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文檔簡介

1、寧德億利金威投資有限公司招標技術文件寧德億利城項目B地塊外門窗、百頁、陽臺玻璃欄板工程招標技術文件2016年4月目 錄第一章 工程概況及投標須知-3第二章 項目現(xiàn)場概況及要求-4-5第三章 工程技術要求及建設標準-6-35第四章 圖紙目錄(圖紙另附)-36第1章 工程概況及投標須知項號內(nèi) 容說明及要求1工程名稱寧德市火車站周邊棚戶區(qū)改造配套項目B地塊外門窗、百頁、陽臺玻璃欄板供應與安裝工程2建設地點項目位于寧德市動車站西側,東鄰金馬路、南鄰玉塘路、西鄰仙浦路、北鄰九龍路。3建設規(guī)模總建筑面積約44806.62m2 ,由2幢高層公寓、4幢配套商業(yè)及地下車庫一層組成。純地下車庫為板柱結構。4質量標

2、準本工程的整體項目要求達到合格,質量標準的評定以國家、地方及行業(yè)的質量檢驗評定標準為依據(jù)。5工程設計詳見招標圖紙6招標范圍B地塊住宅、商業(yè)外門窗、百頁、陽臺玻璃欄板設計、制作、安裝、驗收工程,以及為完成此工作所必需進行的不可或缺的工作。7合同工期要求總工期120個日歷天,暫定2016-5-20至2016-9-17。單體工期按施工進度需要,另行約定,承包單位無條件服從甲方工期安排。(工期應當包括實施并完成本專業(yè)分包工程經(jīng)四方驗收合格,且檔案資料按當?shù)貦n案部門要求,整理齊全的工期)。9計劃工期要求合同開始時間以業(yè)主下發(fā)的書面通知為準,上述工期要求為絕對工期,是投標人在充分考慮政府對施工的規(guī)定、合同

3、及承包商施工要求,以及經(jīng)核實施工現(xiàn)場及施工環(huán)境后,而確保實現(xiàn)的工期。雙方明確,除非業(yè)主按合同約定事先書面同意延期外,所述施工工期不因任何原因予以延期。10投標人資質要求企業(yè)資質證書、營業(yè)執(zhí)照、安全生產(chǎn)許可證、ISO9000 質量保證體系、ISO14000 環(huán)保體系和OHSAS18000 職業(yè)安全衛(wèi)生體系的認證證書等(復印件加蓋公章);資質要求具有金屬門窗工程專業(yè)承包一級(含一級)及以上的企業(yè),幕墻施工貳級及以上。11踏勘現(xiàn)場方式: 自行踏勘現(xiàn)場 12踏勘現(xiàn)場時間時間: 自定 第2章 項目現(xiàn)場概況及要求1、項目位置:寧德市動車站西側,東鄰金馬路、南鄰玉塘路、西鄰仙浦路、北鄰九龍路。2、項目概況:

4、本次招標項目為寧德億利城項目B地塊,總建筑面積約44806.62m2 ,由 2幢高層住宅、4幢配套商業(yè)及地下車庫一層組成。3、現(xiàn)場進度:地下室及2幢高層住宅主體結構封頂;商業(yè)配套主體結構封頂施工中。4、交通:現(xiàn)場目前規(guī)劃在西邊一個出入口,交通便利。5、臨水、臨電、臨時排水:現(xiàn)場臨水臨電已開通,中標單位進場后納入總包管理。6、本工程招標內(nèi)容及要求: B地塊住宅和底商外門窗制作及安裝、所有百頁制作及安裝、陽臺玻璃欄板制作及安裝工程,包括但不限于:1)、負責按照相關施工規(guī)范和驗收規(guī)范的要求及招標人下發(fā)的門窗、百頁、玻璃欄板深化設計圖紙及招標技術文件中相關規(guī)定進行施工。2)、負責百頁、陽臺玻璃欄板后置

5、埋件的設置;門窗、百頁、玻璃欄板材料供應及加工制作;材料現(xiàn)場檢驗和外部送檢;場外運輸;場內(nèi)運輸和施工協(xié)調(diào);現(xiàn)場安裝及調(diào)試;外門窗洞口的塞縫處理;門窗、百頁、玻璃欄板的現(xiàn)場配合驗收;因承包方問題引起的維修和更換;技術指導和培訓及成品保護等,同時提交門窗、百頁、玻璃欄板的驗收和主體竣工驗收所需各種資料。3)、中標單位需要對上述范圍內(nèi)的工程質量、進度、安全等方面承擔全部責任。4)、材料設備的進場、堆放,服從總包統(tǒng)一安排。材料設備的保管及垂直運輸、二次搬運由中標單位自行負責,不得擅自使用塔吊、人貨梯、電梯等設備。5)、現(xiàn)場的安全文明生產(chǎn)須服從總包管理。6)、現(xiàn)場踏勘與接受:投標人認為有必要時,可自費對

6、場地地形及周邊環(huán)境、接駁點位置等進行查看。招標人有理由認為投標人在投標前已仔細踏勘過現(xiàn)場,掌握了現(xiàn)場的完整情況,接受了現(xiàn)場的一切現(xiàn)狀并在技術方案與報價中體現(xiàn)。7)、中標單位不得在已施工完成的墻上、樓板上鑿洞、剔槽,工作確實需要應經(jīng)過總包單位、監(jiān)理、甲方的同意。8)、中標單位用水、用電均應向總包單位申請,在總包單位指定的接口位置接表。水電費用及一定數(shù)量主干線維護、攤銷費由中標單位分擔,費用統(tǒng)一向總包單位繳納。9) 、中標單位進場材料、設備均需經(jīng)總包單位批準并按總包單位指定地點堆放。施工過程中所產(chǎn)生的垃圾必須及時清理,做到工完場清。10)、招標人不負責向中標單位提供現(xiàn)場辦公室、倉庫、工人宿舍、食堂

7、等,由中標單位自行解決。項目現(xiàn)場嚴禁住宿、生火做飯。11)、進場材料、設備由中標單位自己保管、看護,損壞物品不得安裝,若經(jīng)發(fā)現(xiàn),罰款處理并從當月工程款中扣除。已安裝完畢的物品,注意成品保護,若被其他施工單位損壞,自行協(xié)商解決、更換,竣工驗收時保證所安裝物品完好無損。12)、投標前需向招標人提供材料、配件等樣品。樣品應固定于細木工板上,并注明投標項目名稱、生產(chǎn)廠家、品牌、型號、單價等。(對于固定在展板上的樣品材料,要求尺寸為1200MM X 800MM(長X高),展板厚度不大于20MM。對于玻璃等形狀規(guī)則的單一樣品材料要求尺寸為300MM X 300MM。)13)、中標單位安裝的材料應按要求現(xiàn)場

8、抽樣送福建省相關單位檢驗及其他相關檢驗檢測通過,檢驗費等一切費用由中標單位承擔。14)、一旦中標單位中標以后,中標單位及施工隊伍應在接到通知后5日內(nèi)進入現(xiàn)場,并負責接收整個現(xiàn)場,并按照相關規(guī)定進行布置。入場后,按設計圖紙或實際施工圖紙復核所有尺寸、標高、定位、質量等,并在正式開工前7天向業(yè)主/總承包商書面報告復核結果。若中標單位在正式開工前未提供復核報告或在正式開工后再向業(yè)主/總承包商提出問題或矛盾,則中包人不會獲得工期延長或成本增減,并且所有需要解決的問題都由中標單位自行承擔。15)、中標單位隨工程進度整理好本專業(yè)的技術資料、報驗資料,并及時匯總給總包方。現(xiàn)場的所有施工,都必須做到方案先行,

9、只有施工方案獲得監(jiān)理單位、建設單位的認可及書面批復以后,才允許進行施工(但中標單位必須提前3-5天提出方案供審核,不得影響現(xiàn)場進度)。但此要求,不影響承包單位的材料加工和進行各項準備工作。第3章 工程技術要求及建設標準1、 工程技術要求1、施工組織設計 投標人應認真閱讀工程規(guī)范和技術說明以及設計圖紙等相關材料,編制的施工組織設計應突出招標人關注的內(nèi)容,以便于招標人評標時有針對性。投標人應當依據(jù)招標人提供的技術說明、圖紙、國家現(xiàn)行規(guī)范與標準、地方標準和招標文件其他各個組成部分對工程的描述以及投標人對工程現(xiàn)場的勘察結果,以及招標人關注的內(nèi)容,編制本招標工程的施工組織設計。施工組織設計中至少應包括并

10、重點描述如下幾個方面的內(nèi)容:1)、編制時應采用文字并結合圖表形式說明各分項工程的施工方法,包括分項工程的施工順序、施工組織方法、施工工藝安排。具體內(nèi)容包括流水段劃分、砌筑期間前期進場準備、核樣放線、預埋件的安裝、后置埋件安裝、防銹處理、窗框安裝、玻璃欄桿安裝、防雷施工、垂直度與平整度的控制,半成品保護、窗扇安裝、塞縫處理、打膠清理、門窗氣密、水密、抗風壓性能檢測及保證措施等;2)、擬投入的主要安裝機械設備情況,主要施工機械設備數(shù)量、型號應能夠滿足本工程施工進度及質量的要求,并配備相應的檢修班組、維修人員,定期對設備進行檢修。小型設備在滿足施工要求條件下,必須有備用設備;3)、擬投入的勞動力計劃

11、,各工種班組施工人員的多少,應在科學計算施工消耗工日的基礎上,準備并確定施工人員數(shù)量,以滿足工期節(jié)點的要求;4)、計劃開、竣工日期和施工進度保證措施:i)、投標人應提交的施工進度網(wǎng)絡圖或施工進度表,施工進度表可采用網(wǎng)絡圖(或橫道圖)表示,說明計劃開工日期和各分項工程各階段的完工日期。具體的開工時間可根據(jù)甲方工程部整體的計劃進行安排。原則是不能延誤和影響其他工序的施工和整體計劃。ii)、施工進度計劃應與施工組織設計相適應。5) 、外窗及材料存放場地及供應保障; 6)、工程質量保證措施。投標人應結合質量體系,認真編寫從外門窗加工制作、安裝、至分項工程竣工驗收全過程質量保證措施,對質量通病及本工程采

12、用的鋁合金百頁、外窗型材、玻璃、硅酮結構膠、結構固定的連接鐵腳、連接鐵板、防腐處理嵌縫材料、密封膠、密封條、地彈簧等材料的型號與規(guī)格要符合設計要求,要有出廠合格證,并提供質量保證措施 ;7)、安全生產(chǎn)保證措施;8)、文明施工保證措施;9)、技術組織措施;10)、減少擾民噪聲技術措施;11)、降低環(huán)境污染技術措施;12)、外門窗加工、百頁、陽臺玻璃欄板加工生產(chǎn)基地情況介紹、生產(chǎn)及運輸?shù)冉M織實施方案及進度、質量等保證措施等;13) 、所有需檢驗、試驗的內(nèi)容清單及組織方案;14)、詳細的售后服務內(nèi)容及承諾,包括但不限于保修期、維護期及各種主材質量保證期的詳細服務內(nèi)容及承諾情況;15)、有必要說明的其

13、他內(nèi)容。 施工依據(jù):施工藍圖及相關設計技術資料(未注明之處,以較高之標準執(zhí)行)、經(jīng)招標人審定的材料樣板和實物樣板及物品設備、物料表及材料清單、招標人發(fā)出的有關指令、施工/驗收標準/規(guī)范、國家及項目所在省市現(xiàn)行最新版之相關規(guī)范要求。如以下不同規(guī)范或標準之間有互相抵觸之處,以要求高的一個規(guī)范或標準為準。未得招標人有效授權人同意,不可取消或替代以下任何規(guī)范或標準。如國家、地方有關當局對規(guī)范或標準進行了更新,本合同實施過程中應采用最新的、最全面的規(guī)范或標準。2、 資質證明資料1)、企業(yè)資質證書、營業(yè)執(zhí)照、安全生產(chǎn)許可證、ISO9000 質量保證體系、ISO14000 環(huán)保體系和OHSAS18000 職

14、業(yè)安全衛(wèi)生體系的認證證書等(復印件加蓋公章);資質要求金屬門窗加工安裝壹級以上,幕墻施工貳級及以上。2)、擬派項目管理班子主要成員(包括但不限于項目經(jīng)理、總工程師等,下同)履歷表。項目經(jīng)理要求為一級建造師。3)、擬派項目管理班子主要成員持有的有效的資質等級證書(復印件加蓋公章);4)、擬派項目管理班子主要成員個人獲獎(榮譽)證書,以及能夠證明該獲獎項目確實是由擬派項目經(jīng)理本人擔任項目經(jīng)理的佐證資料;5)、投標人近三年同類工程(指規(guī)模、功能、結構形式等)施工經(jīng)驗資料;工程業(yè)績:近三年內(nèi)有單項工程10萬平米以上業(yè)績;6)、投標人的人力資源狀況、自有機械設備資源狀況和相關配套設施狀況。3、工程驗收與

15、中間驗收1)、中間驗收:下料(壁厚)、固定件安裝、外窗框定位、外窗扇安裝、五金配件、打膠等主要工序均應經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、土建總承包驗收認可后方可進入下一道工序。百頁、陽臺玻璃欄板的后置螺栓預埋、焊接、定位等應經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、土建總承包驗收認可后方可進入下一道工序。2)、初步驗收:分包商向工程監(jiān)理提交四套完整的竣工資料和驗收報告,竣工資料審核通過后約定初驗時間,初驗由承包方組織,監(jiān)理、業(yè)主、分包商、土建總承包四方共同參加,初驗通過后約定交工驗收時間,辦理工程移交手續(xù)。3)、竣工驗收:由監(jiān)理、業(yè)主、分包商、土建總承包方、物業(yè)公司組成工程交工驗收小組,對本項目工程進行全面的檢查驗收,驗收通過后,與土建總承

16、包方辦理書面移交手續(xù)。4、產(chǎn)品的包裝與交接1)、型材正表面膠質薄膜保護,玻璃在出廠后雙面都加上塑料薄膜保護。運輸中捆扎穩(wěn)妥,以保證產(chǎn)品不受磨擦損傷。對沒有進行保護或受損的產(chǎn)品,業(yè)主將不予接受。由此產(chǎn)生的一切工期和經(jīng)濟損失均由分包商承擔;2)、外窗、陽臺玻璃欄板洞口的交接:由監(jiān)理、土建總承包方、分包商共同參加。根據(jù)土建總承包方所給的外墻面水平線、垂直線綜合確定外窗制作尺寸后,分包商按照該標準進行外窗框的加工,土建總承包方按照該標準整修外窗洞口,并完成外窗洞口內(nèi)側的刮糙,明確洞口內(nèi)測預埋的固定塊與鋁合金外窗框上固定片位置一致。分包商安裝外窗框前,需會同以上單位對外窗洞口按確定的標準進行驗收,并重點

17、做好洞口位置、大小、混凝土固定塊預埋位置的驗收記錄。安裝框過程中出現(xiàn)問題由責任方負責返工,并承擔返工費用。在外窗框安裝期間鋁合金外窗框、陽臺玻璃欄板成品保護的責任人為分包商,出現(xiàn)無明確責任人的損壞均由分包商進行更換或維修,并承擔相應費用;3)、鋁合金外窗框及陽臺玻璃欄板安裝完成后交接:由監(jiān)理、土建總承包方、分包商共同參加。鋁合金外窗框安裝完成后,對框在外立面定位(以外墻面水平線、垂直線為效核依據(jù))、外窗進出線、單窗的水平度、垂直度、對角線、外觀劃痕、固定件位置、牢固性、砂漿塞縫飽滿度進行全面認真驗收,并辦理交接記錄。交接完成后,土建總承包方方可進行外窗套的粉刷工作,粉刷期間門窗施工單位應派人巡

18、查保護半成品,此期間的成品保護責任人為分包商。4)、粉刷完成后交接:由監(jiān)理、土建總承包方、分包商共同參加。業(yè)主強制要求分包方不得對外窗框下口間隙打發(fā)泡劑,必須由門窗施工單位分兩次用加防水劑的水泥砂漿填實,并將用于臨時固定鋁合金外窗框的木塞子去掉。此次交接重點確認已安裝的外窗框在土建總承包方粉刷期間有無走動以及成品保護不當?shù)呢熑稳恕?)、外窗扇及陽臺玻璃欄板安裝完成后交接:由業(yè)主(工程、物業(yè))、監(jiān)理、土建總承包方、分包商共同參加。該次交接為交房前鋁合金外窗制安工程單項綜合驗收。分包商的成品保護責任到交房完成為止。5、工程質量及保修 工程質量需達到國家相關施工規(guī)范及驗收標準中合格的等級。在鋁合金外

19、窗框扇半成品到場后,除按規(guī)定報送質監(jiān)站進行性能檢測以及驗收前進行檢驗批規(guī)定的現(xiàn)場性能檢測以外,業(yè)主最多可在每幢樓安裝的外窗中任抽一樘進行破壞性解剖檢測,以確認分包商的產(chǎn)品符合業(yè)主的質量要求,無論檢測結果如何,費用由分包商自理。分包商外門窗、百頁、陽臺欄板制作、安裝過程中所使用的型材、玻璃、配件及各種輔材必須按照所確定的品牌施工,如出現(xiàn)擅自更改配置,使用劣質產(chǎn)品,除必須無條件更換外,將視整改完成情況,對分包商最高處以結算總價款10的罰款,并不得參與業(yè)主以后進行的招標。業(yè)主、監(jiān)理、土建總承包方均有責任對分包商所使用的配置進行檢查。如在使用過程中出現(xiàn)質量問題,由分包商無償負責翻修,所發(fā)生的費用由分包

20、商承擔。如分包商不能及時維修,業(yè)主有權利請第三方維修,業(yè)主所支付的維修費用由分包商承擔。其他保修要求見合同主要條款中的質保責任條款。6、其他技術要求和標準1)、鋁合金外門窗、百頁、玻璃欄板、配件品牌推薦表材料品牌 1鋁型材閩發(fā)、閩鋁、奮安、堅美、澳美、鳳鋁、忠旺、南山、中鋁、亞鋁 2玻璃、玻璃原片信義、新福興、瑞福達、南玻、洛玻 3隔熱條泰諾風、白云、天興 4密封條合和、新安東、窗友 5密封膠及玻璃膠白云、硅寶、安泰、之江、中原 6五金件合和、國強、堅朗、立興上述經(jīng)建設單位確認的同檔次品牌需要重新認價。2、 詳住宅鋁合金外門窗、玻璃欄板技術標準住宅用鋁合金外門窗、玻璃欄板技術標準1.總則1.1

21、為了滿足住宅建筑外窗制作與安裝工程的需要,保證外窗制作與安裝工程的質量,使門窗安全可靠、經(jīng)濟合理,并符合建筑功能以及建筑節(jié)能標準的要求,根據(jù)公司開發(fā)項目的氣候特點和工程建設的實際情況,制定本規(guī)范。1.2本規(guī)范適用于住宅建筑鋁合金外門窗、玻璃欄板的設計、材料、加工制作、安裝施工及驗收。1.3鋁合金外窗產(chǎn)品必須提供抗風壓性能、氣密性能、水密性能、保溫性能及隔聲性能試驗報告,所有試驗報告應由國家認可的質檢中心提供。1.4外門窗、玻璃欄板施工單位除按本規(guī)范要求進行施工外,還應結合國家和行業(yè)、省級和地方規(guī)范及要求進行施工,同時要按照設計圖紙的有關要求進行施工。當本規(guī)范要求和其他規(guī)范要求及設計圖紙有不同之

22、處時,按照最高要求進行施工。2. 建筑外窗用材料2.1一般規(guī)定2.1.1建筑外窗、陽臺玻璃欄板所用材料應符合現(xiàn)行國家標準、行業(yè)標準及相關規(guī)定。2.1.2與外窗直接接觸的各種材料不應對其產(chǎn)生腐蝕作用。2.2常用型材2.2.1應選用鋁合金型材。2.2.2鋁合金型材應符合鋁合金建筑型材(GB5237)的規(guī)定。2.2.3鋁合金型材的傳熱系數(shù)應滿足外窗設計要求。2.2.4鋁合金外窗框、扇、拼樘框等主要受力桿件所用主型材壁厚應經(jīng)設計計算或試驗確定。主型材截面主要受力部位基材最小實測壁厚,門不應低于2.0mm;窗不應低于1.4mm。2.2.5鋁合金型材表面處理應符合表2.2.6的規(guī)定。本工程采用粉末噴涂工藝

23、。表2.2.6鋁合金型材表面處理層厚度要求品種表面處理層厚度電泳涂漆膜厚級別B(有光或亞光透明漆)粉末噴涂裝飾面上涂層最小厚度mS(有光或亞光有色漆)40氟碳漆噴涂裝飾面平均膜厚m30(二涂)、40(三涂)2.3玻璃2.3.1建筑外窗用玻璃宜采用中空玻璃,陽臺欄板采用鋼化夾膠玻璃,玻璃厚度參照施工圖要求。2.3.2建筑外窗用玻璃原片應符合浮法玻璃(GB11614)規(guī)定的建筑級浮法玻璃的要求。玻璃的品種、厚度和最大允許使用面積應符合 JGJ 113有關規(guī)定。2.3.3建筑外窗用中空玻璃應符合國家現(xiàn)行標準中空玻璃(GB/T11944)的有關規(guī)定。2.4密封材料2.4.1建筑外窗用密封材料的外觀質量

24、和性能應符合現(xiàn)行國家標準、行業(yè)標準的相關規(guī)定。2.4.2密封膠條,建筑外窗用密封膠條宜采用三元乙丙(EPDM)膠條;應符合建筑門窗、幕墻用密封膠條(GB/T24498)的規(guī)定。2.4.3密封膠,建筑外窗用密封膠應符合硅酮建筑密封膠(GB/T14683)、建筑用硅酮結構密封膠(GB16776)、聚硫建筑密封膏(JC483)、建筑窗用彈性密封劑(JC485)等標準的規(guī)定,密封膠應在產(chǎn)品保質期內(nèi)使用。2.4.4毛條,建筑外窗用密封毛條應采用經(jīng)紫外線穩(wěn)定性處理和硅化處理的平板加片型毛條,并應符合現(xiàn)行行業(yè)標準建筑門窗密封毛條技術條件(JC/T 635)的規(guī)定。2.5五金件2.5.1建筑外窗五金件的選用應

25、滿足外窗性能及使用功能的要求,并應符合現(xiàn)行行業(yè)標準建筑門窗五金件通用要求(JG/T 212)以及相關標準的規(guī)定。2.5.2鋁合金外窗五金件所用的鋼材宜采用奧氏體不銹鋼。2.5.3凡是在鎖閉后直接暴露在外立面的五金件應采取有效的防腐措施。(不含不銹鋼)2.6其他材料2.6.1對于需要安裝中空LowE玻璃的外窗,強調(diào)保溫設計的地區(qū)(如嚴寒及寒冷地區(qū))的中空鍍膜玻璃應裝在玻璃的第三面(從室外數(shù)),;強調(diào)遮陽設計的地區(qū)(如夏熱冬暖地區(qū))的中空鍍膜玻璃應裝在玻璃的第二面(從室外數(shù))。3.建筑外窗的加工制作3.1一般規(guī)定3.1.1建筑外窗、玻璃欄板加工制作應制定工藝文件。3.1.2外窗、玻璃欄板構件應依據(jù)

26、加工圖進行加工。3.1.3型材、玻璃和五金件、以及其他材料的品種、材質、規(guī)格、型號應符合外窗設計要求,材料入庫前應進行檢驗。3.1.4建筑外窗、玻璃欄板構件在生產(chǎn)、搬運過程中不得碰撞、擦傷、劃傷。3.1.5加工外窗構件的設備、專用模具和工夾器具應滿足產(chǎn)品加工精度要求,檢驗工具、量具應定期進行計量檢定和校準。3.1.6加工環(huán)境應滿足下列要求: 鋁合金外窗、玻璃欄板的加工環(huán)境溫度不宜低于5,低溫儲放的型材在加工前宜在加工環(huán)境溫度下存放4小時以上。3.2加工制作的裝備要求建筑外窗、玻璃欄板加工制作必備的生產(chǎn)設施、生產(chǎn)設備、檢測設備及計量器具。3.3型材切割3.3.1建筑外窗、玻璃欄板型材應依據(jù)加工圖

27、進行切割。3.3.2型材切割應使用能滿足加工精度要求的專用設備。3.3.3型材切割允許偏差:鋁合金型材長度允許偏差應為±0.5mm,角度允許偏差應為 90°±15、45°-15,端頭斜度允許偏差應為-15;3.3.4型材切割完畢后,應及時清理切口表面的油污、灰塵及切屑;搬運、碼放時不得互相磕碰磨擦,并采取有效措施避免型材變形。3.4構件加工3.4.1外窗、欄板構件應依據(jù)加工圖加工,加工精度除應符合設計要求外尚應符合下列要求:1)、構件上的孔位加工可采用劃線樣板、鉆模、多軸鉆床、加工中心等進行,孔中心允許偏差應為±0.5mm,孔距允許偏差應為&#

28、177;0.5mm,累積偏差不應大于±1.0mm。2)、沉頭螺釘用沉孔應符合國家現(xiàn)行標準沉頭螺釘用沉孔(GB 1522)的規(guī)定。3)、圓柱頭、螺栓用沉孔應符合國家現(xiàn)行標準圓柱頭、螺栓用沉孔(GB 1523)的規(guī)定。3.4.2外窗構件的銑削和沖切槽的加工應符合下列要求:1)、構件銑槽尺寸允許偏差應符合表3.4.2-1的要求(見圖3.4.2-1):項目abc偏差+0.50.0+0.50.0±0.5銑槽尺寸允許偏差(單位:mm)2、構件銑豁尺寸允許偏差應符合表3.4.2-2的要求(見圖3.4.2-2):銑豁尺寸允許偏差(單位:mm)項目abc偏差+0.50.0+0.50.0

29、77;0.53.5外窗框、扇組裝3.5.1一般規(guī)定1)、依據(jù)加工圖和工藝文件進行組裝;2)、鋁合金外窗采用45°組角時,應有保證角部密封和連接牢固的工藝措施;3)、建筑外窗框與框、梃與梃連接時要有相應的工藝措施保證連接牢固,以及連接部位的密封性;4)、玻璃壓條的對接縫隙應符合要求;5)、外窗的構件連接應可靠。3.5.2外窗組裝尺寸偏差應符合下列要求:1)、鋁合金外窗組裝尺寸允許偏差應符合表3.5.2-1的要求;項目尺寸允許偏差外窗寬度、高度構造內(nèi)側尺寸2000±1.520003500±2.03500±2.5外窗寬度、高度構造內(nèi)側尺寸對邊尺寸之差20002

30、.0200035003.035004.0表3.5.2-1鋁合金外窗組裝尺寸允許偏差(單位:mm)2)、鋁合金外窗各相鄰構件裝配間隙,同一平面高低允許偏差及窗扇框搭接寬度應符合表 3.5.2-2的要求;表 3.5.2-2鋁合金外窗相鄰構件組裝允許偏差(單位:mm)項目允許偏差框、扇桿件裝配間隙0.3框、扇桿件接縫高低差0.3窗框與扇搭接寬度偏差±1.0門框與扇搭接寬度偏差±2.03.5.3鋁合金外窗構件連接1)、框、扇采用45°組角時用鋁角碼,在專用組角機上組角,同時在框、扇角部設置組角片。2)、框、扇采用90°組角時,在型材背面設置加強襯板或在鋁型材上采

31、取局部加強措施。3)、邊框、中橫框、中豎框之間連接時采用專用鋁構件或鋅鋁構件連接;型材上有預留自攻絲槽時,可采用自攻螺釘連接。3.5.4玻璃與型材接口處的密封處理1、密封膠條1)、應使玻璃內(nèi)外側膠條充分壓緊,并應整齊、均勻,寬度一致,無起鼓現(xiàn)象;2)、膠條在轉角處及接縫處應保證密封連續(xù)可靠。2、密封膠1)、密封膠要與玻璃、型材等接觸材料相容;2)、打膠前應清理型材表面與玻璃表面的灰塵、油漬等,保證表面潔凈。3)、密封膠的應用應符合建筑玻璃應用技術規(guī)程(JGJ113-2009)第11.2.7條的規(guī)定。3.6外門窗扇及五金件安裝3.6.1建筑外門窗開啟扇、五金件的裝配宜在工廠內(nèi)進行。3.6.2建筑

32、外門窗扇、五金件安裝位置應準確,框扇配合間隙符合設計要求。3.6.3建筑外門窗五金件應安裝齊全、連接牢固。3.6.4外門窗開啟扇、五金件安裝完成后應進行全面調(diào)試和檢查。調(diào)試和檢查至少應包括以下內(nèi)容:1)、開啟扇應啟閉靈活、無卡滯、無噪音;2)、開啟限位裝置安裝位置正確;3)、開啟角度和方向符合設計要求;4)、外開上懸窗開啟角度宜控制在扇開啟時,扇下梃與窗框間的距離不大于300mm;5)、采用多鎖點的外窗五金件安裝后,各鎖點動作協(xié)調(diào)一致;鎖閉狀態(tài)下,鎖頭和擋塊中心位置對正,偏差不應大于±1.5mm。3.7玻璃安裝3.7.1玻璃安裝前,應將玻璃槽口內(nèi)的雜物清理干凈。3.7.2玻璃安裝時,

33、應使玻璃內(nèi)外片配置、鍍膜面朝向等符合設計要求。3.7.3玻璃墊塊應符合下述要求:1)、玻璃墊塊的種類、數(shù)量及安裝位置應符合設計要求;2)、墊塊長度不小于50mm,寬度應比玻璃鑲嵌槽底口的尺寸小12mm;3)、底部墊塊不得阻塞排水通道。3.7.4外窗玻璃安裝材料的使用應符合建筑玻璃應用技術規(guī)程(JGJ113-2009)第11.2條的規(guī)定。3.7.5建筑外窗玻璃與外窗框、扇玻璃槽口的裝配關系尺寸應符合規(guī)范的規(guī)定。3.7.6玻璃壓條安裝后應平整牢固,其轉角部位拼接處間隙不應大于 0.3mm,高低差不應大于0.3mm。(應取消)3.7.7玻璃采用密封膠密封時,打膠有效厚度不應低于 3mm,粘接牢固,打

34、膠應密實、不間斷,表面光滑整潔,轉角圓順。3.7.8平開外窗安裝后應采取可靠措施防止窗扇下垂。3.8外門窗、玻璃欄板加工、組裝檢驗3.8.1門、窗構件加工應進行過程控制,過程檢驗應依據(jù)設計和加工工藝的要求。加工完成后至少應按構件的5%進行抽樣檢驗,每種構件不得少于3件,少于3件時應全數(shù)檢查。3.8.2成品檢驗應符合下列規(guī)定:1)、產(chǎn)品出廠前,同一品種、類型、規(guī)格的門,每50樘劃分為 1個檢驗批,不足50樘也為一個檢驗批。每個檢驗批應至少抽查5%,并不得少于3樘,少于3樘時應全數(shù)檢查;高層建筑的門,每個檢驗批應至少抽查 10%,并不得少于 6樘,少于 6樘時應全數(shù)檢查;2)、產(chǎn)品出廠前,同一品種

35、、類型、規(guī)格的窗,每100樘劃分為1個檢驗批,不足100樘也為一個檢驗批。每個檢驗批應至少抽查5%,并不得少于3樘,少于3樘時應全數(shù)檢查;高層建筑的窗,每個檢驗批應至少抽查 10%,并不得少于 6樘,少于 6樘時應全數(shù)檢查;3)、出廠前,進行隨機抽樣檢驗,抽檢率門為10%、窗為5%,但不得少于3樘;4)、檢驗項目及技術要求應符合表3.8.2的規(guī)定:表3.8.2外窗產(chǎn)品出廠質量檢驗項目(單位:mm)序號項目名稱技術要求備注主控項目外窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式應符合設計要求。觀察、尺量檢查1啟閉力(N)鋁合金外窗:啟閉力50N,門扇啟閉時不得有影響正常功能的碰擦管形測

36、力(0-100N)每個扇測三次取平均值2附件安裝位置正確、安裝牢固、數(shù)量齊全、滿足使用功能目測、手試3連接外窗框和扇、以及框與扇,中橫框、中豎框與邊框,中橫框與中豎框之間連接牢固、不缺件并符合設計要求。目測、手試4外窗寬度、高度構造內(nèi)側尺寸鋁合金外窗尺寸裝配偏差:2000時±1.5,2000時±2.0 , 3500時±2.5鋼尺5外窗寬度、高度構造內(nèi)側尺寸對邊尺寸之差鋁合金外窗允許偏差:2000時2,2000時3,3500時46外窗框與扇搭接寬度鋁合金外窗允許偏差:門±2.0,窗±1.0游標深度尺測量,測窗扇高度、寬度中點處7同一平面高低差鋁合

37、金外窗框與扇桿件接縫高度高低差:相同截面型材0.3,不同截面型材0.5鋼板尺塞尺8相鄰構件裝配間隙鋁合金外窗、鋁木復合窗:0.3塞尺平開和懸(門)窗關閉時,框扇四周的配合間隙:±1.09外觀產(chǎn)品表面不應有鋁屑、毛刺、油污或其它污跡。連接處不應有外溢的膠粘劑。表面平整,沒有明顯的色差、凹凸不平、劃傷、擦傷、碰傷等缺陷觀察、目測3.9半成品與成品保護3.9.1建筑外門窗、玻璃欄板在生產(chǎn)過程的各工序都要有相應措施,對半成品及成品進行保護。3.9.2外門窗、玻璃欄板組裝完畢并經(jīng)檢驗合格后,應對外門窗進行全面清理,采取保護措施以防止污損、劃傷。3.9.3成品包裝應滿足存放、運輸?shù)囊蟆?.9.

38、4外窗框扇表面宜采用可降解的保護貼膜進行保護,去除保護貼膜時在型材表面不應留有殘跡。4、建筑外窗、玻璃欄板的標志、包裝、運輸、貯存4.1標志4.1.1基本標志內(nèi)容建筑門、窗、玻璃欄板產(chǎn)品標志應包括下列內(nèi)容:1)、產(chǎn)品名稱或商標;2)、產(chǎn)品執(zhí)行的標準編號;3)、制造商名稱、生產(chǎn)日期或批號。4.1.2警示標志和說明 外窗結構復雜、開啟方法比較特殊,使用不當會造成產(chǎn)品本身損壞或使用安全的產(chǎn)品,應設置簡明有效的警示標志和說明(包括文字及圖示)。4.1.3標志方法1)、建筑外窗的產(chǎn)品標志內(nèi)容應采用鋁質、不銹鋼標牌或其他材料標牌標示。標牌印制應符合標牌(GB/T13306)的規(guī)定;2)、門的產(chǎn)品標牌應固定

39、在上框、中橫框等明顯部位;3)、窗的產(chǎn)品標牌應固定在上框、中橫框、窗扇梃側面等適當位置(開啟后可看到);4)、產(chǎn)品使用警示標志和說明應在門、窗的把手或執(zhí)手等啟閉裝置附近粘貼醒目的警示說明標簽。4.2產(chǎn)品合格證書4.2.1每個出廠檢驗或交貨批應有產(chǎn)品合格證書。產(chǎn)品合格證書的編制應符合工業(yè)產(chǎn)品保證文件總則(GB/T14436)的規(guī)定。4.2.2產(chǎn)品批量產(chǎn)品合格證書應包括下列內(nèi)容:1)、產(chǎn)品名稱、商標及標記(包括執(zhí)行的產(chǎn)品標準編號);2)、產(chǎn)品型式檢驗的物理性能和力學性能參數(shù)值;3)、產(chǎn)品批量(樘數(shù)、面積)、尺寸規(guī)格型號;4)、外窗框扇型材表面處理種類、色澤、膜厚;5)、玻璃及鍍膜的品種、色澤及玻璃

40、厚度;6)、外窗的生產(chǎn)日期、檢驗日期、出廠日期,檢驗員簽名及制造商的質量檢驗印章;7)、質量認證或節(jié)能性能標識等其他標志;8)、制造商名稱、地址及售后服務電話;9)、用戶名稱及地址。4.3建筑外門窗、玻璃欄板包裝、運輸、貯存4.3.1包裝1)、應根據(jù)外窗型材、玻璃和附件的表面處理情況采取合適的無腐蝕的軟質材料包裝;2)、包裝應牢固,有足夠的承載能力,確保運輸中不受損壞;3)、產(chǎn)品出廠時應有產(chǎn)品清單和產(chǎn)品合格證;4)、包裝貯運圖示標志及使用方法應符合包裝儲運圖示標志(GB/T191)的規(guī)定;5)、包裝箱內(nèi)的各類部件應避免發(fā)生相互碰撞、竄動。4.3.2運輸1)、運輸過程中應采取有效措施防止產(chǎn)品或包

41、裝箱與運輸工具間發(fā)生相對位移;2)、運輸產(chǎn)品的工具應有防雨措施,并保持清潔無污染;3)、在運輸和裝卸產(chǎn)品時應輕拿輕放,嚴禁摔、扔、碰撞;4)、在運輸過程中避免包裝箱發(fā)生相互碰撞;5)、外窗五金件等突出型材表面的部位要采用厚墊或其它可靠的措施進行保護;外窗尺寸較大時宜安裝臨時支撐以防止變形;窗的四角部位宜使用加厚的紙質、木質或其它材料的保護角墊。4.3.3貯存1)、貯存的地點距離熱源不應小于1m,塑料窗的貯存環(huán)境應高于5低于50;2)、外門窗不宜露天存放,應放置在通風、防雨、干燥、清潔的地方,嚴禁與腐蝕性物質接觸;3)、不應與地面直接接觸,底部應墊高不小于100mm;4)、放置時應用非金屬墊塊墊

42、平,采取立放,立放時角度不小于 70°,并有防傾倒措施。5、建筑外窗、玻璃欄板的安裝5.1一般規(guī)定5.1.1建筑外窗安裝前,應具備下列條件:1)、結構工程已驗收合格;本工程根據(jù)工程實際進度,安排工序。2)、主體結構和外窗洞口尺寸與設計相符,并滿足砌體工程施工質量驗收規(guī)范(GB 50203)的有關要求;(應具體寫剪力墻和其他結構)3)、設計有預埋件或附框時,其位置、數(shù)量、規(guī)格、型號應符合設計和驗收規(guī)范的要求。5.1.2建筑外窗的品種、規(guī)格、類型、開啟形式和方向等,應符合設計要求。5.1.3進場的建筑外窗及其安裝材料應符合設計要求,并按建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范(GB50210)的

43、相關規(guī)定進行驗收。5.1.4建筑外門窗工程不得采用邊砌口邊安裝或先安裝后砌口的施工方法。5.1.5建筑外門窗的安裝施工宜在室內(nèi)側或洞口內(nèi)進行。5.1.6建筑外門窗安裝施工的環(huán)境溫度不宜低于5。5.1.7建筑外門窗附框或外窗框與洞口連接固定時應符合下列規(guī)定:1)、砌體墻洞口嚴禁采用射釘固定,應采用膨脹螺栓固定,并不得固定在磚縫處;2)、加氣混凝土砌塊洞口,應提前設置預埋件。5.2外窗、玻璃欄板洞口要求5.2.1建筑外窗、玻璃欄板洞口寬、高尺寸應符合建筑外窗洞口尺寸系列(GB5824)要求,其(后寬口)允許偏差:±5mm,窗口偏移 20mm以內(nèi)。若洞口不符合建筑設計和驗收規(guī)范的要求,應由

44、土建施工方負責對超差洞口進行剔鑿或修補。表 5.2.1洞口寬度與高度的允許尺寸偏差(單位:mm)洞口寬度高度24002400-48004800未粉刷墻面101520已粉刷墻面510155.2.2根據(jù)土建提供的標高線、洞口中線、進出位線等基準線,實測外窗洞口的安裝位置偏差值;外窗框與洞口的預留間隙,應視不同的墻體飾面材料而定,參照表5.2.2中的規(guī)定。墻體飾面材料外窗框與洞口的間隙一般粉刷2025馬賽克貼面2530普通面磚貼面3540泰山面磚貼面花崗巖板材貼面40454550表5.2.2建筑外窗框與洞口的間隙(單位:mm)陽臺玻璃欄板與墻體的連接件由分包單位施工,總包單位負責收口收邊。5.3安裝

45、施工準備5.3.1外窗產(chǎn)品進場時,應進行檢查驗收,檢查驗收內(nèi)容至少包括:1)、對其外觀、品種、規(guī)格及附件等進行檢查,當有變形、松動或表面損傷、變形時,應進行整修;2)、檢查外窗五金件、附件,應完整、配套齊備、開啟靈活;3)、對質量證明文件進行核查。5.3.2安裝所需的機具、輔助材料和安全設施,應齊全、安全可靠。5.4外窗安裝施工工藝流程5.4.1本工程外門窗的安裝采用濕法施工(無附框)方式。5.4.2濕法施工(無附框)的外門窗安裝施工工藝流程可按表5.4.2進行:表5.4.2外門窗安裝工序序號工序、外窗類型鋁合金外窗塑鋼窗實木外窗鋁木符合外窗 1確認外門窗框安裝基準 2外門窗框進洞口 3安裝拼

46、樘料(組合外窗) 4外窗框調(diào)整定位 5外窗框與墻體連接固定 6防雷施工 7填充塞縫材料 8洞口收口處理(土建負責)- 9外窗框與洞口嵌縫、打膠 10安裝玻璃 11玻璃與外窗框密封處理 12安裝、調(diào)試五金件 13表面清潔說明:1.表中“”表示外窗企業(yè)應進行的工序,“-”為應其它分包進行的工序。 2.如玻璃、五金件在工廠內(nèi)安裝,則第10、11項省略,第12項的五金件安裝工序省略。 5.5外窗框安裝5.5.1外窗框與洞口(或附框)之間的縫隙的隔斷熱橋措施應與外窗框的隔斷熱橋措施相當,外窗的安裝位置宜與墻體的保溫措施結合考慮。5.5.2固定外窗框的緊固件規(guī)格、型號應符合設計要求,不得漏打,安裝應牢固。

47、5.5.3外窗安裝就位后,外窗框四周與墻體之間應作好密封防水處理,并應符合下列要求:1)、室外側應采用粘接性能良好并與全部接觸材料相容的中性硅酮密封膠,不得使用丙烯酸類密封膏;2)、打膠前應清潔粘接表面,去除灰塵、油污,粘接面應保持干燥,墻體部位應平整潔凈;3)、密封膠的有效厚度應不小于5mm;4)、打膠應平整密實,膠縫寬度均勻、表面光滑、整潔美觀;5)、外窗框與附框之間縫隙在螺釘部位應墊實;用螺釘緊固時,外窗框不應有變形,螺釘連接部位應進行密封處理。5.5.4外窗框安裝后,允許偏差應符合表5.5.4規(guī)定。表5.5.4外窗安裝質量檢驗項目(單位:mm)序號名稱技術要求備注主控項目外窗的品種、類

48、型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式應符合設計要求觀察、尺量檢查 1啟閉力(N)鋁合金外窗:啟閉力50N,門扇啟閉時不得有影響正常功能的碰擦管形測力計(0-100N)每個扇測三次取平均值 2附件安裝位置正確、安裝牢固、數(shù)量齊全、滿足使用功能目測、手試 3連接外窗框和扇、以及框與扇,中橫框、中豎框與邊框,中橫框與中豎框之間連接牢固、不缺件并符合設計要求。目測、手試 4外窗寬度高度構造內(nèi)側尺寸鋁合金外窗尺寸裝配偏差:2000時±1.5,2000時±2.0,3500時±2.5鋼尺 5外窗寬度、高度構造內(nèi)側尺寸對邊尺寸之差鋁合金外窗允許偏差:2000時2,2000

49、時3,3500時4 6外窗框與扇搭接寬度鋁合金外窗允許偏差:門±2.0,窗±1.0游標深度尺測量,測窗扇高度、寬度中點處 7同一平面高低差鋁合金外窗框與扇桿件接縫高度高差:相同截面型材0.3不同截面型材0.5鋁合金外窗:0.3鋼板尺、塞尺 8相鄰構件裝配間隙平開和懸(門)窗關閉時,框扇四周的配合間隙:±1.0塞尺 9外觀產(chǎn)品表面不應有鋁屑、毛刺、油污或其它污跡。連接處不應有外溢的膠粘劑。表面平整,沒有明顯的色差、凹凸不平、劃傷、擦傷、碰傷等缺陷觀察、目測 10平開外窗鉸鏈部位配合間隙 +2,-1用塞尺檢查5.5.5外窗采用干法安裝時,應符合下列要求:1)、建筑外窗

50、寬度、高度大于 1500 mm時,外窗框與附框四周間隙應按外窗材料的熱膨脹系數(shù)調(diào)整間隙值,一般四周間隙宜控制在 5-8mm;2)、鋁合金外窗安裝采用鋼附框時,連接處應采取防止雙金屬腐蝕的措施;3)、外窗框與附框之間安裝固定點位置及中心距應滿足設計要求,一般距角部的距離不大于 150mm,其余部位的中心距不大于 400mm外,還應考慮在窗框受力桿件中心位置兩側100mm內(nèi)設置固定點(參見圖5.5.5-1);4)、外窗框與附框間宜采用安裝調(diào)整器(參見圖5.5.5-2)、緊固件固定,安裝調(diào)整器必須正確使用到位,未采用調(diào)整器的應加防腐墊片等絕緣措施隔離,保證四周間隙適當。圖5.5.5-1外窗框與附框固

51、定點安裝位置(干法安裝)圖5.5.5-2安裝調(diào)整器示意圖圖5.5.6外窗框與洞口固定點安裝位置(濕法安裝)5.5.6外窗采用濕法安裝時,應符合下列規(guī)定:1)、外窗框安裝應在洞口及墻體抹灰濕作業(yè)前完成;2)、外窗框與洞口之間安裝固定點位置及中心距應滿足設計要求,一般距角部的距離不大于 150mm,其余部位的中心距不大于 500mm外,還應考慮在窗框受力桿件中心位置兩側100mm內(nèi)設置固定點(參見圖5.5.6)。3)、外窗框與洞口縫隙,應采用防水砂漿填塞密實;施工前應清除粘接面的灰塵,對墻體粘接面進行淋水處理;4)、與水泥砂漿接觸的金屬外窗框應進行防腐處理;5)、濕法抹灰施工前,應對外露金屬表面進

52、行保護;6)、外窗下框應有有效的支墊措施,防止下框下沉,其支墊間距不應大于500mm,中豎框處及下框中部應加設支墊;7)、外窗框內(nèi)外側的保溫填充應符合設計要求;8)、外窗框、玻璃欄板的收口抹灰由土建施工方負責。5.6玻璃安裝5.6.1玻璃安裝在施工現(xiàn)場進行時,應符合本規(guī)范的規(guī)定。5.6.2當門玻璃不易被辨認時,應設置警示標志。5.7開啟扇及五金件安裝5.7.1外窗開啟扇及五金件的裝配宜在工廠內(nèi)組裝完成。5.7.2在現(xiàn)場安裝的開啟扇及五金件應符合本規(guī)范的規(guī)定。5.8外窗防雷施工5.8.1外窗、陽臺玻璃欄板應與主體結構的防雷裝置可靠連接,并應符合設計要求。5.8.2外窗框與防雷連接件連接時,應先除

53、去非導電的表面處理層。5.8.3防雷連接導體宜采用熱鍍鋅處理的,直徑不低于10mm的圓鋼或截面積不低于48mm²、厚度不低于4mm的扁鋼。5.8.4導體與建筑物防雷裝置和窗框采用焊接連接時的焊接長度應不低于 100mm,焊接處應按設計要求采取有效的防腐措施。5.9施工安全及環(huán)保措施5.9.1施工現(xiàn)場成品及輔料應堆放整齊、平穩(wěn),并應采取防火等安全措施。5.9.2施工人員進入現(xiàn)場及安裝作業(yè)時應符合下列規(guī)定:1)、應接受安全教育,作業(yè)時嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程;2)、正確佩戴安全帽,嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘鞋、易滑鞋或光腳進入現(xiàn)場;3)、在高處或有墜落危險處安裝作業(yè)時必須系好安全帶,嚴禁將安全

54、帶系掛在外窗構件上;4)、應對高空作業(yè)人員進行身體檢查,對患有不宜高空作業(yè)疾病(心臟病、高血壓、貧血等)的人員嚴禁安排高空作業(yè)。5)、在高處作業(yè)時應符合現(xiàn)行行業(yè)標準建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范(JGJ80)的有關規(guī)定;6)、射釘槍的操作人員應經(jīng)過培訓,按規(guī)定程序操作,嚴禁射釘槍槍口對人。5.9.3現(xiàn)場使用的工裝器具應符合下列規(guī)定:1)、電動工具應選用II類手持式電動工具,現(xiàn)場用電應符合現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范(JGJ 46)的有關規(guī)定;2)、射釘彈應按規(guī)定進行搬運、貯存和使用;3)、安裝施工工具在使用前應進行嚴格檢查,電動工具應作絕緣檢測,確保無漏電現(xiàn)象。當使用射釘槍時應有安全保護措施。5.9.4玻璃運輸、裝卸應制定安全管理方案,并應符合下列安全規(guī)定:1)、玻璃運輸必須使用專用玻璃托架,玻璃與托架、托架與車體間應固定牢固;2)、運輸過程中應采取有效措施防止玻璃與運輸車輛間發(fā)

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