格柵技術(shù)協(xié)議-巴州醫(yī)院

1、機(jī)械格柵技術(shù)協(xié)議甲方：環(huán)境工程技術(shù)公司乙方：二 0 一二年十月機(jī)械格柵技術(shù)協(xié)議公司（以下簡(jiǎn)稱甲方）與（以環(huán)境工程技術(shù)下簡(jiǎn)稱乙方）簽定格柵購(gòu)貨及安裝合同，針對(duì)格柵供貨及安裝的技術(shù)事宜，簽定本技術(shù)協(xié)議，本技術(shù)協(xié)議作為合同附件與其購(gòu)貨合同為一體，具有同等法律效力。1、 總則1.1 本技術(shù)工程設(shè)備訂貨。僅限于巴州人民醫(yī)院門(mén)診樓綜合樓污水處理設(shè)備及除臭設(shè)備1.2 本技術(shù)是最低限度低技術(shù)要求，供方應(yīng)保證提供符合技術(shù)協(xié)議和有關(guān)最新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.3 本技術(shù)執(zhí)行。所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與供方所使用的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)1.4 本經(jīng)甲、乙雙方確認(rèn)后作為訂貨合同的技術(shù)附件，與合同正文具有同等法律效力。1.5 本

2、未盡事宜，由雙方協(xié)商后解決。1.6 本協(xié)議一式肆份，雙方各執(zhí)兩份，雙方代表簽字蓋章后即生效。2、 技術(shù)參數(shù)設(shè)備名稱： 回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵使用場(chǎng)所： 調(diào)節(jié)數(shù)量（臺(tái)）：1制造商：設(shè)備型號(hào)：項(xiàng)目工藝技術(shù)參數(shù)性能參數(shù)渠寬 mm1000深 mm3200柵條間隙 mm10安裝角度75電機(jī)功率 kw0.75排渣高度800噪聲 db小于 75結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)形式回轉(zhuǎn)式材質(zhì)機(jī)架不銹鋼 316軸不銹鋼 316柵條不銹鋼 316耙齒不銹鋼 316鏈條不銹鋼 316機(jī)罩不銹鋼 316緊固件不銹鋼 316驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)機(jī)械和過(guò)載保護(hù)有防護(hù)等級(jí)IP553、 設(shè)備各部件簡(jiǎn)介（1） 驅(qū)動(dòng)裝置 驅(qū)動(dòng)裝置由電、裝置等部件組成，驅(qū)動(dòng)裝置與機(jī)械格柵的

3、護(hù)罩成為一于格柵機(jī)架上部，并設(shè)置保護(hù)罩，其結(jié)構(gòu)形式便于檢查和維修，滿足室外安裝的要求。驅(qū)動(dòng)裝置具有傳動(dòng)效率高，噪聲低，使用長(zhǎng)、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、無(wú)異常噪音，并具有機(jī)械和電氣雙重過(guò)載保護(hù)功能，封處無(wú)油滲漏。箱所有結(jié)合面及輸出、輸入軸密電機(jī)電源為380V/3相/50Hz，防護(hù)等級(jí)為IP55，絕緣等級(jí)為F級(jí)，電機(jī)額定功率比最大實(shí)耗功率大10%，電機(jī)轉(zhuǎn)速不超過(guò)1500rpm。傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以承受彎矩和扭矩同時(shí)作用的載荷。驅(qū)動(dòng)裝置在機(jī)架二側(cè)設(shè)置螺旋式調(diào)節(jié)裝置，以作調(diào)整傳動(dòng)鏈條用。（2） 格柵框架及本體整個(gè)格柵部件直接安裝在上，水中的固體由“濾網(wǎng)”捕獲，通過(guò)耙齒送至格柵驅(qū)動(dòng)裝置后部的排渣口

4、排除，“濾網(wǎng)”運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，當(dāng)耙齒在下一排耙齒臂之間通過(guò)時(shí)得以自清潔。格柵機(jī)的框架、機(jī)架護(hù)罩采用相當(dāng)尺寸的鋼板進(jìn)行焊接或栓接，形成一整體剛性結(jié)構(gòu)，二側(cè)板間隔一定距離設(shè)置槽鋼橫撐。焊接后的格柵機(jī)架為一剛性整體，并具有足夠的強(qiáng)度和剛度。在焊接過(guò)程中應(yīng)按照正確的工藝規(guī)程進(jìn)行焊接、打磨、修補(bǔ)，不允許出現(xiàn)任何焊接缺陷。主機(jī)框架采用整體式，結(jié)構(gòu)牢固合理，拼裝焊接在按JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技術(shù)條件。拼裝臺(tái)上，焊接標(biāo)準(zhǔn)機(jī)架的兩側(cè)與格柵井之間留有間隙，通過(guò)機(jī)架的兩側(cè)橡膠封板來(lái)防止污水中較大的懸浮固體通過(guò)。格柵的安裝能使內(nèi)的污水能全部流經(jīng)格柵，并在水渠二側(cè)無(wú)死坑。在格柵底部的安裝上使格柵在整個(gè)高度內(nèi)

5、便于耙污，并在格柵底部不積聚。（3） 耙齒耙齒的設(shè)計(jì)確保柵渣的收集和輸送為最佳，耙齒采用耐磨蝕的不銹鋼316（厚度1mm）制造，使用達(dá)到15年以上。在無(wú)卸污刮板或清污刷的情況下，耙齒的結(jié)構(gòu)形式能滿足順利卸污地使用要求，卸料后的回程耙不粘附污物。齒耙是由諸多小齒耙相互聯(lián)接組成一個(gè)旋轉(zhuǎn)面，并用尼龍作隔墊以確保齒與絕緣等級(jí)F材質(zhì)不銹鋼 316控制箱功能就地，定時(shí)控制齒之間的間距。撈渣徹底、干凈，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活可靠。格柵耙齒的自清潔動(dòng)作徹底、可靠，無(wú)污物纏繞和卡滯現(xiàn)象，確保污物不會(huì)進(jìn)入柵后。整個(gè)柵片面具有足夠的過(guò)水通道，以保證過(guò)水面積和流量均滿足設(shè)計(jì)要求。（4） 牽引鏈及鏈輪不銹鋼制作的傳構(gòu)用鏈條和鏈輪裝置

6、帶動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn)兩側(cè)的傳力鏈板受力均衡，在矩形軌道上平行向上運(yùn)動(dòng)，并把介于兩根鏈板上的耙齒緩慢地向上耙污。鏈板厚度3mm，鏈條、鏈輪、擋板及滾輪均為不銹鋼316材質(zhì)。用作傳動(dòng)的牽引鏈輪及導(dǎo)向輪，分別置于機(jī)架兩側(cè)的上部和下部，牽引鏈輪及導(dǎo)向輪導(dǎo)向裝置全部采用不銹鋼制造，水下導(dǎo)向滾輪的形式，在結(jié)構(gòu)上有可靠的設(shè)施防止柵渣等污物的纏繞。牽引鏈采用不銹鋼316制造，鏈條具有足夠的斷面尺寸，牽引鏈采用機(jī)械方式拉緊，牽引鏈采用板式鏈，其破斷強(qiáng)度不小于最大牽引力的5倍。耙齒在驅(qū)動(dòng)裝置、鏈輪及鏈條的帶動(dòng)下，耙齒作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。耙齒經(jīng)裝配后，彼此形成垂直和水平的空間，讓水流通過(guò)，同時(shí)截住污水中較細(xì)的懸浮固體。鏈條采用不銹

7、鋼制作，并設(shè)有鏈條調(diào)節(jié)裝置。鏈條與鏈槽形成封閉狀態(tài)，可有效防止柵渣入鏈槽，避免了卡阻現(xiàn)象。（5） 潤(rùn)滑系統(tǒng)：耙污裝置的水下軸承采用無(wú)需加油的自潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)形式，以方便操作和，格柵的鏈條上設(shè)置了不銹鋼擋片，以防止進(jìn)入鏈條造成卡阻，影響整機(jī)的運(yùn)行，便于操作和日常。鏈輪與輪軸之間設(shè)有活動(dòng)襯套，襯套采用不銹鋼制作。（6） 導(dǎo)向裝置：固液分離機(jī)的導(dǎo)向裝置由4組導(dǎo)向輪組成，分別置于機(jī)架兩側(cè)的上部和下部，主要作用是改變清污鏈的運(yùn)行方向。（7） 設(shè)備過(guò)載保護(hù)驅(qū)動(dòng)裝置具有機(jī)械和電氣雙重過(guò)載保護(hù)及緊急停車(chē)裝置，設(shè)備過(guò)負(fù)荷時(shí)采用雙重保護(hù)，在傳動(dòng)鏈中設(shè)安全銷(xiāo)，在過(guò)載的情況下可瞬間切斷輸出動(dòng)力；機(jī)械保護(hù)措施：在傳動(dòng)鏈輪中設(shè)

8、剪切型過(guò)載安全銷(xiāo)保護(hù)裝置，能在過(guò)載情況下瞬間切斷動(dòng)力輸出，預(yù)防傳動(dòng)件被損壞。電氣保護(hù)：在電氣設(shè)計(jì)中設(shè)有過(guò)流保護(hù)，保證在設(shè)備出現(xiàn)故障后能有效地保護(hù)電機(jī)不被燒壞。機(jī)械格柵配備一個(gè)過(guò)載保護(hù)裝置，過(guò)載時(shí)，自動(dòng)停機(jī)。（8） 銘牌設(shè)備上的標(biāo)牌用易讀的中文標(biāo)明制造商名稱、設(shè)備名稱、型號(hào)、出廠日期、等設(shè)備重要參數(shù)。并將其固定在設(shè)備上部易見(jiàn)的位置。4、 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)平面格柵除污機(jī)CJ/T3048-95水處理設(shè)備制造技術(shù)條件JB2932-99鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ17-88鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-98安裝機(jī)械焊接件通用技術(shù)條件JB/ZQ3011-88不銹鋼熱軋鋼板GB4237-84碳素鋼焊條GB/T51

9、17-1995氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式和尺寸GB985-88不銹鋼棒GB1220不銹鋼焊條GB/T983-1995鑄造銅合金技術(shù)條件GB1176鑄件尺寸公差GB6414灰鑄鐵件GB9439切削加工件通用技術(shù)要求JB/ZQ40002-86焊接件通用技術(shù)要求JB/ZQ40003-86鑄件通用技術(shù)條件JB/ZQ4000.5-86鍛件通用技術(shù)條件JB/ZQ4000.7-86有色金屬鑄件通用技術(shù)條件JB/T5000.5-98裝配技術(shù)條件JB/ZQ4000.9-86涂裝通用技術(shù)條件JB/ZQ4000.10-86包裝技術(shù)通用技術(shù)條件JB/ZQ4286-86產(chǎn)品檢驗(yàn)通用技術(shù)要求JB/ZQ

10、40001-86裝有電子器件電控箱技術(shù)條件GB3797-89低壓電器電控箱GB4720-84低壓電器外殼防護(hù)等級(jí)GB/T4942.2-935、 防腐碳鋼所有碳鋼件的表面防銹處理遵照涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923-88，表面質(zhì)量達(dá)Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。水上碳鋼涂鐵紅環(huán)氧防銹漆二度，面漆二度。漆膜厚度不低于150-200m。所有不銹鋼部件加工完后對(duì)其表面進(jìn)行酸洗鈍化處理。6、 安裝要求及技術(shù)規(guī)范執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)設(shè)備安裝工程技術(shù)、施工、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及相關(guān)文件。規(guī)范中指定的標(biāo)準(zhǔn)或?yàn)楣こ虒?shí)施中實(shí)際采用的標(biāo)準(zhǔn)和，乙方提出采用的其它標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，如能保證其達(dá)到與所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范相同的質(zhì)量或更高

11、的質(zhì)量，經(jīng)甲方事先審閱和批準(zhǔn)即可采用。與圖紙中明顯地未提到的任何細(xì)節(jié)，或在涉及任何條款的細(xì)節(jié)說(shuō)明中有明顯的遺漏，都應(yīng)被認(rèn)為指的是采用令人滿意的安裝、給排水工程和其它工程的 作法。本安裝工程實(shí)施中所采用的材料、設(shè)備和工藝應(yīng)在各方面符合范。的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)本安裝工程實(shí)施中采用圖紙中指定的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。所采用的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)如出現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)不一致的情況，以標(biāo)準(zhǔn)高的為準(zhǔn)。安裝除滿足規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求外，還應(yīng)滿足以下特殊要求：設(shè)備安裝必須與土建施工緊密配合，注意施工和驗(yàn)收工序，特別是隱蔽工程，必須按照有關(guān)規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行施工和驗(yàn)收。安裝驗(yàn)收：工程驗(yàn)收按照國(guó)家目前有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。質(zhì)量等級(jí)：達(dá)到國(guó)家質(zhì)量及檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)合格質(zhì)量等級(jí)

12、。7、 供貨內(nèi)容裝配完整的旋轉(zhuǎn)式固液分離機(jī)包括驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)架、鏈條、鏈輪、耙齒、傳動(dòng)軸、現(xiàn)場(chǎng)控制箱等。乙方負(fù)責(zé)提供整套設(shè)備的安裝方案。8、 出廠前測(cè)試內(nèi)容涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923-85防銹包裝GB4879-99拋丸噴砂技術(shù)條件及檢驗(yàn)方法YJ010低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 控制電路電器和開(kāi)關(guān)元件GB14048.5-93第一部分：機(jī)電式控制電路電器：標(biāo)牌GB13306-1991整機(jī)在工廠生產(chǎn)、裝配完成后，進(jìn)行試運(yùn)行和各項(xiàng)目檢查?；剞D(zhuǎn)式格柵除污機(jī)的整機(jī)清潔、美觀，耙齒面平整，耙齒布置均勻。當(dāng)耙齒負(fù)重200 Kg重物試車(chē)時(shí), 電機(jī)的輸出功率不得大于額定功率，耙齒不得有明顯的變形現(xiàn)象。

13、格柵電機(jī)與機(jī)械過(guò)載保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。格柵工作時(shí)，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)卡阻、刮擦和異?，F(xiàn)象，各機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活、正確、可靠，箱體所有結(jié)合面、輸入和輸出軸密封處不得有漏油現(xiàn)象。噪聲：格柵運(yùn)行時(shí)，其噪聲值（聲壓級(jí)）不大于75db（A）。安全性：動(dòng)力電路與保護(hù)電路之間絕緣電阻不得小于2m；外部保護(hù)導(dǎo)線端子與電器設(shè)備任何露導(dǎo)體零件和除污機(jī)機(jī)架之間的接地電阻不大于0.1。焊接：焊接件的焊縫應(yīng)平整光滑，無(wú)裂紋、氣孔、夾渣、未焊透、未熔合等缺陷。涂裝：漆膜表面平整光滑，色澤一致不得有針孔、起泡、裂紋、劃傷剝落等影響防腐性能的缺陷?；剞D(zhuǎn)式格柵除污機(jī)在工廠制作完成后，進(jìn)行整機(jī)試運(yùn)行。9、 文件資料乙方必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)

14、提交適用于項(xiàng)目的所有技術(shù)資料，技術(shù)資料包括合格證、出場(chǎng)檢驗(yàn)證、安裝圖紙、安裝說(shuō)明書(shū)、操作規(guī)程、故障排除說(shuō)明、保養(yǎng)說(shuō)明、現(xiàn)場(chǎng)控制柜原理圖和接線圖等，技術(shù)資料的提供是否及時(shí)和符合要求將會(huì)影響到設(shè)備的付款。由于設(shè)備技術(shù)文件資料錯(cuò)誤所引起的的一切責(zé)任由乙方負(fù)責(zé)，并承擔(dān)費(fèi)用。完工后的產(chǎn)品與最后確認(rèn)的圖紙一致。甲方對(duì)圖紙的認(rèn)可并不減輕乙方關(guān)于其圖紙的正確性的責(zé)任，由此帶來(lái)的一切損失由乙方負(fù)責(zé)。對(duì)于其它沒(méi)有列入合同的技術(shù)資料，只要是工程所必需的文件和資料，必須免費(fèi)提供，包括與合同設(shè)備設(shè)計(jì)制造有關(guān)的資料。10、 包裝要求設(shè)備的涂漆、包裝按JB2536壓力容器油漆、包裝、最新標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。設(shè)備在包裝前清除一切內(nèi)部

15、雜物，包括所有內(nèi)部和外部的磨料垢、鐵銹、油脂、粉筆、蠟筆、油漆記號(hào)及其它有害物質(zhì)。前排除設(shè)備內(nèi)所有的水分并徹底地干燥。所有開(kāi)口部分和加工表面提供防護(hù)，以防止進(jìn)入不相干的物質(zhì)。和儲(chǔ)存期間的損壞、腐蝕和為了使設(shè)備在中牢固地被支撐，所有松動(dòng)的部件用柳條包裝起來(lái)或裝箱以方便，有內(nèi)部支撐的地方，應(yīng)明顯地標(biāo)注“試驗(yàn)和運(yùn)行前除去內(nèi)部支撐”。關(guān)于規(guī)定。限度，長(zhǎng)、寬、高及重量等滿足雙方國(guó)家有關(guān)的鐵路或公路界限的設(shè)備的每一組件完全組裝好，并標(biāo)明買(mǎi)方的定貨號(hào)，及注明簡(jiǎn)單的貯存方法，以便到貨后立即可以執(zhí)行。發(fā)貨前兩周，乙方按本技術(shù)協(xié)議的要求，提出合同設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)/試驗(yàn)、裝配、安裝、調(diào)試、試運(yùn)、驗(yàn)收、運(yùn)行和確

16、認(rèn)。等標(biāo)準(zhǔn)給甲方，甲方設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，甲方應(yīng)通知供方在一定時(shí)間內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行開(kāi)箱檢驗(yàn)。如果乙方在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)未能到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，又未同甲方協(xié)商到達(dá)工地時(shí)間，則需方可根據(jù)工程需要自行開(kāi)箱檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備、部件與裝箱單不符等情況，供方應(yīng)承擔(dān)責(zé)任。11、 質(zhì)量保證及乙方對(duì)設(shè)備的質(zhì)量和性能負(fù)責(zé)，乙方保證其提供的設(shè)備是全新的、技術(shù)可行的，負(fù)責(zé)設(shè)備的性能滿足用戶要求，如果設(shè)備性能不能達(dá)到要求，甲方更換或拒收。要求乙方對(duì)整套設(shè)備的保質(zhì)期為一年。在正常條件下使用發(fā)生設(shè)備、部件和材料本身的缺陷導(dǎo)致的損壞，由乙方負(fù)責(zé)維修或更換，并承擔(dān)相應(yīng)費(fèi)用，保質(zhì)期計(jì)算時(shí)間以貨到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后的15個(gè)月或投入運(yùn)行后的12個(gè)月（先到為準(zhǔn)），到貨時(shí)間以乙方正式通知為準(zhǔn)，正式通知應(yīng)提前1個(gè)月送達(dá)甲方。乙方對(duì)供給甲方的設(shè)備的技術(shù)、性能、設(shè)計(jì)、安全可靠性及加工制作的部件質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。甲方對(duì)乙方的產(chǎn)品在制造和試驗(yàn)過(guò)程中進(jìn)行監(jiān)督和。乙方對(duì)設(shè)備的負(fù)責(zé)，由此帶來(lái)的一切損失由乙方負(fù)責(zé)承擔(dān)。在質(zhì)保期內(nèi)，乙方應(yīng)在接到甲方通知24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)處理