主廠房采暖工程施工方案

1、主廠房采暖工程施工方案1編制依據(jù)1.1長春東南熱電廠2X350MW機(jī)組新建工程主廠房釆暖設(shè)計圖紙（F296S-N0202,F296S-N0203）；1.2采暖標(biāo)準(zhǔn)圖集K402-12、05R417-1：1.3vv采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范GB50019-2003：1.4國家現(xiàn)行有關(guān)文件及標(biāo)準(zhǔn)。2工程概況及主要工程實物量2.1工程概述采暖系統(tǒng)熱媒為蒸汽，汽源接自汽機(jī)專業(yè)供汽管，溫度不高于160C,壓力為0.6MPa減壓閥減壓后為0.3MPa,接至分汽缸。從分汽缸分4路供汽管，2路為散熱器采暖，2路為暖風(fēng)機(jī)采暖，其中1#、2#鍋爐間散熱器采暖，散熱器采暖蒸汽供熱量為1750kW,熱風(fēng)采暖蒸汽供熱量為

2、1750kW。蒸汽凝結(jié)水通過閉式凝結(jié)水冋收裝置，接至化水站處理再循環(huán)利用。房間的設(shè)計釆暖溫度為5C。2.2工程實物量鋼管柱型散熱器型號306525組法蘭閥門DN20-DN150841個鋼管DN20DN1506100米蒸汽型暖風(fēng)機(jī)：40臺蒸汽型熱風(fēng)幕16臺3施工機(jī)械、設(shè)備的配置逆變電焊機(jī)48臺試壓泵（DN50）1臺壓力鉗（4號）12臺角向（p1002臺角向（P1502臺無齒鋸1-2臺倒鏈（2噸）2-4臺立式臺鉆床（p141臺鐵鋸2把沖擊鉆2臺壓力表24塊電錘1臺手錘1kg4把水平尺500mm4把活扳手124-8把管鉗子12”4-8把管鉗子144把代絲（大號和小號）各一套水鉆1臺吊車816噸1-2

3、臺4人員安排水暖工1015人焊工5-10A力工1015人技術(shù)員1人勞動力安排：在土建結(jié)構(gòu)形成抹灰前應(yīng)加工制作采暖的回水脹力彎的和管道管卡及支吊架，進(jìn)場的鋼管先刷防銹漆一遍。在廠房內(nèi)房間筑抹灰完成后，首先進(jìn)行釆暖管道及散熱器支架安裝，之后進(jìn)行采暖主管道的安裝，在土建刮大白后，進(jìn)行散熱器安裝，最后連接支管。熱風(fēng)幕和暖風(fēng)機(jī)應(yīng)在土建打完地面后安裝，設(shè)備安裝完后再安裝管道。土建裝修已具備封閉房間時，進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)測試工作。并加強(qiáng)成品保護(hù)和資料整理工作，為移交工作準(zhǔn)備。5施工工期5.1開工及竣工時間根據(jù)節(jié)點工期和現(xiàn)場實際情況而定。5.2施工條件5.2.1所有施工人員施工前必須參加施工技術(shù)交底并簽字。5

4、.2.2特殊作業(yè)人員需持有特種作業(yè)證，如焊工必須持證上崗。5.2.3施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙施工，不得隨意更改圖紙內(nèi)容。5.2.4施工人員應(yīng)及時配合土建預(yù)留孔洞及埋件，合理安排施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾施工。5.3作業(yè)材料及半成品要求5.3.1鐵板、各種管材、閥門及管件規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，并符有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書。5.3.2熱風(fēng)幕、暖風(fēng)機(jī)等設(shè)備規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，并符有岀廠合格證書。5.3.3作業(yè)材料、設(shè)備等必須及時到貨，不得使用有損壞痕跡的材料。5.3.4壓力表需經(jīng)計量部門校核，方可使用。6施工方案措施及步驟6.1預(yù)留孔洞及預(yù)埋件施工6.1.1在土建結(jié)構(gòu)施工期間配合土建預(yù)留孔洞及預(yù)埋

5、件。6.1.2預(yù)留孔洞應(yīng)按設(shè)計要求施工，對無設(shè)計要求的，套管安裝一般比管道大12號，套管應(yīng)高出地面50毫米。6.1.3托吊支架制作參照圖集S165全冊執(zhí)行，支架間距按下表公稱直徑（mm）20253240507080100125150最大間距（米）33.544.55666.5786.1.4預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。6.2管道防腐保溫6.2.1鋼管刷油前應(yīng)用角向鋼絲輪將管表面上的浮銹清除干凈，之后用破布將管道外壁上的浮銹擦干凈，刷一道防銹漆，焊接管道兩端需預(yù)留100亳米裸管，以便于焊接.待水壓試驗合格后，再刷-道防銹漆和銀粉漆二道。6.2.2釆暖室外部分應(yīng)釆用巖棉管殼保溫。6.3管

6、道、散熱器運輸和儲存6.3.1搬運管材和散熱器的通路應(yīng)暢通，人力搬運管材時，必須同肩同步，行動致，搬運大物件時，禁止橫攔進(jìn)行，在拐角處及前方了望困難處，應(yīng)注意慢行，并呼喚應(yīng)答，防止撞人。6.3.2搬運配件時，應(yīng)穏拿輕放，嚴(yán)禁拋鄭。6.3.3管材禁止堆置于斜坡上，堆置時應(yīng)排列整齊，兩側(cè)并以木樁穏固，鋼管不得超過1米。6.4管道及散熱器安裝6.4.1釆暖管道連接釆用焊接，管道對口前應(yīng)首先將管內(nèi)雜質(zhì)消理干凈，可用8#鐵線-頭綁上破布,將鐵線另一頭穿入管內(nèi)，將布從管中拽出。當(dāng)管道安裝間斷時，應(yīng)及時封閉敞開的管口。6.4.2采暖脹力彎制作，釆用鋼管和彎頭焊接而成。6.4.3管道采用手工電弧焊，管道壁厚6

7、“亳米可不開坡口。4用角向打磨成V型坡口，角度為60。70%6.4.4管道對口前應(yīng)檢查管口的平直度及坡口的質(zhì)量，平直度超過10亳米的要修門，修口時要用角向打磨。坡口的表面不得有裂紋、夾層等缺陷，如有上述缺陷必須重新打磨坡口。6.4.5管道對口間隙，壁厚63亳米為12亳米；壁厚6=3-6毫米為23亳米。6.4.6管道與法蘭焊接時，必須使管道中心線與法蘭盤的端面相互垂直，法蘭盤的表面應(yīng)相互平行,法蘭襯墊不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。本系統(tǒng)采用鋼制散熱器，連接釆用焊接，連接散熱器的支管長度超過1.5米，應(yīng)在中間安裝管卡或托鉤。連接散熱器的支管應(yīng)有1%的坡度。散熱器底部靜距不能小于100亳米。

8、散熱器托鉤數(shù)量：每組20片的上部托鉤數(shù)量為2個，下部托鉤數(shù)量3個；每組25片上部托鉤數(shù)量為2個，下部托鉤數(shù)量為3個。6.5閥門安裝閥門的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計要求，連接牢固緊密。安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄不得向下。6.6暖風(fēng)機(jī)及熱風(fēng)幕的安裝6.6.1應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)的位置、外型尺寸、混凝土標(biāo)號進(jìn)行檢驗。6.6.2檢查設(shè)備的開箱記錄單和設(shè)備檢驗記錄單，了解設(shè)備是否符合進(jìn)場安裝條件。6.6.3檢查現(xiàn)場吊裝機(jī)具的配備和架設(shè)是否齊全、牢靠，能否保證順利吊裝。6.6.4進(jìn)行設(shè)備吊裝就位和找平工作。（安裝要求應(yīng)參照廠家的安裝說明）6.6.5暖風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：整體安裝的風(fēng)機(jī)搬運

9、和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)売或軸承的吊環(huán)上。管道與風(fēng)機(jī)連接時，不得強(qiáng)迫對口，機(jī)売不應(yīng)承受其它機(jī)件重量。暖風(fēng)機(jī)的進(jìn)出管道等裝置應(yīng)有單獨支撐。6.6.6暖風(fēng)機(jī)型號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其進(jìn)出口連接的方向應(yīng)正確6.6.7暖風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停在同一位置上。6.6.8安裝暖風(fēng)機(jī)的鋼支架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖紙及規(guī)范要求，焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。6.6.9管道風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)檢查葉輪與葉殼間的間隙是否符合設(shè)備技術(shù)文件要求。6.7釆暖管道水沖洗6.7.1管道水沖洗前應(yīng)過濾器暫時拆除，待沖洗完后再安裝上。6.7.2沖洗標(biāo)準(zhǔn)以排出口的水色和透明度與入口對比相近，無可見雜物。6.7.

10、3釆暖管道在系統(tǒng)沖洗排污合格，且水質(zhì)IE常后才能與暖風(fēng)機(jī)及熱風(fēng)幕相貫通6.8釆暖管道水壓試驗6.8.1水壓試驗范圍及試驗壓力釆暖系統(tǒng)設(shè)計工作壓力為1.2MPa,散熱器耐壓為1.6Mpa。本工程的采暖水壓試驗釆用分區(qū)試驗方法，分以下10個分區(qū)：1號爐0.00米散熱器采暖系統(tǒng)；1號爐12.6米層散熱器釆暖系統(tǒng)：1號爐暖風(fēng)機(jī)釆暖系統(tǒng)；2號爐0.00米散熱器采暖系統(tǒng)；2號爐12.6米層散熱器采暖系統(tǒng)；2號爐暖風(fēng)機(jī)采暖系統(tǒng)；1號2號汽機(jī)房散熱器釆暖系統(tǒng)；1號2號機(jī)汽機(jī)房6.3米釆暖系統(tǒng)；1號2號汽機(jī)房暖風(fēng)機(jī)釆暖系統(tǒng)；1號2號機(jī)汽機(jī)房12.6米采暖系統(tǒng)。試驗壓力以最低點壓力為準(zhǔn)，但最低的壓力不得超過管道與

11、組件承受壓力，壓力升至試驗壓力后（1.6MP）,穩(wěn)壓10分鐘，壓降不得大于0.02MP,再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀無滲漏為合格。6.8.2水壓試驗步驟6.8.2.1首先用管堵將管道封堵牢固；6.8.2.2打開排氣閥，往管道內(nèi)注水，確認(rèn)水滿后，關(guān)閉排氣I閥；6.8.2.3啟動升壓泵，先將壓力升至試驗壓力，進(jìn)行檢查，10分鐘內(nèi)壓降不大于0.02MP6.8.2.4然后降至工作壓力進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)無滲漏，即為水壓試驗合格。7質(zhì)量保證措施7.1釆暖管道立管管卡安裝，樓層高度小于或等于5米，每層必須安裝1個。樓層高度大于5米，每層不得少于2個。管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.51.8米，2個以上管卡應(yīng)勻

12、稱安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。7.2管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20毫米；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50毫米，底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板套管與管道之間縫隙應(yīng)用油麻和防水育填實，且端面光滑。管道接口不得設(shè)在套管內(nèi)。7.3散熱器與裝飾面的墻內(nèi)表面安裝距離為30毫米。7.4法蘭連接的管道，法蘭面應(yīng)與管道中心線垂直，并同心，法蘭對接應(yīng)平行，其偏差不應(yīng)大于其外徑的1.5/1000,且不得大于2mm,連接螺栓長度應(yīng)一致，螺母在同側(cè)均勻擰緊。螺栓緊固后不低于螺母平面。7.5釆暖供水干

13、管的坡度為2%o,汽水逆向時為5%o。散熱器的支管坡度為1%。7.6支吊架的安裝應(yīng)平整，與管道接觸緊密，管道與設(shè)備連接處應(yīng)設(shè)獨立支吊架。7.7吊桿的螺孔應(yīng)釆用機(jī)械加工，吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔，安裝后各副支吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。7.8螺紋連接的管道，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%,連接牢固，接口外露23扣，無外露填料。7.9管道支吊架的焊接應(yīng)由合格持證焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。7.10圖中未注明的散熱器支管進(jìn)出口管徑均為DN20,兩組散熱器串聯(lián)時其中間連接的管徑為DN25.7.11閥門的安裝位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確，并便于操作；連接牢固緊密，啟

14、閉靈活，成排閥門應(yīng)整齊美觀，在同一平面上的允許偏差為3mm,電動自控閥在安裝前應(yīng)進(jìn)行單體調(diào)試，包括開啟、關(guān)閉等動作試驗。8安全保證措施8.1各級施工負(fù)責(zé)人清楚在安全施工及防止事故上的責(zé)任8.1.1“管生產(chǎn)必須管安全”對所屬人員的安全與健康負(fù)直接的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。8.1.2組織施工項目開工前的安全交底。對未參加交底人員不得安排該項目的工作。8.1.3在每天的班前安排施工時，進(jìn)行“三交”（任務(wù)、安全、技術(shù)）“三查”（衣著、三寶、精神狀態(tài)）以保證消除存在的危險因素。8.1.4在每天例行的安全巡視檢查中，發(fā)現(xiàn)有不安全情況時，立即給予改正。8.1.5在檢查中發(fā)現(xiàn)有違章作業(yè)者，要立即給予糾正，并給予罰款。8.1

15、.6遇有緊急的不安全情況時，立即指令停工，并上級領(lǐng)導(dǎo)報告。8.1.7對新工人和換了工種、崗位、施工對象與環(huán)境的人員，要注意做好安全教育工作。8.2施工人員如何進(jìn)行工作8.2.1認(rèn)真進(jìn)行有關(guān)安全工作的規(guī)程、規(guī)定和措施的學(xué)習(xí)，遵章守紀(jì)，始終保持操作行為安全。8.2.2經(jīng)過安全教育培訓(xùn)和考試，獲得“安全合格證”“登高作業(yè)證”“特種作業(yè)合格證”等有關(guān)施工許可證后，方可上崗。8.2.3施工項目開工前，施工人員要認(rèn)真接受交底，確知如何去作業(yè)，若有疑問，要向交底人或主管詢問清楚，然后在交底書上簽字。8.2.4每天工作開工前，要檢查場所的安全，確定是否存在安全問題。如果你的工作可能危及他人或附近的設(shè)備、材料安

16、全，這些都要釆取安全措施，以確保“三不傷害”。8.2.5正確使用、維護(hù)和保管好你所使用的工具以及勞動防護(hù)用品、用具、并在使用前進(jìn)行例行檢查，以確保是否完好。8.2.6工作人員穿適合本工種安全要求的工作服，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處作業(yè)時，必須扎好安全帶。安全帶正確使用方法是高掛低用，掛在高于腰部上方的牢固的構(gòu)件上。8.2.7嚴(yán)禁穿短褲，涼鞋、高跟鞋、塑料硬底鞋、帶釘?shù)钠ぽX進(jìn)入施工現(xiàn)場。8.2.8現(xiàn)場所有的安全設(shè)施，嚴(yán)禁亂拆亂動。8.2.9積極參加安全活動，向主管提出安全工作的建議，幫助新工人提髙安全操作水平。8.2.10從事第二工種的作業(yè)，必須按該工種的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并取得合

17、格證。8.2.11生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)隔開。非工作需要人員不得在現(xiàn)場住宿，與施工無關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。8.3機(jī)械工具的安全使用8.3.1要按廠家說明書和銘牌規(guī)定使用。8.3.2使用人員進(jìn)行操作訓(xùn)練，了解其性能，熟悉操作知識和技能。8.3.3嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，按機(jī)具上懸掛的操作規(guī)程使用。8.3.4使用前檢查安全防護(hù)、保險裝置是否齊全、完好、確認(rèn)能夠正常使用。8.3.5對有破損、變形、有故障的機(jī)具和動力機(jī)具要送去修理，并掛上“修理”的標(biāo)志。使用機(jī)具和動力工具時，使用相對應(yīng)的安全防護(hù)用具。8.3.6起重機(jī)吊重物時一般走調(diào)運通道，嚴(yán)禁從人員頭上越過；對吊起的重物進(jìn)行加工時，應(yīng)釆取可靠的支撐措施并通知起重機(jī)操作人員。8.3.7起吊的重物不得在空中長時間停留。在空中短時間停留時，操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位。8.3.8起吊前檢查起重設(shè)備及安全裝備；重物吊離地面約100mm應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢修，確認(rèn)良好后方可正式吊裝。8.3.9遇大霧或夜間照明不足，使指揮