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文檔簡介
1、-. z._工程監(jiān)理實施細則(電氣局部)批準總監(jiān)理工程師 _年_月_日審核總監(jiān)理工程師代表或?qū)I(yè)監(jiān)理工程師 _年_月_日編制專業(yè)監(jiān)理工程師 _年_月_日_監(jiān)理工程部加蓋監(jiān)理工程部公章_年_月 目 錄1 專業(yè)工程特點2編制依據(jù)3 監(jiān)理工作流程4 監(jiān)理工作要點5 監(jiān)理工作方法及措施5.1 施工方案及質(zhì)量保證措施審查5.2 見證方案5.3 隱蔽工程驗收5.4 平行檢驗5.5 質(zhì)量巡視5.6 工程質(zhì)量驗評編寫說明:1.監(jiān)理工程部應結(jié)合工程特點、施工環(huán)境、施工工藝等編制專業(yè)監(jiān)理實施細則,明確監(jiān)理工作要點、監(jiān)理工作流程、監(jiān)理工作方法及措施,到達規(guī)*和指導監(jiān)理工作的目的。2.監(jiān)理實施細則可隨工程進展編制,但
2、應在相應工程開場施工前完成,并經(jīng)總監(jiān)理工程師審批后實施。3.監(jiān)理實施細則可根據(jù)建立工程實際情況及監(jiān)理工程部工作需要增加其他內(nèi)容。4.當工程發(fā)生變化導致原監(jiān)理實施細則所確定的工作流程、方法和措施需要調(diào)整時,專業(yè)監(jiān)理工程師應對監(jiān)理實施細則進展補充、修改。1專業(yè)工程特點變電站電氣安裝工程本變電站共有主變壓器臺;kV采用接線方式,出線回;kV采用接線方式,出線回;無功補償裝置為。1主變壓器型號、廠家、容量等2配電裝置主要斷路器、刀閘、母線等,型號、廠家、容量、規(guī)格等3無功補償電容器、電抗器型號、單臺容量、數(shù)量,結(jié)線方式等4圖像監(jiān)視及平安防護系統(tǒng)產(chǎn)品型號、廠家,功能等5站用電系統(tǒng)6電纜及接地接地網(wǎng)布置方
3、式,避雷系統(tǒng)的設計方式等7通信及遠動系統(tǒng)主要設備的保護配置工程特點工程特點局部編寫時應重點描述本工程較其他相似工程不同之處,或本專業(yè)在工程施工過程中需額外加以關(guān)注的重點。本工程實施標準工藝設計特點,工程數(shù)量,所占比例等。假設本工程均為常規(guī)施工工藝,則不需要編制本局部。2編制依據(jù)2.1國家、地方及電力行業(yè)現(xiàn)行的有關(guān)質(zhì)量、平安管理法律、法規(guī)、條例以及施工驗收規(guī)程、規(guī)*、驗評標準1中華人民*國建筑法1997年91號主席令;2中華人民*國平安生產(chǎn)法2002年70號主席令;3建立工程質(zhì)量管理條例2000年279號國務院令;4建立工程平安生產(chǎn)管理條例2003年393號國務院令;5工程建立標準強制性條文電力
4、工程局部2011版;6電氣裝置安裝工程 高壓電器施工及驗收規(guī)*GB50147-2010;7電氣裝置安裝工程電力變壓器、電抗器、互感器施工及驗收規(guī)*GB 50148-2010;8電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB 50150-2006;9電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)*GB 50169-2006;10電氣裝置安裝工程 盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)*GB 50171-1992;11電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)*GB 50172-1992;12電氣裝置安裝工程電氣施工及驗收規(guī)*GB 50254-1996;13母線裝置施工及驗收規(guī)*GBJ 149-1990;14電氣裝置安裝工程質(zhì)
5、量檢驗及評定規(guī)程DL/T 5161.15161.17-20022.2 建立工程監(jiān)理規(guī)*GB 5031920132.3國家電網(wǎng)公司企業(yè)標準、規(guī)章規(guī)定局部1國家電網(wǎng)公司輸變電工程達標投產(chǎn)考核方法國家電網(wǎng)基建2011146號;2國網(wǎng)公司輸變電建立標準強制性標準實施規(guī)程Q/GDW 248-20083國家電網(wǎng)公司輸變電工程平安文明施工標準化管理方法國網(wǎng)基建/3187-2014;4國家電網(wǎng)公司電力建立平安工作規(guī)程變電站局部Q/GDW 655-2011;5國家電網(wǎng)公司電力建立平安工作規(guī)程架空電力線路國家電網(wǎng)科20111738號;6國家電網(wǎng)公司輸變電工程典型施工方法第一輯、第二輯;7國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量
6、通病防治工作要求及技術(shù)措施 (國網(wǎng)公司基建質(zhì)量201019號);8國家電網(wǎng)公司基建質(zhì)量管理規(guī)定國網(wǎng)基建/2112-2014;9國家電網(wǎng)公司輸變電工程達標投產(chǎn)考核方法國家電網(wǎng)基建2011146號;10國家電網(wǎng)公司輸變電優(yōu)質(zhì)工程評定管理方法國網(wǎng)基建/3182-2014;11國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝管理方法國網(wǎng)基建/3186-2014;12國家電網(wǎng)公司輸變電工程建立監(jiān)理管理方法(國網(wǎng)基建/3190-2014);2.4本工程監(jiān)理規(guī)劃。2.5本工程設計圖紙3監(jiān)理工作程序4監(jiān)理工作重點4.1質(zhì)量控制重點工作工程階段序號重點工作工作標準施工準備階 段1圖紙預檢圖紙與實際、工程建立要求相符2 監(jiān)理規(guī)劃、
7、工程創(chuàng)優(yōu)實施細則、電氣工程監(jiān)理實施細則、旁站監(jiān)理方案符合工程建立目標要求,符合工程設計,符合相關(guān)規(guī)程、標準要求3審查施工單位報審資料:施工組織設計、強條執(zhí)行方案、工程管理機構(gòu)設置、管理人員資質(zhì)、管理制度、工程進度方案等符合工程建立目標及施工現(xiàn)場實際要求,符合工程設計,符合相關(guān)規(guī)程、標準要求,人員資質(zhì)符合標準4施工機械審查滿足施工要求,具備檢驗合格證5進場材料檢驗重點為接地扁鋼、鋼材、螺絲、電纜等滿足工程需要,出廠、檢驗、試驗合格證明齊全6開工條件審查資料齊全,具備開工條件主變系統(tǒng)設備安裝7主變本體安裝符合DL/T5161.3表-1規(guī)定8主變附件安裝符合DL/T5161.3表-3規(guī)定9主變注油及
8、密封試驗符合DL/T5161.3表-4規(guī)定10中性點隔離開工安裝符合DL/T5161.2表規(guī)定11中性點CT、避雷器安裝符合DL/T5161.2表規(guī)定12控制柜及端子箱檢查安裝符合DL/T5161.8表規(guī)定13主變帶電試運符合DL/T5161.3表規(guī)定主控及直流設備安 裝14控制、保護和自動化屏柜安裝符合DL/T5161.8表規(guī)定符合DL/T5161.8表5.0.2規(guī)定15直流屏及充電設備安裝符合DL/T5161.13表規(guī)定16蓄電池安裝符合DL/T5161.9表規(guī)定符合DL/T5161.9表2.0.2規(guī)定17充放電機容量測定符合DL/T5161.9表規(guī)定符合DL/T5161.9表3.0.4規(guī)
9、定kV配電裝置安 裝18主母線及旁路母線絕緣子串安裝符合DL/T5161.4表規(guī)定19軟母線安裝符合DL/T5161.4表規(guī)定20支柱絕緣子安裝符合DL/T5161.4表規(guī)定21管母線安裝符合DL/T5161.4表規(guī)定22避雷器安裝符合DL/T5161.2表規(guī)定23電壓互感器安裝符合DL/T5161.3表規(guī)定24隔離開關(guān)及接地開關(guān)安裝符合DL/T5161.2表規(guī)定25引下線及跳線安裝符合DL/T5161.4表規(guī)定26進出線間隔隔離開關(guān)安裝符合DL/T5161.2表規(guī)定27斷路器安裝符合DL/T5161.2表規(guī)定符合DL/T5161.2表2.0.2規(guī)定工程階段序號重點工作工作標準28電流互感器符
10、合DL/T5161.3表規(guī)定29避雷器安裝符合DL/T5161.2表規(guī)定30就地控制設備安裝符合DL/T5161.8表規(guī)定符合DL/T5161.8表規(guī)定31配電裝置帶電試運行符合DL/T5161.1表-1規(guī)定kV封閉式組合電器安 裝32封閉式組合電器支架安裝符合DL/T5161.1表-1規(guī)定33封閉式組合電器本體檢查安裝符合DL/T5161.2表規(guī)定33電壓互感器、避雷器安裝符合DL/T5161.3表規(guī)定符合DL/T5161.2表規(guī)定34配套設備安裝符合DL/T5161.1表規(guī)定35控制柜及就地箱安裝符合DL/T5161.8表規(guī)定符合DL/T5161.8表規(guī)定36組合電器帶電試運符合DL/T5
11、161.2表規(guī)定kV站用配電裝置 安 裝37變壓器本體安裝符合DL/T5161.3表-1規(guī)定38變壓器附件安裝符合DL/T5161.3表-3規(guī)定39kV配電母線安裝符合DL/T5161.4表規(guī)定40斷路器檢查符合DL/T5161.2表規(guī)定符合DL/T5161.2表規(guī)定41站用低壓變壓器安裝符合DL/T5161.3表規(guī)定符合DL/T5161.3表規(guī)定42低壓盤安裝符合DL/T5161.8表規(guī)定符合DL/T5161.8表規(guī)定43帶電試運符合DL/T5161.1表-2規(guī)定符合DL/T5161.1表-3規(guī)定無功補償裝置安裝44電抗器安裝符合DL/T5161.3表規(guī)定45電容器安裝符合DL/T5161.
12、2表規(guī)定46放電線圈安裝符合DL/T5161.2表規(guī)定47電容器組帶電試運符合DL/T5161.2表規(guī)定全站電纜施 工48電纜管配制及敷設符合DL/T5161.5表規(guī)定49電纜架安裝符合DL/T5161.5表規(guī)定50室內(nèi)電纜敷設符合DL/T5161.5表規(guī)定51室外電纜敷設符合DL/T5161.5表規(guī)定52電力電纜終端制作及安裝符合DL/T5161.5表規(guī)定53控制電纜終端制作及安裝符合DL/T5161.5表規(guī)定5435kV以上電纜線路符合DL/T5161.5表規(guī)定55電纜防火與阻燃符合DL/T5161.5表規(guī)定全站防雷及接地裝置 安 裝56避雷針及引下線安裝符合DL/T5161.6表規(guī)定57
13、屋內(nèi)接地裝置安裝符合DL/T5161.6表規(guī)定58屋外接地裝置安裝符合DL/T5161.6表規(guī)定全站電氣照明裝置安 裝59管路敷設符合DL/T5161.16表規(guī)定60管內(nèi)配線及接線符合DL/T5161.16表規(guī)定61照明配電箱安裝符合DL/T5161.17表規(guī)定工程階段序號重點工作內(nèi)容工作標準全站電氣照明裝置安 裝62照明燈具安裝符合DL/T5161.17表規(guī)定63管外配線及接線64照明燈具安裝符合DL/T5161.17表規(guī)定65屋外開工站、道路照明通電檢查符合DL/T5161.17表規(guī)定通信系統(tǒng)設備安裝66通信系統(tǒng)一次設備安裝符合DL/T5161.1表規(guī)定67微波機、光端及設備安裝符合DL/
14、T5161.1表規(guī)定68蓄電池安裝符合DL/T5161.1表規(guī)定69通信站防雷接地施工符合DL/T5161.1表規(guī)定標準工藝施 工70實施標準工藝施工部位符合設計文件,執(zhí)行率100%,工藝標準符合2011版工藝標準設備驗收71對主變、站用變、斷路器、避雷器、刀閘、互感器、電容器、電抗器、屏柜等驗收與訂貨合同相符,符合技術(shù)協(xié)議,設備外觀檢查合格等質(zhì)量控制點 控 制72見證點見證到位、真實,簽字齊全73停工待檢點按要求準時到位檢驗,檢驗合格允許進展下道工序施工74旁站監(jiān)理按旁站方案設置進展旁站,符合施工方案、標準要求,記錄齊全巡視檢驗75質(zhì)量巡視檢查,平行檢驗進展質(zhì)量監(jiān)視按照監(jiān)理工作規(guī)定定期,不定
15、期進展,記錄齊全,影像資料齊全缺陷處理76對施工質(zhì)量缺陷執(zhí)行相應處理缺陷處理一般質(zhì)量事故、重大質(zhì)量事故執(zhí)行相應流程,閉環(huán)管理影像資料77工程數(shù)碼照片采集、管理、歸檔符合國網(wǎng)公司基建質(zhì)量2010322號文件規(guī)定系統(tǒng)調(diào)試78設備調(diào)試,保護系統(tǒng)調(diào)試符合試驗標準及電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB 50150-2006監(jiān)理初檢79分項、分部、單位、竣工工程初驗符合國網(wǎng)公司基建質(zhì)量20111759號文件及規(guī)*規(guī)定按相關(guān)標準、規(guī)*初驗并向業(yè)主工程部報驗收申請4.2 進度控制重點工作工程于年月日開工,按業(yè)主要求,應于年月日竣工投產(chǎn),考慮工程建立過程中的其他因素,工程的有效施工時間僅為個月,工期緊*,承
16、包單位已對此做了相應的安排和相對充分的準備,本工程在進度控制方面除按常規(guī)的進展控制外,還應該做好以下重點工作:1承包單位的施工總進度方案與工程工期目標必須保持一致,參建各單位的工作進度方案也應該按照工程方案工期目標進展安排。設計單位應在工程開工前出全全部圖紙,并對實施標準工藝局部詳盡說明,設計出圖時間最好應于年月日前完成。由于土建工程先施工,應安裝工期方案按時完成,及時轉(zhuǎn)序,保證電氣設備安裝如期開工。用于工程的材料,施工單位應提前做好采購、試驗、報審工作,不發(fā)生因材料影響施工問題。甲方供貨的、電氣設備、主要構(gòu)配件應根據(jù)合同及施工進度方案及時催貨、供貨時間滿足施工進度方案需求,同時將技術(shù)協(xié)議提交
17、現(xiàn)場有關(guān)單位進展到貨及時驗收。2因現(xiàn)場為多個施工單位進展同時施工,應增加相互理解,相互謙讓,相互協(xié)作,不發(fā)生因一個施工單位工期滯后而影響下道工序施工問題。3施工單位應安裝施工方案安排,提前通知設備廠家,參與施工指導的技術(shù)人員提前到位,對施工機械指導。4加大現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作力度。本工程的工地例會周期定為每周一次。會議由各參建單位匯報本周工作情況及需要協(xié)調(diào)解決的有關(guān)工程質(zhì)量、平安方面等問題,重點協(xié)調(diào)各參建單位的進度方案、進度實施情況,滿足工程整體協(xié)同推進的需要。5審查專項施工方案時,應注意施工方案的調(diào)整、優(yōu)化施工人員安排,合理組織施工力量,保證工程進度的按方案進展。6為確保工程進度順利進展,對進場施工
18、機械應在開工前做好機械狀態(tài)檢修,進場機械報審工作,確保施工進展有良好狀態(tài)進入施工。7施工單位應提前將調(diào)試方案報審,對調(diào)試過程中可能出現(xiàn)的問題充分預料,配備相應的施工人員進展調(diào)試配合。調(diào)試過程中防止出現(xiàn)因調(diào)整不當產(chǎn)生設備損壞事件發(fā)生。8做好進度狀況分析,當實際進度與方案進度不一致時,注意分析原因,提出下階段的調(diào)整要求,在不改變最終竣工日期的前提下對方案進展調(diào)整。4.3 造價控制重點工作1進展合同風險分析,防止索賠事件發(fā)生。2當發(fā)現(xiàn)施工方未按合同條款履約時及時提出監(jiān)理意見,令施工方整改。對施工單位未經(jīng)過業(yè)主、設計、監(jiān)理有關(guān)部門人員同意而私自發(fā)生變更而增加工程量和造價局部,監(jiān)理不予確認。3對施工工程
19、部可能提出索賠要求事件要迅速反響,查明事實,提出監(jiān)理意見,并向建立單位報告。 4施工單位每月25日前上報當月完成施工產(chǎn)值統(tǒng)計表,監(jiān)理工程師及時審核,確認實際完成工程量,并予以簽證。5按承發(fā)包合同或投標書的規(guī)定,對額外工程量進展審核,對得到業(yè)主同意的內(nèi)容,按照工程實際發(fā)生予以簽證。6凡未經(jīng)工程質(zhì)量驗收或質(zhì)量不合格的工程量,均不進展計量簽證。7提合理化建議,降低工程造價。5監(jiān)理工作方法及措施5.1施工方案及質(zhì)量保證措施審查為實現(xiàn)工程目標對主變系統(tǒng)設備安裝、主控直流設備安裝、配電裝置安裝、無功補償裝置安裝、全站電纜施工、全站防雷及接地裝置安裝、通信系統(tǒng)設備安裝等工程,從加強作業(yè)人員控制;材料、設備質(zhì)
20、量控制;施工機器具、檢測、計量器具控制;作業(yè)方案審查控制;作業(yè)過程控制;施工工藝質(zhì)量控制等各方面做到想控、可控、能控、在控,實現(xiàn)最終質(zhì)量目標。 監(jiān)理人員控制選派具有資質(zhì)、具有實踐經(jīng)歷的合格監(jiān)理工程師及監(jiān)理員,擔任工程施工監(jiān)理。監(jiān)理人員具備較強的責任心和對工作負責的態(tài)度。認真履行監(jiān)理工程師、監(jiān)理員職責,對不能認真履責的監(jiān)理人員做到隨時撤換,確保把住工程監(jiān)理關(guān)。 施工單位人員控制1施工單位設置工程質(zhì)量組織機構(gòu),配備具有資質(zhì)的工程管理人員,認真履行人員資質(zhì)報審手續(xù),對不具備資質(zhì)人員不許上崗。制定必要的工程質(zhì)量管理制度,制度齊全,符合工程實際。對特殊作業(yè)工種人員進展報審,不具備合格資質(zhì)人員不能從事相應
21、工種作業(yè)。2 施工單位應配備具有一次設備安裝調(diào)整經(jīng)歷人員擔任電氣設備安裝施工任務,或提前方案由設備廠家進展培訓。材料、設備控制.1 對施工單位自購材料,在采購前應提出采購清單、采購意向進展報審。對采購的施工材料必須進展見證取樣送到經(jīng)過審批同意的試驗單位進展有關(guān)工程檢驗。檢驗部門出具具有法律效益的報告,試驗合格的材料方可投入工程使用。.2 對進場的器材、設備,監(jiān)理人員應進展必要的質(zhì)量檢驗,檢驗合格的設備允許入場。對不合格的器材、設備不許進入施工現(xiàn)場,更不允許進入安裝階段。施工機具、檢測、計量器具的控制.1 對進場施工機械及防護用具,做到主要施工機械、防護用具全部報審,具備完好平安、使用狀態(tài),檢驗
22、合格證明在有效期內(nèi),監(jiān)理人員現(xiàn)場檢查合格。主要施工機械、防護用具應包括:1施工機械:汽車吊車、發(fā)電機、機動絞磨、電焊機、高空作業(yè)車斗臂作業(yè)車2各類工器具:各類滑車、各種鋼繩套各類緊線器、抱桿、雙鉤緊線器、液壓機拉鏈葫蘆、手板葫蘆等 3平安防護用具:平安帶、平安帽、防墜器、 驗電器、接地線、絕緣靴、絕緣手套.2 對工程施工應用的檢測、計量器具,做到主要器具全部報審,具備具有法定效用的檢測機構(gòu)檢測合格證明,檢驗合格證明在有效期內(nèi),監(jiān)理人員現(xiàn)場檢查合格,非檢測合格檢測、計量器具不能用于工程檢測。主要施工檢測、計量器具應包括:主要測量工具:經(jīng)緯儀、水平儀、接地電阻測試儀、臺秤、扭矩扳手、鋼盤尺、游標卡
23、尺等.3 嚴格審查承包單位試驗室或施工工程部委托的試驗單位資質(zhì),必須具備合法試驗資質(zhì)資質(zhì)證明在有效期內(nèi),擬委托試驗工程在試驗單位試驗*圍之內(nèi)。試驗人員具備合格資質(zhì)證明,具備試驗能力,施工工程部事前必須向監(jiān)理工程部進展報審 作業(yè)方案控制.1 各項施工作業(yè)前施工單位應編制施工作業(yè)方案措施、指導書報監(jiān)理工程部審查。.2 監(jiān)理工程部專業(yè)監(jiān)理工程師嚴格審查,方案必須適合工程施工需要,施工機械在主要報審施工機械*圍之內(nèi),施工人員具備施工需要的必備條件,特殊作業(yè)人員已經(jīng)報審合格,方案、措施適合工程施工環(huán)境。.3 特殊施工必須編制特殊作業(yè)施工方案,報監(jiān)理工程部審批。方案對特殊作業(yè)內(nèi)容有適用性、有針對性性、可行
24、性,對工程具備指導意義。沒有編制特殊施工方案的特殊作業(yè),不允許施工。.4 施工方案在施工作業(yè)前必須向全體施工人員進展交底,被交底人員實施簽名制度。.5 施工過程中監(jiān)理人員應嚴格監(jiān)視施工單位對方案執(zhí)行情況。.6 監(jiān)理人員嚴格控制、檢查施工人員對強制性條文執(zhí)行方案的執(zhí)行情況,做到強條執(zhí)行方案執(zhí)行率百分之百。.7 嚴格執(zhí)行標準工藝籌劃文件,認真執(zhí)行標準工藝籌劃文件規(guī)定的典型施工方法和標準工藝工藝標準庫規(guī)定的施工要點,到達標準工藝籌劃效果。 作業(yè)過程控制監(jiān)理應對本專業(yè)在施工過程中采用的方法和措施,按照質(zhì)量控制點的設置認真落實。對工程施工過程實施事前、事中、事后全過程控制。.1施工現(xiàn)場準備工作控制(1)
25、 審查施工承包單位專職測量人員的崗位證書及測量設備的檢定證書,確保專職測量人員持證上崗、計量器具和檢測設備在受控之中,為工程創(chuàng)優(yōu)奠定良好的根底。(2)為確保工程質(zhì)量對材料、構(gòu)配件、半成品的采購訂貨進展予控。1) 凡由施工承包單位采購的原材料、半成品和構(gòu)配件,采購訂貨前須向監(jiān)理工程師申報,經(jīng)監(jiān)理工程師審查認可前方可采購訂貨。2) 對于半成品或構(gòu)配件,應按經(jīng)過審批認可的設計文件和圖紙要求采購訂貨,嚴把原材料、半成品和構(gòu)配件的質(zhì)量關(guān)。(3)對施工承包單位配置的施工機械進展予控。 施工承包單位配置的施工機械應考慮施工機械的技術(shù)性能、工作效率、工作質(zhì)量、可靠性及維修難易、能源消耗,以及平安、靈活的要求。
26、施工機械的性能參數(shù)應與施工對象特點及質(zhì)量要求相適應。配置的數(shù)量應經(jīng)監(jiān)理工程師審查、認可的施工組織設計或施工方案中所列的數(shù)量相符。(4) 對分包單位的資格進展審查、確認。工程開工以前,對于施工承包合同允許分包的工程*圍和工程部位,總承包單位選定分包單位以后,應向監(jiān)理工程師提交分包單位資質(zhì)報審表,經(jīng)監(jiān)理工程師審查,總監(jiān)確認,方可分包。(5) 設計技術(shù)交底與施工圖紙會審。1) 在設計技術(shù)交底前,總監(jiān)理工程師應組織專業(yè)監(jiān)理人員熟悉設計文件,并將圖紙中存在的問題整理成書面材料,報送給建立單位,由建立單位向設計單位提出。2) 監(jiān)理工程師應要求施工承包單位做好施工圖的現(xiàn)場核對工作。工程監(jiān)理人員應參加由建立單
27、位組織的設計技術(shù)交底會議;總監(jiān)對設計技術(shù)交底會議紀要進展簽認。為了確保設計質(zhì)量,在設計技術(shù)交底前,總監(jiān)理工程師應組織專業(yè)監(jiān)理人員認真熟悉設計文件,以便把設計中存在的缺陷消滅在設計過程之中,為工程創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)造方便條件。(6) 嚴把開工關(guān)為確保施工質(zhì)量,使工程開工后能形成連續(xù)、均衡的施工局面,工程監(jiān)理部應嚴把開工關(guān)。但凡施工合同中所列工程及工程變更工程,工程開工前施工承包單位必須提交工程開工報審表,經(jīng)監(jiān)理工程師審查、總監(jiān)理工程師批準,方可開工,工程開工報審表報建立單位備案。.2 施工過程中,作業(yè)技術(shù)準備狀態(tài)控制1設置質(zhì)量控制點1)施工承包單位在施工作業(yè)前應將工程施工和工程創(chuàng)優(yōu)過程中,技術(shù)要求高、施工難
28、度大、施工中的薄弱環(huán)節(jié)列為質(zhì)量控制點。分析質(zhì)量控制點可能造成質(zhì)量問題的原因,再針對原因制定對策和措施進展預控。2)在工程工程施工前,施工承包單位應將質(zhì)量控制點及制定的予控措施提交給監(jiān)理工程師審查批準。3) 監(jiān)理工程師在擬定質(zhì)量控制方案時,應對質(zhì)量控制點的設置予以詳細地考慮,并以制度來保證落實。2施工技術(shù)交底的控制1) 施工作業(yè)技術(shù)交底是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),每一分項工程施工作業(yè)開場前,都必須進展作業(yè)技術(shù)交底。2) 施工作業(yè)前,施工承包單位應將關(guān)鍵部位、技術(shù)難度大、施工復雜的檢驗批、分項工程的施工技術(shù)交底文件作業(yè)指導書,報監(jiān)理工程師審批,如不符合要求,要進展修改補充,重新報批。沒有做好技術(shù)交底
29、的工序或施工工程,不得進入施工。3 進場材料、構(gòu)配件的質(zhì)量控制1) 凡運到施工現(xiàn)場的原材料、半成品或構(gòu)配件,進場前均應向工程監(jiān)理機構(gòu)提交工程材料/構(gòu)配件/設備報審表,同時附有產(chǎn)品出廠合格證、技術(shù)說明書及由施工承包單位按規(guī)定要求進展檢驗的檢驗或試驗報告,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查并確認其質(zhì)量合格后,方準進場。但凡沒有產(chǎn)品出廠合格證明及沒有按規(guī)定要求進展檢驗試驗的原材料、半成品或構(gòu)配件,不得進場。2) 如果監(jiān)理工程師認為施工承包單位提交的有關(guān)產(chǎn)品合格證明以及施工承包單位提交的檢驗或試驗報告,仍缺乏以說明到場產(chǎn)品的質(zhì)量符合要求時,監(jiān)理工程師可以再行組織復驗或見證取樣,確認其質(zhì)量合格后,方允許進場。3) 進口材
30、料的檢查驗收,應會同國家商檢部門進展。如在檢驗中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或數(shù)量不符合規(guī)定要求時,應取得供貨方及商檢人員簽署的商務記錄,在規(guī)定的索賠期內(nèi)進展索賠。4) 監(jiān)理工程師有權(quán)要求施工承包單位改善材料、構(gòu)配件的存放條件,并到達規(guī)定的要求。材料、器材等在使用前,監(jiān)理工程師應對其質(zhì)量再次檢查確認,經(jīng)檢查不符合要求者,不準使用,或降低等級使用。5) 對于*些當?shù)夭牧霞艾F(xiàn)場配制的制品,必須先進展試配,到達要求的標準前方準進展施工。.3 施工過程控制1 嚴格按照審定的施工方案,有施工單位進展組織施工。2 嚴格執(zhí)行見證、停工待檢、旁站、平行檢驗和巡視檢查制度。對需要見證的工序做到見證率100%,需要停工待檢的工序
31、必須經(jīng)過監(jiān)理人員檢驗合格簽字后進展下道工序施工,監(jiān)理人員對施工設置的質(zhì)量旁站點,要旁站到位,記錄齊全、真實、詳盡,確保施工質(zhì)量。加強質(zhì)量巡視,及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷,閉環(huán)整改。嚴把平行檢驗關(guān),按照有關(guān)標準、規(guī)*、規(guī)程進展質(zhì)量檢驗。3 對實施標準工藝部位、工序施工實施嚴控。按照設計標準工藝實現(xiàn)率100%,推廣應用典型施工方法,嚴格按照國網(wǎng)公司工藝標準庫標準進展初檢。4 嚴格把握檢驗批、分項、分部、單位工程檢驗質(zhì)量和工程質(zhì)量評估,實現(xiàn)工程一次成優(yōu)、自然成優(yōu)、合理成優(yōu)。 主要部位施工工藝控制1 SF6斷路器1瓷件外表應光滑、無裂紋和缺損,鑄件無砂眼。2操作箱內(nèi)外清潔,開關(guān)、壓力表、繼電器、管路、接頭、油泵
32、、馬達、加熱器等完好;絕緣件應無變形、受潮、裂紋和剝落。3充有SF6氣體的部件,其壓力值符合規(guī)*及廠家技術(shù)文件規(guī)定。4 真空充氣裝置管道連接應清潔,抽真空應按產(chǎn)品安裝說明書進展。5斷路器安裝嚴格按變電施工工藝手冊進展,底座安裝結(jié)實,其水平度及垂直度符合規(guī)*要求。6密封槽面清潔,無劃痕,涂密封脂時,不得使其流入密封墊內(nèi)與SF6氣體接觸,斷路器抽真空采用專用抽真空裝置,按照廠家要求進展,真空度及維持時間符合產(chǎn)品技術(shù)要求。7備充SF6氣體微水試驗合格,充氣時首先用合格的SF6氣體排除充氣管道中的空氣,充氣要保持平穩(wěn),防止管路結(jié)冰,充氣后的壓力值符合壓力與環(huán)境溫度曲線。在充氣過程中對密度繼電器動作值進
33、展校驗。8 對所有組裝的動、靜密封面,管道連接處、密度繼電器接頭等處用撿漏儀進展撿漏,應無泄露。9 SF6斷路器與操動機構(gòu)的聯(lián)合動作檢查,應符合以下要求:a.動作前,斷路器內(nèi)必須充有額定壓力的SF6氣體。b.位置指示器動作正確、可靠。其分、合閘前必須進展慢分、慢合操作。c. 操動機構(gòu)的零部件應齊全,電動機轉(zhuǎn)向應正確,各種接觸器、繼電器、微動開關(guān)、壓力開關(guān)和輔助開關(guān)的動作應準確可靠,接點接觸應良好。分、合閘傳動系統(tǒng)應動作靈活,無卡阻,控制元件的絕緣及加熱器的絕緣應良好。d.輔助開關(guān)應安裝結(jié)實,防止因?qū)掖尾僮魉蓜幼兾?,輔助開關(guān)接點轉(zhuǎn)換靈活,切換可靠,性能穩(wěn)定。e.液壓操動機構(gòu),油箱內(nèi)部應干凈,液壓
34、油的標號應符號產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定,無雜質(zhì),油位指示應正常,液壓系統(tǒng)和管路無泄漏。f.彈簧操動機構(gòu)儲能,指示清晰,緩沖裝置可靠。g.電氣連接接觸可靠,導電回路電阻符合產(chǎn)品技術(shù)要求。2組合電器GIS設備,按照標準工藝執(zhí)行。3隔離開關(guān)1瓷件外表應光滑、無裂紋和缺損,鑄件無砂眼。2所有螺栓緊固,設備外表清潔,電氣及機械閉鎖可靠,相色標志正確,設備接地可靠。3定位螺釘按照產(chǎn)品技術(shù)要求進展調(diào)整并固定,所有傳動局部涂適合的潤滑油。4 隔離開關(guān)底座與設備支架安裝應做到無墊片安裝。5支柱絕緣子瓷柱與法蘭結(jié)合面膠合結(jié)實,應涂性能良好的硅類防水膠。6支柱絕緣子安裝應垂直于底面平面且連接結(jié)實,同一絕緣子柱的各絕緣子中心線
35、應在同一垂直線上。7調(diào)整好觸頭間的相對位置、備用行程、分閘后動、靜觸頭間靜距、三一樣期、導電回路電阻符合產(chǎn)品技術(shù)要求。8電動機構(gòu)轉(zhuǎn)向正確,機構(gòu)動作平穩(wěn),無卡阻、沖擊等異常,限位準確可靠,機構(gòu)的分、合閘指示與設備實際位置相符,加熱裝置完好。9三相連動的隔離開關(guān),觸頭接觸時不同期值應符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定,當無規(guī)定時,符合下表規(guī)定:電壓KV相差值mm6311010220330205002010 操動機構(gòu)與底座軸線重合,偏差1 mm。11 隔離開關(guān)主刀、接地刀垂直連桿與隔離開關(guān)機構(gòu)間連接局部應結(jié)實、垂直、焊接部位結(jié)實、平整。12 軸承連桿與拐臂等轉(zhuǎn)動部件機械運動應順滑,轉(zhuǎn)動齒輪咬合應準確,操作輕便靈活。
36、13 定位螺釘應按產(chǎn)品的技術(shù)要求進展調(diào)整,并加以固定。14 所有轉(zhuǎn)動局部應涂以適合氣候條件的潤滑脂。15 均壓環(huán)安裝應結(jié)實、平整,均壓環(huán)無劃痕、無毛刺,寒冷地區(qū)應有滴水孔。4互感器標準工藝2011年版31殼體外觀檢查:絕緣應完好,無機械損傷,無裂紋,銘牌標志及型號規(guī)格應完整清晰,核查應符合設計要求。2底架安裝檢查:平整、結(jié)實。底架安裝孔相間中心偏差不大于2mm。安裝面橫向及縱向中心線偏差檢查:橫向偏差不大于5mm,縱向偏差不大于2mm。底架安裝固定螺栓連接檢查:緊固、無松動,螺栓絲扣漏出螺帽23扣。底架安裝完后漆層干凈、無脫落。3底座接地連接螺栓緊固,接觸良好,接地線的截面符合接地規(guī)定或設計要
37、求。4分級絕緣的電壓互感器,其一次繞組的接地引出端子連接結(jié)實,導通良好,電容式電壓互感器按制造廠家規(guī)定執(zhí)行。5電流互感器備用二次繞組先短路后接地,嚴禁開路運行;電壓互感器備用二次繞組,先開路后接地,嚴禁短路運行。5避雷器標準工藝2011年版01020302041瓷件外觀無破損、無裂紋、外表清潔,瓷套密封口處密封良好;瓷件和法蘭的結(jié)合應良好,粘合密實、結(jié)實,接縫外表無裂縫或其他缺陷。2設備支架安裝垂直度5,相間軸線偏差10。3對于氧化鋅避雷器,上、下的位置應符合制造廠出廠編號的規(guī)定,不可任意調(diào)換使用。4均壓環(huán)安裝:均壓環(huán)外表應清潔,無損傷和變形,安裝要水平不傾斜,環(huán)四周和瓷裙間隙距離均勻一致;均
38、壓環(huán)安裝要結(jié)實可靠。5放電計數(shù)器安裝:放電計數(shù)器無損壞,密封良好,安裝位置三相一致,且便于檢查,連接引線無損傷,截面符合設計要求。6接地與其他 a.放電計數(shù)器的接地端與避雷器的接地體相連接,其接地引線無損傷,截面符合設計。b.避雷器與母線連接引線無損傷,截面符合設計,所用金具符合設計,并連接結(jié)實可靠。6 軟母線標準工藝2011年版01020301041導線無扭結(jié)、松股、斷股、無明顯損傷或嚴重腐蝕等缺陷。 2切斷導線短頭應綁扎,端面整齊、無毛刺,并與線股軸線垂直。3導線的壓接a.軟導線采用壓接型線夾連接時,導線伸入耐*線夾或設備線夾的長度要到達規(guī)定的長度。b.軟導線同各種連接線夾連接時,導線及線
39、夾接觸面均用酒精或丙酮去除氧化膜,清洗長度不小于連接長度的1.2倍,導電接觸面涂電力復合脂。c.壓接用鋼模必須與被壓管配套,壓鉗同鋼模匹配。壓接時必須保持線夾的正確位置,不得歪斜,相鄰兩模間重疊不小于5mm。d.線夾螺栓必須擰緊,螺栓長度除可調(diào)金具外,漏出螺母23扣。e.母線跳線和下引線安裝后呈懸鏈狀自然下垂,平安距離符合規(guī)*要求。6 管母線標準工藝2011年版0102030107、0102030108應根據(jù)母線安裝方式進展選擇1 管母焊接要選擇平坦的場地,搭設一個焊接工作臺,管母線支撐上平面用水平儀找平,誤差控制在3 mm以內(nèi)。2 焊接前管母用校正平臺逐根校直,撓度控制在規(guī)*要求之內(nèi)。3對管
40、母及焊絲進展清洗,管母坡口和坡口兩側(cè)各50mm內(nèi)的油污清洗干凈。4 焊絲要去除氧化層,清洗后應及時焊接,以免重復氧化。5 焊縫上部應有2-4mm的加強高度,焊縫應呈圓弧形,所有焊縫焊點應平整、光滑,無毛刺、凹凸不平之處。6 懸式絕緣子串組裝應符合施工圖和規(guī)*要求,測量絕緣子串長度,適當調(diào)整花蘭螺絲,使每根管母的同型號的絕緣子串等長。7 管母應采用多點吊裝,使其受力均勻,以提高吊裝的準確度。8 管母線吊離地面時,再次清洗管母,并在最低點附近避開隔離開關(guān)靜觸頭和焊接處鉆一6mm的滴水孔,注意孔應向下。9 懸掛管母應按設計圖紙安裝跳線,并進展軸線和標高調(diào)整。7 變壓器電抗器及附屬設備標準工藝2011
41、年版0102010101、01020102001瓦斯繼電器有1%1.5%的坡度。2變壓器接地端子與接地網(wǎng)相連接,接地應結(jié)實可靠。3濾油機的出口溫度控制在500C700C,真空度0.1MPa以上。4變壓器油必須經(jīng)凈化處理,注入的變壓器油應符合以下要求:電氣強度: 63220kV 不得小于40kV 220330kV 不得小于50kV 500kV 不得小于60kV含水量: 110kV 不得大于20ppm 220330kV 不得大于15ppm 500kV 不得大于10ppm介質(zhì)損耗tg:不得大于0.5%900C時。5鐵芯外觀完好無變形,鐵芯一點接地,拆開鐵芯接地后,鐵芯對地絕緣良好。鐵軛螺桿與鐵芯、鐵
42、軛與夾件、螺桿與夾件間絕緣良好,鐵芯屏蔽絕緣及壓釘絕緣良好,鐵芯拉板及鐵軛拉帶緊固,絕緣良好。對于鋼帶綁扎的鐵軛,鋼帶對鐵軛的絕緣良好,絕緣墊完好。6繞組絕緣良好,無損傷,包扎良好,繞組裝配、絕緣墊塊無位移松動,壓釘緊固,防松螺母緊固。7引出線與套管的連接可靠,接線正確,圍屏上線卷引出處的封閉良好,絕緣屏障完好,固定可靠。8引線連接正確結(jié)實,轉(zhuǎn)軸與油箱結(jié)合面不滲油。過度電阻值與主觸頭接觸電阻值符合規(guī)定。9有載調(diào)壓開關(guān)切換開關(guān)密封良好,冷卻器內(nèi)部無雜物及贓物,外表無損傷,密封試驗合格,油流繼電器其接點動作可靠、方向正確,風扇電機、油泵電機絕緣合格。10呼吸器外觀完好,硅膠枯燥呈蘭色,撤除密封墊片
43、,并加上過濾后的變壓器油,安裝接口處無滲油。11溫度元件安裝時毛細管彎曲半徑不得小于50mm,并在溫度計測量元件座內(nèi)倒入變壓器油。12平安氣閥、壓力釋放器安裝,裝前擦拭干凈,防爆器完好,材質(zhì)符合規(guī)定,橡皮密封均勻壓緊,確保變壓器油箱內(nèi)的油不與大氣相通。8 電容器、電抗器1 外觀檢查無泄漏。2 支架安裝水平度3mm/m。3 安裝前應根據(jù)單個電容器容量的實測值,進展三相電容器組的配對,確定三組容量差值5%。4熔斷器安裝排列整齊,傾斜角應符合產(chǎn)品要求,指示器位置正確。5 放電線圈瓷套無損傷,相色正確,接線結(jié)實美觀。6 接地開關(guān)操作靈活。7 在線監(jiān)測儀接線正確。8 一次接線應符合規(guī)*要求。9 電纜敷設
44、1電纜敷設路徑選擇a.電纜應沿最短路徑敷設,并盡量集中。力爭做到橫看成線,縱看成片,引出方向、彎度、余度相互間距都一致。盡量防止穿插重疊,到達整齊美觀。b.電纜路徑應避開人孔、設備起吊孔、防爆門、窺視孔等。c.敷設在主設備或可拆卸管道附近的電纜應不影響其設備管道檢修。d.敷設在易積塵和易燃燒場所的電纜應采取封閉電纜槽或采用電纜保護管。e.電纜與導管平行敷設,電纜應在上方。f.控制電纜、信號電纜與電力電纜應分層敷設。電力電纜在最上層,信號電纜在最下層。g.計算機電纜與各類電纜也應分層敷設。且排列應符合設計。i.為防止機械損傷,到達排列整齊美觀。電纜必須敷設在電纜槽架上。2電纜敷設前準備工作a.做
45、好電纜敷設的平安措施,確保人身、設備平安。b.按設計圖紙核對電纜編號、型號、規(guī)格、數(shù)量。估算電纜長度,以確定所選用的電纜的長度。編寫好電纜清冊。c.電纜敷設前應繪制斷面圖,確保電纜敷設,分層合理、整齊美觀,減少穿插,在豎井、拐彎處,穿插處掛上電纜排列的斷面圖。d.電纜管敷設電纜管采用標準鍍鋅瓦斯管,電纜管不得有凹癟局部。電纜管口用圓銼將毛刺打磨并倒成圓角。電纜管采用焊接或絲扣連接兩種采用焊接方式需將兩連接收口對齊,用電焊電焊三點1200,而后用略大于電纜管外徑的套管200mm套于兩管連接處,最后將套管兩端與電纜管焊接密封,不得有縫隙。采用絲扣連接是將兩連接收端部套絲,而后用管箍將兩管連接在一起
46、,連接時絲扣及管箍內(nèi)涂密封膠,防止有縫隙。電纜管中間不得有活動連接局部,必須保證為一個整體。過道或穿墻電纜必須穿保護管。穿墻管或穿電纜溝壁的管需加止水環(huán);過道管必須出道路兩端各1.5m。電纜管配制時必須采用電動彎管機進展彎制,不可用手動彎管器制作,保證彎曲度及彎曲半徑一致。電纜管固定不可采用焊接,必須采用U卡固定,固定必須結(jié)實可靠,并進展接地。嚴格按照設計管徑進展敷設,每根管只能穿一根電纜,嚴禁一管多用。3電纜敷設整理。a.電纜敷設前應作電纜絕緣檢查及電纜規(guī)格驗證。絕緣電阻應大于1M,外皮無癟凹損傷,屏蔽電纜屏蔽層應完好。電纜規(guī)格、型號符合設計。b.電纜敷設由專人統(tǒng)一指揮,一個方向或一個斷面的
47、電纜應盡量一次放完。電纜盤應架設在堅實的地面上。電纜應從電纜軸的上方引出。電纜敷設時要控制好速度,嚴防打彎和過力。敷設過程中發(fā)現(xiàn)有壓扁或折曲傷痕嚴重時,應停頓敷設,檢查不合格應撤換重新敷設。c.控制電纜敷設應留有足夠長度,跨越建筑物伸縮節(jié)處應留一定長度以適應伸縮變化。確定電纜長度適合后,方可鋸斷電纜。并應綁好電纜臨時標志牌。d.電纜敷設一段后需進展全線整理和固定,扎帶綁扎方向一致。e.穿電纜管的電纜整理固定后應將管口密封。水平敷設直線段電纜兩端、垂直敷設的所有電纜架、轉(zhuǎn)彎處電纜兩側(cè)、穿電纜管的兩端的電纜都應固定。f.電纜敷設完畢后,應將電纜軸上剩余電纜進展封頭,并清理現(xiàn)場。4電纜敷設完畢后穿過
48、豎井、墻壁、樓板或進入電氣盤、柜的孔洞處,用合格的防火堵料密實封堵。5動力電纜頭制作:35mm2以上動力電纜頭全部采用熱縮材料制作。6控制電纜頭制作:控制電纜頭統(tǒng)一用熱縮材料制作,或采用其他新工藝。10 二次接線及元件安裝標準工藝2011年版01020401041二次接線a.加強圖紙審核,并用號牌機統(tǒng)一打印好套管號牌,電纜號牌必須標明回路編號。b.電纜接線前應對電纜逐根進展整理,成扁平編排,彎曲弧度一致進入盤柜。c.盤內(nèi)電纜要求編排合理、防止穿插,電纜頭統(tǒng)一用熱縮材料制作,號牌掛在電纜外側(cè)。d.盤內(nèi)電纜芯線配線采用成束或成排配線法,線束綁扎間距相等,扎線結(jié)置于線束背后,同一盤內(nèi)扎線應采用同一種
49、材料。e.電纜芯線的各分支線與主線束應成直角,并從線束的反面或側(cè)面引出。f.電纜芯線應接至端子排外側(cè),彎曲形狀、大小、弧度應一致。g.備用芯線的長度以能到達盤內(nèi)最遠處端子為準,并用扎線扎好,套上備用端子。2二次電氣元件安裝a.二次元件接地及固定結(jié)實可靠。b.二次回路接線正確,動作靈敏可靠。c.二次元件標識清晰正確,且標志不褪色。d.回路標識正確清晰。11 接地工程1本工程的接地極制作每根的長度為2500mm。接地極應垂直配置,其頂面的埋設深度應符合設計規(guī)定。2明敷的接地干線水平搭接處應平直,垂直引接時應設立彎,所有彎曲均用彎排機進展。3暗敷的接地埋設深度不小于0.6m,所有的焊接局部必須采用環(huán)
50、氧富鋅漆或瀝青進展防腐處理,在作防腐處理前,外表必須去掉焊接處殘留的焊藥。接地體敷設完后應回填不夾有石塊和建筑垃圾的軟土。4避雷針及其接地裝置與道路或出入口等的距離不宜小于3m,否則要采取均壓措施,或鋪設礫石或瀝青地面,也可鋪設混凝土地面等措施。5沿墻、柱明敷的接地線距墻面抹平層距離統(tǒng)一為10mm,固定點間距為1m,在明顯位置刷10100mm寬黃綠相間的接地標識,接地端子處刷白底黑色接地標志。6接地端子采用符合規(guī)*要求的合格的接地端子。7接地極與接地線、接地線與接地線的連接必須采用焊接,焊接必須結(jié)實無虛焊。接地線與接地線搭接面必須大于其寬度的2倍,且至少3個棱邊焊接。12 屏柜安裝標準工藝20
51、11年版01020401001設備安裝前建筑工程應具備的條件:屋頂、樓板施工完畢,不得滲漏;完畢室內(nèi)地面工作,室內(nèi)溝道無積水、雜物;預埋件及預留孔符合設計要求,預埋件應結(jié)實;門窗安裝完畢;設備根底滿足規(guī)*及設計要求,應有明顯的可靠接地;并進展建筑安裝交接驗收、簽證。2設備安裝:屏柜安裝應根據(jù)施工圖紙的設計要求,選定第一塊盤作為基準盤,基準盤的軸線尺寸應正確,盤柜安裝應滿足:垂直度應小于1.5/1000H,水平偏差相鄰兩盤頂部小于2mm,盤間接縫間隙小于2 mm,相鄰兩盤邊不平度小于1 mm,成列盤面不平度小于5 mm。設備安裝固定應結(jié)實。3母線安裝:拆下母線蓋板,清理母線安裝通道,按規(guī)*及設計
52、要求處理接觸面,母線的連接及接觸面電阻值應滿足規(guī)*要求,連接螺栓的緊固力矩應符合規(guī)*要求。母線相間及對地距離,相序排列及色標應符合驗標規(guī)定。4就地箱柜安裝應按照設計位置、標高定位,固定應結(jié)實,接地應可靠。內(nèi)部設備無損壞,安裝結(jié)實,活動部件動作應靈活,可靠無異常。5設備安裝完畢后,應進展相關(guān)的電氣試驗,試驗工程標準應滿足合同及相關(guān)規(guī)程規(guī)*要求13 電氣調(diào)試電力系統(tǒng)繼電保護及自動化裝置的調(diào)試、電氣設備高壓試驗及絕緣監(jiān)視和電測儀表的檢定、校驗工作。保證本安裝工程電氣設備試驗、保護調(diào)試工作正常進展,確保經(jīng)調(diào)試的設備平安、穩(wěn)定地投入運行。1電氣調(diào)試準備工作a.根據(jù)工程需要配置好電氣試驗設備、儀器和儀表。
53、b.工作內(nèi)容:本工程合同內(nèi)所有新安裝的電氣設備及相關(guān)的繼電保護裝置、系統(tǒng)平安自動裝置、回路接線的試驗和校驗。2調(diào)試要求: a.保證試驗質(zhì)量,試驗用的交流電源應有足夠的容量,并保證試驗電流、電壓的諧波分量不超過基波的5%。b.試驗人員要熟悉電氣一次主接線,對本工程的繼電保護自動裝置配置進展全面了解。熟悉電氣設備有關(guān)一、二次回路圖紙,對重要的一次設備本體及其保護、自動裝置的廠家資料、技術(shù)數(shù)據(jù)、性能和特點全面了解。c.電氣保護裝置的調(diào)試嚴格按照調(diào)試規(guī)程、廠家說明書和調(diào)試大綱進展。試驗工程完整,加強對各項技術(shù)指標、邏輯功能、抗干擾能力的考核,并完善反事故措施。d.試驗人員要認真核對保護定值,業(yè)主所提供
54、的定值是否齊全,核對所使用的電流、電壓互感器的變比是否與現(xiàn)場實際情況相符。e.試驗室技術(shù)員應及時了解施工進度,編制合理的調(diào)試進度方案表,對主要設備、保護裝置的試驗和調(diào)試要編寫作業(yè)指導書,并進展交底。f.電氣設備的試驗應嚴格執(zhí)行*省電力公司電氣設備交換預防性試驗規(guī)程及相關(guān)的規(guī)程規(guī)*。g.認真做好試驗記錄,保證試驗報告的完整、準確、無誤。i.試驗不合格的設備,應及時寫出缺陷報告,將有關(guān)信息反響至相關(guān)部門,以便使問題能得到及時處理。14 直流系統(tǒng)1 蓄電池支架要結(jié)實,水平誤差小于5mm。2 蓄電池的安裝順序必須按設計圖紙或廠家提供的資料進展合理布置,排列應一致、整齊,放置平穩(wěn)。3 各電池間連接線的搭
55、接處經(jīng)清潔后要涂復合脂,用力矩扳手按廠家要求緊固。4 安裝完畢后,蓋上蓄電池上部或蓄電池端子上的絕緣蓋,防止短路。5 安裝完畢后,單體電池的采樣裝置開通并運行正常,合上蓄電池組的充電熔絲,對電池進展充電。6 對免維護蓄電池,以0.1C10的恒定放電電流進展放電,放電的容量不得低于10h放電容量的95%。7 對放電過程中不合格的電池電池電壓過低使放電容量不合格等應進展更換,電池更換后需再次進展放電容量的校核工作。15 通訊裝置1 通訊室的地面宜采用不產(chǎn)生塵埃和抗靜電的材料。2 室內(nèi)采用無鎧裝的屏蔽電纜,室外采用帶鎧裝或不帶鎧裝的通訊電纜。站內(nèi)光纜不應有金屬套管。3 在電纜溝內(nèi)敷設的無鎧裝的通訊電
56、纜、光纜,應采用非金屬保護管進展保護。4 通訊機房的屏位下應敷設專用的環(huán)形接地網(wǎng),與變電站的主接地網(wǎng)有不少于兩點的可靠連線。5 對鎧裝電纜在進入機房前,應將鎧帶和屏蔽同時接地。6 通訊設備的金屬機架、屏蔽的金屬骨架、電纜的金屬護套等保護接地應統(tǒng)一接在柜內(nèi)的接地母線上,并用獨立的接地線接在機房內(nèi)的環(huán)形母線上,嚴禁串聯(lián)接地,保護接地不許接在交流供電回路的零線上。7 引入通訊機房的金屬管道,必須在室外直埋10米以上,埋深應大于0.6米,并在入口處接入接地網(wǎng)。8 通訊設備直流電源的正極在電源側(cè)和通訊設備側(cè)均應直接接地,在電源屏側(cè)接地時,采用不低于25m的銅絞線,在負荷側(cè)接地時采用不低于2.5 m的接地
57、線。9 引入機房的音頻電纜的備用芯應在配線架上接地。16 計算機監(jiān)控裝置1 計算機室的地面宜采用不產(chǎn)生塵埃和靜電的材料,計算機室應具備防塵、防潮、防噪音、防強電磁干擾和靜電干擾的措施,并符合防火標準要求。2 控制臺的走線孔必須根據(jù)各設備的布置進展合理預留。3 電纜的屏蔽層應可靠接地。4 與計算機監(jiān)控系統(tǒng)連接的各類智能設備,保護、通訊接口裝置等,均按設計和技術(shù)協(xié)議的要求,采用光纖、銅芯屏蔽雙絞線或同軸電纜進展連接。5計算機監(jiān)控系統(tǒng)采用的銅芯屏蔽線,宜為專用的計算機阻燃型屏蔽電纜,電纜屏蔽層的型式宜為銅帶屏蔽,屏蔽層要可靠接地。6 計算機系統(tǒng)采用的光纜,其芯數(shù)應滿足監(jiān)控系統(tǒng)通訊要求,并留有備用芯。
58、傳輸速率應滿足監(jiān)控系統(tǒng)要求。光纜在電纜溝或電纜層內(nèi)留有一定裕度。光纜熔接可靠,綁扎結(jié)實,熔接后應進展衰耗測試,符合規(guī)*要求。7計算機監(jiān)控系統(tǒng)的電源應平安可靠,站控層設備宜采用交流不停電電源供電,間隔層設備宜由所內(nèi)直流系統(tǒng)供電,不得采用普通的交流電源。8計算機系統(tǒng)的電源輸入、信號輸入、網(wǎng)絡設備連接遠動通道等應具備防止雷電感應等過電壓措施,并符合設計和廠家資料的要求。9計算機系統(tǒng)不設置獨立的接地網(wǎng),監(jiān)控系統(tǒng)的所有屏柜等設備的金屬外殼應可靠與接地網(wǎng)連接。10 計算機系統(tǒng)內(nèi)的邏輯、信號、屏蔽接地均應接至柜內(nèi)的接地銅排,再用絕緣銅絞線或電纜接至總接地排,然后與接地網(wǎng)可靠連接。17 建筑電氣1塑料管配管敷
59、設:管路敷設分為現(xiàn)澆板內(nèi)管路敷設、吊頂內(nèi)管路敷設及墻體內(nèi)管路敷設;現(xiàn)澆板內(nèi)管路敷設:現(xiàn)澆板內(nèi)管路必須敷設在現(xiàn)澆板上下層鋼筋之間,管路與底層鋼筋綁扎固定。根據(jù)去向不同,可分為三種情況,第一種是從樓面內(nèi)向上層引出的管路,第二種是從頂板向下部墻體引出的管路;第三種是在現(xiàn)澆板內(nèi)敷設的管路。管路連接:使用與管路配套的套管和專用粘接劑,連接前去除連接收端的灰塵,保證粘結(jié)部位清潔枯燥,用小毛刷涂抹膠粘劑。涂好后平穩(wěn)插入套管中,插接要到位,用力轉(zhuǎn)動套管,確保連接牢靠,套管連接的管路應保持平直。 管路與燈頭盒連接:使用配套的盒接頭和粘接劑,根據(jù)兩個燈頭盒位置,截取適當長度,把盒接頭的一端插入盒內(nèi),并用配套鎖母固
60、定。 磚墻內(nèi)管路敷設分兩種情況:第一種是樓地面內(nèi)引出的管路,第二種是從墻上箱盒向外引的管路; 彈出管路及線盒的位置線,然后用切割機在墻面上切割槽、洞,管路開槽寬度為 1.52d,深度為 d+15mm,管路安裝后采用強度等級不小于 M10 的水泥砂漿抹面,槽寬度較深、較寬時可采用 C20 細石混凝土灌縫,開關(guān)預留洞尺寸為150mm*150mm,以便盒安裝時可上下移動。吊頂內(nèi)管路敷設工程:按照管路橫平豎直的原則,沿管路的垂直和水平方向進展頂板,墻壁的彈線定位。根據(jù)吊桿位置確實定和管子的終端、轉(zhuǎn)彎中點兩側(cè)、接線盒兩端的距離為 150250mm,固定點間距均勻,固定點間距 1. 01.5m 之間。 根
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