生產(chǎn)管理-批次需求方案專業(yè)培訓(xùn)講義

1、生產(chǎn)管理-批次需求方案專業(yè)培訓(xùn)講義產(chǎn)品特征LRP產(chǎn)品報(bào)表分析應(yīng)用背景MRP應(yīng)用整體分析LRP應(yīng)用解決方案匯總MRP與LRP的區(qū)別產(chǎn)品特征LRP產(chǎn)品報(bào)表分析客戶訂單生產(chǎn)方案人工主排程或最終產(chǎn)品排程大量單據(jù)銷售預(yù)測(cè)主生產(chǎn)方案采購(gòu)人員采購(gòu)單生管或計(jì)劃人員工單企業(yè)生產(chǎn)方案管理現(xiàn)狀-手工方案的困難企業(yè)生產(chǎn)方案管理現(xiàn)狀-MRP方案應(yīng)用效果有限改變企業(yè)生產(chǎn)方案管理現(xiàn)狀的解決方案的規(guī)劃思路LRP解決方案應(yīng)用總結(jié)及價(jià)值說明應(yīng)用背景產(chǎn)品特征LRP定義說明LRP根本原理LRP應(yīng)用說明LRP應(yīng)用特點(diǎn)LRP產(chǎn)品界面LRP產(chǎn)品報(bào)表分析LRP定義說明批次需求計(jì)劃接單型生產(chǎn)模式或計(jì)劃生產(chǎn)中緊急訂單、插單一般ERP具有的料件屬

2、性外，另新增“L-按批補(bǔ)貨的料件屬性允許用戶指定以客戶訂單或計(jì)劃工單為批次計(jì)劃來源允許用戶自由選擇以毛需求或凈需求進(jìn)行計(jì)劃，以符合實(shí)際需要依據(jù)用戶選擇條件, 自動(dòng)生成生產(chǎn)或(及)采購(gòu)計(jì)劃依據(jù)批次號(hào)碼提供生產(chǎn)或采購(gòu)計(jì)劃整批追蹤以一張或數(shù)張客戶訂單(或工單)為單位(批次)進(jìn)行生產(chǎn)方案與采購(gòu)方案計(jì)算，經(jīng)必要的調(diào)整與發(fā)放，自動(dòng)生成對(duì)應(yīng)的工單及采購(gòu)單后，允許用戶以該單位(批次)號(hào)碼為根底進(jìn)行生產(chǎn)及采購(gòu)方案執(zhí)行狀況的跟蹤，并提供用戶在執(zhí)行管理工作時(shí)所需信息的管理信息系統(tǒng)計(jì)劃執(zhí)行管控LRP根本原理庫(kù)存可用量規(guī)劃供應(yīng)量生產(chǎn)訂單量采購(gòu)訂單量請(qǐng)購(gòu)單量預(yù)計(jì)入庫(kù)量預(yù)測(cè)訂單量銷售訂單量規(guī)劃需求量生產(chǎn)未領(lǐng)量預(yù)計(jì)出庫(kù)量批次

3、需求方案LRP出口訂單生產(chǎn)訂單采購(gòu)方案生產(chǎn)方案銷售預(yù)測(cè)銷售訂單支持參照多個(gè)單據(jù)來源，挑單進(jìn)行LRP計(jì)算計(jì)算過程中靠11大供給與需求數(shù)量，結(jié)合選單需求進(jìn)行凈需求或者毛需求計(jì)算LRP可以分次計(jì)算生產(chǎn)方案和采購(gòu)方案，也可以一次性同時(shí)生成兩個(gè)方案訂單會(huì)記錄方案批號(hào)，來源單據(jù)號(hào)，保證單據(jù)查詢追溯性LRP會(huì)基于具體批次號(hào)，跟蹤每一批方案的訂單執(zhí)行情況LRP應(yīng)用說明面向客戶：以訂單為主要生產(chǎn)來源的企業(yè)：完全接單型生產(chǎn)企業(yè)；外貿(mào)出口型；OEM定制；以銷定產(chǎn)生產(chǎn)企業(yè)。產(chǎn)業(yè)鏈集中度比較高的企業(yè)：集團(tuán)內(nèi)的加工企業(yè)，為集團(tuán)做訂單配套的生產(chǎn)；MRP和LRP關(guān)系：LRP作為MRP的一個(gè)計(jì)劃模式補(bǔ)充。屬于專門針對(duì)接單型按單

4、排產(chǎn)的計(jì)劃模式?？梢詽L動(dòng)計(jì)算來源單據(jù)對(duì)應(yīng)總需求和總供給的平衡（滿足插單的業(yè)務(wù)處理）；產(chǎn)品形態(tài)：作為MRP模塊的計(jì)劃方式的切換選項(xiàng)出現(xiàn)。不需要報(bào)價(jià)支持范圍：支持PE件(合批)的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃（存貨屬性）；不支持LP和PE+跟單（存貨屬性）；LRP應(yīng)用特點(diǎn)實(shí)現(xiàn)挑單方案計(jì)算，能夠快速響應(yīng)客戶需求。方案維護(hù)中能夠看到方案行對(duì)應(yīng)的在單量、預(yù)計(jì)出入庫(kù)數(shù)量、庫(kù)存量信息，便于方案員參考和 調(diào)整，一目了然方案如何得來，減輕方案員核對(duì)方案準(zhǔn)確性，支持插單模擬和運(yùn)算，不影響原有方案安排，方案編制符合手工編制下的思路通過LRP運(yùn)用，快速建立起企業(yè)應(yīng)用方案的信心，為未來企業(yè)運(yùn)用MPS,MRP等全局優(yōu)化算法奠定良好根底。LRP

5、產(chǎn)品應(yīng)用流程及界面應(yīng)用背景產(chǎn)品特征LRP產(chǎn)品名詞解釋LRP上線前置條件LRP參數(shù)維護(hù)LRP業(yè)務(wù)場(chǎng)景-產(chǎn)品應(yīng)用LRP方案生成-操作流程 LRP方案生成-生成邏輯 報(bào)表分析名詞解釋-供需數(shù)量十一大量預(yù)測(cè)訂單量未達(dá)成的有效銷售預(yù)測(cè)量，結(jié)束日期大于等于系統(tǒng)日期的預(yù)測(cè)訂單的余量；銷售訂單量表示銷售/出口訂單之未完成數(shù)量，未關(guān)閉銷售/出口訂單的訂單余量；規(guī)劃需求量有效計(jì)劃訂單的用料需求，是計(jì)劃訂單的需求數(shù)量;生產(chǎn)未領(lǐng)量表示尚未完工生產(chǎn)/委外訂單表體之應(yīng)領(lǐng)未領(lǐng)料量，狀態(tài)為“審核、鎖定”生產(chǎn)/委外訂單的子件需求量；庫(kù)存預(yù)計(jì)出庫(kù)量表示即將出庫(kù)但尚未出庫(kù)的數(shù)量，已有出庫(kù)記錄尚未出庫(kù)的庫(kù)存數(shù)量；規(guī)劃供應(yīng)量表示計(jì)劃訂

6、單的供應(yīng)數(shù)量，是計(jì)劃訂單的訂單余量；生產(chǎn)訂單量表示尚未完工生產(chǎn)/委外訂單表體的未完成數(shù)量，狀態(tài)為“審核、鎖定”生產(chǎn)/委外訂單的未完成數(shù)量；采購(gòu)訂單量表示尚未完成采購(gòu)訂單/進(jìn)口的采購(gòu)訂單余量，狀態(tài)為“審核、鎖定”采購(gòu)訂單/進(jìn)口訂單的未到貨數(shù)量;請(qǐng)購(gòu)訂單量表示尚未執(zhí)行采購(gòu)訂單的請(qǐng)購(gòu)訂單余量，狀態(tài)為“審核、鎖定”請(qǐng)購(gòu)單的未下達(dá)數(shù)量；庫(kù)存預(yù)計(jì)入庫(kù)量表示到貨尚未入庫(kù)的數(shù)量，已有入庫(kù)記錄尚未入庫(kù)的庫(kù)存數(shù)量；現(xiàn)存量為庫(kù)存現(xiàn)存量-凍結(jié)量PE預(yù)留量；（入量）-規(guī)劃供應(yīng)數(shù)量-采購(gòu)訂單數(shù)量-生產(chǎn)訂單數(shù)量-已請(qǐng)購(gòu)數(shù)量-庫(kù)存預(yù)計(jì)入庫(kù)量-現(xiàn)存量名詞解釋-供需數(shù)量十一大量（出量）預(yù)測(cè)訂單數(shù)量+銷售訂單數(shù)量+規(guī)劃需求量+生產(chǎn)

7、未領(lǐng)量+庫(kù)存預(yù)計(jì)出庫(kù)量?jī)粜枨髷?shù)量=名詞解釋-凈需求、毛需求凈需求計(jì)劃數(shù)量=需求數(shù)量-供應(yīng)數(shù)量需求數(shù)量與供應(yīng)數(shù)量說明見十一大量毛需求計(jì)劃數(shù)量=來源訂單需求數(shù)量上線前置條件-業(yè)務(wù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)檢查）銷售/出口管理：訂單指定完工日期實(shí)時(shí)進(jìn)行發(fā)貨數(shù)據(jù)更新）采購(gòu)管理：采購(gòu)單指定到貨日期實(shí)時(shí)進(jìn)行到貨數(shù)據(jù)更新）生產(chǎn)訂單/委外管理：工單指定完工日期實(shí)時(shí)領(lǐng)退料/入庫(kù)數(shù)據(jù)更新）物料清單：正確的BOM用量信息正確的損耗率交叉排程設(shè)置）庫(kù)存管理：正確的品號(hào)基本信息即時(shí)庫(kù)存交易資訊6）預(yù)測(cè)管理正確的銷售預(yù)測(cè)信息上線前置條件-計(jì)算選項(xiàng)切換啟用LRP方法需要將MRP和LRP切換一下。如此需求規(guī)劃模塊將切換MRP菜單和LRP菜單上

8、線前置條件-存貨檔案方案方法調(diào)整使用LRP計(jì)算時(shí)候，需要將存貨【方案方法】屬性從R,N改為L(zhǎng)。只有L物料能夠參與LRP計(jì)算。只有L物料架設(shè)了BOM方能夠分解可以通過存貨批量修改工具進(jìn)行方案方法屬性的調(diào)整上線前置條件-倉(cāng)庫(kù)設(shè)置計(jì)算LRP時(shí)候，將僅僅針對(duì)【參與MRP計(jì)算】屬性的倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行現(xiàn)存量和可用量的計(jì)算，解決某些物料倉(cāng)不參與計(jì)算的需求上線前置條件-業(yè)務(wù)屬性設(shè)置LRP將針對(duì)納入MPS/MRP方案的采購(gòu)銷售類型單據(jù)進(jìn)行計(jì)算。非方案屬性業(yè)務(wù)不能被選中進(jìn)行方案LRP方案方案維護(hù)參數(shù)說 明方案代號(hào)使用代號(hào)代表方案，用于唯一識(shí)別方案。方案說明對(duì)方案代號(hào)加以說明。需求計(jì)算方式凈需求：累計(jì)需求數(shù)量減累計(jì)供應(yīng)數(shù)量

9、得到凈需求數(shù)量；毛需求：來源訂單需求數(shù)量減累計(jì)來源訂單供應(yīng)數(shù)量得到凈需求數(shù)量。毛需求補(bǔ)充方式該參數(shù)只有在需求計(jì)算方式選擇“毛需求”有效；補(bǔ)充差額：計(jì)劃訂單數(shù)量等于凈需求數(shù)量；）重新補(bǔ)充：計(jì)劃訂單數(shù)量等于來源需求數(shù)量；）不補(bǔ)充：計(jì)劃訂單數(shù)量等于0。計(jì)劃數(shù)量超出來源需求量不允許：凈需求數(shù)量大于來源需求數(shù)量，計(jì)劃訂單數(shù)量等于來源需求數(shù)量；允許：計(jì)劃訂單數(shù)量等于凈需求數(shù)量。選擇需生成的計(jì)劃生產(chǎn)與委外：只生成自制件與委外件物料的計(jì)劃；采購(gòu)：只生成采購(gòu)件物料的計(jì)劃；全部勾選：生成所有物料的計(jì)劃。LRP方案方案維護(hù)參數(shù)說 明考慮需求日期之后供應(yīng)該參數(shù)只有在需求計(jì)算方式選擇“凈需求”有效；勾選：累計(jì)需求數(shù)量時(shí)

10、，計(jì)算系統(tǒng)內(nèi)所有供應(yīng)數(shù)量；不勾選：累計(jì)需求數(shù)量時(shí)，計(jì)算來源需求日期之前的所有供應(yīng)數(shù)量?？紤]需求日期之后需求該參數(shù)只有在需求計(jì)算方式選擇“凈需求”有效；勾選：累計(jì)供應(yīng)數(shù)量時(shí)，計(jì)算系統(tǒng)內(nèi)所有需求數(shù)量；不勾選：累計(jì)供應(yīng)數(shù)量時(shí)，計(jì)算來源需求日期之前的所有需求數(shù)量。生成需求為零的計(jì)劃不勾選：若凈需求數(shù)量為0，則不生成計(jì)劃訂單；勾選：若凈需求數(shù)量為0，則生成計(jì)劃訂單，計(jì)劃訂單數(shù)量為0，并且展開BOM，生成子件為0的需求，并繼續(xù)進(jìn)行子件的LRP計(jì)算?？紤]損耗率勾選：BOM展開時(shí)，考慮母子件損耗率；不勾選：BOM展開時(shí)，不考慮母子件損耗率。場(chǎng)景模式應(yīng)用來源產(chǎn)品應(yīng)用完全接單模式，按單采購(gòu)?fù)耆訂问郊庸?。無訂單不

11、生產(chǎn)按照訂單進(jìn)行計(jì)劃排產(chǎn)，車間運(yùn)作銷售訂單，出口訂單一次性排產(chǎn)出采購(gòu)，生產(chǎn)計(jì)劃成品接單，材料提前采購(gòu)成品接單時(shí)候下單，材料采購(gòu)按照訂單做生產(chǎn)計(jì)劃，或者子件計(jì)劃通過預(yù)測(cè)做子件采購(gòu)計(jì)劃第一次預(yù)測(cè)訂單第二次銷售訂單第一次產(chǎn)出采購(gòu)計(jì)劃第二次產(chǎn)出生產(chǎn)計(jì)劃成品接單，部件預(yù)投生產(chǎn)成品接單時(shí)候下達(dá)，部件按照預(yù)測(cè)生產(chǎn)，并作預(yù)測(cè)采購(gòu)按照預(yù)測(cè)/預(yù)訂單進(jìn)行采購(gòu)，部件生產(chǎn)按照訂單做母件生產(chǎn)第一次預(yù)測(cè)訂單/第二次銷售訂單，出口訂單第一次排出采購(gòu)和部件計(jì)劃第二次排出總裝生產(chǎn)計(jì)劃或者直接找銷售訂單出庫(kù)插單排產(chǎn)成品接單加工。新訂單接單之后，可以在原計(jì)劃執(zhí)行下進(jìn)行計(jì)算模擬按照訂單進(jìn)行計(jì)劃排產(chǎn)，車間運(yùn)作新單子來之后，直接在鎖定的原

12、計(jì)劃上進(jìn)行分解計(jì)劃銷售訂單第一次進(jìn)行全部銷售訂單的選中計(jì)算之后，執(zhí)行鎖定，第二次，三次即在原鎖定計(jì)劃上進(jìn)行排產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)插單和接單的平衡模擬或者正式計(jì)劃。LRP業(yè)務(wù)場(chǎng)景-產(chǎn)品應(yīng)用LRP方案生成- -根本操作模式銷售訂單、銷售預(yù)測(cè)、生產(chǎn)訂單生成批次需求方案維護(hù)批次生產(chǎn)方案維護(hù)批次采購(gòu)方案維護(hù)批次采購(gòu)方案-信息調(diào)整發(fā)放LRP方案訂單采購(gòu)訂單維護(hù)批次生產(chǎn)方案-信息調(diào)整發(fā)放LRP方案訂單生產(chǎn)訂單LRP方案生成-操作說明來源，可以參照銷售訂單，生產(chǎn)訂單，預(yù)測(cè)訂單參照后將訂單余量大于零的單據(jù)過濾出來供選擇方案點(diǎn)擊生成即可出現(xiàn)方案維護(hù)界面，確認(rèn)即可計(jì)算維護(hù)LRP方案-操作說明LRP支持手工增加，復(fù)制方式，進(jìn)行修

13、改和調(diào)整針對(duì)LRP方案，可以進(jìn)行生效失效操作針對(duì)LRP方案行也可以鎖定，解鎖關(guān)聯(lián)單據(jù)可以連查上下游關(guān)聯(lián)單據(jù)LRP方案進(jìn)行上下游的討論和方案通知溝通，便于方案員和業(yè)務(wù)員進(jìn)行實(shí)時(shí)協(xié)作1、可通過系統(tǒng)，自動(dòng)生成有效方案，也可手工生成新的有效方案；或者通過對(duì)方案的復(fù)制生成。2、對(duì)于方案進(jìn)行生失效狀態(tài)的調(diào)整，便于方案的有效執(zhí)行3、對(duì)于暫不用下達(dá)的方案，進(jìn)行鎖定，二次計(jì)算時(shí)候?qū)⒓{入到新方案中。減少維護(hù)和調(diào)整4、支持方案的來源和下游下單單據(jù)的連查，便于了解方案源頭和去向維護(hù)LRP方案-合并下單規(guī)那么LRP下達(dá)時(shí)候支持合并數(shù)量下達(dá)合并規(guī)那么：支持跨批次的合并：不同批次同樣物料合并下達(dá)支持同批次內(nèi)合并：同批次相同

14、物料合并下達(dá)支持同來源合并：同來源單據(jù)的物料合并下達(dá)不合并數(shù)量合并之后，方便下達(dá)，但無法保存追溯關(guān)系維護(hù)LRP方案-推式下單推式下單界面，允許客戶進(jìn)行西單數(shù)量，日期等數(shù)據(jù)的修改。下單完成后可以直接進(jìn)入下達(dá)單據(jù)列表查看下達(dá)之后，訂單表體會(huì)詳細(xì)記錄來源計(jì)劃批號(hào)，單據(jù)類型，單來源單據(jù)號(hào)，行號(hào)。保持追蹤性性到貨單上記錄來源單據(jù)號(hào)，行號(hào)維護(hù)LRP方案-方案導(dǎo)出計(jì)劃導(dǎo)出后，11大量可以作為手工維護(hù)的參考LRP方案工作臺(tái)支持樹形查看，針對(duì)訂單母件下層子件方案一目了然分頁(yè)簽維護(hù)不同方案方案臺(tái)支持多個(gè)批次方案同時(shí)修改LRP方案工作臺(tái)-十一大量十一大量LRP方案生成-整體邏輯流程LRP方案生成：在參數(shù)界面選擇生成

15、后系統(tǒng)自動(dòng)生成LRP方案，方案生成邏輯如圖：獲取來源訂單需求銷售訂單出口訂單生產(chǎn)訂單預(yù)測(cè)訂單獲取供需資料需求計(jì)算生成計(jì)劃訂單計(jì)劃訂單維護(hù)確認(rèn)并下達(dá)12345LRP方案生成-來源訂單需求確認(rèn)時(shí)間及順序來源單類型需求物料需求數(shù)量需求日期銷售/出口訂單訂單上所輸入的物料訂單余量表體行預(yù)完工日期預(yù)測(cè)訂單訂單上所輸入的物料訂單余量表體行開始日期生產(chǎn)訂單生產(chǎn)訂單子件物料子件未領(lǐng)料量訂單子件需求日期 LRP方案的需求為L(zhǎng)RP方案生成列表界面中所選擇的來源訂單；計(jì)算順序那么按照需求日期順序依次進(jìn)行LRP計(jì)算。 LRP方案生成-獲取供需資料方式涉及物料范圍包括來源物料本身以及按照BOM展開后的所有物料；LRP獲

16、取供需資料，僅僅更新本次LRP所涉及物料的供需資料，因而LRP供需檔案不反應(yīng)全部物料實(shí)際供需狀況；若本次LRP計(jì)劃產(chǎn)生的計(jì)劃批號(hào)為系統(tǒng)中已有的有效計(jì)劃批號(hào)，鎖定計(jì)劃訂單復(fù)制到新版本的計(jì)劃批號(hào)中，作為有效的供應(yīng)，LRP方案生成-凈需求計(jì)算對(duì)應(yīng)參數(shù)該參數(shù)只有在需求計(jì)算方式選擇“凈需求有效；勾選：累計(jì)供給數(shù)量時(shí)，計(jì)算系統(tǒng)內(nèi)所有供給數(shù)量；不勾選：累計(jì)供給數(shù)量時(shí)，計(jì)算來源需求日期之前的所有供給數(shù)量。該參數(shù)只有在需求計(jì)算方式選擇“凈需求有效；勾選：累計(jì)需求數(shù)量時(shí)，計(jì)算系統(tǒng)內(nèi)所有需求數(shù)量；不勾選：累計(jì)需求數(shù)量時(shí)，計(jì)算來源需求日期之前的所有需求數(shù)量。插單，改單情況下，方案排產(chǎn)，不影響其他訂單供給和需求凈需求：

17、累計(jì)需求數(shù)量減累計(jì)供給數(shù)量得到凈需求數(shù)量；LRP方案生成-凈需求計(jì)算時(shí)需求時(shí)間計(jì)算邏輯如何考慮十一大量納入方案的時(shí)間點(diǎn)選擇分為以下4個(gè)場(chǎng)景：I型II型III型IV型考慮需求日期之后供應(yīng)YNYN考慮需求日期之后需求YYNN前需求日期后ABR0CD出量（需）入量（供）凈需求出量（需）入量（供）I型： R0=存量-A+B-C+DII型： R0=存量-A+B-CIII型：R0=存量-A+B+DIV型：R0=存量-A+BLRP方案生成-毛需求計(jì)算對(duì)應(yīng)參數(shù)毛需求：來源訂單需求數(shù)量該參數(shù)只有在需求計(jì)算方式選擇“毛需求有效；補(bǔ)充差額：方案訂單數(shù)量等于凈需求數(shù)量；重新補(bǔ)充：方案訂單數(shù)量等于來源需求數(shù)量；不補(bǔ)充：

18、方案訂單數(shù)量等于0LRP方案生成-方案訂單生成邏輯計(jì)劃訂單生成：計(jì)劃訂單數(shù)量等于凈需求數(shù)量，完工日期等于來源需求日期，開工日期根據(jù)提前期推算計(jì)算。數(shù)量生成原則：“計(jì)劃數(shù)量超出需求來源”選擇“不允許”，則凈需求數(shù)量若大于來源需求數(shù)量，則計(jì)劃訂單數(shù)量為需求數(shù)量；若存貨檔案中設(shè)置了最小供應(yīng)量，則計(jì)劃數(shù)量和最小供應(yīng)量比較，若計(jì)劃數(shù)量小于最小供應(yīng)量，則進(jìn)行批量化處理；上述情況同時(shí)存在，先判斷是否超出來源需求，獲得計(jì)劃數(shù)量后，再進(jìn)行批量處理.計(jì)劃生成內(nèi)容可以選擇性生成采購(gòu)計(jì)劃，還是生產(chǎn)計(jì)劃，還是一次性都生成不允許：凈需求數(shù)量大于來源需求數(shù)量的時(shí)候，方案訂單數(shù)量等于來源需求數(shù)量；允許：方案訂單數(shù)量等于凈需求數(shù)量。LRP方案生成-方案訂單生成對(duì)應(yīng)參數(shù)生產(chǎn)與委外：只生成自制件與委外件物料的方案；采購(gòu)：只生成采購(gòu)件物料的方案；全部勾選：生成所有物料的方案LRP方案支持根據(jù)具體的方案需要單純生成一類方案，不用將所有的物料方案都分解方案出來。如此實(shí)現(xiàn)多級(jí)方案運(yùn)用。LRP方案生成- -其他操作模式 生成批次需求方案-生產(chǎn)方案維護(hù)批次生產(chǎn)方案-信息調(diào)整鎖定生產(chǎn)方案發(fā)放LRP方案訂單生產(chǎn)訂單、委外訂單生成批次需求方案-采購(gòu)方案維護(hù)批次采購(gòu)方案-信息調(diào)整發(fā)放LRP