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文檔簡介

1、爆破作業(yè)人員培訓爆破作業(yè)人員培訓目錄1工程爆破操作員的基本要求工程爆破操作員的基本要求2 常用的爆破器材及其管理 3 工程爆破基本知識4 爆破施工作業(yè)5 爆破安全技術6 爆破工程管理 1.1工程爆破操作員的基本要求工程爆破操作員的基本要求1.1.1 一般要求一般要求工程爆破操作員包括爆破員、安全員、爆破器材保管員和押運員,這些人員應符合以下要求:年滿18周歲,身體健康,無妨礙從事爆破作業(yè)的生理缺陷和疾??;工作認真負責,無不良嗜好和劣跡;具有初中以上文化程度。1.1.2對工程爆破操作員在專業(yè)技能方面的要求對爆破員在專業(yè)技能方面的要求 地質條件、影響爆破安全和效果的因數(shù)、爆破器材的種類、性能、使用

2、條件和安全要求、裝藥量計算和安全距離的確定;早爆、盲炮、炮煙中毒的預防技術;起爆藥包的加工和起爆方法; 裝藥、填塞、網路敷設、警戒、信咢、起爆等爆破工藝和操作技術;爆破器材的領取、搬運、外觀檢查、現(xiàn)場保管與退庫的規(guī)定;爆破事故的預防和搶救;爆破后的安全檢查和盲炮處理。對爆破員的其他要求通過具有培訓資格的組織或機構按有關要求進行的培訓并考試合袼;也即:爆破作業(yè)人員應經設區(qū)的市級公安機關考核合格,取得爆破作業(yè)人員許可證后,方可從事爆破作業(yè)。取得“爆破員作業(yè)證”的新爆破員,應在有經驗的爆破員指導下實習3個月,方準獨立進行爆破工作;對髙溫、有瓦斯或粉塵爆炸危險場所的爆破工作,應由經驗豐富的爆破員擔任:

3、爆破員跨越和變更爆破類別,應經過專門訓練。對安全員的要求 安全員應由經驗豐富的爆破員或爆破工程技術人員擔任,其要求與對爆破員或爆破工程技術人員的要求相同。對爆破器材保管員和押運員在專業(yè)技能方面的要求 爆破器材庫類型、結構;爆破器材的種類、性能和應用條件;爆破器材的爆炸性能檢驗;爆破器材運輸、貯存、管理的基本知識與規(guī)定;爆破器材庫的安全距離和要求;庫區(qū)安全檢查;爆破器材庫的通訊、照明、溫度、濕度、通風、防火、防電和防雷要求;爆破器材的外觀檢查、貯存、保管、統(tǒng)計和發(fā)放;爆破器材的報廢與銷毀方法1.2爆破作業(yè)人員分類及其職責1.2.1爆破作業(yè)人員分類根據(jù)爆破作業(yè)人員在爆破工作中的作用和職責范圍,中華

4、人民共和國國家標準 程(GB67222003)對爆破作業(yè)人員的分類如下:爆破工作領導人,爆破工程技術人員,爆破段(班)長、爆破員、安全員、爆破器材庫主任、爆破器材保管員和押運員。1.2.2爆破作業(yè)人員職責爆破段(班)長的職責領導爆破員進行爆破工作;監(jiān)督爆破賢切實遵守爆破安全規(guī)程和爆破器材的制止無安全作業(yè)證的人員進行爆破作業(yè);檢查爆破器材的現(xiàn)場使用情況和剩余爆破器材的及時退庫情況。爆破員的職責保管所領取的爆破器材,不得遺失或轉交他人, 不準擅自銷毀和挪作他用;按照爆破指令單和爆破設計規(guī)定進行爆破作業(yè);嚴格遵守爆破安全規(guī)程和安全操作細則;爆破后檢查工作面,發(fā)現(xiàn)盲炮和其他不安全因素 應及時上報或處理

5、;爆破結束后,將剩余的爆破器材如數(shù)及時交回爆破器材庫。安全員的職責負責本單位爆破器材的購買、運輸、貯存和使用過程中的安全管理;督促爆破員、保管員、押運員及其他作業(yè)人員按照爆破安全規(guī)程和安全操作細則的要求進行作業(yè),制止違章指揮和違章作業(yè).糾正錯誤的操作方法;經常檢查爆破工作面,發(fā)現(xiàn)隱患應及時上報和處理;經常檢查本單位爆破器材倉庫安全設施的完好情況及爆破器材安全使用、搬運制度的實施情況;有權制止無爆破員安全作業(yè)證的人員進行爆破作業(yè);檢查爆破器材的現(xiàn)場使用情況和剩余爆破器材的及時退庫情況。 爆破器材保管員的職責負責驗收、保管、發(fā)放和統(tǒng)計爆破器材,并保持完備的記錄;對無爆破員安全作業(yè)證和領取手續(xù)不完備

6、的人員,不得發(fā)放爆破器材;及時統(tǒng)計、報告質量有問題及過期變質失效的爆破器材;參加過期、失效、變質爆破器材的銷毀工作。 爆破器材押運員的職責負責核對所押運的爆破器材的品種和數(shù)量;監(jiān)督運輸工具按規(guī)定的時間、路線、速度行駛;確認運輸工具及所裝運爆破器材符合標準和環(huán)境要求,包括:幾何尺寸、重量、溫度、防震等;負責看管爆破器材,防止爆破器材途中丟失、被盜或發(fā)生其他事故。2 常用爆破器材及其管理2.1工業(yè)炸藥及性能簡介 工業(yè)炸藥工業(yè)炸藥又稱民用炸藥,是以氧化劑和可燃劑為主體,按照氧平衡原理構成的爆炸性混合物,屬于非理想炸藥。常用的工業(yè)炸藥有銨梯炸藥、銨油炸藥、乳化炸藥、乳化銨油炸藥、水膠炸藥、漿狀炸藥等。

7、2.1.1炸藥的基本性能 炸藥化學變化的3種基本形式:熱分解、燃燒、爆炸 絕大多數(shù)炸藥都能燃燒,燃燒速度一般較慢。燃燒生成的氣體或熱量不能排放時,燃燒有可 能轉為爆炸。所以,炸藥著火時,切不可采用沙土覆蓋法或用滅火器去滅火。 炸藥的感度炸藥在外能的作用下發(fā)生爆炸的難易程度稱為炸藥的感度。炸藥的感度可分為熱感度、沖擊感度、摩擦感度和爆轟感度。感度越高,越易發(fā)生爆炸 炸藥的爆炸性能與爆破有關的炸藥爆炸性能有:作功能力、猛度、爆速、殉爆等。(1)作功能力炸藥的作功能力是指爆炸產生的沖擊波和爆轟氣體作用于爆破對象內部,對爆破對象產生的整體壓縮、破壞和拋移的作功能力。(2)猛度炸藥的猛度是指炸藥爆轟對爆

8、破對象產生的壓縮、粉碎和擊穿能力。一般來說,炸藥爆速越高,猛度也就越大。常用鉛柱壓縮法測定猛度的大小。(3)爆速爆速是指爆轟波在炸藥中的傳播速度,常用工業(yè)炸藥的爆速在25007000m/s之間,爆速越髙,炸藥的爆炸沖擊力越強。 (4)殉爆殉爆是指炸藥爆炸時引起與其不相接觸的鄰近炸藥爆炸的現(xiàn)象。炸藥殉爆的能力用殉爆距離 來表示。殉爆距離是指主發(fā)藥卷引起被發(fā)藥卷爆炸的最大距離??砂磮D所示測量殉爆距離。1-雷管;2-主發(fā)藥卷;被發(fā)藥卷;4-殉爆距離;5-沙土 爆炸產生有毒氣體 炸藥爆炸會產生大量的有毒有害氣體。有毒有害氣體的種類、數(shù)量和在空氣中的濃度與炸藥的性質(氧平衡值)、爆炸條件(反應是否完全)

9、及介質、爆炸環(huán)境和空間條件有關。有毒有害氣體進人人體呼吸系統(tǒng)后,可能引起中毒。 通常所說的炮煙中毒,往往是指有毒有害氣體綜合作用的結果。所以,在爆破后通風不好的巷道內以及爆碴中遺散炮煙對人身健康甚至生命安全會有一定的影響。2.1.2常用工業(yè)炸藥簡介(1)銨梯炸藥 銨梯炸藥屑于混合炸藥,通常由3種原料組成:硝酸銨、梯恩梯和木粉。(2)銨油炸藥 銨油炸藥有粉狀銨油炸藥和多孔粒狀銨油炸藥兩大類。粉狀銨油炸藥由粉狀硝酸銨、輕柴油和木粉按一定的比例混合而成,通常需要在工廠內用機械進行加工。(3)乳化炸藥2.1.2.3乳化炸藥 乳化炸藥一般都是由硝酸鹽水溶液通過乳化劑的乳化作用和敏化劑的敏化作用制成的油包

10、水型乳脂狀混合炸藥,外觀顏色有乳白色、淡黃色和銀灰色等。 它的主要成分有硝酸鹽水溶液、油包 水型乳化劑、油相材料、密度調整劑和添加劑等,加消焰劑可制成煤礦許用乳化炸藥。乳化炸藥分巖石乳化炸藥、煤礦乳化炸藥和露天乳化炸藥3種類型,它是目前使用最廣泛的含水炸藥,主要用于有水的深孔爆破和淺孔爆破,在拆除爆破中也得到廣泛應用,屬第三代含水炸藥。 2.3工業(yè)雷管 工程爆破中常用的工業(yè)雷管有火雷管、電雷管和導爆管雷管3大類。 雷管屬于起爆器材,是起爆炸藥用的。雷管是高度危險的爆炸物品,其感度較高,生產、運輸、貯存和使用時必須確保安全。工業(yè)雷管按管內裝藥量的多少,可分為8號和6號兩種,號數(shù)愈大,其主裝藥量愈

11、多,雷管的起爆能力愈強。(1)火雷管是結構最簡單的一種雷管,是其他各種雷管的基本部分。火雷管由3部分組成:管殼、加強帽、裝藥部分。如圖所示。 1-管殼;2-傳火孔;3-加強帽;4-副裝藥;5-主裝藥;6-聚能穴(2)電雷管 按用途不同,分為普通電雷管和煤礦許用電雷管; 按通電后爆炸延期時間不同,分為瞬發(fā)電雷管和延期電雷管兩種,根據(jù)延期時間長短又分為秒延期電雷管、半秒延期電雷管、1/4秒延期電雷管和毫秒延期電雷管: 電雷管的裝藥部分與火雷管相同,不同的是在管內裝有電點火裝置。電點火裝置由腳線、橋絲和引火頭組成。 a-直插式;b-引火頭式1-腳線;2-管殼;3-密封塞;4-紙墊;5-線芯;6-橋絲

12、(引火頭);7-加強帽;8-散裝副裝藥; 9-副裝藥;10-主裝藥秒延期電雷管結構示意圖1-蠟紙;2-排氣孔;3-精制導火索秒延期電雷管與瞬發(fā)電雷管比較,僅僅是前者在引火頭和加強帽之間多了一段起延時作用的精制導火索,并在雷管殼上加設了排氣孔。起爆時,引火頭點燃精制導火索,導火索燃燒完畢噴出火焰,傳遞給副裝藥引爆雷管。毫秒電 雷管的結構示意圖1-塑料塞;2-延期內管;3-延期藥;4-加強帽 毫秒電雷管和秒延期電雷管的區(qū)別在 于使用了不同的延時劑,如前所述,秒延期電雷管靠精制導火索段延時,毫秒電雷管使用延期藥延時,其延期藥為硅鐵和鉛丹混合物,并摻人適量硫化銻以調節(jié)藥劑的化學反應速度。通過改變延期藥

13、的成分、配比、壓藥密度、藥量來控制延期時間。 電雷管的性能電阻采用鎳鉻合金細絲做橋絲材料。鐵腳線電雷管全電阻不大于6.3,銅腳線電雷管全電阻不大于4.0爆破安全規(guī)程規(guī)定:同一爆破網路,應使用同廠、同批、同型號的電雷管。因為不同廠家及不同批號用的橋絲材質和橋絲直徑可能不一樣,如果在同一爆破網路 中,通以相同的電流,可能出現(xiàn)一種橋絲已經熔斷而另一種橋絲尚未達到點火溫度的現(xiàn)象,結果造成有的藥包拒爆。安全電流安全電流是指雷管通過恒定的直流電5min也不會爆炸的最大電流,這是檢驗電雷管針對雜散電流或檢測儀表工作電流的安全指標。現(xiàn)行國家標準規(guī)定電雷管的安全電流為0.18A。爆破安全規(guī)程規(guī)定,用來導通電雷管

14、的儀表工作電流(或最大誤操作電流),不應超過30mA。單發(fā)發(fā)火電流單發(fā)發(fā)火電流是指對電雷管通以恒定直流電流,其發(fā)火電流的上限不應大于0.45A。爆破施工中,成組電雷管起爆則要求通過每發(fā)雷管的電流不應小于:一般爆破,直流電2A,交流電 2.5A;硐室爆破,直流電2.5A,交流電4A。發(fā)火沖量橋絲通電,使電雷管引火頭發(fā)火的最小電流沖量,叫做發(fā)火沖量。 延期時間根據(jù)通電后延期時間的長短,將延期雷管劃分為不同的段號,延期時間長,段號就髙。段號高,延期時間精確度就降低。(3)導爆管雷管 導爆管雷管由火雷管和導爆管組合而成.是用導爆管內傳爆的爆轟沖擊能來引爆火雷管的爆破器材。導爆管雷管禁止在有瓦斯、煤塵或

15、有其他爆炸危險的場所使用。2.3爆破器材裝卸與運輸爆破器材屬于??靥厥馍唐?,嚴禁自由買賣,嚴禁企業(yè)自產自銷爆破器材,嚴禁用爆破器材 換取其他物品。任何單位未按規(guī)定辦理批準手續(xù),一律不準生產爆破器材,嚴禁個人制造爆破器 材。嚴禁任何單位和個人私拿、私用、私藏、贈送、轉讓、轉賣、轉借爆破器材。購買爆破器材的單位,應向所在地縣、市公安局申請領取爆炸物品購買證,憑證向指定點購買。運輸爆破器材,需向公安機關申領爆炸物品運輸證??缡?、自治區(qū)、直轄市運輸?shù)?,?運達地區(qū)的市級人民政府公安機關申請;在本省、自治區(qū)、直轄市內運輸?shù)?,向運達地區(qū)的縣級 人民政府公安機關申請。憑證在有效期內,按指定線路運輸。 2.3

16、.1裝卸與運輸爆破器材的一般規(guī)定(1)押運人員應熟悉所運爆破器材的性能;(2)非押運人員不應搭乘;(3)按指定路線(航線)行駛;(4)車(船)用帆布覆蓋,并設明顯標志;(5)不準在人員聚集的地點、交叉路口和橋上、橋下及火源附近停留;中途停留時,應有專人看管,不準吸煙、用火,開車(船)前應檢查碼放和捆綁有無異常;(6)氣溫低于10運輸易凍的硝化甘油炸藥或氣溫低子-15運輸難凍的硝化甘油炸藥時,應采取防凍措施;(7)運輸硝化甘油類炸藥或雷管等感度高的爆破器材時,車廂或船底部應鋪軟墊;(8)車(船)完成運輸后應打掃干凈,清除的藥粉、藥渣應運至指定地點,定期進行銷毀。2.3.2爆破器材裝卸應符合下列規(guī)

17、定:認真檢査運輸工具的完好狀況,并清除運輸工具內一切雜物;應有令人在場監(jiān)督;應設置警衛(wèi),無關人員不允許在場;爆破器材和其他貨物不應混裝:雷管等起爆器材,不應與炸藥在同時同地進行裝卸;遇暴風雨或雷雨時不應裝卸爆破器材;裝卸爆破器材的地點,應遠離人口稠密區(qū),并設明顯的標志:白天應懸掛紅旗和警標,夜 晚應有足夠的照明并懸掛紅燈;裝卸搬運應輕拿輕放,裝好,碼平,卡牢,捆緊,不得摩擦、撞擊、拋擲、翻滾、側置及 倒置爆破器材;裝載爆破器材不得超高、超寬、超載;用起重機裝卸爆破器材時,一次起吊質量不應超過設備能力的50%;分層裝載爆破器材時,不應站在下層箱(袋)上去裝上一層,雷管或硝化甘油類炸藥分層 裝載時

18、不應超過兩層。2.3.3 道路運輸汽車運輸爆破器材,應符合以下規(guī)定: 車廂的黑色金屬部分應用木板或膠皮襯墊(用木箱或紙箱包裝者除外),汽車排氣管應設在車前下側,并應配帶隔熱和熄滅火星的裝置; 出車前,車庫主任(或隊長)應認真檢査車輛狀況,并在出車單上注明“該車檢査合格,準許運輸爆破器材”; 由熟悉爆破器材性能,具有安全駕駛經驗的司機駕駛; 汽車行駛速度:在能見度良好時應符合所行駛道路規(guī)定的車速下限,在揚塵、起霧、大 雨、暴風雪天氣時速度酌減; 在平坦的道路上行駛時,前后兩車距離不應小于50m;上山和下山時不小于300m; 遇有雷雨時,車輛應停在遠離建筑物的空曠地方; 在雨天或冰雪路面上行駛時,

19、應采取防滑安全措施; 車上應配備滅火器材,應按國家有關規(guī)定執(zhí)行。公路運輸爆破器材途中避免停留住宿,禁止在居民點、行人稠密的鬧市區(qū)、名勝古跡、風 景游覽區(qū)、重要建筑設施等附近停留。確需停留住宿時必須報告公安機關。2.3.4 水路運輸2.3.5 鐵路運輸2.3.6 往爆破作業(yè)地點運輸爆破器材(1)往爆破地點用人工搬運爆破器材時,應遵守的規(guī)定: 在井下或夜間,應隨身攜帶完好的礦用蓄電池燈、安全燈或絕緣手電筒; 不應1人同時攜帶雷管和炸藥;炸藥和雷管應分別放在專用背包(木箱內,不應放在 衣袋里; 領到爆破器材后,應直接送到爆破地點,不應亂丟亂放; 不應提前班次領取爆破器材,不應攜帶爆破器材在人群聚集的

20、地方停留; 1人1次運送爆破器材數(shù)量,不應超過:雷管,5000發(fā);拆箱(袋)運搬炸藥,20kg; 背運原包裝炸藥,1箱(袋);挑運原包裝炸藥,2箱(袋) 用手推車運輸爆破器材時,載重不應超過300kg,運輸過程中應采取防滑措施、防摩擦 和防止產生火花的安全措施。2.4爆破器材貯存與保管2.4.1爆破器材庫安全允許距離確定安全允許距離的原則: 設置爆破器材庫或露天存放爆破器材時,貯藥點至庫區(qū)外保護對象的外部允許距離,應按被保護對象重要程度劃分的防護等級分別確定; 貯藥點之間的內部允許距離,應按不殉爆原則確定; 允許距離的起算點是倉庫的外墻墻根、藥堆邊緣; 確定外部距離時,可不考慮炸藥性質和倉庫有

21、無土堤;確定內部距離時,應考慮炸藥性 質和土堤的影響; 庫區(qū)內有1個以上倉庫或藥堆時,應按每個倉庫或藥堆分別核定外部距離和內部距離。地面爆破器材庫外部安全允許距離:每個倉庫或藥堆至小型工礦企業(yè)圍墻或100200住 戶村莊邊緣的距離,應不小于表2-4的規(guī)定。對其他建筑物按表2-5修正。井下爆破器材庫的安全允許距離:爆破器材庫的等級與內部安全允許距離。按貯存的炸葯不同,爆破器材庫分為A1、A2、 A3三個等級:A1級:存黑索金、銨梯黑炸藥、黑梯炸藥和膠質炸藥以及以此類炸藥為主裝藥的專 用爆破器具。A2級:貯存梯恩梯、以梯恩梯為主裝藥的專用爆破器具、雷管、導爆索。其中雷管和 導爆索按其裝藥量計算存藥

22、量。A3級:貯存硝銨類炸藥和黑火藥。硝銨類炸藥是指以硝酸銨為主要成分的炸藥,包括 粉狀銨梯炸藥、粉狀和多孔粒狀銨油炸藥,銨松蠟炸藥、銨瀝蠟炸藥、乳化炸藥、粉狀和粒狀乳化炸藥、水膠炸藥、漿狀炸藥、粒狀黏性炸藥、震源藥柱等。A1、A2、A3級庫之間最小安全距離分別按表2-6、表2-7、表2-8選取。2.4.2爆破器材庫的建設(1)一般規(guī)定 貯存爆破器材的單位設置爆破器材庫,應報主管部門批準,并報當?shù)乜h(市)公安機關 審査同意,方可建庫;庫房建成并經驗收合格發(fā)給“爆炸物品貯存許可證”后,方準貯存爆破器材。任何單位和個人不應非法貯存爆破器材。 爆破器材庫應符合以下條件:符合國家有關安全規(guī)范;配備符合要

23、求的專職守衛(wèi)人員和 保管員;有較完善的防盜報警設施;具有徤全的安全管理制度。 爆破器材庫的貯存量,應遵守下列規(guī)定: 第一,地面單一庫房的最大允許存藥量:不應超過表2-9的規(guī)定。第二,地面總庫的總容量:炸藥不應超過本單位半年生產用量,起爆器材不超過1年生產用 量;地面分庫的總容量:炸藥不應超過3個月生產用量,起爆器材不超過半年生產用量。 第三,硐室式庫的最大容量:不應超過100t。第四,井下只準建分庫,庫容量:不應超過炸藥3晝夜的生產用量,起爆器材10晝夜的生 產用量;其中井下爆玻器材庫單個硐室貯存炸藥不應超過2t,單個壁槽不應超過0.4t;井下發(fā)放 站存放炸藥不應超過0.5t,雷管不應超過1箱

24、。第五,鄉(xiāng)、鎮(zhèn)所屬及個體經營的礦場、采石場及巖土工程等使用單位,其集中管理的小型爆 破器材庫的最大貯存量不應大于表2-10的規(guī)定。 爆破器材宜單一品種專庫存放。若受條件限制,同庫存放不同品種的爆破器材,應符合 表2-11規(guī)定。 庫房建立后,任何單位不應在爆破器材庫的危險區(qū)域內修建任何建(構)筑物。(2)倉庫的位置、布局與結構的規(guī)定:(3)爆破器材庫的消防(4)爆破器材庫的照明、通信和防雷設施的規(guī)定2.4.3 爆破器材的貯存、收發(fā)與庫房管理 (1)爆破器材的貯存,應遵守下列規(guī)定:爆破器材應在庫內存放,每間庫房或硐室的存放量不應超過設計允許的貯存量; 爆破器材堆碼整齊、穩(wěn)當,不應傾斜;爆破器材包裝

25、箱下,應墊有大于0.1m高度的墊木; 爆破器材的碼放,宜有0.6m以上寬度的安全通道;爆破器材包裝箱與墻的距離宜大于0.4m;爆破器材的碼放高度,不宜超過1.6m;存放硝化甘油類炸藥、各種雷管箱和繼爆管箱(袋),應放置在木質貨架上,貨架高度不宜超過1.6m,架上的硝化甘油類炸藥和各種雷管箱不應疊放。(2)倉庫管理應符合下列規(guī)定:庫內必須整潔、防潮,通風良好,杜絕鼠害; 進人庫區(qū)不應帶煙火及其他引火物;進人庫區(qū)不應穿帶鐵釘?shù)男鸵桩a生靜電的化纖衣服.不應使用能產生火花的工具開啟炸藥和雷管箱;庫區(qū)應晝夜設警衛(wèi),加強巡邏,無關人員不應進人庫區(qū)庫區(qū)的消防設備、通訊設備、報警裝置和防雷裝置,應定期檢査;

26、 爆破器材庫的管理,應建立健全嚴格的責任制、治安保衛(wèi)制度、防火制度、保密制度 等,宜分區(qū)分庫分品種貯存,分類管理;庫房內不得存放與管理工作無關的工具和雜物。發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜,應及時向主管部門和所在地公安機關報告。(3)爆破器材的收發(fā),應遵守下列規(guī)定: 對新購進的爆破器材,應逐個檢査包裝情況,并按規(guī)定做性能檢測; 應建立爆破器材收發(fā)、領取和清退制度,定期核對賬目,做到賬物相符; 應按出廠日期和有效期的先后順序發(fā)放使用; 變質和性能不詳?shù)谋F鞑?,不得發(fā)放使用; 總庫區(qū)內不準許拆箱(袋)發(fā)放爆破器材,只準許整箱(袋)發(fā)放; 爆破器材發(fā)放應在單獨的發(fā)放間(發(fā)放硐室)里進行,不應在庫房或壁槽里發(fā)

27、放;應經常檢測庫房的溫度和濕度,發(fā)現(xiàn)銷化甘油類炸藥箱滲油、凍結和硝酸銨炸藥吸濕結 塊,應及時處理。2.5爆破器材檢驗 爆破器材檢驗是一項很重要的工作,因為爆破器材性能、制造質量好壞,直接影響爆破效果 和爆破安全,影響爆破企業(yè)的經濟效益。爆破器材檢驗包括三方面的內容,即包裝檢查、外觀檢 查和性能檢驗。包裝檢查應逐箱(袋)進行,外觀檢查和性能檢驗抽樣進行。爆破器材的外觀檢 查應由保管員負責定期抽樣檢查;爆破器材的爆炸性能檢驗,由爆破工程技術人員負責,并在安 全的地方進行。2.5.1新入庫爆破器材的包裝檢查 對新入庫的爆破器材,應逐箱(袋)檢査包裝情況,査看包裝有無破損,封緘是否完整,品名、 數(shù)量、

28、出廠日期、工作牌號的字跡是否清楚,雷管管殼上編號字跡是否清晰,包裝內是否有浸濕和滲油痕跡等。對超過貯存期、出廠日期不明和質量可疑的爆破器材,必須進行嚴格的檢 驗,以確定是否能用。2.5.2 貯存和使用中爆破器材的外觀檢查及性能檢驗(1)炸藥檢驗外觀檢查:表面應無破損、無滲油、無孔洞、無結塊、無雜物和藥物。性能檢驗:作功能力、猛度、殉爆距離、爆速等檢測。(2)導爆索檢驗外觀檢查: 涂料或塑料厚度要均勻,無嚴重折傷,外層線同時斷線不超過2根,無油污、污垢,塑料層無氣泡、孔眼和裂紋,索頭有防潮帽或涂防潮劑。性能檢測:起爆性能、傳爆性能、鋁板測爆速、浸水浸油(3)雷管檢驗外觀檢查:管殼表面不允許有裂縫

29、、嚴重的砂眼、管體銹蝕、紙層開裂、排氣孔露孔、浮藥、底部殘 缺,卡鐵箍的紙雷管無卡箍或卡箍開裂,封口塞松動或過高、過低等缺陷。允許有輕微的污垢. 藥柱損壞、管殼機械損傷和管口裂縫等缺陷。電雷管的腳線必須是兩種顏色,不允許有絕緣皮破 損和影響性能的芯線銹蝕。性能檢驗電阻檢驗:用專用爆破電橋逐個測電阻值,應符合產品說明書規(guī)定值。最大安全電流:通恒定直流電流180mA,50min內電雷管不爆炸。串聯(lián)試驗:20發(fā)電雷管串聯(lián),通1.2A直流電應全爆。鉛板試驗:8號雷管應炸穿50mm厚鉛板,6號雷管應炸穿40mm厚鉛板,穿孔直徑應不小 于雷管外徑。起爆能力檢驗:用1發(fā)雷管起爆1筒合格的2號巖石銨梯炸藥或2

30、號巖石乳化炸藥(150 200g),炸藥應全爆,不留殘藥,則雷管合格。同樣試驗不少于3次。2.6爆破器材的銷毀經檢驗確認失效、不符合技術要求或國家標準的爆破器材,均應銷毀或再加工。鄉(xiāng)鎮(zhèn)管轄 的小型礦場、采石場或小型爆破企業(yè).對不合格的爆破器材,不應自行銷毀或再加工利用,應退 原發(fā)放單位按規(guī)定進行銷毀或再加工。銷毀時必須登記造冊,編寫書面報告,報告中應說明被銷毀爆破器材的名稱、數(shù)量、銷毀 原因、銷毀方法、銷毀地點、時間和銷毀工作采取的安全措施等,報上級主管部門批準。用爆炸 法銷毀應拫公安機關備案。銷毀工作應根據(jù)單位總工程師或爆破工作領導人的書面批準進行。銷毀工作不應單人進行,操作 人員應是專職人

31、員并經專門培訓。銷毀后應有2名以上銷毀人員簽名,并建立臺賬。禁止在夜間、雨天、霧天和三級風以上的天氣用爆炸法銷毀爆玻器材。不能繼續(xù)使用的剩余包裝材料(箱、袋,盒和紙張)經檢査確認沒有雷管和殘藥后,可 用焚燒法銷毀。包裝過硝化甘油類炸藥有滲油痕跡的藥箱(袋、盒,應予銷毀。銷毀爆破器材后,應對現(xiàn)場進行檢査,如果發(fā)現(xiàn)有殘存爆破器材,應收集起來進行銷毀。不應在陽光下曝曬爆破器材。銷毀場地應選擇在安全偏僻地帶,距周圍建筑物不應小于200m,距鐵路、公路不應小于50m。2.6.2銷毀方法 爆破器材的銷毀方法有爆炸法、焚燒法、溶解法、化學分解法(1)爆炸法銷毀對象: 爆炸法一般用于銷毀雷管、導爆索、繼爆管、

32、起爆藥拄、射孔彈、爆炸筒和炸藥等,但只有確認上述銷毀對象在爆炸沖擊作用下能夠全部爆炸時,才允許用爆炸法銷毀。單響起爆藥量不超過20kg。(2)焚燒法銷毀對象: 銷毀對象包括炸藥、不溶解的殘藥渣、導火索、 塑料導爆管等在焚燒過程中不會引起爆炸的 爆破器材。焚燒前應仔細檢查,嚴防其中混有雷管和其他起爆器材。 嚴禁用焚燒法銷毀雷管、繼 爆管、起爆藥柱、射孔彈和爆炸筒。焚燒量一次不得超過10kg。焚燒方法: 燃料堆應有足夠的燃料,在焚燒過程中不準添加燃料,藥卷在燃料堆上應排成行,互不接 觸。不應成箱成堆進行焚燒。燃燒有煙火藥或無煙火藥,應散放成長條形,厚度不得大于10cm, 條寬不得大于30cm,條間

33、距不得小于5m,同時點燃的條數(shù)不得多于3條。點火前應從下風向敷 設導火索或引燃物至燃料堆,只有一切準備工作完成和全體人員撤至安全地點后才準點火。(3)溶解法 銷毀對象銷毀對象包括不抗水的硝銨炸藥和黑火藥。銷毀方法 允許在容器中進行銷毀。不溶解的爆破器材的殘渣要收集到一起,另外采用爆炸法或焚燒法 銷毀。防止污染不應直接將爆玻器材丟入河塘江湖及下水道中溶解銷毀,以防造成污染。(4)化學分解法 采用化學分解法銷毀爆破器材時,應使爆破器材達到完全分解,其溶液經處理符合有關規(guī) 定,方可排放到下水道。2.6.3常用的爆破器材的銷毀方法選擇 3工程爆破基本知識3.1 爆破對象與爆破效果的關系(1)爆破對象的

34、概念爆破對象就是指被爆體、被爆介質。具體來說,就是根據(jù)工程需要,利用炸藥能量來達到工程目的的實施(目標物)對象。通常遇到最多的爆破對象是巖石,另外還有硬土、鋼筋混凝土,(廢)鋼鐵、爐渣、樹根、凍土、冰塊(層)、淤泥等。 由于爆破對象在內部結構構造、物理力學性質、可爆性等方面千差萬別,同時爆破對象也因 成因和所處位置的變化而差異很大,因此給爆破施工增加了難度。(2)巖石的物理力學特性 巖石是主要的爆破對象,因此必須了解和掌握巖石的物理力學特性。巖石按其成因可分為巖 漿巖(常見的有花崗巖、閃長巖、輝綠巖、玄武巖、流紋巖、火山礫巖等,沉積巖(常見的有 石灰?guī)r、砂巖、頁巖、礫巖等和變質巖(常見的有花崗

35、片麻巖、大理巖、板巖、石英巖、千枚 巖等。巖石的主要物理力學特性包括巖石的密度、空隙率、含水率、風化程度、波阻抗、可爆 性等(2)爆破效果 爆破效果就是實施爆破后,使被爆體(爆破對象)形成的破壞形態(tài)、塊度、對周圍環(huán)境影響 的綜合結果。評價一次爆破效果的好壞,主要是評價該爆破與實施前的預期是否相符。 由于爆區(qū)周圍環(huán)境的不同,對爆破對象的處理方法不同,對爆破效果的控制也不同。通常情況下,爆破效 果的控制可歸結為以下幾方面:爆破塊度的控制爆堆形態(tài)的控制爆破后果的控制爆破安全的控制(3)爆破對象對爆破效果的影響巖石性質的影響地質構造的影響地形的影響特殊地質條件的影響地下水的影響3.2爆破作用的基本概念

36、(1)爆炸現(xiàn)象與炸藥爆炸 日常生活中人們經常進到爆炸現(xiàn)象,如鍋爐爆炸、輪胎爆炸、鞭炮爆炸等,它們的共同特點是:在發(fā)生爆炸處,周圍壓力突然升高,附近物體受到沖擊或破壞,同時伴有聲響和光的效應。 根據(jù)爆炸產生的原因及特征,爆炸現(xiàn)象可分為3類:物理爆炸、化學爆炸、核爆炸 炸藥爆炸是一種化學爆炸,炸藥爆炸時應具備3個條件,這3個條件相輔相成、缺一不可, 稱為炸藥爆炸的“三要素”即:化學反應過程大量放熱,反應過程極快,生成大量的氣體。 其中熱是作功的能源,如果沒有足夠的熱量放出,自身又不能供給繼續(xù)變化所需的能量,化學變化就 不可能自行傳播,爆炸過程就不能產生。而高速的化學反應,可忽略能量轉換過程中熱傳導

37、和熱 輻射的損失,在極短的時間內完成爆炸過程。另外炸藥爆炸時所生成的氣體產物是作功的源泉, 炸藥爆炸對爆破對象所作的機械功就是由可壓縮性和膨脹系數(shù)很大的氣體產物產生的。(2)爆破作用的基本原理 爆破破巖理論簡介 炸藥在爆破對象內爆炸,形成對周圍介質的作用稱為爆破作用。在藥包爆破作用下,爆破對 象的破碎過程是非常復雜的。人們至今對于巖石爆破壞機理仍了解得非常不夠,只能通過理想 的實驗現(xiàn)象來解釋。由于藥包爆炸時產生的主要能量為高溫高壓爆轟氣體和沖擊波,因此人們在實驗分析的基礎 上提出了 3種爆破作用破壞理論。爆轟氣體壓力作用破壞理論應力波反射作用破壞理論應力波與爆轟氣體綜合作用破壞理論 爆破的內部

38、作用 當藥包埋置在地表以下很深處爆炸時,藥包的爆破作用只局限于在地表以下,在地表沒有顯 現(xiàn)出爆破痕跡,這種條件下的爆破作用叫做內部作用。通常,按巖石破壞的特征,可將內部作用 爆破范圍內的巖石劃分為3個圈(見圖3-1)壓縮圈破裂圈震動圈 爆破的外部作用當藥包埋置深度不大、接近地表時,藥包爆破除了使巖石破裂和振動外,被破裂的巖塊由于碎脹而在地表隆起,或被拋離地表并形成一個爆破坑-爆破漏斗。爆破作用巳顯現(xiàn)在地表,這種情況叫做爆 破的外部作用。有關爆破外部作用的術語如下。 自由面 自由面又叫臨空面,通常是指被爆巖石與空氣的交界面,也是對爆破作用能產生影響并能使 爆后巖石發(fā)生移動的巖面。 自由而的數(shù)目、

39、自由面的大小、自由而與炮孔的夾角以及自由面的相 對位置等,都對爆破作用產生不同程度的影響。自由面越多,爆破破巖越容易,爆破效果也越 好。當巖石性質、炸藥品種相同時,隨著自由面的增多,炸藥單耗將明顯降低。般來說,隨著自由面面積的增加,巖石爆破夾制作用將變小,這有利于巖石的爆破。當其他條件 不變時,炮孔與自由面的夾角愈小,爆破效果將愈好。炮孔方向垂直于自由面時,爆破效果最差;炮孔方向與自由面平行時,爆 破效果最好。另外,能否利 用巖石的自重下落亦對爆破效果有影 響。 (2)最小抵抗線與底盤抵抗線 最小抵抗線是指爆破時巖石產生抵 抗力(阻力)最小的方向。工程爆破 中,通常將藥包中心或重心到最近自由

40、面的最短距離稱為最小抵抗線,一般常 用W表示。 最小抵抗線代表了爆破時巖石阻力最小的方向,所以在此方向上 巖石運動速度最高,爆破作用最集中。 因此最小抵抗線是爆破作用的主導方 向,也是巖石移動的主導方向。 底盤抵抗線是指臺階炮孔爆破時,坡底線與炮孔中心線之間的水平距離。它是決定前排炮孔 裝藥量及爆破時有無根底的重要參數(shù)。 3.2.3爆破效果的影響因數(shù)影響爆破效果的因素很多,除爆破對象的因素外,還有以下因素:炸藥因素裝藥結構爆破參數(shù)爆破工藝 3.3爆破方法與藥量計算3.3.1露天鉆孔爆破 露天鉆孔爆破就是在露天條件下,采用鉆孔設備,對被爆體以一定方式、一定尺寸布置炮 孔,將炸藥放置在恰當位置,然

41、后按照一定的起爆順序進行爆破,實現(xiàn)破碎、拋擲等目標。隨著 鉆孔設備和裝載設備的不斷改進,爆破技術的不斷完善和爆破器材的日益發(fā)展,露天鉆孔爆破的 應用越來越廣泛。(1)深孔爆破 通常將孔徑不小于50mm,孔深不小于5m的鉆孔稱為深孔。深孔爆破一般是在臺階上或事先平整的場地上進行鉆孔作業(yè),并在深孔中裝入柱狀藥包進行爆破。(2)淺孔爆破 淺孔爆破通常是指孔徑小于50mm,孔深小于5m的爆破法,它是工程爆破中較早采用的一種爆破方法。在現(xiàn)代爆破中,依然有著廣泛的應用范圍。如露天小臺階采石,開山修路,溝渠橋涵基礎開挖,清刷巖體邊坡和處理孤石、危石,城市建筑物拆除等都采用淺孔爆破法。(3)藥壺爆破藥壺爆破是

42、在炮孔底部先用少量炸藥分次把孔底擴大成壺狀空腔,使其增加裝藥量,擴大爆破規(guī)模,增強拋擲效果,克服臺階底板阻力的爆破方法。其主要的施工技術在擴壺。擴壺爆破一般適宜在中硬以下的巖石中進行。(4)溝槽爆破溝槽爆破是水電、油、氣、通訊等管線基礎的開挖爆破。溝槽爆破斷面通常較小,爆破夾制作用大,炸藥單耗較高。溝槽爆破通常根據(jù)溝槽斷面大小、形狀和周圍環(huán)境布置爆破參數(shù)和裝 藥參數(shù)。(5)毫秒與擠壓爆破 毫秒爆破 就是將群藥包以毫秒級的時間間隔分成若干組,按一定順序起爆的一種爆破方法, 因此毫秒爆破又叫微差爆破。毫秒爆破與普通爆破比較有以下特點:通過藥包間不同時間起爆,使爆炸應力波相互迭加,加強破碎效果。創(chuàng)造

43、新的動態(tài)自由面,減少巖石夾制作用,提高巖石的破碎程度和均勻性,減少了炮孔的 前沖和后沖作用。爆后巖塊之間的相互碰撞,產生補充破碎,提高爆堆的集中程度。由于相應炮孔先后以毫秒間隔起爆,爆破產生的地震波的能量在時間和空間上分散,地震波強度大大降低。 在采礦和石方爆破中,常用的間隔時間為2580 ms。毫秒爆破的起爆順序多種多樣,可根據(jù)工程所需的爆破效果及工程技術條件選用。主要的起爆順序有:排間順序起爆,孔間順序起爆,波浪式起爆,“V”形起爆,梯形起爆,對角線(或稱斜線)起爆(見圖3-8。 擠壓爆破 在巖體玻碎后巖塊能自由擴張的情況下,爆后巖塊堆的體積要比在原巖狀態(tài)下增加40% 60%,故通常在自由

44、面處要留出足夠的空間作為補償空間,這種條件下的爆破叫做自由空間爆破。在地下采礦場中,為準備補償空間,要進行拉底或拉切割槽。在露天開挖中,由于工作線不 夠長,也會影響工程進度。為克服以上不足,爆破工作者在實踐中總結出了擠壓爆破新技術,即 在自由面上的堆碴沒有清除干凈的條件下進行爆破。擠壓爆破又稱留碴爆破。實踐表明,沒有足 夠補償空間的爆破作用,若參數(shù)選擇恰當,也能改善爆破效果。與此相應的技術就是擠壓爆破技術。3.3.2 裝藥量計算 裝藥量是工程爆破中一個最重要的因素。裝藥量正確與否直接關系到爆破效果、經濟效益和 爆破安全。一般來說,裝藥量的確定與巖性、爆破條件、自由面狀況、崩落巖石量等因索有關,

45、 在正常的布孔裝藥條件下,通常采用體積公式來計算裝藥量。即:Q=qV,其中,Q-炸藥量,kg;q-炸藥單耗,kg/m3;V爆破巖石體積,m3。對于臺階爆破Q=qabH,式中,a孔距,m;b排距,m;H-臺階高度,m3.4起爆方法與網絡3.4.1 電力起爆法與網絡 電力起爆法就是利用電能通過導線引爆電雷管,然后引爆炸藥的起爆方法。整個網路包括電 雷管、導線和起爆電源等。電爆網路可分為: 串聯(lián)電爆網路、并聯(lián)電爆網路、混聯(lián)電爆網路電爆網路的特點:爆前可以檢測電雷管和起爆網路的電阻值,從而保證了起爆網路的正確性和可靠性;起爆人員可以在危險區(qū)之外的安全地點起爆,一次可以同時起爆大量雷管:能較準確地控制起

46、爆時間、延期時間和起爆順序;電爆網路敷設施工較復雜,工序繁多,需要有足夠的起爆電源容量;在雜散電流高的地區(qū)和雷雨季節(jié)施工時,有可能發(fā)生早爆事故,危險性較大。 電力起爆法的適用范圍較廣泛,網路設計計算和施工正確無誤時,能保證安全準爆,故以往 在大型爆破中經常采用。近一二十年來,由于導爆管起爆法的逐歩擴大使用及其顯示出的優(yōu)越 性,電力起爆法在某些范圍內巳被它所取代。3.4.2非電起爆法與網絡非電起爆網路包括:火雷管起爆法、導爆索起爆法導爆管起爆法導爆索起爆網路的特點:導爆索起爆法的主要優(yōu)點是:安全性好,傳爆可靠;操作簡單,使用方便;可以使成組裝藥的深孔或藥室同時起爆;由于其爆速髙,可以提高弱性炸藥

47、的爆速和傳爆可靠性:能實現(xiàn)延期時間不長的毫秒起爆;能抗雜散電流危害。 其主要缺點是:成本高;不能用儀表檢實現(xiàn)多段毫秒起爆比較困難。根據(jù)導爆索起爆法的特點,它常被 用在光面爆破、預裂爆破、硐室爆破、 另外它也可作為其他起爆網路的輔助網路。由于導爆索爆炸時,產生的聲響和空氣沖擊波較大,一般不宜在城市拆除爆破和城市土石方控制爆破中使用。導爆管起爆法導爆管起爆法是利用塑料導爆管來傳遞爆轟波引爆雷管進而引爆工業(yè)炸藥的一種起爆方法。導爆管起爆網路的基本連接形式:1)簇聯(lián)(圖3-24)2)并串聯(lián)(圖3-25)3)分段并串聯(lián)(圖3-26)4)非電導爆管接力式起爆網絡(圖3-27) 導爆管起爆網路的應用與特點

48、導爆管起爆法的應用范圍比較廣泛,除了在有沼氣和礦塵爆炸危險的環(huán)境中不能采用以外, 幾乎在各種條件下都可應用。它的優(yōu)點是:操作技術簡單,工人容易掌握,與電起爆法比較,起 爆的準備工作量少,安全性較髙,一般不受外來電的影響,除非雷電直接擊中它;它能使成組藥 包或藥室同時起爆,而且同時起爆的藥包數(shù)不受限制,并且能實現(xiàn)各種方式的毫秒起爆。它的缺 點是:起爆前無法用儀表來檢査起爆網路連接的質量;爆區(qū)太長或延時段數(shù)太多時,空氣沖擊波 或地展波會破壞起爆網路;在高寒地區(qū)塑料管硬化會惡化導爆管的傳爆性能。導爆管起爆網路發(fā)生拒爆的原因:由于產品質量不好造成的拒爆;起爆網路連接不好引起的拒爆;導爆管網路在施工過程

49、中被損壞引起的拒爆;導爆管網路遇水引起的拒爆等。 在實際施工中,并非簡單采用單一品種的起爆網路,而是根據(jù)工程需要來布 置網路。如采用導爆索一導爆管網路(廣泛用于硐室爆破中、電雷管一導爆管網路等,其目的 是揚長避短,使爆破網路更簡單、更安全、更可靠。4 爆破施工作業(yè)爆破施工作業(yè)工程爆破中特別強調施工作業(yè)的條理性、準確性、安全性和可靠性,毎一項成功的爆破都離不開參加人員在作業(yè)時精心施工、認真操作。為保障施工的安全、取得良好的爆破效果,要求參加作業(yè)的各種人員都應事先掌握施工作業(yè)的操作要領,了解注意事項,嚴格遵守爆破安全規(guī)程的各項有關規(guī)定,做到安全可靠、萬無一失。4.1 露天鉆孔爆破 4.1.1 臺階

50、深孔爆破4.1.1.1 炮孔布置根據(jù)爆破作業(yè)通知書上規(guī)定的孔網參數(shù)布置炮孔。炮孔布置應由爆破工程技術人員或者有經驗的爆被員實施,并根據(jù)現(xiàn)場實際情況適當調整孔網參數(shù)。一般來說,參數(shù)調整幅度不超過10%。炮孔布置原則:炮孔位置要盡量避免布置在巖石松動、節(jié)理裂隙發(fā)育或巖性變化大的地方;特別注意底盤抵抗線過大的地方,應視情況不同,分別采取加密炮孔、預拉底(即先進行 鉆孔放炮、孔底擴壺或底部裝密度大、威力高的炸藥等方式來避免產生根底;要特別注意前排炮孔抵抗線變化,防止因抵抗線過小會出現(xiàn)爆破飛石事故、過大會留下根坎;要注意地形標高的變化,適當調整鉆孔深度,保證下部作業(yè)平臺的標高基本一致。4.1.1.2炮孔

51、的鉆鑿(1)鉆孔作業(yè)鉆機操作工人根據(jù)炮孔位置進行鉆孔。鉆孔作業(yè)前必須認真清理炮孔周圍浮石、松石等,并了解炮孔鉆鑿深度、傾角。前排鉆孔的孔邊距太小、換接鉆桿有困難(或不安全)時應向技術人員提出調整孔位和傾角。 對于孔口巖石破碎不穩(wěn)固段,應在鉆孔過程中采用泥漿進行護壁,一是避免孔口形成喇叭狀容易影響鉆屑沖出;二是在鉆孔、裝藥過程中防止孔口破碎巖石掉落孔內,造成堵孔。泥漿護壁的操作程序是:炮孔鉆鑿2-3m;在孔口堆放一定量的含水黏黃泥;用鉆桿上下移動,將黃泥帶人孔內并浸人破碎巖縫內;檢查護壁是否達到要求。在成孔前鉆桿上下移動,盡可能將巖粉吹出孔外,保證鉆孔深度,提高鉆孔利用率。(2)炮孔驗收 炮孔驗

52、收主要內容有:檢查炮孔深度和孔網參數(shù);復核前排各炮孔的抵抗線;查看孔中含水情況。 炮孔深度的檢査是用軟尺(或測繩)系上重錘(球)來測量炮孔深度,測量時要做好記錄:根據(jù)工程經驗,炮孔深度不能滿足設計要求的主要原因有:孔壁破碎巖石掉落孔內造成炮孔堵塞;炮孔鉆鑿過程中巖粉吹得不干凈;孔口封蓋不嚴造成雨水沖垮孔口。為防止堵孔,應該做到:每個炮孔鉆完后立即將孔門用木塞或塑料塞堵好,防止雨水或其他雜物進人炮孔;孔口巖石清理干凈,防止掉落孔內;一個爆區(qū)鉆孔完成后盡快組織實施爆破。在炮孔驗收過程中發(fā)現(xiàn)堵孔、孔深不夠,應及時進行補鉆或透孔。在補孔、補鉆或透孔過程中,應注意周邊炮孔的安全,保證所有炮孔在裝藥前全部

53、符合設計要求。檢査炮孔中是否有水,一般是用一塊小石塊丟人孔中,聽是否有水聲。如果有水,應該用皮尺測量水的深度,檢查后仍將孔口堵塞,并在堵塞物上做一記號(如在上面放一塊較大的石塊快) 以便裝藥前進行排水或裝藥時采取防水措施。4.1.1.3 裝藥作業(yè)(1)裝藥前準備工作在爆破技術人員根據(jù)炮孔驗收情況做出施爆設計后,按要求準備各孔裝藥的品種和數(shù)量。根據(jù)爆破設計準備所需要的雷管種類、段別和數(shù)量。檢測電雷管。電雷管電阻值過大或不導通時禁止使用,并做銷毀處理。清理炮孔附近的浮碴、石塊及孔口覆蓋物。檢査炮棍上的刻度標記是否準確、明顯。炮孔中有水時可釆取措施將孔內的水排出,常用的排水方法:一是采用高壓風管將孔

54、 內的水吹出;二是當水量不大時可直接裝入乳化炸藥或用海綿等物蘸出來;三是用炸藥將炮孔內的水泄出;四是用潛水泵將孔內水排出。當炮孔通過的巖層比較破碎時不宜吹水,以免堵塞炮孔。(2)起爆藥包制作目前多選用筒狀乳化炸藥或2號巖石炸藥作為起爆藥包。起爆藥包制作程序為:根據(jù)爆破設計在每個炮孔孔口附近放置相應段別的雷管。將雷管插入筒狀乳化炸藥內,并用膠布(繃繩將雷管腳線(導爆管)與乳化炸藥綁扎結實,防止脫落。根據(jù)炮孔深度加長雷管連接線,其長度應保證起爆網路的敷設。每孔一般使用兩個起爆藥包,確保每個炮孔裝藥均能起爆。 裝藥1)起爆藥包位置 通常有4種形式:正向起爆,起爆藥包放在孔內藥柱上部,也稱上引爆法;反

55、向起爆,起爆藥包放在孔底,又稱下引爆法或孔底起爆法;中間起爆,起爆藥包放在炮孔中部;起爆藥包分別放置在總裝藥長度的1/4和3/4處??變葍H有1個起爆藥包時,起爆藥包放置在距離裝藥底部1/4處。在工程實踐中經常采用第四種形式的起爆藥包位置。2)裝藥操作程序第一,主裝藥為散狀銨油炸藥:爆破員分組,兩名爆破員為一組:一名爆破員手持木質炮棍放人炮孔內,另一名爆破員手提銨油炸藥包裝藥;散狀銨油炸藥順著炮棍慢慢倒人炮孔內,同時將炮棍上下移動;根據(jù)倒入孔內炸藥量估計裝藥位置,達到設計要求放置起爆藥包的位置時停止倒藥;取出炮棍,采用吊繩等方法將起爆藥包輕輕放人孔內;放人炮棍,繼續(xù)慢慢將銨油炸藥倒入孔內;如果炮

56、孔設計兩個起爆藥包,則重復;根據(jù)炮棍上刻度確定裝藥位置,確保填塞長度滿足設計要求。第二,主裝藥為筒狀乳化炸藥:直接(可用吊繩)將簡狀乳化炸藥一節(jié)一節(jié)慢慢放入孔內;根據(jù)放人孔內炸藥量估計裝藥位置,達到設計要求放置起爆藥包的位置時停止裝藥:采用甩繩等方法將起爆藥包輕輕放人孔內;繼續(xù)慢慢將筒狀乳化炸葯一節(jié)一節(jié)放人孔內;如果炮孔設計兩個起爆藥包,則重復-;接近裝藥量時,先用炮棍上的刻度確定裝藥位置,然后逐節(jié)放人炸藥,保證填塞長度滿足設計要求。第三,孔內部分有水、主裝藥為散狀銨油炸藥:爆破員分組,兩個爆破員為一組;直接將筒狀乳化炸藥一節(jié)一節(jié)慢慢放人孔內,保證乳化炸藥沉人孔底;根據(jù)放入孔內炸藥量估計裝藥位

57、置,達到起爆藥包的設計位置時停止裝藥;采用吊繩等方法將起爆藥包輕輕放入孔內??變人顣r,起爆藥包可能會放置在乳化炸藥裝藥段;孔內存水范圍內全部裝乳化炸藥,高出水面約1m以上開始裝散狀銨油炸藥。散狀銨油炸藥的裝藥見前述程序。第四,裝藥過程注意事項:結塊的銨油炸藥必須敲碎后放入孔內,防止堵塞炮孔,破碎藥塊時只能用木棍、不能用鐵器;乳化炸藥在裝人炮孔前一定要整理順直,不得有壓扁等現(xiàn)象,防止堵塞炮孔;根據(jù)裝入炮孔內炸藥量估計裝藥位置,發(fā)現(xiàn)裝藥位置偏差很大時立即停止裝藥,并報爆破技術人員處理。出現(xiàn)該現(xiàn)象的原因一是炮孔堵塞炸藥無法裝人,二是炮孔內部出現(xiàn)裂縫、裂隙,造成炸藥漏到其他地方;裝藥速度不宜過快,特

58、別是水孔裝藥速度一定要慢,要保證乳化炸藥沉人孔底;放置起爆藥包時,雷管腳線要順直,輕輕拉緊并貼在孔壁一側,可避免腳線產生死彎而造 成芯線折斷、導爆管折斷等,同時可減少炮棍搗壞腳線的機會;要采取措施,防止起爆線(或導爆管)掉人孔內。3)裝藥超量時采取的處理方法處理方法如下:裝藥為銨油炸藥時往孔內倒人適量水溶解炸藥,降低裝藥髙度保證填塞長度符合設計要求。裝藥為乳化炸藥時采用炮棍等將炸藥一節(jié)一節(jié)提出孔外,滿足炮孔填塞校度。處理過程中一定要注意雷管腳線(或導爆管)不得受到損傷,否則應在填塞前報爆破技術人員處理。4)裝藥過程中發(fā)生堵孔時采取的措施酋先了解發(fā)生堵孔的原因,以便在裝藥操作過程中予以注意,采取

59、相應措施盡可能避免造成堵孔。根據(jù)以往工程的經驗,發(fā)生堵孔原因有:在水孔中由于炸藥在水中下降慢,裝藥速度過快而造成堵孔;炸藥塊度過大,在孔內下不去;裝藥時將孔口浮石帶人孔內或將孔內松石碰到孔中間,造成堵孔;水孔內水面因裝藥而上升,將孔壁松石沖到孔中間堵;起爆藥包卡在孔內某一位置,未裝到接觸炸藥處,繼續(xù)裝藥就造成堵孔。堵孔的處理方法是:起爆藥包末裝人炮孔前,可采用木制炮棍(禁止用鉆桿等易產生火花的工具)捅透裝藥,疏通炮孔;在起爆藥包裝人炮孔后,嚴禁用力直接捅壓起包藥包,可請現(xiàn)場爆破技術人員提出處理辦法。4.1.1.4 填塞作業(yè)(1)填塞前準備工作利用炮棍上刻度校核填塞長度是否滿足設計要求。填塞長度

60、偏大時補裝炸藥達到設計要求,填塞長度不足時,應采取前述方法將多余炸藥取出炮孔或降低裝藥髙度。填塞材料準備。填塞材料一般采用鉆屑、黏土、粗沙,并將其堆放在炮孔周圍。水平孔填塞時應用報紙等將鉆屑、黏土、粗沙等按炮孔直徑要求制作成炮泥卷,放在炮孔周圍。填塞將填塞材料慢慢放人孔內,并用炮棍輕輕壓實、堵嚴。炮孔填塞段有水時,采用粗沙等填塞。每填人3050cm后用炮棍檢査是否沉到底部,并壓實。重復上述作業(yè)完成填塞,防止炮泥卷懸空、炮孔填塞不密實。水平孔、緩傾斜孔填塞時,采用炮泥卷填塞。炮泥卷每放人一節(jié)后,用炮棍將炮泥卷搗爛壓實。重復上述作業(yè)完成填塞,防止炮孔填塞不密實。 (3)填塞作業(yè)注意事項填塞材料中不

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