液化氣充裝質(zhì)量保證辦法完整版

1、充裝質(zhì)量保證手冊(cè) 目 錄前言 公布質(zhì)量保證手冊(cè)的通知第一部分 差不多情況一、安全規(guī)定1、液化石油氣站的安全規(guī)定2、貯灌區(qū)安全治理規(guī)定3、液化氣鋼瓶安全治理規(guī)定4、運(yùn)輸液化石油氣鋼瓶的安全規(guī)定二、充裝站工作人員花名冊(cè)三、充裝站設(shè)備一覽表四、行政組織機(jī)構(gòu)圖五、氣瓶充裝工藝流程圖六、質(zhì)量保證體系圖第二部分 治理制度崗位責(zé)任制站長(zhǎng)崗位責(zé)任制技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制安全員崗位責(zé)任制裝瓶工崗位責(zé)任制倒瓶工作人員崗位責(zé)任制罐區(qū)運(yùn)行工崗位責(zé)任制裝卸人員崗位責(zé)任制泵工崗位責(zé)任制電工崗位責(zé)任制保衛(wèi)人員崗位責(zé)任制氣瓶建檔、標(biāo)識(shí)、定期送檢和日常保養(yǎng)制度安全教育、安全生產(chǎn)、安全檢查等安全治理制度用戶信息反饋治理制度壓力容器

2、、壓力管道等使用、維護(hù)、檢驗(yàn)治理制度計(jì)量器具與儀器儀表校驗(yàn)治理制度氣瓶充裝前檢查登記制度氣瓶?jī)?chǔ)存、發(fā)送治理制度（如配帶瓶帽、防震圈等）資料保管制度（如充裝資料、設(shè)備檔案等）不合格氣瓶處理制度各類人員培訓(xùn)考核治理制度用戶宣傳教育治理制度事故上報(bào)治理制度事故緊急處理預(yù)案同意安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)監(jiān)督檢查制度第三部分 操作規(guī)程瓶?jī)?nèi)殘液（殘氣）處理操作規(guī)程氣瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程氣瓶充裝操作規(guī)程設(shè)備操作規(guī)程烴泵操作規(guī)程壓縮機(jī)操作規(guī)程充氣操作規(guī)程貯灌操作規(guī)程水泵操作規(guī)程倒殘液操作規(guī)程電工安全技術(shù)操作規(guī)程液化石油氣罐車裝卸操作規(guī)程事故應(yīng)急處理操作規(guī)程第四部分 各種記錄(表格樣本)一、液化石油氣站充裝前(后)檢查登

3、記表二、液化石油氣站車輛進(jìn)出登記表三、液化石油氣站內(nèi)設(shè)備維護(hù)檢修記錄四、液化石油氣站巡回檢查記錄五、液化石油氣月質(zhì)量安全會(huì)議記錄六、用戶信息反饋處理記錄七、液化石油氣站交接班記錄八、液化石油氣站氣瓶送檢記錄九、液化石油氣站應(yīng)急預(yù)案演練登記表前 言關(guān)于公布質(zhì)量保證手冊(cè)的通知全體職員:為了保證氣瓶充裝質(zhì)量，保證氣瓶充裝安全，認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)規(guī)范，規(guī)范充裝行為，特制訂本質(zhì)量治理手冊(cè),本手冊(cè)規(guī)定了氣瓶充裝單位的各種規(guī)章制度、各類人員的崗位責(zé)任制和崗位職責(zé)，各種工作和設(shè)備的操作規(guī)程，各種記錄表格規(guī)范樣本。本手冊(cè)自公布之日起執(zhí)行。如國(guó)家治理規(guī)定有所調(diào)整，本手冊(cè)也要作相應(yīng)的調(diào)整。（單位蓋

4、章）法人代表（簽字）： 2015年 11 月 1 日安全規(guī)定液化石油氣的安全規(guī)定為了防止液化石油氣著火、爆炸事故，保障人民生命財(cái)產(chǎn)的安全，本站特制定本規(guī)則：進(jìn)入儲(chǔ)灌站，嚴(yán)禁攜帶火柴、打火機(jī)以及易燃易爆物品，攜帶有打火機(jī)、火柴的司機(jī)和提貨員應(yīng)主動(dòng)交給門衛(wèi)保管。進(jìn)入裝瓶站的車輛應(yīng)配戴好放火罩，離開裝瓶站應(yīng)主動(dòng)交還放火罩給門衛(wèi)。進(jìn)入裝瓶站除司機(jī)和提貨員外，其他人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入裝瓶站。進(jìn)入裝瓶站的大小車輛，一律不準(zhǔn)裝有易燃易爆物品，并配有干粉滅火器，門衛(wèi)應(yīng)上車檢查是否有違反此規(guī)定，若違反此規(guī)定的車輛，不準(zhǔn)進(jìn)入裝瓶站。所有進(jìn)入本站的液化石油氣鋼瓶，應(yīng)具有檢驗(yàn)合格證，沒有合格證和不符合灌裝規(guī)定的鋼瓶，一律

5、不予灌裝。進(jìn)入 本站灌裝液化石油氣的鋼瓶的角閥應(yīng)符合要求，不得 有泄漏現(xiàn)象，若有泄漏現(xiàn)象立即停止灌裝。貯灌區(qū)安全治理規(guī)定（一）灌區(qū)要杜絕一切火源：（1）設(shè)有醒目的“嚴(yán)禁煙火”警告牌。（2）禁止帶火種和穿釘鞋如內(nèi)。（3）進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的汽車的排氣管口必須有放火罩。（4）各生產(chǎn)設(shè)備都有避雷裝置、靜電接地裝置、接地電阻要不大于10，每年雨季前要檢查一次。（5）操作和維修采納不發(fā)火工具，如需進(jìn)行火作業(yè)，應(yīng)制定方案報(bào)主管部門批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。（二）貯罐的安全治理：（1）貯罐的安全閥、壓力表、液面計(jì)、溫度計(jì)、噴淋裝置要隨時(shí)檢查，如有失靈，立即檢修更換，安全閥每年進(jìn)行一次校檢，壓力表沒半年一次進(jìn)行校核。（2）貯罐

6、區(qū)必須按設(shè)計(jì)容量進(jìn)行充裝（最高充裝容量為貯罐幾何容積地的85%）。（3）貯罐區(qū)操作人員應(yīng)具備以下知識(shí)和技能：熟悉液化石油氣的差不多知識(shí)：了解貯罐的最高警戒壓力和安全生產(chǎn)事項(xiàng)；掌握正確操作方法和許用極限溫度；能檢查推斷貯罐的安全裝置是否正常；在貯罐出現(xiàn)異常情況能及時(shí)、正確地采納緊急措施。貯罐進(jìn)氣時(shí)，操作人員不得離開現(xiàn)場(chǎng)，要隨時(shí)檢查進(jìn)氣貯罐的液位變化，防止超過規(guī)定液位。操作人員應(yīng)人工進(jìn)行，一人操作，一人復(fù)查，以防操作失誤。貯罐進(jìn)氣前，灌區(qū)操作人員應(yīng)對(duì)貯罐的安全狀況與之相關(guān)連的管線、貯罐的閥門的啟閉性情況進(jìn)行檢查，發(fā)覺問題及時(shí)排除。貯罐運(yùn)行就加強(qiáng)治理，檢查運(yùn)行情況時(shí)要2人，檢查后要將液壓、溫度和運(yùn)行

7、操作及波動(dòng)情況和檢查中發(fā)覺問題詳細(xì)記入運(yùn)行記錄，發(fā)覺不安全因素立即排除并向上級(jí)報(bào)告，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。不管灌區(qū)外發(fā)生任何事故，值班人員都不許離開崗位，要認(rèn)真監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行，采取安全有效措施并聽候上級(jí)指揮。容器運(yùn)行期間檢查：對(duì)操作上或者設(shè)備上所出現(xiàn)地不正常能狀態(tài)，采取相應(yīng)地措施進(jìn)行調(diào)整消除，防止異常情況地 擴(kuò)大和連續(xù)，保證容器安全運(yùn)行，檢查包括：工藝條件：要緊檢查操作條件，包括操作壓力溫度、液壓是否符合規(guī)定。設(shè)備狀態(tài)：要緊檢查容器連接部位有無泄漏、滲漏現(xiàn)象，有無塑性變形、腐蝕、外傷及其他缺陷或可疑現(xiàn)象，貯罐及其連接管道有無震動(dòng)、磨損現(xiàn)象。安全裝置：要緊檢查安全閥、壓力表、液位計(jì)有無泄漏、堵塞或者

8、銹蝕等情況。容器的緊急停止運(yùn)行：容器在運(yùn)行中，假如突然發(fā)生故障，嚴(yán)峻威脅安全時(shí)，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，停止運(yùn)行，并報(bào)告有關(guān)部門。貯罐在下列情況時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)行：貯罐的操作壓力或者壁溫超過操作規(guī)定的極限值，而且采取措施仞無法操縱，并有接著惡化的趨勢(shì)。貯罐的 承壓部位發(fā)覺裂紋、鼓包、變形、焊縫或者可拆連接外泄漏等缺陷，危及貯罐安全。安全裝置全部失效，連接管道斷裂、緊固件損壞，難于保證安全操作。站內(nèi)發(fā)生火災(zāi)，遇到雷電等惡劣天氣。液化氣鋼瓶安全治理規(guī)定鋼瓶的充裝：鋼瓶充裝前必須進(jìn)行安全檢查，凡有下列情況之一者，嚴(yán)禁充裝：重量標(biāo)記字樣不符合規(guī)定或者不易識(shí)不者；超過檢驗(yàn)周期者；瓶體外觀有缺陷不能保證

9、安全使用者；附件或者零件不全或者損壞者。GB17267-1998液化石油氣瓶充裝站安全技術(shù)條件要求進(jìn)行充裝。必須實(shí)行嚴(yán)格的復(fù)驗(yàn)制度，嚴(yán)禁超裝。（二）鋼瓶的裝卸及運(yùn)輸：（1）鋼瓶裝卸時(shí)要輕裝、輕卸、嚴(yán)禁拋、滑、滾、拖；（2）鋼瓶裝卸時(shí)一律豎放，不得超過二層；（3）鋼瓶不準(zhǔn)與其他物品同車運(yùn)輸；（4）車內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并配有滅火器材。（三）貯鋼瓶應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）旋緊角閥，放置整齊，朝向一致，妥善固定，留有通道，堆碼不得 超過兩層；（2）瓶庫(kù)要通風(fēng)良好，下班后要把門、窗、燈關(guān)好；（3）瓶庫(kù)內(nèi)所有的用電設(shè)備均為防爆型。（四）對(duì)異性鋼瓶及火烤鋼瓶的處理：（1）異性鋼瓶一律不予換氣，供應(yīng)點(diǎn)若發(fā)覺有異性鋼瓶

10、可將鋼瓶和證扣押。（2）鋼瓶嚴(yán)峻燒烤阻礙使用或因用戶責(zé)任使鋼瓶遭受破壞，供氣員應(yīng)將證、瓶扣押。運(yùn)輸液化石油氣鋼瓶的安全規(guī)定（一）旋緊瓶帽、輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑或碰擊。（二）氣瓶裝上車后應(yīng)妥善加以固定，汽車裝運(yùn)氣瓶，一般應(yīng)豎向放置，裝車高度不超過二層，且要專車運(yùn)輸，嚴(yán)禁混載。（三）夏季要有遮陽設(shè)施，防止曝曬。（四車內(nèi)嚴(yán)禁煙火，運(yùn)輸可燃、有毒氣體、氣瓶時(shí)，車內(nèi)應(yīng)配有滅火器。（五）易燃器、油脂和帶有油污的物品，不得與氧氣瓶同車運(yùn)輸。（六）所裝物品，不得與氧氣瓶或強(qiáng)氧化劑氧瓶同車運(yùn)輸。二、充裝站工作人員花名冊(cè)姓名性不工作崗位職務(wù)或職稱身份證號(hào)碼持證情況（持證者填寫操作證編號(hào)）張宗穆男治理崗法人代表37

11、0222196904013817TS6ATA001347姜萬軍男治理崗安全技術(shù)負(fù)責(zé)S6ATA001102吳海燕男治理崗充裝S24816王凱女操作崗充裝S24815張宗穆男治理崗站S036446王麗麗男治理崗充裝S6CTA04913注：人員名冊(cè)要緊指技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、充裝工，充裝工許多于3人，技術(shù)負(fù)責(zé)人須具備助理工程師以上資格。三、充裝站設(shè)備一覽表（臺(tái)帳）序號(hào)設(shè)備儀器名稱型號(hào)或規(guī)格數(shù)量制造單位名稱

12、1液化石油氣儲(chǔ)罐20立方1濰坊省電建壓力容器廠2液化石油氣儲(chǔ)罐20立方1青島磐石容器制造有限公司3殘液罐2立方1青島磐石容器制造有限公司4液化石油氣充裝機(jī)DS-CZJ115A1石家莊東山油氣設(shè)備有限公司5燃?xì)獗O(jiān)測(cè)報(bào)警儀RB-4型1濟(jì)南長(zhǎng)清機(jī)算公司制造67四、行政組織機(jī)構(gòu)圖站 長(zhǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人安 全 員充 裝 工五、氣瓶充裝工藝流程圖氣瓶進(jìn)站登記充裝前檢查進(jìn)入充裝工序充裝后檢查充裝后氣瓶出站不合格瓶隔離區(qū)待送檢瓶區(qū)倒氣維修區(qū)不合格合格瓶超期瓶漏氣合格質(zhì)量保證體系六、質(zhì)量保證體系圖場(chǎng)地設(shè)施保證人員條件保證設(shè)備條件保證符合消防、環(huán)保、規(guī)劃等要求取得作業(yè)人員證資格符合要求安全培訓(xùn)定期檢驗(yàn)維護(hù)保養(yǎng)專人負(fù)責(zé)遵

13、守規(guī)章制度執(zhí)行操作規(guī)程操作記錄記錄保存附件定期檢定設(shè)備定期檢驗(yàn)維護(hù)保養(yǎng)記錄檢查記錄培訓(xùn)記錄充 裝 站 文 件 技 術(shù) 檔 案第二部分 治理制度崗位責(zé)任制1、站長(zhǎng)崗位責(zé)任制站長(zhǎng)是充裝站負(fù)責(zé)人，主持氣站工作，并負(fù)完全責(zé)任。組織和監(jiān)督各部門。主持制定安全放火制度、崗位責(zé)任制、操作規(guī)程等規(guī)章制度，完善企業(yè)治理工作；加強(qiáng)本站的液化石油氣鋼瓶、安全設(shè)施、消防器材、機(jī)械設(shè)備的治理工作，鞏固安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)；搞好液化石油氣充裝計(jì)量治理工作，提高服務(wù)質(zhì)量；處理“三廢”、消除雜草、搞好清潔衛(wèi)生、美化氣站環(huán)境；努力完善企業(yè)治理制度和基礎(chǔ)工作。積極做好生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)工作和思想政治工作，不斷提高職工隊(duì)伍素養(yǎng)；積極組織義務(wù)消

14、防隊(duì)員、保安人員學(xué)習(xí)有關(guān)方面知識(shí)，提高專業(yè)知識(shí)水平，抓好業(yè)務(wù)訓(xùn)練，提高他們的實(shí)際工作能力，從而提高氣站的安全搶救能力；自覺地成為企業(yè)治理制度的帶頭人，經(jīng)常傾聽群眾意見，了解顧客的情況。依照工作需要，召集和主持站務(wù)和職工會(huì)議，研究和解決問題，對(duì)氣站的勞動(dòng)組織機(jī)構(gòu)和人員安排進(jìn)行調(diào)整。決定本站職工的勞動(dòng)治理和獎(jiǎng)罰形式。關(guān)懷職工生活，努力改善職工的勞動(dòng)環(huán)境、勞動(dòng)條件和生活待遇。技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制在站長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下，貫徹國(guó)家頒布的安全生產(chǎn)方針、政策、法令和各項(xiàng)技術(shù)治理制度，并督促檢查執(zhí)行情況。負(fù)責(zé)本站的安全生產(chǎn)、防塵防毒、防暑降溫、安全檢查、總結(jié)推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，指導(dǎo)站安全工作。負(fù)責(zé)全站安全技術(shù)打算的編制、修改

15、，審查安全生產(chǎn)治理制度，審查安全技術(shù)規(guī)程，督促檢查安全措施實(shí)行，按時(shí)召開安全會(huì)議，及時(shí)發(fā)覺并解決站內(nèi)存在的不安全隱患，按時(shí)組織安全檢查。負(fù)責(zé)對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)的宣傳教育，組織安全員培訓(xùn)，協(xié)助有關(guān)部門做好專門工種工人的培訓(xùn)和安全技術(shù)知識(shí)考核。組織或參加安全生產(chǎn)大檢查，協(xié)助有關(guān)部門對(duì)查出的問題制定防范措施，并按期實(shí)現(xiàn)。經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)覺問題及時(shí)解決，遇有專門緊急的不安全情況時(shí)，有權(quán)停止有關(guān)人員的工作或停止生產(chǎn)，并立即報(bào)告處理。參加新建、改建、擴(kuò)建及大修工程的設(shè)計(jì)審查，竣工驗(yàn)收與試車工作，使其符合安全技術(shù)要求。負(fù)責(zé)組織編制規(guī)定，組織制定“設(shè)備年檢打算”、設(shè)備維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，依照操作人員反映情況，及

16、時(shí)組織研究解決設(shè)備上存在的問題。負(fù)責(zé)組織站義務(wù)消防隊(duì)的思想活動(dòng)，組織建設(shè)消防安全措施的實(shí)行，消防設(shè)施的治理，并負(fù)責(zé)消防設(shè)施設(shè)備的 動(dòng)用和生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的動(dòng)火報(bào)告等。關(guān)于不符合安全制度呵操作規(guī)程的生產(chǎn)有權(quán)予以糾正，必要時(shí)命令停止生產(chǎn)和工作，并追究責(zé)任。關(guān)于安全技術(shù)、設(shè)備的 更新改造、大修、使用有決定權(quán)。安全員崗位責(zé)任制貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策與指示，并檢查執(zhí)行情況，使站內(nèi)職工樹立安全第一的思想。負(fù)責(zé)全站工傷事故、設(shè)備事故的綜合統(tǒng)計(jì)調(diào)查分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，確立事故責(zé)任。提出防止事故措施，及時(shí)或定期向上級(jí)匯報(bào)。組織與督促對(duì)全站職工的安全教育。負(fù)責(zé)建立各種安全操作規(guī)程，修改有關(guān)安全生產(chǎn)治理制度，

17、并檢查執(zhí)行情況。經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)檢查安全生產(chǎn)情況，發(fā)覺違章作業(yè)者，要及時(shí)糾正制止，遇有重大險(xiǎn)情應(yīng)立即報(bào)告站長(zhǎng)處理，督促保衛(wèi)門崗加強(qiáng)對(duì)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)車輛、人員的檢查，查禁一切火種進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，對(duì)違反站內(nèi)安全規(guī)定者，提出警告并處以罰款。對(duì)外單位的 鋼瓶及槽車，遵照國(guó)家對(duì)壓力容器的有關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行檢查，對(duì)不符合的鋼瓶一律不得充裝或者發(fā)放。負(fù)責(zé)站內(nèi)義務(wù)消防隊(duì)的組織建設(shè)、技術(shù)培訓(xùn)、消防措施的整改落實(shí)，加強(qiáng)對(duì)所有消防設(shè)備的治理檢查，負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)動(dòng)火方案手續(xù)，審批手續(xù)工作。裝瓶工崗位責(zé)任制堅(jiān)守工作崗位，服從工作安排，團(tuán)結(jié)互助，嚴(yán)守職責(zé)，努力完成生產(chǎn)任務(wù)。灌裝前，首先要校對(duì)磅稱，消除誤差，灌液時(shí)注意力要高度集中，隨時(shí)注

18、意砝碼的位置，以防走稱阻礙誤差質(zhì)量和安全。灌瓶時(shí)一旦發(fā)覺漏氣，應(yīng)立即停止灌裝，并作標(biāo)記單獨(dú)存放，不準(zhǔn)亂堆亂放。嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)定和有關(guān)規(guī)定，做到：不帶火種，不穿化纖衣服操作及有釘?shù)男涎b瓶臺(tái)。不準(zhǔn)用金屬敲打鋼瓶，不準(zhǔn)碰撞、摔丟鋼瓶。不準(zhǔn)隨意在裝瓶臺(tái)（間）上放氣、放液。嚴(yán)格按GB17267-1998液化石油氣瓶充裝站安全技術(shù)條件要求充裝，嚴(yán)禁超裝。努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)，熟悉工作流程，愛護(hù)和定期維護(hù)好生產(chǎn)設(shè)備，保持良好狀態(tài)。下班前，檢查設(shè)備及管路、閥門是否處于停止?fàn)顟B(tài)，電源是否關(guān)閉，并做好工作記錄，搞好設(shè)備場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生工作，做到文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。倒瓶工作人員崗位責(zé)任制堅(jiān)守工作崗位，服從工作安

19、排，團(tuán)結(jié)互助，嚴(yán)守職責(zé)，努力完成生產(chǎn)任務(wù)。殘液倒空嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定，做到：不帶火種，不穿化纖衣服操作及有釘?shù)男涎b瓶臺(tái)。不準(zhǔn)用金屬敲打鋼瓶，不準(zhǔn)碰撞、摔丟鋼瓶。不準(zhǔn)隨意在裝瓶臺(tái)（間）上放氣、放液。嚴(yán)格按GB17267-1998液化石油氣瓶充裝站安全技術(shù)條件要求充裝，嚴(yán)禁超裝。力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)，熟悉工作流程，愛護(hù)和定期維護(hù)好生產(chǎn)設(shè)備，保持良好狀態(tài)。下班前，檢查設(shè)備及管路、閥門是否處于停止?fàn)顟B(tài)，電源是否關(guān)閉，并做好工作記錄，搞好設(shè)備場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生工作，做到文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。6、灌區(qū)運(yùn)行工崗位責(zé)任制（1）認(rèn)真執(zhí)行一切規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程及有關(guān)安全規(guī)定，堅(jiān)守工作崗位，服從工作

20、安排，及時(shí)與壓縮機(jī)泵房、裝瓶間、卸車臺(tái)聯(lián)系，緊密配合，努力完成生產(chǎn)任務(wù)。（2）運(yùn)行中隨時(shí)檢查掌握儲(chǔ)罐的液位、壓力、溫度等的變化情況，經(jīng)常檢查儲(chǔ)罐、管道及閥門有無泄漏或者安全隱患，及時(shí)發(fā)覺，及時(shí)處理，認(rèn) 真做好運(yùn)行記錄。3、嚴(yán)禁貯罐超溫超壓運(yùn)行，嚴(yán)禁超量灌裝，嚴(yán)禁用加力桿開閥門，嚴(yán)禁兩個(gè)以上貯罐同時(shí)進(jìn)出液操作，嚴(yán)禁非本崗位人員操作。4、隨時(shí)與機(jī)泵房、卸車臺(tái)、灌瓶間取得聯(lián)系,幸免誤操作,確保安全生產(chǎn)。5、加強(qiáng)罐區(qū)設(shè)備的維修和定期保養(yǎng)，保證設(shè)備的良好狀態(tài)，罐區(qū)閥門一周保養(yǎng)一次，常開閥門每周活動(dòng)一次，以防銹死，并做好維修記錄，安全閥每年校驗(yàn)一次，壓力表每半年校驗(yàn)一次，定期排放罐區(qū)內(nèi)的水。6、每天上下班

21、前應(yīng)全面檢查巡視各儲(chǔ)罐壓力、溫度、液位是否正常，各閥門是否處于停運(yùn)狀態(tài)。7、搞好本崗位清潔工作，認(rèn)真做好交接班工作，做到文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。7、裝卸人員崗位責(zé)任制（1）、堅(jiān)守工作崗位，服從工作安排和生產(chǎn)指揮。（2）、鋼瓶搬運(yùn)、嚴(yán)禁亂亂扔亂滾，做到輕裝輕卸，鋼瓶堆放整齊。（3）、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的重瓶不準(zhǔn)兩層存放，幸免發(fā)生倒落損壞責(zé)任事故。（4）、發(fā)覺超重瓶、漏氣瓶和異型瓶、零件不齊的鋼瓶不準(zhǔn)裝車出站，認(rèn)真把好質(zhì)量關(guān)。（5）、工作人員必須穿戴好防護(hù)用品，防止發(fā)生事故。8、泵工崗位責(zé)任制（1）、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)定，嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。（2）、設(shè)備運(yùn)行中，必須隨時(shí)檢查運(yùn)行情況，發(fā)覺異常情況應(yīng)立

22、即停車檢查處理，認(rèn)真做好運(yùn)行記錄。（3）啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)管路閥門進(jìn)行檢查。（4）、泵每運(yùn)行3個(gè)月，須將泵前過濾器清洗一次，每運(yùn)行6個(gè)月，校驗(yàn)泵前后的壓力表。（5）、下班前應(yīng)確認(rèn)設(shè)備和管道閥門的開關(guān)狀態(tài)，電源是否切斷。9、電工崗位責(zé)任制（1）、嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)定。（2）、新裝或者檢修的電氣設(shè)備、線路必須符合生產(chǎn)設(shè)計(jì)安全規(guī)范的要求。（3）、經(jīng)常加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備、線路、防護(hù)用品的檢查和維護(hù)，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期校準(zhǔn)和檢修，隨時(shí)保證設(shè)備的狀態(tài)良好。低壓電力設(shè)備接地裝置的接地電阻，每年測(cè)試一次，其電阻應(yīng)小于4，關(guān)于各種工具防護(hù)用具的絕緣性能，每年測(cè)試一次，其電阻應(yīng)符合有

23、關(guān)規(guī)定的要求。（4）、電氣設(shè)備及線路，發(fā)覺有破損或帶電部位外露及運(yùn)行中發(fā)生異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源，及時(shí)報(bào)告、及時(shí)處理，修復(fù)后方可使用。（5）、當(dāng)發(fā)生液化石油氣大量泄漏、跑氣及火災(zāi)事故時(shí)，應(yīng)立即切斷站區(qū)電源，采納緊急措施進(jìn)行搶險(xiǎn)工作。10、保衛(wèi)人員崗位責(zé)任制（1）、堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格履行交接班制度，落實(shí)登記制度。（2）、認(rèn)真執(zhí)行門衛(wèi)治理制度，保持高度警惕，勤巡視、勤查看，做好防盜、防火、防破壞、防災(zāi)難事故工作。（3）、嚴(yán)格檢查出入人員、車輛，不符合手續(xù)及規(guī)定的，一律不準(zhǔn)放行。（4）、發(fā)覺不安全因素、可疑情況，應(yīng)及時(shí)采取措施，并立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。二、氣瓶建檔、標(biāo)識(shí)、定期送檢和日常保養(yǎng)制度1、氣瓶建

24、檔制度氣瓶分自有氣瓶和托管氣瓶，不管哪一種氣瓶，都要建立計(jì)算機(jī)檔案，檔案中要表明氣瓶的出廠信息、檢驗(yàn)信息、使用信息和唯一的氣瓶使用登記代碼。建立氣瓶檔案宜用通用的氣瓶治理系統(tǒng)，不宜用WORD或者EXCEL平臺(tái)。氣瓶的使用登記代碼編制依照氣瓶使用登記治理規(guī)則的規(guī)定，氣瓶充裝單位代碼使用省局統(tǒng)一的公布的代碼。氣瓶標(biāo)識(shí)制度在用氣瓶除建立檔案以外，還要在氣瓶瓶體的顯著位置上涂敷充裝單位的標(biāo)識(shí)和在護(hù)耳上打印永久性的氣瓶使用登記代碼，并報(bào)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案。氣瓶定期檢驗(yàn)制度在用氣瓶實(shí)行定期檢驗(yàn)制度，其檢驗(yàn)周期按氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，液化石油氣鋼瓶的檢驗(yàn)按液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定（GB8334）執(zhí)行

25、。氣瓶的日常保養(yǎng)制度氣瓶的日常保養(yǎng)內(nèi)容要緊包括：氣瓶永久性標(biāo)記的維護(hù)，保持其清晰。氣瓶的單位標(biāo)識(shí)維護(hù)，保持其清晰。更換損壞的或者失效的零部件。安全教育、安全生產(chǎn)、安全檢查制度安全教育制度（1） 依照規(guī)定，應(yīng)在職工中經(jīng)常、廣泛、深入開展安全生產(chǎn)教育，凡新進(jìn)公司職工必須通過公司、車間、班級(jí)的三級(jí)安全教育，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗操作。（2） 牢固樹立“安全第一”的思想，普及安全法律、法規(guī)教育，安全生產(chǎn)規(guī)章制度，安全技術(shù)知識(shí)，設(shè)備檢修或重大危險(xiǎn)作業(yè)前專門安全教育，發(fā)生重大事故和惡性未遂事故的現(xiàn)場(chǎng)教育，消防安全教育。（3） 把安全教育列入年度培訓(xùn)打算，每月定期一次安全課，結(jié)合生產(chǎn)工藝特點(diǎn)進(jìn)行教育。（4）

26、 充裝、預(yù)檢人員應(yīng)同意相關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)教育，復(fù)工及工種變更也應(yīng)同意安全教育，經(jīng)考核合格后，方可持證上崗。（5） 日常安全教育，由安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備推廣及改造后的安全教育，由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)認(rèn)真執(zhí)行。（6） 定期進(jìn)行安全技術(shù)考試，考試結(jié)果歸檔，記入安全作業(yè)證，并作為晉升、調(diào)資、獎(jiǎng)勵(lì)考核標(biāo)準(zhǔn)之一。2、安全生產(chǎn)制度（1）嚴(yán)格安全技術(shù)操作規(guī)程與崗位責(zé)任制，遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度，嚴(yán)格履行交接班制度，填寫交接班記錄。（2）生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁將火種帶入生產(chǎn)區(qū)，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)存放其他易燃、易爆物品，儲(chǔ)罐區(qū)周圍70米安全距離，嚴(yán)禁明火和散放火花。（3）生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)穿釘鞋，不準(zhǔn)穿尼龍、晴綸工作

27、服上崗，不準(zhǔn)用產(chǎn)生火花的器具撞擊設(shè)備。（4）不準(zhǔn)隨意亂放液化石油氣，亂倒殘液，不準(zhǔn)私自灌裝氣體火機(jī)。（5）凡進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的機(jī)動(dòng)車輛和人員，必須遵守站內(nèi)一切規(guī)章制度，必須服從治理人員的指揮，車輛裝卸鋼瓶時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)必須熄火，駕駛員不得離開車輛，不準(zhǔn)在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)修車加油，拉緊手閘。（6）禁止非生產(chǎn)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，非罐區(qū)操作人員未經(jīng)許可不得進(jìn)入罐區(qū)，凡因工作需要進(jìn)入罐區(qū)，須經(jīng)站安全員同意，登記后方可進(jìn)入。（7）專業(yè)崗位操作人員須通過技術(shù)培訓(xùn)才準(zhǔn)上崗。（8）壓力容器、壓力管道要加強(qiáng)定期檢查，建立檔案，未經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門發(fā)證，不準(zhǔn)投入使用。未在檢驗(yàn)有效期內(nèi)，設(shè)備不得投入使用。（9）操作人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，精心操作，嚴(yán)禁

28、超溫超壓運(yùn)行。嚴(yán)禁超量充裝，工作時(shí)刻嚴(yán)禁擅離職守。（10）設(shè)備應(yīng)設(shè)立定期檢修制度，監(jiān)測(cè)儀表、計(jì)量器具要進(jìn)行定期檢定。（11）生產(chǎn)區(qū)內(nèi)要?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)，須申請(qǐng)動(dòng)火證，先指定動(dòng)火方案，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，指派專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行。（12）發(fā)覺不安全因素或者安全隱患，應(yīng)及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，緊急事故應(yīng)立即采取有效措施，必要時(shí)要啟動(dòng)應(yīng)急救援方案。3、安全檢查制度（1） 為了消除不安全因素，保證安全生產(chǎn)，必須對(duì)生產(chǎn)中的安全情況進(jìn)行經(jīng)常性的檢查，綜合檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查和日常定期檢查。（2） 安全檢查由總經(jīng)理組織生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、車間主任、技術(shù)人員、治理人員、班組長(zhǎng)進(jìn)行每月檢查一次。（3） 安全檢查要緊檢查安全機(jī)構(gòu)，安

29、全生產(chǎn)規(guī)章制度建立健全制度國(guó)家和上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)文件和要求及本廠規(guī)章制度執(zhí)行情況、安全活動(dòng)情況。安全檢查應(yīng)有文字記錄并存檔。（4） 專業(yè)檢查由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、車間主任、技術(shù)人員，各崗位負(fù)責(zé)人，維修人員進(jìn)行，要緊是對(duì)生產(chǎn)工藝及操作設(shè)備及裝置原材料及產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)，安全活動(dòng)措施以工廠其它設(shè)備是否符合安全要求，每年至少進(jìn)行二次。（5） 季節(jié)性檢查由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、車間主任、技術(shù)員、各系統(tǒng)人員，依照當(dāng)?shù)氐乩砦恢煤蜌夂蛱攸c(diǎn)，對(duì)防火、防爆、防雨、防洪、防雷電、防暑降溫、防風(fēng)工作，進(jìn)行預(yù)防性季節(jié)檢查。（6） 日常檢查由班級(jí)長(zhǎng)組織班級(jí)安全員和崗位工人進(jìn)行班前班中巡回檢查和交接班檢查。（7） 建立安全員講評(píng)制，經(jīng)常檢查消除隱

30、患，防范未然，發(fā)覺問題應(yīng)指定專業(yè)人員整改，限期完成。（8） 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備治理制度，定期進(jìn)行檢查維修，以便及時(shí)發(fā)覺問題和消除設(shè)備故障。（9） 機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，應(yīng)同意檢查，要掛防火罩。（10） 來公司裝運(yùn)氣瓶的人員，經(jīng)檢查符合規(guī)定的方可進(jìn)入生產(chǎn)，無關(guān)人員謝絕進(jìn)入，外來人員應(yīng)先經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。四、用戶信息反饋制度1、堅(jiān)持一切為用戶服務(wù)的觀點(diǎn)，經(jīng)常走訪用戶，征求意見，并做好記錄。2、保證液化石油氣質(zhì)量，使用戶中意。3、向用戶提供使用液化石油氣的方法及安全知識(shí)。4、不合格鋼瓶不得充裝，并向用戶解釋。5、對(duì)用戶提出的問題，要分類進(jìn)行解決，不能解決的，要解釋清晰。6、嚴(yán)格把好計(jì)量關(guān)，不得

31、少裝或超裝，維護(hù)用戶利益。7、設(shè)立與用戶溝通的渠道，收到用戶的反饋信息，應(yīng)及時(shí)處理。五、壓力容器、壓力管道等使用、維護(hù)、檢驗(yàn) 治理制度1、壓力容器安全治理制度（1）執(zhí)行落實(shí)宣傳安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和壓力容器的技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度，增強(qiáng)特種設(shè)備使用防范事故的能力。（2）配備專職、兼職安全治理人員，同意特種設(shè)備安全監(jiān)督治理部門的監(jiān)察及檢驗(yàn)檢測(cè)，建立壓力容器安全技術(shù)檔案，并妥善保管。（3）安全治理人員應(yīng)當(dāng)對(duì)壓力容器使用狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查，發(fā)覺問題應(yīng)立即處理，情況緊急時(shí)能夠停止使用設(shè)備，并及時(shí)報(bào)告本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人。（4）、對(duì)在使用壓力容器的壓力表，安全閥門等附件實(shí)行安全技術(shù)性能的定期檢

32、驗(yàn)、檢修，做好特種設(shè)備的日常使用記錄及運(yùn)行故障和事故記錄，以備查詢。（5）應(yīng)對(duì)壓力容器作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)持證上崗，保證其具備相應(yīng)的安全專業(yè)作業(yè)知識(shí)和工作經(jīng)驗(yàn)。（6）按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)如實(shí)地報(bào)告壓力容器事故，并協(xié)助做好事故調(diào)查，和善的處理工作，認(rèn)真吸取教訓(xùn)，防止事故的發(fā)生。2、壓力容器崗位責(zé)任制（1）嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備安全監(jiān)察條例和各項(xiàng)規(guī)章制度，確保壓力容器安全正常運(yùn)行。（2）壓力容器操作人員應(yīng)經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格，取得操作證后，方能上崗操作。（3）熟悉壓力容器各部件性能和要緊結(jié)構(gòu)，建立運(yùn)行記錄和交接班記錄。（4）在操作過程中，嚴(yán)格遵守治理規(guī)定和操作規(guī)程，確保安全運(yùn)行

33、。（5）在操作過程中，關(guān)于違反特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)程的行為，操作者有權(quán)、有義務(wù)及時(shí)制止或向有關(guān)部門反映。（6）堅(jiān)守工作崗位，不遲到、不早退、不得擅離工作崗位，須事先請(qǐng)假，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可休假。（7）保持設(shè)備安全運(yùn)行，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，搞好環(huán)境衛(wèi)生。3、壓力容器巡回檢查制為了保證壓力容器及其附件設(shè)施安全運(yùn)行，值班人員應(yīng)定期進(jìn)行巡回檢查。（1）對(duì)壓力容器的壓力表、安全閥門等附件設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查。（2）檢查壓力表壓力是否在正常范圍內(nèi)，每半年應(yīng)檢驗(yàn)一次。（3）檢查固定支架是否牢固，壓力容器進(jìn)出口連接管道是否有跑氣、滲漏現(xiàn)象。（4）檢查壓力容器從外涂層是否有破損，脫落現(xiàn)象。（5）安全閥每年要定期

34、檢驗(yàn)一次，并做手動(dòng)試驗(yàn)，防止內(nèi)桿閥芯粘連。（6）治理人員要經(jīng)常詢問巡回檢查情況，并可對(duì)其工作進(jìn)行抽查，以保證巡回檢查制度的實(shí)施。4、壓力容器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)（1）壓力容器的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)結(jié)合巡回檢查，進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)修理。（2）壓力容器在投入使用前，使用單位必須持監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告和安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志，經(jīng)注冊(cè)查記后方可投入使用。（3）使用單位必須對(duì)壓力容器進(jìn)行日常的維修保養(yǎng)。其保養(yǎng)工作必須由有資格的人員進(jìn)行操作。（4）為確保壓力容器的安全運(yùn)行，必須堅(jiān)持每天對(duì)壓力容器及其附件進(jìn)行日常維護(hù)、保養(yǎng)和檢修，防除隱患，確保安全。（5）壓力容器運(yùn)行時(shí)，保持本體清潔。無滲漏、腐蝕現(xiàn)象，認(rèn)真詳細(xì)地填寫設(shè)

35、備維修保養(yǎng)記錄。5、壓力容器的定期檢驗(yàn)制度在用壓力容器要按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求進(jìn)行定期檢驗(yàn)。檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)存入設(shè)備的技術(shù)檔案。計(jì)量器具與儀器儀表、安全附件校驗(yàn)治理制度氣站內(nèi)各種計(jì)量器具與儀器儀表、安全附件，要緊包括：臺(tái)秤、電子秤、溫度表，壓力表、液位計(jì)、安全閥等。1 對(duì)量具、儀器進(jìn)行定期檢定，站內(nèi)檢測(cè)用的量具、儀表應(yīng)進(jìn)行周期檢定。2 檢定周期如下：臺(tái)秤、電子秤：1次/1年壓力表：1次/6個(gè)月安全閥：1次/1年3 計(jì)量器具治理：新購(gòu)置的臺(tái)秤、壓力表等應(yīng)有合格證明，并經(jīng)計(jì)量單位檢查合格后才準(zhǔn)使用。在用計(jì)量器具應(yīng)有合格證標(biāo)簽，對(duì)在使用中發(fā)生故障或有懷疑時(shí)應(yīng)提高送檢。計(jì)量器具不準(zhǔn)帶故障使用，以免

36、阻礙精度。4 備用計(jì)量器具和在用的計(jì)量器具同樣應(yīng)進(jìn)行周期檢定。七、氣瓶充裝前檢查登記制度在每次充裝前，持證檢查人員均應(yīng)對(duì)鋼瓶進(jìn)行檢查，并做好充裝前檢查記錄，發(fā)覺有下列情況之一時(shí)，不得充裝：鋼瓶的標(biāo)志不清，或者差不多超過使用期限。鋼瓶表面漆層嚴(yán)峻脫落，鋼瓶壁面局部嚴(yán)峻腐蝕。鋼瓶表面損傷嚴(yán)峻或者有明顯變形。鋼瓶?jī)?nèi)殘液超過規(guī)定。鋼瓶檢驗(yàn)不合格，并作判廢處理的。鋼瓶角閥型號(hào)不符合液化石油氣瓶閥規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。鋼瓶角閥無法關(guān)閉嚴(yán)密或者手輪損壞的。鋼瓶護(hù)罩或者底座損壞的。新鋼瓶無技術(shù)資料的。首次充裝的新鋼瓶，未經(jīng)抽真空或者充氮?dú)庵脫Q處理的。氣瓶?jī)?chǔ)存、發(fā)送治理制度氣瓶?jī)?chǔ)存制度（1） 氣瓶治理員必須經(jīng)培訓(xùn)、掌握各

37、類氣瓶安全知識(shí)，熟悉各種氣體性質(zhì)，責(zé)任心強(qiáng)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。（ 2） 儲(chǔ)存氣瓶庫(kù)房應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫設(shè)施。（3）儲(chǔ)存間應(yīng)專人治理，在醒目地點(diǎn)設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志。（4）氣瓶嚴(yán)禁明火和其他熱源，幸免陽光直射。（5）應(yīng)保持直立位置，排放整齊，空瓶與實(shí)瓶應(yīng)分開放置，并有明顯標(biāo)志。氣瓶和瓶?jī)?nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸，產(chǎn)生毒物的氣瓶應(yīng)分室存放。并在附近設(shè)置專用滅火器材，未經(jīng)同意，不得隨意搬動(dòng)。（6）氣瓶放置應(yīng)整齊，配戴好瓶帽。氣瓶不得與易燃物品、油類及腐蝕的化學(xué)物質(zhì)接觸。氣瓶嚴(yán)禁與乙炔瓶、易燃物品同室儲(chǔ)存。（7）儲(chǔ)存中氣瓶瓶閥應(yīng)擰緊，不得泄漏，如發(fā)覺氣瓶漏氣，應(yīng)

38、迅速擰緊瓶閥，并將鋼瓶立即移到安全場(chǎng)。（8）氣瓶治理員應(yīng)經(jīng)常注意儲(chǔ)存庫(kù)房環(huán)境情況和氣瓶情況，發(fā)覺異常情況及時(shí)報(bào)告并處理。（9）氣瓶治理員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行氣瓶進(jìn)庫(kù)及發(fā)放制度，認(rèn)真填寫記錄。2、氣瓶發(fā)送治理制度（1）進(jìn)入站內(nèi)的鋼瓶，應(yīng)具有檢驗(yàn)合格證，沒有合格證或者無檢驗(yàn)合格標(biāo)記的鋼瓶、非自有氣瓶或者本站托管的氣瓶、其他不符合充裝條件的氣瓶，一律不準(zhǔn)充裝。（2）車輛裝載鋼瓶進(jìn)站，每個(gè)鋼瓶上應(yīng)配有2條護(hù)瓶圈，違者不準(zhǔn)進(jìn)站。（3）工作人員發(fā)覺有異型鋼瓶或者其他不符合國(guó)家規(guī)范的鋼瓶，應(yīng)將鋼瓶扣押。（4）鋼瓶充裝后，出站前，應(yīng)進(jìn)行檢查，并作好檢查記錄，有異常情況時(shí)要及時(shí)處理。（5）出站時(shí)，要做到貨單相符，才準(zhǔn)放行

39、。九、資料保管制度1 、 充裝技術(shù)檔案資料由指定的人員收集、匯總、整理、保管。2 、 歸檔范圍（1）氣瓶充裝記錄、表卡、分析報(bào)告及信息反饋資料。（2）公司平面布置圖、建筑工程圖、工藝流程圖等資料。（3）有關(guān)氣體充裝的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、上級(jí)文件通知，來往文函及充裝站質(zhì)保手冊(cè)、規(guī)章制度等。（4）設(shè)備的技術(shù)資料，檢驗(yàn)報(bào)告（5）安全附件、計(jì)量器具的檢定證書等（6）日常檢查記錄和監(jiān)管部門的檢查記錄、年度監(jiān)督檢查報(bào)告等。3、 技術(shù)檔案的保管（1）入文件資料應(yīng)登記造冊(cè)，建立帳、表、卡、要求資料齊全，字跡清晰，圖面清晰。（2）資料存放分門不類，編號(hào)排列齊全，查找方便。（3）檔案資料存放時(shí)刻，至少十年以上。充裝記

40、錄表保存期為一年。十、不合格氣瓶處理制度1、設(shè)置不合格瓶隔離區(qū)，并有警示性標(biāo)志。2、在充裝前檢查中發(fā)覺的不合格氣瓶應(yīng)轉(zhuǎn)移到隔離區(qū)存放。3、做好不合格瓶的登記治理工作，以免混淆、挪作他用。4、不合格氣瓶要送氣瓶檢驗(yàn)站處理后，作破壞性處理。十一、各類人員培訓(xùn)考核治理制度1、凡新招充裝人員，須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考核，取得充裝資格證書后，方可獨(dú)立進(jìn)行氣瓶充裝工作。2、充裝人員在資格證書的期限內(nèi)，從事充裝工作有效超期者，須經(jīng)原考試發(fā)證機(jī)構(gòu)重新考核，考核合格后方可接著從事充裝工作。3、技術(shù)負(fù)責(zé)人要編制充裝人員的培訓(xùn)考核打算，定期組織學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)業(yè)務(wù)，并進(jìn)行考試。培訓(xùn)種類：（1）公司領(lǐng)導(dǎo)、安全員、技術(shù)人

41、員和治理人員的安全教育。（2）新工人的入廠安全教育及技術(shù)培訓(xùn)。（3）專門工種工人的安全教育及技術(shù)培訓(xùn)。（4）復(fù)工及工種變更的安全教育及技術(shù)培訓(xùn)。（5）常安全教育、質(zhì)量教育。（6）工藝、新技術(shù)、新設(shè)備維護(hù)及改造后的安全教育及技術(shù)培訓(xùn)。4、培訓(xùn)內(nèi)容：國(guó)家有關(guān)法規(guī)、法令、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：公司規(guī)章制度、氣瓶標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)、質(zhì)量治理差不多知識(shí)、故事預(yù)防及處理訓(xùn)練、發(fā)生重大事故和惡性未遂事故的現(xiàn)場(chǎng)教育。5、支持、鼓舞充裝人員參加業(yè)余對(duì)口學(xué)習(xí)，不斷提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平。6、專門崗位的上崗按有關(guān)規(guī)定，無證不得獨(dú)立操作，變換工種應(yīng)重新培訓(xùn)。7、取得操作證的特種作業(yè)人員必須定期進(jìn)行復(fù)審。 十二、用戶宣傳教

42、育治理制度氣站應(yīng)采納有效形式向用戶宣傳液化石油氣安全知識(shí)。解決用戶反映的有關(guān)問題。同意和解決用戶的投訴，并妥善解決。宣傳教育工作應(yīng)有打算，有方案，并落實(shí)到位。宣傳教育工作要有記錄。十三、事故上報(bào)治理制度發(fā)生事故后，按法定程序報(bào)告單位負(fù)責(zé)人和有關(guān)主管部門。報(bào)告事故由專人負(fù)責(zé)。事故報(bào)告的格式和內(nèi)容要符合相關(guān)的規(guī)定事故報(bào)告的內(nèi)容如下：（一）事故發(fā)生單位（或者業(yè)主）名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話；（二）事故發(fā)生地點(diǎn)；（三）事故發(fā)生時(shí)刻（年、月、日、時(shí)、分）；（四）事故設(shè)備名稱；（五）事故類不；（六）人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失以及事故概況十四、事故緊急處理預(yù)案（1）技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員應(yīng)依照自己的職責(zé)，制訂本單位的事故應(yīng)

43、急處理預(yù)案。（2）應(yīng)急預(yù)案應(yīng)建立完善，并定期進(jìn)行演練，演練后進(jìn)行總結(jié)，不斷改進(jìn)應(yīng)急救援預(yù)案的科學(xué)性、合理性、有效性。（3）配備常用的事故應(yīng)急救援工具。（4）做好事故應(yīng)急救援演練情況記錄。十五、同意安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)監(jiān)督治理制度液化石油氣是一種易燃、易爆的危險(xiǎn)化學(xué)品，在儲(chǔ)存、充裝和運(yùn)輸各環(huán)節(jié)都要按有關(guān)技術(shù)要求和安全治理規(guī)定執(zhí)行，同意質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督治理部門的監(jiān)督，是安全治理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。制訂制度如下“認(rèn)真貫徹質(zhì)監(jiān)部門有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格操縱儲(chǔ)存、充裝工藝流程，不弄虛作假。隨時(shí)同意質(zhì)監(jiān)部門的檢查，并認(rèn)真同意，對(duì)提出的問題應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行整改，不斷完善有關(guān)工藝和治理制度，保證充裝質(zhì)量。在充裝以及運(yùn)行過程中發(fā)覺問

44、題或者出現(xiàn)事故時(shí)，應(yīng)積極配合監(jiān)督部門進(jìn)行檢查，及時(shí)提供情況，分析緣故，認(rèn)真整改，保證生產(chǎn)的安全。質(zhì)監(jiān)部門如需向氣站了解有關(guān)生產(chǎn)情況或者要求提供資料時(shí)，應(yīng)如實(shí)提供。對(duì)質(zhì)監(jiān)部門轉(zhuǎn)達(dá)的用戶意見，應(yīng)一一落實(shí)并作出書面答復(fù)。第三部分 操作規(guī)程一、瓶?jī)?nèi)殘液（殘氣）處理操作規(guī)程（一）預(yù)備工作（1）檢查倒瓶嘴、軟管、閥門是否完好無損（2）檢查壓力表閥是否開啟，壓力表是否正常（3）開啟殘液及氣相閥門。（二）操作（1）在倒瓶前工作確認(rèn)無誤后可通知運(yùn)行工，等氣相壓力達(dá)到0.10.6Mpa即可倒瓶。（2）將倒瓶氣相球閥與鋼瓶連接好，打開氣相閥門和鋼瓶角閥，使氣體充入鋼瓶。（3）待瓶?jī)?nèi)壓力達(dá)到一定壓力后,關(guān)閉充氣閥,將

45、鋼瓶倒置,并打開殘液閥.(4)瓶?jī)?nèi)殘液倒完后,關(guān)閉殘液閥及鋼瓶角閥,卸下鋼瓶(5)如遇大雷雨天氣應(yīng)立即停止倒瓶(三)停止(1)倒瓶完畢后,應(yīng)及時(shí)通知運(yùn)行工停機(jī)。（2）關(guān)閉氣相閥（3）認(rèn)真檢查各閥門是否處于停倒?fàn)顟B(tài)。二、氣瓶充裝前后檢查操作規(guī)程（一）充裝前檢查充裝前檢查要緊內(nèi)容如下：（1）氣瓶是否能夠直立，不能直立的應(yīng)送不合格瓶隔離區(qū)。（2）檢查氣瓶的出廠時(shí)刻，超過15年的氣瓶不能充裝。（3）檢查氣瓶的檢驗(yàn)日期，超過檢驗(yàn)周期的氣瓶不能充裝。（4）檢查氣瓶表面有無嚴(yán)峻損傷或者明顯變形。（5）檢查氣瓶的護(hù)罩是否完好，護(hù)罩脫落或者焊縫開裂的氣瓶不能充裝。（6）檢查氣瓶的角閥是否完好。（7）檢查氣瓶是否

46、是標(biāo)準(zhǔn)氣瓶，非標(biāo)準(zhǔn)氣瓶作判廢處理，送不合格瓶隔離區(qū)。（8）檢查氣瓶?jī)?nèi)殘液是否超標(biāo)，殘液超標(biāo)的氣瓶應(yīng)先作抽殘液處理，再充裝。（9）檢查氣瓶的永久性標(biāo)記，不是本站標(biāo)識(shí)的氣瓶不得充裝。（10）檢查后應(yīng)簽名確認(rèn)，并記錄檢查情況。（二）充裝后檢查充裝后檢查要緊內(nèi)容如下：（1）檢查氣瓶各部位有無泄漏。（2）檢查是否差不多貼了充裝標(biāo)簽和警示標(biāo)簽。（3）檢查氣瓶有無明顯變形。（4）做好充裝后檢查記錄。三、氣瓶充裝操作規(guī)程（1）上崗前，必須穿戴好工作服、工作鞋,不得穿的確涼和釘鞋上崗。（2）灌裝前，先對(duì)磅秤進(jìn)行校驗(yàn)，秤盤、秤桿、游碼應(yīng)靈活，零點(diǎn)是否好用、正確，砝碼要齊全、好用。（3）灌裝前，要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)

47、程，先檢查接頭絲扣應(yīng)完好無缺損，膠圈齊全，接觸良，液化氣進(jìn)口閥和角閥應(yīng)無泄漏、好用，才能進(jìn)行正式灌裝。（4）灌裝時(shí)，先擰緊接頭，才能打開角閥，然后打開氣閥，灌裝完畢，先關(guān)送氣閥、角閥，然后卸膠管、接頭、動(dòng)作要快，幸免關(guān)閉閥門時(shí)大量漏氣達(dá)到爆炸濃度極限。（5）在灌裝過程中，如發(fā)覺綱瓶、角閥有泄漏現(xiàn)象，應(yīng)立即停止充裝，并在瓶上做好標(biāo)記，送隔離區(qū)保存。（6）充裝時(shí)，要嚴(yán)格檢查鋼瓶規(guī)格的大小，按瓶的規(guī)格充裝，不得超量充裝。（7）在充裝時(shí)，如發(fā)覺不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者鋼瓶有缺陷，嚴(yán)峻腐蝕，缺膠圈等，應(yīng)拒絕充裝。（8）鋼瓶搬運(yùn)嚴(yán)禁碰撞、滾動(dòng)，嚴(yán)禁在充裝臺(tái)放氣。（9）充裝完畢，必須關(guān)閉液化氣閥，檢查各部位是否有

48、漏氣現(xiàn)象，若發(fā)覺有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即處理。四、設(shè)備操作規(guī)程1、烴泵操作規(guī)程（1）開啟烴泵放散閥，放凈積氣，認(rèn)妥存液后關(guān)閉放散閥。（2）認(rèn)真檢查機(jī)座、電機(jī)、閥門、法蘭等各有關(guān)部分螺絲是否松動(dòng)，有無卡機(jī)及漏油現(xiàn)象，確認(rèn)正常方可預(yù)備開泵。（3）關(guān)閉罐區(qū)內(nèi)液相管平衡閥。（4）打開要灌氣的罐的液相管閥門。（5）打開液相管回流閥，接著打開烴泵進(jìn)口閥和出口閥。（6）啟動(dòng)烴泵，慢慢關(guān)小回流閥。（7）停機(jī)時(shí)，首先打開回流閥，然后停機(jī)，接著關(guān)閉烴泵進(jìn)出口閥，再打開放散閥，然后關(guān)閉液相管閥，并打開液相管平衡閥。（8）做好烴泵運(yùn)行記錄。2、壓縮機(jī)操作規(guī)程（一）預(yù)備（1）壓縮機(jī)每次開機(jī)前先盤車一、兩圈，觀看有無異常。（2

49、）檢查曲軸箱及清油器器液位是否正常。（3）關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開出氣閥及進(jìn)排氣旁通閥。（4）旋動(dòng)清油器手把若干圈，使氣缸和填料部分充入油后才能開車。（二）開車（1）啟動(dòng)壓縮機(jī)，待油壓正常后，慢慢打開進(jìn)氣閥，調(diào)節(jié)旁通閥，使壓縮比為1.5左右為宜。（2）隨時(shí)注意壓縮機(jī)運(yùn)行情況，各項(xiàng)指標(biāo)參考如下：油壓1.5kg/ 油溫60 排氣溫度100（3）隨時(shí)檢查壓縮機(jī)齒輪泵供油情況和電機(jī)溫度、異常響聲等，如發(fā)覺異常，應(yīng)立即停車檢查并及時(shí)報(bào)告。（三）停車（1）關(guān)閉進(jìn)氣閥（2）切斷電源。（3）關(guān)閉出氣閥。（4）檢查所有法門是否處于停車狀態(tài)，相關(guān)儀表是否正常。（5）做好記錄。4、貯罐操作規(guī)程（1）液化石油氣的貯罐與管道必

50、須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，絕對(duì)不同意超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。（2）100m3的液化石油氣貯罐的允裝系數(shù)不得超過0.85。（3）最大工作壓力1.2Mpa，當(dāng)壓力達(dá)到1.15Mpa或者液相溫度超過40時(shí)必須用水噴淋降溫。（4）注意天氣的變化，防止氣里的水份結(jié)冰。要加強(qiáng)巡回檢查。（5）嚴(yán)禁在罐區(qū)內(nèi)（包括泵房）用金屬工具敲打。（6）卸氣時(shí)，隨時(shí)檢查貯罐的液位，不得超過允裝系數(shù)。（7）安全附件（壓力表、安全閥、溫度計(jì)等）按規(guī)定檢定。（8）安全閥下面的閥門必須常開。（9）認(rèn)真做好貯罐操作的各種記錄。5、水泵操作規(guī)程（1）水泵工應(yīng)熟悉所操作的泵的技術(shù)、運(yùn)轉(zhuǎn)及管路系統(tǒng)。（2）水池應(yīng)保持正常的水位。（3）經(jīng)常檢查泵的基礎(chǔ)、鎖緊螺絲是否緊固，電機(jī)與泵是否同心。（4）檢查進(jìn)出口水管支架是否牢固可靠，入口閥是否密封。（5）各潤(rùn)滑部位應(yīng)按規(guī)定加潤(rùn)滑油。（6）檢查排氣閥是否暢通，進(jìn)出口水管的接頭是否嚴(yán)密。（7）運(yùn)行中發(fā)覺下列情況應(yīng)立即停車檢查修理：A、漏水、漏氣或盤根發(fā)熱。B、濾網(wǎng)堵塞或者運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。C、電機(jī)溫度異常，電流突然增大。D、機(jī)械零件松動(dòng)或者其他故障。（8）負(fù)責(zé)泵房地下排水，注意泵和輸水管不要堵塞。（9）做好水泵運(yùn)行的