品保部成本降低實(shí)施計(jì)劃

1、2022-7-31品保部報(bào)告資料品保部報(bào)告資料-洪曉卿 2022-7-32 降低浪費(fèi) 本部門工作不足之處及建議改善 公司流程規(guī)劃報(bào)告內(nèi)容報(bào)告內(nèi)容2022-7-33Sensor損耗控制DSP損耗控制產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)完善F/W驗(yàn)證進(jìn)度控制驗(yàn)證 一. 降低浪費(fèi)從本部門管理角度出發(fā)做好以下五個(gè)方面來降低浪費(fèi)：2022-7-341.Sensor損耗控制 IQC進(jìn)料進(jìn)料 對(duì)目前的IQC重要材料Sensor進(jìn)料檢驗(yàn)方法進(jìn)行評(píng)估，查找存在 的不足之處， 包括測(cè)試設(shè)備、測(cè)試人員、測(cè)試方法，并針對(duì)這些不足制定計(jì)劃進(jìn)行改善； 并與供應(yīng)商檢討可退貨標(biāo)準(zhǔn)，將選出的不良退貨至供應(yīng)商，以此減 少來料不良材料的損失。 如OV5620

2、 Sensor之前IQC全檢之后上線仍存在10%左右的Hot pixel及Noise不良，通過改變進(jìn)料檢驗(yàn)的方式，通過增加檢查全黑照片檔案大?。╝.小于540K-判為為A品，暫供Polaroid產(chǎn)品使用 b.540K至580K-判為B品 c.大于580K-判為C品） ，可以將此不良進(jìn)行有效的控制，通過此種方式，上線后的不良率已下降到1%左右； 并與OV廠商進(jìn)行了檢討確定上述方式挑選出的C品Hot pixel Sensor可以作退貨處理，以此減少了Sensor拆裝的人力及Sensor物料損耗。對(duì)于檢驗(yàn)OV5620的檢驗(yàn)方式，會(huì)再使用配備快門的F/W（如Polaroid版本）進(jìn)行檢查，以更好地控制

3、不良。2022-7-351.Sensor損耗控制從7月10日增加檢查全黑照片檔案大小后，共檢測(cè)98,510PCS，其中挑選出的C類品有5,339PCS,比率為5.42%，避免流入至生產(chǎn)線。2022-7-36B. 制程制程Sensor補(bǔ)點(diǎn)導(dǎo)入補(bǔ)點(diǎn)導(dǎo)入目前，部分機(jī)種在制程生產(chǎn)中，未做Sensor補(bǔ)點(diǎn)動(dòng)作，如未帶快門的TDC55X、TDC56X、TDC57X、TDC58X、TDC59X機(jī)種有補(bǔ)點(diǎn)F/W，并未導(dǎo)入至生產(chǎn)制程，此會(huì)影響影像效果（如出現(xiàn)彩點(diǎn)），導(dǎo)致Sensor維修拆裝，引起人力及Sensor的損耗。QA在驗(yàn)證階段，會(huì)對(duì)所有新機(jī)型的補(bǔ)點(diǎn)及校色程序進(jìn)行管控，評(píng)價(jià)其性能，同時(shí)，會(huì)工程部共同討論在

4、制程生產(chǎn)中導(dǎo)入此項(xiàng)作業(yè)，用以減少Sensor的不良。Sensor維修拆裝作業(yè)改善維修拆裝作業(yè)改善 目前，工程部已制定了相應(yīng)的拆裝規(guī)范，以減少維修作業(yè)所造成的損耗， QE會(huì)對(duì)此項(xiàng)作業(yè)進(jìn)行稽核。1.Sensor損耗控制2022-7-37D. Sensor退料確認(rèn)退料確認(rèn) Sensor退料均需經(jīng)過相應(yīng)制程段IPQC及QE工程師確認(rèn)，以減少誤判所造成的損失； 對(duì)于退料的Sensor，IQC會(huì)進(jìn)行100%全數(shù)檢查，并由IQC班長以上人員進(jìn)行核查，確保來料不良的物料被確立，并退回給供應(yīng)商，減少物料損耗的損失1.Sensor損耗控制2022-7-382. DSP損耗控制IQC全面確認(rèn)現(xiàn)在使用的DSP哪些無測(cè)

5、試架，并評(píng)估需要制作測(cè)試架名目及數(shù)量，并提交至工程部申請(qǐng)制作；2) 對(duì)于生產(chǎn)線退料的DSP，進(jìn)行全數(shù)的檢測(cè)，以避免誤判的良品被報(bào)廢，而造成損耗。2022-7-393) DSP維修拆裝作業(yè)改善 目前，工程部已制定了相應(yīng)的拆裝規(guī)范，以減少維修作業(yè)所造成的損耗，QE會(huì) 對(duì)此項(xiàng)作業(yè)進(jìn)行稽核。2. DSP損耗控制2022-7-3103. 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)完善 對(duì)目前的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢討，包括產(chǎn)品外觀、影像品質(zhì)、LCD顯示及解析 度, 確定哪些標(biāo)準(zhǔn)需要進(jìn)行調(diào)整完善； 依據(jù)檢討狀況對(duì)文件進(jìn)行修改調(diào)整； 調(diào)整完善后，對(duì)相關(guān)的IPQC、OQC、QA及生產(chǎn)線人員進(jìn)行培訓(xùn)。通過以上方式，減少因前后段標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一造成誤判，減少因

6、標(biāo)準(zhǔn)過高的品質(zhì)過剩,從而減少相應(yīng)原因所造成的物料及重工人力等損失。2022-7-3114. FW驗(yàn)證進(jìn)度控制通過以下方式，減少因F/W進(jìn)度與生產(chǎn)計(jì)劃配合差異，所造成的人力成本浪費(fèi)：A. F/W驗(yàn)證主計(jì)劃制定 QA安排專人對(duì)F/W的驗(yàn)證總體狀況進(jìn)行規(guī)劃，以PMC的生產(chǎn)主計(jì)劃中的出貨日期為參考，排定F/W測(cè)試的前后次序，當(dāng)生管的生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)生變更時(shí)，QA會(huì)依照其進(jìn)行調(diào)整；當(dāng)PMC的生產(chǎn)主計(jì)劃中的訂單生產(chǎn)時(shí)，QA F/W無法完成時(shí)，會(huì)主動(dòng)與PMC進(jìn)行聯(lián)絡(luò)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃；B. F/W相關(guān)信息完善 QA會(huì)在F/W驗(yàn)證進(jìn)度表上，列出各版F/W所適用相機(jī)的主要部件型號(hào)（DSP、SENSOR、SDRAM/DDR、

7、NAND Flash、LCD、LENS），PMC后續(xù)查F/W時(shí)，將會(huì)關(guān)注F/W所適用的機(jī)種，尤其當(dāng)以上主要物料發(fā)生變更時(shí)，PMC會(huì)對(duì)F/W進(jìn)行確認(rèn)，若有異常，請(qǐng)及時(shí)提醒QA人員，以避免到生產(chǎn)時(shí)急需更改F/W；2022-7-3124. FW驗(yàn)證進(jìn)度控制2022-7-3134. FW驗(yàn)證進(jìn)度控制C. PMC計(jì)劃變更溝通 當(dāng)生產(chǎn)計(jì)劃需要變更時(shí)，PMC將與QA確認(rèn)一下F/W的進(jìn)展?fàn)顩r，再調(diào)整計(jì)劃，避免F/W進(jìn)度與生產(chǎn)計(jì)劃沖突，后續(xù)將F/W作為生產(chǎn)物料來管控，并由物流部的PC人員對(duì)此進(jìn)行管控；D. 與方案公司聯(lián)絡(luò)改善 已會(huì)同開發(fā)部與Ambarella公司，進(jìn)行了會(huì)議，后續(xù)Ambarella公司會(huì)開通 與

8、我們QA人員的對(duì)應(yīng)窗口，以使F/W的改善進(jìn)度加快； 目前，與STK、Nevortek等方案公司保持著較好的聯(lián)絡(luò)，后續(xù)仍會(huì)改善聯(lián) 絡(luò)，使問題問題得到及時(shí)改善； 新訂一份F/W設(shè)置表，將F/W的相關(guān)重要信息全部列入，以便與方案公司 溝通順暢。2022-7-3145. 驗(yàn)證 電子及結(jié)構(gòu) QA進(jìn)一步完善產(chǎn)品驗(yàn)證的方法及設(shè)備，在新產(chǎn)品開發(fā)階段，對(duì)新機(jī)型進(jìn) 行更全面的驗(yàn)證測(cè)試，以便使問題得到及時(shí)的改善，以減少新機(jī)種上線 后 ，ECN及F/W變更等問題，造成的物料及人工損失。 IQ QA已擬定并發(fā)行了可靠性試驗(yàn)規(guī)范及Firmware測(cè)試驗(yàn)證規(guī)范，以對(duì)新機(jī)型 的可靠性進(jìn)行驗(yàn)證，同時(shí)對(duì)Firmware的IQ品質(zhì)

9、進(jìn)行評(píng)價(jià)。 部件 1）建立各類部件的驗(yàn)證規(guī)范，從而進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的驗(yàn)證判定； 2）制定相應(yīng)的驗(yàn)證計(jì)劃，確保時(shí)效 3）批量試產(chǎn)追蹤，確認(rèn)驗(yàn)證結(jié)果2022-7-315二.部門工作不足之處及建議改善本部門工作不足之處與改善其他部門2022-7-3161.本部門工作不足之處及改善1) 重要物料來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及指導(dǎo)書重要物料來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及指導(dǎo)書 不足之處：目前的重要物料來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及指導(dǎo)書不完善，對(duì)于檢驗(yàn)員 指導(dǎo)效果不佳，特別在因Sensor檢驗(yàn)工作量加大時(shí)，從外部門人員調(diào)入的 檢驗(yàn)員，其檢驗(yàn)指導(dǎo)更需待改善。 改善措施：A、IQC現(xiàn)有的物料均已分配到各工程師擔(dān)當(dāng)，已要求各擔(dān)當(dāng) 工程師，對(duì)于擔(dān)當(dāng)?shù)奈锪贤晟破錂z驗(yàn)

10、標(biāo)準(zhǔn)及指導(dǎo)書，以重要物料為優(yōu)先； B、后續(xù)對(duì)于臨時(shí)調(diào)用的外部門檢驗(yàn)員，由工程師進(jìn)行培訓(xùn)， 并由班長對(duì)于檢驗(yàn)作業(yè)及品質(zhì)進(jìn)行稽查。 2) 品質(zhì)異常的處理品質(zhì)異常的處理 不足之處：目前品質(zhì)異常處理的時(shí)效性、反饋面不足，同時(shí)，對(duì)策的跟 進(jìn)進(jìn)度不夠及時(shí)； 改善措施：將在OA系統(tǒng)中，建立品質(zhì)異常處理平臺(tái)，便于各單位的操作， 及保障處理的時(shí)效性；同時(shí)，將改善對(duì)策在OA系統(tǒng)中，設(shè)立成待辦事項(xiàng)， 及時(shí)提醒擔(dān)當(dāng)人員跟進(jìn)處理。2022-7-3173) QA模模擬驗(yàn)貨及模模擬驗(yàn)貨及OQC批退率降低批退率降低 不足之處：與之前相比，QA模模擬驗(yàn)貨及OQC批退已有明顯降低， 下降至13%左右，但兩者的KPI目標(biāo)值均為5%

11、，現(xiàn)有的批退仍高于 此目標(biāo)值； 改善措施：A、統(tǒng)一FQC、OQC及QA模擬驗(yàn)貨的檢驗(yàn)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)， 避免因前端未檢驗(yàn)而流入到后端，制定完成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)后，與工 程部及生產(chǎn)部共同檢討，將其導(dǎo)入制程中，并修訂相應(yīng)的SOP； B、制定檢驗(yàn)品質(zhì)的考核辦法，使IPQC、OQC及QA模擬 驗(yàn)貨人員保持良好的工作狀態(tài)，保障產(chǎn)品質(zhì)量。 4) 量產(chǎn)品可靠性確認(rèn)量產(chǎn)品可靠性確認(rèn) 不足之處：目前暫未對(duì)已量產(chǎn)品的可靠性進(jìn)行追蹤確認(rèn)，對(duì)于出貨 品的耐久性、穩(wěn)定性監(jiān)控不足； 改善措施：建立出貨品可靠性測(cè)試（ORT），以對(duì)已量產(chǎn)品進(jìn)行定 期（如每三個(gè)月測(cè)試一次）或定量（50K測(cè)試一次）的驗(yàn)證確認(rèn)， 是否性能有下降至不符合我司要

12、求，從而保障出貨品的品質(zhì)，減少 RMA及客訴，提升客戶滿意度。1.本部門工作不足之處及改善2022-7-3182.其他部門1、建議開發(fā)設(shè)立一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化文件Checklist，將重要的設(shè)計(jì)要點(diǎn)、經(jīng)驗(yàn)及之 前出現(xiàn)過的問題點(diǎn)列在其中，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，核對(duì)此份Checklist，以避免設(shè)計(jì)上有疏失；2、ECN要會(huì)簽到相關(guān)部門，如PMC、品保、工程、生產(chǎn)，以便于PMC對(duì)于物料進(jìn)行控制及后段部門（生產(chǎn)、品保、工程）進(jìn)行管控，從而避免在ECN過程中的物料損失及品質(zhì)缺失；3、訂單管理希望做進(jìn)一步規(guī)劃，目前最新訂單要依郵件為準(zhǔn)，很難避免錯(cuò)誤的產(chǎn)生，另外部分訂單內(nèi)容不準(zhǔn)確，主要在包材、配色及絲印等方面；4、訂單生產(chǎn)調(diào)

13、整不夠靈活，希望能進(jìn)行更為詳細(xì)的規(guī)劃，以制定一個(gè)靈活的機(jī)制來應(yīng)對(duì)異常事件2022-7-319三.公司流程規(guī)劃 目前我們公司質(zhì)量管理流程運(yùn)行基本情況 后續(xù)公司質(zhì)量管理體系流程管理及改善方向的規(guī)劃 2022-7-3201.目前我們公司質(zhì)量管理流程運(yùn)行基本情況公司已根據(jù)質(zhì)量管理體系要求及本公司實(shí)際作業(yè),制定出相關(guān)的流程并形成文件.例如: 采購流程已形成采購控制程序,開發(fā)流程已形成開發(fā)控制程序等等.共形成22個(gè)流程性程序文件。各部門也根據(jù)本部門作業(yè)流程，為公司制定相應(yīng)的其他流程性文件。如作業(yè)辦法，指導(dǎo)書等。共形成100多個(gè)指導(dǎo)性文件。以上說明公司已具備質(zhì)量管理體系的框架，基本符合質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求

14、及本公司實(shí)際作業(yè)流程的需要。2022-7-321不足之處： 流程已文件化，但在執(zhí)行層面存在一定差距，例如： 本次內(nèi)審合格率只有70%。1.目前我們公司質(zhì)量管理流程運(yùn)行基本情況2022-7-3221.目前我們公司質(zhì)量管理流程運(yùn)行基本情況WI核查合格率只有43%.共核查14份, 其中6份WI在執(zhí)行,8份WI未得到有效地執(zhí)行.主要體現(xiàn)在:-文件部分條款未得到執(zhí)行.-文件未能隨著流程或生產(chǎn)工藝等變更而得到及時(shí)變更.2022-7-3231.目前我們公司質(zhì)量管理流程運(yùn)行基本情況2022-7-3241.目前我們公司質(zhì)量管理流程運(yùn)行基本情況好的發(fā)展趨勢(shì)方面：員工體系流程意識(shí)在逐漸提升，體現(xiàn)在各部門能分辨自己的

15、行為是否符合體系要求。配合度在提高，體現(xiàn)在各部門能積極的配合針對(duì)質(zhì)量管理體系出現(xiàn)的問題做相應(yīng)的改善。內(nèi)審員素質(zhì)在提升，體現(xiàn)在內(nèi)審員能正確的發(fā)現(xiàn)證據(jù)并做相應(yīng)的判定，例如：去年內(nèi)審0缺陷，今年能發(fā)現(xiàn)62個(gè)輕微不符合項(xiàng)。2022-7-3252.公司質(zhì)量管理體系流程管理及改善方向的規(guī)劃 1流程意識(shí) a.人資部、品保部對(duì)新進(jìn)員工進(jìn)行ISO基礎(chǔ)知識(shí)入職前培訓(xùn)。 b.各部門對(duì)入職后的新員工進(jìn)行本部門及公司流程的介紹和在職培訓(xùn)。 c.品保部對(duì)基層管理人員進(jìn)行ISO基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)。2流程構(gòu)造 a. ISO負(fù)責(zé)人根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)條款(或標(biāo)準(zhǔn)條款的變更),及時(shí)與相應(yīng)部門做相應(yīng)流程變更.例如:08版本標(biāo)準(zhǔn)條款對(duì)外包有要求,那么公司及時(shí)增加外包方面的流程管理. b.