公路工程試驗檢測儀器設(shè)備自校記錄、指南

1、公路工程試驗檢測儀器設(shè)備校準(zhǔn)指南常用非強(qiáng)檢設(shè)備校準(zhǔn)方法目錄1.4 電動擊實儀校準(zhǔn)方法（JTJZ 01-04）21.7 CBR試驗裝置校準(zhǔn)方法（JTJZ 0107）42.8容量筒校準(zhǔn)方法（JTJZ 02-08）63.1透氣比表面積儀校準(zhǔn)方法（JTJZ 03-01）83.2水泥負(fù)壓篩析儀校準(zhǔn)方法（JTJZ 03-02）103.4量水器校準(zhǔn)方法（JTJZ 03-04）123.6雷氏夾校準(zhǔn)方法（JTJZ 0306）153.13坍落度測定儀校準(zhǔn)方法（JTJZ 03-13）173.16水泥混凝土抗?jié)B儀校準(zhǔn)方法（JTJZ 03-16）193.18水泥砂漿分層度儀校準(zhǔn)方法（JTJZ 03-18）223.19水

2、泥混凝土試模、砂漿試模校準(zhǔn)方法（JTJZ 03-19）245.1 灌砂筒校準(zhǔn)方法（JTJZ 05-01）275.6玻璃器皿校準(zhǔn)方法（JTJZ 05-06）29游標(biāo)卡尺：最大量程不小于200 mm，分度值0.02 mm。鋼直尺：量程不少于500 mm，分度值1 mm。塞尺：0.022 mm。電子天平：量程不小于2000g，感量為0.01g。電子天平：量程不小于5000g，感量為1g。電子天平：量程不小于15kg，感量為1g。分析天平：量程不小于100g，感量為0.0001g。電子秤或磅秤：量程不小于50kg，感量為5g。1.4 電動擊實儀校準(zhǔn)方法（JTJZ 01-04）1 適用范圍 本方法適用于

3、電動擊實儀的校準(zhǔn)，參照土工擊實儀檢定規(guī)程JJG（交通）0582004編制。2 技術(shù)要求2.1 儀器應(yīng)帶有名牌（包括儀器名稱、型號規(guī)格、出廠編號、出廠日期、制造廠等）、合格證、使用說明書。3 校準(zhǔn)項目3.1 外觀檢查。3.2 擊實錘質(zhì)量。3.3 擊實錘落高。3.4 擊實錘錘頭直徑。3.5 擊實錘體的側(cè)母線與擊實筒內(nèi)壁的間隙。3.6 擊實筒幾何尺寸。4 校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具4.1 校準(zhǔn)環(huán)境：環(huán)境溫度為（25±10），相對濕度不大于85%，校準(zhǔn)現(xiàn)場應(yīng)潔凈，周圍無影響結(jié)果的振動、污染、腐蝕性氣體。4.2 校準(zhǔn)器具：4.2.1 電子天平：量程不小于5000g，感量為1g。4.2.2 鋼直尺：量程

4、不小于500mm，分度值為1mm。4.2.3 游標(biāo)卡尺：最大量程不小于200 mm，分度值0.02 mm。4.2.4 塞尺：0.022 mm。5 校準(zhǔn)方法5.1 外觀檢查：按本方法2.1條要求對儀器的外觀進(jìn)行檢查。5.2 擊實錘質(zhì)量校準(zhǔn)：取下?lián)魧嶅N及導(dǎo)桿放置在記數(shù)電子天平上準(zhǔn)確稱量，調(diào)整其配重，使錘質(zhì)量準(zhǔn)確至要求范圍。5.3 擊實錘落高校準(zhǔn)：將擊實錘提升至起始高度位置處，用鋼直尺測量出擊錘底部至落點處的垂直高度即擊實錘落高，重復(fù)測量3次，取平均值。5.4 擊實錘錘頭直徑校準(zhǔn)：用游標(biāo)卡尺測量擊實錘錘頭直徑，每120度測量1次，共測量3次，取平均值。5.5 擊實錘體的測母線與擊實筒內(nèi)壁的間隙校準(zhǔn)：

5、將擊實儀的定位銷調(diào)整到使用大型擊實筒處，安裝好大型擊實筒，將擊實錘手動調(diào)整到擊實過程下端位置，然后手動轉(zhuǎn)動擊實筒，每轉(zhuǎn)動120度用塞尺測量擊實錘體的側(cè)母線與擊實筒內(nèi)壁的間隙，共測量3次，其間隙均應(yīng)在22.5mm范圍內(nèi)；小型擊實筒校準(zhǔn)采用相同的方法。5.6 擊實筒幾何尺寸校準(zhǔn)：用游標(biāo)卡尺測量擊實筒的內(nèi)徑及高度，每120度測量1次，共測量3次，取平均值。6 校準(zhǔn)周期 校準(zhǔn)周期一般不超過12個月。電動擊實儀校準(zhǔn)記錄表（表B0104）設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)器具名稱及編號校準(zhǔn)環(huán)境外觀檢查校準(zhǔn)項目技術(shù)要求實 測 值123平均擊實錘質(zhì)量(g)輕型2500±5重型450

6、0±9擊錘落高(mm)輕型300±2重型450±2錘頭直徑(mm)輕型50±0.5重型50±0.5擊實錘體的側(cè)母線與擊實筒內(nèi)壁的間隙(mm)22.5擊實筒高度(mm)小型127±0.23大型170±0.25擊實筒內(nèi)徑(mm)小型100±0.2大型152±0.3校準(zhǔn)結(jié)果備 注校 準(zhǔn)校 核日 期1.7 CBR試驗裝置校準(zhǔn)方法（JTJZ 0107）1 適用范圍本方法適用于CBR試驗裝置的校準(zhǔn)。2 技術(shù)要求2.1 外觀：貫入桿、試筒、荷載板、百分表支撐架、透水板等外觀完好，不應(yīng)有碰傷、顯著的劃痕及影響儀器準(zhǔn)確度的

7、其他缺陷。4 校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具4.1 校準(zhǔn)環(huán)境：校準(zhǔn)環(huán)境：環(huán)境溫度為（25±10），相對濕度不大于85%，校準(zhǔn)現(xiàn)場應(yīng)潔凈，周圍無影響結(jié)果的振動、污染、腐蝕性氣體。4.2 校準(zhǔn)器具：4.2.1游標(biāo)卡尺：最大量程不小于200 mm，分度值0.02 mm。4.2.2電子天平：量程不小于2000g，感量為0.01g。5 校準(zhǔn)方法5.1 外觀檢查：按本方法2.1條要求對儀器的外觀進(jìn)行檢查。5.2 貫入桿直徑校準(zhǔn)：用游標(biāo)卡尺測量貫入桿直徑，每120度測量1次，共測量3次，取平均值。5.3 試筒、套環(huán)及筒內(nèi)墊塊的尺寸校準(zhǔn)：用游標(biāo)卡尺分別測量試筒內(nèi)徑和高度、筒內(nèi)墊塊的直徑和高度，套環(huán)的高度，每12

8、0度測量1次，共測量3次，取平均值。5.4 荷載板質(zhì)量校準(zhǔn)：逐個稱量荷載板質(zhì)量并記錄。6 校準(zhǔn)周期校準(zhǔn)周期一般不超過12個月。CBR試驗裝置校準(zhǔn)記錄表（表B0107）設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號 出廠編號生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)器具名稱及編號校準(zhǔn)環(huán)境外觀檢查校準(zhǔn)項目技術(shù)要求實 測 值123平均貫入桿直徑(mm)50±0.5試筒直徑(mm)152±0.2高度(mm)170±1.0筒內(nèi)墊塊直徑(mm)151±0.2高度(mm)50±0.5套環(huán)高度(mm)50±0.5荷載板質(zhì)量(g)1250±101#2#3#4#校準(zhǔn)結(jié)果備 注校 準(zhǔn)校 核

9、日 期2.8容量筒校準(zhǔn)方法（JTJZ 02-08）1 適用范圍本方法適用于密度試驗用容量筒的校準(zhǔn)。2 技術(shù)要求2.1 容量筒為金屬制成的圓筒，兩旁裝有提手，容量筒上緣及內(nèi)壁底面及光滑平整，不得有凹凸不平的現(xiàn)象，頂面與底面應(yīng)平行并與圓柱體的軸垂直。4 校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具4.1 校準(zhǔn)環(huán)境：校準(zhǔn)工作應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度為（20±2），相對濕度不大于85%，校準(zhǔn)現(xiàn)場應(yīng)潔凈，周圍無影響結(jié)果的振動、污染、腐蝕性氣體。4.2 校準(zhǔn)器具：4.2.1游標(biāo)卡尺：最大量程不小于200 mm，分度值0.02 mm。4.2.2 鋼直尺：量程不少于500 mm，分度值1 mm。4.2.3電子天平：量程不小于1

10、5kg，感量為1g。4.2.4 電子秤或磅秤：量程不小于50kg，感量為5g。5 校準(zhǔn)方法5.1 外觀檢查：按本方法2.1條要求對儀器的外觀進(jìn)行檢查。5.2 容量筒尺寸校準(zhǔn)：用游標(biāo)卡尺或鋼直尺測量容量筒內(nèi)徑和高度，每120度測量1點，共測量3點；用游標(biāo)卡尺測量容量筒的壁厚。5.3 容量筒容積校準(zhǔn)：提前將容量筒、玻璃板和校準(zhǔn)所要用到的水放到已經(jīng)恒溫的室內(nèi)（最好控制在20±2范圍內(nèi)），稱取容量筒和玻璃板質(zhì)量；然后往容量筒內(nèi)裝滿水，同時記錄試驗用的水溫，用玻璃板緊貼筒口滑移排去多余的水和氣泡，擦干筒外壁水分后稱總質(zhì)量，重復(fù)上述步驟測定3次，計算容量筒容積，取平均值。10L及以下容量筒校準(zhǔn)用

11、感量1g的電子秤稱量，10L以上容量筒用感量5g的電子秤或磅秤稱量容量筒校準(zhǔn)記錄表（表B0208）設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)器具名稱及編號校準(zhǔn)環(huán)境筒編號規(guī)格型號外觀內(nèi)徑()凈高(mm)壁厚()容積校準(zhǔn)結(jié)果單值平均筒+玻璃板質(zhì)量(g)筒+水+玻璃板質(zhì)量(g)水溫()容積(cm3)單值平均技術(shù)要求1 L108±1109±12.5備 注3L155±2160±22.55L186±2186±22.510L205±2305±22.510L208±3294±53.015L255

12、77;5295±53.020L355±5305±53.020L294±5294±53.030L360±5294±54.0校 準(zhǔn)校 核日 期3.1透氣比表面積儀校準(zhǔn)方法（JTJZ 03-01）1 適用范圍 本方法適用于透氣比表面積儀的校準(zhǔn)2 技術(shù)要求 2.1 儀器應(yīng)帶有銘牌(包括儀器名稱、型號規(guī)格、出廠編號、出廠日期、制造廠等)、合格證、使用說明書。2.2 整機(jī)的油漆面應(yīng)平整、光亮、均勻和色調(diào)一致。2.3 儀器各部件間連接要嚴(yán)密，不得漏氣。2.4 透氣圓筒：內(nèi)徑12.7+0.05mm，高度55±10 mm。2.5 穿

13、孔板直徑12.700.05 mm，厚度1.0±0.1 mm，均勻分布35個直徑1 mm的小孔。2.6 搗器直徑12.700.02 mm，側(cè)面有一個扁平槽，寬度3.0±0.3mm，搗器的頂部有1個支持環(huán)，當(dāng)搗器放入圓筒時，支持環(huán)與圓筒上口邊沿接觸，這時搗器底面與穿孔板之間的距離為15.0±0.5mm.2.7 壓力計：U形，其中一臂的頂端有錐形磨口，在連接透氣圓筒的一臂上刻有上下3條環(huán)形線。4 校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具 4.1 校準(zhǔn)環(huán)境：校準(zhǔn)工作應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度為20±2，相對濕度不大于50%，校準(zhǔn)現(xiàn)場應(yīng)潔凈，周圍無影響結(jié)果的振動、污染、腐蝕性氣體。4.2校

14、準(zhǔn)器具：4.2.1電子天平：量程不小于300g，感量為0.01g。4.2.2分析天平：量程不小于100g，感量為0.0001g。4.2.3水泥細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)粉：比表面積接近28004000cm2/g。5 校準(zhǔn)方法5.1 外觀檢查：按本方法2.1條要求對儀器的外觀進(jìn)行檢查。5.2 漏氣檢查：在圓筒下端的錐體外部抹上一薄層活塞油脂或凡士林，并將圓筒插入壓力計上口端部，旋轉(zhuǎn)2周，使圓筒與壓力計嚴(yán)密接觸，然后用膠皮塞塞緊圓筒上口，抽氣使壓力計內(nèi)液面上升到上面刻度線，關(guān)閉活塞，觀察5min，液面不下降，說明儀器不漏氣。5.3 粉料層體積的測定：5.3.1 將兩片濾紙沿筒壁放入透氣圓筒內(nèi)，用直徑比透氣圓筒略小的

15、送樣棒往下按直到濾紙平正地放到穿孔板上，然后裝滿水銀，用一薄玻璃板輕壓水銀表面，使水銀與圓筒上口平齊，并保證在玻璃板和水銀表面之間沒有氣泡或空洞存在，然后倒出水銀，稱其質(zhì)量mA。5.3.2 從圓筒在取出1片濾紙，加入2.52.7g的標(biāo)準(zhǔn)粉（經(jīng)110±5烘干1小時，在干燥皿冷卻至室溫，準(zhǔn)確至0.001g）再蓋上1片濾紙用搗器壓實，直到搗器的支承環(huán)與圓筒頂邊接觸為止。然后在圓筒上部空間加入水銀，同上方法使水銀與圓筒上口平齊，再倒出水銀，稱其質(zhì)量mB。5.3.3 試料層占有的體積用下式計算：V（mAmB）/ d 式中：d 試驗溫度下水銀的密度，g/cm3。 V 試料層體積g/cm3，精確至

16、0.001 g/cm3。5.3.4 以上操作進(jìn)行3次，取平均值作為試料層體積值。6 校準(zhǔn)周期一般不超過12個月。透氣比表面積儀校準(zhǔn)記錄表（表B0301）設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)器具名稱及編號校準(zhǔn)環(huán)境外觀檢查校準(zhǔn)項目技術(shù)要求實 測 值123平均漏氣檢查5min液面不下降未裝料裝滿水銀質(zhì)量mA（g）裝料后裝滿水銀質(zhì)量mB（g）溫度（ ）粉料層體積V（ 0.001cm3 ）校準(zhǔn)結(jié)果備 注校 準(zhǔn)校 核日 期3.2水泥負(fù)壓篩析儀校準(zhǔn)方法（JTJZ 03-02）1 適用范圍 本方法適用于80m水泥負(fù)壓篩析儀的校準(zhǔn)。2 技術(shù)要求2.1 儀器應(yīng)帶有銘牌（包括儀器名稱、型號規(guī)格、出廠

17、編號、出廠日期、制造廠等）、合格證、使用說明書。2.2 試驗篩外觀不得有傷痕、脫焊或篩布堵塞等現(xiàn)象，篩布應(yīng)繃緊，不允許有褶皺、松弛、斷絲、方孔成菱形等缺陷。2.3 負(fù)壓篩析儀的負(fù)壓可調(diào)節(jié)范圍40006000Pa。2.4 水泥細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)樣品校準(zhǔn)試驗篩修正系數(shù)應(yīng)在0.801.20范圍內(nèi)。4 校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具4.1 校準(zhǔn)環(huán)境：環(huán)境溫度為（20±2），相對濕度不大于50%，校準(zhǔn)現(xiàn)場應(yīng)潔凈，周圍無影響結(jié)果的振動、污染、腐蝕性氣體。4.2 校準(zhǔn)器具：4.2.1 水泥細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)樣品。4.2.2 電子天平：量程不小于500g，感量為0.01g。5 校準(zhǔn)方法5.1 按本方法2.1、2.2條要求目測檢查。

18、5.2 篩析儀負(fù)壓校準(zhǔn)：在篩析儀上安裝上試驗篩，并加上蓋子，打開儀器開關(guān)啟動儀器，調(diào)節(jié)加壓開關(guān)，查看儀器負(fù)壓能否達(dá)到40006000Pa，若達(dá)不到，應(yīng)打開吸塵器，清理收集容器，查看密封是否完好。5.3 試驗篩修正系數(shù)校準(zhǔn)：將水泥細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)樣品烘干，在干燥器中冷卻后裝入干燥的密廣口瓶內(nèi)，蓋上蓋子搖動2min，消除結(jié)塊。靜置2min后，用一根干燥潔凈的攪棒攪勻。稱取水泥細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)樣品25g，精確到0.01g，測定其在試驗篩上的篩余百分?jǐn)?shù)。每個試驗篩的標(biāo)定稱取兩個標(biāo)準(zhǔn)樣品連續(xù)進(jìn)行，中間不得插入其它樣品試驗。2個樣品結(jié)果的平均值為最終值，但當(dāng)2個樣品篩余結(jié)果相差大于0.3%時，應(yīng)稱第3個樣品進(jìn)行試驗，并取

19、接近的2個結(jié)果進(jìn)行平均作為最終結(jié)果。試驗篩的修正系數(shù)按下式計算：CFn/Ft式中：C試驗篩的修正系數(shù)；Fn標(biāo)準(zhǔn)樣品的篩余標(biāo)準(zhǔn)值，%；Ft標(biāo)準(zhǔn)樣品在試驗篩上的篩余值，%；6 校準(zhǔn)周期 校準(zhǔn)周期一般不超過12個月。水泥負(fù)壓篩析儀校準(zhǔn)記錄表（表B0302）設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)器具名稱及編號校準(zhǔn)環(huán)境外觀檢查校準(zhǔn)項目技術(shù)要求實測值篩析儀負(fù)壓（Pa）40006000標(biāo)準(zhǔn)樣品篩余標(biāo)準(zhǔn)值Fn ( % )試驗篩修正系數(shù)校準(zhǔn)試驗次數(shù)123標(biāo)準(zhǔn)樣品篩前質(zhì)量（g）標(biāo)準(zhǔn)樣品篩余質(zhì)量（g）標(biāo)準(zhǔn)樣品篩余值（%）標(biāo)準(zhǔn)樣品篩余平均值Ft（%）試驗篩修正系數(shù)C0.81.2校準(zhǔn)結(jié)果備 注校 準(zhǔn)校 核

20、日 期3.4量水器校準(zhǔn)方法（JTJZ 03-04）1 本方法適用于制作水泥凈漿時加水用量水器的校準(zhǔn)。2 技術(shù)要求：2.1量水器的材質(zhì)應(yīng)為優(yōu)質(zhì)玻璃，透明、均勻無條紋，有足夠的厚度以確保較好的耐久性，刻度應(yīng)均勻，量水器的下端三通閥能自由轉(zhuǎn)動，且不漏水，三通保證暢通，不能堵塞。2.2 容量不小于170mL，最小刻度0.1mL，刻度誤差不超過加水量的1%。4 校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具4.1 校準(zhǔn)環(huán)境：環(huán)境溫度為（20±2），相對濕度大于50%，校準(zhǔn)現(xiàn)場應(yīng)潔凈，周圍無影響結(jié)果的振動、污染、腐蝕性氣體。4.2 校準(zhǔn)器具：電子天平：量程不小于300g，感量為0.01g。標(biāo)準(zhǔn)溫度計：050，分度值0.1。

21、10mL移液管。100mL容量瓶。10mL刻度移液管：分度值0.1mL。5 校準(zhǔn)方法5.1 外觀檢查：按照本方法2.1條要求進(jìn)行外觀檢查。5.2 刻度校準(zhǔn)：2種方法任選1種。5.2.1 稱量法：在保證室溫為20±2的條件下，調(diào)平電子天平，放置玻璃容器并歸零，向量水器內(nèi)注入一定量（110150）mL，20已恒溫的蒸餾水并準(zhǔn)確讀數(shù)，然后將水全部放入玻璃容器中稱其質(zhì)量，同時測量水的溫度，計算水的體積，并與量水器讀數(shù)比較。如此反復(fù)進(jìn)行5次，計算每次兩者差值的絕對值，求其平均值，若不超過加水量的1%則認(rèn)為合格。5.2.2 移液管法：在保證室溫為20±2的條件下，將已經(jīng)恒溫到20的蒸餾

22、水注入量水器直到最低整數(shù)刻度處，用10mL移液管吸取10mL蒸餾水，注入量水器中，記錄量水器的刻度，再吸取10mL蒸餾水注入量水器中，記錄量水器的刻度，如此重復(fù)至刻度最上面的整數(shù)刻度線。計算量水器連續(xù)兩次讀數(shù)的差值，再減去10mL即為量水器讀數(shù)示值誤差；放掉量水器中的水至100mL刻線處，關(guān)閉閥門，將量水器中的水定量移入100mL標(biāo)準(zhǔn)容量瓶中，用10mL刻度移液管調(diào)整容量瓶的水面至刻線，記錄調(diào)整所用的蒸餾水的數(shù)量，即為量水器最低刻度處的示值誤差。校準(zhǔn)檢測重復(fù)3次，取對應(yīng)的示值誤差的平均值。6 校準(zhǔn)周期 校準(zhǔn)周期一般不超過12個月量水器校準(zhǔn)記錄表（稱量法）（表B03041）設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型

23、號出廠編號生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)器具名稱及編號校準(zhǔn)環(huán)境外觀檢查校準(zhǔn)項目技術(shù)要求實 測 值注水后量水器讀數(shù)（mL）所注水的質(zhì)量（g）水溫度（）所注水的計算體積（mL）量水器示值差（mL）差值平均值（mL）刻度校準(zhǔn)量水器讀數(shù)與天平校準(zhǔn)（稱量）計算注水量之差不超過1%為合格校準(zhǔn)結(jié)果備 注校 準(zhǔn)校 核日 期量水器校準(zhǔn)記錄表（移液管法）（表B03042）設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)器具名稱及編號校準(zhǔn)環(huán)境外觀檢查校準(zhǔn)項目技術(shù)要求實 測 值刻度校準(zhǔn)量水器讀數(shù)與移液管加水量之差不超過1%為合格1移液管加水量（mL）101010101010量水器讀數(shù)（mL）連續(xù)兩次讀數(shù)差值（mL）示值誤差

24、（mL）2移液管加水量（mL）101010101010量水器讀數(shù)（mL）連續(xù)兩次讀數(shù)差值（mL）示值誤差（mL）3移液管加水量（mL）101010101010量水器讀數(shù)（mL）連續(xù)兩次讀數(shù)差值（mL）示值誤差（mL）示值誤差平均值量水器最低刻度線校準(zhǔn)示值誤差不超過1mL為合格量水器讀數(shù)100100100容量瓶調(diào)整用水量（mL）量水器的示值誤差（mL）示值誤差平均值（mL）校準(zhǔn)結(jié)果備 注校 準(zhǔn)校 核日 期3.6雷氏夾校準(zhǔn)方法（JTJZ 0306）1 適用范圍 本方法適用于水泥安定性試驗用雷氏夾的校準(zhǔn)。2 技術(shù)要求2.1 雷氏夾應(yīng)由銅質(zhì)材料制成，雷氏夾電鍍宜光潔、無剝落現(xiàn)象，邊緣焊縫和針尖無毛刺，

25、雷氏夾指針宜平直，對稱，端部為扁尖狀。4 校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具4.1校準(zhǔn)環(huán)境：環(huán)境溫度為（20±2），相對濕度大于50%，校準(zhǔn)現(xiàn)場應(yīng)潔凈，周圍無影響結(jié)果的振動、污染、腐蝕性氣體。4.2 校準(zhǔn)器具4.2.1 標(biāo)準(zhǔn)砝碼：300g.4.2.2游標(biāo)卡尺：最大量程不小于200 mm，分度值0.02 mm。5 校準(zhǔn)方法5.1 外觀檢查：執(zhí)照本方法2.1條要求進(jìn)行目測檢查。5.2 雷氏夾尺寸校準(zhǔn)：用游標(biāo)卡尺測量雷氏夾兩指針的長度1次，沿指針長度方向取3點分別測量兩指針直徑，取平均值；環(huán)模的內(nèi)徑、高度、壁厚，繞周長每120度測量1次，共測量3次，取平均值；將游標(biāo)卡尺固定在1mm處，看測量內(nèi)徑一端面能否

26、在雷氏夾環(huán)模開口縫通過，若不能通過為合格。5.3 彈性限變校準(zhǔn)：在雷氏夾測定儀上測出雷氏夾自由狀態(tài)下兩指針針尖間的距離A應(yīng)滿足10±1mm，然后將雷氏夾一個指針的根部用金屬絲懸掛在雷氏夾膨脹測定儀上，在另一個指針的根部掛上質(zhì)量為300g的砝碼，在左側(cè)標(biāo)尺上讀數(shù)C，去掉砝碼后，再測1次兩指針的針尖距離B，重復(fù)3次，取平均值，B值與A值應(yīng)相等。6 校準(zhǔn)周期 校準(zhǔn)周期一般不超過12個月。雷氏夾校準(zhǔn)記錄表（表B0306）設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)器具名稱及編號校準(zhǔn)環(huán)境外觀檢查校準(zhǔn)項目技術(shù)要求實 測 值123平均雷氏夾尺寸高度（）30±1內(nèi)徑（）30

27、7;1針長（）左150±1右針直徑（）2.0±0.2壁厚（）0.50±0.05開口寬度（）1彈性限變A值（）C值（）CA值（）17.5±2.5B值（）B = A校準(zhǔn)結(jié)果備 注校 準(zhǔn)校 核日 期3.13坍落度測定儀校準(zhǔn)方法（JTJZ 03-13）1 適用范圍 本方法適用于水泥混凝土坍落度測定儀的校準(zhǔn)。2 技術(shù)要求2.1儀器應(yīng)帶有銘牌（包括儀器名稱、型號規(guī)格、出廠編號、出廠日期、制造廠等）、合格證、使用說明書。2.2 坍落度筒的外表面應(yīng)光潔、無毛刺、無傷痕等疵癥，并應(yīng)作防銹處理；內(nèi)壁光滑無凹凸，在其高度三分之二處設(shè)兩個把手，下端有腳踏板，底板采用鑄鐵或鋼板制

28、成，具有足夠的剛度。2.3 當(dāng)采用整體鑄造坍落筒時，加工后最小壁厚不應(yīng)小于4mm；當(dāng)采用鋼板卷制坍落度筒時，其筒壁厚度不應(yīng)小于3mm。2.4 搗棒：由圓鋼制成，表面應(yīng)光滑，且端部呈半球形。4 校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具4.1校準(zhǔn)環(huán)境：環(huán)境溫度為（20±5），相對濕度不大于85%，校準(zhǔn)現(xiàn)場應(yīng)潔凈，周圍無影響結(jié)果的振動、污染、腐蝕性氣體。4.2 校準(zhǔn)器具：游標(biāo)卡尺：最大量程不小于300 mm，分度值0.02 mm。鋼直尺：量程不少于600 mm，分度值1 mm。直角尺：量程大于300mm，分度值1 mm。5 校準(zhǔn)方法5.1 外觀檢查：按本方法2.12.3條要求進(jìn)行目測檢查。5.2 坍落度筒尺寸校

29、準(zhǔn)：用游標(biāo)卡尺分別測量坍落度筒頂部、底部的內(nèi)徑，每120度測量1次，共測量3次，取平均值；將坍落度筒倒置，立于平整底板或平面上，用直角尺測量筒的高度，每120度測量1次，取平均值為筒的高度；用游標(biāo)卡尺測量坍落度筒筒壁厚度，測量部位應(yīng)在頂面或底面沿圓周均勻取3個點，3個測值的平均值為壁厚。5.3 搗棒尺寸校準(zhǔn)：用鋼直尺測量搗棒長度；用游標(biāo)卡尺在搗棒上均勻地取3個點測量搗棒直徑，取平均值。6 校準(zhǔn)周期 校準(zhǔn)周期一般不超過12個月。坍落度測定儀校準(zhǔn)記錄表（表B0313）設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)器具名稱及編號校準(zhǔn)環(huán)境外觀檢查校準(zhǔn)項目技術(shù)要求實 測 值123平均坍落度筒尺寸底

30、部外徑（）壁厚（）底部內(nèi)徑（）200±2頂部內(nèi)徑（）100±2高度（）300±2筒壁厚（）43搗棒尺寸直徑（）16±0.1長度（）600±5校準(zhǔn)結(jié)果備 注校 準(zhǔn)校 核日 期3.16水泥混凝土抗?jié)B儀校準(zhǔn)方法（JTJZ 03-16）1 適用范圍本方法適用于水泥混凝土抗?jié)B試驗用水泥混凝土抗?jié)B儀的校準(zhǔn)。2 技術(shù)要求2.1儀器應(yīng)帶有名牌（包括儀器名稱、型號規(guī)格、出廠編號、出廠日期、制造廠等）、合格證、使用說明書。2.2 儀器外觀完好，不應(yīng)有銹蝕、碰傷、顯著劃痕及影響準(zhǔn)確度的其他缺陷。2.3 加壓系統(tǒng)密封性能良好，壓力設(shè)定的數(shù)量級為0.1MPa，水壓顯示值

31、與壓力設(shè)定值之間的誤差及穩(wěn)壓啟動差值均不大于0.05 MPa，最高水壓時及試驗過程中管路系統(tǒng)均不應(yīng)發(fā)生滴漏和機(jī)械性損壞。2.4 壓力表：量程06MPa，精度為1.0或1.5級（計量檢定合格）。4 校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具4.1 校準(zhǔn)環(huán)境：環(huán)境溫度為（20±5），相對濕度不大于85%，校準(zhǔn)現(xiàn)場應(yīng)潔凈，周圍無影響結(jié)果的振動、污染、腐蝕性氣體。4.2 校準(zhǔn)器具：游標(biāo)卡尺：最大量程不小于200 mm，分度值0.02 mm。萬能角度尺：分度值2。5 校準(zhǔn)方法5.1 外觀檢查：按本方法2.1條、2.2條要求對儀器的外觀進(jìn)行檢查。5.2 加壓系統(tǒng)的密封性校準(zhǔn)：按抗?jié)B儀的操作要求，當(dāng)抗?jié)B儀供水管路暢通，且

32、供水正常時，關(guān)閉6個供水閥門，待充分排氣后，關(guān)閉排氣閥門。按設(shè)定壓力為0.5、1.0、1.5、2.0MPa 4個等級進(jìn)行加壓試驗，在達(dá)到各級設(shè)定壓力時及穩(wěn)壓過程中（每級不少于30min），分別檢測設(shè)定壓力與顯示壓力的誤差以及穩(wěn)壓過程中的最大啟動壓差。差檢查抗?jié)B儀整個試驗過程中的管路系統(tǒng)是否發(fā)生滴漏和其他損壞。5.3 試模尺寸校準(zhǔn)：用游標(biāo)卡尺逐個測量試模上口內(nèi)徑、試模高度、每120度測量1次，共測量3次，取平均值；用游標(biāo)卡尺分別測量試模下口外徑（D）和厚度（a）；用角度尺測量試模外壁與底邊的夾角（A）。計算底邊長（c），ca/sinA，計算試模下口內(nèi)徑（d），d=D-2c，用同樣的方法共測量3次

33、，取平均值6 校準(zhǔn)周期 校準(zhǔn)周期一般不超過12個月?；炷量?jié)B儀校準(zhǔn)記錄表（表B0316）設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)器具名稱及編號校準(zhǔn)環(huán)境外觀檢查校準(zhǔn)項目技術(shù)要求實 測 值加壓系統(tǒng)設(shè)定壓力(MPa)顯示壓力(MPa)顯示與設(shè)定差(MPa)123平均0.51.01.52.0校準(zhǔn)結(jié)果備 注校 準(zhǔn)校 核日 期混凝土抗?jié)B儀校準(zhǔn)記錄表（表B0316）設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)器具名稱及編號校準(zhǔn)環(huán)境外觀檢查校準(zhǔn)項目技術(shù)要求實測值123平均值試模尺寸上口內(nèi)徑（）175±0.5高度（）150±0.5下口外徑D（）厚度a（）夾角A（）下口內(nèi)

34、徑d（）185±0.5試模尺寸上口內(nèi)徑（）175±0.5高度（）150±0.5下口外徑D（）厚度a（）夾角A（）下口內(nèi)徑d（）185±0.5試模尺寸上口內(nèi)徑（）175±0.5高度（）150±0.5下口外徑D（）厚度a（）夾角A（）下口內(nèi)徑d（）185±0.5校準(zhǔn)結(jié)果備 注校 準(zhǔn)校 核日 期3.18水泥砂漿分層度儀校準(zhǔn)方法（JTJZ 03-18）1 適用范圍本方法適用于水泥砂漿分層度儀的校準(zhǔn)。2 技術(shù)要求2.1儀器應(yīng)帶有名牌（包括儀器名稱、型號規(guī)格、出廠編號、出廠日期、制造廠等）、合格證、使用說明書。2.2 分層度儀應(yīng)由金屬板

35、制成，其內(nèi)壁應(yīng)光滑，上下層可用螺栓連接，連接處需加寬為35mm，并有橡膠墊圈。4校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具4.1 校準(zhǔn)環(huán)境：環(huán)境溫度為（20±5），相對濕度不大于85%，校準(zhǔn)現(xiàn)場應(yīng)潔凈，周圍無影響結(jié)果的振動、污染、腐蝕性氣體。4.2 校準(zhǔn)器具：三用游標(biāo)卡尺量程不小于 300 mm，分度值為0.02 mm。5校準(zhǔn)方法5.1按本方法2.1條、2.2條要求對儀器的外觀進(jìn)行檢查。5.2 分層度筒尺寸校準(zhǔn)：用三用游標(biāo)卡尺測量分層度筒內(nèi)徑及上下層高度，每120度測量1次，共測量3次，取平均值。6 校準(zhǔn)周期 校準(zhǔn)周期一般不超過12個月。水泥砂漿分層度儀校準(zhǔn)記錄表（表B0318）設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠

36、編號生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)器具名稱及編號校準(zhǔn)環(huán)境外觀檢查校準(zhǔn)項目技術(shù)要求實 測 結(jié) 果123平均分層度筒內(nèi)徑（）150±1上節(jié)高（）200±1下節(jié)高（）100±1校準(zhǔn)結(jié)果備 注校 準(zhǔn)校 核日 期3.19水泥混凝土試模、砂漿試模校準(zhǔn)方法（JTJZ 03-19）1 適用范圍本方法適用于水泥混凝土試模、砂漿試模的校準(zhǔn)，參照混凝土試模（JG2372008）編制。2 技術(shù)要求2.1 試模的所有外表面應(yīng)光潔無毛刺無粘砂無傷痕等疵癥，試模外表面及緊固件均應(yīng)涂刷防銹油漆，油漆表面應(yīng)光滑均勻和色調(diào)一致。2.2 試模宜選用不低于HT200的鑄鐵，亦可選用Q235號鋼或采用性能指標(biāo)不低于

37、Q235號鋼的其他牌號鋼或采用其他不吸水材料制作，當(dāng)選用其他不吸水材料時應(yīng)經(jīng)過專門試驗符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求且具有足夠的耐久性能方可使用。2.3 試模在組裝和成型試件時不得產(chǎn)生變形，試模結(jié)構(gòu)應(yīng)保證組裝時試模側(cè)板能正確定位，整個試模必須緊密、緊固可靠，在振動成型時不得松動、不得漏漿，試模結(jié)構(gòu)應(yīng)便于與振動臺固定，固定后應(yīng)牢固可靠，試模側(cè)板、端板和底板等應(yīng)具有足夠的定位面，拆下的零部件應(yīng)具有互換性。2.6 試模側(cè)板、端板、隔板的內(nèi)表面和底板上表面的平面度誤差為每100mm不應(yīng)大于0.04mm，定位面的平面度誤差不應(yīng)大于0.06mm。4 校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具4.1 校準(zhǔn)環(huán)境：環(huán)境溫度為（20±5），

38、相對濕度不大于85%，校準(zhǔn)現(xiàn)場應(yīng)潔凈，周圍無影響結(jié)果的振動、污染、腐蝕性氣體。4.2 校準(zhǔn)器具：游標(biāo)卡尺：最大量程不小于200 mm，分度值0.02 mm。深度尺：量程不小于200 mm，分度值0.02 mm。鋼直尺：量程不少于600 mm，分度值1 mm。0級刀口直角尺及配套塞規(guī)：邊長小于60mm。0級刀口平尺及配套塞規(guī)：長度不小于600mm。5 校準(zhǔn)方法5.1 外觀檢查：按本方法2.12.3條要求對儀器的外觀進(jìn)行檢查。5.2 試模內(nèi)部尺寸校準(zhǔn)：試模兩相對側(cè)板內(nèi)表面的距離用游標(biāo)卡尺在內(nèi)側(cè)板上沿對稱測量，立方體試模邊長在側(cè)板兩端分別測量，棱柱體試模長（用鋼直尺測量）在兩端側(cè)板的兩端測量，寬在兩

39、邊側(cè)板兩端、中間分別測量；試模高度用深度尺測量，立方體試模高度在其每個邊中部測量，棱柱體試模高度，端側(cè)板在中間測量，邊側(cè)板在兩端和中間取3個點測量。5.3 垂直度校準(zhǔn)：垂直度應(yīng)采用精度為0級刀口直角尺和塞規(guī)測量。試模側(cè)板各相鄰面的垂直度，應(yīng)在其高度1/2處測量。側(cè)板與底板上表面的垂直度，應(yīng)在側(cè)板長度方向1/2處測量。5.4 平面度校準(zhǔn)：平面度應(yīng)采用精度為0級刀口平尺和塞規(guī)進(jìn)行測量，刀口平尺的長度，應(yīng)大于立方體試模內(nèi)表面的對角線長度，在試模組裝前按封閉米字形布局進(jìn)行測量，內(nèi)表面平面度不滿足2.6條的板不得用于組裝。5.5 組裝后縫隙校準(zhǔn)：試模組裝后，用塞規(guī)測量試模各連接面的最大間隙。6 校準(zhǔn)周期

40、 校準(zhǔn)周期一般不超過12個月。水泥混凝土試模、砂漿試模校準(zhǔn)記錄表（表B03191）設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)器具名稱及編號校準(zhǔn)環(huán)境校準(zhǔn)項目技術(shù)要求1室2室3室單值平均單值平均單值平均長（）誤差不大于公稱尺寸的±0.2%且±1寬（）高（）a面b面c面d面相鄰面垂直度（°）190±0.32345678組裝后最大間隙（）連接面0.2隔板與側(cè)板0.4備 注校 準(zhǔn)校 核日 期水泥混凝土試模、砂漿試模校準(zhǔn)記錄表（表B03192）設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)器具名稱及編號校準(zhǔn)環(huán)境校準(zhǔn)項目技術(shù)要求試模號 試模號 試模號

41、單值平均單值平均單值平均長（）誤差不大于公稱尺寸的±0.2%且±1寬（）高（）a面b面c面d面相鄰面垂直度（°）190±0.32345678組裝后最大間隙（）連接面0.2隔板與側(cè)板0.4備 注校 準(zhǔn)校 核日 期5.1 灌砂筒校準(zhǔn)方法（JTJZ 05-01）1 適用范圍 本方法適用于路基、路面材料壓實層密度和壓實度用灌砂筒的校準(zhǔn)。2 技術(shù)要求2.1儀器應(yīng)帶有名牌（包括儀器名稱、型號規(guī)格、出廠編號、出廠日期、制造廠等）、合格證、使用說明書。2.2 灌砂筒由鋼材或塑鋼制成，外表應(yīng)做防銹處理，油漆表面應(yīng)光滑，色調(diào)一致，外觀完好，沒有銹蝕、碰傷、顯著劃痕等缺陷；金

42、屬標(biāo)定罐由薄鐵板制作，上端周圍有一罐緣；基板為薄鐵板制作的金屬方盤，盤中心有一圓孔。4校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具4.1 校準(zhǔn)環(huán)境：環(huán)境溫度為（25±10），相對濕度不大于85%，校準(zhǔn)現(xiàn)場應(yīng)潔凈，周圍無影響結(jié)果的振動、污染、腐蝕性氣體。4.2 校準(zhǔn)器具：游標(biāo)卡尺：量程 300 mm，分度值為0.02 mm。鋼直尺：量程 500 mm，分度值為1 mm。專用通止規(guī)：（10±0.1）mm，15±0.1）mm。5 校準(zhǔn)方法5.1按本方法2.1條、2.2條要求對儀器的外觀進(jìn)行檢查。5.2儲砂筒尺寸校準(zhǔn)：用游標(biāo)卡尺測量儲砂筒內(nèi)徑，用鋼直尺測量儲砂筒深度，每120度測量一次，共測量3次

43、，取平均值；用專用通止規(guī)測量筒底中心開口直徑。5.3 標(biāo)定罐尺寸校準(zhǔn)：用游標(biāo)卡尺測量標(biāo)定罐內(nèi)徑，用鋼直尺測量標(biāo)定罐深度，每120度測量一次，共測量3次，取平均值。5.4 圓錐形漏斗尺寸校準(zhǔn)：用游標(biāo)卡尺測量圓錐形漏斗下口內(nèi)徑，用鋼直尺在筒外測量圓錐形漏斗高度，每120度測量，共測量3次，取平均值；用專用通止規(guī)測量圓錐形漏斗上口內(nèi)徑。 6 校準(zhǔn)周期 校準(zhǔn)周期一般不超過12個月。灌砂筒校準(zhǔn)記錄表（表B0501）設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)器具名稱及編號校準(zhǔn)環(huán)境外觀檢查校準(zhǔn)項目技術(shù)要求實測值123平均儲砂筒內(nèi)徑（）100/150±1筒深（）270/260±1

44、底口孔徑（）10/15±0.1標(biāo)定罐內(nèi)徑（）100/150±1深度（）150/200±1倒置圓錐漏斗上口內(nèi)徑（）10/15±0.1下口內(nèi)徑（）100/150±1高度（）90±1校準(zhǔn)結(jié)果備 注校 準(zhǔn)校 核日 期5.6玻璃器皿校準(zhǔn)方法（JTJZ 05-06）1 適用范圍本方法適用于常用玻璃器皿（滴定管、容量瓶、移液管、量筒）的校準(zhǔn)，參照常用玻璃量器檢定規(guī)程（JJG1962006）編制。2技術(shù)要求2.1 玻璃器皿外觀應(yīng)完整，無破損，應(yīng)充分清洗干凈、干燥并編號。滴定管必須分別按照酸、堿滴定管的要求備好。2.2 常用玻璃器皿的容許誤差容積(mL

45、)容許誤差(mL)滴定管移液管容量瓶量 筒A級B級A級B級A級B級量入式量出式1±0.010±0.020±0.007±0.015±0.010±0.0202±0.010±0.020±0.010±0.020±0.015±0.0303±0.015±0.0305±0.010±0.020±0.015±0.030±0.020±0.040±0.05±0.1010±0.025

46、7;0.050±0.020±0.040±0.020±0.040±0.10±0.2015±0.025±0.05020±0.030±0.06025±0.04±0.08±0.030±0.060±0.03±0.06±0.25±0.5050±0.05±0.10±0.05±0.10±0.05±0.10±0.25±0.50100±0.10±0.20±0.08±0.16±0.10±0.20±0.5±1.0200±0.15±0.30250±0.15±0.30±1.0±2.0500±0.25±0.50±2.5