南翼總回風(fēng)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

1、1、頂板離層儀安裝觀測(cè)采用頂板離層指示儀測(cè)試頂板巖層錨固范圍內(nèi)外位移值，掘進(jìn)過程中在每個(gè)巷道交岔點(diǎn)都要安裝頂板離層儀，工作面距離最近頂板離層儀達(dá)到50m時(shí)也要在工作面打設(shè)一個(gè)頂板離層儀。深基點(diǎn)8.0m，淺基點(diǎn)2.3m。（1）離層儀的安裝方法和步驟：鉆孔：采用B22中空六棱接長(zhǎng)式鉆桿、F28mm鉆頭用錨桿機(jī)在巷道正中處頂板打垂直鉆孔，深度8m；深部基點(diǎn)：用安裝桿將深部基點(diǎn)錨固器推入孔中，直至孔底，抽出安裝桿后,用手拉一下鋼繩，確認(rèn)錨固器已固定住。淺部基點(diǎn)：用安裝桿推入淺部基點(diǎn)錨固器至2.3m處，抽出安裝桿后，用手拉一下鋼繩，確認(rèn)錨固器已固定住?？卓谔坠埽喊惭b孔口套管。對(duì)準(zhǔn)刻度：將A刻度（淺部基點(diǎn)

2、刻度）墜與孔口套管下邊緣對(duì)齊，將其繩卡卡死并截去多余鋼繩；將B刻度（深部基點(diǎn)刻度）墜與A刻度墜下邊緣對(duì)齊，將其繩卡卡死并截去多余鋼繩。初讀數(shù)：記錄初讀數(shù)。（2）安裝注意事項(xiàng)：因?yàn)榉排谧鳂I(yè)影響，開口掘進(jìn)10m后在巷道開口處打設(shè)1個(gè)頂板離層儀，在各交岔點(diǎn)都打設(shè)1個(gè)頂板離層儀。巷道正常掘進(jìn)過程中，每50m打設(shè)一個(gè)頂板離層儀，頂板離層儀前后誤差不得超過5m。頂板離層儀鋼繩應(yīng)事先盤好，推入錨固器時(shí)逐圈展開，以防糾纏打結(jié)推入錨固器時(shí)，安裝桿不能回拉，否則錨固器雙爪會(huì)從安裝桿上端的槽中脫出。淺部基點(diǎn)錨固器一定要準(zhǔn)確定位，為此可提前在安裝桿上做好標(biāo)記。安裝后，兩個(gè)刻度墜均應(yīng)處于自由懸垂?fàn)顟B(tài)，不得有任何卡阻現(xiàn)象

3、。（3）觀測(cè)頻度：頂板離層儀在距掘進(jìn)工作面50m內(nèi)觀測(cè)離層值，每班觀測(cè)一次，50m以外，除非離層值有明顯增長(zhǎng)的趨勢(shì)，一般可停止測(cè)讀數(shù)據(jù)，改為觀測(cè)兩個(gè)刻度墜的顏色，每星期觀測(cè)1次，變形穩(wěn)定后（指頂板兩部相對(duì)移近速度小于0.5mm/d為變形穩(wěn)定）一個(gè)月觀測(cè)一次。由驗(yàn)收員或跟班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)觀察，其他人員也應(yīng)隨時(shí)注意觀察，以便及早發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，確保安全。離層指示儀以紅、黃、藍(lán)三種顏色表示頂板離層松動(dòng)的嚴(yán)重程度，藍(lán)色表示頂部松動(dòng)離層值較小，處一較穩(wěn)定的狀態(tài)；黃色表示離層松動(dòng)已達(dá)到警界值；紅色則表示頂板離層松動(dòng)值較大，已進(jìn)入危險(xiǎn)的狀態(tài)。2、錨桿（索）錨固力抽檢巷道掘進(jìn)施工過程中安排專人，按不小于10%的比例和

4、不大于2天的時(shí)間間隔對(duì)錨桿（索）錨固力進(jìn)行抽測(cè)。3、錨桿預(yù)緊力矩檢測(cè)巷道掘進(jìn)施工過程中，安排專人按不小于30%的比例和不大于二天的時(shí)間間隔用力矩示值扳手對(duì)錨桿螺母預(yù)緊力進(jìn)行抽測(cè)，達(dá)到300N·m，即為合格。表3-1 礦壓監(jiān)測(cè)儀器名稱型號(hào)名稱型號(hào)錨桿拉力儀MJY-300/80錨索張拉機(jī)具M(jìn)Q-300/60力矩扳手100-500N·m頂板離層指示儀LBY3離層儀安裝桿AN-8鋼卷尺5m4、數(shù)據(jù)處理（1）錨固力抽檢：抽測(cè)時(shí)只做非破壞性拉拔（拉至錨桿設(shè)計(jì)錨固力的90%），錨桿錨固力127KN以上，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的90%后即停止拉拔。若發(fā)現(xiàn)不合格錨桿，要在附近補(bǔ)打錨桿。（2）預(yù)應(yīng)力抽檢

5、：用力矩扳手對(duì)每根錨桿螺母預(yù)緊力進(jìn)行抽測(cè)，達(dá)350N.m即為合格，否則該區(qū)域錨桿需重新擰緊。（3）錨桿、錨索的錨固力及預(yù)緊力的抽檢由當(dāng)班驗(yàn)收員負(fù)責(zé)，采集的數(shù)據(jù)記錄在驗(yàn)收表上。（4）采集的數(shù)據(jù)由驗(yàn)收員負(fù)責(zé)，分析處理由技術(shù)員負(fù)責(zé)，并及時(shí)匯報(bào)礦建部。（5）若施工過程中需對(duì)支護(hù)設(shè)計(jì)進(jìn)行變更，報(bào)礦礦建部后進(jìn)行規(guī)程復(fù)查。1、南翼總回風(fēng)大巷開掘前，要先將工作面臨時(shí)封閉錨桿松開，把網(wǎng)片解下。2、巷道開口須待巷道開工驗(yàn)收合格方可采用放炮作業(yè)，開口10m范圍內(nèi)要嚴(yán)格執(zhí)行“淺打眼、少裝藥、放小炮”原則。3、巷道開口前將井底連接處的設(shè)備、材料挪至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)或升井。搭設(shè)工作臺(tái)打眼移（除）工作臺(tái)全斷面爆破敲幫問頂支護(hù)巷道拱

6、部出矸巷道幫部支護(hù)搭設(shè)工作臺(tái)，一個(gè)施工循環(huán)作業(yè)結(jié)束后由驗(yàn)收員驗(yàn)收合格后進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。1、頂錨桿施工工藝（1）把風(fēng)、水管路理順，運(yùn)至工作面，抬進(jìn)鉆機(jī)、鉆桿等，將風(fēng)、水管路分別用安全夾、銷與鉆機(jī)聯(lián)接牢固，打開風(fēng)、水閥門，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）操作者分腿站立，雙手緊握操作手把，身體保持平衡。（3）扶鉆人一手握住鉆機(jī)扶手，一手將一短鉆桿插入鉆機(jī)連接套內(nèi)向操作者發(fā)出開鉆信號(hào)。（4）操作者緩送氣腿閥門、使氣腿慢慢升起，對(duì)準(zhǔn)眼位頂緊。點(diǎn)動(dòng)鉆機(jī)，待眼位固定鉆進(jìn)一定深度時(shí)，開水，扶鉆人退到操作者身后側(cè)監(jiān)護(hù)。（5）當(dāng)鉆進(jìn)約50mm深度時(shí)，全速鉆進(jìn)。（6）扶鉆人待鉆機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，下落鉆機(jī)，撥出短鉆桿，換上長(zhǎng)鉆桿，打至

7、設(shè)計(jì)深度。（7）按順序?qū)2335、Z2360樹脂錨固劑用錨桿輕輕推到眼底。安裝時(shí)，通過錨桿托盤將梯子梁一并安裝在設(shè)計(jì)位置。（8）安裝攪拌器，把攪拌器尾端與鉆機(jī)連接好。（9）緩開氣腿閥門，將樹脂藥卷頂至孔底，開機(jī)攪拌，邊攪邊推直到錨桿頂端推到眼底時(shí)，全速攪拌不少于30秒，頂推1分鐘左右。（10）在扶鉆人幫助下落下鉆機(jī)，卸下攪拌器，換上緊固器，待1分鐘初凝后，把錨桿螺母堅(jiān)固至規(guī)定預(yù)緊力。（11）循環(huán)作業(yè)安裝完頂錨桿。2、幫錨桿施工工藝（1）按照從上向下的順序使用手鎬鑿掉兩幫的活巖矸，使兩幫為實(shí)巖體。鋪幫網(wǎng)，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定量取間排距，標(biāo)定眼位。（2）用幫錨桿鉆機(jī)打眼。扶鉆工扶住鉆桿，使鉆尖對(duì)準(zhǔn)眼位

8、，點(diǎn)動(dòng)鉆機(jī)鉆進(jìn)50mm后，扶鉆工退至操作者后側(cè)，全速鉆進(jìn)，打至設(shè)計(jì)深度后，來回串動(dòng)鉆桿清除鉆孔巖粉。（3）安裝藥卷并攪拌。（4）卸下攪拌器，待1分鐘初凝后將螺母緊固至規(guī)定預(yù)緊力。（5）循環(huán)作業(yè)安裝完兩幫錨桿。（6）按作業(yè)規(guī)程要求雙絲雙扣，孔孔相聯(lián)，扭結(jié)不少于三圈。3、錨索施工工藝（1）根據(jù)施工圖紙標(biāo)定錨索眼位。（2）按頂錨桿施工工藝打設(shè)錨索眼。（3）每根鉆桿打完后，落下鉆機(jī)先關(guān)風(fēng)，后關(guān)水，撥下鉆桿，再續(xù)接一根，待扶鉆工撤離后，繼續(xù)升鉆打眼至規(guī)定深度，溢水清孔。（4）從下往上依次卸下鉆桿，把鉆桿放在規(guī)定地點(diǎn)。（5）按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的樹脂藥卷規(guī)格、數(shù)量、順序，用錨索錨固頭輕輕將藥卷送入孔底。（6）按

9、頂錨桿施工工藝攪拌錨索。（7）卸下攪拌器。（8）張拉、安裝錨索組合構(gòu)件，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定張拉錨索至規(guī)定預(yù)緊力。張拉時(shí)要兩人協(xié)作，張拉油缸與鋼絞線保持在同一軸線上，操作人員要避開張拉油缸軸線方向。采用濕式打眼，灑水除塵,垂直楔型掏槽，使用煤礦許用三級(jí)乳化炸藥和煤礦許用毫秒延期電雷管。發(fā)炮器使用FD200Z網(wǎng)路測(cè)試數(shù)顯發(fā)炮器。全斷面一次爆破。表4-1 爆破參數(shù)表 圈別炮眼名稱眼數(shù)個(gè)眼距（mm）眼深（m）炮眼角度（度）炸藥種類每孔裝 藥量裝藥結(jié)構(gòu)起爆順序藥卷直徑聯(lián)線方式備注卷數(shù)（個(gè)）重量（kg）1空心眼00煤礦許用三級(jí)乳化炸藥32×200mm串聯(lián)采用煤礦許用三級(jí)乳化炸藥32mm，每卷重150

10、g。2掏槽眼1-665002.2148440.6(3.6)連續(xù)3輔助眼7-1019548829030.45 （42.75）連續(xù)4周邊眼112-1594833628920.3（14.4）連續(xù)5底 眼102-1111055028930.45（4.5）連續(xù)6水溝眼16012.057730.45（0.45）連續(xù)V合計(jì)16065.7表4-2 爆破預(yù)期效果表注：實(shí)際施工中可根據(jù)具體情況作適當(dāng)調(diào)整。附圖：炮眼布置示意圖（圖4-1）一、電纜吊掛標(biāo)準(zhǔn)：1、吊掛電纜時(shí)應(yīng)使用礦規(guī)定或制定單位制作的電纜吊掛裝置進(jìn)行吊掛。2、電纜吊掛裝置應(yīng)固定在巷道的側(cè)幫錨網(wǎng)上，電纜吊掛裝置的間距為900mm。高低壓電纜、通訊線和信號(hào)

11、線敷設(shè)在巷道的同一側(cè)，不同電壓等級(jí)的電纜相互間距為120mm，相同電壓等級(jí)電纜之間間距為50mm。3、各種規(guī)格電纜包括皮帶保護(hù)線,吊掛時(shí)從上到下的排列順序依次為：電話線、監(jiān)測(cè)線、信號(hào)保護(hù)線、660v電纜、1140v電纜。4、電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，電纜必須在管子上方，保持300mm以上距離。電纜不得遭受淋水或滴水，并嚴(yán)禁懸掛任何物件。5、電纜的吊掛高度距離地面應(yīng)不小于1.6m，離頂距離不小于150mm；電纜懸掛弛度在直巷內(nèi)要有5%左右，在道岔與拐彎處要有10%左右。6、電纜應(yīng)掛電纜標(biāo)識(shí)牌。牌上應(yīng)清楚注明電纜編號(hào)、用途、規(guī)格型號(hào)、電壓等級(jí)及區(qū)段長(zhǎng)度。沿電纜線路每隔100m、電纜拐

12、彎處、分支點(diǎn)以及電纜接線盒兩端都應(yīng)懸掛標(biāo)志牌。每個(gè)接線盒也應(yīng)設(shè)一個(gè)標(biāo)志牌，注明編號(hào)、型號(hào)規(guī)格。二、管路敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：1、施工時(shí)自上而下鋪設(shè)4趟管路，依次為瓦斯抽采管、壓風(fēng)管路、供水管路、排水管路。2、管路鋪設(shè)高度及間距：瓦斯抽采管高度為2.5m，最下一趟管路距巷道底板0.3米，管路間距大于0.15米。各種管路均要間距均勻，吊掛平直、牢固，不得吊掛在金屬網(wǎng)上。3、供水管路設(shè)6分供水用三通閥門，其間距不大于50米；壓風(fēng)管路設(shè)6分供氣用三通閥門，間距不大于100米，其10米范圍內(nèi)供水管路上必須安裝供水三通閥門。所有三通閥門上必須安好手柄，便于開啟。4、供水、壓風(fēng)在巷道分岔前設(shè)截門。5、所有管路末端距掘進(jìn)

13、工作面迎頭的距離都不得超過30m。6、壓風(fēng)、供水管路末端要設(shè)4寸變6分閥門。7、在供水管路上安裝轉(zhuǎn)載噴霧、凈化水幕等防塵設(shè)施，在壓風(fēng)管路上安裝風(fēng)動(dòng)工具時(shí)不得影響供水、供風(fēng)三通閥門的正常使用，必要時(shí)增設(shè)6分三通。8、為便于管路的使用及維修，凡設(shè)6分三通閥門的4寸管路采用長(zhǎng)度為0.3米的短節(jié)；凡4寸截門兩側(cè)各接0.1米長(zhǎng)的短節(jié)，總長(zhǎng)度0.5米，短節(jié)一側(cè)采用法蘭接口與截門連接，另一側(cè)采用快速接頭，便于與管路連接。FBDNo7.1/45*2RTS632EDS3-11.5T90-B南翼總回風(fēng)大巷掘進(jìn)主要施工設(shè)備：耙矸采用P-60B型耙矸機(jī)兩臺(tái)、轉(zhuǎn)7型噴漿機(jī)兩臺(tái)?；仫L(fēng)井工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)供有10KV電源，井口附近

14、有10KV臨時(shí)變配電所。該臨時(shí)變電所采用雙回路供電，確保供電的可靠性。一回、二回10KV電源采用YJV4-10KV，3×70mm2電纜分別從礦方10KV配電點(diǎn)不同母線電源處取得，安設(shè)二臺(tái)S11-2500/10/6中性點(diǎn)接地變壓器為回風(fēng)井區(qū)所有高壓設(shè)備及井下動(dòng)力和風(fēng)機(jī)提供電源；安設(shè)二臺(tái)S11630/10/0.4變壓器（一臺(tái)備用）為回風(fēng)井地面所有低壓屏提供380V三相四線制電源，來滿足地面各車間、井口動(dòng)力供應(yīng)并同時(shí)為地面工廣、生活及辦公區(qū)提供220V照明電源；另在井口安裝KBSG-500/6/0.69中性點(diǎn)不接地變壓器一臺(tái)，為井下動(dòng)力設(shè)備提供三相三線660V電源。另安裝一臺(tái)KBSG-40

15、0/6/0.69變壓器為通風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力。巷道掘進(jìn)所安裝的局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行“三專”供電，并加裝風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖。附圖：供電系統(tǒng)示意圖（圖5-5）工作面實(shí)行“三八”工作制，其中兩個(gè)半班生產(chǎn)，半個(gè)班檢修。四點(diǎn)班半班生產(chǎn)半班檢修。工種出勤人數(shù)備注0點(diǎn)班8點(diǎn)班4點(diǎn)班合計(jì)隊(duì)干1113班長(zhǎng)2226驗(yàn)收員1113掘進(jìn)工88824機(jī)電維護(hù)工1113耙矸機(jī)司機(jī)2226運(yùn)料工2226打雜組44機(jī)電檢修工44合計(jì)17212159表6-1 勞動(dòng)力配備表 為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，工作面施工作業(yè)必須根據(jù)勞動(dòng)組織的人員配備，合理安排工序，工序與工序之間盡量做到交叉進(jìn)行、平行作業(yè)，以充分利用工作時(shí)間，提高工時(shí)利用率。附表：

16、正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表（表6-2）表6-3 勞動(dòng)效率、經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)1巷道斷面m231.343循環(huán)進(jìn)尺m1.82每日進(jìn)尺m1.83每月進(jìn)尺m544每班出勤個(gè)175每日出勤個(gè)516日 效 率m/工0.035一、臨時(shí)支護(hù)安全措施1、臨時(shí)支護(hù)前必須進(jìn)行敲幫問頂，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可作業(yè)。臨時(shí)支護(hù)必須及時(shí)有效，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入空頂區(qū)。2、工作臺(tái)必須按規(guī)定搭設(shè)牢固，嚴(yán)防鐵梯滑傾和架板滑脫傷人，作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁身體及頭部伸入空頂區(qū)。3、承載前探梁的錨桿外露長(zhǎng)度不小于50mm，否則必須重新補(bǔ)打錨桿。4、居中頂錨桿必須間隔一排打設(shè)成線，間距誤差小于100mm，以利于安設(shè)前探梁和控制前探梁排頭間距。5、每班由班長(zhǎng)負(fù)

17、責(zé)檢查前探梁卡絲扣是否完好，絲扣損壞時(shí)不準(zhǔn)使用，前探梁卡與錨桿扭結(jié)要滿絲緊扣，同時(shí)安裝好前探梁防退銷6、在頂板不平、巷道高頂無(wú)法正常使用前探梁時(shí)，可打設(shè)專用掛設(shè)前探梁錨桿7、臨時(shí)支護(hù)過程要由跟班隊(duì)干進(jìn)行監(jiān)護(hù)，保證臨時(shí)支護(hù)裝置打設(shè)合格有效。二、敲幫問頂安全措施1、打錨桿、打眼前、臨時(shí)支護(hù)前，先由班組長(zhǎng)親自進(jìn)行敲幫問頂，找掉幫頂活巖矸，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)其它人員作業(yè)。2、敲幫問頂者所用長(zhǎng)柄工具必須合格，操作程序正確，注意力要集中并保持退路暢通。3、跟班隊(duì)干要做好幫頂圍巖監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員隨時(shí)觀察頂幫情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。三、巷道頂板管理及維護(hù)安全措施1、施工前必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，按要求使用

18、臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。2、嚴(yán)格按規(guī)定控頂距作業(yè)，嚴(yán)禁超過本規(guī)程規(guī)定最大控頂距。3、嚴(yán)格按照（安全）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)和支護(hù)設(shè)計(jì)說明作業(yè)，保證工程質(zhì)量符合要求，錨桿打設(shè)一定要貼幫貼頂，保證錨桿錨索預(yù)緊力。4、頂壓較大、節(jié)理發(fā)育、頂板破碎時(shí)，必須及時(shí)通知礦建部采取措施加強(qiáng)支護(hù)，錨桿及錨索必須緊跟窩頭打設(shè)，并及時(shí)緊固。如高頂、片幫嚴(yán)重根據(jù)情況可打設(shè)超前錨桿或縮小排距。5、地質(zhì)條件發(fā)生變化，支護(hù)參數(shù)改變、支護(hù)斷面變化處，必須增設(shè)頂板離層儀。6、巷道掘進(jìn)過程中，當(dāng)班隊(duì)干及班組長(zhǎng)要隨時(shí)觀察巷道壓力情況，如發(fā)現(xiàn)巷道內(nèi)錨桿螺栓崩脫、錨索鎖具崩落、托梁斷裂等現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)對(duì)失效錨桿或錨索進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。必要時(shí)要在原

19、受破壞支護(hù)處進(jìn)行加密加固。7、維護(hù)巷道頂板打設(shè)錨桿（索）時(shí)，必須搭設(shè)牢固可靠、高度適當(dāng)?shù)墓ぷ髌脚_(tái)。8、對(duì)巷道出現(xiàn)明顯底臌、頂板下沉?xí)r，采取補(bǔ)打錨桿或錨索仍不能控制頂板變形時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況采取打設(shè)點(diǎn)木柱或打設(shè)抬棚進(jìn)行加固。9、掘進(jìn)施工嚴(yán)格按正規(guī)循環(huán)作業(yè)，盡量減少空頂暴露時(shí)間。10、掘進(jìn)過程中應(yīng)定期對(duì)巷道支護(hù)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。11、嚴(yán)格按規(guī)定距離打設(shè)頂板離層儀，與其它巷道交岔點(diǎn)處必須打設(shè)離層儀，并按規(guī)定觀測(cè)記錄，有明顯變化時(shí)及時(shí)通知礦建部，采取加固措施。12、冒頂事故的處理：處理冒頂事故前，要明確安全退路，處理人員站在冒落矸石堆一側(cè)安全地點(diǎn)，用長(zhǎng)柄工具敲幫問頂，找掉活巖活矸，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)

20、時(shí)，迅速進(jìn)入工作面進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，之后，減小排距及時(shí)打設(shè)錨桿錨索。處理過程中，人員動(dòng)作要迅速，自始至終有一名跟班隊(duì)干監(jiān)護(hù)頂板變化。13、在掘進(jìn)工作面配置“錨網(wǎng)支護(hù)巷道掘進(jìn)工序質(zhì)量責(zé)任卡”，由跟班隊(duì)干對(duì)每一個(gè)正規(guī)作業(yè)循環(huán)出現(xiàn)的問題和存在的隱患，現(xiàn)場(chǎng)如實(shí)填寫，并電話匯報(bào)隊(duì)部值班室。14、在隊(duì)部值班室建立“錨網(wǎng)支護(hù)巷道掘進(jìn)工序質(zhì)量責(zé)任卡”專項(xiàng)臺(tái)帳，由當(dāng)班值班隊(duì)長(zhǎng)根據(jù)井下人員匯報(bào)的每循環(huán)圍巖情況進(jìn)行記錄。15、在掘進(jìn)施工過程中圍巖發(fā)生變化時(shí)，要及時(shí)上報(bào)礦建部調(diào)整支護(hù)方案。一、巷道開口安全措施1、開口位置由技術(shù)組標(biāo)定，經(jīng)相關(guān)部門簽字驗(yàn)收后到安監(jiān)處領(lǐng)取巷道開工許可證后方可開工。巷道開口前3m必須使用風(fēng)鎬、手

21、鎬鑿?fù)诰蜻M(jìn)。開工驗(yàn)收前，可在擴(kuò)散通風(fēng)、便攜式瓦檢儀檢測(cè)瓦斯的情況下，由人工使用風(fēng)鎬、手鎬鑿?fù)诰蜻M(jìn)5m。2、開口前首先檢查開口處支護(hù)，確定無(wú)失效支護(hù)并按交岔點(diǎn)支護(hù)要求對(duì)巷道開口處頂板打錨索加固后方可開工。3、開口范圍巷道放炮前，必須把開口處的風(fēng)水管路、風(fēng)筒、電纜、瓦斯傳感器、開關(guān)等設(shè)施進(jìn)行掩護(hù)和遮擋，以免放炮崩壞。4、開口范圍巷道放炮前，必須保證風(fēng)筒和瓦斯探頭布置到位、正確吊掛，并保證風(fēng)筒出風(fēng)口、瓦斯探頭距工作面距離符合規(guī)程規(guī)定要求。5、開口范圍放炮掘進(jìn)嚴(yán)格執(zhí)行地測(cè)科標(biāo)定的中線進(jìn)行掘進(jìn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行“淺打眼，少裝藥，放小炮”原則。二、放炮作業(yè)安全措施1、所有爆破人員，包括爆破，加工起爆藥卷，裝藥

22、人員必須熟悉爆破材料性能和矸礦安全規(guī)程中有關(guān)條文規(guī)定，并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。2、必須采用正向起爆，嚴(yán)禁采用反向起爆。3、炮眼封泥應(yīng)使用水炮泥，水炮泥剩余部分的炮眼，應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)，封滿。對(duì)無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼都嚴(yán)禁爆破，嚴(yán)禁用矸粉、塊狀材料或其它可燃性材料做炮眼封泥。4、裝藥、聯(lián)線工作由爆破工或班組長(zhǎng)協(xié)助爆破工進(jìn)行。工作面裝藥、聯(lián)線人員不得超過4人，每2人一組配合作業(yè)。5、爆破過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制，在工作面留有未起爆的裝藥炮眼或其它特殊情況，必須由爆破工親自交接班。6、爆破母線和連接線，必須符合矸礦安全規(guī)程中第334條的有關(guān)規(guī)定要求，爆破母線長(zhǎng)度不少于100

23、米，并在距作業(yè)地點(diǎn)100米以外的所有通道的安全地點(diǎn)設(shè)好警戒，拐彎巷距作業(yè)地點(diǎn)75米以外的所有通道的安全地點(diǎn)設(shè)好警戒，以防止他人誤入爆破區(qū)。7、工作面爆破必須使用礦用隔爆型起爆器，嚴(yán)禁用其它電源爆破。8、爆破后，炮煙被吹散且等待15分鐘后，爆破工和班組長(zhǎng)及瓦斯員必須巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、矸塵、頂板、支護(hù)、拒爆、殘爆等情況，如果有危險(xiǎn)情況，必須立即處理。9、通電以后，裝藥炮眼拒爆時(shí)，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路等15分鐘后方可沿線路檢查，找出拒爆的原因。10、采用分次打眼，分次裝藥，分次爆破的方法，每次爆破都必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度。1

24、1、爆破母線必須隨用隨掛。12、爆破前，切斷巷道內(nèi)一切非本質(zhì)安全型電器設(shè)備電源。爆破后，經(jīng)檢查瓦斯?jié)舛炔怀迺r(shí)方可恢復(fù)供電。13、預(yù)防瓦斯超限措施：（1）工作面放炮噴霧能夠正常使用。（2）放炮前后放炮地點(diǎn)30米范圍要灑水滅塵。（3）施工時(shí)應(yīng)采取有效措施預(yù)防巷道寬幫或高頂，如出現(xiàn)上述情況必須登記在案，并在該處設(shè)置瓦斯檢查點(diǎn)，掛設(shè)導(dǎo)風(fēng)簾。14、火工品必須由爆破工運(yùn)送，嚴(yán)禁中途逗留，乘座人車時(shí)要遵守有關(guān)規(guī)定。15、火工品嚴(yán)禁亂扔亂放，爆炸材料必須裝在專用箱內(nèi)，雷管、火藥分別裝箱加鎖，兩箱相距20米以上，爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機(jī)電設(shè)備的地點(diǎn)，每次爆破時(shí)，必須把爆炸材料箱放到警戒線以

25、外的安全地點(diǎn)。16、從成束的電雷管中取出單個(gè)雷管時(shí)，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。17、裝配起爆藥卷必須在頂板完好，支架完整，并避開電器設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。18、電雷管必須從藥卷的頂部裝入，并且全部抽入藥卷內(nèi)。19、電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。20、必須采用正向起爆裝藥，裝藥順序：藥卷起爆藥卷水炮泥粘土。21、裝藥前，首先清除炮眼內(nèi)的矸粉，再用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)，炮眼內(nèi)的各藥卷彼此密接，藥裝好后，必須把電雷管腳線懸空

26、，嚴(yán)禁電雷管腳線，爆破母線同電氣設(shè)備以及機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。22、對(duì)下列情況之一者，都不準(zhǔn)裝藥爆破：（1）工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程要求，或支架有損壞，或者傘檐超過規(guī)定。（2）爆破地點(diǎn)20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%。（3）在爆破地點(diǎn)20米以內(nèi)未清除的矸矸或其它物體阻塞巷道斷面1/3以上。（4）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度驟高驟低，有顯著瓦斯涌出，矸巖松散等情況。（5）掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足。有上述情況之一者，必須報(bào)告班組長(zhǎng)、跟班隊(duì)干及時(shí)處理，在沒有作出妥善處理前，爆破工有權(quán)拒絕裝藥、爆破。23、嚴(yán)禁打眼、裝藥平行作業(yè)。24、爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。爆破母線同電纜、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道兩側(cè)，如

27、果必須掛在同一側(cè)，爆破母線掛在電纜下方，并應(yīng)保持0.3m以上距離。瓦斯探頭、錨桿鉆機(jī)、風(fēng)筒、電纜等都必須加以可靠的保護(hù)或移出工作面。班組長(zhǎng)必須親自派人警戒，警戒人員必須在安全地點(diǎn)進(jìn)行警戒。班組長(zhǎng)清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，方可下達(dá)爆破命令。25、爆破時(shí)，放炮器鑰匙由爆破工隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)讓他人，爆破工必須在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行爆破，爆破工接到爆破命令后，必須先發(fā)出爆破警號(hào)，至少再等5秒，方可起爆。裝藥的炮眼必須當(dāng)班爆破完畢，在特殊情況下，如果當(dāng)班留下尚未爆破的炮眼，當(dāng)班爆破工必須和下一班爆破工在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚。26、爆破后，爆破工必須將鑰匙拔出，并將母線扭接成短路。只有在工作面的炮煙被吹散、警戒人員由

28、布置警戒的班組長(zhǎng)親自撤回，瓦斯員檢查瓦斯?jié)舛群细窈?，人員方可進(jìn)入工作面，把瓦斯探頭放到規(guī)定位置后方可作業(yè)。27、由于聯(lián)線不良造成的拒爆，可以重新聯(lián)線起爆。28、處理拒爆時(shí)，必須在距拒爆炮眼至少0.3m處另打同拒爆炮眼平行的炮眼，重新裝藥、起爆。29、嚴(yán)禁用鎬刨的方法從原炮眼中取出原先放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。無(wú)論有無(wú)殘余炸藥，嚴(yán)禁對(duì)炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥。30、處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破員要詳細(xì)檢查炸落的矸和矸，收集未爆的電雷管。31、在拒爆未處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。32、處理拒爆時(shí)，必須在班組長(zhǎng)直接指揮下進(jìn)行，并在當(dāng)班處理完畢。如

29、果當(dāng)班未能處理完畢，爆破工必須同下一班爆坡工在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚。33、每次放炮后，待工作面支護(hù)完畢，然后對(duì)工作面往外5排錨桿進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格錨桿必須進(jìn)行處理。三、炮掘出矸安全措施1、炮掘出矸前嚴(yán)格敲幫問頂，必須對(duì)工作面支護(hù)進(jìn)行認(rèn)真檢查確保支護(hù)牢固可靠并按要求架設(shè)臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。2、耙矸機(jī)出矸應(yīng)將機(jī)頭柱打牢（或地錨固定）、機(jī)尾柱打牢，機(jī)頭、機(jī)尾壓柱為直徑在140mm以上的優(yōu)質(zhì)圓木，兩柱應(yīng)打直吃勁，并用雙股8鐵絲與頂梁捆綁牢固。3、耙矸機(jī)機(jī)尾柱打設(shè)方法：閉鎖耙矸機(jī)并設(shè)專人看護(hù)耙矸機(jī)按扭，防止誤開，然后人員進(jìn)入工作面，把機(jī)尾壓柱打設(shè)在機(jī)尾耳上，機(jī)尾柱打設(shè)合格后，必須及時(shí)用鐵絲拴于頂梁（頂梯子

30、梁）上，以防止柱倒傷人。4、使用攉矸鍬出矸時(shí)，必須檢查扎棍，鐵鍬與鋼絲繩之間聯(lián)接是否牢固，有問題先處理后作業(yè)。扎棍直徑不小于16mm，鋼絲繩采用5繩中抽出一股，長(zhǎng)度不少于5m，鋼絲繩不得有扭麻花、打死結(jié)和斷絲現(xiàn)象。5、出矸前必須先把行人道路清理干凈，派專人看護(hù)耙矸機(jī)信號(hào)按鈕，并堅(jiān)持由外向里原則出矸。6、出矸期間，作業(yè)人員要相互配合，協(xié)調(diào)一致，持扎棍者必須時(shí)刻注意鋼絲繩動(dòng)作情況，一旦發(fā)現(xiàn)鋼絲繩突然松馳或受力過大，必須及時(shí)從耙矸機(jī)中取出鐵棍，以防發(fā)生意外。7、使用鐵鍬者，持鐵鍬手把鐵鍬拖至矸堆后站在鐵鍬后面或側(cè)面，面對(duì)耙矸機(jī)運(yùn)行方向，把鐵鍬插入矸堆中。8、持扎棍者應(yīng)在耙矸機(jī)另一側(cè)，到耙矸機(jī)邊緣的距

31、離不得小于200mm，把扎棍扎在耙矸機(jī)內(nèi)刮板前邊。9、扎棍隨耙矸機(jī)的運(yùn)行，拖動(dòng)攉矸鍬把矸攉入耙矸機(jī)內(nèi)拉出。10、當(dāng)攉矸鍬到達(dá)耙矸機(jī)邊緣時(shí)，監(jiān)護(hù)人員發(fā)出“?！毙盘?hào)，持扎棍者邊速?gòu)陌翼窓C(jī)中取出扎棍。依照上述方法進(jìn)行下一次出矸，直至將堆矸全部清出。11、出矸時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況應(yīng)經(jīng)常向矸堆灑水降塵。四、錨桿（索）施工安全措施1、開鉆前必須檢查錨桿鉆機(jī)開關(guān)是否靈敏可靠，風(fēng)水管是否夠長(zhǎng)，風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)油量是否足，各接頭聯(lián)接是否牢固可靠，鉆桿是否彎曲，并將袖口系好。2、操作者保持平衡，防止猛升猛降，左右擺動(dòng)。打眼時(shí)，其它人員站在控制臂為水平狀態(tài)時(shí)的半徑外，接鉆桿時(shí)任何人不得站在鉆孔或鉆桿正下方。3、安裝錨桿（索）

32、時(shí)，操作人員分腿站立，握緊把手，防止脫手和失去平衡。安裝錨索時(shí)扶鉆機(jī)不少于3人。4、打眼人員必須保持注意力高度集中，發(fā)現(xiàn)夾鉆，有透水征兆、瓦斯超限時(shí)，必須立即停止打眼，撤到安全地點(diǎn)。5、錨索打眼時(shí)要保持鉆機(jī)底部不挪動(dòng)，以保證鉆孔成一直線。6、供風(fēng)軟管口不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)人，勿用壓風(fēng)吹身體或衣服，所用軟管夾頭要用安全夾子，禁止用破損軟管。7、拆接風(fēng)管前，必須先關(guān)閉風(fēng)管閥門。8、打完錨桿后，將風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)靠幫綁牢，風(fēng)水管盤好，并搞好工作面文明生產(chǎn)。9、持鉆桿人員嚴(yán)禁戴手套。10、使用風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)打眼操作具體執(zhí)行崗標(biāo)中“錨桿工”有關(guān)規(guī)定。一、機(jī)電設(shè)備整定措施1、電氣設(shè)備整定必須按整定細(xì)則進(jìn)行，饋電開關(guān)的整定計(jì)算由

33、供電科負(fù)責(zé)，磁力啟動(dòng)的整定計(jì)算由施工隊(duì)組的機(jī)電技術(shù)員負(fù)責(zé)，并報(bào)供電科審核。2、隨巷道延伸或負(fù)荷增大，原整定值不能保證正常作業(yè)時(shí)，經(jīng)供電科電氣管理員同意后進(jìn)行調(diào)整。3、堅(jiān)持日檢、旬檢、月檢制度。4、必須嚴(yán)格進(jìn)行電氣設(shè)備的日常巡回檢查，并做好相應(yīng)的記錄臺(tái)帳。二、檢修管理措施1、機(jī)電設(shè)備管理采用個(gè)人包機(jī)制，并掛完好標(biāo)志牌、整定牌和各開關(guān)停送電牌。包機(jī)人負(fù)責(zé)所承包設(shè)備的維護(hù)檢修，保證設(shè)備完好，杜絕失爆現(xiàn)象，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行和甩保護(hù)運(yùn)行，做好個(gè)人承包設(shè)備的清潔工作，并在班后填寫記錄、匯報(bào)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。2、各檢修維護(hù)工須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格，各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備司機(jī)必須熟悉電氣設(shè)備特性，并持證上崗。3、不得帶電檢

34、修和搬遷電氣設(shè)備，設(shè)備運(yùn)行完畢，將開關(guān)打至零位并掛停電牌。4、電氣設(shè)備必須按規(guī)定裝設(shè)接地裝置。5、堅(jiān)持用電申請(qǐng)制度，不得私自改變供電方式和增減負(fù)荷。6、127V級(jí)以上電纜，必須使用分相屏敝電纜；供移動(dòng)變電站的高壓電纜絕緣屏蔽的絕緣監(jiān)測(cè)控制線必須按要求接入高壓開關(guān)及移變，保證移變急停裝置靈敏可靠。7、信號(hào)綜保要班班試驗(yàn)一次，低壓保護(hù)器每天試驗(yàn)一次，設(shè)備應(yīng)由包機(jī)人員每日進(jìn)行一次漏電試驗(yàn)，并做好記錄。8、檢修電氣設(shè)備必須執(zhí)行專人停送電制度，確認(rèn)停電后須按先驗(yàn)電、后放電、掛接地線順序進(jìn)行，并懸掛“禁止送電”的標(biāo)志牌。在驗(yàn)放電和使用搖表、萬(wàn)用表前要先檢測(cè)瓦斯?jié)舛?，低?.0%時(shí)方可作業(yè)。9、檢修維護(hù)工必

35、須精通業(yè)務(wù)熟練本工種崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，做到“三知”、“四會(huì)”。“三知”：知設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理?！八臅?huì)”：會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除一般性故障。10、起吊設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行“設(shè)備起吊安全技術(shù)措施”，保證起吊設(shè)備不被損壞。11、用作生產(chǎn)的各設(shè)備、設(shè)施、配件要合理使用，不挪作他用或人為損壞。12、各機(jī)電設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班檢查制度，有問題必須現(xiàn)場(chǎng)處理，問題交接不清不準(zhǔn)離開現(xiàn)場(chǎng)。13、耙矸機(jī)各外露快速運(yùn)轉(zhuǎn)部位和巷道配電點(diǎn)要加裝防護(hù)欄，未經(jīng)當(dāng)班機(jī)電人員許可嚴(yán)禁入內(nèi)或?qū)⑸眢w伸入其中。14、所有用于井下電氣設(shè)備都必須符合防爆，完好要求，下井前到有關(guān)部門領(lǐng)取設(shè)備防爆證，保證設(shè)備“MA”標(biāo)志和銘牌完好，專人進(jìn)行

36、“完好責(zé)任牌”“包機(jī)責(zé)任人”、“電纜指示牌”的完善工作。15、刮板輸送機(jī)等出矸系統(tǒng)轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須使用聲光對(duì)打雙顯示信號(hào)。16、對(duì)電氣開關(guān)的整定要嚴(yán)格按照“三大細(xì)則”規(guī)定進(jìn)行合理整定。17、電氣開關(guān)、設(shè)備電控箱及線纜接線盒須放防潮劑，發(fā)現(xiàn)失效及時(shí)更換。18、用作局部通風(fēng)機(jī)專線，至少每周全面檢測(cè)、檢修一次。19、操作設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和矸礦安全規(guī)程中有關(guān)規(guī)定。三、設(shè)備部件更換安全措施1、拆卸部件前，應(yīng)切斷設(shè)備電源并閉鎖開關(guān)。2、將需要更換的設(shè)備部件使用倒鏈起吊吃力后，拆卸設(shè)備連接螺絲或裝置，然后將設(shè)備部件放下，運(yùn)送到設(shè)備堆放地點(diǎn)放穩(wěn)，支牢。3、把需要安裝的設(shè)備起吊到合適位置后，安裝設(shè)備固定螺

37、絲或固定裝置。4、拆卸或安裝設(shè)備部件過程中嚴(yán)禁人員手指伸入設(shè)備連接部位或螺絲孔內(nèi)。5、各更換后的設(shè)備在試轉(zhuǎn)前，要詳查各部位固定情況，人員撤離運(yùn)轉(zhuǎn)部位方可送電開機(jī)。6、各部位更換后的設(shè)備，要保證潤(rùn)滑到位。7、電氣設(shè)備的更換，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。8、本措施適用于耙矸機(jī)的電機(jī)、減速箱等部件拆卸起吊等。四、耙矸機(jī)安裝、回收、使用安全技術(shù)措施（一）安裝1、施工人員把耙矸機(jī)的各個(gè)部件人工抬運(yùn)到設(shè)備安裝地點(diǎn)，認(rèn)真對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確保設(shè)備完好。2、配合使用倒鏈將耙矸機(jī)部件吊裝對(duì)接起來，吊裝過程中，嚴(yán)禁施工人員把手指伸入耙矸機(jī)部件連接部位和螺絲孔內(nèi)。3、從動(dòng)力開關(guān)上引出電源，接一臺(tái)控制開關(guān)后，使用負(fù)

38、荷線將耙矸機(jī)電機(jī)與開關(guān)連接。接火作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)停電、誰(shuí)送電”原則，嚴(yán)防誤送電引發(fā)人身觸電事故。4、耙矸機(jī)設(shè)備對(duì)接、接火完畢后，耙矸機(jī)機(jī)頭兩側(cè)打設(shè)地錨，耙矸機(jī)機(jī)尾固定時(shí)打設(shè)地錨。5、耙矸機(jī)減速器及耙矸機(jī)各潤(rùn)滑點(diǎn)要加（注）油，檢查耙矸機(jī)各處對(duì)接無(wú)問題后，用控制開關(guān)啟動(dòng)耙矸機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。6、耙矸機(jī)空載運(yùn)行一段時(shí)間后，確認(rèn)無(wú)問題即可投入生產(chǎn)使用。7、耙矸機(jī)安裝要保證平直。（二）回收1、拉凈耙矸機(jī)上的矸，將耙矸機(jī)開關(guān)電源切斷、閉鎖開關(guān)，并掛停電牌設(shè)專人看護(hù)。嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)停電誰(shuí)送電的原則。機(jī)電工把耙矸機(jī)的負(fù)荷電纜拆開。2、人工回收耙矸機(jī)擋矸板并靠幫堆放整齊，然后用拆鏈器把耙矸機(jī)拆開回收靠幫堆放整齊。3

39、、回收耙矸機(jī)的機(jī)尾壓柱，用撬棍把耙矸機(jī)的機(jī)尾移開，靠幫堆放整齊。4、把耙矸機(jī)的配件人工運(yùn)至裝車處堆放整齊。堆放高度不得超過1.5米。5、回收耙矸機(jī)用倒鏈將耙矸機(jī)機(jī)頭大件吊落在巷道底板上，然后把耙矸機(jī)電機(jī)、減速器與耙矸機(jī)機(jī)頭的各連接螺絲、部件拆開。6、將拆開的耙矸機(jī)大件人工抬運(yùn)到裝車處靠幫堆放整齊。（三）使用1、出矸期間機(jī)頭嚴(yán)禁有人。2、耙矸機(jī)運(yùn)行時(shí)要保持信號(hào)暢通。3、作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在耙矸機(jī)側(cè)面。五、局部通風(fēng)機(jī)安裝、回收安全措施1、風(fēng)機(jī)安裝在進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi)。2、吊掛風(fēng)機(jī)時(shí)，要采用錨桿或錨索配合溜鏈、鎖具組合結(jié)構(gòu)并排吊掛在巷道頂板，吊掛方向與巷道走向一致。3、吊掛風(fēng)機(jī)時(shí)，風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒要避開耙矸機(jī)且

40、有足夠高度。風(fēng)機(jī)牌板要吊掛在局扇后1m巷幫，通風(fēng)機(jī)吊掛或離地高度大于0.3米。4、風(fēng)機(jī)吊掛安裝必須保證風(fēng)機(jī)上部有注油空間，確保風(fēng)機(jī)能夠進(jìn)行注油。如果風(fēng)機(jī)吊掛安裝過程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)注油孔損壞，必須更換風(fēng)機(jī)。5、從風(fēng)機(jī)出風(fēng)口延接吊掛風(fēng)筒到拐彎處時(shí)，必須使用伸縮風(fēng)筒，嚴(yán)禁風(fēng)筒拐死彎。6、風(fēng)機(jī)拆卸時(shí)，要選用合理的起吊用具，噸位大于被起吊物總重的倒鏈和3道繩卡封口的鋼絲繩套或合格的溜鏈，鏈環(huán)用螺栓封口。7、風(fēng)機(jī)起吊要嚴(yán)格按設(shè)備起吊安全措施規(guī)定事項(xiàng)執(zhí)行。8、風(fēng)機(jī)拆、接電源要經(jīng)供電科同意，開據(jù)停送電票通知有關(guān)部門后方可執(zhí)行。9、風(fēng)機(jī)拆接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)工作執(zhí)行第七章第一節(jié)巷道通風(fēng)管理要求和本章第三節(jié)機(jī)電檢修、機(jī)電設(shè)

41、備安全防護(hù)技術(shù)措施中的相關(guān)規(guī)定。10、局扇停風(fēng)時(shí)要執(zhí)行有計(jì)劃停風(fēng)安全技術(shù)措施。六、局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)安全技術(shù)措施1、恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯?jié)舛?，只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%及停風(fēng)區(qū)域內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%，最高CO2濃度不超過1.5%時(shí)，并經(jīng)礦調(diào)度室同意后，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)后，只有當(dāng)瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛炔怀迺r(shí)，人員方可進(jìn)入。2、當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10米以內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí)，應(yīng)利用全壓供風(fēng)進(jìn)行處理。3、當(dāng)瓦檢員按規(guī)定檢查停風(fēng)巷道瓦斯超出規(guī)定但不超3%時(shí)，必須及時(shí)向安全調(diào)度、通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)并做好記錄。由通風(fēng)隊(duì)安排隊(duì)干跟班，同本隊(duì)

42、跟班隊(duì)干、安全員、瓦檢員一起負(fù)責(zé)開啟局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行瓦斯排放，確保排出風(fēng)流中的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5%。4、瓦檢員檢查發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^3%或工作面探頭示值超過3%時(shí)，必須及時(shí)向安全通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)并做好記錄。按本措施組織專門人員進(jìn)行瓦斯排放，本隊(duì)跟班隊(duì)干、班組長(zhǎng)、安全員必須在通風(fēng)科長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下同瓦檢員一起協(xié)調(diào)配合排放瓦斯。5、巷道恢復(fù)通風(fēng)后，經(jīng)瓦檢員檢查該巷道工作面和回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%，二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí)，在瓦檢員許可后，方可向工作面送電，恢復(fù)生產(chǎn)。6、有計(jì)劃處理風(fēng)筒問題，如更換彎頭、更換破損風(fēng)筒時(shí)要事先要辦理停電、停風(fēng)票。恢復(fù)通風(fēng)要按上述規(guī)定進(jìn)行。7、局扇司機(jī)

43、要定時(shí)觀察本隊(duì)的瓦斯監(jiān)控分站示值，發(fā)現(xiàn)探頭示值超限要及時(shí)向安全調(diào)度、隊(duì)組匯報(bào)。探頭傳輸數(shù)據(jù)不正?；驍嗑€時(shí)要及時(shí)更換。一、設(shè)備起吊安全措施1、起吊設(shè)備時(shí)要在合適位置打設(shè)一根吊裝錨桿，并由驗(yàn)收員進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)錨桿拉力達(dá)到載荷要求后，方可使用此錨桿進(jìn)行起吊作業(yè)。2、起吊3噸以下物件打設(shè)1根錨桿用作起吊，起吊3噸以上物件時(shí)，須打設(shè)2根錨桿起吊物件。3、起吊設(shè)備前，首先要明確被起吊設(shè)備重量，合理選擇倒鏈噸位和起吊位置，倒鏈噸位必須大于設(shè)備噸位，并先試吊兩次，確認(rèn)滿足起吊要求時(shí)，方可正式起吊。4、起吊時(shí)，嚴(yán)禁人員任何部位靠近起吊設(shè)備及其運(yùn)行滑落趨勢(shì)方向，更不得將身體任何部位探入其中，嚴(yán)禁在起吊點(diǎn)正下

44、方站立，如起吊處有坡度，拉倒鏈人員要站在上坡側(cè)，下坡側(cè)嚴(yán)禁有人，人員要躲開設(shè)備滾脫趨勢(shì)方向。5、所有使用倒鏈起吊物件，倒鏈固定均采用耙矸機(jī)大鏈，大鏈用馬蹄環(huán)進(jìn)行連接，用16的螺絲封口。所有起吊設(shè)備均采用5分鋼絲繩套，繩頭一正一反打設(shè)5分繩卡不少于3道，繩卡間距不小于100mm。6、起吊物件懸空后，必須始終保持倒鏈吃勁，待物件支墊牢固，螺絲緊固齊全或吊掛牢固后方可慢慢松開倒鏈。7、起吊物件時(shí)，作業(yè)人員必須站在起吊物件無(wú)滑落趨勢(shì)的地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)，拉小鏈要?jiǎng)蛩俜€(wěn)拉，操作中注意觀察周圍支護(hù)情況、倒鏈與小鏈聯(lián)接情況及各部受力狀況，要穩(wěn)拉穩(wěn)放，嚴(yán)禁硬拉硬拽。其他人員遠(yuǎn)離起吊地點(diǎn)監(jiān)護(hù)作業(yè)。8、起吊時(shí)，嚴(yán)禁大幅

45、度斜拉或擺動(dòng)，每次斜拉步距不大于800mm，不得隨意靠近拖拽擺動(dòng)的設(shè)備，嚴(yán)防起吊連接部位滑脫，設(shè)備在起吊時(shí)應(yīng)盡量保持平衡。起吊過程中，如發(fā)現(xiàn)起吊不動(dòng)或有卡阻現(xiàn)象時(shí)，先處理再起吊。起吊、斜拉大件設(shè)備時(shí)，物件滑落趨勢(shì)方向嚴(yán)禁有人。9、在斜坡起吊大件設(shè)備時(shí)，必須使用雙股8#鐵絲將物件拴于斜坡上方的梯子梁上，防止物件滾落傷人，物件在斜坡上停放時(shí)必須將物件支墊牢固，同時(shí)在物件滑落趨勢(shì)的下方嚴(yán)禁有人。10、使用倒鏈起吊物件時(shí)，倒鏈掛鉤必須用8#鐵絲封口，確保起吊作業(yè)時(shí)不脫鉤；作業(yè)時(shí)，必須有專人監(jiān)護(hù)物件、專用起吊站以及各部連接受力情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。11、吊掛、安裝設(shè)備需要登高作業(yè)時(shí)，必須用鐵梯、架板搭

46、設(shè)可靠的工作臺(tái)。二、裝卸車、抬運(yùn)設(shè)備安全措施1、卸車作業(yè)前，要把礦車使用專用支車裝置支穩(wěn)支牢。2、裝卸帶料平板車或罐車時(shí)，每輛車必須安設(shè)雙阻車器，以防跑車，有坡度的巷道內(nèi)人員禁止處于車輛下山側(cè)。3、裝、卸材料和設(shè)備作業(yè)時(shí)要安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，防止物料裝偏、車輛傾倒。4、卸料時(shí)，人員相互配合好，按標(biāo)準(zhǔn)分類堆放整齊，但不得影響車輛運(yùn)輸和行人。5、材料卸車后及時(shí)運(yùn)走，嚴(yán)禁堆放物料。6、抬運(yùn)前，必須清理好沿巷雜物，保證道路暢通。7、抬運(yùn)設(shè)備物件所用的繩套、木杠必須完好（木杠選用1200mm×50mm×150mm優(yōu)質(zhì)剎桿，繩套選用雙股8#鐵絲做抬運(yùn)繩套，鐵絲連接處扭結(jié)不得少于3扣）

47、，滿足載荷要求。8、人工抬運(yùn)設(shè)備、材料時(shí)，同步同肩，同起同放，穩(wěn)步慢行，看清路面，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，確保安全作業(yè)。9、抬運(yùn)要保證人數(shù)充足，人員必須保持同肩，同時(shí)起，同時(shí)落，口令一致，中途需休息時(shí)必須提前打招呼協(xié)調(diào)好，嚴(yán)禁不打招呼放下木杠。10、要檢查施工區(qū)域的巷道的車輛停放情況，要確保車輛都使用卡軌器支穩(wěn)支牢后方可進(jìn)行作業(yè)。三、人力平車?yán)\(yùn)設(shè)備、材料安全措施1、倒運(yùn)設(shè)備、材料時(shí)，可使用人力平車?yán)\(yùn)。2、平車裝車物料高度不得超過平車兩側(cè)擋板，裝運(yùn)耙矸機(jī)電機(jī)、減速器時(shí)每次只允許裝運(yùn)1個(gè)。3、裝運(yùn)電機(jī)、減速器必須使用鋼絲繩把電機(jī)、減速器牢固綁扎在平車上，防止在拉運(yùn)過程中電機(jī)、減速器滑動(dòng)、掉落。電機(jī)、減速器

48、裝車必須確保重心落在平車軸上，防止平車受力不均前后翻傾。4、耙矸機(jī)電機(jī)、減速器裝平車時(shí)，要使用倒鏈把電機(jī)、減速器緩慢吊落在平車上，吊落過程中，要調(diào)整重心，確保電機(jī)、減速器重心落在平車軸上。5、平車?yán)\(yùn)支護(hù)材料時(shí)，要使用8#鐵絲把材料牢固綁扎在平車上，防止拉運(yùn)過程中，材料散亂、掉落。6、拉運(yùn)平車上坡過程中，平車坡下方向不得站人，拉運(yùn)平車人員只允許站在平車兩側(cè)和坡上方向。7、使用平車?yán)\(yùn)設(shè)備、材料作業(yè)，必須保持勻速、慢速行進(jìn)。8、平車車輪、車軸、車扶手損壞時(shí)，不得使用平車?yán)\(yùn)設(shè)備、材料。一、防塵措施1、為降低掘進(jìn)工作面的粉塵濃度，掘進(jìn)工作面必須使用濕式打眼。2、打眼所用鉆機(jī)必須有供水管路通到鉆機(jī)上

49、，以便鉆機(jī)在打眼時(shí)能及時(shí)將鉆眼濕潤(rùn)。并保證水源有足夠壓力,水管進(jìn)水口必須安裝過濾網(wǎng)，保證水質(zhì)，以防堵塞水管，檢修工每天加接水管后必須對(duì)水管進(jìn)行充分的沖洗。3、打眼前，必須對(duì)水路進(jìn)行試驗(yàn)，打眼時(shí)要先開水后開鉆。4、距工作面10-15m范圍安設(shè)放炮自動(dòng)噴幕，并保證水幕各個(gè)噴頭霧化良好。水幕噴頭應(yīng)迎風(fēng)流向下呈45°角安設(shè)。5、每天安排專職人員對(duì)防塵設(shè)施進(jìn)行檢修維護(hù)，發(fā)現(xiàn)設(shè)施損壞或失效，立即處理。6、每班沖洗工作面往外30m范圍內(nèi)的巷道及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)，防止矸塵堆積。7、各個(gè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)的噴霧必須管路暢通，霧化良好。以減少巷道內(nèi)的矸塵堆積。8、工作面人員要佩戴防塵口罩。9、炮掘工作面堅(jiān)持使用放炮自動(dòng)灑水

50、裝置，人工使用攉矸大鍬配合耙矸機(jī)出矸同時(shí)要向工作面崩落矸體灑水除塵。二、防治水安全技術(shù)措施1、嚴(yán)格按照地質(zhì)科水文預(yù)報(bào)通知單掘進(jìn)。2、施工中，一旦發(fā)現(xiàn)透水征兆（掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板膨起或產(chǎn)生裂隙、出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等）時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施并報(bào)告礦調(diào)度室。3、打鉆時(shí)，如鉆孔內(nèi)水壓突然增大，矸巖松軟，片幫、來壓、夾鉆等異常情況時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，不得撥出鉆桿，及時(shí)向調(diào)度室、地測(cè)科、礦建部匯報(bào)。4、為防止電氣設(shè)備受潮，在有淋水威脅的開關(guān)上要圍上防潮布，以防免受潮。5、掘進(jìn)作業(yè)時(shí)若遇到地質(zhì)異常，如斷層、陷落柱或矸巖層破碎，瓦斯突然增大等情況要停止

51、掘進(jìn)，及時(shí)通知地測(cè)科進(jìn)行探測(cè)，確認(rèn)無(wú)突水可能時(shí)方可繼續(xù)掘進(jìn)。三、瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象預(yù)防措施1、地質(zhì)人員應(yīng)經(jīng)常深入井下，了解工作面的地質(zhì)變化情況，及時(shí)分析、總結(jié)、修正地質(zhì)資料。2、施工隊(duì)組隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)及跟班瓦斯員、安全員要密切注意地質(zhì)構(gòu)造變化，當(dāng)頂板、底板、矸層發(fā)生異常變化時(shí)，要及時(shí)向生產(chǎn)調(diào)度、安全調(diào)度、通風(fēng)調(diào)度、地測(cè)科匯報(bào)，并停止生產(chǎn)，待制定安全措施后方可繼續(xù)施工。3、發(fā)現(xiàn)工作面瓦斯涌出異常以及瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，要立即斷電，并匯報(bào)調(diào)度室，查明原因。4、當(dāng)工作面前方遇地質(zhì)構(gòu)造，地測(cè)科應(yīng)提前30m向相關(guān)單位下達(dá)地質(zhì)預(yù)報(bào)。隊(duì)組接地質(zhì)預(yù)報(bào)后，應(yīng)通知通風(fēng)隊(duì)瓦斯員加強(qiáng)瓦斯檢查、加強(qiáng)瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，打

52、設(shè)瓦斯抽放鉆孔抽放瓦斯，對(duì)地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域卸壓，防止瓦斯超限。5、出現(xiàn)瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象的掘進(jìn)工作面必須立即停止作業(yè)，停電撤人，并同時(shí)向生產(chǎn)、通風(fēng)調(diào)度、通風(fēng)科、抽采科匯報(bào)。由總工程師（或通風(fēng)副總經(jīng)理）組織相關(guān)業(yè)務(wù)部門制定嚴(yán)密的專項(xiàng)安全措施，待安全措施檢驗(yàn)有效后方可恢復(fù)作業(yè)。安全措施的執(zhí)行由安監(jiān)處負(fù)責(zé)監(jiān)督，安全措施不落實(shí)的不準(zhǔn)進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)。1、必須落實(shí)專人（驗(yàn)收員或跟班隊(duì)干）按礦壓監(jiān)測(cè)制度監(jiān)護(hù)巷道支護(hù)狀況，發(fā)現(xiàn)斷錨、斷索、圍巖異常等現(xiàn)象，地質(zhì)情況發(fā)生變化時(shí)，要及時(shí)向礦建部及隊(duì)部匯報(bào)，以便及時(shí)采取相應(yīng)措施，確保安全。2、檢測(cè)錨索、頂錨桿拉拔力時(shí)，要專門搭設(shè)工作臺(tái)，并由專人監(jiān)護(hù)作業(yè)。檢測(cè)高處錨桿時(shí)，梯子要支牢

53、支穩(wěn)，保證安全作業(yè)。3、檢測(cè)錨桿、錨索前，要保證設(shè)備各連接處連接牢固，油量充足，確保無(wú)漏油、設(shè)備損壞等現(xiàn)象。4、檢測(cè)錨桿、錨索錨固力時(shí)，在達(dá)到規(guī)定錨固力時(shí)應(yīng)馬上停止?jié)q拉，防止拉壞錨桿、錨索。5、回縮錨索檢測(cè)設(shè)備的漲拉頭時(shí)，要由專人在工作臺(tái)上拿穩(wěn)漲拉頭，防止?jié)q拉頭松勁掉下，砸傷人員。6、礦壓監(jiān)測(cè)儀器、儀表必須裝到規(guī)定的工具箱內(nèi)妥善保管，對(duì)失效的監(jiān)測(cè)儀器、儀表必須及時(shí)更換或補(bǔ)設(shè)。7、巷道按規(guī)定距離打設(shè)頂板離層儀，本巷道與其它巷道交岔點(diǎn)打設(shè)頂板離層儀，離層儀要統(tǒng)一規(guī)格、編號(hào)管理，并按規(guī)定由專人負(fù)責(zé)觀測(cè)記錄。8、監(jiān)測(cè)結(jié)果由專人保存，并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，技術(shù)員報(bào)礦建部。根據(jù)實(shí)際情況共布設(shè)5個(gè)孔，水平布置3個(gè)

54、孔，分別為中孔1#孔，布置于巷道中心；右?guī)涂?#孔，距右?guī)?m，并以巷道掘進(jìn)方向偏右10°打入；左幫孔3#孔，距左幫1m，并以巷道掘進(jìn)方向偏左10°打入；垂直方向在1#孔上下分別布置4#孔和5#孔，4#孔以巷道坡度向上3°打入，5#孔以巷道坡度向下3°打入，鉆孔詳細(xì)布置參照附圖8-1，鉆探參數(shù)見表8-1：表8-1 超前探孔設(shè)計(jì)參數(shù)孔號(hào)孔徑(mm)距底板(m)幫距(m)方位角仰俯角深度(m)1#7522.990°0602#752距右?guī)?100°060.9263#752距左幫180°060.9264#7512.990°-3°60.085#753.152.990°3°60.08施工所需設(shè)備見附表8-2：表8-2 施工設(shè)備參數(shù)表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位用量1鉆機(jī)SGE-III臺(tái)12鉆桿50×1200mm根1103鋼管108mm根104鉆頭75mm個(gè)25鉆頭113mm個(gè)16排水設(shè)備BZ-50/30潛水電泵個(gè)21、采用SGE-III型潛孔鉆機(jī)進(jìn)行