第02章紙張的基本物理性能ppt課件

1、包裝印刷材料包裝印刷材料 主講：曾臺英 上海理工大學(xué)印刷與出版學(xué)院第二章 紙張的基本物理性能 知識點第一節(jié) 概述第二節(jié) 紙張的定量、厚度和緊度第三節(jié) 平滑度與表面可壓縮性第四節(jié) 紙張的吸墨性 第五節(jié) 紙張的其他性能 第一節(jié) 概述一、紙張的質(zhì)量指標外觀質(zhì)量外觀紙?。┪锢硇阅芰W(xué)性能光學(xué)性能化學(xué)性能其他性能點電阻性能和耐燃性能）p 外觀質(zhì)量 p 塵埃、毛布痕p 孔洞、斑點p 針眼p 透明點、漿疙瘩p 皺紋、云彩花p 折子、裂口p 條痕p 網(wǎng)印、色澤不一等p 運用+印刷質(zhì)量+使用價值和成品率+產(chǎn)品損耗+損壞設(shè)備p物理性能：定量、厚度、緊度、平滑度、伸縮性、可壓縮性、柔軟性、透氣度p力學(xué)性能p靜態(tài)強度

2、：紙張在緩慢受力情況下所能承受的最大力，即最終強度。 p 包括：抗張強度、耐破度、撕裂度、耐折度。p動態(tài)強度：紙張能經(jīng)受瞬時沖擊的程度，它反映了紙張受力后瞬時擴散的動態(tài)情況。p 包括：戳穿強度、環(huán)壓強度壓縮強度。p化學(xué)性能：組成、吸濕性、酸堿性、耐久性等。p光學(xué)性能：白度、色澤、光澤度、透明度、不透明度等。二、紙張的印刷性能與紙張的質(zhì)量 紙張的印刷運行性能：保證印刷生產(chǎn)正常進行，紙和紙板應(yīng)具備的性能。紙張的印刷適性：獲得了預(yù)期的印刷效果，紙和紙板應(yīng)具備的性能。紙張運行性能：是紙張外觀的質(zhì)量、流變性能、強度和吸濕性。 三、紙張印刷性能的評價方法 1.實際印刷法耗費大，不適于科學(xué)研究 2.間接測試

3、法與實際印刷差距較大的 3.模擬印刷適性儀測試法操作方便，廣泛應(yīng)用 四、紙張性能測試的要求1、試樣的采取采取試樣必須能最大限度地代表整批產(chǎn)品，外觀上不應(yīng)有破損、皺紋或其它紙病。方法：隨機抽樣、代表抽樣、規(guī)律性抽樣2、環(huán)境要求 測試前紙張或紙板必須經(jīng)過恒溫恒濕處理 ISO規(guī)定紙張和紙板的測試環(huán)境條件： 1 溫度20C，相對濕度65%； 2 溫度23C，相對濕度50%； 3 溫度27C，相對濕度65%。我國采用第一種，即溫度202C，相對濕度652% 第二節(jié) 紙張的定量、厚度和緊度一、定量定量：紙張單位面積的克重，g/m2丈量：取樣100mm100mm5張或200mm250mm，稱后直接讀數(shù)。 天

4、平、象限秤在保證紙張的使用性能和印刷品質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能生產(chǎn)和使用低定量的紙張，為什么？與定量相關(guān)的性能：緊度、不透明度、抗張強度、耐破度、撕裂度Sartorius bs2202s量程量程2200g精度精度0.01g二、厚度即在一定面積，一定壓力下紙張兩個表面間的垂直距離。印刷用紙的厚度在0.04mm以上，最常用的紙張厚度在0.070.15mm范圍內(nèi)。紙張厚度不勻，會產(chǎn)生何種不良影響？（p20） Thickness measurement device L&W Micrometer 51.1.緊度：指每立方厘米紙張的質(zhì)量，以g/cm3 表示，亦稱表觀密度 2.松厚度：指1克重的紙張的體積，

5、 以 cm3/g 表示，是緊度的倒數(shù)。1000mmTm/gWD2）（厚度）（定量緊度1000WT松厚度三、緊度和松厚度p緊度與紙張其他性能的關(guān)系p緊度取決于纖維種類、打漿程度與方式、網(wǎng)部脫水情況、濕壓程度、壓光程度等。p緊度對主要強度性能耐破度、抗張強度、撕裂度）、吸墨性、不透明度、吸收性等的影響。 第三節(jié) 平滑度與表面可壓縮性一、表觀平滑度與印刷平滑度1、平滑度：紙張表面微觀的凹凸的幾何形狀的不平的程度；也是紙張粗糙度的表示方法。2、表面可壓縮性：決定紙張的印刷平滑度。3、紙張表觀平滑度 紙張在自由狀態(tài)下紙張表面的平滑度。取決于紙張的外觀紋理結(jié)構(gòu)。 4、紙張印刷平滑度 在印刷壓力作用下紙張的

6、平滑度。它是以紙張表觀平滑度和表面可壓縮性的綜合效應(yīng)。 當(dāng)壓力作用于材料表面時，可壓縮性表面粗糙度會減小。在一定壓力下，表面可壓縮性系數(shù)值大的紙張較值小的紙張具有更高的印刷平滑度。 丈量：通過測量紙張無壓力作用下或不同壓力下的平滑度或粗糙度來估算紙張的表面可壓縮性。p表面可壓縮性（1顯微照相方法（2觸針法 原理：應(yīng)用擴大紙張表面凹凸的方法，對紙張平滑度進行測定。 （3OCR法 (Optical Character Recognition光學(xué)字符識別) 原理：利用光學(xué)信號傳遞信息。 （4激光粗糙度測量系統(tǒng) 原理：材料表面散射光的變化與表面粗糙度成正比 。二、紙張表觀平滑度的測量（1光學(xué)接觸法 （

7、2空氣泄漏法 原理：在一定壓力下和一定面積，測量一定量空氣通過紙張表面與另一個表面之間的間隙所需時間，單位S。三、紙張印刷平滑度的測量 p43 一般紙100秒以下，涂料紙300秒以上國家規(guī)定：正反面平滑度差別不超過30%紙張越粗糙，空氣通過的阻力越小，所需時間越短；反之，所需時間越長。p Bekk型平滑度儀p 工作原理：在一定真空度和壓力下，測出一定量的空氣通過試樣表面與支承玻璃砧接觸面所需時間。 測量條件：壓力1kg/cm2，有效面積，空氣量，真空 度，孔徑面積。特點：對低平滑度試驗較適宜。別克型平滑度儀結(jié)構(gòu)圖p本特生平滑度儀Bendtsen）p工作原理：使微弱壓縮空氣通過一定測量面積的金屬

8、環(huán)，以漏過空氣多少來測定紙及紙板粗糙度p特點：操作簡單，測量快速準確，測量穩(wěn)定性好，還可以測定的可壓縮性及彈性。Bendtsen Roughness and Air Permeance Tester 本特生平滑度儀pPPS型粗糙度儀p 特點：測量壓力接近實際印刷狀態(tài), 采用印刷中常用的背襯材料, 測量環(huán)具環(huán)形保護環(huán)，提高測量精度, 測量壓力采用氣動加壓。Parker Print-Surf (PPS)Calibration SetPPS型粗糙度儀F印刷質(zhì)量不單取決于紙張表面可壓縮性，也不單取決于紙張表觀平滑度，而是取決于二者綜合參數(shù)，即所需印刷壓力。 絕對單位粗糙度 粗糙度：為紙面偏離理想?yún)⒖计?/p>

9、面或滾筒參考平面的程度。 PPS粗糙度儀的應(yīng)用 PPR值： PPS2um時的壓力稱為印刷所需壓力 PPS值：利用PPS粗糙度儀測得的絕對粗糙度值影響印刷平滑度的相關(guān)因素 紙張表面平滑度：紙張本身平滑度高，其印刷平滑度也高； 紙張均勻性：本身均勻性好，印刷平滑度也好； 紙張壓縮性：可壓縮性表面在受壓力作用時表面粗糙度減少； 印刷方式：印刷方式不同，紙張與印版或橡皮布接觸的瞬間所受壓力不同，對紙張印刷平滑度的要求不同。印刷平滑度對印刷品質(zhì)量的影響（1印刷平滑度影響紙張油墨需要量；（2印刷平滑度影響紙張著墨均勻性；（3印刷平滑度影響印刷品的光澤度。F即達到一定的印刷密度，平滑度差的紙張, 紙面或印版

10、所需的油墨量增厚，印品不均勻性和透印性增大F對于實地印刷品，平滑度差的紙張，印刷密度不均勻性增加F高的印刷平滑度有利于在紙面上形成均勻平滑的墨膜，提高印品的光澤度F 較高的印刷壓力+較厚的墨層 提高印品光澤度 不同印刷平滑度紙張的網(wǎng)點再現(xiàn)性不同印刷方式對紙張印刷平滑度的要求 1凹印和凸?。杭垙堉苯优c印版接觸，而印版大多為不可壓縮的金屬，因而紙張的印刷平滑度對油墨轉(zhuǎn)移的均勻性起決定作用。 2膠?。阂蚰z印是通過彈性較好的橡皮布間接轉(zhuǎn)移油墨，橡皮布的彈性可以彌補紙面的輕微粗糙而較好地把油墨轉(zhuǎn)移到紙張表面，所以膠印對紙張印刷平滑度的要求不如凹印和凸印那么嚴格。思索 新聞紙的平滑度低于膠版紙，但二者的印

11、刷平滑度基本相近，為什么？ （P40） 涂料紙在較少的供墨量條件下會有較高的油墨轉(zhuǎn)移量，而非涂料紙只有足夠多的供墨量才能保證有較高的油墨轉(zhuǎn)移量。為什么？（P42）第四節(jié)、紙張的吸墨性 請見p35一、概念紙張的吸墨性：紙張對油墨的吸收能力。紙張的油墨接受性能：指紙張表面在印刷過程中在印刷機上壓印瞬間接收轉(zhuǎn)移油墨的能力。 相關(guān)影響因素： a) 表面被印刷油墨潤濕的能力 b) 表面吸收一定油墨組分的能力 c) 表面固定和保留均勻墨膜的能力紙張的油墨吸收性能：轉(zhuǎn)移到紙張表面的油墨在表面滲透擴散至完全固化的能力。接受性能和吸收性能區(qū)別： a) 接受性能是發(fā)生在壓印瞬間1s時間內(nèi)的現(xiàn)象；吸收則是從油墨與紙

12、面接觸到完全固化在紙面的一個較長的時間。 b) 接受性能與油墨轉(zhuǎn)移性能有關(guān)；吸收性能則與紙張毛細孔對油墨組分的吸收，進而組分在紙內(nèi)滲透作用有關(guān)。二、印刷過程對吸墨性影響紙張對油墨的吸收的兩個階段 1壓力吸收依靠印刷壓力 ） 2自由吸收依靠紙張的毛細管作用力）2cos)cos2(82LGLGRthghRhdtdhR實際印刷中，影響油墨吸收的因素 表明了油墨被壓入紙張的深度主要與以下因素有關(guān)：印刷壓力，印刷時間，油墨粘度，紙張毛細管半徑。 tdPR22p油墨吸收模型三、紙張吸墨性測試方法壓印瞬間油墨的吸收性能測試IGT適性儀 原理：紙張對液態(tài)石蠟在壓印瞬間吸著影響第二色黑墨在紙張上的附著性能。 I

13、GT AIC2-5印刷適性儀p毛細管吸收性能的測量p 1)油墨臟污方法p 將過量的試驗油墨涂布于紙張表面過2分鐘后用軟布或脫脂棉將過量的油墨擦掉分別測臟污區(qū)域的反射率與干凈紙面的反射率。美國中國、英國%100&%100&RRRNKRRNKFF 毛細管吸收性能的測量 2毛細吸收法 油吸收法：油滴在紙面上的反射率隨時間變化曲線圖 二甲苯吸收即吸收一滴二甲苯所需要的時間； IGT油吸收性試驗；一滴油在IGT印刷適性儀中印出的長度。 吸收性=紅色油痕長度倒數(shù)1000p 討論p（1在壓印瞬間是油墨被壓入紙內(nèi)，還是油墨中連接料被壓入紙內(nèi)？p 決定因素：p 油墨顆粒粒徑+ 紙張表面毛細管孔徑p（2涂料紙，非

14、涂料紙表面對油墨的吸收有何不同？或：同非涂料紙相比，涂料紙表面的油墨固著較快，為什么？四、吸墨性與印刷的關(guān)系吸墨性過大： 油墨中的連結(jié)料過多的滲透到紙張內(nèi)部。引起的印刷毛?。河≯E無光澤(部分成膜物質(zhì)被過多吸收到紙張內(nèi)部)；印跡粉化、零落；顏色密度下降 (由于顏料吸收到紙張內(nèi)部)；透印(較多的顏料吸收到紙張內(nèi)部)；透影(由紙的透明度所引起)；網(wǎng)點面積容易擴大。 p吸墨性小p 引起的印刷毛?。簆 一定程度上，可得到色彩鮮艷、光澤度高的印刷品。p 印跡的干燥速度下降、印品易臟污和粘連不宜堆積）。 p 在疊色印刷中濕壓干易引起“晶化”，下一色無法套印。p粉化p 紙張吸墨性過強，連接料被過多地吸入到紙張

15、內(nèi)部，使墨層中的成墨物質(zhì)過多地減少，顏料粒子被懸浮在紙面上，干燥結(jié)膜后印品缺乏光澤度，有些印品一經(jīng)摩擦，顏料會發(fā)生剝落現(xiàn)象。p透印p 當(dāng)紙張結(jié)構(gòu)過分疏松，吸墨性過強，加之油墨黏度較低，印刷壓力過大等因素作用，會導(dǎo)致油墨滲透至紙張背面。一、透氣度透氣度：衡量空氣透過紙張的能力。通常以一定面積的紙張，在一定真空作用下1min所透過的空氣量，或以透過100mL空氣所需的時間表示，單位：mL/min或s/100mL印刷用紙空隙率一般在50%左右。二、塵埃度塵埃度：表示紙面與紙色不同的斑點異色雜點的個數(shù)。多以1m2紙張上具有一定大小的異色斑點的個數(shù)來表示，單位：個/m2。第五節(jié)、其他性能指標 p21三、伸縮率伸縮