PS10-生產(chǎn)管理培訓(xùn)教材[通用]

1、PS10-生產(chǎn)管理培訓(xùn)教材目 錄 功能詳述 產(chǎn)品特色或者變化 總體描述 認(rèn)識(shí)生產(chǎn)管理認(rèn)識(shí)生產(chǎn)管理系統(tǒng)框架包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)、主需求計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、產(chǎn)能計(jì)劃、車間管理、生產(chǎn)訂單管理管理對(duì)象為計(jì)劃，包括獨(dú)立需求計(jì)劃、相關(guān)需求計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃、委外計(jì)劃業(yè)務(wù)范圍包括計(jì)劃的編制、復(fù)核、變更、跟蹤反饋計(jì)劃管理的工具包括能力平衡、齊套檢查、可用量檢查、缺料檢查支持按單生產(chǎn)、預(yù)測(cè)生產(chǎn)和混合生產(chǎn)多種生產(chǎn)模式銷售管理產(chǎn)能計(jì)劃采購(gòu)管理委外管理車間管理生產(chǎn)訂單物料需求計(jì)劃主需求計(jì)劃產(chǎn)品配置生產(chǎn)數(shù)據(jù)質(zhì)量管理認(rèn)識(shí)生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)流程銷售訂單銷售虛擬訂單面向訂單面向庫(kù)存銷售管理主需求計(jì)劃生產(chǎn)預(yù)測(cè)主需求計(jì)劃MDS細(xì)化需求物

2、料需求計(jì)劃采購(gòu)計(jì)劃訂單物料需求計(jì)劃MRP生產(chǎn)計(jì)劃訂單委外計(jì)劃訂單可用量檢查齊套檢查采購(gòu)計(jì)劃采購(gòu)訂單采購(gòu)到貨單委外請(qǐng)購(gòu)委外訂單委外到貨單采購(gòu)管理|委外管理能力平衡生產(chǎn)訂單生產(chǎn)入庫(kù)普通/重復(fù)/任務(wù)投料計(jì)劃庫(kù)存管理|生產(chǎn)訂單生產(chǎn)領(lǐng)料工序計(jì)劃有限能力排程派工工序記工車間管理工序轉(zhuǎn)移請(qǐng)驗(yàn)認(rèn)識(shí)生產(chǎn)管理按單生產(chǎn)按單生產(chǎn)有哪些形式？按單裝配按單供貨-裝配按單設(shè)計(jì)-供貨-裝配按單生產(chǎn)有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？效率較低交貨期長(zhǎng)庫(kù)存較低認(rèn)識(shí)生產(chǎn)管理預(yù)測(cè)生產(chǎn)預(yù)測(cè)生產(chǎn)有哪些形式？單一預(yù)測(cè)多種預(yù)測(cè)預(yù)測(cè)生產(chǎn)有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？效率較高交貨期短庫(kù)存較高認(rèn)識(shí)生產(chǎn)管理混合生產(chǎn)保持較高的生產(chǎn)效率保持較低的庫(kù)存存貨保持較短的交貨期限 認(rèn)識(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)認(rèn)識(shí)

3、生產(chǎn)數(shù)據(jù)系統(tǒng)概述主要包括兩個(gè)部分：1、制造BOM；2、工藝制造BOM主要管理產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、各級(jí)物料的構(gòu)成關(guān)系、制造時(shí)間偏置、損耗率、配置屬性工藝主要管理加工路線、工藝參數(shù)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、加工中心、工序和能力生產(chǎn)數(shù)據(jù)子系統(tǒng)在有些軟件中也叫基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、工程數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)等，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)制造基礎(chǔ)資料的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化管理生產(chǎn)數(shù)據(jù)系統(tǒng)參數(shù)確定損耗率使用方式確定廢品率使用方式數(shù)值精度虛擬物料默認(rèn)類別工藝權(quán)限控制確定編碼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)數(shù)據(jù)BOM維護(hù)樹形結(jié)構(gòu)展現(xiàn)和維護(hù)暫無(wú)權(quán)限控制和審批，提供狀態(tài)管理編制/生效/失效配置BOM維護(hù)復(fù)制、剪切、粘貼查找正向/反向BOM導(dǎo)入支持配置。MRP計(jì)算齊套檢查按BOM領(lǐng)料生產(chǎn)數(shù)據(jù)工作中心工

4、作中心分類虛擬工作中心工作日歷工作中心決定因素工作中心能力工作中心設(shè)備、費(fèi)率、班次（*）生產(chǎn)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工序分類分類可以提高工藝的標(biāo)準(zhǔn)化程度，便于日后調(diào)整和維護(hù)分類不僅僅依據(jù)工序本身性質(zhì)，要充分考慮使用該工序的產(chǎn)品的共性目錄標(biāo)準(zhǔn)工序與產(chǎn)品特點(diǎn)有關(guān)系產(chǎn)品相近/產(chǎn)品系列生產(chǎn)數(shù)據(jù)工藝版本管理加工路線加工參數(shù)/檢驗(yàn)參數(shù)如何使用標(biāo)準(zhǔn)工序？如何共享工藝路線？生產(chǎn)數(shù)據(jù)工藝權(quán)限能具體到每種產(chǎn)品的每一個(gè)工藝權(quán)限權(quán)限復(fù)制生產(chǎn)數(shù)據(jù)職工班組多級(jí)班組設(shè)定班組人員設(shè)定。工序派工工時(shí)記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)產(chǎn)品特色系統(tǒng)自動(dòng)維護(hù)工藝BOM的維護(hù)制造BOM支持配置特性樹形結(jié)構(gòu)維護(hù)制造BOM支持快速開發(fā)新產(chǎn)品（快速?gòu)?fù)制、剪切）支持正向和反向查找

5、工藝路線權(quán)限控制細(xì)致支持標(biāo)準(zhǔn)工序體系 認(rèn)識(shí)產(chǎn)品配置認(rèn)識(shí)產(chǎn)品配置.系統(tǒng)概述配置：客戶對(duì)產(chǎn)品的要求，產(chǎn)品配置旨在解決客戶對(duì)產(chǎn)品的要求。構(gòu)成產(chǎn)品的物料中那些不隨配置而變化的系統(tǒng)稱為基本件，隨配置改變而改變的物料稱為選配件。每個(gè)選配件均有其使用規(guī)則，稱為配置規(guī)則。每個(gè)不同的配置都有單獨(dú)的BOM結(jié)構(gòu)，使用物料+配置編號(hào)來(lái)識(shí)別。從客戶對(duì)產(chǎn)品提出要求到系統(tǒng)形成配置BOM這一個(gè)過(guò)程稱為產(chǎn)品配置。產(chǎn)品配置.系統(tǒng)關(guān)系圖產(chǎn)品配置銷售管理生產(chǎn)管理生產(chǎn)數(shù)據(jù)產(chǎn)品配置.特征、特征值特征碼段標(biāo)識(shí)碼段長(zhǎng)度特征值簡(jiǎn)稱碼段編號(hào)配置編號(hào)：T-碼段編號(hào)組合-流水編號(hào) T-R001#01-1配置描述：特征值簡(jiǎn)稱組合 紅色#01產(chǎn)品配置.

6、配置規(guī)則物料約束規(guī)則：定義某物料在符合什么樣的條件下被選用產(chǎn)品配置.產(chǎn)品特征產(chǎn)品特征描述某個(gè)產(chǎn)品可變化的屬性只允許可配置產(chǎn)品或者虛擬物料定義特征特征規(guī)則定義到產(chǎn)品上一個(gè)特征 決定 其它特征的選配范圍顏色選擇紅色時(shí)，貼花只能選擇3#要點(diǎn)：可配置產(chǎn)品必須設(shè)置特征產(chǎn)品配置.物料規(guī)則描述某個(gè)部件或者零件在什么樣的配置下被選擇成為制造BOM的構(gòu)成成分只允許可選配 部件或者零件定義物料規(guī)則要點(diǎn)可選子項(xiàng)必須設(shè)置約束規(guī)則，如果不設(shè)置，系統(tǒng)認(rèn)為任何配置都不會(huì)使用該子項(xiàng)物料產(chǎn)品配置.配置過(guò)程手工選配 | 來(lái)自銷售訂單的配置1顏色紅、黑 2貨架大、小 3消聲器有、無(wú)1貨架大、小JS110-3H靈幻右擋風(fēng)板（紅）左擋

7、風(fēng)板（紅）右擋風(fēng)板（黑）左擋風(fēng)板（黑）貨架后輪叉軸后輪叉軸B腳蹬組合腳蹬組合B螺栓M816螺栓M1045法蘭螺母M8法蘭螺母M10消聲器顏色：紅色貨架：大消聲器：有JS110-3H靈幻右擋風(fēng)板（紅）左擋風(fēng)板（紅）貨架后輪叉軸B腳蹬組合B螺栓M1045法蘭螺母M10消聲器顏色：黑色貨架：小消聲器：無(wú)JS110-3H靈幻右擋風(fēng)板（黑）左擋風(fēng)板（黑）貨架后輪叉軸腳蹬組合螺栓M816法蘭螺母M8產(chǎn)品配置.與歷史版本的區(qū)別配置方式：Smart 9.1只支持直接選擇物料進(jìn)行配置，適用于選配物料較少的情景PS10支持基于物料特征和直接選擇物料進(jìn)行配置正式版，最多支持35個(gè)配置項(xiàng)特征項(xiàng)，選配物料個(gè)數(shù)不限BOM

8、組織方式：Smart 9.1必須將選配物料進(jìn)行分組管理，增加BOM層次PS10不需要將選配物料進(jìn)行分組管理9.110.0如何推介產(chǎn)品配置.應(yīng)用價(jià)值支持按單生產(chǎn) - 按訂單配置、按配置生產(chǎn)、按訂單跟蹤降低BOM維護(hù)成本 系統(tǒng)按照配置自動(dòng)形成BOM，用戶只需整理出完整的產(chǎn)品目錄方便網(wǎng)上訂購(gòu)業(yè)務(wù)和ERP系統(tǒng)的集成，更好的客戶服務(wù) 主需求計(jì)劃認(rèn)識(shí)主需求計(jì)劃系統(tǒng)概述主需求計(jì)劃（Master Demand Schedule ，簡(jiǎn)稱MDS）的設(shè)計(jì)目的就是整合并管理包括銷售訂單和生產(chǎn)預(yù)測(cè)在內(nèi)的需求信息。系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品系列的需求、按訂單裝配的需求以及企業(yè)內(nèi)外的獨(dú)立需求進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，作為產(chǎn)生物料需求計(jì)劃的需求來(lái)源。主

9、需求計(jì)劃為什么生產(chǎn)預(yù)測(cè)客戶服務(wù)水平庫(kù)存水平生產(chǎn)效率預(yù)測(cè)的目的是 提高客戶服務(wù)水平按單生產(chǎn)的企業(yè)也需要 預(yù)測(cè)交貨日期產(chǎn)品開始裝配日期產(chǎn)品裝配提前期自制半成品外購(gòu)件外購(gòu)件制造提前期原材料自制開始日期采購(gòu)開始日期材料采購(gòu)提前期外購(gòu)件采購(gòu)提前期外購(gòu)件采購(gòu)提前期準(zhǔn)備計(jì)劃(預(yù)測(cè))完工入庫(kù)采購(gòu)入庫(kù)齊套檢查裝配計(jì)劃(訂單)主需求計(jì)劃如何生產(chǎn)預(yù)測(cè)第1區(qū)間第2區(qū)間第3區(qū)間第4區(qū)間第5區(qū)間第6區(qū)間執(zhí)行確認(rèn)預(yù)測(cè)月度測(cè)預(yù)2月度預(yù)測(cè)1DellD620主板CPU不允許變更變更小于安全庫(kù)存變更范圍+-10%同系列變更范圍 +-20%執(zhí)行確認(rèn)預(yù)測(cè)執(zhí)行確認(rèn)預(yù)測(cè)執(zhí)行確認(rèn)預(yù)測(cè)1、按單生產(chǎn)2、預(yù)測(cè)生產(chǎn)，預(yù)測(cè)類型為旬主需求計(jì)劃編制生產(chǎn)預(yù)

10、測(cè)根據(jù)預(yù)測(cè)的目的建立預(yù)測(cè)類型針對(duì)每種預(yù)測(cè)類型建立預(yù)測(cè)滾動(dòng)期間編制預(yù)測(cè)單據(jù)主需求計(jì)劃生產(chǎn)預(yù)測(cè)變更通過(guò)審批但未編制主需求計(jì)劃的生產(chǎn)預(yù)測(cè)單可以變更的內(nèi)容：數(shù)量產(chǎn)品及相關(guān)交付日期數(shù)量 + 產(chǎn)品及相關(guān)數(shù)量 + 交付日期產(chǎn)品及相關(guān) + 交付日期數(shù)量 +產(chǎn)品及相關(guān) + 交付日期同一張預(yù)測(cè)單允許多次變更主需求計(jì)劃主需求計(jì)劃主需求計(jì)劃編制水平直接影響生產(chǎn)管理各模塊的應(yīng)用效果銜接銷售訂單、銷售預(yù)測(cè)和物料需求計(jì)劃，運(yùn)行MRP必須具備主需求計(jì)劃細(xì)化銷售和預(yù)測(cè)產(chǎn)品需求，初步確定交付日期增加主需求計(jì)劃產(chǎn)品特色引入預(yù)測(cè)類型和預(yù)測(cè)期間概念，支持滾動(dòng)預(yù)測(cè)增強(qiáng)預(yù)測(cè)主體與相關(guān)物料需求之間的關(guān)聯(lián)，預(yù)測(cè)產(chǎn)品可以得到零部件或者原材料的需

11、求計(jì)劃支持產(chǎn)品配置，實(shí)現(xiàn)模糊產(chǎn)品預(yù)測(cè)直接由需求形成計(jì)劃，減少計(jì)劃層次交付日期從行上轉(zhuǎn)換到列上，更方便編制主需求計(jì)劃 物料需求計(jì)劃認(rèn)識(shí)物料需求計(jì)劃系統(tǒng)概述物料需求計(jì)劃（Material Requirements Planning）：依據(jù)主需求計(jì)劃，利用物料清單（BOM）資料，同時(shí)考慮現(xiàn)有庫(kù)存量信息、以及有效訂單（如采購(gòu)訂單、生產(chǎn)訂單、委外訂單等）供應(yīng)量，以計(jì)算物料凈需求并提出新的供應(yīng)計(jì)劃，這一過(guò)程稱為物料需求計(jì)劃。物料需求計(jì)劃解決的問(wèn)題MRP的依據(jù)：要生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？什么時(shí)候交貨？（MDS、獨(dú)立需求）要用到什么？（BOM）將要用多少？（計(jì)劃領(lǐng)用）已經(jīng)有多少？（庫(kù)存信息）將要到多少？（計(jì)劃入庫(kù)

12、）解決的問(wèn)題：還缺什么？缺多少？安排在何時(shí)？（采購(gòu)、委外、生產(chǎn)）是否齊套？（齊套檢查）銷售管理物料需求計(jì)劃MRP控制參數(shù)可用庫(kù)存：三要素：1已經(jīng)有的 2將要到的 3計(jì)劃用的已經(jīng)有的：庫(kù)存余額將要到的：采購(gòu)計(jì)劃、采購(gòu)訂單、生產(chǎn)訂單、委外訂單，以上均為手工編制，狀態(tài)時(shí)審批通過(guò)的；計(jì)劃訂單；參照計(jì)劃訂單生成的采購(gòu)計(jì)劃、生產(chǎn)訂單、委外訂單（只要考慮可用庫(kù)存系統(tǒng)就會(huì)計(jì)算在內(nèi)）計(jì)劃用的：庫(kù)存預(yù)留；安全庫(kù)存；計(jì)劃訂單、生產(chǎn)訂單、委外訂單對(duì)應(yīng)的計(jì)劃消耗表；銷售訂單倉(cāng)庫(kù)策略定義哪些倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存量參與MRP計(jì)算廢品率：計(jì)算投產(chǎn)數(shù)量損耗率：計(jì)算相關(guān)需求的凈需求全重排：刪除未經(jīng)過(guò)確認(rèn)的計(jì)劃訂單以及物料消耗計(jì)劃；必須考慮

13、可用庫(kù)存所有預(yù)測(cè)和訂單均參與運(yùn)算增量：保留未經(jīng)過(guò)確認(rèn)的計(jì)劃訂單考慮可用庫(kù)存時(shí)參與計(jì)算的MDS：已經(jīng)確認(rèn)或者已經(jīng)參與MRP計(jì)算不考慮可用庫(kù)存時(shí)參與計(jì)算的MDS：已經(jīng)確認(rèn)未參與MRP計(jì)算物料需求計(jì)劃MRP運(yùn)算的前提條件設(shè)置好生產(chǎn)計(jì)量和主計(jì)量之間的換算關(guān)系非單一來(lái)源的物料必須指定多軌比例指定對(duì)應(yīng)的批量、提前期基準(zhǔn)數(shù)量、批量規(guī)則批量增量時(shí)還必須指定批量增量、固定提前期、變動(dòng)提前期多品種小批量可以指定為0需要提前預(yù)測(cè)生產(chǎn)或外購(gòu)或委外的物料必須設(shè)置合適的預(yù)測(cè)類型訂貨策略必須是物料需求法工廠工作日歷已經(jīng)生成，并且日歷范圍包括MRP計(jì)算結(jié)果的日期范圍BOM處于生效狀態(tài)MDS經(jīng)過(guò)確認(rèn)當(dāng)前日期為服務(wù)器時(shí)鐘日期，因

14、此服務(wù)器的時(shí)鐘必須調(diào)整正確訂單類型的MDS的交付日期必須在當(dāng)前日期之后預(yù)測(cè)類型的MDS的預(yù)測(cè)期間的開始日期必須在當(dāng)前日期之后物料需求計(jì)劃計(jì)劃合并拆分合并：可選合并依據(jù)：日期、需求來(lái)源減少計(jì)劃批次可縮短排產(chǎn)日程拆分增加計(jì)劃批次增加排產(chǎn)靈活性確保計(jì)劃領(lǐng)用物料齊套物料需求計(jì)劃可用量檢查計(jì)劃庫(kù)存量為紅色表示差缺計(jì)劃庫(kù)存量為黑色表示滿足需求，如果在一段時(shí)間內(nèi)計(jì)劃庫(kù)存量始終較大，則表明雖然滿足需求，但是造成了庫(kù)存積壓出現(xiàn)以上兩種情況之一，需要調(diào)整供貨計(jì)劃數(shù)量發(fā)生變化的日期表示該日計(jì)劃有出入庫(kù)業(yè)務(wù)物料需求計(jì)劃齊套檢查檢查結(jié)果：齊套數(shù)量、差缺數(shù)量檢查對(duì)象：MRP計(jì)劃訂單、生產(chǎn)訂單有選擇性的齊套檢查依據(jù)檢查的時(shí)

15、機(jī)物料需求計(jì)劃產(chǎn)品特色引入預(yù)測(cè)類型和預(yù)測(cè)期間，計(jì)劃具備了滾動(dòng)性只計(jì)算與預(yù)測(cè)相匹配的物料的需求計(jì)劃，減少冗余，業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)更加清晰訂單產(chǎn)生的需求自動(dòng)沖銷預(yù)測(cè)產(chǎn)生的需求多軌物料需求計(jì)劃處理（采購(gòu)、自制、委外）所有計(jì)劃均跟蹤到需求單據(jù)銷售訂單生產(chǎn)預(yù)測(cè)單委外訂單生產(chǎn)訂單計(jì)劃訂單物料需求計(jì)劃產(chǎn)品變化MRP運(yùn)行結(jié)果依賴于預(yù)測(cè)類型MRP運(yùn)行策略有所改變，全重排下必須考慮可用庫(kù)存可用庫(kù)存相關(guān)參數(shù)發(fā)生變化：不再考慮銷售提單不再考慮采購(gòu)到貨單不再考慮采購(gòu)請(qǐng)購(gòu)單不再考慮出入庫(kù)單據(jù)，使用實(shí)時(shí)帳簿增加委外物料處理增加多軌比例處理MRP系統(tǒng)不再向采購(gòu)、庫(kù)存、委外系統(tǒng)自動(dòng)生成數(shù)據(jù)物料來(lái)源：1采購(gòu) 2制造 4外協(xié) 3采購(gòu)+制造

16、5采購(gòu)+外協(xié) 6制造+外協(xié) 7采購(gòu)+制造+外協(xié)備料周期：目前已經(jīng)修改為預(yù)測(cè)類型，與生產(chǎn)預(yù)測(cè)中的預(yù)測(cè)類型一致，MRP計(jì)算時(shí)使用訂貨策略：4訂貨點(diǎn)法 5物料需求法計(jì)劃策略：目前已經(jīng)修改為生產(chǎn)策略，10完全預(yù)測(cè)生產(chǎn) 70訂貨型生產(chǎn)，70型物料在庫(kù)存中只能使用訂單庫(kù)存，可配置物料的計(jì)劃策略必須設(shè)置為70，物料維護(hù)時(shí)控制 生產(chǎn)訂單管理認(rèn)識(shí)生產(chǎn)訂單管理系統(tǒng)概述又稱制造命令或工作令，是安排現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員工作的指令，需要明確指出什么部門在某個(gè)具體的時(shí)間范圍內(nèi)用什么物料生產(chǎn)出什么產(chǎn)品.主要表示某一物料的生產(chǎn)數(shù)量，以及計(jì)劃開工/完工日期等。為現(xiàn)場(chǎng)自制派工或領(lǐng)料的依據(jù)，工廠的生管或物管通常以生產(chǎn)訂單為中心，以控制其產(chǎn)

17、能利用、缺料、效率、進(jìn)度等。普通訂單：依據(jù)提前期排產(chǎn)供貨日期為訂單完工日期重復(fù)訂單：依據(jù)日產(chǎn)量排產(chǎn)供貨日期為訂單生產(chǎn)過(guò)程中的每一天，供貨量為日產(chǎn)量任務(wù)訂單：非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品生產(chǎn)，如維修，清場(chǎng)，返修等MM1M2M3M4TTotal平行順序移動(dòng)方式順序移動(dòng)平行移動(dòng)平行順序移動(dòng)設(shè)備利用率高管理簡(jiǎn)單加工周期長(zhǎng)選擇策略單批加工時(shí)間短加工準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)工藝比較專業(yè)加工周期最短設(shè)備利用率低運(yùn)輸成本高單件加工時(shí)間長(zhǎng)加工準(zhǔn)備時(shí)間短產(chǎn)品比較專業(yè)兩者結(jié)合揚(yáng)長(zhǎng)避短組織和管理復(fù)雜加工批量較大小批之間平行移動(dòng)單批順序移動(dòng)優(yōu)缺點(diǎn)MM1t4t1t1t1t1t2t2t2t2M2M3t3t3t3t3M4t4t4t4TTotalnt1nt4

18、nt3nt2順序移動(dòng)計(jì)劃、執(zhí)行、完工、暫停、作廢認(rèn)識(shí)生產(chǎn)訂單管理生產(chǎn)訂單MM1M2M3M4Tt1t1t1t1t2t2t2t2t3t3t3t3t4t4t4t4t1t2t3 t4(n-1) t3Total平行移動(dòng)認(rèn)識(shí)生產(chǎn)訂單管理生產(chǎn)訂單管理輔助功能訂單子項(xiàng)維護(hù)生成子項(xiàng)訂單甘特圖訂單拆分訂單合并物料替代認(rèn)識(shí)生產(chǎn)訂單管理生產(chǎn)訂單缺料檢查與齊套檢查不同，缺料檢查不考慮齊套性檢查的順序不同得到的缺料表不同（缺料總量一樣）缺料表對(duì)應(yīng)到每一個(gè)生產(chǎn)任務(wù)查看消耗物料來(lái)源詳細(xì)信息，進(jìn)一步了解消耗物料的可用量生產(chǎn)訂單管理產(chǎn)品特色根據(jù)生產(chǎn)形式細(xì)分為普通、重復(fù)和任務(wù)3種訂單快速生成訂單子項(xiàng)的生產(chǎn)訂單支持工時(shí)、機(jī)時(shí)、物料反

19、沖支持倒序和正序兩種排產(chǎn)方式支持順序、平行、平行順序3種在制品轉(zhuǎn)移方式支持訂單的合并和拆分支持干特圖 車間管理認(rèn)識(shí)車間管理系統(tǒng)概述車間管理的設(shè)計(jì)目的就是依據(jù)產(chǎn)成品的加工工藝路線和生產(chǎn)訂單自動(dòng)產(chǎn)生工序計(jì)劃， 并根據(jù)工序計(jì)劃管理和產(chǎn)能檢查結(jié)果調(diào)整工序計(jì)劃，通過(guò)工序轉(zhuǎn)移單管理工序之間（工序與工序之間）轉(zhuǎn)移狀況和工序間（工序內(nèi)部）狀態(tài)變化，并可由此產(chǎn)生工序報(bào)檢、委外申請(qǐng)、反沖領(lǐng)料,最后依據(jù)派工信息和維護(hù)的工時(shí)記錄,為計(jì)件工資提供數(shù)據(jù)。車間管理工序計(jì)劃生成排產(chǎn)方式：正序:以開始日期為基準(zhǔn)計(jì)算結(jié)束日期倒序:以結(jié)束日期為基準(zhǔn)計(jì)算開始日期在制品轉(zhuǎn)移移動(dòng)方式：順序移動(dòng)方式平行移動(dòng)方式平行順序移動(dòng)方式MM1t4t

20、1t1t1t1t2t2t2t2M2M3t3t3t3t3M4t4t4t4TTotalnt1nt4nt3nt2順序移動(dòng)MM1M2M3M4Tt1t1t1t1t2t2t2t2t3t3t3t3t4t4t4t4t1t2t3 t4(n-1) t3Total平行移動(dòng)MM1M2M3M4TTotal平行順序步驟3：設(shè)置工作中心優(yōu)先級(jí)步驟2：設(shè)置沖突工作中心步驟1：建立沖突工作中心分組車間管理有限能力排程車間管理有限能力排程過(guò)程003訂單001訂單002訂單M1-1優(yōu)先級(jí):001訂單002訂單003訂單M1-2M3-1M3-2M4-1M4-2M2-1003訂單: M1-M2-M3-M4001訂單: M1-M2-M3

21、-M4002訂單: M1-M2-M3-M4調(diào)度策略：工作中心利用率最大化調(diào)度策略：平衡訂單進(jìn)度003訂單001訂單002訂單M1-1優(yōu)先級(jí):001訂單002訂單 003訂單M1-2M3-1M3-2M4-1M4-2M2-1003訂單: M1-M2-M3-M4001訂單: M1-M2-M3-M4002訂單: M1-M2-M3-M4車間管理有限能力排程過(guò)程調(diào)度策略：生產(chǎn)訂單優(yōu)先級(jí)003訂單001訂單002訂單M1-1優(yōu)先級(jí):001訂單002訂單 003訂單M1-2M3-1M3-2M4-1M4-2M2-1003訂單: M1-M2-M3-M4001訂單: M1-M2-M3-M4002訂單: M1-M2-

22、M3-M4車間管理有限能力排程過(guò)程車間管理能力平衡車間管理工作中心派工對(duì)分配在虛擬工作中心上的任務(wù)進(jìn)行二次分配為任務(wù)分配具體的設(shè)備、班組和人員裝配車間（虛擬）裝配1組裝配2組裝配車間任務(wù)列表分配給裝配1組或者2組分配班組、設(shè)備、人員取消車間管理工序轉(zhuǎn)移質(zhì)量檢驗(yàn)信息委外加工信息工序之間任務(wù)交接完成物料反沖處理在制-合格不合格-合格待檢-合格與質(zhì)檢模塊聯(lián)用與委外模塊聯(lián)用編制轉(zhuǎn)移單-檢驗(yàn)數(shù)量選擇轉(zhuǎn)移單-生成請(qǐng)驗(yàn)單選擇轉(zhuǎn)移單-讀取檢驗(yàn)結(jié)果自動(dòng)生成新的轉(zhuǎn)移單-返回合格、不合格數(shù)量取消請(qǐng)驗(yàn)編制轉(zhuǎn)移單-委外數(shù)量選擇轉(zhuǎn)移單-生成委外申請(qǐng)單生成工序轉(zhuǎn)移單取消委外車間管理工時(shí)記錄記工對(duì)象主產(chǎn)品/聯(lián)產(chǎn)品/副產(chǎn)品班組

23、/職工/設(shè)備為車間考核提供現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)為計(jì)件工資系統(tǒng)提供現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)車間管理生產(chǎn)進(jìn)度管理允許查看生產(chǎn)訂單每道工序的生產(chǎn)進(jìn)度工序轉(zhuǎn)移單反饋工序生產(chǎn)進(jìn)度生產(chǎn)入庫(kù)反饋生產(chǎn)訂單完工入庫(kù)進(jìn)度允許查看生產(chǎn)訂單計(jì)劃投料執(zhí)行情況生產(chǎn)領(lǐng)料反饋材料消耗進(jìn)度車間管理產(chǎn)品特色無(wú)限能力排產(chǎn)支持倒序和正序兩種排產(chǎn)方式支持順序、平行、平行順序三種在制品轉(zhuǎn)移方式有限能力排產(chǎn)基于工作中心利用率最大化基于生產(chǎn)訂單優(yōu)先級(jí)基于平衡生產(chǎn)訂單進(jìn)度中間工序物料管理工序反沖（工時(shí)、機(jī)時(shí)、物料）跨工序轉(zhuǎn)移工序計(jì)劃甘特圖回顧生產(chǎn)管理回顧生產(chǎn)管理浪潮ERP-PS生產(chǎn)管理系統(tǒng)包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)、主需求計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、產(chǎn)能計(jì)劃、車間管理、生產(chǎn)訂單管理等子系統(tǒng)，生產(chǎn)管理將銷售數(shù)據(jù)、財(cái)務(wù)信息、庫(kù)存信息、采購(gòu)信息等各個(gè)模塊進(jìn)行有效的信息集成，提高了公司整體的（包括計(jì)劃）反應(yīng)能力。PS10生產(chǎn)管理可以管理面向訂單管理的流程和面向庫(kù)存的生產(chǎn)流程管理。包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)、主需求