a2地塊快拆架施工組織設(shè)計術(shù)交底大全

1、-. z.模板工程分局部項施工技術(shù)交底記錄 渝建竣-28工程名稱金融街融景城工程A2地塊建筑安裝總承包工程施工單位中國建筑第二工程局*分局部項名稱模板工程施工班組交底部位6#、8#、9#、5#樓A2地塊車庫交底日期1、質(zhì)量標準執(zhí)行規(guī)程規(guī)*：工程一次驗收合格率100%，力爭三峽杯。2、平安操作事項：執(zhí)行國家公布的各種施工平安規(guī)程，杜絕傷亡、重大交通、火災機損事故，必須到達工程部指定的杜絕重傷、死亡，輕傷率3。3、操作要點及技術(shù)措施：具體詳交底資料。4、其它考前須知：主要參加人員：工程技術(shù)負責人：交底人：交底接收人： 年 月 日注：記錄內(nèi)容可另附頁交底內(nèi)容：一、架體設(shè)置情況本方案著重就6#、8#、

2、9#樓主體標準層施工階段梁、板支撐體系作詳細表達，內(nèi)支撐體系采用插槽式快速拆裝腳手架以下簡稱快拆架，樓板板底支撐采用快拆架，梁底支撐采用普管單獨加固。樓板底部設(shè)計采用橫桿最大間距1.2m，主梁設(shè)計采用1.2m橫桿，次梁設(shè)計采用1.0m橫桿。二、施工準備2.1、技術(shù)準備 1樓層控制線、軸線、墻身線、標高線等已復核，均與設(shè)計圖紙相吻合； 2工程部及勞務隊管理人員在仔細熟悉圖紙的情況下，對現(xiàn)場需要搭設(shè)快拆架的部位進展掌握，并提前對操作人員進展技術(shù)及平安交底，做到搭設(shè)規(guī)*，一次成型。2.2、所用材料介紹 快拆架是將Q235483的鋼管與插頭、插座分別焊接成橫桿、立桿,再將橫桿類、立桿類桿件通過承銷鎖組

3、合成支撐體系。1、鋼管鋼管的力學性能應符合GB/T3091中Q235的規(guī)定。鋼管應無裂紋、凹陷、銹蝕，桿件接長使用時，桿件只允許設(shè)一個焊縫，不得采用橫斷面接長，橫桿接縫應在距端頭1/4長度內(nèi)布置，并應設(shè)有長度不小于10mm、壁厚不小于2.5mm的襯管。鋼管的公稱外徑為48mm，公稱壁厚為3mm，壁厚公差不應為負偏差，其他尺寸公差應符合GB/T3091的規(guī)定。2、插座焊接于立桿上的插銷型節(jié)點零件；插座的材料采用碳素鑄鋼或可鍛鑄鐵時，其機械性能應符合GB/T11352中ZG270-500牌號和GB/T9440中KTH350-10牌號的規(guī)定。3、立桿快速拆裝腳手架的豎向承力桿。立桿接頭應采用鑄鋼，其

4、機械性能應符合GB/T11352中ZG270-500牌號的規(guī)定。名稱型式代號主要參數(shù)系列立桿L2800 2600 4、橫桿快速拆裝腳手架水平承力桿。橫桿接頭應采用鑄鋼，其機械性能應符合GB/T11352中ZG270-500牌號的規(guī)定。名稱型式代號主要參數(shù)系列橫桿HG1200 1000 700 5005、立桿可調(diào)底托插卡于立桿下端，將上部荷載分散傳遞給根底，并可調(diào)節(jié)高度的部件。6、立桿可調(diào)頂托名稱型式代號主要參數(shù)系列立桿可調(diào)上托KTZ5007、插座節(jié)點2.3、材料進場要求快拆腳手架構(gòu)件進場時應提供檢測報告。構(gòu)件外表涂防銹底漆。接頭、可調(diào)上托與可調(diào)下托含調(diào)節(jié)螺母應進展鍍鋅處理，其他構(gòu)件應噴涂防銹漆

5、，外表應光潔平整，涂層應均勻，不應有堆漆，露鐵等缺陷。2.4、人力準備 每個勞務隊必須配備專業(yè)架子工，用于快拆腳手架搭設(shè)，要求操作熟練、持證上崗、入場教育、平安技術(shù)交底齊全。架子工的數(shù)量不少于20人，以滿足現(xiàn)場施工需求。同時，配備足夠數(shù)量的普工，用于材料傳遞、清理等輔助工作。 三、施工方法 3.1、工藝流程 -支模順序(1) 按照快拆架標準層支模圖備齊所需構(gòu)配件 本工程支模所需構(gòu)配件包括2.6m立桿，U型可調(diào)頂托，1.2m、1.0m、0.7m橫桿。立桿外插套壁厚不應小于3.5mm，內(nèi)插套壁厚不應小于3.0mm。插套長度不應小于160mm，焊接端插入長度不應小于60mm，外伸長度不應小于100m

6、m。節(jié)點處正立面圖節(jié)點處俯視圖2按照快拆架標準層支模圖在樓板上彈模板支撐位置線，按模板支撐位置線支一個立方體支撐格構(gòu)，并在立桿底部墊上木板如圖：3沿已支成的立方體支承格構(gòu)，嚴格按照標準層支模圖完成剩余的搭設(shè)。搭設(shè)過程中，同一個插座上橫桿與其搭接的立桿要互相垂直，同一方向內(nèi)搭接的橫桿要順直并且與模板支撐位置線保持平行。立桿端面與立桿軸線應垂直，垂直度允許偏差為0.5mm。橫桿接頭和立桿接觸弧面的軸心線與橫桿的軸心線應垂直，垂直度允許偏差為1.0mm。插銷座下碗口平面與立桿軸線應垂直，垂直度允許偏差為1.0mm。4按橫桿步距要求搭設(shè)橫桿，在立桿頂部安裝U型可調(diào)頂托，安放龍骨通過調(diào)節(jié)U型頂托調(diào)平到所

7、需標高。可調(diào)底托底板的鋼板厚度不應小于6mm，可調(diào)上托U型鋼板厚度不應小于5mm.。5木龍骨懸臂端用鋼管、扣件、U形可調(diào)頂托或可調(diào)底座支頂加固，施工方根據(jù)現(xiàn)場實際情況加設(shè)剪刀撐。6鋪模板，模板縫貼膠帶紙或刮模板膩子，刷脫模劑，模板預檢?？觳鸺荏w支設(shè)立面圖3.2、施工要點1、 施工前必須熟悉設(shè)計方案，進展技術(shù)交底。嚴格按照設(shè)計要求進展支模，嚴禁隨意支搭。2、支立模板支架時，立桿位置要準確，立桿、橫桿形成的支承格構(gòu)要方正。3、立方體支承格構(gòu)調(diào)方正以后同時敲擊4根或3根橫桿，不能裝一根敲擊一根，橫桿的插頭插入立桿插座后，要兩頭同時均勻敲擊，不能猛敲一頭，再敲另一頭。4、按圖示進展水平桿橫桿安裝，嚴禁

8、私自調(diào)換不同長度橫桿。5、立桿下需鋪設(shè)木板，木板可采用300mm寬4m長木跳板通長設(shè)置，或面積不小于0.15厚度不小于50mm的木板鋪墊，并且上下樓層立桿對齊，保證荷載有效通過立柱進展傳遞。6、U型托安裝完畢后，進展調(diào)平?？缍却笥?m按2起拱，防止虛支。7、U型托的調(diào)節(jié)絲桿插入立桿孔內(nèi)的平安長度不小于200mm，嚴禁任意上調(diào)。8、木龍骨要支撐平穩(wěn)，受力方向一致。9、上層豎向構(gòu)件模板撤除運走后，在施層無過量堆積荷載方可進展下層模板撤除。10、模板撤除前應辦理拆模申請，經(jīng)工程技術(shù)負責人批準前方可進展第一次模板撤除。11、2.6m的快拆架與2.8m的快拆架連接部位應在離地200mm的位置處采用普管進

9、展掃地桿連接，以確保整個架體的穩(wěn)定性。4.3、模板安裝1、柱模板安裝：首先彈出柱的中心線及四周邊線；根據(jù)測量標高進展柱周邊找平；根據(jù)設(shè)計圖要求，事先用15mm厚覆膜木膠合板制成定型柱模板并編號堆碼；搭設(shè)模板架子，其立桿和水平桿間距應按照模板架子設(shè)計要求，縱橫桿排列整齊；模板吊裝就位，各塊組合連接，模板下腳內(nèi)口應與底部墨線對齊，然后校正吊垂直，通排柱在下腳進位，吊直后上口拉通線校正中間各柱模板。柱腳應預留200200的清掃口，保證在澆筑混凝土前能清理出模板內(nèi)的雜物。柱子較高時應預留澆灌口，高度不得高于柱腳2m。柱模應根據(jù)柱斷面尺寸和砼的澆灌速度加設(shè)柱箍或?qū)z桿。柱子支模示意圖如下:2、安裝梁模

10、板先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標高線，按設(shè)計標高調(diào)整腳手架可調(diào)頂托的標高，可調(diào)頂托的外露部份不應超過200mm。在可調(diào)頂托的托板上安放50mm100mm木方或48雙鋼管作主龍骨，在主龍骨上安裝梁底次龍骨50mm100mm木方 250mm。次龍骨安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。當梁跨度在大于或等于4m時，起拱高度為全跨長度的1/1000-3/1000。主、次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后，再安裝側(cè)模及對拉高強螺栓。3、安裝樓面模板通線調(diào)整腳手架頂托的標高，將其調(diào)到預定的高度。在可調(diào)頂托托板上架設(shè)50mm100mm木方或48鋼管作主龍骨，主龍骨固定后架設(shè)次龍骨

11、50mm100mm木方350mm，然后在次龍骨上安裝膠合板模板。鋪膠合板時，可從四周鋪起，在中間收口。3.4、腳手架和模板的撤除1模板撤除1、撤除側(cè)模時應能保證混凝土外表及棱角不受損傷；底模及其支架撤除時的混凝土強度應符合設(shè)計要求，以同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告為依據(jù)。拆模前應經(jīng)監(jiān)理工程師批準。2、拆模前可先撤除梁底一道水平拉桿，以滿足施工人員站立作業(yè)，用木方和模板搭設(shè)作業(yè)平臺，檢查周圍的平安網(wǎng)是否完好，經(jīng)工程部或?qū)Ｂ毱桨矄T檢查平安后才能進展拆模施工。 3、拆模應遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板后拆承重局部的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。4、撤除頂板模板時應將可調(diào)

12、螺旋向下退100mm，使龍骨與板脫離，先拆主龍骨，再拆次龍骨，最后取頂板模。撤除時人站在鋼管架下，待頂板上木料拆完后，再拆鋼管架。5、撤除大跨度梁板模時，宜先從跨中開場，分別拆向兩端。當局部有砼吸附或粘接模板時，可在模板下口接點處用撬棍松動模板，方便人員的撤除。6、拆模時不要用力過猛，拆下來的材料要必須及時從架體內(nèi)運走，不得堆積在支架內(nèi)，整理拆下后的模板及時清理干凈，板模應涂刷水性脫模劑，按規(guī)格分類堆放整齊。 7、嚴禁站在懸臂構(gòu)造上面敲拆底模。嚴禁在同一垂直平面上操作。2腳手架撤除撤除順序：模板撤除 大小橫桿撤除 立桿撤除撤除必須由上而下進展。嚴禁違反操作規(guī)程3.5、模板、腳手架的維護和管理1

13、、在使用過程中要及時清理附著在模板上的混凝土，刷脫模劑。2、模板、腳手架撤除至存放點時，模板保持平放，腳手架要堆碼整齊。3、拆下的模板應急時去除灰漿，難以去除時，可采取模板除垢劑處理，不準敲砸，拆下來的腳手架要清理架體上附著的混凝土塊等。拆下來的模板、腳手架，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、應及時修理，損壞的板面應及時進展修補。4、暫時不用的材料應入庫保存，分類管理。5、架體要嚴格按照方案及相關(guān)規(guī)*進展搭設(shè)，在混凝土澆筑過程中派專人查看架體的變形情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停頓混凝土的澆筑，并采取相應的補救措施，保證平安的情況下再進展混凝土的澆筑；支模架在使用過程中均應當勤檢查，每天對該高支模架體進展監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題，

14、立即報告工程部進展處理。四、質(zhì)量保證措施建立由工程經(jīng)理領(lǐng)導，由總工程師籌劃、組織實施，現(xiàn)場經(jīng)理和施工員中間控制，現(xiàn)場技術(shù)支持、指導及區(qū)域和專業(yè)責任工程師檢查監(jiān)視的管理系統(tǒng)，形成工程經(jīng)理部、分包商/專業(yè)化公司和施工作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。五、平安措施1、工人須經(jīng)三級平安教育，考試合格前方可上崗。2、特殊工種持證上崗，有關(guān)證件須符合市有關(guān)規(guī)定。3、裝拆模板，必須有穩(wěn)固的登高設(shè)備。高度超過2米時，必須搭設(shè)腳手架。安裝梁模板及梁、柱接頭模板的支撐架或操作平臺必須支搭結(jié)實。4、模板的預留孔洞、電梯井口等處，應加設(shè)防護網(wǎng)，防止人員或物體墜落。 5、在腳手架或操作臺上堆放模板時，應按規(guī)定碼放平穩(wěn)，防止脫落并不得超載。操作工具及模板連接件要隨手放入工具袋內(nèi)，嚴禁放在腳手架或操作臺上。6、支模必須按照工序進展，模板沒有固定前，不得進展下道工序。制止利用拉桿、支撐攀登上下。7、澆筑砼時，應設(shè)專人看護模板，如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部鼓脹時，應及時采取緊固措施，方可繼續(xù)施工。8、頂板拆模時，應逐塊拆卸。拆下的模板，嚴禁向下拋擲。如有間歇，亦應將已拆下的模板的配件及時運走，防止墜落傷人。七、環(huán)保措施1、施工中必須注意控制噪音，根據(jù)規(guī)定在城市建立區(qū)內(nèi)，制止夜間進展生產(chǎn)噪音的建筑施工22時至次日6時。由于施工