鋼筋加工廠現(xiàn)場建設工程施工組織設計方案

1、. .PAGE9 / NUMPAGES47商合杭鐵路SHZQ-4標鋼筋加工廠現(xiàn)場建設施工方案中鐵十八局集團第二工程商合杭鐵路SHZQ4標項目經(jīng)理部二一五年十二月二十日目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc18742 1、概況 廠長有良好的組織能力，掌握鐵路建設項目施工生產(chǎn)管理相關知識，熟悉鐵路建設項目施工工藝流程。有一定溝通和表達能力，工作責任心強，忠于職守。有較強的解決工作問題的能力。有5年以上鐵路建設施工管理工作經(jīng)驗，中專與以上文化程度，初級與以上技術職稱。 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 技術負責人熟悉技術標準。有良好的組織能力，熟悉鐵路

2、建設項目施工工藝流程，掌握鐵路建設項目全過程的技術管理程序和相關知識。有一定溝通和表達能力，工作責任心強，忠于職守。有較強的解決技術問題的能力。有5年以上鐵路建設工程施工技術管理工作經(jīng)驗，大專與以上文化程度， 中級與以上技術職稱。 = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 技術員熟悉鐵路施工工藝流程，了解施工生產(chǎn)管理專業(yè)知識。有一定溝通和表達能力，工作責任心強。有2年以上鐵路建設工程施工技術管理工作經(jīng)驗，中專與以上文化程度，技術員與以上技術職稱。 = 4 * GB3 * MERGEFORMAT 質(zhì)量員掌握質(zhì)量管理專業(yè)知識，了解質(zhì)量驗收標準有一定溝通和表達能力，工作責任心強，忠于職守；有良

3、好的職業(yè)道德素質(zhì)，工作講原則。有較強的解決問題的能力。有2年以上鐵路建設施工管理工作經(jīng)驗，高中與以上文化程度，有質(zhì)量任職書。 = 5 * GB3 * MERGEFORMAT 安全員熟悉有關安全生產(chǎn)法規(guī)和標準，具有有關專業(yè)安全生產(chǎn)管理專業(yè)知識，了解施工專業(yè)知識。有一定溝通和表達能力，工作責任心強，忠于職守。有良好的職業(yè)道德素質(zhì)，工作講原則。有較強的協(xié)調(diào)能力。有2年以上鐵路建設施工安全管理工作經(jīng)驗，高中與以上文化程度，有安全任職書。 = 6 * GB3 * MERGEFORMAT 試驗員熟悉有關檢驗與試驗知識和技術。工作責任心強，忠于職守。有工地試驗室1年以上工作經(jīng)驗；中專與以上文化程度，持有專業(yè)

4、任職書。 = 7 * GB3 * MERGEFORMAT 材料員熟悉各種施工材料，熟悉材料管理辦法，掌握材料保管工作程序。工作責任心強，忠于職守。有工地材料管理1年以上工作經(jīng)驗，高中與以上文化程度。 = 8 * GB3 * MERGEFORMAT 領工員熟悉鐵路相關建設項目施工工藝。有一定溝通和表達能力，工作責任心強，忠于職守。有較強的技能。有5年以上鐵路工程施工經(jīng)驗，高中與以上文化程度，技術員與以上職稱。 = 9 * GB3 * MERGEFORMAT 工班長熟悉鐵路相關建設項目施工工藝。有一定的組織能力。工作責任心強，忠于職守。有3年以上鐵路工程施工經(jīng)驗，高中與以上文化程度。 = 10 *

5、 GB3 * MERGEFORMAT 其他人員具有本專業(yè)作業(yè)技能，培訓合格后方可上崗作業(yè)，特殊工種必須持證上崗。5.3、機械設備配置5.3.1設備配置鋼筋加工廠主要設備清單用途設備名稱數(shù)量/臺規(guī)格鋼筋與鋼筋籠加工二氧化碳氣保焊機2NB500鋼筋切斷機2GQ40鋼筋籠加勁筋加工臺架1數(shù)控鋼筋籠滾焊機1HL15000C-15固定式對焊機1UN1-150全自動數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機1GT4-10鋼筋彎弧機1QHLGWH-40鋼筋直螺紋剝肋滾絲機1HGS-40D電焊機8龍門吊25t5.3.2主要設備基本信息數(shù)控鋼筋籠滾焊機數(shù)控鋼筋籠滾焊機HL15000C-15數(shù)控鋼筋籠滾焊機技術參數(shù)表序號名稱單位數(shù)值備注

6、1鋼筋籠長度籠子最小長度不小于mm2000籠子最大長度mm150002鋼筋籠直徑最小直徑mm800每次只生產(chǎn)單一直徑鋼筋籠，籠徑變化時需更換相應縱筋模板。最大直徑mm15003箍筋直徑最小直徑mm6最大直徑mm124縱筋直徑最小直徑mm16最大直徑mm325箍筋螺距最小螺距mm100最大螺距mm3006單件托籠裝置承重T1.57放線架承重T28移動盤最大移動速度mm/min11009轉(zhuǎn)盤最大轉(zhuǎn)速r/min310主機外形尺寸M34000X8450X267511主機重量t約 1312主機總功率kw19.75不包括電焊機其它設備鋼筋加工廠還引入如二氧化碳保護焊等專業(yè)化設備，具有焊接成本低、生產(chǎn)效率高

7、、操作簡便、焊縫抗裂性能高、焊后變形較小、焊接飛濺小等優(yōu)點。二氧化碳保護焊起重設備起重設備配置5T龍門吊1臺，龍門吊跨度26m，凈高6.5m。采用單軌式走行結(jié)構(gòu)，走行鋼軌采用P43鋼軌。龍門吊基礎采用C25鋼筋混凝土條形基礎，寬度為1.0m，長度100m，厚度0.5m，通長配置12鋼筋網(wǎng)片。龍門吊供電采用安全滑觸線方式，地控操作。龍門吊6、基本制度為規(guī)現(xiàn)場和流程管理，在安全、環(huán)保、文明施工、質(zhì)量、物資設備管理等方面用于鋼筋加工廠管理的制度36項，詳見下表：管理制度清單安全、環(huán)保、文明施工1 HYPERLINK file:/D:芳芳PM勞務單位信息統(tǒng)計表.xlsx l RANGE!_Toc358

8、194769 安全管理制度2 HYPERLINK file:/D:芳芳PM勞務單位信息統(tǒng)計表.xlsx l RANGE!_Toc358194770 安全生產(chǎn)監(jiān)督制度3 HYPERLINK file:/D:芳芳PM勞務單位信息統(tǒng)計表.xlsx l RANGE!_Toc358194771 安全生產(chǎn)責任制度4 HYPERLINK file:/D:芳芳PM勞務單位信息統(tǒng)計表.xlsx l RANGE!_Toc358194772 安全生產(chǎn)教育培訓制度5 HYPERLINK file:/D:芳芳PM勞務單位信息統(tǒng)計表.xlsx l RANGE!_Toc358194773 安全生產(chǎn)技術交底制度6 HYPER

9、LINK file:/D:芳芳PM勞務單位信息統(tǒng)計表.xlsx l RANGE!_Toc358194774 特種作業(yè)人員持證上崗制度7 HYPERLINK file:/D:芳芳PM勞務單位信息統(tǒng)計表.xlsx l RANGE!_Toc358194775 特種工種管理制度8 HYPERLINK file:/D:芳芳PM勞務單位信息統(tǒng)計表.xlsx l RANGE!_Toc358194777 安全生產(chǎn)檢查考核制度9 HYPERLINK file:/D:芳芳PM勞務單位信息統(tǒng)計表.xlsx l RANGE!_Toc358194778 危險崗位的操作規(guī)程和書面告知制度10 HYPERLINK file

10、:/D:芳芳PM勞務單位信息統(tǒng)計表.xlsx l RANGE!_Toc358194780 安全生產(chǎn)事故報告處理制度11 HYPERLINK file:/D:芳芳PM勞務單位信息統(tǒng)計表.xlsx l RANGE!_Toc358194784 安全分析例會制度12 HYPERLINK file:/D:芳芳PM勞務單位信息統(tǒng)計表.xlsx l RANGE!_Toc358194785 安全生產(chǎn)事故應急救援制度13 HYPERLINK file:/D:芳芳PM勞務單位信息統(tǒng)計表.xlsx l RANGE!_Toc358194788 安全生產(chǎn)獎勵與處罰制度14 HYPERLINK file:/D:芳芳PM勞

11、務單位信息統(tǒng)計表.xlsx l RANGE!_Toc358194789 安全設施與安全防護用品管理制度15 HYPERLINK file:/D:芳芳PM勞務單位信息統(tǒng)計表.xlsx l RANGE!_Toc358194790 施工用電安全管理制度16 HYPERLINK file:/D:芳芳PM勞務單位信息統(tǒng)計表.xlsx l RANGE!_Toc358194791 安全標志管理制度17 HYPERLINK file:/D:芳芳PM勞務單位信息統(tǒng)計表.xlsx l RANGE!_Toc358194798 班前安全活動制度18 HYPERLINK file:/D:芳芳PM勞務單位信息統(tǒng)計表.xl

12、sx l RANGE!_Toc358194801 安全包保制度19 HYPERLINK file:/D:芳芳PM勞務單位信息統(tǒng)計表.xlsx l RANGE!_Toc358194802 環(huán)境保護、水土保持制度20鋼筋加工廠安全、衛(wèi)生、環(huán)保制度21鋼筋加工場安全生產(chǎn)管理規(guī)定22消防保衛(wèi)制度23文明施工管理措施質(zhì)量管理制度1鋼筋加工廠工作程序與質(zhì)量管理制度2鋼筋加工廠質(zhì)量保證制度3原材料質(zhì)量控制措施4鋼筋加工廠成品、半成品管理制度5工程質(zhì)量監(jiān)督制度6工程質(zhì)量檢測試驗制度7工序質(zhì)量檢查驗收制度8施工過程質(zhì)量檢查制度9技術質(zhì)量培訓制度10技術交底制度其他制度1文檔資料管理制度2設備工裝管理制度3物資設

13、備過程控制管理辦法7、作業(yè)流程與關鍵環(huán)節(jié)控制7.1、原材料進場檢驗控制原材料質(zhì)量是保障工程質(zhì)量的前提和基礎，原材料進場后，由物資部對合格證、出廠質(zhì)量檢驗報告進行查驗核對，對原材料外形外觀進行檢查。然后由物資科填寫材料檢驗試驗委托單向試驗室報檢，試驗室自檢并通知現(xiàn)場監(jiān)理進行核查，并根據(jù)物資科提供的材料檢驗試驗委托單填寫進場材料臺帳，由監(jiān)理簽字確認，檢驗合格后，試驗室填寫表格表向監(jiān)理反饋檢驗信息，并由監(jiān)理簽字確認。試驗負責進行產(chǎn)品標識；檢驗不合格，通知物資科進行退貨處理，全部流程由試驗室和物資部門共同把關，流程見下圖：物資采購部進貨檢驗和試驗委托單鋼筋（型鋼）原材向供應商索要質(zhì)保單核對質(zhì)保單與進貨

14、的一致性不一致取樣（填寫取樣登記表）制樣、留樣檢 測不合格（留樣）一致標識（合格與否）駐地監(jiān)理工程師批 復主管工程師使 用7.2、鋼筋加工質(zhì)量過程控制生產(chǎn)過程中，鋼筋加工廠專職質(zhì)檢員按照技術干部技術交底的尺寸與相關規(guī)，對半成品尺寸隨時進行復核檢查，與時發(fā)現(xiàn)存在的問題；質(zhì)檢員還負責統(tǒng)計每一批次加工件的焊接接頭和機械接頭數(shù)量，之后填寫試驗檢測委托單，由試驗室按照規(guī)頻率進行抽樣檢測。7.2.1鋼筋加工的各項要求鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合現(xiàn)場施工大樣圖的要求，鋼筋在加工彎制前應調(diào)直，并應符合下列規(guī)定： = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮

15、、鐵銹等均應清除干凈。 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 鋼筋應平直，無局部折曲。鋼筋經(jīng)過鋼筋調(diào)直機調(diào)直后不得有死彎。 = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 加工后的鋼筋，表面不應有削弱鋼筋截面的傷痕。7.2.2鋼筋的下料根據(jù)技術交底校核不同型號規(guī)格鋼筋的數(shù)量、長度與使用部位，根據(jù)其長度與延伸率，拼配實際需要長度。同直徑同鋼號不同長度的各種鋼筋根據(jù)調(diào)直后的鋼筋長度統(tǒng)一配料，按順序填寫配料表，減少鋼筋的損耗。鋼筋下料時，要嚴格按配料表尺寸下料。下料時利用槽鋼切口定位，根據(jù)鋼筋下料長度調(diào)節(jié)定位擋板，并固定于臺架上控制下料尺寸。鋼筋下料尺寸要求準確，受力鋼筋順長度方向允許誤差

16、10mm；彎起位置誤差為20mm；箍筋邊距離尺寸誤差為3mm；鋼筋不得有馬蹄形切口、重皮、油污或彎起現(xiàn)象；下料好的鋼筋應分類堆放整齊。7.2.3鋼筋的彎制圖紙所標尺寸為鋼筋中心線間距尺寸。鋼筋端部有標準彎鉤者，其標注尺寸為自彎鉤外皮頂切線與鋼筋軸線交點的尺寸，如下圖示：所有受拉熱軋光圓鋼筋的末端應作成180的半圓形彎鉤，彎鉤的彎曲直徑dm不得小于2.5d，鉤端應留有不小于3d的直線段。受拉熱軋帶肋（月牙肋、等高肋）鋼筋的末端應采用直角形彎鉤，鉤端的直線段長度不應小于3d，直鉤的彎曲直徑dm不得小于5d。彎起鋼筋應彎成平滑的曲線，其曲率半徑不宜小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）

17、。半圓形彎鉤直角形彎鉤箍筋末端彎鉤彎起鋼筋使用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應有彎鉤（半圓形、直角形或斜彎鉤）；彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不應小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長度一般為：一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)不應小于箍筋直徑的10倍。鋼筋加工的允許偏差應符合下列規(guī)定：不帶彎鉤的長鋼筋下料長度誤差為10mm；帶彎鉤與彎折鋼筋下料長度誤差為1d（d為鋼筋的直徑）；鋼筋彎制嚴格按大樣圖控制成型質(zhì)量。鋼筋彎鉤嚴格按標準執(zhí)行，成型鋼筋外觀無污染，無翹曲不平現(xiàn)象并分類堆放整齊。鋼筋彎制過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼材脆斷、過硬、回彈或?qū)柑庨_裂等現(xiàn)象應與時查出原因正確處理；箍筋的末

18、端向彎曲，以避免伸入保護層。7.2.4鋼筋的連接鋼筋的連接采用搭接焊，焊接工藝符合鋼筋焊接與驗收規(guī)程。在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機等均一樣）完成并經(jīng)外觀檢查合格的焊接接頭，以200個作為一批（不足200個，也按一批計），從中切取6個試件，3個作拉力試驗，3個作冷彎試驗，進行質(zhì)量檢驗。待其結(jié)果合格后，方可正式施焊，而且每個焊工均應在每班工作開始時，先按實際條件試焊2個對焊接頭試件，并作冷彎試驗檢驗合格后才能開始成批的焊接。焊接接頭的外觀應符合下列規(guī)定：鋼筋表面不應有明顯的燒傷或裂紋。接頭彎折的角度不得大于4。接頭軸線的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。7

19、.2.5鋼筋成型鋼筋制作成型的尺寸要滿足圖紙中設計的保護層厚度的要求：圖紙中標注的尺寸均指鋼筋軸線中心至中心的尺寸，圖紙中鋼筋數(shù)量均未計搭接和損耗，各個施工工段在制作中注意鋼筋的下料長度。采取先試彎，沒有問題后再批量生產(chǎn)的方法。彎制成型后的鋼筋要分類堆放在鋼筋的半成品存放區(qū)，擺放要整齊、型號標識要清楚。為了避免鋼筋受潮生銹，鋼筋存放于專用存料臺架上。7.2.6鋼筋作業(yè)要點卡片為方便工人隨時查看，在生產(chǎn)線相應位置設鋼筋作業(yè)要點卡片，容如下：基本作業(yè)：橋101 上道工序：技術交底序號工序作業(yè)控制要點1鋼筋備料鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊剝落的浮皮、鐵銹等均應清除干凈，鋼筋應平直、無局部折

20、曲2機械檢查使用使用鋼筋冷拉機、切斷機、彎曲機、應遵守鋼筋機械安全技術操作規(guī)程，先檢查后使用，使用后切斷電源，設備應做好“十字作業(yè)”（清潔、潤滑、調(diào)整、堅固、防腐）3下料彎曲鋼筋下料長度=總長度（扣除保護層后，鋼筋外皮尺寸）+斜段增加長度彎折量度差+端部彎鉤增長箍筋下料長度=箍筋周長10d箍筋直徑+箍腳長度（不應小于5d和50）。4彎制用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應有彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不應小于箍筋直徑的2.5倍。彎起鋼筋應做成平滑曲線，鋼筋的最小彎曲半徑：HPB235鋼筋的最小彎曲半徑應為10倍鋼筋直徑，HRB335鋼筋的最小彎曲半徑應為12倍鋼筋直徑，HRB400鋼筋

21、的最小彎曲半徑應為14倍鋼筋直徑。鋼筋應常溫下加工，不宜加熱。彎制鋼筋宜從中部開始，逐步彎向兩端，彎鉤應一次彎成5儲存加工好的鋼筋應編號、分類存放，并作好標識。鋼筋存放場地需硬化，有防雨防潮措施。鋼筋標準彎鉤圖鋼筋加工允許偏差表序號名稱允許偏差l5000l50001受力鋼筋順長度方向的全長 10202彎起鋼筋的彎起位置20l為鋼筋長度（mm）。光圓鋼筋（HPB235）彎曲度度量調(diào)整表彎曲角度（）30456090135彎曲調(diào)整值（d）0.350.50.8522.5HPB335和HPB400彎曲半徑大，彎曲調(diào)整值適當增加。鋼筋電弧焊接工序作業(yè)要點卡片基本作業(yè)：橋102 上道工序：技術交底序號工序作

22、業(yè)控制要點1班前安全檢查電焊機外殼保持完好無損，有防雨、防潮、防曬措施。遇惡劣天氣（如雪、雨等）停止露天焊接作業(yè)。電焊機設專用電源控制開關，開關的保險絲容量為該機額電流的1.5倍2接頭處理焊接前清除鋼筋或鋼板焊接部位與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物3布置接頭鋼筋接頭應避開鋼筋彎曲處，距彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍；同一根鋼筋上應少設接頭。配置在“同一截面”（鋼筋直徑的35倍圍且不小于500）受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%?！巴唤孛妗蓖桓摻钌喜坏贸^一個接頭4試焊每批鋼筋與每工作班正式焊接前先

23、進行現(xiàn)場條件的焊接性能試驗，合格后方可正式焊接5正式焊接焊條應符合設計要求，當設計無要求時應根據(jù)電焊機和鋼筋材質(zhì)進行先取。搭接焊：搭接接頭鋼筋的端部應預彎，搭接鋼筋的軸線應位于同一直線上；采用雙面搭接焊時焊接長度不小于5d在，采用單面搭接焊時焊接長度不小于10d 。幫條焊：幫條宜采用與被焊鋼筋同級別、同直徑的鋼筋。焊接時，在搭接焊形成的焊縫中引弧，在端頭收弧前填滿弧坑，并使主焊縫與定位焊縫的始端與終端熔合；焊接地線應與鋼筋接觸良好，不得因接觸不良面燒傷主筋；搭接長度，焊縫的高度、寬度應符合相關規(guī)要求。清除焊渣時，作業(yè)人員要戴防護面罩，防止鐵渣飛濺傷人。施焊工作結(jié)束，切斷焊機電源，并檢查操作地點

24、，確認無起火危險，方可離開6外觀檢查應逐個進行外觀檢查，用小錘敲擊接頭時，鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲。焊縫表面應平順，無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤，接頭彎折角度不得大于4；接頭軸線的偏差不得大于0.1d，并不得大于27取樣檢驗在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機等均一樣）完成并經(jīng)外觀檢查合格的焊接接頭，以200個作為一批（不足200個，也按一批計）從中切取6個試件，3個作拉力試驗，3個作冷彎試驗，進行質(zhì)量檢驗7.2.7半成品質(zhì)量驗收程序返工處理不可接受廢品區(qū)不合格合 格質(zhì)檢員（試驗員）抽檢待檢成品、半成品加工區(qū)分析原因成品、半成品存放區(qū)（標識）半成品質(zhì)量驗收流程

25、圖7.2.8不合格品的處置加工廠的不合格品分為：原材料、半成品兩種。根據(jù)各種質(zhì)量管理規(guī)定，對施工過程中的不合格品，采取不同的處置措施。不合格原材料不合格原材料是指采購的材料經(jīng)檢驗和試驗達不到規(guī)定的要求，包括由于儲存、搬運等原因造成的不合格。主要表現(xiàn)形式通常為材料的規(guī)格、品種、型號、材質(zhì)、尺寸、質(zhì)量證明、安全性能、環(huán)保要求等項目不符合標準的要求以與由于受潮、損壞、變質(zhì)等原因造成的技術指標不符合標準的規(guī)定。發(fā)現(xiàn)不合格原材料時首先由試驗室進行標識，填寫不合格品記錄表，設置不合格品標識牌，必要時進行隔離存放。并按一下方法處置：材料進場前發(fā)現(xiàn)不合格，不準進場。材料進場后發(fā)現(xiàn)不合格，檢查進場和使用臺帳，查

26、明是否加工（原則上要檢驗合格，做有效標示才能予以加工）。若未加工，則清理出場，并做好不合格材料處置臺帳。若已加工，按照不合格半成品處理。不合格半成品不合格半成品是指在對材料加工過程中形成的半成品狀態(tài)進行檢驗和驗收時發(fā)現(xiàn)不合格。通常表現(xiàn)為鋼筋加工半成品、鋼筋連接接頭等，發(fā)現(xiàn)不合格半成品時首先由加工廠質(zhì)檢員進行標識，填寫不合格品記錄表，設置不合格品標識牌，必要時進行隔離存放。并按一下方法處置：不合格半成品杜絕用于其對應工程實體。部分不合格半成品可經(jīng)過返工處理，再次檢驗滿足符合標準要求方可使用。部分不合格半成品可根據(jù)其性能、指標等降低級別使用于其能夠滿足標準規(guī)定的工程部位。部分不合格半成品必須廢棄。

27、以上四種處置方法均應做好不合格品處置記錄和臺帳，以便備查。7.3、加工廠運轉(zhuǎn)流程為規(guī)和協(xié)調(diào)加工廠物資、試驗、技術等管理單元協(xié)同以與增強可追溯性，鋼筋加工運轉(zhuǎn)流程如下：7.3.1原材料計劃申報流程每月下旬，根據(jù)下月施工計劃，由工區(qū)項目部技術部主管工程師提交鋼筋加工廠月度材料使用計劃，經(jīng)主管領導審核后交項目經(jīng)理部物資部組織采購。7.3.2生產(chǎn)任務的下達流程 原材料進廠檢驗合格后方可進入生產(chǎn)流程。鋼筋鋼件需求工點的技術主管會根據(jù)任務需要，填寫鋼筋加工件通知單，連同技術交底書一并交鋼筋加工廠，鋼筋加工廠嚴格按照交底書的技術要求和通知單上的數(shù)量進行加工生產(chǎn)，在生產(chǎn)線上填寫生產(chǎn)任務計劃表。鋼筋（型鋼）加工

28、通知單填寫要求如下：鋼筋加工件通知單由工點技術干部填寫并由管區(qū)技術主管審核，鋼筋加工通知單后附加工技術交底,但數(shù)量必須在加工通知單上體現(xiàn)。通通知單采用一式五聯(lián)單印藍復寫，杜絕采用電腦打印填寫，其中填寫必須注明施工單位（架子隊與班組）、分項工程名稱，工件名稱,與時交底鋼筋加工廠，并完善簽字手續(xù)，前三聯(lián)交鋼筋加工廠，加工廠留存第二聯(lián)，其他兩聯(lián)加工廠定期上交物資部和技術部，工點技術干部自己留存第五聯(lián)，第四聯(lián)交工點施工隊，作為領料時出示的憑據(jù)，一次領料未完的，由加工廠在其上面簽認備注，下次領料時備查，直至領料完成后，由加工廠收回第五聯(lián)留存。工點技術干部在填寫加工通知單時將加工材料量控制在35天的材料用

29、量，不能一次性加工量過大。鋼筋加工件通知單中鋼筋的直徑、每根長、數(shù)量、總長、重量以與供料地點必須如實填寫。鋼筋加工件通知單施工單位：分項工程名稱： 工件名稱： 通知單號：鋼筋編號直徑（mm)每根長(m)數(shù)量總長(m)重量(kg)供料時間備注結(jié)構(gòu)件大樣圖工點技術干部： 接收人： 日期：年 月 日 7.3.3半成品、成品出廠流程加工好的成品、半成品鋼筋（鋼件）存放于半成品區(qū)，出廠時加工廠要開具鋼筋（型鋼）出庫通知單，架子隊領料員和工點技術干部要依據(jù)技術交底和生產(chǎn)通知單再次核對加工尺寸、數(shù)量和加工質(zhì)量，無誤后在領料通知單上簽字確認，鋼筋（型鋼）出庫通知單填寫要求如下：鋼筋出庫通知單即出廠清單由鋼筋加

30、工廠依據(jù)鋼筋加工件通知單填寫，架子隊領料人（專職材料員，一般為12名）簽認，技術干部復核，領料通知單一式五聯(lián)，加工廠一聯(lián)，工程部一聯(lián)，物資科一聯(lián)，架子隊一聯(lián)，技術員一聯(lián)（黃色）。根據(jù)鋼筋加工件通知單填寫領料單位（通知單中的施工單位）、工點名稱（通知單中的分項工程名稱），用料部位（通知單中的工件名稱）。鋼鋼筋（型鋼）半成品由加工廠統(tǒng)一配送至施工工點，架子隊專職材料員根據(jù)加工通知單清點所發(fā)半成品數(shù)量并簽字確認，技術干部核實并現(xiàn)場簽字。鋼筋加工通知單中數(shù)量一般要與鋼筋出庫通知單數(shù)量相對應，如出現(xiàn)分批領取料半成品時，要在鋼筋出庫單備注中填寫與之對應的剩余數(shù)量，待此份鋼筋加工通知單領料完畢后，將鋼筋出庫

31、單與對應的鋼筋加工通知單一起上交工程部。鋼筋出庫通知單領料單位： 年 月 日 編號：工點名稱：用料部位：鋼筋編號規(guī)格通知領用量實際領用量備注根數(shù)長度(cm)重量（kg)根數(shù)長度(cm)重量（kg)廠家爐(批)號合計加工廠：領料人：工點技術人員：7.3.4廠運轉(zhuǎn)流程圖：技術干部填寫鋼筋加工件通知單加工廠按加工件通知單與技術交底按時完成加工件鋼筋加工廠發(fā)料負責人與工點技術干部聯(lián)系確定發(fā)料時間加工廠核對后填寫領料通知單并按領料單數(shù)量將半成品運送至施工現(xiàn)場施工隊專職材料員接收、簽字確認發(fā)料數(shù)量并配合將材料擺整齊技術干部簽字確認加工廠將領料通知單（技術部物資部一聯(lián)）上交項目部工程部8、安全注意事項8.1

32、、安全風險評估與防控經(jīng)過風險評估，考慮鋼筋加工廠的風雪、汛期等極端天氣影響，施工用電安全屬于中度安全風險。為確保安全風險得到有效控制和管理，須納入風險管理的疇。具體防控措施：8.1.1風雪、雨季、汛期極端等天氣影響建立極端天氣應急組織機構(gòu)，制定風雪、汛期值班巡查制度，編制應急預案，儲備應急機具與物資；對原材存儲區(qū)的活動式彩鋼棚采取加設地錨加固措施；對鋼筋加工區(qū)、半成品存放區(qū)等固定式彩鋼棚采用攔風繩等加固措施；合理規(guī)劃排水通道，定期清理通道雜物，確保排水設施暢通；加強避雷防護措施，防止雷電傷害。8.1.2、施工用電安全（1）建立健全用電管理制度，各處設立專職的值班電工，配合安全員對臨時用電進行管

33、理。值班電工必須持證上崗，經(jīng)常對現(xiàn)場的電氣線路和設備進行安全檢查，定期測試電氣絕緣、接地接零電阻、漏電保護器等開關是否完好。并做好業(yè)資料，臺訊季節(jié)要強化檢查，對查出的問題限期整改。（2）建立對總配電室、各路配電箱、供電線路與電氣設備檢查、維修、保養(yǎng)等安全管理制度，嚴禁電氣設備帶病運行。（3）每臺電氣設備必須執(zhí)行三級配電、二級漏電保護裝置。（4）每臺電氣設備應用各自的開關箱，必須實行“一機、一閘、一漏、一箱”制。（5）電源進線電纜應遵循下進上出的原則，在箱經(jīng)固定后分別接配電箱的L、N、PE各端。視負載額定容量，正確選擇熔體，使熔斷器可靠、有效的起到短路保護和斷開點的作用。熔體應采用合格的鉛合金熔

34、絲，嚴禁用鐵絲、鋁絲等非專用熔絲替代，嚴禁用多股熔絲代替一根較大熔絲。（6）電源接入配電箱后，必須先檢測再使用：不接負荷，分別合閘，依次檢測每一漏電斷路器，試驗按鈕應迅速自動分閘，斷開電源，操縱手柄退回到“分”或：“0”位置為合格，配電箱周圍必須無雜物，有操作位置。（7）配電箱投入正常使用后，應由專業(yè)人員每月測試一次，并作書面記錄。各級配電箱明確專人負責，做好檢查維修和清潔工作。箱應保持整潔，不準存放任何東西，箱周圍應保持通道的暢通。施工現(xiàn)場的固定的露天電箱、分配電箱必須架空設置，其底邊距地高度不小于0.6米。（8）所有配電箱必須符合用電有關規(guī)定，具有合格證，配好門鎖，做好跨接，總配電箱、分配

35、電箱下口應三面封閉，做好油漆，露天配電箱應搭好雙層防墜棚。（9）遵守送電、停電的操作程序：用電 總開關 分路開關 電源未端的漏電開關 停電，反之操作。（10）使用各種規(guī)格的配電箱必須遵守：a、空氣斷路僅作總開關，轉(zhuǎn)接用。b、50mA的漏電斷路器只作轉(zhuǎn)接用（100mA除外），c、30mA的可作負載前端用。(11)凡斷路器合不上閘，自動跳閘，應查出原因、排除故障后才能合閘送電。（12）選用配電箱應計算匹配、負載的額定電流應小于控制箱額定電流，機械限位必須接入箱標注“限位接線”處。（13）電纜必須用五芯橡皮電纜，保護零線嚴禁通過任何開關和熔斷器，與工作零線不可混用。重復接地必須加在PE線上。（14）

36、現(xiàn)場總配、分配都應做好重復接地和防雷接地，其接地電阻不得大于規(guī)定值。（15）所有電氣設備的保護零線應以并聯(lián)方式與零干線連接。零線的斷面不應小于相線載流量的一半，零線上不準裝設開關和熔斷器，單相電氣設備必須設置單獨的保護零線，不得利用設備自身的工作零線兼做接零保護。（16）分配電箱與開關箱的距離不超過30m，開關箱與其控制的電氣水平距離不超過50m。 （17）所有的電焊機必須使用二次降壓器。其一次側(cè)電源應用橡套電纜線，長度不得超過5米。8.2、建設過程注意事項建設過程中注意運輸作業(yè)、高空作業(yè)與露天用電、電氣焊作業(yè)安全，大風、強降雨天氣禁止施工。8.3、日常安全基本注意事項8.3.1工作時請穿好工

37、作服、佩戴好廠牌，不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和露膝蓋的褲子進入生產(chǎn)區(qū)。8.3.2嚴禁在生產(chǎn)區(qū)嬉戲、打鬧、穿梭。8.3.3認真佩帶和正確使用 HYPERLINK :/wenwen.soso /z/Search.e?sp=S%E5%8A%B3%E5%8A%A8%E4%BF%9D%E6%8A%A4%E7%94%A8%E5%93%81&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlink t _blank 勞動保護用品。8.3.4必須嚴格遵守危險性作業(yè)的安全要求。8.3.5嚴禁在生產(chǎn)區(qū)吸煙、動火。8.3.6嚴禁在上崗前和工作時間飲酒。8.3.7工作期間要精神集中，

38、不得做與工作無關的事情。 8.3.8與時搬走或移開阻礙通道的障礙物8.3.9把工具交給別人時，讓對方握住工具柄再松手，或?qū)⒐ぞ叻旁谂_上讓對方自己拿起。8.3.10在工作中精心操作，嚴格控制工藝條件，發(fā)現(xiàn)不安全因素與時向班組長、主管反映。8.3.11生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生事故（包括重大事故）時，要保護現(xiàn)場并立即向班組長、主管如實反映情況，協(xié)助領導分析原因，提出預防措施，防止事故重復發(fā)生。8.3.12思想健康，行為端正，自覺抵制歪理邪說和錯誤行為。 8.3.13不酗酒、不鬧事、不打架、不罵人、不賭博、不貪公司財物。8.3.14每位員工都有責任注意周圍的安全情況，當你發(fā)現(xiàn)其他人有不安全的行為，或是存在不安全的

39、環(huán)境因素時，必須立即采取行動進行制止和改正。發(fā)現(xiàn)安全隱患有必要相互提醒，以避免安全事故的發(fā)生。8.3.15自覺遵守安全制度和本工種的安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。8.4、用電安全注意事項8.4.1建立健全電氣安全管理制度和各級崗位責任制，應加強施工現(xiàn)場的各類電氣設備和線路管理。技術部門和安全部門負責監(jiān)督檢查?，F(xiàn)場的值班與維修電工應負責管轄電氣設備與線路的正常運行。8.4.2建廠規(guī)劃階段編制用電設計方案，基本容如下：主要電氣設備的名稱、型號、功率和平面布置。確定電源進線，變（配）電室、總配電箱、分配電箱的位置與線路走向。進行總用電負荷計算。繪制相應的現(xiàn)場用電平面圖，立面圖和接線系統(tǒng)圖。選擇變壓器、

40、導線截面以與控制、保護器件的規(guī)格。制定現(xiàn)場安全用電技術措施和管理措施。8.4.3線路與設備安裝、維修，由持證電工完成。8.4.4對于施工現(xiàn)場的電氣設施必須達到以下要求：凡是能觸與或接近帶電體的地方，均應采取可靠絕緣與屏護等措施或保證安全距離。各類導線的選型，應嚴格保證規(guī)定的安全載流量，安裝、敷設應保證安全。所有電氣設備的工作性能和絕緣強度應處于完好狀態(tài)，且在漏電電流動作保護器的保護圍。所有電氣設備都應有過載和短路保護，對于垂直運輸機械還應有上、下限位，零位起動等安全聯(lián)鎖裝置?，F(xiàn)場重要(或危險)部位，應有醒目的電氣安全標志。8.4.5施工現(xiàn)場必須建立健全以下電氣安全制度：各類電氣設備、設施安全技

41、術操作規(guī)程。電氣安全值班制和交接班制度。電氣設備、線路的檢查、維修、保養(yǎng)記錄制度。各類電氣事故的預防與處理辦法。8.4.6發(fā)生電氣事故，必須按“三不放過”的原則認真查處，并立即采取有效的防措施，與時按事故報告規(guī)程上報。8.4.7廠臨時配電房應緊靠變壓器側(cè)，應通風良好，并采取防雨雪、防火、防小動物出入的措施。設立明顯的安全標志，其耐火等級不得低于3級。并配有符合要求的滅火器材。8.4.8配電屏和控制屏，應裝有短路、過載和漏電保護裝置。各配電線路應做編號，注明用途標記，配電盤兩端應與重復接地線與保護零線做電氣連接。配電盤或配電線路維修時，應懸掛“有人維修，禁止合閘”標志牌。停、送電操作時，必須由專

42、人監(jiān)護執(zhí)行。8.4.9廠配電系統(tǒng)應設置室總配電屏和分配電箱或室外總配電箱和分配電箱分級供電，各級配電裝置的容量應與實際負載匹配。動力、照明應分別設置。8.4.10配電箱、開關箱制作安裝應滿足下列要求：配電箱采用鐵板或其他防火絕緣材料制作，做到通風、散熱、防雨、防火。箱各種電器，應安裝在金屬或其他絕緣板上(非木質(zhì)板)，并緊固于箱。金屬底板應與箱體作電氣連通。正常不帶電箱體金屬外殼，底座等必須接零(地)，且通過專用端子連接，并與保護零線接線端子板分設。各電氣連接線應采用絕緣導線，接頭可靠，不得外露。進、出線必須采用橡皮絕緣電纜，進、出線口應設在箱體的下端面，并加保護圈。進(出)線應做好防水彎，不得

43、承受外力。8.4.11總配電箱電器額定值、動作整定值，應與分路開關電器的額定值、動作整定值相適應。并裝設總自動開關、漏電保護器和分路自動開關。8.4.12各級配電箱中使用的各種電氣元件和漏電保護器應符合國標質(zhì)量要求。8.4.13各級配電箱中的漏電保護器，應合理布置，起到分級、分段保護作用。8.4.14漏電保護器應嚴格按產(chǎn)品說明書使用，并定期進行試驗和作好運行記錄。對閑置已久和連續(xù)使用一個月以上的，應檢查試驗，合格后方可使用。8.4.15每臺用電設備應有專用的開關，必須實行“一機一閘”，嚴禁一閘多用。8.4.16手動開關電器只準用于直接控制照明電路和容量小于3kw的動力電路。各級配箱應明確專人負

44、責、做好定期檢查、維修和清潔工作。8.4.17配電箱進行檢查、維修時，必須將與前一級相對應的電源開關切斷，并懸掛醒目“停電檢修”標志牌。8.5、設備安全操作注意事項8.5.1施工機械安全防護施工機械安全防護一般規(guī)定：特各種機械設備的操作人員，都必須經(jīng)過專業(yè)與安全技術培訓，經(jīng)項目經(jīng)理部和相關主管部門考核合格方準上崗，嚴禁無證人員操作。機械操作人員，必須懂得所操作機械的性能、安全裝置。熟悉安全操作規(guī)程，能排除一般故障和日常維護保養(yǎng)。工作時，操作人員必須穿戴好防護用品，集中思想、服從指揮、謹慎操作，不得擅離職守或?qū)C械隨意交給他人操作。交付現(xiàn)場使用的機械設備，必須性能良好，防護裝置齊全，生產(chǎn)與安全所

45、需備品配套，并經(jīng)設備部門和現(xiàn)場負責人認可，方能使用。起重機行駛與停置時，必須與溝渠、基坑、輸電線保持規(guī)定的安全距離(按計算)。8.5.2鋼筋彎曲機、切斷機、鋼筋籠滾焊機安全操作要求作業(yè)場地周圍應有一定的工作空間，機械上方不得有輸電導線。切斷機刀片，應無裂紋、缺損，并安裝牢固、不得松動。彎曲機的定位檔鐵，中心軸、成形軸必須牢固可靠無松動。8.5.3焊機安全操作要求對焊機夾具應牢固，行程限位應可靠，保持冷卻水系統(tǒng)正常工作。工作部位照明燈具應裝有防濺防燙護罩。有氣動、液壓系統(tǒng)的對焊機，壓力機構(gòu)應動作靈活，氣動液壓系統(tǒng)應無泄漏，壓力表靈敏可靠。焊機作業(yè)場地周圍10m應無易燃易爆物品；乙炔發(fā)生器、氧氣瓶

46、和焊接間的距離不得小于10m。不夠時應采取隔離措施。8.5.4龍門吊安全操作規(guī)程：龍門吊應有專人開車，司機應經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉本機的結(jié)構(gòu)特點和操作方法，并經(jīng)考試合格后發(fā)給合格證書，才允許開車。嚴禁非司機開車。司機工作時，只聽地面上專門人員指揮（并且只能有1 人指揮），但是無論什么人發(fā)出停車信號時均應停車，查明情況再開車。每日每次開車前，必須檢查所有機械和電器設備是否良好，操作系統(tǒng)是否靈活，并按規(guī)定對設備進行保養(yǎng)和潤滑。每班第一次吊運物品以使吊運接近額定負荷的物品時，司機應先將重物起重至不超過0.5m高度，然后下降到接近地面時制動。禁止超負荷使用，單次最大起吊重量不宜超過5T。禁止傾斜吊運物品。

47、龍門吊吊運物品時，應鳴鈴讓人躲開或繞開，禁止從人頭頂通過，開車前必須發(fā)出開車警告信號。禁止人隨物品一起升降。不允許長時間吊重于空中停留，龍門吊吊裝重物時，司機和地面指揮人員不得離開。交接班時，兩個班的司機應共同檢查全機的機械設備和電器設備情況，并填寫司機日表。檢查時應切斷電源，且掛“有人檢修”的牌子，以免誤開車造成重大事故。龍門吊工作完畢后，開到指定地點，將所有手柄均轉(zhuǎn)到零位，切斷電源。突然斷電時，要將主電路開關切斷，將所有控制器手柄轉(zhuǎn)至零位。8.6、消防安全注意事項8.6.1貫徹“消防為主、防消結(jié)合”的消防方針，做到“誰在崗，誰負責”。 8.6.2掌握消防器材的使用方法，熟知滅火疏散預案。

48、8.6.3愛護消防器材與設施，非緊急情況禁止使用。 8.6.4定期檢查保養(yǎng)消防設備、安全標志和事故照明指示裝置，確保安好使用。8.6.5消防器材周圍1m嚴禁擺放物品。8.6.6嚴禁私自儲存、攜帶易燃、易爆物品進入廠。 8.6.7禁煙區(qū)域嚴禁吸煙。8.6.8做到人走燈滅，切斷電源，不間斷用電要單設電源。 8.6.9不準超負荷用電和私自拉接電線。8.7、安全事故應急預案成立以項目經(jīng)理為首的安全事故應急領導小組，明確組織職責和分工，安質(zhì)部應組織現(xiàn)場人員對應急預案進行演練并充分準備有關應急物資。應急預案包括火災、工傷、偶發(fā)自然災害等，常備應急物資設備：消防砂、水，應急藥箱和急救設備、救護車輛等。質(zhì)量控

49、制措施混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護、模板制作等均按相關規(guī)要求進行施工和驗收。嚴格按照鋼筋加工廠平面布置和有關規(guī)進行施工，對必要的安裝構(gòu)件成品或半成品進行檢查和檢測，如發(fā)現(xiàn)與圖紙不符合的應與時清理出場，嚴禁使用。對進場的成品和半成品要妥善保管，防止碰撞，并有專人進行看守。盡量避開雨天施工，雨季施工期間應備有足夠的覆蓋材料，以保證表面不被雨淋。廠房鋼構(gòu)件存放場地應平整堅實、無積水，鋼構(gòu)件應按各種型號、安裝順序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層應有足夠支撐面，并應防止支點下沉，一樣型號的鋼構(gòu)件疊放時，各層鋼構(gòu)件支點應在同一垂直線上，并應防止鋼構(gòu)件被壓壞或變形。廠房安裝前，應按構(gòu)件明細表，查驗進場構(gòu)件。應根據(jù)安裝順序，分

50、單元成套供應。貫徹原材料，半成品和成品檢驗制度，施工員應會同質(zhì)量檢查員對半成品進行復檢，加強成品與半成品在質(zhì)量監(jiān)督下工作。鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測，應在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進行。檁條、屋面板安裝時應設置專人指揮，專人監(jiān)護，安裝人員必須系好安全帶，防止墜落。10、改進提高持續(xù)改進是質(zhì)量管理原則之一，是以不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量為目標，提高質(zhì)量的循環(huán)活動中的重要環(huán)節(jié)，是循序漸進的改進。10.1、通過培訓教育進行持續(xù)改進通常，因參加施工人員人為因素造成質(zhì)量問題的，主要有以下兩方面：一是參加施工人員本身質(zhì)量意識差、無責任心、或是惰性思想嚴重；二是施工人員本身業(yè)務知識欠缺，對要達到的質(zhì)量標準不明確。因此

51、，落實好質(zhì)量教育的培訓制度是提高質(zhì)量管理水平的基礎之一。10.1.1建立有效培訓體系理論聯(lián)系實際、學以致用的原則員工培訓要堅持針對性和實踐性，以工作的實際需要為出發(fā)點，與職位的特點緊密結(jié)合，與培訓對象的年齡、知識結(jié)構(gòu)緊密結(jié)合。 全員培訓與重點提高的原則 有計劃有步驟的對在職的各級各類人員進行培訓，提高全員素質(zhì)。同時，應重點培訓一批技術骨干、管理骨干，如鋼筋生產(chǎn)線上的技工和現(xiàn)場技術主管。講效的原則 效果和質(zhì)量是員工培訓成功與否的關鍵，為此必須制定全面周密的培訓計劃和采用先進科學的培訓方法和手段。10.1.2培訓的具體做法10.2、通過各級檢查和專家指導持續(xù)改進鐵路總公司、局、京?？蛯９尽⒈O(jiān)理單位有大批專家，對我們的工地和加工廠進行監(jiān)督檢查，要利用好這個契機，虛心的接受提出的意見和建議，認真梳理改進，加工廠規(guī)劃建設和運營過程中我們也會聘請集團外的專家進行指導，以全面提高管理水平。 10.3、通過交流學習持續(xù)改進提高編制培訓計劃培訓授課填寫培訓記錄編制培訓講義、試題考試、閱卷登記培訓臺帳發(fā)放培訓講義人員進場登記交流學習是我們工作中改進提高的常用方式。采用“走出去、引進來”，吸取別人的優(yōu)點，舍棄別人的缺點，取其長、避其短，在相互交流學習中得到改進和提升。我們的交流學習并不局限于分部部或分部之間，還擴展到商合杭鐵路標段之間，各條線路之