懸挑型鋼卸料平臺施工方案

1、靈璧星和灣住宅小區(qū) 懸挑型鋼卸料平臺施工方案目 錄第一章編制依據(jù)1第二章工程概況1第三章卸料平臺設(shè)計21.卸料平臺制作2第四章卸料平臺安裝及拆除21.卸料平臺安裝22.拆除施工3第五章驗收及日常管理31.卸料平臺驗收流程32.使用規(guī)定33.安全保證措施3第六章應(yīng)急預(yù)案51.應(yīng)急預(yù)案工作流程圖52.突發(fā)事件風(fēng)險分析和預(yù)防53.突發(fā)事件、緊急情況及風(fēng)險分析54.突發(fā)事件及風(fēng)險預(yù)防措施55.應(yīng)急準(zhǔn)備66.應(yīng)急響應(yīng)77.應(yīng)急救援物資7第七章卸料平臺計算書81.參數(shù)信息92.次梁的驗算:103.主梁的驗算:11懸挑卸料平臺示意圖12懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖124.鋼絲拉繩的內(nèi)力驗算:13 靈璧星和灣

2、住宅小區(qū) 懸挑型鋼卸料平臺施工方案第一章 編制依據(jù)國務(wù)院令 第393號建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例GB15831-2006鋼管腳手架扣件GB502052002 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范JGJ1302011 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ8091 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ592011 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)建筑施工手冊第五版 中國建筑工業(yè)出版社本工程相關(guān)設(shè)計圖紙及文件 第二章 工程概況工程名稱靈璧星和灣住宅小區(qū)工程地點(diǎn)奇石大道和磬山路交叉口建設(shè)單位靈璧縣匯兆億融置業(yè)投資有限公司勘察單位廣東核力工程勘察院設(shè)計單位浙江華洲國際設(shè)計有限公司監(jiān)理單位安徽辰宇建設(shè)工程項目管理有限公司質(zhì)監(jiān)

3、部門靈璧縣建筑質(zhì)量安全監(jiān)督站資金來源/總包單位合肥市龍盛建設(shè)工程有限公司工期要求340個日歷天工程造價3898.4萬元結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)功能用途住宅樓卸料平臺是樓層進(jìn)出材料的主要通道，主要用于周轉(zhuǎn)架料的輸入與輸出。本工程卸料平臺均采用組裝式，平臺的主次梁均采用16號工字鋼，面鋪竹跳板，防護(hù)欄桿采用48*3*1.2圓鋼管。為保證卸料平臺的安全可靠及正常使用，卸料平臺允許負(fù)荷的施工荷載不大于1噸。第三章 卸料平臺設(shè)計1. 卸料平臺制作卸料平臺采用本公司安全管理標(biāo)準(zhǔn)化圖冊,具體見附圖二（懸挑式卸料平臺）。根據(jù)方案的設(shè)計圖進(jìn)行下料和組裝，焊縫應(yīng)飽滿無夾渣、漏焊等現(xiàn)象。主梁采用16號工字鋼制作，固定長度

4、1000mm，懸挑長度4200mm。次梁采用16號工字鋼，次梁長度為2100mm，間距為1400mm，周邊用直徑48的圓鋼管欄桿高為1.2m第四章 卸料平臺安裝及拆除1. 卸料平臺安裝拴吊環(huán)試吊起吊錨環(huán)固定就位上部鋼絲繩拉設(shè)卸鉤安裝前應(yīng)做好書面的技術(shù)交底和班前教育，操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)后上崗；起吊時應(yīng)采用四根鋼絲繩分別用卸扣固定在鋼平臺的四個吊環(huán)上，并將絲扣擰緊后方可起吊。進(jìn)行安裝作業(yè)時應(yīng)設(shè)置警戒線，以防落物傷人；鋼平臺安裝應(yīng)在上一層樓面（預(yù)埋吊鉤部位）混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的80%時方可進(jìn)行鋼平臺的安裝；鋼平臺安裝定位，其上下不得在同一垂直面上，應(yīng)保持一定距離；鋼平臺安裝采用塔吊配合；上下統(tǒng)一

5、指揮，平臺安裝完畢后，及時組織有關(guān)部門人員檢查驗收合格后方可投入使用。搭設(shè)過程中注意以下幾點(diǎn)：a、嚴(yán)格按照卸料平臺設(shè)計圖紙制作，焊縫厚度、寬度和長度滿足要求，焊縫無砂眼、夾渣、透焊等質(zhì)量缺陷；b、平臺安裝時外口應(yīng)高于內(nèi)口510；c、鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度；d、梁內(nèi)的受拉錨環(huán)，必須在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以上方可受力使用。e、搭設(shè)、拆除人員必須持證上崗，身體狀況良好，經(jīng)過技術(shù)交底，準(zhǔn)確掌握本工程卸料平臺搭設(shè)、拆除的特點(diǎn)與方法。f、搭設(shè)、拆除時設(shè)專人指揮、看護(hù)，劃定警戒區(qū)，設(shè)立警示標(biāo)志，非搭設(shè)、拆除人員禁止進(jìn)入施工區(qū)域。2. 拆除施工拆除順序：拴吊環(huán)收繩解吊繩起吊下落就位卸鉤

6、拆除時先拴好鋼絲繩；并用卸扣固定牢固后；使塔吊鋼絲繩充分受力并維持平衡，再將上一層固定鋼絲繩的卸扣松開收掉吊繩后，方可進(jìn)行起鉤吊走鋼平臺；鋼平臺拆除后應(yīng)將鋼平臺安裝在上一層樓面或現(xiàn)場堆放處，并堆放整齊；鋼平臺在使用的過程中；應(yīng)掛牌限載；為考慮安全第一，其最大材料堆放量不得超過1.5噸。第五章 驗收及日常管理1. 卸料平臺驗收流程班組自檢報總包驗由項目部安全科、施工科、技術(shù)科共同驗收驗收合格投入使用。2. 使用規(guī)定a、卸料平臺的驗收和日常檢查按以下規(guī)定進(jìn)行，檢查合格后方允許投入使用或繼續(xù)使用：搭設(shè)完畢后；施工中途停止使用超過15天，在重新使用前；在遭受暴風(fēng)、大雨、在雪、地震等強(qiáng)力因素作用之后；在

7、使用過程中發(fā)現(xiàn)有顯著變形、拉結(jié)鋼絲繩以及安其它全隱患存在的情況時，立即停止使用。當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級向上時，停止使用。b、卸料平臺的施工和使用設(shè)專人負(fù)責(zé)，并設(shè)安全監(jiān)督檢查人員，由安全負(fù)責(zé)人胡海峰負(fù)責(zé)日常管理和檢查，確保使用符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)定要求。 c、每班工人作業(yè)時應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除解決后方可開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決后才能恢復(fù)正常作業(yè)。3. 安全保證措施卸料平臺的上部拉結(jié)點(diǎn)，必須設(shè)于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上，不得設(shè)置于懸臂構(gòu)件處，防止對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響；鋼絲繩設(shè)置四個U型卡扣，U型卡扣開口緊固端在長向受力鋼絲繩端，

8、并在鋼絲繩尾部留有安全彎，詳見下圖。卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口；卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄；卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗后才能松卸起重吊鉤；卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)；操作平臺上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載（本次設(shè)計為限載1.5噸），人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計容許荷載，配專人監(jiān)督。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣腳板或木板上。安裝、拆除現(xiàn)場必須設(shè)置警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標(biāo)志。警戒區(qū)域

9、內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行。地面監(jiān)護(hù)人員必須履行職責(zé)。如遇強(qiáng)風(fēng)、大雨等特殊氣候，應(yīng)停止進(jìn)行安裝或拆除作業(yè)。不得在夜間進(jìn)行安裝或拆除作業(yè)。卸料平臺同時作業(yè)人數(shù)不超過2人。第六章 應(yīng)急預(yù)案1. 應(yīng)急預(yù)案工作流程圖 2. 突發(fā)事件風(fēng)險分析和預(yù)防為確保正常施工，預(yù)防突發(fā)事件以及某些預(yù)想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生，事前有充足的技術(shù)措施準(zhǔn)備、搶險物資的儲備，最大程度地減少人員傷亡、國家財產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)損失，必須進(jìn)行風(fēng)險分析和預(yù)防。3. 突發(fā)事件、緊急情況及風(fēng)險分析根據(jù)本工程施工特點(diǎn)及復(fù)雜的地質(zhì)情況，在辯識、分析評價施工中危險因素和風(fēng)險的基礎(chǔ)上，確定本工程重大危險因素是模板坍塌、高處墜落、飛物傷人等。在工地已采取機(jī)電管

10、理、安全管理各種防范措施的基礎(chǔ)上，還需要制定模板坍塌和高處墜落的應(yīng)急方案。4. 突發(fā)事件及風(fēng)險預(yù)防措施從以上風(fēng)險情況的分析看，如果不采取相應(yīng)有效的預(yù)防措施，不僅給本工程施工帶來很大的安全隱患，而且對施工人員的安全造成威脅。模板、排架的搭設(shè)前，組織項目部技術(shù)組成員及有豐富經(jīng)驗的施工人員對模板排架支撐體系的討論和驗算。材料準(zhǔn)備：鋼管、扣件的選擇，搭設(shè)前對鋼管進(jìn)行組織驗收，對彎曲鋼管、壁厚達(dá)不到要求的堅決做退場處理，對扣件逐個檢查是否存在暗傷，有暗傷的作為廢品處理，搭設(shè)前準(zhǔn)備足夠的腳手板和力矩扳手，準(zhǔn)備幾臺千斤頂。進(jìn)行模板專項方案的編制并進(jìn)行論證，報監(jiān)理審批。混凝土澆筑過程時，嚴(yán)格控制混凝土的澆筑速

11、度，避免混凝土堆積產(chǎn)生應(yīng)力集中，安排專職人員指揮混凝土的供應(yīng)。高空墜落、墜物傷人的預(yù)防措施：模板搭設(shè)中，對高度超過2米的施工，應(yīng)鋪設(shè)腳手扳和配備安全帶。高空吊物設(shè)專人檢查、指揮。班組操作前進(jìn)行安全學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，組織安全技術(shù)交底。對超高層的操作設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)。5. 應(yīng)急準(zhǔn)備應(yīng)急資源的準(zhǔn)備是應(yīng)急救援工作的重要保障，項目部應(yīng)根據(jù)潛在事性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急救援中所需的消防手段、救援機(jī)械和設(shè)備、交通工具、醫(yī)療設(shè)備和藥品、生活保障物資。為全面提高應(yīng)急能力，項目部應(yīng)對搶險人員進(jìn)行必要的搶險知識教育，制定出相應(yīng)的規(guī)定，包括應(yīng)急內(nèi)容、計劃、組織與準(zhǔn)備、效果評估等。公司每年進(jìn)行兩次應(yīng)急預(yù)案指導(dǎo)，必要時，協(xié)同項目

12、部進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案演練。項目部應(yīng)事先與地方醫(yī)院、賓館建立正式的互相協(xié)議，以便在事故發(fā)生后及時得到外部救援力量和資源的援助。6. 應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案的起動時機(jī)：當(dāng)模板坍塌、人員高處墜落時應(yīng)立即起動應(yīng)急預(yù)案?，F(xiàn)場管理人員根據(jù)出現(xiàn)的險情或有可能出現(xiàn)的險情，迅速逐級上報，次序為現(xiàn)場、辦公室、搶險領(lǐng)導(dǎo)小組、上級主管部門。由綜合部收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時傳遞，由小組組長或副組長主持緊急情況處理會議，協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、人員、物資等實施緊急搶救和向上級匯報。事故處理根據(jù)事故大小情況來確定，如果事故特別小，根據(jù)上級指示可由施工單位自行直接進(jìn)行處理。如果事故較大或施工單位處理不了則由施工單

13、位向建設(shè)單位主管部門進(jìn)行請示，請求啟動建設(shè)單位的救援預(yù)案，建設(shè)單位的救援預(yù)案仍不能進(jìn)行處理，則由建設(shè)單位的質(zhì)安室向建委或政府部門請示啟動上一級救援預(yù)案。7. 應(yīng)急救援物資名稱規(guī)格單位數(shù)量簡易單架15002000個2跌達(dá)損傷藥品個10包扎紗布成品個10第七章 卸料平臺計算書懸挑梁預(yù)埋固定件，根據(jù)現(xiàn)場實際資源選擇以上兩者中的一種計算采用主要數(shù)據(jù)：梁懸挑長度4.2m，層高3m，規(guī)格21.5（619+1）鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1400MPa，錨固鋼筋選用20。現(xiàn)以最不利3m層高計算。1. 參數(shù)信息1.1 荷載參數(shù)腳手板類別：竹串片腳手板，腳手板自重(kN/m2)：0.35；欄桿、擋板類別：木腳手板

14、擋板，欄桿、擋板腳手板自重(kN/m)：0.14；施工人員等活荷載(kN/m2):2.50，最大堆放材料荷載(kN):15.00。1.2 懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離1.7m，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離2.0m；上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離3.0m；鋼絲繩安全系數(shù)K取7，懸挑梁與墻的節(jié)點(diǎn)按鉸支計算；只對外側(cè)鋼繩進(jìn)行計算；內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險作用，不進(jìn)行計算。1.3 水平支撐梁主梁材料類型及型號 16號工字鋼，次梁材料類型16號工字鋼；次梁水平間距Ld 取1.40m，建筑物與次梁的最大允許距離Le取1.2m。1.4 卸料平臺參數(shù)水平鋼梁(主梁)的懸挑長度4.2m，水平鋼梁(主梁)的錨固長度1.

15、0m, 次梁無懸臂；平臺計算寬度2.1m。2. 次梁的驗算:次梁選擇16號工字鋼，間距1.4m，截面特性：面積 A=26.1cm2；慣性距 Ix=1130cm4；截面抵抗矩 Wx=141cm3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=6.58cm；截面尺寸：b=88mm,h=160mm,t=9.9mm。荷載計算腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用竹串片腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m2； Q1=0.35 1.40= 0.49kN/m；型鋼自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用16號工字鋼，標(biāo)準(zhǔn)值為0.20 kN/m Q2=0.20 kN/m活荷載計算：施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值：取2.50 kN/m2 Q3=2.50 kN/m2最大堆放材料荷載P：15.

16、00kN荷載組合：q=1.2(0.49+0.20)+1.42.501.40=5.73kN/mP=1.415.00=21.00kN內(nèi)力驗算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下： 最大彎矩M的計算公式（規(guī)范JGJ80-91，P31）為： Mmax = ql2/8(1 - m2/l2)2 + pl/4經(jīng)計算得出: Mmax = (5.732.102/8)(1-(0.002/2.102)2+21.002.10/4=14.18kNm。 最大支座力計算公式: R = P + q(l+2m)/2經(jīng)計算得出: R = (21.00 + 5.73(2.10 + 20.00)/2 = 1

17、6.52kN1)抗彎強(qiáng)度驗算次梁應(yīng)力： = M/xWx f其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f - 鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，f = 205.00 N/mm2；最大應(yīng)力計算值 =1.42104/(1.05141.00)=95.80 N/mm2；最大應(yīng)力計算值 =95.8 N/mm2 次梁工字鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f=205 N/mm2,滿足要求!2)整體穩(wěn)定性驗算 = M/bWx f其中b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)附錄B得到：b=1.93由于 b大于0.6，按照下面公式調(diào)整： b = 1.07 - 0.282/b 1.0得到：b

18、= 0.924；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 =1.42104/(0.924141.000)=108.88 N/mm2；次梁工字鋼的穩(wěn)定性驗算 =108.877 N/mm2 小于 次梁工字鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f=205 N/mm2,滿足要求!3. 主梁的驗算:根據(jù)現(xiàn)場實際情況和一般做法，卸料平臺的內(nèi)鋼繩作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。主梁選擇 16號工字鋼 ，間距1.4m，截面特性為：面積 A=26.1cm2；慣性距 Ix=1130cm4；截面抵抗矩 Wx=141cm3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=6.58cm；截面尺寸，b=88mm,h=160mm,t=9.9mm；荷載驗算欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用木腳手

19、板擋板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.14kN/m； Q1 = 0.14kN/m；工字鋼自重荷載 Q2=0.20kN/m 靜荷載設(shè)計值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.14+0.20) = 0.41kN/m； 次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 R；內(nèi)力驗算 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kNm) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm) 最大支座反力為 Rmax=15.592 kN；最大彎矩 Mmax=9.859 kNm；最大撓度 =0.037 mm。1）抗彎強(qiáng)度驗算 = M/（xWx） + N/A f其中x - 截面塑性發(fā)展系

20、數(shù)，取1.05； f - 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，f = 205.00 N/mm2；主梁工字鋼的最大應(yīng)力計算值： =9.859106/1.05/141000.0+1.92104/2610.000=73.959 N/mm2；主梁工字鋼的最大應(yīng)力計算值 73.959 N/mm2 小于 主梁工字鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f=205.00 N/mm2，滿足要求!2）整體穩(wěn)定性驗算 = M/（bWx） f其中b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)附錄B得到：b=1.083由于 b大于0.6，應(yīng)按照下面公式調(diào)整：b=1.07-0.282/b 1.0可得 b=0.734；主梁穩(wěn)定性驗算 = 9.859106/(0.734141000.00)=95.28 N/mm2；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 = 95.28 N/mm2f=205.00,滿足要求!4. 鋼絲拉繩的內(nèi)力驗算:水平鋼梁的垂直支坐反力RCi和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算， RCi = RUisini其中 RCi - 水平鋼梁的垂直支坐反力(kN)； RUi - 拉鋼繩的軸