橋梁預(yù)制板施工專(zhuān)項(xiàng)的施工設(shè)計(jì)的方案

1、.wd.wd.wd.目錄TOC o 1-2 h z uHYPERLINK l _Toc256345529一、工程概況： PAGEREF _Toc256345529 h 1HYPERLINK l _Toc256345530二、設(shè)備、材料及人員配置情況： PAGEREF _Toc256345530 h 1HYPERLINK l _Toc256345531三、預(yù)制廠平面布置情況見(jiàn)附圖 PAGEREF _Toc256345531 h 3HYPERLINK l _Toc256345532四、具體施工工序： PAGEREF _Toc256345532 h 3HYPERLINK l _Toc25634553

2、31、底模的制作： PAGEREF _Toc256345533 h 3HYPERLINK l _Toc2563455342、鋼筋工序： PAGEREF _Toc256345534 h 3HYPERLINK l _Toc2563455353、模板工序： PAGEREF _Toc256345535 h 3HYPERLINK l _Toc2563455364、混凝土澆筑： PAGEREF _Toc256345536 h 4HYPERLINK l _Toc2563455375、橋面板的養(yǎng)護(hù)： PAGEREF _Toc256345537 h 4HYPERLINK l _Toc2563455386、空心板

3、梁的張拉和灌漿 PAGEREF _Toc256345538 h 5HYPERLINK l _Toc2563455397、預(yù)制板的吊裝 PAGEREF _Toc256345539 h 8HYPERLINK l _Toc256345540五、預(yù)制板施工進(jìn)度方案： PAGEREF _Toc256345540 h 9HYPERLINK l _Toc256345541西區(qū)橋梁預(yù)制板型號(hào)數(shù)量表附表 PAGEREF _Toc256345541 h 10HYPERLINK l _Toc256345542西區(qū)橋梁工程預(yù)制廠平面布置圖單位m PAGEREF _Toc256345542 h 11西區(qū)橋梁工程預(yù)制空心

4、板專(zhuān)項(xiàng)施工方案工程概況：XXXXXXXXX設(shè)備、材料及人員配置情況：我方根據(jù)施工進(jìn)度要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，設(shè)備及材料配置情況如下：方案配置13m長(zhǎng)底模20套，中板模板2套、邊板模板懸臂側(cè)1套，合計(jì)2.5套；10m長(zhǎng)底模14套，中板模板2套、邊板模板懸臂側(cè)1套，合計(jì)2.5套；8m長(zhǎng)底模28套，中板模板4套。6m長(zhǎng)的預(yù)制板底模及模板可以和8m板的通用。在預(yù)制板的砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)進(jìn)展起吊，存放于存梁區(qū)，以便底模的周轉(zhuǎn)使用。因?yàn)轭A(yù)制場(chǎng)的日常工作中起吊頻率較多，所以配備50T履帶吊1臺(tái)，以方便靈活的進(jìn)展起吊工作。下述主要施工設(shè)備投入表：主要施工設(shè)備投入表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地

5、1履帶吊車(chē)QY50E1徐工2振搗器ZN503天津3振搗器ZN305天津4木工刨床MB206A2天津5木工圓鋸機(jī)MJ2172天津6鋼筋彎曲機(jī)CW402天津7鋼筋調(diào)直機(jī)CT4/402天津8鋼筋切斷機(jī)GQ402天津9電焊機(jī)BX3-300-34天津10張拉、灌漿設(shè)備111經(jīng)緯儀J22蘇州12水準(zhǔn)儀DZS3-14北京勞動(dòng)力投入情況一覽表工種級(jí)別按工種施工階段投入勞動(dòng)力情況三月份四月份五月份六月份管理人員8885技術(shù)人員8885測(cè)量員2221試驗(yàn)員2222水電工1111保管員2222木工30303010鋼筋工35353520瓦工20202010混凝土工5101010力工40404020起重工2444合計(jì)1

6、5015215280預(yù)制廠平面布置情況見(jiàn)附圖具體施工工序：1、底模的制作：XXXX橋板的底模在預(yù)制廠的南區(qū)集中預(yù)制，共制作底模20套，長(zhǎng)度為13.2m，寬度為1.24m；非預(yù)應(yīng)力橋板在北區(qū)預(yù)制，長(zhǎng)度為10.1m，寬度為98cm的底模共14套；長(zhǎng)度為8.1m，寬度為98cm的底模共28套。在底模內(nèi)預(yù)埋PVC管，底模上頂用2cm水泥砂漿抹面找平，砂漿層以上鋪設(shè)3mm厚的冷軋鋼板。2、鋼筋工序：鋼筋的采購(gòu)選擇有資質(zhì)的廠商，并保證材質(zhì)合格。鋼筋焊接前，首先進(jìn)展焊接試驗(yàn)，合格前方可進(jìn)展正式施工，焊工必須有上崗證。所使用的鋼筋必須是試驗(yàn)室經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)后合格的鋼筋?，F(xiàn)場(chǎng)堆放的鋼材覆蓋好，且掛好標(biāo)記牌。鋼筋焊接滿

7、足標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，即：雙面焊5d；單面焊10d。3、模板工序：本次橋面板預(yù)制采用定型鋼模，其中13m板2套中板，半套邊板；10m板2套中板，半套邊板；8m板4套中板。周轉(zhuǎn)使用。內(nèi)模采用充氣橡膠氣囊。模板分節(jié)處用膠條密封，防止漏漿，底部、上部均用對(duì)拉螺栓加蝴蝶卡固定。a、模板必須打磨干凈，外表平整度不得大于5mm，板面和板側(cè)撓度不大于1mm。b、安裝后的模板允許偏差為5mm，相鄰板差2mm；預(yù)留孔洞中心線位置誤差不大于10mm。c、模板外表絕對(duì)不允許刷廢機(jī)油、臟脫模劑。模板安裝允許偏差表項(xiàng) 目允許誤差(mm)模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件5，0軸線偏位梁10模板外表平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔

8、洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸10，04、混凝土澆筑：混凝土預(yù)制板的混凝土澆筑，除了因混凝土標(biāo)號(hào)較高而在配料、制備、澆筑、振搗和養(yǎng)護(hù)等方面更應(yīng)嚴(yán)格要求外， 根本操作與鋼筋混凝土構(gòu)造中相仿。應(yīng)本卷須知有：將波紋管用鐵絲綁牢；每條生產(chǎn)線上的構(gòu)件，其混凝土必須一次連續(xù)澆筑完畢；振搗時(shí)，從兩側(cè)同時(shí)振搗。澆注完成后，預(yù)制板頂面進(jìn)展拉毛，混凝土終凝后立即用高壓水沖洗凈外表灰漿。拆模后對(duì)橋板進(jìn)展編號(hào)，以便對(duì)號(hào)安裝就位。5、橋面板的養(yǎng)護(hù)：在混凝土澆筑完成之后，應(yīng)當(dāng)保持梁板外表的濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為28天。6、空心板梁的張拉和灌漿適用于福源道龍鳳故道橋板。A 、作業(yè)條件對(duì)施加預(yù)應(yīng)力的張拉機(jī)具進(jìn)展校驗(yàn)并做好記錄

9、。灌漿機(jī)具準(zhǔn)備就緒。預(yù)制板的強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%，且混凝土齡期不小于7天，方可張拉。幾何尺寸、外觀質(zhì)量、預(yù)留孔道及埋件檢查驗(yàn)收合格；灌漿用的水泥漿或砂漿的配合比以及封端混凝土的配合比已經(jīng)試驗(yàn)確定。將預(yù)應(yīng)力筋的張拉噸位與相應(yīng)的壓力表指針讀數(shù)、鋼筋計(jì)算伸長(zhǎng)值寫(xiě)在牌上，并掛在明顯位置處，以便操作時(shí)觀察掌握。B、工藝流程：預(yù)制板的檢查預(yù)應(yīng)力筋制作穿預(yù)應(yīng)力筋錨具檢驗(yàn)安裝錨具及張拉設(shè)備張拉機(jī)具預(yù)檢張拉孔道灌漿制作水泥漿試塊起吊壓水泥漿試塊預(yù)制板的檢查：尤其要認(rèn)真檢查預(yù)應(yīng)力筋的孔道。其孔道必須保證尺寸與位置正確，平順暢通，無(wú)局部彎曲；孔道端部的預(yù)埋鋼板應(yīng)垂直于孔道軸線，孔道接頭處不得漏漿，灌漿孔和排氣

10、孔應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的位置。孔道不符合要求時(shí)，要清理或作好處理。穿預(yù)應(yīng)力筋。穿筋前，應(yīng)檢查鋼筋或束的規(guī)格、總長(zhǎng)是否符合要求。 穿筋時(shí)，應(yīng)將鋼鉸線按順序編號(hào)，并套上穿束器。先把鋼鉸線或穿束器的引線由一端穿入孔道，在另一端穿出，然后逐漸將鋼鉸線拉出到另一端。鋼鉸線穿好后將束號(hào)在構(gòu)件上注明，以便核對(duì)。 安裝錨具及張拉設(shè)備：安裝錨具及張拉設(shè)備時(shí)，對(duì)直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中心線在張拉過(guò)程中相互重合；對(duì)曲線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與孔道末端中心點(diǎn)的切線相互重合。張拉：預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序采取以下程序： 0105%con持荷2mincon。 con為預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)

11、符合設(shè)計(jì)要求，采取分批、分階段對(duì)稱張拉。預(yù)拉：將鋼絲拉出一小段長(zhǎng)度后，檢查每根鋼絲是否到達(dá)長(zhǎng)度一致，如有不一致時(shí)，應(yīng)退下楔塊進(jìn)展調(diào)整，然后再用力打緊楔塊。張拉及頂壓：預(yù)拉調(diào)整以前方可按規(guī)定張拉程序張拉。張拉完畢，測(cè)出鋼絲伸長(zhǎng)值，假設(shè)與規(guī)定符合，就可進(jìn)展頂壓錨塞。頂壓錨塞時(shí)必須關(guān)閉大缸油路，給小缸進(jìn)油，使小缸活塞猛頂錨塞。校核：將千斤頂裝入未張拉的一端進(jìn)展張拉，張拉到控制應(yīng)力后，猛頂錨塞。當(dāng)兩端都張拉頂壓完畢后，應(yīng)測(cè)量鋼絲滑入錨楦中的內(nèi)縮量是否符合要求，如果大于規(guī)定數(shù)值，必須再?gòu)埨a(bǔ)回?fù)p失。鋼絲斷絲和滑脫的數(shù)量，嚴(yán)禁超過(guò)構(gòu)件同一截面鋼絲總數(shù)的3%，且一束鋼絲只允許一根。如超過(guò)上述規(guī)定，必須重新

12、張拉，這時(shí)應(yīng)把鋼絲拉到原來(lái)的張拉噸位，拉松錨塞，用一根鋼釬插入墊板槽口內(nèi)，卡住錨塞，然后大缸回油，錨塞被拉出，取出整個(gè)錨楦。分別檢查錨環(huán)是否被抽成凹槽，錨塞的細(xì)齒是否被抽平，假設(shè)有這類(lèi)情況，要調(diào)換錨具，重新張拉，如果錨環(huán)、錨塞仍然完好無(wú)損，那么只要在頂壓時(shí)加大壓力頂緊錨塞。填寫(xiě)施加預(yù)應(yīng)力記錄?？椎拦酀{：灌漿孔道先壓水清洗干凈，并檢查灌漿孔、出氣孔是否與預(yù)應(yīng)力筋孔道連通，否那么，應(yīng)事先處理。預(yù)應(yīng)力筋張拉完后應(yīng)盡早進(jìn)展孔道灌漿，以減少預(yù)應(yīng)力損失。灌漿壓力一般為0.40.6MPa。灌漿順序應(yīng)先下后上，防止上層孔道漏漿把下層孔道堵住，待排氣孔冒出濃漿后，即堵死排氣孔，再壓漿至0.6MPa，保持l2mi

13、n后，即可堵塞灌漿孔。制作試塊并注意養(yǎng)護(hù)。澆筑封端混凝土或端部防護(hù)處理，并注意混凝土養(yǎng)護(hù)；7、預(yù)制板的吊裝預(yù)制板梁采用50t履帶吊和50t汽車(chē)吊吊裝。因?yàn)轭A(yù)制板的底模需要周轉(zhuǎn)，根據(jù)?公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?的要求在預(yù)制板到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，將預(yù)制板起吊，存放于預(yù)制廠內(nèi)的存梁區(qū)。存放梁板時(shí)注意保證梁板中部不受力、著力點(diǎn)為梁板的兩端。在梁底支點(diǎn)附近采用1515cm的墊木，主梁存放不超過(guò)兩層，層于層之間設(shè)置墊木。在蓋梁強(qiáng)度和預(yù)制板強(qiáng)度都滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)預(yù)制板進(jìn)展安裝就位。吊裝之前，確定吊裝路線平整，否那么應(yīng)立即進(jìn)展平整壓實(shí)。為了確保工期，需要配備大型板車(chē)4臺(tái)，前場(chǎng)50T汽車(chē)吊1臺(tái)，后場(chǎng)50T

14、履帶吊1臺(tái)，起重工4名，普通工人10名，技術(shù)員3名，管理人員2名。首先，在蓋梁位置進(jìn)展放線，安放支座，確定預(yù)制板的準(zhǔn)確位置。其次，在后場(chǎng)預(yù)制廠安排履帶吊1臺(tái)，1名技術(shù)員按照預(yù)制板編號(hào)指導(dǎo)吊裝，2名起重工負(fù)責(zé)吊裝，1名安全員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)，4名普通工人負(fù)責(zé)裝車(chē)。然后，由4輛板車(chē)運(yùn)送預(yù)制板到橋梁施工現(xiàn)場(chǎng)。最后，在前場(chǎng)橋梁施工現(xiàn)場(chǎng)安排汽車(chē)吊1臺(tái)，2名技術(shù)員指導(dǎo)吊裝，2名起重工負(fù)責(zé)吊裝，1名安全員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)，6名普通工人負(fù)責(zé)卸車(chē)，安裝就位。當(dāng)?shù)踯?chē)吊著預(yù)制板吊離車(chē)一定距離后，開(kāi)走運(yùn)梁車(chē)，吊車(chē)吊著預(yù)制板緩緩?fù)罩较蛩狡叫幸苿?dòng)，當(dāng)預(yù)制板到達(dá)吊車(chē)另一側(cè)有一定距離時(shí)，可同時(shí)收短吊繩使梁上升至高于蓋梁30

15、50cm，然后緩緩前移調(diào)整角度，對(duì)準(zhǔn)吊裝位置，緩緩下放預(yù)制板，最后將其置于準(zhǔn)確的吊裝位置。預(yù)制板施工進(jìn)度方案：XXXXXXX西區(qū)橋梁預(yù)制板型號(hào)數(shù)量表 附表橋梁名稱中板邊板備注長(zhǎng)m寬m高m片數(shù)長(zhǎng)m寬m高m片數(shù)XXXX9.940.990.55429.940.990.552外邊板懸臂25.5cm9.940.990.552內(nèi)邊板7.940.990.55847.940.990.554外邊板懸臂25.5cm7.940.990.554內(nèi)邊板X(qián)XXXXXXX9.940.990.55239.940.990.552外邊板懸臂25.5cm7.940.990.55467.940.990.554外邊板懸臂25.5cmXXXXXXXX9.940.990.55169.940.990.552外邊板懸臂25.5cm7.940.990.55327.940.990.552外邊板懸臂25.5cmXXXXXX12.961.240.78412.961.240.712外邊板懸臂50cmXXXXXXX9.940.990.55239.940.990.552外邊板懸臂25.5cm5.940.990.55465.940.990.554外邊板懸臂25.5cmXXXXXXX9.940.990.552