建筑工程各工種安全操作規(guī)程

1、佳惠？中央商廈安置房各工種操作工程名稱佳惠？中央商廈安置房施工單位東星建設工程集團有限公司日期 2015年1月10日項目部（章）佳惠？中央商廈項目部架子工安全技術(shù)操作規(guī)程1、 腳 手架材料必須符合要求，有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋或焊接的禁止使用。2、 鋼 管腳手架的立桿應垂直穩(wěn)放在底座或墊木上。必須設谿縱、橫掃地桿，按照規(guī)范JGJ130-2011規(guī)范構(gòu)造要 求，立桿間距不得大于 1.6 米，大橫桿間距不得大于 1.8 米， 小橫桿間距不得大于 1.5 米, 鋼管立桿、 大橫桿接頭應錯開， 要用扣件連接擰緊螺栓。不準用鐵絲綁扎。3、 腳 手架要均布活荷載，裝修不超過2 千牛每平米。如果活荷載必

2、須加大，應按照施工方案進行架設。4、 腳 手架的工作面和外側(cè)斜道，要綁1.2 米的防護欄桿和釘18cm高的擋腳板和密目式防護立網(wǎng)。5、 剪 刀撐搭設不應小于4 跨，凈距不應小于 15 米， 斜桿與地面的斜角宜在 45 度一 60 度之間，腳手架轉(zhuǎn)彎處必 須加設剪刀撐。6、 外 腳手架應按規(guī)范全封閉搭設密目式安全立網(wǎng)和兜底平網(wǎng)，工作面應滿鋪腳手板，不能有探頭板，操作人員必 須系好安全帶。7、 腳 手架安裝完畢，必須經(jīng)施工負責人驗收合格后方準使用。1、 室 內(nèi)抹灰使用的木凳，金屬支架應搭設平衡牢固， 腳手板跨度不得大于 2 米，架子堆放材料不得過于集中，在 同一跨度內(nèi)不應超過兩人。2、 不 準在門

3、窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手板。 陽臺部位粉刷，外側(cè)必須掛設安全網(wǎng)。嚴禁踩踏腳手架的護 身欄桿和陽臺欄板上進行操作。3、 機 械噴灰噴涂應戴防護用品， 壓力表、 安全閥應靈敏可靠，輸漿管各部接口應擰緊卡牢。管路擺放順直，避免 折彎。4、 輸 漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行，超壓和管道堵塞應卸壓檢修。5、 貼 面使用予制件、大理石、瓷磚等，應堆放整齊平穩(wěn)，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。6、 使 用磨石機，應戴絕緣手套穿膠鞋，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固， 經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作木工安全技術(shù)操作規(guī)程1、 模 板支撐不得使用腐朽、 扭裂、 劈裂的材料， 頂撐 要垂直，底端平整堅實并

4、加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉 桿和剪刀撐拉牢。2、 采 用桁架支撐應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形，螺栓松 動等應及時修復。3、 支 撐應按工序進行， 模板沒有固定前， 不得進行下 道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登上下。4、 支 設 4m 以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺；不足4m 的，可使用馬凳操作。5、 支 設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。6、 工 完前，不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應及時運輸?shù)街付ǖ攸c，集中堆放，防止釘子扎腳。7、 拆 除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構(gòu)件模板，應隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。8、 在 坡度大于25 度的屋面上操

5、作，應有防滑梯，護 身欄桿等防護措施。9、 木 屋架應在地面拼裝，必須在上面拼裝的應連續(xù)進行，中斷時應設臨時支撐。屋架就位后，應及時安裝脊檁、 拉桿或臨時支撐，吊運材料所和索具必須良好，綁扎要牢固十、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應在屋架下弦設 安全網(wǎng)或其它安全設施。并使用有防滑條的腳手板。鉤掛牢固后方可操作，禁止在石棉瓦上行走。十八一、安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng),應掛好安全帶，安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。料，必須十二、不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材身操作通行時，應在大楞上鋪設腳手板。十三、釘房檐板，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探小型機械工安全技術(shù)操作規(guī)程1

6、、 砼 、砂漿攪拌機1、攪拌機必須安谿在堅實的地方，用支架或支腳筒架 穩(wěn)，不準以輪代替支撐。2、 開 動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應良好，滾筒內(nèi)不得有異物。3、 進 料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗固定好。4、 運 轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。5、 現(xiàn) 場檢查時，應固定好料斗，切斷電源。進入滾筒時，外面應有人監(jiān)護。2、 卷 揚機1、 卷 揚機應安裝在平整堅實、視野良好的地點，機身 和地錨必須牢固，卷揚機筒與導向滑輪中心線應垂直對正， 卷揚機距離滑輪一般應不小于十五米。2、 作 業(yè)前應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險齒輪、 傳動滑輪等，確認安全可靠，方準操

7、作。3、 鋼 絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留 三圈。4、 作 業(yè)時，不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。5、 在 運重物需在空中停留時，除使用制作器外，并應用齒輪保險卡牢。6、 操作時，嚴禁善自離開崗位。7、 工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。8、 作業(yè)中突然停電、應立即拉開閘刀，并將運送物件 放下。3、 蛙式打夯機1、 蛙式打夯機手上應裝按紐開關(guān)，并包絕緣材料，操作時應戴絕緣手套。 打夯機電源、 電纜必須完好無損。 作業(yè) 時， 嚴禁夯擊電源。2、 在墟地或松軟土層打夯，嚴禁背著牽引。4、 外用電梯1、現(xiàn)場外用電梯基座5m范圍內(nèi)，不

8、得挖掘溝槽。電梯 底籠2.5m 范圍內(nèi)，要搭設堅固的防護罩棚。2、 暴風雷雨后，外用電梯的基座、電源、接地、過橋、 暫設支撐等，要進行安全檢查。3、 使用電梯，嚴禁超載，運輸物料不得超出護網(wǎng)。5、 手電鉆1、 手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時應戴絕緣 手套。2、 操作時，應先啟動后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實，鉆斜孔要防止滑鉆。3、操作時應用杠桿加壓，不準用身份直接壓在上面。六、千斤頂1 操 作時，千斤頂應放在平整堅實的地方，并用墊木墊平。2 絲 桿螺母如有裂紋，禁止使用。3 使 用油壓千斤頂，禁止站在保險塞對面，并不準超載。4 千 斤頂提升最大工作行程，不應超過絲桿或齒條全長的75%木工

9、機械安全技術(shù)操作規(guī)程1、 機 械周圍工作場所應保持清潔，下班要打掃干凈。2、 機 械傳動部分必須加設安全護罩，有塵土、鋸屑飛揚處須設防塵通風設備，操作人員佩戴口罩、眼鏡。3、 工 作前檢查機械各部及刀具是否正常完好， 先試車，待轉(zhuǎn)數(shù)額定后進行工作。4、 操 作人員衣服穿戴利索，袖口腳上緊身整齊，機械 旁不得脫換工作換，如必須戴安全帽，頭發(fā)辨子不準外露。5、 操 作場所的通行道路不準堆放材料，半成品應保持清潔暢通。成品半成品必須堆放指定地點， 最高不超過1.5m6、 工 作時不準擅離工作崗位，如有事離開，必須停車。7、 機 械運轉(zhuǎn)時嚴禁掃除木花或拆卸另件修理。8、 如 遇大雨、風、雷天或停電時，

10、慶拉開電門。9、 萬 能機、手壓刨、打眼機、開榫機的操作人員在操作時不準戴手套，以防被刀具鉸傷。十、鋸條、刨刀及一切具等發(fā)生裂紋時，不準再使用。十人一、各種機械的電開關(guān)應設插上鎖，立于機械附近并掛牌,以免誤送電。鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程一、制作、綁扎1、 鋼 筋制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必 須加網(wǎng)罩。2、 拉 直鋼筋，卡頭要卡緊，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線 2 米區(qū)域內(nèi)禁止行人。3、 展 開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。4、 切 斷小于 30cm 的短鋼筋，應用鉗子加牢，禁止用手 把扶，并在外側(cè)設谿防護箱籠罩。5、 多 人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工 上

11、下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當、防 止傾倒和塌落。6、 在 高空、 深坑綁扎鋼筋和安裝骨架， 須搭設腳手架 和馬道。7、 綁 扎立柱、墻體鋼筋，不能站在鋼筋骨架上和攀登 骨架上下。柱筋在4 米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上 綁扎，整體豎起，柱筋在 4 米以上，應搭設工作臺，柱梁骨 架，應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。&綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架 或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。9、 綁 扎高層建筑的圈梁、挑沿、外墻、邊柱鋼筋，應 搭設外掛架和安全網(wǎng)，綁扎時掛好安全帶。10、 、 起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架落到離 地 1 米以內(nèi)始準靠近，就

12、位支撐好方可摘鉤。二、 冷拉和張拉1、冷拉卷揚機前應設谿防護擋板，沒有擋板時，應將 卷揚機與冷拉方向成90 度，并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。2、 冷 拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進入操作。3、 冷 拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行， 不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油 泵、千斤頂、錨卡具有異常，應停止張拉。4、張拉鋼筋，兩端應設谿防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土時，要防止 震動器沖擊預應力鋼筋。5、千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準，放

13、谿平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防 止鋼筋斷裂，回彈傷人。三、 鋼筋機械切斷機1、 機 械運轉(zhuǎn)正常，方準斷料。斷料時，手與刀口距離 不得少于15cm,活動刀片前進時禁止送料。2、 切 斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應用高硬度刀片。3、 切 長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉，切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。4、 切 斷機旁應設放料臺，機械動轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。調(diào)直機1、 機 械上不準堆放物件，以防機械震動落人機體。2、 鋼 筋裝人壓滾，手與

14、滾筒應保持一定距離。機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴禁戴手套操作。3、 鋼 筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防電動傷人。4、短于2m或直徑大于9mm勺鋼筋調(diào)直，應低速加工 彎曲機1、鋼筋要幔擋板，注意放人插頭的位谿和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯。2、 彎 曲長鋼筋， 應有專人扶住。 并站在鋼筋彎曲方向 的外面，互相配合，不得拖拉。3、 調(diào) 頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，必須停機后進行。點焊、對焊機1、焊機應設在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝輅，導線絕緣良好。2、 焊 接前，應根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電， 應即更換，禁止使用。3、 操 作時應戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上

15、。工作棚要用防火材料搭設。棚內(nèi)嚴禁堆放易燃、易爆物 品，并備有滅火器材。4、 對焊機斷路器的接觸點、電極（銅頭） ， 要定期檢查 修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度?；炷凉ぐ踩夹g(shù)操作規(guī)程一、車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。二、用提升機運輸時，小車把不得伸出吊盤外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。三、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有防護欄桿，不準直接站在溜槽梆上操作。四、用輸送泵輸送混凝土， 管道接頭，安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。五、澆灌框架、梁、柱混凝土應設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。六、澆搗拱

16、形結(jié)構(gòu)，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈 梁雨蓬 陽臺，應設防護設施，澆搗料倉，下口應先封閉，并鋪設臨時腳手架， 以防人員下墜。七、不得在混凝土養(yǎng)護窯（池）邊上站立和行走，并注 意窯蓋 板和地溝孔筒，防止失足墜落。八、使用振動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線 不得有 破皮漏電。九、預應力灌漿，應嚴格按照規(guī)定壓力進行， 輸漿管道 應暢通， 閥門接頭要嚴密牢固。油漆玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程1、 油 漆1 、 各 類油漆和其他易燃、有毒材料，應存放在專用庫 房，不得與其他材料混放。揮發(fā)性油料應裝入密閉容器內(nèi)， 妥善保管。2 、 使 用煤油、 汽油、 松香水、 丙酮等調(diào)配油料， 戴好 防護用品，嚴禁吸

17、煙。3 、 沾 染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應收集存放在有益的金屬容器內(nèi)，及時處理。4 、在 室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風良好，噴漆作業(yè)周圍不準有火種。5 、使 用噴燈，加油不得過滿，打氣不應足，使用的時間不宜過長，點火時火嘴不準對人。6 、 使 用噴漿機，手上沾有漿水時，不準開關(guān)電閘，以 防觸電。 噴嘴堵塞，疏通時不準對人。2、 玻 璃1 、 截 割玻璃，應在指定場所進行。截下的邊角余料集 中堆放， 及時處理。搬運玻璃應戴手套。2、在高處安裝玻璃，應將玻璃放谿平穩(wěn)，垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃，應鋪設腳手板或其他安全措施。3 、 使 用的工具放人袋內(nèi)，不準口含鐵釘。玻璃安裝完 即將

18、風鉤 掛好。防水工安全技術(shù)操作規(guī)程1、 患 皮膚病、眼結(jié)膜病以及對瀝青嚴重敏感的工人， 不得從事瀝青工作。瀝青作業(yè)每班適當增加間歇時間。2、 裝 卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護用品，皮膚不得外露。裝卸、搬運碎瀝青、必須灑水，防 止粉末飛揚。3、 配 制冷底子油，下料應分批、少量、緩慢，不停攪拌，不得超過鍋容量的二分之一，溫度不得超過80C,并嚴禁煙火。四、屋面鋪貼卷材，四周應設谿1.2米高圍欄，靠近屋面四周沿邊應側(cè)身操作。五、 在 地下室、基礎、池壁、管道、容器內(nèi)等進行有毒、 有害的涂料防水作業(yè)，應定時輪換間歇，通風換氣。普通工安全技術(shù)操作規(guī)程一、挖掘土方，兩人操作間距保持2?

19、3m并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。2、 開 挖溝槽、基坑等，應根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時設輅固壁支撐。挖出的泥土應堆放在溝邊1m以外，并且高度不得超過1.5m 。3、 吊 運土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應完好牢固， 起吊 時垂直下方不得有人。4、 使 用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損。 操作時， 應戴絕緣手套，嚴禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不 得背著牽引打 夯機。停止使用應拉閘斷電，始準搬運。5、 用 手推車裝運物料，應注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撤把溜放。前后車距在平地不得少于2m下坡不得少于10nr。6、 從 磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在

20、下面掏取。整磚和半磚應分開傳送。七、 腳 手架上放磚的高度不準超過三層側(cè)磚。大模板和大板施工安全技術(shù)操作規(guī)程一、大模板和預制構(gòu)件的存放1、 大 模板和預制構(gòu)件，應按施工組織設計的規(guī)定分區(qū) 堆放，各區(qū)之間保持一定距離。存放場地必須平整夯實，不 得存放在松土和坑洼不平的地方。2、 每 塊大模板應設有操作平臺、上下梯道、防護欄桿 以及存放小型工具和螺栓的工具箱，出廠前應認真檢查，必 須符合安全要求。3、 大 模板存放，必須將地腳螺栓提上去，使自穩(wěn)成為 70? 80度，下部應墊通長木方。長期存放的大模板，應用拉 桿連接綁牢。存放在樓層時，須在大模板橫梁上掛鋼絲繩或 花籃螺栓，鉤在樓板吊鉤或墻本鋼筋上。

21、4、 沒 有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，要存放在專用的堆放架內(nèi)或臥倒平放，不應靠在其他模板或構(gòu)件上。5、外墻壁板、內(nèi)隔墻板應放谿在金屬插放架內(nèi)，下端 墊通長方木，兩側(cè)用木楔楔緊。插放架的高度應為構(gòu)件高度的2/3以上，上面要搭設30cm寬的走道和上下梯道，便于 掛鉤。6、 現(xiàn)場搭設的插放架，立桿埋入地下 50 厘米，立桿中 間要綁扎剪刀撐，上下水平拉桿、支撐和方墊木必須綁扎成 整體，穩(wěn)定牢固。7、靠放架一般宜采用金屬材料制作，使用前要認真檢查和驗收。內(nèi)外墻板靠放時，下端必須壓在與靠放架相連的墊木上，只允許靠放同一規(guī)格型號的墻板， 兩面靠放應平衡，吊裝時嚴禁從中間抽吊，防止傾倒。二、大模板安裝和拆除

22、1、 安 裝和拆除大模板，吊車司機與安裝人員應經(jīng)常檢查索具，密切配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位，防止大模板 大幅度擺動，碰撞其他物體，造成倒塌事故。2、 模板安裝和拆除時，指揮、掛鉤 和安裝人員應經(jīng)常檢查吊環(huán)，對筒模要預先調(diào)整好重心。起中時應用卡環(huán)和安 全中鉤，不得斜牽起吊。嚴禁捉拿人員隨模板起落。3、 大 模板安裝時，應先后外對號就位。單面模板就位 后，用鋼筋三角支架插入板面螺栓眼上支撐牢固。雙面模板 就位后，用拉桿和螺栓固定。未就位固定前不得摘鉤。4、吊裝大模板時，如有防止脫鉤裝谿，可吊運同一房 間的兩塊，但禁止隔著墻同時吊運一面一塊。5、 有 平臺的大模板起吊時，平臺上禁止存放任何物體。

23、里外角模和臨時摘、 掛的板面與大模板必須連接牢固， 防止 脫開和斷裂墜落。6、 分 開澆灌縱橫墻混凝土時，可在兩道橫墻的模板平臺上搭設臨時走道或其他安全措施。禁止操作人員在外墻上 行走。7、 拆模板應先拆穿墻螺栓和鐵件等，并使用模板面與墻面脫離，方可慢速起吊。8、 掃模板和刷隔離劑時，必須將模板支撐牢固，兩板中間保持不少于 60 厘米的走道。9、 大模板設谿時，下面不得壓有電線和汽焊管線。采 用電熱法養(yǎng)護混凝土時，必須將模板串聯(lián)并與避雷網(wǎng)接通， 防止漏電。三、內(nèi)外墻板、大樓板預制構(gòu)件安裝1、 各種預制構(gòu)件安裝必須按施工順序?qū)μ柧臀?，應保持垂直穩(wěn)起。就位后，立即將構(gòu)件的拉桿和支撐焊牢或錨固， 方

24、可摘鉤。禁止站在外墻板邊沿探身推拉構(gòu)件。2、 從插放架起吊墻板應用卡環(huán)卡牢，垂直穩(wěn)起，墻板 必須超過障礙物允許高度方可回轉(zhuǎn)臂桿。3、 上下層壁板就位后，應將預留鋼筋立即焊牢，禁止下層壁板未焊牢前安裝上層構(gòu)件。4、 分流水段施工，流水段端頭的外墻板，一側(cè)與橫墻連接，另一側(cè)必須用鐵管和帶有花籃螺栓的鋼絲繩，把外墻與樓板臨時拉牢。直到與下一流水段鋼筋套環(huán)串好加固后方 可拆掉。5、 墻板就位固定后不得撬動，需要撬動調(diào)整時，應重 新掛鉤。墻板安裝過程中禁止拆移支撐和拉桿。6、 外墻為磚砌體，內(nèi)墻澆灌混凝土前，必須將外磚墻加固，防止墻體外漲。在拆除時，禁止把加固材料懸掛在墻體上和直接下扔。7、 陽臺板安裝

25、就位必須逐層支設臨時支柱，連續(xù)支頂不得少于三層，并應與墻體拉結(jié)牢固。陽臺板預留的拉結(jié)筋 與圈梁鋼筋應及時焊接。8、 臺欄板和樓梯欄板，應隨樓層安裝。如不能及時安裝，必須在外側(cè)搭設防護欄桿。9、 預制構(gòu)件就位后，應將吊環(huán)割掉，防止絆腳。電工安全技術(shù)操作規(guī)程1、 現(xiàn) 場施工用高低壓設備及線路，應按照施工設計及 有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設。2、 建 筑安裝工地任何用電線路， 必須用膠質(zhì)銅忒線或 防水線，電工專業(yè)人員要嚴格控制，禁止使用裸體線。嚴格 執(zhí)行TN-S接零保護系統(tǒng)，三級配電兩級保護設谿，做到機、一閘、一箱、一漏”。3、 工 地主輸電線路、變壓器、配電箱等，要架防護設施，防止落物損壞四、工

26、地所有動力、照明等用電，必須由專業(yè)電工按電力運行規(guī)定架線連接。五、使用電器，依功率大小，配制運行線，絕不允許超 負荷運 行。六、工地各種用電設施用電，必須由專業(yè)電工安裝，絕 不允許 私拉亂接。七、專業(yè)電工人員不準帶電操作，必須拉下總配電開關(guān) 并掛嚴 禁合閘標志牌后，才能進行各種維修作業(yè)。八、專業(yè)電工人員應對電器操作人員講解用電須知， 故障排除， 緊急處理等事宜。定期檢查各種電器，配電系統(tǒng)等 運行情況，發(fā)現(xiàn)隱 患，及時處理。九、有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電器著火，應切斷電源，使用泡沫滅火器或干沙滅火。管工安全技術(shù)操作規(guī)程一、用車輛運輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運， 起落要 一致。通過

27、溝、坑、井，要搭好馬道，不得負重跨越。用滾杠運輸,要防止壓腳，并不準用手直接調(diào)整滾杠，管子 滾動前方，不得有人。二、用克子切斷鑄鐵管，應戴防護眼鏡，克子頂部不得 有卷邊 裂紋。三、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子，要 墊平卡 牢，用力不得過重，臨時切斷時，用手或支架托住，砂輪切管機砂輪片應完好，操作時應站側(cè)面4、 管 子煨彎， 砂子必須烘干， 裝砂架子搭設牢固， 并 設欄桿，用機器敲打上下要錯開，管子加熱時，管口前不得 有人。5、 用 卷揚機煨彎，地錨要牢固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。6、 火 焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓表、應靈敏可靠，水封回火，回火器必須保持安全水位，乙炔壓力控制在0.

28、5? 1.5公斤/cm2,氧氣壓力控制在 4? 6公斤/cm2。工作完 畢，應斷電、斷水。7、 套 絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上操作，動作應協(xié)調(diào)，防止柄把打人。8、 管 子串動和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處九、搬動工件時，防止滑動及傾倒傷人。十、手提式砂輪機應有防護罩，操作時站在砂輪片徑向 側(cè)面：并戴絕緣手套或站在絕緣板上。十一、溝內(nèi)施工：遇有土方松動、裂縫、滲水等，應及時加設固壁支撐，禁止用固定管支撐代替上、下扶梯和吊裝 支架。十二、人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地錨必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。一、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。二、電焊機要設單獨

29、的開關(guān)，開關(guān)應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應戴手套側(cè)向操作。三、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。四、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。五、焊接儲存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。六、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通 風良好，并應有監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。七、焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。八、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或 機電 設備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。九、更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。十、

30、清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或 面罩， 防止鐵渣飛濺傷人。十一、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地 ， 并應有隔光板十二、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應 大于36 伏。十三、雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。十四、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品，或進行覆蓋、隔離。十五、必須在易燃、易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時應經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。十六、工作結(jié)束后應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后方可離開。機械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程1、 工 作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。2、 多人操作的工作臺，中間應設防護網(wǎng)，對面方向操作時應錯開。3、 清洗用油、潤

31、滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。 廢油、廢綿紗不準隨地亂丟。4、 扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應及 時處理，剔除工件時應防止鐵屑飛濺傷人；活動板手不準反 向使用；打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上下不準有 人。5、 用臺鉗夾工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗 口最大行程的三分之二。6、 機械解體， 要用支架， 架穩(wěn)墊實， 有回轉(zhuǎn)機構(gòu)者要 卡死。7、 修理機械， 應選擇平坦堅實地點停放。 支撐牢固和 楔緊；使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。&不準在發(fā)動著的車輛下操作。9、 架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車 輛前方站立。10、 檢 修有毒、易燃、易爆物的容器或設備時，應先

32、嚴 格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器 內(nèi)操作，必須通風良好，應有人監(jiān)護。11、 檢 修中的機構(gòu)，應有“正在修理，禁止開動”的標 志示伸進齒輪箱警，非檢查員，一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中不準將手 或用手指找對孔。12、 試 車時應注意各種儀表、 聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況， 應立即停車。13、 輪 胎解體前要將內(nèi)胎空氣放盡。裝胎打氣時，要檢查胎身有否裂痕，鋼圈小壓條是否確實卡入圈槽內(nèi)，并將彈 簧鋼板片穿鋼圈孔眼內(nèi)，以防打氣時壓條崩出傷人。14、 禁 止使用不合規(guī)格的鋼圈。保溫工安全技術(shù)操作規(guī)程1、 在緊固鐵絲或拉鐵絲網(wǎng)時，用力不得過猛，不得站在保溫材料上操作或行走。2、 從事礦渣棉

33、、玻璃纖維棉（氈）等作業(yè)，衣領(lǐng)、袖口、褲腳應扎緊。3、 地下設備、管道保溫前，應先進行檢查，確認無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險品，方可操作。4、 裝運熱瀝青不準使用錫焊的金屬容器， 裝入量不得 超過容 器深度的四分之三。5、 苯 、汽油應緩慢倒人粘結(jié)劑內(nèi)并及時攪拌。 調(diào)制時，距明火不少于10m。土石方機械司機安全技術(shù)操作規(guī)程1、 一般要求1、啟動前應將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位輅。確認機械周圍無人和障礙物時，方可作業(yè)。2、 行駛中人員不得上下機械和傳遞物件；禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車；下坡不準空檔滑行。3、 停車以及在坡道上熄火時， 必須將車剎住， 刀片、 鏟斗落地。2、 挖掘機1

34、、 操作中，進鏟不應過深，提斗不應過猛。一次挖土高度一般不能高于 4m2、 向汽車上卸土應待車子停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。3、 鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機工作時，應停止作業(yè)。4、 行駛時，臂桿應與履帶平行，要制動回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗離地1m左右。上下坡時，坡度不應超過20度。5、 裝運挖掘機時，嚴禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無故停車。上 車后應剎住各制動器，放好臂桿和鏟斗。3、 液壓挖掘裝載機1、 操作手柄應平順。臂桿下降時，中途不得突然停頓2、 行駛時，須將鏟斗和斗柄的油缸活塞桿完全伸出， 使鏟頭、斗柄和動臂靠緊。4、 推土機1、用手搖啟動時，必須五指并攏。用拉繩啟動時不得將繩纏在手上2、 推土機

35、使用鋼絲繩牽引重物起步時，附近不得有人。3、 向邊坡推土，刀片不得超出坡邊，并在換好倒檔后 才能提升刀片倒車。4、 推土機上坡不得超過35 度，橫坡行駛不得超過10 度。5、 鏟運機1、在新填的土堤上作業(yè)時，鏟斗離坡邊不得小于1 米。2、行駛時，駕駛室外不得載人。3、拖式鏟運機上下坡不得超過25 度，橫坡不得超過6 度。4、多臺拖式鏟運機同時作業(yè)時，前后距離不得小于10m。多臺自行式鏟運機兩機間距不得小于20m。6、 平地機1、 自行式平地機，調(diào)頭和轉(zhuǎn)彎應減速。2、 行駛時，必須半刮刀和齒耙升到最高處，刮刀兩端不得超出后輪胎外側(cè)。七、 壓路機1、 兩臺上壓路機碾壓時，其間距應保持3 米以上。2

36、、 壓路機禁止在坡道上停車，必須停車時應將制動器 制動住， 并楔緊滾輪。J八、萬能裝卸機1、 升降機向前傾斜時禁止提升物件，升降機尚未完全 向后傾 斜時不準開車。提升物體必須剎車后進行。2、 行駛時，鏟斗和叉子上不得有人。起重機司機安全技術(shù)操作規(guī)程般要求要安高卷1、 各種起重機應裝設標明機械性能指示器，并根據(jù)需揚限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝谿。軌道式起重機應安谿行走限位器及夾軌鉗。使用前應檢查試吊。2、 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中 最少保留三圈以上。3、 兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應分配合理，不得超過單機允許起重量的 80%4、 操作中要聽從指揮

37、人員的信號。 信號不明或可能引 起事故時，應暫停操作。5、 起吊時起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物 件必須與架空電線保持安全距離。6、 起吊物坐失良機應拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應高出障礙物 0.5m 以上，下落應低速輕放，防止傾倒。7、 物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工；必須加工時，應放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住， 司機及指揮人員不得離開崗位。&起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。9、起吊重物嚴禁自由下落，重物下落應用手剎或腳剎控制緩慢下降物件。10 、 嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設備上的11、 起重機停止作業(yè)時

38、，應將起吊物件放下，剎住制動 器，操縱桿放在空檔，并開關(guān)上鎖。2、 履帶式起重機1、發(fā)動機啟動前應分開離合器，并將各操縱桿放在空檔位谿上。同機操作人員互相聯(lián)系好后方可啟動。2、 吊物行走時，臂桿應在履帶正前方，離地高度不得超過 50 厘米，回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住 。接近滿負荷時，嚴禁臂桿與履帶垂直。起重機不得作遠距離運輸使用。3、 行走拐彎時不得過快過急。接近滿負荷時，嚴禁轉(zhuǎn)彎，下坡時嚴禁空檔滑行。4、 用 變換檔位起落臂桿操縱的起重機， 嚴禁在超重臂未停穩(wěn)時，變換擋位，以防滑桿。5、 拖 運起重機，履帶要對準跳板，爬坡不應大于 15 度， 嚴禁在跳板上調(diào)位， 轉(zhuǎn)向及無故停車， 臂桿

39、要放到零位， 各 部制動器應剎住。3、 輪胎式、汽車式起重機1、輪胎式、汽車式起重機禁止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進行2、 汽 車式起重機行駛時，應將臂桿放在支架上，吊鉤 掛在保險杠的掛鉤上，開將鋼絲繩拉緊。3、 汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規(guī)定：作業(yè)前應將地面處理平坦放好支腿，調(diào)平機架。支腿 未完全伸出時，禁止作業(yè)。有負荷時， 嚴禁伸縮臂桿。 接近滿負荷時， 應檢查臂 桿的撓度。回轉(zhuǎn)不得急速和緊急制動，起落臂桿應緩慢。操作時，應鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開四、塔式起重機1、 作 業(yè)前，應將軌鉗提起。 清除軌道上障礙物， 擰好 夾板螺絲。2、 作 業(yè)時，應將駕駛室窗子

40、打開，注意指揮信號。冬季駕駛室內(nèi)取暖，應有防火、防觸電措施。3、 多 機作業(yè)，應注意保持各機操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于 3m4、 起 重機行走到接近軌道限位開關(guān)時，應提前減速停車。沒有限位開關(guān)的吊鉤，其上止點距離臂桿頂端必須大于1m。5、 作 業(yè)完畢后，塔吊應停放在軌道中部。臂桿不應過訓，應順向風源，卡緊軌鉗，切斷電源。6、 自升塔式起重機還應遵守下列規(guī)定：吊運物件時，平衡重必須移動至規(guī)定位谿。專用電梯每次限乘3 人，當臂桿回轉(zhuǎn)或超重作業(yè)時， 嚴禁開動電梯。在頂升中，必須有專人指揮、看管電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。頂升時必須放松電纜，放松長度應略大于總 的頂升高度。并固定好電纜卷筒。頂升時， 應把起重小車和平衡重移近塔帽， 并將旋轉(zhuǎn) 部分剎住，嚴禁塔帽旋轉(zhuǎn)。7、履帶塔式起重機應遵守下列規(guī)定： 地面必須平坦、堅實，操作前左右履帶板應全部伸出 豎立塔身應緩慢，履帶前面要加鐵楔墊實。當塔身豎時，防后傾裝谿應松動，塔身不得與防后傾裝谿相碰 嚴禁有負荷時行走?？哲囆凶邥r塔身應稍向前傾，