文明生產(chǎn)S管理培訓(xùn)教材

1、文明生產(chǎn)文明生產(chǎn)5S5S管理培訓(xùn)教材管理培訓(xùn)教材文明生產(chǎn)文明生產(chǎn)5S5S管理管理目錄目錄二、文明生產(chǎn)的要求二、文明生產(chǎn)的要求 三、文明生產(chǎn)三、文明生產(chǎn)“十大禁令十大禁令”四、四、5S5S的概述的概述五、五、5S5S的管理步驟的管理步驟六、六、5S5S活動(dòng)的重點(diǎn)活動(dòng)的重點(diǎn)一、文明生產(chǎn)的概念一、文明生產(chǎn)的概念文明生產(chǎn)文明生產(chǎn)5S5S管理管理文明生產(chǎn)文明生產(chǎn) 文明生產(chǎn)的概念文明生產(chǎn)有廣義和狹義兩種理解。廣義的文明生產(chǎn)，簡(jiǎn)單的說(shuō)就是科文明生產(chǎn)有廣義和狹義兩種理解。廣義的文明生產(chǎn)，簡(jiǎn)單的說(shuō)就是科學(xué)地組織生產(chǎn)。公司所講的文明生產(chǎn)是從狹義上理解的，是指在生產(chǎn)學(xué)地組織生產(chǎn)。公司所講的文明生產(chǎn)是從狹義上理解的，

2、是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理中，要按現(xiàn)代化生產(chǎn)的客觀要求，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)保持良好的生現(xiàn)場(chǎng)管理中，要按現(xiàn)代化生產(chǎn)的客觀要求，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)保持良好的生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)秩序。它是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的一項(xiàng)重要基礎(chǔ)工作。產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)秩序。它是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的一項(xiàng)重要基礎(chǔ)工作。文明生產(chǎn)文明生產(chǎn)就是要通過(guò)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的質(zhì)量、安全防護(hù)、安全用電、機(jī)械設(shè)備、技術(shù)、消防保就是要通過(guò)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的質(zhì)量、安全防護(hù)、安全用電、機(jī)械設(shè)備、技術(shù)、消防保衛(wèi)、場(chǎng)容、衛(wèi)生、環(huán)保、材料等各個(gè)方面的管理，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)秩序，促進(jìn)安衛(wèi)、場(chǎng)容、衛(wèi)生、環(huán)保、材料等各個(gè)方面的管理，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)秩序，促進(jìn)安全生產(chǎn)、加快生產(chǎn)進(jìn)度、保證制造質(zhì)量、降低生

3、產(chǎn)成本、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。它涉及全生產(chǎn)、加快生產(chǎn)進(jìn)度、保證制造質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。它涉及人、財(cái)、物各個(gè)方面，貫穿生產(chǎn)過(guò)程之中，是企業(yè)各項(xiàng)管理在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的綜合反映。人、財(cái)、物各個(gè)方面，貫穿生產(chǎn)過(guò)程之中，是企業(yè)各項(xiàng)管理在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的綜合反映。文明生產(chǎn)文明生產(chǎn)5S5S管理文明生產(chǎn)管理文明生產(chǎn)文明生產(chǎn)內(nèi)容及要求文明生產(chǎn)內(nèi)容及要求 精神文明精神文明 在生產(chǎn)活動(dòng)中，做到遵紀(jì)守法，愛(ài)護(hù)公共財(cái)產(chǎn)，同志間互相尊重，在生產(chǎn)活動(dòng)中，做到遵紀(jì)守法，愛(ài)護(hù)公共財(cái)產(chǎn)，同志間互相尊重，緊密配合，積極創(chuàng)造出輕松愉快的良好生產(chǎn)氛圍。緊密配合，積極創(chuàng)造出輕松愉快的良好生產(chǎn)氛圍。 開(kāi)展開(kāi)展“整理、整頓、清

4、掃、清潔整理、整頓、清掃、清潔”守則活動(dòng)守則活動(dòng) 1 1、不用的物品不擺放在現(xiàn)場(chǎng)，做到所需物品隨手可以拿到。、不用的物品不擺放在現(xiàn)場(chǎng)，做到所需物品隨手可以拿到。 2 2、保持所需物品清潔，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔。、保持所需物品清潔，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔。 3 3、做到科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，并進(jìn)行檢查與考核。、做到科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，并進(jìn)行檢查與考核。 環(huán)境文明環(huán)境文明 1 1、職工著裝整潔，具有良好的環(huán)境衛(wèi)生習(xí)慣。、職工著裝整潔，具有良好的環(huán)境衛(wèi)生習(xí)慣。 2 2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔，努力創(chuàng)造舒適的生產(chǎn)環(huán)境。、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔，努力創(chuàng)造舒適的生產(chǎn)環(huán)境。 操作文明操作文明 嚴(yán)格操作規(guī)程，執(zhí)行操作程序，不盲目

5、操作，不盲目指揮。嚴(yán)格操作規(guī)程，執(zhí)行操作程序，不盲目操作，不盲目指揮。 文明生產(chǎn)文明生產(chǎn)5S5S管理文明生產(chǎn)管理文明生產(chǎn)文明生產(chǎn)內(nèi)容及要求文明生產(chǎn)內(nèi)容及要求 儲(chǔ)運(yùn)文明儲(chǔ)運(yùn)文明 采用適當(dāng)?shù)钠骶吆瓦\(yùn)輸工具進(jìn)行儲(chǔ)運(yùn)，防止出現(xiàn)損失和破壞，便于采用適當(dāng)?shù)钠骶吆瓦\(yùn)輸工具進(jìn)行儲(chǔ)運(yùn)，防止出現(xiàn)損失和破壞，便于生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)管理和質(zhì)量管理。生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)管理和質(zhì)量管理。 定置管理定置管理1 1、制定行之有效的定置圖，并組織實(shí)施。、制定行之有效的定置圖，并組織實(shí)施。 2 2、使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)井然有序，保持生產(chǎn)均衡。、使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)井然有序，保持生產(chǎn)均衡。 安全生產(chǎn)安全生產(chǎn)1. 高度重視安全工作，執(zhí)行公司規(guī)定的有關(guān)安全方針政策。高度重視安

6、全工作，執(zhí)行公司規(guī)定的有關(guān)安全方針政策。 2.2.加強(qiáng)安全宣傳工作，安全警示牌設(shè)置在醒目的地方，警鐘長(zhǎng)鳴。加強(qiáng)安全宣傳工作，安全警示牌設(shè)置在醒目的地方，警鐘長(zhǎng)鳴。 3.3.嚴(yán)格安全規(guī)程，執(zhí)行安全操作程序，嚴(yán)禁違章作業(yè)。嚴(yán)格安全規(guī)程，執(zhí)行安全操作程序，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 4.4.員工持證上崗，穿戴好勞保用品和安全帽，做好安全隱患的整改工員工持證上崗，穿戴好勞保用品和安全帽，做好安全隱患的整改工作。作。文明生產(chǎn)文明生產(chǎn)5S5S管理文明生產(chǎn)管理文明生產(chǎn)文明生產(chǎn)“十大禁令” 一一嚴(yán)禁流動(dòng)吸煙，不準(zhǔn)亂扔煙蒂。嚴(yán)禁流動(dòng)吸煙，不準(zhǔn)亂扔煙蒂。二二 嚴(yán)禁隨地吐痰，不準(zhǔn)亂丟紙屑果皮。嚴(yán)禁隨地吐痰，不準(zhǔn)亂丟紙屑果皮。三

7、、嚴(yán)禁亂倒茶水，不準(zhǔn)窗臺(tái)沖水澆花。三、嚴(yán)禁亂倒茶水，不準(zhǔn)窗臺(tái)沖水澆花。四、嚴(yán)禁騎車(chē)進(jìn)出大門(mén)，不準(zhǔn)遲到、早退、脫崗、串崗。四、嚴(yán)禁騎車(chē)進(jìn)出大門(mén)，不準(zhǔn)遲到、早退、脫崗、串崗。五、嚴(yán)禁在辦公室、班組內(nèi)洗滌、晾衣服被單，不準(zhǔn)堆放私人物五、嚴(yán)禁在辦公室、班組內(nèi)洗滌、晾衣服被單，不準(zhǔn)堆放私人物品。品。六、嚴(yán)禁亂停各種車(chē)輛，不準(zhǔn)超越定置區(qū)域停放。六、嚴(yán)禁亂停各種車(chē)輛，不準(zhǔn)超越定置區(qū)域停放。七、嚴(yán)禁在生產(chǎn)工作場(chǎng)所帶家屬、小孩，不準(zhǔn)在辦公室用膳。七、嚴(yán)禁在生產(chǎn)工作場(chǎng)所帶家屬、小孩，不準(zhǔn)在辦公室用膳。八、嚴(yán)禁提前洗手等待下班或在車(chē)間門(mén)口、廠區(qū)的小弄巷里等待八、嚴(yán)禁提前洗手等待下班或在車(chē)間門(mén)口、廠區(qū)的小弄巷里等待下

8、班。下班。九、嚴(yán)禁隨意張貼、不準(zhǔn)亂涂亂寫(xiě)。九、嚴(yán)禁隨意張貼、不準(zhǔn)亂涂亂寫(xiě)。十、嚴(yán)禁私拉亂接電源，不準(zhǔn)私自使用電爐。十、嚴(yán)禁私拉亂接電源，不準(zhǔn)私自使用電爐。一.5S的概述1. 我們有下列我們有下列“癥狀癥狀”嗎？嗎？在工作中常常會(huì)出現(xiàn)以下情況：a) 急等要的東西找不到，心里特別煩燥b) 桌面上擺得零零亂亂，以及辦公室空間有一種壓抑感c) 沒(méi)有用的東西堆了很多，處理掉又舍不得，不處理又占用空間d) 工作臺(tái)面上有一大堆東西，理不清頭緒e) 每次找一件東西，都要打開(kāi)所有的抽屜箱柜狂翻f) 環(huán)境臟亂，使得上班人員情緒不佳g) 制訂好的計(jì)劃，事務(wù)一忙就“延誤”了h) 材料、成品倉(cāng)庫(kù)堆放混亂，帳、物不符，堆

9、放長(zhǎng)期不用的物品，占用大量空間；i) 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備灰塵很厚，長(zhǎng)時(shí)間未清掃，有用和無(wú)用的物品同時(shí)存放，活動(dòng)場(chǎng)所變得很??；j) 生產(chǎn)車(chē)道路被堵塞，行人、搬運(yùn)無(wú)法通過(guò)。如果每天都被這些瑣事纏繞，你的工作情緒就會(huì)受到影響，大大降低工作效率。解決上述“癥狀”的良方推行5S管理。一.5S的概述（續(xù)）2. 5S是什么？是什么？ a) 整理：工作現(xiàn)場(chǎng)，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西； b) 整頓：把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行管理； c) 清掃：將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場(chǎng)無(wú)垃圾，無(wú)污穢狀態(tài)； d) 清潔：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺(jué)得整潔、衛(wèi)

10、生； e) 素養(yǎng)：通過(guò)進(jìn)行上述4S的活動(dòng)，讓每個(gè)員工都自覺(jué)遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，做到“以廠為家、以廠為榮”的地步。一.5S的概述（續(xù)）3. 5S之來(lái)源之來(lái)源 5S管理源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)材料，設(shè)備人員等生產(chǎn)要素開(kāi)展相應(yīng)的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等活動(dòng)，為其他管理活動(dòng)奠定良好的基礎(chǔ)，是日本產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提高行銷(xiāo)全球的成功之處。 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的日語(yǔ)外來(lái)詞匯的羅馬文拼寫(xiě)時(shí)，它們的第一個(gè)字母都為S，所以日本人又稱(chēng)之為5S，近年來(lái)，隨著人們對(duì)這一活動(dòng)的不斷深入認(rèn)識(shí)，有人又添加了“堅(jiān)持、習(xí)慣”等兩項(xiàng)內(nèi)容，分別稱(chēng)為6S或7S活動(dòng)。一.5S的概述（續(xù)）4. 5S

11、之釋解之釋解4.1 整理整頓的含義整理整頓是塑造良好工作環(huán)境的方法?！肮ぷ鳝h(huán)境”包括：a) 工廠周邊、外圍；b) 廠房建筑的本身；c) 辦公室；d) 空地、馬路；e) 機(jī)器、設(shè)備及其配置；f) 工作場(chǎng)所；g) 倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)地；h) 通風(fēng)；i) 照明；j) 溫濕度。一.5S的概述（續(xù)）4. 5S之釋解之釋解4.1 整理整頓的含義（續(xù)） 即工作環(huán)境為所有廠內(nèi)外有形設(shè)備和無(wú)形條件的總稱(chēng)。 因此，整理、整頓則是將上列工作環(huán)境設(shè)法整理、清潔使一切物品都能排列整齊，井然有序，讓在里面工作的員工都感受到明朗愉快的氣氛，從而滿足人們的心理需要，達(dá)到提高效率。4.2 日本整理、整頓的含義在開(kāi)展整理、整頓活動(dòng)時(shí)，由于內(nèi)

12、容具體而實(shí)在，故將整理整頓簡(jiǎn)化為5個(gè)詞進(jìn)行概括，同時(shí)給下了非常明確的定義，員工不但一聽(tīng)就懂，而且能做。二.5S的管理步驟步驟一、整理步驟一、整理 整理，是5S活動(dòng)計(jì)劃的第一步，基本上整理是區(qū)分哪些是有用的、哪些是少用的、哪些是用不著的東西，然后著手將無(wú)用的東西清除出現(xiàn)場(chǎng)，留下最有用和必要的東西。 生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常有一些殘余物料、不良品、廢次品等滯留在現(xiàn)場(chǎng)，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)和減低產(chǎn)量，包括一些重要的工具裝備，由于破損待修或暫時(shí)閑置，如果不及時(shí)清除，也會(huì)使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)變得凌亂。二.5S的管理步驟（續(xù)）步驟一、整理（續(xù)）步驟一、整理（續(xù)） 大清除杜絕浪費(fèi)破損或無(wú)用物件處理法源頭行動(dòng)分類(lèi)二.5S的管理

13、步驟（續(xù)）步驟一、整理（續(xù)）步驟一、整理（續(xù)） 在整理工作中，有一個(gè)要解決的問(wèn)題是，確定一個(gè)整理準(zhǔn)則，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所有物品進(jìn)行分類(lèi)，確認(rèn)整理對(duì)象及處理方法，是丟掉呢，還是修理？是撤離呢，還是換個(gè)更適合的地方放置？迫切性迫切性使使 用用 頻頻 率率儲(chǔ)儲(chǔ) 藏藏 法法低 一年少過(guò)一次儲(chǔ)藏在遠(yuǎn)處 可能一年一次每二到六個(gè)月一次中 一個(gè)月最少一次 一個(gè)星期最少一次置放在工廠內(nèi)的一個(gè)地方高 一天最少一次 一個(gè)鐘頭最少一次帶在身邊或放在個(gè)別工作場(chǎng)所二.5S的管理步驟（續(xù)）步驟一、整理（續(xù)）步驟一、整理（續(xù)） 廢物收集起來(lái)，使破壞地方減少。在工作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立檢查點(diǎn)： 哪些東西使工作場(chǎng)所最容易變得凌亂 有沒(méi)有哪些用不著

14、的電線或水管到處亂丟 有沒(méi)有哪些工具或原材料丟在地上 是不是所有用不著的物品都已區(qū)分開(kāi)來(lái)，分類(lèi)處理和貼上標(biāo)識(shí) 是不是所有儀器和工具都分類(lèi)收藏 注意：沒(méi)有明確的整理準(zhǔn)則，將使整理工作帶來(lái)困難和反復(fù)。二.5S的管理步驟（續(xù)）步驟一、整理（續(xù)）步驟一、整理（續(xù)） 污垢和滴漏的清除，在工廠中比任何事情都來(lái)得迫切，它們不僅使工廠顯得不雅，也增加了不必要的開(kāi)支。 對(duì)付滴漏的方法： （1）檢查污垢和滴漏的嚴(yán)重程度 （2）著手大清除 （3）檢查污垢和滴漏的起因 （4）確定最嚴(yán)重的部位 （5）詳細(xì)列出問(wèn)題的起因 （6）尋找相應(yīng)的措施。根據(jù)問(wèn)題性質(zhì)，有兩種基本方法： a）源頭行動(dòng)-只要情況許可，從源頭著手根除問(wèn)題

15、，至少能將破壞降低到最低程度； b）收集廢物-對(duì)難以清理的地方，不是每次能直接進(jìn)入問(wèn)題源頭，不過(guò)，可以把廢物收集起來(lái)，使破壞地方減少。二.5S的管理步驟（續(xù)）步驟一、整理（續(xù)）步驟一、整理（續(xù)） 在工作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立檢查點(diǎn)： 哪些東西使工作場(chǎng)所最容易變得凌亂 有沒(méi)有哪些用不著的電線或水管到處亂丟 有沒(méi)有哪些工具或原材料丟在地上 是不是所有用不著的物品都已區(qū)分開(kāi)來(lái)，分類(lèi)處理和貼上標(biāo)識(shí) 是不是所有儀器和工具都分類(lèi)收藏二.5S管理步驟（續(xù)）步驟二、整頓步驟二、整頓 整頓，是將工具、器材、物料的位置肯定下來(lái)，以便需要時(shí)能立即找到?；痉椒ㄊ牵?1、分析情況 2、劃定儲(chǔ)藏空間 3、規(guī)定儲(chǔ)藏方法 4、訂立儲(chǔ)藏規(guī)

16、則二.5S的管理步驟（續(xù)）步驟二、整頓（續(xù)）步驟二、整頓（續(xù)） 1、分析情況 分析工作不需要一系統(tǒng)工程師來(lái)解決，只要留意一下每一位員工在完成任務(wù)過(guò)程中來(lái) 回走動(dòng)的路程、重復(fù)的動(dòng)作、耗用的時(shí)間、記下問(wèn)題的所在、將資料列成圖表，問(wèn)題的解決方法就是顯而易見(jiàn)了。二.5S的管理步驟（續(xù)）步驟二、整頓（續(xù)）步驟二、整頓（續(xù)） 2、劃定儲(chǔ)藏空間 將整理之后所騰出的貨架、櫥柜等進(jìn)行重新配用，倘若要增加空間，應(yīng)在最低限度內(nèi)添置貨架。 將常用的東西放在最近身邊的地方，其適當(dāng)高度是肩膀到膝蓋之間，不常用的東西可另?yè)Q位置擺放。 放置物品的地面、貨架、櫥柜應(yīng)劃明定置區(qū)，統(tǒng)一記上編號(hào)，以便一看就知道它們應(yīng)放在哪里。二.5

17、S的管理步驟（續(xù)）步驟二、整頓（續(xù)）步驟二、整頓（續(xù)） 3、規(guī)定儲(chǔ)藏方法 在確定了儲(chǔ)藏地點(diǎn)以后，還得制定儲(chǔ)藏分類(lèi)方法，選擇儲(chǔ)藏的分類(lèi)方法時(shí)，應(yīng)考慮： 3.1選擇適合的歸類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)，例如：用途、功能、形態(tài)、高度等。 3.2清楚展示物品名稱(chēng)及儲(chǔ)藏地點(diǎn)、用途。 3.3簡(jiǎn)化取用和歸還過(guò)程。 整頓的目的是以最少的時(shí)間和精力，達(dá)到最高效率、最高工作質(zhì)量和最保安全， 其中物品名稱(chēng)和存放地點(diǎn)一定要明確地標(biāo)清楚，才能讓每個(gè)人都隨時(shí)知道要用的東西 在哪里，把功能相同或接近的物品放在同一區(qū)域，可以方便索取和歸還。 如果索取的物品他人正在使用，應(yīng)該清楚標(biāo)明使用者是誰(shuí)，存放物品應(yīng)清楚標(biāo)明 應(yīng)有的數(shù)量，當(dāng)有哪些不見(jiàn)了，就能一

18、目了然。二.5S的管理步驟（續(xù)）步驟二、整頓（續(xù)）步驟二、整頓（續(xù)）4、訂立儲(chǔ)藏規(guī)則 如果我們沒(méi)有訂立一個(gè)儲(chǔ)藏程序和儲(chǔ)藏管制系統(tǒng)，同時(shí)要求所有人嚴(yán)格遵守，那我們 前面所講的排除找東西的麻煩，就是空談，問(wèn)題就無(wú)法得到改善。 4.1管制好日常存貨量 4.2根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，不斷改進(jìn)儲(chǔ)藏程序 4.3訓(xùn)練員工熟悉程序，主動(dòng)遵照儲(chǔ)藏規(guī)則辦事 注意以下檢查點(diǎn)： 儲(chǔ)放場(chǎng)所都清楚標(biāo)明了存放區(qū)域、物品名稱(chēng) 工具是否已區(qū)分不常用的、常用的、專(zhuān)用的 周轉(zhuǎn)箱、產(chǎn)品堆疊的高度是否恰當(dāng) 地板是否坑洼不平或有裂開(kāi)現(xiàn)象，有否堆置障礙物二.5S的管理步驟（續(xù)）步驟三、清掃步驟三、清掃 清掃不僅指清理垃圾和污垢，還包括維持和預(yù)防

19、，實(shí)際上，清掃的要求是在于細(xì)心地檢查，讓所有物品保持在最佳狀態(tài)中，清掃看來(lái)似家常事，事實(shí)上，并不容易做到，因?yàn)?，我們的目?biāo)是：建立一個(gè)一塵不染的工廠！ 這里要強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)是：任何污垢和廢物都可能減低生產(chǎn)效率，帶來(lái)不良品，甚至引起意外。 洗一洗、擦一擦，可能我們會(huì)發(fā)現(xiàn)許多平時(shí)未曾發(fā)覺(jué)的缺陷，找出許多存在的問(wèn)題根源，細(xì)心的檢查，例常的清掃以及恰當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，都是使工廠保持最佳狀態(tài)的重要條件。 一般情況 大清理，并找出污物源頭 個(gè)別情況 清掃廠房和所有器材 詳細(xì)情況 通過(guò)清掃檢查，預(yù)防機(jī)器、夾具和工具出毛病二.5S的管理步驟（續(xù)）步驟三、清掃（續(xù)）步驟三、清掃（續(xù)）1、工作場(chǎng)地設(shè)備器材的清掃 進(jìn)入任何一

20、個(gè)車(chē)間，一個(gè)常見(jiàn)的問(wèn)題是：由誰(shuí)來(lái)負(fù)責(zé)許多人共用的機(jī)器或場(chǎng)所，清掃工作要先從這些入手，采用圖標(biāo)劃分范圍、分配工作、明確每個(gè)人應(yīng)扮演的角色和責(zé)任范圍。 小心、有序地清理個(gè)別場(chǎng)地和器材，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)一些潛在的問(wèn)題，避免情況的惡化。二.5S的管理步驟（續(xù)）步驟三、清掃（續(xù)）步驟三、清掃（續(xù)）2、尋找污源，執(zhí)行改善措施 在清潔的地面上，劃出通道區(qū)分線，明確標(biāo)志臺(tái)車(chē)、地臺(tái)板、在制品及原材料的停放位置，明示垃圾桶、廢品箱等的放置區(qū)域，同時(shí)標(biāo)明禁止堆放的界線（例如消防栓、電閘前面），杜絕亂堆、亂放、亂扔現(xiàn)象的再度發(fā)生。 容易產(chǎn)生粉塵、飛屑的部位，應(yīng)裝上檔板、蓋子或設(shè)計(jì)更好的改善裝置，以利安全和便于廢料收集，有粘

21、附性的廢物如膠帶、樹(shù)脂等，更應(yīng)裝有收集裝置以免重新弄臟地面。 清掃工作的艱巨，不在于搞多少次大掃除，而在于大掃除之后如何保持長(zhǎng)久的整潔和有效的預(yù)防。 二.5S的管理步驟（續(xù)）步驟三、清掃（續(xù)）步驟三、清掃（續(xù)）3、建立制度、保持整潔 雖然所有的人都愛(ài)清潔，但每個(gè)人對(duì)清潔重要性的認(rèn)識(shí)都不同，這正是工廠清掃活動(dòng)不好推行的原因。 清掃和整理、整頓一樣，必須經(jīng)過(guò)廣泛宣傳、深入教育和充分討論，藉統(tǒng)一 所有人的意志，形成制度，并將三個(gè)步驟結(jié)合起來(lái)方能奏效。 堅(jiān)持每天班前、班后用5分鐘開(kāi)展清掃活動(dòng)的制度，是很有現(xiàn)實(shí)意義和作用的。二.5S的管理步驟（續(xù)）步驟四、清潔步驟四、清潔 清潔步驟是要提供一套統(tǒng)一化標(biāo)簽

22、和操作程序，通過(guò)制度化來(lái)維持長(zhǎng)期實(shí)行前面三個(gè)步驟的成果。 清潔中很重要的一點(diǎn)是：目視管理。 我們時(shí)?？吹揭恍┎涣棘F(xiàn)象遲遲不見(jiàn)改善，這并不全部是我們的員工不想改善，而是他們不知道問(wèn)題出在哪里，目視管理，是將潛伏在工廠中的許多異?，F(xiàn)象和問(wèn)題點(diǎn)，如實(shí)地顯現(xiàn)出來(lái)，使任何人一見(jiàn)便知，以便盡快加以控制和改善的一種方法。運(yùn)用各種視覺(jué)效果（顏色、線條、標(biāo)記、記號(hào)、圖表、樣板、模型等）顯示其管理要求和現(xiàn)狀，任何人看到，都能確定是什么怎么做。二.5S的管理步驟（續(xù)）步驟四、清潔（續(xù)）步驟四、清潔（續(xù)） 按不同的管理目的，應(yīng)采用不同的目視管理形式。 序號(hào)序號(hào)管理目的管理目的目目視視管管理理形形式式1在制品管理紅、白

23、、黃、綠色線區(qū)，立型看板，標(biāo)簽 2進(jìn)度管理進(jìn)度管理、看板3作業(yè)順序規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組合作業(yè)組合圖板 4部品供應(yīng)情況圖表、看板5效率管理圖表、看板6消除作業(yè)錯(cuò)誤不良品樣板、優(yōu)等品樣板 7品質(zhì)管理控制圖、檢驗(yàn)部品標(biāo)記 8設(shè)備、工具管理標(biāo)簽、儀表、完好牌、警示牌、工具影印板9異常狀態(tài)顯示燈示板10安全管理警示牌、燈示、指示牌 11新員工教育技能顯示圖、部件組合顯示板 12對(duì)顧客的宣傳立型看板二.5S的管理步驟（續(xù)）步驟四、清潔（續(xù)）步驟四、清潔（續(xù)） 目視管理的推廣，都不是什么激烈的改變，也不需要什么周密的策劃，只要花點(diǎn)心思，同時(shí)，得到大家的鼎力合作，就能見(jiàn)到成績(jī)。 二.5S的管理步驟（續(xù)）步驟五：素養(yǎng)步驟五：素養(yǎng) 5S活動(dòng)許多人在推