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文檔簡介
1、:簡單焚燒:有煙氣凈化和熱能回收 利用的焚燒 :熱解氣化熔融焚燒:包括我國在內(nèi)的很多發(fā)展中國家還在這樣處理垃圾。:保證環(huán)境的清潔衛(wèi)生:處理方法簡單,投資和運行費用低:會帶來二次污染,甚至造成事故。實現(xiàn)垃圾焚燒無害化、減量化和資源化處理。帶有煙氣處理設(shè)備、避免產(chǎn)生二次污染的焚燒技術(shù),垃圾焚燒發(fā)電、供熱等余熱利用技術(shù)得到發(fā)展和應(yīng)用。將熱解氣化焚燒爐所產(chǎn)生的爐渣(含有重金屬)和飛灰(含有二惡英和重金屬)返回焚燒爐一燃室的高溫區(qū),使其熔融,達到消除二惡英和重金屬固化穩(wěn)定化的目的。:在焚燒爐的熔融室內(nèi)直接將垃圾熱解后產(chǎn)生的殘渣熔化,經(jīng)冷卻后成為玻璃體。l焚燒爐的結(jié)構(gòu)型式與廢物的種類、性質(zhì)和燃燒形態(tài)等因素
2、有關(guān)。不同的焚燒方式有相應(yīng)的焚燒爐與之相配合。不過,更能反應(yīng)焚燒爐結(jié)構(gòu)特點的分類方法,是按照處理廢物的形態(tài),將其分為液體廢物焚燒爐、氣體廢物焚燒爐和固體廢物焚燒爐三種類型。l固體廢物焚燒爐種類繁多,主要有爐排型焚燒爐,爐床型焚燒爐和沸騰流化床焚燒爐三種類型。但每一種類型的爐子又視其具體的結(jié)構(gòu)不同又有不同的型式,具體分為以下幾種類型:l將廢物置于爐排上進行焚燒的爐子稱為爐排型焚燒爐。l固定爐排焚燒爐只能手工操作、間歇運行,勞動條件差、效率低,撥料不充分時導(dǎo)致焚燒不徹底。l活動爐排焚燒爐,即為機械爐排焚燒爐。爐排是活動爐排焚燒爐的心臟部分,其性能直接影響垃圾的焚燒處理效果,可使焚燒操作自動化、連續(xù)
3、化。按爐排構(gòu)造不同可分為鏈條式、階梯往復(fù)式、多段滾動式焚燒爐等。我國目前制造的大部分中小型垃圾焚燒爐為鏈條爐和階梯往復(fù)式爐排焚燒爐,功能較差。大部分功能較好的機械爐排均為專利爐排。l爐床式焚燒爐采用爐床盛料,燃燒在爐床上物料表面進行,適宜于處理顆粒小或粉狀固體廢物以及泥漿狀廢物,分為固定爐床和活動爐床兩大類。l最簡單的爐床式焚燒爐是水平固定爐床焚燒爐,其爐床與燃燒室構(gòu)成一整體,爐床為水平或略呈傾斜,燃燒室與爐床成為一體。廢物的加料、攪拌及出灰均為手工操作,勞動條件差,且為間歇式操作,故不適用于大量廢物的處理。l傾斜式固定爐床焚燒爐的爐床作成傾斜式,便于投料、出灰,并使在傾斜床上的物料一邊下滑一
4、邊燃燒,改善了焚燒條件。與水平爐床相同,該型焚燒爐的燃燒室與爐床成為一體。這種焚燒爐的投料、出料操作基本上是間歇式的。但如固體廢物焚燒后灰分很少,并設(shè)有較大的貯灰坑,或有連續(xù)出灰機和連續(xù)加料裝置,亦可使焚燒作業(yè)成為連續(xù)操作。l活動床焚燒爐的爐床是可動的,可使廢物能在爐床上松散和移動,以改善焚燒條件,進行自動加料和出灰操作。這種類型的焚燒爐有轉(zhuǎn)盤式爐床、隧道回轉(zhuǎn)式爐床和回轉(zhuǎn)式爐床(即旋轉(zhuǎn)窯)三種。應(yīng)用最多的是旋轉(zhuǎn)窯焚燒爐。l這是一種近年發(fā)展起來的高效焚燒爐。利用爐底分布板吹出的熱風(fēng)將廢物懸浮起呈沸騰狀進行燃燒。一般常采用中間媒體即載體(砂子)進行流化,再將廢物加入到流化床中與高溫的砂子接觸、傳熱
5、進行燃燒。按照有無流化媒體(載體)及流化狀態(tài)進行分類。l多室焚燒爐是有多個燃燒室的焚燒爐,可使廢物的燃燒過程分為兩步進行:首先是引燃室中廢物的初級燃燒(或稱固體燃燒)過程,接著是二級燃燒(或稱氣相燃燒)過程,二級燃燒區(qū)域由兩部分組成,一個是下行煙道(或混合室),另一個為上行的擴大室(或燃燒室)。l現(xiàn)代多室焚燒爐的結(jié)構(gòu)有兩種基本的類型,按其布局不同而命名:一類是氣體的回流所通過的各室呈“U”型布局,稱為,另一類各室按直線排列,稱為。如左圖所示,內(nèi)部有多個導(dǎo)流板,結(jié)構(gòu)緊湊。導(dǎo)流板所處位置能使燃燒氣體在水平和垂直方向上作90度的轉(zhuǎn)彎運動。在每次煙氣氣流方向變化時,均有灰塵從煙氣流中掉出。一燃室內(nèi)爐排
6、位置較高,收集灰渣的灰坑較深。l一次空氣和二次空氣分別從一燃室爐排的下方和上方,通過鼓風(fēng)機,以控制的風(fēng)量進入爐內(nèi)。輔助燃料氣體通過火焰口進入二燃室,或者進入二燃室前的一個較小點的混合室?;鹧婵趯嶋H上是一個把一燃室和二燃室分隔開來的跨接墻上方的孔穴。當(dāng)有混合室時,二燃室單獨設(shè)進風(fēng)口。l一燃室和二燃室均設(shè)有燃燒器,可加入輔助燃料。l一燃室是固體廢物燃燒室,二燃室為氣相燃燒室。由一燃室至二燃室需經(jīng)過火焰口及混合室,形成燃燒帶。廢物進入一燃室,投在固定爐排上,經(jīng)干燥、著火而燃燒。在燃燒時,揮發(fā)分及水分揮發(fā)通過燃燒室部分氧化。其余部分隨氣流通過火焰口向下流經(jīng)混合室與二次空氣混合,因為混合室使氣流流動區(qū)域
7、受到限制和突然改變流向而產(chǎn)生湍流,促使混合均勻并產(chǎn)生氣相反應(yīng)。膨脹的氣體受到簾墻阻擋使氣流改變方向,經(jīng)過簾墻口從混合室到達最后的燃燒室,可燃組分在同軸式多室內(nèi)氧化。飛灰和其他固體顆粒物質(zhì)受墻碰撞而沉落在燃燒室內(nèi)。l因此,這種類型的焚燒爐排出煙氣中的顆粒物濃度相對較低。在許多情況下,即使沒有其它空氣污染控制設(shè)備,也能夠滿足排放標準。多室焚燒爐的特點是適合采用小量多次間歇式投加,固態(tài)含揮發(fā)分高的廢物的焚燒,l這種類型的焚燒爐比曲徑式多室焚燒爐大,燃燒空氣直接進入焚燒爐,同時運動氣流只在垂直方向上變化。與曲頸式多室焚燒爐相同,氣流在此式焚燒爐內(nèi)的流動方向變化和碰撞,使飛灰和其他固體顆粒物質(zhì)隨煙氣在二
8、燃室混合均勻,能更有效的燃燒。l處理量大于500kg/h的焚燒爐通常配備自動連續(xù)進料和出灰設(shè)備。爐排可用固定式或活動式機械爐排。l圖示為采用固定爐排、人工加料的一種同軸式多室焚燒爐,只能用于間歇式或半連續(xù)式操作。l圖示為采用活動爐排、連續(xù)進料的的同軸圖示為采用活動爐排、連續(xù)進料的的同軸式多室焚燒爐,可連續(xù)處理廢物。式多室焚燒爐,可連續(xù)處理廢物。燃燒室的布局使燃燒氣流在水平和垂直方燃燒室的布局使燃燒氣流在水平和垂直方向上都要轉(zhuǎn)過多個向上都要轉(zhuǎn)過多個90的彎。的彎。氣體的回流允許初級和二級燃燒階段之間氣體的回流允許初級和二級燃燒階段之間的墻壁共用。的墻壁共用。混合室、火焰口和隔墻口的長寬比為混合室
9、、火焰口和隔墻口的長寬比為1:1至至2.4:1?;鹧婵谙路降膿趸饓Φ暮穸仁腔旌鲜液腿蓟鹧婵谙路降膿趸饓Φ暮穸仁腔旌鲜液腿紵掖笮〉暮瘮?shù);這點使得在建造燒室大小的函數(shù);這點使得在建造250kg/h以上的焚燒爐時略顯笨重。以上的焚燒爐時略顯笨重。 燃燒氣體直接流過焚燒爐,僅在垂直方向上燃燒氣體直接流過焚燒爐,僅在垂直方向上拐幾個拐幾個 90彎彎 由于運行、維護或其他原因,由于運行、維護或其他原因,要求將各室的空間相互分開,這種串聯(lián)布局安裝要求將各室的空間相互分開,這種串聯(lián)布局安裝簡捷簡捷 所有的孔口和室都能展寬至與焚燒爐所有的孔口和室都能展寬至與焚燒爐相同的寬度?;鹧婵?、混合室和隔墻口通道截面相同
10、的寬度?;鹧婵凇⒒旌鲜液透魤谕ǖ澜孛娴拈L寬比為的長寬比為2:1到到5:1。多燃燒室焚燒爐因其結(jié)構(gòu)方面固有的特點,在運多燃燒室焚燒爐因其結(jié)構(gòu)方面固有的特點,在運行和應(yīng)用方面受到限制。(行和應(yīng)用方面受到限制。(1)火焰口和混合室)火焰口和混合室的比例決定了氣體速度的合適范圍。(的比例決定了氣體速度的合適范圍。(2)在整)在整個火焰口和混合室中需維持合適的火焰分布,個火焰口和混合室中需維持合適的火焰分布,(3)火焰要通過混合室進入燃燒室。)火焰要通過混合室進入燃燒室。l燃燒空氣需要量對這二種焚燒爐相同,燃燒空氣需要量對這二種焚燒爐相同,。約有一半所需燃燒空氣是。約有一半所需燃燒空氣是由加料門和焚燒
11、爐的其他地方因泄漏而進入焚燒由加料門和焚燒爐的其他地方因泄漏而進入焚燒爐。其余所需空氣量的分配為:爐。其余所需空氣量的分配為:70%為從爐排進為從爐排進入一燃室的二次空氣,入一燃室的二次空氣,10%為由爐排下進入的一為由爐排下進入的一次空氣,次空氣,20%進入混合室或二燃室。進入混合室或二燃室。l多室焚燒爐一般多用于處理固態(tài)廢物。對于可流多室焚燒爐一般多用于處理固態(tài)廢物。對于可流動的物料,諸如污泥、液體和氣體,則只有使用動的物料,諸如污泥、液體和氣體,則只有使用了合適的燃燒噴嘴,才能在多室焚燒爐中焚燒處了合適的燃燒噴嘴,才能在多室焚燒爐中焚燒處理。理。l多室焚燒爐通常是間歇進料,常規(guī)使用推桿型
12、送多室焚燒爐通常是間歇進料,常規(guī)使用推桿型送料系統(tǒng)。對于含有高揮發(fā)性物質(zhì)的廢料,需要經(jīng)料系統(tǒng)。對于含有高揮發(fā)性物質(zhì)的廢料,需要經(jīng)常性地小批量間歇進料。常性地小批量間歇進料。l機械爐排焚燒機械爐排焚燒爐采用活動式爐采用活動式爐排,可使焚爐排,可使焚燒操作連續(xù)化、燒操作連續(xù)化、自動化,是目自動化,是目前在處理城市前在處理城市垃圾中使用最垃圾中使用最為廣泛的焚燒為廣泛的焚燒爐,其典型結(jié)爐,其典型結(jié)構(gòu)如右圖所示:構(gòu)如右圖所示:l焚燒爐燃燒室內(nèi)放置有一系列機械爐排,。垃圾經(jīng)由添料裝置進入機械爐排焚燒爐后,在機械式爐排的往復(fù)運動下,逐步被導(dǎo)入燃燒室內(nèi)爐排上,垃圾在由爐排下方送入的助燃空氣及爐排運動的機械力
13、共同推動及翻滾下,在向前運動的過程中水分不斷蒸發(fā),通常垃圾在被送落到水平燃燒爐排時被完全干燥并開始點燃。燃燒爐排運動速度的選擇原則是應(yīng)保證垃圾在達到該爐排尾端時被完全燃盡成灰渣。從后燃燒段爐排上落下的灰渣進入灰斗。l產(chǎn)生的廢氣流上升而進入二次燃燒室內(nèi),與由爐排上方導(dǎo)入的助燃空氣充分攪拌、混合及完全燃燒后,廢氣被導(dǎo)入燃燒室上方的廢熱回收鍋爐進行熱交換。垃圾燃燒產(chǎn)生的廢氣流在二燃室的停留時間,是指煙氣從最后的空氣噴口或燃燒器出口到換熱面的停留時間。l下圖給出了典型的垂直流向型燃燒室設(shè)計尺寸,煙氣上升經(jīng)三個氣道后完全離開燃燒室到達廢熱鍋爐表面的煙氣流向,以及煙氣在三個氣道中的溫度、流速分布及停留時間
14、。二次空氣入口一次空氣入口 溫度分布: 1093 (火焰溫度) 899 (耐火磚墻極限溫度) 850 (溫控點) 805 (燃燒室出口) 722 (第二氣道末端) 638 (下游傳熱區(qū)入口) 溫控點(850) 1m 0.1s燃燒室尺寸、溫度與廢氣停留時間示意圖 4m 1.0s11m 1.9s 9m 2.0s 8m 2.0s3m 2.2sl焚燒爐的燃燒室及機械爐排,是機械爐排焚燒爐的心臟,燃燒室?guī)缀涡螤睿礆饬髂J剑┡c爐排的構(gòu)造及性能,決定了焚燒爐的性能及垃圾焚燒處理效果。有適當(dāng)?shù)臓t排面積,爐排面積過小時,火層厚度會增加,阻礙通風(fēng),引起不完全燃燒。燃燒室的形狀及氣流模式,必須適合垃圾的種類及燃燒
15、方式。提供適當(dāng)?shù)娜紵郎囟龋瑸槔峁┳銐虻奶峁┻m當(dāng)?shù)娜紵郎囟?,為垃圾提供足夠的在爐體內(nèi)進行干燥、燃燒及后燃燒的空間,在爐體內(nèi)進行干燥、燃燒及后燃燒的空間,使垃圾及可燃氣體有充分的停留時間而完使垃圾及可燃氣體有充分的停留時間而完全燃燒。全燃燒。有適當(dāng)?shù)脑O(shè)計,便于垃圾與空氣充分接觸,有適當(dāng)?shù)脑O(shè)計,便于垃圾與空氣充分接觸,使燃燒后的廢氣能混合攪拌均勻。使燃燒后的廢氣能混合攪拌均勻。結(jié)構(gòu)及材料應(yīng)耐高溫,耐腐蝕(如采用水結(jié)構(gòu)及材料應(yīng)耐高溫,耐腐蝕(如采用水墻或空冷磚墻),能防止空氣或廢氣的泄墻或空冷磚墻),能防止空氣或廢氣的泄漏。漏。具備有燃燒機,置于爐排上方左右側(cè)壁及具備有燃燒機,置于爐排上方左右側(cè)壁
16、及爐排尾端上方,供開機或加溫時使用。爐排尾端上方,供開機或加溫時使用。l為使垃圾充為使垃圾充分、快速地分、快速地燃燒完全,燃燒完全,需要使垃圾需要使垃圾在爐排上具在爐排上具有良好的移有良好的移動及攪拌功動及攪拌功能。各段爐能。各段爐排應(yīng)具備的排應(yīng)具備的功能如右表功能如右表中所列。中所列。l機械爐排類型很多,有鏈條式、階梯往復(fù)式、多機械爐排類型很多,有鏈條式、階梯往復(fù)式、多段滾動式和啟形爐排等。但除鏈條式、階梯往復(fù)段滾動式和啟形爐排等。但除鏈條式、階梯往復(fù)式外,其他爐排均為專利爐排。式外,其他爐排均為專利爐排。l鏈條爐排結(jié)構(gòu)簡單,對垃圾沒有攪拌鏈條爐排結(jié)構(gòu)簡單,對垃圾沒有攪拌和翻動。垃圾只有在從
17、一爐排落到下和翻動。垃圾只有在從一爐排落到下一爐排時有所擾動,容易出現(xiàn)局部垃一爐排時有所擾動,容易出現(xiàn)局部垃圾燒透、局部垃圾又未燃盡的現(xiàn)象,圾燒透、局部垃圾又未燃盡的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象對于大型焚燒爐尤為突出。這種現(xiàn)象對于大型焚燒爐尤為突出。此外,鏈條爐排不適宜焚燒含有大量此外,鏈條爐排不適宜焚燒含有大量粒狀廢物及廢塑料等廢物。因此,鏈粒狀廢物及廢塑料等廢物。因此,鏈條爐排目前在國外焚燒廠已很少采用。條爐排目前在國外焚燒廠已很少采用。不過,我國一些中小型垃圾焚燒爐仍不過,我國一些中小型垃圾焚燒爐仍在使用這種爐排。在使用這種爐排。l分固定和活動兩種爐排。固定和活動爐排交替放分固定和活動兩種爐排。固定和
18、活動爐排交替放置,活動爐排的往復(fù)運動由液壓油缸或由機械方置,活動爐排的往復(fù)運動由液壓油缸或由機械方式推動,往復(fù)的頻率根據(jù)生產(chǎn)能力可以在較大范式推動,往復(fù)的頻率根據(jù)生產(chǎn)能力可以在較大范圍內(nèi)進行調(diào)節(jié),操作控制方便。圍內(nèi)進行調(diào)節(jié),操作控制方便。可動爐排固定爐排垃圾運動方向l階梯往復(fù)式爐排的往復(fù)運動能將料層階梯往復(fù)式爐排的往復(fù)運動能將料層翻動扒松,使燃燒空氣與之充分接觸,翻動扒松,使燃燒空氣與之充分接觸,其性能較鏈條式爐排好。其性能較鏈條式爐排好。l階梯往復(fù)式爐排焚燒爐對處理廢物的階梯往復(fù)式爐排焚燒爐對處理廢物的適應(yīng)性較強,可用于含水量較高的垃適應(yīng)性較強,可用于含水量較高的垃圾和以表面燃燒和分解燃燒形
19、態(tài)為主圾和以表面燃燒和分解燃燒形態(tài)為主的固體廢物的焚燒,但不適宜細微粒的固體廢物的焚燒,但不適宜細微粒狀物和塑料等低熔點廢物。狀物和塑料等低熔點廢物。l爐排長度固定,寬度則依爐床所需的面積調(diào)整,爐排長度固定,寬度則依爐床所需的面積調(diào)整,可由數(shù)個爐床橫向組合而成,每個爐床包含可由數(shù)個爐床橫向組合而成,每個爐床包含13個個固定及可動階梯爐條,固定爐條及可動爐條采用固定及可動階梯爐條,固定爐條及可動爐條采用橫向交錯配置,爐床為傾斜度橫向交錯配置,爐床為傾斜度26 的傾斜床面。的傾斜床面。(a)側(cè)視圖固定曲軸可動曲軸垃圾l垃圾的干燥、燃燒及后燃燒均在此爐床進行,一垃圾的干燥、燃燒及后燃燒均在此爐床進行
20、,一次空氣由爐床底部經(jīng)由爐條的空氣槽從爐條兩側(cè)次空氣由爐床底部經(jīng)由爐條的空氣槽從爐條兩側(cè)吹出??蓜訝t條由連桿及橫梁組成,由液壓傳動吹出??蓜訝t條由連桿及橫梁組成,由液壓傳動裝置驅(qū)動,其移動速度可調(diào)整,以配合各種燃燒裝置驅(qū)動,其移動速度可調(diào)整,以配合各種燃燒條件,其攪拌垃圾方式如圖條件,其攪拌垃圾方式如圖(b), (c), (d) 所示,可所示,可動爐條逆向移動,使得垃圾因重力而滑落,使垃動爐條逆向移動,使得垃圾因重力而滑落,使垃圾層達到良好的攬拌,最后灰燼經(jīng)由灰渣滾輪移圾層達到良好的攬拌,最后灰燼經(jīng)由灰渣滾輪移送至排灰槽。送至排灰槽。(b)爐條配置(c)爐架運行動作(一)(d)爐架運行動作 (
21、二)德國馬丁逆摺動式爐排可動爐條的運動狀況德國馬丁逆摺動式爐排可動爐條的運動狀況垃圾可動爐條固定爐條德國DBA旋轉(zhuǎn)圓桶式爐床構(gòu)造圖(b) 滾筒構(gòu)造圖(a)爐床構(gòu)造示意圖1 干燥區(qū)2 蒸發(fā)區(qū)3 燃燒區(qū)4 完全燃燒區(qū)垃圾進料灰燼l爐排由爐排由57個圓桶形滾輪,呈傾斜式個圓桶形滾輪,呈傾斜式排列,排列,有,有獨立的一次空氣導(dǎo)管,由圓桶底部,獨立的一次空氣導(dǎo)管,由圓桶底部,經(jīng)由滾筒表面的送氣孔到達垃圾層。經(jīng)由滾筒表面的送氣孔到達垃圾層。垃圾因圓桶的滾動而往下移動,并可垃圾因圓桶的滾動而往下移動,并可充分攪拌混合,圓桶以電力驅(qū)動,其充分攪拌混合,圓桶以電力驅(qū)動,其轉(zhuǎn)速可依垃圾性質(zhì)調(diào)整。此型式爐排轉(zhuǎn)速可依
22、垃圾性質(zhì)調(diào)整。此型式爐排爐條冷卻效果良好,爐條冷卻效果良好, 瑞士Von Roll階段反覆搖動式爐床示意圖可動爐條支撐架固定爐條固定爐條切斷刀刃可動爐條前進方向可動爐條支撐架可動爐條移動面l階段反覆搖動式焚燒爐的每個爐排上都有階段反覆搖動式焚燒爐的每個爐排上都有固定爐條及可動爐條以縱向交錯配置,固定爐條及可動爐條以縱向交錯配置,此種運動方式,此種運動方式將剪力作用于垃圾層的前后及左右各方向,將剪力作用于垃圾層的前后及左右各方向,使得垃圾層能松動及均勻混合,并與火上使得垃圾層能松動及均勻混合,并與火上空氣充分接觸??諝獬浞纸佑|。l一次空氣由爐排底部經(jīng)由爐條兩側(cè)的縫隙一次空氣由爐排底部經(jīng)由爐條兩側(cè)
23、的縫隙吹出。在燃燒區(qū)的固定爐條上的爐條有切吹出。在燃燒區(qū)的固定爐條上的爐條有切斷刀刃裝置,其功能為松動垃圾塊、垃圾斷刀刃裝置,其功能為松動垃圾塊、垃圾層及調(diào)整垃圾停留時間,使供給空氣分布層及調(diào)整垃圾停留時間,使供給空氣分布均勻,以及使二次空氣的通道有自清作用,均勻,以及使二次空氣的通道有自清作用,垃圾借此力量反覆翻攪及移動。垃圾借此力量反覆翻攪及移動。(b)爐條運動狀況(a)爐條構(gòu)造示意圖瑞士 W+E 逆動翻轉(zhuǎn)式爐條構(gòu)造及運動狀況l瑞士瑞士W+E逆動翻逆動翻轉(zhuǎn)式爐排的構(gòu)造如轉(zhuǎn)式爐排的構(gòu)造如右圖右圖(a)所示,爐所示,爐排包含固定爐條及排包含固定爐條及可動爐條,每個固可動爐條,每個固定爐條及可動
24、爐條定爐條及可動爐條橫向交錯配置,爐橫向交錯配置,爐排呈水平設(shè)置,無排呈水平設(shè)置,無傾角及階段落差,傾角及階段落差,垃圾的干燥、燃燒垃圾的干燥、燃燒及后燃燒均在此爐及后燃燒均在此爐排進行。排進行。l一次空氣由爐排底部分為數(shù)個管道進一次空氣由爐排底部分為數(shù)個管道進入爐排,再由爐條兩側(cè)吹出??蓜訝t入爐排,再由爐條兩側(cè)吹出??蓜訝t條由連桿曲柄機構(gòu)組成,由液壓傳動條由連桿曲柄機構(gòu)組成,由液壓傳動裝置驅(qū)動,其運動方式如圖裝置驅(qū)動,其運動方式如圖(b) 所示,所示,在固定爐條兩側(cè)的可動爐條以相反方在固定爐條兩側(cè)的可動爐條以相反方向作反覆運動,使得垃圾在前進及旋向作反覆運動,使得垃圾在前進及旋轉(zhuǎn)中達到攪拌的
25、作用。因為此型式的轉(zhuǎn)中達到攪拌的作用。因為此型式的爐排為水平裝置,故焚燒爐所需的高爐排為水平裝置,故焚燒爐所需的高度可相對降低。度可相對降低。丹麥Volund機械反覆搖動式爐排干燥區(qū)及燃燒區(qū)構(gòu)造圖干燥爐 排爐排液壓驅(qū)動裝置爐排液壓驅(qū)動裝置爐條上升液壓驅(qū)動裝置燃燒爐排階段落差階段落差支持滾輪板式爐條可動爐條爐條上升桿燃盡爐排片狀爐條l此型式爐排構(gòu)造包含一個干燥爐排,一個燃燒爐此型式爐排構(gòu)造包含一個干燥爐排,一個燃燒爐排,及一個旋轉(zhuǎn)窯爐排,但旋轉(zhuǎn)窯爐排可視實際排,及一個旋轉(zhuǎn)窯爐排,但旋轉(zhuǎn)窯爐排可視實際情況來決定是否需裝設(shè)。機械式爐排為傾斜床面,情況來決定是否需裝設(shè)。機械式爐排為傾斜床面,其中固定爐
26、排及可動爐排以縱向交錯配置,有階其中固定爐排及可動爐排以縱向交錯配置,有階段落差,可動爐條由爐條組件及可動支架組合而段落差,可動爐條由爐條組件及可動支架組合而成,由液壓裝置驅(qū)動。成,由液壓裝置驅(qū)動。燃燒區(qū)爐排的可動爐條在前后方向燃燒區(qū)爐排的可動爐條在前后方向反覆運動,使得垃圾移動、剪斷,經(jīng)由階段落差,反覆運動,使得垃圾移動、剪斷,經(jīng)由階段落差,達到攪動混合的作用。達到攪動混合的作用。l通過燃燒爐排的垃圾可經(jīng)由下游附加的旋通過燃燒爐排的垃圾可經(jīng)由下游附加的旋轉(zhuǎn)窯進行轉(zhuǎn)窯進行,旋轉(zhuǎn)窯的構(gòu)造為鋼制圓,旋轉(zhuǎn)窯的構(gòu)造為鋼制圓筒,內(nèi)部以耐火材料施工,窯體稍為傾斜,筒,內(nèi)部以耐火材料施工,窯體稍為傾斜,一次
27、空氣由窯體前方吹入,窯體出口有氣一次空氣由窯體前方吹入,窯體出口有氣密裝置,以隔絕外部氣體入侵,圓桶下方密裝置,以隔絕外部氣體入侵,圓桶下方裝設(shè)有滾輪,操作時以電力驅(qū)動滾輪,使裝設(shè)有滾輪,操作時以電力驅(qū)動滾輪,使其帶動圓桶窯體轉(zhuǎn)動,其帶動圓桶窯體轉(zhuǎn)動,(b )爐排構(gòu)造日本Takuma階段往復(fù)搖動式爐床構(gòu)造圖(a)爐條構(gòu)造固定爐條可動爐條空氣導(dǎo)管爐排支架液壓驅(qū)動裝置l日本日本Takuma階段往復(fù)搖動式爐排干燥、燃燒及階段往復(fù)搖動式爐排干燥、燃燒及后燃燒三段爐排均為傾斜床排,固定爐條及可動后燃燒三段爐排均為傾斜床排,固定爐條及可動爐條以縱向交錯排列。高壓高速的一次空氣由爐爐條以縱向交錯排列。高壓高
28、速的一次空氣由爐底的空氣導(dǎo)管送入爐條底部,再由盒狀爐條兩側(cè)底的空氣導(dǎo)管送入爐條底部,再由盒狀爐條兩側(cè)的空氣噴嘴吹出,如圖的空氣噴嘴吹出,如圖(a)所示。所示。l可動爐條由爐條支架及連桿曲柄機構(gòu)組成,由液可動爐條由爐條支架及連桿曲柄機構(gòu)組成,由液壓傳動裝置驅(qū)動,如圖壓傳動裝置驅(qū)動,如圖(b)所示,各爐排的可動所示,各爐排的可動爐條水平前后移動,使得垃圾因重力滑落,及切爐條水平前后移動,使得垃圾因重力滑落,及切斷垃圾,經(jīng)過階段落差使得垃圾產(chǎn)生混合攪拌。斷垃圾,經(jīng)過階段落差使得垃圾產(chǎn)生混合攪拌。垃圾移動所需的力與垃圾自重及爐條的摩擦系數(shù)垃圾移動所需的力與垃圾自重及爐條的摩擦系數(shù)成正比,爐條的傾斜角愈
29、大時,垃圾所需的移動成正比,爐條的傾斜角愈大時,垃圾所需的移動力愈小,同時垃圾作用于爐條的反作用力也愈小。力愈小,同時垃圾作用于爐條的反作用力也愈小。法國Stein逆摺移動式爐排進料器油壓缸前部移動架油壓缸后部移動架油壓缸前部移動架后部移動架調(diào)整葉片固定爐條可動爐條進料器固定架l法國法國Stein逆摺移動式爐排為傾斜床面,逆摺移動式爐排為傾斜床面,無階段落差。一次空氣由爐條底部經(jīng)無階段落差。一次空氣由爐條底部經(jīng)由爐條兩側(cè)吹出。可動爐條分為前后由爐條兩側(cè)吹出。可動爐條分為前后兩部份,分別由連桿及移動架組成,兩部份,分別由連桿及移動架組成,再由液壓傳動裝置驅(qū)動,由于可動爐再由液壓傳動裝置驅(qū)動,由于
30、可動爐條逆向反覆移動,使得垃圾因重力而條逆向反覆移動,使得垃圾因重力而落下,而使垃圾層達到良好的攪拌混落下,而使垃圾層達到良好的攪拌混合作用,灰燼經(jīng)由調(diào)整葉片控制,再合作用,灰燼經(jīng)由調(diào)整葉片控制,再移至排灰槽。移至排灰槽。西格斯多級爐排運動方式(a) 廢物推進:滑動爐條運動 (b) 混合、燃燒:翻動爐條運動為臺階式爐排,由為臺階式爐排,由固定式爐條、滑動式爐條和翻動式爐固定式爐條、滑動式爐條和翻動式爐條的相互結(jié)合,并且可以各自單獨控條的相互結(jié)合,并且可以各自單獨控制。西格斯?fàn)t排由相同標準的元件組制。西格斯?fàn)t排由相同標準的元件組成,每一元件包括由剛性梁組成的下成,每一元件包括由剛性梁組成的下層機
31、構(gòu)層機構(gòu),每片爐條的鑄鋼支撐和覆有耐每片爐條的鑄鋼支撐和覆有耐火材料的鋼質(zhì)爐條。每件標準爐排元火材料的鋼質(zhì)爐條。每件標準爐排元件有六行爐條,分三種不同爐條按兩件有六行爐條,分三種不同爐條按兩套布置:固定式、水平滑動式和翻動套布置:固定式、水平滑動式和翻動式。下層機構(gòu)的低層框架直接支撐固式。下層機構(gòu)的低層框架直接支撐固定爐條。定爐條?;瑒訝t條推動垃圾層向爐滑動爐條推動垃圾層向爐排末端運動,而翻動爐條使垃圾變得排末端運動,而翻動爐條使垃圾變得膨松并充滿空氣。在爐條下面的燃燒膨松并充滿空氣。在爐條下面的燃燒風(fēng)經(jīng)過幾個冷卻鰭片和位于每片爐條風(fēng)經(jīng)過幾個冷卻鰭片和位于每片爐條前端的開口和槽后離開爐條,并吹
32、過前端的開口和槽后離開爐條,并吹過下一爐排片的頂部。每一片爐條有燃下一爐排片的頂部。每一片爐條有燃燒風(fēng)出口開口。從而保證整個爐排表燒風(fēng)出口開口。從而保證整個爐排表面的空氣分布。面的空氣分布。燃燒室及爐床構(gòu)造圖進料漏斗第一層殼體第二層殼體風(fēng)箱磚支撐板外側(cè)殼體耐火磚句釘膨脹節(jié)縫耐火磚保溫磚保溫材料外殼空氣入口鋼結(jié)構(gòu)支架外側(cè)殼體鍋爐集管器水管墻水管墻液壓缸移動爐條固定爐條干燥爐排燃燒爐排后燃燒爐排切斷刀刃滑動板空冷磚灰渣導(dǎo)槽l爐體兩側(cè)為鋼構(gòu)支柱,側(cè)面設(shè)置橫梁,爐體兩側(cè)為鋼構(gòu)支柱,側(cè)面設(shè)置橫梁,以支持爐排及爐壁。垃圾焚燒廠燃燒以支持爐排及爐壁。垃圾焚燒廠燃燒室依吸熱方式的不同,可分為耐火材室依吸熱方式
33、的不同,可分為耐火材料型燃燒室與水冷式燃燒室二種。料型燃燒室與水冷式燃燒室二種。僅靠耐火材料隔熱,僅靠耐火材料隔熱,所有熱量均由設(shè)于對流區(qū)的鍋爐傳熱所有熱量均由設(shè)于對流區(qū)的鍋爐傳熱面吸收,此種型式僅用于較早期的焚面吸收,此種型式僅用于較早期的焚燒爐。燒爐。與爐床成為一體,與爐床成為一體,燃燒室四周采用水管墻吸收燃燒產(chǎn)生燃燒室四周采用水管墻吸收燃燒產(chǎn)生的輻射熱量,為近代大型垃圾焚燒爐的輻射熱量,為近代大型垃圾焚燒爐所采用。所采用。l爐壁為可耐高溫的耐火磚墻,燃燒火爐壁為可耐高溫的耐火磚墻,燃燒火焰最高溫度約為焰最高溫度約為l000以上,耐火磚墻以上,耐火磚墻的外部,須有足夠厚度的保溫絕熱材的外部
34、,須有足夠厚度的保溫絕熱材料及外殼,使?fàn)t壁氣密性好,避免高料及外殼,使?fàn)t壁氣密性好,避免高溫氣體外泄,爐體頂部大部分均為水溫氣體外泄,爐體頂部大部分均為水墻構(gòu)造,其目的是吸收燃燒室高溫的墻構(gòu)造,其目的是吸收燃燒室高溫的輻射熱,保護爐壁,同時也可增加鍋輻射熱,保護爐壁,同時也可增加鍋爐的傳熱面積,提高鍋爐的蒸氣產(chǎn)量。爐的傳熱面積,提高鍋爐的蒸氣產(chǎn)量。l由于爐膛溫度由于爐膛溫度較高,同時被較高,同時被焚燒物料及燃焚燒物料及燃燒后產(chǎn)物,如燒后產(chǎn)物,如堿性熔融物,堿性熔融物,對爐襯有腐蝕對爐襯有腐蝕性,一般選用性,一般選用氧化鋁含量較氧化鋁含量較高的高鋁耐火高的高鋁耐火材料,抗堿性材料,抗堿性腐蝕的鉻
35、鎂質(zhì)、腐蝕的鉻鎂質(zhì)、鎂質(zhì)及鋁鎂質(zhì)鎂質(zhì)及鋁鎂質(zhì)耐火材料。耐火材料。爐壁耐火磚構(gòu)筑方式橫向伸縮縫鋼結(jié)構(gòu)外殼抗張力金屬隔熱板絕熱磚耐火磚耐火磚縱向伸縮縫抗張力磚塊(a ) 空冷磚墻構(gòu)造 (b) 空冷磚墻與水冷壁構(gòu)造改良型爐壁構(gòu)造空氣出口空氣入口空氣入口空氣出口水管墻l在磚墻的外側(cè)加在磚墻的外側(cè)加設(shè)一道板式熱交設(shè)一道板式熱交換器,利用爐內(nèi)換器,利用爐內(nèi)的焚燒熱源與進的焚燒熱源與進爐之前的助燃冷爐之前的助燃冷空氣進行熱交換,空氣進行熱交換,既降低爐壁溫度,既降低爐壁溫度,又可回收廢熱。又可回收廢熱。因降低爐體溫度因降低爐體溫度而避免爐壁附著而避免爐壁附著溶渣及抑制氮氧溶渣及抑制氮氧化物的產(chǎn)生,有化物的產(chǎn)
36、生,有利于燃燒。利于燃燒。爐內(nèi)爐外外殼保溫材耐火材裸水管(a)裸水管水墻鰓片水管(b)鰓片管水墻(c)螺栓管水墻耐火材爐外外殼保溫材耐火材爐內(nèi)爐內(nèi)耐火材爐外爐外外殼保溫材螺栓水管l控氣式焚燒爐由一個一燃室和一個二燃室控氣式焚燒爐由一個一燃室和一個二燃室兩部分組成,分兩段燃燒。操作過程中嚴兩部分組成,分兩段燃燒。操作過程中嚴格控制進入一燃室和二燃室的空氣量。引格控制進入一燃室和二燃室的空氣量。引入一燃室的助燃空氣量一般為理論助燃空入一燃室的助燃空氣量一般為理論助燃空氣量的氣量的7080。貧氧條件下燃燒產(chǎn)生的。貧氧條件下燃燒產(chǎn)生的含有易燃組分的裂解氣體在二燃室中燃燒,含有易燃組分的裂解氣體在二燃室
37、中燃燒,二燃室的設(shè)計為完全去除裂解氣中的有機二燃室的設(shè)計為完全去除裂解氣中的有機物提供了足夠的停留時間。同一燃室一樣,物提供了足夠的停留時間。同一燃室一樣,嚴格控制量的氣體被引入二燃室。不過在嚴格控制量的氣體被引入二燃室。不過在富氧的情況下,富氧的情況下,140200的理想配比的的理想配比的氣體被引入以維持完全燃燒。氣體被引入以維持完全燃燒。l與其他焚燒方式相比較,一燃室中燒廢物的氣體與其他焚燒方式相比較,一燃室中燒廢物的氣體量小、速度低。氣體的低速和廢物的幾乎不湍流量小、速度低。氣體的低速和廢物的幾乎不湍流使得氣流帶走的顆粒物數(shù)量很少。完全燃燒在二使得氣流帶走的顆粒物數(shù)量很少。完全燃燒在二燃
38、室中完成,產(chǎn)生的廢氣清潔且?guī)缀醪缓w粒物燃室中完成,產(chǎn)生的廢氣清潔且?guī)缀醪缓w粒物質(zhì),如煙塵和煙灰。通常滿足排氣標準而不必使質(zhì),如煙塵和煙灰。通常滿足排氣標準而不必使用附加的空氣凈化裝置,如滌氣器或袋濾器等。用附加的空氣凈化裝置,如滌氣器或袋濾器等。l在供氣量少于完全氧化需氧量的一燃室,其運行在供氣量少于完全氧化需氧量的一燃室,其運行控制如下:控制如下:二燃室是為完全焚燒設(shè)計的,其供二燃室是為完全焚燒設(shè)計的,其供氣量多于理想配比的供氣量。在理想配比的狀況氣量多于理想配比的供氣量。在理想配比的狀況下,可燃物質(zhì)會完全燃燒。過量的氣體會使裂解下,可燃物質(zhì)會完全燃燒。過量的氣體會使裂解氣體熄滅,也就是
39、說,會降低尾氣的溫度。因此,氣體熄滅,也就是說,會降低尾氣的溫度。因此,二燃室的運行控制如下:二燃室的運行控制如下:l模組式固定床模組式固定床焚燒爐是先在焚燒爐是先在工廠內(nèi)鑄造好,工廠內(nèi)鑄造好,再運到現(xiàn)場組再運到現(xiàn)場組裝。焚燒爐包裝。焚燒爐包括兩個圓筒狀,括兩個圓筒狀,內(nèi)敷耐火磚的內(nèi)敷耐火磚的碳鋼制成的燃碳鋼制成的燃燒室。通常不燒室。通常不設(shè)置昂貴而復(fù)設(shè)置昂貴而復(fù)雜的空氣污染雜的空氣污染控制系統(tǒng),僅控制系統(tǒng),僅以粒狀污染物以粒狀污染物控制為主??刂茷橹?。l主燃燒室成階梯形,每階梯間裝有輸送桿,每隔主燃燒室成階梯形,每階梯間裝有輸送桿,每隔78min即往前推進一次,便于廢物及灰渣的移即往前推進一
40、次,便于廢物及灰渣的移動。每個燃燒室至少裝置一個輔助燃燒器,以維動。每個燃燒室至少裝置一個輔助燃燒器,以維持爐內(nèi)溫度。為了避免不完全燃燒氣體外泄,爐持爐內(nèi)溫度。為了避免不完全燃燒氣體外泄,爐內(nèi)的壓力略低于爐外,主燃燒室底部裝有空氣導(dǎo)內(nèi)的壓力略低于爐外,主燃燒室底部裝有空氣導(dǎo)管,以吸取爐外的空氣。管,以吸取爐外的空氣。l一燃室內(nèi)供風(fēng)量小、溫度在一燃室內(nèi)供風(fēng)量小、溫度在700左右,能使生左右,能使生垃圾熱解,避免風(fēng)量過大將大量不完全燃燒的懸垃圾熱解,避免風(fēng)量過大將大量不完全燃燒的懸浮微粒帶入第二燃燒室中;在二燃室再以輔助燃浮微粒帶入第二燃燒室中;在二燃室再以輔助燃油及超量助燃空氣將燃燒溫度提升到油
41、及超量助燃空氣將燃燒溫度提升到1000以上,以上,以完全氧化不完全燃燒的碳氫化合物。以完全氧化不完全燃燒的碳氫化合物。l主燃燒室內(nèi)的溫度(或燃燒速率)的變化呈周期主燃燒室內(nèi)的溫度(或燃燒速率)的變化呈周期性,但順序控制進料桿及輸送桿的移動可以降低性,但順序控制進料桿及輸送桿的移動可以降低溫度上下的幅度。此外,將水蒸汽噴入主燃燒室溫度上下的幅度。此外,將水蒸汽噴入主燃燒室內(nèi),也可調(diào)節(jié)溫度的變化,同時減少一氧化碳的內(nèi),也可調(diào)節(jié)溫度的變化,同時減少一氧化碳的產(chǎn)生。由于溫度起伏不定,爐內(nèi)耐火磚經(jīng)常承受產(chǎn)生。由于溫度起伏不定,爐內(nèi)耐火磚經(jīng)常承受熱震,耐火材料必須經(jīng)常修補。熱震,耐火材料必須經(jīng)常修補。l空
42、氣控制式模組焚燒爐由于燃燒情況較缺氧式好,空氣控制式模組焚燒爐由于燃燒情況較缺氧式好,而且可以自動連續(xù)進料及排灰,廢熱亦可回收,而且可以自動連續(xù)進料及排灰,廢熱亦可回收,產(chǎn)生蒸汽及熱水,已經(jīng)成為主要的小型廢物焚燒產(chǎn)生蒸汽及熱水,已經(jīng)成為主要的小型廢物焚燒爐,普遍為一般學(xué)校、機關(guān)、醫(yī)院,工廠及小型爐,普遍為一般學(xué)校、機關(guān)、醫(yī)院,工廠及小型鄉(xiāng)鎮(zhèn)使用。適用于廢紙、城市垃圾和醫(yī)療垃圾的鄉(xiāng)鎮(zhèn)使用。適用于廢紙、城市垃圾和醫(yī)療垃圾的處理,也可用于焚燒其它一般固體、液體及污泥處理,也可用于焚燒其它一般固體、液體及污泥廢物,但不十分適合危險廢物焚燒使用。該焚燒廢物,但不十分適合危險廢物焚燒使用。該焚燒爐的優(yōu)缺點
43、見下表:爐的優(yōu)缺點見下表:優(yōu) 點缺 點(1) 有能源回收的潛力。(2) 可在不需大量輔助燃油情況下焚燒垃圾。(3) 使用的助燃空氣較少,熱效率較高。(4) 減少空氣污染物的排放(例如懸浮微粒) 。(5) 將有機碳氫化合物轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w,使其易于焚燒。(6) 不需垃圾前處理。(7) 建造成本較低。(1) 因一燃燒室采用缺氧方式燃燒,故有較高的不完全燃燒的碳氫化合物在殘渣中。(2) 由于有不完全燃燒物的產(chǎn)生,若采用連續(xù)式進料,其產(chǎn)物易附著于爐壁,故一般均采用批式進料。(3) 對低熱值的廢液處理效果很差。(4) 進料特性變化很大時,焚燒過程不易操控。l螺旋式焚燒爐是由華盛頓州西雅圖的波音(螺旋式焚燒爐是
44、由華盛頓州西雅圖的波音(Boeing)工)工程和建筑公司開發(fā)的。程和建筑公司開發(fā)的。 一燃室包括圓柱形燃燒室的外一燃室包括圓柱形燃燒室的外殼、進料裝置、出料裝置、強制通風(fēng)系統(tǒng),集灰器和不殼、進料裝置、出料裝置、強制通風(fēng)系統(tǒng),集灰器和不等螺距的螺旋推進器。等螺距的螺旋推進器。l一燃室內(nèi)有一非等距螺旋推動廢物在初級一燃室內(nèi)有一非等距螺旋推動廢物在初級燃燒室內(nèi)移動。經(jīng)過破碎的廢物(要求燃燒室內(nèi)移動。經(jīng)過破碎的廢物(要求90%小于小于20cm)以一定的控制速度進入燃)以一定的控制速度進入燃燒室,并由螺旋推進器的第一個螺旋片推燒室,并由螺旋推進器的第一個螺旋片推成一堆。然后廢物被螺旋推動滾過燃燒室。成一
45、堆。然后廢物被螺旋推動滾過燃燒室。在螺旋推動廢物移動時,也起到了攪拌物在螺旋推動廢物移動時,也起到了攪拌物料的作用,從而使廢物物料最大限度地與料的作用,從而使廢物物料最大限度地與注入燃燒室的空氣相接觸。當(dāng)物料經(jīng)過燃注入燃燒室的空氣相接觸。當(dāng)物料經(jīng)過燃燒,體積減少時,推動物料移動的螺旋螺燒,體積減少時,推動物料移動的螺旋螺距也相應(yīng)地減小。廢物床的攪拌作用與準距也相應(yīng)地減小。廢物床的攪拌作用與準確控制注入空氣相結(jié)合,使一燃室在均勻確控制注入空氣相結(jié)合,使一燃室在均勻的中等氣溫下運行,廢物在不完全燃燒的的中等氣溫下運行,廢物在不完全燃燒的情況下接近氣化。情況下接近氣化。l燃燒室排出尾氣向上通過熱導(dǎo)管
46、再向下進燃燒室排出尾氣向上通過熱導(dǎo)管再向下進入后燃燒室完全燃燒。后燃燒室中的旋風(fēng)入后燃燒室完全燃燒。后燃燒室中的旋風(fēng)氣流也能分離去除從燃燒室中帶走的大部氣流也能分離去除從燃燒室中帶走的大部分顆粒,注入后燃燒室的空氣可以將后燃分顆粒,注入后燃燒室的空氣可以將后燃燒室排出氣體的溫度控制在使灰分初始軟燒室排出氣體的溫度控制在使灰分初始軟化的最低溫度以下的安全水平?;淖畹蜏囟纫韵碌陌踩?。l燃燒室和后燃燒室都通過預(yù)熱空氣冷卻,燃燒室和后燃燒室都通過預(yù)熱空氣冷卻,即注入每一個裝置的空氣,在注入之前首即注入每一個裝置的空氣,在注入之前首先通過該裝置的換熱結(jié)構(gòu),預(yù)熱空氣,同先通過該裝置的換熱結(jié)構(gòu),預(yù)熱空
47、氣,同時也使裝置得到冷卻。從而減少了熱損失時也使裝置得到冷卻。從而減少了熱損失并改善了運行性能。并改善了運行性能。l該型焚燒爐又稱安德科-托拉克斯(ANDCO-TORRAX)熱解焚燒爐,是由燃氣發(fā)生器和后續(xù)二燃室組成的立式焚燒爐,如右圖所示。l垃圾靠重力落入燃氣發(fā)生器,自上而垃圾靠重力落入燃氣發(fā)生器,自上而下通過烘干區(qū)、熱解區(qū)和燃燒熔融下通過烘干區(qū)、熱解區(qū)和燃燒熔融區(qū);預(yù)熱空氣吹入燃氣發(fā)生器的爐底,區(qū);預(yù)熱空氣吹入燃氣發(fā)生器的爐底,其溫度約為其溫度約為1038。它使熱解后殘留。它使熱解后殘留的炭燃燒,產(chǎn)生的熱量使惰性物質(zhì)熔的炭燃燒,產(chǎn)生的熱量使惰性物質(zhì)熔化,使往下落的垃圾熱解。高溫產(chǎn)生化,使往
48、下落的垃圾熱解。高溫產(chǎn)生的熔渣在爐底(溫度達的熔渣在爐底(溫度達1650),連),連續(xù)地從出渣口流出,落入水冶槽生成續(xù)地從出渣口流出,落入水冶槽生成黑色的惰性顆粒材料,殘留物的體積黑色的惰性顆粒材料,殘留物的體積約為裝入燃氣發(fā)生器垃圾體積的約為裝入燃氣發(fā)生器垃圾體積的3%。l燃氣發(fā)生器的熱解氣體溫度在燃氣發(fā)生器的熱解氣體溫度在427538之間,熱值低,其范圍為之間,熱值低,其范圍為37305595 kJm3。從切線方向進入二級燃燒室,在此與。從切線方向進入二級燃燒室,在此與空氣進行充分的燃燒,產(chǎn)生溫度為空氣進行充分的燃燒,產(chǎn)生溫度為12051260的廢氣。的廢氣。二級燃燒室剩下的二級燃燒室剩下
49、的85熱熱氣體被送往廢熱鍋爐生產(chǎn)蒸汽。廢氣一般氣體被送往廢熱鍋爐生產(chǎn)蒸汽。廢氣一般采用常規(guī)的靜電除塵器凈化。采用常規(guī)的靜電除塵器凈化。l多層爐的結(jié)構(gòu)如左圖所多層爐的結(jié)構(gòu)如左圖所示,爐體是一個垂直的示,爐體是一個垂直的內(nèi)襯耐火材料的鋼制圓內(nèi)襯耐火材料的鋼制圓筒,內(nèi)部分成許多層,筒,內(nèi)部分成許多層,每層是一個爐膛。爐體每層是一個爐膛。爐體中央裝有一順時針方向中央裝有一順時針方向旋轉(zhuǎn)的雙筒的帶攪動臂旋轉(zhuǎn)的雙筒的帶攪動臂的中空中心軸,攪動臂的中空中心軸,攪動臂的內(nèi)筒與外筒分別與中的內(nèi)筒與外筒分別與中心軸的內(nèi)筒和外筒相聯(lián)。心軸的內(nèi)筒和外筒相聯(lián)。攪動臂上裝有多個方向攪動臂上裝有多個方向與每層落料口的位置相
50、與每層落料口的位置相配合的攪拌齒。配合的攪拌齒。l多層床焚燒爐由上至下可分成三個區(qū)域:干燥區(qū),多層床焚燒爐由上至下可分成三個區(qū)域:干燥區(qū),燃燒區(qū)和冷卻區(qū)。爐子上部幾層為干燥區(qū),其平燃燒區(qū)和冷卻區(qū)。爐子上部幾層為干燥區(qū),其平均溫度在均溫度在430至至540之間,主要的作用為蒸發(fā)之間,主要的作用為蒸發(fā)廢物中所含的水分。由加料口進來的濾餅與高溫廢物中所含的水分。由加料口進來的濾餅與高溫燃燒廢氣接觸,進行干燥。初加入的濾餅粘性比燃燒廢氣接觸,進行干燥。初加入的濾餅粘性比較大,耙齒一方面進行攪拌,一方面進行破碎,較大,耙齒一方面進行攪拌,一方面進行破碎,使表面增大從而增加干燥速度。燃燒反應(yīng)主要發(fā)使表面增
51、大從而增加干燥速度。燃燒反應(yīng)主要發(fā)生在高溫(生在高溫(760980)的中間幾層。由于廢物)的中間幾層。由于廢物在爐內(nèi)停留時間較長,幾乎完全燃燒。燃后的灰在爐內(nèi)停留時間較長,幾乎完全燃燒。燃后的灰渣進入下部冷卻區(qū)(渣進入下部冷卻區(qū)(150300)與進來的冷空)與進來的冷空氣進行熱交換,冷卻到氣進行熱交換,冷卻到150排出爐外。如要輔排出爐外。如要輔助燃料時過量空氣率采用助燃料時過量空氣率采用5060,以減少過量,以減少過量空氣帶走的熱量。有些設(shè)計還包含一個二次燃燒空氣帶走的熱量。有些設(shè)計還包含一個二次燃燒器以確保揮發(fā)性有機蒸氣的完全燃燒。器以確保揮發(fā)性有機蒸氣的完全燃燒。l旋轉(zhuǎn)窯是一個略為傾斜而
52、內(nèi)襯耐火磚的鋼旋轉(zhuǎn)窯是一個略為傾斜而內(nèi)襯耐火磚的鋼制空心圓筒,窯體通常很長。大多數(shù)廢物制空心圓筒,窯體通常很長。大多數(shù)廢物物料是由燃燒過程中產(chǎn)生的氣體以及窯壁物料是由燃燒過程中產(chǎn)生的氣體以及窯壁傳輸?shù)臒崃考訜岬?。固體廢物可從前端送傳輸?shù)臒崃考訜岬摹9腆w廢物可從前端送入窯中,進行焚燒,以定速旋轉(zhuǎn)來達到攪入窯中,進行焚燒,以定速旋轉(zhuǎn)來達到攪拌廢物的目的。旋轉(zhuǎn)時須保持適當(dāng)傾斜度,拌廢物的目的。旋轉(zhuǎn)時須保持適當(dāng)傾斜度,以利固體廢物下滑。此外,廢液及廢氣可以利固體廢物下滑。此外,廢液及廢氣可以從前段、中段、后段同時配合助燃空氣以從前段、中段、后段同時配合助燃空氣送入,甚至于整桶裝的廢物(如污泥),送入,
53、甚至于整桶裝的廢物(如污泥),也可整桶送入旋轉(zhuǎn)窯焚燒爐燃燒。但這種也可整桶送入旋轉(zhuǎn)窯焚燒爐燃燒。但這種多用途的旋轉(zhuǎn)窯式焚燒爐在備料及進料上多用途的旋轉(zhuǎn)窯式焚燒爐在備料及進料上較復(fù)雜。較復(fù)雜。l旋轉(zhuǎn)窯焚燒爐有兩種類型:基本型式的旋轉(zhuǎn)窯焚旋轉(zhuǎn)窯焚燒爐有兩種類型:基本型式的旋轉(zhuǎn)窯焚燒爐和后旋轉(zhuǎn)窯焚燒爐。基本型式旋轉(zhuǎn)窯焚燒爐燒爐和后旋轉(zhuǎn)窯焚燒爐。基本型式旋轉(zhuǎn)窯焚燒爐如下圖所示。該系統(tǒng)由旋轉(zhuǎn)窯和一個二燃室組成。如下圖所示。該系統(tǒng)由旋轉(zhuǎn)窯和一個二燃室組成。當(dāng)固體廢物向窯的下方移動時,其中的有機物質(zhì)當(dāng)固體廢物向窯的下方移動時,其中的有機物質(zhì)就被銷毀了。在旋轉(zhuǎn)窯和二燃室中都使用液體和就被銷毀了。在旋轉(zhuǎn)窯和二燃
54、室中都使用液體和氣體廢物以及商品燃料作為輔助燃料。氣體廢物以及商品燃料作為輔助燃料。l后旋轉(zhuǎn)窯焚燒爐如下圖所示,這種旋轉(zhuǎn)窯可以用后旋轉(zhuǎn)窯焚燒爐如下圖所示,這種旋轉(zhuǎn)窯可以用來處理夾帶著任何液體的大體積的固體廢物。在來處理夾帶著任何液體的大體積的固體廢物。在干燥區(qū),水份和揮發(fā)性有機物被蒸發(fā)掉。然后,干燥區(qū),水份和揮發(fā)性有機物被蒸發(fā)掉。然后,蒸發(fā)物繞過轉(zhuǎn)窯送入二燃室。固體物質(zhì)進入轉(zhuǎn)窯蒸發(fā)物繞過轉(zhuǎn)窯送入二燃室。固體物質(zhì)進入轉(zhuǎn)窯之前在通過燃燒爐排時被點燃。液體和氣體廢物之前在通過燃燒爐排時被點燃。液體和氣體廢物則送入轉(zhuǎn)窯或二燃室。則送入轉(zhuǎn)窯或二燃室。l氣、固體在旋轉(zhuǎn)窯內(nèi)流動的方向有同向及逆向兩氣、固體在
55、旋轉(zhuǎn)窯內(nèi)流動的方向有同向及逆向兩種。逆向式可提供較佳的氣、固體混合及接觸,種。逆向式可提供較佳的氣、固體混合及接觸,可增加其燃燒速率,熱傳效率高,但是由于氣、可增加其燃燒速率,熱傳效率高,但是由于氣、固體相對速度較大,排氣所帶走的粉塵數(shù)量也高。固體相對速度較大,排氣所帶走的粉塵數(shù)量也高。在同向式操作下,干燥、揮發(fā)、燃燒及后燃燒的在同向式操作下,干燥、揮發(fā)、燃燒及后燃燒的階段性現(xiàn)象非常明顯,廢氣的溫度與燃燒殘灰的階段性現(xiàn)象非常明顯,廢氣的溫度與燃燒殘灰的溫度在旋轉(zhuǎn)窯的尾端趨于接近。但目前絕大多數(shù)溫度在旋轉(zhuǎn)窯的尾端趨于接近。但目前絕大多數(shù)的旋轉(zhuǎn)窯焚燒爐為同向式,主要的原因為同向式的旋轉(zhuǎn)窯焚燒爐為同
56、向式,主要的原因為同向式爐形設(shè)計不僅適于固體廢物的輸入及前置處理,爐形設(shè)計不僅適于固體廢物的輸入及前置處理,同時可以增加氣體的停留時間。逆向式旋轉(zhuǎn)窯較同時可以增加氣體的停留時間。逆向式旋轉(zhuǎn)窯較適用于濕度大、可燃性低的污泥。適用于濕度大、可燃性低的污泥。l旋轉(zhuǎn)窯焚燒爐是一種適應(yīng)性很強,能焚燒多種液旋轉(zhuǎn)窯焚燒爐是一種適應(yīng)性很強,能焚燒多種液體和固體廢物的多用途焚燒爐。除了重金屬、水體和固體廢物的多用途焚燒爐。除了重金屬、水或無機化合物含量高的不可燃物外,各種不同物或無機化合物含量高的不可燃物外,各種不同物態(tài)態(tài)(固體、液體、污泥等)及形狀(顆粒、粉狀、固體、液體、污泥等)及形狀(顆粒、粉狀、塊狀及桶
57、狀)的可燃性廢物皆可送入旋轉(zhuǎn)窯中焚塊狀及桶狀)的可燃性廢物皆可送入旋轉(zhuǎn)窯中焚燒。旋轉(zhuǎn)窯焚燒爐的一般優(yōu)缺點分析見下表。燒。旋轉(zhuǎn)窯焚燒爐的一般優(yōu)缺點分析見下表。優(yōu)點缺點(1) 進料彈性大,可接受固、液、氣三相廢物,接納固、液兩相混合廢物,或整桶裝的廢物;(2) 可在熔融狀態(tài)下焚燒廢物;(3) 旋轉(zhuǎn)窯配合超量空氣的運用,攪拌效果很好。(4) 連續(xù)出灰不影響焚燒進行;(5) 旋轉(zhuǎn)窯內(nèi)無運動零件。(6) 調(diào)控旋轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速,可調(diào)節(jié)垃圾停留時間。(7) 各類廢物通常不須預(yù)熱。(8) 二燃室溫度可調(diào)控,能確保摧毀殘余的毒性物質(zhì)。(1) 建造成本較高。(2) 要小心操作及維護內(nèi)襯的耐火磚。(3) 圓球形的固體廢
58、棄物易滾出旋轉(zhuǎn)窯,不易完全燃燒。(4) 通常須供應(yīng)較高的過??諝饬?。(5) 煙道氣的懸浮微粒較高。(6) 供應(yīng)的過??諝饬枯^高,故系統(tǒng)熱效率較低。(7) 污泥烘干及固體廢物融熔的過程中易形成熔渣。l流化床焚燒爐燃燒原理是借著砂介質(zhì)的均勻傳熱與蓄熱流化床焚燒爐燃燒原理是借著砂介質(zhì)的均勻傳熱與蓄熱效果以達到完全燃燒的目的,由于介質(zhì)之間所能提供的效果以達到完全燃燒的目的,由于介質(zhì)之間所能提供的孔道狹小,無法接納較大的顆粒,因此若是處理固體廢孔道狹小,無法接納較大的顆粒,因此若是處理固體廢棄物,必須先破碎成小顆粒,以利反應(yīng)的進行。助燃空棄物,必須先破碎成小顆粒,以利反應(yīng)的進行。助燃空氣多由底部送入,爐膛內(nèi)可分為柵格區(qū)、氣泡區(qū)、床表氣多由底部送入,爐膛內(nèi)可分為柵格區(qū)、氣泡區(qū)、床表區(qū)及干舷區(qū)。區(qū)及干舷區(qū)。l向上的氣流流速控制著顆粒流體化的程度,氣流流速過向上的氣流流速控制著顆粒流體化的程度,氣流流速過大時會造成介質(zhì)被上升氣流帶入空氣污染控制系統(tǒng),可大時會造成介質(zhì)被上升氣流帶入空氣污染控制系統(tǒng),可外裝一旋風(fēng)集塵器將大顆粒的介質(zhì)捕集再返送回爐膛內(nèi)。外裝一旋風(fēng)集塵器
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