)?nèi)架空管線較多或廠房較長(zhǎng)和跨度大時(shí),可采納駕駛室操作方式。在粉塵較多的廠房?jī)?nèi),應(yīng)選用封閉式駕駛室。 第6.3.5條 廠房過(guò)長(zhǎng)、設(shè)備數(shù)量較多時(shí),可在同一跨間布置兩臺(tái)相同或不同規(guī)格的起重機(jī),但不宜采納兩臺(tái)起重機(jī)合吊零、部件。 第6.3.6條 檢修場(chǎng)地宜設(shè)在廠房端部。破裂、磨礦檢
64、修場(chǎng)地的有效長(zhǎng)度,應(yīng)符合表6.3.6的規(guī)定 表6.3.6 破裂、磨礦檢修場(chǎng)地有效長(zhǎng)度破裂磨礦設(shè)備場(chǎng)地有效長(zhǎng)度(m)名稱規(guī)格(mm)臺(tái)數(shù)顎式破裂機(jī)40×600900×1200126顎式破裂機(jī)1200×15001500×21001212旋回破裂機(jī)50070012612旋回破裂機(jī)9001400121824圓錐破裂機(jī)900175012612圓錐破裂機(jī)17502200351218磨礦機(jī)1500×15002100×3000261218磨礦機(jī)2700×36005030×6400251824磨礦機(jī)2700
65、215;36005030×6400592430自磨機(jī)4000550025612自磨機(jī)40005500591218自磨機(jī)55007500251218自磨機(jī)55007500591824第6.3.7條 大型選礦廠應(yīng)設(shè)置小型設(shè)備維修站,其位置宜設(shè)在廠房?jī)?nèi)的檢修場(chǎng)地附近。 第四節(jié) 藥劑貯存與制備 第6.4.1條 選礦廠藥劑庫(kù)與藥劑制備室宜合并設(shè)置,廠房外應(yīng)留有露天堆場(chǎng)。藥劑數(shù)量較多時(shí),廠房?jī)?nèi)應(yīng)配備起重設(shè)施。小型選礦廠藥劑庫(kù)與藥劑制備室可建于磨浮廠房一側(cè)。
66、; 第6.4.2條 中、小型選礦廠藥劑制備室的位置,應(yīng)按藥劑制備后自流至添加室確定。當(dāng)無(wú)法自流時(shí),應(yīng)按藥劑種類不同分不選專用泵輸送,不得一泵多用。 第6.4.3條 藥劑貯量應(yīng)按3090d用量計(jì)算。對(duì)必須設(shè)二級(jí)藥劑庫(kù)的選礦廠,二級(jí)庫(kù)的貯量可按1530d計(jì)算。 第6.4.4條 選礦廠石灰總庫(kù)應(yīng)單獨(dú)建設(shè),庫(kù)址應(yīng)設(shè)在廠區(qū)最大風(fēng)頻的下風(fēng)向??値?kù)庫(kù)容,宜按30d左右生產(chǎn)用量確定。采納碎磨工藝的石灰乳制備其石灰倉(cāng)容積大于24h生產(chǎn)量。 第6.4.5條 藥劑庫(kù)面積應(yīng)依照藥劑堆存方式、包裝形式及運(yùn)輸方法確定。藥劑堆存方式按藥劑包裝方式確定,采納鐵桶包裝時(shí),可堆23層;采納麻袋或編織袋包裝時(shí),可多層堆放,堆放高度不宜超過(guò)2m。 第6.4.6條 劇毒、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿藥劑,應(yīng)單獨(dú)存放,并解決通風(fēng)、防火、防曬、防腐等問(wèn)題。煤油、松油應(yīng)防火。黃藥、黑藥應(yīng)防曬與防潮。酸堿類藥劑應(yīng)防腐與防潮。 第五節(jié)
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