花式紗介紹 1

1、第一節(jié)、花式紗線的結構及原料的選擇一、定義 二、結構 三、原料的選擇 第二節(jié)、利用細紗機和粗紗機紡制花式紗 一、氨綸包芯紗的生產方法 二、滌綸包芯紗的生產方法三、竹節(jié)紗四、大肚紗五、彩點紗 第一篇 花式紗線1第三節(jié)、利用花式捻線機生產花式線一、花式平線 二、超喂型花式線 1.大圈圈線的生產方法2.小圈圈線的生產方法3.波形線的生產方法 4.毛巾線的生產方法 5.螺旋線的生產方法6.辮子線的生產方法 7.包纏紗的生產方法 2三、控制型花式線的生產方法1.雙色結子線的生產方法2.長結子線的生產方法3.長短結子混合線的生產方法 4.鴛鴦結子線的生產方法 5.間斷圈圈線的生產方法6.間斷波形線的生產方

2、法 7.粗節(jié)線的生產方法四、斷絲花式線1.纖維型斷絲花式線 2.紗線型斷絲花式線 五、復合花式線第四節(jié) 花式紗線的應用3異形紗線 在紡紗過程中，采用特種纖維、特種設備和特種工藝，加工得到具有特殊結構和外觀效果的紗線。環(huán)錠紗 結構是由于它的加捻方法所決定的。紗中所有的纖維都被加上捻回，呈螺旋狀分布； 沒有芯紗與包覆層的分層結構；紗線內松外緊，整體比較緊密而使手感較硬；具有強力高、彈性好、耐磨、光澤好等優(yōu)點。 花式紗線變形紗線新型紡紗紗線豐滿度、覆蓋性、色澤、透氣性、伸長、吸濕等方面，不是很理想。不能廣泛滿足衣著、裝飾品、工業(yè)用品等多方面的需要。4第一篇 花式紗線第一節(jié)、花式紗線的結構及原料的選擇

3、 一、定義 結構和形態(tài)變化的紗（線）。 二、結構 一般由芯紗、飾紗和固紗三者組成。 芯紗 也稱基紗，是構成花式線的主干，被包在花式 線的中間。 飾紗的依附體，與固紗一起形成花式線的強力。飾紗 也稱效應紗或花紗。以各種花式形態(tài)包纏在芯紗外面，形成各種花形。起裝飾作用。 構成花式線外形的主要成分，一般占花式線重量的50以上。決定花式線的色彩、花形、手感、彈性、舒適感等性能特征。5固紗 也稱纏繞紗、壓線等。包纏在飾紗外面。 固定飾紗的花形，以防止花形的變形或移位。三、原料的選擇 1.芯紗 在捻制和織造過程中，芯紗承受著較大的張力， 一般選擇強力較好的材料。 芯紗可以用一根，也可以用兩根。 單紗作芯紗

4、時，頭道捻向必須與芯紗的捻向相同。 否則在并制花式線時，由于芯紗退捻而造成芯紗斷頭，影響生產。 芯紗同向加捻時，由于芯紗捻度增高而使成品手感粗硬 ?？捎脙筛鶈渭喿餍炯?。頭道捻向可與單紗捻向相反。 芯紗粗、毛羽多，飾紗在芯紗上的保形性好 。粗支的棉、毛、和人造短纖維作芯紗。 采用表面光滑的滌綸長絲作芯紗，采用加彈絲或雙根并合。 62.飾紗 條干均勻而捻度小，手感柔軟而富有彈性。 不同的花形，對飾紗有不同的側重要求。生產大圈圈紗 纖維彈性好，有一定剛度。 最好用馬海毛紗作為飾紗原料 表面光潔而富有彈性。 生產波形紗 特別要求飾紗柔軟 用精紡毛紗作飾紗時，一定要經過蒸紗，使捻度穩(wěn)定 。用普通的腈綸

5、紗或純棉紗，在紗庫中存放一段時間，使其自然回潮定型，使捻度穩(wěn)定。生產小圈圈線 要求纖維柔軟。 否則因纖維粗硬而不能形成小圈。生產拉毛紗 一般采用帶牽伸機構的花式捻線機，用牽伸后的纖維直接作飾紗。為了得到柔軟的手感，7飾紗一般用單紗，很少用股線。 增加圈圈的密度時，可用多根單紗喂入。 也可用兩根不同染色性能的單紗同時喂入作飾紗，以生產雙色圈圈紗。 3.固紗 起固定飾紗的作用， 一般采用強力較好的高支滌綸、錦綸、腈綸紗或長絲。一般情況下， 外界摩擦表面僅與花式線制品的飾紗相接觸， 受到張力時，主要是芯紗和固紗構成花式線的強力。固紗一般要求選擇強力較好的高支錦綸或滌綸長絲為原料， 也可按照產品的要求

6、選用毛紗或絹絲為原料。固紗一般用得較細。 此時固紗可選用較粗支的原料?？捎枚稳炯喿鳛楣碳啠厥馇闆r下，如為增加花式線的彩色效應，8第二節(jié)、利用細紗機和粗紗機紡制花式紗 一、氨綸包芯紗的生產方法 1.工藝過程 設備可由普通細紗機改裝而成。 氨綸絲： 兩根送紗羅拉 導紗輪 與前羅拉的速比控制在3.54倍左右 粗紗：前羅拉 后羅拉中羅拉加捻 氨綸絲包在中間 92.操作中注意事項： 粗紗橫動裝置應脫開，使粗紗固定在一個位置進入前羅拉。氨綸絲進入前羅拉時，必須對準須條的中心略偏一點，Z捻紗偏左，S捻紗偏右。這樣當二者共同出前羅拉時，由于捻度作用力使須條翻轉時容易把氨綸絲包在中間。送紗導輪必須回轉靈活，要

7、經常做好清潔工作，防止飛花扎住或帶入而影響質量。送紗導輪不能左右橫動，以保證氨綸絲對準牽伸后的須條喂入。同時為便于擋車工容易檢查氨綸絲的斷頭及送入情況，應在導輪跡上用紅漆或黑漆點上一個明顯標點，當標點不轉時，擋車工容易發(fā)現(xiàn)。103.應用 一般在1230tex之間。可用于針織或機織，使織物富有彈性，穿著舒適。目前大都是棉包氨，也有滌包氨。 可在雙羅拉捻絲機或專用的包覆機上，將氨綸絲外面包上一層棉紗或錦綸長絲。 有的包上蠶絲用于作真絲T恤衫的領。 由于氨綸絲的收縮性，可使針織衣領硬挺。 11二、滌綸包芯紗的生產方法生產基本與氨綸包芯紗相同 。在普通細紗機上，用一根高強滌綸長絲從中羅拉與前羅拉之間喂

8、入，通過前羅拉使纖維包纏在滌綸長絲的表面而形成。 這種紗再經過合股，可做成高強滌綸縫線。表面包一層棉纖維后，在高速縫紉機針眼處通過時不易發(fā)熱。 可用這種紗織成高強帆布以作運輸帶。 不但強力高，而且表面包棉纖維后與橡膠的粘合性能好，克服了滌綸和橡膠親和力差的缺點。12三、竹節(jié)紗1.定義及方法 在普通細紗機上另加裝置，使前羅拉變速或停頓，從而改變正常的牽伸倍數(shù)，使正常的紗上突然產生一個粗節(jié)，因此而稱為竹節(jié)紗。采用電磁離合器控制前羅拉停動法 紡基紗時 ：離合器呈吸合狀態(tài)，保持前羅拉的正常運轉。 紡粗節(jié)段：離合器失電 ，動片與靜片脫開， 使前羅拉停轉中后羅拉仍在運轉把送出的纖維堆積在中羅拉與前羅拉之間

9、。 當離合器再次得電吸合時， 把堆積的纖維帶走，在基紗上形成一個竹節(jié)。 前羅拉再開始運轉，前羅拉停頓時間長堆積的纖維多 竹節(jié)就粗 這種方法適宜作較粗的竹節(jié)。13也可中后羅拉突然超喂，同樣使牽伸倍數(shù)改變而生成竹節(jié)。 步進電動機驅動前羅拉變速法、伺服電動機驅動中后羅拉超喂法等。利用前羅拉變速生產竹節(jié)紗時，靈敏度高，適宜生產較密的竹節(jié)，對竹節(jié)的長短粗細均有較好的控制能力。 前羅拉變速會影響產量， 前羅拉速度時快時慢 錠速是恒定的對捻度也有影響。利用中后羅拉超喂生產竹節(jié)紗時，對生產短而密的竹節(jié)沒有前羅拉變速靈敏度高，而且制造費用也比較大。142.注意事項 生產竹節(jié)紗時，竹節(jié)處離心力較大，在生產時使氣圈

10、時大時小，所以選用鋼絲圈時偏重掌握。同時由于竹節(jié)處粗度增加，通過鋼絲圈有一定困難，所以應選用大圈鋼絲圈。如采用前羅拉停動或變速生產竹節(jié)紗時，捻度應偏低掌握。 生產密集型竹節(jié)，由于前羅拉速度在不斷變化，所以應適當減慢速度，否則會增加整機斷頭率。 在手動落紗停車時，最好在基紗部分停車以避開粗節(jié)，否則由于粗節(jié)處捻度少而使開車時斷頭增加。153.應用 目前常用紗為1284tex（1283公支）。原料有純棉、化纖混紡紗，以短纖紗為主，也有中長型及毛型纖維等。竹節(jié)的長度一般不能小于纖維的長度 因此用棉纖維紡的竹節(jié)長度較短，而毛型纖維紡的竹節(jié)長度就較長。竹節(jié)的粗度，則視品種而定 。最小的竹節(jié)比基紗粗一倍左右

11、用這種竹節(jié)紗和一根同支數(shù)的正常紗合并后制作服裝面料，使織物表面呈現(xiàn)不規(guī)則的花紋。 16竹節(jié)比基紗粗45倍以上 這種竹節(jié)紗在使用時，往往外面再包上一根較細的紗或長絲。 因為粗節(jié)處與基紗的粗細相差太大，捻度很小，使這一段紗不但易發(fā)毛，而且強力低 用這種紗做成的針織物或機織物 ，表面粗獷，風格獨特。 也有用這種紗再在花式捻線機上制成波形紗， 由于粗節(jié)處的波形特大，形似玉米，所以又稱爆米花紗。17四、大肚紗1.大肚紗與竹節(jié)紗的基本區(qū)別： 與基紗之間的粗細差異。 竹節(jié)紗 ：粗節(jié)處直徑與基紗直徑的比值在5倍以內 。大部分的竹節(jié)均控制在2倍以內。 在整根紗內，竹節(jié)時隱時現(xiàn)，不太明顯。 大肚紗： 粗節(jié)處與基紗

12、直徑的比值在5倍以上，有時甚至超過10倍以上，所以大肚非常明顯。粗節(jié)長度竹節(jié)紗 ：粗節(jié)處很短，基紗部分很長。一般每米不超過兩個竹節(jié)。 大肚紗 ：粗節(jié)有時比基紗長。 大肚處捻度較少，容易發(fā)毛，在使用時往往包上一根較細的長絲或其它短纖紗。 有時用左右捻交叉包； 有時甚至在針筒機上將其外面包上一層外套管，以增加它的強力。182.細紗機紡制大肚紗主要用電磁離合器使前羅拉停動，使中后羅拉送出的纖維堆積在前羅拉后面，當離合器合上時，把積聚的纖維帶走而形成一個大肚。方法：注意：生產較大的大肚紗時，可加大粗紗的克重和減少后區(qū)牽伸。 在細紗機上生產大肚紗受到鋼絲圈及卷裝的限制，所以細紗機適用于生產較小的大肚紗。

13、利用這種大肚紗再在花式捻線機上加工成波形紗，可使大肚更為突出。193.粗紗機生產大肚紗在粗紗機上利用中后羅拉超喂生產大肚紗。 由于粗紗機捻度較低，所以這種大肚紗在使用時必須與一根或兩根強力好的長絲或短纖紗合并加捻，最好用兩根固紗分左右捻在空心錠或包覆機上包好。方法：2000tex左右的大肚紗在一般細紗機上已無法生產。目前常用的大肚紗為1001000tex（110公支） 。原料以羊毛和腈綸等毛型長纖為主體。20五、彩點紗 1.定義 在紗的表面附著各色彩點子的紗 。2.生產過程 用各種短纖維先制成粒子； 根據(jù)需要將粒子染色； 在棉紡設備或毛紡設備上進行紡紗。3.棉紡設備生產彩點紗（1）生產粒子 棉

14、型粒子用棉型短纖維。 將梳棉機上的蓋板反裝，使纖維與蓋板間沒有分梳作用，只有剝落作用，纖維經反復搓擦，互相纏繞而形成粒子。 粒子的大小松緊 ：原料性質、 回潮率大小、 規(guī)格及梳棉工藝 等有關。 纖維剛度越小、 細度越細、纖維間的摩擦系數(shù)越大， 粒子成形越容易。一般情況下 ：成形：21染色 粒子小，而且成粒狀在染色時必須用紗布包好后再入染液染色，否則在染色或水洗過程中粒子很容易流失。使粒子與基紗形成鮮明的對比。紡淺色紗時：加入深色的粒子；紡深色紗時：加入淺色的粒子。也可用本色粒子與基紗的原料混合，紡成粒子紗后再經染色處理，利用各種纖維的不同染色性能，使粒子和基紗形成不同的色彩。注意：22(2)清

15、花工序 制成的粒子與正常的棉纖維在A092A型棉箱中進行混合，采用機后人工喂粒子的方法按比例控制喂入量，粒子在棉箱中翻滾，使成紗縱向分布均勻度達到要求。清花機采用梳針打手打松纖維，打手下塵棒封閉，以防粒子被破壞和在車肚落下。(3)梳棉工序 將梳棉機上的蓋板踵趾面反裝，并使蓋板停轉，使纖維浮游于兩針面間揉搓滾動以形成粒子；放大錫林與蓋板間隔距，以增加浮游于兩針面間纖維的揉搓程度； 取消除塵刀，接長小漏底； 適當提高刺輥轉速，以發(fā)揮粗梳作用； 放大錫林與道夫間的隔距，使纖維在錫林和道夫針面上多次返花，多次進入工作區(qū)，使粒子更緊密。 23(4)并粗工序 粒子生條與常規(guī)生條可按工藝配比2：4喂入頭道并

16、條機，經兩道并合后，粒子會均勻分布在條子中。兩道并條工序中，因須條內含粒子量較多，牽伸過程中較易纏繞羅拉，可適當降低羅拉速度。 并條牽伸倍數(shù)宜小，粗紗選用小定量，并加大粗紗捻系數(shù)，使粒子與須條抱合力增大， 即要減少粒子在紡紗過程中的失落，又不致使細紗牽伸不開。 捻系數(shù)一般可較普通紗提高1520。 （5）細紗工序粒子條子中的非粒子纖維梳理欠佳，致使粒子紗的可紡性以及成紗強力下降，易于斷頭 適當放大后區(qū)牽伸倍數(shù)（1.7倍左右）； 適當放大羅拉中心距； 錠速較正常紡紗降低20左右 ；細紗捻系數(shù)比正常紡紗增加510 鋼絲圈選用大通道圓形鋼絲圈，使粒子能順利通過。 2425第三節(jié)、利用花式捻線機生產花式

17、線一、花式平線 定義 以兩根不同細度、不同原料、不同顏色的單紗并合加捻而成的花式線，稱為花式平線。設備雙羅拉花式捻線機 不同細度的紗并合 羅拉只能握住較粗的一根 較細的一根無法握持 兩根紗的張力不相等 無法制出強力好、外表均勻的合股線。 采用雙羅拉花式捻線機 將兩根平紗分別由兩根羅拉以不同速比送出，然后加捻合并。261.金銀絲花式線滌綸薄膜經真空鍍鋁染色后切割成條狀的單絲，由于滌綸薄膜延伸性大，實際使用中往往要包上一根紗或線，這就是金銀花式線。由于金銀絲是扁的，所以喂紗必須用雙羅拉。前羅拉送出一根金銀絲，后羅拉送出一根中長紗，前后羅拉速比以1.07：1左右。如果是兩面異色的的金銀絲，最好先將金

18、銀絲加Z捻（捻向與合股捻向相反），然后與一根18.5tex（54公支、32英支）中長紗并合加S捻。 使金銀絲保持原狀，就能得到均勻的雙色效果。 272.粗細支紗合并花式線粗的紗剛度大，細的紗剛度小，在兩根紗用單羅拉捻線機并合時，往往是細的一根紗盤繞在粗的一根紗上。 如果兩根紗分別由兩根羅拉送出并配以不同的喂送比，就可以得到不同的效果。 細的紗喂送比大 細的一根紗就盤繞在粗的紗上成藤捻狀，和螺旋線相仿。 細的紗喂送比小細的一根紗就緊緊地勒住粗的一根紗，使股線外表成竹節(jié)狀 用這種紗織成的平紋織物有特殊的外觀，這就是“巴拿馬”織物。28金銀絲花式線腈滌錦花式平線29二、超喂型花式線 超喂型花式線是以

19、一根或兩根芯紗為主體，以一固定的速度送出，而另一根（也可兩根或兩根以上）飾紗則以超過芯紗1.13.5倍以上的速度送出，通過加捻成為花式線。定義 設備環(huán)錠花式捻線機和空心錠花式捻線機 生產原理 以二羅拉花式捻線機生產圈圈線為例加以說明。圈圈線 在線的表面生成有圈圈。固紗是花式線中最松軟的一種。芯紗飾紗圈圈線的主干 形成圈圈狀花式效應 固定圈圈，并與芯紗共同構成圈圈線的強力基礎。30二羅拉花式捻線機 藤捻形成 將芯紗和飾紗以一定的超喂比送入加捻區(qū)，由于飾紗喂入速度較高，張力較小，因此加捻后飾紗即以芯紗為中心盤繞其上，形成藤捻。翻出圈圈 將頭道制品進行退捻，則飾紗盤繞圈數(shù)減小，藤圈松弛，并與芯紗稍有

20、分離，初步形成圈圈。 此道工序中紗線張力應小，否則通過鋼絲圈時圈圈易變形且分布不勻。固定環(huán)圈 將二道制品與固紗一起并合加捻，加捻方向與上道工序相同。 使二道制品進一步退捻，使圈圈進一步擴大，同時又與固紗一起加捻，將圈圈固定。31機電結合式花式捻線機并制圈圈線一般只需經過兩道工序。利用特制的圈圈成形器在芯紗上形成完整的圈圈； 兩根芯紗 后羅拉送出，送出較慢、較短，其張力大飾紗 自加捻點到到成形器下端形成一個倒三角形 纏繞在芯紗三角形上 隨著繼續(xù)送紗和不斷加捻 飾紗由三角形底邊滑向頂端，形成一個小圈圈附著在芯紗上 形成頭道圈圈線 前羅拉送出，送出較快、較長，其張力小 32加固紗固定圈圈將頭道圈圈線

21、與固紗一起并捻；捻向與頭道相反，使頭道制品解捻，使飾紗所形成的紗圈處于較松散的狀態(tài)下，再經固紗勒緊，就形成了最后的圈圈線。芯紗與飾紗的喂送比一般在1：（23）之間 331.大圈圈線的生產方法（1）工藝過程 采用空心錠花式捻線機，一道工藝即可完成。 芯紗1 導紗器13丿 后羅拉3 導紗桿5 磁管14 飾紗 導紗器13 前羅拉4 空心錠管7 固紗 假捻器8 輸出羅拉9 導紗桿10 槽筒11 成紗筒子12 34（2）形成過程 飾紗以2.53倍的超喂速度送出 芯紗在磁管14出口處的張力大 芯紗和飾紗形成假捻 張力較小的飾紗環(huán)繞在張力大的芯紗周圍而形成圈圈 假捻與固紗一起進入空心錠后，在加捻鉤8處使假捻

22、退去，加捻鉤的作用 固紗包上真捻固定住花形而形成圈圈線。（3）說明飾紗均用得較粗，捻度選用也較小 。一次形成的花式線，只有一個捻向，如用于針織品或搖絞紗，必須先經過熱定型處理， 否則由于紗線產生的應力而針織物扭曲，俗稱斜片。35馬海毛大圈圈線馬海毛雙色圈圈線36毛腈錦單色圈圈線錦綸多色段染圈圈線37毛中圈圈線錦綸雙色圈圈線多彩段染圈圈線纖維型松捻單紗圈圈線382.小圈圈線的生產方法采用空心錠環(huán)錠卷繞花式捻線機。環(huán)錠花式捻線機： 工藝復雜，影響產量。 空心錠花式捻線機： 雖工藝簡單，但只有固紗單向對芯紗和飾紗進行包纏，使成品易產生扭結或在針織品上出現(xiàn)扭曲。 39（1）空心錠的加捻作用 飾紗和芯紗

23、 產生假捻 固紗 產生真捻 實質 利用固紗的加捻作用所形成的真捻，固定了飾紗在芯紗上退解假捻時形成的花式形態(tài)?？招腻V的轉速為n1 加s捻 （2）環(huán)錠的加捻作用 鋼絲圈繞鋼領每轉一轉，紗條即被加上一個捻回。 環(huán)錠所加捻回為真捻。 飾紗和芯紗加上：Z捻固紗：Z捻。40芯紗和飾紗： n2u，捻向為Z捻； 固紗： （3）花式產品的捻度 （n1n2）u 根據(jù)機器性能：n1n2固紗最終捻向為S捻?？招腻V所加捻向為S捻環(huán)錠所加為Z捻空心錠環(huán)錠結合式花式捻線機產品性能特點：環(huán)錠退解空心錠固紗的捻度 花式線的捻度明顯減少 產品手感柔軟，風格及結構更趨理想413.波形線的生產方法 （1）超喂比 超喂比很小 ，一般

24、在1：（1.11.25）左右 。飾紗夾持在芯紗和固紗間，向左右兩邊彎曲成波形（2）原料要求 芯紗和固紗往往用同一種原料 如1217tex錦綸或滌綸長絲 飾紗可用棉紗、腈綸短纖紗、細絲或牽伸后的須條波形線超喂比小、彎曲多，所以要求飾紗捻度少，條干均勻而且柔軟。（3）設備 環(huán)錠花式捻線機 如用單紗作飾紗 ，頭道工序采用S捻，使芯紗和飾紗形成藤捻。 第二道工序采用Z捻同時加上固紗，捻度為頭道工序的12，使飾紗夾持在芯紗和固紗之間形成波形。42空心錠花式捻線機 選用帶環(huán)錠的花式捻線機。 如果沒有帶環(huán)錠的花式捻線機，而是用筒子卷繞，則必須把這種筒子到環(huán)錠捻線機上退去12的捻度。飾紗和芯紗沒有捻度不能形成

25、波形 必須退去12的真捻 固紗 捻度減少12 芯紗和飾紗 加上相當固紗12的捻度 捻向和固紗的捻向相反 芯紗和固紗形成相對的捻向，把飾紗夾持在兩個捻度之間，使飾紗彎曲而形成波形。43（4）其它種類波形線用大肚紗作飾紗 在大肚處由于紗粗，形成的波形大而稀，捻度也小，而在細節(jié)處由于捻度大，則形成的波形小而密，另有一種風格。 用兩根或三根環(huán)錠花式捻線機上頭道工序的藤捻線， 并合后反向加捻，不用固紗而是靠芯紗捻合后，把飾紗向四周擠壓而產生圓柱形的波形線 用這種線作針織衫，手感柔軟而豐滿，穿著特別舒適。 44波形線大肚波形線45腈綸波形線毛滌纖維型波形線46纖維型大肚波形線474.毛巾線的生產方法 毛巾

26、線是介于波形線和小圈圈線之間的一種產品。 定義外表不像波形線那樣向兩邊彎曲，也不像圈圈線形成完整的環(huán)圈，而是在表面形成似圈非圈的效應，好似毛巾的外觀，所以稱為毛巾線。生產工藝和波形線基本相同，往往喂入兩根或兩根以上的飾紗。 超喂比一般比波形線大，比圈圈線小 。在1（1.41.5）之間。 對飾紗的要求沒有波形線和圈圈線高 。飾紗在花式線表面形成的是不規(guī)則的彎曲效應。原料以色紗為主。 如： 大紅13tex的滌棉紗作芯紗和固紗 13tex有光人造絲作飾紗 毛巾線 緯紗織物 在深紅的底色上形成一層白色的小圈，像雪花 “雪花呢” 485.螺旋線的生產方法紡制原理 ：和圈圈線相同 。超喂比較小，而捻度較圈

27、圈線大，使飾紗能在芯紗上纏繞成均勻的螺旋狀，而不是形成圈圈。6.辮子線的生產方法 用一根強捻紗作飾紗（每米捻度要求超過1000捻，否則在辮子的頭端會形成小圈）；飾紗的超喂在松弛狀態(tài)下的回彈力使其發(fā)生扭結而生成不規(guī)則的小辮子，附著在芯紗和固紗中間辮子線生產原理：可用化纖長絲加捻而成，也可用普通毛紗加強捻。 適紡范圍在100300tex之間。辮子紗是強捻紗，所以手感比較粗硬。 497.包纏紗的生產方法 使用帶牽伸的花式捻線機生產包纏紗。 原理 ：設備：與平行紡紗的原理基本相同。 把牽伸出來的纖維外面用一根滌綸長絲或錦綸長絲纏繞在纖維的外面，使原來松散的纖維固定為一束，由于外面有長絲包住，使紗線具有

28、一定的強力。50三、控制型花式線的生產方法定義 送紗機構的送紗不像超喂紗等速送紗，而是隨時可以變換羅拉送紗的速度。送紗時間可按照工藝要求進行變換，從而能生產各種比較復雜的花式線。原理 以環(huán)錠花式捻線機生產結子線為例，來說明其原理。 在花式線的表面生成一個個較大的結子，這種結子是在生產過程中由一根紗纏繞在另一根紗上面形成的。 結子線 結子的顏色、大小、形狀、結距可以相同，也可以不同。51機械式花式捻線機生產結子線芯紗 后羅拉送出 （前后羅拉的速比約為1：1.6） 經導紗桿 進入加捻區(qū) 飾紗 前羅拉送出 經導桿向下 繞過突釘P 穿過起結板縫隙 匯合于q點 （加捻點） （固定） 與起結板固結在一起

29、隨起花凸輪作升降運動 52起花凸輪的升弧 ：由小半徑大半徑 使起結板上升 通過導桿將前羅拉送給起花部分的飾紗儲存起來 使芯紗和飾紗所受到的張力接近相等 通過加捻使成平線 。纏繞在芯紗上形成結子。起花凸輪的降?。河纱蟀霃叫“霃绞蛊鸾Y板下降致使飾紗松弛，53影響結子大小、形狀和間距的因素起花凸輪的工作效率 指它在1min內轉過的瓣角數(shù)。 起花凸輪每過一個瓣角 起結板就升降一次 紗線上就形成一個結子。 起花凸輪轉一周 結子線上就形成一個花紋循環(huán) 常用的起花凸輪 三角輪、五角輪及七角輪三種 分別由三只結子、五只結子和七只結子組成一個花式循環(huán)。起花凸輪的外形 起花凸輪的每一瓣角都是由升弧和降弧組成的 。

30、升弧角 與結子的間距有關 。降弧角 與結子的大小有關 。各瓣角（）可以相等，也可以不等。 54起結板的升降動程 當其它條件一定時， 起結板的上升動程大， 則其上升的平均速度也越大， 起結板與芯紗的相對速度增加， 使成紗的平線部分捻圈變稀，捻度降低。其它因素 錠速高，捻度大時： 紡紗張力較大，形成的結子較緊。 喂送比（超喂比）越大 ：結子部分耗用的飾紗就越長 紡成的結子就越松越大。55機電一體化結子線的生產原理通過電磁離合器的開合使羅拉產生間隙停止送紗，這時另一根常速送出的紗就包纏在停止送出的紗上，形成結子。結子的大小與羅拉停頓的時間成正比。 如 ：當后羅拉停止送出芯紗 錠子轉動 該紗就在原位加

31、捻 捻度越大 ，捻縮也越大， 此時芯紗的張力很大前羅拉送出的飾紗由于張力小 隨著加捻包纏在芯紗上生成結子時間越長 ，前羅拉送出的飾紗越多， 包纏在芯紗上的結子也越大。 原理：561.雙色結子線的生產方法（1）起結板運動 用兩根不同顏色的飾紗，從起結板上下兩條槽中同時送入與芯紗匯合，一次生成兩個不同顏色的結子。 由于起結板的長度有限，所以生成的兩只結子距離較近，而且是一隊一對有規(guī)律的。（2）用電磁離合器分別控制兩對羅拉交替行動 前羅拉 白紗 后羅拉 黑紗 停動 黑色的結子 黑白兩根紗等速送出 一段平線 停頓 白色的結子 離合器開關時間長短 決定結子大小 兩次開合之間時間的長短 決定兩結子的間距雙

32、色結子 572.長結子線的生產方法長結子線 由一根飾紗連續(xù)地一圈挨一圈地卷繞在芯紗上的粗節(jié)。 結子線是以點狀分布在花式線上。 長結子是以段狀分布在線上，好像一條蟲子一般，所以又稱毛蟲線。 生產方法 采用羅拉慢速法。 前羅拉： 送出一根紅色紗 后羅拉：送出一根黑色紗 由常規(guī)速度轉變?yōu)槁贂r 黑色紗就一圈挨一圈的纏繞在前羅拉慢速的紅色紗上，生成一個黑色的長結子 雙色結子 將前羅拉由慢速轉為常速生產一段平線后，再由后羅拉由常規(guī)速度轉為慢速，這時紅色的紗就纏繞在黑紗上產生一個紅色的長結子如果兩根羅拉交替慢速，即可生成一段紅一段黑的交替結子，而中間沒有平線。583.長短結子混合線的生產方法 在環(huán)錠雙羅拉

33、帶電磁離合器的花式捻線機上生產。 假如 ：前羅拉 送出一根藍色紗 后羅拉 送出一根黃色紗 前羅拉由常規(guī)速度變?yōu)槁伲?后羅拉送出的黃紗就纏繞在藍紗上。 生成黃色長結子 兩根羅拉等速送紗：生產一段平線 后羅拉再停頓： 前羅拉送出的藍紗就纏繞在黃紗上 生成一個藍色小結子 再等速：交叉循環(huán)，即可按需要生產出各種色彩交叉、長短不一、排列不一的長短結子混合線。生產平線594.鴛鴦結子線的生產方法 一個結子由兩種不同的顏色組成，結子的一半是一種顏色，另一半為反差較大的另一種顏色。如 ：在紅色的芯紗上生產黑白鴛鴦結子。 用黑白兩根反差較大的色紗作飾紗， 在起結板相鄰很近的兩條狹縫中同時送入與芯紗匯合。 芯紗

34、停動時 兩根飾紗同時在芯紗上形成黑白兩個小結子由于它們靠得很近，所以稱其為鴛鴦結子。 用這種紗線制成的織物非常華麗。605.間斷圈圈線的生產方法在環(huán)錠花式捻線機和空心錠花式捻線機上均可生產。 生產方法和生產長結子相似，所不同之處是把生產長結子的羅拉慢速改為超速喂。 超喂的紗呈松弛狀態(tài)盤繞在芯紗周圍形成圈圈，經過固紗的固定就成為一段圈圈線。圈圈的大小 與超喂的多少有關 圈圈的密度 和捻度成正比。 圈圈和平線的間隔 由兩根羅拉等速送紗和超喂送紗的時間決定。設備：原理：616.間斷波形線的生產方法 生產方法與間斷圈圈線的相同。 但超喂比較小，而且捻度較高。 如用空心錠生產，下面必須配環(huán)錠退捻。 否則

35、要經過兩道工序才能生產，即把空心錠生產的半制品再到環(huán)錠捻線機退捻。7.粗節(jié)線的生產方法又稱大肚線，因飾紗原料采用粗紗以形成粗節(jié)，所以屬于纖維型花式線。62通過由中羅拉喂入的飾紗（粗紗）并進行牽伸。 當中羅拉慢速或停轉時 ，由于前羅拉繼續(xù)送紗，則將粗紗拉斷 被拉斷的粗紗進入加捻區(qū)后，與芯紗捻合得到固定。（1）三羅拉花式捻線機生產粗節(jié)紗 后羅拉 送出芯紗 經前羅拉起槽皮輥的槽中通過 中羅拉（光面橡膠 ） 間隙將粗紗送出進入前羅拉 前羅拉 采用橡膠皮輥，帶有溝槽。 通過后羅拉送出的芯紗 。溝槽內：非溝槽部分：63大肚的粗度 由喂入粗紗的特數(shù)和前中羅拉間的牽伸倍數(shù)所決定 在一般情況下，前羅拉速度稍快于

36、中羅拉，使粗紗略有牽伸，對大肚紗的平整度有利。 牽伸倍數(shù)越大，大肚越小，甚至可能只包含幾十根纖維。外觀效應與斷絲線相仿 大肚的長度 由中羅拉的送紗時間、粗紗中單纖維的長度所決定送紗時間越長， 形成的粗節(jié)越長。 纖維越長， 大肚也越長。 大肚線的大肚是將粗紗拉斷后附著在芯紗上形成的 粗節(jié)的最短長度不會短于短纖維長度 注意：粗紗經過導紗器進入前羅拉時，導紗器的出口務必盡量靠近前羅拉握持點，以便使中羅拉送出的粗紗頭端很順利地為前羅拉和芯紗帶走。 64（2）空心錠花式捻線機生產大粗節(jié)線的方法帶牽伸機構的五羅拉空心錠花式捻線機生產粗節(jié)線，采用中后羅拉超喂的方法。 平紗段： 牽伸機構以正常速度運轉，保持粗

37、紗或棉條有固定的牽伸倍數(shù) 粗節(jié)段：中后羅拉間斷加速 ，使原來以正常速度送出的粗紗或條子突然快速送出，牽伸倍數(shù)減小，而生成一個粗節(jié)。 與超喂速度成正比，與中后羅拉超喂的時間成正比，粗節(jié)的粗度粗節(jié)的長度但不會粗于基礎粗紗的粗度； 但不能短于纖維長度。10.前羅拉11.磁管12.空心錠13.固紗管14.假捻器15.輸出羅拉16.環(huán)錠筒管17.導紗桿18.槽筒19.筒管1芯紗2.芯紗羅拉3.飾紗4.搖架5.導紗鉤6.后羅拉7.中羅拉8.上下銷及皮圈9.導紗鉤65四、斷絲花式線在花式線上間隔不等距地分布著一段段另一種顏色的纖維。 也有在生產過程中把粘膠長絲拉斷，使它一段段地附著在花式線上。 紗線型斷絲花

38、式線 纖維型斷絲花式線661.纖維型斷絲花式線 在環(huán)錠三羅拉花式捻線機上生產。中羅拉：前羅拉：送出一根飾紗后羅拉：送出一根芯紗等速，導紗鉤下面兩者捻合。間隙小量送出一根不同顏色的粗紗 每次使粗紗頭端進入前羅拉后即停止送紗， 使前羅拉每次只能從粗紗中抽出少量纖維附著在前羅拉的飾紗上， 經過導紗鉤讓芯紗包住形成斷絲。 （1）所用粗紗條色彩與底線（芯紗和固紗）色彩成鮮明的對比。 （2）在前羅拉上用起槽壓輥， 后羅拉送出的兩根芯紗經前羅拉壓輥槽中通過，形成倒三角形加捻區(qū)。 中羅拉間隙送出少量粗紗，由前羅拉每次拉出少量纖維，經兩根芯紗夾持加捻而形成斷絲。672.紗線型斷絲花式線 在兩根芯紗和固紗之間夾入

39、一小段斷絲（人造絲）而構成。原理：先用兩根細支滌棉紗或純棉紗包纏在一根13.3tex（120旦）人造絲上，然后浸泡于熱水中，再把兩根纏繞在人造絲上的紗拉直，利用人造絲濕強力差的特性，使人造絲被拉成不等長的一段段，附著在芯紗上最后加上一段固紗，把斷絲固定，就成為斷絲花式線由于斷絲的色彩與底色對比強烈，而且由于斷絲拉斷處纖維端面長短不等，所以在斷絲兩端有毛茸茸的外觀，這是紗線型斷絲特有的風格。 68（1）雙羅拉紡制法常用的方法 ，一般需要經過三道工序。 頭道工藝 以有光人造絲13.3tex為飾紗，由后羅拉喂入， 以兩根13tex滌棉紗為芯紗（或14tex棉紗）為芯紗后羅拉：前羅拉：前后羅拉喂送比為2.4:1 S捻向 飾紗喂送較慢，芯紗喂送較快 由于人造絲身骨較好，兩根滌棉或棉芯紗則一圈靠一圈地包卷在平直的人造絲的周圍。 芯紗最好將人造絲全部覆蓋而且表面要求平整。所以頭道捻度應選