變電站工程地基強夯工程施工方案

1、變電站工程地基強夯工程施工方案目 錄編制依據(jù)編制原則工程概況及地質(zhì)簡述設(shè)計強夯處理技術(shù)要求施工方法及主要技術(shù)措施雨季施工保證措施主要施工機具及勞動力計劃安排施工進度計劃安排及形象進度控制圖施工質(zhì)量保證措施安全生產(chǎn)保證措施降低工程造價的主要措施文明施工措施環(huán)境保護措施1 編制依據(jù)1.1建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-20021.2建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-20021.3建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20021.4建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20011.5電力工程地基處理技術(shù)規(guī)程DL/T5024-20051.6建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20011.

2、7建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-931.8濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范GB50025-20041.9 500kVxx變電站工程地基強夯工程招標文件1.10 500kVxx變電站工程地基強夯工程地基處理總平面圖等2 編制原則本著保證工程質(zhì)量、節(jié)省工程投資、盡量縮短工期的原則，使施工技術(shù)參數(shù)合理，施工工序符合現(xiàn)場實際，施工質(zhì)量滿足規(guī)范及設(shè)計要求。保證施工安全，確保文明施工，符合環(huán)境保護法規(guī)。能使本施工組織設(shè)計指導(dǎo)實際施工。3 工程概況及地質(zhì)簡述 3.1 工程概況500kVxx變電站，位于煙臺市xx區(qū)南部高陵鎮(zhèn)，在煙臺市東南29km，距煙臺機場東南15km。本次招標的范圍包括場地標高測量、

3、地基試夯、強夯、工作面回填、檢測、驗收。強夯處理施工面積約11000平方米。3.2 場區(qū)工程地質(zhì)條件擬建場區(qū)在地貌單元上屬于山前洪坡積平原的后緣，地形起伏較大，場區(qū)中部有一天然沖溝，最大溝深約10.0m。場區(qū)頂部為填土和耕植土，中部為第四紀洪坡積形成的粉質(zhì)粘土、碎石層、粘土等，下伏基巖花崗巖。場區(qū)勘探勘間未見地下水位。4 設(shè)計強夯處理技術(shù)要求4.1 強夯處理后地基承載力150 kPa。4.2 強夯范圍按設(shè)計要求的強夯施工范圍。4.3 強夯加固處理深度回填土的厚度。5 施工技術(shù)方案本次招標的范圍為場區(qū)的標高測量、地基試夯、強夯、工作面回填、檢測、驗收。根據(jù)上述施工工作的要求，本地基處理工程的工藝

4、流程大體為：場地標高測量場區(qū)清表并堆放至廠區(qū)東南角場區(qū)土方爆破開挖和回填回填區(qū)域的分層夯實的施工分層夯實施工的每層的密實度檢測選取有代表性的場區(qū)進行試夯大于3.0m的區(qū)域的強夯施工強夯施工的竣工檢測竣工驗收。5.1 場區(qū)的標高測量場區(qū)標高測量，是對擬建場區(qū)原有地表的方格網(wǎng)標高測量，為場區(qū)的土石方調(diào)配提供依據(jù)。根據(jù)建設(shè)單位提供的測量基準點，確定充分利用已有基準點，還是自行將基準點引測到擬建場區(qū)內(nèi)，加以固定和保護，測量按4.8m4.8m的方格網(wǎng)進行劃線、測量和驗收，測量時建設(shè)、監(jiān)理、施工單位的有關(guān)人員，應(yīng)同時在場。5.2場區(qū)清表根據(jù)建設(shè)單位及設(shè)計要求，場區(qū)清表厚度為300mm，清表的土方暫時堆放在

5、場區(qū)標高與設(shè)計標高相同的區(qū)域內(nèi)，待場區(qū)土石方施工結(jié)束后，再在整個場地平均回鋪該清表耕植土。清理耕植土的厚度以設(shè)計的300mm為基準，但局部區(qū)域在300mm以下土層中仍存在角度的植物根系時，應(yīng)將植物根系全部清除。5.3土石方施工方案擬建場區(qū)地形起伏較大，最大開挖高度為8.0m左右，最大回填深度為10.0m左右，且?guī)r性為花崗巖的基巖爆破開挖深度最大厚度約為7.0m左右，而場區(qū)內(nèi)回填土的碎石最大粒徑，不得大于200mm，所以石方爆破施工時，應(yīng)采取淺孔、密孔、小藥量的施工方法，以保證爆破的碎石粒徑符合設(shè)計要求，少量大于設(shè)計要求的塊石，采用二次爆破或油錘破碎的方法，以保證碎石粒徑滿足設(shè)計技術(shù)要求。爆破施

6、工有具有相應(yīng)資質(zhì)的施工單位實施。土方回填時溝底應(yīng)盡量回填碎石含量大、碎石粒徑大的土體，回填厚度小于3.0m的區(qū)域的回填土，要嚴格控制碎石含量不得超過30。每層的回填厚度不得大于300mm，每層攤鋪平整后，采用20t的振動壓路機，碾壓8-10遍，每層碾壓結(jié)束后，用灌砂法檢測每層的密實度指標，檢測數(shù)量按每1000平方米不少于3個檢測點為準，達到設(shè)計要求后，方可進行下一層土的回填施工。場區(qū)狹小不利于振動壓路機施工的區(qū)域，采用蛙式打夯機進行夯實施工，在每層檢測合格后，開始下一層的回填施工。5.4強夯施工方案5.4.1關(guān)于試夯由于強夯施工工藝是一種較為成熟的施工方法，且施工項目較多，但根據(jù)設(shè)計以及規(guī)范的

7、要求，在分層碾壓回填結(jié)束后的場區(qū)，選擇回填厚度不小于8.0m的區(qū)域，面積不小于500平方米的范圍，按設(shè)計提供的強夯施工技術(shù)參數(shù)進行試驗性施工，施工結(jié)束間歇期（1周）滿后，進行不少于兩種檢測手段的夯后地基的測試工作，一般采用淺層平板載荷試驗、標準貫入（重型動力觸探）試驗及室內(nèi)土工試驗等檢測強夯施工質(zhì)量。5.4.2 強夯施工方案擬建場區(qū)地形變化較大，場區(qū)最大回填厚度約為10.0m，為保證處理效果，回填土分2層進行強夯，第1層強夯在回填5.0m后進行，第2層強夯在場地回填至設(shè)計標高后進行。5.4.3 強夯施工技術(shù)參數(shù)根據(jù)國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、設(shè)計技術(shù)要求、巖土工程勘察報告和場區(qū)的實際情況，確定施工技術(shù)參

8、數(shù)為：夯別夯擊能(KN.m)錘重/落距單點擊數(shù)(擊)布點形式夯擊遍數(shù)夯點間距后兩擊平均夯沉量(cm）主夯400023t/17.4m8-10矩形14.84.850mm滿夯200015t/13.3m5錘印相接1相切拍夯100015t/6.7m3錘印相交1壓1/3說明：起夯面標高為場區(qū)設(shè)計標高。5.4 .4主要施工方法5.4.4.1強夯施工工藝流程施工準備現(xiàn)場標高測量挖填整平場地布放夯點夯機就位點夯（主、次夯）施工推平夯坑、測量標高滿夯施工測量標高檢測驗收竣工資料整理、提交。5.4.4.2 施工技術(shù)準備熟悉巖土工程勘察報告，根據(jù)地質(zhì)資料地層結(jié)構(gòu)、巖土性質(zhì)確定施工工藝；組織有關(guān)人員認真熟悉圖紙、資料、

9、了解設(shè)計意圖、設(shè)計技術(shù)要求，根據(jù)設(shè)計要求地質(zhì)條件確定夯擊能量、夯點間距；組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)有關(guān)工程技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標準；了解建設(shè)單位提供的技術(shù)資料和各項施工條件；對施工人員進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底；建立健全施工現(xiàn)場各項管理制度；建立健全質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理體系。5.4.4.3 施工現(xiàn)場準備根據(jù)建設(shè)單位提供的基準樁、水準點和有關(guān)測量資料、標志進行施工測量，根據(jù)設(shè)計平面圖及外擴尺寸要求，分別進行各施工場地定位放線。抄平和控制樁引設(shè)工作，應(yīng)復(fù)合無誤。正式施工前準備好生活、辦公等臨時用房。配合建設(shè)單位接通施工用電、用水、開通臨時道路。請建設(shè)單位書面指明地下管網(wǎng)及空中電纜線等有礙施工的障礙物，先行清除或

10、進行保護性施工；結(jié)合永久性道路進行臨時道路修整。5.4.4.4施工步驟強夯施工步驟如下：（1）在強夯施工現(xiàn)場范圍內(nèi)布放第一遍夯點。（2）夯機就位，夯錘對準夯點。（3）測量錘頂高。（4）夯錘起吊到設(shè)計高度，夯錘脫鉤自由落下后，放下吊鉤，測量錘頂高度，計出夯沉量。（5）重復(fù)步驟，直到一次性貫入到規(guī)定的夯擊次數(shù)，并滿足最后兩擊平均夯沉量50mm技術(shù)標準。（6）移點夯擊，重復(fù)步驟，直到完成第一遍夯點施工。（7）推平夯坑，測量場地標高。（8）間隔57天后按步驟進行第二遍點夯施工,最后進行滿夯施工，滿夯施工結(jié)束后，推平場地測量夯后標高，間歇期滿后，按國家有關(guān)規(guī)范，業(yè)主委托有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位，進行夯后地基

11、土的檢測。5.4.5 強夯施工主要技術(shù)措施 5.4.5.1施工質(zhì)量技術(shù)措施本工程的質(zhì)量管理目標是一次性驗收合格，為實現(xiàn)這一管理目標，施工中應(yīng)采取如下技術(shù)措施：（1）用推土機將夯區(qū)推平，清理障礙物、地面雜草、耕植土及不宜夯實的雜填土等。（2）對地上、地下電線、管線進行清理處理后進行施工。如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場有地下墳?zāi)?、溝穴等影響工程質(zhì)量的隱患，及時匯報，并會同建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理部門共同討論制訂處理措施。（3）依據(jù)建設(shè)單位提供的有關(guān)資料、基準點測放基線。全部測量成果自檢合格整理后，交監(jiān)理工程師和建設(shè)單位有關(guān)人員驗收，對所有測量樁進行保護，并設(shè)有明顯標志和專人保管直至竣工驗收。（4）測量定位三級管理，由專業(yè)測量

12、人員施放、布點，誤差控制在5cm，復(fù)核無誤后交監(jiān)理工程師和建設(shè)單位人員復(fù)查簽字批準后施工。（5）放線結(jié)束后，夯機就位，墊平夯機，復(fù)驗夯點位置，夯錘就位對準，中心位移不得大于15cm。（6）施工時，起吊錘要平穩(wěn)，點夯單點總錘擊數(shù)8-10擊，最后2擊的平均夯沉量50mm。根據(jù)填土性質(zhì)、深度和含水量情況采取不同施工工藝，點夯可分遍施工，夯坑底傾斜較大應(yīng)填平再夯，確保夯擊能有效傳遞。含水量大的土應(yīng)挖除換土。（7）施工中要注意聲音和夯沉量變化，如果有異常應(yīng)立即停工，與有關(guān)人員查明情況，并研究處理意見后再行施工，并做好隱蔽工程記錄。（8）施工中已滿足錘擊數(shù)要求，但未能滿足最后二擊平均夯沉量的要求時，應(yīng)增加

13、錘擊數(shù)，直到滿足要求為止，每點的錘擊數(shù)，一般講以一次性夯完為宜。 （9）施工時應(yīng)及時準確地測量、記錄每一擊夯沉量、總錘擊數(shù)等原始資料，測量每一遍夯后標高。 （10）施工中經(jīng)常檢查夯后錘上的通氣孔，保證暢通以防夯錘下落過程中形成“氣墊”影響夯擊能量傳遞，影響夯擊效果。（11）施工過程中根據(jù)地基土含水量和含碎石量情況，確定每夯一遍的間歇期，含水量較大時，間歇時間應(yīng)加長。（12）施工中夯沉量過大，或夯坑周圍土隆起過高等現(xiàn)象時，采取分遍夯擊或填料置換施工方法進行處理。（13）強夯施工范圍，不得小于設(shè)計和規(guī)范要求的范圍。（14）次夯點施工結(jié)束后，進行滿夯，錘印要搭接不小于1/3錘徑，單點夯擊2擊，不得漏

14、擊。發(fā)現(xiàn)漏夯應(yīng)補夯。（15）滿夯施工結(jié)束間隙期滿后，按規(guī)范要求進行檢測。（16）強夯結(jié)束后，地基土恢復(fù)期間，嚴禁輪胎式機械進入現(xiàn)場，謹防擠壓成橡皮土。（17）強夯施工結(jié)束后，整理原始資料，編制施工總結(jié)報告，嚴禁編造記錄。（18）當強夯施工所產(chǎn)生的振動對鄰近建物或設(shè)備產(chǎn)生有害影響時，采取挖隔振溝等隔振或減震措施。5.4.5.2建立技術(shù)、質(zhì)量交底制度和質(zhì)量檢查制度，施工前由專職質(zhì)檢人員向操作人員進行技術(shù)質(zhì)量交底，使具體操作人員明確質(zhì)量目標、施工工藝、操作標準、設(shè)計技術(shù)參數(shù)要求等。一般交底內(nèi)容包括：（1）夯前標高、強夯施工參數(shù)、步驟方法、技術(shù)要求、質(zhì)量標準和采取的技術(shù)措施。（2）有關(guān)設(shè)計圖紙、測量依

15、據(jù)。（3）施工規(guī)程、規(guī)范，特殊工序的施工或關(guān)鍵工序控制。（4）施工設(shè)計變更。5.4.5.3質(zhì)量檢查制度：要求專職質(zhì)檢員隨時對施工質(zhì)量進行檢查。技術(shù)負責人巡回監(jiān)查，每天的抽檢次數(shù)不應(yīng)少于2次，以便于及時發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。施工機組的技術(shù)、質(zhì)量負責人應(yīng)跟班管理操作。夜間施工項目經(jīng)理部必須增設(shè)一名專職質(zhì)檢員值班。 5.4.5.4建立自檢制度：從定位放線至夯后檢測均實行全面自檢工作，建立自檢、互檢、監(jiān)檢三位一體質(zhì)檢體系。以下措施予以保證： （1）進行施工質(zhì)量中間自檢。自檢手段、數(shù)量可參照夯后檢驗標準進行。 （2）實行兩級檢查制度：施工機組的技術(shù)質(zhì)量負責人先進行自檢，認為合格后上報項目部專職質(zhì)檢員審查，必

16、要時再由項目部技術(shù)負責人進行復(fù)檢。 （3）實行審批簽字制度：一般工序，檢查合格后，項目部技術(shù)負責人簽字批準下道工序。復(fù)雜、重要工序、質(zhì)量措施的修改制定、質(zhì)量事故的處理方案應(yīng)報監(jiān)理工程師和建設(shè)單位人員簽字批準。 （4）實行自檢與監(jiān)理工程師監(jiān)檢兩位一體的保證措施。 （5）夯點的測量定位按三級管理模式進行，由專業(yè)測量人員施放，復(fù)核無誤后交項目部技術(shù)負責人核查，簽字批準后交施工機組，施工前再由施工機組的技術(shù)、質(zhì)量負責人進行復(fù)核。全部測量成果和整理的資料，應(yīng)交監(jiān)理工程師和建設(shè)單位人員驗收。 5.4.5.5加強技術(shù)資料的管理工作：（1）加強技術(shù)資料管理工作，及時準確地填寫各項原始記錄，（2）技術(shù)人員收集整

17、理有關(guān)資料，編制施工總結(jié)報告。 主要資料包括： 開工報告 隱蔽工程驗收記錄 技術(shù)質(zhì)量交底 施工記錄表 定位放線、驗線記錄 工程竣工平面圖 施工組織設(shè)計申報及審批 分部分項工程質(zhì)量評定表 工程洽商及會議記錄 夯后地基檢測報告 設(shè)計變更通知單 施工日志 夯點設(shè)計平面布置圖 工程竣工質(zhì)量驗收報告試夯報告6. 雨季施工保證措施在雨季施工過程中，高溫、降雨、雷電、大風(fēng)等不良天氣情況，對施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、施工工期等方面有較大的影響。大氣降水向地基土中的滲透，使地基土的含水量發(fā)生變化，是強夯施工的大忌，因此切實做好施工場區(qū)的雨季防護措施，是保證工程保質(zhì)、保量完成施工任務(wù)的關(guān)鍵。（1） 雨天施工應(yīng)做好點夯與

18、拍夯的銜接，工作面不宜過大，逐段、逐片地分期施工。盡量減少點夯后場區(qū)的留置時間。（2） 施工前，應(yīng)對施工場地做好排水系統(tǒng)，保證水流暢通。按設(shè)計的坡度和方向整修場地，以便及時將場區(qū)內(nèi)的積水排出場外。（3） 土方回填時，場區(qū)整平機械應(yīng)隨時對回填土進行整平、碾壓，并向臨空面方向做好排水坡度，以利于大氣降水的迅速外排，從而減少雨水對地基土的影響。（4） 電閘等采取防雨、防潮等措施，并應(yīng)安裝接地保護裝置，以防漏電、觸電。（5）注意天氣預(yù)報，大雨前應(yīng)將完成的夯坑推平，夯坑推平后應(yīng)用推土機多遍壓實，時間允許時可先進行1擊的滿夯施工。若時間不允許，則不要推平夯坑，而采取雨后排除坑內(nèi)積水的方法。（6）現(xiàn)場配備小

19、型潛水泵，雨量過大時及時抽排集水井及夯坑的積水。雨后夯坑積水應(yīng)及時排出。（7）雷雨及6級以上的大風(fēng)天氣禁止施工，同時嚴禁施工人員在空曠的場區(qū)內(nèi)接打手機和停留避雨。（8）雨季正是高溫季節(jié)，項目部應(yīng)做好施工人員的防暑降溫工作，盡量避開中午高溫時段，氣溫高于370c時暫停施工。（9） 回填碾壓時，注意回填土的含水量，當土體含水量大于最優(yōu)含水量時，應(yīng)對土體進行翻曬，以保證壓實效果。7 勞動力計劃及主要施工機械安排（見下表）7.1施工機械設(shè)備依據(jù)夯擊能、施工工期等要求配置擬投入的主要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地單機工作量生產(chǎn)能力設(shè)備狀況1強夯機W20012中國杭州500m2/天4

20、000kNm以內(nèi)良好2強夯機QU321中國撫順500m2/天2000kNm以內(nèi)良好3夯錘23t、15t2中國濟南完好4推土機T1403中國宣化良好5潛孔鉆2河北良好6挖掘機小松2203山東良好7自卸車斯太爾9山東良好8壓路機20t1山東良好9打夯機蛙式2山東良好10水準儀DS24中國浙江良好11全站儀J2E1中國北京良好7.2現(xiàn)場勞動力配置計劃序號工作崗位人數(shù)序號工作崗位人數(shù)1項目經(jīng)理15機械司機302技術(shù)負責人16測量工43質(zhì)檢員17技術(shù)工人164安全員18起重人員168 施工進度計劃安排及形象進度控制圖8.1工期目標：合理組織人力和機械設(shè)備，確保按期完工。8.2本工程計劃工期為：工程按上述

21、表中的機械配置計劃安排進場，計劃工期30個日歷天。8.3、工期保證措施8.3.1確保工期的組織措施（1）組織管理水平高，施工經(jīng)驗豐富，有敬業(yè)精神的項目管理人員組成強有力的項目部。（2）施工人員全部選擇熟練工人，重要崗位持證上崗，確保有足夠多的勞動力。（3）選擇性能良好的施工設(shè)備，足量到位，保證機具發(fā)揮最大生產(chǎn)效率。（4）采取一定的激勵措施，努力提高生產(chǎn)積極性。（5）加強施工調(diào)度，優(yōu)化工序管理努力提高連續(xù)作業(yè)水平。（6）主要道路暢通無阻，保證機械車輛正常運輸。（7）由于現(xiàn)場臨近居民區(qū)，夜間無法施工，實行中午輪休作業(yè)制，以加快施工進度。（8）做好原始記錄，保證資料準確性，以便及時發(fā)現(xiàn)事故隱患或其它

22、信息，提高施工速度。（9）準備充足的啟動資金，保證原材料及時供應(yīng)及現(xiàn)場機械設(shè)備的及時維修。（10）協(xié)調(diào)好與周圍單位的關(guān)系和政府職能部門的關(guān)系，最大程度減少外部因素對工程進度的影響。8.3.2確保工期的技術(shù)措施（1）嚴格按照設(shè)計要求和施工規(guī)范組織施工，嚴格工序管理，保證各工序施工完全合格，堅決杜絕返工現(xiàn)象。（2）針對施工中的不同地層變化，技術(shù)組應(yīng)及時把關(guān)，采取優(yōu)化措施，制定合理的施工工藝，優(yōu)化技術(shù)參數(shù)等措施，提高速度及質(zhì)量。（3）根據(jù)現(xiàn)場施工一周的進度情況，與原計劃進度進行對照，壓縮非生產(chǎn)時間提高單機作業(yè)效率，貫徹落實工期、質(zhì)量獎罰責任制，提高員工的生產(chǎn)積極性，責任到人，確保工期。如工作效率還無

23、法達到計劃標準，則增加人員以確保如期完成工作量，具體增加數(shù)量依據(jù)現(xiàn)場情況而決定。9. 施工質(zhì)量保證措施我公司已于2003年通過ISO9001國際質(zhì)量管理體系認證，針對本工程的特點，我公司特制定如下質(zhì)量保證措施：9.1質(zhì)量目標：確保合格。9.2現(xiàn)場建立質(zhì)量管理體系建立專職質(zhì)檢員制度，在公司總工程師和項目經(jīng)理及技術(shù)負責人的領(lǐng)導(dǎo)下，負責施工過程中技術(shù)問題和質(zhì)量檢查。針對本工程，我公司安排具有豐富施工管理經(jīng)驗的人員擔任項目經(jīng)理，本工程質(zhì)量管理體系如下圖：施 工 質(zhì) 量 管 理 體 系 9.3健全質(zhì)量管理制度（1）所用測量儀器，應(yīng)經(jīng)過計量檢驗合格，確保精度。對測量基準點需定期與建設(shè)單位提供的基準點進行核

24、對，簽證后方可使用。 （2）為便于強夯施工放線及場地標高的控制，應(yīng)預(yù)先設(shè)置施工用測量坐標點（控制樁）和水準點。 （3）施工前應(yīng)由項目經(jīng)理部技術(shù)負責人向有關(guān)技術(shù)人員進行技術(shù)質(zhì)量交底。內(nèi)容包括：強夯施工參數(shù)、技術(shù)要求、質(zhì)量標準、施工步驟方法、有關(guān)設(shè)計圖紙、測量依據(jù)、施工規(guī)程規(guī)范等。 （4）強夯施工前，進行所有施工機具、設(shè)備、器具的標定、檢查。土方施工過程中，基本按照設(shè)計坡向和坡度進行平整；利用已檢定的水準儀進行測量標高；強夯前標定夯錘的重量，檢查夯錘落距，以確保單擊夯擊能符合設(shè)計要求。 （5）加強施工過程中的檢查力度，應(yīng)隨時檢查每個回填區(qū)域每層的回填厚度，碾壓遍數(shù)，碾壓后的密實度檢測；強夯施工時著

25、重檢查夯前標高，點夯的夯擊次數(shù)和每擊的沉降量，發(fā)現(xiàn)偏差和漏夯應(yīng)及時糾正。 （6）施工中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)異常或遇地下障礙物等問題時，不允許擅自處理，應(yīng)及時報告業(yè)主代表和監(jiān)理工程師研究解決，并做好隱蔽工程記錄。施工工藝參數(shù)（夯擊能量、夯點間距、夯擊遍數(shù)）的調(diào)整，須征得建設(shè)單位技術(shù)部門同意或由其下發(fā)變更通知后才能實施。10 安全生產(chǎn)保證措施10.1 安全管理目標堅持安全施工，確保安全生產(chǎn)無事故。10.2 施工安全管理措施（1）施工安全管理是工程項目管理一個重要環(huán)節(jié)，建立以項目經(jīng)理為主的管理體系，項目部設(shè)專職安全員具體負責。同時各施工機組設(shè)兼職安全員，形成全員參與的安全管理網(wǎng)絡(luò)。（2）施工前對所用參加施工的

26、人員進行安全教育和安全交底，增強員工的安全意識，牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的觀念，明確安全生產(chǎn)目標。(3)建立安全檢查制度：指定的專職安全員必須持證上崗，并保證人員落實，跟班上崗。對機械設(shè)備、操作工序進行定期或不定期檢查的項目、內(nèi)容、標準、應(yīng)作出規(guī)定，對限期整改的安全隱患，要及時反饋信息，堅決落實。要堅持班前會和班前檢查制度，要強調(diào)施工機組的自檢，對易發(fā)生安全事故的操作工序，預(yù)先交代注意事項，對查出的不安全因素和隱患隨時消除。(4)嚴肅安全操作規(guī)章制度，杜絕違章指揮和違章操作。注重安全考核，落實安全責任制，堅持安全例會制度，開展安全生產(chǎn)勞動競賽活動。安全管理保證體系示意圖現(xiàn) 場 安 全 管

27、 理 機 構(gòu) 框 圖公司安全負責人：楊慶義項目負責人：曹建華安全員：畢遠偉強夯施工班場地平整施工班后勤服務(wù)班10.3施工安全措施（1）開工前應(yīng)向全體施工人員進行安全交底。交底人和被交底人都應(yīng)簽署有關(guān)交底文件。參加施工的各類人員，必須保證嚴格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，嚴禁違章指揮和操作。（2）在施工區(qū)域應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)或障礙、標志，晝夜設(shè)專人看守，嚴禁無關(guān)人員進入。（3）項目部專職安全員對機械設(shè)備的轉(zhuǎn)移、安裝和調(diào)試進行監(jiān)督實施。（4）實施班前安全檢查制度，發(fā)現(xiàn)設(shè)備、機具等安全隱患必須立即排除，決不允許以任何理由使設(shè)備機具帶病作業(yè)。（5）所有施工人員進入現(xiàn)場后，必須戴好安全帽。高空作業(yè)時必須戴好安全帶。（

28、6）施工中必須強調(diào)隨時墊平吊機，嚴禁斜拉、斜吊，以防發(fā)生機械安全事故。因夯坑較深造成拔錘困難時，應(yīng)先進行試吊，待松動后再正式起吊，防止夯機超負荷運轉(zhuǎn)，造成夯機傾覆。（7）夯機轉(zhuǎn)移時起錘高度不得大于0.5m，機組其他人員跟機觀察地面情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車處理。（8）脫鉤器失靈夯錘不能脫落時，必須采取慢降措施，嚴禁強制轉(zhuǎn)向擺動吊臂或帶鉤自由下落。（9）由于強夯施工與土石方施工交叉進行，雙方要認真做好安全防范措施，謹防強夯飛石和爆破飛石傷及對方人員或車輛。（10）相鄰機組最小安全操作距離不宜小于30m，且兩臺夯機不得在一個樓槽內(nèi)同時施工。(11) 強夯施工在遇6級大風(fēng)時應(yīng)停止作業(yè)。冬季施工做好防滑措施。10.