建筑機械使用安全技術規(guī)程

1、 建筑機械使用安全技術規(guī)程簡介n本規(guī)程的主要技術內(nèi)容是：1、總則；2、基本規(guī)定；3、動力與電氣裝置；4、建筑起重機械；5、土石方機械；6、運 輸 機 械；7、樁工機械；8、混凝土機械；9、鋼筋加工機械；10、木工機械；11、地下施工機械；12、焊接機械；13、其它中小型機械n標準編號為JGJ 332012，n本規(guī)程自2012年11月1日起施行。建筑機械使用安全技術規(guī)程簡介（續(xù)）n其中第2.0.1、2.0.2、2.0.3、2.0.21、4.1.11、4.1.14、4.5.2、5.1.4、5.1.10、5.5.6、5.10.20、5.13.7、7.1.23、8.2.7、10.3.1、12.1.4、

2、12.1.9為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行建筑機械使用安全技術規(guī)程簡介（續(xù)）建筑機械使用安全技術規(guī)程簡介（續(xù)）n基本規(guī)定中的強制性條文：基本規(guī)定中的強制性條文：n操作人員應體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病操作人員應體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷。并應經(jīng)過專業(yè)培訓、考核合和生理缺陷。并應經(jīng)過專業(yè)培訓、考核合格取得建設行政主管部門頒發(fā)的操作證或格取得建設行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機動車駕駛執(zhí)照后，方可公安部門頒發(fā)的機動車駕駛執(zhí)照后，方可持證上崗。學員應在專人指導下進行工作持證上崗。學員應在專人指導下進行工作。建筑機械使用安全技術規(guī)程簡介（續(xù)）n機械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術機械必須

3、按照出廠使用說明書規(guī)定的技術性能、承載能力和使用條件，正確操作，性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴禁超載、超速作業(yè)或任意擴合理使用，嚴禁超載、超速作業(yè)或任意擴大使用范圍。大使用范圍。n機械上的各種安全防護及保險裝置和各種機械上的各種安全防護及保險裝置和各種安全信息裝置必須齊全有效。安全信息裝置必須齊全有效。n清潔、保養(yǎng)、維修機械或電氣裝置前，必清潔、保養(yǎng)、維修機械或電氣裝置前，必須切斷電源，等機械停穩(wěn)后再進行操作。須切斷電源，等機械停穩(wěn)后再進行操作。嚴禁帶電或采用預約停送電時間的方式進嚴禁帶電或采用預約停送電時間的方式進行維修。行維修。建筑機械使用安全技術規(guī)程建筑機械使用安全技術

4、規(guī)程建筑機械使用安全技術規(guī)程建筑機械使用安全技術規(guī)程建筑機械使用安全技術規(guī)程建筑機械使用安全技術規(guī)程建筑機械使用安全技術規(guī)程建筑機械使用安全技術規(guī)程n附件：n1、建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定 n2、建筑起重機械備案登記辦法建筑起重機械備案登記辦法n3、東莞安監(jiān)站起重機械業(yè)務辦理材東莞安監(jiān)站起重機械業(yè)務辦理材料清單及提交要求料清單及提交要求 n混凝土機械的內(nèi)燃機、電動機、空氣壓縮機、行駛部分應符合本規(guī)程的相關規(guī)定。n液壓系統(tǒng)的溢流閥、安全閥齊全有效，調(diào)定壓力應符合說明書要求。系統(tǒng)無泄漏，工作平穩(wěn)無異響。n機械設備的工作機構、制動及離合裝置，各種儀表及安全裝置齊全完好。

5、n電氣設備作業(yè)應符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46的有關規(guī)定。插入式、平板式振搗器的漏電保護器應采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動作電流不應大于15mA；額定漏電動作時間不應大于0.1s。n混凝土泵在開始或停止泵送混凝土前，作業(yè)人員應與出料軟管保持安全距離n泵送混凝土的排量、澆注順序應符合混凝土澆注專項方案要求。集中荷載量最大值應在允許范圍內(nèi)。n混凝土泵作業(yè)中，應對泵送設備和管路進行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應及時處理。對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應及時更換。n混凝土泵工作時嚴禁進行維修作業(yè)。n混凝土泵作業(yè)后應將料斗和管道內(nèi)的混凝土全部排出，并對泵、料斗、管道進行清洗。清洗作業(yè)應按說明書要求進行

6、。不宜采用壓縮空氣進行清洗。n混凝土泵應安放在平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，應使機身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應揳緊。n作業(yè)前應檢查確認管道各連接處管卡扣牢不泄漏。防護裝置齊全可靠，各部位操縱開關、手柄等位置正確，攪拌斗防護網(wǎng)完好牢固。n混凝土泵車應停放在平整堅實的地方，與溝槽和基坑的安全距離應符合說明書的要求。臂架回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物，與輸電線路的安全距離應符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46的有關規(guī)定。n 混凝土泵車作業(yè)前，應將支腿打開，用墊木墊平，車身的傾斜度不應大于3。n伸展布料桿應按出廠說明書的順序進行。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。n作業(yè)前應重點檢

7、查以下項目，并符合下列規(guī)定： n1 安全裝置齊全有效，儀表指示正常。n2 液壓系統(tǒng)、工作機構運轉(zhuǎn)正常。n3 料斗網(wǎng)格完好牢固。n4 軟管安全鏈與臂架連接牢固。n當布料桿處于全伸狀態(tài)時，不得移動車身。作業(yè)中需要移動車身時，應將上段布料桿折疊固定，移動速度不得超過10km/h。 n嚴禁延長布料配管和布料軟管。插入式振搗器插入式振搗器n作業(yè)前應檢查電動機、軟管、電纜線、控制開關等完好無破損。電纜線連接正確。 n操作人員作業(yè)時必須穿戴符合要求的絕緣鞋和絕緣手套。n電纜線應采用耐氣候型橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有接頭。電纜線長度不應大于30m。不得纏繞、扭結和擠壓，并不得承受任何外力。插入式振搗器插入式

8、振搗器n振搗器軟管的彎曲半徑不得小于500mm，操作時應將振動器垂直插入混凝土，深度不宜超過600mm。n振動器不得在初凝的混凝土、腳手板和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時應切斷電源。n作業(yè)完畢，應切斷電源并將電動機、軟管及振動棒清理干凈。附著式、平板式振搗器附著式、平板式振搗器n作業(yè)前應檢查電動機、電源線、控制開關等完好無破損，附著式振搗器的安裝位置正確，連接牢固并應安裝減震裝置。 n平板式振搗器操作人員必須穿戴符合要求的絕緣膠鞋和絕緣手套。n平板式振搗器應采用耐氣候型橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有接頭和承受任何外力，其長度不應超過30m。附著式、平板式振搗器附著式、平板式振搗器n附著

9、式、平板式振搗器的軸承不應承受軸向力，使用時應保持電動機軸線在水平狀態(tài)。 n 振搗器不得在初凝的混凝土和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時應切斷電源。n 平板式振搗器作業(yè)時應使用牽引繩控制移動速度，不得牽拉電纜。附著式、平板式振搗器附著式、平板式振搗器n在同一個混凝土模板或料倉上同時使用多臺附著式振搗器時，各振動器的振頻應一致，安裝位置宜交錯設置。n安裝在混凝土模板上的附著式振搗器，每次振動作業(yè)時間應根據(jù)方案執(zhí)行。 n作業(yè)完畢，應切斷電源并將振動器清理干凈。n本節(jié)主要介紹一般規(guī)定、鋼筋調(diào)直切斷機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機n機械的安裝應堅實穩(wěn)固。固定式機械應有可靠的基礎；移動式機械作業(yè)時應楔

10、緊行走輪。n室外作業(yè)應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品、成品的場地。n加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。鋼筋調(diào)直切斷機鋼筋調(diào)直切斷機鋼筋調(diào)直切斷機鋼筋調(diào)直切斷機n料架、料槽應安裝平直，并應對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。n應用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，檢查電氣系統(tǒng)確認正常后，起動空運轉(zhuǎn)，并應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。鋼筋調(diào)直切斷機鋼筋調(diào)直切斷機n應按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊，曳引輪槽及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2-5mm，曳引輪槽寬，應和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符合，傳動速度應根據(jù)鋼筋

11、直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。n在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調(diào)整間隙。n送料前，應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。鋼筋調(diào)直切斷機鋼筋調(diào)直切斷機n當鋼筋送入后，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。n經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。n切斷3-4根鋼筋后，應停機檢查其長度，當超過允許偏差時，應調(diào)整限位開關或定尺板。鋼筋切斷機鋼筋切斷機n接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度應根據(jù)加工材料長度確定。n啟動前，應檢查并確認切刀無裂紋，刀

12、架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。n啟動后，應先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。鋼筋切斷機鋼筋切斷機n機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切料時，應使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。n操作人員不得剪切超過機械性能規(guī)定強度及直徑的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。n剪切低合金鋼時，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。鋼筋切斷機鋼筋切斷機n切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持150mm以上

13、，并應采用套管或夾具將切斷短的料壓住或夾牢。n機械運轉(zhuǎn)中，不得用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動周圍和切刀周圍，非操作人員不得停留。n當發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應立即停機檢修。鋼筋切斷機鋼筋切斷機n液壓式切斷機啟動前，應檢查并確認液壓油位符合要求。切斷機啟動后，應空載運轉(zhuǎn)，檢查并確認電動機旋轉(zhuǎn)方向應符合規(guī)定。并應打開放油閥，在排凈液壓缸體內(nèi)的空氣后開始作業(yè)。n 手動液壓式切斷機使用前，應將放油閥按順時針方向旋緊，作業(yè)完畢后，應立即按逆時針方向旋松。鋼筋彎曲機鋼筋彎曲機n工作臺和彎曲機臺面應保持水平，n作業(yè)前應準備好各種芯軸及工具，并應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要

14、求，裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。n芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套。擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。鋼筋彎曲機鋼筋彎曲機n啟動前，應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等不得有裂紋和損傷，防護罩應有效。在空載運轉(zhuǎn)并確認正常后，開始作業(yè)。 n作業(yè)時，應將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，將另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊；在檢查并確認機身固定銷安放在擋住鋼筋的一側，啟動機械。 n彎曲作業(yè)時，不得更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，不得進行清掃和加油。n對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應戴防護鏡。鋼筋彎曲機鋼筋彎曲機n在彎

15、曲高強度鋼筋時，應進行鋼筋直徑換算，鋼筋直徑不得超過機械允許的最大彎曲能力，并應調(diào)換相應的芯軸。 n操作人員應站在機身設有固定銷的一側。成品鋼筋應堆放整齊，彎鉤不得向上。n轉(zhuǎn)盤換向應在彎曲機停穩(wěn)后進行。n本節(jié)主要介紹常用的木工機械，包括一般規(guī)定、圓盤鋸木工機械：一般規(guī)定木工機械：一般規(guī)定n木工機械操作人員應穿緊身衣褲，束緊長發(fā)，不得系領帶和戴手套。n機械電源的安裝和拆除及機械電氣故障的排除，應由專業(yè)電工進行。機械應使用單向開關，不準使用倒順雙向開關。n機械安全裝置應齊全有效，傳動部位應安裝防護罩，各部件連接緊固。木工機械：一般規(guī)定木工機械：一般規(guī)定n工作場所應備有齊全可靠的消防器材。在工作場所

16、,不得吸煙和有其他明火,并不得混放易燃易爆物品。n工作場所的待加工和已加工木料應堆放整齊 , 道路應暢通。 n機械應保持清潔，工作臺上不得放置雜物。n 機械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動部件的安裝應平衡。木工機械：一般規(guī)定木工機械：一般規(guī)定n各種刀具破損程度應符合使用說明書的規(guī)定。n加工前，應清除木料中的鐵釘、鐵絲等金屬物。 n裝設除塵裝置的木工機械作業(yè)前，應先啟動排塵風機,保持排塵管道不得變形、漏風。 n機械運行中，不得測量工件尺寸和清理木屑、刨花和雜物。n運行中不得跨過機械傳動部分。排除故障、拆裝刀具時應在機械停止運轉(zhuǎn)，并切斷電源后進行。木工機械：一般規(guī)定木工機械：一般規(guī)定n操

17、作時，根據(jù)木材的材質(zhì)、粗細、濕度等選擇合適的切削和進給速度。操作人員與輔助人員應密切配合,并應同步勻速接送料。 n多功能機械使用時，應只使用一種功能，其他功能的裝置不得妨礙操作。 n作業(yè)后，應切斷電源，鎖好閘箱，并應進行清理、潤滑。n機械噪聲不應超過建筑工界噪聲限值；當機械噪聲超過限值時，應采取降噪措施。機械操作人員應按規(guī)定佩戴個人防護用品。木工機械：木工機械：圓盤鋸圓盤鋸n木工圓盤鋸上的旋轉(zhuǎn)鋸片必圓盤鋸上的旋轉(zhuǎn)鋸片必須設置防護罩。須設置防護罩。n安裝鋸片時，鋸片應軸同心，夾持鋸片的法蘭盤直徑應為鋸片的直徑的1/4。n鋸片不得有裂紋。鋸片不得有連續(xù)2個及以上的缺齒。n被鋸木料長度不應小于500

18、mm。作業(yè)時，以鋸片應露出木料1020mm。木工機械：圓盤鋸木工機械：圓盤鋸n送料時，不得將木料左右晃動或高抬；遇木節(jié)時，應緩慢送料。接近端頭時，應采用推棍送料。 n當鋸線走偏時，應逐漸糾正，不得猛板，以防止損壞鋸片。 n作業(yè)時，操作人員應戴防護眼鏡，手臂不得跨越鋸片，人員不得站在鋸片的旋轉(zhuǎn)方向操作。n本節(jié)主要介紹焊接機械的一般規(guī)定、交（直）流焊機、對焊機、豎向鋼筋電渣壓力焊機、氣焊（割）設備。一般規(guī)定一般規(guī)定n焊接（切割）前，應先進行動火審查，確認焊接（切割）現(xiàn)場防火措施符合要求，并配備相應的滅火器材和安全防護用品，落實監(jiān)護人員后，開具動火證。n焊接設備應有完整的防護外殼，一、二次接線柱處應

19、有保護罩。n現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬、防砸的措施。一般規(guī)定一般規(guī)定n焊割現(xiàn)場及高空作業(yè)下方，嚴禁堆放油類、焊割現(xiàn)場及高空作業(yè)下方，嚴禁堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔瓶、保溫材料等易燃、木材、氧氣瓶、乙炔瓶、保溫材料等易燃、易爆物品。易爆物品。n電焊機絕緣電阻不得小于0.5M，電焊機導線絕緣電阻不得小于1M，電焊機接地電阻不得大于4。n電焊機導線和接地線不得搭在易燃、易爆及帶有熱源或有油的物品上；不得利用建（構）筑物的金屬結構、管道、軌道或其他金屬物體，搭接起來，形成焊接回路，并不得將電焊機和工件雙重接地；嚴禁使用氧氣、天燃氣等易燃易爆氣體管道作為接地裝置 。一般規(guī)定一般規(guī)定n電焊

20、機的一次側電源線長度不應大于5m，二次線應采用防水橡皮護套銅芯軟電纜，電纜長度不應大于30m，二次線接頭不得超過3個，二次線應雙線到位。當需要加長導線時，應相應增加導線的截面。當導線通過道路時，應架高，或穿入防護管內(nèi)埋設在地下；當通過軌道時，應從軌道下面通過。當導線絕緣受損或斷股時，應立即更換。n電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄應絕緣良好，握柄與導線連結應牢靠，連結處應采用絕緣布包好。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗，也不得在水中冷卻電焊鉗。n對承壓狀態(tài)的壓力容器和裝有劇毒、易燃、易爆物對承壓狀態(tài)的壓力容器和裝有劇毒、易燃、易爆物品的容器，嚴禁進行焊接和切割。品的容器，嚴禁進行焊接和切割

21、。一般規(guī)定一般規(guī)定n當需焊割受壓容器、密封容器、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先清除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃氣體和溶液，并沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，宜用蒸汽、堿水沖洗，打開蓋口，并確認容器清洗干凈后，應灌滿清水后進行焊割。n在容器內(nèi)和管道內(nèi)焊割時，應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器時，應留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設通風設備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V；容器外應設專人監(jiān)護。n焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應通風良好，焊接人員應戴防毒面罩或采取其他防毒措施 一般規(guī)定一般規(guī)定n當預熱焊件溫度達150700時，應設檔板隔離焊件發(fā)出的輻射熱，焊接人員應穿戴

22、隔熱的石棉服裝和鞋、帽等。n雨雪天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，應鋪設絕緣物品，操作人員應穿絕緣鞋。n電焊機應按額定焊接電流和暫載率操作，嚴禁過載。并應控制電焊機的溫升。n當清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開焊渣飛濺方向。n交流電焊機應安裝防二次側觸電保護裝置。 n使用前，應檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定，接線螺母、螺栓及其他部件完好齊全、無松動或損壞。直流焊機換向器與電刷接觸應良好。n當數(shù)臺焊機在同一場地作業(yè)時相互間距不應小于600mm，應逐臺起動。并應使三相負載保持平衡。多臺焊機的接地裝置不得串聯(lián)。n移動電焊機或停電時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法

23、移動焊機。n調(diào)節(jié)焊接電流和極性開關應卸除負荷后進行。n硅整流直流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈嚴禁用搖表測試。n長期停用的焊機啟用時，應空載通電一定時間，進行干燥處理。對焊機對焊機n對焊機應安置在室內(nèi)或防雨的工棚內(nèi)，并應有可靠的接地或接零。當多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于3m，并應分別接在不同相位的電網(wǎng)上，分別設置各自的斷路器。n焊接前，應檢查并確認對焊機的壓力機構靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏。n焊接前，應根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。對焊機對焊機n斷路器的接觸點、電極應定期光磨，二次電路連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超

24、過40；排水量應根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。n焊接較長鋼筋時，應設置托架。n閃光區(qū)應設擋板，與焊接無關的人員不得入內(nèi)。n冬期施焊時，室內(nèi)溫度不應低于8。作業(yè)后，應放盡機內(nèi)冷卻水。 n應根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應正確、牢固。焊機及控制箱的外殼應接地或接零。n作業(yè)前，應檢查供電電壓并確認正常，當一次電壓降大于8%時，不宜焊接。焊接導線長度不得大于30m，。n作業(yè)前，應檢查并確認控制電路正常，定時應準確，誤差不大于5%，機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分應靈活自如，焊劑應已干燥，所需附件應齊全。n作業(yè)前，應按所焊鋼筋的直徑，根據(jù)參數(shù)表，標定好所需的電源和時間。n起弧前，上下鋼筋應對齊，鋼筋端頭應接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋，應要用鋼絲刷清除，并保證導電良好。n每個接頭焊完后，應停留56min保溫；寒冷季節(jié)應適當延長。當拆下機具時，應扶住鋼筋，過熱的接頭不得過于受力。焊渣應待