6西格瑪---綠帶項目模板(PPT44頁)

1、六西格瑪綠帶報告模板標(biāo)題頁動詞對像名詞數(shù)量降低19吋面板異物不良率10%例如一降低生產(chǎn)部作業(yè)員流動率5%例如二Six Sigma 工程摘要說明工程說明Business case業(yè)務(wù)影響為什么選擇該項目？與企業(yè)的哪個戰(zhàn)略目標(biāo)相關(guān)？影響如何？Problem statement問題描述目前的問題何在？現(xiàn)在水平如何？Project scope項目范圍該項目涉及哪些流程？涉及哪些部門？與哪些其它項目相關(guān)？關(guān)系如何？Measurement index測量指針及目標(biāo)本項目的關(guān)鍵衡量指針是什么（必須可測量）？是否已有測量系統(tǒng)存在？目前狀況？Benefit項目效益該項目帶來的財務(wù)收益如何？怎么計算？該項目帶來的

2、其它收益如何Project plan工作項目以及相應(yīng)的工作計劃Team member團(tuán)隊成員名單，以及相應(yīng)的工作分工DMAICBusiness Case(業(yè)務(wù)說明)在過去一年，客戶抱怨公司的xxxx太多，造成客戶嚴(yán)重不滿。在處理客戶的xxxxx問題時公司的財務(wù)損失達(dá)20萬元人民幣年。所以本工程如果完成可以提升客戶的滿意度，以及降低公司的損失本錢。DMAICProblem statement(問題陳述)缺陷定義：說明規(guī)格，以及影響，如果有圖片麻煩附圖片會比較直觀。缺陷的現(xiàn)狀，不良率為多少，可以附出相應(yīng)的趨勢圖。DMAICProject scope(工程范圍)請用SIPOC的方式來說明，工程自那里

3、開始，到那里結(jié)束，那些地方要包含進(jìn)來，那些地方不包含進(jìn)來。DMAICPROCESS主要活開工程NextPRODUCTCC塑料件及其它裝配件供給商兩器部件技術(shù)資料外購部件整機(jī)裝配空調(diào)整機(jī)成品檢驗、內(nèi)外銷售中心CTQSSupplierIInputPProcessOOutputCCustomerStopStopStartStart部件上線技術(shù)準(zhǔn)備室內(nèi)機(jī)裝配過程裝箱，打包Measurement index and goal(測量指針和目標(biāo))測量指標(biāo)：要有相應(yīng)的測量指標(biāo)的計算公式數(shù)據(jù)收集點：目標(biāo)要明確出來。如果擔(dān)憂有局部優(yōu)化時需要添加第二測量指標(biāo)DMAICBenefit(效益)說明如果達(dá)成目標(biāo)可以得到什

4、么效益。請計算成年收益，以人民幣為單位。預(yù)計的投入是多少？DMAICProject plan(工程方案)DMAICM階段輸出部份的測量系統(tǒng)能力說明CTQPRJECT Y1PROJECT Y2SUB Y1SUB Y2DMAICMSA的分析結(jié)果DMAICMSA 結(jié)果分析一請附上各項利用minitab做的計量型R&R分析，如果是計數(shù)型的，請附上計數(shù)型的R&R分析。DMAICCTQ現(xiàn)狀用PPM或CPK表達(dá)計量型數(shù)據(jù)可以使用minitab的six pack的制程能力分析，可以了解制程是否穩(wěn)定，能力是否足夠。計數(shù)型數(shù)據(jù)可以使用minitab的二項分布能力分析，poisson能力分析。這樣可以了解制程是否穩(wěn)

5、定，是否有足夠的能力。若為非正態(tài)分布要考慮做轉(zhuǎn)換。DMAICPROJECT Y現(xiàn)狀如果是CTQ是比較宏觀時，此時可能要拆解往下，例如要降低產(chǎn)品的不良率，再來用柏拉圖找出重點不良工程，例如重點是刮傷，此時的PROJECT Y就是刮傷的不良率。計量型數(shù)據(jù)可以使用minitab的six pack的制程能力分析，可以了解制程是否穩(wěn)定，能力是否足夠。計數(shù)型數(shù)據(jù)可以使用minitab的二項分布能力分析，poisson能力分析。這樣可以了解制程是否穩(wěn)定，是否有足夠的能力。若為非正態(tài)分布要考慮做轉(zhuǎn)換。DMAICCTQ流程圖DMAICInputTypeProcessOut put風(fēng)批的力矩定位員工操作螺釘風(fēng)批螺

6、釘松緊度風(fēng)批員工操作固定卡環(huán)固定風(fēng)扇InputTypeProcessOut putCCCCCCCCCCCC固定蒸發(fā)器部件預(yù)處理前蒸發(fā)器擺放方式工裝長度取蒸發(fā)器的方式倒角的方法預(yù)處理后蒸發(fā)器擺放方式出風(fēng)口部件的上線放置方法CC裝出風(fēng)口部件安裝蒸發(fā)器部件預(yù)裝蒸發(fā)器部件蒸發(fā)器表面質(zhì)量員工取蒸發(fā)器的動作員工裝蒸發(fā)器的動作風(fēng)批員工操作設(shè)計/孔偏預(yù)裝出風(fēng)口部件出風(fēng)口部件的表面質(zhì)量出風(fēng)口部件的包裝方法出風(fēng)口部件的保護(hù)袋出風(fēng)口部件的預(yù)裝后放置方法塑料件表面質(zhì)量CCCCCCCC放底座螺釘松緊度蒸發(fā)器表面質(zhì)量螺釘松緊度蒸發(fā)器表面質(zhì)量底座來料不良底座包裝方法底座的保護(hù)方法CCC塑料件表面質(zhì)量Quick Win Po

7、int如果在進(jìn)行詳細(xì)流程圖分析時，有發(fā)現(xiàn)浪費或則沒有增值的流程或作業(yè)，此時也可以提出相應(yīng)的改善點，并實施改善。DMAIC分析階段C&E矩陣DMAICFMEA分析利用FMEA分析針對一些DMAIC定性分析總結(jié)DMAIC可能的X因子的分析和確認(rèn)DMAIC樣本數(shù)的決定成效和樣本數(shù)量雙比率檢驗檢驗比率 1 = 比率 2（與 ）計算比率 2 的成效 = 0.0016Alpha = 0.05目標(biāo)比率 1樣本數(shù)量 成效 實際成效0.0007 24288 0.9 0.900008故所需樣本數(shù)量為24288DMAIC原先的不良率為0.0016目標(biāo)為0.0007有效影響因子要到達(dá)0.0007的效果因子一的驗證DM

8、AIC因子二的驗證DMAIC分析階段的結(jié)論DMAIC改善階段改善方式列表DMAICX1的改善方案評價DMAIC每項評分最高分為5分，最低分為1分，總評分最高為較優(yōu)方案X1的改善方法X1現(xiàn)有規(guī)格X1的改善方式Y(jié)的改善效果X1執(zhí)行計劃DMAICX1改善的附件說明DMAICX2的改善方案評價DMAIC每項評分最高分為5分，最低分為1分，總評分最高為較優(yōu)方案X2的改善方法X2現(xiàn)有規(guī)格X2的改善方式Y(jié)的改善效果X2執(zhí)行計劃DMAICX2改善的附件說明DMAIC改善階段總結(jié)控制階段CTQ一到二個月的長期的運作成績請附上相應(yīng)的CTQ的SPC, CPK、制程能力，目標(biāo)達(dá)成結(jié)果的檢定，以確認(rèn)是否達(dá)成目標(biāo)?？梢韵刃惺褂酶纳魄暗目刂平缦迊砹私飧纳剖欠裼行У耐黄屏送牟▌臃秶?。然后再使用改善后的數(shù)據(jù)做相應(yīng)的SPC,制程能力圖形，以了解改善后制程是否穩(wěn)定。DMAIC長期Y的SPC請附上相應(yīng)的PROJECT的SPC, CPK、制程能力，目標(biāo)達(dá)成結(jié)果的檢定，以確認(rèn)是否達(dá)成目標(biāo)?？梢韵刃惺褂酶纳魄暗目刂平缦迊砹私飧纳剖欠裼行У耐黄屏送牟▌臃秶Ｈ缓笤偈褂酶纳坪蟮臄?shù)據(jù)做相應(yīng)的SPC,制程能力圖形，以了解改善后制程是否穩(wěn)定。DMAIC目標(biāo)達(dá)成狀況檢定要看到是否達(dá)成預(yù)期的目標(biāo)，不是只有樣本數(shù)據(jù)達(dá)標(biāo)即可，重點是母體的數(shù)據(jù)要到達(dá)目標(biāo)要求