車間工藝設計

1、第二篇第二篇 車間工藝設計車間工藝設計一、根據(jù)項目性質分類一、根據(jù)項目性質分類（一）新建項目設計（一）新建項目設計 新建項目設計包括新產(chǎn)品設計和采用新工藝或新技術的產(chǎn)品的設計。新建項目設計包括新產(chǎn)品設計和采用新工藝或新技術的產(chǎn)品的設計。這類設計往往由開發(fā)研究單位提供基礎設計，然后由工程研究部門根據(jù)建這類設計往往由開發(fā)研究單位提供基礎設計，然后由工程研究部門根據(jù)建廠地區(qū)的實際情況作出工程設計。廠地區(qū)的實際情況作出工程設計。（二）重復建設項目設計（二）重復建設項目設計 由于市場需要，有些產(chǎn)品需要再建生產(chǎn)裝置，由于新建廠的具體條件與由于市場需要，有些產(chǎn)品需要再建生產(chǎn)裝置，由于新建廠的具體條件與原廠不

2、同，即算是產(chǎn)品的規(guī)模、規(guī)格及工藝完全相同，還是需要由工程設原廠不同，即算是產(chǎn)品的規(guī)模、規(guī)格及工藝完全相同，還是需要由工程設計部門進行設計。計部門進行設計。（三）已有裝置的改造設計（三）已有裝置的改造設計 一些老的生產(chǎn)裝置其產(chǎn)品質量和產(chǎn)量均不能滿足客戶要求，或者由于技一些老的生產(chǎn)裝置其產(chǎn)品質量和產(chǎn)量均不能滿足客戶要求，或者由于技術原因，原材料和能量消耗過高而缺乏競爭能力，必須對老裝置進行改造，術原因，原材料和能量消耗過高而缺乏競爭能力，必須對老裝置進行改造，其中包括去掉影響產(chǎn)品產(chǎn)量和質量的其中包括去掉影響產(chǎn)品產(chǎn)量和質量的“瓶頸瓶頸”，優(yōu)化生產(chǎn)過程操作控制，優(yōu)化生產(chǎn)過程操作控制，以及提高能量的綜合

3、利用率和局部的工藝或設備改造更新等。這類設計往以及提高能量的綜合利用率和局部的工藝或設備改造更新等。這類設計往往由生產(chǎn)企業(yè)的設計部門進行。往由生產(chǎn)企業(yè)的設計部門進行。緒緒 論論二、根據(jù)設計性質分類二、根據(jù)設計性質分類（一）新技術開發(fā)過程中的設計（一）新技術開發(fā)過程中的設計(1)概念設計概念設計 基礎研究結束后，應進行概念設計。概念設計的規(guī)模應是工業(yè)化時的最佳規(guī)基礎研究結束后，應進行概念設計。概念設計的規(guī)模應是工業(yè)化時的最佳規(guī)模。概念設計是從工程角度出發(fā)進行的一種假想設計，其作法可參照常規(guī)的模。概念設計是從工程角度出發(fā)進行的一種假想設計，其作法可參照常規(guī)的工程設計方法和步驟，設計工藝流程，進行全

4、系統(tǒng)的物料衡算、熱量衡算和工程設計方法和步驟，設計工藝流程，進行全系統(tǒng)的物料衡算、熱量衡算和設備工藝計算，確定工藝操作條件及主要設備的型式和材質，進行參數(shù)的靈設備工藝計算，確定工藝操作條件及主要設備的型式和材質，進行參數(shù)的靈敏度和生產(chǎn)安全分析，確定三廢治理措施，計算基建投資、產(chǎn)品成本等主要敏度和生產(chǎn)安全分析，確定三廢治理措施，計算基建投資、產(chǎn)品成本等主要技術經(jīng)濟指標。技術經(jīng)濟指標。(2) 中試設計中試設計 按照現(xiàn)代技術開發(fā)的觀點，中試的主要目的是驗證模型和數(shù)據(jù)，即概念設計按照現(xiàn)代技術開發(fā)的觀點，中試的主要目的是驗證模型和數(shù)據(jù)，即概念設計中的一些結果和設想通過中試來驗證。中的一些結果和設想通過中

5、試來驗證。(3) 基礎設計基礎設計基礎設計是新技術開發(fā)的最終成果，它是工程設計的依據(jù)。基礎設計有些類基礎設計是新技術開發(fā)的最終成果，它是工程設計的依據(jù)?；A設計有些類似于我國的技術設計，但又有很大的差別。與技術設計不同的是基礎設計除似于我國的技術設計，但又有很大的差別。與技術設計不同的是基礎設計除了一般的工藝條件外，還包括了大量的化學工程方面的數(shù)據(jù)，特別是反應工了一般的工藝條件外，還包括了大量的化學工程方面的數(shù)據(jù)，特別是反應工程方面的數(shù)據(jù)，以及利用這些數(shù)據(jù)進行設計計算的結果。程方面的數(shù)據(jù)，以及利用這些數(shù)據(jù)進行設計計算的結果。一、工程設計一、工程設計程序程序三階段三階段設計前期設計前期項目建議書

6、項目建議書 批準后即為立項批準后即為立項可行性研究報告可行性研究報告 批準后即可展開工程設計批準后即可展開工程設計工程設計工程設計按國內(nèi)審批按國內(nèi)審批要求分為要求分為初步設計初步設計 批準后建設單位即可開工批準后建設單位即可開工施工圖設計施工圖設計按國際常規(guī)按國際常規(guī)做法分為做法分為工藝設計工藝設計基礎設計基礎設計詳細設計詳細設計施工、安裝、試車、性能考核及國家驗收施工、安裝、試車、性能考核及國家驗收（驗收后工廠投入正常運行）（驗收后工廠投入正常運行）設計后期設計后期一、項目建議書一、項目建議書項目建議書是進行可行性研究和編制設計任務書的依據(jù)，應包括下列內(nèi)容項目建議書是進行可行性研究和編制設計

7、任務書的依據(jù)，應包括下列內(nèi)容1.項目建設目的和意義，即項目提出的背景和依據(jù)，投資的必要性及項目建設目的和意義，即項目提出的背景和依據(jù)，投資的必要性及經(jīng)濟意義；經(jīng)濟意義；2.產(chǎn)品需求初步預測；產(chǎn)品需求初步預測；3.產(chǎn)品方案和擬建規(guī)模；產(chǎn)品方案和擬建規(guī)模；4.工藝技術方案（原料路線、生產(chǎn)方法和技術來源）；工藝技術方案（原料路線、生產(chǎn)方法和技術來源）；5.資源、主要原材料、燃料和動力的供應；資源、主要原材料、燃料和動力的供應；6.建廠條件和廠址初步方案；建廠條件和廠址初步方案；7.環(huán)境保護；環(huán)境保護；8.工廠組織和勞動定員估算；工廠組織和勞動定員估算；9.項目實施規(guī)劃設想；項目實施規(guī)劃設想；10.投

8、資估算和資金籌措設想；投資估算和資金籌措設想；11.經(jīng)濟效益和社會效益的初步估算。經(jīng)濟效益和社會效益的初步估算。二、可行性研究二、可行性研究可行性研究是以擬建項目進行全面分析及多方面比較，對其是否應該建設及如何建可行性研究是以擬建項目進行全面分析及多方面比較，對其是否應該建設及如何建設作出論證和評價，為上級機關投資決策和編制、審批設計任務書提供可靠的依據(jù)。設作出論證和評價，為上級機關投資決策和編制、審批設計任務書提供可靠的依據(jù)。根據(jù)原化工部對根據(jù)原化工部對“可行性研究報告可行性研究報告”的有關規(guī)定，可行性研究報告的內(nèi)容如下的有關規(guī)定，可行性研究報告的內(nèi)容如下:1.總論。包括項目名稱、進行可行性

9、研究的單位、技術負責人、可行性研究的依總論。包括項目名稱、進行可行性研究的單位、技術負責人、可行性研究的依據(jù)、可行性研究的主要內(nèi)容和論據(jù)、評價的結論性意見、存在問題和建議等，并據(jù)、可行性研究的主要內(nèi)容和論據(jù)、評價的結論性意見、存在問題和建議等，并附上主要技術經(jīng)濟指標表。附上主要技術經(jīng)濟指標表。2.需求預測。包括國內(nèi)外需求情況預測和產(chǎn)品的價格分析。需求預測。包括國內(nèi)外需求情況預測和產(chǎn)品的價格分析。3.產(chǎn)品的生產(chǎn)方案及生產(chǎn)規(guī)模。產(chǎn)品的生產(chǎn)方案及生產(chǎn)規(guī)模。4.工藝技術方案包括工藝技術方案的選擇、物料平衡和消耗定額、主要設備的選工藝技術方案包括工藝技術方案的選擇、物料平衡和消耗定額、主要設備的選擇、工

10、藝和設備擬采用標準化的情況等內(nèi)容。擇、工藝和設備擬采用標準化的情況等內(nèi)容。5.原材料、燃料及水電汽的來源與供應。原材料、燃料及水電汽的來源與供應。6.建廠條件和廠址選擇布局方案。建廠條件和廠址選擇布局方案。7.公用工程和輔助設施方案公用工程和輔助設施方案8.環(huán)境保護及安全衛(wèi)生。環(huán)境保護及安全衛(wèi)生。9.工廠組織、勞動定員和人員培訓。工廠組織、勞動定員和人員培訓。10.項目實施規(guī)劃。項目實施規(guī)劃。11.投資估算和資金籌措。投資估算和資金籌措。12.經(jīng)濟效益評價及社會效益評價。經(jīng)濟效益評價及社會效益評價。13.結論包括綜合評價和研究報告的結論等內(nèi)容結論包括綜合評價和研究報告的結論等內(nèi)容（二）工程設計

11、（二）工程設計根據(jù)工程的重要性、技術的復雜性和技術的成熟程度及計劃任務書的規(guī)定，工程根據(jù)工程的重要性、技術的復雜性和技術的成熟程度及計劃任務書的規(guī)定，工程設計可分為設計可分為三段設計、兩段設計和一段設計三段設計、兩段設計和一段設計。重要的大型企業(yè)和使用較復雜的。重要的大型企業(yè)和使用較復雜的技術時，為了保證設計質量，可以按初步設計、擴大初步設計及施工圖設計三個技術時，為了保證設計質量，可以按初步設計、擴大初步設計及施工圖設計三個階段進行。一般技術比較成熟的大中型工廠或車間的設計，可按擴大初步設計和階段進行。一般技術比較成熟的大中型工廠或車間的設計，可按擴大初步設計和施工圖設計兩個階段的設計。技術

12、上比較簡單、規(guī)模較小的工廠或車間的設計，施工圖設計兩個階段的設計。技術上比較簡單、規(guī)模較小的工廠或車間的設計，可直接進行施工圖設計，即一個階段的設計?？芍苯舆M行施工圖設計，即一個階段的設計。1初步設計初步設計根據(jù)設計任務書，對設計對象進行全面的研究，尋求在技術上可能、經(jīng)濟上合理根據(jù)設計任務書，對設計對象進行全面的研究，尋求在技術上可能、經(jīng)濟上合理的最符合要求的設計方案。主要是確定全廠性的設計原則、標準和方案，水、電、的最符合要求的設計方案。主要是確定全廠性的設計原則、標準和方案，水、電、汽的供應方式和用量，關鍵設備的選型及產(chǎn)品成本、項目投資等重大技術經(jīng)濟問汽的供應方式和用量，關鍵設備的選型及產(chǎn)

13、品成本、項目投資等重大技術經(jīng)濟問題。編制初步設計書，其內(nèi)容和深度能使對方了解設計方案、投資和基本出處為題。編制初步設計書，其內(nèi)容和深度能使對方了解設計方案、投資和基本出處為準。準。2擴大初步設計擴大初步設計根據(jù)已批準的初步設計，解決初步設計中的主要技術問題，使之明確、細化。編根據(jù)已批準的初步設計，解決初步設計中的主要技術問題，使之明確、細化。編制準確度能滿足控制投資或報價使用的工程概算。制準確度能滿足控制投資或報價使用的工程概算。3. 施工圖設計施工圖設計根據(jù)已批準的擴大初步設計，結合建廠地區(qū)條件，在滿足安全、進度及控制投資根據(jù)已批準的擴大初步設計，結合建廠地區(qū)條件，在滿足安全、進度及控制投資

14、等前提下開展施工圖設計，其成品是詳細的施工圖紙和必要的文字說明及工程預等前提下開展施工圖設計，其成品是詳細的施工圖紙和必要的文字說明及工程預算書。算書。施工圖設計施工圖設計的任務是根據(jù)擴大初步設計審批意見，解決擴大的任務是根據(jù)擴大初步設計審批意見，解決擴大初步設計階段待定的各項問題，并以它作為施工單位編制施初步設計階段待定的各項問題，并以它作為施工單位編制施工組織設計、編制施工預算和進行施工的依據(jù)。工組織設計、編制施工預算和進行施工的依據(jù)。施工圖設計施工圖設計的主要工作內(nèi)容是在擴大初步設計的基礎上，完的主要工作內(nèi)容是在擴大初步設計的基礎上，完善流程圖設計和車間布置設計，進而完成管道配置設計和設

15、善流程圖設計和車間布置設計，進而完成管道配置設計和設備、管路的保溫及防腐設計。備、管路的保溫及防腐設計。其中工藝專業(yè)方面的主要內(nèi)容包括：工藝圖紙目錄、工藝流其中工藝專業(yè)方面的主要內(nèi)容包括：工藝圖紙目錄、工藝流程圖、設備布置圖、設備一覽表、非定型設備制造圖、設備程圖、設備布置圖、設備一覽表、非定型設備制造圖、設備安裝圖、管道布置圖、管架管件圖、設備管口方位圖、設備安裝圖、管道布置圖、管架管件圖、設備管口方位圖、設備和管路保溫及防腐設計等；非工藝專業(yè)方面有土建施工圖、和管路保溫及防腐設計等；非工藝專業(yè)方面有土建施工圖、供水、供電、給排水、自控儀表線路安裝圖等。供水、供電、給排水、自控儀表線路安裝圖

16、等。施工圖設計施工圖設計二、車間工藝設計二、車間工藝設計（一）車間工藝設計的內(nèi)容（一）車間工藝設計的內(nèi)容1. 工藝流程設計工藝流程設計2. 物料衡算物料衡算3. 能量衡算能量衡算4. 設備選型和工藝計算設備選型和工藝計算5. 車間布置設計車間布置設計6.管道布置管道布置7. 非工藝條件設計非工藝條件設計8. 工藝部分設計概算工藝部分設計概算三算二布置二設計（二）車間工藝設計的成果（二）車間工藝設計的成果初步設計階段初步設計階段以文字反映在說明書中，并附工藝設備一覽表和以文字反映在說明書中，并附工藝設備一覽表和帶控制點的工藝流程圖等帶控制點的工藝流程圖等施工圖設計階段施工圖設計階段圖紙為主（修正

17、的圖紙為主（修正的PID），文字為輔），文字為輔設計依據(jù)和設計范圍設計依據(jù)和設計范圍生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品方案和包裝方式生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品方案和包裝方式原料、輔助原料和中間體的質量規(guī)格原料、輔助原料和中間體的質量規(guī)格生產(chǎn)工藝操作說明生產(chǎn)工藝操作說明物料衡算和原材料消耗物料衡算和原材料消耗能量衡算和主要工藝設備的選型及計算，工藝設備一覽表能量衡算和主要工藝設備的選型及計算，工藝設備一覽表生產(chǎn)制度和人員組成生產(chǎn)制度和人員組成生產(chǎn)控制分析生產(chǎn)控制分析環(huán)境保護和三廢處理環(huán)境保護和三廢處理附圖：附圖： 帶控制點的工藝流程圖、物料流程圖、車間布置圖、關鍵工藝帶控制點的工藝流程圖、物料流程圖、車間布置圖、關鍵工藝設備總

18、圖設備總圖（三）設計的基礎條件（三）設計的基礎條件1. 生產(chǎn)工藝路線及方法生產(chǎn)工藝路線及方法2. 物料衡算資料物料衡算資料3. 熱量衡算資料熱量衡算資料4. 設備設計資料設備設計資料原輔材料的供應、合成步驟、操作方法及收率、能量單位消耗、技術條件及原輔材料的供應、合成步驟、操作方法及收率、能量單位消耗、技術條件及設備要求，安全生產(chǎn)與環(huán)境保護等綜合考慮，選一條合適的生產(chǎn)路線。設備要求，安全生產(chǎn)與環(huán)境保護等綜合考慮，選一條合適的生產(chǎn)路線。化學反應化學反應原料、中間體、成品的規(guī)格、理化性質原料、中間體、成品的規(guī)格、理化性質原料配比（理論、實際）原料配比（理論、實際）反應熱反應熱原料、中間體、成品的熱

19、容、相變熱原料、中間體、成品的熱容、相變熱熱損失熱損失流體力學過程設備的設計數(shù)據(jù)（粘度、阻力系數(shù)）流體力學過程設備的設計數(shù)據(jù)（粘度、阻力系數(shù)）傳熱過程設備的設計數(shù)據(jù)（傳熱系數(shù)、傳熱膜系數(shù)）傳熱過程設備的設計數(shù)據(jù)（傳熱系數(shù)、傳熱膜系數(shù)）傳質過程設備的設計數(shù)據(jù)（干燥曲線、平衡數(shù)據(jù)）傳質過程設備的設計數(shù)據(jù)（干燥曲線、平衡數(shù)據(jù)）各種設備的結構圖和材料各種設備的結構圖和材料5.車間布置資料車間布置資料6. 管道設計資料管道設計資料7. 非工藝設計資料非工藝設計資料平立面布置圖、制藥和精烘包部分布置的特殊要求平立面布置圖、制藥和精烘包部分布置的特殊要求管道布置圖和施工說明、管道布置、管道及管件規(guī)格、材料管

20、道布置圖和施工說明、管道布置、管道及管件規(guī)格、材料管道敷設和架設方法，管道保溫材料管道敷設和架設方法，管道保溫材料電力照明資料，自控儀表資料，防火衛(wèi)生、地質水文資料電力照明資料，自控儀表資料，防火衛(wèi)生、地質水文資料注意：涉及知識產(chǎn)權，則要提供方以合同的方式轉讓適用注意：涉及知識產(chǎn)權，則要提供方以合同的方式轉讓適用第四章第四章 工藝流程設計工藝流程設計第一節(jié)第一節(jié) 工藝流程設計的重要性和任務工藝流程設計的重要性和任務第二節(jié)第二節(jié) 工藝流程設計的基本程序和方法工藝流程設計的基本程序和方法第三節(jié)第三節(jié) 工藝流程設計的技術處理工藝流程設計的技術處理第四節(jié)第四節(jié) 工藝流程圖工藝流程圖重要性重要性是車間工

21、藝設計的中心，著眼于全流程的優(yōu)化（犧牲局部）是車間工藝設計的中心，著眼于全流程的優(yōu)化（犧牲局部）第一節(jié)第一節(jié) 工藝流程設計的重要性和任務工藝流程設計的重要性和任務一、工藝流程設計的重要性一、工藝流程設計的重要性最重要、基礎的設計步驟，對后續(xù)的三算、二布置起決定性作用，決定最重要、基礎的設計步驟，對后續(xù)的三算、二布置起決定性作用，決定車間或裝置的基本面貌。車間或裝置的基本面貌。設計者設計者技術上先進可靠、經(jīng)濟上合理可行的工藝流程技術上先進可靠、經(jīng)濟上合理可行的工藝流程工藝流工藝流程設計程設計生產(chǎn)工藝流程設計生產(chǎn)工藝流程設計試驗工藝流程設計試驗工藝流程設計工藝技術成熟的產(chǎn)品，中試成功需通過設工藝技

22、術成熟的產(chǎn)品，中試成功需通過設計工業(yè)化的產(chǎn)品計工業(yè)化的產(chǎn)品僅有文獻資料，尚未進行試驗和生產(chǎn)，僅有文獻資料，尚未進行試驗和生產(chǎn)，技術復雜技術復雜二、工藝流程設計的任務二、工藝流程設計的任務1. 確定全流程的組成確定全流程的組成；生產(chǎn)過程的具體內(nèi)容、順序、組合方式生產(chǎn)過程的具體內(nèi)容、順序、組合方式2. 確定載能介質的技術規(guī)格和流向確定載能介質的技術規(guī)格和流向制藥生產(chǎn)中的載能介質有水、水蒸氣、冷凍鹽水、空氣等制藥生產(chǎn)中的載能介質有水、水蒸氣、冷凍鹽水、空氣等3. 確定生產(chǎn)控制方法確定生產(chǎn)控制方法工藝參數(shù)：工藝參數(shù)：T、P、V、pH等，對需要控制的工藝參數(shù)確定檢測點、等，對需要控制的工藝參數(shù)確定檢測點

23、、顯示儀表和控制方法。顯示儀表和控制方法。4. 確定安全技術措施確定安全技術措施預防和應急措施，報警裝置，爆破片、安全閥、安全水封、溢流管、泄水裝置、預防和應急措施，報警裝置，爆破片、安全閥、安全水封、溢流管、泄水裝置、防靜電、事故儲槽、特別考慮開車、停車、停水、停電等非正常運轉情況下可防靜電、事故儲槽、特別考慮開車、停車、停水、停電等非正常運轉情況下可能存在的各種安全問題。能存在的各種安全問題。6. 編寫工藝操作方法編寫工藝操作方法5. 繪制不同深度的工藝流程圖繪制不同深度的工藝流程圖工藝流程框圖工藝流程框圖工藝流程示意圖工藝流程示意圖帶控制點的工藝流程圖帶控制點的工藝流程圖施工階段的施工階

24、段的PID(管道儀表流程圖管道儀表流程圖)PID第四章第四章 工藝流程設計工藝流程設計第一節(jié)第一節(jié) 工藝流程設計的重要性和任務工藝流程設計的重要性和任務第二節(jié)第二節(jié) 工藝流程設計的基本程序和方法工藝流程設計的基本程序和方法第三節(jié)第三節(jié) 工藝流程設計的技術處理工藝流程設計的技術處理第四節(jié)第四節(jié) 工藝流程圖工藝流程圖一、工藝流程設計的基本程序由淺入深、由定性到定量、反復推敲、不斷完善的過程由淺入深、由定性到定量、反復推敲、不斷完善的過程工藝流程的選擇工藝流程的選擇確定工藝流程的組成和順序確定工藝流程的組成和順序繪制工藝流程框圖繪制工藝流程框圖繪制工藝流程示意圖繪制工藝流程示意圖繪制物料流程圖繪制物

25、料流程圖PFD繪制初步繪制初步PID繪制施工階段繪制施工階段PID可行性、可靠性、先可行性、可靠性、先進性、最優(yōu)進性、最優(yōu)設備條件參數(shù)、順序、設備條件參數(shù)、順序、介質規(guī)格介質規(guī)格方框、文字、箭頭方框、文字、箭頭定性定性圖例、文字、箭頭圖例、文字、箭頭物衡、熱量衡算物衡、熱量衡算定量定量設備、管道、儀表、設備、管道、儀表、設備一覽表設備一覽表設備、管道、儀表、等作必設備、管道、儀表、等作必要的修正、完善和說明要的修正、完善和說明二、工藝流程設計的基本方法方案比較1. 常用的判據(jù)常用的判據(jù)技術經(jīng)濟指標：技術經(jīng)濟指標：產(chǎn)物收率、原材料單耗、能量單耗、產(chǎn)物收率、原材料單耗、能量單耗、產(chǎn)品成本、產(chǎn)品成本

26、、 工程投資等；工程投資等； 環(huán)保、安全、占地面積環(huán)保、安全、占地面積也應考慮。也應考慮。2. 前提前提保持原始信息不變保持原始信息不變（過程的操作參數(shù)等）（過程的操作參數(shù)等）3. 工程舉例工程舉例實例實例1在藥品精制中，粗品常先用溶劑溶解，然后加入活性炭脫色，在藥品精制中，粗品常先用溶劑溶解，然后加入活性炭脫色，最后再濾除活性炭等固體雜質，加設溶劑為低沸點易揮發(fā)的最后再濾除活性炭等固體雜質，加設溶劑為低沸點易揮發(fā)的溶劑，確定適宜的過濾流程。溶劑，確定適宜的過濾流程。方案方案1常壓過濾方案常壓過濾方案評判標準：評判標準：過濾速度和溶劑收率過濾速度和溶劑收率過濾速度慢，過濾速度慢，不宜用不宜用方

27、案方案2真空抽濾方案真空抽濾方案過濾速度加快，大量低沸點過濾速度加快，大量低沸點溶劑揮發(fā)損失，溶劑收率下溶劑揮發(fā)損失，溶劑收率下降，降，不合理不合理方案方案3真空抽濾冷凝方案真空抽濾冷凝方案在出口設置冷凝管，回收低沸點溶劑，在出口設置冷凝管，回收低沸點溶劑，提高了溶劑的收率，提高了溶劑的收率，較為合理較為合理方案方案4加壓過濾方案加壓過濾方案在壓濾器的上部通入壓縮空氣或氮氣，在壓濾器的上部通入壓縮空氣或氮氣，采用加壓過濾方式，過濾速度快，且采用加壓過濾方式，過濾速度快，且溶劑的揮發(fā)損失少，溶劑的揮發(fā)損失少，最合理最合理實例實例2用混酸硝化制備混合硝基氯苯。已知混酸的組成為用混酸硝化制備混合硝基

28、氯苯。已知混酸的組成為HNO3為為47，H2SO4為為49，H2O4，氯苯與混酸中硝酸的摩爾比為，氯苯與混酸中硝酸的摩爾比為1：1.1，反應開始溫度為反應開始溫度為4055，并逐漸升溫至，并逐漸升溫至80 ，硝化時間為，硝化時間為2h，硝化廢酸中含硝酸小于硝化廢酸中含硝酸小于1.6，含混合硝基氯苯為獲得混合硝基氯苯，含混合硝基氯苯為獲得混合硝基氯苯量的量的1，試通過方案比較，確定適宜的硝化及后處理工藝流程。，試通過方案比較，確定適宜的硝化及后處理工藝流程。 方案方案1硝化分離方案硝化分離方案分離后的廢酸直接出售，可生產(chǎn)分離后的廢酸直接出售，可生產(chǎn)出合格的硝基氯苯出合格的硝基氯苯問題：問題：1.

29、 消耗大量硫酸，硫酸的單耗高；消耗大量硫酸，硫酸的單耗高；2. 廢酸中有硝酸和少量硝基氯苯，廢酸中有硝酸和少量硝基氯苯，硝酸的單耗高，硝基氯苯的收率硝酸的單耗高，硝基氯苯的收率低；低；3. 廢酸的用途受限制。廢酸的用途受限制。方案方案2硝化分離萃取方案硝化分離萃取方案將氯苯和硝化廢酸加入萃取罐，硝化將氯苯和硝化廢酸加入萃取罐，硝化廢酸中的硝酸繼續(xù)與氯苯硝化，生成廢酸中的硝酸繼續(xù)與氯苯硝化，生成硝基氯苯，回收廢酸中的硝酸，硝基氯苯，回收廢酸中的硝酸，降低降低了硝酸單耗了硝酸單耗，同時，生成的硝基氯苯，同時，生成的硝基氯苯一起進入氯苯層，一起進入氯苯層，提高了收率提高了收率。問題：問題：萃取廢酸中

30、仍含有萃取廢酸中仍含有1.21.3的氯苯，直接出售，硫酸的的氯苯，直接出售，硫酸的單耗仍然居高不下，而且增加單耗仍然居高不下，而且增加了氯苯的單耗；了氯苯的單耗；廢酸的用途受限廢酸的用途受限方案方案3硝化分離萃取濃縮方案硝化分離萃取濃縮方案萃取后的廢酸經(jīng)減壓濃縮后可循環(huán)使用，大大萃取后的廢酸經(jīng)減壓濃縮后可循環(huán)使用，大大降低了硫酸的單耗降低了硫酸的單耗，同時，同時，由于氯苯與水可形成低共沸混合物，濃縮時氯苯隨水一起蒸出，經(jīng)冷卻可由于氯苯與水可形成低共沸混合物，濃縮時氯苯隨水一起蒸出，經(jīng)冷卻可回收氯苯，回收氯苯，降低了氯苯的單耗降低了氯苯的單耗。實例實例3丙丁酮的發(fā)酵制備（抗生素中使用的溶劑）丙丁

31、酮的發(fā)酵制備（抗生素中使用的溶劑）過程：將糧食漿料經(jīng)糊化（過程：將糧食漿料經(jīng)糊化（93）、消毒處）、消毒處138理、然后冷卻到理、然后冷卻到40備發(fā)酵段使用備發(fā)酵段使用評判標準：評判標準：能量的單耗能量的單耗方案方案1噴淋冷卻方案噴淋冷卻方案漿液漿液13840冷卻水冷卻水2535，難以找到用，難以找到用途，途，熱量全部浪費熱量全部浪費方案方案2閃冷噴淋冷卻方案閃冷噴淋冷卻方案漿液通過膨脹閥減壓，在閃蒸塔驟然閃蒸，物料冷卻到漿液通過膨脹閥減壓，在閃蒸塔驟然閃蒸，物料冷卻到110，同時同時產(chǎn)生產(chǎn)生110飽和蒸汽飽和蒸汽，引入到糊化塔前加熱漿料，閃冷后的漿料噴淋，引入到糊化塔前加熱漿料，閃冷后的漿料

32、噴淋冷卻到冷卻到40。評價：評價：110漿料降到漿料降到40的熱量被冷卻水吸收，仍然無法利用。的熱量被冷卻水吸收，仍然無法利用。方案方案3閃冷間壁換熱方案（將噴淋冷卻器改為間壁換熱器）閃冷間壁換熱方案（將噴淋冷卻器改為間壁換熱器）以冷糧食漿料代替冷卻水，使以冷糧食漿料代替冷卻水，使110漿料冷卻到漿料冷卻到40，所放出的熱量全部，所放出的熱量全部傳給冷的糧食漿料，減少了糊化加熱所需的生蒸汽，能量利用傳給冷的糧食漿料，減少了糊化加熱所需的生蒸汽，能量利用更合理更合理評價：盡管固定投資增加了，但經(jīng)常性開支是影響成本的主要因素評價：盡管固定投資增加了，但經(jīng)常性開支是影響成本的主要因素。第四章第四章

33、工藝流程設計工藝流程設計第一節(jié)第一節(jié) 工藝流程設計的重要性和任務工藝流程設計的重要性和任務第二節(jié)第二節(jié) 工藝流程設計的基本程序和方法工藝流程設計的基本程序和方法第三節(jié)第三節(jié) 工藝流程設計的技術處理工藝流程設計的技術處理第四節(jié)第四節(jié) 工藝流程圖工藝流程圖工藝流程的技術處理基點基點工業(yè)化實施的可行性、可靠性和先進性工業(yè)化實施的可行性、可靠性和先進性優(yōu)質、高產(chǎn)、低消耗、低成本、安全優(yōu)質、高產(chǎn)、低消耗、低成本、安全綜合目標綜合目標應考慮下述主要問題應考慮下述主要問題：一、操作方式一、操作方式1. 間歇操作間歇操作制藥工業(yè)主要的操作方式，反應時間長，轉化率不高，制藥工業(yè)主要的操作方式，反應時間長，轉化率

34、不高，后處理復雜，實行連續(xù)操作復雜，不要片面追求。后處理復雜，實行連續(xù)操作復雜，不要片面追求。2. 連續(xù)操作連續(xù)操作工藝參數(shù)在設備任何一點不隨時間而變，產(chǎn)品質量穩(wěn)定，工藝參數(shù)在設備任何一點不隨時間而變，產(chǎn)品質量穩(wěn)定，單位設備的生產(chǎn)能力大，易于實現(xiàn)自動化。單位設備的生產(chǎn)能力大，易于實現(xiàn)自動化。如如安乃近的苯胺重氮化，異煙肼的安乃近的苯胺重氮化，異煙肼的4 4甲基吡啶的空氣氧甲基吡啶的空氣氧化制備異煙酸，氯霉素對硝基乙苯的氧化化制備異煙酸，氯霉素對硝基乙苯的氧化。3. 聯(lián)合操作聯(lián)合操作很多產(chǎn)品全流程試間歇操作，而個別步驟是連續(xù)的，采用很多產(chǎn)品全流程試間歇操作，而個別步驟是連續(xù)的，采用中間儲槽緩沖和

35、銜接。中間儲槽緩沖和銜接。如如磺胺嘧啶生產(chǎn)中，主要過程是間歇的，但乙烯基乙醚和磺胺嘧啶生產(chǎn)中，主要過程是間歇的，但乙烯基乙醚和甲醇鈉生產(chǎn)是連續(xù)的甲醇鈉生產(chǎn)是連續(xù)的。二、保持主要設備的能力平衡，提高設備利用率二、保持主要設備的能力平衡，提高設備利用率硝化還原重氮置換硝910重910置910還910間歇生產(chǎn)藥品生產(chǎn)規(guī)模小，品種多，更新快，工藝復雜批料之間不相混的投料原則保證產(chǎn)品質量，便于生產(chǎn)管理保持主要設備的能力平衡中間貯槽中間貯槽(1)補償短期的供需不平衡。對下游提供短期的原料供應，對上游提供短期的產(chǎn)品存儲。（2）緩解操作上的波動。間歇過程對批量、加工時間等波動非常敏感。波動會延滯某級加工。（3

36、）減少因為設備故障和損壞造成的生產(chǎn)時間的損失。有時擔當事故貯槽。（4）使上下游在批量和批間隔上解耦。有可能減少設備費用。硝化還原重氮操作周期/h 24 12 6 設備臺數(shù) 1 1 1日批數(shù) 1 1 1批量/日產(chǎn)品量 1 1 1每臺設備閑置時間/h 0 12 18設備名稱 準備、出料 / h 反應 / h 分離 / h 操作周期 / h 硝化 1 18 5 24 還原 1 10 1 12 重氮 1 4 1 6 主要工藝設備操作周期如何提高設備利用率？方案設備臺數(shù) 2 1 1日批數(shù) 2 2 2批量/日產(chǎn)品量 1/2 1/2 1/2每臺設備閑置時間/h 0 0 12設備臺數(shù) 2 1 1日批量 2 2

37、 4批量/日產(chǎn)品量 1/2 1/2 1/4每臺設備閑置時間/h 0 0 0中間貯槽硝化還原重氮操作周期/h 24 12 6 方案硝化還原重氮操作周期/h 24 12 6 方案錯開錯開12h12h總結：總結：為保持主要設備之間的能力平衡，提高設備利用率，應滿足：以產(chǎn)品量計算的批生產(chǎn)能力設備臺數(shù) 24 = 1 日產(chǎn)品量 操作周期上例：硝化： 1/2224/24=1還原： 1/2124/12=1重氮： 1/4124/6 = 1 Gantt圖（甘特圖）用來對間歇過程中各個間歇級所占用用來對間歇過程中各個間歇級所占用的時間情況進行表示的簡便方法的時間情況進行表示的簡便方法?？v坐標橫坐標各間歇級時 間例：

38、例：一個由三個間歇級組成的間歇廠，假定忽略各設備的進料、出料 和清洗時間，混合2h， 反應8h，結晶4h。2h8h4h14h2h8h4h28h2h8h4h42h混合反應結晶時間時間/h/h第一批第二批第三批批間隔14h非覆蓋操作和覆蓋操作上一批物料加工完畢，且離開過程的最后一個間歇設備之后，再開始加工下一批物料。在一個設備上，上一批物料加工完畢，設備騰空并清洗后即加入下一批物料加工。2h8h4h14h22h2h8h4h30h2h8h4h批間隔8h覆蓋操作有利于提高設備利用率！混合反應結晶時間時間/h/h 平行單元平行單元在某間歇級上所設的尺寸及功能完全相同，可進行平行操作的設備單元，用以消除過

39、程瓶頸。瓶 頸批量限制級該級設備的批量在所有設備中為最小，整個過程的批量取決于該級的最大批量。該級設備的限制循環(huán)時間在所有設備中最長，整個過程的批間隔取決于該級的最短限制循環(huán)時間。時間限制級設備尺寸操作時間批量限制級批量限制級同步平行單元同步平行單元在該級上使用兩臺或多臺設備同時操作，以增加該級的批量，從而增加整個過程的批量。批間隔不變的同時增加了批量2h8h4h14h2h8h4h22h2h8h4h30h1A1A2 23 31B1B時間時間/h/h單位時間內(nèi)的產(chǎn)量時間限制級時間限制級異步平行單元異步平行單元在時間限制級上使用兩臺或多臺設備以交錯方式操作。1 12A2A2B2B時間時間/h/h3

40、 32h錯開4h設備的閑置率2h4h10h6h2h14h2h18h2h22h 任務的合并和分解TL=3TL=2TL=2TL=7TL=3TL=2TL=3TL=7TL=5相鄰任務的合并非相鄰任務的合并同一類型設備設備單元數(shù)TL=3TL=10TL=5TL=5TL=3任務分解批間隔時間 生產(chǎn)的組織生產(chǎn)的組織A. 按周生產(chǎn)周末停止生產(chǎn)，所有設備處于停工狀態(tài)B. 不間斷生產(chǎn)每周7天，每天24h不間斷練習題：1. 某原料藥的生產(chǎn)過程由酰化、中和、濃縮三道工序組成，?；汉椭泻鸵壕鶠橐簯B(tài)，?；牟僮髦芷跒?6h，中和釜的操作周期為8h，濃縮釜的操作周期為4h，試從提高設備利用率的角度確定一種適宜的設備配置方

41、案。三、以化學反應為中心，完善生產(chǎn)過程三、以化學反應為中心，完善生產(chǎn)過程以單元操作或單元反應為中心，建立與之相適應的工藝流程以單元操作或單元反應為中心，建立與之相適應的工藝流程主要設備為單位，標進料和出料名稱、組成及工藝條件；主要設備為單位，標進料和出料名稱、組成及工藝條件；由原料的輸入和產(chǎn)物的排出推及與單元反應配合使用的加料、出由原料的輸入和產(chǎn)物的排出推及與單元反應配合使用的加料、出料設備；料設備；由進料的純度要求推及原料預處理過程；由進料的純度要求推及原料預處理過程；由反應混合物的組成和分離要求推及分離、提純和回收的方法和由反應混合物的組成和分離要求推及分離、提純和回收的方法和設備；設備；

42、溫度、熱效應情況，確定傳熱介質和規(guī)格；溫度、熱效應情況，確定傳熱介質和規(guī)格；參數(shù)顯示和控制方式，確定儀表和自動控制；參數(shù)顯示和控制方式，確定儀表和自動控制；燃燒、爆炸、毒害情況，確定相應的安全措施；燃燒、爆炸、毒害情況，確定相應的安全措施；根據(jù)所產(chǎn)生的污染物，確定相應的污染治理方案；根據(jù)所產(chǎn)生的污染物，確定相應的污染治理方案；例如：工業(yè)生產(chǎn)中，硝化混酸的配制常在間歇攪拌釜中進行，試以攪拌例如：工業(yè)生產(chǎn)中，硝化混酸的配制常在間歇攪拌釜中進行，試以攪拌釜為中心，完善硝化混酸的配置過程的工藝流程。釜為中心，完善硝化混酸的配置過程的工藝流程。去硝化冷卻水視盅實驗室：實驗室：只要將硫酸、硝酸和水按規(guī)定的

43、配比和程序加入燒只要將硫酸、硝酸和水按規(guī)定的配比和程序加入燒杯，用玻璃棒攪勻即可。杯，用玻璃棒攪勻即可。工業(yè)上：工業(yè)上： 一臺攪拌器，配制放熱，釜帶夾套，通冷卻水；一臺攪拌器，配制放熱，釜帶夾套，通冷卻水； 間歇操作，保證配比，設置計量槽；間歇操作，保證配比，設置計量槽； 工業(yè)上配制一定濃度的混酸，通常不加水調節(jié)，而工業(yè)上配制一定濃度的混酸，通常不加水調節(jié)，而是用硝化后回收的廢酸來調節(jié)，所以要設置廢酸的是用硝化后回收的廢酸來調節(jié)，所以要設置廢酸的計量槽；計量槽； 原料、廢酸須有一定的存儲量，設置貯槽；原料、廢酸須有一定的存儲量，設置貯槽； 工業(yè)上要從貯槽罐將原料送入計量槽，用泵輸送，工業(yè)上要從

44、貯槽罐將原料送入計量槽，用泵輸送，為防止工作人員誤使硝酸或硫酸溢出計量槽，計量為防止工作人員誤使硝酸或硫酸溢出計量槽，計量槽和貯槽之間應設置溢流管；槽和貯槽之間應設置溢流管； 為貯存配置好的硝化混酸，應設相應的貯槽。為貯存配置好的硝化混酸，應設相應的貯槽。例例2. 在合成抗菌藥諾氟沙星的生產(chǎn)中：在合成抗菌藥諾氟沙星的生產(chǎn)中：NO2NO2ClF+KF+KCl170180環(huán) 丁 砜間歇釜，以反應為中心，完善反應過程的工藝流程。間歇釜，以反應為中心，完善反應過程的工藝流程。要有一臺攪拌器，反應溫度較高，要有夾套作為載熱體的流動空間；要有一臺攪拌器，反應溫度較高，要有夾套作為載熱體的流動空間；2. 確

45、定載熱體的技術規(guī)格；聯(lián)苯混合物（確定載熱體的技術規(guī)格；聯(lián)苯混合物（26.5聯(lián)苯聯(lián)苯73.5二苯醚）二苯醚）熔點：熔點：12.3，沸點：，沸點：2583. 溫度升高，物料中的低沸點組分揮發(fā)，對環(huán)境污染，反應器上部溫度升高，物料中的低沸點組分揮發(fā)，對環(huán)境污染，反應器上部設一臺回流冷凝器，用冷卻水冷卻，回收易揮發(fā)組分；設一臺回流冷凝器，用冷卻水冷卻，回收易揮發(fā)組分；4. 氟化反應是液固廢均相反應，反應液冷卻后，其中的固體應去除，在氟化反應是液固廢均相反應，反應液冷卻后，其中的固體應去除，在反應器的下部設置一臺過濾器，由于溶劑的沸點較高，可用減壓抽濾，反應器的下部設置一臺過濾器，由于溶劑的沸點較高，可

46、用減壓抽濾，提高速度。提高速度。（二）充分考慮物料的回收、套用（二）充分考慮物料的回收、套用降低原輔材料的消耗，提高產(chǎn)品的收率是降低產(chǎn)品成本的重要措施；降低原輔材料的消耗，提高產(chǎn)品的收率是降低產(chǎn)品成本的重要措施；如前面混酸硝化氯苯制混合硝基氯苯，通過萃取回收硝酸和硝基氯苯，如前面混酸硝化氯苯制混合硝基氯苯，通過萃取回收硝酸和硝基氯苯，通過濃縮回收硫酸；通過濃縮回收硫酸；1. 許多藥物合成反應進行得不完全，大多有副反應，產(chǎn)物不能從反應混許多藥物合成反應進行得不完全，大多有副反應，產(chǎn)物不能從反應混合物中完全分離出來，故分離母液中常含有一定數(shù)量得未反應完的原料。合物中完全分離出來，故分離母液中常含有

47、一定數(shù)量得未反應完的原料。副產(chǎn)物和產(chǎn)物。若能實現(xiàn)母液的循環(huán)套用或經(jīng)適當處理后套用，則能降副產(chǎn)物和產(chǎn)物。若能實現(xiàn)母液的循環(huán)套用或經(jīng)適當處理后套用，則能降低原輔材料的消耗，提高產(chǎn)品的收率，減少環(huán)境污染。低原輔材料的消耗，提高產(chǎn)品的收率，減少環(huán)境污染。如：教材上的如：教材上的SM2縮合母液合洗液回收的工藝流程；縮合母液合洗液回收的工藝流程；2. 考慮溶劑的回收與套用，構成溶劑的閉路循環(huán)，降低溶劑的單耗，考慮溶劑的回收與套用，構成溶劑的閉路循環(huán)，降低溶劑的單耗，減少環(huán)境污染；減少環(huán)境污染；如：教材上利巴韋林酰化工段的工藝流程圖；如：教材上利巴韋林酰化工段的工藝流程圖；（三）充分考慮提高能量利用率，降低

48、能量單位消耗的措施（三）充分考慮提高能量利用率，降低能量單位消耗的措施利用重力輸送物料，減少物料輸送的能耗；利用重力輸送物料，減少物料輸送的能耗； 三層豎向布置：計量槽上，反應罐中，過濾器下三層豎向布置：計量槽上，反應罐中，過濾器下；2. 利用余壓輸送（帶壓反應的余壓）利用余壓輸送（帶壓反應的余壓）3. 充分利用余熱、余能（原料代替冷卻水，閃蒸濃縮代替常壓濃縮）充分利用余熱、余能（原料代替冷卻水，閃蒸濃縮代替常壓濃縮）（四）充分考慮生產(chǎn)安全措施（四）充分考慮生產(chǎn)安全措施易燃、易爆、有毒易燃、易爆、有毒事故貯槽：劇烈放熱反應，內(nèi)放冷溶劑，緊急情況，使反應終止或事故貯槽：劇烈放熱反應，內(nèi)放冷溶劑，

49、緊急情況，使反應終止或減弱；減弱；爆破片：升壓設備，爆破片：升壓設備， 密封好，泄壓反應迅速，工作后設備終止運密封好，泄壓反應迅速，工作后設備終止運行，不堵塞，不腐蝕，壽命短，疲勞失效；行，不堵塞，不腐蝕，壽命短，疲勞失效；3. 3. 安全閥：帶壓設備，自動閥門，利用本身的力排除流體；安全閥：帶壓設備，自動閥門，利用本身的力排除流體；4. 4. 溢流管：溢流管徑大于輸液管；溢流管：溢流管徑大于輸液管；5. 5. 阻火器：低沸點易燃液體貯罐；阻火器：低沸點易燃液體貯罐；6. 6. 水斗：水斗： 往復式壓縮機等不能斷水的設備；往復式壓縮機等不能斷水的設備；7. 7. 泄水裝置：泄水裝置： 室外，停

50、車時排空，防止凍結。室外，停車時排空，防止凍結。四、合理選擇儀表計器合控制方案四、合理選擇儀表計器合控制方案工藝操作參數(shù)的檢測、檢測點工藝操作參數(shù)的檢測、檢測點控制水平、控制方案控制水平、控制方案第四章第四章 工藝流程設計工藝流程設計第一節(jié)第一節(jié) 工藝流程設計的重要性和任務工藝流程設計的重要性和任務第二節(jié)第二節(jié) 工藝流程設計的基本程序和方法工藝流程設計的基本程序和方法第三節(jié)第三節(jié) 工藝流程設計的技術處理工藝流程設計的技術處理第四節(jié)第四節(jié) 工藝流程圖工藝流程圖一、生產(chǎn)工藝流程示意圖一、生產(chǎn)工藝流程示意圖工藝流程示意圖是在生產(chǎn)路線確定后，物料衡算設計開始前表示生產(chǎn)工藝工藝流程示意圖是在生產(chǎn)路線確定

51、后，物料衡算設計開始前表示生產(chǎn)工藝過程的一種定性圖紙，有框圖和流程簡圖兩種表示方法，過程的一種定性圖紙，有框圖和流程簡圖兩種表示方法，1. 工藝流程框圖工藝流程框圖以方框和圓框分以方框和圓框分別表示單元過程別表示單元過程的反應，以箭頭的反應，以箭頭表示物料和載能表示物料和載能介質流向，并輔介質流向，并輔以文字說明。以文字說明。2. 工藝流程簡圖工藝流程簡圖由物料流程由物料流程和設備組成，和設備組成，以一定的幾以一定的幾何圖形表示何圖形表示設備的示意設備的示意圖，設備之圖，設備之間的豎向關間的豎向關系，全部原系，全部原料、中間體料、中間體及三廢名稱及三廢名稱及流向，必及流向，必要的文字解要的文字

52、解釋。釋。二、物料流程圖二、物料流程圖工藝流程示意圖完成后，開始進行物料衡算，再將物料衡算結果工藝流程示意圖完成后，開始進行物料衡算，再將物料衡算結果注釋在流程中，即成為物料流程圖。它說明車間內(nèi)物料組成和物注釋在流程中，即成為物料流程圖。它說明車間內(nèi)物料組成和物料量的變化，單位以批料量的變化，單位以批(日日)計計(對間歇式操作對間歇式操作)或以小時計或以小時計(對連續(xù)對連續(xù)式式)。從工藝流程示意圖到物料流程圖，工藝流程就由。從工藝流程示意圖到物料流程圖，工藝流程就由定性定性轉為轉為定定量。量。對應于工藝流程示意圖，物料流程圖也有兩種表示方法對應于工藝流程示意圖，物料流程圖也有兩種表示方法: 以

53、方框流程表示單元操作及物料成分和數(shù)量；以方框流程表示單元操作及物料成分和數(shù)量； 將物料衡算和能量衡算結果直接加進工藝流程示將物料衡算和能量衡算結果直接加進工藝流程示意圖中，得到物料流程圖。意圖中，得到物料流程圖。 左左右右中中加入的加入的原料和原料和中間體中間體副產(chǎn)和排副產(chǎn)和排出的三廢出的三廢工藝過程工藝過程將物料衡算結果將物料衡算結果直接加進工藝流直接加進工藝流程示意圖中程示意圖中三、帶控制點的工藝流程圖三、帶控制點的工藝流程圖帶控制點工藝流程圖是表示全部工藝設備、物料管道、閥門、帶控制點工藝流程圖是表示全部工藝設備、物料管道、閥門、設備附件以及工藝和自控儀表的圖例、符號等的一種內(nèi)容較為設備

54、附件以及工藝和自控儀表的圖例、符號等的一種內(nèi)容較為詳細的工藝流程圖，也稱生產(chǎn)控制流程圖或工藝控制流程圖。詳細的工藝流程圖，也稱生產(chǎn)控制流程圖或工藝控制流程圖。1. 1. 初步設計階段初步設計階段在物料流程圖的基礎上，加上工藝設備設計和自控設在物料流程圖的基礎上，加上工藝設備設計和自控設計的結果，是車間布置設計的依據(jù)，在車間布置完成計的結果，是車間布置設計的依據(jù)，在車間布置完成后，發(fā)現(xiàn)某些豎向關系不合理，再對其進行局部修正，后，發(fā)現(xiàn)某些豎向關系不合理，再對其進行局部修正，得到正式的帶控制點的工藝流程圖。得到正式的帶控制點的工藝流程圖。2. 2. 施工圖設計階段施工圖設計階段修正初步設計的修正初步

55、設計的PID，按施工要求進一步深化繪制施，按施工要求進一步深化繪制施工階段的工階段的PID,作為管道設計的依據(jù)。作為管道設計的依據(jù)。帶控制點的工藝流程圖由帶控制點的工藝流程圖由：物料流程、設備一覽表、圖例、圖鑒、圖框組成物料流程、設備一覽表、圖例、圖鑒、圖框組成。它應表示出：它應表示出：1. 全部工藝設備及豎向關系；全部工藝設備及豎向關系；2. 物料和管路及其流向；物料和管路及其流向；3. 輔助管路（水、汽、真空、壓縮空氣、冷凍鹽水等）及其流輔助管路（水、汽、真空、壓縮空氣、冷凍鹽水等）及其流向；向；4. 閥門與管路（如阻火器、管道過濾器、視鏡、水斗、疏水器閥門與管路（如阻火器、管道過濾器、視

56、鏡、水斗、疏水器等）；等）；5. 計量控制儀表（如溫度計、壓力表、真空表、液位計等）計量控制儀表（如溫度計、壓力表、真空表、液位計等）及測控點和控制方案；及測控點和控制方案；6. 地面及廠房各層標高。地面及廠房各層標高。繪制規(guī)定繪制規(guī)定： 設備外型、數(shù)量、大小的表示方法：設備外型、數(shù)量、大小的表示方法：（1）設備外型應與設備實際外型或制造圖的主面視圖相似，用）設備外型應與設備實際外型或制造圖的主面視圖相似，用細線條細線條繪制，繪制，簡單明了，設備上的管道接頭、支腳、支架一律不表示，見常用設備的簡單明了，設備上的管道接頭、支腳、支架一律不表示，見常用設備的圖形畫法；圖形畫法；（2）同一位號的設備

57、，數(shù)臺以上）同一位號的設備，數(shù)臺以上僅畫一臺僅畫一臺，于設備右下角注明，于設備右下角注明1總臺數(shù)，總臺數(shù)，如接管方法不同，則應根據(jù)需要分別畫出，如有串連或輪換使用的數(shù)臺如接管方法不同，則應根據(jù)需要分別畫出，如有串連或輪換使用的數(shù)臺設備，在初步設計中僅畫一臺，在施工圖中應繪出設備，在初步設計中僅畫一臺，在施工圖中應繪出2臺或臺或2臺以上，以示臺以上，以示清楚；清楚； 例如：某車間二工段是磺化工段，磺化器有兩只，則它們的代號：例如：某車間二工段是磺化工段，磺化器有兩只，則它們的代號：2011，2012（3）同一車間的流程采用統(tǒng)一的比例（圖上不注比例），如遇個別設備過）同一車間的流程采用統(tǒng)一的比例（

58、圖上不注比例），如遇個別設備過高，過大或過小，則酌情予以縮小或放大，但應保持相對大小及高低，高，過大或過小，則酌情予以縮小或放大，但應保持相對大小及高低，樓層樓層用兩條用兩條細線細線表示，表示，地面地面用用單根細線單根細線和和斷面符號斷面符號表示，并于左邊注明表示，并于左邊注明標高標高，操作臺在流程圖上不表示；，操作臺在流程圖上不表示；2. 閥門、管件、管道的表示方法閥門、管件、管道的表示方法（1）初步設計流程圖上畫出主要的管道、閥門、管件及控制點，見）初步設計流程圖上畫出主要的管道、閥門、管件及控制點，見圖例圖例；（2）施工圖設計應包括）施工圖設計應包括全部全部管道、閥門、管件及控制點；管道

59、、閥門、管件及控制點；（3）物料管線用）物料管線用粗線粗線表示（表示（0.91.2mm），其它管道用），其它管道用中粗線中粗線表示（表示（0.50.7mm），控制回路用），控制回路用細線細線表示（表示（0.150.3mm）；）；（4）初步設計流程圖的管道，注明流體介質和管徑，公用系統(tǒng)介質用漢語拼音）初步設計流程圖的管道，注明流體介質和管徑，公用系統(tǒng)介質用漢語拼音字母代表，生產(chǎn)物料不再細分內(nèi)容，統(tǒng)一用字母代表，生產(chǎn)物料不再細分內(nèi)容，統(tǒng)一用M代表，如代表，如M573.5施工圖階段的物料要細分各種不同的介質以英文字母表示：如施工圖階段的物料要細分各種不同的介質以英文字母表示：如SA硫酸硫酸 CW液堿

60、；液堿； 管材代號：管材代號：B 不銹鋼不銹鋼 L鋁材鋁材 T銅管銅管 管線水平標管線水平標上面上面，管線豎直標，管線豎直標左側左側；套管的表示方法：套管套管的表示方法：套管/內(nèi)管內(nèi)管（5）兩根無聯(lián)系的管線交錯時，一根畫成實線，另一根在）兩根無聯(lián)系的管線交錯時，一根畫成實線，另一根在交叉處斷交叉處斷開開，線條轉彎可畫出直角；，線條轉彎可畫出直角；（6）流程圖上的控制點，控制回路及儀表圖例，由自控專業(yè)加在工）流程圖上的控制點，控制回路及儀表圖例，由自控專業(yè)加在工藝流程圖上，藝流程圖上，如儀表控制圖：如儀表控制圖：(7) 每根物料管道起迄點要注明來龍去脈，管道或設備直接投入物料每根物料管道起迄點要