施工組織設計-典尚

1、第一章. 總則1.1 編制說明本施工組織設計是根據(jù)本次招標過程中招標發(fā)給的本工程設計圖、招標文件、投標答疑，按國家頒布的現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范、施工規(guī)程和有關(guān)工藝標準進行編制的。如能中標，我公司將按中標通知書指定的時間和地點與建設協(xié)商，簽訂本工程施工承包合同，做好、材料和施工機械的組織、進場等施工準備工作，按時開工。在此基礎(chǔ)上，開工前我公司將根據(jù)會審后的施工圖、建設、監(jiān)理對本投標方案修改意見等，對本工程的施工組織設計做進一步的完善細化，編制詳盡的分項工程施工方案和組織措施，確保本工程施工的順利進行。施工過程中，變更，我公司項目部將針對變更情況，根據(jù)實際情況重新修改相應的施工方案，并報建設和監(jiān)理，取

2、得同意后方予以實施。本工程為 04#、05#、08#、09#四棟住宅樓，我公司擬采用平行施工法每棟樓組建一個綜合隊施工，本方案以 09#樓為依據(jù)編寫施工組織設計，其他樓參照執(zhí)行。1.2 編制依據(jù)1.國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范、規(guī)程及建筑工程預算。2.本文件、招標答疑及招標提供的設計施工圖。3.本公司程序文件及質(zhì)量手冊。1.3 編制原則.堅持質(zhì)量第一，用戶至上的，全面執(zhí)行我公司質(zhì)量方針，嚴格按照 ISO9001 國際標準 2000 版要求進行施工管理，切實執(zhí)行國家施工及驗收規(guī)范、操作規(guī)程，確保工程質(zhì)量和安全。2. 嚴格執(zhí)行基建程序，發(fā)揮我公司技術(shù)優(yōu)勢，利用先進的施工技術(shù)，科學管理，加快施

3、工進度，確保甲方投資盡快產(chǎn)生效益。3.充分發(fā)揮我公司整體實力，大量使用先進的機械設備，減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，加快施工進度。4.遵循國家及市有關(guān)環(huán)保文件，采取有效措施，減少環(huán)境污染，降低噪音。5.嚴格遵守國家及市有關(guān)消防要求，做好消防工作。1.4 本工程采用的技術(shù)規(guī)范本工程施工我公司將現(xiàn)行建筑施工規(guī)范要求。對分項、分部及工程的定嚴格按工程質(zhì)量檢驗評定標準進行，確保工程達到合格。應用于本工程的主要技術(shù)規(guī)范：礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）建筑地鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2003）砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB5020

4、3-2002）屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB50207-2002）建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001）建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209-2002）建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002）建筑工程施工質(zhì)量驗收標準（GB50300-2001）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）建筑施工扣件式第二章. 工程概況該工程位于南苑路西側(cè)（火車站西側(cè)），由江蘇工業(yè)民用建筑設計院設計，使用年限為 50 年。結(jié)構(gòu)：基礎(chǔ)為鋼筋混凝土條形基礎(chǔ),磚混結(jié)構(gòu)，

5、0.000 以下采用 MU10 燒結(jié)煤矸石磚、M10 水泥砂漿，0.000 以上采用 MU10 燒結(jié)煤矸石磚、M7.5 混合砂漿砂，基礎(chǔ)墊層混凝土強度等級為 C10，其余混凝土強度等級為 C20。門窗：進戶防盜門，陽臺為塑鋼門其余為木門，塑鋼窗。地面：水泥砂漿樓地面。內(nèi)粉：內(nèi)墻、天棚混合砂漿粉刷批膩子，公共部分刷乳膠柒。外粉：水泥砂漿抹灰刷乳膠柒兩遍。屋面：70 厚水泥膨脹珍珠巖保溫，SBS 卷材防水。第三章. 施工準備及降低成本措施3.1 技術(shù)準備1.熟悉及會審圖紙：根據(jù)建設提供的圖紙和地質(zhì)資料，配備必要的標準圖集和規(guī)范、規(guī)程，組織有關(guān)熟悉圖紙，提出問題，參加建設組織的圖紙會審，并做好會審。

6、2.原始資料分析：通過對本地區(qū)的氣象、現(xiàn)場周圍情況、建材市場供應狀況等項，為總平面布置和施工組織設計提供依據(jù)。3.編制施工圖預算和施工預算：根據(jù)施工圖紙，計算工程量，列出各施工階段主要工種、勞動要材料的需用量及主要施工機械臺班需用量表，為編制工程進度計劃提供依據(jù)，再根據(jù)勞動編制施工預算，進行兩算對比。4.編制施工組織設計：在本施工組織設計的指導下，按設計要求，根據(jù)工程特點，結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境及本情況，進一步細化編制分部分項工程的施工方案，采用行之有效的施工方法，科學、合理地編制施工階段的施工組織設計，做到質(zhì)量好、工期短、無事故。5.分別作好技術(shù)和安全交底工作，實行層層交底，并將交底存檔。6.根據(jù)階段

7、施工進度提前向中心試驗室申請砼和砂漿配比及原材料試驗，并及時向班組交底。7.資料準備：遵照公司、監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)站的有關(guān)規(guī)定，開工前準備好各種樣表，施工中隨時整理裝訂成冊。3.2 物資、勞動力組織準備1.根據(jù)工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)特點和復雜程度，遵循合理分工與密切協(xié)作的原則，組織高效率的施工組織班子。2.做好職工入場教育工作，按照開工日期和勞動力需要量計劃，分別組織分批進場，安排好職工生活，并進行安全、防火、文明施工和教育，使職工嚴格遵守頒發(fā)的各項規(guī)章制度。3.對特殊工種進行上崗前的培訓，無上崗證者嚴禁進入現(xiàn)場施工。4.根據(jù)施工進度計劃，分階段提出材料、機具需用計劃，安排好進場時間。5.選擇合格供應商，組織

8、好貨源，把好材料關(guān)。3.3 施工現(xiàn)場準備1.根據(jù)施工平面布置圖做好臨時設施的搭設工作及水準點及座標點的移交工作。2.現(xiàn)場布置好各種消防設施、五牌一圖、宣傳牌、警告牌、安全通道。3.4 降低成本的措施1.實行工程項目承包責任制，制定經(jīng)濟獎罰承包責任制，承包的主要內(nèi)容為包總工期、包工程質(zhì)量、包安全、包材料人工消耗。2.做好工程量的計算進行成本控制。3.在材料管理上抓好如下幾點：（1） 嚴格執(zhí)行公司現(xiàn)行材料管理制度，在價格上堅持貨比三家。（2）材料進場堅持驗質(zhì)、計量、記帳。（3）加強現(xiàn)場材料管理，作好材料的領(lǐng)發(fā)及回收工作，及時回收。（4）經(jīng)濟報表與經(jīng)濟曲線是反應實際收支與盈虧的重要標準，也是檢驗施工

9、策劃是否準確與合理的杠桿，必須建立相關(guān)的經(jīng)濟臺帳。（5） 合理使用，根據(jù)合同及總進度計劃，制定使用計劃，合理使用。第四章. 施工組織機構(gòu)和施員配備4.1 管理機構(gòu)及質(zhì)量、安全保證體系我公司實行二級管理，即公司一級管理，項目部二級管理。公司級生產(chǎn)管理，由公司總經(jīng)理負責全公司的各項管理工作，公司總工程師負責各項目工程的質(zhì)量、安全等生產(chǎn)技術(shù)管理工作，公司機關(guān)設立經(jīng)營處、生產(chǎn)處、科技處和質(zhì)量、安全處等各處室，生產(chǎn)處負責各項目工程的施工進度計劃，各項目之間的協(xié)調(diào)工作。質(zhì)量、安全處負責施工生產(chǎn)的質(zhì)量、安全教育和檢查督促工作。工程項目級實行項目經(jīng)理負責制，以項目經(jīng)理為主組成項目經(jīng)理部，負責該工程的指揮與管理

10、，執(zhí)行各項國家規(guī)范、規(guī)程、標準以及本工程項目組織設計，保質(zhì)保量完成施工承包合同任務。項目經(jīng)理部設項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目工程師、施工員、質(zhì)檢員、安全員、核算員、材料員、設備管理員等管理崗位，各一律持證上崗。公司的施工組織機構(gòu)及質(zhì)量、安全保證體系見附表八。擬承包工程設立的組織機構(gòu)投標：（蓋公章）說明輔助工電工班水電班機械班油漆班抹灰班鋼筋班砼工班木工班瓦工班檢驗員材料員成本員資料員安全員質(zhì)量員技術(shù)員施工員有關(guān)項目技術(shù)項目經(jīng)理技術(shù)總負責項目主管4.2 項目部主要施工及管理經(jīng)慎重考慮，本工程的項目經(jīng)理由我公司優(yōu)秀項目經(jīng)理英擔任，該項目經(jīng)理是我公司的優(yōu)秀項目經(jīng)理之一，有豐富經(jīng)現(xiàn)場施工經(jīng)驗，曾主持、參

11、與多個住宅樓及住宅小區(qū)工程的建設，這些工程施工中均能如實地反映設計意圖，質(zhì)量好、工期快、施工期間均未發(fā)生過的質(zhì)量、安全事故、深得業(yè)主與設計的好評。參與本工程施工的其他管理也均是我公司的業(yè)務骨干，多人被公司的先進工作者，項目部管理職責分工明確，協(xié)同配合，在項目經(jīng)理的下，項目部全面負責現(xiàn)場的施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全、核算等工作，并根據(jù)作業(yè)計劃和施工預算提出勞動力、材料機具需用計劃，指揮生產(chǎn)，保證本工程的工期、質(zhì)量、成本、安全和文明施工等各項控制目標和各項經(jīng)濟技術(shù)指標的實施。4.3 施工隊組建設以項目經(jīng)理為首組織施工生產(chǎn)。在項目經(jīng)理部的下，組成由專業(yè)技術(shù)工種組成的各施工隊組，施工隊組設隊長，全面負責隊

12、組的生產(chǎn)工作，各生產(chǎn)班組長率領(lǐng)，直接完成施工任務，施工隊長、班組長均不脫產(chǎn)，為直接生產(chǎn)，特殊工種由持有效的專業(yè)技術(shù)組成。進入本工程的主要施工作業(yè)隊組如下：60 人80 人瓦工隊抹灰隊鋼筋隊25 人電焊工4 人木工隊40 人機械工8 人45 人8 人砼隊起重工油漆涂料隊25 人配屬工50 人架子隊15 人防水隊8 人20 人水電工隊第五章. 擬進入該工程的施工機械設備5.1 施工機具的選擇1.場內(nèi)機械及方式：本標段每棟樓選用一臺塔吊作場內(nèi)材料的主要垂直工具；施工現(xiàn)場的水平用一般鐵斗車，樓層內(nèi)的水平采用鐵斗車。2.挖土設備：土方用反鏟挖掘機開挖，現(xiàn)場配備斗容量1m3 的反鏟挖掘機1 臺，進行場地土

13、基槽的開挖。土方的選用自卸汽車 4 輛，全部棄運出場外，堆放在甲方指定場地。3.攪拌設備：本工程采用現(xiàn)場集中攪拌。每棟樓設 1 臺 350L 攪拌機。砂、石及水泥的計量采用吊磅計量。4.鋼筋機械：現(xiàn)場設 1 個鋼筋加工棚，鋼筋彎曲機和鋼筋切斷機各配 1 臺。5.木工機械本工程的鋼筋砼樓板主要采用復合木模板，現(xiàn)場小圓鋸配 1 臺，可滿足施工要求。6.其它機械：其它機械根據(jù)施工機具需要量情況及現(xiàn)場施工進度要求分批組織進場，并做好保養(yǎng)和試運等項工作，一些常用的機械及設備配件要有一定數(shù)量的儲備以便及時替換，保證各種機械正常運轉(zhuǎn)。5.2 主要機具使用計劃進入本工程的主要機械設備使用計劃詳見附表進入本工程

14、的主要機械設備計劃表。第六章. 工程材料的采購和進場計劃6.1 材料采購及準備1.根據(jù)施工進度計劃安排好各種材料進場時間，并確定倉庫及堆放的面積和地點。2.定貨源、找廠家、看質(zhì)量、組織好貨源、安排好車輛。3.做試驗：各種材料除必須有出廠合格證外，還要按規(guī)定取樣復試，不合格的材料堅決不允許進場使用。4.進場把關(guān)：按施工總平面圖組織材料現(xiàn)場堆放，除點數(shù)、檢尺、過秤外還要查看質(zhì)保書，質(zhì)保書不合格者嚴禁進場。5.鋼材必須按雙控把關(guān)。6.建筑施工機具準備：根據(jù)施工方案和進度計劃的要求，編制施工機具需用量計劃，為組織和確定機具停放場地提供依據(jù)。第七章. 現(xiàn)場平面布置本工程場地各種設施在現(xiàn)場設置如下：1.生

15、產(chǎn)設施：生產(chǎn)設施主要包括：、材料倉庫、鋼筋加工棚、攪拌站、制作場地、堆放場地及各種機械設備等。生產(chǎn)設施的布置以垂直設備為中心，根據(jù)現(xiàn)場情況合理安排。2.臨時生活設施：生活設施主要是職工宿舍、浴室、廁所等，為保持現(xiàn)場容貌整潔，種生活設施擬采用磚混結(jié)構(gòu)，內(nèi)抹灰刷白。廁所、浴室做成地磚地面或拼地磚地面。各項設施具體布置情況詳見附圖：施工現(xiàn)場平面布置圖。3.平面布置要求：大門：用磚砌成門柱，門用鐵門，漆成綠色。道路及地面：現(xiàn)場道路及地面均采用硬化地坪。現(xiàn)場露的臨時道路在地面壓實后鋪 200mm 厚片石，面鋪碎石后澆 100 厚 C20 砼，其它露堆場院地面、加區(qū)地面平整夯實后澆注 C15 砼 8cm

16、厚。除臨時、材料倉庫、宿舍、等，均用磚砌，頂蓋石棉瓦，內(nèi)設三合板吊頂，木門，鋁合金窗，鋪地磚地面。臨時廁所用磚砌筑，頂蓋石棉瓦，木門，花格窗或百頁窗，地磚地面，設自動沖水裝置。臨時廁所采用封閉式化糞池。圍墻用磚砌筑，外立面抹灰刷白后書寫綠色標語及美化圖案。施工現(xiàn)場設施工道路，沿建筑周邊及道路兩側(cè)設排水溝及沉砂井，場地污水經(jīng)沉砂井沉淀后由甲方指定點排出場外。沉砂井定期。4.施工臨時供水供電線路期總用電量 100.7kw。 供電主干線選用 BV-3經(jīng)計算本工程50225 可滿足用電要求。施工用水主要是生產(chǎn)用水，經(jīng)計算，采用 DN100 主管可滿足供水要求，此外為確保工程用水，在現(xiàn)場設臨時儲水池一個

17、，加壓泵兩臺，以防臨時斷水及水壓不足。施工用電的計算詳?shù)谑耪隆５诎苏? 施工進度計劃及保證工期措施8.1 施工進度計劃施工總工期按 240 個日歷天控制。采取先后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修的施工方法。根據(jù)本工程的特點分五個施工階段，即：土方施工階段；基礎(chǔ)施工階段；主體施工階段；內(nèi)外裝修施工階段；室外工程和竣工收尾階段。給排水、消防、防雷、電照、設備安裝與以上各施工階段進行交叉作業(yè)。工期安排控制大致如下：（1）土方采用放坡機械開挖，工期約 6 天。（2）基礎(chǔ)施工安排 30 天。（3）主體施工每層按 12 天一層，總體控制主體安排 65 天。（4）基礎(chǔ)施工完畢時，組織有關(guān)部門進行基礎(chǔ)驗收；主體封頂時及時

18、進行結(jié)構(gòu)驗收。（5）內(nèi)裝修階段按 130 天控制。（6）室外及收尾安排 9 天。8.2 工期保證措施為了施工進度，確保本工程按合同工期完成全部施工任務，盡快發(fā)揮投資效益，本工程擬采用有效的保證措施。8.2.1 組織措施成立項目管理部，按國家項目法組織施工，確?？偣て?。詳見“第四章施工組織機構(gòu)和施員配備”。8.2.2 管理措施（1） 物資：開工前，組織專業(yè)編制各類物資和半成品計劃，專人負責落實采購工作，做到材料、半成品按時適量供應，杜絕由于物資供應而影響施工進度現(xiàn)象發(fā)生。（2） 勞動力：安排技術(shù)素質(zhì)好、有類似工程施工經(jīng)驗的、管理投入施工，施員使用我公司的基本力量，全公司范圍內(nèi)調(diào)配，在專業(yè)工種和勞

19、動力需要等方面，滿足現(xiàn)場施工需要。（3） 機械：現(xiàn)場工程材料和半成品的垂直以一臺塔吊為主，公司優(yōu)先安排該工程需要的一切施工機械，力求提高施工機械化水平，減輕勞動強度，施工進度，詳見附表三進入本工程機械設備計劃表。（4） 措施：為確保按期完成本工程，在保證質(zhì)量、安全的前提下，認真加快工程進度的具體措施，推行三定期獎的承包辦法。在施工過程中，項目經(jīng)理協(xié)調(diào)、指揮、檢查，防止返工而影響工期，同時，項目部按日安排具體施工進度計劃，做到以日保旬，以旬保月，確?？偣て诎从媱澩瓿伞９芾韴猿置刻煜掳嗲耙恍r開現(xiàn)場生產(chǎn)碰頭會，小結(jié)當天工作情況和存在的問題，布置第二天的工作，及時解決施工過程中的，凡受客觀影響工程進

20、度時必須采取有力措施，及時補回來。保證網(wǎng)絡計劃的實現(xiàn)。8.3 具體措施本工程在機械使用、人工安排、材料準備等方面，采取有效保證進度措施，具體如下：（1） 材料管理措施：1)圖紙會審后，立即組織按材料需用計劃采購材料，鋼材、水泥選用質(zhì)量比較穩(wěn)定的大廠家產(chǎn)品，并且做好質(zhì)量驗收手續(xù)。2)根據(jù)進度要求，有計劃、有秩序的做好現(xiàn)場材料供應。（2） 人力管理措施：1）按施工進度計劃和現(xiàn)場實際進度，控制勞動力進退場工作。2）現(xiàn)場安排作業(yè)要連續(xù)，工序搭接要合理。3）加強生產(chǎn)和安全意識教育，通過宣傳，本工程的重要性，提出保質(zhì)量、搶時間，出效益的生產(chǎn)目標，組織隊組之間進行勞動競賽。（3） 機械管理措施：1）本工程配

21、備較多的機具設備，全面提高施工機械化水平，滿足施工作業(yè)需要。）公司本部機械設備倉庫隨時備各種施工機械，以便工程急用更換。3）做好現(xiàn)場設備維修、保養(yǎng)，確保機械完好率和正常運轉(zhuǎn)。第九章. 總體施工順序安排和主要工藝流程9.1 工程總施工順序安排場地平整、臨設搭設土方開挖基礎(chǔ)施工回填土上部結(jié)構(gòu)裝飾工程、屋面工程拆架室外工程交工。其中穿插進行腳手架的搭設、拆除，水電、防雷安裝等工程的施工。9. 2 基礎(chǔ)工程土方開挖人工清槽平整基底地基驗槽測量放線基礎(chǔ)地梁養(yǎng)護回填。9.3 主體結(jié)構(gòu)工程放線一、二、三、四、五、六層柱綁扎鋼筋砌墻體、墻內(nèi)埋管驗收柱封模柱砼澆筑梁、板模板梁、板綁扎鋼筋梁、板砼澆筑養(yǎng)護。9.4

22、 室內(nèi)裝飾結(jié)構(gòu)處理放線貼灰餅沖筋立門窗框各類管道水平支管安裝抹灰管道試壓樓地面裝修及頂棚面層裝修安門、窗扇、油漆燈具、潔具安裝調(diào)試做地坪交工。9.5 外墻及室外裝飾結(jié)構(gòu)處理彈線貼灰餅抹灰面層拆外架室外工程（含化糞池、散水等）及場地復原交工。第十章. 主要分部分項工程施工方法10.1 測量定位根據(jù)工程特點，施工測量的主要工作是標高傳遞和軸線測設以及建筑主軸線的定位。1.標高傳遞：（1）首先，根據(jù)甲方提供的水準基點，用水準儀引測定出現(xiàn)場的標高控制點在施工過程現(xiàn)場周邊穩(wěn)固的建筑或構(gòu)筑物上，并利用標高控制點進行部分施工過程中的標高施測和控制。（）利用標高控制點，用水準儀精確測定出標高引測點在建筑物邊柱

23、或外墻上。選幾點較方便向上丈量的點作為0.000 以上層的采用+0.50m。起始標高引測點。標高引測點的相對標高均（3）0.000 層以上的標高引測采用 50m 鋼尺向上引測，引測時，用鋼尺沿垂直方向從標高引測點向上量至施工層，定出兩個標高點，然后將水準儀架設在施工層上，以引測上來的兩點標高點，一點作后視，一點作校核，進行抄平，施測出其余各點以作為施工的依據(jù)。和施工，每層標高均測定出本結(jié)構(gòu)樓面標高的+0.500m。為方便以后各施工層均用此法進行引測。2.軸線測設：（1）根據(jù)現(xiàn)場實際情況建立軸線平面方格控制網(wǎng)。選擇有代表性的軸線形成方格控制網(wǎng)作為建筑物軸線控制的依據(jù)。（2）在施工層樓板砼澆搗完畢

24、后，將經(jīng)緯儀分別架設在各主控軸線（代用軸線）控制點上，照準各相對應的軸線后視點，將軸線設測到樓板邊緣或柱頂上。同法倒鏡再標出一點，前后正、倒鏡兩點位置應一致，若誤差在允許范圍以內(nèi)時，則取其中點。當主軸線均投測至施工層上面后，再將經(jīng)緯儀架設在樓面上，用正倒鏡法，將投測在樓板或柱頂上的各軸線的對應點連成一線，并在樓板面上彈上墨線，以此作為基線，其余軸線以此為準繩，根據(jù)設計圖上標注的尺寸，用鋼尺丈量出來。（3）在投測軸線的過程中，各主控制線和校核線閉合或誤差在允許范圍時，即說明設測的軸線是正確的。若超過允許誤差范圍時，必須查明原因，進行重測，以保證軸線投測的精度達到規(guī)范的要求。10.2 土方工程本工

25、程土方開挖采用機械開挖、人工輔助的方法進行。1.資料收集：土方開挖之前需收集的資料主要有：地質(zhì)勘探、管線資料，根據(jù)上述資料查明工程地質(zhì)水文、管線、等實際情況，編制確定開挖路線、開挖方法等詳細的土方施工方案。2.土方開挖：土方開挖前，應摸清管線等物，并據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、物清除和處理完畢。建筑物的位置和場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預檢手續(xù)。采用機械開挖，人工配合的方法進行?，F(xiàn)場先用 WY-100 型反鏟挖掘機 1 臺，配置自卸汽車 4 臺，可以滿足施工要求。采用基槽內(nèi)反鏟開挖。土方開挖時必須密切配合測量放線，嚴格控制標高、幾何尺寸

26、，嚴防超挖、少挖現(xiàn)象，機械開挖時，基槽底應留出 200300mm 土層由人工修整。夜間施工時，應合理安排工序，防止錯挖或超挖。施地據(jù)需要安裝照明設施，在地段應設置明顯標志。基槽開挖到設計深度，經(jīng)核定符合設計要求后，再用人工清底，不得擾動基底土層。在挖土時要密切配合測量放線，防止超挖，少挖現(xiàn)象。基礎(chǔ)清底完畢后，及時組織建設、監(jiān)理、設計院、勘探、質(zhì)量監(jiān)督等部門驗收，合格后立即進行砼墊層施工。開挖出來的土方應作及時。先做好土方平衡計算，征求建設意見，需回填部分盡量不外運，等按要求回填后，才把多余的土方運到建設指定的棄土點，以節(jié)約投資。多余的土方應一次運至棄土處，避免二次搬運。土方工程不宜在雨天進行。

27、3.排水措施及環(huán)境保護：場地表面要平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域四周設排水明溝。10.3 基礎(chǔ)施工及土方回填10.3.1 基礎(chǔ)施工本工程基礎(chǔ)采用天然地基，墻下鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)。基坑開挖完畢后，釬探以查是否有存在，并做好釬探。通知建設、監(jiān)理、設計及地質(zhì)現(xiàn)場驗槽然后方能施工基礎(chǔ)?；A(chǔ)墊層施工完畢并驗收合格后即可進行基礎(chǔ)施工，施工重點如下：1) 礎(chǔ)施工時應采用龍門樁確定基礎(chǔ)軸線、邊線及標高。2)砼澆筑前應將模板內(nèi)雜物清除干凈，并澆水濕潤模板。3）基礎(chǔ)砼施工時派木工、鋼筋工跟班，隨時糾正砼施工中出現(xiàn)的模板變形和移位，尤其是上部構(gòu)造柱的插筋，上口一定要加設定位箍筋，并用架加固。4）砼施工完畢 12 小

28、時內(nèi)即開始淋水養(yǎng)護，普通砼養(yǎng)護不少于 7天，養(yǎng)護采用草袋淋水養(yǎng)護的方法。養(yǎng)護由專業(yè)隊組定人定時專職進行。10.3.2 回填土基礎(chǔ)施工完畢后回填土，回填工作要求：（1）回填材料采用粘性土，預先對土的含水率進行試驗，使其含水率控制最佳含水率在允許值之內(nèi)。（2）坑槽四周內(nèi)不得有積水、淤泥、建筑。（3）控制每層填土厚度不超過 300，將土鋪平后，用蛙式打夯機壓實。（4） 每層施工完畢，進行環(huán)刀取樣試驗，壓實系數(shù)不小于 95%后方進行下一層的施工。10.4 上部結(jié)構(gòu)施工10.4.1 模板工程施工方案本工程采用木模板。1.施工方案（1）施工準備1）脫模劑：采用甲基硅樹脂、水性脫模劑等。2）作業(yè)之前要彈好樓

29、層的軸線、模板邊線、模板檢查線及標高，模板底部的砂漿找平層已經(jīng)抹好。（）操作工藝） 安裝模板模板及其支架據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計，模板及其支架應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓以及施工荷載。全面檢查：模板安裝完成后，檢查每道邊是否平直，檢查扣件、螺栓緊固程度，檢查模板拼縫是否嚴密，柱子、梁截面尺寸是否符合要求等。澆灌混凝土時應設專人看管模板，處理漏漿、跑模、松動等問題。）拆除模板執(zhí)行拆模申請制度，有正式拆模通知方可作業(yè)。梁板模板，可根據(jù)強度發(fā)展情況，先拆側(cè)模，后拆底模板。10.4.2 鋼筋工程施工方案本工程鋼筋的加工、焊

30、接和綁扎嚴格按照設計圖紙、會審和國家頒布的現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范進行施工。鋼筋的焊接長度、搭接長度和錨固長度要符合設計和現(xiàn)行規(guī)范要求。1.鋼筋的供應鋼筋的質(zhì)量采控，即從合格的供應商采購鋼材，且要有出廠合格證并進行性能試驗，合格后方可用到工程上。本工程所有的鋼筋均由公司材料科采購供應。2.鋼筋的加工（1）本工程的鋼筋加工采用現(xiàn)場加工配料的施工方法。鋼筋在加工前，應做好以下工作：鋼筋有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢驗合格；鋼筋經(jīng)除銹、調(diào)直；鋼筋焊接經(jīng)試驗合格；鋼筋加工棚已搭好，各種設備已就位并經(jīng)調(diào)試符合有關(guān)規(guī)定；加員經(jīng)技術(shù)培訓，熟悉操作規(guī)程，有嫻技術(shù)；加員熟悉施工圖和配料單；管理已對加員進行口頭和交底；各

31、種規(guī)格的鋼筋已按材料計劃進場堆放整齊；加地應有良好的照明。（2）鋼筋在加工過程中應注意以下幾個問題：按有關(guān)規(guī)范要求進行加工，加工好的半成品符合規(guī)范要求；先做的，先加工，后做的，后加工，按照流水段的劃分順序，分區(qū)分段的加工，先柱，后梁板。鋼筋加工好后，按一根柱、一根梁、一塊板的鋼筋分堆堆放整齊，一根柱、一根梁、一塊板筋各設一個標牌，標牌上標明所含的各種鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、部位；異形鋼筋應先放樣，然后按大樣加工；鋼筋加工應盡量減少余料；余料應按指定位置堆放整齊；加工好的鋼筋堆放場地應排水良好，避免雨水浸泡腐蝕鋼筋；核對好鋼筋鋼號、直徑是否與料單相符，相符后才能用于配料。3.鋼筋的綁扎（1）鋼筋綁

32、扎應按先構(gòu)造柱，后梁板的方法進行施工。鋼筋綁扎前應做好以下工作：1）綁扎工具，扎絲和水泥墊塊已；2）已核對好鋼筋半成品的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否跟料單相符。錯漏，及時增補；3）鋼筋半成品已吊至施工部位；4）已劃出鋼筋位置線，偏位的鋼筋已校正；5）已向隊伍交底，并熟悉圖紙和料單；6）施工順序明確；7）工作面上雜物已干凈，工作面交接完成；8）預留孔、洞已蓋好，臨邊有安全防護；4.鋼筋的驗收在鋼筋綁扎過程中，管理、質(zhì)檢部門應隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。鋼筋綁扎完成后，隊組首先進行自檢，確認無誤后，通過公司質(zhì)檢部門和項目部質(zhì)量員復檢，問題，立即，完成后，才能填寫隱蔽工程驗收單，通知甲方或監(jiān)理、

33、設計院、質(zhì)量監(jiān)督部門和施工有關(guān)進行驗收，驗收按國家建筑工程施工質(zhì)量驗收標準GB50300-2001 和施工圖進行，驗收合格后，由甲方或監(jiān)理、設計院、施工簽字蓋章確認后進行工序交接，驗收工作完成。結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的防雷系統(tǒng)鋼筋，按設計圖紙的要求焊接連通和留出測點及接地點。10.4.3 混凝土工程施工方案1.材料供應：本工程采用自拌砼，澆搗的混凝土所用原材料的采購，必須通過質(zhì)量檢驗、價格對比、供貨能力分析，擇優(yōu)評選供貨方。2.砼配合比本工程的混凝土的砼配合比由項目部提出申請計劃，由建委中心試驗室提供配合比，嚴禁套用配合比。3.砼的攪拌和計量本工程采用自拌砼。砼拌制所用水泥、砂、碎石均采用吊鎊進行計量，從

34、根本上解決砂、石計量不嚴的弊病；水的計量由攪拌機上的微電腦自動控制器自動控制進水量；外加劑等事先制作標準量器，隨用隨取。4.砼的砼的主要采用塔吊，水平采用人力雙輪車。5.砼的澆筑、振搗砼的振搗用式振動器和平板振動器相結(jié)合進行振搗式振動器用于垂直振搗和斜向振搗兩種方法，其操作方法要做到快插慢拔，快插是為了防止先將表面砼振實而下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出孔。砼振搗的分層高度要嚴格控制在 500mm 高度范圍內(nèi)。樓板部分用式振動器振搗密實后，再用平板振動器將表層砼振搗密實、平整、最后刮平、搓毛。6.砼的保養(yǎng)砼在澆筑完 12h 內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。如果是高溫天氣，澆筑后

35、23 小時即進行覆蓋澆水養(yǎng)護養(yǎng)護時間一般不少于 7 晝夜。10.4.4 砌體工程施工方案1.材料要求磚：磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并規(guī)格一致，有出廠合格證或試驗單。水泥：水泥要符合設計及規(guī)范要求，并有出廠合格證及試驗，應按品種、標號、出廠日期分別堆放，并應保持干燥。當遇水泥標號不明或出廠日期超過三個月（快硬性硅酸鹽水泥超過一個月）時，應復查試驗，并應按試驗結(jié)果使用。砂：用中砂，并過 5mm 篩孔。砂的含泥量不超過 5%；摻合料：用石灰膏時，熟化時間不少于 7d，嚴禁使用凍結(jié)或脫水硬化的石灰膏。2.作業(yè)條件基礎(chǔ)要經(jīng)驗收合格。樓面彈好墻身軸線、墻壁邊線、門窗洞口?；靥钔昊A(chǔ)兩側(cè)及房心土方

36、。在墻轉(zhuǎn)角處、樓梯間及內(nèi)外墻交接處，已按標高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距不大于 6mm，并為好預檢手續(xù)。砌筑部位（基礎(chǔ)或樓板等）的灰渣、雜物清除干凈，并澆水濕潤。隨砌隨搭好腳手架；垂直機具準備就緒。3.施工工藝（1）砂漿采用機械攪拌。砌磚前，磚應提前 1-2 天澆水濕潤。（2）砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線，開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時應注意門窗位置對灰縫、整磚的影響，務使各皮磚的豎縫相互錯開。各層公共衛(wèi)生間周邊，應在墻下先澆 120mm寬的素砼反邊（與梁同時澆筑），再砌磚墻。（3）墻預埋管道，箱盒和其他預埋件應于砌筑時正確留出。（4）砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，常溫下，水泥砂漿

37、要在 3h 內(nèi)用完；水泥混合砂漿要在 4h 內(nèi)用完，氣溫高于 30C0 時要比常溫提前一小時用完。砌墻時隨砌隨刮縫，刮縫要深淺一致，清掃干凈。水平和堅向灰縫厚度不小于 8mm，不大于 12mm，以 10mm 為宜。（5）墻體日砌筑高度不宜超過 1.8m。雨天不宜超過 1.2m。雨天砌筑時，砂漿稠度要適當減少，收工時要將砌體頂部覆蓋好。（6）外墻轉(zhuǎn)角處及內(nèi)外墻交接處要同時砌筑，內(nèi)外墻交接處不能同時砌筑時必須留斜槎，槎長與高度的比不得小于 2/3。臨時間斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度。后砌隔墻、橫墻和臨時間斷處留斜槎有時，可留直槎，并沿墻高按設計要求埋設鋼筋，或按構(gòu)造要求，每隔 500mm，

38、每隔 120mm 墻厚預埋一根6 鋼筋，其埋入長度從留槎處算起，每邊均不小于 1000mm，末端彎鉤 90。（7）預留孔洞和穿墻管等均要按設計要求留置，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結(jié)筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均要按設計要求留置，不得錯放、漏放。（8）砌筑門窗洞口時，采用后塞門窗框，則要按彈好的位置砌筑。（9）在砌筑磚墻前，要先將鋼筋砼構(gòu)造柱的位置彈出，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處，砌成槎，每一槎沿高度方向的尺寸不宜超過 300mm。磚墻與構(gòu)造柱之間要按設計及規(guī)范要求放置拉結(jié)筋。10.5 腳手架搭設方案本工程擬采用扣件式雙排外腳手，其搭設要求如下：10.5.1 搭設前提墻基回

39、填土以后，搭設范圍內(nèi)的地基夯實平整，并做好了排水處理。外架搭設施工組織設計已批準，并已向作業(yè)作了詳細交底。、扣件、腳手板、安全網(wǎng)等經(jīng)檢查合格。持證上崗搭設防護充分（已作定期體檢，安全帶、安全帽、防滑鞋等配備）。6 級及 6 級以上大風和雷、雨天應停止腳手架作業(yè)。10.5.2 立桿基礎(chǔ)立桿要坐落在堅硬實土、普通老土（包括 3 年以上回填土）、分層夯實回填土的地基土上，或根據(jù)土質(zhì)情況鋪設 10cm 厚的碎石，地耐力不得小于 80kn/m2。立桿采用墊木支座（墊木需采用長 2.0-2.5m、寬不小于 20cm、厚 5-6cm 的木板，垂直于墊放）。10.5.3 桿件接長與連接立桿首根，有長有短，應錯

40、開搭設。立桿頂端外排應高出建筑物檐口 1.5m，內(nèi)排應低于檐口 0.4-0.5m。：直徑 48-51mm、壁厚 3-3.5mm 的立桿、斜桿、橫桿長度以 4-6.5m 為宜，小橫桿長 2.1-2.3m 為宜；直徑 48mm 與 51mm的嚴禁混用；扣件有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用；兩端面平整，嚴禁打孔?？奂簯挟a(chǎn)品質(zhì)量合格證、生產(chǎn)證、專業(yè)檢測測試方可使用，規(guī)格必須與外徑相同，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形的的禁止使用。立桿對接接長同大橫桿對接接長，采用對接扣件。對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同區(qū)格內(nèi)，相鄰接頭水平距離500mm，并應避免處在縱向水平桿的區(qū)格中部。立桿與大小橫桿聯(lián)結(jié)，采用直角扣

41、件。小橫桿靠墻一端距墻一般為 5-10cm。剪刀撐（又稱撐、蓋）與立桿、橫桿連接采用萬向扣件（萬向扣件俗稱任意扣件或回轉(zhuǎn)扣件）。扣件連接要求：內(nèi)壁的圓弧度要求精確，與扣緊時接觸面不少于 30%；螺栓不宜擰得過緊，擰緊程度一般控制在 40-60NM；對接扣件的開口上或朝內(nèi)架最重要的構(gòu)件之一是大橫桿與立桿連接的扣件，不得下滑；扣件本身具有抗滑、抗旋轉(zhuǎn)和抗拔能力，一個扣件的抗滑移承載能力應達到 8.5kN。對于大橫桿，采用橫鋪腳手板時，中間還應有 1 根，共 3 根，其步距用于砌筑1.8m。在距底座下皮 200mm 處設置縱向掃地桿，連接立桿下端，以約束立桿底端，防止在縱向發(fā)生位移；在縱向掃地桿上設

42、置橫向掃地桿，以約束立桿底端，防止在橫向發(fā)生位移。腳手架搭設順序：安放底座放置縱向掃地桿立桿（先內(nèi)排后外排）橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿連墻桿第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿。10.5.4 架體與建筑物拉接架體與建筑物的拉接俗稱連墻桿，其作用是提高立桿的剛度，增強架體的整體穩(wěn)定，防止腳手架內(nèi)、外傾斜，并可靠地傳遞風荷載。連墻桿一般應設置在框架梁或樓板附近等具有較好的抗水平拉力作用的結(jié)構(gòu)部位。架高 7M 以上者，每高 4m ,水平每隔 7m，至少裝設一道連墻桿。方法一：可采用預埋作為附墻連接點，這在建筑施工中使用較多。方法二：用預埋6 以上的鋼筋拉接立桿，拉接處的小橫桿頂墻，以防架

43、子內(nèi)傾。10.5.5 剪刀撐腳手架在外排立面兩端設置，中間每隔 12-15m 設一組，連系3-4 根立桿，斜邊與地面成 45-60角。由底連續(xù)設置剪刀撐到頂。10.5.6 施工層腳手板鋪設竹腳手板要滿鋪，兩端必須用或鋼筋壓固，大橫桿要架在小橫桿上，在中間增加一根大橫桿（共 3 根），并使表面平整。當采用直鋪時，其接頭下面應設兩根小橫桿，板端懸空部分應保持 10-15cm；搭接鋪設的腳手板，其接頭必須在小橫桿上，搭接長度保持 20-30cm，板端伸出小橫桿的長度保持 10-15cm，板端必須與小橫桿綁牢。10.5.7 防護在鋪腳手板的操作層上，必須在外排立桿的內(nèi)側(cè)設防護欄及踢腳板，上欄桿高 1-

44、1.2m，中欄桿居中設置。采用立網(wǎng)防護，但立網(wǎng)一定要牢固。10.5.8 拆除拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，先擬訂作業(yè)計劃，報請批準，進行安全技術(shù)交底后，方可開始工作。作業(yè)計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措、材料堆放地點、勞動組織等。拆架時，周圍應設圍欄或警戒標志，劃出工作，無關(guān)進入。拆除順序應自上而下，一步一清，上下同時作業(yè)。拆架時應注意以下幾點：拆除腳手架要求本著后搭設的先拆、先搭設的后拆的原則，按層次自上而下進行，所有拉結(jié)點應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將拉結(jié)點整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于 2 步，如高差大于 2 步，應設連接點加固。拆架時，先拆護身欄桿，每

45、檔內(nèi)留一塊腳手板翻到下層，其余腳手板先運下，然后按上述原則依次拆除。拆大橫桿撐要先拆中間扣，再拆兩頭扣。拆下的材料必須隨時運送到地面不得堆放在腳手架上和樓上。當腳手架拆至相應部位下部最后一根長的高度時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻件。在拆架過程中，最好不要中途，如要，則應將拆除情況交代清楚。操作時，要集中，上下呼應。拆下來的架料要分類堆放，進行保養(yǎng)。10.6 裝飾裝修施工方案10.6.1 內(nèi)外墻及天棚抹灰抹灰是內(nèi)外墻裝修的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，抹灰質(zhì)量的好壞直接影響到天棚、飾面的垂直度、平整度等，因此一定要嚴抓抹灰質(zhì)量，本工程抹灰工程按高級抹灰控制，主要工序為陰陽角找方設置標筋分層修整，表面要求

46、壓光、潔凈、顏色均勻、線角平直、清晰美觀、無抹紋，不能有砂粒外露、表面粗糙現(xiàn)象。必須經(jīng)過有關(guān)部門進行結(jié)構(gòu)驗收合格后方可進行抹灰工序。抹灰前，應檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接處按設計要求嵌塞密實。應將過梁、圈梁、構(gòu)造柱等表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處，刷素水泥漿一道，緊跟用 12 水泥砂漿分層補平。腳手架眼應堵嚴。管道穿越墻洞和樓板洞應及時安放套管，并用 13 水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實。墻體表面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈，并灑水濕潤。抹灰前應在打灰筋，抹灰筋必須保持其垂直度及平整度，一般情況下，沖筋后約 2h 左右即可抹底灰，不要過早或過遲。先薄抹一層底

47、子灰，再用大杠找平，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整、陰陽角是否方正，管道背后與轉(zhuǎn)角交接處，墻頂板交接處是否光滑平整，并用靠尺檢查垂直與平整情況。地面、踢腳及管道背后應及時干凈。10.6.3 涂料面層（1）膩子施工前，必須將基層表面的灰塵、劑、油污干凈，各種孔洞、縫隙填補完成。膩子配料時比例要準確，攪拌要均勻。膩子隨配隨用。施工時分兩遍成活。膩子施工時基層要干燥，潮濕天氣不宜進行膩子施工。膩子施工時要做好對周圍產(chǎn)品的保護措施。要求刮出來的膩子表面光滑、平整潔凈、色澤一致，陰陽角方正、順直，無接槎、疙瘩、刮痕、凹凸不缺陷，各項目偏差在允許范圍內(nèi)。（1）涂料涂料施工：涂料施工時，施工環(huán)境應

48、當清潔干凈，抹灰工程、地面工程、木裝修工程、水暖 電氣工程等全部完工后再進行涂料工程。一般涂料工程施工時的環(huán)境溫度不宜低于+10，相對濕度不宜大于 60%。涂料涂刷前，被涂物件的表面必須干燥，并在施工過程中注意，氣候條件的變化，當遇有大風、雨、霧情況時，不可施工。涂料工程施工前根據(jù)設計要求應做樣板間，一直保存到竣工時為止。涂料工程施工時，膩子牢固，不得粉化、起皮和裂紋，膩子應打磨平整光滑，并干凈。涂料施工時粘度或稠度須加以控制據(jù)不同的材料性質(zhì)和環(huán)境溫度而定，不可過稀、過稠，使其在施工過程中不透底，不流墜、不顯刷紋。施工過程中不得任意稀釋，所有涂料在施涂前或施涂過程中均應充分攪拌。10.6.4

49、樓地面施工（一）水泥砂漿樓地面，施工方法如下：1.材料要求水泥：標號要符合設計要求，有出廠合格證并經(jīng)檢驗合格。砂：用中砂或中粗砂合用，最大粒徑不大于 5mm，不得含有雜質(zhì)，含泥量不大于 3%。2.作業(yè)條件地面的砼墊層或樓面已按設計要求施工完成，砼強度已達到1.2MPa 以上。室內(nèi)門框、預埋件、各種管道及地漏等已安裝完畢，經(jīng)檢查合格，地漏口已遮蓋，并辦理預埋預檢手續(xù)。各種立管和套管通過面層孔洞已用細石砼灌好修嚴。頂棚、抹灰施工完畢，已彈出或設置控制面層標高和排水坡度的水平線或標志。分格縫已按要求設漏處已找好泛水及標高。屋面已做好防水層，或有防雨措施。3 工藝流程：基層做標點素水泥漿結(jié)合層一道水泥

50、砂漿面層。4 操作工藝：基層：將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃掉并洗干凈，明顯凹陷處用水泥砂漿或細石砼墊平，表面光滑處鑿毛并清刷干凈。抹砂漿前 1d 澆水濕潤，表面積水要排除。沖筋、貼灰餅：根據(jù)彈線標高，用 1：2 干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅。有坡度的地面要向地漏一邊放坡。如局部厚度10mm 時，要調(diào)整其厚度或?qū)⒏叱龅木植炕鶎予彽?。鋪抹砂漿：灰餅做好待收水不致塌陷時，即在基層上均勻掃素水泥漿一遍，隨掃隨鋪砂漿。若待灰餅干硬后再鋪抹砂漿，則要隨鋪砂漿隨找平，同時把利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。找平、壓實：鋪抹砂漿后，隨即用刮尺或木杠按灰餅高度，將砂漿找平，用木抹子搓揉壓實，將砂眼、腳印

51、等消除后，用靠尺檢查平整度。抹時要用力均勻，并后退著操作。待砂漿收水后，隨即用鐵抹子進行抹平壓實抹光。（二）廚衛(wèi)間細石混凝土樓地面，施工方法：1、作業(yè)條件：（1）室內(nèi)已彈好+50cm 水平線。（2）穿過樓板的立管已做完，管洞堵塞密實。埋在地面的電管已做完隱檢手續(xù)。（3）門框已安裝完，并已做好保護，在門框內(nèi)側(cè)釘木板或鐵皮。（4）基層為預制混凝土板時，板縫混凝土應填嵌密實，板端頭縫隙應采取防裂措施。操作工藝2、細石混凝土工藝流程：找標高、彈面層水平線 基層處理 灑水濕潤 抹灰餅 抹標筋 刷素水泥漿 澆筑細石混凝土 抹面層壓光 養(yǎng)護（1）找標高、彈面層水平線：根據(jù)上已有的+50cm 水平標高線，量測

52、出地面面層的水平線，彈在四周上，并要與房間以外的樓道、樓梯、踏步的標高相呼應，貫通一致。（2）基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。（3）灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。（4）抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距 1.5m，灰餅上標高就是面層標高。（5）抹標筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度及返水坡度，還要做標筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標準從地漏開始向四周輻射抹條形標筋，用刮尺刮平，作為澆筑細石混凝土面層厚度的標準。（6）刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設細石

53、混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道 10.40.5（水泥水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細石混凝土，避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。3、澆筑細石混凝土：（1） 細石混凝土攪拌：細石混凝土面層的強度等級應按設計要求做試配，如設計無要求時，不應小于 C20，由試驗室根據(jù)原材料情況計算出配合比，應用攪拌機進行攪拌均勻，坍落度不宜大于 30mm。并按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應少一組，當每層地面工程建筑面積超過 1000m2 時，每增加 1000m2 各增做一組試塊，不足 1000m2 按 1000m2計算。當改變配合比時，亦應相應制作試

54、塊。（2）面層細石混凝土鋪設：將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪），緊接著用 2m 長刮杠順著標筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑 20cm，長度 60cm 的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時應用平板振動器）往返、滾壓，凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（11=水泥砂）拌合料，要撒勻（砂要過 3mm 篩），再用 2m 長刮杠刮平（操作要從房間內(nèi)往外退著走）。4、抹面層、壓光：（1）當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細石混凝土的漿混合，使面層達到結(jié)合緊密。（2）第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。（3）第二遍抹

55、壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓。（4）第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光潔。5、 養(yǎng)護：面層抹壓完 24h 后（有條件時可覆蓋薄膜養(yǎng)護）進行澆水養(yǎng)護，每天不少于 2 次，養(yǎng)護時間一般至少不少于 7d（房間應封閉養(yǎng)護期間進入）。10.6.5 塑鋼窗安裝1.材料要求塑鋼窗的規(guī)格、型號符合設計要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證。防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、連接板等要符合設計要求和有關(guān)標

56、準的規(guī)定。進場前要先對塑鋼窗進行驗收檢查，不合格者進場。運到現(xiàn)場的塑鋼窗要分型號、規(guī)格堆放整齊，并存放于倉庫內(nèi)。搬運時輕拿輕放，嚴禁扔摔。2.作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗收合格。工種之間已辦好交接手續(xù)。檢查門窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求。有預見埋件的門窗洞口還要檢查預埋件的數(shù)量、位置及埋設方法是否符合設計要求。如果不符合設計要求，要及時處理。按圖紙要求尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi)+500mm 水平線。檢查鋁合金窗，劈棱竄角和翹曲不平、偏差、表面粗糙、變形及松動、外觀色差較大者，不得使用。3.施工操作工藝（1）劃線定位根據(jù)設計圖紙中窗的安裝位置、尺寸和標高，依據(jù)窗中線向兩邊量出窗邊線。并以

57、頂層窗邊線為準，用線墜或經(jīng)緯儀將窗邊線下引，并在各層窗口處劃線標記，對個別不直的口邊要剔鑿處理。窗的水平位置以樓層室內(nèi)+500mm 水平線為準，量出窗下皮標高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標高一致。（2）防腐處理窗框四周外表面的防腐處理如果設計有要求時，按設計要求處理。如果設計沒有要求時，可涂刷防腐涂料或粘貼薄膜進行保護，以免水泥砂漿直接與塑鋼窗表面接觸，產(chǎn)生電化學反應，腐蝕塑鋼窗。安裝塑鋼窗時，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件最好用不銹件，否則必須進行防腐處理，以免產(chǎn)生電化學反應，腐蝕鋁合金窗。（3）塑鋼窗的安裝就位根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝塑鋼窗框，并及時調(diào)整好窗

58、框的水平、垂直及對角線長度等符合質(zhì)量標準，然后用木楔臨時固定。（4）塑鋼窗的固定當墻體上沒有預埋鐵件時，嚴禁用射釘槍把鋁合金窗的鐵腳固定到磚墻體。（5）窗框與墻體間縫隙間的處理塑鋼窗安裝固定后，要先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設計要求處理窗框與墻體之間的縫隙。如果設計未要求時， 可采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留 58mm 深槽口填嵌嵌縫油膏，或在窗四周外表面進行防腐處理后，填塞水泥砂漿或細石砼。（6）窗扇及窗玻璃的安裝窗扇和窗玻璃要在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。推拉窗在窗框安裝固定后，將配好玻璃的窗扇整體安入框內(nèi)滑道，調(diào)整好框與扇的縫隙即可。（7） 安裝五金配件五金配件與窗連接用

59、鍍鋅螺釘。安裝的五金配件要結(jié)實牢固，使用靈活。10.7 屋面保溫、防水施工方案（一）現(xiàn)澆膨脹珍珠巖保溫1、材料及要求：（1）材料的密度、導熱系數(shù)等技術(shù)性能，必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，應有試驗資料。（2） 材料：膨脹珍珠巖導熱系數(shù) 0.14W/mK。2、主要機具：（1）機具：攪拌機、平板振搗器。（2）工具：平鍬、木刮杠、水平尺、手推車、木拍子、木抹子等3、作業(yè)條件（1）鋪設保溫材料的基層（結(jié)構(gòu)層）施工完以后，將預制構(gòu)件的吊鉤等進行處理，處理點應抹入水泥砂漿，經(jīng)檢查驗收合格，方可鋪設保溫材料。（2）鋪設隔氣層的屋面應先將表面清掃干凈，且要求干燥、平整，不得有松散、開裂、空鼓等缺陷；隔

60、氣層的構(gòu)造做法必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。（3）穿過結(jié)構(gòu)的部位，應用細石混凝土填塞密實，以使管子固定。4、工藝流程：基層 彈線找坡 固定 隔氣層施工 保 溫層鋪設 抹找平層（1） 基層：預制或現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面，應將雜物、灰塵干凈。（2）彈線找坡：按設計坡度及流水方向，找出屋面坡度，確定保溫層的厚度范圍。（3）固定：穿結(jié)構(gòu)的在保溫層施工前，應用細石混凝堵密實。（4）隔氣層施工：24 道工序完成后，設計有隔氣層要求的屋面，應按設計做隔氣層，涂刷均勻無漏刷。5、保溫層鋪設：水泥膨脹珍珠巖保溫層：是以膨脹珍珠巖為集料、水泥為膠凝材料，通常用普通硅酸鹽水泥，最低標號為 32.5 號，膨脹