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1、項(xiàng)目六項(xiàng)目六 模切壓痕模切壓痕任務(wù)一任務(wù)一 認(rèn)識(shí)模切壓痕認(rèn)識(shí)模切壓痕一、模切壓痕一、模切壓痕 1、模切模切 它是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的圖樣組合成模切版,在壓力作用下,將印刷品或其它板狀坯料軋切成所需形狀和切痕的成型工藝。 2、壓痕、壓痕 它是利用壓線刀或壓線模,通過(guò)壓力在板料上壓出線痕,或利用滾線輪在板料上滾出線痕,以便板料能按預(yù)定位置進(jìn)行彎折成型的工藝。 3、模切壓痕作用、模切壓痕作用 將方正的平面承印物,按立體容器的成型要求進(jìn)行分切、壓線,便于立體成型。 模切、壓痕工藝,在生產(chǎn)過(guò)程中可以一次完成,模切、壓痕工藝,在生產(chǎn)過(guò)程中可以一次完成,也可分開(kāi)完成。也可分開(kāi)完成。二、模切壓痕原理二、
2、模切壓痕原理 威利美105CS模切部設(shè)定25-Jun-22 3認(rèn)識(shí)模切認(rèn)識(shí)模切版版1、版基 厚18mm圖示為木制2、模切刀 切斷紙張完成模切工作 高度23.8mm,厚0.71mm 種類(lèi)較多,可依據(jù)不同類(lèi)產(chǎn)品選擇 3、壓痕線 與壓痕條或其他材料配合以產(chǎn)生壓痕效果 高度及厚度均應(yīng)根據(jù)加工材料的厚度而選擇 4、高彈性海綿膠 模切時(shí)壓緊紙張,模切動(dòng)作結(jié)束后,彈開(kāi)紙張,以使紙張與模切刀順利 分離 標(biāo)準(zhǔn)高度為8mm,硬度及形狀較多,應(yīng)根據(jù)不同產(chǎn)品及不同位置選擇 模切壓痕工作原理圖1-版臺(tái);2-鋼線;3-橡皮;4-鋼刀;5-襯空材料;6-紙制品;7-墊版;8-壓板 模壓前,需先根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求,用模切刀和壓
3、線刀排成模模壓前,需先根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求,用模切刀和壓線刀排成模切壓痕版,簡(jiǎn)稱(chēng)模壓版,將模壓版裝到模切機(jī)上,在壓力作用下,切壓痕版,簡(jiǎn)稱(chēng)模壓版,將模壓版裝到模切機(jī)上,在壓力作用下,將紙板坯料軋切成型,并壓出折疊線或其它模紋將紙板坯料軋切成型,并壓出折疊線或其它模紋 。三、模切壓痕應(yīng)用三、模切壓痕應(yīng)用 模壓加工工藝的產(chǎn)品主要是各類(lèi)紙容器。(紙盒和紙箱)任務(wù)二任務(wù)二 掌握模切壓痕工藝掌握模切壓痕工藝一、一、 模切壓痕材料模切壓痕材料 黃板紙、牛皮紙、卡紙、白板紙及在這些材料上裱貼銅版紙的承印材料。 二、模切壓痕工藝二、模切壓痕工藝 模切壓痕模切壓痕工藝流程工藝流程 :底板開(kāi)槽 排鋼刀、鋼線 上版 調(diào)
4、整壓力 確 鋼刀、鋼線成型定規(guī)矩 粘塞橡皮 試壓模切 正式模切 整理清廢 成品檢查 包裝1、底板開(kāi)槽、底板開(kāi)槽 它是按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)或樣品的要求,將平面展開(kāi)圖上所需裁切的模切線和折疊的壓痕線圖形,按實(shí)樣大小比例,準(zhǔn)確無(wú)誤地復(fù)制到底版上,并制出嵌刀線的狹縫。(1)底板材料)底板材料 主要有: 木板、PVC板、鋼板。(2)底板制作)底板制作 常用: 機(jī)械界板刀模槽 激光切割刀模槽 機(jī)械界板刀模槽機(jī)械界板刀模槽 它在木板上先畫(huà)圖,而后用機(jī)床加工切縫。 激光切割刀模槽激光切割刀模槽它是利用計(jì)算機(jī)控制,由激光束來(lái)完成底板的開(kāi)縫。 2、鋼刀、鋼線、鋼刀、鋼線(1)常用鋼刀、鋼線)常用鋼刀、鋼線鋼刀:模切鋼刀刀
5、口呈雙面斜角形。標(biāo)準(zhǔn)鋼刀高度: 23.8mm。 刀厚:0.45、 0.53、 0.71、 1.0、 1.05、 1.42、 2.13。單位:mm。鋼線: 圓口鋼線 快口鋼線 鋼線高度:在2223.8mm。 鋼線厚度:0.71、 1.05、 1.42 、 2.13。單位:mm。 (2)鋼刀、鋼線成型加工)鋼刀、鋼線成型加工 它是指按設(shè)計(jì)要求,將模壓用的鋼刀、鋼線鍘切加工成最大的成型線段,并將其加工成所要求的幾何形狀。3、排鋼刀、鋼線、排鋼刀、鋼線 它是將鋼刀、鋼線、襯空材料按制版要求拼裝組合成模壓版的過(guò)程。 襯空材料:襯空材料: 金屬空鉛 膠合板4、上版、上版 它是將制作好的模壓版,安裝固定在模
6、切機(jī)的版框中,初步調(diào)整好位置,獲取初步模切壓痕效果的操作過(guò)程。 上版前,要求校對(duì)模切壓痕版,確認(rèn)符合要求后,方可上版操作。5、調(diào)整壓力、調(diào)整壓力內(nèi)容: 調(diào)整鋼刀壓力,調(diào)整鋼線壓力。(1)調(diào)整鋼刀壓力)調(diào)整鋼刀壓力 調(diào)整時(shí)根據(jù)鋼刀切在紙板上的切痕采用局部或全部逐漸增加減少墊紙層數(shù)的方法,使版面各刀線壓力均勻一致。(2)調(diào)整鋼線壓力)調(diào)整鋼線壓力 為使鋼線和鋼刀均獲得理想的壓力,應(yīng)根據(jù)所模壓紙板的性質(zhì)對(duì)鋼線的壓力進(jìn)行調(diào)整。6、確定規(guī)矩、確定規(guī)矩 確定規(guī)矩位置時(shí),應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格要求合理選定,一般盡量使模壓產(chǎn)品居中。7、粘塞橡皮、粘塞橡皮 橡皮作用:將模切完成的紙板從刃口部推出。橡皮粘貼在模切刀線刃口
7、的兩側(cè)。橡皮應(yīng)高出刀口35mm。 8、試壓模切、正式模切、試壓模切、正式模切 在調(diào)整工作完成后,應(yīng)先模壓出樣張,并作全面檢查,在確認(rèn)各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,留出樣張,可正式模切。9、整理清廢、整理清廢 對(duì)模切壓痕加工后的產(chǎn)品進(jìn)行多余邊料的清除工作稱(chēng)清廢。又稱(chēng)落料,除屑、撕邊等。 清理后的產(chǎn)品切口應(yīng)平整光潔。10、成品檢查、點(diǎn)數(shù)包裝、成品檢查、點(diǎn)數(shù)包裝 清理后對(duì)成品檢查,產(chǎn)品質(zhì)量合格后,進(jìn)行點(diǎn)數(shù)包裝,點(diǎn)數(shù)中剔除殘次品。 誤差萬(wàn)分之二到萬(wàn)分之三。誤差萬(wàn)分之二到萬(wàn)分之三。三、模切壓痕版分類(lèi)三、模切壓痕版分類(lèi)認(rèn)識(shí)模切版認(rèn)識(shí)模切版1、木制模切版 目前最常用的制版材料,價(jià)格低廉,但使用壽命 較低,可換刀1-
8、2次2、樹(shù)脂三明治模切版 價(jià)格較高,可換刀5-7次3、鋼制三明治模切版 價(jià)格最高,不易變形,可換刀25次左右按制版時(shí)采用不同的襯空材料分按制版時(shí)采用不同的襯空材料分 A、金屬類(lèi)襯空材料模壓版 B、非金屬類(lèi)襯空材料模壓版1、金屬類(lèi)襯空材料模壓版、金屬類(lèi)襯空材料模壓版(1)鉛類(lèi)襯空材料模壓版)鉛類(lèi)襯空材料模壓版 它包括各種規(guī)格的空鉛、襯鉛和鉛條等。特點(diǎn):特點(diǎn):排版操作簡(jiǎn)單方便,改版靈活,重復(fù)使用率高,成本低,實(shí)用性強(qiáng)。(2)鋼類(lèi)襯空材料模壓版)鋼類(lèi)襯空材料模壓版特點(diǎn):工藝復(fù)雜,重復(fù)使用率高,成本低,周期長(zhǎng)但堅(jiān)固耐用。(3)鋁類(lèi)襯空材料模壓版)鋁類(lèi)襯空材料模壓版特點(diǎn):質(zhì)地輕,加工方便,但改版難,底版
9、只能一次性使用,成本較高。2、非金屬類(lèi)襯空材料模壓版、非金屬類(lèi)襯空材料模壓版所用襯空材料:所用襯空材料:各類(lèi)木板、鋅木合釘板、膠合板等。特點(diǎn):特點(diǎn):制版精度高,加工方便,成本低;在用膠合板制作的模壓版,重量輕、裝版、拼版方便,外形尺寸準(zhǔn)確,操作方便。按模壓版的組裝方式分:按模壓版的組裝方式分: 整體式模壓版 組裝式模壓版1、整體式模壓版、整體式模壓版 它是指在整塊襯空材料上按圖樣開(kāi)出溝縫,在溝縫中嵌入鋼刀或鋼線加以固緊而形成的模壓版。特點(diǎn):特點(diǎn):牢固耐用,易于安裝及調(diào)整,儲(chǔ)存?zhèn)溆梅奖?,但價(jià)格較高。2、組裝式模壓版、組裝式模壓版 這種版鋼刀和鋼線在整個(gè)模壓版中的位置是按圖樣用許多單件的襯空材料組
10、裝固定而成。特點(diǎn):特點(diǎn):改版靈活,材料的重復(fù)使用率高,可節(jié)省制版材料。任務(wù)三任務(wù)三 常用模切壓痕設(shè)備常用模切壓痕設(shè)備模壓機(jī)分類(lèi):模壓機(jī)分類(lèi): 立式模壓機(jī) 平壓平模壓機(jī) 臥式模壓機(jī) 圓壓平模壓機(jī) 圓壓圓模壓機(jī)一、平壓平型模壓機(jī)一、平壓平型模壓機(jī) 這種模壓機(jī)的模壓機(jī)的版臺(tái)及壓切機(jī)構(gòu)形狀都是平板狀。 1、立式模壓機(jī)、立式模壓機(jī) 版臺(tái)和壓板的平面工作時(shí)都處在垂直位置。 立式平壓平模切機(jī) 1-機(jī)座;2-曲線滑槽;3-平導(dǎo)軌;4-圓柱滾子;5-壓板;6-版臺(tái);7-電磁離合器;8-連桿(1)組成:)組成: 主要有:機(jī)座、曲線滑槽、平導(dǎo)軌、圓柱滾子、壓板、版臺(tái)、電磁離合器、連桿等。(2)工作過(guò)程)工作過(guò)程 工
11、作時(shí),版臺(tái)固定不動(dòng),壓板經(jīng)傳動(dòng)壓向版臺(tái)對(duì)版臺(tái)施壓,完成對(duì)待壓材料的模切壓痕工作。(3)類(lèi)型)類(lèi)型 先后接觸式模壓機(jī) 同時(shí)接觸式模壓機(jī) 先后接觸式模壓機(jī)先后接觸式模壓機(jī) 這種模切機(jī),壓板繞固定鉸鏈擺動(dòng),在開(kāi)始模壓的一瞬間,壓板工作面與模版面之間有一定傾角,使模切版較早地切入紙板下部,紙板上部區(qū)域最后接觸模切刀。其結(jié)果是紙板上、下部區(qū)域模切壓力不均衡,通常是模切版下部壓力過(guò)重,而上部壓力較輕甚至出現(xiàn)上部切不透的現(xiàn)象。同時(shí)還會(huì)引起紙板的橫向位移。 同時(shí)接觸式模壓機(jī)同時(shí)接觸式模壓機(jī) 同時(shí)接觸式 立式平壓平模壓機(jī)壓板運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)1-曲線滑槽;2-壓板軸;3-連桿;4-壓板;5-模壓板;6-版臺(tái);7-曲柄齒輪
12、;8-圓柱滾子;9-平導(dǎo)軌;10-定位滑塊;11-定位圓柱銷(xiāo) 這種模壓機(jī)模壓機(jī)工作時(shí),壓板4在連桿3的帶動(dòng)下,先以圓柱滾子8為支點(diǎn),在機(jī)座的平導(dǎo)軌9上擺動(dòng),待壓板的工作面由傾斜轉(zhuǎn)到與模壓版5平面平行時(shí),再平移壓向模切版。壓板和模切版同時(shí)大面積接觸,保證了整個(gè)版面上的壓力一致。2、臥式模壓機(jī)、臥式模壓機(jī) 這種模壓機(jī)版臺(tái)和壓板工作面均呈水平位置。 自動(dòng)臥式平壓平模壓機(jī)示意圖1-送紙部分;2-模壓部分;3-排屑部分;4-收紙部分 (1)組成)組成 自動(dòng)輸紙系統(tǒng)、模壓部分、紙板輸出部分、電器控制系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)等部分組成。 (2)工作過(guò)程)工作過(guò)程 工作時(shí),由自動(dòng)輸紙系統(tǒng)完成對(duì)紙板的輸送,紙板進(jìn)入模壓部
13、分后,下面的壓板由機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)向上壓向版臺(tái)而進(jìn)行模切、壓痕的工作。模切過(guò)程演示飛達(dá)飛達(dá)飛達(dá)臺(tái)飛達(dá)臺(tái)模切部分模切部分清廢部分清廢部分收紙收紙紙角清除裝紙角清除裝置置二、圓壓平模壓機(jī)二、圓壓平模壓機(jī) 1、組成、組成 主要由: 平面版臺(tái) 滾筒 2、工作原理、工作原理 在工作行程中,版臺(tái)向前移動(dòng),滾筒壓住紙板,并以版臺(tái)相同的表面線速度轉(zhuǎn)動(dòng),即對(duì)紙板進(jìn)行了模切與壓痕。復(fù)位時(shí),版臺(tái)向后退回,壓力滾筒工作表面不與模切版接觸。 版臺(tái):版臺(tái):作往復(fù)運(yùn)動(dòng)作往復(fù)運(yùn)動(dòng) 。 ?;剞D(zhuǎn)滾筒:滾筒:作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng):作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng): 一回轉(zhuǎn) 二回轉(zhuǎn)3、特點(diǎn)、特點(diǎn)(1)機(jī)器在模壓時(shí)承受的壓力較小,機(jī)器的負(fù)載比較平穩(wěn);(2)可進(jìn)行較大幅面的模切;(3)容易引起刀線刃口的變形或移位。三、圓壓圓模壓機(jī)三、圓壓圓模壓機(jī) 1、組成、組成 滾筒形版臺(tái) 滾筒形壓切機(jī)構(gòu)2、工作過(guò)程、工作過(guò)程 工作時(shí),送紙輥將紙板送到模壓版
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