某煤業(yè)公司年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告(DOC 80頁(yè))

1、第一部分 礦井危險(xiǎn)因素仟祥煤業(yè)位于登封市徐莊鎮(zhèn)劉溝村境內(nèi)，隸屬河南省嵩基能源投資有限公司。開(kāi)采二1煤層，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力60萬(wàn)噸/年，屬突出礦井。保有資源儲(chǔ)量4419萬(wàn)噸，可采儲(chǔ)量為1761.1萬(wàn)噸，煤層平均厚度6.78m，傾角920°，井田面積6.42km2，服務(wù)年限21年。水文地質(zhì)條件中等，礦井設(shè)計(jì)正常涌水量為489m3/h，最大涌水量為880.2 m3/h，現(xiàn)實(shí)際正常涌水量為200m3/h，最大涌水量為280m3/h。二1煤層為三類(lèi)不易自燃煤層，煤塵具有爆炸危險(xiǎn)性。二1煤層原始瓦斯含量：11.3m³/t,瓦斯原始?jí)毫?.36MPa，礦井瓦斯絕對(duì)涌出量為3.1m³

2、;/min。礦井開(kāi)拓方式：采用兩立井，兩斜井混合式單水平上下山開(kāi)拓，通風(fēng)方式為中央分列式通風(fēng)方式。2009年底開(kāi)始技改，2014年11月正式投產(chǎn)，2015年8月升級(jí)為突出礦井，2016年8月突出礦井升級(jí)改造完成，現(xiàn)為證照齊全生產(chǎn)礦井。今年5月24日批復(fù)隱患整改。 礦井各大系統(tǒng)（一）通風(fēng)系統(tǒng)礦井采用中央分列抽出式通風(fēng)，即主井、副立井進(jìn)風(fēng)，兩斜井回風(fēng)，在兩個(gè)回風(fēng)斜井口安設(shè)FBCDZ23/2×185對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)4臺(tái)。目前，礦井總進(jìn)風(fēng)5863m3/min，總回風(fēng)6072m3/min。負(fù)壓1650Pa/1900pa。礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有效風(fēng)量率達(dá)到85%以上。（二）提升運(yùn)輸系統(tǒng)1、主井

3、井筒直徑4.5m，井深388m，安裝一臺(tái)2JK-3/11.5型雙滾筒單繩纏繞式提升機(jī)，供電電壓10KV，電機(jī)功率560KW，配備一對(duì)5T箕斗，敷設(shè)一趟壓風(fēng)管路和二趟供水管路，安裝有玻璃鋼梯子間，兼做安全出口。2、副井井筒直徑5.0m，井深388m，安裝一臺(tái)2JK-3/30型雙滾筒單繩纏繞式提升機(jī)，供電電壓10KV，電機(jī)功率320KW，配備一對(duì)1t罐籠，罐籠一標(biāo)準(zhǔn)一加長(zhǎng)，敷設(shè)三趟排水管及各種動(dòng)力、信號(hào)電纜，主要用作下料和升降人員，兼做安全出口。3、12、13采區(qū)運(yùn)送材料采用JTPB-1.6×1.2/31.5型單滾筒防爆提升機(jī)，提升方式采用單鉤串車(chē)提矸、下料。主運(yùn)輸采用1000mm和80

4、0mm型帶式輸送機(jī)。（三）礦井排水系統(tǒng)1、礦井采用二級(jí)排水，副井底建有中央排水泵房、內(nèi)外環(huán)水倉(cāng)有效容積5930m3，安裝MD500-57×8型水泵5臺(tái)，敷設(shè)3趟325×10mm無(wú)縫鋼管沿副井將水排至地面。2、12、13采區(qū)底部分別建有采區(qū)泵房，內(nèi)外環(huán)水倉(cāng)有效容積2938m3，分別安裝有MD420-93×3和MD280-43×5型水泵各3臺(tái)，分別敷設(shè)2趟325×8mm和2趟273×8mm無(wú)縫鋼管將水排至中央水倉(cāng)。（四）礦井供電系統(tǒng)礦井采用雙回路供電，一回路引自嵩基變電站（110KV變電站）10KV母線段，另一回路引自新玉變電站（35KV

5、變電站）10KV母線段，供電距離均為2.5公里。地面變電所內(nèi)安裝S9-1000kVA變壓器兩臺(tái)，10kV配電裝置選用GG1A-F型高壓開(kāi)關(guān)柜19臺(tái)，單母線分段連接，低壓配電柜選用GGD型低壓配電9臺(tái)。（五）瓦斯抽采系統(tǒng)礦井地面建有永久瓦斯抽放系統(tǒng)，安裝兩臺(tái)2BEC-50型水環(huán)式真空泵，抽氣量200m3/min，主管路直徑400mm，支管路直徑300mm，干管直徑200mm，分別沿回風(fēng)斜井及12、13采區(qū)回風(fēng)下山敷設(shè)至井下各個(gè)采掘地點(diǎn)。（六）采煤工藝采用走向長(zhǎng)壁炮采放頂煤采煤法，一次采全高，全部垮落法管理頂板。采面裝備ZH2000/16/24ZL型整體頂梁組合懸移液壓支架支護(hù)頂板。采面配置SGB

6、620/40T刮板機(jī)，運(yùn)輸巷配置SGB620/40T刮板機(jī)和650型膠帶輸送機(jī)。下付巷進(jìn)風(fēng)，上付巷回風(fēng)的上行風(fēng)通風(fēng)方式。（七）、“六大系統(tǒng)”（1）、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)安裝KJ95N型煤礦安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，具備記錄、開(kāi)關(guān)、儲(chǔ)存、處理、傳輸、報(bào)警、斷電等功能，現(xiàn)運(yùn)行可靠靈敏，和公司及登封市煤炭局安聯(lián)網(wǎng)。（2）、壓風(fēng)自救系統(tǒng)地面壓風(fēng)機(jī)房現(xiàn)安裝有兩臺(tái)40m3/min螺桿式空壓機(jī)和一臺(tái)20.6m3/min螺桿式空壓機(jī)。壓風(fēng)主管路為133×4mm無(wú)縫鋼管一趟，各支管路為108×4mm 和57×3mm無(wú)縫鋼管。沿主井井筒敷設(shè)至井下各采掘工作面、硐室及人員密集的地點(diǎn)。（3）、通訊聯(lián)

7、絡(luò)系統(tǒng)通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)為WS848型程控電話交換機(jī)，容量160門(mén)。在各個(gè)采掘工作面和設(shè)備、崗位、硐室及人員密集地點(diǎn)設(shè)置了電話，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)插、錄音、直播、急呼等功能。（4）、人員定位系統(tǒng)礦井配備一套KJ128A型礦用人員定位系統(tǒng)。在井口、主要大巷、采掘工作面、硐室、崗位及人員密集地點(diǎn)設(shè)置了人員定位接受器，實(shí)現(xiàn)了入井人員的查詢(xún)、回放、急呼等功能。（5）、供水施救系統(tǒng)地面建有600m3的清水池，生活給水管道與井下消防給水管道同用一供水管網(wǎng)。水質(zhì)符合生活用水標(biāo)準(zhǔn)要求，通過(guò)一條D108×4.5mm無(wú)縫鋼管從主井井筒送入井下，井下各采掘工作地點(diǎn)及緊急避險(xiǎn)硐室安設(shè)有供水飲用設(shè)施。（6）緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)礦井在1

8、2采區(qū)和13采區(qū)中下部分別設(shè)置有可容納100人的永久避難硐室各一個(gè)，能夠滿足礦井安全避險(xiǎn)需要。第二部分 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)范圍風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)范圍包括礦井各生產(chǎn)系統(tǒng)及年度采掘范圍。根據(jù)礦井3年生產(chǎn)接替規(guī)劃，2017年度采掘作業(yè)全部為13采區(qū)布置有1個(gè)炮采工作面、1個(gè)回撤工作面、12采區(qū)布置1個(gè)準(zhǔn)備工作面、1個(gè)巖巷掘進(jìn)工作面、1個(gè)沿空掘進(jìn)巷，產(chǎn)量11萬(wàn)噸，進(jìn)尺570m，具體采掘范圍為：采煤工作面：13020工作面，回采結(jié)束后接12070工作面。掘進(jìn)工作面：12090底抽巷、12100底抽巷切巷、12100上巷。礦井提升系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)。第三部分 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估2017年5月日10，礦長(zhǎng)耿全營(yíng)組織各

9、專(zhuān)業(yè)分管負(fù)責(zé)人、副總工程師、區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員，召開(kāi)了2017年安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)會(huì)議，布置了年度風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估工作，進(jìn)行了職責(zé)分工，由安全副礦長(zhǎng)組織風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估知識(shí)培訓(xùn)。5月10日至20日各小組分頭收集資料，開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估工作；21日安全檢查培訓(xùn)科對(duì)各專(zhuān)業(yè)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告、安全風(fēng)險(xiǎn)清單和重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施進(jìn)行匯總整理；礦長(zhǎng)耿全營(yíng)于5月22日組織召開(kāi)了會(huì)審會(huì)議。一、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)通過(guò)經(jīng)驗(yàn)判斷法，根據(jù)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控要求，結(jié)合礦井安全生產(chǎn)實(shí)際，重點(diǎn)對(duì)辨識(shí)范圍內(nèi)瓦斯、水、火、煤塵、頂板、提升運(yùn)輸系統(tǒng)等容易導(dǎo)致群死群傷事故的危險(xiǎn)因素開(kāi)展安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，共辨識(shí)出重大安全風(fēng)險(xiǎn)17項(xiàng)，具體如下：（一）瓦斯

10、方面1.13020工作面，該采煤工作面仰采，切眼傾角3-6°，西臨13010采空區(qū)，東臨13030采空區(qū)，南臨13采區(qū)回風(fēng)巷，北臨胡家溝斷層F5（落差0-98米，傾角30°-45°），該工作面在掘進(jìn)期間探明一個(gè)無(wú)名斷層（落差0.5-2.5米）。局部防突措施執(zhí)行不到位、預(yù)測(cè)、檢驗(yàn)指標(biāo)弄虛作假，可能會(huì)造成工作面瓦斯超限事故和煤與瓦斯突出事故；工作面回采期間可能出現(xiàn)上隅角瓦斯積聚，造成瓦斯超限、瓦斯燃燒、爆炸事故。2.12090底抽巷，是計(jì)劃新開(kāi)口巷道，西部距12070采面下巷92米，東部是礦井未開(kāi)采區(qū)域，北部是12采區(qū)軌道下山，南部是計(jì)劃12090開(kāi)采區(qū)域。該巷施工先

11、掘進(jìn)51米煤巷，由煤層穿入底板的煤巖交接過(guò)度段的措施落實(shí)不到位、工程質(zhì)量不合格，可能造成冒頂引發(fā)煤與瓦斯突出，開(kāi)始施工前區(qū)域措施和局部措施執(zhí)行不到位，預(yù)測(cè)、檢驗(yàn)指標(biāo)弄虛作假，可能會(huì)造成工作面瓦斯超限事故和煤與瓦斯突出事故；回風(fēng)不暢，通風(fēng)系統(tǒng)不完善，局部通風(fēng)管理不到位可能造成瓦斯積聚，造成瓦斯超限、瓦斯燃燒、爆炸事故。3.12100底抽巷切巷工作面，12100切巷底抽巷，北部是閆家溝斷層F4（落差0-77米，傾角30°-45°），南部是12100圈定區(qū)域，東部不未開(kāi)采區(qū)域，西部是12202采空區(qū)，該區(qū)域受斷層影響，施工區(qū)域內(nèi)可能構(gòu)造發(fā)育，超前探測(cè)數(shù)據(jù)誤差，探測(cè)不及時(shí)，探測(cè)設(shè)計(jì)

12、不不合格，掘進(jìn)期間沒(méi)有有效的掌握地質(zhì)變化，可能造成吳揭煤發(fā)生煤與瓦斯突出事故；施工期間局部通風(fēng)管理不到位可能造成無(wú)風(fēng)微風(fēng)作業(yè)，瓦斯超限事故；4.12100上巷沿空擴(kuò)修工作面，該工作面是沿12202采面下付巷沿空留巷施工掘進(jìn)，西部是12202采空區(qū)，東部是12100圈定范圍，南部是12采區(qū)回風(fēng)巷，北部是巷道掘進(jìn)方向（老空巷），北部是閆家溝斷層F4（落差0-77米，傾角30°-45°），局部通風(fēng)管理不到位，可能造成瓦斯集聚、施工期間若老巷發(fā)生局部冒落，積存高濃度瓦斯，超限、爆炸，人員進(jìn)入老巷窒息等事故。5.12070準(zhǔn)備回采面，12070回采工作面北部是12采區(qū)的軌道運(yùn)輸下山，

13、南部和西部是我礦與興裕煤礦的邊界保護(hù)煤柱，東部是我礦未開(kāi)采區(qū)域。區(qū)域防突措施和局部防突措施執(zhí)行不到位、預(yù)測(cè)、檢驗(yàn)指標(biāo)弄虛作假，可能會(huì)造成工作面瓦斯超限事故和煤與瓦斯突出事故；工作面回采期間可能出現(xiàn)上隅角瓦斯積聚，造成瓦斯超限、瓦斯燃燒、爆炸事故。（2） 水害方面1.13030采煤工面，相鄰的13010涌水量為3m³/h。13030上付巷掘進(jìn)期間，進(jìn)行了瞬變電磁超前探，沒(méi)有水害威脅，改巷揭露一個(gè)出水處點(diǎn)，實(shí)測(cè)涌水量為3m³/h。采煤工作面回采期間揭露無(wú)名斷層、受采動(dòng)影響溝通13010采空區(qū)內(nèi)的積水區(qū)域。回采期間可能發(fā)生透水事故，2.13062回撤工作根據(jù)其回采期間實(shí)際情況，整

14、個(gè)采面大的趨勢(shì)是里高外低，下巷外段停采線以外（外高內(nèi)低）采空區(qū)可能存在積水，積水標(biāo)高最大積水面積240m2、積水量約48000m3，存在采空區(qū)積水。3.12090底抽巷，該掘進(jìn)工作面設(shè)計(jì)沿L7灰?guī)r施工，在施工期間，水文預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)不準(zhǔn)確、超前探設(shè)計(jì)和施工不到位、物探操作失誤，弄虛作假可能出現(xiàn)透水事故。4.12100底抽巷切巷，該掘進(jìn)工作面設(shè)計(jì)沿L7灰?guī)r施工，在施工期間，水文預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)不準(zhǔn)確、超前探設(shè)計(jì)和施工不到位、，弄虛作假可能出現(xiàn)透水事故。5.12100上巷沿空擴(kuò)修工作面，該工作面是順老巷擴(kuò)修工程，供電中斷、排水設(shè)備故障、長(zhǎng)時(shí)間得不到恢復(fù)、可能出現(xiàn)工作面積水、淹巷；施工期間破壞12202采空區(qū)原有

15、平衡造成透水事故。6.12070準(zhǔn)備回采工作面，該工作面四周均為未開(kāi)采區(qū)域，不受老空水和斷層水的威脅。（三）自燃發(fā)火方面我礦采空區(qū)較多，在回采結(jié)束后基本沒(méi)有按要求，構(gòu)筑防火密閉，采空區(qū)漏風(fēng)點(diǎn)多，可能造成采空區(qū)局部氧化，產(chǎn)生一氧化碳?xì)怏w。（四）煤塵方面1、采掘工作面膠帶運(yùn)輸機(jī)頭轉(zhuǎn)載點(diǎn)處、主要膠帶運(yùn)輸巷沖塵不到位，可能造成煤塵堆積。2、采掘工作面回風(fēng)巷、12、13采區(qū)專(zhuān)用回風(fēng)下山可能造成煤塵堆積。3、煤巷掘進(jìn)及回采工作面防塵措施執(zhí)行不到位，巷道內(nèi)煤塵濃度達(dá)到爆炸界限，可能造成煤塵爆炸事故。（五）頂板方面1.13020工作面屬于孤島采煤，同時(shí)受斷層影響是伴生構(gòu)造多發(fā)區(qū)域，煤層紋理紊亂，煤質(zhì)松軟，應(yīng)力

16、集中，過(guò)斷層時(shí)無(wú)安全技術(shù)措施，或者措施執(zhí)行不到位，可能發(fā)生壓垮型冒頂事故，支柱頂梁受壓損壞或折斷可能發(fā)生漏垮型冒頂事故，因工作面是仰采煤壁護(hù)幫不到位片幫造成推垮型冒頂事故；2.13062回撤工作面，該工作是復(fù)采工作面，工作面傾角在6°左右、老空水較大、頂板破碎，在回撤過(guò)程中，措施編制不完善、沒(méi)有針對(duì)性、施工作業(yè)沒(méi)有落實(shí)措施，可能會(huì)發(fā)生冒頂事故。3.12090底抽巷，該掘進(jìn)工作面設(shè)計(jì)沿L7灰?guī)r施工，在施工期間，由煤層穿入底板的煤巖交接過(guò)度段的措施落實(shí)不到位、工程質(zhì)量不合格，頂板地質(zhì)探測(cè)不到位揭露斷層、距煤層法線距離不合格、工程質(zhì)量不合格、爆破等有可能引發(fā)冒頂事故。4.12100底抽巷切

17、巷，該掘進(jìn)工作面設(shè)計(jì)沿L7灰?guī)r施工，在施工期間，地質(zhì)探測(cè)不到位揭露斷層、距煤層法線距離不合格、工程質(zhì)量不合格、爆破等有可能引發(fā)冒頂事故。5.12100上巷沿空擴(kuò)修工作面，該工作面是順老巷擴(kuò)修工程，施工期間支護(hù)不牢固、受采空區(qū)壓力、待擴(kuò)修巷道加固不到位、措施落實(shí)不到位可能發(fā)生冒頂事故。6.12070準(zhǔn)備工作面，該工作面煤層賦存較厚平均6米以上，初采初放期間的管理，無(wú)編制初采初放安全技術(shù)措施或者貫徹學(xué)習(xí)不到位、無(wú)按措施執(zhí)行，可能造成初采初放發(fā)生頂板事故；在回采期間，注水不到位，頂板管理不到位，舍幫管理不到位出現(xiàn)空幫、空頂、支架損壞、漏液、初撐力不合格、上下巷超前打設(shè)不牢固?？赡馨l(fā)生冒頂事故。（6）

18、 提升運(yùn)輸方面 1、主副井提升及斜坡運(yùn)輸提升。提升機(jī)司機(jī)培訓(xùn)不合格，供電不穩(wěn)定，提升機(jī)保護(hù)缺失、保護(hù)不起作用、鋼絲繩超期使用、檢查不到位、立井維護(hù)不到位、罐道養(yǎng)護(hù)檢查不到位，12、13采區(qū)斜坡運(yùn)輸、地面矸石山、采掘工作面上下巷斜坡提升等。提升安全信號(hào)不暢通、鋼絲繩檢查不認(rèn)真、鋼絲繩安全系數(shù)不滿足要求、人員操作失誤、安全設(shè)施不完好等可能造成提升、運(yùn)輸事故2.平巷軌道運(yùn)輸。平巷軌道運(yùn)輸主要包括12、13運(yùn)輸平巷-25m水平運(yùn)輸大巷及各采掘工作面車(chē)場(chǎng)、地面車(chē)場(chǎng)等地點(diǎn)。平巷軌道運(yùn)輸事故主要包括推車(chē)期間人員站位規(guī)范可能造成人身傷害事故，蓄電池電機(jī)車(chē)運(yùn)行期間違章操作或未發(fā)出警示信號(hào)造成人員傷害事故，軌道、

19、道岔質(zhì)量不合格、檢查不認(rèn)真等造成礦車(chē)掉道擠傷人員。3.斜巷人員運(yùn)輸。斜巷運(yùn)人設(shè)備采用架空乘人裝置，全井下在用有2部架空乘人裝置，包括：12采區(qū)一坡猴車(chē)道架空乘人裝置、13采區(qū)二坡猴車(chē)道架空乘人裝置。由于設(shè)備檢查維護(hù)不到位、各項(xiàng)保護(hù)裝置不完好、鋼絲繩檢查不認(rèn)真、人員乘坐期間違規(guī)攜帶工具器材、運(yùn)人巷道沿線頂板漿皮離層等可能造成人員傷害和設(shè)備損壞事故。4.井下主煤流運(yùn)輸。礦井運(yùn)煤設(shè)備包括主煤流系統(tǒng)膠帶輸送機(jī)和采掘工作面膠帶輸送機(jī)，帶式輸送機(jī)檢查不到位、皮帶嚴(yán)重跑偏、各項(xiàng)保護(hù)裝置不可靠、通訊信號(hào)閉鎖裝置不可靠、設(shè)備設(shè)施缺陷、人員違章操作、安全操作不規(guī)范等造成皮帶斷帶、滾筒摩擦起火等可能造成人身傷害事故

20、和設(shè)備損壞。二、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法有作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法、風(fēng)險(xiǎn)矩陣法、因果分析圖法、事故樹(shù)分析法、故障模式與影響分析法等，根據(jù)礦井安全管理和實(shí)際操作要求。本次安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)根據(jù)定性分析和定量分析，綜合考慮風(fēng)險(xiǎn)影響和風(fēng)險(xiǎn)概率兩方面的因素，采用風(fēng)險(xiǎn)矩陣法對(duì)辨識(shí)出的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行逐項(xiàng)評(píng)估分析，該方法采用與風(fēng)險(xiǎn)有關(guān)的兩種因素指標(biāo)值的乘積來(lái)評(píng)估操作人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)大小，計(jì)算公式為：風(fēng)險(xiǎn)值=發(fā)生事故可能性賦值×造成損失的賦值。安全風(fēng)險(xiǎn)程度評(píng)估按危害程度、控制能力和管理層次將安全風(fēng)險(xiǎn)劃分為重大安全風(fēng)險(xiǎn)、較大安全風(fēng)險(xiǎn)、一般安全風(fēng)險(xiǎn)和低風(fēng)險(xiǎn)四個(gè)等級(jí)。評(píng)估參數(shù)見(jiàn)附件1仟祥煤業(yè)有限責(zé)任公司風(fēng)險(xiǎn)矩陣圖表，通過(guò)

21、安全風(fēng)險(xiǎn)和安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，仟祥煤業(yè)有限責(zé)任公司共排查出各類(lèi)安全風(fēng)險(xiǎn)474項(xiàng)，其中重大安全風(fēng)險(xiǎn)20項(xiàng)，存在地點(diǎn)分別為：13020工作面、13062工作面、12090底抽巷、12100底抽切巷、12100上巷、12070準(zhǔn)備工作面、主副井提升、13、12斜坡運(yùn)輸、13、12皮帶運(yùn)輸下山、平地皮帶走廊、水平變電所、地面變電所、等20項(xiàng)重大安全風(fēng)險(xiǎn)；較大安全風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)；存在地點(diǎn)分別為：井下密閉、13020工作面、13062工作面、12090底抽巷、12100底抽切巷、12100上巷、12070準(zhǔn)備工作面、主副井提升、13、12斜坡運(yùn)輸、13、12皮帶運(yùn)輸下山、平地皮帶走廊、水平變電所、地面變電所等207項(xiàng)較

22、大安全風(fēng)險(xiǎn)；一般安全風(fēng)險(xiǎn)267項(xiàng)。目前礦井主要災(zāi)害為頂板、瓦斯、煤塵、水害、提升運(yùn)輸系統(tǒng)災(zāi)害。評(píng)估結(jié)果見(jiàn)附件2。80附件1 仟祥煤業(yè) 風(fēng) 險(xiǎn) 矩 陣 圖 表風(fēng)險(xiǎn)矩陣較大風(fēng)險(xiǎn)(二級(jí))重大風(fēng)險(xiǎn)(一級(jí))有效類(lèi)別賦值后 果人員傷害程度及范圍由于傷害估算的損失（元）一般風(fēng)險(xiǎn)（三級(jí)）61218243036A6多人死亡（三人或三人以上）500萬(wàn)以上51015202530B51-2人死亡100萬(wàn)-500萬(wàn)之間4812162024C4多人受?chē)?yán)重傷害10萬(wàn)-100萬(wàn)369121518D31人受?chē)?yán)重傷害1萬(wàn)-10萬(wàn)低風(fēng)險(xiǎn)（四級(jí)）24681012E21人受傷害，需要急救；或多人受輕微傷害2000-1萬(wàn)123456F1

23、1人受輕微傷害0-2000LKJIHG有效類(lèi)別風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分123456賦值風(fēng)險(xiǎn)值風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)備注不可能很少低可能能發(fā)生可能發(fā)生有時(shí)發(fā)生發(fā)生的可能性22-36重大風(fēng)險(xiǎn)一級(jí)估計(jì)從不發(fā)生在開(kāi)采期內(nèi)部可能發(fā)生10年內(nèi)可能發(fā)生1次5年內(nèi)可能發(fā)生1次每年可能發(fā)生1年內(nèi)發(fā)生10次或以上發(fā)生可能性的衡量10-21較大風(fēng)險(xiǎn)二級(jí)1/100年1/40年1/10年1/5年1/1年10/1年發(fā)生頻率量化3-9一般風(fēng)險(xiǎn)三級(jí)1-2低風(fēng)險(xiǎn)四級(jí)附件2 仟祥煤業(yè)有限責(zé)任公司安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn) 名稱(chēng)危險(xiǎn)源所在 位置風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述事故類(lèi)型風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估可能性損失風(fēng)險(xiǎn)值風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1主刮板機(jī)刮板運(yùn)輸機(jī)搭接不合理采煤工作面機(jī)設(shè)備搭接不

24、合理，工作面刮板輸送機(jī)拉回頭煤，噎死刮板機(jī)，且刮板機(jī)運(yùn)行阻力大易損壞設(shè)備機(jī)電 事故G6F16一般風(fēng)險(xiǎn)2作業(yè)人員作業(yè)期間與轉(zhuǎn)載機(jī)安全距離不夠采煤工作面機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位可能把人員卷入造成傷害機(jī)電 事故I4E28一般風(fēng)險(xiǎn)3支架高壓膠管爆管采煤工作面機(jī)膠管公稱(chēng)壓力不夠或有損傷，造成水被高壓噴出傷及人員機(jī)電 事故I4E28一般風(fēng)險(xiǎn)4支架推移裝置不完好或不起作用采煤工作面機(jī)無(wú)法正常推拉及支架，影響正產(chǎn)生產(chǎn)機(jī)電 事故G6F16一般風(fēng)險(xiǎn)5支架護(hù)板護(hù)頂裝置不完好或不起作用采煤工作面機(jī)護(hù)板護(hù)頂裝置不能起到護(hù)板護(hù)頂作用，造成采面局部空頂、片幫機(jī)電 事故G6F16一般風(fēng)險(xiǎn)6支架支架壓死采煤工作面機(jī)支架壓死，無(wú)法正常推移支架

25、，影響正常生產(chǎn)機(jī)電 事故I4D312較大風(fēng)險(xiǎn)7支架倒架采煤工作面機(jī)支架倒架可能造成設(shè)備損壞和人員傷害機(jī)電 事故J3E26一般風(fēng)險(xiǎn)8支架支撐強(qiáng)度不夠采煤工作面機(jī)支架立柱壓力不足造成頂板垮落，導(dǎo)致傷害人員機(jī)電 事故G6F16一般風(fēng)險(xiǎn)9乳泵乳化液濃度不滿足要求采煤工作面機(jī)乳化液濃度不滿足要求，導(dǎo)致采面支架支護(hù)強(qiáng)度不足，造成頂板局部垮落傷人機(jī)電 事故I4F14一般風(fēng)險(xiǎn)10乳泵高壓膠管爆管采煤工作面機(jī)高壓膠管公稱(chēng)壓力不夠或膠管有損傷、連接不牢固等，造成水被高壓噴出傷及人員機(jī)電 事故I4E28一般風(fēng)險(xiǎn)11刮板機(jī)壓機(jī)點(diǎn)柱固定不牢采掘頭面機(jī)點(diǎn)柱松動(dòng)傷人或造成機(jī)頭、機(jī)尾拉翻，造成人員傷害、設(shè)備損壞機(jī)電 事故G6

26、F16一般風(fēng)險(xiǎn)12人員與轉(zhuǎn)載機(jī)安全距離不夠采掘頭面機(jī)刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)部位可能把人員卷入造成傷害機(jī)電 事故I4E28一般風(fēng)險(xiǎn)13膠帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位沒(méi)防護(hù)采掘頭面機(jī)膠帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)部位可能把人員卷入造成傷害機(jī)電 事故I4E28一般風(fēng)險(xiǎn)14膠帶輸送機(jī)皮帶保護(hù)不完好或不起作用采掘頭面機(jī)保護(hù)不能及時(shí)起作用，停止膠帶輸送機(jī)，而造成人身傷害或設(shè)備損壞機(jī)電 事故H5E210較大風(fēng)險(xiǎn)15壓機(jī)點(diǎn)柱固定不牢采掘頭面機(jī)點(diǎn)柱松動(dòng)造成機(jī)頭、機(jī)尾拉翻，造成人員傷害、設(shè)備損壞機(jī)電 事故G6F16一般風(fēng)險(xiǎn)16皮帶機(jī)帶條斷帶皮帶沿線機(jī)皮帶斷帶運(yùn)輸J3D39較大風(fēng)險(xiǎn)17帶面打滑采掘頭面機(jī)膠帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，帶面過(guò)松可能造

27、成打滑冒煙，損害設(shè)備機(jī)電 事故G6F16一般風(fēng)險(xiǎn)18耙矸機(jī)本體固定不牢掘進(jìn)工作面機(jī)本體固定不牢造成事故傷人機(jī)電事故K2C48一般風(fēng)險(xiǎn)19人員接近運(yùn)動(dòng)中的耙斗掘進(jìn)工作面人耙斗在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可能觸碰人員造成傷害機(jī)電 事故I4E28一般風(fēng)險(xiǎn)20人員接近運(yùn)動(dòng)中的鋼絲繩掘進(jìn)工作面人鋼絲繩運(yùn)行時(shí)，鋼絲繩瞬間繃直，易使人員甩傷；或者鋼絲繩斷絲率、縮小率增加，造成鋼絲繩斷繩傷人機(jī)電 事故I4E28一般風(fēng)險(xiǎn)21設(shè)備檢修及設(shè)備管理設(shè)備、電纜漏電設(shè)備使用地點(diǎn)機(jī)帶電設(shè)備、電纜漏電觸碰人員，造成人員傷害機(jī)電 事故J3C412較大風(fēng)險(xiǎn)22檢修作業(yè)不規(guī)范設(shè)備使用地點(diǎn)人未按照停送電制度執(zhí)行檢修工作，造成人身觸電傷人事故機(jī)電 事故

28、J3B515較大風(fēng)險(xiǎn)23操作設(shè)備不規(guī)范設(shè)備使用地點(diǎn)人不規(guī)范操作設(shè)備，造成設(shè)備損壞或人員傷害機(jī)電 事故I4E28一般風(fēng)險(xiǎn)24設(shè)備檢修及設(shè)備管理電氣設(shè)備不完好設(shè)備使用地點(diǎn)機(jī)設(shè)備失爆或不完好引起設(shè)備故障，造成人身傷害或設(shè)備損壞機(jī)電 事故J3B515較大風(fēng)險(xiǎn)25設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備使用地點(diǎn)機(jī)設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，造成設(shè)備損壞或傷人事故機(jī)電 事故J3D39較大風(fēng)險(xiǎn)26機(jī)械設(shè)備不完好設(shè)備使用地點(diǎn)機(jī)機(jī)械設(shè)備液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)故障或磨損嚴(yán)重等，造成設(shè)備損壞及人員傷害機(jī)電 事故I4E28一般風(fēng)險(xiǎn)27起吊作業(yè)起吊設(shè)備不完好起吊作業(yè)地點(diǎn)機(jī)起吊設(shè)備不完好，造成斷鏈、被起吊物墜落傷人或設(shè)備損壞機(jī)電 事故K2D36一般風(fēng)險(xiǎn)28起吊作業(yè)被

29、起吊物綁扎固定不牢固起吊作業(yè)地點(diǎn)機(jī)被起吊物固定不牢固，造成被起吊物下落傷人機(jī)電 事故K2D36一般風(fēng)險(xiǎn)29起吊點(diǎn)固定不牢固起吊作業(yè)地點(diǎn)機(jī)起吊點(diǎn)固定不牢固，造成被起吊物及起吊設(shè)備滑落傷人機(jī)電 事故K2D36一般風(fēng)險(xiǎn)30未服從指揮或指揮失誤起吊作業(yè)地點(diǎn)人人員誤操作，造成人員傷害或設(shè)備損壞機(jī)電 事故K2D36一般風(fēng)險(xiǎn)31主通風(fēng)機(jī)應(yīng)急操作主通風(fēng)機(jī)應(yīng)急操作不當(dāng)主通風(fēng)機(jī)房人主通風(fēng)機(jī)司機(jī)應(yīng)急操作不當(dāng)，造成主通風(fēng)機(jī)雙停超過(guò)規(guī)定時(shí)間機(jī)電 事故J3D39較大風(fēng)險(xiǎn)32瓦斯抽放泵站應(yīng)急操作瓦斯抽放泵站應(yīng)急操作不當(dāng)瓦斯抽 放泵站人瓦斯抽放泵司機(jī)應(yīng)急操作失誤，造成瓦斯抽放泵站雙停，造成井下抽放地點(diǎn)瓦斯異常釋放超限機(jī)電 事

30、故J3D39較大風(fēng)險(xiǎn)33主通風(fēng)機(jī)主通風(fēng)機(jī)故障雙停超過(guò)10min主通風(fēng)機(jī)房機(jī)主通風(fēng)機(jī)雙停，可能造成井下瓦斯超限或局部風(fēng)量不足人員缺氧窒息死亡機(jī)電 事故I4C416較大風(fēng)險(xiǎn)34瓦斯抽放泵瓦斯抽放泵故障雙停瓦斯抽 放泵站機(jī)瓦斯抽放泵站雙停，造成井下抽放地點(diǎn)瓦斯異常釋放超限機(jī)電 事故J3D39較大風(fēng)險(xiǎn)35壓風(fēng)機(jī)壓力表、安全閥未定期檢驗(yàn)或不合格。壓風(fēng)機(jī)房機(jī)壓風(fēng)機(jī)容器超壓爆炸造成人員傷亡、設(shè)備損壞。機(jī)電12一般風(fēng)險(xiǎn)36空壓機(jī)房?jī)?nèi)存有易燃易爆物品。壓風(fēng)機(jī)房機(jī)引燃可燃物造成人員傷亡。機(jī)電12一般風(fēng)險(xiǎn)37風(fēng)包承壓能力不足或有損傷壓風(fēng)機(jī)房機(jī)風(fēng)包承壓能力不足或受到損傷時(shí)，造成風(fēng)包爆炸機(jī)電 事故K2A612較大風(fēng)險(xiǎn)3

31、8供電系統(tǒng)雙回路供電電源雙停地面變電所機(jī)雙回路供電停電造成礦井大面積停電，可能導(dǎo)致井下瓦斯超限傷及人員機(jī)電 事故I4A624重大風(fēng)險(xiǎn)39設(shè)備或線路故障維修點(diǎn)機(jī)可能引發(fā)礦井大面積停電事故。機(jī)電H5F15一般40三大保護(hù)未投用或定值設(shè)定不合適各供電地點(diǎn)機(jī)過(guò)流、接地、漏電保護(hù)未投用或定值設(shè)定不合適，造成設(shè)備、電纜等用電設(shè)備著火、漏電，導(dǎo)致人員傷亡機(jī)電 事故J3D39較大風(fēng)險(xiǎn)41人員誤分、誤合閘地面變電所人人員誤分、誤合閘導(dǎo)致開(kāi)關(guān)誤動(dòng)作，造成人員觸電事故機(jī)電 事故J3C412較大風(fēng)險(xiǎn)42設(shè)備檢測(cè)未按要求定期檢測(cè)設(shè)備（鋼絲繩）各類(lèi)機(jī)房人各類(lèi)設(shè)備、儀器儀表等未按期檢測(cè)，設(shè)備性能可能下降或損壞未及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處

32、理，設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)造成設(shè)備損壞或人員傷害機(jī)電 事故K2C48一般風(fēng)險(xiǎn)43登高作業(yè)登高設(shè)備不完好或固定不牢登高作業(yè)地點(diǎn)機(jī)人員墜落受傷其它 事故I4E28一般風(fēng)險(xiǎn)44未佩戴保險(xiǎn)帶或保險(xiǎn)帶質(zhì)量不符合要求或有損傷登高作業(yè)地點(diǎn)人未佩戴保險(xiǎn)帶或保險(xiǎn)帶質(zhì)量不符合要求，造成登高作業(yè)時(shí)人員墜落受傷其它 事故I4E28一般風(fēng)險(xiǎn)45提升運(yùn)輸鋼絲繩、提升機(jī)、連接裝置及主軸未按規(guī)定定期檢測(cè)提升機(jī)房機(jī)不了解設(shè)備存在的潛在隱患，設(shè)備突發(fā)故障，造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞或人員傷害運(yùn)輸事故I4E28一般風(fēng)險(xiǎn)46提升運(yùn)輸鋼絲繩不按規(guī)定檢查提升機(jī)房機(jī)鋼絲繩發(fā)生銹蝕、斷絲等情況沒(méi)及時(shí)發(fā)現(xiàn)，使用中突然斷繩，造成設(shè)備損壞、墜罐人員受傷運(yùn)輸事故I4E

33、236重大風(fēng)險(xiǎn)47鋼絲繩斷絲率、直徑縮小率超標(biāo)，銹蝕提升機(jī)房機(jī)鋼絲繩發(fā)生銹蝕、斷絲等情況沒(méi)及時(shí)發(fā)現(xiàn)，使用中突然斷繩跑車(chē)，造成設(shè)備損壞、人員受傷運(yùn)輸事故I4D336重大風(fēng)險(xiǎn)48連接裝置強(qiáng)度不足提升機(jī)房機(jī)連接裝置不合格或連接裝置與礦車(chē)、箕斗連接不可靠，造成墜罐、跑車(chē)等運(yùn)輸事故J3B515較大風(fēng)險(xiǎn)49三鏈環(huán)、礦車(chē)銷(xiāo)子不按規(guī)定檢測(cè)、檢查提升線路機(jī)不符合要求的銷(xiāo)子、三鏈環(huán)運(yùn)輸過(guò)程中突然折斷造成設(shè)備損壞或跑車(chē)傷人事故運(yùn)輸事故I4E28一般風(fēng)險(xiǎn)50提升機(jī)對(duì)輪無(wú)防護(hù)罩提升機(jī)房機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)中可能把人卷入產(chǎn)生傷害運(yùn)輸事故I4E28一般風(fēng)險(xiǎn)52提升運(yùn)輸提升機(jī)保護(hù)不全提升機(jī)房機(jī)出現(xiàn)突發(fā)故障提升機(jī)不能及時(shí)停運(yùn)，造成設(shè)備損

34、壞或人員傷害運(yùn)輸事故I4D312較大風(fēng)險(xiǎn)53提升機(jī)保護(hù)失靈提升機(jī)房機(jī)出現(xiàn)突發(fā)故障提升機(jī)不能及時(shí)停車(chē)，造成設(shè)備損壞或人員傷害運(yùn)輸事故I4D312較大風(fēng)險(xiǎn)54提升機(jī)常用閘和保險(xiǎn)閘失效提升機(jī)房機(jī)出現(xiàn)突發(fā)故障提升機(jī)不能及時(shí)停車(chē)，造成設(shè)備損壞或人員傷害運(yùn)輸事故I4D336重大風(fēng)險(xiǎn)55提升運(yùn)輸提升機(jī)信號(hào)系統(tǒng)故障提升機(jī)房機(jī)出現(xiàn)突發(fā)故障提升機(jī)不能及時(shí)停車(chē)，造成設(shè)備損壞或人員傷害運(yùn)輸事故I4D336重大風(fēng)險(xiǎn)56運(yùn)輸線路沒(méi)有按標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)，接頭錯(cuò)差、平整度、軌距等不符合規(guī)定運(yùn)輸線路機(jī)軌道質(zhì)量不合格會(huì)導(dǎo)致車(chē)輛掉道、造成人身傷害事故運(yùn)輸事故I4E28一般風(fēng)險(xiǎn)57提升運(yùn)輸聲光行車(chē)報(bào)警裝置安裝不全或不規(guī)范運(yùn)輸線路環(huán)行車(chē)時(shí)無(wú)報(bào)

35、警裝置聽(tīng)不到提示人員會(huì)誤入行車(chē)線路，造成人身傷害事故運(yùn)輸事故I4E28一般風(fēng)險(xiǎn)58阻車(chē)器、擋車(chē)杠、防跑車(chē)防護(hù)裝置不完好或不起作用運(yùn)輸線路環(huán)阻車(chē)器、擋車(chē)杠、防跑車(chē)防護(hù)裝置不能起到有效防護(hù)作用，造車(chē)跑車(chē)傷人事故運(yùn)輸事故H5D315較大風(fēng)險(xiǎn)59道岔不靈活運(yùn)輸線路環(huán)打不到位會(huì)發(fā)生車(chē)輛掉道運(yùn)輸事故H5F15一般風(fēng)險(xiǎn)60軌枕斷裂或懸空運(yùn)輸線路環(huán)會(huì)發(fā)生車(chē)輛掉道運(yùn)輸事故H5F15一般風(fēng)險(xiǎn)61提升運(yùn)輸提升鋼絲繩斷絲超標(biāo)仍繼續(xù)使用各提升斜巷環(huán)斷繩跑車(chē)傷人運(yùn)輸事故I4B520重大風(fēng)險(xiǎn)62斜巷運(yùn)輸斜巷跑車(chē)運(yùn)輸斜巷機(jī)礦車(chē)、電纜、安全設(shè)施損壞。運(yùn)輸J3C412較大風(fēng)險(xiǎn)63跑車(chē)裝置損壞運(yùn)輸斜巷機(jī)造成礦車(chē)跑車(chē)，損壞電纜、排水

36、管路。運(yùn)輸J3F13一般風(fēng)險(xiǎn)64下放車(chē)輛時(shí)未連車(chē)，且未掛保險(xiǎn)繩各提升斜巷人跑車(chē)傷人事故運(yùn)輸事故I4B520重大風(fēng)險(xiǎn)65提升期間的人員管理轉(zhuǎn)動(dòng)或傳動(dòng)部位無(wú)防護(hù)提升機(jī)房人擠傷或絞傷人員運(yùn)輸事故I4E28一般風(fēng)險(xiǎn)66放飛車(chē)運(yùn)輸線路人跑車(chē)撞傷巷道內(nèi)人員運(yùn)輸事故I4C416較大風(fēng)險(xiǎn)67提升期間的人員管理串車(chē)作業(yè)不使用保險(xiǎn)繩運(yùn)輸線路人當(dāng)鋼絲繩鉤頭或礦車(chē)銷(xiāo)子損壞時(shí)會(huì)發(fā)生跑車(chē)傷人事故運(yùn)輸事故I4D312較大風(fēng)險(xiǎn)68行人闖紅燈運(yùn)輸線路人運(yùn)輸作業(yè)發(fā)生意外時(shí)發(fā)生傷人事故運(yùn)輸事故I4E28一般風(fēng)險(xiǎn)69提升斜巷行走未通知信號(hào)工運(yùn)輸線路人行走期間突然行車(chē)，發(fā)生人身傷害事故運(yùn)輸事故I4D312較大風(fēng)險(xiǎn)70下放或提升運(yùn)輸設(shè)備

37、材料固定不牢的車(chē)輛運(yùn)輸線路人運(yùn)輸期間物料滑落傷人，或損害設(shè)備運(yùn)輸事故I4C416一般風(fēng)險(xiǎn)71提升期間的人員管理斜巷故障停車(chē)，人員未采取措施靠近鋼絲繩運(yùn)輸線路人鋼絲繩突然彈起傷人運(yùn)輸事故I4E28一般風(fēng)險(xiǎn)72提升期間跨鋼絲繩運(yùn)輸線路人鋼絲繩突然彈起會(huì)發(fā)生傷人運(yùn)輸事故I4E28一般風(fēng)險(xiǎn)73人員行走在鋼絲繩彎道內(nèi)側(cè)運(yùn)輸線路人行走時(shí)鋼絲繩突然折斷或彈出發(fā)生傷人事故運(yùn)輸事故I4E28一般風(fēng)險(xiǎn)74車(chē)輛“四超”工作地點(diǎn)人提升運(yùn)輸期間車(chē)輛刮碰巷道沿線設(shè)備設(shè)施，造成設(shè)備設(shè)施損壞運(yùn)輸事故I4D312較大風(fēng)險(xiǎn)75提升期間的人員管理車(chē)輛未停穩(wěn)摘鉤掛鉤作業(yè)車(chē)場(chǎng)人車(chē)輛動(dòng)作擠傷人員運(yùn)輸事故H5E210較大風(fēng)險(xiǎn)76處理掉道車(chē)

38、輛時(shí)，生拉硬拽運(yùn)輸線路人車(chē)輛側(cè)翻傷人或跑車(chē)傷人運(yùn)輸事故I4E28一般風(fēng)險(xiǎn)77車(chē)輛提升或下放時(shí)未檢查確認(rèn)運(yùn)輸車(chē)輛物料固定情況運(yùn)輸線路人運(yùn)輸時(shí)材料綁扎松動(dòng)材料滑落傷人或損害設(shè)備運(yùn)輸事故I4E28一般風(fēng)險(xiǎn)78絞車(chē)運(yùn)輸管理使用絞車(chē)前未檢查確認(rèn)絞車(chē)運(yùn)輸巷道人不了解設(shè)備存在的潛在隱患，設(shè)備突發(fā)故障，造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞，發(fā)生人身事故運(yùn)輸事故I4E28一般風(fēng)險(xiǎn)79絞車(chē)點(diǎn)柱松動(dòng)絞車(chē)運(yùn)輸巷道機(jī)絞車(chē)運(yùn)行時(shí)點(diǎn)子突然松動(dòng)倒塌，絞車(chē)移位，導(dǎo)致人身傷害運(yùn)輸事故I4D312較大風(fēng)險(xiǎn)80絞車(chē)運(yùn)輸管理絞車(chē)制動(dòng)不可靠或失效絞車(chē)運(yùn)輸巷道機(jī)絞車(chē)運(yùn)行中需要停車(chē)時(shí)停不住車(chē)，造車(chē)設(shè)備損壞或人身傷害運(yùn)輸事故I4E28一般風(fēng)險(xiǎn)81絞車(chē)信號(hào)故障絞車(chē)

39、運(yùn)輸巷道機(jī)信號(hào)傳遞不清，或無(wú)法傳遞，突發(fā)情況時(shí)無(wú)法緊急停車(chē)，造車(chē)運(yùn)輸事故運(yùn)輸事故I4E28一般風(fēng)險(xiǎn)82運(yùn)輸作業(yè)期間擅自脫崗絞車(chē)運(yùn)輸巷道人絞車(chē)突然啟動(dòng)或制動(dòng)失效，車(chē)輛傷人運(yùn)輸事故I4E28一般風(fēng)險(xiǎn)83斜巷內(nèi)裝車(chē)不使用車(chē)尾巴絞車(chē)運(yùn)輸巷道人跑車(chē)傷人事故運(yùn)輸事故I4E28一般風(fēng)險(xiǎn)84架空乘人裝置管理攜帶超長(zhǎng)、超重物料乘坐架空乘人裝置猴車(chē)巷人造成摔傷、誤傷他人或機(jī)械事故運(yùn)輸事故I4E28一般風(fēng)險(xiǎn)85制動(dòng)器故障猴車(chē)巷機(jī)緊急情況，無(wú)法及時(shí)停車(chē)，引發(fā)安全事故運(yùn)輸事故I4F28一般風(fēng)險(xiǎn)86各種安全保護(hù)設(shè)施及信號(hào)報(bào)警系統(tǒng)不完好或不起作用猴車(chē)巷機(jī)緊急情況，無(wú)法及時(shí)停車(chē)，引發(fā)安全事故運(yùn)輸事故I4F28一般風(fēng)險(xiǎn)87架空

40、乘人裝置管理抱鎖器松動(dòng)猴車(chē)巷機(jī)抱鎖器松動(dòng)打滑造成吊椅脫落，人員墜落受傷運(yùn)輸事故I4F28一般風(fēng)險(xiǎn)88斷繩設(shè)備沿線機(jī)可能引發(fā)鋼絲繩斷繩傷人等事故運(yùn)輸K2A612較大風(fēng)險(xiǎn)89乘人斜巷物件滾落設(shè)備沿線管可能造成人員砸傷事故運(yùn)輸H5F15一般風(fēng)險(xiǎn)90人身觸電設(shè)備沿線人可能引發(fā)人身觸電事故機(jī)電J3E26一般風(fēng)險(xiǎn)91斷軸機(jī)頭機(jī)尾機(jī)可能引發(fā)斷軸傷人等事故。運(yùn)輸K2A612較大風(fēng)險(xiǎn)92鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重，斷絲磨損超標(biāo)猴車(chē)巷機(jī)鋼絲繩斷繩傷人運(yùn)輸事故H4F312較大風(fēng)險(xiǎn)93聯(lián)軸器中彈性銷(xiāo)磨損嚴(yán)重或斷裂猴車(chē)巷機(jī)無(wú)法及時(shí)停車(chē)，引發(fā)安全事故運(yùn)輸事故H4F28一般風(fēng)險(xiǎn)94構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施通風(fēng)設(shè)施設(shè)計(jì)不符合要求構(gòu)筑地點(diǎn)人工程質(zhì)量差

41、，不符合規(guī)定，施工人員安全無(wú)保障。瓦斯事故I4E28一般風(fēng)險(xiǎn)95通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑不符合設(shè)計(jì)要求構(gòu)筑地點(diǎn)人工程質(zhì)量差，漏風(fēng)，造成風(fēng)流短路，會(huì)引起其他瓦斯事故。瓦斯事故H5E315較大風(fēng)險(xiǎn)96風(fēng)門(mén)、風(fēng)窗制作和安裝不符合要求安裝地點(diǎn)人漏風(fēng)、風(fēng)量不足，引起瓦斯偏高。瓦斯事故H5D210較大風(fēng)險(xiǎn)97通風(fēng)設(shè)施未按措施施工安裝地點(diǎn)人運(yùn)料及施工過(guò)程中人員受傷。其它事故I4E28一般風(fēng)險(xiǎn)98通風(fēng)設(shè)施不完好安裝地點(diǎn)機(jī)漏風(fēng)，造成有害氣體涌出。瓦斯事故G6F16一般風(fēng)險(xiǎn)99通風(fēng)設(shè)施未按規(guī)定檢查安裝地點(diǎn)人不能及時(shí)了解井下通風(fēng)設(shè)施完好情況，通風(fēng)設(shè)施損壞，漏風(fēng)。瓦斯事故H5F15一般風(fēng)險(xiǎn)100施工材料質(zhì)量不合格構(gòu)筑地點(diǎn)機(jī)1.構(gòu)

42、筑的設(shè)施質(zhì)量達(dá)不到要求，設(shè)施漏風(fēng)，造成供風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量不足或瓦斯超限；2.設(shè)施倒塌。瓦斯事故K3D39較大風(fēng)險(xiǎn)101通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)系統(tǒng)不符合要求通風(fēng)地點(diǎn)人井下通風(fēng)系統(tǒng)不可靠、不穩(wěn)定，不能有效稀釋和排出井下有毒有害氣體，給井下工人供給足夠的新鮮空氣，容易造成有毒有害氣體超限，引起人員窒息事故。瓦斯事故I4C416較大風(fēng)險(xiǎn)102未按規(guī)定測(cè)風(fēng)、風(fēng)量不足通風(fēng)地點(diǎn)人供風(fēng)量不足，不能及時(shí)排出瓦斯等有害氣體，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸事故發(fā)生。瓦斯事故I4E28一般風(fēng)險(xiǎn)103風(fēng)表不完好井下測(cè)風(fēng)點(diǎn)機(jī)風(fēng)表不完好，測(cè)風(fēng)結(jié)果誤差大，作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)量低，出現(xiàn)瓦斯積聚，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，可能造成缺氧

43、窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸事故發(fā)生瓦斯事故K2A612較大風(fēng)險(xiǎn)104測(cè)風(fēng)地點(diǎn)不符合要求井下各測(cè)風(fēng)點(diǎn)環(huán)測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的巷道支護(hù)不完好會(huì)傷害到測(cè)量人員，不能準(zhǔn)備測(cè)定和計(jì)算風(fēng)量瓦斯事故K2F12一般風(fēng)險(xiǎn)105測(cè)量數(shù)據(jù)記錄不準(zhǔn)確井下各測(cè)風(fēng)點(diǎn)人測(cè)風(fēng)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)量分配不均，風(fēng)量達(dá)不滿足要求，出現(xiàn)瓦斯積聚，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，可能造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸事故發(fā)生。瓦斯事故K2A612較大風(fēng)險(xiǎn)106貫通作業(yè)貫通地點(diǎn)人貫通未調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)和未檢查瓦斯，會(huì)造成通風(fēng)系統(tǒng)不可靠、風(fēng)流紊亂和瓦斯超限，引起瓦斯爆炸或煤與瓦斯突出事故發(fā)生。瓦斯事故J3C412較大風(fēng)險(xiǎn)107瓦斯防治未

44、按規(guī)定檢查瓦斯瓦斯檢查地點(diǎn)人1.通風(fēng)調(diào)度及礦井不能及時(shí)了解瓦檢員上崗情況；2.不能及時(shí)了解井下各檢查點(diǎn)有害氣體濃度，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，早起人員缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸事故發(fā)生。瓦斯事故K2A612較大風(fēng)險(xiǎn)108攜帶檢查儀器不完好瓦斯檢查地點(diǎn)機(jī)不能測(cè)量數(shù)據(jù)或測(cè)量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，可能造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸。瓦斯事故J3A618較大風(fēng)險(xiǎn)瓦斯防治109施工地點(diǎn)瓦斯超限瓦斯涌出地點(diǎn)環(huán)瓦斯超限作業(yè)會(huì)造成人員缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸事故發(fā)生。瓦斯事故H5D420重大風(fēng)險(xiǎn)110排放瓦斯不符合規(guī)定排放瓦斯地點(diǎn)人排放巷道排出

45、瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處瓦斯、二氧化碳濃度超限，可能引起缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸事故發(fā)生。瓦斯事故J3A618較大風(fēng)險(xiǎn)111過(guò)老巷、老巷內(nèi)有毒有害氣體積聚12100上巷環(huán)會(huì)造成瓦斯超限作業(yè)、人員缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸事故發(fā)生。瓦斯事故H5D330重大風(fēng)險(xiǎn)112采空區(qū)瓦斯大量涌出112100上巷環(huán)會(huì)造成瓦斯超限作業(yè)會(huì)、人員缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸事故發(fā)生。瓦斯事故H5D325重大風(fēng)險(xiǎn)113瓦斯超限井下各地點(diǎn)環(huán)會(huì)造成瓦斯超限作業(yè)、人員缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸事故發(fā)生。瓦斯事故H5D316較大風(fēng)險(xiǎn)114突出防治局部綜合防突措施執(zhí)行不到位，預(yù)測(cè)、

46、檢驗(yàn)指標(biāo)弄虛作假12070工作面、12090、12100底抽巷、底抽巷巷掘進(jìn)工作面人引起突出事故，使人員傷亡、設(shè)備損壞、財(cái)產(chǎn)損失瓦斯事故H5C430重大風(fēng)險(xiǎn)115局部通風(fēng)機(jī)未按規(guī)定檢查和安裝局部通風(fēng)機(jī)局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)人工作面無(wú)風(fēng)或風(fēng)量不足，造成人員窒息或中毒事故；工作面瓦斯積聚，可能造成瓦斯爆炸和燃燒事故發(fā)生。瓦斯事故J3C412較大風(fēng)險(xiǎn)116風(fēng)機(jī)不完好、漏風(fēng)局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)機(jī)工作面風(fēng)量減小，可能造成瓦斯等有毒有害氣體積聚。瓦斯事故I4E28一般風(fēng)險(xiǎn)117未按規(guī)定安裝吊掛風(fēng)筒風(fēng)筒安裝地點(diǎn)人用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量不足，有害氣體不能及時(shí)稀釋并排出，長(zhǎng)時(shí)間停風(fēng)會(huì)造成人員窒息或瓦斯爆炸及燃燒事故發(fā)生。瓦斯事

47、故J3C39較大風(fēng)險(xiǎn)118未檢查風(fēng)筒，風(fēng)筒不完好、漏風(fēng)風(fēng)筒安裝地點(diǎn)機(jī)漏風(fēng)造成工作面微風(fēng)，造成瓦斯積聚。瓦斯事故G6F16一般風(fēng)險(xiǎn)119監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備 未對(duì)設(shè)備測(cè)點(diǎn)等參數(shù)進(jìn)行設(shè)置或設(shè)置錯(cuò)誤監(jiān)控中心站人未對(duì)測(cè)點(diǎn)等參數(shù)進(jìn)行設(shè)置或設(shè)置錯(cuò)誤，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，可能造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸。瓦斯事故H5F15一般風(fēng)險(xiǎn)120監(jiān)控系統(tǒng)故障監(jiān)控中心站機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)故障，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，可能造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸。瓦斯事故H5F15一般風(fēng)險(xiǎn)121監(jiān)控設(shè)備故障監(jiān)控設(shè)備安裝地點(diǎn)機(jī)監(jiān)控設(shè)備故障、不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，可能造成缺氧窒息、有害氣體中毒、

48、瓦斯燃燒或爆炸。瓦斯事故G6F16一般風(fēng)險(xiǎn)122監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備 未按規(guī)定安裝監(jiān)控設(shè)備井下各采掘工作面、設(shè)備硐室等人未按規(guī)定安裝監(jiān)控設(shè)備，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，可能造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸。瓦斯事故I4C312較大風(fēng)險(xiǎn)123監(jiān)控設(shè)備使用超過(guò)使用年限井下各采掘工作面、設(shè)備硐室等機(jī)設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，可能造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸。瓦斯事故H5F15一般風(fēng)險(xiǎn)124監(jiān)控設(shè)備未及時(shí)調(diào)校井下各采掘工作面、設(shè)備硐室等人未按規(guī)定調(diào)校監(jiān)控設(shè)備，不能準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)瓦斯等有害氣體，可能造成造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸。瓦斯

49、事故J3C39較大風(fēng)險(xiǎn)125監(jiān)測(cè)監(jiān)控作業(yè)作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施未對(duì)監(jiān)控設(shè)備的設(shè)置進(jìn)行規(guī)定各采掘工作面人作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施未對(duì)監(jiān)控設(shè)備的設(shè)置進(jìn)行規(guī)定，不能有效指導(dǎo)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控設(shè)備的使用，可能造成監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸。瓦斯事故I4F14一般風(fēng)險(xiǎn)126監(jiān)控設(shè)備設(shè)置位置不符合規(guī)定井下各采掘工作面、設(shè)備硐室等人傳感器設(shè)置位置不符合規(guī)定，造成監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，可能造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸。瓦斯事故J3C39較大風(fēng)險(xiǎn)127人為破壞監(jiān)控設(shè)備井下各采掘工作面、設(shè)備硐室等人人為破壞監(jiān)控設(shè)備，造成監(jiān)控設(shè)備不能使用，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，可能造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸。瓦