城步苗族自治縣金石礦業(yè)有限公司金石銅礦

1、金石礦業(yè)有限公司一礦-775m水平東九石門12煤層回采作業(yè)規(guī)程編 制：生 產(chǎn) 科 長(zhǎng)：安 通 科 長(zhǎng)：礦 總 工：公司生產(chǎn)部：公司安通部： 公 司 總 工：批 準(zhǔn) 日 期： 年 月 日?qǐng)?zhí) 行 日 期： 年 月 日審批意見：公司生產(chǎn)部：簽名： 公司安通部：簽名： 公司總工程師：簽名： 目 錄第一章 采區(qū)地質(zhì)概況-5第二章 采煤方法及回采工藝流程-7第一節(jié) 巷道布置-7第二節(jié) 采煤工藝-9第三節(jié) 落煤方式-14第四節(jié) 設(shè)備配置-19第三章 生產(chǎn)系統(tǒng)-20第一節(jié) 出煤系統(tǒng)-20第二節(jié) 運(yùn)料系統(tǒng)-21第三節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)-21第四節(jié) 監(jiān)控系統(tǒng)-25第五節(jié) 防塵系統(tǒng)-26第六節(jié) 供電系統(tǒng)-27第七節(jié) 壓風(fēng)系

2、統(tǒng)-28第四章 勞動(dòng)組織和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)-29第一節(jié) 勞動(dòng)組織-29第二節(jié) 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)-30第五章 煤質(zhì)管理-31第六章 安全技術(shù)措施-32第一節(jié) 一般規(guī)定-32第二節(jié) 頂 板-33第三節(jié) 防 治 水-35第四節(jié) 機(jī) 電-36第五節(jié) 巷道維修措施-36第六節(jié) 其他管理措施-37第七章 應(yīng)急措施及避災(zāi)路線-37第一章 采區(qū)地質(zhì)概況井上下位置地面：地面：-775m水平東九石門12煤采區(qū)位于12號(hào)勘探線以東310m以西60m。262米井下：-775m水平東九石門向東50m,向西455m至西四石門，上界-700m水平，下界-775m水平，垂高為75m。煤層特征名稱厚 度(m)傾 角容 重(t/

3、m3)煤層小柱狀12煤JM268136文字描述：黑色、光亮型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定。煤質(zhì)煤樣名稱灰份Ag揮發(fā)份Vr水份Wf全硫SgQ發(fā)熱量QfDM鉆孔煤樣煤層煤樣工作面儲(chǔ)量走向長(zhǎng)(m)垂高(m)垂面積(m2)cos儲(chǔ)量(千噸)回采率(%)可采儲(chǔ)量(千噸)5147538550113.190101.79煤層頂?shù)装屙敯澹喉敯澹汉谏鄮r，含菱鐵礦結(jié)核, 厚度平均4.5米,節(jié)理發(fā)育,破碎 上部為中粒長(zhǎng)石石英砂巖,厚度約10.8米,為易冒落頂板.底板、紫紅色粘土巖，含硅質(zhì)角礫，具有可塑性，厚度平均0.9米，其下部為深灰色硅質(zhì)灰?guī)r，堅(jiān)硬，性脆，穩(wěn)定性好地質(zhì)構(gòu)造本石門地質(zhì)構(gòu)造較簡(jiǎn)單，在準(zhǔn)采過(guò)程中揭露的情況來(lái)看煤層產(chǎn)

4、狀較穩(wěn)定。水文地質(zhì) 該石門水文地質(zhì)較復(fù)雜，石門可能受小煤窯破壞,估計(jì)存在老窯水,在回采過(guò)程中必須采用探放水措施確保安全生產(chǎn)。 附圖附件1、西十一石門煤層柱狀圖（示意圖）2、采區(qū)巷道布置、通風(fēng)、監(jiān)控系統(tǒng)圖（圖（示意圖）3、撐木和固定木尺寸支架組成結(jié)構(gòu)圖（示意圖）4、梯形金屬支架、四邊形金屬掩護(hù)支架結(jié)構(gòu)圖5、避災(zāi)路線圖（示意圖）第二章 采煤方法及回采工藝流程一礦根據(jù)-775東九石門12煤層賦存情況，從經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、安全等多方面綜合考慮，本采區(qū)采用偽斜掩護(hù)支架采煤法進(jìn)行開采，炮采為主，風(fēng)鎬輔助落煤。根據(jù)煤層特征架型為“四”邊型，寬度為1.628m，從-775東九石門12煤以西22.5m 處向西推進(jìn)。第

5、一節(jié) 巷道布置1、回風(fēng)巷：層位：12煤，支護(hù)形式：2.048m×1.3m(內(nèi)間距)鋼材梯形棚，凈斷面積2.66m2,棚距0.5m。2、運(yùn)輸巷：層位：12煤，支護(hù)形式：2.048m×1.3m (內(nèi)間距)鋼材梯形棚，凈斷面積2.66m2,棚距0.5m。3、開切溜煤、行人天眼：層位：12煤，支護(hù)形式：0.8m×0.8m木材正方形棚，凈斷面積0.64 m2, 棚距0.25m。4、運(yùn)輸巷之下行人、運(yùn)料天眼：層位：12煤，支護(hù)形式：1m×1m木材正方形棚，凈斷面積1 m2, 棚距0.25m。5、橫貫、斜巷：層位：12煤，支護(hù)形式：1.6m×0.8m(內(nèi)間距

6、)木材正方形棚，凈斷面積1.28 m2, 棚距0.3m。附圖1：工作面立面布置圖（見附圖1）開切溜煤、行人天眼斷面圖行人運(yùn)料天眼斷面圖橫貫、引巷斷面圖第二節(jié) 采煤工藝一、支架的結(jié)構(gòu)、組成、寬度1、支架的結(jié)構(gòu)及四邊型掩護(hù)支架附圖；2、支架的組成。支架的組成見表2表2支架組成材料名稱規(guī)格單位每米用量掩護(hù)支架1624m架6竹折子2m×1.0m塊4桎木簾2m×0.4m捆4鐵絲公斤1撐木四種型號(hào)(mm)900×150×50塊6450×150×50塊6540×150×50塊6250×150×50塊6鋼絲繩&

7、#216;26根4螺帽14×16個(gè)(米)48螺栓65×16個(gè)(米)48繩卡25副5副/節(jié)2、支架的寬度。支架的寬度為1.624m。附圖2：支架結(jié)構(gòu)示意圖。（一）掩護(hù)支架鋪設(shè)1、鋪架前的準(zhǔn)備工作（1）、材料準(zhǔn)備鋪架前一天先將鋪架所需要的各種材料按所需量運(yùn)送至回風(fēng)平巷最近的石門或大巷車場(chǎng)存放，如四邊型金屬支架、鋼絲繩、撐木、螺栓、螺帽、繩卡、桎木簾、竹折子等，并碼好整堆，并確保通風(fēng)、行人斷面。（2）、回風(fēng)平巷維修清理準(zhǔn)備鋪架前必須安排人員對(duì)回風(fēng)平巷的支架進(jìn)行檢查維修，對(duì)壓壞的鐵支架支護(hù)不正的鐵支架或彈出的鐵腿子進(jìn)行維修，并對(duì)空幫、空頂?shù)牡攸c(diǎn)進(jìn)行背護(hù)，對(duì)頂幫垮空較嚴(yán)重的地點(diǎn)必須先

8、揭好木垛、然后再進(jìn)行抬樓加強(qiáng)支護(hù)。維修后對(duì)回風(fēng)平巷進(jìn)行清理，將雜木、余煤全部清理干凈。（3）、工具準(zhǔn)備鋪架前回風(fēng)平巷要準(zhǔn)備好回樹絞車、風(fēng)鎬、洋鐵、把子。2、鋪架技術(shù)規(guī)定（1）掩護(hù)支架安裝密度：排距（中）0.15m，即要求每米安裝6架。（2）鋪架前必須在對(duì)直天眼以西掘好地槽溝，（對(duì)直天眼以東可不掘）布置在架子中間位置呈四邊形，地溝必須超前鋪架3米，并保證要求，不準(zhǔn)留余煤，保證暢通無(wú)阻。（3）支架鋪設(shè)由回風(fēng)巷開切下煤眼以東3m處開始，先沿回風(fēng)巷鋪設(shè)四根鋼繩，每根鋼繩長(zhǎng)約50m左右，三根鋼繩接頭應(yīng)錯(cuò)開1015m以上，每個(gè)接頭兩根鋼繩搭接58m，并用57個(gè)繩卡卡緊卡牢，為防止接頭滑動(dòng)，每根鋼繩頭子還應(yīng)

9、反卷23m，并用繩卡卡牢在另一根鋼繩上。（4）支架鋪設(shè)方法是：每間隔150mm放一架支架，并使其正立，相鄰支架之間用三種不同尺寸的撐木撐住，同時(shí)使支架向頂板抬高0.4m。使其頂梁與頂板垂直，然后用鋼絲繩、螺栓、螺帽、撐木與支架連整成體，在安裝過(guò)程中必須把鋼絲繩拉直，螺帽擰緊、繩卡卡牢，先用原木扎緊在鋼絲繩上，后安裝撐木，用大錘打緊支架，使撐木與支架緊貼在一起，防止支架與鋼繩之間產(chǎn)生松動(dòng)位移現(xiàn)象。先用桎木條斜壓，用鐵絲扎緊壓緊在支架上，再用豎橫竹折子鋪密鋪三層做假頂，。鋪架后的地溝高度必須保證有06-08m的高度，以便運(yùn)料、通風(fēng)、行人等。附圖2；撐木和固定木尺寸圖3、回柱放頂（1）、在回風(fēng)巷鋪架

10、時(shí)，應(yīng)先鋪掩護(hù)支架后回巷道支架，鋪設(shè)5m掩護(hù)支架，然后再回撤3m巷道支架，將回風(fēng)巷上煤柱和冒落矸石放落到支架上(矸)墊層用以保護(hù)支架，使支架免受頂?shù)酌奥漤肥蚶咸链髩K矸石的沖擊?；刂彭旤c(diǎn)的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)15，否則禁止作業(yè)。（2）、放頂前，必須清理出可靠的安全路，為操作人員提供安全通道。（3）、回柱采用絞車或千步拉等機(jī)械遠(yuǎn)距離回柱，嚴(yán)禁近距離回柱。 （4）、回柱時(shí)，操作人員必須站在支架完好、退路可靠的安全地點(diǎn)。，禁止人員在繩內(nèi)行走，防止勾頭碰人斷繩傷人。（5）、栓解勾頭人員必須精力集中，觀察頂板動(dòng)態(tài)，注意安全退路，等頂板穩(wěn)定后方準(zhǔn)栓解勾頭。（6）、回出的材料可以用長(zhǎng)把勾出。堆放在不影響行人通

11、風(fēng)的安全地點(diǎn)。 （7）、回柱放頂不少于3人，并有專人觀察頂板動(dòng)態(tài)。（8）、回柱放頂時(shí)，嚴(yán)禁與其它作業(yè)平行。（9）、支架回撤后，頂板不冒落（無(wú)墊層）先用長(zhǎng)穿槍捅底、頂板的煤，使其來(lái)頂，在此方法無(wú)效的情況下才采用強(qiáng)制放頂（打眼放炮）的辦法崩落煤柱。但炮眼施工必須在巷道支架完整的地點(diǎn)進(jìn)行，墊層厚度達(dá)不到煤厚以上，工作面禁止回采。強(qiáng)制放頂嚴(yán)格按照煤巷打眼放炮安全技術(shù)要求執(zhí)行。（二）掩護(hù)支架的下放1、初期調(diào)架（1）、當(dāng)掩護(hù)支架鋪設(shè)長(zhǎng)度在回風(fēng)巷達(dá)20m以上，即可在開切眼兩側(cè)進(jìn)行采煤工作，第一次先拆除對(duì)直眼的4盤樹，采對(duì)直眼以東底板的煤炭至架尾，同時(shí)按1個(gè)/ m 依次打好點(diǎn)柱，再采對(duì)直眼以東頂板的煤炭至架尾

12、，同時(shí)按1個(gè)/ m 依次打好點(diǎn)柱;第二次先采對(duì)直眼以西底板的煤炭至行人以西2m處，同時(shí)按1個(gè)/ m 依次打好點(diǎn)柱，再采對(duì)直眼以西頂板的煤炭至行人以西2m處，同時(shí)按1個(gè)/ m 依次打好點(diǎn)柱;第三次按25°-30°的斜度向上先采底板的煤炭至下拐點(diǎn)，同時(shí)按1個(gè)/ m 依次打好點(diǎn)柱，再采頂板的煤炭至下拐點(diǎn)，同時(shí)按1個(gè)/ m 依次打好點(diǎn)柱,依次按1、2、3的順序下放支架。2、過(guò)平巷（1）先在上山口向上3m左右位置的支架處按15°-20°坡度下放，使工作面與平巷斜交，以減少交叉處的長(zhǎng)度便于管理。當(dāng)達(dá)到上山口時(shí)，將工作面頂、底板打好長(zhǎng)點(diǎn)柱，工作面與平巷交叉口的平巷內(nèi)架

13、設(shè)挑棚和設(shè)臨時(shí)木垛或?qū)⑾锏烙盟槊禾顫M，隨工作面的推進(jìn)逐漸拆除巷道中的棚子，但不能先拆棚，使煤體松動(dòng)，當(dāng)頂?shù)装迨艿狡茐娜菀自斐筛Z矸石。（2）采取措施：a、頂板側(cè)的煤體保持完整。b、縮小下放步距，輔以手鎬落架子。c、支架上肢必須切入煤體，防止竄矸石。d、工作面與平巷斜交，以減少交叉處的長(zhǎng)度便于管理。e、在過(guò)巷時(shí)嚴(yán)禁放支架背后的煤炭，防止竄矸石。3、結(jié)束調(diào)架至正常回采當(dāng)架子平段開采至運(yùn)輸巷向上2m處時(shí)，即完成調(diào)架過(guò)程。第三節(jié) 落煤方式一、落煤方式的選擇根據(jù)工作面所選采煤方法，確定采用風(fēng)鎬落煤、落架。1、使用風(fēng)鎬前必須檢查風(fēng)管是否聯(lián)接好。2、使用過(guò)程中，還要經(jīng)常檢查聯(lián)接螺扣的擰緊程度。（三）、架內(nèi)管理

14、正?；夭?、正?；夭蓵r(shí)，由下向上采煤，采煤斜坡要保持30°，上下道角應(yīng)保持25°的偽斜坡度，不得任意提高或降低(若遇淋水，經(jīng)安全、生產(chǎn)部門同意偽斜坡度可適當(dāng)提高5°)，支架頂梁與頂板的夾角要保持在80°90°之間，并緊貼底板下放，其下放步距（推進(jìn)深度）為0.8m，為了保證支架下放質(zhì)量的完好，操作時(shí)下放坡度和下放步距要一致，使偽斜面基本保持直線，并設(shè)置好臨時(shí)點(diǎn)柱為1個(gè)/m。2、在斜坡回采時(shí)，必須邊采邊在地溝中間鋪設(shè)搪瓷溜槽，用鐵絲固定在鐵支架上，并隨采隨放架，嚴(yán)禁連續(xù)采3塊以上溜槽后才放架，防止鋼繩局部受力過(guò)大被拉斷，放架時(shí)，派專人觀察支架動(dòng)靜，

15、嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入放架點(diǎn)5m范圍內(nèi)。3、支架應(yīng)始終沿著底板向下滑動(dòng)，使支架與頂板基本垂直，保持支架下放后有08一10m的地溝高度，并且在溜煤眼口安裝好擋煤板，保證人員上、下通行。同時(shí)回采過(guò)程中傳料、采煤時(shí)，上下方人員必須上喊下應(yīng)，沒(méi)有呼應(yīng)好之前不得下放，以防傷人，傳支柱等物時(shí)必須手上傳接，嚴(yán)禁溜放。同一采點(diǎn)，傳料、采煤、放架均不得同時(shí)進(jìn)行。4、工作面頭子或尾子的回采，并防止煤矸打傷人員。（1）為了架尾支架出煤方便，架尾可略向上翹。但上翹不得超過(guò)10°，以防止竄矸子。（2）回采時(shí)尾子或頭子離煤壁距離不得超過(guò)02m，頭子或尾子2m以內(nèi)要采通盡量采平，然后由里向外放架，操作時(shí)必須有2人，明確

16、1人操作，1人看安全。（3）頭子或尾子采深不得超過(guò)08m，均采用專門壓風(fēng)管吹攏煤壁通風(fēng)，以防止瓦斯積聚。5、在機(jī)巷溜煤眼向西每間距4m 必須要布置超前溜煤眼。6、回風(fēng)巷架頭鋪架必須超前下拐點(diǎn)3m-5m。（四）、特殊情況處理1、過(guò)薄煤帶的處理當(dāng)煤層變薄支架無(wú)法下放時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定其位置，需要與水平面保持45°夾角打好正或反立柱，再用風(fēng)鎬破底或頂板，使其下放，具體見附圖4掛底或頂剖面圖。2、過(guò)斷層帶的處理當(dāng)遇斷層支架無(wú)法下放時(shí)，與過(guò)薄煤帶的方法相同，只是頂、底板的下沉量是隨斷距的大小而變化的，是緩慢轉(zhuǎn)彎的，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。3、遇到架子翻轉(zhuǎn)情況處理當(dāng)?shù)装逑蝽敯宸D(zhuǎn)時(shí)，則在

17、底板打好反立柱，加大頂板的下沉量。當(dāng)頂板向底板翻轉(zhuǎn)時(shí)，則在底板打好正立柱，加大底板的下沉量。4、架子撕開，撐木脫落情況的處理當(dāng)架子撕開，撐木脫落時(shí)則在其位置加工適當(dāng)長(zhǎng)度的撐木斜放在工字鋼的中央，用斧頭打正。5、鋼絲繩崩斷情況處理當(dāng)受到?jīng)_擊地壓發(fā)生斷繩，則在斷繩處用同樣型號(hào)的鋼絲繩，長(zhǎng)度為46米，用10付繩卡將新鋼絲繩由外向內(nèi)逐一接至另一端并稍微拉緊，然后將第一架支架內(nèi)斷鋼絲繩拆除安上新鋼絲繩在原位置，將螺帽稍微擰緊，與此循環(huán)，然后新鋼絲繩的兩端頭用葫蘆拉緊，將各螺帽用力擰緊。6、竄矸情況處理當(dāng)工作面竄時(shí)，在其位置用大桎木條打好密集，用竹折子背嚴(yán)，將密集支護(hù)固定在鐵架子上，防止繼續(xù)竄矸。（五）拆

18、除掩護(hù)支架1、當(dāng)支架下放到機(jī)巷金屬梁子以上約2m位置時(shí)，在巷道支架梁上放好木料，以防止平巷支架插入掩護(hù)支架中，不利于支架的回撤。 2、掩護(hù)支架下放在平巷的滯后距離不得超過(guò)10m，則必須進(jìn)行平巷支架和掩護(hù)支架的回撤工作，回架時(shí)必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況先回平巷支架，再回掩護(hù)支架，回架采用回樹絞車，回樹絞車架設(shè)后前方不得站人。為防止回架點(diǎn)瓦斯積聚，回架點(diǎn)采用專用壓風(fēng)管通風(fēng)或局扇通風(fēng)，出風(fēng)口距回架點(diǎn)不得大于2m，瓦斯?jié)舛炔坏眠_(dá)到15。 3、平巷尾回架工作不得與下段斜坡掛口平行作業(yè)，必須保持10m以上，待斜坡掩護(hù)支架下落穩(wěn)定后方可進(jìn)行回架工作。4、拆除掩護(hù)支架的要求（1）掩護(hù)支架下拐點(diǎn)以外，放平段15m即可

19、拆除支架。 ，（2）拆除掩護(hù)支架前應(yīng)清理架尾遺煤，架內(nèi)高度不小于12m支架應(yīng)調(diào)整平直，架子尾端進(jìn)行管理。（3）拆除子工具，鏟子、橇棍、回樹絞車、活動(dòng)扳子，手鉗等。（4）拆架子應(yīng)先在鐵支架最里面安好臨時(shí)支架后，再卸底板一則螺栓，每次卸螺栓下超過(guò)1根架子，然后逐根卸掉其它位置的螺栓用撬棍和回樹絞車回出掩護(hù)支架。（5）及時(shí)回掉運(yùn)輸巷尾部支架，垮落不實(shí)時(shí)，可以臨時(shí)封閉，避免向老塘漏風(fēng)引起火災(zāi)。（六）、當(dāng)掩護(hù)支架下放到機(jī)巷金屬梁子以上約2m位置時(shí)，就必須對(duì)對(duì)直天眼以東的三角煤進(jìn)行回收，具體的措施、方法另行編制。（七）、工作面收尾-775東九石門12煤以西煤層產(chǎn)狀穩(wěn)定，暫不確定收作位置，其方法如下：1、當(dāng)

20、掩護(hù)支架鋪設(shè)長(zhǎng)度在收作眼以西5m處，即可停止鋪架工作，將鋼絲繩反卷用10付繩卡卡緊第一次先拆除對(duì)直眼的4盤樹，采對(duì)直眼以東底板的煤炭至下拐點(diǎn)，同時(shí)按1個(gè)/ m 依次打好點(diǎn)柱，再采對(duì)直眼以東頂板的煤炭至下拐點(diǎn)，同時(shí)按1個(gè)/ m 依次打好點(diǎn)柱;第二次先采對(duì)直眼以西底板的煤炭至行人以西5m處，同時(shí)按1個(gè)/ m 依次打好點(diǎn)柱，再采對(duì)直眼以西頂板的煤炭至行人以西5m處，同時(shí)按1個(gè)/ m 依次打好點(diǎn)柱;依次按1、2的順序下放支架，架尾應(yīng)保持12.5m左右的平架子，才可以開始下放，至機(jī)巷向上2m的平巷處拆除掩護(hù)支架。2、工作面回采結(jié)束后，必須在15天內(nèi)完成支架及設(shè)備的回撤工作，以便封堵回采空間。第四節(jié) 設(shè)備

21、配置一、掩護(hù)支架選用“四”邊型柔性掩護(hù)支架，支架由“四”邊型護(hù)架、鋼絲繩、螺絲、壓板等組成。本工作面采用內(nèi)徑1.624m的支架。二、工作面的運(yùn)輸設(shè)備工作面采用搪瓷溜槽自溜，工作面運(yùn)輸巷采用刮板運(yùn)輸機(jī)出煤，具體設(shè)備的型號(hào)、主要技術(shù)參數(shù)以及數(shù)量詳見第三章（生產(chǎn)系統(tǒng)）第一節(jié)（出煤系統(tǒng)）中的內(nèi)容。三、工具設(shè)備配備表表3工具設(shè)備配備表名稱規(guī)格單位數(shù)量備用壓風(fēng)膠管1寸米20050掩護(hù)支架1624m架78050鋼絲繩Ø26米4(根)2056搪瓷溜槽1000×350×3塊15050風(fēng)鎬礦制臺(tái)32防塵膠管1寸米30050千步拉5t臺(tái)21風(fēng)動(dòng)絞車JFY臺(tái)11第三章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 出

22、煤系統(tǒng)一、出煤路線工作面溜煤切眼運(yùn)輸巷-775東九石門12煤溜煤天眼裝至礦車地面二、工作面運(yùn)輸設(shè)備型號(hào)、運(yùn)輸能力、臺(tái)數(shù)及安裝位置工作面運(yùn)輸設(shè)備見表4。表4運(yùn)輸設(shè)備一覽表型 號(hào)長(zhǎng)度（m）運(yùn)輸能力(t/h)臺(tái)數(shù)安裝位置SGWD-17-B50503運(yùn)輸巷SGD-230/5.530303回風(fēng)巷三、運(yùn)輸安全技術(shù)管理1、司機(jī)應(yīng)由經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)訓(xùn)練，懂得操作要領(lǐng)，考試合格，責(zé)任心強(qiáng)并持有合格證的同志擔(dān)任。2、運(yùn)行前，必須檢查機(jī)械、電氣設(shè)備及聯(lián)絡(luò)信號(hào)是否完全，電纜要懸掛好。機(jī)頭、機(jī)尾壓車柱必須按規(guī)定打牢，生根裝置生根要牢固安全。壓車柱子要打在完好的支架下。3、機(jī)頭前后5m必須清理干凈。4、出煤系統(tǒng)各巷道要加強(qiáng)維

23、護(hù)清理，壞棚及時(shí)維修，保持軌道完好，環(huán)境良好。5、機(jī)電檢修工要經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)和專業(yè)訓(xùn)練，持證上崗。出煤系統(tǒng)內(nèi)機(jī)電設(shè)備要及時(shí)檢修、維護(hù)，確保運(yùn)煤設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。出煤系統(tǒng)內(nèi)防塵管路齊全、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須有噴霧裝置，開啟能形成霧狀。6、各類機(jī)電設(shè)備保護(hù)裝置及零配件齊全。7、司機(jī)要集中注意力，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停車，問(wèn)題處理完后方可開車。嚴(yán)禁將刮板機(jī)打開倒車運(yùn)行。8、各類人員嚴(yán)禁蹲乘刮板機(jī)。第二節(jié) 運(yùn)料系統(tǒng)一、 運(yùn)料路線地面-700東八腰石門12煤回風(fēng)巷運(yùn)料天眼工作面二、運(yùn)料安全技術(shù)措施（1）、運(yùn)料路線必須經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,確保運(yùn)料路線暢通無(wú)阻。（2）、工作面內(nèi)、平巷運(yùn)料時(shí)兩組之間間距不少于5m；天眼內(nèi)向

24、下運(yùn)料只準(zhǔn)按單組人員作業(yè)，且必須用結(jié)實(shí)的大繩栓牢料，人員在材料的上方跟料下松，松料時(shí)物料運(yùn)行下放路線上不得有人。天眼向上運(yùn)料時(shí)，抬料要順肩，手要抓緊物料步調(diào)要一致。（3）、運(yùn)料系統(tǒng)的各種信號(hào)必須經(jīng)常檢修，確保靈敏可靠。嚴(yán)禁用刮板機(jī)運(yùn)料。第三節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)一、 通風(fēng)系統(tǒng)1、（前期）新風(fēng):從-700東七石門下山上部車場(chǎng)局扇送風(fēng)-775東九門12煤運(yùn)輸巷通風(fēng)行人天眼工作面乏風(fēng):從工作面回風(fēng)巷-775東九石門12煤-775東大巷-700東七石門下山-700東大巷-700東十一石門回風(fēng)上山總回風(fēng)巷地面。2、（后期）（1）新風(fēng)從-775東九石門12煤運(yùn)輸巷通風(fēng)行人天眼工作面（1）乏風(fēng)從工作面回風(fēng)巷-700東

25、八腰石門12煤-700東十一石門回風(fēng)上山總回風(fēng)巷地面。二、風(fēng)量計(jì)算（一）、按瓦斯涌出量計(jì)算：Q=100qk=100×0.54×2=108m3/min其中：q：瓦斯絕對(duì)涌出量，m3/minK：瓦斯涌出量不均衡系數(shù)，K1.2-2.1（取K=2）（二）、按工作面同時(shí)最多人數(shù)計(jì)算：Q采=4N=4×17=68m3/min其中：4：每人供給的最小風(fēng)量 N：工作面最多人數(shù)（三）、按工作面氣溫計(jì)算：Q采=60Vs=60×1.6×0.75=72 m3/min其中：s：按平均控頂距計(jì)算出平均斷面積，m2（四）、按工作面極限允許風(fēng)速計(jì)算：Qmax=1204×

26、;60s=180 m3/min Qmin=1200.25×60s=12 m3/min 180>110>12故：110 m3/min滿足了要求。由以上計(jì)算及驗(yàn)算，工作面的風(fēng)量取110 m3/min三、通風(fēng)設(shè)施配置主要通風(fēng)設(shè)施為風(fēng)門和風(fēng)幛。四、通風(fēng)管理措施（1）、本工作面系統(tǒng)內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施由采煤隊(duì)負(fù)責(zé)看管，一切通風(fēng)設(shè)施要嚴(yán)加愛護(hù)，并保持完好；未經(jīng)許可不得亂動(dòng)。（2）、風(fēng)門、風(fēng)幛打開后要立即關(guān)、蓋好，防止風(fēng)流短路，嚴(yán)禁任何人將風(fēng)門同時(shí)打開后不關(guān)；嚴(yán)禁用把礦車卡在門框中，造成風(fēng)流短路。風(fēng)門之間必須聯(lián)鎖。（3）、通風(fēng)設(shè)施的安置、遷移和拆除等工作均由通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)。（4）、必須經(jīng)常檢查、維

27、修所有通風(fēng)設(shè)施，確保風(fēng)流正常，風(fēng)量穩(wěn)定。（5）、各巷道要保持足夠的斷面，并且保持暢通無(wú)阻。（6）、通風(fēng)設(shè)施如有損壞，工作面通風(fēng)不能正常時(shí)，應(yīng)立即停止工作，撤出人員并采取措施進(jìn)行處理。（7）、對(duì)系統(tǒng)中的通風(fēng)設(shè)施必須按要求管理好，嚴(yán)防瓦斯積聚。（8）、加強(qiáng)工作面系統(tǒng)的整治，確保通風(fēng)斷面符合設(shè)計(jì)要求。（9）、推車經(jīng)過(guò)風(fēng)門時(shí)必須安專人站在安全地點(diǎn)打開風(fēng)門，嚴(yán)禁沖撞風(fēng)門。五、瓦斯管理措施（1）、通風(fēng)區(qū)每班必須安專職瓦斯檢查員上下風(fēng)巷、架內(nèi)、工作面系統(tǒng)內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋l(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)、處理。（2）、瓦斯檢查員必須現(xiàn)場(chǎng)交接班。交班時(shí)，把本班存在問(wèn)題、隱患等情況交接清楚。工作面瓦斯?jié)舛葯z查每班不得少于3次。其他

28、有害氣體濃度檢查必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程第一百四十九條之規(guī)定。（3）、刮板輸送機(jī)及其機(jī)尾、電器設(shè)備不得進(jìn)入不通風(fēng)的巷道內(nèi)。（4）、通風(fēng)部門必須保證工作面供風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)值，風(fēng)流控制可靠、穩(wěn)定。（5）、架內(nèi)及各工作面都必須設(shè)點(diǎn)并按規(guī)定次數(shù)檢查瓦斯。（6）、所有入井人員必須攜帶隔離式自救器。附圖1：通風(fēng)監(jiān)控防塵系統(tǒng)示意圖。第四節(jié) 監(jiān)控系統(tǒng)一、監(jiān)控設(shè)施的安裝瓦斯探頭應(yīng)安裝三個(gè)，分別安裝在石門內(nèi)進(jìn)風(fēng)口、采煤工作面、上部回風(fēng)巷口處垂直懸掛在頂板下不大于300、距巷幫不小于200處。見附圖監(jiān)控系統(tǒng)布置示意圖。二、有關(guān)數(shù)據(jù)的規(guī)定 報(bào)警濃度：T01.0%CH4、T11.0%CH4、T20.8%CH4。斷電濃度：

29、T01.5%CH4、T11.5%CH4、T20.8%CH4。復(fù)電濃度：T01.0%CH4、T11.0%CH4、T20.8%CH4。斷電范圍：T0工作面及其進(jìn)、回風(fēng)巷中全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備；T1工作面及其進(jìn)、回風(fēng)巷中全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備；T2工作面及其回風(fēng)巷中全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。三、監(jiān)控安全技術(shù)措施（1）、工作面探頭的位置、數(shù)量、斷電濃度及范圍等由監(jiān)控部門按瓦斯監(jiān)控管理細(xì)則規(guī)定安裝、設(shè)定及調(diào)校。（2）、當(dāng)工作面回風(fēng)巷內(nèi)T0、T1、T2探頭顯示瓦斯?jié)舛却笥?.8%或忽大小時(shí)，監(jiān)控室自動(dòng)報(bào)警通知調(diào)度室，由礦調(diào)度室通知采煤隊(duì)和通風(fēng)隊(duì)停止工作面作業(yè)，查明原因，進(jìn)行處理。（3）、任何人不得隨

30、意挪動(dòng)、堵塞探頭。影響其正常工作。隨工作面的推進(jìn)，T0、T1探頭必須在瓦斯檢查員或監(jiān)控部門專職電工的監(jiān)督下由班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)挪動(dòng)；自始至終T1保持與工作面的距離不大于10m，T0保持與工作面的距離不大于3m，T2探頭由監(jiān)控部門專職電工負(fù)責(zé)挪動(dòng)。（4）、瓦斯超限斷電后，只有待其濃度降至復(fù)電濃度后方可人工復(fù)電。瓦斯斷電儀發(fā)生故障后，必須及時(shí)進(jìn)行處理。處理故障期間工作面必須停止作業(yè)，撤出人員。四、其他要求（1）、工作面迎頭均必須懸掛瓦斯便攜儀。擴(kuò)棚處的隅角由通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)設(shè)風(fēng)障，防止隅角積聚瓦斯；該風(fēng)障的移動(dòng)、看護(hù)管理由當(dāng)班瓦檢員負(fù)責(zé)。（2）、監(jiān)控設(shè)施必須由監(jiān)控部門定期校核，確保靈敏可靠。第五節(jié) 防塵系統(tǒng)一、

31、供水滅塵系統(tǒng)-60m水倉(cāng)-650西大巷-700回風(fēng)巷工作面。二、防火方法工作面運(yùn)輸、回風(fēng)巷及工作面灑水滅塵，各機(jī)頭、各下煤天眼口噴霧滅塵。三、綜合防塵措施（1）、防塵設(shè)施要按設(shè)計(jì)要求安裝齊全、可靠并堅(jiān)持正常使用，損壞失效的要及時(shí)維修更換。（2）、堅(jiān)持綜合防塵制度，工作面運(yùn)輸、回風(fēng)巷每班必須灑水滅塵一次，機(jī)巷每天灑水滅塵不少于一次，工作面必須每班灑水滅塵二次，局部煤塵要有人清掃，保證整個(gè)工作面系統(tǒng)無(wú)煤塵堆積。（3）、工作面運(yùn)輸巷各機(jī)頭處，各下煤天眼口回風(fēng)巷石門交匯點(diǎn)向內(nèi)15m 處必須設(shè)置噴霧裝置。所有噴霧必須達(dá)到霧化效果，并覆蓋全斷面。否則由生產(chǎn)單位及時(shí)聯(lián)系通風(fēng)區(qū)及時(shí)更換。運(yùn)煤系統(tǒng)內(nèi)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧

32、裝置由刮板輸送機(jī)司機(jī)在開車時(shí)開啟，停車時(shí)關(guān)閉。（4）、工作面風(fēng)速要控制在規(guī)定值以內(nèi)，且作業(yè)人員必須戴好防塵口罩，搞好自我保護(hù)。（5）、工作面進(jìn)、回風(fēng)巷內(nèi)必須按規(guī)程規(guī)定安設(shè)好隔爆水袋，并經(jīng)常灌水。（6）、測(cè)塵采樣點(diǎn)定期測(cè)塵，工作面及回風(fēng)巷有煤塵堆積現(xiàn)象及防塵設(shè)施使用和維修不正常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。第六節(jié) 供電系統(tǒng)一、供電系統(tǒng)示意圖二、機(jī)電設(shè)備使用及管理安全技術(shù)措施（1）、加強(qiáng)對(duì)工作面及其回風(fēng)、運(yùn)輸巷內(nèi)的電氣設(shè)備的管理，檢查與維護(hù)。杜絕設(shè)備的失爆、失?，F(xiàn)象的出現(xiàn)。（2）、停送電要嚴(yán)格按照審批的措施執(zhí)行。（3）、設(shè)備的安全保護(hù)裝置要齊全、可靠，并按規(guī)定要求進(jìn)行檢查、試驗(yàn)。（4）、設(shè)備不得被淋水、埋壓、砸碰

33、,設(shè)備要排放整齊，電纜吊掛整齊，天眼中嚴(yán)禁有接線盒，電纜在行人天眼中應(yīng)固定在行人的背部這一邊，嚴(yán)禁電纜受力。（5）、不得帶電搬遷、挪移電氣設(shè)備。（6）、控制及斷電開關(guān)必須能正確動(dòng)作。（7）、刮板機(jī)在使用前，一定要對(duì)其信號(hào)進(jìn)行檢查、試驗(yàn)，確保信號(hào)靈敏可靠后方可投入運(yùn)轉(zhuǎn)。（8）、要保證運(yùn)輸巷的正常照明，不得損壞照明燈具。（9）、移動(dòng)設(shè)備、電纜線每班由當(dāng)班司機(jī)檢查一次，電鉆綜保每班試驗(yàn)合格后再使用。（10）、電氣設(shè)備必須將接地線、接地極接好，使整個(gè)接地網(wǎng)形成一個(gè)完好的監(jiān)視絕緣阻值系統(tǒng)。（11）、保持刮板機(jī)機(jī)頭清凈、暢通，防止被煤掩埋。第七節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng)采掘生產(chǎn)壓風(fēng)由地面壓風(fēng)機(jī)房供給，選用140

34、5;4.5水煤氣電焊管聯(lián)接至-700水平東運(yùn)輸大巷，進(jìn)石門、工作面選用壓氣膠管（Dg=25kg/cm2,pg=8kg/cm2）聯(lián)接至風(fēng)鎬等設(shè)備，管路大巷主干管用法至聯(lián)接進(jìn)石門均采用塊速接頭聯(lián)接，在井下東西兩翼主干管分別裝設(shè)穩(wěn)壓風(fēng)包，在地面裝設(shè)450油水分離器。第四章 勞動(dòng)組織和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié) 勞動(dòng)組織一、循環(huán)作業(yè)采用每日0.75個(gè)循環(huán)(97.5米)，每循環(huán)推進(jìn)度為0.8m，沿煤層走向方向的水平推進(jìn)距離。二、循環(huán)作業(yè)方式(班班采煤)循環(huán)作業(yè)圖表見圖6二、勞動(dòng)組織形式勞動(dòng)組織圖見表7工種出勤人數(shù)一班二班三班合計(jì)回采、扒煤工4人4人4人12人掘進(jìn)工2人2人2人6人裝架子、窩地溝工4人4人4人

35、12人刮板機(jī)司機(jī)、放煤工3人3人3人9人運(yùn)料工2人2人2人6人班 、隊(duì) 長(zhǎng)2人2人2人6人合 計(jì)17人17人17人51人第二節(jié) 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表8序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)1工作面傾斜長(zhǎng)m采長(zhǎng)1302工作面走向長(zhǎng)m5143煤層傾角（°）684可采煤層厚度m25平均架寬m16246工作面傾角（°）307煤層容重t/m31368循環(huán)進(jìn)度m0.89循環(huán)個(gè)數(shù)個(gè)110循環(huán)產(chǎn)量t(130m)28311日產(chǎn)量t（97.5m）21212月產(chǎn)量萬(wàn)t(30天)0.5413工作面可采期月1914地質(zhì)儲(chǔ)量萬(wàn)t11.3115可采儲(chǔ)量萬(wàn)t10.1816工作面回采率%9017回采工效t/工4.

36、1618掘進(jìn)工程量m126129掘進(jìn)率m/萬(wàn)t80.7第五章 煤質(zhì)管理一、煤質(zhì)指標(biāo)的要求工作面所有人員均要有煤質(zhì)意識(shí)，嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)，過(guò)斷層期間或遇有底鼓等，矸石必須分裝、分運(yùn)、分出。二、提高煤質(zhì)的措施（1）、必須根據(jù)作業(yè)規(guī)程的工序和要求作業(yè)，搞好工程質(zhì)量。（2）、煤矸分采分出，防止矸石竄入工作面。（3）、加強(qiáng)煤質(zhì)員的作用，煤質(zhì)管理實(shí)行專人負(fù)責(zé)，做到分工明確，嚴(yán)格遵守“三揀四不上”和“三不打”制度。（4）、工作面運(yùn)輸巷必須安設(shè)專人揀矸，大塊矸石集中外運(yùn)。（5）、對(duì)維修的煤矸以及架內(nèi)竄矸的煤矸石，必須分裝、分運(yùn)，嚴(yán)禁混裝。（6）、必須堅(jiān)持正規(guī)采煤法作業(yè)，不準(zhǔn)擅自更改。第六章 安全技術(shù)

37、措施第一節(jié) 一般規(guī)定（1）、認(rèn)真執(zhí)行煤礦安全規(guī)程及公司、礦、上級(jí)部門有關(guān)安全生產(chǎn)文件。嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。（2）、嚴(yán)格特殊工種必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。（3）、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的安全隱患和各工序進(jìn)展情況，交接雙方的班隊(duì)長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)口交接清楚。（4）、嚴(yán)格按煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)的要求，切實(shí)搞好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，認(rèn)真做好班評(píng)估，做到工作面動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)。（5）、認(rèn)真開好班前班后會(huì),并記錄在案（6）、加強(qiáng)工作面設(shè)備設(shè)施的管理與維修工作.所有設(shè)備設(shè)施必須保持完好，如有損壞必須立即處理,確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。（7）、所有到工作面工作的人員,都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本規(guī)程,熟

38、知規(guī)程規(guī)定的本工種的各項(xiàng)規(guī)定。（8）、掩護(hù)支架的大繩如有多股斷絲或斷繩現(xiàn)象時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況另編專項(xiàng)措施進(jìn)行處理。第二節(jié) 頂 板1、運(yùn)輸巷支架回撤滯后工作面下口距離保持在5一10m。各采煤點(diǎn)的人員應(yīng)經(jīng)常檢查斜坡鋼繩有無(wú)因磨損而造成斷繩象征，支架懸吊長(zhǎng)度達(dá)3m時(shí)，禁止回采，必須采取措施使支架下落后才能正常采煤。工作面使用的螺帽、繩卡每天派人檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、脫落立即擰緊。·2、掛口時(shí)，斜坡口頂板邊支架應(yīng)打立柱，防止放架時(shí)頂板邊支架低于底板邊支架埋頭而造成滄渣，機(jī)巷、斜坡掛口時(shí)必須先檢查巷道支架是否完好，以防止三角煤脫落，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即進(jìn)行處理，否則禁止掛口采煤，眼子內(nèi)掛口人員必須系好保險(xiǎn)繩，以

39、防止人員墜落。 3、回采中支架有切底或掛頂現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)打立柱或繃子及時(shí)調(diào)架，在調(diào)架時(shí)，應(yīng)防止頂板邊矸石竄入工作面，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有此現(xiàn)象時(shí)，必須立即用木料背護(hù)，若頂板破碎或頂板煤松軟時(shí)，則應(yīng)做假頂板，必要時(shí)打寸子支護(hù)。若工作面發(fā)生滄渣后，必須由跟班隊(duì)干或班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮處理，滄渣下方嚴(yán)禁行人，并在相關(guān)通道上設(shè)置警標(biāo)和花欄，在采取剎刁或替料確保上方矸石穩(wěn)定后，方可處理。 4、放架時(shí)，操作人員應(yīng)將腳踩在不被支架壓著的地方，同時(shí)通知附近人員禁止通行，嚴(yán)禁放架工作與其它工作平行作業(yè)，放架時(shí)嚴(yán)禁將手、頭、腳等身體各部位伸進(jìn)支架頂邊或底邊。放架過(guò)程中必須有一名經(jīng)驗(yàn)豐富的老工人負(fù)責(zé)觀察放架點(diǎn)安全情況。其余人員須撤離放架點(diǎn)

40、上、下5m范圍以外，任何人員在地溝內(nèi)時(shí)，須保持安全姿勢(shì)和處于安全位置，確保不被支架下滑和煤矸等物體下落壓傷或擊傷。 5、為了防止開切眼和下煤眼及斜坡堵塞，回采前必須用桎木條將各下煤眼、斜坡用鐵絲絞緊，防止支架或盤木脫落，在人行眼釘好扶手，并在眼內(nèi)掛一根保險(xiǎn)繩，同時(shí)設(shè)置防墜網(wǎng)，人員在開切眼處作業(yè)時(shí)，應(yīng)系保險(xiǎn)繩，防止人員墜落，各眼子或斜坡必須加強(qiáng)檢查和維護(hù)。6、處理被堵塞天眼，嚴(yán)格按礦發(fā)預(yù)防和處理溜煤（矸）天眼堵塞安全技術(shù)措施執(zhí)行。7、由于受到?jīng)_擊地壓發(fā)生斷繩，則在斷繩處用同樣型號(hào)的鋼絲繩，長(zhǎng)度為34米，用6付繩卡將新鋼絲繩由外向內(nèi)逐一接上，然后用新鋼絲繩、螺栓、螺帽、壓板與支架連整成體。8、應(yīng)急

41、搶險(xiǎn)材料與工具(1)在工作面的進(jìn)、回風(fēng)巷內(nèi)距工作面出口30m寬敞處必須儲(chǔ)備如下?lián)岆U(xiǎn)應(yīng)急材料和工具:材料:2m長(zhǎng)、直徑大于20cm圓木20根,直徑大于20cm的盤樹40塊,毛柴5大捆,剽尖50根.0.8m長(zhǎng)的擔(dān)山。工具:斧子2把,木鋸1把,鋼鋸2把,鋼鋸條50片,千不拉5t1個(gè),小鏟4把,扒子4把。(2)、搶險(xiǎn)應(yīng)急材料和工具要掛牌分類存放,每班要安專人管理,做到材料和工具專用,嚴(yán)禁用于其他方面。(3)、搶險(xiǎn)材料用后要及時(shí)補(bǔ)充,確保需要時(shí)有材料,用時(shí)有工具.(4)、搶險(xiǎn)應(yīng)急材料堆放以不影響行人、通風(fēng)運(yùn)輸為準(zhǔn),工具存放在專用工具箱內(nèi)。第三節(jié) 防 治 水一、水害預(yù)防(1)、加強(qiáng)隊(duì)干現(xiàn)場(chǎng)跟班制度,及時(shí)掌握情況,搞好現(xiàn)場(chǎng)指揮。(2)、生產(chǎn)單位施工人員注意觀察水情及涌水量大小的變化；技術(shù)科水文地質(zhì)人員要隨時(shí)掌握水文地質(zhì)情況，當(dāng)工作面附近有積水時(shí)，每周測(cè)定涌水量不少于3次，分析收集相關(guān)資料并匯報(bào)給礦有關(guān)單位，并采取相應(yīng)措施。（3）、生產(chǎn)單位施工人員及輔助單位現(xiàn)場(chǎng)工作人員要掌握突水預(yù)兆防止事故發(fā)生。突水征兆如下：工作面或兩巷及其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變