【精品施工方案】純地下室高支模專項施工方案_第1頁
【精品施工方案】純地下室高支模專項施工方案_第2頁
【精品施工方案】純地下室高支模專項施工方案_第3頁
【精品施工方案】純地下室高支模專項施工方案_第4頁
【精品施工方案】純地下室高支模專項施工方案_第5頁
已閱讀5頁,還剩36頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、 華升建設集團有限公司-人居·錦尚天華人居。錦尚天華項目工程純地下室部分高支模施工方案編制: 審核: 審批: 華升建設集團有限公司人居·錦尚天華項目部 二一一年十二月十日目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1四、施工工藝技術2五、模板安裝及混凝土澆筑方法和有關注意事項6六、支模監(jiān)測7七、質(zhì)量保證措施7八、安全技術措施8九、雨季施工措施10十、安全應急救援預案10十一、勞動計劃16十二、高支模(板)計算16十三、高支模(梁)計算23一、工程概況由華升建設集團有限公司承建的人居。錦尚天華工程。位于成都市天和路東側.該工程為框架剪力墻結構,主樓4樓地下室層高4。35米,一層5.3米,

2、二到四層均為4.2米,屬于高支模范疇。為了保證支撐模板系統(tǒng)的施工質(zhì)量,防止發(fā)生不安全事故,避免造成人員傷亡和財產(chǎn)損失,根據(jù)四川省支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法的規(guī)定,特編制高支撐模板系統(tǒng)專項施工技術方案。二、編制依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ 130-2001(2002年版);建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ 128-2000;木結構設計規(guī)范GB 50005-2003;建筑施工模板安全技術規(guī)范 JGJ1622008;混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502042002);建筑施工手冊(第三版)中國建筑工業(yè)出版社;建筑施工工藝標準中國建筑工業(yè)出版社;四川省建設工程高支撐模

3、板系統(tǒng)施工安全管理辦法;危險性較大的分部分項工程安全管理方法建質(zhì)200987號。三、施工計劃(一)、物資準備按照施工方案做好模板結構體系的主要材料計劃,根據(jù)施工平面圖的要求,組織好所需的材料、機具按計劃進場,在指定地點,按規(guī)定方式進行儲存、堆放,確保施工所需。根據(jù)項目經(jīng)理部架構,按照勞動需要量計劃,組織勞動力進場,并對其進行安全、防火、文明施工等方面的教育,并建立、健全各項現(xiàn)場管理制度。(二)、施工準備1、模板涂刷脫模劑,并分規(guī)格堆放,根據(jù)圖紙要求,放好軸線和模板邊線,定好水平控制標高。2、柱混凝土澆筑完畢。3、根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標準,向班組進行安全、技術交底。4、鋼管支撐地面場地干

4、凈,并滿足承載力要求,應有可靠的照明設施。5、模板安裝前,先檢查模板、鋼管、構配件質(zhì)量,不符質(zhì)量標準的不得投入使用。(三)施工計劃本高支模項目計劃于2011年12月20日實施,并隨著結構的施工流水插入搭設,計劃到2012年3月20日完成全部高支模施工。四、施工工藝技術(一)、施工工藝(1)先裝后拆,后裝先拆原則,逐層向下拆除,拆除過程不得高空拋擲。(2)模板拆裝區(qū)域周圍,應設置圍欄,并掛明顯的標志牌,禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。拆除模板,嚴禁在同一垂直面上施工.(3)拆除模板、配件應用運輸工具或繩子系牢后升降,上下應有人接應,配件應隨裝拆隨運送,嚴禁從高處擲下,拆模時應有專人指揮,并在下面標出工作區(qū),

5、用繩子和紅白旗加以圍欄,暫停人員過往,混凝土板上的預留洞,應在模板拆除后即將洞口蓋好。(4)拆除模板應按順序進行,如大梁的支撐架,應先從跨中開始分別向兩端對稱進行,在拆除水平桿時,應先拆除最上層的,再依次往下,直至最后一道水平桿,在拆除過程中,現(xiàn)場派專人進行安全監(jiān)護,隨時注意未拆除部位的穩(wěn)定性。(5)在拆除模板前,應確認混凝土強度已達到拆除模板強度要求,梁、板底模:在混凝土強度能達到設計的混凝土強度標準值的75%后即可拆除??缍却笥?m的梁板在達到100%后方可拆除。(6)拆除模板時,應按次序依次進行,不能漏有未拆除的懸空模板,不能采用大面積撬落的方法,防止砸壞腳手架或施工人員。(7)拆除高支

6、模時,必須搭設能保證安全施工的腳水板或工作臺,不能站在支撐架或模板上進行作業(yè)。(8)模板超出時應遵循實際規(guī)定的順序,當無規(guī)定時,應按先支的后拆、后支的先拆,先拆非承重模板、后拆承重模板,由上而下、由外向里的拆除順序,嚴禁上下交叉作業(yè)。(9)模板拆除作業(yè)屬危險作業(yè),作業(yè)之前應對參加作業(yè)的班組進行詳細的安全技術交底,并對作業(yè)區(qū)進行圍護,設明顯標志,派專門監(jiān)護人員.(10)側模:拆模時混凝土強度不得低于1Mpa或拆除時不出現(xiàn)掉棱、缺角。(11)懸臂構件:結構跨度2m在達到設計的混凝土強度標準值的75%后即可拆除,2m的要求達到100%后方可拆除。(12)圈梁、構造柱側模板應在保證混凝土表面及棱角不因

7、拆除而受損傷時方可拆除。(二)、質(zhì)量標準主控項目:(1)安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支撐時,下層樓板尖具有承受上層荷載的承載能力,立柱鋪設配套底座.(2)涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。(3)鋼管、配件應有產(chǎn)品說明書及出廠合格證.(4)有彎曲、凹腔、裂縫、銹蝕嚴重和焊口斷裂的鋼管不得使用.一般項目:1、模板安裝的一般要求,觀察檢查。(1)模板的接縫不應漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應澆水濕潤,模板內(nèi)無積水;(2)模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑;(3)澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應清理干凈;2、模板應平整光潔,不得產(chǎn)生影響混凝

8、土表面質(zhì)量的,粗糙、麻面。觀察檢查。3、本工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,起拱高度為跨度的1。水準儀、拉線和尺量檢查。4、固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏,且應安裝牢固,其偏差符合規(guī)定.尺量檢查。5、現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差符合規(guī)定.經(jīng)緯儀、水準儀、2m靠尺和塞尺、拉線和尺量檢查.6、模板安裝的允許偏差應符合下表中規(guī)定。一般項目預埋件、預留孔偏差預埋鋼板中心線位置(mm)3預埋管、預留孔中心線位置(mm)3插筋中心線位置(mm)5外露長度(mm)+10,0預埋螺栓中心線位置(mm)2外露長度(mm)+10,0預留洞中心線位置(mm)10尺寸(mm)+10,0模板安裝軸線位置(mm)5允許

9、偏差底模上表面標高(mm)±5截面內(nèi)部尺(mm)基礎±10柱、墻、梁+4,5層高垂直度(mm)不大于5m6大于5m8相鄰兩扳表面高低差(mm)2表面平整度(mm)5(三)、模板拆除質(zhì)量應符合的規(guī)定主控項目底模及其支撐拆除時的混凝土強度應符合設計要求。檢驗方法:檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告.底模拆除時的混凝土強度要求達到100。一般項目1、側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受操作。2、模板拆除時,不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支撐宜分散堆放并及時清運。按拆模方案觀察檢查。(四)、施工注意事項1、避免工程質(zhì)量通病1.1 模板安裝前,先檢查模板、鋼管、構配件等的

10、質(zhì)量,不符質(zhì)量標準的不得投入使用.1。2 梁模板:防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁側模爆模、局部模板嵌入柱梁間,拆除困難的現(xiàn)象。措施:A、支模時應遵守邊模包底模的原則,梁模與柱模連接處,下料尺寸一般應略為縮短.B、梁側模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側釘固.梁底模板按規(guī)定起拱。C、混凝土澆筑前,模板應充分用水澆透。1。3 板模板:防止板中部下?lián)?,板底混凝土面不平的現(xiàn)象。措施:A、摟板模板厚度要一致,木楞材料要有足夠的強度和剛度,木楞面要平整。B、支撐要符合規(guī)定的主控項目要求,不同直徑的鋼管不能混用。嚴格按要求控制鋼管安裝的垂直度。C、板模按規(guī)定起拱。1.4 鋼管腳手架支撐局部沉降:在鋼管

11、腳手架支撐下部位加設底座,樓板能滿足承載力要求。1.5 鋼管腳手架底座整體不穩(wěn)定:可調(diào)底座及可調(diào)托座螺栓伸出自由長度不能超過30cm,要安裝足夠的交叉支撐,鋼管腳手架的水平拉桿要與鄰近堅固物連結,使鋼管腳手架不產(chǎn)生位移。2、主要安全技術措施2。1 支撐過程中應遵守安全操作規(guī)程,如遇途中停歇,應將就位的支撐、模板聯(lián)結穩(wěn)固,不得空架浮擱.拆模間歇時應將松開的部件和模板運走,防止墜下傷人.模板上有預留洞者,應在安裝后將洞口蓋好。2。2 拆模時應搭設工作平臺。2。3 拆樓層外邊模板時,應有防高空墜落及防止模板向外倒塌的措施。2.4 避免使用質(zhì)量不合格的鋼管及其配件,確保鋼管腳手架結構穩(wěn)定和足夠的承載力

12、。2。5 施工過程剪刀撐、水平撐(水平鋼管)不能任意拆除.2。6 梁上設有砼柱的砼梁其模板支撐必須在砼強度達到設計強度的100才能拆除。2.7 后澆帶其模板支撐必須在砼強度達到設計強度后才能拆除。3、成品保護3.1 堅持每次使用后清理板面,涂刷脫模劑。3。2 材料應按編號分類堆放。3。3 使用后拆卸下來的鋼管及其構件,將有損傷的鋼管及構件挑出,重新維修,嚴重損壞的要剔除更換。3。4 鋼管腳手架支撐可調(diào)底座及可調(diào)托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等要清除干凈,用后上油保養(yǎng)。3。5 搬運時,鋼管、扣件等不能隨意投擲.五、模板安裝及混凝土澆筑方法和有關注意事項1、本工程采用商品混凝土,混凝土澆筑原則;以施工

13、縫為施工流水段,由一端開始用“趕漿法”推進,先梁后板。2、混凝土澆筑過程應嚴格按混凝土澆筑施工方案程序進行,在支架下面要安裝照明燈,在安全員的監(jiān)督下,派木工進行巡查,發(fā)現(xiàn)問題立即進行加固。如果支架沉降、位移達到報警值時,安全員應即報告現(xiàn)場施工負責人,現(xiàn)場施工負責人查明情況,采取必要的安全措施和加固措施.發(fā)現(xiàn)險情,安全員、現(xiàn)場施工負責人要及時通知現(xiàn)場作業(yè)人員撤出危險范圍。3、支頂安裝時,應考慮上下層支頂要在同一個位置上。六、支模監(jiān)測項目部準備在現(xiàn)場采用水平儀及經(jīng)緯儀進行施工過程自我監(jiān)測。1、監(jiān)測項目:支架沉降、位移和變形。2、測點布設:在1/2梁板跨位置,每個監(jiān)測剖面布設三個支撐位移變形監(jiān)測點。

14、(詳見附圖)3、監(jiān)測頻率:模板的沉降測量由專人專職負責。在開始澆筑前測量一次,記錄此值并以此值為初始值;在澆筑時,每隔30min測量一次,并與初始值相對比,得出沉降、位移量;澆筑完成之后至高支模層的混凝土強度達到80這段時間,每隔半天測量一次。4、變形監(jiān)測預警值;梁板支撐架垂直位移預警值取10mm,水平位移預警值取8mm.5、注意事項:對焊接鋼筋、線錘、標示角鋼等應做好保護,并掛好警示牌,防止人為破壞.當沉降量超出預警值時,立即通知作業(yè)人員進行疏散,并通知相關部門人員來處理。七、質(zhì)量保證措施1、在進行圖紙會審時,請設計單位對結構設計進行技術交底。2、本工程大梁跨度大、截面大,鋼筋非常密集,給施

15、工造成一定難度。對此采取以下施工保證措施;2。1 要求砼和易性好,即保證泵送時不堵塞,又便于澆筑,砼中骨料要求級配良好,以保證砼的質(zhì)量。2。2 梁應分層澆筑,每層厚度不超過60公分,使用直徑為35mm的插入式震動棒震搗,做到垂直插入和撥出,震動棒不準貼近模板、固定架錨墊板等鐵件。分層澆注要保持上層震搗時震動插入下層砼5cm以上。2。3 在澆注砼時,應設專人經(jīng)常察看模板、支頂有無變形,下沉、脹模、有無漏漿等,發(fā)現(xiàn)問題及時報告,采取妥善的措施。必要時停止?jié)沧㈨?妥善處理后再繼續(xù)澆注砼.2。4 砼試塊制作,應根據(jù)環(huán)境氣溫情況,參照施工規(guī)范的砼齡期強度參考曲線的時間進行試件強度檢驗,達到設計規(guī)定100

16、%設計強度后,方可進行拆模施工。2。5 砼澆注完畢后,及時保溫保濕,連續(xù)養(yǎng)護七天,防止出現(xiàn)溫度應力裂縫。3、施工前由施工人員對工人進行詳細的技術交底,對鋼管腳擴架搭設、模板安裝等按規(guī)范要求安裝。4、鋼管腳手架搭設前應檢查是否有破損、立桿是否變形、焊口是否有裂縫,確保鋼管腳手架的質(zhì)量。5、模板安裝中,嚴禁使用有裂縫的松雜枋木,對梁底所使用支模松枋木,應事前檢查,挑選完好的枋木。梁、板底模板按規(guī)范起拱確保模板和支頂系統(tǒng)不變形。6、模板安裝中或完成后,由質(zhì)安員、施工員在現(xiàn)場指導監(jiān)督,確保模板支頂方案得到落實和按規(guī)范施工,高支模搭設施工完成后按規(guī)定進行辦理驗收。7、澆筑過程中,派專人監(jiān)測支架和支承情況

17、,發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決,并向有關部門匯報.8、施工必須符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ 1302001(2002年版)的有關要求;9、扣件螺栓擰緊力矩為40-60N·m。10、用于施工的鋼管、扣件要按規(guī)定進行質(zhì)量檢測,禁止使用不合格的鋼管、扣件。八、安全技術措施1、高支模施工的洞口臨邊如果無排柵的須設置安全護欄,高度不少于1。2m,護欄內(nèi)滿鋪度目安全網(wǎng).2、加強對現(xiàn)場工人的安全教育,工人進場施工前,質(zhì)安員必須進行有針對性、有重點的生產(chǎn)安全交底。門式鋼腳手架支頂搭設人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準考核合格持證上崗的專業(yè)架子工。3、進入施工現(xiàn)場,必須配戴安全帽,工地

18、現(xiàn)場任何人不能穿拖鞋或高跟鞋.4、使用電動機械必須接零接地,并實行一箱一機一閘一防漏電開關。5、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,嚴禁酒后上班,經(jīng)醫(yī)生檢查不適宜高處作業(yè)的人員,不得進行高處作業(yè)。6、水平桿、剪刀撐與立桿確保有足夠的連接剛度。嚴禁不同直徑鋼管混合使用.7、鋼管立柱點應在同一直線上,立柱垂直度應符合規(guī)范要求,嚴禁使用有質(zhì)量毛病的鋼管.8、水平桿的接頭均應錯開在不同的位置中設置,確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的,每個扣件的擰緊力矩都要控制在4560N.M。9、柱邊立桿與柱距離不大于250mm,施工過程模板沒有固定前,不得進行下道工序施工,禁止利用拉桿、支撐攀爬上下,必須設置專用施工樓梯上下。10

19、、拆除模板,周圍應設圍欄或警戒標志,并設專人看管,禁止無關人員入內(nèi)。拆除應按順序以先裝后折,后裝先折原則,從一端向另一端,逐層向下拆除,禁止上下同時作業(yè)。11、水平桿、剪刀撐,應與鋼客立桿同步拆除,不得提前拆除。12、拆下的模板、枋木、鋼管、扣件、等材料,應向下傳遞或用繩吊下,禁止往下投扔.13、拆除工作當日完工后,應仔細檢查崗位周圍情況,如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位,應及時進行修復或繼續(xù)完成至一個程序、一個部位的結束,方可撤離崗位。14、輸送至地面的所有模板、枋木、扣件、鋼管等物體,應按類堆放整理。15、操作木工機械不準戴手套,以防將手套卷進機械造成事故。16、臨邊支架外側應有防護措施,以防墜物傷人

20、。17、高支模搭設,拆除和混凝土澆筑期間無關人員不得進入高支模底下.18、嚴禁堆放碎板、紙碎、水泥袋等雜物。19、嚴禁在作業(yè)面上吸煙、亂丟火種.在各層樓面設置滅火器材。20、需要進行叫焊施工作業(yè),必須有專業(yè)人監(jiān)護跟焊,對焊接的火花必須用鐵皮封擋,嚴禁焊花掉落.動火作業(yè)前,必須進行安全檢查并用水淋濕所施工作業(yè)的范圍。21、施工現(xiàn)場臨時使用的電線、電閘不得掛在支頂上,如確實施工需要架設的電線,必須用有效的絕緣器材進行安裝。電器設備,必須 有防雨、防漏電措施.施工現(xiàn)場使用照明燈具要遵守有親關安全規(guī)定。九、雨季施工措施 1、做好汛前和雨季來臨前的檢查工作,及時認真整改存在隱患,做到防患于未然。汛期和雨

21、季來臨期間要組織晝夜值班,做好記錄,密切注意天氣預報和暴雨警報.安排好應急疏散通道及安全集結中心.2、雨季來臨之前,加固臨時設施,大標志牌,臨時圍墻等處設警告牌;疏通好施工場地內(nèi)的下水管道和雨水井,保證排水暢通,保證場地雨后不陷、不滑、不泥濘、不存水。3、雨天作業(yè)必須設專定人看護,存在險情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作業(yè)施工。4、檢查機械防雷接地裝置是否良好,各類機械設備的電氣開關應做好防雨準備。大風雷雨天氣應切斷叫源,以免引起火災或觸電傷亡事故. 風雨過后,要對現(xiàn)場的臨時設施、用電線路等進行全面的檢查,當確認安全無誤后方可繼續(xù)施工。5、各高支模區(qū),必須設置避雷裝置.6、澆筑混凝土前,要

22、隨時掌握天氣預報,盡量避免在雨天進行。現(xiàn)場足夠的覆蓋材料,要保證新澆筑的混凝土不被雨水沖刷,已噴脫模劑的模板不被雨水沖掉。十、安全應急救援預案1、安全事故應急救架構 項目經(jīng)理:袁繼通 電 話組長: 游敬鴻 電 話副組長: 李鵬飛 電 話組 員: 陳秀軍、王玉輝、趙星淮、李仕金2、當事故發(fā)生后,現(xiàn)場有關人員應立即報告現(xiàn)場負責人膠事故應急救援組組長,由應急救援組長指揮對傷員立即組織搶救,采取有效措放施防止事故擴大和保護現(xiàn)場。按照有關規(guī)定,及時報告企業(yè)安全管理部門和本個企業(yè)安全生產(chǎn)負責人,及請求救援.3、發(fā)生高處附落事故,

23、應馬上組織搶救傷者,首先觀察傷者的受作情況、骨折和出血上進行處理:31發(fā)生高處墜落事故,應馬上組織搶救傷者,首先觀察傷者的受作情況、部位、傷害性質(zhì),如傷員發(fā)生休克,應先處理休克.遇呼吸、心跳停止者,應立即進行人工呼吸,胸外心臟擠壓.處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約20度左右,盡快送醫(yī)院進行搶救治療。32出現(xiàn)顱腦損傷,必須維持呼吸道通暢.昏迷者應平臥 ,面部轉向一側,以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,發(fā)生喉阻塞.有骨折者,應初步固定后再搬運.遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn),創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時送就近有條件

24、的醫(yī)院治療。33發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者,創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等 覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后。搬運時,將者平臥放在帆布擔架或硬板上,以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱,招致死亡。搶救脊椎受傷者,搬運過程,嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。34發(fā)現(xiàn)作者手足骨折,不要盲目搬動傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定,使斷端不再移位或剌傷肌肉,神經(jīng)或血客.固定方法:以固定骨折處上下關節(jié)為原則,可就地取材,用木板、竹頭等 ,在無材料要情況下,上肢可固定在身側,下肢與腱側下肢縛在一起。35遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應迅速包扎止血,使傷員保持在頭低腳高的臥位,江注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施:(1)一般傷口

25、小的止血法:先用生理鹽水(0。9%NaCl溶液)沖洗傷口,涂上紅汞水,然后蓋上消毒紗布,用繃帶;較緊地包扎。(2)加壓包扎止血法:用紗布、棉花等作成軟墊,放在傷口上再加包扎,來增強壓力而達到止血.(3)止血帶止血法:選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等 ,上肢出血結扎在上臂上1/2處(靠近心臟位置),下肢同出血結扎在大腿上1/3處。結扎時,在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔25-40分鐘放松一次,每次放松0.5-1分鐘。(4)動用最快的交通工具或其他措施,及把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救,運送途中應盡量減少顛簸。同時,密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口聽情況。4發(fā)生支模坍塌應急

26、救援:41施工項目在班組作業(yè)前必須要結合工作環(huán)境進行有針對性的安全技術交底。保持出入口暢通。42在施工危險區(qū)域懸掛對口警示標志,設專人監(jiān)護。按規(guī)定設防護措施。保持出入口暢通,有計劃清理拆除下來的材料,嚴禁阻塞通道。4。3 當支模在拆除過程中發(fā)生大面積倒塌、坍塌,不要慌張,保持鎮(zhèn)靜,注意事態(tài)的發(fā)展情況、方向及受影響的位置,有序指揮員工疏散。4。4 在坍塌過程中不要盲目搶 險,有危及用電安全的,應立即切斷電源,確認未有繼續(xù)坍塌危險的情況下,組織搶救人員,采取有效措施進行搶救工作,首先搶救受傷人員,再搶救集體財產(chǎn)。4.5 現(xiàn)場急救處理:(1)盡快解除重物壓迫,減少擠壓綜合癥的發(fā)生。(2)傷腳制動,可

27、用夾板等簡單托持傷腳。(3)傷肢降溫(避免凍傷),盡量避免局部熱缺血。(5)如果擠壓部位有開放創(chuàng)傷及活動出血者,應止血,但避免加壓,除有大血管斷裂外不用止血帶。(6)迅速轉往醫(yī)院。(7)立刻設危險區(qū)域,并設警示標志,設專人監(jiān)護,保護事故現(xiàn)場。(8)按規(guī)定上報有關主管部門請求救援.5、觸電事故救援5.1 當事故發(fā)生后現(xiàn)場有關人員首先要盡快使觸電者脫離電源,脫離電源的基本方法有:(1)將出事附傾家蕩近電源開關刀拉掉、或將電源插頭撥掉,以切斷電源。(2)用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上撥離或者將觸電者撥離電源.(3)必要時可用絕緣工具(如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭)切斷

28、電源線。(4)救護人可戴上手套或在手上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽觸電者,使之脫離電源。(5)如果觸電者由于痙攣手指緊握導線或導線纏繞在身上,救護人可先用干燥的木板塞進觸電者身下使其與地絕緣來隔斷入地電流,盡快采取其它辦法把電源切斷。(6)如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導線,且尚未確證線路無電之前,救護人員不可進入斷線落地點8-10米的范圍內(nèi),以防止跨步電壓觸電。觸電者脫離帶電導線后應迅速將其帶至810米以外立即開始觸電急救.只有在確證線路已經(jīng)無電,才可在觸電者離開觸電導線后就地急救。5.2 在使觸電者脫離電源時應注意的事項:(1)未采取絕緣措施前,救護人不得直接觸及觸電者的皮

29、膚和潮濕的衣服。(2)嚴禁救護人直接用手推、拉和觸摸觸電者;救護人不得采用金屬或其它絕緣性能差的物體(如潮濕木棒、布帶等)作為救護工具.(3)在拉拽觸電者脫離電源的過程中,救護人宜用單手操作,這樣對救護人比較安全.(4)當觸電者位于高位時,應采取措施預防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死(電擊二次傷害).(5) 夜間發(fā)生觸電事故時,應考慮切斷電源后的臨時照明問題,以利救護。(6) 觸電者未失去知覺的救護措施:應讓觸電者在比較干燥、通風暖和的地方靜臣休息,并派人嚴密觀察,同時請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。(7)觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸的搶救措施:應使其舒適地平臥著,解開衣服以利呼吸,四周不要圍

30、人,保持空氣流通,冷天應注意保暖,同時立即請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難或心跳失常,應立即施行人工呼吸或胸外心臟擠壓。(8)對“假死”者的急救措施:當判定觸電者呼吸和心跳停止時,應立即按心肺復蘇法就地搶救。方法如下:A、通暢氣道。第一,清除口中異物。使觸電者仰面躺在平硬的地方,迅速解開其領扣、圍巾、緊身衣和褲帶。如發(fā)現(xiàn)觸電者口內(nèi)有食物、假牙、痰血塊等異物,立即把病人的頭側向一邊,迅速用一只手指或兩只手指交叉從口角處插入,從口中取出異物,操作中要注意防止將異物推到咽喉深入。第二,采用仰頭抬頰法暢通氣道。操作時,救護人用一只手放在觸電者前額,另一只手的手指將其頦頜骨向上抬起,兩手協(xié)

31、同將頭部推向后仰,可于其頸部下方墊適量厚度的物品,但嚴禁用枕頭或其他物品墊在觸電者頭下。B、口對口(鼻)人工呼吸.使病人仰臥,松解衣扣和腰帶,清除傷者口腔內(nèi)痰液、嘔吐物、血塊、泥土等,保持呼吸道暢通。救護人員一手將傷者下頜托起,使其頭盡量后仰,另一只手捏住傷者的鼻孔,深吸一口氣,對住傷者的口用力吹氣,然后立即離開傷者口,同時松開捏鼻孔的手。吹氣力量要適中,次數(shù)以每分鐘1618次為宜。C、胸外心臟按壓。將傷者仰臥在地上或硬板床上,救護人員跪或站于傷者一側,面對傷者,將右手掌置于傷者胸骨下段,左手置于右手之上,以上身的重量用力把胸骨下段向后壓后脊柱,以能使胸骨向下移動三四厘米即可,隨后將手腕放松,

32、每分鐘擠壓60-80次。在進行胸外心臟按壓時,還應進行人工呼吸。一般做四次胸外心臟按壓,做一次人工呼吸。6、火災事故的預防及其應急措施6.1 注意事項(1)施工現(xiàn)場防火工作認真貫筑“預防為主、消防結合"的方針,立足于自防自救,實行“誰主管、誰負責"的原則。(2)對職工進行經(jīng)常的防火宣傳教育,普及消防知識,增強消防觀念,使員工自覺遵守各項防火規(guī)章制度。(3)施工過程需要動火作業(yè),必須辦理動火審批手續(xù),落實動火作業(yè)“八不、四要、一清”的防火措施,才可動火。(4)現(xiàn)場存放易燃、易爆化學危險物品,不論數(shù)量多少,必須經(jīng)公司主管部門審批同意后,才可存放,嚴格控制存放數(shù)量,并落實防火措施

33、。(5)按規(guī)定配備消防器材、設立臨時消防供水系統(tǒng),做到與施工同步進行。臨時消防供水系統(tǒng)高壓水泵設專線供電、供水管直徑不少于65mm;每層設直徑為50mm的消防結合,配備一條長度為20m的消防水帶。(6)電線架設、電器設備的安裝要符合技術規(guī)程的要求,并由持有電工證的電工架設安裝,嚴禁亂拉亂接電線。(7)易燃雜物要及時清理,不宜堆放在施工現(xiàn)場和宿舍附近,消防通道要保持暢通無阻。(8)火災事故撲滅后,要保護好事故現(xiàn)場,及時消除對周邊環(huán)境的影響.對主管部門或消防部門對事故現(xiàn)場進行調(diào)查、鑒定、確定起火原因。6.2 演練要求:為了使應急預案在實踐中得到正確運用,各單位應安排時間按照應急預案計劃要求進行演練

34、。實地演練的次數(shù)應根據(jù)單位的具體情況和生產(chǎn)任務而定。一般要求每年應不少于一次,演練的時間可根據(jù)季節(jié)變化或節(jié)假日前等情況來確定,通常可安排在冬、夏季到來之前。(1)演練形式A、模擬操場訓練:按接警、出動、分工配合以及臨時處理等綜合動作演練,檢驗是否符合應急方案的要求。B、模擬實戰(zhàn)訓練,即按接警出現(xiàn)到現(xiàn)場按照實距要求出水、泡沫、1211滅火,同時進行搶救和疏散物資的訓練.C、演練的范圍可分整個單位綜合性演練、或分部位、分段(片)開展演練。(2)演練注意事項A、演練前必須做到有計劃,有步驟,有組織,做到參演人員明確演練任務、方法和要求。B、要選擇適當時間,盡量不要影響施工現(xiàn)場的正常工作和生產(chǎn)秩序。C

35、 、要點火演練的,必須采取完善的完全措施。7、除以上所述安全應急救援措施外,如有不詳盡之處,還應參照項目部的專項安全事故應急救援預案執(zhí)行。十一、勞動計劃本項目擬投入的勞動人員如下表數(shù)量(人)備注管理人員8安全員2質(zhì)量員1架子工25根據(jù)工程實際情況增減作業(yè)人員木工35根據(jù)工程實際情況增減作業(yè)人員十二、高支模(板)計算以最大層高一樓高4.15米計算一、參數(shù)信息1。模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):0.90;縱距(m):0.90;步距(m):1。50;立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.20;模板支架搭設高度(m):3。99米;采用的鋼管(mm):48×3。5 ;板底支撐連接方式:方木

36、支撐;立桿承重連接方式:可調(diào)托座;2。荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350;混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000;施工均布荷載標準值(kN/m2):3。00;3.材料參數(shù)面板采用膠合面板,厚度為18mm;板底支撐采用方木;面板彈性模量E(N/mm2):9500;面板抗彎強度設計值(N/mm2):15;木方抗剪強度設計值(N/mm2):1.400;木方的間隔距離(mm):350。000;木方彈性模量E(N/mm2):9000.000;木方抗彎強度設計值(N/mm2):13.000;木方的截面寬度(mm):50.00;木方的截面高度(mm):100.00;托梁材料為:鋼管(雙鋼

37、管) :48×3.5;4。樓板參數(shù)樓板的計算厚度(mm):160。00; 圖2 樓板支撐架荷載計算單元二、模板面板計算模板面板為受彎構件,按三跨連續(xù)梁對面板進行驗算其抗彎強度和剛度模板面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 90×1。82/6 = 48.60 cm3;I = 90×1。83/12 = 43。74 cm4;1、荷載計算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m):q1 =25。000×0.180×0.900+0.350×0。900=4。365 kN/m;(2)活荷載為施工人員及設備荷載(kN/m):q

38、2 = (2。000+1。000)×0.900=2.700 kN/m;2、強度計算計算公式如下:M=0.1ql2其中:q=1.2×4.365+1。4×2.700= 9。018kN/m最大彎矩 M=0。1×9。018×0。45×0。45= 0.183KN·m;面板最大應力計算值 =M/W= 0。183×1000×1000/48600=3。758N/mm2;面板的抗彎強度設計值 f=15 N/mm2;面板的最大應力計算值為3.758 N/mm2 小于面板的抗彎強度設計值 15 N/mm2,滿足要求!3、撓度計

39、算撓度計算公式為=0.677ql4/(100EI)=l/250面板最大撓度計算值v = 0。677×4。365×4504/(100×4500×437400)=0。616mm; 面板最大允許撓度 =450/ 250=1.8 mm;面板的最大撓度計算值 0。616 mm 小于 面板的最大允許撓度 1。8 mm,滿足要求!三、模板支撐方木的計算方木按照三跨連續(xù)梁計算,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=b×h2/6=5×10×10/6 = 83。33 cm3;I=b×h3/12=5×10×10

40、15;10/12 = 416。67cm4;1。荷載的計算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m):q1= 25×0。45×0。18+0.35×0.45 = 2。183 kN/m ;(2)活荷載為施工人員及設備荷載(kN/m):q2 = 3×0。45 = 1.35 kN/m;2.強度驗算計算公式如下:M=0.1ql2均布荷載 q = 1.2 × q1 + 1。4 ×q2 = 1。2×2。183+1。4×1.35 = 4。509 kN/m;最大彎矩 M = 0.1ql2 = 0。1×4.509

41、×0。9×0.9 = 0。365 kN·m;方木最大應力計算值 = M /W = 0。365×106/83。33 =4。643 N/mm2;方木的抗彎強度設計值 f=13。000 N/mm2;方木的最大應力計算值為 4.643 N/mm2 小于方木的抗彎強度設計值 13 N/mm2,滿足要求!3??辜趄炈憬孛婵辜魪姸缺仨殱M足: = 3V/2bh 其中最大剪力: V = 0。6×4.509×0。9 = 2。435 kN;方木受剪應力計算值 = 3 ×2435/(2 ×50×100) = 0。73 N/mm2

42、;方木抗剪強度設計值 = 1。6 N/mm2;方木的受剪應力計算值 0。73 N/mm2 小于 方木的抗剪強度設計值 1。6 N/mm2,滿足要求!4。撓度驗算計算公式如下:=0。677ql4/(100EI)=l/250均布荷載 q = q1 = 2.183 kN/m;最大撓度計算值 = 0。677×2.183×9004 /(100×9000×8333333。3)= 0.129 mm;最大允許撓度 =900/ 250=3.6 mm;方木的最大撓度計算值 0。129 mm 小于 方木的最大允許撓度 3.6 mm,滿足要求!四、托梁材料計算托梁按照集中荷載作

43、用下的三跨連續(xù)梁計算;托梁采用:鋼管(雙鋼管) :48×3.5;W=83。3 cm3;I=41。667 cm4;集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力,P4.464kN; 托梁計算簡圖 托梁計算彎矩圖(kN·m) 托梁計算變形圖(mm) 最大彎矩 Mmax = 0.911 kN·m ;最大變形 Vmax = 0.7 mm ;最大支座力 Qmax = 10。027kN ;最大應力 =911000/8333 =109.324 N/mm2;托梁的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2;托梁的最大應力計算值 109。324 N/mm2 小于 托梁的抗壓強度設計值 205 N/mm

44、2,滿足要求!托梁的最大撓度為 0.7mm 小于 900/250與10 mm,滿足要求!五、模板支架立桿荷載設計值(軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載.1.靜荷載標準值包括以下內(nèi)容(1)腳手架的自重(kN):NG1 = 0.129×4。150=0.535kN;(2)模板的自重(kN):NG2 = 0。35×0。9×0.9 = 0。284 kN;(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN):NG3 = 25×0。16×0.9×0.9 = 3.24 kN;經(jīng)計算得到,靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3 = 4.219 kN;2.

45、活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載經(jīng)計算得到,活荷載標準值 NQ = (1+2 ) ×0.9×0。9 = 2。43 kN;3。不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算N = 1.2NG + 1。4NQ = 8。465 kN;六、立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式: =N/(A)f其中 N - 立桿的軸心壓力設計值(kN) :N = 8.465 kN; - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 lo/i 查表得到; i - 計算立桿的截面回轉半徑(cm) :i = 1。58 cm; A - 立桿凈截面面積(cm2):A = 4。89 cm2; W - 立桿凈截面模量

46、(抵抗矩)(cm3):W=5。08 cm3; - 鋼管立桿最大應力計算值 (N/mm2); f- 鋼管立桿抗壓強度設計值 :f =205 N/mm2; L0- 計算長度 (m);按下式計算: l0 = h+2a = 1。5+0.2×2 = 1。9 m; a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度;a = 0。2 m;l0/i = 1900 / 15。9 = 119。50 ;由長細比 Lo/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.58 ;鋼管立桿的最大應力計算值 ;= 8465/(0。58×508) = 28.73 N/mm2;鋼管立桿的最大應力計算值 =

47、28。73 N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2,滿足要求! 七、立桿的地基承載力計算立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 p fg 地基承載力設計值:fg = fgk×kc = 120×1=120 kpa; 其中,地基承載力標準值:fgk= 120 kpa ; 腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù):kc = 1 ; 立桿基礎底面的平均壓力:p = N/A =8.465/0.25=33。86kpa ;其中,上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值 :N = 8.465 kN;基礎底面面積 :A = 0。25 m2 。p=33。86 fg=120 kpa 。

48、地基承載力滿足要求!十三、高支模(梁)計算高支撐架的計算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2001)、混凝土結構設計規(guī)范GB50010-2002、建筑結構荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、鋼結構設計規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)范編制。因本工程梁支架高度大于4米,根據(jù)有關文獻建議,如果僅按規(guī)范計算,架體安全性仍不能得到完全保證。為此計算中還參考了施工技術2002(3):扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全中的部分內(nèi)容.現(xiàn)以大截面框架梁(600mm×900mm)計算:梁支撐立桿的橫距(跨度方向) l=0.45米,立桿的步距 h=1.50米,梁底增加3

49、道承重立桿。梁底采用18mm厚夾板,上層枋為50100mm150mm,梁頂托采用雙鋼管48×3。5mm。 梁模板截面采用18mm厚夾板,側面木方距離50*100mm300mm,布置4道14mm穿梁螺栓600,第一道距離梁底200mm,外扣雙鋼管48×3.5mm。 計算中考慮梁兩側部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞.         集中力大小為 F = 1.2×25。000×0.150×0.500×0。150=0。338kN。    

50、;     采用的鋼管類型為48×3。5.    (一)、模板面板計算        面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。      靜荷載標準值 q1 = 25.000×0.900×0.600+0.350×0。600=13.71kN/m         活荷載標準值 q2 = (2

51、。000+1.000)×0.600=1。800kN/m         面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:         本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:             W = 60.00×1.80×1.80/6 = 32.40cm3;     &#

52、160;       I = 60。00×1.80×1。80×1.80/12 = 29.16cm4;        (1)抗彎強度計算                      f = M / W f     

53、  其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2);         M - 面板的最大彎距(N.mm);         W - 面板的凈截面抵抗矩;            f 面板的抗彎強度設計值,取15。00N/mm2;           &#

54、160;        M = 0.100ql2        其中 q 荷載設計值(kN/m);         經(jīng)計算得到 M = 0。100×(1。2×13。71+1。4×1.800)×0。150×0.150=0.0427kN。m         經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算

55、值 f = 0。0427×1000×1000/37800=1.129N/mm2        面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求!       (2)抗剪計算 可以不計算                        

56、         T = 3Q/2bh T         其中最大剪力 Q=0。600×(1。2×13。71+1。4×1。800)×0.150=1。707kN         截面抗剪強度計算值 T=3×1707/(2×600。000×18.000)=0.237N/mm2    

57、;     截面抗剪強度設計值 T=1。40N/mm2         抗剪強度驗算 T < T,滿足要求!     (3)撓度計算                     v = 0。677ql4 / 100EI < v = l / 250 &#

58、160;     面板最大撓度計算值 v = 0。677×13。71×1504/(100×4500×340200)=0。031mm       面板的最大撓度小于150。0/250,滿足要求!   (二)、梁底支撐木方的計算         梁底木方計算       作用荷載包括梁與模板自重荷載,施工活荷載等.   &

59、#160;    1。荷載的計算:         (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m):             q1 = 25.000×0。900×0。15=3.375kN/m         (2)模板的自重線荷載(kN/m):      

60、60;      q2 = 0.350×0。150×(2×0.900+0.600)/0.600=0。21kN/m        (3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN):        經(jīng)計算得到,活荷載標準值 P1 = (1.000+2。000)×0。600×0.150=0.27kN       

61、 均布荷載P1 = (1。000+2。000)×0。600×0.150=0.27         集中荷載 P = 1.4×0.27=0。378kN                經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為             

62、    N1=1.190kN                 N2=6.150kN                 N3=1.190kN     經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 0.249kN.m     

63、;    經(jīng)過計算得到最大支座 F= 6.150kN         經(jīng)過計算得到最大變形 V= 0。0mm      木方的截面力學參數(shù)為(一)、模板面板計算        面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。      靜荷載標準值 q1 = 25.000×0。900×0。600+0。350

64、5;0.600=13。71kN/m         活荷載標準值 q2 = (2。000+1。000)×0.600=1。800kN/m         面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:         本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:           &#

65、160; W = 60.00×1。80×1.80/6 = 32。40cm3;             I = 60.00×1.80×1。80×1.80/12 = 29。16cm4;        (1)抗彎強度計算              

66、0;       f = M / W f       其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2);         M 面板的最大彎距(N.mm);         W 面板的凈截面抵抗矩;            f - 面板的抗彎強度設計值,取1

67、5.00N/mm2;                    M = 0。100ql2        其中 q - 荷載設計值(kN/m);         經(jīng)計算得到 M = 0。100×(1。2×13。71+1。4×1。800)×0.150

68、5;0.150=0.0427kN。m         經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.0427×1000×1000/37800=1。129N/mm2        面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求!       (2)抗剪計算 可以不計算           

69、60;                     T = 3Q/2bh T         其中最大剪力 Q=0.600×(1。2×13。71+1。4×1.800)×0。150=1.707kN         截面抗剪強度計算值 T=3×1707/(2×600.000×18.000)=0。237N/mm2         截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2   

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論