煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程巷道掘進(jìn)部分操作規(guī)程

1、煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程巷道掘進(jìn)部分操作規(guī)程煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程巷道掘進(jìn)部分操作規(guī)程總則第 1 條 為保證井巷掘施工符合規(guī)定的作業(yè)程序和操作要領(lǐng)，工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，工藝流程按正規(guī)循環(huán)作業(yè)管理，以提高掘進(jìn)效益，保證安全作業(yè)，特制定本規(guī)程。第 2 條 凡參加井巷施工的人員，施工前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)工程施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程，要熟悉施工巷道的用途、施工條件、施工方法、施工要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施和避災(zāi)路線(xiàn)，以及可能出現(xiàn)的問(wèn)題等，并須在考試合格后方準(zhǔn)參加施工。開(kāi)工前，應(yīng)做好下列檢查工作：1.所需各類(lèi)工具、器材、機(jī)具、零配件等是否備齊，其品種、材質(zhì)、規(guī)程、數(shù)量等是否符合規(guī)定要求。2.工作范圍內(nèi)的巷道支護(hù)是否完

2、好，頂幫是否安全。 若發(fā)現(xiàn)支護(hù)損、缺等不安全問(wèn)題時(shí)，應(yīng)在處理后方可進(jìn)行其它作業(yè)。3.工作面的通風(fēng)情況是否良好。風(fēng)筒口距工作面的距離、 沼氣和二氧化碳濃度、溫度等是否符合煤礦安全規(guī)程和作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，通風(fēng)設(shè)施是否完好、正常。超過(guò)規(guī)定或不正常，不得進(jìn)入工作面，并報(bào)告礦井調(diào)度室，采取措施進(jìn)行處理。4.工作面的臨時(shí)支護(hù)和空項(xiàng)蹁是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。如不符合規(guī)定或不安全時(shí)，必須立即進(jìn)行支護(hù)。否則，不準(zhǔn)進(jìn)入工作面作業(yè)。5.巷道中、腰線(xiàn)是否正確。 如發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題時(shí)， 應(yīng)請(qǐng)測(cè)量人員及時(shí)進(jìn)行校正。第 4 條 在施工過(guò)程中，施工人員必須按施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程和本操作規(guī)程規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，保證工程規(guī)格質(zhì)量，并對(duì)所在崗位

3、的安全工作負(fù)責(zé)。第 5 條 在本工種與其他工種人員作業(yè)有關(guān)聯(lián)時(shí)，開(kāi)工前應(yīng)主動(dòng)與其聯(lián)系，相互配合，保證安全施工。第 6 條 頂板管理必須按施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)和永久支護(hù)。嚴(yán)禁空頂作業(yè)，防止頂板事故。第 7 條 施工中，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。開(kāi)工前、鉆眼前、放炮后，支護(hù)前都要進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作，及時(shí)找掉危巖活石。找頂工作，必須遵守下列規(guī)定：1.找頂工作應(yīng)由兩名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，一人找頂，一人觀(guān)察頂板和退路。找頂人應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀(guān)察人應(yīng)站在打頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。2.找頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開(kāi)始， 由外向里，先頂部后兩幫依次進(jìn)行。找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。3.找頂工作人

4、員應(yīng)戴手套。 用長(zhǎng)工具找頂時(shí)， 應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。4.頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)，應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支肪，保證安全后，再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨?gòu)?qiáng)挖。第 9 條 施工人員應(yīng)妥善保護(hù)中、腰線(xiàn)及其設(shè)施，嚴(yán)禁私自更改中、腰線(xiàn)。在鉆眼、支護(hù)前，必須對(duì)中、腰線(xiàn)進(jìn)行復(fù)核和延伸，嚴(yán)格按線(xiàn)施工，以保證工程規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定。第 10 條 掘進(jìn)巷道在穿透舊巷、老空、煤和瓦斯突出區(qū)、地質(zhì)構(gòu)造變化區(qū)或在其附近通過(guò)之前，必須按預(yù)防瓦斯、透水、發(fā)火、冒頂?shù)葘?zhuān)門(mén)措施進(jìn)行作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)有異常征兆時(shí)，必須停止作業(yè)，報(bào)告礦井調(diào)度室。如果情況危急，必須迅速發(fā)出警號(hào)，所有受威脅范圍的人員應(yīng)立即撤至安全地點(diǎn)；待查明原因

5、并處理后，方可進(jìn)入工作面工作。第 11 條 石門(mén)揭穿突出煤層或在突出煤層中掘進(jìn)的施工人員，必須學(xué)習(xí)和執(zhí)行有關(guān)預(yù)防突出的專(zhuān)門(mén)措施，嚴(yán)格按其規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。在施工過(guò)程中，要經(jīng)常注意瓦斯變化情況和突出預(yù)兆，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有突出危險(xiǎn)征兆時(shí)，必須立即停止工作，按避災(zāi)路線(xiàn)撤到安全地點(diǎn)，并報(bào)告礦井調(diào)度室。第 12 條 在有沖擊地壓危險(xiǎn)煤層中掘進(jìn)的工作人員， 必須接受有關(guān)防治沖擊地壓基本知識(shí)的教育，并嚴(yán)格執(zhí)行防治沖擊地壓的專(zhuān)門(mén)措施。第 13 條 在貫通巷道施工時(shí)，必須按貫通措施的規(guī)定做好工作，加固和完善貫通地點(diǎn)的支護(hù)，防止冒頂事故。第 14 條 采用炮掘施工方法時(shí)，應(yīng)采用濕式鉆眼、刷洗井幫巷壁、使用水炮泥，以及放炮噴霧

6、、裝載灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。遇水膨脹的巖（煤）層不能采用濕式鉆眼時(shí)， 可采用干式鉆眼，并應(yīng)采取捕塵措施，使用個(gè)體防塵保護(hù)用品。第 15 條 在掘進(jìn)過(guò)程中，必須搞好文明施工。 所有工具、材料、管、線(xiàn)等應(yīng)堆放、懸掛整齊，水溝暢通，巷道內(nèi)無(wú)雜物、無(wú)淤泥、無(wú)積水。第 16 條 井巷施工應(yīng)堅(jiān)持一次成巷，工程質(zhì)量符合煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定。嚴(yán)格質(zhì)量驗(yàn)收制度， 各班組、各工序、各工種應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢，對(duì)不合格工程及時(shí)處理，工程合格后方可繼續(xù)施工。第 17 條 掘進(jìn)工作人員應(yīng)努力學(xué)習(xí)和積極推廣新技術(shù)、 新設(shè)備、新材料和新工藝，不斷提高技術(shù)操作水平。鉆眼工一般規(guī)定第 1 條工作面施工前，鉆眼

7、工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，必須熟悉、掌握工作面的炮眼布置、放炮說(shuō)明書(shū)、支護(hù)等有關(guān)技術(shù)規(guī)定。第 2 條 鉆眼工應(yīng)熟悉、掌握鉆眼機(jī)具的結(jié)構(gòu)、 性能和使用方法。第 3 條 鉆眼機(jī)具在工作中出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即檢修或更換，不許“帶病 ”運(yùn)轉(zhuǎn)。第 4 條 鉆眼前，必須依據(jù)中、腰線(xiàn)在工作面按炮眼布置圖標(biāo)定眼位。第 5 條 嚴(yán)禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)和殘眼內(nèi)鉆眼，并必須堅(jiān)持濕式鉆眼。第 6 條 工作面空頂距離必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，超過(guò)規(guī)定時(shí)必須立即支護(hù)，否則不準(zhǔn)鉆眼。第 7 條 大斷面巷道施工，必須搭設(shè)牢固可靠的工作臺(tái)，或者采用臺(tái)階工作面施工、蹬碴鉆眼等措施。第 8 條 掘進(jìn)接近老空、舊巷及巷道貫通等特殊地段，必

8、須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的特殊措施進(jìn)行鉆眼。第 9 條 煤電鉆應(yīng)有 “MA”標(biāo)志。入井前應(yīng)由防爆電氣設(shè)備檢查員檢查其防爆性能，確認(rèn)防爆性能良好，方準(zhǔn)入井使用。第 10 條 使用煤電鉆時(shí)，必須設(shè)有并使用檢漏、 短路、過(guò)負(fù)荷、遠(yuǎn)距離起動(dòng)和停機(jī)、自動(dòng)停電等綜合保護(hù)裝置。二、眼前準(zhǔn)備工作第 11 條 鉆眼前應(yīng)充分準(zhǔn)備好所使用的鉆具，如風(fēng)鉆、電煤鉆、鉆桿、鉆頭等。鉆桿要直、水針孔要正， 并要完整無(wú)損， 鉆頭應(yīng)鋒利。第 12 條 壓風(fēng)管、供水管、電源須接送至掘進(jìn)工作面附近，保證壓風(fēng)、水、電使用方便、正常和安全。第 13 條 掘進(jìn)工作面有下列情況之一時(shí)，不得鉆眼，處理后，方可作業(yè)。1.局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)， 工作面

9、無(wú)風(fēng)或風(fēng)筒口距離工伯面超過(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí)。2.供水管內(nèi)無(wú)水，無(wú)防塵設(shè)施或防塵設(shè)施損壞、失效時(shí)。3.工作面瞎炮、殘炮沒(méi)有處理完畢時(shí)。4.工作面有害氣體超過(guò) 煤礦安全規(guī)程 規(guī)定或有煤和沼氣突出征兆時(shí)。5.工作面有透水預(yù)兆 （掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀）時(shí)。6.工作面迎頭清理的浮煤、浮矸沒(méi)清理干凈或積水沒(méi)有排除的。7.鉆孔突然與老空或舊巷相透時(shí)。第 14 條 在工作面要進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作，有危巖、懸煤矸時(shí)，要及時(shí)處理；難以處理時(shí)，要進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。 在支護(hù)完整條件下鉆眼。鉆眼前對(duì)風(fēng)鉆要進(jìn)行如下檢查：1.風(fēng)鉆接風(fēng)、水管前，檢

10、查管口內(nèi)是否有臟、雜物 換行 ；如有時(shí)要用風(fēng)、水吹沖干凈。檢查風(fēng)、水管線(xiàn)是否完好暢通，接頭是否連接牢固。2.零部件是否齊全，螺釘是否緊固，并注油進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。3.注油器內(nèi)要裝滿(mǎn)油脂，油脂要清潔，并調(diào)節(jié)好油閥。4.運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常， 各操作把手是否靈活可靠，有無(wú)漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象，鉆架的升降是否靈活等。5.鉆頭安裝是否牢固，鉆桿中心孔和鉆頭出水孔等是否暢通。以上情況都達(dá)到完好要求時(shí)，才準(zhǔn)許鉆眼。第 16 條鉆眼前對(duì)電鉆要進(jìn)行如下檢查：1.綜合保護(hù)裝置是否靈敏可靠。2.電鉆機(jī)體有無(wú)裂紋或損傷，螺釘、螺帽、銷(xiāo)子等有無(wú)松動(dòng)，后罩、風(fēng)扇是否完好等。3.電鉆開(kāi)關(guān)是否靈敏，轉(zhuǎn)動(dòng)方向及聲響是否正常。4.電纜是否漏電

11、，并將電纜掛在巷道的一側(cè)，防止擠壓損壞。5.供水管是否暢通，水源有無(wú)壓力等。6.鉆桿與鉆頭是否扣緊牢固。以上情況都達(dá)到完好要求時(shí)，才準(zhǔn)許鉆眼。三、鉆眼操作第 17 條 在鉆眼過(guò)程中，工作人員必須精力集中，注意觀(guān)察鉆進(jìn)情況。第 18 條 發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來(lái)壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大，或出現(xiàn)有害氣體涌出等異?，F(xiàn)象時(shí)，必須停止鉆眼，鉆桿不要拔出，并向有關(guān)部門(mén)及時(shí)匯報(bào)，聽(tīng)候處理。工作人員應(yīng)立即撤至安全地點(diǎn)。第 19 條 當(dāng)鉆孔突然與老空或舊巷相透時(shí)，應(yīng)停止鉆眼作業(yè)，并檢查有害氣體。如果有害氣體超過(guò)煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，需立即撤出人員，切斷電源，及時(shí)向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)，采取措施，進(jìn)行處理，經(jīng)檢

12、查符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定后，方可繼續(xù)工作。第 20 條 鉆眼中，發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導(dǎo)水時(shí)，必須及時(shí)更換。第 21 條 嚴(yán)格按標(biāo)定的眼位和放炮說(shuō)明書(shū)規(guī)定的炮眼角度、 深度、個(gè)數(shù)進(jìn)行鉆眼。凡出現(xiàn)套槽眼相互鉆透或不合格的炮眼，必須重新鉆眼。第 22 條 鉆眼時(shí)要隨時(shí)注意煤巖幫、頂板，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時(shí)，必須立即停鉆處理。第 23 條 鉆眼中，出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)時(shí)要停止鉆進(jìn)，檢查水管是否有水，鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通，處理后再鉆眼。第 24 條 在鉆眼過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)鉆眼機(jī)具的零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常情況時(shí)，必須停鉆處理。第 25 條 在傾角較大的上山工作面鉆眼時(shí)， 應(yīng)設(shè)置牢固可靠的腳手架

13、或工作臺(tái)， 必要時(shí)工作人員宜配戴保險(xiǎn)帶。 巷道中須設(shè)置擋板，防止人員滑下和煤巖滾動(dòng)傷人，并把電纜及風(fēng)、水管固定好。第 26 條 鉆眼時(shí)，鉆桿不要上下、左右擺動(dòng)、以保持鉆進(jìn)方向；鉆桿下方不要站人，以免鉆桿折斷傷人。第 27 條 在向下掘進(jìn)的傾斜巷道工作面鉆底眼時(shí)， 鉆桿拔出后，應(yīng)及時(shí)用物體把眼口堵好，防止煤巖粉把炮眼堵塞。第 28 條 操作風(fēng)鉆的要求：1.定眼時(shí)，風(fēng)鉆司機(jī)和領(lǐng)釬人員要相互配合， 司機(jī)站在風(fēng)鉆后側(cè)面，手握把手，調(diào)整鉆架（氣腿）到適當(dāng)高度； 領(lǐng)釬人員要站在一側(cè)，避開(kāi)司機(jī)視線(xiàn)，手握釬桿，把釬頭放在用鎬刨出的眼窩上。2.開(kāi)眼時(shí)，應(yīng)把風(fēng)鉆操縱閥開(kāi)到輕運(yùn)轉(zhuǎn)位置，待眼位穩(wěn)固并鉆進(jìn)2030 毫米

14、以后，再把操縱把手扳到中運(yùn)轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn)，直至鉆頭不易脫離眼口時(shí)，再全速鉆進(jìn)。3.正常鉆眼時(shí)，司機(jī)一手扶住風(fēng)鉆的把柄，一手根據(jù)鉆進(jìn)情況，調(diào)節(jié)操縱閥和鉆架調(diào)節(jié)閥，禁止在風(fēng)鉆前及鉆桿下站人。4.開(kāi)鉆時(shí)要先給水， 后給風(fēng)；鉆眼過(guò)程中， 給水量不宜過(guò)大或過(guò)小，要均勻適當(dāng)；鉆完眼后或更換鉆標(biāo)時(shí)，要先關(guān)風(fēng)，后關(guān)水。5.司機(jī)扶鉆時(shí)， 要躲開(kāi)眼口的方向， 站在風(fēng)鉆側(cè)面， 兩腿前后錯(cuò)開(kāi)，腳蹬實(shí)底，禁止踩空或騎在氣腿上鉆眼，以防鉆桿折斷時(shí)風(fēng)鉆撲倒傷人。6.鉆眼時(shí)，風(fēng)鉆、鉆桿與鉆眼方向要保持方向一致，推力要均勻適當(dāng)，鉆架升降要隱，以防折斷鉆桿、夾鉆桿或拐丟鉆頭。7.鉆眼應(yīng)與巖石層、 節(jié)理方向成一定的夾角， 盡量避免沿層

15、、 節(jié)理方向鉆眼。8.多臺(tái)風(fēng)鉆同時(shí)鉆眼時(shí)，要?jiǎng)澐趾脜^(qū)域，做到定鉆具、定人、定開(kāi)眼順序，不準(zhǔn)交叉作業(yè)。9.遇有突然停風(fēng)、停水時(shí)，應(yīng)將風(fēng)鉆取下，鉆桿拔出，停止鉆眼。10.更換鉆眼位置或移動(dòng)調(diào)整鉆架時(shí)，必須將風(fēng)鉆停止運(yùn)轉(zhuǎn)。11.按時(shí)向風(fēng)鉆注油器內(nèi)注油，不得無(wú)潤(rùn)滑油作業(yè)。12.鉆深眼時(shí)，必須采用不同長(zhǎng)度的鉆桿，開(kāi)始時(shí)使用短鉆桿。13.鉆完眼后，應(yīng)先關(guān)水閥，使風(fēng)鉆進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，以吹凈其內(nèi)部殘存的水滴，防止零件銹蝕。第 29 條操作電鉆時(shí)的要求：1.在工作面移動(dòng)電鉆時(shí)， 要一手提電鉆手把， 一手提電纜。 不準(zhǔn)用電纜拖拉電鉆，也不準(zhǔn)將鉆桿插在電鉆上移動(dòng)。2.鉆眼前，必須將衣服袖口、 褲腿扎好，脖子上的毛巾必須

16、塞到工作服領(lǐng)口內(nèi)，并系好鈕扣。3.嚴(yán)禁戴手套鉆眼。4.開(kāi)眼或鉆眼過(guò)程中， 不準(zhǔn)用手直接扶、 托鉆桿或用手掏眼口的煤巖粉。5.開(kāi)眼時(shí)，鉆頭要輕輕接觸煤壁， 然后啟動(dòng)電機(jī)。 電鉆轉(zhuǎn)動(dòng)后要注意鉆桿的進(jìn)度，每鉆進(jìn)一段距離要來(lái)回抽動(dòng)幾次鉆桿，排除煤粉，以防卡住鉆桿和減少阻力，增快進(jìn)度。6.在煤壁上鉆眼時(shí)，要盡量避開(kāi)硬夾石層和硫化鐵結(jié)核。7.當(dāng)電鉆發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)困難或發(fā)出不正常的聲響，或電鉆、電纜漏電，電鉆外殼溫升超過(guò)規(guī)定等故障時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，查出原因，及時(shí)處理。8.使用濕式煤電鉆時(shí)， 要先開(kāi)水后啟動(dòng)； 鉆眼完畢，應(yīng)先關(guān)水再斷電，最后抽出鉆桿。四、收尾工作第 30 條 使用風(fēng)鉆鉆完眼后，應(yīng)將鉆眼工具、設(shè)施撤出

17、工作面，存放在安全地點(diǎn)；將風(fēng)、水管閥門(mén)關(guān)閉，軟管盤(pán)放整齊。第 31 條 使用電鉆鉆完眼后，應(yīng)從電鉆上拔下鉆桿，切斷電源，并把電纜、鉆桿、電鉆撤至無(wú)淋水和支架完好的安全地點(diǎn)，將電纜盤(pán)放好。放炮員一、一般規(guī)定第 1 條 井下放炮工作必須由有兩年以上采掘工齡的專(zhuān)職放炮員擔(dān)任，并經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)、考試合格，方準(zhǔn)持證上崗。第 2 條 放炮員必須熟悉爆破器材的性能和煤礦安全規(guī)程中有關(guān)條文的規(guī)定。第 3 條 接觸爆破材料的人員應(yīng)穿棉布或其他抗靜電衣服，不準(zhǔn)穿帶靜電的化纖衣服。第 4 條 放炮員下井前要領(lǐng)取符合規(guī)定的瓦斯檢定器、放炮器和放炮母線(xiàn)等。不符合規(guī)定的放炮器材不準(zhǔn)下井使用；放炮員必須嚴(yán)格執(zhí)行局、礦制定的爆

18、破器材領(lǐng)銷(xiāo)退等管理制度。第 5 條使用爆破材料的規(guī)定：1.禁止使用凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油炸藥，并禁止將其折斷、 切割、揉搓、扎眼或撕下藥包紙。2.不得使用含水超過(guò)0.5的銨梯炸藥。3.井下嚴(yán)禁使用黑火藥。第 6 條 在瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層中，掘進(jìn)時(shí)，必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用瞬發(fā)及毫秒延期電雷管。使用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130 毫秒。在巖巷掘進(jìn)或延深井筒時(shí)，無(wú)瓦斯工作面中可以使用非煤礦許用炸藥和非煤礦許用電雷管。但這些井巷必須距離有瓦斯的煤、巖層10 米以外。在接近地質(zhì)破碎帶時(shí)，經(jīng)礦總工程師同意應(yīng)適當(dāng)加長(zhǎng)這個(gè)距離。如果工作面中發(fā)現(xiàn)瓦斯時(shí)，則嚴(yán)禁使

19、用非煤礦許用炸藥和非煤礦許用電雷管。延期電雷管第一段用瞬發(fā)電雷管不得互相代替使用。不同廠(chǎng)家生產(chǎn)和不同型號(hào)的電雷管不得混雜使用。第 7 條 在發(fā)出使用電雷管前，必須逐個(gè)做全電阻和導(dǎo)通檢查，嚴(yán)禁發(fā)放不通電和電阻不合格的電雷管。第 8 條 用放炮方法貫通井巷時(shí)，必須嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定。第 9 條 在開(kāi)鑿或延深立井井筒，爆破材料運(yùn)送到井底工作面和在井筒內(nèi)裝藥時(shí)，除負(fù)責(zé)裝藥、放炮人員和水泵司機(jī)外，其他人員都必須撤到地面或生產(chǎn)水平。第 10 條 嚴(yán)禁采用糊炮或明火放炮； 嚴(yán)禁用炮崩落卡在溜煤眼中的煤矸。第 11 條 在高瓦斯或煤（巖）與瓦斯突出以及有沖擊地壓的掘進(jìn)工作面放炮，必須嚴(yán)格執(zhí)行所制定特殊安

20、全措施。二、放炮前準(zhǔn)備工作。第 12 條 爆破材料的運(yùn)送與存放：1.電雷管必須由放炮員親自運(yùn)送， 炸藥可由放炮員或在放炮員監(jiān)護(hù)下，由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的放炮員助手運(yùn)送。2.領(lǐng)取的電雷管和炸藥應(yīng)分裝在沒(méi)的堅(jiān)實(shí)的非金屬容器內(nèi)。如果電雷管和炸藥裝同一容器內(nèi)，必須設(shè)置堅(jiān)固牢靠的隔板，將電雷管和炸藥分裝在不同的間隔內(nèi)、嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆破材料后須直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。3.攜帶爆破材料上、 下井時(shí)，在每層罐籠內(nèi)攜帶爆破材料的人員不得超過(guò) 4 人，其他人員不得同缺罐上下。4.攜帶爆破材料人員不得在交接班和人員上、下井的時(shí)間沿井筒上下。5.攜帶爆破材料的人員乘坐人車(chē)時(shí)，應(yīng)在末端車(chē)廂內(nèi)， 其他人員

21、不得同車(chē)乘坐， 并且應(yīng)與其他人車(chē)以空車(chē)隔開(kāi)，空車(chē)總長(zhǎng)度不得小于3米。攜帶人員要時(shí)刻將爆破材料容器抓牢。6.嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)或膠帶輸送機(jī)運(yùn)送爆破材料。7.爆破材料運(yùn)送到工作地點(diǎn)后，炸藥、雷管仍應(yīng)分別存放在木制或其他絕緣材料制成的專(zhuān)用的炮藥箱內(nèi)。炮藥箱要放到警戒線(xiàn)以外支護(hù)完好、干燥的安全地點(diǎn)，并離開(kāi)電氣設(shè)備和電纜、電線(xiàn)。8.放炮前需準(zhǔn)備好夠全斷面一次放炮用的引藥和炮泥以及裝滿(mǎn)水的水炮泥，并整齊放置在符合規(guī)定的地點(diǎn)。第 13 條檢查放炮器與放炮母線(xiàn)。放炮器要完好可靠，電壓符合要求；放炮母線(xiàn)長(zhǎng)度符合規(guī)定，并無(wú)斷頭和短路，絕緣包皮有破損處時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。第 14 條 準(zhǔn)備好炮棍、巖（煤）粉掏勺等放炮器具。

22、第 15 條 引藥的裝配：1.從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線(xiàn)硬拽腳線(xiàn)；應(yīng)將成束的電雷管腳線(xiàn)順好，拉住前端腳線(xiàn)將管體抽出。抽出后的單個(gè)電雷管的腳線(xiàn)末端要扭結(jié)。2.裝配引藥時(shí)必須遵守下列規(guī)定：(1) 裝配引藥必須在頂板完好、支架完整、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的炮藥箱附近地點(diǎn)進(jìn)行。禁止坐在炮藥箱上裝配引藥；(2)裝配引藥時(shí)，必須防止電雷管受震動(dòng)或沖擊以及折斷電雷管腳線(xiàn)和損壞腳線(xiàn)絕緣層。(3) 電雷管只許由藥卷的頂部裝入。先將藥卷頂部揉軟，再用木或竹制的炮針在藥卷頂端中心扎略大于雷管直徑的孔眼，然后將電雷管插入孔眼，并將腳線(xiàn)在藥卷上套一個(gè)扣。剩余腳線(xiàn)應(yīng)全部纏繞在藥卷上，同時(shí)將腳線(xiàn)末端扭結(jié)。

23、每個(gè)藥卷內(nèi)只準(zhǔn)插放一個(gè)電雷管。(4) 裝配好的引藥要整齊擺放在炮藥箱附近符合規(guī)定的安全地點(diǎn)，并且點(diǎn)清數(shù)量、掩蓋好，不得丟失，不準(zhǔn)隨地亂放。三、裝藥、放炮操作第 16 條 裝藥前應(yīng)做好以下工作：1.放炮員或班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員對(duì)迎頭附近20 米范圍內(nèi)進(jìn)行瓦斯檢查，嚴(yán)格執(zhí)行裝藥前及放炮前后的“一炮三檢 ”制度。2.放炮員或班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)工作面附近灑水滅塵。3.由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)、 放炮員監(jiān)督， 對(duì)迎頭附近支架進(jìn)行加固， 保證支架完好、齊全。4.用壓風(fēng)或掏勺將炮眼內(nèi)的煤（巖）粉清除干凈。5.放炮員、班組長(zhǎng)及瓦斯檢查員對(duì)掘進(jìn)工作面進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及及時(shí)處理。凡有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)裝藥。(1)掘進(jìn)迎頭空頂

24、距離作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支架損壞，架設(shè)不牢，支護(hù)不齊全；(2)裝藥地點(diǎn) 20 米以?xún)?nèi)，有未清除和撤出的煤、矸、礦車(chē)及機(jī)電設(shè)備，或其他物體阻塞巷道斷面三分之一以上時(shí)；(3)裝藥地點(diǎn) 20 米以?xún)?nèi)煤塵堆集飛揚(yáng)時(shí)；(4)裝藥地點(diǎn) 20 米范圍內(nèi)風(fēng)流中沼氣濃度達(dá)到1時(shí)；(5)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低，炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫，有壓力水，瓦斯突增等；(6)工作面風(fēng)量不足或局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)；(7)炮眼內(nèi)煤（巖）粉末清除干凈時(shí)；(8)炮眼深度、角度、位置等不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)；(9)裝藥地點(diǎn)有片幫冒頂危險(xiǎn)時(shí)；(10) 發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理時(shí)。第 17條裝藥：1.放炮員必須按照作業(yè)規(guī)程爆破說(shuō)明書(shū)規(guī)定的各號(hào)炮眼裝藥量、起

25、爆方式進(jìn)行裝藥。各炮眼雷管段號(hào)要與爆破說(shuō)明書(shū)規(guī)定的起爆順序相符合。2.裝藥時(shí)要一手拉腳線(xiàn)， 一手拿木制或竹制炮棍將藥卷輕輕推入眼底，用力要均勻，使藥卷緊密相接。藥包裝完后要將兩腳線(xiàn)末端扭結(jié)。3.起爆方式分正向起爆與反向起爆。正向起爆的引藥最后裝， 引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼底；反向起爆是先裝引藥，引藥及 換行 所有藥卷的聚能穴都朝向眼外。4.無(wú)論采用何種起爆方式， 引藥都應(yīng)裝在全部藥卷的一端， 不得將引藥夾在兩藥卷中間。5.在有煤塵與瓦斯爆炸危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面禁止采用反向起爆方式。6.硬化的硝酸銨類(lèi)炸藥， 在使用前應(yīng)用手揉松， 使其成塊狀。 但不得將藥包紙或防潮劑損壞。禁止使用硬化到不能用手

26、揉松的硝酸銨燈炸藥，并須交回爆破材料庫(kù)。7.嚴(yán)禁采用普通導(dǎo)爆索或非電導(dǎo)爆雷管放炮。8.在同一次裝藥放炮工作面，嚴(yán)禁裝入兩種不同性質(zhì)的炸藥。第 18 條 封泥應(yīng)用水炮泥以及不燃性的、可塑性的材料制成，如粘土或砂子、粘土混合物等。禁止使用塊狀材料或可燃性材料做封泥。無(wú)封泥、封泥不足或不嚴(yán)的炮眼嚴(yán)禁放炮。第 19 條封泥的裝填結(jié)構(gòu)與操作應(yīng)按如下規(guī)定：1.裝填炮泥時(shí)， 一手拉腳線(xiàn)， 一手拿炮棍推填炮泥， 用力輕輕搗實(shí)。2.封泥的裝填結(jié)構(gòu)是：先緊靠藥卷填上3040 毫米的炮泥，然后裝填水炮泥一至數(shù)個(gè)，在不炮泥的外端再填塞炮泥。3.裝填水炮泥不要用力過(guò)大， 以防壓破。裝填水炮泥外端的炮泥時(shí)，先將炮泥貼緊在

27、眼壁上，然后輕輕搗實(shí)。第 20 條炮眼封泥量的規(guī)定：1.炮眼深度小于 0.6 米時(shí)，不準(zhǔn)裝藥放炮。2.炮眼深度為0.6 米 1.0 米時(shí)，封泥長(zhǎng)度應(yīng)不小于炮眼深度的二分之一。3.炮眼深度超過(guò) 1.0 米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5 米。4.在有突出的掘進(jìn)工作中， 所有不裝藥的炮眼都應(yīng)用封泥充滿(mǎn)填實(shí)。第 21 條放炮母線(xiàn)的敷設(shè)：1.放炮母線(xiàn)必須使用導(dǎo)電性能好的絕緣雙線(xiàn)，禁止用鋼軌、金屬管、電纜等導(dǎo)體當(dāng)作回路或母線(xiàn)使用。2.放炮母線(xiàn)與電纜、 電線(xiàn)、信號(hào)線(xiàn)應(yīng)分別懸掛在巷道兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)時(shí)，放炮母線(xiàn)必須掛在電纜等線(xiàn)的下方，并應(yīng)保持0.3米以上的間距。3.放炮母線(xiàn)必須由里向外敷設(shè)。其兩端頭在與腳

28、線(xiàn)、 放炮器連接前必須扭結(jié)短路。4.放炮母線(xiàn)的敷設(shè)長(zhǎng)度要符合作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。5.多頭巷道掘進(jìn)時(shí)，放炮母線(xiàn)必須隨用的隨懸掛， 以免發(fā)生誤接。第 22 條聯(lián)線(xiàn)方式與接線(xiàn)要求：1.各炮眼雷管腳線(xiàn)的聯(lián)接方式就按照作業(yè)規(guī)程爆破說(shuō)明書(shū)的規(guī)定采用串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)方式；雷管腳線(xiàn)與母線(xiàn)的連接必須由放炮員操作；2.電雷管腳線(xiàn)和連接線(xiàn)、腳線(xiàn)與腳線(xiàn)之間的接頭，都必須懸空，不得與任何物體接觸。第 23 條 在連線(xiàn)放炮前，必須在距迎頭 20 米范圍內(nèi)進(jìn)行第二次瓦斯檢查。在瓦斯含量符合規(guī)定時(shí)，方準(zhǔn)連線(xiàn)放炮。否則必須采取處理措施。第 24 條放炮前要做好警戒工作：1.班組長(zhǎng)必須布置專(zhuān)人在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的各警戒崗點(diǎn)擔(dān)任警戒

29、。2.各警戒崗點(diǎn)除站崗人員外， 還要設(shè)置警戒牌、 攔桿或拉繩等標(biāo)志。3.放炮前工作面人員都要撤至作業(yè)規(guī)程規(guī)定的最小安全距離外的安全地點(diǎn)。第 25條放炮：1.母線(xiàn)與腳線(xiàn)連接后， 放炮員必須最后退出迎頭， 并沿途檢查放炮母線(xiàn)是否符合要求。2.放炮員進(jìn)入拉炮地點(diǎn)后，隨即發(fā)出第一次放炮信號(hào)。3.放炮員接到班組長(zhǎng)的放炮命令后，將母線(xiàn)與放炮器相接， 并將放炮器手把插入放炮器，轉(zhuǎn)至充電位置。4.第二次發(fā)出放炮信號(hào)，再過(guò)1015 秒，放炮器指示燈亮穩(wěn)定后，將放炮器手把轉(zhuǎn)回放電位置，電雷管起爆。5.電雷管爆后， 將母線(xiàn)從放炮器接線(xiàn)柱上摘下，并扭結(jié)短路。 拔下的放炮器手把應(yīng)由放炮員隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人。第 26

30、 條放炮后驗(yàn)炮：1.迎頭排除炮煙后，班組長(zhǎng)、放炮員、瓦斯檢查員即進(jìn)入迎頭，由外向里順序檢查巷道支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。2.檢查瓦斯?jié)舛?，符合?guī)定時(shí)方可開(kāi)動(dòng)電氣設(shè)備。3.檢查工作面爆破情況，并找除懸矸危巖。4.通電后若沒(méi)有起爆， 放炮員須取下放炮手把， 將母線(xiàn)摘下并扭結(jié)短路。瞬發(fā)電雷管至少等5 分鐘、延期電雷管至少等15 分鐘后，方可沿線(xiàn)檢查，如為短路、斷線(xiàn)、連接不良等原因，應(yīng)立即處理；如確認(rèn)非線(xiàn)路原因，又不能確定瞎炮位置時(shí)， 可采用每?jī)蓚€(gè)雷管進(jìn)行并聯(lián)，然后將各并聯(lián)雷管串在一起的并串聯(lián)方法，重新聯(lián)線(xiàn)起爆。5.檢查處理瞎炮或重新聯(lián)炮前，必須在觀(guān)察頂、 幫、處理懸矸危巖后方可操作。第 27 條

31、處理瞎炮：1.處理瞎炮時(shí)， 必須在距瞎炮眼0.3 米處打出的平行炮眼中重新裝藥放炮，眼深要超過(guò)瞎炮孔深度；打眼時(shí)應(yīng)在瞎炮眼外端口插入炮棍做為導(dǎo)向標(biāo)志；2.嚴(yán)禁用鎬刨或從瞎炮眼中取出原放置的引藥，或從引藥中拉出電雷管。嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；用打眼的方法向外掏藥，或用壓風(fēng)吹瞎炮眼。3.在瞎炮處理完以前， 嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理瞎炮無(wú)關(guān)的工作。4.處理瞎炮之后， 放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤矸，找出未爆的電雷管。四、放炮收尾工作第 28 條 放炮結(jié)束后，放炮員要報(bào)告班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)解除警戒崗哨后，其他人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。第 29 條 裝藥的炮眼必須當(dāng)班放完，遇有特殊情況時(shí)，放炮員必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一

32、班放炮員交接清楚。第 30 條 放完炮后，應(yīng)將放炮母線(xiàn)、放炮器、瓦斯檢定器等收拾整理好。第 31 條 清點(diǎn)剩余電雷管、炸藥，填好消耗單，在核清領(lǐng)取數(shù)量與使用及剩余的數(shù)量相符后，經(jīng)班組長(zhǎng)簽字，當(dāng)班剩余材料要交回爆破材料庫(kù)。嚴(yán)禁私藏爆破器材。升井后，要將放炮器、瓦斯檢定器等交回規(guī)定的存放處。裝 載 工一、一般規(guī)定第 1 條 所有裝載機(jī)（含各種型號(hào)裝巖機(jī)、裝煤機(jī)，下同）司機(jī)，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)技術(shù)培訓(xùn)、考試合格后，方準(zhǔn)持證上崗。第 2 條 裝載機(jī)司機(jī)除操作機(jī)器外，交負(fù)責(zé)設(shè)備的一般故障處理及日常檢查維修保養(yǎng)工作。第 3 條 放完炮后，需等排凈炮類(lèi)，并經(jīng)瓦斯檢查人員檢查瓦斯并確定不超限后，方可進(jìn)入工作面工作。

33、第 4 條 工作前，應(yīng)先檢查工作地噗頂幫及支護(hù)情況，進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，排除浮矸活石。第 5 條 空頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)， 應(yīng)及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)支護(hù)，否則不得進(jìn)行裝巖作業(yè)。第 6 條 裝載中發(fā)現(xiàn)瞎炮， 要立即停止作業(yè)，按有關(guān)規(guī)定處理；發(fā)現(xiàn)未爆炸的雷管炸藥要及時(shí)停機(jī)揀出，并交給有關(guān)人員。第 7 條 裝巖（煤）前必須灑水滅塵，以防粉塵飛揚(yáng)。第 8 條 裝車(chē)時(shí)遇到大塊煤矸，必須破碎。用大錘或手鎬破大塊時(shí)，周?chē)拐救?，以防掉錘或碎石飛濺傷人。第 9 條 由上向下掘進(jìn)斜巷時(shí)，必須設(shè)有防止跑車(chē)的安全裝置。上端應(yīng)設(shè)置阻車(chē)器， 下端（掘進(jìn)工作面） 上方必須設(shè)置堅(jiān)固的遮擋 （擋車(chē)欄），遮擋距工作面的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程

34、規(guī)定；采用倒拉絞車(chē)由下向上掘進(jìn)斜時(shí)，絞車(chē)上方及斜巷下端必須設(shè)有堅(jiān)固的遮擋，掘進(jìn)工作面裝車(chē)地點(diǎn)要設(shè)阻車(chē)裝置，其距裝車(chē)機(jī)和工作面的距離要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。第 10 條 采用自溜運(yùn)輸方式由下向上掘進(jìn) 30 度以上的斜巷時(shí)，必須將溜煤（矸）道同人行道用臨時(shí)隔墻隔開(kāi)，防止煤（矸）滾落傷人。掘進(jìn)迎頭放炮前應(yīng)先設(shè)好擋矸（煤）卡；溜放口也要設(shè)擋矸卡，以防煤矸竄堵下部巷道或傷人。第 11 條 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并做好交接班記錄。（一）人力半截工二、操作前準(zhǔn)備工作第 12 條 裝載工應(yīng)佩戴手套，準(zhǔn)備好工具，鍬、鎬安裝要牢固。第 13 條 裝車(chē)前，平巷內(nèi)要用木楔掩穩(wěn)礦車(chē)，禁止用煤、巖塊穩(wěn)車(chē)；在使用絞車(chē)提升的斜巷內(nèi)

35、不準(zhǔn)摘鉤裝車(chē)，工作前要檢查阻車(chē)器和遮擋裝置是否齊全、可靠。三、裝載操作第 14 條 裝車(chē)時(shí)應(yīng)站在礦車(chē)兩側(cè)， 斜巷裝車(chē)不得站在礦車(chē)下方，作業(yè)人員要互相照應(yīng)， 尤其在四角裝車(chē)時(shí)， 更應(yīng)注意自身與他人安全。第 15 條 不得挖空道心、棚腿柱窩和滑輪固定橛子底根，要掃清兩幫及水溝浮矸雜物。第 16 條用手搬大塊巖石時(shí)，要注意防止巖塊破裂砸腳；嚴(yán)禁兩人共同抬運(yùn)大塊巖石裝車(chē)。第 17 條 裝車(chē)時(shí)，要注意工作地點(diǎn)周?chē)碾娎|、風(fēng)筒、風(fēng)管、水管等物，以防碰壞。第 18 條 往礦車(chē)裝矸（煤）時(shí)，不要裝得太滿(mǎn)，矸塊不得超地車(chē)幫寬度；在傾角超過(guò) 25°的巷道中裝車(chē)時(shí)，煤矸不得超過(guò)車(chē)上沿。第 19 條 使用刮

36、板輸送機(jī)運(yùn)煤（矸）時(shí)，應(yīng)在輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)裝煤（矸），以防壓住溜子啟動(dòng)困難。任何人不得站在輸送機(jī)上或乘坐輸送機(jī)。（二）鏟斗裝巖機(jī)司機(jī)四、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作第 20 條 接班后司機(jī)應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行如下檢查：1.各部零件應(yīng)齊全、完好。聯(lián)接螺栓齊全，堅(jiān)固可靠。2.提升小鏈和鋼絲繩磨損情況應(yīng)達(dá)到合格要求。3.回轉(zhuǎn)部轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活可靠。4.腳踏板、保護(hù)罩應(yīng)完整牢固。5.電纜懸掛整齊、 符合要求，并有充足余量。 檢查電纜護(hù)套有無(wú)破損或失爆現(xiàn)象。6.前后照明應(yīng)保持良好。7.各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)油，油量應(yīng)符合規(guī)定要求。第 21 條 檢查軌道及其與兩幫的距離， 是否符合裝巖機(jī)操作運(yùn)行要求。操作箱距幫不足 0.8m、裝巖機(jī)最大工作高度

37、與巷道頂部的安全距離不足 0.2m，以及周?chē)衅渌系K物時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。第 22 條 經(jīng)檢查確定機(jī)器完好后， 開(kāi)空車(chē)檢查各操作按鈕是否靈活可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。五、鏟斗裝巖機(jī)操作第 23 條 裝巖前應(yīng)把電纜掛在電纜鉤上或設(shè)專(zhuān)人拉電纜， 司機(jī)必須站在踏板上操作。第 24 條 開(kāi)機(jī)前應(yīng)通知周?chē)藛T撤到機(jī)械活動(dòng)范圍以外安全地點(diǎn)，并發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)。不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動(dòng)。第 25 條 裝巖前，必須在矸石或煤堆上灑水和沖洗頂幫。裝巖時(shí)，應(yīng)先清道后裝巖，等鏟斗落地再推進(jìn)裝巖。第 26 條 遇有較大矸石塊，不能硬性鏟裝，須經(jīng)人工破碎后再進(jìn)行裝載，不準(zhǔn)用裝巖機(jī)的鏟斗砸撞大塊矸石。第 27 條 鏟斗不能裝得過(guò)滿(mǎn)，推進(jìn)和

38、提落鏟斗要穩(wěn)慢均勻。裝巖扣斗時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意鏟斗與巷道頂部的安全距離，扣斗不得過(guò)猛。第 28 條 使用裝巖機(jī)作腳手架架棚剎頂時(shí)，必須將鏟斗落地，并切斷電源，拔下鏟斗鏈的固定銷(xiāo)。嚴(yán)禁用鏟斗抬舉棚梁。第 29 條 在淋水條件下工作，電器系統(tǒng)要有防水措施。第 30 條 處理裝巖機(jī)脫軌時(shí)， 應(yīng)用爬道器或用木楔墊好再開(kāi)機(jī)復(fù)軌，也可使用起道機(jī)，千斤頂復(fù)軌，不能用鏟斗硬磕，軌道迫使裝巖機(jī)復(fù)軌。六、收尾工作第 31 條 裝巖結(jié)束后，應(yīng)將裝巖機(jī)退到安全距離外，同時(shí)將鏟斗落地，切斷電源加鎖， 懸掛好電纜。清掃裝巖機(jī)上的矸石塊、 粉塵。第 32 條 對(duì)本班裝巖機(jī)運(yùn)行情況以及出現(xiàn)的故障和處理情況，要向接班人員交待清楚，

39、并填好運(yùn)行記錄。（三）耙斗裝巖機(jī)司機(jī)七、操作前準(zhǔn)備工作第 33 條司機(jī)接班后，要閉鎖開(kāi)關(guān)，并檢查以下部位：1.頂板堅(jiān)實(shí)，支護(hù)要牢固；安設(shè)好固定楔，掛好尾輪，禁止將尾輪掛在棚梁上。2.機(jī)器各部位清潔，無(wú)煤、矸壓埋，保持通風(fēng)，散熱良好。3.電氣設(shè)備上方有淋水時(shí)，應(yīng)在頂棚上妥善遮蓋。4.導(dǎo)向輪、尾懸掛正確，安全牢固，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。5.鋼絲繩磨損、 斷絲不超過(guò)規(guī)定， 在滾筒上排列整齊。 閘帶是隙松緊適當(dāng)。6.耙裝機(jī)固定符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，卡軌器堅(jiān)固可靠， 司機(jī)操作一側(cè)距離巷壁的距離必須保持在700 毫米以上。7.通訊、信號(hào)靈敏、清晰。8.各潤(rùn)滑部位油量適當(dāng)，無(wú)滲漏現(xiàn)象。9.機(jī)器各部位連接可靠，連接件齊全

40、、堅(jiān)固；各焊接件，應(yīng)無(wú)變形、開(kāi)焊、裂紋等情況。10.供電系統(tǒng)正常， 電纜懸掛整齊，無(wú)埋壓、折損、被擠等情況。第 34 條 試車(chē)前應(yīng)發(fā)出信號(hào)，嚴(yán)禁在耙斗機(jī)兩側(cè)及前方站人。起動(dòng)耙裝機(jī)，在空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)檢查以下各項(xiàng)：1.探制按鈕，操作機(jī)構(gòu)，靈活可靠。2.各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，無(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)。3.鋼絲繩松緊適當(dāng)，行走正常。八、操作第 35 條 操作耙裝機(jī)時(shí)，耙斗主、尾繩牽引速度要均勻，以免鋼絲繩擺動(dòng)跳出滾筒或滑輪卡住。第 36 條 正常操作機(jī)器裝地，不準(zhǔn)將兩個(gè)手把同時(shí)拉緊，以防耙斗飛起。第 37 條 遇有大塊巖石或耙斗受阻時(shí)，不可強(qiáng)行牽引耙斗，應(yīng)將耙斗退回 12 米重新耙取或耙耙回回，以防斷繩或燒毀電動(dòng)機(jī)。

41、第 38 條 不準(zhǔn)在過(guò)渡槽上存矸， 以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。第 39 條 當(dāng)耙斗出繩方向或耙裝的夾角過(guò)大時(shí)， 司機(jī)應(yīng)在出繩的相對(duì)側(cè)操作，以防耙斗竄出溜槽傷人。耙?guī)r時(shí)，耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準(zhǔn)有人工作和停留。第 40 條 在拐彎巷道耙裝時(shí)，若司機(jī)看不到迎頭情況，應(yīng)派專(zhuān)人站在安全地點(diǎn)指揮。第 41 條 耙?guī)r距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定，不宜太遠(yuǎn)或太近。一般耙裝機(jī)與工作面距離為 720 米。耙斗不準(zhǔn)解及兩幫和頂部的支架或碹體。第 42 條 耙裝機(jī)在使用中發(fā)生故障時(shí)，必須停車(chē)，切斷電源后進(jìn)行處理。第 43 條 工作面裝藥時(shí)，應(yīng)將耙斗拉到溜槽上，切斷電源，用木板擋好電纜、操作鈕等。放炮后，將耙裝機(jī)上

42、面及其周?chē)鷰r石清理干凈后，方可開(kāi)車(chē)。第 44 條 在耙裝過(guò)程中，司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意機(jī)器各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)生電氣或機(jī)械部件溫升超限、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕?qiáng)烈震動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，進(jìn)行檢查和處理。第 45 條 耙裝機(jī)移動(dòng)前，應(yīng)先清理耙裝機(jī)周?chē)膸r石，鋪好軌道，將耙裝機(jī)簸箕口抬起用勾鼻掛住，兩側(cè)小門(mén)向內(nèi)關(guān)閉。第 46 條 在平巷中移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí)， 應(yīng)先松開(kāi)卡輕器，整理電纜，然后用自身牽引移動(dòng)，牽引速度要均勻，不應(yīng)過(guò)快。若用小絞車(chē)牽引移動(dòng)時(shí)，要有信號(hào)裝置，并指定專(zhuān)人發(fā)信號(hào)。 耙裝機(jī)移到預(yù)定位置后，應(yīng)將機(jī)器固定好。第 47 條 在上、下山移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí)應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定：1.要利用小絞車(chē)移動(dòng)耙裝機(jī)，并應(yīng)設(shè)專(zhuān)職信號(hào)工和小

43、絞車(chē)司機(jī)。2.移動(dòng)耙裝機(jī)前， 有關(guān)人員應(yīng)對(duì)小絞車(chē)的固定、 鋼絲繩及其連接裝置、信號(hào)、滑輪和軌道鋪設(shè)質(zhì)量等進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3.小絞車(chē)將耙裝機(jī)牽引住之后，才允許拆掉卡軌器。4.移動(dòng)耙裝機(jī)過(guò)程中，在機(jī)器下方禁止有人工作或停留。5.耙 換行 裝機(jī)移到預(yù)定位置后，須先固定好卡軌器及輔助加固設(shè)備，方準(zhǔn)松開(kāi)絞車(chē)鋼絲繩。6.在傾角較大的上山移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí)， 可采用絞車(chē)和耙裝機(jī)同時(shí)牽引，但兩個(gè)裝置的鋼絲繩牽引速度應(yīng)同步。九、收尾工作第 48 條 耙裝工作結(jié)束后，應(yīng)將耙斗開(kāi)到耙裝機(jī)前，操縱手把放在松閘的位置， 關(guān)閉耙裝機(jī)， 切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)，卸下操作手把。第 49 條 清除耙裝機(jī)傳動(dòng)部和開(kāi)關(guān)上

44、的巖石、粉塵，保持機(jī)械及環(huán)境衛(wèi)生。第 50 條 司機(jī)升井后，應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題及交接班情況填入耙裝機(jī)工作日志。裝巖（煤）機(jī)維修工（一）耙斗、鏟斗裝巖機(jī)維修工一、一般規(guī)定第 1 條 維修電鉗工應(yīng)保證耙斗或鏟斗裝巖機(jī)處于完好狀態(tài)和安全可靠地工作。第 2 條 維修工必須遵守電鉗工的一般規(guī)定，熟悉機(jī)器的各部結(jié)構(gòu)和工作面的供電系統(tǒng)， 掌握機(jī)械設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)、 維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、油脂管理管理標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。第 3 條 熟知耙斗或鏟斗機(jī)維修保養(yǎng)規(guī)定。二、準(zhǔn)備工作第 4 條 下井前必須查閱耙斗或鏟斗機(jī)的運(yùn)行情況記錄，認(rèn)真聽(tīng)取上一班人員的匯報(bào)，備足工作器具、常用材料、備品、備件及施工防

45、護(hù)用品。三、維修操作第 5 條 工作前，必須檢查作業(yè)點(diǎn)是否安全，瓦斯?jié)舛仁欠穹弦?guī)定，做到不安全不操作。第 6 條 維修工作前，必須切斷電源，閉鎖開(kāi)關(guān)，并掛好 “有人工作，不準(zhǔn)送電 ”牌。第 7 條 對(duì)需要打開(kāi)維修的減速器、滾筒、風(fēng)動(dòng)推車(chē)器寺，要采取嚴(yán)密的防塵及遮蓋措施，嚴(yán)防掉入煤、矸、雜物、淋水等。維修拆裝必須按維修操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。第 8 條 維修工作中必須注意保護(hù)設(shè)備的防爆面不受損傷。第 9 條 拆裝零部件時(shí)，應(yīng)注意保管好小零件，嚴(yán)禁將其丟失和掉入機(jī)器內(nèi)部。第 10 條 對(duì)需要維修或更換的齒輪、軸承、風(fēng)管、閥等，必須選用同型號(hào)規(guī)格的元件。第 11 條 經(jīng)維修的耙斗或鏟斗裝巖機(jī)必須達(dá)到質(zhì)量完好

46、標(biāo)準(zhǔn)，由專(zhuān)人聯(lián)系送電并交當(dāng)班司機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)， 確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可交付使用。四、收尾工作第 12 條 維修工作結(jié)束后，必須清理工作環(huán)境，清噗工具及所剩各種材料、備品、備件等。第 13 條 機(jī)器維修情況須填入交班記錄。（二）裝煤機(jī)維修工一、一般規(guī)定第 1 條維修電鉗工應(yīng)保證裝煤機(jī)處于完好狀態(tài)和安全可靠地工作。第 2 條 維修工必須遵守電鉗工的一般規(guī)定，熟悉機(jī)器的各部結(jié)構(gòu)、工作面的供電情況及所使用的配套設(shè)備，掌握機(jī)械設(shè)備的維修質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn)、油脂管理標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。第 3 條 熟知裝煤機(jī)維修保養(yǎng)規(guī)定。二、準(zhǔn)備工作第 4 條 下井前必須查閱裝煤機(jī)的運(yùn)行情況記錄，認(rèn)真聽(tīng)取上一班的匯報(bào)，備足工作器具、常用材

47、料、備品、備件、易損件及施工防護(hù)用品。三、維修操作第 5 條 工作前，必須切斷電源，閉鎖開(kāi)關(guān)，并掛好 “有人操作，不準(zhǔn)送電 ”牌。第 6 條 對(duì)需要打開(kāi)維修的主減速器、中間減速器、耙爪減速器、液壓系統(tǒng)等，要采取嚴(yán)密的防塵及遮蓋措施，嚴(yán)防掉入煤、矸、雜物、淋水等。維修拆裝時(shí)必須按事先制訂的維修工藝進(jìn)行。第 7 條 維修工作中必須注意保護(hù)設(shè)備的防爆面不受損傷。第 8 條 拆裝零部件時(shí)，應(yīng)注意保管好小零件，來(lái)防將其丟失和掉入機(jī)器內(nèi)部。第 9 條 液壓系統(tǒng)的零部件必須放在潔凈且有防塵措施的場(chǎng)所。裝配前的油管、接頭、閥接口、泵接口等必須加有防塵帽或堵塞。裝配時(shí)，液壓元件的通路必須清洗干凈。第 10 條 齒輪、軸承、油管、泵、閥等的維修必須按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行，需要更換時(shí)必須選用同型號(hào)規(guī)格的元件。第 11 條 電氣系統(tǒng)的維修必須符合煤礦安全規(guī)程等有關(guān)電氣設(shè)備維修的規(guī)定。第 12 條 維修后的裝煤機(jī)必須達(dá)到質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn)， 由專(zhuān)人聯(lián)系送電并交當(dāng)班司機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可交付使用。四、收尾工作第 13 條 維修工作結(jié)束后，必須清理工作環(huán)境，清點(diǎn)工具及所剩各種材料、備品、備件等。第 14 條 檢查機(jī)器的各種保護(hù)裝置，將維修情況作好交班記錄。運(yùn)輸工人力運(yùn)料工第 1 條人力裝卸和運(yùn)送物料時(shí)，必須按作業(yè)規(guī)程要求的物料規(guī)格、品種、數(shù)量進(jìn)行。第 2 條 在架線(xiàn)巷道裝卸物料時(shí)，必須注意人員或物料不要