景觀給排水施工技術(shù)交底大全

1、-. z景觀給排水施工技術(shù)交底會議記錄時間2017年4月 25 日地點(diǎn)施工現(xiàn)場交底人楠記錄人參加人員參與施工的所有人員容施工組織、生產(chǎn)、平安方面等進(jìn)展交底一、工程概況省市河?xùn)|新區(qū)二期工程區(qū)西臨涪江，東部、北部與東山、大拇山山體相接，南接河?xùn)|新區(qū)一期。工程區(qū)的科教產(chǎn)業(yè)園區(qū)為淺丘地貌，其余區(qū)域?yàn)楹訛_擊平壩，整個工程區(qū)用地類似半島狀，南北長約8km，東西寬約4km，規(guī)劃總用地面積約22.58km2。本工程施工區(qū)域?yàn)楹訓(xùn)|新區(qū)的涪江東岸，南接河?xùn)|新區(qū)綠化一期，途經(jīng)河?xùn)|片區(qū)的歇馬廟村、中脊村、鐘靈寺村、水寨門村。場地地形較為平緩，總體地勢呈東高西低、北高南低。工程區(qū)屬于川中丘陵地區(qū)的河谷地帶，地貌單元為

2、涪江河漫灘及其一級階地。二、編制依據(jù)一招標(biāo)文件二編制依據(jù)及采用的技術(shù)規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)1、根底資料1施工招投標(biāo)文件及招標(biāo)補(bǔ)充文件；2業(yè)主提供的工程圖紙3本工程招標(biāo)時的工程量清單。2、輔助資料1施工現(xiàn)場調(diào)查資料；2本公司現(xiàn)有的各類資源狀況；3我公司施工及管理經(jīng)歷；3、采用的技術(shù)規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)定。1城市綠化工程施工及驗(yàn)收規(guī)CJJ/T82-992給排水水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)GB 50268-20083噴灌工程技術(shù)規(guī)GB/T50085-20074噴灌與微灌工程技術(shù)管理規(guī)程SL 236-19995建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50242-2002三、景觀排水工程施工技術(shù)方案根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及招標(biāo)文件

3、，本工程排水工程包括雨水管道、雨水口、污水管道等，根據(jù)設(shè)計(jì)本工程雨水排水管采用HDPE雙壁波紋管SN8系類，膠圈插接密封連接。1、管材檢驗(yàn)管材運(yùn)輸至現(xiàn)場露天存放。管道安裝施工前，建立單位、監(jiān)理單位、施工單位應(yīng)對施工管材和管材連接件的產(chǎn)品資料進(jìn)展檢查驗(yàn)收。其產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)滿足本工程設(shè)計(jì)及相關(guān)國家、地方的標(biāo)準(zhǔn)要求。2、溝槽開挖1開挖溝槽采用小型挖掘機(jī)挖土，在采用機(jī)械進(jìn)展挖土?xí)r，為防止超挖或擾動槽底土層，機(jī)械挖土控制在距槽底標(biāo)高10cm，預(yù)留底層土，再用人工挖出、修整槽底、邊挖邊修。如發(fā)現(xiàn)超挖，必須進(jìn)展處理。人工清底去除的松散土、淤泥、大塊石等集中后，由起吊機(jī)械吊出溝槽外處置，操作人員不準(zhǔn)站在臂桿回轉(zhuǎn)半

4、徑以。鋼板樁支撐溝槽，采用挖機(jī)挖土?xí)r，采取后退式挖土方法，嚴(yán)禁挖機(jī)進(jìn)入未設(shè)支撐的區(qū)域。2要隨時注意槽的雨水、地下水的排放，在修整槽底的同時又應(yīng)同時做好明水的排除，在槽的兩側(cè)近檢查井處應(yīng)設(shè)集水坑以便排水。放坡的坡度控制在10:3 10:5。3溝槽的一側(cè)可堆放回填土所需的土方，堆土高度不宜超過1.50m，距溝槽不得小于2.00m。有機(jī)具如吊車停放時，每節(jié)管道長度兩檢查井之間圍至少留3.50m寬度的出入口，以便出入。施工機(jī)具設(shè)備停放的位置必須平穩(wěn)，大、中型施工機(jī)具距離溝槽邊應(yīng)根據(jù)設(shè)備的自重、溝槽深度、溝槽支撐的形式和土質(zhì)情況，經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人計(jì)算確定平安距離。離溝槽邊距離不得小于0.80m。3、管道

5、根底根據(jù)設(shè)計(jì)本工程HDPE中空壁聚乙烯纏繞排水管管道安裝根底，在經(jīng)清理的坑底采用鋪設(shè)30cm厚碎石墊層作為根底。1管道根底按國標(biāo)進(jìn)展施工，施工時根底的底層土應(yīng)無淤泥和碎土，如有超挖應(yīng)用碎石、砂填實(shí)，槽底無積水。根底施工前必須復(fù)核高程樣板的標(biāo)高及坡度，在溝槽底部每隔10m左右釘一只樣板，并用樣尺檢查樁頂標(biāo)高，以控制挖土面和根底面。2管道根底的砂墊層應(yīng)按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪設(shè)、攤平、拍實(shí)。其具體尺寸、寬度均根據(jù)不同的管徑，按排水通用圖分別列出。4、管道連接敷設(shè)1施工前需檢查管槽是否到達(dá)設(shè)計(jì)95%壓實(shí)度要求，然后對管材逐節(jié)進(jìn)展質(zhì)量檢驗(yàn)，查看管材、管件外觀有無明顯凹陷、裂痕、擦傷、劃傷，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量隱患

6、問題的均不能使用需及時更換。下管安裝前，應(yīng)對開槽后的槽寬、凹槽深度、根底外表標(biāo)高、檢查井等作業(yè)工程分別進(jìn)展檢查，溝槽應(yīng)無污泥雜物，基面無擾動。檢查合格后才可進(jìn)展下一工序的施工。2應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，對管材逐節(jié)進(jìn)展質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)者，應(yīng)做好標(biāo)記，另做處理。凡規(guī)定須進(jìn)展管道變形檢測的斷面，必須事先量出該斷面管道的實(shí)際直徑尺寸，并做好標(biāo)記。3下管可用人工或起重機(jī)進(jìn)展。公稱直徑DN500的管材宜采用人工下管。人工下管時，可由地面人員將管材傳遞給溝槽施工人員；對放坡開挖溝槽，嚴(yán)禁將管材由槽頂滾入槽；對大開挖溝槽，也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡均速溜放，使管材平穩(wěn)地放在溝槽，嚴(yán)禁將管材至槽邊翻滾

7、入槽。起重機(jī)下管時，應(yīng)用非金屬繩索扣系住，嚴(yán)禁串心吊裝。4管材宜將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向安裝，安裝一般由下游往上游進(jìn)展。5管材可按需要長度，用手鋸截取，斷口應(yīng)修邊，做到整齊、無齒痕。6凡規(guī)定須進(jìn)展管道變形檢測的斷面，必須事先量出該斷面管道的實(shí)際直徑尺寸，并做好標(biāo)記。7室外露天敷設(shè)，有照射的地方，盡量對管材做遮蔽措施。本工程原則上按方案進(jìn)料，減少管材在現(xiàn)場的堆放數(shù)量和時間，不得已必須堆放時，擬將管材堆放在已建房屋的陰面，并采用遮陽網(wǎng)進(jìn)展遮蔽，可以有效防止紫外線的直接照射。8在雨季或地下水位高的地區(qū)施工時，應(yīng)防止管道上浮。9管道連接：接口采用彈性橡膠圈柔性接口連接。a、橡膠圈外觀應(yīng)滿足出廠

8、質(zhì)量要求，施工接口時應(yīng)使橡膠圈壓縮均勻，防止出現(xiàn)膠圈扭曲，接口回彈等現(xiàn)象。b、橡膠圈的位置應(yīng)放置在管道插口第二至第三根肋之間的槽。c、接口時，先將承口的壁清理干凈，并在承口壁及插口橡膠圈上涂上潤滑劑，然后將承插口端的中心軸線對齊。d、接口方法：一人用棉紗繩吊住B管的插口，另一人用長撬棒斜插入根底，并低住管端端部中心位置的橫擋板，然后用力將B管插口緩緩插入A管的承口至預(yù)定位置。e、管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和直線使之符合設(shè)計(jì)要求。F、橡膠圈應(yīng)存放在枯燥陰涼處，防止變形變質(zhì)。10管道安裝和敷設(shè)工程中斷時，需采用措施將管口封閉，防止雜物進(jìn)入管道。因施工工期較長，夜間停頓作業(yè)，所以視管道的連接方式而

9、采用管堵或法蘭堵板等將管口封閉，可以有效防止雜物進(jìn)入管道。5、管道修補(bǔ)1管道敷設(shè)后，如受意外發(fā)生局部損壞，當(dāng)損壞部位的長或?qū)挷怀^管周長的1/12時，采取修補(bǔ)的措施。處理如下：2管道外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在0.02m以時，先將管水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再從一樣管材相應(yīng)的部位取下相似形狀大小的板材，進(jìn)展粘接，用土工布包纏固定，固化24小時后即可覆土。3管道外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長0.1m以孔洞時，用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周圍0.05m以用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再從一樣管材相應(yīng)部位取下相當(dāng)

10、損壞面積2倍的弧形板，壁涂粘接劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定。如管壁有肋，將損壞部位周圍0.05m以的肋去除，刮平不帶肋跡，采取上述一樣的方法補(bǔ)救。6、管道與窨井連接的方法采用中介層做法:1與檢查井相接的管道施工前先用毛刷清理干凈，在其管段外側(cè)均勻涂刷膠粘劑，隨即撒枯燥的黃砂于膠粘劑上，固結(jié)成具有一定結(jié)合強(qiáng)度的中介層。2待井室砌筑至管井銜接部位時，用C25砼灌下座漿并嵌實(shí)管周。同時在井外壁沿管壁周圍抹成三角形止水圈。以設(shè)計(jì)要求或相關(guān)圖集為準(zhǔn)。7、穩(wěn)管與防浮漂措施1為防止接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置移動，采用砂包壓在已鋪管的頂部，管道接口后，檢查管道的軸線和標(biāo)高，如有偏差，進(jìn)展調(diào)整。2如為雨季

11、施工，應(yīng)采取防浮飄措施：先用石屑回填到管頂一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回土?xí)r，一旦遭水泡，進(jìn)展管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，返工處理。8、檢查井施工本工程雨水檢查井為磚砌井壁，鋼筋混凝土底板構(gòu)造。底板施工方法同管道根底，頂板采用現(xiàn)場集中預(yù)制。1施工準(zhǔn)備：清掃沖洗根底外表，無積水無污泥；替換檢查井部位的支撐；磚材澆水濕潤；水泥砂漿根據(jù)水泥品種進(jìn)展配合比攪拌。2施工要求：在砌筑的根底面上先鋪底漿；砌磚必須做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致，井體不得走樣；砌磚時應(yīng)夾角對齊上下錯縫外搭接；磚縫中砂漿飽滿，不得通縫，縫寬10mm誤差2mm；砌磚時應(yīng)將擠出的砂漿刮平，并將

12、磚墻外表剩余砂漿及時清理干凈。3在管材上半部檢查井處砌拱圈：800以上拱圈高度為 250mm, 700以下管材其拱圈高度為125mm。4用1:2水泥砂漿抹面：灑水濕潤墻體，抹面分兩次進(jìn)展，先刮糙打底，后用直尺刮平，再用木搓搓平，外表粗有紋路，此粗糙厚度宜為10mm，在粗糙的水泥砂漿初凝后及時粉刷第二道水泥砂漿，并壓實(shí)抹光。抹面工序應(yīng)先外墻后墻，在必要時墻宜一次抹光完成。5檢查井流槽：檢查井流槽用磚砌筑，高度為管徑的1/2，兩肩略向中間落水，同一流槽必須用1:2水泥砂漿分兩次抹面。6檢查井的直線收口：安裝時井蓋必須清潔，上下面不得搞錯；蓋板為偶數(shù)時兩側(cè)對稱布置，為奇數(shù)時僅允許有一塊的偏差；在蓋板

13、底部先鋪1:2水泥砂漿，蓋住檢查井墻體每邊必須150mm，蓋板縫間用1:2水泥砂漿嵌實(shí)并形成凸縫以防滲水，蓋板四周用1:2水泥砂漿圬實(shí)形成45度三角接縫，縫高5cm。7預(yù)留管的處理：檢查井上的預(yù)留管的管徑、方向和標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)留管應(yīng)與墻體接平，在檢查井與接收的連接處用1:2水泥砂漿抹成45三角接縫。預(yù)留的管材如果管材管徑較小，如預(yù)留的300的雨水連管頭子，為了到達(dá)溝槽回填時的土方密實(shí)度要求，用切割機(jī)將預(yù)留的管材切割，以方便溝槽回填，同時也較好地處理預(yù)留的管材接縫。9、閉水試驗(yàn)根據(jù)規(guī)要求，每節(jié)水管和支管及預(yù)留井都進(jìn)展閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)利用管節(jié)兩端窨井作為閉水水頭，要求水頭在上游管道頂2.0

14、m以上，閉水試驗(yàn)前應(yīng)先灌水24小時，使管道充分浸透。加水至標(biāo)準(zhǔn)高度，觀察水位下降值，假設(shè)在30min水位下降在規(guī)規(guī)定值以，則閉水試驗(yàn)合格。閉水試驗(yàn)合格后，及時抽干管水，撤除管封堵。10、溝槽回填管道經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格，并經(jīng)閉水試驗(yàn)合格后，準(zhǔn)許溝槽回填。溝槽回填的技術(shù)措施如下：管道工程的主體構(gòu)造經(jīng)歷收合格后，凡已具備還土條件者，均及時回填夯實(shí)，特別是將胸腔局部填好，保證管線位置正確以及根底不被水浸泡。溝槽回填前首先選擇符合設(shè)計(jì)要求的材料，并上報監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收；正式回填前將槽底木料、草簾、垃圾等雜物去除干凈?；靥顣r槽底如有積水，均先排除，保證不帶水回填，防止出現(xiàn)彈簧土。同時為保證，回填材料不致

15、被水浸泡，影響夯實(shí)，當(dāng)日回填當(dāng)日立即夯實(shí)?；靥顣r從管底根底部位開場到管頂以上0.5m圍采用人工回填、整平，打夯機(jī)夯實(shí)，決不采用機(jī)械推土回填，管頂0.5m以上部位采用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時回填，分層整平夯實(shí)或碾壓?；靥顣r，為保證壓實(shí)度符合要求，保證工后路面質(zhì)量，采用打夯機(jī)夯實(shí)時夯夯相連，不漏夯；采用壓路機(jī)碾壓時，碾壓重疊寬度大于20cm。溝槽回填土?xí)r，保證構(gòu)筑物平安，管道、井室等不位移、不破壞。井室等附屬構(gòu)筑物回填土四周同時進(jìn)展。四、景觀給水工程施工施工方案本工程綠化給水管材采用PE給水管材管件，熱熔連接。1、溝槽開挖本工程溝槽開挖根本上采用機(jī)械挖槽并輔以人工開挖。根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，管溝開槽時，溝

16、底寬度為外徑加0.3m，槽底應(yīng)夯實(shí)平整，不得有碎石，硬塊和其他突出物。溝槽開挖質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)和規(guī)定：1不擾動天然地基。2挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高檢驗(yàn)溝深，溝寬與土質(zhì)情況，保證鋪管質(zhì)量。溝槽中心線每側(cè)的凈寬不得小于管道溝槽底部開挖寬度的一半；槽底高程的允許偏差開挖土方時為20mm。3溝底保持平直，不得超挖，假設(shè)已經(jīng)超挖，采用填中砂處理，其復(fù)土超高夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。如遇基坑為淤泥和虛土?xí)r，挖除淤泥及虛土，回填中砂厚0.30m以上，如遇巖石，須超挖0.30m以上，再整平并填以砂填層至設(shè)計(jì)標(biāo)高。4挖土至溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)立即與監(jiān)理人員聯(lián)系驗(yàn)收，盡量做到當(dāng)天下管。5機(jī)械挖槽采用正向開挖法挖掘，挖土機(jī)順溝方向放置，

17、隨挖隨向后退。槽底保存10cm以上的原土層，等平基前人工整平。6槽壁保持平整。邊坡與槽底等機(jī)械挖不到之處的局部余土，采用人工整修邊坡與清槽。7開挖溝槽時發(fā)現(xiàn)已建的地下設(shè)施或歷史文物時，采取保護(hù)措施，并及時通知有關(guān)單位處理。8挖土應(yīng)由邊到中，利于排水，分層循序漸進(jìn)。9為便于下管、運(yùn)輸、堆料，采用一側(cè)堆土，一側(cè)堆料，而且距溝邊1m不得堆土。10所有棄土一律運(yùn)輸至建立單位指定地點(diǎn)或場地。11在高壓線下堆土?xí)r，其堆土頂與高壓線之間垂直凈距不得小于3m。2、溝槽排水當(dāng)進(jìn)展溝槽開挖時，地下水會從溝底涌上，造成溝泥濘甚至積水，影響根底承載力，局部地區(qū)的溝槽必須進(jìn)展排水。1排水采用明溝集中排水。井位置處于溝槽

18、外側(cè)且緊靠溝槽底部邊緣。2施工排水系統(tǒng)排出的水，應(yīng)輸送至抽水影響半徑圍，或通過沉淀池排入有出處的下水管道，不得排至路面影響交通，不得排到塘碴層以致產(chǎn)生彈簧土。3在施工排水過程中應(yīng)不連續(xù)排水，并應(yīng)對排水系統(tǒng)經(jīng)常檢查和維護(hù)。3、預(yù)留預(yù)埋1施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)工長認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號，同時與其他專業(yè)溝通，以防止今后安裝有沖、穿插現(xiàn)象，減少不必要的返工。2嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作防水套管、過路套管，套管長度按構(gòu)造施工圖尺寸確定。4、PE管的連接采用熱熔連接。管材與管件的連接端面和熔接面必須清潔、枯燥、無油污。應(yīng)按如下規(guī)程進(jìn)展操作：1熱熔器接通電源，到達(dá)溫度指示燈亮前方能開場操作

19、。2切割管材必須使端面垂直于管軸線，管材切割一般使用專用管子剪，如為大管徑，則用鋸條切割，切割后斷面去毛刺和毛邊。3用卡尺和適宜的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度。4熔接彎頭或三通時，應(yīng)注意其方向，在管件和管道的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。5連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱器，插到所標(biāo)志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，到達(dá)規(guī)定標(biāo)志處；一般地可用心中默讀數(shù)字法掌握加熱時間，或觀察管件、管材的加熱程度，當(dāng)模頭上出現(xiàn)一圈PPR熱熔凸緣時，即可將管材、管件從模頭上取下進(jìn)展下道工序。6到達(dá)加熱時間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻用力插入到所標(biāo)深度，使接頭處形

20、成均勻凸緣；7在規(guī)定的加工時間，剛剛?cè)劢雍玫慕宇^還可以稍微進(jìn)展校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)；5、管道安裝1給水管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備材料檢查預(yù)制加工干管安裝立管安裝管道試壓支管安裝管道試壓管道防腐管道沖洗2管道的安裝敷設(shè)a、室外綠化給水管可沿地面坡敷設(shè)，給水管道埋深管頂覆土不小于0.5米，過車處管道埋深管頂覆土不小于0.7米，給水管遇排水管或遇大管上彎敷設(shè)。過車處埋設(shè)深度不夠的給水管應(yīng)穿大二號鋼管套管。b、敷設(shè)管道時，可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次放入溝底。為減少地溝的操作量，熱熔連接的管材在地面連接一定長度，養(yǎng)護(hù)合格后下管，粘接連接一定長度后用彈性敷管法下管。c、管道下管時，下管方法可分為人

21、工下管和機(jī)械下管、集中下管和分散下管、單節(jié)下管和組合下管等方式。下管方法的選擇可根據(jù)管徑大小、管道長度和重量、管材和接口強(qiáng)度、溝槽和現(xiàn)場情況及擁有的機(jī)械設(shè)備量等條件確定。下管時應(yīng)精心操作，搬運(yùn)過程中應(yīng)慢起輕落，對捻口連接的管道要保護(hù)。d、在溝槽施工的管道連接處，便于操作要挖操作坑，其操作坑的尺寸見本標(biāo)準(zhǔn)管溝開挖。e、塑料管道施工中須切割時，切割面要平直。完成后應(yīng)將殘屑去除干凈，不留毛刺。 6、閥門的安裝1閥門安裝前應(yīng)核對閥門的規(guī)格型號和檢查閥門的外觀質(zhì)量。2閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批同牌號、同規(guī)格、同型號數(shù)量中抽查10%。如有漏裂不合格的，應(yīng)再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個

22、試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗(yàn)記錄。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門試壓宜在專用的試壓臺上進(jìn)展。3閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時間應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。4閥門安裝時，應(yīng)仔細(xì)核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。5閥門安裝，位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，便于操作。6井室的閥門安裝距井室四周的距離符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。大于DN50以上的閥門要有支托裝置。7、水表安裝水表安裝到管

23、道以前，應(yīng)先除去管道中的污物用水沖洗，以免造成堵塞。水表應(yīng)水平安裝，并使水表外殼上箭頭方向與水流方向一致，切勿裝反；水表前應(yīng)裝設(shè)閥門。8、回填管道安裝完畢后應(yīng)及時泵驗(yàn)與覆土，不能及時泵驗(yàn)與覆土的，應(yīng)在管灌水，以免發(fā)生管道上浮。根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，對回填有較高質(zhì)量要求?；靥畎匆韵乱?guī)進(jìn)展：1管道敷設(shè)后，回填土應(yīng)嚴(yán)格逐層夯實(shí)，每層填土厚度不超過0.20m，在管道兩側(cè)和管頂上0.20m圍，回填土不得含有磚、石及10cm以上的硬土塊，管道兩側(cè)回填土應(yīng)同步進(jìn)展夯實(shí)。2本工程采用分段回填壓實(shí)，相鄰段的接茬呈接梯形，采用木夯壓實(shí)，夯夯相連。3管道與根底之間的三角區(qū)應(yīng)填實(shí)。壓實(shí)時，管道兩側(cè)應(yīng)對稱進(jìn)展，且不得使管道位

24、移或損傷。4穿越車行道時采用鍍鋅鋼管保護(hù)，管線穿插時應(yīng)本著小管讓大管、有壓管讓無壓管原則進(jìn)展施工。給水管與排水管碰頭時，給水管從排水管上邊繞過。9、管道試壓吹洗管道安裝敷設(shè)后及時進(jìn)展檢驗(yàn)，檢驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，根據(jù)給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)和標(biāo)書的規(guī)定，各管段及配件的試驗(yàn)壓力為1Mpa。試壓前應(yīng)對試驗(yàn)管段灌滿水，進(jìn)展充分浸泡后再進(jìn)展試壓，同時應(yīng)排光管道的氣體。在試驗(yàn)壓力下，10min降壓不大于0.05Mpa時，可認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。水壓試驗(yàn)后竣工驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)展沖洗消毒。沖洗時避開用水頂峰，以流速不小于1.0m/s的沖洗連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度一樣為止。沖洗時須保證排水管路暢通平安。