光伏電站電氣設(shè)備調(diào)試方案說(shuō)明_第1頁(yè)
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1、. .PAGE13 / NUMPAGES13XX太陽(yáng)能電站電氣調(diào)試方案XXXXX年X月X日1.工 程 概 況: 本期新建光伏發(fā)電場(chǎng)區(qū)與35kV開(kāi)關(guān)站1座、站用變1臺(tái)、35KV配電柜9面、二次控制柜20面。2.質(zhì)量目標(biāo)與要求:嚴(yán)格按照GB50150-2006電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)DL/T596-1996電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程等有關(guān)技術(shù)規(guī),對(duì)光伏發(fā)電場(chǎng)區(qū)與35kV變電所電氣設(shè)備進(jìn)行交接性試驗(yàn)、以檢驗(yàn)其性能,確保其能夠在安全、良好的條件下投入運(yùn)行。3.主要試驗(yàn)依據(jù)與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):3.1(GB50150-2006)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)3.2 DL/T596-1996電力設(shè)備預(yù)

2、防性試驗(yàn)規(guī)程3.3 電業(yè)安全工作規(guī)定(發(fā)電廠和變電所部分)3.4 繼電保護(hù)與電網(wǎng)安全自動(dòng)裝置現(xiàn)場(chǎng)工作規(guī)定3.5 電力系統(tǒng)繼電保護(hù)與安全自動(dòng)裝置反事故措施要點(diǎn)3.6 繼電保護(hù)與安全自動(dòng)裝置檢驗(yàn)條例3.7 JJG313-2004測(cè)量用電流互感器檢定規(guī)程3.8 JJG314-2004測(cè)量用電壓互感器檢定規(guī)程;3.9 甲方提供的有效書(shū)面要求和設(shè)備制造廠(商)的技術(shù)資料要求等有關(guān)規(guī)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。4.試驗(yàn)的組織機(jī)構(gòu):總 指 揮:副總指揮:成 員:現(xiàn)場(chǎng)指揮:安 全 組:5試驗(yàn)容:5.1主要試驗(yàn)儀器設(shè)備序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量單位備注1絕緣電阻測(cè)試儀1臺(tái)2直阻測(cè)試儀1臺(tái)3直流高壓發(fā)生器1臺(tái)4回路電阻測(cè)試儀1臺(tái)5交直流電壓表1

3、臺(tái)6交流耐壓試驗(yàn)儀1臺(tái)7介損測(cè)試儀1臺(tái)8變比測(cè)試儀1臺(tái)9開(kāi)關(guān)特性測(cè)試儀1臺(tái)10接地電阻測(cè)試儀1臺(tái)11繼保之星1臺(tái)12單雙臂電橋1臺(tái)13線箱,線包,工具箱3套14絕緣膠帶、塑料帶、保險(xiǎn)絲5套6.試驗(yàn)圍: 光伏發(fā)電場(chǎng)區(qū)匯流箱、箱逆變?cè)O(shè)備,以與開(kāi)關(guān)站區(qū)站用變、35KV配電柜、二次柜。配電設(shè)備的耐壓試驗(yàn)與系統(tǒng)調(diào)試。6.1調(diào)試的圍為:本期新建的主設(shè)備與其對(duì)應(yīng)附屬裝置的常規(guī)的一次電氣設(shè)備的試驗(yàn),二次保護(hù)裝置的試驗(yàn)檢測(cè)。7、調(diào)試準(zhǔn)備7.1匯流箱 匯流箱的試驗(yàn)項(xiàng)目如下:(1)測(cè)量匯流箱電氣一次元件的絕緣電阻。7.1.1使用儀器設(shè)備兆歐表一只:1000V萬(wàn)用表一只7.1.2調(diào)試應(yīng)具備的條件(1)匯流箱、直流柜安

4、裝完畢,并符合安裝規(guī)程要求,辦理完安裝驗(yàn)收簽證。(2)匯流箱直流柜外觀檢查,部線連接正確,正負(fù)極標(biāo)示正確。7.1.3調(diào)試步驟和方法(1)總回路電纜絕緣測(cè)試分別測(cè)量斷路器下口相間和相對(duì)地的絕緣電阻并記錄數(shù)據(jù)。大于0.5M為合格。(3)確認(rèn)電纜回路通知直流柜側(cè)人員確認(rèn)電纜連接是否正確, 7.2直流柜7.2.1直流柜的試驗(yàn)項(xiàng)目如下:(1)測(cè)量直流柜電氣一次回路的絕緣電阻.7.2.2使用儀器設(shè)備兆歐表一只:1000V萬(wàn)用表一只7.2.3調(diào)試應(yīng)具備的條件(1)直流柜安裝完畢,并符合安裝規(guī)程要求,辦理完安裝驗(yàn)收簽證。(2)直流柜外觀檢查,部線連接正確,正負(fù)極標(biāo)示正確7.2.3調(diào)試步驟和方法(1)測(cè)量各支路

5、、干路和電纜絕緣電阻分別測(cè)量相間和相對(duì)地的絕緣電阻并記錄數(shù)據(jù)。大于0.5M為合格。(2)用萬(wàn)用表確認(rèn)回路極性連接正確7 .3低壓柜7.3.1 調(diào)試項(xiàng)目(1)一次回路絕緣測(cè)試,斷路器機(jī)構(gòu)檢查(2)開(kāi)關(guān)電動(dòng)操作,狀態(tài)指示檢查。7.3.2使用儀器設(shè)備 兆歐表一只:1000V 萬(wàn)用表一只7.3.3調(diào)試應(yīng)具備的條件(1)低壓交流柜安裝完畢,并符合安裝規(guī)程要求,辦理完安裝驗(yàn)收簽證。(2)交流柜外觀檢查,部線連接正確,相序標(biāo)示正確(3)進(jìn)出線電纜敷設(shè)完畢。(4)有操作電源并且能夠可靠動(dòng)作。7.3.4調(diào)試步驟和方法(1)測(cè)量進(jìn)出線電纜絕緣電阻分別測(cè)量相間和相對(duì)地的絕緣電阻并記錄數(shù)據(jù)。大于0.5M為合格。確定相

6、序正確。(2)測(cè)量各開(kāi)關(guān)絕緣電阻并記錄數(shù)據(jù)。大于0.5M為合格。(3)電動(dòng)操作各斷路器機(jī)構(gòu)靈活,狀態(tài)正確為合格7.4逆變器7.4.1調(diào)試應(yīng)具備的條件 在調(diào)試之前,應(yīng)對(duì)設(shè)備的安裝情況進(jìn)行徹底的檢查,應(yīng)該用萬(wàn)用表特別檢查直流和交流端的電壓是否符合逆變器的要求,以與極性、相序是否正確。檢查系統(tǒng)的連接均已經(jīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)的要求。試運(yùn)行前需要確保交流側(cè)、直流側(cè)所有開(kāi)關(guān)均為斷開(kāi)狀態(tài)。7.4.2 檢查逆變器 在逆變器上電前需要對(duì)其進(jìn)行一系列檢查:步驟 1 按照“安裝檢查清單”檢查逆變器的安裝,接線情況。步驟 2 確保交直流斷路器都處于斷開(kāi)狀態(tài)。步驟 3 確保急停按鈕已經(jīng)放開(kāi),并可以正常工作。7.5變壓器7.

7、5.1 檢查高壓側(cè)、低壓側(cè)絕緣和兩側(cè)的接線組別7.5.2 溫控系統(tǒng)電阻是否插好7.5.3 變壓器本體是否干凈、接線相序檢查7.5.4 步驟(1)用2500V兆歐表測(cè)試高壓側(cè)絕緣電阻電阻值大于10MW為合格(2)用1000v兆歐變測(cè)試低壓側(cè)絕緣電阻電阻值大于0.5兆就合格7.6環(huán)網(wǎng)柜7.6.1 檢查進(jìn)出線接線7.6.2 測(cè)量進(jìn)出線連同電纜的絕緣電阻7.6.3 操作開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)分和是否靈活7.6.4方法步驟(1)用2500V兆歐表測(cè)量進(jìn)出線連同電纜的絕緣電阻電阻值大于10M為合格(2)操作機(jī)構(gòu)無(wú)卡澀為合格7.7高壓柜7.7.1 測(cè)量母線和各支路的絕緣電阻大于10M為合格7.7.2 檢查各支路接線是否正

8、確7.7.3 控制回路送電,電動(dòng)操作斷路器靈活無(wú)卡澀為格7.7.4 手車(chē)位置指示應(yīng)和指示燈指示一致7.7.5 手動(dòng)操作斷路器應(yīng)可靠分合閘7.7.6 電磁鎖檢查7.7.7加熱 照明回路檢查8、光伏場(chǎng)區(qū)送電調(diào)試順序8.1匯流箱送電(1)測(cè)量匯流箱電壓(2)電壓和極性正確后和總斷路器(3)對(duì)講機(jī)通知直流柜側(cè)人員測(cè)量電壓和極性8.2 直流柜送電(1)電壓和極性正確后合斷路器(2)測(cè)量逆變器側(cè)的電壓和極性8.3高壓柜送電 (1)AH04柜帶電顯示燈亮后把斷路器推動(dòng)工作位置 (2)把其他柜小車(chē)推進(jìn)試驗(yàn)位置 (3)合AH04柜斷路器對(duì)站用變進(jìn)行沖擊合閘試驗(yàn) 第一次沖擊試驗(yàn)完畢間隔5 min后可進(jìn)行第二次沖擊

9、試驗(yàn),進(jìn)行第二次至第三次沖擊,每次間隔時(shí)間不少于5 min,干式變每次帶電運(yùn)行時(shí)間不少于1 min。 (4)測(cè)量PT二次電壓和站用變電壓,正常后分別合上站用變各分支開(kāi)關(guān)(5)合AH02柜做變壓器沖擊試驗(yàn) 第一次沖擊試驗(yàn)完畢間隔5 min后可進(jìn)行第二次沖擊試驗(yàn),進(jìn)行第二次至第三次沖擊,每次間隔時(shí)間不少于5 min,干式變每次帶電運(yùn)行時(shí)間不少于1 min,最后一次沖擊無(wú)異常后合上低壓斷路器;8.4 低壓柜送電 (1) 檢查斷路器上口電壓 (2)正常后合斷路器 (3)測(cè)量逆變器低壓側(cè)電壓8.5逆變器送電調(diào)試8.51檢查逆變器電壓檢查網(wǎng)側(cè)電壓 檢查逆變器的三相是否連接正確。試運(yùn)行 檢查網(wǎng)側(cè)相電壓與線電

10、壓是否都在預(yù)定圍,并記錄電壓值。檢查直流側(cè)電壓直流側(cè)應(yīng)從直流柜連接至逆變器。 確保 DC 輸入極性正確。 測(cè)量并記錄 DC(開(kāi)路)電壓,并且不超過(guò)允許的最大直流電壓值。8.5.2開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備當(dāng)所有項(xiàng)目檢查完畢且確認(rèn)符合要求后進(jìn)行開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備。步驟 1 再次確認(rèn)網(wǎng)側(cè)線電壓380VAC。步驟 2 確保沒(méi)有人員在對(duì)逆變器機(jī)柜外電路進(jìn)行操作。步驟 3 將接線時(shí)卸下的接線處防護(hù)透明板安裝到原來(lái)位置,然后關(guān)好柜體前門(mén),將門(mén)鎖鎖好。8.5.3開(kāi)機(jī)首次運(yùn)轉(zhuǎn)操作步驟如下:步驟 1 將逆變器的交流側(cè)的斷路器手柄旋至“ON”位置。步驟 2 將直流側(cè)的斷路器手柄分別旋至“ON”位置。步驟 3 功率逆變電路以與LCD 控制面

11、板進(jìn)行自動(dòng)初始化需要大約一分鐘的時(shí)間。逆變器“POWER”LED 燈點(diǎn)亮。步驟 4 如果DC 電壓低于DC 啟動(dòng)電壓值(470V),則LCD 控制面板上的運(yùn)行狀態(tài)顯示為“Start-up”(啟動(dòng)中)。步驟 5 如果DC 電壓超過(guò)DC 啟動(dòng)電壓值(470V)并持續(xù)1 分鐘,則SG500KTL將自動(dòng)切換至“Run”(運(yùn)行)狀態(tài)。此時(shí)“OPERATION”指示燈點(diǎn)亮。此時(shí)逆變器轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。8.5.4完成調(diào)試逆變器并網(wǎng)運(yùn)行后進(jìn)行如下測(cè)試步驟:步驟 1 檢查逆變器是否存在異常,如,噪聲過(guò)大、發(fā)熱量過(guò)大、出現(xiàn)異常氣味或冒煙。步驟2檢查逆變器外殼接地是否正常。步驟3操作LCD 控制面板,檢查其工作顯示

12、是否正常、準(zhǔn)確。至此,SG500KTL 試運(yùn)行過(guò)程全部完成,可進(jìn)入日常運(yùn)行維護(hù)過(guò)程。9.開(kāi)關(guān)站區(qū)主要設(shè)備9.1 10kV變壓器9.1.1測(cè)量繞組連同套管的直流電阻;9.1.2檢查所有分接頭的電壓比;9.1.3測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù);(絕緣電阻值不低于產(chǎn)品出試驗(yàn)值的70%,在常溫下吸收比不應(yīng)小于1.3)。9.1.4有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗(yàn);9.1.5測(cè)量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值tg;(不應(yīng)大于產(chǎn)品出廠試驗(yàn)值的130%)9.1.6檢查相位9.1.7測(cè)量繞組連同套管的直流泄漏電流(不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)附錄D的規(guī)定)9.1.8 繞組連同套管的交流耐壓9.1.9 本體油交流耐壓試驗(yàn)

13、(40kV)9.2 SVG動(dòng)態(tài)補(bǔ)償裝置 9.2.1檢查接線組別與極性;9.2.2測(cè)量繞組的絕緣電阻;( 不宜低于1000M)9.2.3測(cè)量一,二次繞組直流電阻; (實(shí)測(cè)值應(yīng)符合制造廠規(guī)定)9.2.4測(cè)量電容式電壓互感器的介質(zhì)損耗角正切值(電容量與出廠值相比其變化量超過(guò)-5%或10%時(shí)要引起注意,tg不應(yīng)大于0.5%)9.3 35kV SF6斷路器9.3.1測(cè)量絕緣拉桿絕緣電阻;(參照制造廠的規(guī)定)9.3.2測(cè)量每相導(dǎo)電回路的電阻;(參照制造廠的規(guī)定)9.3.3測(cè)量斷路器的分、合閘時(shí)間;(參照制造廠的規(guī)定)9.3.4測(cè)量斷路器分、合閘的同期時(shí)間;(參照制造廠的規(guī)定)9.3.5測(cè)量斷路器分、合閘線

14、圈絕緣電阻與直流電阻;(絕緣電阻不低于10 M,直流電阻應(yīng)符合制造廠的規(guī)定)9.3.6斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn);(應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行)9.4 35kV電壓互感器(PT)9.4.1 測(cè)量繞組的絕緣電阻(不低于1000 M)9.4.2 檢查極性;9.4.3測(cè)量一,二次繞組的直流電阻; (應(yīng)參照制造廠的規(guī)定)9.4.4 測(cè)量電容式電壓互感器的介質(zhì)損耗角正切值(tg不應(yīng)大于0.5%)9.4.5檢測(cè)量繞組的絕緣電阻;( 不宜低于1000 M)9.4.6交流耐壓試驗(yàn)9.5 35kV 電流互感器(CT)9.5.1測(cè)量繞組的絕緣電阻(不低于1000 M)9.5.2極性檢查;9.5.3變比檢查 9.5.4測(cè)

15、量一二次繞組直流電阻; (應(yīng)參照制造廠的規(guī)定)9.5.5交流耐壓試驗(yàn)9.6 35kV 斷路器9.6.1測(cè)量絕緣電阻;(應(yīng)參照制造廠的規(guī)定)9.6.2測(cè)量每相導(dǎo)電回路的電阻;(應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定)9.6.3測(cè)量斷路器的分、合閘時(shí)間;(應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定)9.6.4測(cè)量斷路器觸頭的分、合閘的同期性與配合時(shí)間;(應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定)9.6.5測(cè)量斷路器觸頭合閘彈跳時(shí)間; (應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定)9.6.6測(cè)量斷路器分、合閘線圈絕緣電阻與直流電阻; (應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定)9.6.7斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn);(應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行)9.6.8交流耐壓試驗(yàn)9.7 35kV氧化

16、鋅避雷器9.7.1測(cè)量絕緣電阻;(不低于2500 M)9.7.2測(cè)量金屬氧化物避雷器的直流參考電壓和電導(dǎo)電流;(泄漏電流指不應(yīng)大于50微安或符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定)9.7.3檢查放電計(jì)數(shù)器動(dòng)作情況與避雷器基座絕緣;(底座絕緣不低于5 M);9.8 35kV隔離刀閘9.8.1測(cè)量絕緣電阻;9.8.2 導(dǎo)電回路電阻測(cè)量;(不應(yīng)超過(guò)產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定)9.8.3交流耐壓。(90kV)9.9 35kV高壓電纜9.9.1 核相9.9.2 測(cè)量絕緣電阻 .(耐壓試驗(yàn)前后,絕緣電阻測(cè)量應(yīng)無(wú)明顯變化)9.9.3 交流耐壓9.10廠用變壓器9.10.1測(cè)量絕緣電阻;(不低于產(chǎn)品出廠試驗(yàn)值的70%)9.10.2測(cè)量

17、直流電阻;(相間的三相平均值電阻2%:線間的三相平均值電阻1%)9.10.3檢查所有分接頭的電壓比;9.10.4交流耐壓試驗(yàn);(60kV)9.10.5檢查相位。9.10.6 本體油交流耐壓試驗(yàn)(40kV)9.11 繼電保護(hù)與二次控制裝置調(diào)試9.11.1 設(shè)備檢測(cè)圍35kV進(jìn)線保護(hù)、35kV母線保護(hù),10kV 廠用變壓器保護(hù), 400V電源切換裝置。9.11.2 檢測(cè)條件:一次設(shè)備停電。9.11.3檢測(cè)方法與步驟9.11.3.1檢測(cè)方法 按照技術(shù)說(shuō)明書(shū)、檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行調(diào)試。9.11.3.2 總體調(diào)試步驟9.11.3.2.1首先進(jìn)行外觀檢查9.11.3.2.2裝置性能檢測(cè)。9.11.3.2.3 檢查

18、二次回路接線的正確性。9.11.3.2.4 帶開(kāi)關(guān)整組傳動(dòng)試驗(yàn)。9.11.3.2.5 投運(yùn)后相關(guān)保護(hù)的帶負(fù)荷試驗(yàn)。9.11.3.3 每套保護(hù)裝置調(diào)試的較詳細(xì)的操作步驟35kV進(jìn)線保護(hù):1. 首先根據(jù)圖紙進(jìn)行查線;2加入0A,1A,3A,5A,8A,10A進(jìn)行電流采樣校驗(yàn)。3根據(jù)供電局提供的定值單在10kV線路保護(hù)裝置上輸入定值。 4. 加入模擬電流進(jìn)行裝置校驗(yàn)。 5. 加入模擬電流進(jìn)行帶開(kāi)關(guān)傳動(dòng)。(投入壓板)35kV母線保護(hù):1. 首先根據(jù)圖紙進(jìn)行查線;2加入0A,1A,3A,5A,8A,10A進(jìn)行電流采樣校驗(yàn)。3根據(jù)供電局提供的定值單在35kV線路保護(hù)裝置上輸入定值。 4. 加入模擬電流進(jìn)行

19、裝置校驗(yàn)。 5. 加入模擬電流進(jìn)行帶開(kāi)關(guān)傳動(dòng)。(投入壓板)10kV 廠用變壓器保護(hù):1. 首先根據(jù)圖紙進(jìn)行查線;2加入0A,1A,3A,5A,8A,10A進(jìn)行電流采樣校驗(yàn)。3根據(jù)供電局提供的定值單在35kV線路保護(hù)裝置上輸入定值。 4. 加入模擬電流進(jìn)行裝置校驗(yàn)。 5. 加入模擬電流進(jìn)行帶開(kāi)關(guān)傳動(dòng)。(投入壓板)10. 調(diào)試工作計(jì)劃安排圖紙與資料的整理熟悉,調(diào)試大綱(方案)的編制。 地點(diǎn):辦公室;試驗(yàn)儀器設(shè)備的準(zhǔn)備與檢查維護(hù), 地點(diǎn):試驗(yàn)室?,F(xiàn)場(chǎng)資料的收集,主要是使用說(shuō)明書(shū)以與出廠試驗(yàn)報(bào)告等有關(guān)資料的收集,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備外觀檢查,現(xiàn)場(chǎng)工作準(zhǔn)備。11組織措施工地現(xiàn)場(chǎng)的所有一、二次高低壓電氣設(shè)備與裝置全部

20、安裝完畢(部分裝置安裝未完成部分可與安裝部門(mén)協(xié)調(diào)進(jìn)度進(jìn)行試驗(yàn)),現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,并由甲方提供安全存放試驗(yàn)儀器的場(chǎng)所;正式試驗(yàn)前,所有電氣設(shè)備與裝置已進(jìn)行了安裝的核查與必要的檢查性的操動(dòng)檢查,斷路器等有操動(dòng)功能的設(shè)備與裝置操動(dòng)正常,信號(hào)正確;在進(jìn)行與原裝置接并的一、二次裝置的試驗(yàn)與傳動(dòng)時(shí),應(yīng)給予停電,或使其退出運(yùn)行;調(diào)試過(guò)程中,設(shè)備的制造廠家,特別是保護(hù)、控制裝置的制造廠家,包括原已運(yùn)行裝置的制造廠家也要到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)配合調(diào)試,進(jìn)行必要的軟硬件的廠家配置裝載等工作;調(diào)試過(guò)程中,建設(shè)、運(yùn)行、安裝等有關(guān)單位應(yīng)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)給予必要的配合與協(xié)調(diào)工作,以保證工作的順利進(jìn)行,按期完工。調(diào)試工作其間,辦理工作票據(jù)等手續(xù)由安裝部門(mén)統(tǒng)一辦理。12技術(shù)措施:此次試驗(yàn)過(guò)程中,須嚴(yán)格執(zhí)行GB50150-2006電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)

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