IE之八大浪費(fèi)

1、Page 1學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家三霸機(jī)密文件，請勿泄漏目錄目錄ContentsContentsIE之八大浪費(fèi)Page 2學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家三霸機(jī)密文件，請勿泄漏更新履歷更新履歷日日 期期版本版本/ /次次修修 改改 摘摘 要要修訂修訂審核審核20161229V0初版制作王振強(qiáng)Page 3學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家三霸機(jī)密文件，請勿泄漏 1. 什么是浪費(fèi)2. 工廠中常見的八大浪費(fèi)3. 如何發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)4. 如何利用IE之消除浪費(fèi)主要內(nèi)容Page 4學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家三霸機(jī)密文

2、件，請勿泄漏 一 增值的概念二 什么是浪費(fèi) ？三 工廠的八大浪費(fèi) 3.1 過盈生產(chǎn)的浪費(fèi) 3.2 庫存的浪費(fèi) 3.3 等待的浪費(fèi) 3.4 動作的浪費(fèi) 3.5 搬運(yùn)的浪費(fèi) 3.6 不良品生產(chǎn)的浪費(fèi) 3.7 加工本身的浪費(fèi) 3.8 管理的浪費(fèi)四 如何發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)五 IE如何消除浪費(fèi)課程目標(biāo)Page 5學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家三霸機(jī)密文件，請勿泄漏一增值的概念站在客戶的立場上，有四種增值的工作站在客戶的立場上，有四種增值的工作p 使物料變形p 組裝p 改變性能p 包裝 物料從進(jìn)廠到出廠，只有不到10%的時間是增值的。Page 6學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就

3、大家三霸機(jī)密文件，請勿泄漏二、什么是浪費(fèi) ？l Anything other than absolute minimum resource of material，machine and manpower required to add value to the productl 除了使產(chǎn)品增值所需的材料，設(shè)備和人力資源之絕對最小量以外的一切東西l Anything Other Than Necessaryl 任何非必需的東西！任何不增值或客戶不付費(fèi)的活動都是浪費(fèi)任何不增值或客戶不付費(fèi)的活動都是浪費(fèi)!Page 7學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家三霸機(jī)密文件，請勿泄漏三、工廠

4、的八大浪費(fèi)雖然在各工廠中生產(chǎn)的產(chǎn)品不相同，但其典型的浪費(fèi)類型卻十分相似。Page 8學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家三霸機(jī)密文件，請勿泄漏3.1過盈生產(chǎn)的浪費(fèi)1. 過盈生產(chǎn)浪費(fèi)是指：生產(chǎn) 過多過早過多過早的 浪費(fèi)（最大的浪費(fèi)） 1）多做了無用，變成庫存從而資金積壓以及貶值。 2）過早生產(chǎn)只是提早地用掉了材料費(fèi)以及人工費(fèi)，并把“等待的浪費(fèi)”隱藏起來因進(jìn)度提前，主管放心，漠視等待的浪費(fèi)，同樣也造成在制品的積壓即庫存的浪費(fèi)，還有搬運(yùn)的浪費(fèi)等 。Page 9學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家三霸機(jī)密文件，請勿泄漏3.1過盈生產(chǎn)的浪費(fèi)2. 浪費(fèi)的產(chǎn)生：過量計劃(Sc

5、hedule)信息不準(zhǔn)計劃錯誤計劃失當(dāng)信息傳遞不 暢制程反應(yīng)速度慢前工序過量投入(WIP):工時不平衡信息錯誤不是一個流作業(yè)3.浪費(fèi)的消除：過量計劃(Schedule)計算器信息集成控制準(zhǔn)確掌控不良(報廢)率 制訂寬放標(biāo)準(zhǔn)和計劃校正機(jī)制縮短交付周期 （ CT批量）前工序過量投入(WIP)生產(chǎn)線平衡; 制訂單次傳送量標(biāo)準(zhǔn)一個流作業(yè) 作業(yè)要求Page 10學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家三霸機(jī)密文件，請勿泄漏3.2 庫存的浪費(fèi)1.庫存是指：工廠里的原材料零部件半成品（WIP）成 品等。 （萬惡之源，也是必要的惡物）2.三種錯誤的觀念造成庫存的浪費(fèi)： 1）材料庫存：大量采購成本低

6、。 2）在制品庫存：不良維修；機(jī)器故障。 3）成品庫存：預(yù)測生產(chǎn)與實(shí)際需求量不同。故障故障品質(zhì)不一致品質(zhì)不一致庫存水平庫存水平計劃有誤計劃有誤不良品不良品點(diǎn)點(diǎn)停點(diǎn)點(diǎn)停缺勤缺勤能力不能力不平衡平衡調(diào)整時調(diào)整時間長間長Page 11學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家三霸機(jī)密文件，請勿泄漏3.2 庫存的浪費(fèi)3.改善在庫過多的方法1）分類管理法-根據(jù)生產(chǎn)計劃及交貨期分批購入原材料保證最低庫存量通用性生產(chǎn)物料考慮實(shí)時生產(chǎn)或?qū)崟r送貨的方式降低庫存。2）JIT庫存管理3）控制在庫金額。4）定期盤點(diǎn)。（日，周，月盤制度）5）庫存警示方法。Page 12學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家學(xué)習(xí)充實(shí)自己，

7、共享成就大家三霸機(jī)密文件，請勿泄漏3.3等待的浪費(fèi)1. 等待的浪費(fèi)：即等待下一個動作的來臨，不僅是人、機(jī)器存在等待，物料也有等待，即等待加工；工藝中的等待。2. 表現(xiàn)形式： -自動機(jī)器操作中，人員的“閑視”等待 -作業(yè)充實(shí)度不夠的等待 -設(shè)備故障、材料不良的等待 -生產(chǎn)安排不當(dāng)?shù)娜藛T等待 -上下工程間未衍接好造成的工程間的等待Page 13學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家三霸機(jī)密文件，請勿泄漏3.3等待的浪費(fèi)3. 產(chǎn)生的原因 生產(chǎn)線布置不當(dāng)，物流混亂 設(shè)備配置、保養(yǎng)不當(dāng) 生產(chǎn)計劃安排不當(dāng) 工序生產(chǎn)能力不平衡 材料未及時到位 管理控制點(diǎn)數(shù)過多 品質(zhì)不良4. 改善方法 采用均衡

8、化生產(chǎn) 制品別配置一個流生產(chǎn) 防誤措施 自動化及設(shè)備保養(yǎng)加強(qiáng) 實(shí)施目視管理 加強(qiáng)進(jìn)料控制Page 14學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家三霸機(jī)密文件，請勿泄漏3.4 動作的浪費(fèi)1.動作浪費(fèi)指： 不必要的動作、無附加價值的動作，及較慢的動作。2.動作浪費(fèi)的表現(xiàn)形式： 轉(zhuǎn)向、反轉(zhuǎn)、距離、尋找、堆疊、移動。將產(chǎn)品重復(fù)從箱子里拿出來加工、加工后再放回箱子排列整齊、這是取放動作堆疊。產(chǎn)品重復(fù)放到周轉(zhuǎn)盒中，效率低，容易刮傷產(chǎn)品。 -動作浪費(fèi)Page 15學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家三霸機(jī)密文件，請勿泄漏3.4 動作的浪費(fèi)3. 產(chǎn)生的原因作業(yè)流程配置不當(dāng)無教育訓(xùn)練設(shè)

9、定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不合理4. 改善方法一個流生產(chǎn)方式生產(chǎn)線U型配置標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)之落實(shí)動作經(jīng)濟(jì)原則的貫徹加強(qiáng)教育培訓(xùn)與動作訓(xùn)練動作三不原則：不插秧、不搖頭、不彎腰。動作三不原則：不插秧、不搖頭、不彎腰。Page 16學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家三霸機(jī)密文件，請勿泄漏3.5 搬運(yùn)的浪費(fèi)1.搬運(yùn)浪費(fèi)指： 原物料、半成品及成品等不必要的搬動及移動等。2.搬運(yùn)浪費(fèi)的表現(xiàn)形式： -分為放置、堆積、移動、整列等動作浪費(fèi)。1）加工費(fèi)中的25%-40%是搬運(yùn)費(fèi)。2）工程時間中的80%是搬運(yùn)和停滯。3）工廠發(fā)生事故的85%是因?yàn)榘徇\(yùn)作業(yè)而引起的。 搬運(yùn)是“前工序與后工序的連接”。故搬運(yùn)成了企業(yè)理所當(dāng)

10、然的必須工作。理所當(dāng)然的浪費(fèi)。理所當(dāng)然的浪費(fèi)。Page 17學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家三霸機(jī)密文件，請勿泄漏3.5 搬運(yùn)的浪費(fèi)3.有效搬運(yùn)的原則：1) 使貨物便于移動；2) 自動化；3) 消除待料停工和空搬運(yùn)；4) 縮短移動通路距離，并使之簡化；5) 避免重新堆積、重新包裝。Page 18學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家三霸機(jī)密文件，請勿泄漏3.6 不良品生產(chǎn)的浪費(fèi)1. 1. 定義：定義：生產(chǎn)過程中,因來料或制程不良,造成的各種損失,需進(jìn)行處置的時間人力和物力的浪費(fèi).2. 2. 表現(xiàn)形式：表現(xiàn)形式：一個不良等于不能生產(chǎn)兩個產(chǎn)品. -因作業(yè)不熟練所造

11、成的不良 -因不良而修整時所造成的浪費(fèi) -因不良造成人員及工程增多的浪費(fèi) -材料費(fèi)增加 檢查不能產(chǎn)生附加價值，而只不過是浪費(fèi)！檢查不能產(chǎn)生附加價值，而只不過是浪費(fèi)！Page 19學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家三霸機(jī)密文件，請勿泄漏3.6 不良品生產(chǎn)的浪費(fèi)3. 3. 產(chǎn)生的原因產(chǎn)生的原因l 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)欠缺標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)欠缺l 過分要求品質(zhì)過分要求品質(zhì)l 人員技能欠缺人員技能欠缺l 品質(zhì)控制點(diǎn)設(shè)定錯誤品質(zhì)控制點(diǎn)設(shè)定錯誤l 認(rèn)為可整修而做出不良認(rèn)為可整修而做出不良l 檢查方法、基準(zhǔn)等不完備檢查方法、基準(zhǔn)等不完備l 設(shè)備、模夾治具造成的不良設(shè)備、模夾治具造成的不良4.4.改善方法改善方法

12、l 無檢查無檢查 （供應(yīng)商品質(zhì)穩(wěn)定）（供應(yīng)商品質(zhì)穩(wěn)定）l 在線上檢查在線上檢查l 不良發(fā)生時停線（解決后再開線）不良發(fā)生時停線（解決后再開線）l 自檢，互檢的推行。自檢，互檢的推行。l 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)l “三不政策三不政策”l 定期的設(shè)備、模治具保養(yǎng)定期的設(shè)備、模治具保養(yǎng)l 持續(xù)開展持續(xù)開展“5S5S活動活動 ” ”Page 20學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家三霸機(jī)密文件，請勿泄漏3.7 加工本身的浪費(fèi)1.1.定義：指在生產(chǎn)過程中有些加工程序是可以省略、替代、重定義：指在生產(chǎn)過程中有些加工程序是可以省略、替代、重 組或合并的。如組或合并的。如“壓縮空

13、氣壓縮空氣”“”“切削空氣切削空氣”沖床機(jī)器沖床機(jī)器 在整個加工過程中在整個加工過程中“碰碰碰碰”聲音間接短效率高、較少聲音間接短效率高、較少 發(fā)生發(fā)生“壓縮空氣壓縮空氣”的現(xiàn)象。過分精確加工也是浪費(fèi)。的現(xiàn)象。過分精確加工也是浪費(fèi)。2.2.表現(xiàn)形式：表現(xiàn)形式： - -成型后去毛邊（披峰）成型后去毛邊（披峰）提升模具的精度。提升模具的精度。 - -加工本身是不需要的加工本身是不需要的; ; - -品質(zhì)要求過剩，增加不必要的檢查品質(zhì)要求過剩，增加不必要的檢查; ; - -加工過剩加工過剩; ;Page 21學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家三霸機(jī)密文件，請勿泄漏3.7 加工本身的

14、浪費(fèi)3. 3. 產(chǎn)生的原因產(chǎn)生的原因因設(shè)計造成;工程順序檢討不足;模夾治具不良;客戶品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)掌握不準(zhǔn) 。4. 4. 改善方法改善方法推進(jìn)設(shè)計DFM;優(yōu)化工藝流程;標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)之落實(shí)治工具改善及自動化推行加強(qiáng)教育培訓(xùn)，充分了解客戶需求為什么需要加工？3現(xiàn)及5W。是否有別的方法？（screw 膠水）能否改用通用件或標(biāo)準(zhǔn)件能否把公差放寬？確實(shí)了解客戶的需求？能否改變生產(chǎn)方法？能否去掉檢驗(yàn)？能否換供應(yīng)商？Page 22學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家三霸機(jī)密文件，請勿泄漏3.8 管理的浪費(fèi)1.1.定義：定義：由管理造成生產(chǎn)力周期資源利用等浪費(fèi)2.2.表現(xiàn)形式：表現(xiàn)形式： - 供應(yīng)鏈:庫

15、存高，周轉(zhuǎn)率低 - 資源利用率低，設(shè)備稼動率低，生產(chǎn)效率低 - 未能資本最大化的獲取利潤; - 能力（技術(shù)）提升慢，研發(fā)周期長等3. 3. 產(chǎn)生的原因產(chǎn)生的原因 - 管理能力：素質(zhì);執(zhí)行力（速度準(zhǔn)度精度） - 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置：層次多，流程復(fù)雜; - 企業(yè)的整體素質(zhì)。Page 23學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家三霸機(jī)密文件，請勿泄漏3.8 管理的浪費(fèi)1.1.定義：定義：由管理造成生產(chǎn)力周期資源利用等浪費(fèi)2.2.表現(xiàn)形式：表現(xiàn)形式： - 供應(yīng)鏈:庫存高，周轉(zhuǎn)率低 - 資源利用率低，設(shè)備稼動率低，生產(chǎn)效率低 - 未能資本最大化的獲取利潤; - 能力（技術(shù)）提升慢，研發(fā)周期長等3.

16、 3. 產(chǎn)生的原因產(chǎn)生的原因 - 管理能力：素質(zhì);執(zhí)行力（速度準(zhǔn)度精度） - 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置：層次多，流程復(fù)雜; - 企業(yè)的整體素質(zhì)。Page 24學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家三霸機(jī)密文件，請勿泄漏3.8 管理的浪費(fèi)4.4.改善方法：改善方法：培訓(xùn)：理論與案例培訓(xùn)考核認(rèn)知：標(biāo)準(zhǔn)化、獲利壓力、可改善性；KPI管理：執(zhí)行績效、量化分析；獎懲：獎則、罰則、執(zhí)行制度。選對的人，做對的事，并將事情做對。選對的人，做對的事，并將事情做對。組織再造，流程優(yōu)化，簡化，標(biāo)準(zhǔn)化。組織再造，流程優(yōu)化，簡化，標(biāo)準(zhǔn)化。Page 25學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家三霸機(jī)密文件，

17、請勿泄漏四. 如何發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)1.1.發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的重點(diǎn)：發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的重點(diǎn)：1 1）三現(xiàn)原則：到現(xiàn)場）三現(xiàn)原則：到現(xiàn)場 、看現(xiàn)物、掌握現(xiàn)狀。、看現(xiàn)物、掌握現(xiàn)狀。任何企圖在座在辦公室里解決現(xiàn)場問題都是徒勞的。任何企圖在座在辦公室里解決現(xiàn)場問題都是徒勞的。Page 26學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家三霸機(jī)密文件，請勿泄漏四. 如何發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)2 2） 5 Why5 Why： 對每個浪費(fèi)的動作反復(fù)問為什么（對每個浪費(fèi)的動作反復(fù)問為什么（WhyWhy）? ? 找出根本原因。找出根本原因。3 3）根據(jù)三現(xiàn)和）根據(jù)三現(xiàn)和5-Why5-Why改善展開方法改善展開方法Step-1 Step-1 根據(jù)三

18、現(xiàn)原則根據(jù)三現(xiàn)原則 一現(xiàn)：到現(xiàn)場一現(xiàn)：到現(xiàn)場 二現(xiàn)：看現(xiàn)物（問題）二現(xiàn)：看現(xiàn)物（問題） 三現(xiàn)：掌握現(xiàn)狀三現(xiàn)：掌握現(xiàn)狀Step-2 Step-2 對作業(yè)反復(fù)提出為什么（對作業(yè)反復(fù)提出為什么（why)why) 找出問題發(fā)生的根本原因。找出問題發(fā)生的根本原因。Step-3 Step-3 怎么改善？（怎么改善？（How)How) 不讓問題重復(fù)發(fā)生，找出能改善的好方法。不讓問題重復(fù)發(fā)生，找出能改善的好方法。Step-4 Step-4 改善（改善（Improve)Improve) 要確認(rèn)是否容易，方便，安全，穩(wěn)定的進(jìn)行作業(yè)。要確認(rèn)是否容易，方便，安全，穩(wěn)定的進(jìn)行作業(yè)。Page 27學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大

19、家學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家三霸機(jī)密文件，請勿泄漏四. 如何發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)2. 2. 現(xiàn)場觀察的方法：現(xiàn)場觀察的方法：浪費(fèi)發(fā)現(xiàn)從意識改革開始浪費(fèi)發(fā)現(xiàn)從意識改革開始 沒有思想的變化不可能發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)，把所有目前的思維方?jīng)]有思想的變化不可能發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)，把所有目前的思維方式基準(zhǔn)認(rèn)為理所當(dāng)然。式基準(zhǔn)認(rèn)為理所當(dāng)然。觀察現(xiàn)場的方式：觀察現(xiàn)場的方式： - -看整體的作業(yè)看整體的作業(yè) - -以工作和活動不同的觀點(diǎn)來看作業(yè)以工作和活動不同的觀點(diǎn)來看作業(yè) - -掌握發(fā)生活動的原因掌握發(fā)生活動的原因 - -尋找消除活動的方法。尋找消除活動的方法。Page 28學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家三霸機(jī)密文件，請

20、勿泄漏四. 如何發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)1 1） 看得見的浪費(fèi)：看得見的浪費(fèi)： 單純的動作，附帶的動作容易發(fā)現(xiàn)或改善的浪費(fèi)。單純的動作，附帶的動作容易發(fā)現(xiàn)或改善的浪費(fèi)。Page 29學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家三霸機(jī)密文件，請勿泄漏四. 如何發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)2 2） 看不見的浪費(fèi)：看不見的浪費(fèi)： 當(dāng)發(fā)生問題或異常時，不是每個人都能發(fā)現(xiàn)的浪費(fèi)。當(dāng)發(fā)生問題或異常時，不是每個人都能發(fā)現(xiàn)的浪費(fèi)。-一人作業(yè)或一臺設(shè)備的瓶頸影響整個工藝流程。一人作業(yè)或一臺設(shè)備的瓶頸影響整個工藝流程。-由于產(chǎn)品流動不順面堆積起來由于產(chǎn)品流動不順面堆積起來; ;（前后工藝不平衡）（前后工藝不平衡）-由于投入過度的作業(yè)人員，過

21、勝的產(chǎn)能導(dǎo)致產(chǎn)生庫存。由于投入過度的作業(yè)人員，過勝的產(chǎn)能導(dǎo)致產(chǎn)生庫存。-在必要的時候不能供給必要的產(chǎn)品。在必要的時候不能供給必要的產(chǎn)品。-使用過多的作業(yè)空間（作業(yè)半徑過大，材料移動距離過遠(yuǎn)等）使用過多的作業(yè)空間（作業(yè)半徑過大，材料移動距離過遠(yuǎn)等） 由于這些活動潛在于工作的動作中而不易被表面化，所由于這些活動潛在于工作的動作中而不易被表面化，所以就要掌握以就要掌握IEIE知識進(jìn)行分析。知識進(jìn)行分析。Page 30學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家學(xué)習(xí)充實(shí)自己，共享成就大家三霸機(jī)密文件，請勿泄漏五. IE如何消除浪費(fèi)現(xiàn)代工業(yè)工程提供了解決方法：現(xiàn)代工業(yè)工程提供了解決方法：* *工作研究工作研究(Work study)(Work study)* *設(shè)施設(shè)計設(shè)施設(shè)計(Facility design)(Facility design)* *物流分析物流分析* *生產(chǎn)計劃與控制生產(chǎn)計劃與控制(Production planning and control)(Production planning and control)* *工作評價與人事考核工作評價與人事考核* *質(zhì)量控制質(zhì)量控制(Quality control)(Quality control)* *經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析、成本控制經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析、成本控制* *價值工程價值工程(Value engineering)(Value engineering)*