微粉磨機的耐腐蝕處理技術(shù)

1、-1-微粉磨機的耐腐蝕處理技術(shù)微粉磨機的耐腐蝕處理總的來說有兩方面的要求，通常理解的耐腐蝕首先想到的就是微粉磨機身的耐腐蝕性處理，不過除此之外呢，因為微粉磨機要研磨的物料不是單一的，而是各種各樣的物料，且方面性質(zhì)都不一樣，比那其中的腐蝕性來說吧，不是每一種的腐蝕性都很強，但是原來在加工過程中，因為粒度等發(fā)生改變，一些之前沒有腐蝕性的物質(zhì)會在微粉磨內(nèi)產(chǎn)生腐蝕http:/www. http:/www. http:/www. -2-性物質(zhì)，對微粉磨內(nèi)部造成一定的腐蝕。微粉磨機身的抗腐蝕的處理相對來說比較簡單，最簡單最常用的就是刷漆了，不過一般效果不是多么好，當然還有很多別的處理防止，前提是只要肯花錢

2、就能夠讓微粉磨機擁有不錯的耐腐蝕效果。同時還有就是內(nèi)部的抗腐蝕性處理，如果這個情況比較嚴重的話，會對微粉磨機產(chǎn)生產(chǎn)很嚴重的后果，那么如何克用這個問題是重中之中，微粉磨研發(fā)成功出耐腐蝕性磨粉機微粉磨機。-3-鄭州微粉磨生產(chǎn)的微粉磨具有很好的耐腐蝕性，具有以下的優(yōu)點：粉碎區(qū)由特種耐磨材料作內(nèi)襯。調(diào)節(jié)壓力或氣量能獲得大小不同的微米粒子。以過熱蒸汽為粉碎工質(zhì)，最適宜應用于鈦白粉等粘性物料的超細粉碎。同時也可以適應很多可能產(chǎn)生腐蝕性的物料的研磨。磨粉機電機低速變高速就停機，得查一下接線是否有問題了，一般雙速電機的接是低速是從下面進電源，上面不封，而高速是從上面進電源，下面得封上才行！也有的廠家是相反的，

3、你得按-4-照出線盒上的接線圖認真查一下才行。微粉磨機的風機震動，要拆開風機，清理風葉上的粘物，搞定。風機使用久了一定會粘上你所粉碎的物品，因為風機是高速轉(zhuǎn)動的，有個粘物就會影響平衡。有可能是磨粉機在工作時主機與選粉機沒有采用軟聯(lián)結(jié)或其他聯(lián)結(jié)，從而加震了彈簧與密封袋即加重了震動和噪音，引起了共振。微粉磨機廣泛應用于粉碎行業(yè)的各個領(lǐng)域中去，根據(jù)不同的粉碎物質(zhì)和粉碎目的，分為不同的粉磨流程。-5-有預粉磨流程，半終粉磨流程，終粉磨流程，組合粉磨流程等。下面，我們就這幾個流程來一一詳細講解。在粉磨流程中，預粉磨流程就是一個需要兩次完成的粉磨過程。它將擠壓磨作為微粉磨機的前置磨機設(shè)備，然后將要進行研磨

4、的物料就開始進行預磨粉。然后再將磨粉機作為擠壓磨的后續(xù)磨機，在其中進行終粉磨，完成粉磨作業(yè)。用這個粉磨水泥時，是用的是預粉磨流程，能使磨粉機的產(chǎn)量提升百分之二十到百分之五十之間，并且每噸水泥節(jié)電四到八千瓦每小時，耐用-6-又節(jié)約。半粉磨流程是將擠壓磨組合到磨粉機的循環(huán)系統(tǒng)中去，然后將已經(jīng)擠壓磨碎了的物料送到打碎機粉碎。打碎以后便成了沒有結(jié)團的松散顆粒，然后再進行選粉，送入選粉機內(nèi)。粗粉一般要重新進行研磨處理，細粉就可以進行終粉磨了。精粉和磨粉機卸出的物料，合在一起作為粉磨產(chǎn)品。這就是半粉磨流程。終粉磨流程是獨自運用擠壓磨，不必磨粉機。從擠壓磨卸出的料餅。組合粉磨流程是將擠壓磨組合到磨粉機的循環(huán)

5、體系中進行研磨。這幾種粉磨流程都能粉磨不同-7-的物品，將微粉磨機對物料的粉碎加工作用發(fā)揮到最極致。隨著磨粉行業(yè)的發(fā)展，國內(nèi)磨粉機的制造廠家如雨后春筍般冒了出來，關(guān)于微粉磨的使用安裝以及常見的故障排除已經(jīng)說的非常多了，那么今天就介紹一下微粉磨的防震功能。在微粉磨的隔振設(shè)計中，需要對其抗震能力進行評估，這一點和建筑的隔震設(shè)計是不同的。建筑的抗震能力可以由結(jié)構(gòu)設(shè)計者確定。微粉磨設(shè)備的隔震設(shè)計通常不能控制微粉磨的抗震能-8-力，而微粉磨設(shè)備由于自身的結(jié)構(gòu)特性，其抗震性能往往也是不能進一步的增加。微粉磨隔振設(shè)置只能根據(jù)微粉磨設(shè)備的抗震能力和安放處的地震動參數(shù)進行設(shè)計。微粉磨隔層設(shè)計依據(jù)的基本理論，依然

6、是結(jié)構(gòu)動力學理論。由于微粉磨設(shè)備的結(jié)構(gòu)類型復雜，分析問題的機構(gòu)模式需要有一定的經(jīng)驗和結(jié)構(gòu)動力學基礎(chǔ)。強烈的地震造成的位移都是比較大的，微粉磨各鎮(zhèn)裝置應該有比較大的允許移位才可以達-9-到隔震的目的。大多數(shù)需要隔震的微粉磨設(shè)備體積都不是很大，響應的慣性力也不大，所以在較小的動力下就產(chǎn)生比較大的位移，隔震裝置的材料和結(jié)構(gòu)都要進行特殊的設(shè)計。隔地震和隔微震設(shè)計方面，需要隔震的微粉磨對于振動都是比較敏感的，有些設(shè)備在輕微振動的情況下還是可以正常工作的。微粉磨機的發(fā)展伴隨著螢石行業(yè)的變革。就螢石的標準細度來說，每個國家?guī)缀醵际遣灰粯拥?，不知為何沒有一個通用的國際標準。螢石粉- 10 -礦，又稱螢石碎屑。

7、它是螢石塊礦按照一定的粒度，通過破碎機設(shè)備，篩分設(shè)備、磨粉設(shè)備，如微粉磨加工后而得。目前在螢石粉礦發(fā)展的道路上，螢石粉有兩方向需要改進，一個是降低螢石礦標準的粒度，二是擴大建材行業(yè)使用螢石的范圍。微粉磨研磨螢石得到螢石粉，螢石粉不同的標準或不同用戶對同一用途的螢石快礦的粒度要求存在這差異。通過現(xiàn)在收集的數(shù)據(jù)表明，我國在螢石國家標準和企業(yè)標準的粒度下限明顯- 11 -偏高，直接影響小顆粒螢石粉礦的利用。因此，螢石產(chǎn)品標準修訂研究會同冶金企業(yè)研討和修訂螢石礦粒度下限，促進螢石粉礦的利用是必要的。所以說事物的發(fā)展不是在不斷的進步的，只有找到問題，解決問題才能讓事情更加完滿，就如微粉磨研磨物料中的螢石

8、一樣。微粉磨機是從國外傳入的制粉機器，目前國內(nèi)生產(chǎn)的也是比較多的，適用于各種礦粉的制備、煤粉制備，例如生料礦、石膏礦、煤炭等材料的細粉加工。從外形上看是一個鋼制豎立的容器，- 12 -有進出風口和進料口，外型上和 mps 磨機有些相似，但，微粉磨磨輥回轉(zhuǎn)的中心線是直立的。微粉磨機的下部有電機帶動內(nèi)部磨輥與磨盤旋轉(zhuǎn)將需要磨碎的物料粉碎或者是研磨，通過進風口的風把成品物料吹起來，磨機內(nèi)部上部有分離器，可以把粗細粉進行分離，然后被氣流帶到出風口處收集起來。懸輥式微粉磨型號分為 3R、 4R、 5R 以及 6R，是適應中小型礦山、化工、建材、冶金、耐材、只要和水泥等行業(yè)的高效閉路循環(huán)的高細之分- 13

9、 -設(shè)備，是代替球磨機加工粉磨的新型磨粉機，產(chǎn)量能耗都能達到國家標準。微粉磨采用國外同類產(chǎn)品的先進的結(jié)構(gòu)，并且在大型微粉磨的基礎(chǔ)上改進設(shè)計而成。比球磨機效率高，電耗低，占地面積藥效，一次性的投資也少。磨輥在離心力的作用下僅僅碾壓在魔環(huán)上。所以，當這二者磨損到一定的厚度時，也不會影響成品的產(chǎn)量和細度。磨輥魔幻的更換周期長，從而剔除了離心選粉機易損件更換周期短的弊端。也比高速離心粉碎機的粉塵少，車間環(huán)境- 14 -清潔無污染。上文中說到，微粉磨機新機器投產(chǎn)的時候要經(jīng)常的檢查各個連接部位螺栓的送到您個情況，特別是要檢查主機和磨輥裝置螺母和螺栓有沒有松動。磨輥和鏟刀、磨環(huán)等易損件磨損之后，要及時的進行

10、更滑。更換時要五個磨輥同事更換，以確保主機的平衡性能。拆卸梅花架上壓緊磨輥的裝置的時候，應該先打好標記，裝配的時候不能調(diào)換裝配。- 15 -設(shè)備每工作三百五十個小時，主機磨輥總成就要拆下來清洗，把里面的臟油、粉塵清洗干凈。膠封毛氈壞了要更換，一般是兩端的蓋子拆下來之后，清洗軸承，如果內(nèi)部是在是太臟了，或者已經(jīng)過了兩三個清洗周期了，就該把軸承拆下來，徹底的清洗。拆卸的時候需要主機，首先清洗場地，保持場地的清潔，不能由塵土飛揚。上部分軸承螺母和下部分磨輥的螺母都是正反扣螺母，上緊和松動的時候需要注意旋轉(zhuǎn)的方向。兩個軸承采用的- 16 -都是三號二硫化鉬潤滑油，潤滑脂充滿軸承間隙的一半為宜。羊毛氈圈

11、應該浸足機油，上蓋和密封座石棉墊用機械密封膠密封好，內(nèi)六角螺栓應該用力擰緊，擰緊力矩為 25 公斤力。密封座的毛氈或者是石棉盤通過開槽螺母薄環(huán)密封，壓緊時不能過緊或者是過松，要以磨輥能夠靈活轉(zhuǎn)動為好。壓緊螺栓應該使開槽螺母薄環(huán)變形，定期檢查開槽螺母上的螺栓是否松動了。裝備完成之后，磨輥應該是靈活轉(zhuǎn)動的。另- 17 -外，設(shè)備工作兩千五百小時的時候應該檢修一次，拆洗各個齒輪箱、蝸輪箱、軸承座和各個傳動機構(gòu)，磨損的要修復和更換，已確保設(shè)備的正常運行。在微粉磨磨粉機的磨粉設(shè)備中，除塵器的效果是非常明顯的。最廣泛的一種除塵設(shè)備是布袋除塵器，它對細塵粒的效率可以達到百分之九十九以上，效率好。布袋除塵器具

12、有不受粉塵與電阻的影響，而且還不存在其他污染問題，因此在被廣泛應用于各個行業(yè)的除塵作業(yè)中去。比如由- 18 -于可以同時脫出氣體中的固、氣兩類污染，所以在水泥工業(yè)中的卸料揚塵處也普遍采用。我們就來簡單介紹一下布袋除塵器吧。它在早起是被用于人工或機械打清灰的，逆向噴吹型和脈沖型的發(fā)明與應用。因此，這個除塵器就實現(xiàn)了與清灰的連續(xù)操作。此后，隨著新型、耐用、耐腐蝕、耐高溫、低壓損、易清灰濾材的應用，特別是非織物的聚合物濾材和金屬絲織物混合物濾材的發(fā)展，在超細磨粉機系統(tǒng)中，布袋除塵器的應用也漸漸變得廣泛起來，成為日益重要的高效收塵- 19 -器。我們可以看到它在應用過程中比較明顯的除塵效果。微粉磨機的

13、布袋除塵器依靠幾個方面作用。第一是重力沉降，就是當含塵氣體進入布袋收塵器時，顆粒較大、比重較大的粉塵，在重力作用下沉降下來，這和沉降室的作用完全相同。第二是篩濾，這個要重點考慮到當粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空隙或濾料上粉塵間的間隙大時，粉塵在氣流通過時即被阻留下來。第三點是慣性力作用，一般較大的粉塵顆粒在慣性力的作用下，仍按原方向運動，遂與濾料相撞而被- 20 -捕獲。第四點是熱運動作用，輕體小的粉塵隨氣流運動，非常接近于氣流之線，能繞過纖維。但它們在受熱時作熱運動(即布朗運動)的氣體分子的碰撞之后，便改變原來的運動方向。這就增加了粉塵與纖維的接觸機會，使粉塵能夠被捕獲。粉機在不工作或待工

14、作的時候，會進行存放。其實，在存放過程中的對于停機場的要求以及粉機的保養(yǎng)工作都是需要考究的地方，微粉磨專家今天就向大家講解一下微粉磨機在存放期需要注意的幾個地方。首先在存放前，做好清洗保養(yǎng)- 21 -防銹工作。在存放的時候應該選擇合適的地方，一般來說都是停放在干燥的室內(nèi)。而且室內(nèi)的排放，要平整、均勻，互不影響。倘若一時找不到干燥的室內(nèi)，停留在室外了，我們就應該選擇平坦的地面在上面鋪上木板進行停放。另外機械的燃油控制，若速度減弱，操作桿應處于空擋位置。其次在停機期間，還不能疏忽對發(fā)念頭的保管，盡量停機期間每月啟動一次，防止生銹以免不能使用。值得注意的是，停放期間也必須拆下蓄電池，讓蓄電池處于干燥

15、清潔的環(huán)境，放置在干燥- 22 -處。使用的時候，按照安裝正負極線的順序去連接，防止短路現(xiàn)象的發(fā)生。如果是鉛酸蓄電池則應該每月充電一次。微粉磨機經(jīng)過一段時間的存放，在工作之前一定要注意以上的幾點知識，這樣才能保證它的正常工作的運轉(zhuǎn)。微粉磨又叫做懸輥磨，是粉磨 200 到 325目石粉的主要設(shè)備，微粉磨機在粉磨物料的過程中，因為從鼓風機的出風口處向著磨機鼓入大量的空氣，使得磨機內(nèi)部產(chǎn)生負氣壓，吧磨內(nèi)的一部分帶有粉塵的氣體從加料口鼓了出來，飛到了- 23 -車間的空氣中，這就是石粉加工車間最主要的粉塵危害。在鼓風機和微粉磨機的運轉(zhuǎn)正常了以后，按照理論的分析，在微粉磨內(nèi)部應該存在一個零壓面的，這個零

16、壓面會略低于微粉磨機的進料口，從進料口不會冒出粉塵，但是實際上，從微粉磨的上部出風口到大旋風除塵器，在從大旋風除塵器到鼓風機的入口，都是出于負壓狀態(tài)的。如果，在此階段漏風進入到風力循環(huán)系統(tǒng)，那么鼓風機除了從微粉磨的上部分出丑含有石粉的空氣之- 24 -外，還會從負壓段漏風的地方吸入進去一部分空氣。當鼓風機從負壓段漏風地方吸進去的那部分風量比從正壓段余風管排出的余風量多的時候，就會造成微粉磨機下部的進風量比上部的排風量多。在這種情況下，大量的粉塵就會從微粉磨的加料口出拍出來，是的車間作業(yè)場所粉塵的濃度大大超過國家規(guī)定的衛(wèi)生標準。在開動微粉磨機之前，應該檢查所有的門是否已經(jīng)關(guān)閉了，檢查破碎機的鄂板

17、之間的間隙是- 25 -否符合進料粒度的要求，調(diào)整分析機的轉(zhuǎn)速接近成品粒度的要求，最后再按照順序進行開機。開動斗式提升機開動顎式破碎機待到料倉里存儲有一定的物料之后，啟動分析機啟動鼓風機，在空負荷啟動，運轉(zhuǎn)正常之后在進行加載啟動主機，在主機啟動的瞬間隨即啟動電磁振動給料機，至此，磨粉系統(tǒng)工作正式開始。在關(guān)閉的時候，也需要按照正確的順序進行。停機的順序是：給料機主機鼓風機- 26 -分析機。需要注意的是，提升機輸送物料到料倉一定量之后，要先停止破碎機，然后再停止提升，這個是由儲料量決定的。磨粉機在正常的工作的時候不能隨意的加油，要保證生產(chǎn)的安全，磨粉機再任何部位發(fā)生不正常噪音或者是負荷突然增大的

18、時候，都要立即的停機檢查，排出故障，以免發(fā)生重大事件，再繼續(xù)開機之前，需要把磨內(nèi)的余料清除出去，否則開機時電流過大會影響啟動的。我們都知道，微粉磨運行現(xiàn)場還沒有進行安- 27 -裝的時候，應該進行妥善看管的。外露的表面需要涂抹防銹油脂，并且進行遮擋，避免日曬雨淋。防止設(shè)備進水生銹，要建立良好的保養(yǎng)制度。廠房和安裝基礎(chǔ)方面，需要根據(jù)微粉磨安裝的基礎(chǔ)圖尺寸應該有足夠的高度和按章位置。微粉磨的基礎(chǔ)應該采用高標號水泥，并且需要埋有鋼筋才能澆筑基礎(chǔ)。并提前設(shè)置穿線管和電纜溝。水泥基礎(chǔ)澆好后，必須要有十五天的凝固和保養(yǎng)期。應該要配備 2-3 噸的起吊裝置，便于微粉磨- 28 -的安裝檢修使用。微粉磨從出廠到使用時間超過六個月的，需要對主機的中心軸系統(tǒng)、傳動裝置、磨輥裝置、分析機油池等部位進行清洗檢查，清洗檢查完畢后，對各個部件加入足夠的潤滑油。在微粉磨的操作過程中，要特別注意啟動和停機這兩個比較重要的環(huán)節(jié)。在啟動微粉磨機的時候看，應該按照正確的操作順序。首先起動調(diào)速器和分析機，調(diào)速器運轉(zhuǎn)正常后調(diào)整至所要求的磨粉粒度(按刻度盤指針的讀數(shù)來確定)；接著- 29 -起動小鼓風機和布袋除塵器；然后起動大鼓風機；再接著起動主機；下一步就是起動喂料機，并調(diào)整適當?shù)慕o料量。此時密粉機才開始正