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1、肖少坤2015-11-10脫氮設(shè)備介紹目錄1脫氮功能描述2脫氮機(jī)械設(shè)備介紹3結(jié)尾簡(jiǎn)單介紹脫氮工藝流程,以及脫氮的功能。按照脫氮功能區(qū)域的先后順序,以此對(duì)脫氮機(jī)械設(shè)備、一般機(jī)械設(shè)備進(jìn)行介紹。1、脫氮功能描述生產(chǎn)廢水由廠區(qū)管網(wǎng)輸送至調(diào)節(jié)池,經(jīng)調(diào)節(jié)池均質(zhì)均量之后由泵加壓進(jìn)入中和池,在經(jīng)過(guò)兩次中和調(diào)節(jié)之后廢水的PH調(diào)節(jié)至68,然后進(jìn)入溫控池。經(jīng)冷卻塔降溫后的廢水進(jìn)二級(jí)AO系統(tǒng),通過(guò)向二級(jí)AO系統(tǒng)內(nèi)投加磷酸和甲醇,以保持生化脫氮正常所需的碳磷。經(jīng)二級(jí)AO系統(tǒng)脫氮后的廢水進(jìn)入脫氣池,經(jīng)攪拌,脫除消化液中的溶解氧,并進(jìn)一步去除多余的COD后自流進(jìn)入沉淀池進(jìn)行泥水分離,上清液通過(guò)濾布濾池進(jìn)行深度處理,最終經(jīng)過(guò)

2、清水池達(dá)標(biāo)排放,沉淀池剩余污泥采用剩余污泥泵排出體系。通過(guò)以上工藝,進(jìn)出水指標(biāo)達(dá)到下表1水平: 表1 脫氮項(xiàng)目進(jìn)出水水質(zhì) 2.1 潛水?dāng)嚢杵?水處理工藝中的關(guān)鍵設(shè)備之一,在水處理工藝流程中,可實(shí)現(xiàn)生化過(guò)程中固液二相流和固液氣三相流的均質(zhì)、流動(dòng)的工藝要求。它由潛水電機(jī)、葉輪和安裝系統(tǒng)等組成。 應(yīng)用:脫氮調(diào)節(jié)池均質(zhì)充分混合,脫氣池防止污泥沉淀以及硝化液短流2、脫氮機(jī)械設(shè)備介紹脫氮潛水?dāng)嚢杵靼惭b圖 2.2 攪拌器 攪拌器使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速,對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說(shuō)來(lái),渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利,而旋槳式攪拌器

3、對(duì)總體流動(dòng)有利。對(duì)于同一類型的攪拌器來(lái)說(shuō),在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動(dòng),有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于湍流脈動(dòng),有利于微觀混合。脫氮系統(tǒng)所用均漿葉式攪拌器由23片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成(如下圖),工作轉(zhuǎn)速較高,葉片外緣的圓周速度一般為515m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流,產(chǎn)生較大的循環(huán)量,適用于攪拌低粘度 (2Pas)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向插入槽內(nèi),此時(shí)液流的循環(huán)回路不對(duì)稱,可增加湍動(dòng),防止液面凹陷。脫氮現(xiàn)場(chǎng)使用攪拌器參數(shù)溫孔池?cái)嚢杵鳜F(xiàn)場(chǎng)安裝圖一級(jí)反硝化攪拌器現(xiàn)場(chǎng)安裝圖 2.3

4、 冷卻塔 冷卻塔(The cooling tower)是用水作為循環(huán)冷卻劑,從一系統(tǒng)中吸收熱量排放至大氣中,以降低水溫的裝置;其冷是利用水與空氣流動(dòng)接觸后進(jìn)行冷熱交換產(chǎn)生蒸汽,蒸汽揮發(fā)帶走熱量達(dá)到蒸發(fā)散熱、對(duì)流傳熱和輻射傳熱等原理來(lái)散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的余熱來(lái)降低水溫的蒸發(fā)散熱裝置,以保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行,裝置一般為桶狀,故名為冷卻塔。 冷卻塔性能參數(shù)溫孔池冷卻塔以及蒸汽加熱 2.4 射流曝氣器 工作原理:射流曝氣器是利用液體射流產(chǎn)生吸力的原理,使空氣中的氧溶解在水中,以達(dá)到充氧的目的。運(yùn)行時(shí),循環(huán)泵不斷地抽取曝氣池混合液,經(jīng)加壓的混合液通過(guò)導(dǎo)流葉輪自射流器喉管噴出,形成一股高速湍流的柱狀

5、水流,這股水流在混合室內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,低壓空氣得以從氣體管道吸入。由于噴射水流的高剪切力作用,空氣在混合室內(nèi)與混合液激烈混合形成微細(xì)泡,混雜在混合液中從噴嘴射出,以水平或一定角度快速分布混合至曝氣池中,微氣泡與混合液充分接觸使大量分子氧溶解在曝氣池混合液中。噴射水流所產(chǎn)生的攪動(dòng),則在水池內(nèi)產(chǎn)生攪拌作用。當(dāng)噴射流的水平動(dòng)能減弱時(shí),氣泡上浮產(chǎn)生的升力,起到了完全混合的效果。射流曝氣器原理圖如下射流曝氣器原理圖射流曝氣器與微孔曝氣的比較射流曝氣器尺寸圖射流曝氣器安裝圖 2.5 二沉池刮泥機(jī) 工作原理 本機(jī)使用與中心無(wú)支墩二沉池機(jī)械排泥。設(shè)備設(shè)有橫跨池子的固定平臺(tái),工作時(shí)整機(jī)載荷作用于工作橋的中心。污水經(jīng)

6、池中心導(dǎo)流筒均勻流向池四周,隨著流速的降低,污水中的懸浮物質(zhì)沉淀與池底,池底刮泥機(jī)將沉積污泥刮集到泥坑中,通過(guò)靜水壓力回流至一級(jí)反硝化池或通過(guò)剩余污泥管排入污水廠的二期污泥濃縮池中。 二沉池刮泥機(jī)性能參數(shù) 技術(shù)特征 1濃縮池直徑:12500mm 2濃縮池深度:7500mm 3入料方式:中進(jìn)周出 4耙架轉(zhuǎn)速:0.1-0.22r/min 5提升耙行程500mm 6額定工作扭矩:65KN*m 7額定工作壓力:7Mpa 8液壓馬達(dá)減速器:型號(hào):NHM2-1001 OILP010069A 排油量:100ml/r 傳動(dòng)比:69 臺(tái)數(shù):1臺(tái) 9總傳動(dòng)比:382 10油泵電機(jī)組:型號(hào):10SCY-14-1B

7、Y112M-4 功率:4KW 臺(tái)數(shù):1臺(tái) 11提耙油缸型號(hào):HSG-110/50-500行程:500mm臺(tái)數(shù):1臺(tái)二沉池刮泥機(jī)現(xiàn)場(chǎng)安裝圖一般性機(jī)械設(shè)備 1、泵 1.1 離心泵 1.2 隔膜泵 2、閘門與閥門泵 1. 泵的種類 水泵是輸送和提升液體的機(jī)器,它是原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為被輸送液體的能量,是液體獲得動(dòng)能或勢(shì)能。按其作用原理可分為以下三類。 葉片式水泵:它對(duì)液體的壓送是靠裝有葉片的葉輪高速旋轉(zhuǎn)而完成的,主要設(shè)備有離心泵(自吸泵、化學(xué)塑料泵、渣漿泵、磁力驅(qū)動(dòng)泵)等 容積式水泵:他對(duì)液體的壓送是靠泵體工作室容積的改變來(lái)完成的,一般,是工作室容積改變的方式有往復(fù)式和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)兩種,主要設(shè)備有隔膜泵

8、、隔膜式計(jì)量泵等 其他類型水泵:指除葉片式水泵和容積式水泵以外的特殊泵。主要設(shè)備有射流泵、螺旋泵等。 2. 泵的性能 常用泵的性能一般有流量、揚(yáng)程、功率,以及轉(zhuǎn)速、效率、吸入口直徑、排出直徑、泵葉輪直徑參數(shù)組成。 脫氮設(shè)計(jì)所使用的所有泵的類型及參數(shù)如下表:3、離心泵的運(yùn)行與維護(hù) (1) 工作原理 離心泵在工作時(shí),依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,液體在慣性離心力作用下獲得了能量以提高了壓強(qiáng)。離心泵在工作前,泵體和進(jìn)口管線必須罐滿液體介質(zhì),防止氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),葉片促使介質(zhì)很快旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)著的介質(zhì)在離心力的作用下從葉輪中飛出,泵內(nèi)的水被拋出后,葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。一面不斷地吸入液體,一面又

9、不斷地給予吸入的液體一定的能量,將液體排出。離心泵便如此連續(xù)不斷地工作。(2) 基本部件與構(gòu)造 離心泵最基本的部件為葉輪和泵殼。葉輪是離心力的心臟部件。普通離心泵及葉輪如右圖所示分為閉式、開式和半開式三種。 1)離心泵運(yùn)行前檢查內(nèi)容 檢查機(jī)泵、壓力表、對(duì)輪螺栓、閥門管線、法蘭墊片等完好; 檢查出入口流程、介質(zhì)液位滿足起泵條件; 打開入口閥、稍開泵排氣閥,帶排氣閥有液體流出氣體排凈關(guān)閉排氣閥; 檢查泵冷卻水投用正常; 檢查潤(rùn)滑油合格,油量正常; 手動(dòng)盤泵,無(wú)輕重不均現(xiàn)象 2)離心泵運(yùn)行中 啟動(dòng)后首先檢查電流,進(jìn)出口壓力與流量是否正常; 檢查軸承工作情況,軸封溫度以及是否滲漏; 檢查震動(dòng)和異響情況

10、,工藝變化時(shí)僅可用出口閥門調(diào)節(jié); 3)停泵時(shí)注意事項(xiàng) 對(duì)于使用冷卻水的泵,應(yīng)先停泵后停冷卻水;強(qiáng)制潤(rùn)滑則先停泵后停潤(rùn)滑; 通常在進(jìn)出口閥門關(guān)閉后在停泵; 運(yùn)行中發(fā)生停泵,首先斷電同時(shí)關(guān)閉出口閥。(3)離心泵操作方法TTSS(4)可能發(fā)生的故障及解決方法 接下表接下表TTSS 接上表TTSS4、機(jī)械式計(jì)量隔膜泵的運(yùn)行與維護(hù) (1) 基本部件與構(gòu)造及其工作原理 工作原理:電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器帶動(dòng)蝸桿并通過(guò)蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),由偏心輪帶動(dòng)挺桿在導(dǎo)筒內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。連同膜片,通過(guò)單向閥的作用使泵腔內(nèi)逐漸形成真空,吸入閥打開,吸入液體;當(dāng)膜片向前死點(diǎn)移動(dòng)時(shí),此時(shí)吸入閥關(guān)閉,排出閥打開,液體在膜片的推

11、動(dòng)下排出。在泵通過(guò)調(diào)節(jié)一定的行程的往復(fù)順還工作形成連續(xù)有壓力、定量的排放液體。 計(jì)量泵工作原理計(jì)量泵主要由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)、流體輸送和調(diào)節(jié)控制三部分組成。動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置經(jīng)由機(jī)械聯(lián)桿系統(tǒng)帶動(dòng)流體輸送隔膜實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng):(2) 現(xiàn)場(chǎng)所用計(jì)量泵特點(diǎn)及最佳安裝方式 機(jī)械隔膜式計(jì)量泵特點(diǎn) 1、價(jià)格較低。 2、無(wú)動(dòng)密封,無(wú)泄漏。 3、能輸送高粘度介質(zhì),磨蝕性漿料和危險(xiǎn)性化學(xué)品。 4、隔膜承受高應(yīng)力,隔膜壽命較低。 5、出口壓力2兆帕以下,流量適用范圍較??;計(jì)量精度為百分之五,當(dāng)壓力從最小到最大時(shí),流量變化可達(dá)百分之十。 6、無(wú)安全泄放裝置。(3)故障原因排除方法閘閥與閥門 在脫氮系統(tǒng)中,使用的閘門和閥門種類眾多。閘門

12、有鑄鐵閘門,平面鋼閘門、速閉閘門等,閥門有閘門、止回閥、蝶閥、球閥、截止閥等。閘閥與閥門的檢修與維護(hù) 1) 閘門與閥門的潤(rùn)滑部位以螺桿、減速機(jī)構(gòu)的齒輪及蝸輪蝸桿為主。 2) 閘門或閥門使用時(shí),應(yīng)注意手輪是否脫開,開關(guān)時(shí)一般用力不超過(guò)15Kg。 3) 使用過(guò)程中,應(yīng)將閘和閥的開度指示器的指針調(diào)整到正確位置。 4) 冬季應(yīng)注意閥門的防凍措施。 5) 長(zhǎng)期閉合的污水閥門,有時(shí)在閥門附近形成一個(gè)死區(qū),死區(qū)內(nèi)會(huì)有泥沙沉積。在使用時(shí)注意清理。常見問題與對(duì)策 1)閘板等關(guān)閉件損壞 原因是材料選擇不當(dāng)或利用官道上的閥門經(jīng)常當(dāng)做調(diào)節(jié)閥用、高速流動(dòng)的界造成密封面磨損。 2) 填料室泄漏 主要是填料的選型或裝填方式不正確

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