變頻器應(yīng)用技術(shù)項目五

1、項目引入 某廠整形車間的工作溫度較高，一鼓風(fēng)機的控制變頻器安裝在一個狹小的鐵盒內(nèi)，該變頻器冬天工作正常，夏天卻經(jīng)常跳閘，即使沒有跳閘，用溫度計測量其輸入、輸出主接點，測得溫度都很高。是什么原因?qū)е伦冾l器出現(xiàn)這種故障呢？項目目標(biāo)了解變頻器的類型、容量及外圍電路的選擇方法掌握變頻器的安裝、布線及接地方法掌握變頻器保護(hù)功能故障的診斷及處理方法掌握變頻器的復(fù)位方法掌握變頻器的日常檢查和定期檢查的項目內(nèi)容5 任務(wù)一變頻器的選擇任務(wù)導(dǎo)入 變頻器的使用中，往往由于變頻器的選型、使用和維護(hù)不當(dāng)，致使變頻器不能正常運行，嚴(yán)重者甚至引發(fā)設(shè)備故障，導(dǎo)致生產(chǎn)中斷，帶來不必要的損失。為此，我們應(yīng)熟練掌握變頻器的選擇、安

2、裝和維護(hù)方法。現(xiàn)有某一恒轉(zhuǎn)矩連續(xù)運行設(shè)備，其采用的籠形交流異步電動機的主要參數(shù)為：額定功率22 kW，額定電壓380 V，額定電流42 A，額定轉(zhuǎn)速1 470 r/min，額定頻率50 Hz。應(yīng)該如何為其選用合適的變頻器？相關(guān)知識 在實際的工程應(yīng)用中，變頻器的選擇主要包括變頻器類型的選擇、容量的選擇和外圍設(shè)備的選擇3個方面。一變頻器類型的選擇表5-1 不同控制方式變頻器的選擇比較 不同控制方式變頻器的選擇比較如表5-1所示。控制方式比較項目U / f 控制矢量控制直接轉(zhuǎn)矩控制開環(huán)閉環(huán)無速度傳感器帶速度傳感器速度控制范圍140140110011 0001100啟動轉(zhuǎn)矩3 Hz時150%3 Hz時

3、150%1 Hz時150%0 Hz時150%0 Hz時150%靜態(tài)速度精度(23)%0.03%0.2%0.2%(0.10.5)%反饋裝置無速度傳感器無速度傳感器無零速度運行不可不可不可可可控制相應(yīng)速度慢慢較快快快主要應(yīng)用場合 一般的風(fēng)機、泵類節(jié)能調(diào)速或一臺變頻器帶多臺電動機場合 用于保持壓力、溫度、流量、pH定值等過程控制場合 一般工業(yè)設(shè)各、大多數(shù)調(diào)速場合 要求精確控制力矩和速度的高動態(tài)性能應(yīng)用場合 要求精確控制力矩和速度的高動態(tài)性能應(yīng)用場合，如起重機、電梯、軋機等表5-1（續(xù)）控制方式比較項目U / f 控制矢量控制直接轉(zhuǎn)矩控制開環(huán)閉環(huán)無速度傳感器帶速度傳感器特點優(yōu)點 結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)容易，可

4、用于通用籠型異步電動機 結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)速精度高，可用于通用籠型異步電動機 不需要速度傳感器、力矩的響應(yīng)好、速度控制范圍廣、結(jié)構(gòu)較簡單 力矩控制性能良好，力矩的響應(yīng)好、調(diào)速精度高、速度控制范圍廣 不需要速度傳感器、力矩的響應(yīng)好、速度控制范圍廣、結(jié)構(gòu)較簡單缺點 低速力矩難保證，不能進(jìn)行力矩控制，調(diào)速范圍小 低速力矩難保證，不能力矩控制，調(diào)速范圍小，要增加速度傳感器 需要設(shè)定電動機的參數(shù)，需要有自動測試功能 需調(diào)定電動機的參數(shù)，需要有自動測試功能，需有高精度速度傳感器 需要設(shè)定電動機的參數(shù)，需要有自動測試功能1恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載變頻器的選擇1）恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載的特點轉(zhuǎn)矩特點：在調(diào)速過程中，TL = 常數(shù) 。功率特點

5、： 。位能性負(fù)載如電梯、卷揚機、起重機、抽油機等。2）典型系統(tǒng)摩擦類負(fù)載如傳送帶、攪拌機、擠壓成型機、造紙機等。 變頻器拖動恒轉(zhuǎn)矩性質(zhì)的負(fù)載時，低速下的轉(zhuǎn)矩應(yīng)保證足夠大，并且應(yīng)具有足夠的過載能力。如果需要異步電動機在低速下穩(wěn)速運行，應(yīng)該考慮其散熱能力，避免電動機的溫升過高。3）控制要求 恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載所選用的變頻器應(yīng)具有較好的低頻轉(zhuǎn)矩提升能力和短時過電流保護(hù)能力。4）選擇方法 恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載可選通用型變頻器，并將變頻器的容量提高一擋，通過加大電動機的功率來提升其低速轉(zhuǎn)矩；或選用具有轉(zhuǎn)矩控制功能的矢量控制式通用變頻器。2恒功率負(fù)載變頻器的選擇1）恒功率負(fù)載的特點 當(dāng)恒功率負(fù)載的轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時，其轉(zhuǎn)矩也隨

6、著變化，而負(fù)載的功率始終為一恒定值。2）典型系統(tǒng)車床。若工件的直徑大，則主軸的轉(zhuǎn)速低；若工件的直徑小，則主軸的轉(zhuǎn)速高，保持切削功率為一恒定值；卷繞機。開始卷繞時卷繞直徑小，轉(zhuǎn)矩小，則卷繞速度高；當(dāng)卷繞直徑逐漸增大時，轉(zhuǎn)矩增大，則卷繞速度降低，保持卷繞功率為一恒定值。3）選擇方法 恒功率負(fù)載一般可選用工業(yè)設(shè)備用的通用型變頻器，而對于動態(tài)性能和精度要求較高的軋鋼、造紙等工業(yè)設(shè)備則應(yīng)選用精度高、響應(yīng)快的矢量控制式高性能通用變頻器。3二次方律負(fù)載變頻器的選擇1）二次方律負(fù)載的特點 二次方律負(fù)載的轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的平方成正比，負(fù)載的功率與轉(zhuǎn)速的3次方成正比。這類負(fù)載在采用變頻器調(diào)速時具有很好的節(jié)能效果，節(jié)能可

7、達(dá)30%40%。2）典型系統(tǒng) 風(fēng)機、泵類等流體機械均為二次方律負(fù)載。3）選擇變頻器的要點 在選擇變頻器時應(yīng)掌握以下幾個要點。變頻器控制方式的選擇。風(fēng)機、泵類負(fù)載是最普通的負(fù)載，普通 控制式變頻器即可滿足要求，也可選用專用變頻器。變頻器容量的選擇。通常，變頻器的容量等于電動機的容量即可。但空氣壓縮機、深水泵、泥沙泵、快速變化的音樂噴泉等二次方律負(fù)載，由于電動機工作時的沖擊電流很大，所以在對變頻器的容量進(jìn)行選擇時應(yīng)留有一定的裕量。其他要求。風(fēng)機、泵類等二次方律負(fù)載所選用的變頻器應(yīng)能進(jìn)行工頻/變頻運行方式的切換；設(shè)置有瞬時停電再啟動功能；設(shè)置有合適的運行曲線，負(fù)載在運行時可選擇二次方律補償曲線或?qū)⒆?/p>

8、頻器設(shè)置為節(jié)能運行狀態(tài)。視野拓展 為什么使用變頻器會節(jié)能？ 風(fēng)機、泵類等需要控制流量（風(fēng)量）的場合，采用變頻器控制或擋板控制，其消耗的電力和流量（風(fēng)量）的關(guān)系如圖5-1所示。圖5-1 電力和流量（風(fēng)量）的關(guān)系從圖中可以看出，在流量（風(fēng)量）小的場合，變頻器的節(jié)電的效果特別明顯。以下為變頻器和擋板控制節(jié)能效果實例對比。某賓館中央空調(diào)系統(tǒng)的運行流量為85%額定風(fēng)量下運行2 000 h，60%額定風(fēng)量下運行2 000 h，合計運行4 000 h/年；系統(tǒng)采用1臺15 kW電動機。采用擋板控制的場合所需的電力為 ；使用變頻器來控制馬達(dá)轉(zhuǎn)速時，所消耗的電力為 ；一年間所節(jié)省的能源 。4大慣性負(fù)載變頻器的選

9、擇 大慣性負(fù)載如離心泵、沖床、水泥廠的旋轉(zhuǎn)窯等，此類負(fù)載的慣性很大，啟動速度慢，在啟動時可能會產(chǎn)生振蕩，而在電動機減速時會產(chǎn)生能量回饋。此類負(fù)載可選擇通用 控制變頻器，為提高啟動速度，可加大變頻器的容量，以避免振蕩；在實際使用時變頻器應(yīng)配備制動單元，并選擇足夠容量的制動電阻。5不均勻負(fù)載變頻器的選擇 不均勻負(fù)載是指系統(tǒng)在工作時的負(fù)載時輕時重，如軋鋼機、粉碎機、攪拌機等。 變頻器容量的選擇應(yīng)以負(fù)載最大時進(jìn)行測算；如無特殊要求，可選擇通用型 控制式變頻器。經(jīng)驗傳承 軋鋼機除了工作時負(fù)載不均勻之外，對速度精度要求很高，因此應(yīng)采用高性能矢量控制式變頻器。6流水線用變頻器的選擇 流水線的多臺電動機均按同

10、一速度（或按一定速度比）運行，且每臺電動機均為恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載。1）流水線的特點 流水線一般選用 U/f 控制式變頻器，但頻率分辨率要高，比例運行的速度精度要高，必要時可增加速度反饋。2）選擇要求二變頻器容量的選擇 變頻器的容量一般用額定輸出電流（A）、輸出容量（kVA）、適用電動機功率（kW）來表示。其中，額定輸出電流為變頻器可以連續(xù)輸出的最大交流電流的有效值。1額定輸出電流 采用變頻器驅(qū)動異步電動機調(diào)速時，在異步電動機確定后，通常應(yīng)根據(jù)異步電動機的額定電流或根據(jù)異步電動機實際運行中的電流值（最大值）來選擇變頻器。 由于變頻器供給電動機的電流是脈動電流，其脈動值比工頻供電時的電流要大。因此，在連續(xù)

11、運行的場合須將變頻器的容量留有適當(dāng)?shù)脑Ａ?。一般令變頻器的輸出電流為電動機額定電流（銘牌值）或電動機實際運行中最大電流的1.051.1倍。1）連續(xù)運行的場合 變頻器的最大輸出轉(zhuǎn)矩是由變頻器的最大輸出電流決定的。一般情況下，對于短時間的加/減速而言，變頻器允許達(dá)到額定輸出電流的130%150%（具體視變頻器的容量而定）。因此，在短時間加/減速時的輸出轉(zhuǎn)矩也可以增大；反之，如只需要較小的加/減速轉(zhuǎn)矩時，也可降低選擇變頻器的容量。由于電流的脈動原因，此時應(yīng)將變頻器的最大輸出電流降低10%后再作為選定依據(jù)。2）短時加/減速運行的場合 在頻繁加/減速運轉(zhuǎn)時的場合，可根據(jù)加速、恒速、減速等各種運行狀態(tài)下變頻

12、器的電流值來確定變頻器的額定輸出電流。3）頻繁加/減速運轉(zhuǎn)時的場合 如果在運行中電動機的電流不規(guī)則變化，不易獲得負(fù)載的運行特性曲線。此時應(yīng)使電動機在輸出最大轉(zhuǎn)矩時的電流限制在變頻器的額定輸出電流內(nèi)，據(jù)此來選定變頻器的額定輸出電流。4）電流變化不規(guī)則的場合5）電動機直接啟動時的場合 通常，三相異步電動機直接采用工頻啟動時，其啟動電流為其額定電流的57倍，直接啟動時可按下式要求來選定變頻器。式中， IK在額定電壓、額定頻率下電動機啟動時的堵轉(zhuǎn)電流（A）； Kg變頻器的允許過載倍數(shù)，通常為 。2額定輸出電壓 變頻器的輸出電壓應(yīng)按電動機的額定電壓選定。在我國，低壓電動機的額定電壓多為380 V，因此可

13、選用400 V系列的變頻器。在選擇變頻器時應(yīng)當(dāng)注意，變頻器的工作電壓是按 U/f 曲線變化的，變頻器規(guī)格表中給出的輸出電壓是變頻器的可能最大輸出電壓，即基頻下的輸出電壓。3輸出頻率 變頻器的最高輸出頻率根據(jù)機種不同而有很大不同，有50 Hz/60 Hz、120 Hz、240 Hz或更高等級。對于輸出頻率為50 Hz/60 Hz的變頻器，是以在額定頻率以下范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)速運轉(zhuǎn)為目的，大容量通用變頻器幾乎都屬于此類。 最高輸出頻率超過工頻的變頻器多為小容量變頻器。在50 Hz/60 Hz以上區(qū)域，由于變頻器的輸出電壓不變，此時負(fù)載為恒功率特性，應(yīng)注意在高速區(qū)轉(zhuǎn)矩的減小。例如，車床根據(jù)工件的直徑和材料

14、改變的速度，在恒功率的范圍內(nèi)使用，在輕載時采用高速可以提高生產(chǎn)率，但需注意不要超過電動機和負(fù)載的允許最高速度。 考慮到以上各點，可根據(jù)變頻器的使用目的所確定的最高輸出頻率來選擇變頻器。4其他因素 變頻器內(nèi)部產(chǎn)生的熱量較大，考慮到散熱的經(jīng)濟性，除小容量變頻器外幾乎都是開啟式結(jié)構(gòu)，并采用風(fēng)扇進(jìn)行強制冷卻。如變頻器的設(shè)置場所在室外或周圍環(huán)境較為惡劣時，最好將變頻器安裝在獨立盤上，并采用具有冷卻熱交換裝置的全封閉式結(jié)構(gòu)。對于小容量變頻器，在粉塵、油霧多的環(huán)境或者棉絨多的紡織廠也可采用全封閉式結(jié)構(gòu)。提示 所選的變頻器容量應(yīng)大于或等于電動機容量；所選的變頻器額定輸出電流應(yīng)能滿足電動機的額定電流，即滿足變頻

15、器額定輸出電流大于或等于電動機額定電流。5具體選擇計算方法 變頻器的容量是根據(jù)電動機的容量和工作狀態(tài)進(jìn)行估算的。如要確定變頻器的容量，應(yīng)先確定電動機的額定電壓，再根據(jù)電動機的容量和工作狀態(tài)核算變頻器的輸出電流，具體方法如下。1）一臺變頻器連接一臺電動機（即1拖1） （1）恒定負(fù)載連續(xù)運行時變頻器容量的計算。 電動機以低頻、低壓啟動時，要求變頻器的額定電流稍大于電動機的額定電流即可。式中，ICN 變頻器輸出的額定電流，單位為A； IMN 電動機的額定電流，單位為A。電動機以額定電壓、額定頻率直接啟動時，變頻器的額定電流應(yīng)滿足式中， IMst 電動機在額定電壓、額定頻率時的啟動電流； Kg 變頻器

16、的允許過載倍數(shù)， Kg 通常取 。 （2）周期性變化的負(fù)載連續(xù)運行時變頻器容量的計算。 首先作出電動機負(fù)載電流變化曲線圖n = g（t）及I = f（t），然后求出平均負(fù)載電流 Iav 再預(yù)選變頻器的容量，此時 ICN 的計算采用如下公式。式中，I1 、 I2 、 I3 In各運行狀態(tài)下平均電流，單位為A； t1 、 t2 、 t3 tn 各運行狀態(tài)下的運行時間，單位為s； K0安全系數(shù)（加減速頻繁時取1.2，一般取1.1）。 （3）非周期性變化的負(fù)載連續(xù)運行時變頻器容量的計算。 按電動機在輸出最大轉(zhuǎn)矩時的電流計算變頻器的額定電流，可用下式來確定。式中， Imax電動機在輸出最大轉(zhuǎn)矩時的電流。

17、2）一臺變頻器同時供多臺電動機使用（即一拖多） （1）各臺電動機均由低頻、低壓啟動，在正常運行后不要求其中某臺因故障停機的電動機重新直接啟動，這時變頻器容量為式中，IM(max) 最大電動機的啟動電流； IMN 其余各臺電動機的額定電流之和。 （2）一部分電動機直接啟動，另一部分電動機由低頻、低壓啟動。變頻器的容量可按下式進(jìn)行計算式中， IMst 所有直接啟動電動機在額定電壓、額定頻率下的啟動電流之和； IMN 為全部電動機額定電流之和。 （3）多臺電動機共用一臺變頻器時還應(yīng)考慮以下兩點。 在電動機總功率相等的情況下，由多臺小功率電動機組成的一組電動機的效率，比由臺數(shù)少但電動機功率較大的一組要

18、低。因此，兩者電流總值并不等，此時應(yīng)根據(jù)各電動機的電流總值來選擇變頻器。 在整定軟啟動、軟停止時，一定要按啟動最慢的那臺電動機進(jìn)行整定。6容量選擇注意事項 用1臺變頻器使多臺電動機并聯(lián)運行時，如果所有電動機同時啟動加速，可按如前所述選擇容量。但是對于一小部分電動機開始啟動后再追加投入其他電動機啟動的場合，此時，變頻器的電壓、頻率已經(jīng)上升，追加投入的電動機將產(chǎn)生較大的啟動電流。因此，變頻器所需的容量與同時啟動時相比需要更大些。1）并聯(lián)追加投入啟動 根據(jù)負(fù)載的種類往往需要過載容量大的變頻器。通用變頻器過載容量通常多為過載125%（60 s）或過載150%（60 s），需要超過此值的過載容量時必須增

19、大變頻器的容量。2）大過載容量 若電動機的實際負(fù)載比電動機的額定輸出功率小，則認(rèn)為可選擇與實際負(fù)載相稱的變頻器容量。而對于通用變頻器，即使實際負(fù)載較小，若使用比按電動機額定功率確定的變頻器容量小的變頻器，其效果也并不理想。3）輕載電動機三變頻器的外圍電器的選擇 變頻器的運行離不開某些外圍設(shè)備，這些外圍設(shè)備通常都是選購件。選用外圍設(shè)備通常是為了提高變頻器的某些性能、對變頻器和電動機進(jìn)行保護(hù)以及減小變頻器對其他設(shè)備的影響等。如圖5-2所示為變頻器安裝連接圖，圖中各選件可根據(jù)實際需要選用。（a）原理圖 （b）示意圖圖5-2 變頻器安裝連接圖1低壓斷路器QF 如圖5-3所示為低壓斷路器實物圖。圖5-3

20、 低壓斷路器實物圖1）主要作用 低壓斷路器主要具有隔離和保護(hù)兩方面的作用。隔離作用斷路器斷開后，其動、靜觸點之間有明顯的間隙，可使斷路器兩端實現(xiàn)有效的電氣隔離。保護(hù)作用當(dāng)變頻器的輸入側(cè)發(fā)生短路或電源電壓過低等故障時，可對變頻器進(jìn)行過電流或欠電壓保護(hù)。2）選用原則變頻器在剛接通電源的瞬間，對電容器的充電電流可高達(dá)額定電流的23倍。變頻器的進(jìn)線電流是脈沖電流，其峰值?？赡艹^額定電流。變頻器允許的過載能力可達(dá)150%（60 s）。 由于以上原因，在選用低壓斷路器時，為了避免其產(chǎn)生誤動作，低壓斷路器的額定電流應(yīng)滿足式中，IN 變頻器的額定電流。 在工頻和變頻運行模式的切換控制電路中，斷路器應(yīng)按電動機

21、在工頻下的啟動電流來進(jìn)行選擇，應(yīng)滿足圖5-4 接觸器實物圖2接觸器KM 接觸器實物圖如圖5-4所示。1）主要作用可通過按鈕方便地控制變頻器的通電與斷電，接觸器的連接示意圖如圖5-5所示。圖5-5 接觸器的連接示意圖可在變頻器發(fā)生故障時自動切斷電源，并防止掉電及故障后的再啟動，不要用接觸器來啟動和停止變頻器，這樣將降低變頻器的使用壽命。2）選擇原則 由于接觸器自身并無保護(hù)功能，不存在誤動作的問題，故其選擇原則是其主觸點的額定電流 IKN IN 。圖5-6 制動電阻實物圖3制動電阻RB和制動單元 常用制動電阻實物如圖5-6所示。1）主要作用 電動機在工作頻率下降的過程中，將處于再生制動狀態(tài)，拖動系

22、統(tǒng)的動能會反饋到直流電路中，使直流電壓UD不斷上升（該電壓通常稱為泵升電壓），甚至可能達(dá)到危險的地步。因此，必須將再生到直流電路的能量消耗掉，使UD保持在允許范圍內(nèi)，而制動電阻RB 就是用來消耗這部分能量的。2）參數(shù)選擇 制動電阻的參數(shù)選擇包括選擇電阻的阻值和選擇電阻的耗散功率。電阻的阻值決定制動時流過電阻電流的大小，耗散功率決定制動時電阻的容許發(fā)熱量；由于制動電阻的發(fā)熱量與通電時間成正比，因此在頻繁啟/停的場合選擇制動電阻時其耗散功率應(yīng)適當(dāng)加大。制動單元須與變頻器生產(chǎn)廠家提供的數(shù)據(jù)配套，一般情況下可參見變頻器手冊。 在檢測與維修時，制動電阻的電阻值可參考以下公式進(jìn)行估算。式中，IMN 電動機

23、的額定電流； UDH 直流回路電壓的允許上限值（V）。 由上式可知，制動電阻值的大小與制動時間及負(fù)載慣性有關(guān)。制動電阻的功率 PB為式中， 修正系數(shù)，其大小取決于每次制動的時間 tB 與兩次制動之間的時間間隔 tC 的比值。 在不反復(fù)制動場合中，tB 10s =7； tB 100s =1 在反復(fù)制動場合中，當(dāng) tB / tC 0.01時，取 =5；當(dāng) tB / tC 0.15時，取 =1；而 0.01 tB / tC 20m ），則在低壓輸出時線路的電壓降U 在輸出電壓中所占比例將上升，加到電動機上的電壓將會變小。因此，變頻器在低速運行時可能引起電動機發(fā)熱。變頻器輸出電壓降示意圖如圖5-10所

24、示。所以，在選擇輸出導(dǎo)線線徑時主要考慮U的影響，一般要求為圖5-10 變頻器輸出電壓降示意圖 U 的計算公式為式中， UX電動機的最高工作電壓，單位為V； IN 電動機的額定電流，單位為A； R0單位長度導(dǎo)線電阻，單位為M/m； l 導(dǎo)線長度，單位為m。 3控制電路布線1）控制電路接線時的注意事項控制信號線應(yīng)使用屏蔽線，并與動力線或強電電路分離布線（20cm以上），以防止電磁干擾造成系統(tǒng)誤動作?？刂菩盘柧€的接線長度應(yīng)在30m以下，以防止電氣干擾造成系統(tǒng)誤動作。控制端子請連接無電壓接點信號或開路集電極信號。因為如果對控制端子施加電壓會損壞變頻器的內(nèi)部電路，導(dǎo)致變頻器故障。用開路集電極輸出驅(qū)動感性

25、負(fù)載時，請一定要連接續(xù)流二極管。續(xù)流二極管的連接示意圖如圖5-11所示。圖5-11 續(xù)流二極管的連接示意圖2）控制電路導(dǎo)線線徑選擇 控制電路的導(dǎo)線一般選用0.75 mm2及以下的屏蔽線或絞合在一起的聚乙烯線，而接觸器、按鈕開關(guān)等相關(guān)電路則可選取1 mm2的獨股或多股聚乙烯銅導(dǎo)線。3）控制電路輸入端的連接觸點及集電極開路輸入端（與變頻器內(nèi)部線路隔離）的接線如圖5-12所示。（a）開關(guān)式觸點輸入 （b）繼電器式觸點輸入 （c）集電極開路輸入 （d）外接電源的集電極開路圖5-12 觸點及集電極開路輸入端的接線 數(shù)字信號應(yīng)采用獨立的屏蔽電纜，同一信號的2根線必須互相絞在一起，如圖5-13所示。圖5-1

26、3 互絞屏蔽電纜模擬信號輸入端（與變頻器內(nèi)部線路隔離）的接線如圖5-14所示。圖5-14 模擬信號輸入端的接線正確連接頻率設(shè)定電位器，方法如圖5-15所示。（a）旋轉(zhuǎn)角度 （b）正確連接圖5-15 設(shè)定電位器集電極開路輸出端的接線如圖5-16所示。圖5-16 集電極開路輸出端的接線4）控制電路輸出端的連接 脈沖串輸出端及模擬信號（DC010 V）輸出端的接線方法如圖5-17所示。（a）脈沖串輸出端的接法 （b）模擬信號輸出端的接法圖5-17 脈沖串輸出端及模擬信號輸出端的接法三變頻器的接地 從電氣安全及降低噪聲的需要出發(fā)，為防止漏電和干擾的侵入或輻射，變頻器必須進(jìn)行電氣接地。1變頻器的接地方法

27、 根據(jù)電氣設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，變頻器的接地電阻應(yīng)小于或等于國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值，且用較粗的短線接到變頻器的專用接地端子E上。當(dāng)變頻器和其他設(shè)備接地或有多臺變頻器一起接地時，每臺設(shè)備應(yīng)分別和大地相接，而不允許將一臺設(shè)備的接地端和另一臺設(shè)備的接地端相接后再接地。變頻器的接地方法如圖5-18所示。（a）正確接法 （b）錯誤接法圖5-18 變頻器的接地方法 變頻器安裝柜內(nèi)要有接地銅排；接地線的截面要足夠大；所有設(shè)備的地線都要接到銅排上，如圖5-19所示。圖5-19 接地銅排示意圖2接地線配線要求 為了防止操作者觸電，必須保證變頻器的接地端可靠地接地，同時還應(yīng)注意以下幾點。 應(yīng)按照規(guī)定的施工要求或參考變頻器使用

28、說明書進(jìn)行布線。 絕對避免同電焊機、動力機械、變壓器等強電設(shè)備共用接地電纜或接地極。 布線時應(yīng)與強電設(shè)備的接地電纜分開。 盡可能縮短接地電纜的長度。任務(wù)實施 三菱變頻器FRE540實驗平臺為基礎(chǔ)，完成以下實訓(xùn)內(nèi)容。一、畫出變頻器安裝元器件布置圖 變頻器安裝元器件布置圖的畫圖要求如下。 元器件布置圖應(yīng)標(biāo)明所有元器件的具體安裝部位、尺寸與要求。 元器件布置圖應(yīng)完整、清晰地反映控制系統(tǒng)全部元器件的實際安裝情況。 圖紙可以指導(dǎo)、規(guī)范現(xiàn)場生產(chǎn)與施工，并能夠為今后系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、維修提供幫助。二、畫出變頻器安裝電氣連接圖 變頻器安裝電氣連接圖的畫圖要求如下。 電氣接線圖應(yīng)能準(zhǔn)確、完整、清晰地反映系統(tǒng)中全

29、部元器件相互間的連接關(guān)系。 為了方便施工，在必要時可以通過插頭連接表等形式，直接、清晰地反映控制系統(tǒng)各單元之間的相互連接關(guān)系。 電氣接線圖的元器件名稱、代號等必須與原理圖相符，且能夠反映出各元器件的實際連接要求，如線號、線徑、導(dǎo)線的顏色等。 電氣接線圖要逐一標(biāo)明設(shè)備上每一走線管、走線槽內(nèi)的連接線（包括備用線）的數(shù)量、規(guī)格、長度；所采用的防護(hù)措施（如采用金屬軟管型號、規(guī)格、長度等）；所需要的標(biāo)準(zhǔn)件（如軟管接頭及管夾的數(shù)量、型號、規(guī)格等）、連接件（如采用插頭的型號、規(guī)格）等。三、變頻器安裝的內(nèi)部連接 變頻器安裝的內(nèi)部連接要求如下。 系統(tǒng)連接線的布置必須合理、規(guī)范，以減少、消除線路中的干擾，提高可靠

30、性。連接線、電纜原則上應(yīng)根據(jù)電壓等級與信號的類型，采用“分層敷設(shè)”等方法進(jìn)行隔離；通過金屬屏蔽密封。當(dāng)輸入/輸出連線無法與動力線“分層敷設(shè)”時，應(yīng)盡可能采用屏蔽電纜，并將屏蔽層接地；同時，輸入信號與輸出信號不宜布置在同一電纜內(nèi)，應(yīng)采用單獨的連接電纜。不同電壓、不同類型的信號線或動力線與信號線，應(yīng)盡量避免在同一接線端子排、同一插接件上連接；在無法避免時，應(yīng)通過備用端子、備用引腳將其隔離，以防止連接線間的短路并減小線路間的相互干擾。 用于系統(tǒng)模擬量輸入/輸出、脈沖輸入/輸出的連接線必須采用“雙絞”屏蔽線，在有條件的場合，最好使用“雙絞雙屏蔽”的電纜進(jìn)行連接。采用隔離變壓器時，隔離變壓器到變頻器與交

31、流伺服驅(qū)動器之間的連線應(yīng)盡可能的短，以減少線路中的干擾。 變頻器與交流伺服驅(qū)動器的電源連接線應(yīng)有足夠的線徑，以減小線路的壓降；電源進(jìn)線應(yīng)進(jìn)行絞接處理，防止高頻干擾。信號電纜是容易受到干擾的部位，應(yīng)保證它與動力線的距離在3050 mm以上。 系統(tǒng)的接地系統(tǒng)必須完整、規(guī)范、合理，連接線應(yīng)有足夠的線徑，設(shè)備的各控制部分應(yīng)采用獨立的接地方式，不能使用公共地線。控制系統(tǒng)使用的屏蔽線，應(yīng)通過標(biāo)準(zhǔn)電纜夾等器件，將屏蔽層進(jìn)行良好的接地。四、變頻器安裝的外部連接 變頻器安裝的外部連接要求如下。 變頻電機、伺服電機的電樞連接線，應(yīng)盡可能采用屏蔽電纜進(jìn)行連接，以減少其對其他設(shè)備的干擾。 控制系統(tǒng)的電氣柜與設(shè)備間的連

32、線應(yīng)有良好的防護(hù)措施，應(yīng)用接地良好的金屬軟管、屏蔽電纜、金屬走線槽等進(jìn)行外部防護(hù)，使之既有機械強度、損傷防護(hù)措施又有良好屏蔽作用。電氣柜與設(shè)備間的連接電纜、走線管、走線槽等必須使用安裝螺釘、軟管接頭、管夾等部件進(jìn)行良好的固定。 系統(tǒng)電氣柜與設(shè)備間的連接應(yīng)考慮到運輸、拆卸等的需要，對于設(shè)備中的獨立附件，應(yīng)通過安裝插接件、分線盒等措施，保證這些獨立附件與主機間分離的需要。知識加油站 線徑選擇舉例：已知電動機參數(shù)為：PN =30kW ， UN=380V ， IN=57.6A ， fN=50Hz ， nN=1460r/min 。變頻器與電動機之間距離30 m，最高工作頻率為40 Hz。要求變頻器在工作

33、頻段范圍內(nèi)線路電壓降不超過2%，請選擇合適的導(dǎo)線線徑。解：已知 UN=380V ，則：則應(yīng)： 知識加油站 故： 解得： R0 2.03查電工手冊可知，該變頻器與電動機之間應(yīng)選截面積為10.0 mm2的導(dǎo)線進(jìn)行連接。任務(wù)總結(jié) 電動機和變頻器之間的電纜應(yīng)穿鋼管敷設(shè)或采用鎧裝電纜，并與其他弱電信號在不同的電纜溝分別敷設(shè)，避免相互輻射干擾。信號線應(yīng)采用屏蔽線，且在布線時應(yīng)與變頻器主電路控制線錯開一定距離，以切斷輻射干擾。 對于以電磁輻射方式傳播的干擾信號，主要通過由高頻電容構(gòu)成的濾波器來吸收削弱，它能吸收掉頻率很高且具有輻射能量的諧波成分。變頻器使用專用接地線，且用粗短線接地，鄰近其他電氣沒備的地線必

34、須與變頻器配線分開，也使用短線。88 任務(wù)三變頻器的故障診斷任務(wù)導(dǎo)入 某系統(tǒng)的變頻器上電后顯示正常，但一開始運行即顯示過電流。如何才能找出故障原因，并排除故障？相關(guān)知識 變頻器本身具有相當(dāng)豐富的保護(hù)功能和異常故障顯示功能，保證了變頻器在發(fā)生故障時，能及時地做出處理，以確保系統(tǒng)的安全。若保護(hù)功能動作時，變頻器立即跳閘，LED顯示故障代碼，使電動機處于自由運轉(zhuǎn)狀態(tài)到停止。 一變頻器的保護(hù)功能性故障及處理方法1過電流保護(hù)和失速防止 變頻器中過電流保護(hù)的對象主要指帶有突變性質(zhì)的電流的峰值超過了過電流檢測值（約額定電流的200%），由于逆變器件的過載能力較差，大多數(shù)變頻器的過載能力只有150%，允許持續(xù)

35、時間為1 min，所以變頻器的過電流保護(hù)是至關(guān)重要的一環(huán)。1）過電流的原因 過電流的原因大致分為兩種：一種是在加速、減速過程中，由于加、減速時間設(shè)置過短而產(chǎn)生的過電流；另一種是在恒速運行時，由于負(fù)載或變頻器的工作異常而引起的過電流，如電動機遇到了沖擊，變頻器輸出短路等。 用戶根據(jù)電動機的額定電流和負(fù)載情況，給定一個電流限值 。如果過電流發(fā)生在變頻器的加、減速過程中，當(dāng)電流超過此限值時，變頻器暫停加、減速，待過電流消失后再進(jìn)行加、減速，如圖5-20所示；如果過電流發(fā)生在變頻器恒速運行過程中，變頻器將自動降低輸出頻率，以避免因過電流出現(xiàn)保護(hù)電路動作和停止工作的情況，待過電流消失后再使輸出頻率恢復(fù)到

36、正常值。這就是變頻器在過電流時的失速防止功能（即防跳閘功能）。圖5-20 加速過程中的失速防止2）失速防止功能 在感性負(fù)載啟動過程中短時間的過電流是不可避免的。為了避免頻繁跳閘給生產(chǎn)帶來不便，一般的變頻器都設(shè)置有失速防止功能，只有在該功能不能消除過電流或過電流峰值過大時，變頻器才會進(jìn)行過電流保護(hù)動作，及時跳閘并停止輸出。過電流保護(hù)動作后變頻器操作面板所顯示的故障代碼及處理方法如表5-2所示。3）變頻器對過電流及失速防止的處理表5-2 過電流保護(hù)動作后顯示的故障代碼及處理方法操作面板顯示E.0C1FRPU04OC During Acc名稱加速時過電流斷路內(nèi)容 加速運行中，當(dāng)變頻器輸出電流超過額定

37、電流的200%時，保護(hù)回路動作，停止變頻器輸出；僅給R1、S1端子供電，輸入啟動信號時，也為此顯示檢查要點 是否急加速運轉(zhuǎn)；輸出是否短路；主回路電源（R、S、T）是否供電處理 延長加速時間 啟動時，“E.0C1”總是點亮的情況下，拆下電機再啟動。如果“E.0C1”仍點亮，應(yīng)與廠家聯(lián)系 主回路電源（R、S、T）供電表5-2 （續(xù)）操作面板顯示E.0C2FRPU04Stedy Spd OC名稱定速時過電流斷路內(nèi)容 定速運行中，當(dāng)變頻器輸出電流超過額定電流的200%時，保護(hù)回路動作，停止變頻器輸出檢查要點 負(fù)荷是否有急速變化；輸出是否短路處理 取消負(fù)荷的急速變化操作面板顯示E.0C3FRPU04OC

38、 During Dec名稱減速時過電流斷路內(nèi)容 減速動行中（加速、定速運行之外），當(dāng)變頻器輸出電流超過額定電流的200%時，保護(hù)回路動作，停止變頻器輸出檢查要點 是否急減速運轉(zhuǎn)；輸出是否短路；電機的機械制動是否過早處理 延長減速時間 檢查制動動作表5-3 失速防止功能動作后顯示的故障代碼及處理方法 失速防止功能動作后變頻器操作面板所顯示的故障代碼及處理方法如表5-3所示。操作面板顯示OLFRPU04OL (Stll Prev STP)名稱失速防止（過電流）內(nèi)容加速時 如果電機的電流超過變頻器額定輸出電流的150%（注）以上時，停止頻率的上升，直到過負(fù)荷電流減少為止，以防止變頻器出現(xiàn)過電流斷路；

39、當(dāng)電流降到150%以下后，再增加頻率恒速運行時 如果電機的電流超過變頻器額定輸出電流的150%（注）以上時，降低頻率，直到過負(fù)荷電流減少為止，以防止變頻器出現(xiàn)過電流斷路；當(dāng)電流降到120%以下后，再回到設(shè)定頻率減速時 如果電機的電流超過變頻器額定輸出電流的150%（注）以上時，停止頻率的下降，直到過負(fù)荷電流減少為止，以防止變頻器出現(xiàn)過電流斷路；當(dāng)電流降到150%上下后，再下降頻率檢查要點 電機是否在過負(fù)荷狀態(tài)下使用處理 可以改變加減速的時間 用Pr.22的“失速防止動作水平”，提高失速防止的動作水平，或者通過Pr.156“失速防止動作選擇”的設(shè)置，不使失速防止動作2過電壓保護(hù)1）過電壓的原因

40、變頻器的過電壓通常是指直流回路中的的電壓過高。產(chǎn)生過電壓的原因，大致可以分為兩類：一類是在減速制動的過程中，由于電動機處于再生制動狀態(tài)，若減速時間太短或制動電阻及制動單元有問題，因再生能量來不及釋放，引起變頻器主電路直流電壓升高而產(chǎn)生過電壓；另一類是由于電源系統(tǒng)的浪涌電壓引起的過電壓。2）變頻器對過電壓的處理 對于在減速制動過程中出現(xiàn)的過電壓，可以采用暫緩減速的方法防止變頻器跳閘。對于電源系統(tǒng)引起的過電壓，電壓上限不能超過電源電壓的110%，否則變頻器將會跳閘。過電壓保護(hù)動作后變頻器操作面板所顯示的故障代碼及處理方法如表5-4所示。表5-4 過電壓保護(hù)動作后顯示的故障代碼及處理方法操作面板顯示

41、E.0V1FRPU04OV During Acc名稱加速時再生過電壓斷路內(nèi)容 因再生能量，使變頻器內(nèi)部的主回路直流電壓超過規(guī)定值，保護(hù)回路動作，停止變頻器輸出；電源系統(tǒng)里發(fā)生的浪涌電壓也可能引啟動作檢查要點 加速度是否太緩慢處理縮短加速時間操作面板顯示E.0V2FRPU04Stedy Spd OV名稱定速時再生過電壓斷路內(nèi)容 因再生能量，使變頻器內(nèi)部的主回路直流電壓超過規(guī)定值，保護(hù)回路動作，停止變頻器輸出；電源系統(tǒng)里發(fā)生的浪涌電壓也可能引啟動作檢查要點 負(fù)荷是否有急速變化處理 取消負(fù)荷的急速變化 必要時，請使用制動單元或電源再生變換器（FRRC）操作面板顯示E.0V3FRPU04OV Duri

42、ng Dec名稱減速、停止時再生過電壓斷路內(nèi)容 因再生能量，使變頻器內(nèi)部的主回路直流電壓超過規(guī)定值，保護(hù)回路動作，停止變頻器輸出；電源系統(tǒng)里發(fā)生的浪涌電壓也可能引啟動作檢查要點 中否急減速運轉(zhuǎn)處理 延長減速時間（使減速時間符合負(fù)荷的轉(zhuǎn)動慣量） 減少制動頻度 必要時，請使用制動單元或電源再生變換器（FRRC）表5-4 （續(xù)）3過載壓保護(hù)1）過載保護(hù)原理 在傳統(tǒng)的電力系統(tǒng)中，通常采用熱繼電器對電動機進(jìn)行過載保護(hù)。熱繼電器具有反時限特性，即電動機的過載電流越大，電動機的升溫增加越快，允許電動機持續(xù)運行的時間就越短，繼電器的跳閘也越快。 變頻器采用微處理器作為其主控單元，可以很方便地實現(xiàn)熱繼電器的反時

43、限特性。通過檢測變頻器的輸出電流，并和存儲單元中的保護(hù)特性進(jìn)行比較，當(dāng)變頻器的輸出電流大于過載保護(hù)電流時，微處理器將按照反時限特性進(jìn)行計算，算出允許電流持續(xù)時間 。如果在此時間內(nèi)過載情況消失，變頻器依然正常工作；但若超過此時間過載電流依然存在，則變頻器將跳閘，停止輸出。經(jīng)驗傳承 變頻器的過載保護(hù)功能只適用于一個變頻器帶一臺電動機的場合。如果一個變頻器帶有多臺電動機，則由于電動機的容量比變頻器小得多，變頻器將無法對電動機的過載進(jìn)行保護(hù)，通常需要在每個電動機上再加裝一個熱繼電器。 在進(jìn)行過載保護(hù)時，變頻器的反時限特性如圖5-21所示，圖中橫坐標(biāo)是負(fù)載的過載倍數(shù)（即負(fù)荷率），當(dāng)過載1.2倍時，允許持

44、續(xù)時間是1 min，即過載時間超過1 min時變頻器將會跳閘。圖5-21 過載保護(hù)時的反時限特性 三菱變頻器的電子過電流保護(hù)參數(shù)是Pr.9，通過設(shè)定電子過電流保護(hù)的電流值可防止電動機過載。一般將此值設(shè)定為電動機的額定電流。2）變頻器對過載的處理 過載的基本反映是：電動機的運行電流雖然超過了額定值，但超過的幅度不大，一般也未形成較大的沖擊電流，電動機能夠旋轉(zhuǎn)。通常采用熱繼電器對電動機進(jìn)行過載保護(hù)。過載保護(hù)動作后變頻器操作面板所顯示的故障代碼及處理方法如表5-5所示。表5-5 過載保護(hù)動作后顯示的故障代碼及處理方法操作面板顯示E.THMFRPU04Motor Over Load名稱電機過負(fù)荷斷路（

45、電子過流保護(hù)）內(nèi)容 過負(fù)荷以及定速運行時，由于冷卻能力的低下，造成電機過熱，變頻器的內(nèi)置電子過流保護(hù)檢測達(dá)到設(shè)定值的85%時，予報警（顯示TH），達(dá)到規(guī)定值時，保護(hù)回路動作，停止變頻器輸出；多極電機或兩臺以上電機運行時，電子過流保護(hù)不能保護(hù)電機，請在變頻器輸出側(cè)安裝熱繼電器檢查要點 電機是否在過負(fù)荷狀態(tài)下使用處理 減輕負(fù)荷 恒轉(zhuǎn)矩電機時，把Pr.71設(shè)定為恒轉(zhuǎn)矩電機表5-5 （續(xù)）操作面板顯示E.THTFRPU04Inv. Over Load名稱變頻器過負(fù)荷斷路（電子過流保護(hù)）內(nèi)容 如果電流超過額定電流的150%，而未到過電流切斷（200%以下）時，為保護(hù)輸出晶體管，用反時限特性，使電子過流保

46、護(hù)動作，停止變頻器輸出（過負(fù)荷承受能力150% 60 s）檢查要點 電機是否在過負(fù)荷狀態(tài)下使用處理 減輕負(fù)荷4過熱保護(hù) 變頻器正常工作時，其主電路的電流很大，為了幫助變頻器散熱，變頻器內(nèi)部均裝有風(fēng)扇。如果風(fēng)扇發(fā)生故障，散熱片就會過熱，此時裝在散熱片上的熱敏繼電器將動作，使變頻器停止工作或輸出報警信號。另外，由于逆變模塊是變頻器內(nèi)的主要發(fā)熱元件，因此一般在逆變模塊的散熱板上也配置了過熱保護(hù)裝置，一旦逆變模塊過熱就給予過熱保護(hù)。 過熱保護(hù)動作后變頻器操作面板所顯示的故障代碼及處理方法如表5-6所示。表5-6 過熱保護(hù)動作后顯示的故障代碼及處理方法操作面板顯示E.FINFRPU04H/Sink O/

47、Temp名稱散熱片過熱內(nèi)容 如果散熱片過熱，溫度傳感器動作，使變頻器停止輸出檢查要點 周圍溫度是否過過高；冷卻散熱片是否堵塞表5-6 （續(xù)）處理 周圍溫度調(diào)節(jié)到規(guī)定范圍內(nèi)。操作面板顯示E.OHTFRPU04OH Fault名稱外部熱繼電器動作內(nèi)容 為防止電機過熱，安裝在外部熱繼電器或電機內(nèi)部安裝的溫度繼電器動作（接點打開）時，使變頻器輸出停止；即使繼電器接點自動復(fù)位，變頻器不復(fù)位就不能重新啟動檢查要點 電機是否過熱；在Pr.180Pr.186（輸入端子功能選擇）中任一個，設(shè)定值7（OH信號）是否正確設(shè)定處理 降低負(fù)荷和運行頻度5制動電路異常保護(hù) 當(dāng)變頻器檢測到制動單元晶體管出現(xiàn)異?；蛑苿与娮柽^

48、熱，就會給出報警信號，并使變頻器停止工作。制動電路異常保護(hù)動作后變頻器操作面板所顯示的故障代碼及處理方法如表5-7所示。表5-7 制動電路異常保護(hù)動作后顯示的故障代碼及處理方法操作面板顯示E.BEFRPU04Br. Cct. Fault名稱制動晶體管異常內(nèi)容 在制動回路發(fā)生類似制動晶體管破損時，變頻器停止輸出；這時，必須立即切斷變頻器的電源檢查要點 減小負(fù)荷；制動的使用頻率是否合適處理 更換變頻器6變頻器內(nèi)部工作錯誤保護(hù) 由于變頻器所處的環(huán)境惡劣，使得變頻器的CPU或存儲器受外界干擾嚴(yán)重而運行異常，或是檢測部分發(fā)生錯誤，變頻器將停止工作。變頻器內(nèi)部工作錯誤保護(hù)動作后變頻器操作面板所顯示的故障代

49、碼及處理方法如表5-8所示。表5-8 變頻器內(nèi)部工作錯誤保護(hù)動作后顯示的故障代碼及處理方法操作面板顯示E.6FRPU04Fault 6名稱CPU錯誤內(nèi)容 如果內(nèi)置CPU周圍回路的算術(shù)運算在預(yù)定時間內(nèi)沒有結(jié)束，變頻器自檢判斷異常，變頻器停止輸出檢查要點 接口是否太松處理 牢固地進(jìn)行連接 請與經(jīng)銷店或本社營業(yè)所聯(lián)系操作面板顯示E.7FRPU04Fault 7名稱CPU錯誤內(nèi)容 如果內(nèi)置CPU周圍回路的算術(shù)運算在預(yù)定時間內(nèi)沒有結(jié)束，變頻器自檢判斷異常，變頻器停止輸出檢查要點 處理 牢固地進(jìn)行連接 請與經(jīng)銷店或本社營業(yè)所聯(lián)系7其他保護(hù)功能 其他保護(hù)功能如操作面板用電源輸出短路、輸出欠相、制動開啟錯誤、

50、風(fēng)扇故障等動作后的顯示的故障代碼及處理方法如表5-9所示。表5-9 其他保護(hù)功能動作后顯示的故障代碼及處理方法操作面板顯示E.CTEFRPU04名稱操作面板用電源輸出短路內(nèi)容 操作面板用電源（PU接口的P5S）短路時，電源輸出切斷。此時，操作面板（參數(shù)單元）的使用，從PU接口進(jìn)行RS485通信都變?yōu)椴豢赡?；?fù)位的話，請使用端子RES輸入或電源切斷再投入的方法檢查要點 PU接口連接線是否短路處理 檢查PU，電纜操作面板顯示E.LFFRPU04名稱輸出欠相保護(hù)內(nèi)容 當(dāng)變頻輸出側(cè)（負(fù)荷側(cè)）三相（U、V、W）中有一相斷開時，變頻器停止輸出檢查要點 確認(rèn)接線（電機是否正常）；與變頻器額定電流相比，電機的

51、額定電流是否極其地低處理 正確接線 確認(rèn)Pr.251“輸出欠相保護(hù)選擇”的設(shè)定值表5-9 （續(xù)）操作面板顯示E.MB17FRPU04名稱制動開啟錯誤內(nèi)容 在使用制動開啟功能（Pr.278Pr.285）的情況下，出現(xiàn)開啟錯誤時，變頻器停止輸出檢查要點 調(diào)查異常發(fā)生的原因處理 確認(rèn)設(shè)定參數(shù)，正確接線操作面板顯示E.FNFRPU04名稱風(fēng)扇故障內(nèi)容 如果變頻器內(nèi)含有一冷卻風(fēng)扇，當(dāng)冷卻風(fēng)扇由于故障停止或與Pr.244“冷卻風(fēng)扇動作選擇”的設(shè)定不同運行時，操作面板上顯示FN檢查要點 冷卻風(fēng)扇是否異常檢查要點 冷卻風(fēng)扇是否異常檢查要點處理 更換風(fēng)扇處理 更換風(fēng)扇處理視野拓展 （1）瞬時停電再啟動功能 瞬時

52、停電再啟動功能是指在電源瞬間停電又很快恢復(fù)供電的情況下，控制變頻器繼續(xù)停止輸出或者自動重啟運行的功能，可根據(jù)具體使用情況選擇“瞬時停電后不啟動”或“瞬時停電后再啟動”的控制方式。 瞬時停電后不啟動：瞬時停電，恢復(fù)供電后繼續(xù)停止輸出，并發(fā)出報警信號。電源正常輸入復(fù)位信號才會重新啟動。 瞬時停電后再啟動：瞬間停電又很快恢復(fù)供電后，變頻器自動重啟。自動重啟時的輸出頻率可根據(jù)不同的負(fù)載進(jìn)行預(yù)置，大慣性負(fù)載，以原速重新啟動；小慣性負(fù)載，以較低頻率重新啟動。 瞬時停電再啟動的動作原則如下。 停電時間小于瞬間停電設(shè)定時間時，保護(hù)功能沒能被激活，變頻器繼續(xù)輸出。 停電時間若 td to tc 時，為慣性運行時

53、間設(shè)定值，按瞬間停電再啟動處理。 瞬時停電后再啟動，需設(shè)置瞬停時間、重啟頻率等。 （2）欠電壓保護(hù) 當(dāng)電網(wǎng)電壓過低時，會引起變頻器中間直流電路的電壓下降，從而使變頻器的輸出電壓過低并造成電動機輸出轉(zhuǎn)矩不足和過熱現(xiàn)象，欠電壓保護(hù)的作用，就是在變頻器出現(xiàn)欠電壓時，使變頻器停止輸出。 （3）外部報警輸入功能 該功能是為了使變頻器和周邊設(shè)備配合成可靠的系統(tǒng)而設(shè)置的，周邊設(shè)備的故障報警信號可以通過變頻器的控制端子FLT輸入。當(dāng)周邊設(shè)備出現(xiàn)故障時，給出報警信號，變頻器將停止工作。周邊設(shè)備主要有：電動機的熱繼電器，來自生產(chǎn)機械的保護(hù)信號等。二變頻器的復(fù)位方法 只有在消除系統(tǒng)的故障原因后才能對變頻器進(jìn)行復(fù)位操

54、作。通過執(zhí)行下列操作中的任何一項均可復(fù)位變頻器。操作方法一用操作面板，按【STOP/RESET】鍵。操作方法二用重新斷電一次，再合閘。操作方法三用接通復(fù)位信號RES。注意 在復(fù)位變頻器時，電子過電流保護(hù)內(nèi)部計算值和再試次數(shù)將被清除。三維護(hù)和檢查的注意事項 切斷電源后，因變頻器正常運行時，其直流側(cè)濾波電容儲存了大量的電能，當(dāng)進(jìn)行檢查時，停機后須待電解電容放電完成后，方可開柜進(jìn)行檢查。1日常檢查的主要項目 對變頻器進(jìn)行日常檢查的主要項目如下。 檢查電機運行是否異常。 檢查用萬用表測量運行中的變頻器的輸入電壓是否正常。 檢查安裝環(huán)境是否異常。 檢查冷卻系統(tǒng)是否異常。 檢查是否有異常振動聲。 檢查是否

55、出現(xiàn)過熱變色。 檢查變頻器是否處于清潔狀態(tài)，如不清潔，請用柔軟布料浸入中性清潔劑輕輕地擦去變贓的地方。2定期檢查的主要項目 對變頻器進(jìn)行定期檢查的主要項目如下。 冷卻系統(tǒng)應(yīng)定期清掃空氣過濾器。 檢查螺絲和螺栓。這些部件由于振動、溫度的變化等原因而容易造成松動，檢查它們是否可靠并擰緊。 檢查導(dǎo)體和絕緣物質(zhì)是否被腐蝕和損壞。 用兆歐表測量絕緣電阻，查看阻值是否符合要求。 檢查和更換冷卻風(fēng)扇、繼電器等。 日常和定期檢查方法和使用工具如表5-10所示。表5-10 日常和定期檢查方法和使用工具檢查位置檢查項目檢查事項檢查周期檢查方法判定標(biāo)準(zhǔn)使用工具日常定期1年2年一般周圍環(huán)境 周圍溫度、濕度、灰塵污垢等

56、 利用視覺和聽覺檢查 周圍溫度：-10至-50，不冰凍。周圍濕度：90%以下，不結(jié)露溫度計，濕度計，記錄儀全部裝置 檢查是否有不正常的振動和噪聲 利用視覺和聽覺檢查 沒有異常電源電壓 檢查主回路電壓是否正常 測量變頻器RST端子之間的電壓 在允許電壓波動范圍以內(nèi)。（參照第183頁）萬用表，數(shù)字式多用儀表主回路一般 （1）用兆歐表檢查（主回路端子和接地端子之間） （2）檢查螺絲釘和螺釘是否松動 （3）檢查各元件是否過熱 （4）清潔 （1）拆下變頻器接線，將端子，R、S、T、U、V、W齊短路用兆歐表測量它與接地端子間的電阻 （2）加強緊固件 （3）用眼觀察 （1）5 M以上， （2）、（3）沒有異

57、常500 V直流兆歐表連接導(dǎo)體電纜 （1）導(dǎo)體是否歪斜 （2）導(dǎo)線外層是否破損 （1）（2）用眼觀察 （1）（2）沒有異常表5-10 （續(xù)）檢查位置檢查項目檢查事項檢查周期檢查方法判定標(biāo)準(zhǔn)使用工具日常定期1年2年主回路端子排 是否損傷 目測觀察 沒有異常逆變模塊，整流模塊 檢查端子間電阻 拆下變頻器接線，在端子R、S、T P、N間和端子U、V、W P、N間用萬用表100 檔測量指針式萬用表繼電器 （1）檢查運行時是否有卡搭聲響 （2）檢查觸點的表面是否粗糙 （1）用聽覺檢查 （2）用眼觀察 （1）沒有異常 （2）沒有異常電阻 （1）檢查電阻絕緣是否有裂縫 （2）是否有斷線 （1）用眼觀察，水泥

58、，電阻，繞線電阻 （2）拆下連接的一側(cè)，用萬用表測量 （1）沒有異常 （2）誤差在標(biāo)稱阻值10%以內(nèi)萬用表、數(shù)字式多用儀表控制回路保護(hù)電路動作檢查 （1）變頻器單獨運行時，各相輸出電壓是否平衡 （2）進(jìn)行順序保護(hù)動作試驗，顯示保護(hù)回路是否異常 （1）測量變頻器輸出側(cè)端子UVW間的電壓 （2）模擬地將變頻器的保護(hù)回路輸出短路或斷開 （1）相間電壓平衡400 V在8 V以內(nèi) （2）程序上應(yīng)有異常動作數(shù)字式多用儀表，整流型電壓表表5-10 （續(xù)）檢查位置檢查項目檢查事項檢查周期檢查方法判定標(biāo)準(zhǔn)使用工具日常定期1年2年冷卻系統(tǒng)冷卻風(fēng)扇 （1）是否有異常的振動和噪聲 （2）連接部件是否有松動 （1）在不通電時，用手撥動旋轉(zhuǎn) （2）加強固定 沒有異常震動及異常嗓音顯示顯示 （1）LED的顯示是否有斷點 （2）清潔 （1）指示燈是指盤面上的指示燈 （2）用碎棉紗清掃 確認(rèn)其能發(fā)光儀表 檢查讀出值是否正常 確認(rèn)盤面指示儀表的值 滿足規(guī)定值電壓表、電流表等等電機常規(guī) （1）檢查是否有異常振動和嗓音 （2）檢查是否有異味 （1）用聽覺，感覺，