中國石油化工股份有限公司建設(shè)項目生產(chǎn)準備與試車規(guī)定

1、中國石油化工股份有限公司建設(shè)項目生產(chǎn)準備與試車規(guī)定中國石油化工股份有限公司文件石化股份建(2008) 268號關(guān)于印發(fā)中國石油化工股份有限公司建設(shè)項目生產(chǎn)準備與試車規(guī)定的通知 各分，子,公司：現(xiàn)將重新修訂的中國石油化工股份有限公司建設(shè)項目生產(chǎn)準備與試車規(guī)定 印發(fā)給你們請認真執(zhí)行。二,，八年七月七日第一章總則第一條 為加強石油化工建設(shè)項目生產(chǎn)準備工作，確保投料試車一次成功，使 建設(shè)項目投料試車后實現(xiàn)“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運行，發(fā)揮投資效益，特制定本 規(guī)定。第二條本規(guī)定適用于中國石油化工股份有限公司(以下簡稱股份公司)所屬企 業(yè)新建、擴建、技術(shù)改造等大、中型石油化工工程建設(shè)項目。其它建設(shè)項目可參照

2、 執(zhí)行。第三條本規(guī)定涉及的勞動安全、環(huán)保、消防和工業(yè)衛(wèi)生，按照國家和股份公 司現(xiàn)行的有關(guān)法律、法規(guī)、標準、規(guī)范和制度執(zhí)行。第四條 生產(chǎn)準備工作貫穿于工程建設(shè)項目始終。在可行性研究報告批復(fù)后， 要編制生產(chǎn)準備工作綱要，將生產(chǎn)準備與投料試車工作納入工程建設(shè)項目總體 統(tǒng)籌控制計劃中。第五條試車工作要遵循“單機試車要早，吹掃氣密要嚴，聯(lián)動試車要全，投 料試車要穩(wěn)，試車方案要優(yōu)，試車成本要低”的原則，做到安全穩(wěn)妥，一次成功。第二章生產(chǎn)準備第六條生產(chǎn)準備的任務(wù):（一）組織準備;（二）人員準備;（三）技術(shù)準備;（四）物資準備;（五）資金準備；（六）營銷準備；（七）外部條件準備。第七條組織準備（一）建設(shè)項目在

3、可行性研究報告批復(fù)后，建設(shè)單位要組建生產(chǎn)準備機構(gòu)，編制 生產(chǎn)準備工作綱要，根據(jù)工程建設(shè)進展情況，按照精簡、統(tǒng)一、效能的原則， 負責生產(chǎn)準備工作。（二）建設(shè)單位應(yīng)根據(jù)總體試車方案的要求，及時成立以建設(shè)單位領(lǐng)導(dǎo)為主，總 承包（設(shè)計、采購、施工）、監(jiān)理等單位參加多位一體的試車領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，統(tǒng)一組織和 指揮有關(guān)單位做好單機試車、聯(lián)動試車、投料試車及生產(chǎn)考核工作。（三）根據(jù)設(shè)計要求和工程建設(shè)進展情況，按照現(xiàn)代化管理體制的要求，建設(shè)單 位要適時組建各級生產(chǎn)管理機構(gòu)，以適應(yīng)生產(chǎn)管理的實際需要。（四）對合資企業(yè)或引進裝置從組織準備開始就要力爭掌握工作主動權(quán)。第八條人員準備（-）建設(shè)單位應(yīng)在總部初步設(shè)計批復(fù)確定的項

4、目定員基礎(chǔ)上，編制具體定員方 案、人員配置總體計劃和分年度計劃，適時配備人員。（二）項目所需人員以單位內(nèi)部調(diào)配解決為主，內(nèi)部調(diào)配難以滿足需要的，經(jīng)總部有關(guān)部門批準，可通過系統(tǒng)內(nèi)調(diào)劑及適量錄用普通高等院校、高職學(xué)校等畢業(yè)生 補充。2人員配備應(yīng)注意年齡結(jié)構(gòu)、文化層次、技術(shù)和技能等級的構(gòu)成，在相同或類似 崗位工作過的人員應(yīng)達到項目定員的三分之一以上。主要管理人員、專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)在投料試車1-2年以前到位。操作、分析、維修等技能操作人員以及其他人員應(yīng)在投料試車半年至1年以前 到位。負責生產(chǎn)準備工作的骨干人員，要有豐富的生產(chǎn)實踐和工程建設(shè)經(jīng)驗，在建設(shè) 項目可行性研究報告批復(fù)后，由建設(shè)單位商請股份公司工程

5、部及其它有關(guān)部門酌 定。（三）建設(shè)單位應(yīng)根據(jù)石油化工行業(yè)特點和投料試車的要求，按照建設(shè)和管理國 際先進、國內(nèi)一流石化企業(yè)的目標，緊密結(jié)合新建（改擴建）項目實際，制定好全員 培訓(xùn)計劃，以能力建設(shè)為重點，堅持思想作風教育與業(yè)務(wù)培訓(xùn)相結(jié)合、理論培訓(xùn)與 生產(chǎn)實踐相結(jié)合、課堂培訓(xùn)與現(xiàn)場練兵和仿真培訓(xùn)相結(jié)合，分層分類開展培訓(xùn)。同 時，普遍加強HSE管理體系相關(guān)知識和事故預(yù)案演練培訓(xùn)，強化安全、環(huán)保、職業(yè) 衛(wèi)生意識，提高防范與處理事故的能力。各級管理人員、專業(yè)技術(shù)人員、技能操作 人員要經(jīng)過嚴格培訓(xùn)和考核，滿足裝置順利開車和長周期安全運行的需要。1 .對各級管理人員，重點圍繞國際先進管理理念與管理方法、先進管

6、理工具與 軟件、中國石化經(jīng)營管理有關(guān)規(guī)定及內(nèi)控管理制度、本單位管理體制與規(guī)章制度、 項目可行性研究報告、總體設(shè)計等內(nèi)容，主要采取集中授課、交流研討、對口實 習(xí)、自學(xué)輔導(dǎo)等方式開展培訓(xùn)，使經(jīng)營管理人員既精通管理乂懂技術(shù)，具備較強的組織管理、團隊建設(shè)和溝通協(xié)調(diào)能力，以適應(yīng)試車指揮和生產(chǎn)管理的 需要。2 .對各類專業(yè)技術(shù)人員，針對新建項目集中控制程度高、工藝流程復(fù)雜、管理 模式新等特點，重點學(xué)習(xí)掌握各生產(chǎn)裝置新工藝、新設(shè)備、新控制技術(shù)，主要采取 集中授課、交流研討、對口實習(xí)、仿真培訓(xùn)等方式，著重提高專業(yè)技術(shù)人員解決實 際問題的能力、技術(shù)管理和創(chuàng)新能力，特別是消化吸收再創(chuàng)新能力。專業(yè)技術(shù)人員 應(yīng)與技能

7、操作人員一起參加仿真培訓(xùn)，通過裝置開停車、參數(shù)調(diào)整及事故處理的模 擬訓(xùn)練，提高指導(dǎo)開停車和解決生產(chǎn)過程中技術(shù)疑難問題的能力。3 .對技能操作人員，以國家職業(yè)標準為依據(jù)，根據(jù)新裝置工藝技術(shù)特點，開展 系統(tǒng)操作和一專多能培訓(xùn)。一般分五個階段進行全過程培訓(xùn)I：基礎(chǔ)知識和專業(yè)知識 教育，同類裝置實習(xí)，崗位練兵，計算機仿真培訓(xùn)，參加投料前的試車。通過培 訓(xùn)，使他們熟悉工藝流程，掌握操作要領(lǐng)，做到“三懂六會”（三懂:懂原理、懂結(jié) 構(gòu)、懂方案規(guī)程;六會:會識圖、會操作、會維護、會計算、會聯(lián)系、會排除故 障），提高“六種能力”（思維能力，操作、作業(yè)能力，協(xié)調(diào)組織能力，反事故能 力，自我保護救護能力，自我約束能

8、力）。對班組長等技能操作骨干，還要采取多 種方式加強現(xiàn)場管理、生產(chǎn)操作調(diào)整及故障判斷和應(yīng)對等能力的培養(yǎng)。各階段培訓(xùn) 結(jié)束時，都要進行嚴格的考試，并將考試成績列入個人技術(shù)培訓(xùn)檔案，作為上崗取 證的依據(jù)。在全員培訓(xùn)中，尤其要抓好思想、作風、紀律的培養(yǎng)和職業(yè)4道德教育，采取各種有效方式促進職工自我教育、自我提高，激發(fā)“愛我中 華，振興石化”的精神，繼承發(fā)揚石化系統(tǒng)優(yōu)良傳統(tǒng)，開展思想作風練兵，強化管 理，從嚴要求，努力培養(yǎng)一支有理想、有道德、有文化、守紀律、懂技術(shù)的職工隊 伍。（四）建設(shè)單位派人到同類裝置實習(xí)要成建制進行，實行“六定”（定任務(wù)、定 時間、定崗位、定人員、定實習(xí)帶隊人、定期考核）辦法，并

9、與代培單位簽訂協(xié)議, 明確各自責任與義務(wù)。（五）引進裝置應(yīng)根據(jù)合同規(guī)定和試車的實際需要，認真選派部分生產(chǎn)骨干人員 出國進行技術(shù)培訓(xùn)并簽定協(xié)議,約定服務(wù)期。出國培訓(xùn)人員名單及計劃報股份公司 工程部及其它有關(guān)部門審批。（六）項目工程建設(shè)期間的人員培訓(xùn)經(jīng)費標準參照中國石化人培（2006） 87號文 件執(zhí)行。第九條技術(shù)準備（一）技術(shù)準備的主要任務(wù)是編制各種試車方案、生產(chǎn)技術(shù)資料、管理制度，使 生產(chǎn)人員掌握各裝置的生產(chǎn)和維護技術(shù)。（二）建設(shè)單位要盡早建立生產(chǎn)技術(shù)管理系統(tǒng)，通過參加技術(shù)談判和設(shè)計方案討 論及設(shè)計審查等各項技術(shù)準備工作，使各級管理人員和技術(shù)人員熟練掌握工藝、設(shè) 備、儀表（含計算機）、安全、環(huán)

10、保等方面的技術(shù)，具備獨立處理各種技術(shù)問題的能 力。（三）建設(shè)單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件、總體統(tǒng)籌控制計劃、生產(chǎn)準備工作綱 要和現(xiàn)場工程進展情況，于投料試車半年以前編制出總體試車方案，經(jīng)過反復(fù)修 改，不斷深化、優(yōu)化。5（四）生產(chǎn)準備工作綱要編制提綱見附件1。（五）總體試車方案編制提綱見附件2。（六）建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件及供貨商資料，參照國內(nèi)外同類裝置的有 關(guān)資料，適時完成培訓(xùn)教材、技術(shù)資料、管理制度、各種試車方案和考核方案的編 制工作。1 .培訓(xùn)資料:工藝、設(shè)備、儀表控制等方面基礎(chǔ)知識教材，專業(yè)知識教材，實 習(xí)教材，主要設(shè)備結(jié)構(gòu)圖，工藝流程簡圖，生產(chǎn)準備手冊，安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生 及消防、氣防

11、知識教材，國內(nèi)外同類裝置事故案例及處理方法匯編，計算機仿真培 訓(xùn)機及軟件等。2 .生產(chǎn)技術(shù)資料:工藝流程圖、崗位操作法、工藝卡片、工藝技術(shù)規(guī)程、安全 技術(shù)及職業(yè)衛(wèi)生規(guī)程、環(huán)保檢測規(guī)程、事故處理預(yù)案（包括關(guān)鍵生產(chǎn)裝置和重點生 產(chǎn)部位）、分析規(guī)程、檢修規(guī)程、主要設(shè)備運行規(guī)程、電氣運行規(guī)程、儀表及計算 機運行規(guī)程、控制邏輯程序、聯(lián)鎖邏輯程序及整定值等。同時應(yīng)編制、印刷好崗位 記錄和技術(shù)臺帳。3 .綜合性技術(shù)資料:企業(yè)和裝置介紹、全廠原材料（三劑）手冊、物料平衡手 冊、產(chǎn)品質(zhì)量手冊、潤滑油（脂）手冊、“三廢”排放手冊、設(shè)備手冊、閥門及墊片 一覽表、軸承一覽表及備品配件手冊等，并及時收集整理隨機資料。4

12、 .各種試車方案如下：（1）供電:外電網(wǎng)到總變電（總降）站，總變到各裝置變電所，自備電站與外供電 網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)，事故電源，不間斷電源（UPS）、6直流供電等受送電方案；（2）給排水系統(tǒng):水源地到廠區(qū)，原水預(yù)處理，脫鹽水（精制水），循環(huán)冷卻水系 統(tǒng)沖洗、化學(xué)清洗、預(yù)膜，污水處理場試車方案；（3）工業(yè)風、儀表風:空壓機試車、設(shè)備及管線吹掃方案；（4）鍋爐及供汽系統(tǒng)包括:鍋爐沖洗、化學(xué)清洗（煮爐）、燃料系統(tǒng)、烘爐、安全 閥定壓，各等級蒸汽管道吹掃，減溫減壓器調(diào)校、鍋爐（2臺以上）并網(wǎng)等方案；其它工業(yè)爐化學(xué)清洗（煮爐）、烘爐等方案;(6)空分裝置:空壓機、空分管道及設(shè)備吹掃，試壓，氣密，裸冷，裝填保冷材 料

13、等，氮壓機、氧壓機、液氮、液氧、液氮等系統(tǒng)投用方案；(7)儲運系統(tǒng):原料、燃料、酸堿、三劑、潤滑油(脂)、中間物料、產(chǎn)品(副產(chǎn) 品)等儲存、進出廠(鐵路、公路、碼頭、中轉(zhuǎn)站等)方案；(8)消防系統(tǒng):消防水、泡沫、干粉、二氧化碳、可燃氣體報警、有毒氣體報警、火災(zāi)報警系統(tǒng)及其它防滅火設(shè)施等調(diào)試方案；(9)電信系統(tǒng):呼叫系統(tǒng)、對講系統(tǒng)、調(diào)度電話、消防報警電話等方案；(10)裝置的系統(tǒng)清洗、吹掃、試壓、氣密、干燥、置換等方案；(11)裝置的三劑裝填、干燥、硫化、升溫還原及再生方7案；(12)其它工業(yè)爐化學(xué)清洗(煮爐)、烘爐等方案；(13)自備發(fā)電機組、事故發(fā)電機、自備熱電站等試車方案；(14)裝置的大

14、機泵、大機組試車方案；(15)聯(lián)動試車方案；(16)裝置投料試車方案；(17)事故處理預(yù)案。5.管理制度:生產(chǎn)作業(yè)部門應(yīng)制定以崗位責任制為中心的相關(guān)管理制度，各職 能管理部門應(yīng)制定相應(yīng)的內(nèi)控管理制度。(七)引進裝置要翻譯、復(fù)制工藝詳細說明、電氣圖、聯(lián)鎖邏輯圖、自動控制回 路圖、設(shè)備簡圖、專利設(shè)備結(jié)構(gòu)圖、操作手冊等技術(shù)資料，并編制閥門、法蘭、墊 片、潤滑油(脂)、鋼材、焊條、軸承等國內(nèi)外規(guī)格對照表。(八)試車方案、規(guī)程與管理制度及其它技術(shù)資料的審批權(quán)限：1.試車方案的審批。（1）重點建設(shè)項目和特殊項目的總體試車方案，山股份公司工程部組織審批;其 它建設(shè)項目的總體試車方案，一般由建設(shè)單位組織審查批

15、準，并將審查意見報股份 公司工程部備案。（2）聯(lián)動試車和投料試車方案，由試車領(lǐng)導(dǎo)小組組織審查批準。（3）引進裝置除按上述執(zhí)行外，其余按合同執(zhí)行。82.管理制度及其它技術(shù)資料的審批。按照股份公司內(nèi)控管理制度有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。笫十條物資準備（一）建設(shè)（生產(chǎn)）單位要按試車方案的要求，組織編制試車所需原料、燃料、三 劑、化學(xué)藥品、標準樣氣、備品配件、潤滑油（脂）等計劃并落實品種、數(shù)量（包括 一次裝填量、試車投用量、儲備量），與供貨單位簽訂供貨協(xié)議或合同。（二）需國外訂貨的部分，應(yīng)在投料試車1年以前提出品種、規(guī)格、數(shù)量清單， 按股份公司有關(guān)規(guī)定開展對外采購工作。（三）需國內(nèi)訂貨的部分，應(yīng)在投料試車1年以前提

16、出計劃，按股份公司有關(guān)規(guī) 定開展采購工作；需國內(nèi)研制或配套生產(chǎn)的，應(yīng)盡早落實科研或生產(chǎn)單位。（四）各種化工原材料、潤滑油（脂）應(yīng)妥善貯存、保管，防止損壞、丟失、變 質(zhì)。（五）各類備品配件應(yīng)做好分類、建帳、建卡、上架工作，做到帳物卡相符，嚴 格執(zhí)行保管和發(fā)放制度。（六）應(yīng)積極組織進口設(shè)備備品配件的測繪和試制，并做好試用和鑒定工作。（七）各種隨機資料、專用工具和測量儀器的所有權(quán)歸建設(shè)單位，設(shè)備安裝時施 工單位可以借用。在設(shè)備開箱檢驗時，應(yīng)認真清點、登記、造冊，一式三份，總承 包單位（施工單位）、建設(shè)單位的工程、生產(chǎn)部門各1份。（八）安全、工業(yè)衛(wèi)生、消防、氣防、救護、通訊等器材，要9按設(shè)計和試車的需

17、要配備到崗位。勞動保護用品要按設(shè)計和有關(guān)規(guī)定配發(fā)。（九）產(chǎn)品的包裝材料、容器、運輸設(shè)備等，應(yīng)在聯(lián)動試車前到位。第十一條資金準備（一）建設(shè)單位應(yīng)測算各項生產(chǎn)準備費用和負荷聯(lián)合試車費用凈支出，并列入建 設(shè)項目的設(shè)計概算和年度投資計劃。根據(jù)下達的年度投資計劃及工程實施進度，建設(shè)單位應(yīng)編制生產(chǎn)準備費用和負 荷聯(lián)合試車費用的資金使用計劃。（二）建設(shè)單位在編制總體試車方案時，應(yīng)提出負荷聯(lián)合試車凈支出預(yù)算，并加 強對負荷聯(lián)合試車凈支出的財務(wù)核算工作。在竣工驗收時，根據(jù)實際發(fā)生的負荷聯(lián) 合試車費用凈支出調(diào)整建設(shè)項目設(shè)計概算。負荷聯(lián)合試車凈支出是指在建設(shè)項目達到預(yù)定可使用狀態(tài)前發(fā)生的負荷聯(lián)合試 車費用、稅金以及

18、工程建設(shè)期間各項索賠、違約金等減去各類試車收入。如果建設(shè)項目達不到預(yù)定可使用狀態(tài)，期間發(fā)生的損失作為負荷聯(lián)合試車費用 進入工程成本。第十二條營銷準備（一）建設(shè)單位要根據(jù)總部的統(tǒng)一安排，配合油品銷售事業(yè)部或化工銷售分公 司，盡早建立產(chǎn)品銷售網(wǎng)絡(luò)和售后服務(wù)機構(gòu)，開展市場調(diào)查，收集分析市場信息， 制定營銷策略。（二）投料試車前1年做好產(chǎn)品預(yù)銷售，落實產(chǎn)品流向，與用戶10簽訂銷售意向協(xié)議或合同。（三）要編印好產(chǎn)品說明書，使用戶了解產(chǎn)品質(zhì)量指標、性能用途、使用和儲存 方法。產(chǎn)品屬于危險化學(xué)品的要按照國家有關(guān)標準編制安全技術(shù)說明書和安全標 簽，并辦理危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證。（四）銷售部門采用廣告宣傳、展

19、銷、試銷、召開用戶座談會等各種促銷手段， 使用戶了解產(chǎn)品，提高企業(yè)產(chǎn)品在市場的占有率。第十三條外部條件準備（一）建設(shè)單位應(yīng)根據(jù)與外部簽訂的供水、供汽、供電、通訊等協(xié)議，并按照總 體試車方案要求，落實開通時間、使用數(shù)量、技術(shù)參數(shù)等。（二）建設(shè)單位應(yīng)根據(jù)廠外公路、鐵路、碼頭、中轉(zhuǎn)站、防排洪、工業(yè)污水、廢 渣等工程項目進度及時與有關(guān)管理部門銜接開通。（三）建設(shè)單位應(yīng)落實勞動安全、消防、環(huán)保、工業(yè)衛(wèi)生等各項措施，主動向地 方政府呈報，辦理必要的審批手續(xù)，作到合理、合規(guī)、合法試車。（四）建設(shè)單位需依托社會的三修維護力量及社會公共服務(wù)設(shè)施，應(yīng)及時與依托 單位簽訂協(xié)議或合同。第三章單機試車與機械竣工及工程中

20、間交接第十四條工程掃尾與單機試車11（一）在工程安裝基本結(jié)束時，施工單位應(yīng)抓掃尾、保試車，按照設(shè)計和試車要 求，合理組織力量，認真清理未完工程和工程尾項，并負責整改消缺;建設(shè)單位應(yīng) 抓試車、促掃尾，協(xié)調(diào)、銜接好掃尾與試車進度，組織生產(chǎn)人員及早進入現(xiàn)場，及 時發(fā)現(xiàn)問題，以便盡快整改。（二）工程按設(shè)計內(nèi)容安裝結(jié)束時，在施工單位自檢合格后，由質(zhì)量監(jiān)督部門進 行工程質(zhì)量初評，建設(shè)單位（總承包單位）組織生產(chǎn)、施工、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等單位按單元和系統(tǒng)，分專業(yè)進行“三查四定”（三查:查設(shè)計漏項、查施工質(zhì)量隱患、 查未完工程;四定:對檢查出的問題定任務(wù)、定人員、定措施、定整改時間）。（三）通用機泵、攪拌機械、

21、驅(qū)動裝置、大機組及與其相關(guān)的電氣、儀表、計算 機等的檢測、控制、聯(lián)鎖、報警系統(tǒng)，安裝結(jié)束均要進行單機試車，目的是檢驗設(shè) 備的制造、安裝質(zhì)量和設(shè)備性能是否符合規(guī)范和設(shè)計要求。（四）除大機組等關(guān)鍵設(shè)備外的轉(zhuǎn)動設(shè)備的單機試車，由建設(shè)單位（總承包單位） 組織，建立試車小組，由施工單位編制試車方案和實施，生產(chǎn)單位配合，設(shè)計、供 應(yīng)、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等單位參加。（五）單機試車時需要增加的臨時設(shè)施（如管線、閥門、盲板、過濾網(wǎng)等），由施 工單位提出計劃，建設(shè)單位（總承包單位）審核，施工單位施工。（六）單機試車所需要的電力、蒸汽、工業(yè)水、循環(huán)水、脫鹽12水、儀表風、工業(yè)風、氮氣、燃料氣、潤滑油（脂）、物料等由建設(shè)（生

22、產(chǎn)）單位 負責供應(yīng)。（七）單機試車過程要及時填寫試車記錄，單機試車合格后，由建設(shè)單位（總承 包單位）組織生產(chǎn)、工程管理、監(jiān)理、施工、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)等人員確認、簽字。引進 裝置或引進設(shè)備按合同執(zhí)行。（八）大機組等關(guān)鍵設(shè)備試車應(yīng)具備以下條件：1 .機組安裝完畢，質(zhì)量評定合格；2 .系統(tǒng)管道耐壓試驗和冷換設(shè)備氣密試驗合格；3 .工藝和蒸汽管道吹掃或清洗合格；4 .動設(shè)備潤滑油、密封油、控制油系統(tǒng)清洗合格；5 .安全閥調(diào)試合格并已鉛封；6 .同試車相關(guān)的電氣、儀表、計算機等調(diào)試聯(lián)校合格；7 .試車所需要的動力、儀表風、循環(huán)水、脫鹽水及其它介質(zhì)已到位；8 .試車方案已批準，指揮、操作、保運人員到位;測試儀表

23、、工具、防護用品、記錄表格準備齊全；9 .試車設(shè)備與其相連系統(tǒng)已隔離開,具備自己的獨立系統(tǒng)；10 .試車區(qū)域已劃定，有關(guān)人員憑證進入；11 .試車需要的工程安裝資料，施工單位整理完，能提供試車人員借閱。（九）大機組等關(guān)鍵設(shè)備單機試車，建設(shè)單位（總承包單位）組織，成立試車小 組，由施工單位編制試車方案，經(jīng)過施工、生13產(chǎn)、設(shè)計、制造廠、監(jiān)理等單位聯(lián)合確認。試車操作由生產(chǎn)單位熟悉試車方案、操作方法、考試合格取得上崗證的人員進 行操作。引進設(shè)備的試車方案，按合同執(zhí)行。（十）某些需要實物料進行試車的設(shè)備，經(jīng)建設(shè)（生產(chǎn)）單位同意后，可留到投料 試車階段再進行單機試車。第十五條系統(tǒng)清洗、吹掃、煮爐（一）系

24、統(tǒng)清洗、吹掃、煮爐由建設(shè)單位編制方案，施工、建設(shè)單位實施。EPC 總承包的項目執(zhí)行雙方簽訂的合同。（二）系統(tǒng)清洗、吹掃要嚴把質(zhì)量關(guān)，使用的介質(zhì)、流量、流速、壓力等參數(shù)及 檢驗方法，必須符合設(shè)計和規(guī)范的要求，引進裝置應(yīng)達到外商提供的標準。系統(tǒng)進行吹掃時.，嚴禁不合格的介質(zhì)進入機泵、換熱器、冷箱、塔、反應(yīng)器等 設(shè)備，管道上的孔板、流量計、調(diào)節(jié)閥，測溫元件等在化學(xué)清洗或吹掃時應(yīng)予拆 除，焊接的閥門要拆掉閥芯或全開。（三）氧氣管道、高壓鍋爐（高壓蒸汽管道）及其它有特殊要求管道、設(shè)備的吹 掃、清洗應(yīng)按有關(guān)規(guī)范進行特殊處理。吹掃、清洗結(jié)束后，交生產(chǎn)單位進行充氮或 其它介質(zhì)保護。系統(tǒng)吹掃應(yīng)盡量使用空氣進行，

25、必須用氮氣時，制定防止氮氣窒息措施。同樣 引蒸汽、燃料氣，也要有相應(yīng)的安全措施。第十六條機械竣工及工程中間交接（一）機械竣工及工程中間交接標志著工程施工安裝的結(jié)束，14由單機試車轉(zhuǎn)入聯(lián)動試車階段，是施工單位向建設(shè)單位（生產(chǎn)）辦理工程交接的 一個必要程序。一般按單項或系統(tǒng)工程進行，與生產(chǎn)交叉的技術(shù)改造項目，也可辦 理單項以下工程的中間交接。中間交接只是裝置保管、使用責任的移交，不解除施 工單位對工程質(zhì)量、竣工驗收應(yīng)負的責任。工程中間交接后，工程管理部門繼續(xù)對工程負責，直至竣工驗收。對合資企業(yè)引進裝置或引進設(shè)備按合同執(zhí)行。（二）工程中間交接應(yīng)具備以下條件：1 .工程按設(shè)計內(nèi)容施工完；2 .工程質(zhì)量

26、初評合格;對合資企業(yè)工程質(zhì)量要達到國家及合資企業(yè)標準；3 .工藝、動力管道的耐壓試驗完，系統(tǒng)清洗、吹掃完，保溫基本完;工業(yè)爐煮 爐完；4 .靜設(shè)備強度試驗、無損檢驗、清掃完;安全附件（安全閥、防爆門等）已調(diào)試 合格；5 .動設(shè)備單機試車合格（需實物料或特殊介質(zhì)而未試車者除外）；6 .大機組用空氣、氮氣或其它介質(zhì)負荷試車完，機組保護性聯(lián)鎖和報警等自控 系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)校合格;7 .裝置電氣、儀表、計算機、防毒防火防爆等系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)校合格;8 .裝置區(qū)施工臨時設(shè)施已拆除，工完、料凈、場地清，豎向15工程施工完；9 .對聯(lián)動試車有影響的三查四定項目及設(shè)計變更處理完，其它未完施工尾項責 任、完成時間已明確；1

27、0 .現(xiàn)場滿足HSE規(guī)定的試車要求。（三）工程中間交接的內(nèi)容：1 .按設(shè)計內(nèi)容對工程實物量的核實交接；2 .工程質(zhì)量的初評資料及有關(guān)調(diào)試記錄的審核驗證與交接；3 .安裝專用工具和剩余隨機備件、材料的交接；4 .工程尾項清理，明確實施方案及完成時間；5 .隨機技術(shù)資料的交接。（四）工程中間交接先由建設(shè)單位組織總承包、設(shè)計、施工、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)單位按 單元工程、分專業(yè)進行中間驗收，最后組織總承包、設(shè)計、施工、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理單位 參加的中間交接會議，并分別在工程中間交接協(xié)議書及附件上簽字。對合資企業(yè)引 進裝置或引進設(shè)備匚程中間交接按合同執(zhí)行。第四章聯(lián)動試車及預(yù)試車第十七條聯(lián)動試車的條件（一）聯(lián)動試車的目的是

28、檢驗裝置設(shè)備、管道、閥門、電氣、儀表、計算機等性 能和質(zhì)量是否符合設(shè)計與規(guī)范的要求。（二）聯(lián)動試車（合資企業(yè)稱預(yù)試車）包括系統(tǒng)的氣密、干燥、置換、三劑裝填、 水運、氣運、油運、工業(yè)爐烘爐等。一般先從單系統(tǒng)開始，然后擴大到幾個系統(tǒng)或 全裝置的聯(lián)運。對合資16企業(yè)引進裝置或引進設(shè)備按預(yù)試車規(guī)定執(zhí)行。（三）聯(lián)動試車（預(yù)試車）應(yīng)具備以下條件：1 .單項工程或裝置機械竣工及中間交接完畢；2 .設(shè)備位號、管道介質(zhì)名稱及流向標志完畢；3 .公用工程已平穩(wěn)運行；4 .崗位責任制已建立并公布；5 .技術(shù)人員、班組長、崗位操作人員已經(jīng)確定，經(jīng)考試合格并取得上崗證；6 .試車方案和有關(guān)操作規(guī)程已印發(fā)到個人；7 .試

29、車工藝指標經(jīng)生產(chǎn)部門批準并公布；8 .聯(lián)鎖值、報警值經(jīng)生產(chǎn)部門批準并公布；9 .生產(chǎn)記錄報表已印制齊全，發(fā)到崗位；10 .機、電、儀修和化驗室已交付使用；n.通訊系統(tǒng)已暢通；12 .安全衛(wèi)生、消防設(shè)施、氣防器材和溫感、煙感、有毒有害可燃氣體報警、 防雷防靜電、電視監(jiān)視、防護設(shè)施已處于完好（備用）狀態(tài)；13 .崗位塵毒、噪聲監(jiān)測點已確定;按照規(guī)范、標準應(yīng)設(shè)置的標識牌和警示標志 已到位；14 .保運隊伍已組建并到位。第十八條聯(lián)動試車方案（一）聯(lián)動試車由生產(chǎn)單位負責編制方案并組織實施，施工、設(shè)計單位參加。17（二）聯(lián)動試車方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：1 .試車目的；2 .試車的組織指揮；3 .試車應(yīng)具備的條

30、件；4 .試車程序、進度網(wǎng)絡(luò)圖；5 .主要工藝指標、分析指標、聯(lián)鎖值、報警值；6 .開停車及正常操作要點，事故的處理措施；7 . HSE評估，制定相應(yīng)的安全措施和（或）事故預(yù)案；8 .試車物料數(shù)量與質(zhì)量要求；9 .試車保運體系。（三）聯(lián)動試車前，必須有針對性地組織參加試車人員認真學(xué)習(xí)方案。第十九條系統(tǒng)氣密、干燥、置換、三劑（溶劑、助劑和催化劑）裝填、烘爐（一）系統(tǒng)氣密、干燥、置換、三劑裝填、烘爐由生產(chǎn)單位按設(shè)計要求編制方 案。（二）系統(tǒng)干燥、置換應(yīng)按試車方案進行，檢測數(shù)據(jù)符合標準;經(jīng)試車負責人審 核驗收后，做好保護工作。（三）系統(tǒng)干燥介質(zhì)一般為干燥的空氣、氮氣、脫水溶劑。氣體的露點、溶劑的 含

31、水值等具體指標應(yīng)符合工藝規(guī)定。（四）系統(tǒng)置換應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)，采用相應(yīng)置換介質(zhì)。（五）三劑裝填應(yīng)按裝填方案進行，要有專人負責;裝填完畢應(yīng)組織檢查，試車 負責人簽字后方能封閉。18（六）合資企業(yè)或引進裝置按合同執(zhí)行;聯(lián)動試車結(jié)束意味著裝置實體竣工，具 備投料試車條件。第五章投料試車第二十條投料試車的條件（一）投料前必須進行投料試車條件檢查。重點建設(shè)項目由股份公司工程部組織; 其它項目一般由建設(shè)單位組織，并填寫中國石化石油化工裝置投料試車條件檢查 確認表，報股份公司工程部備案。（二）投料試車應(yīng)具備的條件見附件3o（三）投料試車應(yīng)堅持高標準、嚴要求，精心組織，發(fā)揚“三種精神”（科學(xué)精 神、全局精神、拼

32、搏精神），做到“四不開車”（條件不具備不開車，程序不清楚不 開車，指揮不在場不開車，出現(xiàn)問題不解決不開車）。（四）寒冷地區(qū)投料試車應(yīng)避開嚴冬季節(jié)，否則要制定冬季試車特殊方案，落實 防凍、防凝措施。第二十一條投料試車的標準（一）投料試車應(yīng)達到以下標準：1 .投料試車主要控制點正點到達，連續(xù)運行產(chǎn)出合格產(chǎn)品，一次投料試車成功;2 .不發(fā)生重大設(shè)備、操作、火災(zāi)、爆炸、人身傷亡、環(huán)保等事故；3 .安全、環(huán)保、消防和工業(yè)衛(wèi)生做到“三同時"，監(jiān)測指標19符合標準；4 .投料試車出產(chǎn)品后連續(xù)運行一個生產(chǎn)周期；5.做好物料平衡，動態(tài)優(yōu)化試車 網(wǎng)絡(luò)，控制好試車成本，經(jīng)濟效益好。第二十二條投料試車方案（

33、一）投料試車應(yīng)由生產(chǎn)部門負責編制方案并組織實施，設(shè)計、施工單位參加。引進裝置按合同執(zhí)行。（二）裝置投料試車方案的基本內(nèi) 容包括：1.裝置概況及試車目標;2 .試車組織與指揮系統(tǒng)；3 .試車應(yīng)具備的條件；4 .試車程序與試車進度及控制點；5 .試車負荷與原燃料平衡；6 .試車的水、電、汽、風、氮氣平衡；7.工藝技術(shù)指標、聯(lián)鎖值、報警值；8. 開停車與正常操作要點及事故處理措施；9.環(huán)保措施；10 .防火、防爆、防中毒、防窒息等安全措施及注意事項；11 .試車保運體系；12 .試車難點及對策；13 .試車存在的問題及解決辦法；14 .試車成本預(yù)算。第二十三條“倒開車”20（一）“倒開車”系指在主裝

34、置或主要工序投料之前，用外供物料先期把下游裝 置或后工序的流程打通，待主裝置或主要工序投料時即可連續(xù)生產(chǎn)。通過“倒開 車”，充分暴露下游裝置或后工序在工藝、設(shè)備和操作方面的問題，及時加以整 改，以保證主裝置投料后順利打通全流程，做到投料試車一次成功，縮短試車時 間，降低試車成本。（二）生產(chǎn)部門在編制試車方案時，應(yīng)根據(jù)裝置工藝特點、原料供應(yīng)的可能，原 則采用“倒開車”的方法。第二十四條試車隊伍（一）生產(chǎn)裝置投料試車，應(yīng)組成以生產(chǎn)單位為主，總承包單位、設(shè)計單位、施 工單位、對口廠開車隊以及國內(nèi)外專家參加的“六位一體”的試車隊伍。（二）建設(shè)單位在投料試車期間，應(yīng)建立統(tǒng)一的試車指揮系統(tǒng)，負責領(lǐng)導(dǎo)和組織

35、 試車工作。（三）建設(shè)單位在投料試車期間，應(yīng)根據(jù)裝置技術(shù)難易程度，聘請國內(nèi)專家組成 試車專家組，分析試車的技術(shù)難點并提出相應(yīng)對策。（四）設(shè)計單位應(yīng)派出以設(shè)計總代表為首的現(xiàn)場服務(wù)組，處理試車中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計 問題。（五）建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)提前落實國內(nèi)開車隊及國外專家來現(xiàn)場的人員和時間。 在試車中認真吸取國內(nèi)外專家的意見，充分發(fā)揮他們的技術(shù)把關(guān)和技術(shù)指導(dǎo)作用。（六）聘請專家組和開車隊的辦法見附件4o21（七）組織保運體系，負責試車保運工作。1 .建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)組織有總承包、施工、設(shè)計等單位參加的、強有力的保運 領(lǐng)導(dǎo)班子，統(tǒng)一指揮試車期間的保運工作；2 .本著“誰安裝誰保運”的原則，建設(shè)（生產(chǎn)）單位

36、在工程中間交接后應(yīng)與施工 單位簽訂保運合同，施工單位應(yīng)實行安裝、試車、保運一貫負責制；3 .保運人員應(yīng)具備處理現(xiàn)場問題的能力，實行24小時現(xiàn)場值班，工種、工具 齊全，做到隨叫隨到、“跟蹤”保運。第二十五條試車總結(jié)（一）生產(chǎn)單位要做好試車各階段（生產(chǎn)準備，單機試車，系統(tǒng)清洗、吹掃、氣 密，系統(tǒng)置換、干燥，聯(lián)動試車，投料試車等）各種原始數(shù)據(jù)的記錄和積累。（二）生產(chǎn)單位在投料試車結(jié)束后半年內(nèi)，在對原始記錄整理、歸納、分析的基 礎(chǔ)上，寫出試車總結(jié)（包括總體試車總結(jié)和分裝置試車總結(jié)），及時上報股份公司工 程部備案。（三）試車總結(jié)中應(yīng)重點包括下列內(nèi)容:1 .各項生產(chǎn)準備工作；2 .試車實際步驟與進度；3

37、.試車實際網(wǎng)絡(luò)與原計劃網(wǎng)絡(luò)的對比圖；4 .開停車事故統(tǒng)計分析；5 .試車過程中遇到的難點與對策；6 .試車成本分析；7 .試車的經(jīng)驗與教訓(xùn)；228 .意見及建議。第六章生產(chǎn)考核第二十六條生產(chǎn)考核是指投料試車產(chǎn)出合格產(chǎn)品后，對裝置進行生產(chǎn)能力、 工藝指標、環(huán)保指標、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備性能、自控水平、消耗定額等是否達到設(shè)計 要求的全面考核。引進裝置的生產(chǎn)考核按合同執(zhí)行。第二十七條 建設(shè)項目未經(jīng)生產(chǎn)考核不得進行竣工驗收。第二十八條生產(chǎn)考核應(yīng)由建設(shè)（生產(chǎn)）單位組織，總承包、設(shè)計單位參加。必 要時，科研單位也要參加。第二十九條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)會同設(shè)計、科研單位做好以下生產(chǎn)考核準備工 作：（一）組成以建設(shè)

38、（生產(chǎn)）單位為主，設(shè)計、科研等單位參加的生產(chǎn)考核工作組， 編制考核方案，全面安排考核工作。（二）研究和熟悉考核資料，確定計算公式、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。（三）查找可能影響考核的隱患和問題。（四）校正考核所需的計量儀表和分析儀器。（五）準備好考核記錄表格。笫三十條生產(chǎn)考核應(yīng)在裝置滿負荷或高負荷持續(xù)穩(wěn)定運行一段時間，并具備 下列條件后進行：（一）影響生產(chǎn)考核的問題已經(jīng)解決。（二）設(shè)備運行正常，備用設(shè)備處于良好待用狀態(tài)。（三）自動控制儀表、在線分析儀表、聯(lián)鎖已投入使用。23（四）分析化驗的采樣點、分析頻次及方法已經(jīng)確認。（五）原料、燃料、化學(xué)藥品、潤滑油（脂）、備品配件等質(zhì)量符合設(shè)計要求，儲 備量能滿足考核時的

39、需要。（六）公用工程運行穩(wěn)定并能滿足生產(chǎn)考核的參數(shù)要求。（七）上、下游裝置的物料銜接已落實，產(chǎn)品、副產(chǎn)品等出廠渠道已暢通。第三十一條引進裝置的生產(chǎn)考核除應(yīng)具備第三十條的條件外，中外雙方在執(zhí) 行合同的同時還應(yīng)共同確認計算公式、分析方法、計量儀表、考核時間、記錄數(shù)據(jù) 等。第三十二條生產(chǎn)考核內(nèi)容：（一）裝置生產(chǎn)能力。（二）原料、燃料及動力消耗。（三）主要工藝指標。（四）產(chǎn)品質(zhì)量。（五）自控儀表、在線分析儀表和聯(lián)鎖投用情況。（六）機電設(shè)備的運行狀況。（七）“三廢”排放達標情況。（八）環(huán)境噪聲強度和有毒有害氣體、粉塵濃度。（九）設(shè)計和合同上規(guī)定要考核的其它項目。第三十三條生產(chǎn)考核的時間一般規(guī)定為72小時

40、。第三十四條生產(chǎn)考核結(jié)束后，由建設(shè)（生產(chǎn)）單位提出考核評價報告，參加生 產(chǎn)考核的各單位簽字。第三十五條生產(chǎn)考核遺留問題的處理：24（一）生產(chǎn)考核結(jié)果達不到設(shè)計要求時，應(yīng)由建設(shè)（生產(chǎn)）單位與總承包、設(shè)計、 科研單位共同分析原因，提出處理意見，協(xié)商解決，一般不再重新組織考核;達不 成協(xié)議時，應(yīng)報上級有關(guān)部門裁決或重新確定考核日期，但重新考核以一次為限。（二）引進裝置考核達不到合同保證值時，應(yīng)按合同有關(guān)條款執(zhí)行，并載入考核 協(xié)議書附件，明確解決辦法和期限。第三十六條生產(chǎn)考核結(jié)束后，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)對生產(chǎn)考核的原始記錄進行 整理、歸納、分析，按裝置或項目寫出生產(chǎn)考核總結(jié)，并報股份公司工程部備案。第七

41、章附則第三十七條實行工程總承包的工程項目，總承包單位在本規(guī)定中各階段的職 責，按其與建設(shè)單位簽訂的合同執(zhí)行。第三十八條實行建設(shè)（工程）監(jiān)理的工程項目，監(jiān)理單位代行建設(shè)單位職責， 按其與建設(shè)單位簽訂的合同執(zhí)行。第三十九條本規(guī)定由股份公司工程部負責解釋。第四十條 本規(guī)定自印發(fā)之日起執(zhí)行，原中國石油化工總公司建設(shè)項目生產(chǎn) 準備與試車規(guī)定（中石化,1998,建字162號）同時廢止。25附件1:生產(chǎn)準備作綱要編制提綱生產(chǎn)準備工作是石油化匚建設(shè)項目總體統(tǒng)籌控制計劃的內(nèi)容之一，需要有專門 機構(gòu)和人員抓早抓好，使生產(chǎn)準備與工程建設(shè)同步進行。生產(chǎn)準備工作綱要應(yīng)在總體設(shè)計（或初步設(shè)計）批復(fù)后半年內(nèi)完成，并上報 股

42、份公司工程部備案。具體編制提綱如下：一、組織準備生產(chǎn)準備的組織機構(gòu)設(shè)置應(yīng)始終貫徹股份公司關(guān)于改革工廠設(shè)計模式的精神， 按照現(xiàn)代管理體制的要求，設(shè)置試車和生產(chǎn)經(jīng)營管理機構(gòu)。二、人員準備（一）根據(jù)審批的定員，編制勞動力配備總計劃和年度計劃。1 .人員類別、來源、素質(zhì)要求。2 .各級管理人員、技術(shù)人員、技能操作人員調(diào)配到崗時間。（二）人員培訓(xùn)。1 .人員培訓(xùn)的組織與管理。2 .人員培訓(xùn)方法與步驟:一般按基礎(chǔ)知識學(xué)習(xí)、專業(yè)知識學(xué)習(xí)、對口裝置（廠） 和出國實習(xí)、參加單機試車和聯(lián)動試車、現(xiàn)場練兵、計算機仿真培訓(xùn)等階段進行。3 .培訓(xùn)單位的選擇及時間安排。264 .各級管理人員、專業(yè)技術(shù)人員、技能操作人員的

43、培訓(xùn)。5.各培訓(xùn)階段及各 類人員培訓(xùn)的考試、考核。6.編制人員培訓(xùn)總網(wǎng)絡(luò)計劃及階段計劃。三、技術(shù)準備（一）技術(shù)資料、圖紙、操作手冊的翻譯編印。（二）編制各種技術(shù)規(guī)程、崗位 操作法。（三）編制各類綜合性技術(shù)資料。（四）編制企業(yè)管理的各項規(guī)章制度。（五）編制大機組試車和系統(tǒng)干燥、置換及三劑裝填等方案，并配合施工單位作好系統(tǒng)吹掃、氣密及化學(xué)清洗方案。（六）編制儲運、公用 工程、自備發(fā)電機組、熱電站、鍋爐、消防等試車方案。（七）編制總體試車、裝置聯(lián)動試車、投料試車、生產(chǎn)考核方案。（八）計算機仿真培訓(xùn)技術(shù)準備。（九）國內(nèi)外技術(shù)資料編制（翻譯）出版計劃。（十）各種試車方案的編制計劃。（十一）技術(shù)準備總體網(wǎng)

44、絡(luò)計劃。四、物資準備（一）主要原料、燃料及試車物料。（二）輔助材料、三劑、化學(xué)藥品。（三）潤滑油（脂）。（四）備品配件國內(nèi)外訂貨計戈I，進口備品配件測繪、試制安27排。（五）引進裝置三劑，化學(xué)藥品，標準樣氣，潤滑油（脂）國內(nèi)配套情況。（六）生產(chǎn)專用工具、工器具、管道、管件、閥門等。（七）安全衛(wèi)生、消防、氣防、救護器材、勞動保護等。（八）運輸車輛、鐵路、碼頭。（九）生產(chǎn)記錄、辦公及生活用品。（十）通訊器材，包裝材料。（十一）其它物資。五、資金準備（一）編制年度生產(chǎn)準備資金計劃，列入工程建設(shè)項目計劃之中。（二）編制大機組試車、聯(lián)動試車等階段的費用計劃，投料試車階段的費用計 劃，投料試車當年成本控制

45、計劃。（三）編制各階段的流動資金計劃。六、營銷準備（一）調(diào)查企業(yè)產(chǎn)品在市場上的需求使用情況，收集市場信息，研究銷售策略。（二）營銷體制及責任制。（三）召開用戶座談會，宣傳介紹企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、性能、使用方法。（四）落實產(chǎn)品流向，公路、鐵路、水路運輸方式。（五）編印產(chǎn)品說明書，介紹產(chǎn)品質(zhì)量、性能。28（六）組織企業(yè)產(chǎn)品商標設(shè)計，進行商標注冊。七、外部條件準備（一）落實外部供給的電力、水源、蒸汽等動力的聯(lián)網(wǎng)及供給時間。（二）廠外道路、雨排水、工業(yè)污水等工程的接通。（三）外部電信與內(nèi)部電信聯(lián)網(wǎng)開通時間。（四）鐵路、碼頭、中轉(zhuǎn)站、物料互供管廊等工程銜接。（五）勞動安全、消防、工業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境保護、鍋爐、壓力

46、容器、吊車、電梯等 申報、審批、取證。（六）落實依托社會的機電儀維護力量及公共服務(wù)設(shè)施。八、生產(chǎn)準備統(tǒng)籌網(wǎng)絡(luò)計劃將生產(chǎn)準備七項內(nèi)容及大機組試車、系統(tǒng)吹掃、氣密、干燥、置換、三劑裝填、聯(lián)動試車、“倒開車”、投料試車等方面，按年、季、月繪制出主要控制點, 并納入石油化工建設(shè)項目總體統(tǒng)籌控制計劃之中。29附件2:總體試車方案編制提綱一、工程概況（一）工程簡要說明，附總流程圖（方塊圖），改造項目附改造前總流程圖或上一年度實際總流程圖（方塊圖）o （二）生產(chǎn)裝置、公用工程的規(guī)模、工藝流程簡要說明及建設(shè)情況。（三）原料、燃料、動力供應(yīng)及產(chǎn)品流向。二、總體試車方案的編制依據(jù)與編制原則三、試車的指導(dǎo)思想和應(yīng)達

47、到的標準四、試車應(yīng)具備的條件五、試車的組織與指揮系統(tǒng)（一）試車組織機構(gòu)與指揮。（二）技術(shù)顧問組和開車隊。（三）試車保運體系。六、試車方案與進度（一）聯(lián)動試車和投料試車方案簡介。（二）試車進度的安排原則、試車進度、投料與出合格產(chǎn)品的時間。（三）試車程序、主要控制點、裝置考核與試生產(chǎn)時間安排。（四）試車統(tǒng)籌進 度關(guān)聯(lián)圖。七、物料平衡（一）投料試車的負荷。30（二）主要原料消耗計劃指標與設(shè)計值（或合同保證值）的對比。（三）物料平衡表：1 .主要產(chǎn)品產(chǎn)量匯總表。2 .主要原料消耗指標表。3 .投料試車運行狀態(tài)表。4 .經(jīng)濟技術(shù)指標。5 .主要物料投入產(chǎn)出圖。八、燃料、動力平衡（一）燃料、水、電、汽、風

48、、氮氣的平衡。（二）附表：L燃料平衡表。6 .用電計劃表。7 .熱負荷表。8 .蒸汽用量平衡表。9 .用水平衡表。10 氮氣平衡表。11 其它。九、環(huán)境保護（一）環(huán)保監(jiān)測及“三廢”處理。（二）“三廢”處理的措施、方法及標準。（三）“三廢”排放及處理一覽表。十、勞動安全衛(wèi)生及消防31按照（石化股份安（2007） 488號）中總體試車方案審查表進行完善。十一、試車的難點及對策試車程序、“倒開車”、裝置負荷、物料平衡等方面的難點分析及相應(yīng)的對 策。十二、試車成本測算試車成本測算是對新建（改擴建）石油化工裝置在試車期間的會計核算，是分 （子）公司生產(chǎn)經(jīng)營全面預(yù)算管理的一部分。時間段為裝置可開始試車至產(chǎn)

49、出合格產(chǎn) 品。（一）試車成本測算。1 .按照年度生產(chǎn)經(jīng)營財務(wù)預(yù)算確定的測算條件。2 .測算結(jié)果及分析。（二）減少試車成本的措施。十三、其它需要說明和解決的問題32附件3:投料試車應(yīng)具備的條件投料試車必須高標準、嚴要求，按照批準的試車方案和程序進行，在投料前嚴 格檢查和確認投料試車應(yīng)具備的條件。投料試車應(yīng)具備以下條件：一、按照股份公司安全環(huán)保部的要求，完成向政府安全生產(chǎn)監(jiān)督部門辦理試車 方案備案的手續(xù)。二、工程中間交接完成（一）工程質(zhì)量初評合格。（二）“三查四定”的問題整改消缺完畢，遺留尾項已處理完。（三）影響投料的設(shè)計變更項目已施工完。（四）工程已辦理中間交接手續(xù)。（五）裝置區(qū)施工用臨時設(shè)施已

50、全部拆除;現(xiàn)場清潔、無雜物、無障礙。（六）設(shè)備位號和管道介質(zhì)名稱、流向標志齊全。（七）系統(tǒng)吹掃、清洗、氣密完。三、聯(lián)動試車已完成（一）干燥、置換、三劑裝填、計算機儀表聯(lián)校等已完成并經(jīng)確認。（二）設(shè)備處于完好備用狀態(tài)。（三）在線分析儀表、儀器經(jīng)調(diào)試具備使用條件、工業(yè)空調(diào)已投用。33（四）儀表、計算機的檢測、控制、聯(lián)鎖、報警系統(tǒng)調(diào)校完畢，防雷防靜電設(shè)施 準確可靠。（五）現(xiàn)場消防、氣防器材及崗位工器具已配齊。（六）聯(lián)動試車暴露出的問題已經(jīng)整改完。四、人員培訓(xùn)已完成（一）國內(nèi)外同類裝置培訓(xùn)、實習(xí)已結(jié)束。（二）已進行崗位練兵、模擬練兵、反事故練兵，達到“三懂六會”（三懂:懂原 理、懂結(jié)構(gòu)、懂方案規(guī)程;六

51、會:會識圖、會操作、會維護、會計算、會聯(lián)系、會排 除故障），提高“六種能力”（思維能力，操作、作業(yè)能力，協(xié)調(diào)組織能力，反事故 能力，自我保護救護能力，自我約束能力）。（三）各工種人員經(jīng)考試合格，已取得上崗證（部分工種需要取得當?shù)卣块T 資格證）°（四）已匯編國內(nèi)外同類裝置事故案例，并組織學(xué)習(xí)，對本裝置試車以來的事故 和事故苗頭本著“四不放過”（事故原因未查清不放過，責任人員未處理不放過， 整改措施未落實不放過和有關(guān)人員未受到教育不放過。）的原則已進行分析總結(jié)， 汲取教訓(xùn)。五、各項生產(chǎn)管理制度已落實（一）崗位分工明確，班組生產(chǎn)作業(yè)制度已建立。（二）各級試車指揮系統(tǒng)已落實，指揮人員已值

52、班上崗，并建立例會制度。（三）各級生產(chǎn)調(diào)度制度已建立。34（四）崗位責任、巡回檢查、交接班等相關(guān)制度已建立。（五）已做到各種指令、信息傳遞文字化，原始記錄數(shù)據(jù)表格化。六、經(jīng)上級批準的投料試車方案已組織有關(guān)生產(chǎn)人員學(xué)習(xí)；（一）工藝技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、操作法等已人手一冊，投料試車方案主操以上人員已人手一冊。（二）每一試車步驟都有書面方案，從指揮到操作人員均已掌握。（三）已實行“看板”或“上墻”管理。（四）已進行試車方案交底、學(xué)習(xí)、討論。（五）事故處理預(yù)案已經(jīng)制定并已經(jīng)過演練。七、保運工作已落實（一）保運的范圍、責任已劃分。（二）保運隊伍已組成。（三）保運人員已經(jīng)上崗并佩戴標志。（四）保運裝備、

53、工器具已落實。（五）保運值班地點已落實并掛牌，實行24小時值班。（六）保運后備人員已落 實。（七）物資供應(yīng)服務(wù)到現(xiàn)場，實行24小時值班。（八）機、電、儀修人員已上 崗。（九）依托社會的機電儀維修力量已簽訂合同。八、供排水系統(tǒng)已正常運行（一）水網(wǎng)壓力、流量、水質(zhì)符合工藝要求，供水穩(wěn)定。35（二）循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜已合格、運行穩(wěn)定。（三）化學(xué)水、消防水、冷凝水、排水系統(tǒng)均已投用，運行可靠。九、供電系統(tǒng)已平穩(wěn)運行（一）已實現(xiàn)雙電源、雙回路供電。（二）儀表電源穩(wěn)定運行。（三）保安電源已落實，事故發(fā)電機處于良好備用狀態(tài)。（四）電力調(diào)度人員已 上崗值班。（五）供電線路維護已經(jīng)落實，人員開始倒班巡線。十、蒸汽系

54、統(tǒng)已平穩(wěn)供給（一）蒸汽系統(tǒng)已按壓力等級運行正常，參數(shù)穩(wěn)定。（二）無跑、冒、滴、漏， 保溫良好。十一、供氮、供風系統(tǒng)已運行正常（一）工業(yè)風、儀表風、氮氣系統(tǒng)運行正常。（二）壓力、流量、露點等參數(shù)合 格。十二、化工原材料、潤滑油（脂）準備齊全（一）化工原材料、潤滑油（脂）已全部到貨并檢驗合格。（二）“三劑”裝填完 畢。（三）潤滑油三級過濾制度已落實，設(shè)備潤滑點已明確。十三、備品配件齊全（一）備品配件可滿足試車需要，已上架，帳物相符。（二）庫房已建立晝夜值 班制度，保管人員熟悉庫內(nèi)物資規(guī)格、數(shù)量、存入地點，出庫及時準確。36十四、通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)運行可靠（一）指揮系統(tǒng)通訊暢通。（二）崗位、直通電話已開通

55、好用。（三）調(diào)度、火警、急救電話可靠好用。（四）無線電話、報話機呼叫清晰。十五、物料貯存系統(tǒng)已處于良好待用狀態(tài)（一）原料、燃料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品貯罐均已吹掃、試壓、氣密、標定、干燥、氮封完。（二）機泵、管線聯(lián)動試車完，處于良好待用狀態(tài)。（三）貯罐防靜電、防雷設(shè) 施完好。（四）貯罐的呼吸閥、安全閥已調(diào)試合格。（五）貯罐位號、管線介質(zhì)名稱與流向標示完成，罐區(qū)防火有明顯標志。十六、運銷系統(tǒng)已處于良好待用狀態(tài)（一）鐵路、公路、碼頭及管道輸送系統(tǒng)已建成投用。（二）原料、燃料、中間 產(chǎn)品、產(chǎn)品交接的質(zhì)量、數(shù)量、方式等制度已經(jīng)落實。（三）不合格品處理手段已落實。（四）產(chǎn)品包裝設(shè)施已用實物料試車，包裝材料齊全。（五）產(chǎn)品銷售和運輸手段已落實。（六）產(chǎn)品出廠檢驗、裝車、運輸已落實。十七、安全、消防、急救系統(tǒng)已完善（一）HSE評估完畢，并制定相應(yīng)的安全措施和（或）事故預(yù)37案。（