電力通信光纜作業(yè)指導書TX-01

1、電力通信光纜作業(yè)指導書編碼：TX-01審 查： 編 寫： 二九年八月 目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc238991360 1. 工程概況及適用范圍 PAGEREF _Toc238991360 h 1 HYPERLINK l _Toc238991361 2. 編寫依據(jù) PAGEREF _Toc238991361 h 2 HYPERLINK l _Toc238991362 3. 光纜安裝與接續(xù)作業(yè)流程 PAGEREF _Toc238991362 h 4 HYPERLINK l _Toc238991363 4. 作業(yè)準備 PAGEREF _Toc2389913

2、63 h 6 HYPERLINK l _Toc238991364 4.1 人員配備 PAGEREF _Toc238991364 h 6 HYPERLINK l _Toc238991365 專用工器具配置專用工器具配置以一個張力場計算 PAGEREF _Toc238991365 h 6 HYPERLINK l _Toc238991366 施工器具配置專用工器具配置以一個張力場計算 PAGEREF _Toc238991366 h 7 HYPERLINK l _Toc238991367 5. 作業(yè)方法 PAGEREF _Toc238991367 h 9 HYPERLINK l _Toc2389913

3、68 5.1 光纜工地儲運 PAGEREF _Toc238991368 h 9 HYPERLINK l _Toc238991369 5.2 光纜到貨盤檢 PAGEREF _Toc238991369 h 9 HYPERLINK l _Toc238991370 施工器具的檢查 PAGEREF _Toc238991370 h 10 HYPERLINK l _Toc238991371 光纜金具及相關(guān)附件 PAGEREF _Toc238991371 h 10 HYPERLINK l _Toc238991372 5.5 建設(shè)單位應會同相關(guān)施工單位和廠商，對光纜及配套金具的質(zhì)量檢查和數(shù)量進行清點 PAGER

4、EF _Toc238991372 h 11 HYPERLINK l _Toc238991373 光纜安裝準備 PAGEREF _Toc238991373 h 11 HYPERLINK l _Toc238991374 5.7 電力光纜展放根本技術(shù)要求 PAGEREF _Toc238991374 h 13 HYPERLINK l _Toc238991375 5.8 光纜接續(xù) PAGEREF _Toc238991375 h 26 HYPERLINK l _Toc238991376 5.9 光纜成端 PAGEREF _Toc238991376 h 28 HYPERLINK l _Toc23899137

5、7 5.10 竣工驗收 PAGEREF _Toc238991377 h 28 HYPERLINK l _Toc238991378 6安健環(huán)控制措施 PAGEREF _Toc238991378 h 31 HYPERLINK l _Toc238991379 7. 質(zhì)量控制措施及檢驗標準 PAGEREF _Toc238991379 h 33 HYPERLINK l _Toc238991380 附錄1 直埋光纜底寬和頂寬及埋深要求 PAGEREF _Toc238991380 h 35 HYPERLINK l _Toc238991381 附錄2 氣送光纜硅芯管規(guī)格、性能和埋深要求 PAGEREF _To

6、c238991381 h 36 HYPERLINK l _Toc238991382 附錄3 架空光纜的凈距、掛鉤程式和敷設(shè)工藝 PAGEREF _Toc238991382 h 38 HYPERLINK l _Toc238991383 附錄4 光纖接頭、光纖編號及光纖色譜表 PAGEREF _Toc238991383 h 41 HYPERLINK l _Toc238991384 附錄5 光纜全程損耗測試記錄 PAGEREF _Toc238991384 h 44 HYPERLINK l _Toc238991385 附錄6 光纜線路工程竣工驗收技術(shù)文件 PAGEREF _Toc238991385 h

7、 45 1. 工程概況及適用范圍為標準廣東電網(wǎng)公司所屬各單位電力通信光纜的建設(shè)，提供施工狀態(tài)的相關(guān)操作和質(zhì)量控制，以標準力通信光纜建設(shè)工作的效果，為電力通信光纜施工驗收提供依據(jù)。 本作業(yè)指導是廣東電網(wǎng)公司所屬各單位電力通信光纜工程施工過程的質(zhì)量監(jiān)督和隨工檢驗，以作竣工驗收等工作的相關(guān)技術(shù)依據(jù)。本作業(yè)指導是根據(jù)廣東電網(wǎng)目前較為常標準的OPGW及ADSS通信光纜及配套管線施工技術(shù)要求而編制。因此，本作業(yè)指導未包括的工作內(nèi)容和技術(shù)指標要求，應按國家、電力行業(yè)有關(guān)規(guī)定及工程合同等的要求執(zhí)行。當本作業(yè)指導與國家及電力行業(yè)標準和相關(guān)標準有矛盾時，應以國家及電力行業(yè)標準和標準為準。2. 編寫依據(jù)序號標準及標

8、準名稱頒發(fā)機構(gòu)1DL/5344-2006 電力光纖通信工程驗收標準中華人民共和國國家開展和改革委員會2Q/CSG 10017.1-2007 110kV500kV送變電工程質(zhì)量檢驗及評定標準中國南方電網(wǎng)公司3Q/GD-100-001-2005 電力通信光纜工程施工標準廣東電網(wǎng)公司4DL/T-20 中華人民共和國電力行業(yè)標準中華人民共和國能源部3. 光纜安裝與接續(xù)作業(yè)流程光纜施工設(shè)計圖及施工方案審查/施工技術(shù)交底與技術(shù)交底會1) 作業(yè)工序流程圖施工前期準備:路由勘查/落實平安措施/人員培訓/工具/儀表/光纜盤測等光纜架設(shè)和光纜附件及金具安裝工序牽張器械設(shè)置/懸掛放線滑輪/展放牽引繩/裝退扭裝置/連

9、接光纜光纜張力展放/余纜控制/緊線調(diào)垂/附件安裝/耐、懸線夾安裝引流線安裝/防震器安裝/引下結(jié)構(gòu)安裝/本工段工完成后的隨工驗收測試否 否那么光纜接續(xù)及光纖熔接和光纖總體驗收工序編制光纜纖芯接續(xù)方案否接續(xù)盒封裝/防潮處理/接續(xù)點總成安裝固定/盤纜/總體測試/驗收光纖分組/光纖接續(xù)/接續(xù)監(jiān)測/光纖收容光纜接續(xù)準備/光纜開剝/接續(xù)點支架安裝/加強芯固定/接續(xù)盒密封處理編制竣工文件完成是是否發(fā)現(xiàn)異常2) 工序安排工序名稱工序編號光纜施工準備JX001路徑復測JX002落實平安措施、搭設(shè)跨越設(shè)施JX003人員培訓JX004工具、儀表準備JX005光纜盤測、施工材料移交JX006牽、張場地選擇及施工機具設(shè)

10、備布置JX007懸掛放線滑輪JX008展放牽引繩JX009安裝防扭、退扭裝置及連接光纜JX010光纜張力展放JX011光纜余長控制JX012光纜緊線調(diào)垂JX013附件、安裝耐張、懸垂線夾安裝、JX014防震器安裝JX015引流線安裝JX016光纜引下結(jié)構(gòu)安裝JX017本工段工完成后的隨工驗收測試JX018光纜接續(xù)準備RJ001光纜開剝RJ002光纖熔接及監(jiān)測RJ003接頭及余纜安裝RJ004成端工藝檢驗及光纖全程測試RJ005質(zhì)監(jiān)及工程驗收JG001編制竣工文件JG0024. 作業(yè)準備4.1 人員配備工序名稱建議工作人數(shù)負責人數(shù)監(jiān)護人數(shù)路徑復測411落實平安措施全員11人員培訓全員1工具儀表和

11、材料21光纜盤測31牽張場地選擇及施工機具設(shè)備布置 611懸掛放線滑輪611展放牽引繩1211退扭裝置安裝及連接光纜211張力展放光纜及光纜余長控制1211光纜緊線調(diào)垂1211附件安裝耐、懸垂線夾、防震器及引流線安裝等1211引下線結(jié)構(gòu)安裝 411本工段工完成后隨工驗收測試211光纜接續(xù)安裝311光纜總體檢測、驗收221編寫竣工文件11具配置專用工器具配置以一個張力場計算序號名稱規(guī)格/編號單位數(shù)量備注1卡線器OPGW專用個12放線滑車600/820mm尼龍個203旋轉(zhuǎn)連接器OPGW專用(3t)個14蛇皮套OPGW專用個15扭力扳手OPGW專用個16防扭鞭OPGW專用條1施工器具配置專用工器具配

12、置以一個張力場計算序號名 稱規(guī)格單位數(shù)量1小牽引機臺2小張力機臺3OPGW軸架車個4牽引繩線盤盤線1000m個5抗彎連接器3t個6牽引繩展放架個7牽引繩13軸8卡線器3t個9接地滑車鋁三輪個10接地線100mm2，銅線套11手搬葫蘆3t個12機動絞磨5t臺13傳遞滑車1 t個14平衡掛線錨線繩掛膠GJ70 鋼絞線條15吊車8t臺16對講機臺17地錨3t個 光纜接續(xù)器具配置一個接續(xù)點的根本配置序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1鋼管切割器個12光纖熔接機臺13光纖切割刀把14光纖接續(xù)專用工具套15OTDR光反射儀臺26光源、光功率套17備用電源套 18照明燈具組19光 機對110對講機對111防風遮蓬套112

13、接地線條213光纖專用零星材料批15. 作業(yè)方法 光纜工地儲運5. 光纜運抵工地前，應根據(jù)線行情況，核對光纜盤號、光纜長度、光纜外徑等相關(guān)信息，防止出錯；5. 光纜儲運過程應保持纜盤兩個板垂直放置，絕不允許光纜側(cè)臥和堆放；5. 光纜裝卸過短必須按光纜盤標示方向短距滾動，絕不允許從車上或高處直接滾下；5. 使用吊車裝卸光纜，應用高強度鋼軸穿入軸孔的方式裝卸，防止鋼索索壞纜盤；5. 光纜長期不用，應存放在室內(nèi)或高處枯燥環(huán)境，并有遮蓋物的環(huán)境內(nèi)加以保護；5. 每次只許吊裝一盤光纜，光纜吊裝過程，應防止擠壓和任何的機械性沖擊；5. 光纜儲運溫度應控制在-40C+60C的范圍內(nèi)。5.2 光纜到貨盤檢5.

14、檢查纜盤包裝、核對盤號、盤長、型號、出廠合格證、出廠盤測記錄表如沒有隨盤資料應及時與廠家聯(lián)系索取，核對光纜電氣技術(shù)指標和光纖光學相關(guān)參數(shù)，是否滿足技術(shù)合同和設(shè)計要求；5.開盤檢驗光纜盤繞排列是否整齊、光纜端頭包封情況。然后，取出適量光纜制備用于測試；5. 核對光纜結(jié)構(gòu)、光纖單元、纖芯色譜與出廠記錄和合同技術(shù)協(xié)議是否一致；5. 非標光纜纖芯套管的管序和纖序，應以建設(shè)單位或設(shè)計部門提供的纖序為準；5.全色普光纜應嚴格按照國際色譜排列，纖管色序為：藍、橙、綠、綜、灰、白。纖序色序為：藍、橙、綠、綜、灰，白、紅、黑、黃、紫、粉紅、粉藍；5.采用光時域反射儀OTDR，對光纖纖芯進行測試為獲得精確的光學指

15、標，必要時需配備1000米長的裸纖配合測試；5. OTDR與被測光纖的折射率必須保持一致，測試波長為1550nm，合理選擇脈寬和量程，觀察OTDR后向散射曲線情況，檢閱光纖配盤長度與各項技術(shù)參數(shù)是否滿足技術(shù)合同和設(shè)計要求；5. 光纜光纖測試儀表應經(jīng)過質(zhì)量計量部門的審驗合格，光纖測試方法按IEC、ITU及國標規(guī)定。其中：光纖長度偏差為0+100m正偏差；光纜護套對地絕緣電阻應符合相關(guān)標準； 光纖衰減偏差要求見下表。光纖類型工作波長單位長度衰減偏差dB/km精確要求一般要求多模光纖850nm1300nm0.1單模光纖1310nm1550nm5. 盤測工作完成后，應對光纜進行重新包封處理；光纜盤測結(jié)

16、果要按格式作書面記錄，同時OTDR曲線圖表應存盤備查。光纜盤檢完畢，應在現(xiàn)場監(jiān)理、線路施工單位、廠家以及建設(shè)單位和測試單位的各方代表的見證下，在測試報告書上簽名確認后，移交線路施工單位使用。施工器具的檢查用于光纜展放的牽引機，其額定牽引能力應大于光纜牽引張力的兩倍，并具有控速和制動裝置，以確保光纜展放過程的平穩(wěn)性；張力機的性能，必須具備對光纜施以均勻的反作用張力，其可控能力至少不得低于2000Kg。應按不同類型的光纜合理選用張力機： a用于單層絞線的OPGW光纜，張力機的張力輪直徑應不小于800mm；b雙層絞線的OPGW光纜，張力輪直徑應不小于1000mm。 放線架的性能用于OPGW光纜展放的

17、放線架必須帶有剎車裝置，并能提供200Kgr的反向張力。 尼龍滑輪的選用和配置要求a用于20轉(zhuǎn)角以內(nèi)和水平直線的區(qū)域展放電力光纜，其滑輪直徑應大于40倍光纜外徑且不得少于600mm；b對于大轉(zhuǎn)角或落差較大和緊鄰牽引及張力機的起、止塔選用直徑不少于800mm的滑輪，在一個耐張段內(nèi)滑輪的配置數(shù)量不得超過20組；c在特殊條件下，有必要加滑輪數(shù)量的，必須征得監(jiān)理和廠家督導人員的同意，方可施工。 網(wǎng)套連接器選用a網(wǎng)套是用于光纜與防扭裝置連接關(guān)鍵部位,網(wǎng)套必須與光纜配套使用；b使用時必須將光纜完成插入網(wǎng)套中，然后用鐵絲扎緊；c網(wǎng)套是利用多股鋼絲繩編織而成, 網(wǎng)套使用前必須認真檢查,不得使用已經(jīng)疲勞甚至出現(xiàn)

18、斷股的網(wǎng)套。5. 旋轉(zhuǎn)連接器和防扭鞕a光纜在展放的過程中,纜體本身存在一投強烈的扭動趨勢，因此，光纜在展放時在牽引繩與光纜之間加裝防扭裝置以化解光纜的扭動十分重要；b旋轉(zhuǎn)連接器和防扭鞕質(zhì)量，在使用前必須認真檢驗，以確保性能可靠。c光纜展放時,必須使用2只旋轉(zhuǎn)連接器和建議使用不少于2個平衡錘，牽引連接相關(guān)部位的組裝質(zhì)量尤為重要。因此，應由經(jīng)驗豐富的技能人員擔任防扭裝置的組裝工作，防扭裝置組裝后必須經(jīng)檢驗，以確認性能可靠方可使用；5. 牽引繩的選用a用于展放OPGW光纜的牽引繩的直徑，一般略小于OPGW纜徑的無扭編織鋼絲繩,其額定抗拉強度必須大于光纜的牽引張力, 牽引繩連接端變形或有斷股現(xiàn)象不得使

19、用；b用于ADSS光纜牽引繩，應采用抗拉能力大的紡綸絕緣繩，在使用前必須通過絕緣試驗，確保施工平安。5. 專用緊線器a專用緊線器一般為螺栓型鋁合金材質(zhì)加工而成，緊線器夾線孔與纜徑較為匹配且有較長的受力段，使光纜較長的一段壓力均勻分布在光纜的外表，減少了局部的壓力過大光單元受損的危險。專用緊線器一般應由光纜廠家提供為宜；b除了專用緊線器，使用光纜配套的耐張金具用于緊線，操作上更為方便、更加平安可靠。利用耐張金具作為緊線，一套金具一般限用兩次，不得屢次使用。光纜金具及相關(guān)附件a光纜所使用的金具，必須與光纜的外徑和光纜的絞合方向相吻合。它還必須具有光纜相關(guān)匹配的額定抗拉強度。b耐張線夾和懸垂線夾，必

20、須按照金具生產(chǎn)廠商推薦或配套的接地線進行接地；c耐張線夾分為三類：終端型(單邊)，接續(xù)型雙邊，通過型雙邊。終端型線夾用于光纜終端，接續(xù)型用于相鄰二盤光纜的接續(xù)塔上，通過型一般用于線路水平偏角大于60或仰角大于30以上以替代懸垂線夾；d單懸垂及雙懸垂線夾預絞絲單懸垂一般用于線路轉(zhuǎn)角小于30或線路仰角小于15的通過型塔上，預絞絲雙懸垂一般用于線路轉(zhuǎn)角30和60或線路仰角小于15和30的通過型塔上；e引線夾具-2米；如有必要，關(guān)鍵性金具、部件必須經(jīng)拉力試驗合格方可使用。 建設(shè)單位應會同相關(guān)施工單位和廠商，對光纜及配套金具的質(zhì)量檢查和數(shù)量進行清點；a懸垂線夾，耐張線夾內(nèi)層條應在其中心位置或安裝起始位置

21、涂有顏色標志，使金具纏繞長度符合要求；b耐張線夾外層條，在距心形環(huán)預絞絲兩組交叉處應涂有顏色標志標出起纏位置，以確保預絞絲有效長度符合標準；c每組預絞絲應備有標簽，注有生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期、型號、適用纜徑等。工器具的質(zhì)量檢查和金具，使用前應進行試裝。 其他器材的檢驗光纖連接器應具有良好的重復性和互換性，帶尾纖的連接器尾纖長度要符合設(shè)計要求，外皮無損傷，連接損耗和尾纖各項參數(shù)符合合同規(guī)定或設(shè)計要求；各種粘接材料、粘接劑、堵塞劑應檢查其使用有效期，凡超過有效期的，一律不得在工程中使用；管道光纜所用塑料子管的材質(zhì)、規(guī)格和盤長均應符合設(shè)計要求。辦理相關(guān)工程材料移交手續(xù)。 光纜安裝準備路徑復測.1根據(jù)施工

22、設(shè)計圖，深入施工現(xiàn)場全面的查勘，熟悉光纜施工段的地形地貌，記錄光纜路由相關(guān)跨越設(shè)施的具體位置，制定詳盡的實施方案。.2根據(jù)光纜路由的復核情況，落實光纜展放場地，提前做好光纜施工跨越穿越設(shè)施的準備工作。.3按光纜沿線的實際作業(yè)條件，制定相關(guān)的技術(shù)、平安措施，辦理相關(guān)施工手續(xù)。.4制定光纜施工作業(yè)指導書，交建設(shè)、監(jiān)理單位審查備案，并作為施工過程檢查和監(jiān)督的依據(jù)。.5施工前必須對相關(guān)的作業(yè)班組作出詳盡的技術(shù)交底，對于光纜施工的重點部位應落到工作責任人。.6根據(jù)光纜路徑復測結(jié)果，向光纜熔接單位通報光纜接頭的塔號井號及所在地和交通條件等信息。.7屬較大范圍的變動如改變敷設(shè)方式、改變路徑等，應做實地勘察，

23、做出比擬方案并經(jīng)監(jiān)理單位報原批準單位批準。如環(huán)境和其他因素引起須作小范圍設(shè)計修改的，由施工監(jiān)理單位提出具體意見，經(jīng)建設(shè)單位和設(shè)計單位同意確定。管道光纜敷設(shè).1管道光纜敷設(shè)安裝的工藝流程和一般要求管道光纜一般選用尼龍加強心光纜，市區(qū)布放宜選用2000m盤長、郊區(qū)布放選用20003000m盤長。每千米的中間井段應余留20m。電力隧道布放光纜宜選用無金屬阻燃光纜，盤長應控制在 20003000m為宜，光纜每千米左右的中間人井部位應余留20m。5.2工藝流程管道工藝流程示意圖準備工具材料檢查挖掘工作開 挖 溝段長、配盤配纖填平溝底布纜小回填防護裝置、避雷線、標志帶、回填埋設(shè)界石完成管道工藝流程5.3子

24、導管選型水泥管孔內(nèi)應敷設(shè)子導管，一般要求如下：a子導管采用半硬塑料PE或PVC，內(nèi)徑由2527mm，壁厚23mm。b1個主管孔內(nèi)可放置多根子管，但子管等效總外徑應不大于主管孔內(nèi)徑的85%。c主管道內(nèi)不允許子管接駁，子管單段長度應控制在100200m內(nèi)為宜。5.4子管敷設(shè)方法a多根子管應采取同步敷設(shè)的方式，一次敷設(shè)長度200m。b為防子管之間過程松散、扭絞，敷設(shè)前先用膠布適當綁扎，間距2m。c導管內(nèi)可事先布放好拉纜用牽引線可用錦綸線。d用機械布放時，速度10mmine如井距累計120m，主管道無高差、無差位、路由直且不是接頭位置，子管可不開口，直接穿越。f子管在人井內(nèi)適當留長，管口用塞子堵住，防

25、泥砂污物流入。5.5機械敷設(shè)光纜a牽引機械牽引機械安裝定位應牢固可靠；牽引張力設(shè)定、超載脫扣等保險系統(tǒng)正常；牽引速度應10mmin。b光纜防機械損傷施工時防光纜機械損傷可以采用的方法和措施如下：光纜進出人井口時，防摩擦損傷，可用子導管拉出地面保護，或采用喇叭口，出口可用子導管或?qū)л啺霃?0R；拐彎人井或管孔有上下差，位差時，采用子導管固定或用導輪作光纜彎曲保護；采用液體石蠟或尼龍微球潤滑劑約可減小3040%的摩擦力；纜盤仍用人工助推，此法并不減小摩擦力，主要是監(jiān)視控制光纜曲率半徑；光纜與牽引線之間須用牽引頭和防扭器；施工結(jié)束后將管孔、子導管孔堵塞，防泥沙和鼠害。5.6 人工敷設(shè)a放纜盤12人，

26、放纜時可將子導管拉出地面，防井口處機械損傷光纜，人工助推過程要注意控制光纜彎曲半徑。b 每個直道人井配置1人助拉。c 拐彎人井配置2人，1人助拉，1人控制彎曲半徑。d 端頭收纜34人不超過4人。e 施工過程要保持通信聯(lián)絡暢通。f 在超過一次敷設(shè)長度時，采用“倒拉打8字方法：纜盤放在中間位置，盡量選擇在拐彎處開闊地；光纜一端敷設(shè)到位后，將剩余光纜以曲率半徑遠大于40R 對稱“8”字方式盤繞，然后向另一端倒拉；g) 光纜敷設(shè)區(qū)域應謹防光纜受到車壓、人踩和硬物沖砸。5.7人井內(nèi)光纜處理a 每個井內(nèi)要放綁扎余量，沿井壁綁扎，必要時在井內(nèi)盤一圈，作為維修余量，曲率半徑不小于20R。b 光纜與子導管端口處

27、用密封帶包扎封口，并掛標志牌。c 接頭人井中光纜留長15-20米，光纜端口應用熱縮帽或密封帶作封口處理，自然盤曲后放井底備用。d 人井內(nèi)接頭盒固定：光纜接頭盒固定在托架上，并將余纜盤曲綁扎固定；光纜接頭盒盡可能安置在的常年水線之上或人井的上層，并掛標志牌。管道光纜布放前，先抽干井中積水，并對人井內(nèi)進行通風排毒，實施過程井口要設(shè)圍欄。上下井時不可蹬踏其它電纜和電纜支架，光纜在人孔井中要布放整齊，要設(shè)標牌，及時清理井中雜物。在電力隧道或變電站內(nèi)布放光纜，不可蹬踏電力電纜，不能觸動其他電力設(shè)備，對帶電設(shè)備應保持一定的平安距離，要設(shè)專責監(jiān)護人。 電力光纜展放根本技術(shù)要求 ADSS/OPGW光纜的施工組

28、織管理與電力線架設(shè)的施工組織管理類似。如屬新建線路，宜將這兩局部的工作有機地結(jié)合起來。無鎧裝光纜的彎曲半徑應不小于光纜外徑的15倍，施工過程中應不小于20倍；金屬護套光纜施工過程中應不小于30倍。布放光纜的牽引力應不超過光纜允許張力的80%，瞬間最大牽引力不得超過光纜允許張力的100%，主要牽引力應加在光纜加強件上。為防止在牽引過程中扭轉(zhuǎn)損傷光纜，牽引端頭和牽引索之間應參加轉(zhuǎn)環(huán)。布放光纜時，光纜必須由纜盤上方放出并保持松弛弧形，光纜布放過程中應無扭轉(zhuǎn)，嚴禁打小圈、浪涌等現(xiàn)象發(fā)生。光纜布放采用機械牽引時，應根據(jù)牽引長度、地形條件、牽引張力等因素選擇集中牽引、中間輔助牽引、分散牽引等方式。機械牽引

29、敷設(shè)時，牽引機速度調(diào)節(jié)范圍應為030m/min無級調(diào)速的方式進行牽引，光纜的牽引張力可根據(jù)技術(shù)要求和實際情況加以調(diào)節(jié)，當牽引力超過規(guī)定值時，應能自動告警并停止牽引。光纜需用人工牽引時，應保持在10m/min左右勻速牽引，假設(shè)光纜過長，可分幾次進行牽引。布放光纜，要嚴密組織，專人指揮，要有良好的聯(lián)絡工具，布放完畢，應檢測光纖是否良好，光纜端頭應做密封防潮處理。光纜敷設(shè)時線路上投入的施工人員和車輛較多，且受氣候影響較大，因此在選擇敷設(shè)方式、制定作業(yè)方案及勞動力安排等方面要妥善仔細，有應急應變措施。.1.1 光纜展放前期準備器具準備應包括：卡車、緊線器、張力機、牽引機、纜線開剝工具等， 必要的測試儀

30、器如光時域反射儀OTDR，光源、光功率計、光纜熔接機等。平安培訓：嚴格貫徹電力工業(yè)技術(shù)管理、電力平安與現(xiàn)場檢修規(guī)程等， 對施工操作人員進行有效的培訓。.1.2 光纜的展放5.7.1 放線施工區(qū)段及牽引、張力場布置 光纜展放牽、張場地，由設(shè)計定型塔位及纜盤長度所決定，光纜配盤長度一般應位于耐張桿塔的兩側(cè)。牽引、張力場應選擇適宜的位置，應保證光纜進出口仰角小于30，其水平偏角應小于7。一般張力機離輸入塔和牽引機離輸出塔的間距至少為3倍塔高，牽張機距桿塔位不小于130m。放線支架與張力機應盡量水平設(shè)置并保持在同一直線，放線支架與張力機的間距7-10m左右為宜，在條件受限制的情況下，也必須保持大于5m

31、距離。受場地限制時牽引場和張力場均可通過轉(zhuǎn)向滑車進行轉(zhuǎn)向布場，轉(zhuǎn)向滑車的設(shè)置必須根據(jù)具體情況而定。而且必須使用串行雙輪滑車，當光纜通過轉(zhuǎn)向滑車時。其轉(zhuǎn)角度數(shù)不得大于30。每個轉(zhuǎn)角滑車的荷載均不得超過所用滑車的允許荷載，轉(zhuǎn)向滑車圍成的區(qū)域為危險區(qū)。不得放置材料，工作人員不應進入其中。由于轉(zhuǎn)向滑車的設(shè)置可能會導致光纜落地，必須采取必要措施加強對光纜的保護。 放線滑輪的懸掛放線滑輪的包絡角不得大于60，有以下情形之一時，必須掛雙滑輪或串行雙滑輪: a 靠近牽、張機的起止桿塔； b 水平檔距特別大的桿塔； c 相對高差特別的桿塔； d 轉(zhuǎn)角塔。.1.2.3 牽引繩的展放施工前要勘查光纜的路由，在放牽引

32、繩的同時，對所有造成光纜展放的障礙物應作徹底去除，確保光纜展放過程的順利進行。 在施放牽引繩過程，應進一步復核每個桿塔掛點情況，同時實地了解光纜通過每個電力線、公路、河流、鐵路等交叉跨越點，是否滿足平安距離尤為重要。.1.2.4 光纜與牽引繩的聯(lián)接當牽引張力保證能控制在10%RTS時，應采用適宜的電纜網(wǎng)套加上兩個防扭器后與牽引繩相連接。如果在安裝時施工張力超過10%或中心管式OPGW，必須使用適宜的防扭鞭重錘。防扭鞭的一端應直接固定在光纜的端頭上，再通過防扭器與牽引繩相連接。應確保每百米光纜長度不超過5次扭轉(zhuǎn)。.1.2.5 光纜牽引把光纜在張力機上纏繞56圈后引出。在OPGW光纜上掛好接地滑車

33、，接好并插入引入線棒，保證良好接地。展放區(qū)段內(nèi)的護線人員在檢查光纜支撐架張力機地錨可靠后即可正式牽引架線，任何一次牽引都必須得到現(xiàn)場指揮的正式通知。每次啟動應先啟動張力機后啟動牽引機，指令未聽清時，要問清后在操作，指揮人員必須確定沿線沒有任何影響牽引的原因后，方可通知牽引，不得盲目冒險。牽引沿線必須保證通訊的連續(xù)性和暢通性。沿線發(fā)出的任何停機令機手必須立即響應，隨后再報告現(xiàn)場指揮人員查清原因。在所有條件充分準備完畢后始可進行放線，放線時光纜必須通過張力機設(shè)備出線，禁止直接從線盤中拖出。a 牽引速度：牽引機應緩慢加速至5米/分的低速，如確認一切正常，可平穩(wěn)加速至30米/分，實際的牽引速度應根據(jù)實

34、際情況由指揮長決定。當旋轉(zhuǎn)連接器、防扭鞭過放線滑車時，應減慢牽引速度，同時每基塔位都應有專人監(jiān)視，光纜通過放線滑車的情況，防止光纜跳槽。b 牽引張力：通常情況下牽引張力應不大于光纜的20% RTS，在任何情況下，不得超過25% RTS，牽引張力應由牽引機的張力限止開關(guān)自動控制。c 彎曲半徑：在無荷載情況下光纜最小彎曲半徑為光纜直徑的15倍，在架線有荷載情況下光纜最小彎曲半徑為光纜直徑的20倍。d 防扭轉(zhuǎn)：必須保證牽引鋼絲繩的絞合方向與OPGW外層絞合線的絞合方向一致，在牽引時應密切注意防扭鞭的偏轉(zhuǎn)角度，如發(fā)生OPGW絞線拱起或防扭鞭偏轉(zhuǎn)角過大應立即中止牽引，在排除故障后才可繼續(xù)開始牽引。 e

35、防磨擦：放線時必須保證光纜不與地面跨越架及其它容易損傷光纜的障礙物相磨，對容易造成光纜磨損的地方要采取切實有效的措施予以保護。f 千萬要注意保護光纜不得與滑車墻板或鐵塔橫擔相磨，尤其是轉(zhuǎn)向而又上揚的耐張塔和有上揚的直線塔。g 除以上塔位外任何時候，也必須密切關(guān)注其它塔位的光纜是否存在磨損可能，如有發(fā)現(xiàn)應及時通知現(xiàn)場指揮采取可靠的保護措施。h 特殊情況： 因施工條件限制確需人力展放少量的光纜時必須專人看好余纜，且保證OPGW最小彎曲半徑大于500mm，應防止任何造成光纜永久性變形的碰撞，扭轉(zhuǎn)及金鉤。.1.2.6 余纜長度控制張力放線牽引至接近尾線控制長度時即停止牽引，因光纜全部采用地面熔接，故光

36、纜在兩端耐張塔處均必須留有足夠長的余線，余線長度不得小于耐張塔全高加20米，當兩場中任意一場滿足此要求時可停機并采用緊線預絞絲臨時錨固。.1.3 緊線調(diào)弛度.1.3.1 緊線施工前的檢查光纜展放完后，應盡快安排緊線，緊線前護線人員應對緊線區(qū)段的如下內(nèi)容重點予以檢查：是否跳槽，是否有損傷，跨越是否可靠等。.1.3.2 緊線場要求緊線場與緊線滑車之間的水平距離應大于兩者之間高差的3倍以上。.1.3.3 緊線操作a 緊線應在白天進行，且無大風、霧、雪。當掛好緊線區(qū)段一端的盡頭后松出碼線器，即可通知緊線場緊線。b 當各觀測檔的弛度都滿足設(shè)計要求后，隨即在操作塔上安裝耐張線夾并掛線。然后立即復測各觀測擋

37、的弛度，如符合設(shè)計要求，應作好記錄，特別注意，光纜弛度與地線和導線弛度有可能不同。c 如果弛度超過允許誤差范圍，應在耐張塔上利用調(diào)節(jié)板進行弛度調(diào)整，直至滿足設(shè)計要求，但絕對不允許采用解開耐張線夾重新纏繞的方法進行調(diào)節(jié)。d 多個沒有斷開的耐張段連緊時，應采用由遠至近的緊線方法，即先緊好距緊線場最遠的一個耐張段后，在第二基耐張塔上劃印，并在已緊好側(cè)裝上耐張金具并掛線，然后在待緊線側(cè)裝好耐張線夾并掛好，再緊一下耐張段，依此類推。e 安裝待緊線側(cè)耐張線夾時，要考慮光纜跳線弧垂按地線橫擔寬度的1.2倍預留，故此，耐張線夾安裝的起始位置應為劃印點往外移耐張線夾長度加上預留的長度。.1.3.4 緊線后處理a

38、 緊線完成后，應再次檢查光纜尾端的封口是否完好，防止光纖裸露在外和OPGW絞線散股。b 當不能及時將耐張塔兩端余纜尾端熔接時，應將余纜盤成直徑左右的圈并牢固地綁托在塔上，嚴禁將余纜掛在塔腳上。c 光纜緊好并掛線后，各直線塔必須盡快劃印并用繩子將光纜綁在滑車上，防止光纜在放線滑車內(nèi)來回竄動而損壞，附件安裝宜盡快進行。d 特別注意，在任何情況下緊線張力不允許超過光纜的40% RTS。即光纜的MAT。.1.4 附件安裝附件安裝前，應對已架設(shè)的光纜進行臨時接地，光纜金具上的各種螺栓及銷釘?shù)拇┫驊c其它地線金具的螺栓穿向一致。.1.4.1 懸垂線夾的安裝a 采用專用工具提升OPGW光纜，或用兩個光纜緊線

39、預絞絲碼住光纜兩頭中間用鏈條葫蘆對收，使碼住的光纜之間松弛而脫離滑車；b 在光纜畫印后，收緊鏈條葫蘆使光纜脫離滑車，為安裝留出足夠的空間；c 撤除放線滑車；d 將內(nèi)層護線條的標記對準劃印點，順著護線條繞向由中心標記點向兩端分別纏繞，護線條應一根一根纏繞，兩端留25cm30cm暫不纏繞，以便需要重新安裝時拆出護線條，不得有交叉，且所有的線條間隔均勻；e 內(nèi)層護線條全部裝上后，用雙手同時擰動所有的線條至尾端，使其就位。所有線條尾端應對齊，偏差應不超過50mm，否那么應重新安裝；f 安裝橡膠套襯墊：將兩片橡膠襯墊從上下兩個方向包裹光纜，膠套的中心標記與已安裝好的內(nèi)層護線條中心標記對齊，并用膠布臨時固

40、定；g 安裝外層懸護條，將第一根外層懸護條置于膠套上，使其顏色標識向外按照懸護條繞向?qū)⑵淅p繞在膠套和接地片上。纏繞長度應能以保證膠套穩(wěn)定端部可以留30cm暫不纏繞，以利變化。以相等的間隔安裝剩下的線條。不得重疊，交錯和扭曲線條，注意，外層懸護條要順著膠套的弧形外廓安裝。對于雙懸垂線夾而言，外層懸護條的中心應在兩個膠套中間；h 將懸垂線夾的夾板與懸吊金具連接并擰緊螺絲，松出鏈條葫蘆，使懸垂金具串受力；i 安裝接地線，接地線與光纜通過并溝線夾連接，或接地片連接，并溝線夾與地面垂直，接地線安裝在光纜下方，就近與地線橫擔角鐵相連。.1.4.2 耐張線夾的安裝a 在安裝內(nèi)絞絲前，將預絞絲耐張線夾組件穿過

41、心型環(huán)并使之與光纜平行。預絞絲上有絞合色標，在光纜與該色標接觸處作上標記，作為安裝內(nèi)絞絲的定位標記；b 安裝內(nèi)絞絲：將內(nèi)絞絲的絞合安裝色標離線條端部較遠的色標對準剛剛在光纜上所做的標記，須內(nèi)絞絲繞向從中間向兩端同時纏繞，為易于重新安裝，可將末端留下局部節(jié)距暫不纏繞；c 裝完第一組后，將第二組和第一組絞絲對齊，在光纜上將第二組絞絲繞46個節(jié)距，使末端絞絲松弛，把剩下的內(nèi)絞絲依次比照纏好要保證內(nèi)絞絲不交叉且間隔均勻；d 內(nèi)層絞絲全部裝上后，用雙手同時擰動所有的內(nèi)絞絲至尾端，使其就位，所有的內(nèi)絞絲尾端應對擠，偏差不超過50mm，否那么重新安裝；e 安裝外絞絲耐張線夾，將外絞絲的絞合色體與內(nèi)絞絲的絞合

42、安裝色標對齊，從色標同時纏繞預絞絲的兩條分支，兩條分支之間的間隙要均勻，且必須使所有的線條都扣緊到位；f 接地線的安裝，一端接在接地片或用并線夾的槽中，另一端與塔桿連接。.1.4.3 不開斷的耐張塔跳線安裝在光纜不開斷的耐張塔，安裝兩端的耐張線夾后，應在兩個耐張線夾之間的呈松弛狀態(tài)的光纜上安裝跳線夾具，跳線夾具與引下線夾具相同。.1.4.4 護線條和防振錘的安裝a 確定防振錘的安裝位置并做好標記。b 如果安裝位置落在耐張/懸垂線夾預絞絲之外，那么首先安裝護線條。將護線條中心色標與安裝位置對齊，可逐條地纏繞護線條，也可將護線條預絞成2-3根一組的子束后再纏繞到光纜上。防振錘護線條末端與金具護線條

43、預絞絲末端的距離大于70mm。c 松開線夾蓋上的螺釘，讓錘頭較大的一端朝桿塔一側(cè)，將防振錘的線夾局部夾持在第一個安裝位置。d 擰緊線夾蓋上的螺釘。第一只防振錘安裝完畢。e 用同樣的方法安裝好其他防振錘。.1.4.5 防振鞭的安裝防振鞭應根據(jù)設(shè)計要求安裝。多根可并聯(lián)或串聯(lián)安裝。為了防止產(chǎn)生電弧，防振鞭與金具預絞絲末端應保持適當距離。.1.4.6 接地線的安裝接地線主要用OPGW光纜工程，為短路電流提供通路。接地線有不同的長度，應根據(jù)設(shè)計文件安裝。接地線的導電截面積應不小于OPGW的金屬截面積。a 塔上選擇一個位置和尺寸都適宜的最正確孔位，將接線端子固定在鐵塔上，稍微擰緊螺母以便稍后調(diào)整接地線夾，

44、留待最后擰緊。b 將OPGW光纜和接地線另一端平行嵌入并溝線夾的雙槽內(nèi)，讓接地線處于自然狀態(tài)，不要過度彎曲或繃得太緊。放好彈墊，擰緊螺母。c 擰緊所有螺母以壓平彈墊為宜。d) 光纜第二點接地，位于光纜的始末端。在變電站構(gòu)架的光纜余纜架上方約0.5m處，用并構(gòu)線夾或2只光纜引線夾連接16mm鍍鋅鋼或等徑相同的導線建議用光纜尾料，該導線直接引下與構(gòu)架接地點進行連接。.1.4.7 引下線夾具、引下線、接線盒及余纜的安裝。引下夾具是用來將光纜引下線段，由耐張線夾至接線盒緊固在桿塔的塔材上。防止光纜被風吹動碰撞塔材而受損傷。根據(jù)線路桿塔的種類不同，其塔型有角鋼型和圓柱型，因此，引下線夾的安裝方式也分為角

45、鋼型結(jié)構(gòu)和抱箍型結(jié)構(gòu)。a 引下線在安裝過程中，光纜的彎曲半徑不得小于600mm。b 鐵塔的引下線統(tǒng)一由腳釘角主材引下；水泥桿的引下線夾由架設(shè)光纜側(cè)引下，引下線夾具平均安裝距離1.52m。c 余纜架的安裝，對于鐵塔，余纜架安裝在下橫擔下方第一個橫隔面；對于水泥桿，安裝高度為導線橫擔下方56m；對于龍門架，安裝高度離地面2.5m。d 在光纜接頭的桿塔上，對接后多余的光纜按1m的直徑盤在余纜架上。.1.4.8 絞絲安裝的考前須知在光纜線路金具中有各種內(nèi)絞絲結(jié)構(gòu)加固條和外絞絲外層懸護條或預絞絲型耐張線夾，各種絞絲都是根據(jù)不同的工況，不同的作用進行特別設(shè)計的。改變?nèi)魏尉€條的數(shù)量、長度、螺旋方向及錯用不同

46、型號的絞絲都會影響光纜的正常運行甚至損壞光纜，因此在發(fā)放材料及安裝前必須仔細核對圖紙。.1.4.9 ADSS光纜的掛點a 應詳細核算鐵塔附近空間電位與場強，對于多回路、轉(zhuǎn)角塔、高電壓等級、引下光纜等復雜工況，要仔細核算分析，結(jié)合光纜護套材料，確定合理的掛點位置。b 應嚴格按設(shè)計給定的掛點位置進行安裝，安裝誤差在任一方向上不得超過50mm 。c 光纜在水平和垂直兩個方向上的投影不能與導線和地線出現(xiàn)交叉，以防止在風偏和蠕動時光纜與導線、地線產(chǎn)生碰撞鞭擊。d 光纜不應與桿塔產(chǎn)生碰撞和摩擦。e ADSS光纜對地面及交叉跨越的最低高度應滿足?電業(yè)平安工作規(guī)程?的要求。在滿足以上條件情況下，ADSS光纜的

47、架設(shè)應使線路桿塔受力最小。.1.4.10 ADSS光纜與地面及交叉跨越物的最短距離ADSS光纜與地面及交叉跨越物的最短距離要求如下：a 居民區(qū)村莊 6mb 鐵路 c 公路 6md 房屋垂直距離 e 通信線交叉距離 1mf 10kV電力線交叉距離 g 35kV帶電導線、架空地線 3h 110kV帶電導線、架空地線 3.5.1.4.11 ADSS光纜高空作業(yè)平安措施a 凡在桿塔上安裝金具、滑輪等墜落高度在2米以上的作業(yè)應視為高空作業(yè)，高空作業(yè)應遵照電業(yè)平安工作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。b 參加高空作業(yè)的人員，應進行體格檢查。患有不宜從事高空作業(yè)病癥的人員不得參加高空作業(yè)。c 高空作業(yè)必須使用合格的平安帶

48、繩。平安帶繩必須拴在牢固的構(gòu)件上，并不得低掛高用。d 高空作業(yè)所使用的工具和材料應放在工具袋內(nèi)或用繩索綁牢，上下傳遞物件嚴禁拋擲。e 高空作業(yè)人員在轉(zhuǎn)移作業(yè)位置時不得失去保護，手持的構(gòu)件必須牢固。.1.4.12 ADSS光纜帶電作業(yè)平安措施a 在帶電線路桿塔上工作人身與帶電導線最小平安距離必須滿足?電業(yè)平安工作規(guī)程?DL408-91中有關(guān)線路帶電作業(yè)最小平安距離的規(guī)定，如下表所示。遇特殊情況達不到該要求時，必須采取可靠的平安技術(shù)措施，經(jīng)主管生產(chǎn)領(lǐng)導總工程師批準后可采用括號內(nèi)數(shù)值。人身與帶電體的平安距離電壓等級kV10356366110220330500距離m1.8(1.6) b 帶電作業(yè)應采取

49、防感應電措施。具體方法既可在光纜施放端的張力機上接地，也可將光纜通過纜盤可靠接地。c 帶電作業(yè)應在良好的天氣下進行。如遇雷、雨、雪、霧、風力大于五級時不得進行帶電作業(yè)。在水田作業(yè)時風力不能大于四級。d 帶電作業(yè)應簽發(fā)工作票。工作票簽發(fā)人和工作負責人應具有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗。工作票簽發(fā)人必須經(jīng)局廠領(lǐng)導批準，工作負責人可經(jīng)工區(qū)領(lǐng)導批準。e 帶電作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護。監(jiān)護人應具有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗，并由供電局從事線路工作的人員擔任。監(jiān)護人不得直接操作。監(jiān)護的范圍不得超過一個作業(yè)點。復雜的或高桿塔上的作業(yè)應增設(shè)塔上監(jiān)護人。f 帶電作業(yè)時應停用重合閘，并不得強送電。嚴禁約時停用或恢復重合閘。g 在跨越輸電線、

50、通信線、鐵路、公路等路段時，應搭設(shè)合格的越線架。越線架上應懸掛醒目的警告標志。重要的越線架應經(jīng)驗收前方可使用。h 搭設(shè)或撤除越線線架應設(shè)平安監(jiān)護人。i 搭設(shè)跨越重要設(shè)施的越線架，應事先與被跨越設(shè)施的單位取得聯(lián)系，必要時應請其派員監(jiān)督檢查。.1.5 ADSS及OPGW施工考前須知.1.5.1 線路施工時設(shè)有專人負責平安與治安維護工作，嚴格按平安規(guī)程進行操作，嚴禁違章作業(yè)，野蠻施工。.1光纜緊線后，必須對光纜端口進行包封處理，防止光纜受潮、受污。.1.5.3光纜緊線后，應盡快完成金具及附件的安裝，防止光纜受到振動而損害。.1.5.4光纜緊線后，光纜回穿由塔上引落過程，要派足人手并以由上而下以傳遞的

51、方式，防止光纜高速滑落，導致光纜損毀甚至造成施工事故。.1.5.5光纜緊線后，由于各種原因未能及時按排光纜接續(xù)，余纜不得裁剪，應按規(guī)定的曲徑盤繞并牢固邦扎在塔上。.1.5.6采用耐張金具替代緊線夾具，一套金具只限使用兩次。.1.5.7 電力線上方的牽引繩在騰空后必須采用碼線器、圓把螺栓或地線線夾等進行雙保險。.1.5.8 施工前，必須在跨越電力線的上方已經(jīng)施工完畢的導線左右之間用尼龍繩織網(wǎng)，織網(wǎng)長度應當保證在事故光纜下墜時，對線路下方的電力線有足夠的平安距離，另外，帶電線路架設(shè)ADSS應搭保護架，能夠停電的線路推薦停電進行施工。.5.9 OPGW在變電站構(gòu)架引下時，不得與構(gòu)架金屬部件有非安裝性

52、接觸。.1.5.10 為防止雷電感應與動力機械漏電傷人，施工中采取以下防護措施：a 展放牽引繩與光纜時，在牽引機與張力機兩側(cè)都安裝接地滑車，滑車用不小于25mm軟銅線與接地棒相連，接地棒用30圓鋼打入地下至少。b 將光纜與桿塔身短接，放掉靜電后，才進行提線、緊線與附件安裝作業(yè)。附件安裝完畢后，及時按設(shè)計要求裝好接地線。c 對于牽引繩與OPGW光纜要跨越帶電體的一個桿塔檔，兩側(cè)鐵桿塔上的滑車要可靠接地。d 地錨的埋設(shè)深度應與鋼絲繩規(guī)格相配，埋設(shè)牢固，并留有防滑層。e 各種工器具要加強檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷、磨損、斷股、強度不符合平安技術(shù)要求的工器具一律不得進入現(xiàn)場。f 仔細檢查緊線與附件安裝用的專用緊

53、線器的螺栓，使之緊固到位、受力均勻，其受力方向與光纜受力方向一致，防止沖擊與滑動。g 嚴格按照帶電跨越施工的有關(guān)規(guī)定進行施工操作。h 進入施工現(xiàn)場的人員均應帶平安帽，高空作業(yè)人員還應配帶平安帶。.1.6 光纜進變電站，防地電位升高措施 進入各變電站架空光纜，應加強對電力故障情況下地電位升高的防護，防護距離110kV站應不小于200m，220kV站應不小于300m。其保護的距離確定是該點到變電站地電網(wǎng)的距離。變電站的墻體、電力電纜溝均屬于地電網(wǎng)范圍。保護距離應從墻體和電纜溝向外側(cè)線路計算。保護方法：墻體鋼吊線固定處、角桿終結(jié)處，需用隔電子把鋼吊線與墻體和電桿隔開。另外在距離變電站400m左右處加

54、一組地線，把光纜的鋼線接地。施工簡圖如以下圖所示： 自承光纜鋼絞線 隔電子做回頭 隔電子 不帶鋼線光纜 從變電站墻上入站 電桿入站 內(nèi)襯90毫米寬高壓橡膠墊 光纜 直線桿 防地電位升高施工圖.1.7 光纜的防雷光纖是非金屬材料，本身不受雷電的影響。但光纜中的金屬護套、銅芯線等同樣受雷電的影響，雷擊后能使遠供電源中斷、塑料護套造成孔洞。尤其雷擊產(chǎn)生的強大壓力能使光纖折斷或受損。當施工中遇到以下情況時，應采取防雷措施：在大地表層2m深處比下層10m深處的土壤電阻率小5倍以上時；在土壤電阻率普遍大的地區(qū)500.m如有地段土壤電阻率較小時500.m那么該電阻率小的地段要采取防雷措施；光纜與單棵大樹、弱

55、電線路、35kV以下電桿、高聳建筑物隔距不夠時。a 敷放排流線防雷：采用7/2.2鍍鋅鋼絞線作防雷線，方法是在光纜上方30cm處，平行敷設(shè)兩條防雷線，兩線相距40cm，并將兩端引向大地電阻率小的地方，敷設(shè)長度一般每處不小于2km。b 做消弧線圈：直埋光纜與單棵大樹、電桿、高聳建筑物、礦泉、地下水出口處的隔距不滿足有關(guān)規(guī)定時，可采用消弧線圈方法保護光纜。c 在光纜接頭處兩端及光纜終端，金屬護套和金屬加強心在電氣上互相絕緣，且不接地，對地呈現(xiàn)絕緣狀態(tài)，可防止光纜中感應雷電流積累，造成危險影響。d 在光纜選型時，盡量采用無金屬光纜，尤其在電力隧道中敷放的光纜，更應采用無金屬阻燃光纜。e 對于架空光纜

56、，大局部可利用原架空明線桿路，原防雷設(shè)施仍起作用。為了減少雷電的影響，光纜吊線可每隔1km進行一次接地。也可利用原明線的地線接地。.2 普通光纜的敷設(shè).2.1 敷設(shè)準備a 線路器材：光纜規(guī)格、長度、每盤光纜的出廠數(shù)據(jù)、質(zhì)量保證書、接頭盒、終端盒及常規(guī)線路器材。b 除常規(guī)電纜用工具外還應準備：光纜熔接機、光時域反射計OTDR、光源光功率計、現(xiàn)場聯(lián)絡 機、光纜、光纜切割器、光纖開剝工具等。.2.2 光纜施工的一般原那么.2.2.1 光纜的一次布放長度光纜的一次布放長度要根據(jù)具體地形環(huán)境條件和施工工藝及光纜自重抗拉力來決定。根據(jù)經(jīng)驗，一般一次布放長度為12km。有A、B端要求的光纜按設(shè)計方向布放。.

57、2.2.2 允許拉力和側(cè)壓力布放纜時牽引力不應超過光纜抗拉強度的標稱值，一般應取標稱值的85% 或更低，瞬間最大牽引力不得超過標稱值的100%，無論用人工或機械都要防止浪漏、打小圈等現(xiàn)象，纜盤要保持松弛。一般要求見下表。 光纜對不同敷設(shè)方法的一般要求表敷設(shè)方法拉伸強度N抗側(cè)壓強度N工作時敷設(shè)時工作時敷設(shè)時架空、管道60015008001000直埋1000300010003000.2.3 光纜敷設(shè)方法以下兩種根本方法可心根據(jù)實際情況選用。a) 纜盤靜止法：又稱后向牽引或被動放線法。纜盤固定，光纜放開用牽引繩或人工直接拉纜。b) 纜盤移動法：又稱主動放線法。纜盤沿布放路由移動放開光纜。.2.4 光

58、纜直埋敷設(shè)的工藝流程和一般要求.2.4.1 工藝流程光線直埋工藝流程見圖2準備工具材料檢查挖掘工作開 挖 溝段長、配盤配纖填平溝底布纜小回填防護裝置、避雷線、標志帶、回填埋設(shè)界石完成圖2.2.4.2 底寬和頂寬及埋深要求直埋光纜開挖的底寬及埋深要求見附錄1。.2光纜敷設(shè)要求a直埋光纜宜選用鎧裝護套或鋼絲護套，光纜盤長以2000m為宜。光纜死接頭的接頭雙向衰耗平均8/個。其允許張力一般為1000kg。b光纜溝道、接頭坑應符合標準要求，溝深不得少于，在松土地段、民房附近挖溝時，應加裝檔土板，防止塌方。光纜溝盡量直，溝的彎曲半徑一般不應小于20m，溝底平整，去除碎石和其他物件。c 用人工布放光纜可根

59、據(jù)施工人員多少采取不同方法，人員少時可把每盤光纜分囤沿線設(shè)置，分段布放。每人抬放光纜不大于10m，不許光纜貼地面行走，以免擦傷。d在堅石地段布放光纜 ,應在溝底先墊1015cm細沙土。光纜布放完后回填土，應先回填30cm細土，再蓋上水泥電纜護板，然后再回填其它土。每回填30cm土后應下人踩踏平，回填土應高出纜溝20cm左右。e光纜曲率半徑一般不小于20R，在困難地點不得小于15R。f光纜接頭盒應安裝可靠，防止進水，光纜在接頭盒兩側(cè)應預留10m左右，金屬護套和金屬加強心不要連通。g為防止地電位升高、危及光纜平安，在進入變電站時，應距變電站地電網(wǎng)外側(cè)400m左右采用無金屬光纜進站。h凡穿越公路、鐵

60、路應頂3寸鐵管，再穿子管通過。i盡量采用“盤移法或“字圈放擔架。牽引法時，要配置滾軸。用手拉伸時，根據(jù)纜重每210m配1人，肩扛光纜防止銳角和“浪涌。布纜速度510mmin。j直埋光纜標樁，至少隔200m左右一個，光纜拐彎處、過路、過溝渠、過鐵路等，應增設(shè)標樁，標樁露高應為40cm，標樁編號要面向公路側(cè)。在沿線的固定建筑物上，應用紅磁漆標明光纜距建筑物的隔距標記，標樁與建筑物標記的字體一定要標準清楚。如有可能，可采用噴漆法書寫。.2.4.3 連接點處理a 建人孔；b 挖大坑；c 臨時保護：纜端密封，用混凝土板或磚暫時保護交疊局部，復土后，打三個樁定位，測量并記錄位置。d 回填土，埋設(shè)路由標志。