刀具、夾具培訓(xùn)

1、制作：杜玉剛一.刀具1.刀具材料介紹；2. 各類(lèi)刀具介紹；孔類(lèi)加工刀具 銑刀 刀柄系統(tǒng) 車(chē)刀3.砂輪介紹；4.刀具選用原則；5.影響刀具壽命主要因素；6.刀具磨損判斷與危害；7.刀具運(yùn)用小經(jīng)驗(yàn)。二.夾具1.夾具概述；2.工件在夾具中的定位；3.通用車(chē)夾具介紹；4.通用銑夾具介紹。三.影響工件加工質(zhì)量原因四.KTK案例分析合理選用刀具、夾具的作合理選用刀具、夾具的作用用保證加工精度保證加工精度提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本擴(kuò)大機(jī)床的加工范圍擴(kuò)大機(jī)床的加工范圍 減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度刀具材質(zhì)介紹注意顏色區(qū)分硬質(zhì)合金系列刀具材質(zhì)介紹YTYWYG1.刀具材質(zhì)介紹工具鋼（T7

2、/T8/T10/T12，）硬度HRC60-64在200-300開(kāi)始降低硬度高速鋼：含有W、Cr、M、V等元素500-600還能保持HRC60硬度，主要有W18Cr4V,W6Mo5Cr4V2硬質(zhì)合金：鎢鈷類(lèi)（YG）K類(lèi)，加工鑄鐵、不銹鋼、有色金屬，鎢鈦類(lèi)（YT）P類(lèi)，加工碳鋼、合金鋼，含添加劑類(lèi)（YW）M類(lèi)，可加工不銹鋼、耐熱鋼、高錳鋼。耐800-1000度高溫。硬質(zhì)合金切削速度是高速鋼的4-10倍。刀具材質(zhì)介紹陶瓷刀片：可以耐1200度高溫。強(qiáng)度低，韌性差是硬質(zhì)合金- .金剛石（PCD)：硬度高不耐高溫不超過(guò)700-800度，強(qiáng)度低，脆性大，對(duì)震動(dòng)非常敏感，一般用于磨料修整刀具。涂層刀片：涂層

3、厚度5m-12m。立方氮化硼(CBN)：硬度高達(dá)8000HV-9000HV，僅次于金剛石，耐熱性比金剛石好的多。在高于1300度時(shí)仍可切削。一般用于加工鋼鐵等黑色金屬，特別加工高溫合金、淬火鋼和冷硬鑄鐵等難加工材料。刀具材質(zhì)介紹刀具類(lèi)型：1.孔類(lèi)加工刀具（麻花鉆、鉸刀、中心鉆和扁鉆、鏜刀）2.銑刀：（圓柱銑刀、面銑刀、三面刃銑刀、鋸片銑刀、角度銑刀、成型銑刀等）3.車(chē)刀：（外圓車(chē)刀、端面車(chē)刀、鏜孔刀、螺紋刀、成型車(chē)刀等）加工中心上用的銑刀一般有以下形式：立銑刀、球頭刀（R=r）、端銑刀（r=0）和R刀（r25L/d25）細(xì)長(zhǎng)軸細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，由于工件本身的剛性變差，在車(chē)削時(shí)，工件受切時(shí)，由于工件本身

4、的剛性變差，在車(chē)削時(shí)，工件受切削力、自重和旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力的作用，會(huì)產(chǎn)生彎曲、振削力、自重和旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力的作用，會(huì)產(chǎn)生彎曲、振動(dòng)，嚴(yán)重影響其圓柱度和表面粗糙度，同時(shí)，在切削動(dòng)，嚴(yán)重影響其圓柱度和表面粗糙度，同時(shí)，在切削過(guò)程中，工件受熱伸長(zhǎng)產(chǎn)生彎曲變形，車(chē)削很難進(jìn)行，過(guò)程中，工件受熱伸長(zhǎng)產(chǎn)生彎曲變形，車(chē)削很難進(jìn)行，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使工件在頂尖間卡住。此時(shí)需要用中心架或嚴(yán)重時(shí)會(huì)使工件在頂尖間卡住。此時(shí)需要用中心架或跟刀架來(lái)支承工件。跟刀架來(lái)支承工件。 車(chē)夾具一般在車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，用中心架來(lái)增加工件的剛性，一般在車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，用中心架來(lái)增加工件的剛性，當(dāng)工件可以進(jìn)行分段切削時(shí)，中心架支承在工件中當(dāng)工件可以進(jìn)行分段

5、切削時(shí)，中心架支承在工件中間，如圖所示。在工件裝上中心架之前，必須在毛間，如圖所示。在工件裝上中心架之前，必須在毛坯中部車(chē)出一段支承中心架支承爪的溝槽，其表面坯中部車(chē)出一段支承中心架支承爪的溝槽，其表面粗糙及圓柱誤差要小，并在支承爪與工件接觸處經(jīng)粗糙及圓柱誤差要小，并在支承爪與工件接觸處經(jīng)常加潤(rùn)滑油。為提高工件精度，車(chē)削前應(yīng)將工件軸常加潤(rùn)滑油。為提高工件精度，車(chē)削前應(yīng)將工件軸線調(diào)整到與機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)中心同軸。線調(diào)整到與機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)中心同軸。車(chē)夾具對(duì)不適宜調(diào)頭車(chē)削的細(xì)長(zhǎng)軸，不能用中心架支承，而要對(duì)不適宜調(diào)頭車(chē)削的細(xì)長(zhǎng)軸，不能用中心架支承，而要用跟刀架支承進(jìn)行車(chē)削，以增加工件的剛性。用跟刀架支承進(jìn)行

6、車(chē)削，以增加工件的剛性。車(chē)夾具 跟刀架使用跟刀架使用跟刀架固定在床跟刀架固定在床鞍上，一般有兩鞍上，一般有兩個(gè)支承爪，它可個(gè)支承爪，它可以跟隨車(chē)刀移動(dòng)，以跟隨車(chē)刀移動(dòng)，抵消徑向切削力，抵消徑向切削力，提高車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸提高車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸的形狀精度和減的形狀精度和減小表面粗糙度。小表面粗糙度。 但由于工件本身的向但由于工件本身的向下重力，以及偶然的下重力，以及偶然的彎曲，車(chē)削時(shí)會(huì)瞬時(shí)彎曲，車(chē)削時(shí)會(huì)瞬時(shí)離開(kāi)支承爪、接觸支離開(kāi)支承爪、接觸支承爪時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。所承爪時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。所以比較理想的跟刀架以比較理想的跟刀架需要用三爪中心架。需要用三爪中心架。 車(chē)夾具形狀不規(guī)則的工件，無(wú)法使用三形狀不規(guī)則的工件，無(wú)法使用

7、三爪或四爪卡盤(pán)裝夾的工件，可用爪或四爪卡盤(pán)裝夾的工件，可用花盤(pán)裝夾?；ūP(pán)是安裝在車(chē)床主花盤(pán)裝夾?；ūP(pán)是安裝在車(chē)床主軸上的一個(gè)大圓盤(pán)，盤(pán)面上的許軸上的一個(gè)大圓盤(pán)，盤(pán)面上的許多長(zhǎng)槽用以穿放螺栓，工件可用多長(zhǎng)槽用以穿放螺栓，工件可用螺栓直接安裝在花盤(pán)上，如上圖螺栓直接安裝在花盤(pán)上，如上圖所示。也可以把輔助支承角鐵所示。也可以把輔助支承角鐵（彎板）用螺釘牢固夾持在花盤(pán)（彎板）用螺釘牢固夾持在花盤(pán)上，工件則安裝在彎板上。下圖上，工件則安裝在彎板上。下圖所示為加工一軸承座端面和內(nèi)孔所示為加工一軸承座端面和內(nèi)孔時(shí)，在花盤(pán)上裝夾的情況。為了時(shí)，在花盤(pán)上裝夾的情況。為了防止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)因重心偏向一邊而產(chǎn)防止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)因重

8、心偏向一邊而產(chǎn)生振動(dòng)，在工件的另一邊要加平生振動(dòng)，在工件的另一邊要加平衡鐵。工件在花盤(pán)上的位置需經(jīng)衡鐵。工件在花盤(pán)上的位置需經(jīng)仔細(xì)找正。仔細(xì)找正。 在花盤(pán)上用彎板安裝零件在花盤(pán)上用彎板安裝零件 在花盤(pán)上安裝零件在花盤(pán)上安裝零件 車(chē)夾具銑夾具銑床夾具的組成及應(yīng)用定位裝置 夾緊裝置 夾具體連接元件 對(duì)刀元件銑床夾具的應(yīng)用 銑床夾具的組成銑床夾具主要用于加工零件上的平面、凹槽、鍵槽、花鍵、缺口及各種成形面等銑床夾具的組成及應(yīng)用銑夾具適合夾小型零件，如裝夾軸類(lèi)零件銑鍵槽銑夾具可帶動(dòng)工件緩慢的圓周進(jìn)給。一般用于較大零件的分度工作和非整圓周的銑削工作。銑夾具臥式銑床裝上萬(wàn)能銑頭?？僧?dāng)立式銑床使用。可將銑刀

9、調(diào)整處于垂直位置、向右傾斜的位置或向前傾斜的位置。銑夾具分度頭主軸可處于水平位置、垂直位置或傾斜位置。用于對(duì)零件的分度。銑夾具應(yīng)用實(shí)例銑六面體銑齒輪銑夾具 分度原理1:401:1z為齒輪齒數(shù)；n為分度手柄的轉(zhuǎn)數(shù)。 n=40倍主軸轉(zhuǎn)數(shù)假如加工齒數(shù)為z齒的齒輪每加工一個(gè)齒分度頭主軸應(yīng)帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)過(guò)1/z轉(zhuǎn)。則 zz140n40 銑夾具（1）簡(jiǎn)單分度法9113641364040 nzz140n例：銑削齒數(shù)為z=36齒的齒輪，每銑一個(gè)齒，即分度一次，分度手柄的轉(zhuǎn)數(shù)是：常備有兩塊分度盤(pán)其孔數(shù)為 第一塊： 正面：24 25 28 30 34 37 反面：38 39 41 42 43 第二塊： 正面：46 47 49 51 53 54 反面：57 58 59 62 66)(5461轉(zhuǎn) 銑夾具a、b、c錯(cuò)誤使用 1 .系統(tǒng)參數(shù)，系統(tǒng)的穩(wěn)定性； 2.機(jī)床的幾何精度、定位精度、剛性、主軸、機(jī)床 的穩(wěn)定性； 3.程序的處理方式（手工、自動(dòng)）； 4.加工工藝的排序、工藝基準(zhǔn)； 5.選用刀具的合理性，刀具的材料； 6