XX汽車零部件有限公司廠房工程模版施工設(shè)計(jì)方案

1、PAGE PAGE - 48 -浙江XX汽車零部件有限公司二期廠房1#樓工程模板專項(xiàng)施工方案編制人: 職務(wù)： 負(fù)責(zé)人： 職務(wù)： 審核人： 職務(wù)： 批準(zhǔn)人： 職務(wù)： 平湖東港建筑工程有限責(zé)任公司 公司 TIME yyyy年M月d日 2012年4月8日 目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc287967366 第一節(jié)、工程概況 PAGEREF _Toc287967366 h 2 HYPERLINK l _Toc287967367 1、工程基本情況 PAGEREF _Toc287967367 h 2 HYPERLINK l _Toc287967368 2、各責(zé)任主體名

2、稱 PAGEREF _Toc287967368 h 2 HYPERLINK l _Toc287967369 第二節(jié)、編制依據(jù) PAGEREF _Toc287967369 h 3 HYPERLINK l _Toc287967370 1、主要標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc287967370 h 3 HYPERLINK l _Toc287967371 2、施工圖紙 PAGEREF _Toc287967371 h 3 HYPERLINK l _Toc287967372 3、施工組織設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc287967372 h 3 HYPERLINK l _Toc287967373 第三節(jié)、組織

3、機(jī)構(gòu)及管理職責(zé) PAGEREF _Toc287967373 h 4 HYPERLINK l _Toc287967374 1、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc287967374 h 4 HYPERLINK l _Toc287967375 2、安全文明管理體系框圖 PAGEREF _Toc287967375 h 4 HYPERLINK l _Toc287967376 第四節(jié)、施工部署及搭設(shè)參數(shù) PAGEREF _Toc287967376 h 6 HYPERLINK l _Toc287967377 1、支撐體系設(shè)計(jì)理念 PAGEREF _Toc287967377 h 6 HYPERLINK

4、 l _Toc287967378 2、混凝土澆筑方式 PAGEREF _Toc287967378 h 6 HYPERLINK l _Toc287967379 3、支撐體系方式 PAGEREF _Toc287967379 h 6 HYPERLINK l _Toc287967380 4、支架搭設(shè)參數(shù) PAGEREF _Toc287967380 h 6 HYPERLINK l _Toc287967381 5、施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc287967381 h 10 HYPERLINK l _Toc287967382 第五節(jié)、構(gòu)造要求 PAGEREF _Toc287967382 h 11 H

5、YPERLINK l _Toc287967383 1、架體總體要求 PAGEREF _Toc287967383 h 11 HYPERLINK l _Toc287967384 2、水平桿 PAGEREF _Toc287967384 h 11 HYPERLINK l _Toc287967385 3、立桿 PAGEREF _Toc287967385 h 12 HYPERLINK l _Toc287967386 4、剪刀撐 PAGEREF _Toc287967386 h 13 HYPERLINK l _Toc287967387 5、周邊拉結(jié) PAGEREF _Toc287967387 h 13 HYP

6、ERLINK l _Toc287967388 第六節(jié)、模板安拆施工 PAGEREF _Toc287967388 h 15 HYPERLINK l _Toc287967389 1、準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc287967389 h 15 HYPERLINK l _Toc287967390 2、材料要求 PAGEREF _Toc287967390 h 15 HYPERLINK l _Toc287967391 3、模板支設(shè)施工 PAGEREF _Toc287967391 h 16 HYPERLINK l _Toc287967392 4、模板拆除施工 PAGEREF _Toc287967392

7、h 16 HYPERLINK l _Toc287967393 第七節(jié)、資源配置 PAGEREF _Toc287967393 h 18 HYPERLINK l _Toc287967394 1、勞動(dòng)力 PAGEREF _Toc287967394 h 18 HYPERLINK l _Toc287967395 2、周轉(zhuǎn)材料 PAGEREF _Toc287967395 h 18 HYPERLINK l _Toc287967396 3、機(jī)械設(shè)備 PAGEREF _Toc287967396 h 18 HYPERLINK l _Toc287967397 4、檢測(cè)儀器 PAGEREF _Toc287967397

8、 h 18 HYPERLINK l _Toc287967398 第八節(jié)、施工質(zhì)量安全措施 PAGEREF _Toc287967398 h 19 HYPERLINK l _Toc287967399 1、技術(shù)交底 PAGEREF _Toc287967399 h 19 HYPERLINK l _Toc287967400 2、過(guò)程管理 PAGEREF _Toc287967400 h 19 HYPERLINK l _Toc287967401 3、驗(yàn)收管理 PAGEREF _Toc287967401 h 20 HYPERLINK l _Toc287967402 4、砼澆搗管理 PAGEREF _Toc28

9、7967402 h 20 HYPERLINK l _Toc287967403 5、重大危險(xiǎn)源辨識(shí) PAGEREF _Toc287967403 h 21 HYPERLINK l _Toc287967404 6、安全文明管理措施 PAGEREF _Toc287967404 h 22 HYPERLINK l _Toc287967405 7、監(jiān)測(cè)措施 PAGEREF _Toc287967405 h 22 HYPERLINK l _Toc287967406 第九節(jié)、計(jì)算書 PAGEREF _Toc287967406 h 24 HYPERLINK l _Toc287967407 第十節(jié)、附圖 PAGERE

10、F _Toc287967407 h 47 HYPERLINK l _Toc287967408 1、相關(guān)結(jié)構(gòu)平面、剖面圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖 PAGEREF _Toc287967408 h 47 HYPERLINK l _Toc287967409 2、支模架平面圖 PAGEREF _Toc287967409 h 47 HYPERLINK l _Toc287967410 3、支模架剖面圖 PAGEREF _Toc287967410 h 47 HYPERLINK l _Toc287967411 4、節(jié)點(diǎn)大樣圖 PAGEREF _Toc287967411 h 47 模板工程專項(xiàng)施工方案第一節(jié)、工程概況1、工程

11、基本情況工程名稱浙江XX汽車零部件有限公司二期廠房1樓工程地點(diǎn)平湖經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)興平四路、昌盛路口周邊環(huán)境建筑面積(m2)3887.6建筑高度(m)10.32基礎(chǔ)形式混凝土條形基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)框架抗震等級(jí)三抗震設(shè)防烈度6地上層數(shù)1地下層數(shù)0標(biāo)準(zhǔn)層層高(m)10.12、各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位浙江XX汽車零部件有限公司設(shè)計(jì)單位上海中冶冶金研究設(shè)計(jì)院有限公司施工單位平湖東港建筑工程有限責(zé)任公司監(jiān)理單位平湖市平誠(chéng)工程咨詢管理有限公司項(xiàng)目經(jīng)理吳惠總監(jiān)理工程師邱旭衛(wèi)技術(shù)負(fù)責(zé)人陳妙洪專業(yè)監(jiān)理工程師張君棠第二節(jié)、編制依據(jù)1、主要標(biāo)準(zhǔn)類別規(guī)范規(guī)程名稱編號(hào)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002國(guó)家

12、標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005-2003國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001浙江省標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程DB33/1035-20062、施工圖紙圖紙名稱文件編號(hào)出圖日期總平面圖建施022011.015.07m梁結(jié)構(gòu)圖結(jié)施062011.015.07m板結(jié)構(gòu)圖結(jié)施072011.0110.32m梁結(jié)構(gòu)圖結(jié)施082011.0110.32m板結(jié)

13、構(gòu)圖結(jié)施092011.013、施工組織設(shè)計(jì)第三節(jié)、組織機(jī)構(gòu)及管理職責(zé)1、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)2、安全文明管理體系框圖第四節(jié)、施工部署及搭設(shè)參數(shù)1、支撐體系設(shè)計(jì)理念在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡(jiǎn)便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等要求，因此梁與板整體支撐體系設(shè)計(jì)的一般原則是：立桿步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立桿縱或橫距盡量一致，便于立桿有一側(cè)縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；立桿的地基或樓板承載力符合要求，構(gòu)造要求按照規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計(jì)算前提條件。2、混凝土澆筑方式柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對(duì)鋼筋

14、和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板砼。施工時(shí)按對(duì)稱由兩端向中間推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。事先根據(jù)澆搗砼的時(shí)間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計(jì)施工縫的留設(shè)位置。搭設(shè)本方案涉及的架子開(kāi)始至砼施工完畢具備要求的強(qiáng)度前。3、支撐體系方式根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件，決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。梁的線荷載較大，最大達(dá)_kN/m，為保證荷載可靠傳遞給立桿，決定采用可調(diào)托座，托座內(nèi)放置槽鋼。板的面荷載最大達(dá)_kN/m2，為保證荷載可靠傳遞給立桿，可采用可調(diào)托座加強(qiáng)受力橫桿。4、支架搭設(shè)參數(shù)支模層結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸及搭設(shè)方式一覽表【板模板(扣件式)界面參數(shù)表】一、基本

15、參數(shù)新澆混凝土板特性精工車間一,+10.32m,112軸交AL軸樓板新澆混凝土樓板厚度(mm)110模板支架高度H(m)10.32模板支架的縱向長(zhǎng)度La(m)96模板支架的橫向長(zhǎng)度Lb(m)30二、支撐體系參數(shù)立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)900立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)800縱橫向水平桿步距h(mm)1500次楞布置方式平行于立桿縱向方向次楞間距(mm)400荷載傳遞至立桿方式雙扣件扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值折減系數(shù)0.75立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a(mm)100三、荷載參數(shù)模板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)0.3次楞自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)0.01主楞自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)0.038支架自

16、重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)0.15新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m3)1.1是否考慮荷載疊合效應(yīng)是施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)2模板風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)0.174架體風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)0.029風(fēng)壓重現(xiàn)期30年一遇基本風(fēng)壓w0(kN/m2)杭州市:0.4地面粗糙度D類(有密集建筑群且房屋較高的城市市區(qū))模板支架頂部離建筑物地面的高度(m)10風(fēng)荷載高度變化系數(shù)z0.62模板支架形式敞開(kāi)式風(fēng)荷載作用方向沿模板支架橫向作用與風(fēng)荷載在同面內(nèi)的計(jì)算單元立桿數(shù)n10模板風(fēng)荷載體型系數(shù)s1架體風(fēng)荷載體型系數(shù)s0

17、.167結(jié)構(gòu)模板縱向擋風(fēng)面積AF(m2)33四、模板參數(shù)模板類型膠合板模板厚度(mm)15驗(yàn)算方式三等跨連續(xù)梁模板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)15模板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)1.4模板彈性模量E(N/mm2)6000五、次楞參數(shù)次楞材質(zhì)及類型方木截面寬度(mm)60截面高度(mm)80次楞驗(yàn)算方式二等跨連續(xù)梁次楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)13次楞抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)1.3次楞彈性模量E(N/mm2)9000次楞截面慣性矩I(cm4)256次楞截面抵抗矩W(cm3)64六、主楞參數(shù)主楞材質(zhì)及類型鋼管截面類型(mm)483.5主楞驗(yàn)算方式三等跨連續(xù)梁主楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

18、fm(N/mm2)205主楞抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)125主楞彈性模量E(N/mm2)206000主楞截面慣性矩I(cm4)12.19主楞截面抵抗矩W(cm3)5.08七、立桿參數(shù)鋼管類型483.5截面面積A(mm2)489抗壓、彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205截面抵抗矩(cm3)5.08回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.8八、地基參數(shù)模板支架作用位置地基基礎(chǔ)地基土類型素填土地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fak(kPa)160基礎(chǔ)底面面積A(m2)0.09地基承載力調(diào)整系數(shù)mf架底鋪設(shè)混凝土及設(shè)置排水溝:1九、拆模參數(shù)樓板的長(zhǎng)邊長(zhǎng)度(m)8.5樓板的短邊與長(zhǎng)邊的比值0.4樓板活荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)2鋼筋

19、的級(jí)別HRB335混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度(N/mm2)14.3樓板支座配筋8配筋的間距(mm)150相對(duì)(向下)樓層及混凝土實(shí)測(cè)強(qiáng)度(N/mm2)澆注層:12相對(duì)(向下)樓層及混凝土實(shí)測(cè)強(qiáng)度(N/mm2)下一層:25相對(duì)(向下)樓層及混凝土實(shí)測(cè)強(qiáng)度(N/mm2)下二層:28相對(duì)(向下)樓層及混凝土實(shí)測(cè)強(qiáng)度(N/mm2)下三層:30【梁模板(扣件式)界面參數(shù)表】一、基本參數(shù)新澆混凝土梁特性精工車間一,10.32m，115軸交AL軸新澆混凝土樓板厚度(mm)110混凝土梁截面尺寸(mm)【寬高】240900模板支架高度H(m)10.19模板支架尺寸(m)【縱向La橫向Lb】9630二、

20、支撐體系參數(shù)混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁底次楞平行梁跨方向立桿縱橫向間距l(xiāng)a、lb(mm)750,900模板支架步距h(mm)1500樓板立桿縱橫向間距l(xiāng)a、lb(mm)750,900梁左側(cè)立桿距梁中心線距離(mm)450梁底增加立桿根數(shù)0扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值折減系數(shù)0.75梁底支撐次楞根數(shù)3每縱距內(nèi)附加梁底支撐主楞根數(shù)2立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a(mm)100三、荷載參數(shù)模板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)0.3主楞、次楞自重標(biāo)準(zhǔn)值分別為(kN/m)0.038,0.01支架自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)0.15梁側(cè)模板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)0.5新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m3)

21、24梁、板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值分別為(kN/m3)1.5,1.1是否考慮荷載疊合效應(yīng)是施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)2模板風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)0.174架體風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)0.052風(fēng)壓重現(xiàn)期30年一遇基本風(fēng)壓w0(kN/m2)杭州市:0.4地面粗糙度D類(有密集建筑群且房屋較高的城市市區(qū))模板支架頂部離建筑物地面的高度(m)10風(fēng)荷載高度變化系數(shù)z0.62模板支架形式敞開(kāi)式風(fēng)荷載作用方向沿模板支架橫向作用與風(fēng)荷載在同面內(nèi)的計(jì)算單元立桿數(shù)n10模板風(fēng)荷載體型系數(shù)s1架體風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.297結(jié)構(gòu)模板縱向擋風(fēng)面積AF(m2)33四

22、、模板參數(shù)模板類型木模板模板厚度(mm)18模板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)13模板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)1.3模板彈性模量E(N/mm2)9000五、次楞參數(shù)次楞材質(zhì)及類型方木截面寬度(mm)60截面高度(mm)80次楞驗(yàn)算方式三等跨連續(xù)梁次楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)13次楞抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)1.3次楞彈性模量E(N/mm2)9000次楞截面慣性矩I(cm4)256次楞截面抵抗矩W(cm3)64六、立桿參數(shù)鋼管類型483.5截面面積A(mm2)489抗壓、彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205截面抵抗矩(cm3)5.08回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.8七、地基參數(shù)模

23、板支架作用位置地基基礎(chǔ)地基土類型素填土地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fak(kPa)160基礎(chǔ)底面面積A(m2)0.09地基承載力調(diào)整系數(shù)mf架底鋪設(shè)混凝土及設(shè)置排水溝:1【梁側(cè)模板界面參數(shù)表】一、基本參數(shù)新澆混凝土梁名稱精工車間一，10.32m，115軸軸交A軸L軸梁板結(jié)構(gòu)情況梁兩側(cè)有板混凝土梁截面尺寸(mm)【寬高】240900新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)8.5樓板厚度(mm)110二、支撐體系參數(shù)次楞布置方式水平向布置次楞道數(shù)4主楞間距(mm)750主楞合并根數(shù)2荷載折減系數(shù)0.6次楞最大懸挑長(zhǎng)度(mm)125次楞計(jì)算方式三等跨連續(xù)梁對(duì)拉螺栓水平向間距(mm)400支撐距梁底距離依次為150，700三、

24、新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力值標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)混凝土重力密度c(kN/m3)24混凝土澆筑速度V(m/h)2.5新澆混凝土初凝時(shí)間t0(h)4.44外加劑影響修正系數(shù)1不摻外加劑:1混凝土坍落度影響修正系數(shù)2坍落度為110150mm:1.15混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)0.9四、荷載參數(shù)新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k(kN/m2)21.6振搗混凝土?xí)r對(duì)垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2)4五、模板參數(shù)模板類型膠合板模板厚度t(mm)15模板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15模板彈性模量E(N/mm2)6000六、次楞參數(shù)次楞材質(zhì)及類型方木方木寬(mm)60方木高(mm)8

25、0次楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)13次楞抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)1.4次楞截面慣性矩I(cm4)256次楞截面抵抗矩W(cm3)64次楞彈性模量E(N/mm2)9600七、主楞參數(shù)主楞材質(zhì)及類型鋼管截面類型483.5主楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205主楞抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)120主楞截面慣性矩I(cm4)12.19主楞截面抵抗矩W(cm3)5.08主楞彈性模量E(N/mm2)206000八、對(duì)拉螺栓參數(shù)對(duì)拉螺栓類型M12軸向拉力設(shè)計(jì)值Ntb(kN)12.95、施工進(jìn)度計(jì)劃第五節(jié)、構(gòu)造要求1、架體總體要求1、保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確；2、具有足夠的承載能

26、力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載；3、構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求；4、多層支撐時(shí)，上下二層立桿的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)墊板；5、支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。2、水平桿1、每步縱橫向水平桿必須拉通。2、水平桿件接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。3、水平對(duì)接接頭位置要求如下圖。4、搭接接頭要求如下圖，將搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的中心點(diǎn)看成對(duì)接點(diǎn)，此時(shí)其搭接位置要求同對(duì)接（上圖）。水平桿搭接示意圖3、立桿1、立桿平面布置圖（詳見(jiàn)附圖）2、搭接要求：本工程所有部位立桿接長(zhǎng)全部采用對(duì)接扣件連接，接頭位置要求如下。立

27、桿對(duì)接示意圖3、掃地桿設(shè)置縱、橫向掃地桿構(gòu)造4、剪刀撐1、水平剪刀撐：模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。設(shè)置時(shí)，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3。2、豎向剪刀撐：模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔10m設(shè)置一道縱橫向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置3、剪刀撐平立面布置圖（詳見(jiàn)附圖）5、周邊拉結(jié)1、豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開(kāi)澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體。2、用抱柱的方式（連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。抱柱式拉結(jié)圖（一）抱柱式拉結(jié)圖（二）第六節(jié)、模板安拆施工1、準(zhǔn)備工作(1)、模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板

28、圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。(2)、模板的基準(zhǔn)定位工作（1）首先引測(cè)建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正。（2）標(biāo)高測(cè)量利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測(cè)到模板的安裝位置。（3）梁側(cè)模的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板圖在鋼筋綁扎驗(yàn)收后合攏。（4）已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用。（5）支模前對(duì)前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工

29、作。2、材料要求(1)、鋼材技術(shù)性能必須符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700-88）的要求。(2)、膠合板技術(shù)性能必須符合混凝土模板用膠合板（ZBB70006-88）要求。(3)、木方必須符合標(biāo)準(zhǔn)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008要求。(4)、支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規(guī)定的 3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。(5)、每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用483.5鋼管。(6)、鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼

30、管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第3.1.1條的規(guī)定；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)分別符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）的規(guī)定；鋼管必須涂有防銹漆。(7)、舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：表面銹蝕深度應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不得使用；

31、鋼管彎曲變形應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）規(guī)定。鋼管上嚴(yán)禁打孔。(8)、扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用鍛鑄制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定；采用其他材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。(9)、扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)65Nm時(shí)，不得發(fā)生破壞。3、模板支設(shè)施工（1）、柱模板施工工藝流程：搭設(shè)安裝操作架鋼

32、筋骨架綁扎驗(yàn)收 模板安裝就位 檢查對(duì)角線、垂直度和位置 安置柱箍 全面檢查校正 模板支架固定。主要施工方法1)、 基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作。2)、 柱、墻根部清理干凈。3) 、柱、梁接槎部位模板端處加墊海棉。柱子陽(yáng)角模板接縫處必須加墊海棉條，4)、為了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱箍，沿豎向間距500，支撐桿與樓板支架連接。（2）、梁、板模板梁、板模板安裝工藝流程：彈梁軸線并復(fù)核 搭支模架調(diào)整托座或主楞擺次楞 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安側(cè)模 側(cè)模拉線支撐（梁高加對(duì)拉螺栓） 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 擺板主次楞 調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱 鋪板底模板 清理、

33、刷脫模劑 檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)工程提供施工面。所有跨度4m的梁必須起拱2，防止撓度過(guò)大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形。 所有2mm板縫必須用膠帶紙封貼。 梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端。梁高300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高300的梁如用模板壓條，則其抗剪強(qiáng)度必須能滿足，澆砼時(shí)不能擠崩掉。（3）、樓梯模板梯模施工前，根據(jù)實(shí)際斜度放樣，先安平臺(tái)梁及基礎(chǔ)模板，然后安梯外幫側(cè)板。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場(chǎng)

34、裝釘側(cè)板，梯高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮樓地面面層的抹灰厚度。樓梯模板支撐用鋼管架支設(shè)牢固。模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗(yàn)收工作，認(rèn)真填寫驗(yàn)收單，內(nèi)容要數(shù)量化，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序，并做好驗(yàn)收記錄存檔工作。4、模板拆除施工拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。支拆模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。1)、側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。2)、底模拆除梁長(zhǎng)8米，混凝土

35、強(qiáng)度達(dá)到100%；8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除。3)、板底模2米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%，2米、8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%，8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。4)、模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。5)、柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。6)、墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開(kāi)墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。7)、樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)幫模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱

36、，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過(guò)2米。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。第七節(jié)、資源配置1、勞動(dòng)力高支模開(kāi)始時(shí)間2008.8.20高支模工期(天)25作息時(shí)間(上午)6：0010：30作息時(shí)間(下午)15：0019：30砼工程量(m3)480高支模建筑面積(m2)480木工(人)65鋼筋工(人)40砼工(人)30架子工(人)25水電工(人

37、)5其它工種(人)72、周轉(zhuǎn)材料鋼管483.5(t)350膠合面板(m2)4600直角扣件(只)20000可調(diào)托座(只)2000旋轉(zhuǎn)扣件(只)500方木6080(m)4000對(duì)接扣件(只)1500穿梁螺栓12(根)250傘型卡(個(gè))40003、機(jī)械設(shè)備塔吊(臺(tái))1固定混凝土泵(臺(tái))2手持電鋸(臺(tái))5圓盤鋸(臺(tái))1振搗棒(只)10平板振動(dòng)器(臺(tái))2對(duì)焊機(jī)(臺(tái))1切斷機(jī)(臺(tái))2電渣壓力焊(臺(tái))1電焊機(jī)(臺(tái))2彎曲機(jī)(臺(tái))2調(diào)直機(jī)(臺(tái))14、檢測(cè)儀器名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀12”全站儀一臺(tái)RXT23212” ，最大允許誤差20”自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀2千米往返3mm紅外線水準(zhǔn)儀1激

38、光垂直儀DZJ22h/40000對(duì)講機(jī)3力矩檢測(cè)板手1第八節(jié)、施工質(zhì)量安全措施1、技術(shù)交底施工前組織相關(guān)人員集中進(jìn)行交底，會(huì)上解決疑點(diǎn)，避免施工時(shí)設(shè)計(jì)意圖不能貫徹，責(zé)任不明確等誘發(fā)工程質(zhì)量和安全隱患的因素，樣本格式如下：工程名稱施工單位分項(xiàng)工程名稱交底部位交底時(shí)間交底內(nèi)容主要參數(shù)安裝示意圖施工工藝流程質(zhì)量要求質(zhì)量保證措施安全保證措施注意事項(xiàng)文明施工應(yīng)急措施節(jié)點(diǎn)示意圖交底人被交底人2、過(guò)程管理（1）、施工中管理要點(diǎn)豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入下道模板支架工序的施工。模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過(guò)相關(guān)部門驗(yàn)收。砼澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化。模板拆除方

39、式符合施工方案要求，拆模時(shí)間符合相關(guān)檢測(cè)結(jié)果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準(zhǔn)，不得私自拆除任何構(gòu)件。（2）、質(zhì)量管理措施認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會(huì)施工圖的要求，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時(shí)接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對(duì)各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問(wèn)題控制在萌芽狀態(tài)。嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢

40、及項(xiàng)目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量?；炷翝仓^(guò)程中應(yīng)派專人23名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐。對(duì)變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿。所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{。模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度。嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時(shí)，木工嚴(yán)格按照墨線留

41、洞。每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過(guò)數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問(wèn)題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時(shí)進(jìn)行整改和糾正。3、驗(yàn)收管理（1）、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，0（2）、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+

42、4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查4、砼澆搗管理(1)、隱蔽工程，模板工程均驗(yàn)收合格后，方出商品砼采購(gòu)單，采購(gòu)單詳細(xì)填寫工程地址，施工部位，強(qiáng)度等級(jí)，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時(shí)間等相關(guān)信息，正式施工前24小時(shí)電話再次確認(rèn)砼站材料儲(chǔ)備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。確保砼澆筑正常進(jìn)行。(2)、根據(jù)實(shí)驗(yàn)室砼配合比，派相關(guān)人員在攪拌站進(jìn)行監(jiān)督和檢測(cè)；(3)、開(kāi)盤前檢查砼配合比報(bào)告，實(shí)測(cè)砼坍落度，符合要求，方可進(jìn)行澆筑，澆筑過(guò)程中按相關(guān)要求進(jìn)行抽查。(4)、砼澆筑前輸送管線的布置方式符合方案

43、要求，澆筑過(guò)程中堅(jiān)決避免堆載過(guò)大現(xiàn)象。(5)、墻、柱和梁板分開(kāi)澆筑，豎向結(jié)構(gòu)達(dá)一定強(qiáng)度后方可作為模板支架的約束端。5、重大危險(xiǎn)源辨識(shí)本模板工程涵蓋了鋼筋、混凝土、模板等工程，施工過(guò)程中存在的主要危險(xiǎn)源有以下幾點(diǎn)(1)、機(jī)械傷害形成原因：木工棚、機(jī)械缺陷誤操作，防護(hù)不到位應(yīng)采取的控制措施：設(shè)專人負(fù)責(zé)，按規(guī)范操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護(hù)罩，分料器、推料器等設(shè)施，確保安全有效。停機(jī)時(shí)要拉閘、斷電、上鎖。2、觸電形成原因：漏電開(kāi)關(guān)失效，違規(guī)接送電源。應(yīng)采取的控制措施：機(jī)械設(shè)備必須做到“一機(jī)一閘一漏電”。按、拆電源應(yīng)由專業(yè)電工操作。漏電開(kāi)關(guān)等必須靈敏有效?，F(xiàn)場(chǎng)電纜布設(shè)規(guī)范。(5) 設(shè)備必須使用按扭開(kāi)關(guān)

44、嚴(yán)禁使用倒順開(kāi)關(guān)。3、火災(zāi)形成原因：明火。應(yīng)采取的控制措施：嚴(yán)禁煙火；嚴(yán)禁存放易燃易爆物品；操作間必須配齊消防器材。4、物體打擊形成原因：模板搬運(yùn)違章作業(yè) 、支模設(shè)施設(shè)備缺陷。應(yīng)采取的控制措施：輕拿慢放，規(guī)范作業(yè)，注意安全。應(yīng)經(jīng)常檢查所用工具，確保安全有效。5、高處墜落形成原因：高處支模防護(hù)不到位。應(yīng)采取的控制措施：腳手架作業(yè)面應(yīng)采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護(hù)措施，且工人應(yīng)規(guī)范操作，勿猛拉猛撬。6、坍塌形成原因：木料等堆放不規(guī)范，支撐體系基礎(chǔ)不滿足受力要求。應(yīng)采取的控制措施：應(yīng)分散放料，并嚴(yán)格控制堆放高度，嚴(yán)禁超過(guò)規(guī)定載荷。 基礎(chǔ)符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到設(shè)計(jì)的承載力，檢測(cè)條件缺乏的情況下，可做堆載實(shí)驗(yàn)。

45、7、起重傷害形成原因：模板等吊運(yùn)不規(guī)范。應(yīng)采取的控制措施：吊裝時(shí)應(yīng)把吊物綁牢固。 信號(hào)工及吊裝司機(jī)必須持證上崗，密切配合，嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定。被吊物嚴(yán)禁從人上方通過(guò)，人員嚴(yán)禁在被吊物下方停留。經(jīng)常檢查吊索具，并且保持安全有效。遇有6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧等天氣嚴(yán)禁吊物。整個(gè)預(yù)防措施過(guò)程都比必須安排有專門人員進(jìn)行監(jiān)控。6、安全文明管理措施(1)、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(2)、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。(3)、登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上

46、或放在工具袋中，不得掉落。(4)、裝拆模板時(shí)，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。(5)、裝拆模板時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)， 除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員要扣上安全帶。(6)、安裝墻、柱模板時(shí)，要隨時(shí)支設(shè)固定，防止傾覆。(7)、對(duì)于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)。吊點(diǎn)要合理布置。(8)、對(duì)于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時(shí)，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開(kāi)結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時(shí)，下面不準(zhǔn)站人。(9)、在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛

47、設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護(hù)。(10)、模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求，嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的規(guī)定要求時(shí)拆除模板。7、監(jiān)測(cè)措施(1)、監(jiān)測(cè)控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)體系的水平、垂直位置是否有偏移。(2)、監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。(3)、監(jiān)測(cè)措施混凝土澆筑過(guò)程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)解決。(4)、監(jiān)測(cè)說(shuō)明 班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查； 模板工程日常檢查重點(diǎn)部位：1) 桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)

48、件是否符合要求；2) 連墻件是否松動(dòng)；3) 架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4) 施工過(guò)程中是否有超載現(xiàn)象；5) 安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；6) 支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；(5)、監(jiān)測(cè)頻率 在澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜低于2030分鐘一次，在混凝土實(shí)凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，終凝后的監(jiān)測(cè)頻率為每天一次。本工程立桿監(jiān)測(cè)預(yù)警值為10mm，立桿垂直偏差在24mm以內(nèi)。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時(shí)進(jìn)行加固處理。第九節(jié)、計(jì)算書板模板(扣件式)計(jì)算書一、工程概況新澆混凝土板特性精工車間一,+10.32m,115軸交AL軸樓板

49、新澆混凝土樓板厚度(mm)110模板支架高度H(m)10.32模板支架的縱向長(zhǎng)度La(m)96模板支架的橫向長(zhǎng)度Lb(m)30二、模板支撐體系設(shè)計(jì)立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)900立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)800縱橫向水平桿步距h(mm)1500次楞布置方式平行于立桿縱向方向次楞間距(mm)400荷載傳遞至立桿方式雙扣件扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值折減系數(shù)0.75立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a(mm)100 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下：HYPERLINK D:PINMINGCFP-ZJOutPut板模板(扣件式)_平面圖.dwg模板設(shè)計(jì)平面圖HYPERLINK D:PINMINGCFP-ZJOutPut

50、板模板(扣件式)_縱向剖面圖.dwg模板設(shè)計(jì)縱向剖面圖HYPERLINK D:PINMINGCFP-ZJOutPut板模板(扣件式)_橫向剖面圖.dwg模板設(shè)計(jì)橫向剖面圖三、荷載設(shè)計(jì)模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值模板(kN/m2)0.3次楞(kN/m)0.01主楞(kN/m)0.038支架(kN/m)0.15新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m3)1.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2)基本風(fēng)壓0(kN/m2)重現(xiàn)期30年一遇0.40.029城市杭州市風(fēng)荷載高度變化系數(shù)z地面粗糙度D類(有密集建

51、筑群且房屋較高的城市市區(qū))0.62模板支架頂部離建筑物地面的高度(m)10風(fēng)荷載體型系數(shù)s支架模板支架狀況敞開(kāi)式0.167風(fēng)荷載作用方向沿模板支架橫向作用與風(fēng)荷載在同面內(nèi)的計(jì)算單元立桿數(shù)n10模板10.174四、模板驗(yàn)算模板驗(yàn)算方式三等跨連續(xù)梁模板類型膠合板模板厚度(mm)15模板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)15模板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)1.4模板彈性模量E(N/mm2)6000 取1.0m單位寬度計(jì)算。計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： W=bh2/6=1000152/6=37500mm3，I=bh3/12=1000153/12=281250mm4 q=GqGk+1.4qQk=1.20.3+(24

52、+1.1)0.111.0+1.4(1+2)1.0=7.873kN/m 1、抗彎驗(yàn)算 Mmax=0.1ql2=0.17.8730.42=0.126kNm max=Mmax/W=0.126106/37500=3.359N/mm2fm=15N/mm2 符合要求！ 2、抗剪驗(yàn)算 Qmax=0.6ql=0.67.8730.4=1.89kN max=3Qmax/(2bh)=31.89103/(2100015)=0.189N/mm2fv=1.4N/mm2 符合要求！ 3、撓度驗(yàn)算 max=0.677ql4/(100EI)=0.6777.8734004/(1006000281250)=0.809mm max=

53、0.809mm=minl/150，10=min400/150，10=2.667mm 符合要求！五、次楞驗(yàn)算次楞驗(yàn)算方式二等跨連續(xù)梁次楞材質(zhì)類型方木次楞材料規(guī)格(mm)6080次楞材料自重(kN/m)0.01次楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)13次楞抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)1.3次楞截面抵抗矩W(cm3)64次楞截面慣性矩I(cm4)256次楞彈性模量E(N/mm2)9000 計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： q=GqGk+1.4qQk=1.2(0.3+(24+1.1)0.11)0.4+0.01+1.4(1+2)0.4=3.161kN/m 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 Mmax=0.125ql2=0.1253.1610

54、.92=0.32kNm max=Mmax/W=0.32106/64000=5.001N/mm2fm=13N/mm2 符合要求！ 2、抗剪驗(yàn)算 Qmax=0.625ql=0.6253.1610.9=1.778kN max=3Qmax/(2bh0)=31.7781000/(26080)=0.556N/mm2 max=0.556N/mm2fv=1.3N/mm2 符合要求！ 3、撓度驗(yàn)算 max=0.521ql4/(100EI)=0.5213.1619004/(10090002560000)=0.469mm max=0.469mm=minl/150，10=min900/150，10=6mm 符合要求！

55、 4、支座反力計(jì)算 Rmax=1.25ql=1.253.1610.9=3.556kN六、主楞(橫向水平鋼管)驗(yàn)算主楞驗(yàn)算方式三等跨連續(xù)梁主楞材質(zhì)類型鋼管主楞材料規(guī)格(mm)483.5主楞材料自重(kN/m)0.038主楞截面面積(cm2)4.89主楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值Fm(N/mm2)205主楞抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)125主楞截面抵抗矩W(cm3)5.08主楞截面慣性矩I(cm4)12.19主楞彈性模量E(N/mm2)206000 計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 主楞彎矩圖(kNm) 主楞剪力圖(kN) 主楞變形圖(mm) 支座反力依次為R1=4.815kN,R2=7.686kN,R3=7.686kN,

56、R4=4.815kN 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 max=Mmax/W=0.5106/5080=98.438N/mm2fm=205N/mm2 符合要求！ 2、抗剪驗(yàn)算 max=2Qmax/A=22.3341000/489=9.544N/mm2 max=9.544N/mm2fv=125N/mm2 符合要求！ 3、撓度驗(yàn)算 max=0.843mm=minl/150，10=min800/150，10=5.333mm 符合要求！ 4、扣件抗滑驗(yàn)算是否考慮荷載疊合效應(yīng)是 最大支座反力Rmax=maxR1,R2,R3,R4=7.686kN 1.05Rmax=1.057.686=8.07kN，8.07kN0.7512.0

57、=9kN 在扭矩達(dá)到4065Nm的情況下，雙扣件能滿足要求！七、立桿驗(yàn)算鋼管類型483.5截面面積A(mm2)489截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.8截面抵抗矩W(cm3)5.08抗壓、彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205 1、長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算 h/la=1500/900=1.667，h/lb=1500/800=1.875，查附錄D，得k=1.167，=1.393 l0=maxkh，h+2a=max1.1671.3931500，1500+2100=2438mm =l0/i=2438/15.8=155=210 長(zhǎng)細(xì)比符合要求！ 查規(guī)程附錄C得 =0.291 2、風(fēng)荷載驗(yàn)算 1) 模板支架風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 l

58、a=0.9m，h=1.5m，查規(guī)程表4.2.7得w=0.129 因風(fēng)荷載沿模板支架橫向作用，所以b=la=0.9m，b/h=0.9/1.5=0.6 通過(guò)插入法求，得=0.96 z0d2=0.620.40.0482=0.001，h/d=1.5/0.048=31.25 通過(guò)插入法求s1，得s1=1.2 因此stw=ws1(1-n)/( 1-)=0.1291.2(1-0.9610)/(1-0.96)=1.297 s=wstw=0.1291.297=0.167 k=0.7zs0=0.70.620.1670.4=0.029kN/m2 2) 整體側(cè)向力標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 k=0.7zs0=0.70.6210.4=

59、0.174kN/m2 3、穩(wěn)定性驗(yàn)算 KH=1/1+0.005(10.32-4)=0.969 不組合風(fēng)荷載時(shí) NutGNGk+1.4NQk=Rmax+0.15GH=7.686+0.151.210.32=9.544kN =1.05Nut/(AKH)=1.059.544103/(0.2914890.969)=72.646N/mm2f=205N/mm2 符合要求！ 組合風(fēng)荷載時(shí) NutGNGk+0.851.4NQk=Rmax+0.15GH=7.078+0.151.210.32=8.935kN Mw=0.851.4k lah2/10=0.851.40.0290.91.52/10=0.007kNm =1

60、.05Nut/(AKH)+Mw/W=1.058.935103/(0.2914890.969)+0.007106/(5.08103)=69.389N/mm2f=205N/mm2 符合要求！ 4、整體側(cè)向力驗(yàn)算結(jié)構(gòu)模板縱向擋風(fēng)面積AF(m2)33 F=0.85AFkla/La=0.85330.1740.9/96=0.046kN N1=3FH/(m+1)Lb=30.04610.32/(4+1)30=0.009kN =(1.05Nut+N1)/(AKH)=(1.058.935+0.009)103/(0.2914890.969)=68.083N/mm2f=205N/mm2 符合要求！八、立桿地基基礎(chǔ)驗(yàn)算